อุปกรณ์การจ่ายยา อุปกรณ์สำหรับตวง บรรจุขวด บรรจุภัณฑ์และการบรรจุผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

การให้ยา- การวัดปริมาณของสารโดยการกำหนดมวลหรือปริมาตรของสาร หรือโดยการคำนวณผลิตภัณฑ์ที่เป็นชิ้นเดียวกันใหม่ ตามโครงสร้างของวงจรการทำงาน การจ่ายสารอาจต่อเนื่องหรือไม่ต่อเนื่อง และตามหลักการทำงาน - ปริมาตรหรือน้ำหนัก เครื่องจ่ายปริมาตรแบบต่อเนื่องช่วยให้ผลิตภัณฑ์มีการไหลสม่ำเสมอ ในกรณีนี้ปริมาณของผลิตภัณฑ์ที่จ่ายต่อหน่วยเวลาจะถูกกำหนดโดยอัตราการป้อนหรือพื้นที่หน้าตัดของการไหลของผลิตภัณฑ์ ด้วยหน้าตัดการไหลคงที่ กลไกขับเคลื่อนพิเศษจึงได้รับการติดตั้งในอุปกรณ์จ่ายสารเพื่อควบคุมอัตราการไหลของผลิตภัณฑ์ภายในขีดจำกัดที่ต้องการ ในตัวเลือกที่สอง อุปกรณ์จ่ายยาจะติดตั้งกลไกสำหรับเปลี่ยนการไหลของผลิตภัณฑ์ที่ให้มาในระหว่างการเคลื่อนย้าย

ในการชั่งน้ำหนักอย่างต่อเนื่อง การไหลของวัสดุที่ออกจากตัวป้อนจะถูกชั่งน้ำหนักอย่างต่อเนื่อง และความจุของตัวป้อนจะถูกปรับอย่างต่อเนื่องตามผลลัพธ์

การให้ยาแบบแยกส่วนประกอบด้วยรอบการวัดปริมาณของผลิตภัณฑ์ซ้ำเป็นระยะๆ และส่งไปบรรจุภัณฑ์ ในวิธีการวัดปริมาตรแบบไม่ต่อเนื่อง อุปกรณ์ตวงจะวัดส่วนต่างๆ โดยปกติจะใช้ห้องตรวจวัดที่มีปริมาตรที่กำหนด การให้น้ำหนักแบบแยกส่วนจะขึ้นอยู่กับการวัดปริมาณของมวลจำนวนหนึ่ง

คุณสมบัติทางโครงสร้างและทางกลที่หลากหลายของผลิตภัณฑ์บรรจุภัณฑ์เป็นตัวกำหนดความจำเพาะของการออกแบบอุปกรณ์ตวง

ในปัจจุบัน เครื่องจ่ายแบบอนุกรมที่เป็นส่วนประกอบแยกต่างหากของสายการผลิตยังไม่ได้รับการพัฒนาหรือผลิตขึ้น ข้อยกเว้นคือเครื่องจ่ายปริมาตรและน้ำหนักสำหรับผลิตภัณฑ์บรรจุภัณฑ์ในภาชนะขนาดใหญ่ (ถุง บาร์เรล ถัง ฯลฯ) รวมถึงเครื่องจ่ายชั่งน้ำหนักสำหรับผลิตภัณฑ์เทกอง

สำหรับการจ่ายผลิตภัณฑ์อาหารเทกองลงในภาชนะขนาดใหญ่ (ถุงและบรรจุภัณฑ์) ที่โรงงานแปรรูป มีการใช้เครื่องจ่ายชั่งน้ำหนักกันอย่างแพร่หลาย

เครื่องจ่ายแบบแขนเท่ากันอัตโนมัติประเภท D และ DM ได้รับการออกแบบที่ง่ายที่สุด พวกเขาไม่มีไดรฟ์และทำงานภายใต้อิทธิพลของมวลของน้ำหนักที่วางไว้ในที่ยึดน้ำหนักและมวลของผลิตภัณฑ์ที่เข้าสู่ตัวรับน้ำหนักโดยแรงโน้มถ่วงเท่านั้น

ส่วนประกอบหลักของเครื่องจ่ายประเภทนี้ ได้แก่ โครงที่มีกลไกอัตโนมัติ แขนโยก ตัวรับน้ำหนัก ที่ยึดน้ำหนัก ตัวควบคุม ปลอกและตัวนับ

โยกแขนเท่ากันสองเท่า 2 (รูปที่ 9.1) ของตัวจ่ายที่มีปริซึมสองตัววางอยู่บนเบาะรองนั่งที่ติดตั้งอยู่บนขายึด 4 เตียง ที่ยึดน้ำหนักถูกแขวนไว้ที่ปริซึมรับน้ำหนักของแขนซ้ายของแขนโยก 1, ภายในซึ่งมีการติดตั้งตุ้มน้ำหนัก ที่วางตุ้มน้ำหนักมีช่องสำหรับวางน้ำหนักเพิ่มเติมเพื่อสอบเทียบตัวจ่าย กล่าวคือ เพื่อนำตัวจ่ายที่ไม่ได้บรรจุเข้าสู่สภาวะสมดุล ตัวรับน้ำหนักถูกแขวนไว้ที่ปริซึมรับน้ำหนักของแขนขวาของตัวโยก 13 พร้อมช่องเปิดด้านล่าง 14.

ช่องทางทางเข้าถูกปิดโดยเซกเตอร์แดมเปอร์ 11, ซึ่งโต้ตอบผ่านระบบคันโยก 6, 7, 8 และ 18 มีกลไกการล็อคสำหรับตัวรับน้ำหนักและผ่านสปริง 10 ระบบกันสะเทือนจะถูกเปิดไว้โดยลูกเบี้ยวของตัวรับน้ำหนักบรรทุก ฤดูใบไม้ผลิ 10 สามารถดึงออกจากการสัมผัสกับลูกเบี้ยวได้โดยใช้แกน เพื่อป้องกันฝุ่นและหลีกเลี่ยงการกระเด็นของผลิตภัณฑ์ระหว่างการทำงานของตัวจ่าย กรวยทางเข้าจึงติดตั้งปลอกเพิ่มเติมซึ่ง

ข้าว. 9.1.

/-ที่วางน้ำหนัก; 2 แอก; 3 - ตัวควบคุมความแม่นยำลูกดิ่ง 4, เจ2-วงเล็บ; คันโยก 5 อัน; 6, 8- คันโยกซ้ายและขวา คันโยกแนวตั้ง 7 อัน; 9- คลิปวิดีโอ; 10- ฤดูใบไม้ผลิ; //-เซกเตอร์แดมเปอร์; 13 - อุปกรณ์รับโหลด /4 - ด้านล่าง; 15- การงัด; 16- ข้อศอกชัตเตอร์; 17- คันโยกล็อค; 18- คันโยกน็อกเอาต์พอดีกับตัวรับโหลดที่มีปีกนก มีการติดตั้งคันปลดล็อค 5 ไว้บนเฟรม โดยยึดระบบคันโยกไว้ 6,7, 8 และ 18 จากการล้ม

ด้านล่างของตัวรับน้ำหนักจะถูกล็อคหลังจากปิดด้วยระบบคันโยก 15 และเข่า 16 ชัตเตอร์ ตัวรับโหลดมีคันโยกล็อค 17, ซึ่งไม่อนุญาตให้คุณเปิดด้านล่าง 14 จนกระทั่งระบบคันโยกขยับและแดมเปอร์ปิดสนิททั้งยังป้องกันไม่ให้แดมเปอร์เปิดจนด้านล่างปิดสนิทอีกด้วย 14.

มีการติดตั้งตัวควบคุมบนพินที่ติดตั้งอยู่บนเฟรม 3 ความแม่นยำของเส้นลูกดิ่ง ส่วนปลายทำหน้าที่บนวงเล็บ 12, ซึ่งติดอยู่กับอุปกรณ์รับโหลด มิเตอร์เชื่อมต่อผ่านก้านเข้ากับแดมเปอร์ 11, ซึ่งเมื่อถูกกระตุ้นก็จะทำให้มันเคลื่อนไหว

เครื่องจ่ายทำงานดังนี้ เมื่อปิดแดมเปอร์ ระบบคันโยกของกลไกอัตโนมัติจะอยู่ในตำแหน่งด้านบน และสปริงกันสะเทือนจะผ่อนคลาย เมื่อเติมผลิตภัณฑ์แล้ว ตัวรับน้ำหนักจะลดลงและก้านและสปริงจะลดลง 10 เลื่อนลง แดมเปอร์ 11 ปิดเหมือนลูกกลิ้ง 9 คันโยกแนวตั้ง 7 ได้รับการแก้ไขบนสลักคันโยกปลดล็อค 5. ในเวลาเดียวกัน เธอก็วางนิ้วบนสกรูปรับของคันโยกด้านขวา 8, หยุดและเข้ารับตำแหน่งเติม ผลิตภัณฑ์เข้าสู่ตัวรับน้ำหนักผ่านช่องว่างแคบระหว่างวาล์วและกรวย

หลังจากถึงมวลที่กำหนดแล้ว ให้โบลต์บนตัวยึด 12 กดคันโยกปลดล็อค 5, หมุนตามเข็มนาฬิกา ในขณะเดียวกัน นิ้วก็อยู่บนคันโยก 5 ออกมาจากใต้ลูกกลิ้ง 9 คันโยกแนวตั้ง 7, ระบบคันโยกเคลื่อนที่, คันโยก 6 และ 8 ครอบครองตำแหน่งแนวนอน พนังปิด, คันโยกที่น่าพิศวง 18 หมุนทวนเข็มนาฬิกาและกระทำต่อข้อเข่าด้วยปลายด้านขวา 16, ยกชัตเตอร์ ด้านล่าง 14 ถูกปล่อยและเปิดภายใต้อิทธิพลของมวลของผลิตภัณฑ์ ตัวรับโหลดจะยกเลิกการโหลดหลังจากนั้นแขนโยกหมุนทวนเข็มนาฬิกาภายใต้น้ำหนักของที่ยึดน้ำหนักตัวรับน้ำหนักจะเคลื่อนขึ้นด้านบนเพื่อบีบอัดสปริง 10 ก้านแดมเปอร์ ปิดด้านล่าง, สนับเข่า 16 สลักเกลียวจะทำหน้าที่ที่ปลายด้านขวาของคันโยกน็อคเอาท์ 18 และเคลื่อนย้ายคันโยกทั้งระบบและแดมเปอร์ที่เกี่ยวข้อง ฤดูใบไม้ผลิ 10 ก้านจะคลายตัวและเปิดแดมเปอร์ออกจนสุด การงัด 6, 7, 8 และ 18กลับสู่ตำแหน่งด้านบน ปล่อยคันโยก 5 ภายใต้อิทธิพลของส่วนซ้ายที่หนักกว่าและด้ามจับที่อยู่บนคันโยกแนวตั้ง มันจะกลับสู่ตำแหน่งเดิมและใช้นิ้วจับไว้ใต้ลูกกลิ้งของคันโยกแนวตั้ง 7

แดมเปอร์ซึ่งเชื่อมต่อด้วยก้านเข้ากับเคาน์เตอร์ตามจำนวนเส้นดิ่ง เปิดและทำให้เคาน์เตอร์บันทึกเส้นดิ่ง จากนั้นให้ทำซ้ำวงจรการจ่ายสารอีกครั้ง

ดำเนินการด้วยตนเอง

เครื่องจ่ายชั่งน้ำหนัก 2PPM-ZM ได้รับการออกแบบมาเพื่อการจ่ายแป้งอัตโนมัติในส่วนที่มีมวลตามที่กำหนด ตามด้วยการเติมส่วนที่ชั่งน้ำหนักแล้วลงในถุง ซึ่งวางด้วยตนเองใต้ช่องจ่ายของถังจ่าย การดำเนินการบรรจุภัณฑ์ครั้งต่อไป (การปิดผนึกและการปิดผนึกถุง) ด้วย

โครงเครื่องจ่ายทำในรูปแบบผนัง 2 ด้านและผนัง 2 ด้าน โดยยึดเข้ากับขาตั้ง ผนังเชื่อมต่อกันที่ด้านบนด้วยกรวยป้อน 5 (รูปที่ 9.2) มีการติดตั้งวงเล็บสองอันพร้อมเบาะรองนั่งอาเกตซึ่งติดตั้งแขนโยกที่มีอาวุธเท่ากันสองเท่าโดยใช้ปริซึมรองรับ 4. ด้านหน้าขวา

แขนโยกมีตัวบ่งชี้ความสมดุล ตัวรับน้ำหนักถูกแขวนไว้ที่ปริซึมด้านหน้าของแขนโยก 2 โดยมีบานพับด้านล่างซึ่งยึดอยู่ในตำแหน่งปิดโดยใช้สลัก เพื่อปกป้องกลไกตัวจ่ายจากฝุ่นแป้ง อุปกรณ์รับน้ำหนักจะถูกวางในถังจ่ายสาร และชั้นวางที่มีส่วนรองรับซึ่งอุปกรณ์นี้แขวนอยู่จะถูกย้ายออกไปด้านนอก ที่ยึดน้ำหนักจะแขวนอยู่ที่ปริซึมด้านหลังของแขนโยก 3, ที่ฐานมีช่องสำหรับเพิ่มน้ำหนักที่ใช้ในการสอบเทียบเครื่องจ่ายที่ไม่ได้บรรจุ

ข้าว. 9.2.

1 - บังเกอร์แขวน; 2 - อุปกรณ์รับโหลด 3 - ผู้ถือน้ำหนัก; 4 แอก; 5- เครื่องป้อน; b- ถัง superdosing; กลไก 7 อัตโนมัติ 8- เตียง; 9- กลไกคลัตช์แบบเลี้ยวเดียว 10- หน่วยไดรฟ์; 11 - ตู้; 12 -โต๊ะ

ที่ฝาด้านบนของที่ยึดตุ้มน้ำหนัก ตุ้มน้ำหนักใช้งานจะอยู่ในซ็อกเก็ตพิเศษ ขึ้นอยู่กับผู้ถือน้ำหนัก 3 มีการวางก้านปรับความสูงได้ ซึ่งจะโต้ตอบกับสปริงควบคุมที่มีความแม่นยำ หมุดที่ปรับความสูงได้จะวางอยู่บนแนวขวางของที่ยึดตุ้มน้ำหนัก ซึ่งจะกำหนดตำแหน่งที่ต่ำกว่าสุดของตัวรับน้ำหนัก เพื่อป้องกันการแกว่ง ตัวรับน้ำหนักและที่ยึดน้ำหนักจึงติดตั้งเชือกไว้

แผ่นถูกยึดไว้ระหว่างผนังและด้านข้างของกรอบซึ่งมีกล่องสัมผัสสองกล่องที่ทำหน้าที่ควบคุมแดมเปอร์ภายในและภายนอก มีการติดตั้งตัวควบคุมความเรียบและระดับบนเตาด้วย

โถแขวน 1, ซึ่งมีอุปกรณ์รับโหลดอยู่ 2, ติดกับผนังด้านหน้าของกรอบ ส่วนล่างของถังที่ถอดออกได้ง่ายทำเป็นรูปกรวยมีคอและใช้สำหรับใส่กระเป๋า

ตัวป้อนของตัวจ่ายเป็นกรวยรูปทรงกรวยที่มีคอเป็นทรงกระบอก พร้อมด้วยแดมเปอร์สองส่วน: ภายในและภายนอก แผ่นปิดด้านในมีหน้าต่างที่ปรับความกว้างได้สำหรับเพิ่มผลิตภัณฑ์ระหว่างการตวง ถังจ่ายมากเกินไปเชื่อมต่อกับกรวยป้อนผ่านท่อแรงโน้มถ่วง 6, ซึ่งมีการเชื่อมต่อการสื่อสารเพื่อป้อนแป้งให้กับเครื่องจ่าย กรวยจ่ายและกรวยมีสารหัวเชื้อพิเศษติดตั้งอยู่ ซึ่งรับประกันความหนาแน่นคงที่และการไหลของแป้งสม่ำเสมอผ่านคอของกรวยและตัวจ่ายระหว่างการทำงานของตัวจ่าย

มอเตอร์ไฟฟ้าพร้อมกระปุกเกียร์ติดตั้งอยู่บนแผ่นแกว่งที่ติดตั้งอุปกรณ์ปรับความตึงและติดตั้งระหว่างผนังด้านข้างของเฟรมบนขาตั้ง 11.

เครื่องจ่ายตุ้มน้ำหนักแบบสองตำแหน่ง DMAK-05 (รูปที่ 9.3) เป็นส่วนหนึ่งของสายการผลิตและได้รับการออกแบบสำหรับการบรรจุพาสต้าแบบตัดสั้นและประทับตราในสัดส่วนที่เท่ากันลงในถุงเมื่อทำงานร่วมกับเครื่องขึ้นรูป เครื่องจ่ายประกอบด้วยอุปกรณ์ชั่งน้ำหนักที่เหมือนกันสองเครื่องซึ่งจะสลับการวัดส่วนที่กำหนดของผลิตภัณฑ์และขนถ่ายลงบนกลุ่มผลิตภัณฑ์เพื่อจัดส่งไปยังบรรจุภัณฑ์สำหรับผู้บริโภค (แพ็คหรือกล่อง) ซึ่งวางอยู่บนโรเตอร์การทำงานของเครื่องบรรจุ

อุปกรณ์ชั่งน้ำหนัก 7 รวมถึงถังรับ 5 ซึ่งเป็นเครื่องป้อนหยาบแบบสั่น 3 และการจ่ายยาที่แม่นยำ 4, ชั่งน้ำหนักถัง 2 และเครื่องวัดน้ำหนักคันโยก 6.

พาสต้าถูกป้อนลงในถังชั่งน้ำหนัก 2 อุปกรณ์ชั่งน้ำหนักอันแรกจากถังรับ 5 ก่อนด้วยรางสั่นทั้งสองอัน 3 และ 4, และเมื่อสิ้นสุดการวัดปริมาณยาด้วยถาดสั่นเท่านั้น 4. ปริมาณที่วัดได้จะถูกเทลงบนกลุ่มผลิตภัณฑ์ 1 เพื่อถ่ายโอนไปยังบรรจุภัณฑ์ มีการปฏิบัติตามกระบวนการที่คล้ายกัน

ข้าว. 9.3.

ฉัน-ท่อ; 2- ถังน้ำหนัก 3 - เครื่องป้อนยาหยาบแบบสั่น 4 - เครื่องป้อนแบบสั่นเพื่อการจ่ายที่แม่นยำ 5- รับถัง; 6- เครื่องวัดมวล

7- อุปกรณ์ชั่งน้ำหนัก

ในอุปกรณ์ชั่งน้ำหนักเครื่องที่สอง ซึ่งทำให้สามารถขนถ่ายปริมาณที่วัดได้จากอุปกรณ์ชั่งน้ำหนักทั้งสองเครื่องสลับกันได้

สำหรับการจ่ายผลิตภัณฑ์ของเหลวตามปริมาตรลงในภาชนะขนาดใหญ่ จะใช้ปั๊มสูบจ่าย

ในปั๊มสูบจ่ายแบบลูกสูบ เมื่อลูกสูบเคลื่อนที่ 2 (รูปที่ 9.4, ก)ปั๊มไปทางขวาในห้องทำงาน 4 เกิดสุญญากาศ โดยของเหลวจะไหลผ่านวาล์วดูด 1 เติมเต็มห้องทำงาน เมื่อลูกสูบเคลื่อนไปทางซ้ายจะมีวาล์วดูด 1 ปิดลูกสูบ 2 กดของเหลวในห้องทำงานและไหลผ่านวาล์วระบาย 2 ถูกบังคับให้ลงท่อระบายน้ำ ลูกสูบถูกขับเคลื่อนด้วยข้อเหวี่ยง 7 หรือกลไกประหลาดผ่านเกราะ 6. ซีลกันน้ำมัน 5 ป้องกันไม่ให้ผลิตภัณฑ์รั่วไหลออกมา

ปั๊มวัดแสงเกียร์ (รูปที่ 9.4, ข)มีสองเกียร์ เฟืองโรเตอร์ 2 ซึ่งเชื่อมต่อกับเพลาทำงาน (โรเตอร์) รับการหมุนจากมอเตอร์ไฟฟ้า ส่วนอีกเฟืองหนึ่งคือเฟืองปิด 5 เป็นอิสระและขับเคลื่อนด้วยเกียร์แรก

โรเตอร์หมุนตามเข็มนาฬิกาส่งการเคลื่อนไหวไปยังคอนแทคเตอร์ เมื่อฟันเฟืองหลุดออก จะเกิดสุญญากาศและของเหลวจะถูกดูดผ่านท่อ 1 เข้าสู่ร่างกาย 3. เกียร์จับของเหลวและเคลื่อนไปในทิศทางการหมุน เมื่อฟันกลับเข้ามาในบริเวณที่หลุดออก 4, ของเหลวที่อยู่ในโพรงระหว่างฟันและผนังของตัวเรือนจะถูกบังคับให้เข้าไปในท่อระบาย

ข้าว. 9.4.

ก- ลูกสูบ: / - วาล์วดูด; 2- ลูกสูบ; 3 - วาล์วปล่อย; 4- ห้องทำงาน 5- ซีลน้ำมัน; ข- โล่; 7- กลไกข้อเหวี่ยง; ข -เกียร์: / - ท่อ; 2- เกียร์โรเตอร์; 3- กรอบ; 4- ท่อระบาย; 5- เกียร์ปิด

การจ่ายสารเป็นหนึ่งในการดำเนินการที่สำคัญที่สุดในกระบวนการทางเทคโนโลยีในการผลิตผลิตภัณฑ์ขนมปัง วัตถุประสงค์หลักของอุปกรณ์จ่ายสารคือเพื่อให้ปริมาณวัสดุที่กำหนดตามมวล (หรือรักษาอัตราการไหลของส่วนประกอบที่กำหนด) ด้วยความแม่นยำที่แน่นอน

ข้อกำหนดพื้นฐานสำหรับเครื่องชั่งน้ำหนัก (เครื่องจ่ายแป้ง):

ความแม่นยำในการจ่ายยา

ประสิทธิภาพสูง;

ความเรียบง่ายของการออกแบบและการทำงานที่เชื่อถือได้ของส่วนประกอบเครื่องจ่ายและระบบควบคุม

ความสามารถในการสร้างคอมเพล็กซ์อัตโนมัติที่ช่วยให้สามารถผสมผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปแป้งตามโปรแกรมเทคโนโลยีที่กำหนด

เครื่องจ่ายอัตโนมัติสามารถแบ่งออกเป็นเครื่องจ่ายแบบต่อเนื่องและแบบเป็นชุด ในทางกลับกัน พวกเขาสามารถแบ่งออกเป็นเครื่องจ่ายได้: ทำงานบนหลักการน้ำหนักและปริมาตร

การให้ยาเป็นชุดมีลักษณะพิเศษคือการทำซ้ำเป็นระยะๆ ของวงจรการปล่อยยาที่เป็นส่วนประกอบ (เครื่องจ่ายแป้ง) เมื่อใช้วิธีแบ่งส่วนปริมาตร เครื่องจ่ายมักจะวัดส่วนโดยใช้ห้องตรวจวัดของปริมาตรที่กำหนด การให้น้ำหนักส่วนจะขึ้นอยู่กับการวัดปริมาณของมวลที่แน่นอน ด้วยการจ่ายสารตามปริมาตรอย่างต่อเนื่อง เครื่องจ่ายโดเซอร์จะจ่ายการไหลของวัสดุที่อัตราการไหลตามปริมาตรที่กำหนดไว้ล่วงหน้า

วิธีการตุ้มน้ำหนักช่วยให้มั่นใจได้ถึงความแม่นยำสูง ดังนั้นในการตวงส่วนประกอบหลักของแป้ง - แป้ง ทั้งสำหรับการเตรียมแป้งแบบต่อเนื่องและแบบแบ่งส่วน จึงมักจะใช้เครื่องจ่ายแป้งแบบชั่งน้ำหนัก

หลักการจ่ายตามปริมาตรมีโครงสร้างที่เรียบง่ายกว่า ดังนั้นการชั่งน้ำหนักเครื่องจ่ายตามหลักการทำงานนี้จึงมีความน่าเชื่อถือมากกว่า การใช้วิธีปริมาตรช่วยลดความยุ่งยากในการจ่ายส่วนประกอบที่เป็นของเหลวได้อย่างมาก ในเวลาเดียวกัน การให้ยาตามปริมาตรมักมีข้อผิดพลาดที่สำคัญกว่าซึ่งในบางกรณีจะจำกัดการใช้งาน

อุตสาหกรรมการอบใช้การตวงวัตถุดิบหลายประเภทอย่างเป็นระบบ ดังนั้นจึงมีเหตุผลมากกว่าที่จะใช้อุปกรณ์ตวงที่มีส่วนประกอบหลายส่วน

การให้ยาแบบหลายส่วนประกอบสามารถดำเนินการได้ตามรูปแบบต่อไปนี้:

การจ่ายส่วนประกอบอย่างต่อเนื่องในเครื่องจ่ายทั่วไป

การจ่ายส่วนประกอบแต่ละส่วนแบบขนานในเครื่องจ่ายพิเศษที่แยกจากกัน

การจ่ายแบบต่อเนื่องใช้สำหรับการเตรียมแป้งเป็นชุด ซึ่งทำได้ง่ายและประหยัดมาก ช่วยให้ใช้โลหะน้อยลงและการติดตั้งมีขนาดกะทัดรัด อย่างไรก็ตาม ระยะเวลาของรอบการจ่ายโดยรวมนั้นยาวนานเนื่องจากการวัดส่วนประกอบตามลำดับ สิ่งนี้อาจลดประสิทธิภาพของอุปกรณ์ทำแป้ง

การจ่ายสารแบบขนานใช้สำหรับการผสมผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปอย่างต่อเนื่องและเป็นกลุ่ม ช่วยให้เครื่องชั่งน้ำหนักแต่ละเครื่องสามารถปรับให้เข้ากับคุณลักษณะของส่วนประกอบที่จะจ่ายได้อย่างเต็มที่ยิ่งขึ้น และด้วยเหตุนี้ จึงเพิ่มความแม่นยำในการจ่ายสาร ในขณะเดียวกันก็ต้องคำนึงว่าสถานีจ่ายยาประเภทนี้มีขนาดใหญ่และมีราคาแพงกว่า

เอตาตรอน ดี.เอส. เชี่ยวชาญในการผลิตอุปกรณ์ตวง อุปกรณ์ของ บริษัท นี้โดดเด่นด้วยคุณภาพและการออกแบบที่สร้างสรรค์ งานอย่างหนึ่งขององค์กรคือการผลิตสถานีจ่ายสาร อุปกรณ์นี้มีไว้สำหรับเครือข่ายการจ่ายน้ำ ระบบบำบัดน้ำสำหรับครอบครัวและสระว่ายน้ำสาธารณะ ห้องซักรีด ฯลฯ อุปกรณ์นี้มีความจำเป็นสำหรับการตรวจสอบและปรับพารามิเตอร์ของน้ำ เช่น pH, ORP (RedOx) คลอรีนอิสระ ฯลฯ อุปกรณ์ที่เรา ปัจจุบันได้รับการรับรองตามมาตรฐานยุโรปและมาตรฐานของรัสเซีย ใช้งานง่าย ประหยัดพลังงาน และมีความแม่นยำสูง

• ระบบจ่ายน้ำ POOL GUARD สำหรับสระว่ายน้ำ

  ระบบจ่ายและควบคุมสระว่ายน้ำอัตโนมัติ ติดตั้งบนแผง ระบบจ่ายสารพร้อมสำหรับการติดตั้งและทดสอบการใช้งานอย่างสมบูรณ์ ระบบจะควบคุมพารามิเตอร์หลักโดยอัตโนมัติ: pH, Rx, คลอรีนอิสระ และคลอรีนทั้งหมด มีระบบจ่ายน้ำ POOL GUARD

  อัตราส่วนที่ดีที่สุดในแง่ของราคา/คุณภาพ!

• สถานีจ่ายสาร eONE GUARD สำหรับสระว่ายน้ำ

  สถานีเติมสารไฮเทคสำหรับสระว่ายน้ำ สถานีจ่ายสาร eONE GUARD เตรียมพร้อมสำหรับการติดตั้งและทดสอบการใช้งานอย่างรวดเร็ว ควบคุมพารามิเตอร์หลักของสระว่ายน้ำโดยอัตโนมัติ เช่น ระดับ pH, Rx, คลอรีนอิสระ และคลอรีนทั้งหมดในน้ำ

• สถานีเติมสารสำหรับสระว่ายน้ำ (ชุดให้เลือก)

  องค์ประกอบและการกำหนดค่าของสถานีจ่ายและควบคุม (ชุดที่มีให้เลือก) ที่นำเสนอในส่วนนี้สามารถเปลี่ยนแปลงได้ตามดุลยพินิจของคุณ ตามความต้องการทางเทคนิค
  

  มีชุดอุปกรณ์มาตรฐานสำหรับการทำงานของสถานีจ่ายและควบคุม

  
  

• เครื่องวิเคราะห์โฟโตเมตริกของคลอรีนอิสระและคลอรีนทั้งหมด

  ออกแบบมาเพื่อการวิเคราะห์พารามิเตอร์ไฟฟ้าเคมีพร้อมกัน: pH และ RedOx รวมถึงการวัดความเข้มข้นของคลอรีนอิสระและคลอรีนทั้งหมดในน้ำโดยใช้วิธีวัดสี

  โซลูชั่นระดับมืออาชีพในอุดมคติสำหรับสระว่ายน้ำสาธารณะ!

• ระบบตรวจสอบและควบคุมการจ่ายยา

  ระบบควบคุมการติดตามและควบคุมการจ่ายน้ำสำหรับการบำบัดน้ำ การทำน้ำให้บริสุทธิ์ สระว่ายน้ำ ฯลฯ ระบบควบคุมได้รับการติดตั้งไว้ล่วงหน้าบนแผงพลาสติกทนสารเคมีขนาด 400x600x8 มม. โดยไม่ต้องใช้ปั๊มสูบจ่าย (ปั๊มและ (หรือ) แอคชูเอเตอร์อื่น ๆ จะถูกเลือกตาม ข้อกำหนดทางเทคนิค)

• หน่วยจ่ายสารสำหรับซักแห้งและซักรีด

  ระบบจ่ายสารอัตโนมัติสำหรับใช้ในร้านซักรีด ระบบเหล่านี้ช่วยให้คุณควบคุมการจ่ายผงซักฟอกเหลวให้กับเครื่องซักผ้ามืออาชีพ
  ตัวเลือกการกำหนดค่า: การเชื่อมต่อปั๊มสูบจ่ายสูงสุดเจ็ดตัว (รีดท่อและ (หรือ) แม่เหล็กไฟฟ้าและ (หรือ) อุตสาหกรรม) บำรุงรักษาเครื่องซักผ้ามืออาชีพได้สูงสุด 4 เครื่องพร้อมกัน

ตัวเลือกระบบจ่ายยา

• อีวันการ์ด ชุดสถานีจ่ายสารอัตโนมัติเทคโนโลยีขั้นสูงที่มีโหมดจ่ายสารรีเอเจนต์ตามสัดส่วนสำหรับสระว่ายน้ำโดยใช้ปั๊มจ่ายสารแบบเมมเบรนที่ทันสมัยของซีรีส์ eONE สถานีจ่ายสารได้รับการจัดเตรียมที่โรงงานผลิตเพื่อการติดตั้งและการทดสอบการใช้งานที่รวดเร็ว สถานีสามารถรองรับสระว่ายน้ำที่มีปริมาตรได้ถึง 3,000 ลบ.ม. ความจุของปั๊มสูบจ่ายอยู่ระหว่าง 6 ถึง 15 ลิตร/ชม. (สูงสุด 30 ลิตร/ชม. ตามคำขอ)
• ยามสระว่ายน้ำ ชุดระบบอัตโนมัติที่ใช้ปั๊มสูบจ่ายซีรีส์ DLX ซึ่งให้การจ่ายรีเอเจนต์ที่แม่นยำและเป็นสัดส่วนสำหรับสระที่มีขนาดสูงถึง 2,000 m³ ผลผลิตของปั๊มสูบจ่ายอยู่ระหว่าง 5 ถึง 15 ลิตร/ชม. ที่แรงดันต้านสูงถึง 7 บาร์
• อีมายพูล. ระบบจ่ายสารขนาดกะทัดรัดพร้อมการทำงานเงียบ ให้การควบคุมระดับ RedOx (ซีรีส์ eMyPOOL RX) หรือ pH (ซีรีส์ eMyPOOL PH) ในสระน้ำ ผลิตจากปั๊มรีดท่อที่มีเครื่องวิเคราะห์ของเหลว (ตัวควบคุม) ในตัว เหมาะสำหรับสระว่ายน้ำขนาดเล็ก สระกระโดด และสปา ที่มีปริมาตรไม่เกิน 150 ลบ.ม.
• การควบคุมทางชีวภาพ ชุดสถานีรีดท่อสำหรับการจ่ายสารเคมีรีเอเจนต์ (โซเดียมไฮโปคลอไรต์ สารตกตะกอน สารตกตะกอน แอคทีฟออกซิเจน ผงซักฟอก ฯลฯ) บนเครื่องจับเวลา ความจุของอุปกรณ์สูงถึง 3 ลิตร/ชม. โดยมีแรงดันต้านสูงถึง 3 บาร์
• ระบบควบคุมการซักรีด สถานีอัตโนมัติสำหรับร้านซักรีดและซักแห้ง ได้รับการออกแบบมาเพื่อควบคุมการจ่ายผงซักฟอกเหลวและสารเติมแต่งต่างๆ ให้กับเครื่องซักผ้า

AURORA PACK ENGINEERING นำเสนออุปกรณ์ตวงเทคโนโลยีขั้นสูงที่หลากหลายซึ่งออกแบบเองสำหรับบรรจุภัณฑ์ผลิตภัณฑ์อาหาร (น้ำผลไม้ เบียร์ นม เครื่องดื่มแอลกอฮอล์ น้ำตาล เกลือ กาแฟ ซอส มายองเนส แยม น้ำผึ้ง) ยารักษาโรคและยารักษาสัตว์ (สารละลาย ผง ยาเม็ด ขี้ผึ้ง สารแขวนลอย) เครื่องสำอาง (แชมพู โลชั่น เจลอาบน้ำ ครีม สครับ) เคมีภัณฑ์ในครัวเรือนและยานยนต์ (สบู่เหลว ผงซักฟอกและน้ำยาทำความสะอาด เครื่องสำอางในรถยนต์) หน่วยจ่ายสารแต่ละหน่วยเป็นอุปกรณ์เฉพาะตัวและผลิตขึ้นโดยคำนึงถึงกิจกรรมเฉพาะของลูกค้า เมื่อเลือกการดัดแปลงและการกำหนดค่าที่เหมาะสมที่สุด ผู้จัดการที่มีความสามารถของเราจะคำนึงถึงปัจจัยทั้งหมด: คุณลักษณะของผลิตภัณฑ์ในบรรจุภัณฑ์ (ความสม่ำเสมอ ความเปราะบาง ความลื่นไหล การเสียดสี และคุณสมบัติอื่น ๆ) ผลผลิตที่ต้องการ ขนาดของโรงงานผลิต และจำนวน ของผู้อื่น

กลุ่มผลิตภัณฑ์เครื่องจ่ายแบบกลไกแสดงด้วยอุปกรณ์แบบแมนนวลขนาดกะทัดรัด ซึ่งจะเป็นทางออกที่ดีที่สุดสำหรับการผลิตขนาดเล็กและขนาดเล็ก (เครื่องจ่ายแบบนิวเมติก MDR, เครื่องกดแท็บเล็ตแบบแมนนวล MD-500T) แม้จะมีประสิทธิภาพการผลิตต่ำ แต่การติดตั้งก็โดดเด่นด้วยฟังก์ชันการทำงานที่หลากหลายและความสามารถในการติดตั้งอุปกรณ์เพิ่มเติม (MDR เครื่องจ่ายเชิงกลแบบแมนนวลพร้อมอุปกรณ์ผสม)

กลุ่มของเครื่องจ่ายสารเคมีแบบรีดท่อแบบกึ่งอัตโนมัติมีจำหน่ายในรุ่นต่างๆ มากมายที่มีความจุแตกต่างกันและตัวเลือกเพิ่มเติม: ปั๊มจ่ายสารเคมีแบบรีดท่อ MDP-200M, ปั๊มจ่ายสารเคมีแบบรีดท่อ MDP-200D, ปั๊มจ่ายสารเคมีแบบรีดท่อ MDP-200 Mini และอื่นๆ อีกมากมาย การออกแบบหัวจ่ายแบบพิเศษช่วยลดการเกิดปรากฏการณ์การสั่นเป็นจังหวะ การสั่นสะเทือน และกระแสน้ำวน ซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งเมื่อบรรจุผลิตภัณฑ์ที่มีโครงสร้างที่ซับซ้อน (สารละลายทางเภสัชกรรม สารแขวนลอย ผลิตภัณฑ์เคมี ยาฆ่าแมลง)

เครื่องจ่ายบีบรีดอัตโนมัติเป็นหน่วยขนาดใหญ่ที่ติดตั้งสายพานลำเลียงเพื่อการเคลื่อนย้ายภาชนะและเซ็นเซอร์ได้ง่าย ซึ่งจะตรวจจับว่ามีขวดอยู่ที่ตำแหน่งบรรจุ อุปกรณ์มีความโดดเด่นด้วยฟังก์ชันเพิ่มเติมที่หลากหลาย: หน่วยจ่ายสารที่มีการจ่ายของเหลวสองประเภทพร้อมกัน MDP-200L, หน่วยจ่ายเพอริสแตลติก MDP-200L พร้อมหัวฉีด 6 หัวและโต๊ะบรรจุ, หน่วยจ่ายสารพร้อมหัวจ่าย 12 หัว, โต๊ะบรรจุและ ดิสก์แบ่ง MDP-200L

กลุ่มผลิตภัณฑ์เครื่องจ่ายลูกสูบกึ่งอัตโนมัติที่ผลิตและจัดจำหน่ายประกอบด้วยทั้งการติดตั้งมาตรฐาน (เครื่องจ่ายลูกสูบแบบตั้งโต๊ะกึ่งอัตโนมัติ MD-500D5) และแบบมีแจ็คเก็ตทำความร้อน (เครื่องจ่ายลูกสูบ MD-500M1 พร้อมแจ็คเก็ตทำความร้อน) อุปกรณ์ผสม (กึ่งอัตโนมัติ เครื่องจ่ายแบบลูกสูบปริมาตร MD-500M1 พร้อมเครื่องกวน) และความสามารถอื่นๆ (เครื่องบรรจุกึ่งอัตโนมัติ MD-500M1 พร้อมฟังก์ชันการป้อนผลิตภัณฑ์, ปั๊มสูบจ่ายแบบเติมร้อนกึ่งอัตโนมัติแบบลูกสูบ MD-500D3) การติดตั้งประเภทนี้จะแสดงในรูปแบบตั้งโต๊ะและแบบตั้งพื้น

อุปกรณ์จ่ายสารในชุดลูกสูบอัตโนมัติทำในรูปแบบของปั๊มลูกสูบที่มีการควบคุมปริมาตรและติดตั้งระบบที่ทำให้แน่ใจว่าภาชนะบรรจุจะเต็มไปด้วยผลิตภัณฑ์โดยไม่มีสารตกค้าง (โดยไม่มีผลกระทบ "หยดสุดท้าย") อุปกรณ์สามารถติดตั้งได้ด้วยโต๊ะจัดเก็บ (เครื่องจ่ายลูกสูบอัตโนมัติ MD-500D2M) แพลตฟอร์มเคลื่อนที่สำหรับการติดตั้งเครื่องจ่าย ณ สถานที่ทำงานอย่างรวดเร็ว (เครื่องบรรจุอัตโนมัติ MD-500D2P) และการดัดแปลงอื่นๆ

เครื่องจ่ายสารลูกสูบเชิงเส้นอัตโนมัติอยู่ในหมวดหมู่ของหน่วยจ่ายสารประสิทธิภาพสูงที่สุดที่แสดงในแค็ตตาล็อกของเรา สำหรับการจ่ายของเหลวและผลิตภัณฑ์คล้ายแป้งเหลวในอุตสาหกรรมขนาดใหญ่ เครื่องจ่ายของเหลวแบบลูกสูบเชิงเส้นอัตโนมัติ MD-500DL ได้รับการพัฒนาให้มีความสามารถในการเติมของเหลวที่มีความหนืดสูง (กลีเซอรอล 100% และหนากว่านั้น) เครื่องจ่ายอัตโนมัติสำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีความหนา BR-100 และเครื่องบรรจุอัตโนมัติ MD-500D2P ช่วยให้การจ่ายผลิตภัณฑ์ที่มีความหนาและเป็นฟองได้อย่างมีประสิทธิภาพ รุ่นเหล่านี้สามารถติดตั้งระบบนับและคัดแยกผลิตภัณฑ์ได้

กลุ่มผลิตภัณฑ์สกรูและเครื่องจ่ายปริมาตรได้รับการพัฒนาโดยเฉพาะสำหรับบรรจุภัณฑ์ผลิตภัณฑ์อาหารที่มีความหนา เป็นกลุ่มและเป็นเม็ด (นมผง เครื่องปรุงรส แป้ง) สารเคมีในครัวเรือน (ผงซักล้าง ผลิตภัณฑ์ทำความสะอาด) เครื่องสำอาง และยาในรูปแบบผง การติดตั้งได้รับการปรับให้ทำงานกับผลิตภัณฑ์ที่ซับซ้อนซึ่งมีแนวโน้มที่จะเกาะติดได้ ด้วยการออกแบบที่มีเครื่องกวนพิเศษซึ่งจับพื้นผิวทั้งหมดของถังบรรจุ (เครื่องจ่ายกึ่งอัตโนมัติสำหรับบรรจุภัณฑ์ผลิตภัณฑ์เทกอง, ผง MD-500P3, เครื่องจ่ายแบบสกรู (น้ำหนัก/ปริมาตร) MDSh-600)

ความสามารถในการออกแบบของเครื่องจ่ายสารเคมีของเราช่วยให้เราสามารถดำเนินกระบวนการบรรจุผลิตภัณฑ์ลงในภาชนะประเภทต่างๆ (ขวด ขวด โหล ถุง ฯลฯ) ซึ่งทำได้โดยการปรับเปลี่ยนใหม่ (การเปลี่ยนอุปกรณ์) ความหลากหลายที่กว้างขวางดังกล่าวทำให้ผู้ผลิตสามารถเปิดตัวผลิตภัณฑ์ใหม่ได้โดยไม่ต้องซื้ออุปกรณ์บรรจุภัณฑ์เพิ่มเติม ผลลัพธ์ของการใช้หน่วยจ่ายสารที่ผลิตโดย AURORA PACK ENGINEERING คือการลดภาระงานของบุคลากร การลดต้นทุนบรรจุภัณฑ์ให้เหลือน้อยที่สุด และปริมาณการผลิตที่เพิ่มขึ้น

อุปกรณ์สำหรับการตวงอาหารอัตโนมัติ

เครื่องจ่ายซีรีส์ TGs มีขนาดเล็ก แต่มีประสิทธิภาพสูง สามารถใช้งานร่วมกับเครื่องซีลถาด/ระบบสายพานลำเลียงต่างๆ หลังจากจ่ายยาแล้ว ยังสามารถปิดถาด/ถ้วยด้วยตนเองได้

ระดับการควบคุมที่เพิ่มขึ้นของสายการจ่ายสาร: การควบคุมน้ำหนักของแต่ละส่วนโดยใช้เครื่องชั่งไดนามิกในตัว / การเติมน้ำหนักตามน้ำหนักที่กำหนด (สำหรับเครื่องจ่ายของซีรีส์ "TGs" ที่มีเซอร์โวไดรฟ์เท่านั้น)

นอกจากนี้ ยังอาจรวมถึง: เครื่องกวน, ระบบควบคุมระดับผลิตภัณฑ์, ปั๊มถ่ายโอน, ระบบสำหรับการเคลื่อนหัวจ่ายในแนวตั้ง (การวางหัวจ่ายลงในถาดเพื่อหลีกเลี่ยงการกระเด็นของผลิตภัณฑ์), ระบบสำหรับการเคลื่อนที่ในแนวนอน ของหัวจ่าย (แบบนิวแมติก, ซิงโครไนซ์กับการเคลื่อนตัวของถาด), ระบบขับเคลื่อนแต่ละตัว (แบบนิวแมติกส์), หัวจ่ายแบบต่างๆ, ระบบสายพานลำเลียง, รวมไปถึง ดีเนสเตอร์และอุปกรณ์สำหรับปิดถาด/ถ้วยที่มีฝาปิด

ทีจีซีรีส์

เครื่องจักรในซีรีส์ TG ตอบสนองความต้องการสูงสุดในสภาวะการผลิตที่ระมัดระวัง ปริมาณที่แม่นยำ และสุขอนามัย ด้วยการออกแบบที่เหมาะสมที่สุดและเส้นผ่านศูนย์กลางกระบอกสูบขนาดใหญ่ ซีรีส์ TG จึงเป็นตัวเลือกที่ยอดเยี่ยมสำหรับผลิตภัณฑ์หลากหลายประเภทที่ต้องการการจัดการที่ละเอียดอ่อนและเสียหายได้ง่าย อุปกรณ์ขนาดกะทัดรัดและเคลื่อนที่สามารถใช้กับผลิตภัณฑ์ได้หลากหลาย ทั้งในสถานประกอบการจัดเลี้ยงและในอุตสาหกรรมแปรรูปอาหาร

การควบคุมสายการจ่ายสารที่เพิ่มขึ้น: การควบคุมน้ำหนักของแต่ละส่วนโดยใช้เครื่องตรวจสอบน้ำหนักภายนอก

หน้าจอผู้ใช้

สวิตช์โหมดการทำงาน

อุปกรณ์สำหรับการตวงอาหารอัตโนมัติ AG-S SERIES

เครื่องจ่ายสารแบบลูกสูบพิเศษที่มีการป้อนสกรูของผลิตภัณฑ์สำหรับผลิตภัณฑ์จ่ายสารที่มีปริมาณของเหลวต่ำซึ่งปั๊มได้ยาก

• ผลิตภัณฑ์:กะหล่ำปลีดอง, สลัดกะหล่ำปลีสด,

กะหล่ำปลีแดง หัวบีท แครอท หั่นเป็นชิ้น สลัดรวมที่มีปริมาณของเหลวต่ำ

เอสดีซีรีส์

ซีรีส์ SD ได้รับการพัฒนาเป็นพิเศษสำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีปริมาณความชื้นต่ำ ซึ่งจนถึงขณะนี้สามารถบรรจุด้วยตนเองเท่านั้นหรือด้วยต้นทุนที่ดี ซีรีส์ SD เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการตวงผลิตภัณฑ์คุณภาพสูงสมัยใหม่: บะหมี่ตะวันออกต้ม เส้นหมี่กระเจี๊ยบ สลัดผักสดพร้อมผลิตภัณฑ์ต่างๆ เช่น เฟต้าชีสหั่นเต๋า มะเขือเทศหรือแตงกวาฝาน ผักลวก ค็อกเทลทะเล เห็ดรวมและผัก มะกอก สลัดผลไม้และผลิตภัณฑ์อื่น ๆ อีกมากมาย

เซอร์โวไดรฟ์

• การจัดหาผลิตภัณฑ์:สว่านฟีดปรับความเร็วได้