อุปกรณ์และระบบควบคุมการจ่ายความร้อนอัตโนมัติ ระบบทำความร้อน

V. G. Semenov หัวหน้าบรรณาธิการ, “ข่าวการจัดหาความร้อน”

แนวคิดของระบบ

ทุกคนคุ้นเคยกับสำนวน "ระบบจ่ายความร้อน", "ระบบควบคุม", "ระบบควบคุมอัตโนมัติ" หนึ่งในคำจำกัดความที่ง่ายที่สุดของระบบใด ๆ : ชุดขององค์ประกอบการทำงานที่เชื่อมต่อถึงกัน นักวิชาการ P.K. Anokhin ให้คำจำกัดความที่ซับซ้อนกว่านี้ว่า “ระบบสามารถเรียกได้ว่าเป็นองค์ประกอบที่ซับซ้อนของการคัดเลือกที่เกี่ยวข้องเท่านั้นซึ่งการโต้ตอบจะใช้ในลักษณะของการโต้ตอบเพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่เป็นประโยชน์ที่มุ่งเน้น” การได้รับผลลัพธ์ดังกล่าวถือเป็นเป้าหมายของระบบ และเป้าหมายนั้นถูกสร้างขึ้นตามความต้องการ ใน เศรษฐกิจตลาดระบบทางเทคนิคตลอดจนระบบการจัดการนั้นถูกสร้างขึ้นตามความต้องการนั่นคือความต้องการความพึงพอใจที่ใครบางคนยินดีจ่าย

ระบบจ่ายความร้อนทางเทคนิคประกอบด้วยองค์ประกอบต่างๆ (CHP, โรงต้มน้ำ, เครือข่าย, บริการฉุกเฉินฯลฯ) มีการเชื่อมต่อทางเทคโนโลยีที่แน่นแฟ้นมาก " สภาพแวดล้อมภายนอก" สำหรับ ระบบทางเทคนิคแหล่งจ่ายความร้อนคือผู้บริโภค ประเภทต่างๆ; เครือข่ายแก๊ส, ไฟฟ้า, น้ำประปา; สภาพอากาศ; นักพัฒนารายใหม่ ฯลฯ พวกเขาแลกเปลี่ยนพลังงาน สสาร และข้อมูล

ระบบใดๆ ที่มีอยู่ภายในขอบเขตของข้อจำกัดบางประการ ซึ่งตามกฎแล้วกำหนดโดยผู้ซื้อหรือหน่วยงานที่ได้รับอนุญาต สิ่งเหล่านี้เป็นข้อกำหนดสำหรับคุณภาพของการจ่ายความร้อน นิเวศวิทยา ความปลอดภัยด้านแรงงาน และข้อจำกัดด้านราคา

มีระบบที่ทำงานอยู่ซึ่งสามารถทนต่อผลกระทบด้านลบของสิ่งแวดล้อม (การกระทำที่ไร้ทักษะของฝ่ายบริหารในระดับต่างๆ การแข่งขันจากโครงการอื่น...) และระบบเชิงโต้ตอบที่ไม่มีคุณสมบัตินี้

ระบบสำหรับการควบคุมทางเทคนิคในการปฏิบัติงานของการจ่ายความร้อนนั้นเป็นระบบของมนุษย์และเครื่องจักรทั่วไป ซึ่งไม่ซับซ้อนมากนักและค่อนข้างง่ายที่จะทำให้เป็นอัตโนมัติ ที่จริงแล้วมันเป็นระบบย่อยของระบบมากกว่า ระดับสูง- การจัดการการจ่ายความร้อนในพื้นที่จำกัด

ระบบควบคุม

การจัดการเป็นกระบวนการของการมีอิทธิพลอย่างมีจุดมุ่งหมายต่อระบบ ทำให้มั่นใจได้ถึงการเพิ่มขึ้นขององค์กรและบรรลุผลที่เป็นประโยชน์อย่างใดอย่างหนึ่งหรืออย่างอื่น ระบบควบคุมใด ๆ แบ่งออกเป็นระบบควบคุมและระบบย่อยที่ได้รับการควบคุม การสื่อสารจากระบบย่อยการควบคุมไปยังระบบที่ถูกควบคุมเรียกว่าการสื่อสารโดยตรง การเชื่อมต่อนี้มีอยู่เสมอ การเชื่อมต่อในทิศทางตรงกันข้ามเรียกว่าย้อนกลับ แนวคิดของการตอบรับเป็นพื้นฐานของเทคโนโลยี ธรรมชาติ และสังคม เป็นที่เชื่อกันว่าการจัดการที่ไม่มีวงจรป้อนกลับที่แข็งแกร่งนั้นไม่ได้ผล เนื่องจากไม่มีความสามารถในการระบุข้อผิดพลาดด้วยตนเอง กำหนดปัญหา และไม่อนุญาตให้ใช้ความสามารถในการควบคุมตนเองของระบบ ตลอดจนประสบการณ์และ ความรู้ของผู้เชี่ยวชาญ

S. A. Optner ยังเชื่อว่าฝ่ายบริหารคือเป้าหมายของการตอบรับ “ข้อเสนอแนะส่งผลกระทบต่อระบบ ผลกระทบเป็นวิธีการเปลี่ยนแปลงสถานะที่มีอยู่ของระบบด้วยแรงกระตุ้นที่ทำให้สิ่งนี้เกิดขึ้นได้”

ในระบบที่จัดอย่างเหมาะสมการเบี่ยงเบนของพารามิเตอร์จากบรรทัดฐานหรือการเบี่ยงเบนจากทิศทางที่ถูกต้องของการพัฒนาจะพัฒนาเป็น ข้อเสนอแนะและเริ่มกระบวนการควบคุม “ การเบี่ยงเบนไปจากบรรทัดฐานนั้นทำหน้าที่เป็นแรงจูงใจให้กลับคืนสู่บรรทัดฐาน” (พี.เค. อโนคิน) มันเป็นสิ่งสำคัญมากเช่นกัน เป้าหมายของเราของระบบควบคุมไม่ขัดแย้งกับวัตถุประสงค์ของระบบควบคุม กล่าวคือ วัตถุประสงค์ที่ถูกสร้างขึ้น เป็นที่ยอมรับกันโดยทั่วไปว่าข้อกำหนดขององค์กรที่ "เหนือกว่า" นั้นไม่มีเงื่อนไขสำหรับ "ระดับล่าง" และจะเปลี่ยนเป็นเป้าหมายโดยอัตโนมัติ ซึ่งบางครั้งอาจนำไปสู่การเปลี่ยนเป้าหมายได้

เป้าหมายที่ถูกต้องของระบบควบคุมคือการพัฒนาการดำเนินการควบคุมโดยอาศัยการวิเคราะห์ข้อมูลเกี่ยวกับการเบี่ยงเบนหรือกล่าวอีกนัยหนึ่งคือเพื่อแก้ไขปัญหา

ปัญหาคือสถานการณ์ที่ไม่สอดคล้องกันระหว่างสิ่งที่ต้องการและสิ่งที่มีอยู่ สมองของมนุษย์ได้รับการออกแบบในลักษณะที่บุคคลเริ่มคิดไปในทิศทางใดทิศทางหนึ่งเฉพาะเมื่อมีการระบุปัญหาเท่านั้น นั่นเป็นเหตุผล คำจำกัดความที่ถูกต้องปัญหาถูกกำหนดโดยสิทธิ การตัดสินใจของฝ่ายบริหาร. ปัญหามีสองประเภท: เสถียรภาพและการพัฒนา

ปัญหาเสถียรภาพ คือ ปัญหาที่มีแนวทางแก้ไขเพื่อป้องกัน ขจัด หรือชดเชยสัญญาณรบกวนที่รบกวน กิจกรรมปัจจุบันระบบ ในระดับองค์กร ภูมิภาค หรืออุตสาหกรรม วิธีแก้ปัญหาเหล่านี้เรียกว่าการจัดการการผลิต

ปัญหาในการพัฒนาและปรับปรุงระบบคือปัญหาที่มีจุดมุ่งหมายเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการดำเนินงานโดยการเปลี่ยนลักษณะของวัตถุควบคุมหรือระบบควบคุม

จากมุมมอง แนวทางที่เป็นระบบปัญหาคือความแตกต่างระหว่างระบบที่มีอยู่กับระบบที่ต้องการ ระบบที่เติมเต็มช่องว่างระหว่างกันนั้นเป็นเป้าหมายของการก่อสร้างและเรียกว่าการแก้ปัญหา

การวิเคราะห์ระบบการจัดการการจ่ายความร้อนที่มีอยู่

แนวทางระบบเป็นแนวทางในการศึกษาวัตถุ (ปัญหา กระบวนการ) ในฐานะระบบที่มีการระบุองค์ประกอบ การสื่อสารภายในและการเชื่อมโยงกับสภาพแวดล้อมที่มีอิทธิพลต่อผลการปฏิบัติงาน และเป้าหมายของแต่ละองค์ประกอบจะถูกกำหนดตามวัตถุประสงค์โดยรวมของระบบ

จุดประสงค์ของการสร้างใดๆ ระบบรวมศูนย์การจ่ายความร้อน - รับประกันคุณภาพการจ่ายความร้อนที่เชื่อถือได้สำหรับ ราคาขั้นต่ำ. ซึ่งเป็นเป้าหมายที่เหมาะสมกับผู้บริโภค ประชาชน ฝ่ายบริหาร และนักการเมือง ระบบการจัดการความร้อนควรมีเป้าหมายเดียวกัน

วันนี้ก็มี 2 ระบบควบคุมการจ่ายความร้อนประเภทหลัก:

1) การบริหารงานของเทศบาลหรือภูมิภาคและหัวหน้าหน่วยงานจัดหาความร้อนของรัฐที่อยู่ในสังกัด

2) หน่วยงานกำกับดูแลขององค์กรจัดหาความร้อนที่ไม่ใช่เทศบาล

ข้าว. 1. โครงการทั่วไป ระบบที่มีอยู่การจัดการแหล่งจ่ายความร้อน

แผนภาพทั่วไปของระบบควบคุมการจ่ายความร้อนแสดงไว้ในรูปที่ 1 1. นำเสนอเฉพาะโครงสร้างเหล่านั้น ( สิ่งแวดล้อม) ซึ่งสามารถมีอิทธิพลต่อระบบควบคุมได้จริง:

เพิ่มหรือลดรายได้

บังคับให้ต้องเสียค่าใช้จ่ายเพิ่มเติม

เปลี่ยนการบริหารจัดการของรัฐวิสาหกิจ

สำหรับการวิเคราะห์ที่แท้จริง เราต้องดำเนินการจากสมมติฐานที่ว่าจะดำเนินการเฉพาะสิ่งที่ได้รับค่าตอบแทนหรือสามารถถูกไล่ออกเท่านั้น ไม่ใช่สิ่งที่ได้รับการแจ้ง สถานะ

ในทางปฏิบัติแล้วไม่มีกฎหมายที่ควบคุมกิจกรรมขององค์กรจัดหาความร้อน ไม่มีแม้แต่ขั้นตอนที่กำหนดไว้ ระเบียบราชการท้องถิ่น การผูกขาดตามธรรมชาติในการจ่ายความร้อน

การจ่ายความร้อนเป็นปัญหาหลักในการปฏิรูปที่อยู่อาศัยและบริการชุมชนและ RAO UES ของรัสเซีย ไม่สามารถแก้ไขได้แยกกันอย่างใดอย่างหนึ่งดังนั้นจึงไม่ได้รับการพิจารณาในทางปฏิบัติแม้ว่าจะผ่านการจัดหาความร้อนก็ตามที่การปฏิรูปเหล่านี้ควรจะเป็น เชื่อมต่อถึงกัน ไม่มีแม้แต่แนวคิดที่รัฐบาลอนุมัติสำหรับการพัฒนาแหล่งจ่ายความร้อนของประเทศไม่ต้องพูดถึง โปรแกรมจริงการกระทำ

หน่วยงานรัฐบาลกลางไม่ได้ควบคุมคุณภาพของการจ่ายความร้อน แต่อย่างใด ไม่มีแม้แต่เอกสารกำกับดูแลที่กำหนดเกณฑ์คุณภาพ ความน่าเชื่อถือของการจ่ายความร้อนได้รับการควบคุมโดยหน่วยงานกำกับดูแลด้านเทคนิคเท่านั้น แต่เนื่องจากการปฏิสัมพันธ์ระหว่างพวกเขากับหน่วยงานด้านภาษีไม่ได้ระบุไว้ในเอกสารกำกับดูแลใด ๆ จึงมักขาดหายไป องค์กรมีโอกาสที่จะไม่ปฏิบัติตามข้อกำหนดใด ๆ โดยให้เหตุผลว่าขาดเงินทุน

การกำกับดูแลด้านเทคนิคที่มีอยู่ เอกสารกำกับดูแลลงมาควบคุมส่วนบุคคล หน่วยทางเทคนิคและผู้ที่มีกฎเกณฑ์เพิ่มเติม ระบบในการโต้ตอบขององค์ประกอบทั้งหมดจะไม่ได้รับการพิจารณา และกิจกรรมที่ให้ผลทั่วทั้งระบบมากที่สุดจะไม่ถูกระบุ

ต้นทุนการจัดหาความร้อนได้รับการควบคุมอย่างเป็นทางการเท่านั้น กฎหมายภาษีศุลกากรเป็นเรื่องทั่วไปจนเกือบทุกอย่างขึ้นอยู่กับดุลยพินิจของรัฐบาลกลางและในขอบเขตที่สูงกว่านั้น จะต้องขึ้นอยู่กับคณะกรรมาธิการพลังงานระดับภูมิภาค มาตรฐานการใช้ความร้อนได้รับการควบคุมเฉพาะสำหรับอาคารใหม่เท่านั้น ใน โปรแกรมของรัฐบาลแทบไม่มีส่วนประหยัดพลังงานในการจ่ายความร้อน

เป็นผลให้บทบาทของรัฐได้รับการมอบหมายในการจัดเก็บภาษีและข้อมูลผ่านหน่วยงานกำกับดูแล เจ้าหน้าที่ท้องถิ่นเจ้าหน้าที่เกี่ยวกับข้อบกพร่องที่มีอยู่ในแหล่งจ่ายความร้อน

ฝ่ายบริหารมีหน้าที่รับผิดชอบต่อรัฐสภาในการดำเนินงานของการผูกขาดตามธรรมชาติสำหรับการทำงานของอุตสาหกรรมที่รับประกันการดำรงอยู่ของประเทศชาติ ปัญหาไม่ใช่ว่าหน่วยงานของรัฐบาลกลางทำงานได้ไม่เป็นที่น่าพอใจ แต่แทบไม่มีโครงสร้างในโครงสร้างของหน่วยงานรัฐบาลกลางเลย จาก

ข้าว. 6. เส้นลวดสองเส้นที่มีสายโคโรนาสองเส้นที่ระยะห่างระหว่างกัน

16 ม. 3 - พันล้าน = 8 ม.; 4 - ข,

บรรณานุกรม

1. Efimov B.V. คลื่นฟ้าร้องเป็นเส้นเหนือศีรษะ Apatity: สำนักพิมพ์ของ KSC RAS, 2000. 134 หน้า

2. Kostenko M.V., Kadomskaya K.P., Levinshgein M.L., Efremov I.A. แรงดันไฟเกินและการป้องกันมันใน

การส่งกำลังไฟฟ้าแรงสูงเหนือศีรษะและสายเคเบิล ล.: Nauka, 1988. 301 น.

เช้า. โปรโคเรนคอฟ

วิธีการสร้างระบบอัตโนมัติสำหรับการควบคุมการกระจายความร้อนของเมือง

ประเด็นการนำเทคโนโลยีประหยัดทรัพยากรไปใช้ใน รัสเซียสมัยใหม่ได้รับความสนใจเป็นอย่างมาก ปัญหาเหล่านี้รุนแรงมากโดยเฉพาะในภูมิภาคฟาร์นอร์ธ น้ำมันเชื้อเพลิงที่ใช้จัดส่งเป็นเชื้อเพลิงสำหรับโรงต้มน้ำในเมือง โดยทางรถไฟจากภาคกลางของรัสเซียซึ่งเพิ่มต้นทุนของพลังงานความร้อนที่สร้างขึ้นอย่างมีนัยสำคัญ ระยะเวลา

ฤดูร้อนในอาร์กติกจะนานกว่า 2-2.5 เดือนเมื่อเทียบกับภาคกลางของประเทศซึ่งเนื่องมาจากสภาพภูมิอากาศของฟาร์นอร์ธ ในเวลาเดียวกัน สถานประกอบการพลังงานความร้อนจะต้องผลิตความร้อนตามจำนวนที่ต้องการในรูปของไอน้ำ น้ำร้อนที่พารามิเตอร์บางอย่าง (ความดัน อุณหภูมิ) เพื่อให้มั่นใจถึงการทำงานของโครงสร้างพื้นฐานในเมืองทั้งหมด

การลดต้นทุนในการผลิตพลังงานความร้อนที่จ่ายให้กับผู้บริโภคนั้นทำได้โดยการเผาไหม้เชื้อเพลิงอย่างประหยัดเท่านั้น การใช้เหตุผลไฟฟ้าตามความต้องการขององค์กร ลดการสูญเสียความร้อนในพื้นที่การขนส่ง (เครือข่ายการทำความร้อนในเมือง) และการบริโภค (อาคาร สถานประกอบการในเมือง) รวมถึงลดจำนวนบุคลากรบริการในพื้นที่การผลิต

การแก้ไขปัญหาเหล่านี้ทั้งหมดเป็นไปได้โดยการนำเทคโนโลยี อุปกรณ์ วิธีการทางเทคนิคการจัดการเพื่อให้มั่นใจ ประสิทธิภาพทางเศรษฐกิจงานขององค์กรพลังงานความร้อนตลอดจนปรับปรุงคุณภาพการจัดการและการทำงานของระบบพลังงานความร้อน

การกำหนดปัญหา

งานที่สำคัญอย่างหนึ่งในด้านการทำความร้อนในเมืองคือการสร้างระบบจ่ายความร้อนที่มีการทำงานแบบขนานของแหล่งความร้อนหลายแห่ง ระบบที่ทันสมัยระบบทำความร้อนแบบรวมศูนย์สำหรับเมืองต่างๆ ได้รับการพัฒนาให้เป็นระบบกระจายเชิงพื้นที่ที่ซับซ้อนมากพร้อมระบบหมุนเวียนแบบปิด ตามกฎแล้วผู้บริโภคไม่มีคุณสมบัติในการควบคุมตนเอง สารหล่อเย็นถูกกระจายโดยการติดตั้งล่วงหน้า ความต้านทานไฮดรอลิกคงที่ที่ออกแบบมาเป็นพิเศษ (สำหรับโหมดใดโหมดหนึ่ง) [1] ในเรื่องนี้ ลักษณะสุ่มของการเลือกพลังงานความร้อนโดยผู้ใช้ไอน้ำและน้ำร้อนนำไปสู่กระบวนการชั่วคราวที่ซับซ้อนแบบไดนามิกในทุกองค์ประกอบของระบบพลังงานความร้อน (TES)

การตรวจสอบการปฏิบัติงานของสภาพของวัตถุระยะไกลและการจัดการอุปกรณ์ที่ตั้งอยู่ในจุดควบคุม (CP) เป็นไปไม่ได้หากไม่มีการพัฒนาระบบอัตโนมัติสำหรับการควบคุมการส่งและการจัดการจุดทำความร้อนส่วนกลางและสถานีสูบน้ำ (ASDC และ U TsTP และ PS) ของ เมือง. ดังนั้นหนึ่งใน ปัญหาในปัจจุบันคือการจัดการการไหลของพลังงานความร้อน โดยคำนึงถึงคุณลักษณะทางไฮดรอลิกของทั้งเครือข่ายทำความร้อนและผู้ใช้พลังงาน ต้องมีการแก้ปัญหาที่เกี่ยวข้องกับการสร้างระบบจ่ายความร้อนซึ่งการทำงานแบบขนาน

แหล่งความร้อนหลายแห่ง (สถานีระบายความร้อน - TS)) ใช้งานได้ทั้งหมด เครือข่ายความร้อนเมืองและ กำหนดการทั่วไปโหลดความร้อน ระบบดังกล่าวช่วยให้สามารถประหยัดเชื้อเพลิงในระหว่างการทำความร้อนเพิ่มระดับการโหลดอุปกรณ์หลักและใช้งานหน่วยหม้อไอน้ำในโหมดที่มีค่าประสิทธิภาพสูงสุด

การแก้ปัญหาการควบคุมที่เหมาะสมที่สุด กระบวนการทางเทคโนโลยีห้องหม้อไอน้ำร้อน

เพื่อแก้ปัญหาการควบคุมกระบวนการทางเทคโนโลยีอย่างเหมาะสมที่สุดของโรงต้มน้ำร้อน "ทางเหนือ" ของรัฐวิสาหกิจความร้อนและพลังงานระดับภูมิภาค (GOTEP) "TEKOS" ภายใต้กรอบของทุนจากโครงการนำเข้าการประหยัดพลังงานและ อุปกรณ์และวัสดุคุ้มครองสิ่งแวดล้อม (PIEPOM) ของคณะกรรมการรัสเซีย-อเมริกัน จัดหาอุปกรณ์ (ได้รับทุนจากรัฐบาลสหรัฐฯ) อุปกรณ์นี้และออกแบบมาสำหรับมัน ซอฟต์แวร์ทำให้สามารถแก้ไขปัญหาการฟื้นฟูที่หลากหลายที่องค์กรฐาน GOTEP "TEKOS" และผลลัพธ์ที่ได้จะต้องถูกจำลองที่สถานประกอบการด้านความร้อนและพลังงานในภูมิภาค

พื้นฐานสำหรับการสร้างระบบควบคุมใหม่สำหรับหน่วยหม้อไอน้ำของยานพาหนะคือการเปลี่ยนอุปกรณ์อัตโนมัติที่ล้าสมัยสำหรับแผงควบคุมส่วนกลางและ ระบบท้องถิ่น การควบคุมอัตโนมัติสู่ไมโครโปรเซสเซอร์ที่ทันสมัย ระบบกระจายการจัดการ. ระบบควบคุมแบบกระจายที่ใช้สำหรับหน่วยหม้อไอน้ำที่ใช้ระบบไมโครโปรเซสเซอร์ (MPS) TDC 3000-S (Supper) จาก Honeywell ทำให้เกิดความเป็นหนึ่งเดียว โซลูชั่นที่ครอบคลุมเพื่อใช้ฟังก์ชันของระบบทั้งหมดเพื่อควบคุมกระบวนการทางเทคโนโลยีของยานพาหนะ MPS ที่ใช้งานมีคุณสมบัติที่มีคุณค่า: ความเรียบง่ายและความชัดเจนของโครงร่างของฟังก์ชันการควบคุมและการทำงาน ความยืดหยุ่นในการตอบสนองความต้องการของกระบวนการทั้งหมดโดยคำนึงถึงตัวบ่งชี้ความน่าเชื่อถือ (การทำงานในโหมดสแตนด์บาย "ร้อน" ของคอมพิวเตอร์เครื่องที่สองและชุดควบคุม) ความพร้อมใช้งานและประสิทธิภาพ เข้าถึงข้อมูลระบบทั้งหมดได้ง่าย ง่ายต่อการเปลี่ยนแปลงและขยายฟังก์ชั่นการบริการโดยไม่ส่งผลเสียต่อระบบ

ปรับปรุงคุณภาพของการนำเสนอข้อมูลในรูปแบบที่สะดวกสำหรับการตัดสินใจ (อินเทอร์เฟซผู้ปฏิบัติงานอัจฉริยะที่เป็นมิตร) ซึ่งช่วยลดข้อผิดพลาดโดยบุคลากรปฏิบัติการเมื่อใช้งานและติดตามกระบวนการของยานพาหนะ การสร้างเอกสารระบบควบคุมกระบวนการอัตโนมัติด้วยคอมพิวเตอร์ เพิ่มความพร้อมในการปฏิบัติงานของสิ่งอำนวยความสะดวก (ผลจากการวินิจฉัยตนเองของระบบควบคุม) แนวโน้มของระบบด้วย ระดับสูงนวัตกรรม. ระบบ TDC 3000 - S (รูปที่ 1) มีความสามารถในการเชื่อมต่อตัวควบคุม PLC ภายนอกจากผู้ผลิตรายอื่น (คุณลักษณะนี้เกิดขึ้นได้เมื่อมีโมดูลเกตเวย์ PLC) ข้อมูลจากตัวควบคุม PLC จะปรากฏขึ้น

ปรากฏใน TOS ในรูปแบบอาร์เรย์จุด เข้าถึงได้สำหรับการอ่านและเขียนจากโปรแกรมผู้ใช้ ทำให้สามารถใช้สถานีอินพุต/เอาท์พุตแบบกระจายที่ติดตั้งใกล้กับออบเจ็กต์ที่ได้รับการจัดการ เพื่อรวบรวมข้อมูลและส่งข้อมูลไปยัง TOC ผ่านสายเคเบิลข้อมูลโดยใช้โปรโตคอลมาตรฐานตัวใดตัวหนึ่ง ตัวเลือกนี้ช่วยให้คุณสามารถรวมวัตถุควบคุมใหม่ รวมถึงระบบอัตโนมัติสำหรับการควบคุมการจัดส่งและการจัดการหน่วยทำความร้อนส่วนกลางและสถานีสูบน้ำ (ASDKiU TsTPiNS) เข้ากับระบบควบคุมกระบวนการอัตโนมัติที่มีอยู่ขององค์กรโดยไม่มีการเปลี่ยนแปลงภายนอกสำหรับผู้ใช้

ท้องถิ่น เครือข่ายคอมพิวเตอร์

สถานีสากล

ประวัติศาสตร์ประยุกต์คอมพิวเตอร์

โมดูลเกตเวย์ โมดูล

เครือข่ายท้องถิ่นการจัดการ

เกตเวย์ลำต้น

ฉันจอง (ARMM)

โมดูลการปรับปรุง ผู้จัดการกระบวนการรูปไข่ (ARMM)

เครือข่ายการควบคุมสากล

คอนโทรลเลอร์ I/O

เส้นทางเคเบิล 4-20 มิลลิแอมป์

SIMATIC ET200M สถานีอินพุต/เอาท์พุต

คอนโทรลเลอร์ I/O

เครือข่ายของอุปกรณ์ PLC (PROFIBUS)

สายเคเบิลทำงาน 4-20 mA

เซ็นเซอร์วัดการไหล

เซ็นเซอร์อุณหภูมิ

เซ็นเซอร์ความดัน

เครื่องวิเคราะห์

หน่วยงานกำกับดูแล

สถานีความถี่

วาล์ว

เซ็นเซอร์วัดการไหล

เซ็นเซอร์อุณหภูมิ

เซ็นเซอร์ความดัน

เครื่องวิเคราะห์

หน่วยงานกำกับดูแล

สถานีความถี่

วาล์ว

ข้าว. 1. การรวบรวมข้อมูลโดยสถานี PLC แบบกระจาย ถ่ายโอนไปยัง TDC3000-S สำหรับการแสดงภาพและการประมวลผลพร้อมการออกสัญญาณควบคุมในภายหลัง

การศึกษาเชิงทดลองแสดงให้เห็นว่ากระบวนการที่เกิดขึ้นในหม้อไอน้ำในโหมดการทำงานนั้นเป็นแบบสุ่มและไม่คงที่ซึ่งได้รับการยืนยันจากผลลัพธ์ของการประมวลผลทางคณิตศาสตร์และการวิเคราะห์ทางสถิติ เมื่อพิจารณาถึงลักษณะสุ่มของกระบวนการที่เกิดขึ้นในหม้อไอน้ำ การประมาณค่าการเคลื่อนที่ของความคาดหวังทางคณิตศาสตร์ (ME) M(t) และการกระจายตัว 5 (?) ตามพิกัดควบคุมหลักถูกนำมาใช้เป็นการวัดผลในการประเมินคุณภาพ ของการควบคุม:

Em, (t) 2 MZN (t) - MrN (t) ^ gMikh (t) ^ นาที

โดยที่ Mzn(t), Mmn(t) - MO ที่ระบุและปัจจุบันของพารามิเตอร์ที่ปรับได้หลักของหม้อไอน้ำ: ปริมาณอากาศปริมาณเชื้อเพลิงรวมถึงการผลิตไอน้ำของหม้อไอน้ำ

s 2 (t) = 8|v (t) - q2N (t) ^ s^ (t) ^ นาที, (2)

โดยที่ 52Tn, 5zn2(t) คือการกระจายกระแสและที่ระบุของพารามิเตอร์ควบคุมหลักของหม้อต้มไอน้ำ

จากนั้นเกณฑ์คุณภาพการควบคุมจะมีรูปแบบ

Jn = ฉัน [avMy(t) + ßsö;, (t)] ^ นาที, (3)

โดยที่ n = 1, ...,j; - ß - สัมประสิทธิ์การถ่วงน้ำหนัก

ขึ้นอยู่กับโหมดการทำงานของหม้อไอน้ำ (การควบคุมหรือพื้นฐาน) ควรกำหนดกลยุทธ์การควบคุมที่เหมาะสมที่สุด

สำหรับโหมดการควบคุมการทำงานของหม้อต้มไอน้ำ กลยุทธ์การควบคุมควรมุ่งเป้าไปที่การรักษาความดันในท่อร่วมไอน้ำให้คงที่ โดยไม่คำนึงถึงปริมาณการใช้ไอน้ำของผู้ใช้พลังงานความร้อน สำหรับโหมดการทำงานนี้ การประมาณค่าการกระจัด MO ของแรงดันไอน้ำในท่อร่วมไอน้ำหลักจะถูกนำไปใช้เป็นการวัดคุณภาพการควบคุมในรูปแบบ

เอ้อ (/) = Рг(1) - Рт () ^Б^ (4)

โดยที่ HP, Рт(0 - ค่าเฉลี่ยที่กำหนดและปัจจุบันของแรงดันไอน้ำในท่อร่วมไอน้ำหลัก

การกระจัดของแรงดันไอน้ำในท่อร่วมไอน้ำหลักโดยการกระจายตัว โดยคำนึงถึง (4) มีรูปแบบ

(0 = -4r(0 ^^ (5)

โดยที่ (UrzOO, ศิลปะ (0 - กำหนดและการกระจายแรงดันปัจจุบัน

ใช้วิธีการลอจิกคลุมเครือเพื่อปรับค่าสัมประสิทธิ์การถ่ายโอนของตัวควบคุมวงจรของระบบควบคุมหม้อไอน้ำที่เชื่อมต่อหลายจุด

ระหว่างการทดลองใช้งานหม้อต้มไอน้ำอัตโนมัติสะสม วัสดุทางสถิติซึ่งทำให้สามารถรับคุณลักษณะเชิงเปรียบเทียบ (กับการทำงานของหน่วยหม้อไอน้ำที่ไม่อัตโนมัติ) ของประสิทธิภาพทางเทคนิคและเศรษฐศาสตร์ในการแนะนำวิธีการและการควบคุมใหม่ ๆ และเพื่อดำเนินการสร้างใหม่บนหม้อไอน้ำอื่น ๆ ต่อไป ดังนั้นตลอดระยะเวลาการทำงานหกเดือนของหม้อไอน้ำที่ไม่ใช่อัตโนมัติหมายเลข 9 และ 10 รวมถึงหม้อไอน้ำอัตโนมัติหมายเลข 13 และ 14 จึงได้ผลลัพธ์ซึ่งแสดงไว้ในตารางที่ 1

การกำหนดพารามิเตอร์สำหรับการโหลดที่เหมาะสมที่สุดของสถานีระบายความร้อน

ในการกำหนดน้ำหนักบรรทุกที่เหมาะสมของยานพาหนะ จำเป็นต้องทราบลักษณะพลังงานของเครื่องกำเนิดไอน้ำและห้องหม้อไอน้ำโดยรวม ซึ่งแสดงถึงความสัมพันธ์ระหว่างปริมาณเชื้อเพลิงที่จ่ายให้และความร้อนที่ได้รับ

อัลกอริธึมในการค้นหาคุณลักษณะเหล่านี้มีขั้นตอนต่อไปนี้:

ตารางที่ 1

ตัวบ่งชี้ประสิทธิภาพหม้อไอน้ำ

ชื่อตัวบ่งชี้ มูลค่าตัวบ่งชี้การรีดนมของหม้อไอน้ำ

№9-10 № 13-14

การผลิตความร้อน ปริมาณการใช้เชื้อเพลิง Gcal t อัตราการใช้เชื้อเพลิงเฉพาะเพื่อการผลิตพลังงานความร้อน 1 Gcal กิโลกรัมเทียบเท่าเชื้อเพลิงมาตรฐาน^cal 170,207 20,430 120.03 217,626 24,816 114.03

1. การกำหนดประสิทธิภาพทางความร้อนของหม้อไอน้ำสำหรับโหมดโหลดต่างๆ ของการทำงาน

2. การหาค่าการสูญเสียความร้อน A() โดยคำนึงถึงประสิทธิภาพของหม้อไอน้ำและน้ำหนักบรรทุก

3. การกำหนดลักษณะการรับน้ำหนักของหน่วยหม้อไอน้ำในช่วงการเปลี่ยนแปลงจากค่าต่ำสุดที่อนุญาตไปจนถึงค่าสูงสุด

4. ขึ้นอยู่กับการเปลี่ยนแปลงของการสูญเสียความร้อนทั้งหมดในหม้อไอน้ำให้กำหนดลักษณะพลังงานซึ่งสะท้อนถึงการใช้เชื้อเพลิงมาตรฐานรายชั่วโมงโดยใช้สูตร 5 = 0.0342(0, + AC?)

5. การได้มาซึ่งลักษณะพลังงานของโรงต้มน้ำ (TS) โดยใช้ลักษณะพลังงานของหม้อต้มน้ำ

6. การก่อตัวโดยคำนึงถึงลักษณะพลังงานของยานพาหนะ ควบคุมการตัดสินใจเกี่ยวกับลำดับและลำดับการบรรทุกในช่วงเวลาที่ทำความร้อนตลอดจนในช่วงฤดูร้อน

อื่น คำถามสำคัญการจัดระเบียบการดำเนินงานแบบขนานของแหล่งที่มา (TS) - การระบุปัจจัยที่มีผลกระทบอย่างมีนัยสำคัญต่อภาระของโรงหม้อไอน้ำและงานของระบบการจัดการแหล่งจ่ายความร้อนเพื่อให้ผู้บริโภคได้รับพลังงานความร้อนในปริมาณที่จำเป็นเมื่อเป็นไปได้ ต้นทุนขั้นต่ำเพื่อการผลิตและการถ่ายทอด

การแก้ปัญหาแรกดำเนินการโดยการเชื่อมโยงตารางการจ่ายกับตารางการใช้ความร้อนผ่านระบบแลกเปลี่ยนความร้อน วิธีแก้ปัญหาประการที่สองคือการสร้างความสอดคล้องของภาระความร้อนของผู้บริโภคกับการสร้างของมันนั่นคือ โดยการวางแผนการเปลี่ยนแปลงโหลด และลดการสูญเสียระหว่างการถ่ายโอนพลังงานความร้อน การตรวจสอบให้แน่ใจว่าการประสานงานของตารางการจ่ายความร้อนและการใช้ควรดำเนินการผ่านการใช้ระบบอัตโนมัติในพื้นที่ในระยะกลางตั้งแต่แหล่งพลังงานความร้อนไปจนถึงผู้บริโภค

เพื่อแก้ไขปัญหาที่สอง มีการเสนอให้ใช้ฟังก์ชันในการประเมินปริมาณโหลดตามแผนของผู้บริโภค โดยคำนึงถึงความสามารถที่เป็นไปได้ทางเศรษฐกิจของแหล่งพลังงาน (ES) วิธีการนี้สามารถทำได้โดยใช้วิธีการ การจัดการสถานการณ์ขึ้นอยู่กับการนำอัลกอริธึมตรรกะคลุมเครือไปใช้ ปัจจัยหลักที่มีผลกระทบอย่างมากต่อ

ภาระความร้อนของโรงต้มไอน้ำคือส่วนหนึ่งของมันที่ใช้เพื่อให้ความร้อนในอาคารและการจ่ายน้ำร้อน การไหลของความร้อนเฉลี่ย (เป็นวัตต์) ที่ใช้ในการทำความร้อนอาคารถูกกำหนดโดยสูตร

โดยที่ /ot คืออุณหภูมิภายนอกเฉลี่ยในช่วงระยะเวลาหนึ่ง g( - อุณหภูมิเฉลี่ยของอากาศภายในของห้องอุ่น (อุณหภูมิที่ต้องรักษาในระดับที่กำหนด) /0 - อุณหภูมิที่คำนวณได้ของอากาศภายนอกสำหรับการออกแบบเครื่องทำความร้อน;<70 - укрупненный показатель максимального теплового потока на отопление жилых и общественных зданий в Ваттах на 1 м площади здания при температуре /0; А - общая площадь здания; Кх - коэффициент, учитывающий тепловой поток на отопление общественных зданий (при отсутствии конкретных данных его можно считать равным 0,25).

จากสูตร (6) เห็นได้ชัดว่าภาระความร้อนสำหรับการทำความร้อนในอาคารถูกกำหนดโดยอุณหภูมิอากาศภายนอกเป็นหลัก

การไหลของความร้อนเฉลี่ย (เป็นวัตต์) สำหรับการจ่ายน้ำร้อนให้กับอาคารถูกกำหนดโดยการแสดงออก

1.2sh(ก + ^)(55 - ^) หน้า

ใช่” . " _ กับ"

โดยที่ t คือจำนวนผู้บริโภค a คืออัตราการใช้น้ำสำหรับการจัดหาน้ำร้อนที่อุณหภูมิ +55 °C ต่อคนต่อวันในหน่วยลิตร b - อัตราการใช้น้ำสำหรับการจัดหาน้ำร้อนที่ใช้ในอาคารสาธารณะที่อุณหภูมิ +55 ° C (คิดเป็น 25 ลิตรต่อวันต่อคน) c คือความจุความร้อนของน้ำ /x คืออุณหภูมิของน้ำเย็น (น้ำประปา) ในช่วงเวลาทำความร้อน (ถือว่าเท่ากับ +5 °C)

การวิเคราะห์การแสดงออก (7) แสดงให้เห็นว่าเมื่อคำนวณ โหลดความร้อนเฉลี่ยของแหล่งจ่ายน้ำร้อนจะคงที่ การเลือกพลังงานความร้อนที่เกิดขึ้นจริง (ในรูปของน้ำร้อนจากก๊อกน้ำ) ตรงกันข้ามกับค่าที่คำนวณได้ เป็นการสุ่มในลักษณะซึ่งสัมพันธ์กับการเพิ่มขึ้นของการกักเก็บน้ำร้อนในตอนเช้าและตอนเย็น และ การเลือกลดลงในช่วงกลางวันและกลางคืน ในรูป 2, 3 แสดงกราฟการเปลี่ยนแปลง

น้ำมัน 012 013 014 015 016 017 018 019 1 111 112 113 114 115 116 117 118 119 2 211 212 213 214 215 216 217 218 219 3 311 312 313 314 315 316 317

วันของเดือน

ข้าว. 2. กราฟการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิของน้ำในสถานีทำความร้อนกลาง N9 5 (7 - น้ำหม้อไอน้ำโดยตรง

2 - รายไตรมาสโดยตรง, 3 - น้ำสำหรับจ่ายน้ำร้อน, 4 - ย้อนกลับรายไตรมาส, 5 - น้ำหม้อไอน้ำส่งคืน) และอุณหภูมิอากาศภายนอก (6) สำหรับช่วงเวลาตั้งแต่วันที่ 1 กุมภาพันธ์ถึง 4 กุมภาพันธ์ 2552

ความดันและอุณหภูมิของน้ำร้อนสำหรับสถานีทำความร้อนส่วนกลางหมายเลข 5 ซึ่งได้มาจากไฟล์เก็บถาวร SDKi ของสถานีทำความร้อนและความร้อนส่วนกลางใน Murmansk

เมื่อเริ่มต้นวันที่อากาศอบอุ่น เมื่ออุณหภูมิโดยรอบไม่ลดลงต่ำกว่า +8 °C เป็นเวลาห้าวัน ภาระการทำความร้อนของผู้ใช้บริการจะถูกปิด และเครือข่ายการทำความร้อนจะทำงานตามความต้องการของการจ่ายน้ำร้อน การไหลของความร้อนโดยเฉลี่ยไปยัง DHW ในช่วงที่ไม่มีความร้อนจะคำนวณโดยใช้สูตร

โดยที่อุณหภูมิของน้ำเย็น (น้ำประปา) ในช่วงเวลาที่ไม่ทำความร้อน (สมมติว่าอยู่ที่ +15 °C) p คือค่าสัมประสิทธิ์ที่คำนึงถึงการเปลี่ยนแปลงของการใช้น้ำโดยเฉลี่ยสำหรับการจัดหาน้ำร้อนในช่วงระยะเวลาที่ไม่ให้ความร้อนซึ่งสัมพันธ์กับระยะเวลาการให้ความร้อน (0.8 - สำหรับภาคที่อยู่อาศัยและบริการชุมชน 1 - สำหรับองค์กร)

โดยคำนึงถึงสูตร (7), (8) กราฟของภาระความร้อนของผู้ใช้พลังงานจะถูกคำนวณซึ่งเป็นพื้นฐานสำหรับการสร้างงานสำหรับการควบคุมการจัดหาพลังงานความร้อนให้กับยานพาหนะแบบรวมศูนย์

ระบบอัตโนมัติในการควบคุมการจัดส่งและการจัดการจุดทำความร้อนส่วนกลางและสถานีสูบน้ำของเมือง

ลักษณะเฉพาะของเมืองมูร์มันสค์คือตั้งอยู่บนพื้นที่เนินเขา ระดับความสูงต่ำสุดคือ 10 ม. สูงสุดคือ 150 ม. ด้วยเหตุนี้เครือข่ายการให้ความร้อนจึงมีกราฟเพียโซเมตริกหนัก เนื่องจากแรงดันน้ำที่เพิ่มขึ้นในส่วนเริ่มต้น อัตราการเกิดอุบัติเหตุ (ท่อแตก) จึงเพิ่มขึ้น

สำหรับการตรวจสอบการปฏิบัติงานของสถานะของวัตถุระยะไกลและการควบคุมอุปกรณ์ที่ตั้งอยู่ในจุดควบคุม (CP)

ข้าว. 3. กราฟของการเปลี่ยนแปลงแรงดันน้ำในสถานีทำความร้อนส่วนกลางหมายเลข 5 สำหรับช่วงเวลาตั้งแต่วันที่ 1 กุมภาพันธ์ถึง 4 กุมภาพันธ์ 2552: 1 - น้ำสำหรับจ่ายน้ำร้อน 2 - น้ำหม้อไอน้ำโดยตรง 3 - รายไตรมาสโดยตรง 4 - ย้อนกลับรายไตรมาส ,

5 - เย็น 6 - คืนน้ำหม้อไอน้ำ

ได้รับการพัฒนาโดย ASDKiUTsTPiNS แห่งเมือง Murmansk จุดควบคุมซึ่งมีการติดตั้งอุปกรณ์เทเลเมคานิกส์ระหว่างการก่อสร้างใหม่นั้นอยู่ห่างจากสถานประกอบการหลักไม่เกิน 20 กม. การสื่อสารกับอุปกรณ์เทเลเมคานิกส์ที่จุดควบคุมจะดำเนินการผ่านสายโทรศัพท์เฉพาะ ห้องหม้อไอน้ำกลาง (CHP) และสถานีสูบน้ำเป็นอาคารแยกกันซึ่งมีการติดตั้งอุปกรณ์เทคโนโลยี ข้อมูลจากศูนย์ควบคุมจะมาถึงศูนย์ควบคุม (ใน PCARM ของผู้มอบหมายงาน) ซึ่งตั้งอยู่ในอาณาเขตของ Severnaya TS ขององค์กร TEKOS และไปยังเซิร์ฟเวอร์ TS หลังจากนั้นจะพร้อมใช้งานสำหรับผู้ใช้เครือข่ายคอมพิวเตอร์ท้องถิ่นขององค์กร แก้ไขปัญหาการผลิตของพวกเขา

ตามงานที่แก้ไขด้วยความช่วยเหลือของ ASDKiUTsTPiNS คอมเพล็กซ์มีโครงสร้างสองระดับ (รูปที่ 4)

ระดับ 1 (บน, กลุ่ม) - คอนโซลผู้มอบหมายงาน ฟังก์ชั่นต่อไปนี้ถูกนำมาใช้ในระดับนี้: การควบคุมแบบรวมศูนย์และการควบคุมระยะไกลของกระบวนการทางเทคโนโลยี การแสดงข้อมูลบนจอแสดงผลแผงควบคุม การจัดตั้งและการออก

แม้กระทั่งเอกสาร; การสร้างงานในระบบควบคุมอุตสาหกรรมขององค์กรเพื่อจัดการโหมดการทำงานแบบขนานของสถานีระบายความร้อนในเมืองบนเครือข่ายทำความร้อนในเมืองทั่วไป การเข้าถึงผู้ใช้เครือข่ายท้องถิ่นขององค์กรไปยังฐานข้อมูลกระบวนการทางเทคโนโลยี

ระดับ 2 (ท้องถิ่น ท้องถิ่น) - อุปกรณ์แผงควบคุมที่มีเซ็นเซอร์ (สัญญาณเตือน การวัด) และแอคทูเอเตอร์สุดท้ายติดอยู่ ในระดับนี้มีการใช้ฟังก์ชั่นการรวบรวมและการประมวลผลข้อมูลเบื้องต้นและการออกการดำเนินการควบคุมตัวกระตุ้น

ฟังก์ชั่นที่ดำเนินการโดย ASDKiUTsTPiNS ของเมือง

ฟังก์ชั่นข้อมูล: ติดตามการอ่านค่าจากความดัน อุณหภูมิ เซ็นเซอร์การไหลของน้ำ และติดตามสถานะของแอคทูเอเตอร์ (เปิด/ปิด เปิด/ปิด)

ฟังก์ชั่นการควบคุม: การควบคุมปั๊มเครือข่าย ปั๊มน้ำร้อน และอุปกรณ์เทคโนโลยีอื่น ๆ ของห้องควบคุม

ฟังก์ชั่นการแสดงภาพและการลงทะเบียน: พารามิเตอร์ข้อมูลและพารามิเตอร์สัญญาณเตือนทั้งหมดจะแสดงบนแนวโน้มและแผนภาพช่วยจำของสถานีควบคุมเครื่อง ข้อมูลทั้งหมด

พีซีเวิร์กสเตชัน Dispatcher

อแดปเตอร์ ShV/K8-485

สายโทรศัพท์เฉพาะ

ผู้ควบคุม

ข้าว. 4. แผนภาพโครงสร้างของอาคาร

พารามิเตอร์ พารามิเตอร์สัญญาณเตือน คำสั่งควบคุมจะถูกลงทะเบียนในฐานข้อมูลเป็นระยะๆ รวมถึงในกรณีที่มีการเปลี่ยนแปลงสถานะ

ฟังก์ชั่นปลุก: ไฟฟ้าดับที่จุดควบคุม; การทริกเกอร์เซ็นเซอร์น้ำท่วมที่จุดควบคุมและเซ็นเซอร์ความปลอดภัยที่จุดควบคุม สัญญาณเตือนจากเซ็นเซอร์ความดันขีดจำกัด (สูง/ต่ำ) ในท่อและเซ็นเซอร์สำหรับการเปลี่ยนแปลงฉุกเฉินในสถานะของแอคทูเอเตอร์ (เปิด/ปิด, เปิด/ปิด)

ที่เก็บระบบสนับสนุนการตัดสินใจ

ระบบควบคุมกระบวนการอัตโนมัติสมัยใหม่ (APCS) คือระบบควบคุมมนุษย์และเครื่องจักรหลายระดับ ผู้มอบหมายงานในระบบควบคุมกระบวนการอัตโนมัติหลายระดับจะได้รับข้อมูลจากจอคอมพิวเตอร์และดำเนินการกับวัตถุที่อยู่ในระยะห่างมากจากเขาโดยใช้ระบบโทรคมนาคม ตัวควบคุม และตัวกระตุ้นอัจฉริยะ ดังนั้นผู้มอบหมายงานจึงกลายเป็นนักแสดงหลักในการจัดการกระบวนการทางเทคโนโลยีขององค์กร กระบวนการทางเทคโนโลยีในวิศวกรรมพลังงานความร้อนอาจเป็นอันตรายได้ ดังนั้น ตลอดสามสิบปีที่ผ่านมา จำนวนอุบัติเหตุที่บันทึกไว้จะเพิ่มขึ้นสองเท่าทุกๆ สิบปีโดยประมาณ เป็นที่ทราบกันว่าในสภาวะคงที่ของระบบพลังงานที่ซับซ้อน ข้อผิดพลาดเนื่องจากความไม่ถูกต้องของข้อมูลเริ่มต้นคือ 82-84% เนื่องจากความไม่ถูกต้องของแบบจำลอง - 14-15% และเนื่องจากความไม่ถูกต้องของวิธีการ - 2-3% เนื่องจากส่วนแบ่งข้อผิดพลาดจำนวนมากในข้อมูลเริ่มต้น จึงเกิดข้อผิดพลาดในการคำนวณฟังก์ชันวัตถุประสงค์ ซึ่งนำไปสู่ความไม่แน่นอนที่สำคัญเมื่อเลือกโหมดการทำงานที่เหมาะสมที่สุดของระบบ ปัญหาเหล่านี้สามารถขจัดออกไปได้หากเราถือว่าระบบอัตโนมัติไม่ใช่แค่วิธีการแทนที่แรงงานคนโดยตรงในการจัดการการผลิต แต่ยังเป็นวิธีการวิเคราะห์ การคาดการณ์ และการจัดการอีกด้วย การเปลี่ยนจากการจัดส่งไปเป็นระบบสนับสนุนการตัดสินใจหมายถึงการเปลี่ยนไปสู่คุณภาพใหม่ - ระบบข้อมูลองค์กรอัจฉริยะ สาเหตุของอุบัติเหตุใดๆ (ยกเว้นภัยธรรมชาติ) คือความผิดพลาดของมนุษย์ (ผู้ปฏิบัติงาน) เหตุผลประการหนึ่งคือแนวทางดั้งเดิมในการสร้างระบบควบคุมที่ซับซ้อน โดยเน้นไปที่การใช้เทคโนโลยีใหม่ล่าสุด

ความก้าวหน้าทางเทคนิคและเทคโนโลยีในขณะที่ประเมินความจำเป็นในการใช้วิธีควบคุมสถานการณ์ วิธีการรวมระบบย่อยการควบคุม ตลอดจนการสร้างส่วนต่อประสานระหว่างมนุษย์กับเครื่องจักรที่มีประสิทธิภาพซึ่งมุ่งเน้นไปที่บุคคล (ผู้มอบหมายงาน) ในเวลาเดียวกัน มีการวางแผนที่จะถ่ายโอนฟังก์ชันของผู้มอบหมายงานสำหรับการวิเคราะห์ข้อมูล การพยากรณ์สถานการณ์ และการตัดสินใจที่เหมาะสมไปยังส่วนประกอบของระบบสนับสนุนการตัดสินใจอัจฉริยะ (DSDS) แนวคิด SPIR ประกอบด้วยวิธีการหลายประการที่รวมเป็นหนึ่งเดียวกันโดยมีเป้าหมายร่วมกัน - เพื่ออำนวยความสะดวกในการนำไปใช้และการดำเนินการตามการตัดสินใจด้านการจัดการที่มีเหตุผลและมีประสิทธิภาพ SPIR คือระบบอัตโนมัติเชิงโต้ตอบที่ทำหน้าที่เป็นตัวกลางอัจฉริยะที่สนับสนุนอินเทอร์เฟซผู้ใช้ที่เป็นภาษาธรรมชาติกับระบบ SCAOA และใช้กฎการตัดสินใจที่สอดคล้องกับโมเดลและฐาน นอกจากนี้ SPPIR ยังทำหน้าที่สนับสนุนผู้มอบหมายงานโดยอัตโนมัติในขั้นตอนของการวิเคราะห์ข้อมูล การรับรู้ และการพยากรณ์สถานการณ์ ในรูป รูปที่ 5 แสดงโครงสร้างของ SPIR ด้วยความช่วยเหลือจากผู้ส่งยานพาหนะควบคุมการจ่ายความร้อนของไมโครดิสทริค

จากข้อมูลข้างต้น เราสามารถระบุตัวแปรทางภาษาคลุมเครือหลายประการที่ส่งผลต่อน้ำหนักบรรทุกของยานพาหนะ และรวมถึงการทำงานของเครือข่ายการทำความร้อน ตัวแปรเหล่านี้แสดงอยู่ในตาราง 2.

หน่วยประเมินสถานการณ์จะคำนวณสภาวะทางเทคนิคและประสิทธิภาพที่ต้องการของแหล่งพลังงานความร้อน ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับฤดูกาล เวลาของวัน วันในสัปดาห์ ตลอดจนลักษณะของสภาพแวดล้อมภายนอก แนวทางนี้ทำให้สามารถแก้ปัญหาการประหยัดเชื้อเพลิงในระหว่างการทำความร้อนแบบเขต เพิ่มระดับการโหลดอุปกรณ์หลัก และใช้งานหม้อไอน้ำในโหมดที่มีค่าประสิทธิภาพสูงสุด

การสร้างระบบอัตโนมัติสำหรับการควบคุมการกระจายความร้อนของเมืองสามารถทำได้ภายใต้เงื่อนไขต่อไปนี้:

การใช้ระบบควบคุมอัตโนมัติสำหรับหน่วยหม้อไอน้ำในโรงต้มน้ำร้อน (การนำระบบควบคุมกระบวนการอัตโนมัติไปใช้ที่ Severnaya TS

ข้าว. 5. โครงสร้างของโรงต้มน้ำร้อน SPIR ของเขตไมโคร

ตารางที่ 2

ตัวแปรทางภาษาที่กำหนดภาระของห้องหม้อต้มน้ำร้อน

ชื่อการกำหนด ช่วงของค่า (ชุดสากล) เงื่อนไข

^เดือน ตั้งแต่เดือนมกราคมถึงธันวาคม “ม.ค.”, “ก.พ.”, “มีนาคม”, “เม.ย.”, “พฤษภาคม”, “มิถุนายน”, “กรกฎาคม”, “ส.ค.”, “กันยายน”, “ต.ค.”, “พ.ย.” , "ธันวาคม"

T-week วันในสัปดาห์ ทำงาน หรือ วันหยุด “ทำงาน” “วันหยุด”

TSug เวลาของวันตั้งแต่ 00:00 น. ถึง 24:00 น. “กลางคืน” “เช้า” “กลางวัน” “เย็น”

t 1 n.v อุณหภูมิอากาศภายนอกอาคารตั้งแต่ -32 ถึง +32 °C “ต่ำกว่า”, “-32”, “-28”, “-24”, “-20”, “-16”, “-12”, "- 8", "^1", "0", "4", "8", "12", "16", "20", "24", "28", "32", "ด้านบน"

1" ในความเร็วลมตั้งแต่ 0 ถึง 20 เมตร/วินาที “0”, “5”, “10”, “15”, “สูงกว่า”

รับประกันการลดอัตราการใช้เชื้อเพลิงเฉพาะสำหรับหม้อไอน้ำหมายเลข 13.14 เทียบกับหม้อไอน้ำหมายเลข 9.10 ลง 5.2% การประหยัดไฟฟ้าหลังจากติดตั้งตัวแปลงเวกเตอร์ความถี่บนชุดขับเคลื่อนของพัดลมและเครื่องระบายควันของหม้อไอน้ำหมายเลข 13 คิดเป็น 36% (ปริมาณการใช้ไฟฟ้าเฉพาะก่อนการสร้างใหม่ - 3.91 kWh/Gcal หลังการสร้างใหม่ - 2.94 kWh/Gcal และสำหรับหม้อไอน้ำ

หมายเลข 14 - 47% (ปริมาณการใช้ไฟฟ้าเฉพาะก่อนการสร้างใหม่ - 7.87 kWh/Gcal หลังการสร้างใหม่ - 4.79 kWh/Gcal))

การพัฒนาและการดำเนินการ ASDKiUTsTPiNS ของเมือง

การใช้วิธีการสนับสนุนข้อมูลสำหรับตัวดำเนินการ TS และ ASDKiUTsTPiNS ในเมืองโดยใช้แนวคิด SPIR

บรรณานุกรม

1. ชูบิน อี.พี. ประเด็นพื้นฐานในการออกแบบระบบจ่ายความร้อนในเมือง อ.: พลังงาน, 2522. 360 น.

2. โปรโคเรนคอฟ เอ.เอ็ม. การสร้างโรงต้มน้ำร้อนขึ้นใหม่โดยใช้ข้อมูลและศูนย์ควบคุม // วิทยาศาสตร์การผลิต 2543 ฉบับที่ 2 หน้า 51-54.

3. โปรโคเรนคอฟ เอ.เอ็ม., ซอฟลูคอฟ เอ.เอส. แบบจำลองคลุมเครือในระบบควบคุมกระบวนการทางเทคโนโลยีรวมของหม้อไอน้ำ // มาตรฐานคอมพิวเตอร์และอินเทอร์เฟซ 2545. ฉบับที่. 24. หน้า 151-159.

4. Mesarovic M., Mako D., Takahara Y. ทฤษฎีระบบหลายระดับแบบลำดับชั้น อ.: มีร์, 2516. 456 หน้า

5. โปรโคเรนคอฟ เอ.เอ็ม. วิธีการระบุคุณลักษณะกระบวนการสุ่มในระบบประมวลผลข้อมูล // ธุรกรรม IEEE เกี่ยวกับเครื่องมือวัดและการวัด 2545. ฉบับที่. 51 เลขที่ 3 หน้า 492-496

6. Prokhorenkov A.M. , Kachala N.M. การประมวลผลสัญญาณสุ่มในระบบควบคุมอุตสาหกรรมดิจิทัล // การประมวลผลสัญญาณดิจิทัล 2551 ฉบับที่ 3 หน้า 32-36.

7. Prokhorenkov A.M. , Kachala N.M. การกำหนดลักษณะการจำแนกประเภทของกระบวนการสุ่ม // เทคนิคการวัด 2551. ฉบับ. 51 ฉบับที่ 4 หน้า 351-356

8. Prokhorenkov A.M. , Kachala N.M. อิทธิพลของลักษณะการจำแนกประเภทของกระบวนการสุ่มต่อความแม่นยำของผลการวัดการประมวลผล // เทคโนโลยีการวัด 2551 ฉบับที่ 8 หน้า 3-7.

9. Prokhorenkov A.M., Kachala N.M., Saburov I.V., Sovlukov A.S. ระบบสารสนเทศสำหรับการวิเคราะห์กระบวนการสุ่มในวัตถุที่ไม่อยู่กับที่ // Proc. ของ IEEE Int. ครั้งที่ 3 การประชุมเชิงปฏิบัติการเรื่องการเก็บข้อมูลอัจฉริยะและระบบคอมพิวเตอร์ขั้นสูง: เทคโนโลยีและแอปพลิเคชัน (IDAACS"2005) โซเฟีย บัลแกเรีย 2548 หน้า 18-21

10. วิธีการควบคุมระบบประสาทและการปรับตัวที่มีประสิทธิภาพ / เอ็ด น.ดี. Egupova // M.: สำนักพิมพ์ของ MSTU im. N.E. บาวแมน 2002". 658 น.

P. Prokhorenkov A.M. , Kachala N.M. ประสิทธิผลของอัลกอริธึมแบบปรับตัวสำหรับการปรับจูนตัวควบคุมในระบบควบคุมขึ้นอยู่กับอิทธิพลของการรบกวนแบบสุ่ม // BicrniK: วิทยาศาสตร์และเทคนิค เจแอล ฉบับพิเศษ. เทคโนโลยีแห่งรัฐ Cherkasy มหาวิทยาลัย-เชอร์กาสค์ 2552. หน้า 83-85.

12. โปรโคเรนคอฟ เอ.เอ็ม., ซาบูรอฟ ไอ.วี., ซอฟลูคอฟ เอ.เอส. การบำรุงรักษาข้อมูลสำหรับกระบวนการตัดสินใจภายใต้การควบคุมทางอุตสาหกรรม // BicrniK: วิทยาศาสตร์และเทคนิค เจแอล ฉบับพิเศษ. เทคโนโลยีแห่งรัฐ Cherkasy มหาวิทยาลัย เชอร์คาสสค์ 2552. หน้า 89-91.

1. การกระจายโหลดความร้อนของผู้ใช้พลังงานความร้อนในระบบจ่ายความร้อนระหว่างแหล่งพลังงานความร้อนที่จ่ายพลังงานความร้อนในระบบจ่ายความร้อนนี้ดำเนินการโดยหน่วยงานที่ได้รับอนุญาตตามกฎหมายของรัฐบาลกลางนี้เพื่ออนุมัติโครงการจ่ายความร้อน โดยแนะนำการเปลี่ยนแปลงประจำปีในโครงการจ่ายความร้อน

2. ในการกระจายภาระความร้อนของผู้ใช้พลังงานความร้อน องค์กรจัดหาความร้อนทุกแห่งที่เป็นเจ้าของแหล่งพลังงานความร้อนในระบบจ่ายความร้อนที่กำหนดจะต้องส่งไปยังหน่วยงานที่ได้รับอนุญาตตามกฎหมายของรัฐบาลกลางนี้เพื่ออนุมัติโครงการจัดหาความร้อน แอปพลิเคชันที่มีข้อมูล:

1) ปริมาณพลังงานความร้อนที่องค์กรจัดหาความร้อนดำเนินการเพื่อจัดหาให้กับผู้บริโภคและองค์กรจัดหาความร้อนในระบบจ่ายความร้อนที่กำหนด

2) ปริมาณความจุของแหล่งพลังงานความร้อนที่องค์กรจัดหาความร้อนดำเนินการเพื่อรักษา

3) อัตราภาษีในปัจจุบันในด้านการจัดหาความร้อนและการคาดการณ์ต้นทุนผันแปรเฉพาะสำหรับการผลิตพลังงานความร้อน สารหล่อเย็น และการบำรุงรักษาพลังงาน

3. รูปแบบการจัดหาความร้อนจะต้องกำหนดเงื่อนไขที่เป็นไปได้ในการจัดหาพลังงานความร้อนให้กับผู้บริโภคจากแหล่งพลังงานความร้อนต่างๆ ในขณะที่ยังคงรักษาความน่าเชื่อถือของแหล่งจ่ายความร้อน หากเงื่อนไขดังกล่าวมีอยู่ การกระจายภาระความร้อนระหว่างแหล่งพลังงานความร้อนจะดำเนินการบนพื้นฐานการแข่งขันตามเกณฑ์ของต้นทุนผันแปรเฉพาะขั้นต่ำสำหรับการผลิตพลังงานความร้อนโดยแหล่งพลังงานความร้อนซึ่งกำหนดในลักษณะที่กำหนดโดยการกำหนดราคา กรอบในด้านการจัดหาความร้อนซึ่งได้รับการอนุมัติจากรัฐบาลสหพันธรัฐรัสเซียบนพื้นฐานของการใช้งาน องค์กรที่เป็นเจ้าของแหล่งพลังงานความร้อนและมาตรฐานที่นำมาพิจารณาเมื่อควบคุมภาษีศุลกากรในด้านการจัดหาความร้อนในช่วงเวลาของการควบคุมที่เกี่ยวข้อง

4. หากองค์กรจัดหาความร้อนไม่เห็นด้วยกับการกระจายภาระความร้อนที่ดำเนินการในโครงการจัดหาความร้อนก็มีสิทธิ์อุทธรณ์การตัดสินใจเกี่ยวกับการกระจายดังกล่าวที่ทำโดยหน่วยงานที่ได้รับอนุญาตตามกฎหมายของรัฐบาลกลางนี้เพื่ออนุมัติ โครงการจัดหาความร้อนให้กับหน่วยงานบริหารของรัฐบาลกลางที่ได้รับอนุญาตจากรัฐบาลสหพันธรัฐรัสเซีย

5. องค์กรจัดหาความร้อนและองค์กรเครือข่ายทำความร้อนที่ทำงานในระบบจ่ายความร้อนเดียวกันจะต้องดำเนินการเป็นประจำทุกปีก่อนที่จะเริ่มฤดูร้อนเพื่อลงนามข้อตกลงร่วมกันในการจัดการระบบจ่ายความร้อนตามกฎสำหรับการจัดความร้อน อุปทานที่ได้รับอนุมัติจากรัฐบาลสหพันธรัฐรัสเซีย

6. หัวข้อของข้อตกลงที่ระบุไว้ในส่วนที่ 5 ของบทความนี้คือขั้นตอนการดำเนินการร่วมกันเพื่อให้แน่ใจว่าระบบจ่ายความร้อนทำงานได้ตามข้อกำหนดของกฎหมายของรัฐบาลกลางนี้ เงื่อนไขบังคับของข้อตกลงนี้คือ:

1) การกำหนดผู้ใต้บังคับบัญชาของบริการจัดส่งขององค์กรจัดหาความร้อนและองค์กรเครือข่ายเครื่องทำความร้อนขั้นตอนการโต้ตอบของพวกเขา

2) ขั้นตอนในการจัดการปรับเครือข่ายความร้อนและควบคุมการทำงานของระบบจ่ายความร้อน

3) ขั้นตอนในการรับรองการเข้าถึงของคู่สัญญาในข้อตกลงหรือตามข้อตกลงร่วมกันของคู่สัญญาในข้อตกลงองค์กรอื่นในเครือข่ายความร้อนสำหรับการตั้งค่าเครือข่ายความร้อนและควบคุมการทำงานของระบบจ่ายความร้อน

4) ขั้นตอนการทำงานร่วมกันระหว่างองค์กรจัดหาความร้อนและองค์กรเครือข่ายทำความร้อนในกรณีฉุกเฉินและเหตุฉุกเฉิน

7. หากองค์กรจัดหาความร้อนและองค์กรเครือข่ายทำความร้อนไม่ได้สรุปข้อตกลงที่ระบุในบทความนี้ ขั้นตอนในการจัดการระบบจ่ายความร้อนจะถูกกำหนดโดยข้อตกลงที่สรุปไว้สำหรับช่วงการให้ความร้อนก่อนหน้า และหากข้อตกลงดังกล่าวไม่ได้ข้อสรุปก่อนหน้านี้ ขั้นตอนที่ระบุกำหนดโดยหน่วยงานที่ได้รับอนุญาตตามกฎหมายของรัฐบาลกลางนี้เพื่ออนุมัติโครงการจ่ายความร้อน

คุณลักษณะของการจ่ายความร้อนนั้นมีอิทธิพลร่วมกันอย่างเข้มงวดของการจ่ายความร้อนและโหมดการใช้ความร้อน รวมถึงจุดส่งมอบหลายหลากสำหรับสินค้าหลายประเภท (พลังงานความร้อน พลังงาน น้ำหล่อเย็น น้ำร้อน) วัตถุประสงค์ของการจ่ายความร้อนไม่ใช่เพื่อให้แน่ใจว่ามีการผลิตและการขนส่ง แต่เพื่อรักษาคุณภาพของสินค้าเหล่านี้สำหรับผู้บริโภคแต่ละราย

เป้าหมายนี้บรรลุผลสำเร็จค่อนข้างมีประสิทธิภาพด้วยการไหลของน้ำหล่อเย็นที่เสถียรในทุกองค์ประกอบของระบบ กฎเกณฑ์ "คุณภาพ" ที่เราใช้โดยสาระสำคัญหมายถึงการเปลี่ยนแปลงเฉพาะอุณหภูมิของสารหล่อเย็นเท่านั้น การเกิดขึ้นของอาคารที่มีการบริโภคแบบควบคุมทำให้มั่นใจได้ว่าระบบไฮดรอลิกในเครือข่ายไม่สามารถคาดเดาได้ ในขณะเดียวกันก็รักษาต้นทุนคงที่ในอาคารด้วย ข้อร้องเรียนในบ้านใกล้เคียงจะต้องได้รับการแก้ไขโดยการไหลเวียนที่เพิ่มขึ้นและความร้อนสูงเกินไปที่สอดคล้องกัน

แบบจำลองการคำนวณไฮดรอลิกที่ใช้ในปัจจุบัน แม้ว่าจะมีการสอบเทียบเป็นระยะ แต่ก็ไม่สามารถให้การบัญชีสำหรับการเบี่ยงเบนของอัตราการไหลที่อินพุตของอาคารได้ เนื่องจากการเปลี่ยนแปลงในการสร้างความร้อนภายในและการใช้น้ำร้อน รวมถึงอิทธิพลของแสงแดด ลม และฝน ด้วยการควบคุมคุณภาพและเชิงปริมาณที่เกิดขึ้นจริง จำเป็นต้อง "ดู" ระบบแบบเรียลไทม์และตรวจสอบให้แน่ใจว่า:

• การควบคุมจำนวนจุดส่งมอบสูงสุด
• การรวบรวมยอดดุลปัจจุบันของอุปทาน การสูญเสีย และการบริโภค
• การดำเนินการควบคุมในกรณีที่มีการละเมิดระบอบการปกครองที่ยอมรับไม่ได้

การจัดการต้องเป็นอัตโนมัติที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ ไม่เช่นนั้นจะเป็นไปไม่ได้เลยที่จะนำไปใช้ ความท้าทายคือการบรรลุเป้าหมายนี้โดยไม่ต้องเสียค่าใช้จ่ายอุปกรณ์จุดควบคุมมากเกินไป

ทุกวันนี้ เมื่ออาคารจำนวนมากมีระบบการวัดที่มีเครื่องวัดอัตราการไหล เซ็นเซอร์อุณหภูมิและความดัน จึงไม่ฉลาดที่จะใช้เพียงเพื่อการคำนวณทางการเงินเท่านั้น ACS "Teplo" สร้างขึ้นจากลักษณะทั่วไปและการวิเคราะห์ข้อมูล "จากผู้บริโภค" เป็นหลัก

เมื่อสร้างระบบควบคุมอัตโนมัติ ปัญหาทั่วไปของระบบที่ล้าสมัยจะถูกเอาชนะ:

• การพึ่งพาความถูกต้องของการคำนวณอุปกรณ์วัดแสงและความน่าเชื่อถือของข้อมูลในคลังเก็บถาวรที่ไม่สามารถตรวจสอบได้
• ความเป็นไปไม่ได้ในการรวบรวมยอดคงเหลือในการดำเนินงานเนื่องจากเวลาการวัดไม่สอดคล้องกัน
• ไม่สามารถควบคุมกระบวนการที่เปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็ว
• การไม่ปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านความปลอดภัยข้อมูลใหม่ของกฎหมายของรัฐบาลกลาง "ว่าด้วยความปลอดภัยของโครงสร้างพื้นฐานข้อมูลที่สำคัญของสหพันธรัฐรัสเซีย"

ผลกระทบของการนำระบบไปใช้:

บริการผู้บริโภค:

• การกำหนดยอดคงเหลือที่แท้จริงสำหรับสินค้าทุกประเภทและความสูญเสียทางการค้า:
• การกำหนดรายได้นอกงบดุลที่เป็นไปได้
• การควบคุมการใช้พลังงานจริงและการปฏิบัติตามข้อกำหนดในการเชื่อมต่อ
• การแนะนำข้อ จำกัด ที่สอดคล้องกับระดับการชำระเงิน
• เปลี่ยนไปใช้อัตราภาษีสองส่วน
• ติดตาม KPI ของบริการทั้งหมดที่ทำงานร่วมกับผู้บริโภคและประเมินคุณภาพงานของพวกเขา

การแสวงหาผลประโยชน์:

• การกำหนดความสูญเสียและความสมดุลทางเทคโนโลยีในเครือข่ายการทำความร้อน
• การจัดส่งและการควบคุมเหตุฉุกเฉินตามเงื่อนไขจริง
• รักษาตารางอุณหภูมิที่เหมาะสม
• การติดตามสถานะของเครือข่าย
• การปรับโหมดการจ่ายความร้อน
• การควบคุมการปิดระบบและการละเมิดระบอบการปกครอง

การพัฒนาและการลงทุน:

• การประเมินผลการดำเนินโครงการปรับปรุงที่เชื่อถือได้
• การประเมินผลกระทบของต้นทุนการลงทุน
• การพัฒนารูปแบบการจ่ายความร้อนในแบบจำลองอิเล็กทรอนิกส์จริง
• การเพิ่มประสิทธิภาพของเส้นผ่านศูนย์กลางและการกำหนดค่าเครือข่าย
• ลดต้นทุนการเชื่อมต่อโดยคำนึงถึงแบนด์วิธสำรองที่แท้จริงและการประหยัดพลังงานในหมู่ผู้บริโภค
• การวางแผนการซ่อมแซม
• องค์กรการทำงานร่วมกันของโรงไฟฟ้าพลังความร้อนและโรงต้มน้ำ

การแนะนำระบบควบคุมอัตโนมัติ (ACS) สำหรับการทำความร้อน การระบายอากาศ และการจ่ายน้ำร้อนเป็นแนวทางหลักในการประหยัดพลังงานความร้อน การติดตั้งระบบควบคุมอัตโนมัติในจุดทำความร้อนแต่ละจุดตามข้อมูลของ All-Russian Thermal Engineering Institute (Moscow) ช่วยลดการใช้ความร้อนในภาคที่อยู่อาศัยได้ 5-10% และในสถานที่บริหารจัดการลง 40% ผลลัพธ์ที่ยิ่งใหญ่ที่สุดเกิดขึ้นได้เนื่องจากการควบคุมที่เหมาะสมที่สุดในช่วงฤดูใบไม้ผลิถึงฤดูใบไม้ร่วงของฤดูร้อนเมื่อระบบอัตโนมัติของจุดทำความร้อนส่วนกลางไม่สามารถตอบสนองการใช้งานได้อย่างเต็มที่ ในสภาพอากาศแบบทวีปทางตอนใต้ของเทือกเขาอูราล เมื่ออุณหภูมิภายนอกแตกต่างกันระหว่างวันอาจอยู่ที่ 15-20 °C การนำระบบควบคุมอัตโนมัติสำหรับการทำความร้อน การระบายอากาศ และการจ่ายน้ำร้อนมาใช้จะมีความเกี่ยวข้องอย่างมาก

การควบคุมระบบการระบายความร้อนของอาคาร

การจัดการระบบระบายความร้อนขึ้นอยู่กับการรักษาให้อยู่ในระดับที่กำหนดหรือเปลี่ยนแปลงตามกฎหมายที่กำหนด

ที่จุดให้ความร้อน การควบคุมจะดำเนินการโดยส่วนใหญ่ของภาระความร้อนสองประเภท: การจ่ายน้ำร้อนและการทำความร้อน

สำหรับภาระความร้อนทั้งสองประเภท ACP จะต้องรักษาอุณหภูมิที่ตั้งไว้ของน้ำร้อนและอากาศในห้องที่ให้ความร้อนไว้ไม่เปลี่ยนแปลง

คุณสมบัติที่โดดเด่นของการควบคุมความร้อนคือความเฉื่อยทางความร้อนขนาดใหญ่ ในขณะที่ความเฉื่อยของระบบจ่ายน้ำร้อนนั้นน้อยกว่ามาก ดังนั้นงานรักษาเสถียรภาพอุณหภูมิอากาศในห้องอุ่นจึงยากกว่างานรักษาอุณหภูมิน้ำร้อนในระบบจ่ายน้ำร้อนให้คงที่

อิทธิพลที่รบกวนหลักคือสภาพอากาศภายนอก: อุณหภูมิอากาศภายนอก ลม การแผ่รังสีแสงอาทิตย์

มีแผนการควบคุมที่เป็นไปได้โดยพื้นฐานดังต่อไปนี้:

• กฎระเบียบขึ้นอยู่กับการเบี่ยงเบนของอุณหภูมิภายในของสถานที่จากที่ตั้งไว้โดยมีอิทธิพลต่อการไหลของน้ำเข้าสู่ระบบทำความร้อน
• การควบคุมขึ้นอยู่กับการรบกวนของพารามิเตอร์ภายนอกที่นำไปสู่การเบี่ยงเบนของอุณหภูมิภายในจากค่าที่ตั้งไว้
• การควบคุมขึ้นอยู่กับการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิภายนอกและภายใน (โดยการรบกวนและการเบี่ยงเบน)

ข้าว. 2.1 บล็อกไดอะแกรมการควบคุมความร้อนในห้องโดยพิจารณาจากความเบี่ยงเบนของอุณหภูมิภายในห้อง

ในรูป 2.1 แสดงแผนภาพบล็อกของการควบคุมระบบการระบายความร้อนของห้องโดยพิจารณาจากความเบี่ยงเบนของอุณหภูมิภายในของสถานที่และในรูปที่ 1 รูปที่ 2.2 แสดงแผนภาพบล็อกของการควบคุมระบบการระบายความร้อนของห้องโดยการรบกวนของพารามิเตอร์ภายนอก

ข้าว. 2.2. แผนภาพบล็อกของการควบคุมระบบการระบายความร้อนของห้องโดยการรบกวนพารามิเตอร์ภายนอก

การรบกวนภายในระบบการระบายความร้อนของอาคารไม่มีนัยสำคัญ

สำหรับวิธีการควบคุมการรบกวน สามารถเลือกสัญญาณต่อไปนี้เพื่อตรวจสอบอุณหภูมิภายนอกได้:

• อุณหภูมิของน้ำที่เข้าสู่ระบบทำความร้อน
• ปริมาณความร้อนที่เข้าสู่ระบบทำความร้อน:
• ปริมาณการใช้น้ำหล่อเย็น

ACP จะต้องคำนึงถึงโหมดการทำงานต่อไปนี้ของระบบจ่ายความร้อนจากส่วนกลาง ซึ่งใน:

• อุณหภูมิของน้ำที่แหล่งความร้อนไม่ได้ถูกควบคุมตามอุณหภูมิภายนอกในปัจจุบัน ซึ่งเป็นปัจจัยรบกวนหลักสำหรับอุณหภูมิภายใน อุณหภูมิของน้ำในเครือข่ายที่แหล่งความร้อนจะถูกกำหนดโดยอุณหภูมิอากาศในระยะเวลานานโดยคำนึงถึงการคาดการณ์และพลังงานความร้อนที่มีอยู่ของอุปกรณ์ ความล่าช้าในการขนส่งซึ่งวัดเป็นชั่วโมงยังนำไปสู่ความแตกต่างระหว่างอุณหภูมิน้ำในเครือข่ายของผู้ใช้บริการกับอุณหภูมิภายนอกในปัจจุบัน
• โหมดไฮดรอลิกของเครือข่ายการทำความร้อนจำเป็นต้อง จำกัด การไหลของน้ำในเครือข่ายสูงสุดและบางครั้งขั้นต่ำไปยังสถานีย่อยที่ให้ความร้อน
• ปริมาณการจ่ายน้ำร้อนมีผลกระทบอย่างมีนัยสำคัญต่อโหมดการทำงานของระบบทำความร้อน ซึ่งนำไปสู่อุณหภูมิของน้ำที่แปรผันในระบบทำความร้อนหรือการใช้น้ำในเครือข่ายสำหรับระบบทำความร้อนในระหว่างวัน ขึ้นอยู่กับประเภทของระบบจ่ายความร้อน แผนภาพการเชื่อมต่อ ของเครื่องทำความร้อนน้ำร้อนและวงจรทำความร้อน

ระบบควบคุมการรบกวน

ระบบควบคุมการรบกวนมีลักษณะดังต่อไปนี้:

• มีอุปกรณ์วัดขนาดของการรบกวน
• ขึ้นอยู่กับผลการวัดตัวควบคุมจะออกแรงควบคุมการไหลของสารหล่อเย็น
• ผู้ควบคุมจะได้รับข้อมูลเกี่ยวกับอุณหภูมิภายในห้อง
• การรบกวนหลักคืออุณหภูมิอากาศภายนอกซึ่งถูกควบคุมโดย ACP ดังนั้นการรบกวนจะเรียกว่าถูกควบคุม

แผนการควบคุมสัญญาณรบกวนแบบต่างๆ สำหรับสัญญาณติดตามข้างต้น:

• การควบคุมอุณหภูมิของน้ำที่เข้าสู่ระบบทำความร้อนตามอุณหภูมิอากาศภายนอกในปัจจุบัน
• การควบคุมการไหลของความร้อนที่จ่ายให้กับระบบทำความร้อนตามอุณหภูมิอากาศภายนอกในปัจจุบัน
• การควบคุมการไหลของน้ำในเครือข่ายตามอุณหภูมิอากาศภายนอก

ดังที่เห็นได้จากรูปที่ 2.1, 2.2 โดยไม่คำนึงถึงวิธีการควบคุม ระบบควบคุมการจ่ายความร้อนอัตโนมัติจะต้องมีองค์ประกอบหลักดังต่อไปนี้:

• อุปกรณ์ตรวจวัดเบื้องต้น ได้แก่ อุณหภูมิ การไหล ความดัน เซ็นเซอร์วัดความแตกต่าง
• อุปกรณ์ตรวจวัดทุติยภูมิ
• แอคชูเอเตอร์ที่มีตัวควบคุมและไดรฟ์
• ตัวควบคุมไมโครโปรเซสเซอร์
• อุปกรณ์ทำความร้อน (หม้อไอน้ำ, เครื่องทำความร้อนอากาศ, หม้อน้ำ)

เซ็นเซอร์จ่ายความร้อน ACP

พารามิเตอร์หลักของการจ่ายความร้อนซึ่งได้รับการบำรุงรักษาตามข้อกำหนดโดยใช้ระบบควบคุมอัตโนมัติเป็นที่รู้จักกันอย่างแพร่หลาย

ในระบบทำความร้อน การระบายอากาศ และระบบจ่ายน้ำร้อน มักจะวัดอุณหภูมิ การไหล ความดัน และแรงดันตกคร่อม บางระบบจะวัดภาระความร้อน วิธีการและวิธีการตรวจวัดพารามิเตอร์ของน้ำหล่อเย็นเป็นวิธีการแบบดั้งเดิม

ข้าว. 2.3

ในรูป 2.3 แสดงเซ็นเซอร์วัดอุณหภูมิของบริษัท Tur and Anderson จากสวีเดน

หน่วยงานกำกับดูแลอัตโนมัติ

ตัวควบคุมอัตโนมัติคือเครื่องมืออัตโนมัติที่รับ ขยาย และแปลงสัญญาณเพื่อปิดตัวแปรที่ถูกควบคุม และมีอิทธิพลต่อวัตถุที่ถูกควบคุมโดยเจตนา

ปัจจุบันมีการใช้ตัวควบคุมดิจิทัลที่ใช้ไมโครโปรเซสเซอร์เป็นหลัก ในกรณีนี้ ตัวควบคุมไมโครโปรเซสเซอร์ตัวเดียวมักจะใช้ตัวควบคุมหลายตัวสำหรับระบบทำความร้อน การระบายอากาศ และระบบจ่ายน้ำร้อน

ตัวควบคุมระบบจ่ายความร้อนในประเทศและต่างประเทศส่วนใหญ่มีฟังก์ชันการทำงานเหมือนกัน:

1. เครื่องปรับลมจะจัดเตรียมอุณหภูมิของสารหล่อเย็นที่ต้องการเพื่อให้ความร้อนแก่อาคารตามตารางการทำความร้อนขึ้นอยู่กับอุณหภูมิอากาศภายนอกควบคุมวาล์วควบคุมด้วยไดรฟ์ไฟฟ้าที่ติดตั้งบนท่อเครือข่ายทำความร้อน


2. การปรับตารางการทำความร้อนโดยอัตโนมัติตามความต้องการของอาคารเฉพาะ เพื่อประสิทธิภาพสูงสุดในการอนุรักษ์ความร้อน กำหนดการจ่ายไฟจะถูกปรับอย่างต่อเนื่องโดยคำนึงถึงสภาพที่แท้จริงของสถานีทำความร้อน สภาพอากาศ และการสูญเสียความร้อนของห้อง


3. การประหยัดน้ำหล่อเย็นในเวลากลางคืนทำได้โดยวิธีการควบคุมชั่วคราว การเปลี่ยนงานลดน้ำหล่อเย็นบางส่วนขึ้นอยู่กับอุณหภูมิภายนอก ในทางกลับกัน ช่วยลดการใช้ความร้อน อีกด้านหนึ่งไม่แข็งตัวและทำให้ห้องอุ่นได้ทันเวลาในตอนเช้า ในกรณีนี้ช่วงเวลาของการเปิดโหมดการทำความร้อนในเวลากลางวันหรือการทำความร้อนแบบเข้มข้นจะถูกคำนวณโดยอัตโนมัติเพื่อให้ได้อุณหภูมิห้องที่ต้องการในเวลาที่เหมาะสม


4. ตัวควบคุมช่วยให้มั่นใจได้ว่าอุณหภูมิของน้ำไหลกลับต่ำที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ ในเวลาเดียวกันระบบได้รับการปกป้องจากการแช่แข็ง


5. ทำการปรับอัตโนมัติโดยตั้งค่าในระบบจ่ายน้ำร้อน เมื่อการบริโภคในระบบจ่ายน้ำร้อนมีน้อย ก็ยอมรับความเบี่ยงเบนของอุณหภูมิมากได้ (เพิ่มโซนตาย) เพื่อป้องกันไม่ให้ก้านวาล์วถูกเปลี่ยนบ่อยเกินไปและจะยืดอายุการใช้งาน เมื่อโหลดเพิ่มขึ้น โซนตายจะลดลงโดยอัตโนมัติและความแม่นยำในการควบคุมจะเพิ่มขึ้น


6. การแจ้งเตือนสำหรับการเกินการตั้งค่าจะถูกทริกเกอร์ โดยทั่วไปแล้วสัญญาณเตือนต่อไปนี้จะถูกสร้างขึ้น:
   • สัญญาณเตือนอุณหภูมิหากอุณหภูมิจริงแตกต่างจากอุณหภูมิที่ตั้งไว้
   • สัญญาณเตือนจากปั๊มจะเกิดขึ้นในกรณีที่เกิดความผิดปกติ
   • สัญญาณเตือนจากเซ็นเซอร์ความดันในถังขยาย
   • ได้รับสัญญาณเตือนตามอายุการใช้งานหากอุปกรณ์ใช้งานได้ตามระยะเวลาที่กำหนด
   • สัญญาณเตือนทั่วไป - หากตัวควบคุมได้ลงทะเบียนสัญญาณเตือนตั้งแต่หนึ่งรายการขึ้นไป


7. พารามิเตอร์ของวัตถุควบคุมจะถูกลงทะเบียนและถ่ายโอนไปยังคอมพิวเตอร์

ข้าว. 2.4

ในรูป รูปที่ 2.4 แสดงไมโครโปรเซสเซอร์คอนโทรลเลอร์ ECL-1000 จาก Danfoss

หน่วยงานกำกับดูแล

แอคชูเอเตอร์เป็นหนึ่งในจุดเชื่อมต่อในระบบควบคุมอัตโนมัติที่ออกแบบมาเพื่อควบคุมวัตถุโดยตรง โดยทั่วไป แอคชูเอเตอร์ประกอบด้วยแอคชูเอเตอร์และองค์ประกอบควบคุม

ข้าว. 2.5

แอคชูเอเตอร์เป็นส่วนขับเคลื่อนของหน่วยงานกำกับดูแล (รูปที่ 2.5)

ระบบควบคุมการจ่ายความร้อนอัตโนมัติส่วนใหญ่ใช้ระบบไฟฟ้า (แม่เหล็กไฟฟ้าและมอเตอร์ไฟฟ้า)

หน่วยงานกำกับดูแลได้รับการออกแบบมาเพื่อเปลี่ยนแปลงการใช้สารหรือพลังงานในเป้าหมายของการควบคุม มีตัวควบคุมการวัดแสงและการควบคุมปริมาณ อุปกรณ์จ่ายสารรวมถึงอุปกรณ์ที่เปลี่ยนการไหลของสารโดยการเปลี่ยนแปลงประสิทธิภาพของหน่วย (เครื่องจ่าย เครื่องป้อน ปั๊ม)

ข้าว. 2.6

องค์ประกอบควบคุมคันเร่ง (รูปที่ 2.6) เป็นความต้านทานไฮดรอลิกแบบแปรผันที่เปลี่ยนการไหลของสารโดยการเปลี่ยนพื้นที่การไหล ซึ่งรวมถึงวาล์วควบคุม ลิฟต์ แดมเปอร์ซ้ำ ก๊อก ฯลฯ

หน่วยงานกำกับดูแลมีลักษณะเฉพาะด้วยพารามิเตอร์หลายตัว โดยพารามิเตอร์หลัก ได้แก่: ปริมาณงาน Kv, ความดันระบุ Py, ความดันตกคร่อมตัวควบคุม Dy และ Dy ของรูเจาะที่ระบุ

นอกเหนือจากพารามิเตอร์ที่กำหนดของหน่วยงานกำกับดูแลซึ่งส่วนใหญ่จะกำหนดการออกแบบและขนาดแล้ว แต่ยังมีลักษณะอื่น ๆ ที่นำมาพิจารณาเมื่อเลือกหน่วยงานกำกับดูแลทั้งนี้ขึ้นอยู่กับเงื่อนไขเฉพาะของการใช้งาน

สิ่งที่สำคัญที่สุดคือลักษณะปริมาณงานซึ่งกำหนดการพึ่งพาปริมาณงานสัมพันธ์กับการเคลื่อนที่ของวาล์วที่แรงดันตกคงที่

โดยทั่วไปแล้ววาล์วควบคุมปีกผีเสื้อจะมีรูปทรงให้มีลักษณะการไหลเป็นเส้นตรงหรือเท่ากัน

ด้วยคุณลักษณะปริมาณงานเชิงเส้น การเพิ่มขึ้นของปริมาณงานจะเป็นสัดส่วนกับการเพิ่มขึ้นของการเคลื่อนที่ของเกต

ด้วยคุณลักษณะปริมาณงานเป็นเปอร์เซ็นต์ที่เท่ากัน การเพิ่มขึ้นของปริมาณงาน (เมื่อการเคลื่อนที่ของเกตเปลี่ยนแปลง) จะเป็นสัดส่วนกับค่าปริมาณงานปัจจุบัน

ภายใต้สภาวะการทำงาน ประเภทของลักษณะการไหลจะเปลี่ยนไปขึ้นอยู่กับแรงดันตกคร่อมวาล์ว เมื่อปั๊มวาล์วควบคุมจะมีลักษณะการไหลซึ่งแสดงถึงการพึ่งพาอัตราการไหลของสัมพัทธ์ของตัวกลางในระดับการเปิดของอวัยวะควบคุม

ค่าปริมาณงานน้อยที่สุดที่รักษาคุณลักษณะปริมาณงานภายในเกณฑ์ความคลาดเคลื่อนที่ระบุจะถูกประเมินเป็นปริมาณงานขั้นต่ำ

ในการใช้งานกระบวนการอัตโนมัติจำนวนมาก อุปกรณ์ควบคุมต้องมีช่วงปริมาณงานกว้าง ซึ่งเป็นอัตราส่วนของปริมาณงานแบบมีเงื่อนไขต่อปริมาณงานขั้นต่ำ

เงื่อนไขที่จำเป็นสำหรับการทำงานที่เชื่อถือได้ของระบบควบคุมอัตโนมัติคือการเลือกรูปร่างของลักษณะการไหลของวาล์วควบคุมที่ถูกต้อง

สำหรับระบบเฉพาะลักษณะการไหลจะถูกกำหนดโดยค่าของพารามิเตอร์ของตัวกลางที่ไหลผ่านวาล์วและลักษณะการไหล โดยทั่วไป ลักษณะการไหลจะแตกต่างจากลักษณะปริมาณงาน เนื่องจากพารามิเตอร์ของตัวกลาง (ส่วนใหญ่เป็นแรงดันและแรงดันตก) มักจะขึ้นอยู่กับอัตราการไหล ดังนั้นงานในการเลือกลักษณะการไหลที่ต้องการของวาล์วควบคุมจึงแบ่งออกเป็นสองขั้นตอน:

1. การเลือกรูปร่างของลักษณะการไหลเพื่อให้แน่ใจว่าค่าสัมประสิทธิ์การส่งผ่านของวาล์วควบคุมคงที่ตลอดช่วงโหลดทั้งหมด


2. การเลือกรูปทรงของลักษณะการไหลที่ให้รูปทรงของลักษณะการไหลที่ต้องการภายใต้พารามิเตอร์สภาพแวดล้อมที่กำหนด

เมื่ออัพเกรดระบบทำความร้อน การระบายอากาศ และการจ่ายน้ำร้อน ขนาดของเครือข่ายทั่วไป ความดันที่มีอยู่ และความดันเริ่มต้นของตัวกลางจะถูกระบุ ร่างกายควบคุมจะถูกเลือกเพื่อให้ที่อัตราการไหลขั้นต่ำผ่านวาล์ว การสูญเสียใน มันสอดคล้องกับแรงดันส่วนเกินของตัวกลางที่พัฒนาโดยแหล่งกำเนิด และรูปร่างของลักษณะการไหลนั้นใกล้เคียงกับที่กำหนด วิธีการคำนวณไฮดรอลิกเมื่อเลือกวาล์วควบคุมนั้นใช้แรงงานค่อนข้างมาก

AUZHKH Trust 42 ร่วมมือกับ SUSU ได้พัฒนาโปรแกรมสำหรับการคำนวณและเลือกหน่วยงานกำกับดูแลสำหรับระบบทำความร้อนและน้ำร้อนทั่วไป

ปั๊มแบบวงกลม

โดยไม่คำนึงถึงแผนภาพการเชื่อมต่อของภาระความร้อน ปั๊มหมุนเวียนจะถูกติดตั้งในวงจรระบบทำความร้อน (รูปที่ 2.7)

ข้าว. 2.7. ปั๊มหมุนเวียน (Grundfog)

ประกอบด้วยตัวควบคุมความเร็ว มอเตอร์ไฟฟ้า และตัวปั๊มเอง ปั๊มหมุนเวียนที่ทันสมัยเป็นปั๊มแบบไม่มีซีลพร้อมโรเตอร์แบบเปียกซึ่งไม่ต้องการการบำรุงรักษา ตามกฎแล้วเครื่องยนต์ได้รับการควบคุมโดยตัวควบคุมความเร็วแบบอิเล็กทรอนิกส์ซึ่งออกแบบมาเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานของปั๊มภายใต้เงื่อนไขของการรบกวนภายนอกที่เพิ่มขึ้นซึ่งกระทำต่อระบบทำความร้อน

การทำงานของปั๊มหมุนเวียนนั้นขึ้นอยู่กับการพึ่งพาแรงดันต่อประสิทธิภาพของปั๊มและตามกฎแล้วจะมีลักษณะเป็นกำลังสอง

พารามิเตอร์ปั๊มหมุนเวียน:

• ผลงาน;
• ความดันสูงสุด
• ความเร็ว;
• ช่วงความเร็ว

AUZHKH Trust 42 มีข้อมูลที่จำเป็นในการคำนวณและการเลือกปั๊มหมุนเวียนและสามารถให้คำแนะนำที่จำเป็นได้

เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน

องค์ประกอบที่สำคัญที่สุดของการจ่ายความร้อนคือตัวแลกเปลี่ยนความร้อน ตัวแลกเปลี่ยนความร้อนมีสองประเภท: แบบท่อและแบบแผ่น ด้วยวิธีที่เรียบง่าย เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบท่อสามารถแสดงเป็นสองท่อ (ท่อหนึ่งอยู่ภายในท่ออีกท่อ) เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบแผ่นคือเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนขนาดกะทัดรัดที่ประกอบอยู่บนโครงที่สอดคล้องกันของแผ่นลูกฟูกที่ติดตั้งซีล เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบท่อและแบบแผ่นใช้สำหรับการจ่ายน้ำร้อน การทำความร้อน และการระบายอากาศ พารามิเตอร์หลักของเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนคือ:

• พลัง;
• ค่าสัมประสิทธิ์การถ่ายเทความร้อน
• การสูญเสียความกดดัน
• อุณหภูมิการทำงานสูงสุด
• แรงดันใช้งานสูงสุด
• การไหลสูงสุด

เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบเปลือกและท่อมีประสิทธิภาพต่ำเนื่องจากมีอัตราการไหลของน้ำในท่อและพื้นที่ระหว่างท่อต่ำ สิ่งนี้นำไปสู่ค่าสัมประสิทธิ์การถ่ายเทความร้อนต่ำและส่งผลให้มีขนาดใหญ่เกินสมควร ในระหว่างการทำงานของเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน อาจเกิดการสะสมจำนวนมากในรูปแบบของตะกรันและผลิตภัณฑ์ที่มีการกัดกร่อน ในตัวแลกเปลี่ยนความร้อนแบบเปลือกและท่อ การกำจัดคราบออกทำได้ยากมาก

เมื่อเปรียบเทียบกับตัวแลกเปลี่ยนความร้อนแบบท่อ ตัวแลกเปลี่ยนความร้อนแบบแผ่นมีลักษณะพิเศษคือประสิทธิภาพที่เพิ่มขึ้นเนื่องจากการถ่ายเทความร้อนระหว่างแผ่นที่ดีขึ้น ซึ่งสารหล่อเย็นที่ปั่นป่วนจะไหลทวนกระแส นอกจากนี้การซ่อมเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนนั้นค่อนข้างง่ายและราคาไม่แพง

เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบแผ่นประสบความสำเร็จในการแก้ปัญหาการเตรียมน้ำร้อนที่จุดให้ความร้อนโดยแทบไม่มีการสูญเสียความร้อน ซึ่งเป็นเหตุผลว่าทำไมจึงมีการใช้งานในปัจจุบัน

หลักการทำงานของเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบแผ่นมีดังนี้ ของเหลวที่เกี่ยวข้องกับกระบวนการถ่ายเทความร้อนจะถูกนำเข้าสู่ตัวแลกเปลี่ยนความร้อนผ่านท่อ (รูปที่ 2.8)

ข้าว. 2.8

ปะเก็นที่ติดตั้งในลักษณะพิเศษช่วยให้มั่นใจได้ถึงการกระจายของเหลวผ่านช่องทางที่เหมาะสม ช่วยลดโอกาสที่จะเกิดการไหลผสม ประเภทของลอนบนเพลตและการกำหนดค่าช่องจะถูกเลือกตามปริมาณการผ่านอย่างอิสระระหว่างเพลตที่ต้องการ ดังนั้นจึงรับประกันสภาวะที่เหมาะสมที่สุดสำหรับกระบวนการถ่ายเทความร้อน

ข้าว. 2.9

เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบแผ่น (รูปที่ 2.9) ประกอบด้วยชุดแผ่นโลหะลูกฟูกที่มีรูที่มุมเพื่อให้ของเหลวทั้งสองไหลผ่าน แต่ละแผ่นมีปะเก็นซึ่งจำกัดช่องว่างระหว่างแผ่นและรับประกันการไหลของของเหลวในช่องนี้ การไหลของน้ำหล่อเย็น คุณสมบัติทางกายภาพของของเหลว การสูญเสียแรงดัน และสภาวะอุณหภูมิจะเป็นตัวกำหนดจำนวนและขนาดของเพลต พื้นผิวลูกฟูกช่วยเพิ่มการไหลเชี่ยว การสัมผัสกันในทิศทางที่ตัดกัน ลอนจะรองรับแผ่นซึ่งอยู่ภายใต้สภาวะแรงดันที่แตกต่างจากสารหล่อเย็นทั้งสอง ในการเปลี่ยนปริมาณงาน (เพิ่มภาระความร้อน) จำเป็นต้องเพิ่มแผ่นจำนวนหนึ่งลงในแพ็คเกจตัวแลกเปลี่ยนความร้อน

เพื่อสรุปข้างต้น เราทราบว่าข้อดีของเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบแผ่นคือ:

• ความกะทัดรัด เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบแผ่นมีขนาดกะทัดรัดกว่าเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบเปลือกและท่อมากกว่าสามเท่า และเบากว่าหกเท่าด้วยกำลังเท่ากัน
• ความง่ายในการติดตั้ง เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนไม่จำเป็นต้องมีรากฐานพิเศษ
• ค่าบำรุงรักษาต่ำ การไหลเชี่ยวสูงทำให้เกิดมลพิษต่ำ เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนรุ่นใหม่ได้รับการออกแบบในลักษณะที่จะขยายระยะเวลาการทำงานในระหว่างที่ไม่จำเป็นต้องซ่อมแซมให้มากที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ การทำความสะอาดและการตรวจสอบใช้เวลาเพียงเล็กน้อย เนื่องจากแผ่นทำความร้อนแต่ละแผ่นในตัวแลกเปลี่ยนความร้อนจะถูกถอดออกและสามารถทำความสะอาดแยกกันได้
• การใช้พลังงานความร้อนอย่างมีประสิทธิภาพ เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบแผ่นมีค่าสัมประสิทธิ์การถ่ายเทความร้อนสูง ถ่ายเทความร้อนจากแหล่งกำเนิดไปยังผู้บริโภคโดยมีการสูญเสียต่ำ
• ความน่าเชื่อถือ;
• ความสามารถในการเพิ่มภาระความร้อนอย่างมีนัยสำคัญโดยการเพิ่มแผ่นจำนวนหนึ่ง

ระบอบการปกครองอุณหภูมิของอาคารเป็นวัตถุในการควบคุม

เมื่ออธิบายกระบวนการทางเทคโนโลยีของการจ่ายความร้อนจะใช้รูปแบบการคำนวณแบบคงที่โดยอธิบายสถานะคงที่และรูปแบบการคำนวณแบบไดนามิกโดยอธิบายโหมดชั่วคราว

แผนผังการออกแบบของระบบจ่ายความร้อนจะกำหนดการเชื่อมต่อระหว่างอิทธิพลด้านอินพุตและเอาต์พุตบนวัตถุควบคุมภายใต้การรบกวนหลักภายในและภายนอก

อาคารสมัยใหม่เป็นระบบความร้อนและพลังงานที่ซับซ้อน ดังนั้นจึงมีการใช้สมมติฐานที่เรียบง่ายเพื่ออธิบายระบอบอุณหภูมิของอาคาร

• สำหรับอาคารโยธาหลายชั้นส่วนของอาคารที่ทำการคำนวณจะถูกแปลเป็นภาษาท้องถิ่น เนื่องจากระบบการควบคุมอุณหภูมิในอาคารจะแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับพื้นและรูปแบบแนวนอนของสถานที่ ระบบจึงคำนวณระบบการควบคุมอุณหภูมิสำหรับห้องหนึ่งหรือหลายห้องที่อยู่ในทำเลที่เหมาะสมที่สุด


• การคำนวณการถ่ายเทความร้อนแบบพาความร้อนในห้องนั้นขึ้นอยู่กับสมมติฐานที่ว่าอุณหภูมิของอากาศในแต่ละช่วงเวลาจะเท่ากันตลอดปริมาตรทั้งหมดของห้อง


• เมื่อพิจารณาการถ่ายเทความร้อนผ่านรั้วภายนอก ถือว่ารั้วหรือส่วนที่มีลักษณะเฉพาะมีอุณหภูมิเท่ากันในระนาบที่ตั้งฉากกับทิศทางการไหลของอากาศ จากนั้นกระบวนการถ่ายเทความร้อนผ่านรั้วภายนอกจะถูกอธิบายโดยสมการการนำความร้อนหนึ่งมิติ


• การคำนวณการถ่ายเทความร้อนจากการแผ่รังสีในห้องยังช่วยลดความซับซ้อนหลายประการ:

  ก) เราถือว่าอากาศในห้องเป็นสื่อกลางในการแผ่รังสี
  b) เราละเลยการสะท้อนฟลักซ์การแผ่รังสีหลายครั้งจากพื้นผิว
  c) เราแทนที่รูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อนด้วยรูปทรงที่เรียบง่ายกว่า



• พารามิเตอร์สภาพอากาศกลางแจ้ง:

  ก) หากการคำนวณเกิดขึ้นจากระบอบอุณหภูมิของสถานที่ที่มีค่าสุดขีดของตัวบ่งชี้สภาพภูมิอากาศภายนอกที่เป็นไปได้ในพื้นที่ที่กำหนดการป้องกันความร้อนของรั้วและพลังของระบบควบคุมปากน้ำจะช่วยให้มั่นใจได้ถึงการบำรุงรักษาที่มั่นคงของเงื่อนไขที่ระบุ ;
  b) ถ้าเรายอมรับข้อกำหนดที่ผ่อนคลายกว่านี้ การเบี่ยงเบนจากเงื่อนไขการออกแบบจะถูกสังเกตในห้องในบางช่วงเวลา

ดังนั้นเมื่อกำหนดลักษณะการออกแบบของสภาพอากาศภายนอกจึงจำเป็นต้องคำนึงถึงสภาพภายในด้วย

ผู้เชี่ยวชาญจาก AUZHKH Trust 42 ร่วมกับนักวิทยาศาสตร์จาก SUSU ได้พัฒนาโปรแกรมคอมพิวเตอร์สำหรับคำนวณโหมดการทำงานแบบคงที่และไดนามิกของอินพุตของสมาชิก

ข้าว. 2.10

ในรูป 2.10 แสดงปัจจัยรบกวนหลักที่กระทำต่อวัตถุของการควบคุม (สถานที่) แหล่งความร้อน Q ที่มาจากแหล่งความร้อน ทำหน้าที่ควบคุมเพื่อรักษาอุณหภูมิห้อง T ห้องที่เอาท์พุตของวัตถุ อุณหภูมิภายนอก T out, ความเร็วลม V ลม, การแผ่รังสีแสงอาทิตย์ J rad, การสูญเสียความร้อนภายใน Q ภายในเป็นอิทธิพลที่รบกวน อิทธิพลทั้งหมดนี้เป็นเพียงหน้าที่ของเวลาและเป็นแบบสุ่มโดยธรรมชาติ ปัญหามีความซับซ้อนเนื่องจากกระบวนการถ่ายเทความร้อนไม่คงที่และอธิบายด้วยสมการเชิงอนุพันธ์ย่อย

ด้านล่างนี้เป็นแผนภาพการออกแบบที่เรียบง่ายของระบบทำความร้อนซึ่งอธิบายระบบความร้อนคงที่ในอาคารได้อย่างแม่นยำและยังช่วยให้เราประเมินอิทธิพลของการรบกวนหลักในเชิงคุณภาพต่อการเปลี่ยนแปลงของการถ่ายเทความร้อนและใช้วิธีการควบคุมพื้นฐาน กระบวนการทำความร้อนในพื้นที่

ปัจจุบัน การศึกษาระบบไม่เชิงเส้นที่ซับซ้อน (ซึ่งรวมถึงกระบวนการแลกเปลี่ยนความร้อนในห้องอุ่น) ดำเนินการโดยใช้วิธีการสร้างแบบจำลองทางคณิตศาสตร์ การใช้เทคโนโลยีคอมพิวเตอร์เพื่อศึกษาพลวัตของกระบวนการทำความร้อนในห้องและวิธีการควบคุมที่เป็นไปได้เป็นวิธีทางวิศวกรรมที่มีประสิทธิภาพและสะดวก ประสิทธิผลของการสร้างแบบจำลองอยู่ที่ความจริงที่ว่าสามารถศึกษาไดนามิกของระบบจริงที่ซับซ้อนได้โดยใช้โปรแกรมแอปพลิเคชันที่ค่อนข้างง่าย การสร้างแบบจำลองทางคณิตศาสตร์ทำให้คุณสามารถศึกษาระบบที่มีการเปลี่ยนแปลงพารามิเตอร์อย่างต่อเนื่อง รวมถึงอิทธิพลที่รบกวนได้ การใช้แพ็คเกจซอฟต์แวร์การสร้างแบบจำลองเพื่อศึกษากระบวนการให้ความร้อนมีคุณค่าอย่างยิ่ง เนื่องจากการวิจัยโดยใช้วิธีวิเคราะห์กลายเป็นงานที่ต้องใช้แรงงานมากและไม่เหมาะสมโดยสิ้นเชิง

ข้าว. 2.11

ในรูป รูปที่ 2.11 แสดงชิ้นส่วนของแผนภาพการออกแบบสำหรับโหมดคงที่ของระบบทำความร้อน

รูปภาพประกอบด้วยสัญลักษณ์ต่อไปนี้:

1. เสื้อ 1 (T n) - อุณหภูมิของน้ำในเครือข่ายในสายจ่ายไฟของเครือข่ายไฟฟ้า
2. Tn (t) - อุณหภูมิอากาศภายนอก
3. U คือค่าสัมประสิทธิ์การผสมของหน่วยผสม
4. φ - การไหลของน้ำในเครือข่ายสัมพัทธ์
5. ΔТ - ความแตกต่างของอุณหภูมิที่คำนวณได้ในระบบทำความร้อน
6. δt - ความแตกต่างของอุณหภูมิที่คำนวณได้ในเครือข่ายความร้อน
7. T ใน - อุณหภูมิภายในของห้องอุ่น
8. G - ปริมาณการใช้น้ำในเครือข่ายที่จุดให้ความร้อน
9. D r - แรงดันน้ำตกในระบบทำความร้อน
10. ที - เวลา

ด้วยการป้อนข้อมูลของผู้สมัครสมาชิกพร้อมอุปกรณ์ที่ติดตั้งและภาระความร้อนที่คำนวณได้ Q 0 และกำหนดการรายวันของภาระการจ่ายน้ำร้อน Q r โปรแกรมนี้ช่วยให้คุณสามารถแก้ไขปัญหาใด ๆ ต่อไปนี้

ที่อุณหภูมิอากาศภายนอก Tn:

• กำหนดอุณหภูมิภายในของสถานที่ให้ความร้อน T ใน ในขณะที่อุณหภูมิที่ระบุคืออัตราการไหลของน้ำในเครือข่ายหรืออินพุต G c และกราฟอุณหภูมิในสายจ่าย
• กำหนดการไหลของน้ำในเครือข่ายสำหรับอินพุต G c ที่จำเป็นเพื่อให้แน่ใจว่าอุณหภูมิภายในที่ระบุของสถานที่ให้ความร้อน T ด้วยตารางอุณหภูมิที่ทราบของเครือข่ายการทำความร้อน
• กำหนดอุณหภูมิของน้ำที่ต้องการในสายจ่ายของเครือข่ายทำความร้อน t 1 (กราฟอุณหภูมิเครือข่าย) เพื่อให้แน่ใจว่าอุณหภูมิภายในที่ระบุของสถานที่ให้ความร้อน T ใน ที่การไหลของน้ำจ่ายที่กำหนด G c ปัญหาเหล่านี้ได้รับการแก้ไขสำหรับรูปแบบการเชื่อมต่อระบบทำความร้อน (แบบขึ้นอยู่กับ, แบบอิสระ) และรูปแบบการเชื่อมต่อการจ่ายน้ำร้อน (แบบอนุกรม, แบบขนาน, แบบผสม)

นอกเหนือจากพารามิเตอร์ที่ระบุแล้ว ยังกำหนดปริมาณการใช้น้ำและอุณหภูมิที่จุดลักษณะเฉพาะทั้งหมดของวงจร การใช้ความร้อนสำหรับระบบทำความร้อนและภาระความร้อนของทั้งสองขั้นตอนของเครื่องทำความร้อนและการสูญเสียแรงดันน้ำหล่อเย็นในตัว โปรแกรมช่วยให้คุณสามารถคำนวณโหมดของอินพุตของผู้สมัครสมาชิกด้วยตัวแลกเปลี่ยนความร้อนประเภทใดก็ได้ (เปลือกและท่อหรือแผ่น)

ข้าว. 2.12

ในรูป รูปที่ 2.12 แสดงชิ้นส่วนของแผนภาพการคำนวณของโหมดไดนามิกของระบบทำความร้อน

โปรแกรมสำหรับคำนวณระบบการระบายความร้อนแบบไดนามิกของอาคารช่วยให้ผู้ใช้ป้อนข้อมูลด้วยอุปกรณ์ที่เลือกที่ภาระการทำความร้อนที่ออกแบบไว้ Q 0 เพื่อแก้ปัญหาใดๆ ต่อไปนี้:

• การคำนวณแผนการควบคุมระบบการระบายความร้อนของห้องโดยพิจารณาจากความเบี่ยงเบนของอุณหภูมิภายใน
• การคำนวณแผนการควบคุมระบบการระบายความร้อนของห้องโดยพิจารณาจากการรบกวนของพารามิเตอร์ภายนอก
• การคำนวณระบบการระบายความร้อนของอาคารโดยใช้วิธีการควบคุมเชิงคุณภาพ ปริมาณ และแบบผสมผสาน
• การคำนวณตัวควบคุมที่เหมาะสมที่สุดโดยมีลักษณะคงที่ไม่เชิงเส้นขององค์ประกอบระบบจริง (เซ็นเซอร์ วาล์วควบคุม เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน ฯลฯ )
• ด้วยอุณหภูมิอากาศภายนอกที่แปรผันตามเวลาโดยพลการ Tn (t) จำเป็น:
• กำหนดการเปลี่ยนแปลงเมื่อเวลาผ่านไปในอุณหภูมิภายในของสถานที่ให้ความร้อน T ใน;
• กำหนดการเปลี่ยนแปลงเมื่อเวลาผ่านไปในการไหลของน้ำในเครือข่ายต่ออินพุต G c ที่จำเป็นเพื่อให้แน่ใจว่าอุณหภูมิภายในที่ระบุของสถานที่ให้ความร้อน T ในตารางอุณหภูมิโดยพลการของเครือข่ายการทำความร้อน
• กำหนดการเปลี่ยนแปลงเวลาของอุณหภูมิของน้ำในสายจ่ายของเครือข่ายทำความร้อน t 1 (t)

ปัญหาเหล่านี้ได้รับการแก้ไขสำหรับรูปแบบการเชื่อมต่อระบบทำความร้อน (แบบขึ้นอยู่กับ, แบบอิสระ) และรูปแบบการเชื่อมต่อการจ่ายน้ำร้อน (แบบอนุกรม, แบบขนาน, แบบผสม)

การแนะนำระบบควบคุมอัตโนมัติการจ่ายความร้อนในอาคารที่พักอาศัย

ข้าว. 2.13

ในรูป รูปที่ 2.13 แสดงแผนผังของระบบควบคุมอัตโนมัติสำหรับการทำความร้อนและการจ่ายน้ำร้อนในจุดทำความร้อนส่วนบุคคล (IHP) พร้อมการเชื่อมต่อขึ้นอยู่กับระบบทำความร้อนและวงจรเครื่องทำความร้อนน้ำร้อนแบบสองขั้นตอน ได้รับการติดตั้งโดย AUZHKH Trust 42 และผ่านการทดสอบและการตรวจสอบการปฏิบัติงาน ระบบนี้สามารถใช้ได้กับรูปแบบการเชื่อมต่อใด ๆ สำหรับระบบทำความร้อนและจ่ายน้ำร้อนประเภทนี้

ภารกิจหลักของระบบนี้คือการรักษาการพึ่งพาการเปลี่ยนแปลงการไหลของน้ำในเครือข่ายสำหรับระบบทำความร้อนและน้ำร้อนที่อุณหภูมิอากาศภายนอก

การเชื่อมต่อของระบบทำความร้อนของอาคารกับเครือข่ายการทำความร้อนนั้นดำเนินการตามรูปแบบที่ขึ้นอยู่กับการผสมของปั๊ม เพื่อเตรียมน้ำร้อนสำหรับความต้องการน้ำร้อนในประเทศมีการติดตั้งเครื่องทำความร้อนแบบแผ่นที่เชื่อมต่อกับเครือข่ายทำความร้อนตามรูปแบบสองขั้นตอนแบบผสม

ระบบทำความร้อนของอาคารเป็นแบบท่อแนวตั้งสองท่อที่มีการกระจายท่อหลักต่ำกว่า

ระบบควบคุมการจ่ายความร้อนอัตโนมัติของอาคารประกอบด้วยโซลูชั่น:

• สำหรับการควบคุมการทำงานของวงจรจ่ายความร้อนภายนอกโดยอัตโนมัติ
• สำหรับการควบคุมวงจรภายในของระบบทำความร้อนในอาคารโดยอัตโนมัติ
• เพื่อสร้างระบบความสะดวกสบายในสถานที่
• สำหรับการควบคุมการทำงานของเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน DHW โดยอัตโนมัติ

ระบบทำความร้อนมีตัวควบคุมอุณหภูมิน้ำไมโครโปรเซสเซอร์สำหรับวงจรทำความร้อนในอาคาร (วงจรภายใน) พร้อมด้วยเซ็นเซอร์อุณหภูมิและวาล์วควบคุมที่ขับเคลื่อนด้วยไฟฟ้า อุปกรณ์ควบคุมจะจัดเตรียมอุณหภูมิของสารหล่อเย็นที่ต้องการเพื่อให้ความร้อนแก่อาคารตามกำหนดเวลาการทำความร้อนโดยขึ้นอยู่กับอุณหภูมิอากาศภายนอก โดยควบคุมวาล์วควบคุมพร้อมไดรฟ์ไฟฟ้าที่ติดตั้งบนท่อโดยตรงจากเครือข่ายทำความร้อน เพื่อจำกัดอุณหภูมิสูงสุดของน้ำไหลกลับที่ส่งคืนไปยังเครือข่ายการทำความร้อน สัญญาณจากเซ็นเซอร์อุณหภูมิที่ติดตั้งบนท่อส่งน้ำส่งคืนไปยังเครือข่ายการทำความร้อนจะถูกป้อนเข้าไปในตัวควบคุมไมโครโปรเซสเซอร์ ตัวควบคุมไมโครโปรเซสเซอร์ช่วยปกป้องระบบทำความร้อนจากการแช่แข็ง เพื่อรักษาแรงดันส่วนต่างให้คงที่ วาล์วควบคุมอุณหภูมิจึงติดตั้งตัวปรับแรงดันส่วนต่างไว้

เพื่อควบคุมอุณหภูมิอากาศภายในอาคารโดยอัตโนมัติ การออกแบบจึงจัดให้มีเทอร์โมสตัทบนอุปกรณ์ทำความร้อน ตัวควบคุมอุณหภูมิให้ความสะดวกสบายและประหยัดพลังงาน

เพื่อรักษาความแตกต่างของแรงดันคงที่ระหว่างท่อส่งไปและกลับของระบบทำความร้อนจึงมีการติดตั้งตัวควบคุมแรงดันส่วนต่าง

เพื่อควบคุมการทำงานของเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนโดยอัตโนมัติ จะมีการติดตั้งตัวควบคุมอุณหภูมิอัตโนมัติบนน้ำร้อน ซึ่งจะเปลี่ยนการจ่ายน้ำร้อนขึ้นอยู่กับอุณหภูมิของน้ำร้อนที่เข้าสู่ระบบ DHW

ตามข้อกำหนดของ "กฎสำหรับการบัญชีสำหรับพลังงานความร้อนและสารหล่อเย็น" ปี 1995 การวัดพลังงานความร้อนเชิงพาณิชย์ได้ดำเนินการที่อินพุตของเครือข่ายความร้อนไปยัง ITP โดยใช้เครื่องวัดความร้อนที่ติดตั้งบนท่อจ่ายจากเครื่องทำความร้อน เครือข่ายและเครื่องวัดปริมาตรที่ติดตั้งบนท่อส่งคืนไปยังเครือข่ายทำความร้อน

เครื่องวัดความร้อนประกอบด้วย:

• เครื่องวัดการไหล
• ซีพียู;
• เซ็นเซอร์อุณหภูมิสองตัว

ตัวควบคุมไมโครโปรเซสเซอร์แสดงพารามิเตอร์ต่อไปนี้:

• ปริมาณความร้อน
• ปริมาณสารหล่อเย็น
• อุณหภูมิน้ำหล่อเย็น
• ความแตกต่างของอุณหภูมิ
• เวลาทำงานของเครื่องวัดความร้อน

องค์ประกอบทั้งหมดของระบบควบคุมอัตโนมัติและการจ่ายน้ำร้อนทำโดยใช้อุปกรณ์ Danfoss

ตัวควบคุมไมโครโปรเซสเซอร์ ECL 9600 ได้รับการออกแบบมาเพื่อควบคุมอุณหภูมิของน้ำในระบบทำความร้อนและการจ่ายน้ำร้อนในวงจรอิสระสองวงจร และใช้สำหรับการติดตั้งที่จุดทำความร้อน

ตัวควบคุมมีเอาต์พุตรีเลย์สำหรับควบคุมวาล์วควบคุมและปั๊มหมุนเวียน

องค์ประกอบที่ต้องเชื่อมต่อกับคอนโทรลเลอร์ ECL 9600:

• เซ็นเซอร์อุณหภูมิอากาศภายนอก ESMT;
• เซ็นเซอร์อุณหภูมิที่แหล่งจ่ายน้ำหล่อเย็นในวงจรหมุนเวียน 2, ESMA/C/U;
• ไดรฟ์วาล์วควบคุมแบบพลิกกลับได้ของซีรีย์ AMB หรือ AMV (220 V)

นอกจากนี้ยังสามารถแนบองค์ประกอบต่อไปนี้เพิ่มเติมได้:

• เซ็นเซอร์อุณหภูมิน้ำส่งคืนจากวงจรหมุนเวียน ESMA/C/U;
• เซ็นเซอร์อุณหภูมิอากาศภายในอาคาร ESMR

ตัวควบคุมไมโครโปรเซสเซอร์ ECL 9600 มีตัวจับเวลาแบบอะนาล็อกหรือดิจิทัลในตัว และจอ LCD เพื่อการบำรุงรักษาที่ง่ายดาย

ตัวบ่งชี้ในตัวใช้เพื่อตรวจสอบพารามิเตอร์ด้วยสายตาและทำการปรับเปลี่ยน

หากเชื่อมต่อเซ็นเซอร์อุณหภูมิอากาศภายใน ESMR/F อุณหภูมิของสารหล่อเย็นที่จ่ายให้กับระบบทำความร้อนจะถูกปรับโดยอัตโนมัติ

ตัวควบคุมสามารถจำกัดค่าของอุณหภูมิน้ำที่ไหลย้อนกลับจากวงจรหมุนเวียนในโหมดติดตาม โดยขึ้นอยู่กับอุณหภูมิอากาศภายนอก (ข้อจำกัดตามสัดส่วน) หรือตั้งค่าคงที่สำหรับขีดจำกัดสูงสุดหรือต่ำสุดของอุณหภูมิน้ำที่ไหลย้อนกลับจากวงจรหมุนเวียน

คุณสมบัติที่ให้ความสะดวกสบายและประหยัดพลังงานความร้อน:

• การลดอุณหภูมิในระบบทำความร้อนในเวลากลางคืนและขึ้นอยู่กับอุณหภูมิภายนอกหรือตามค่าการลดที่ตั้งไว้
• ความสามารถในการใช้งานระบบด้วยกำลังที่เพิ่มขึ้นหลังจากแต่ละช่วงของการลดอุณหภูมิในระบบทำความร้อน (การทำความร้อนอย่างรวดเร็วของห้อง)
• ความสามารถในการปิดระบบทำความร้อนโดยอัตโนมัติที่อุณหภูมิภายนอกที่ตั้งไว้ (การปิดเครื่องในฤดูร้อน)
• ความสามารถในการทำงานกับไดรฟ์วาล์วควบคุมแบบกลไกประเภทต่างๆ
• การควบคุมระยะไกลของคอนโทรลเลอร์โดยใช้ ESMF/ECA 9020

ฟังก์ชั่นการป้องกัน:

• การจำกัดอุณหภูมิสูงสุดและต่ำสุดของน้ำที่จ่ายให้กับวงจรหมุนเวียน
• การควบคุมปั๊ม, การทำความสะอาดเป็นระยะในฤดูร้อน;
• การป้องกันระบบทำความร้อนจากการแช่แข็ง
• ความเป็นไปได้ในการเชื่อมต่อเทอร์โมสตัทนิรภัย

อุปกรณ์ที่ทันสมัยของระบบควบคุมการจ่ายความร้อนอัตโนมัติ

บริษัท ในประเทศและต่างประเทศมีอุปกรณ์ทันสมัยให้เลือกมากมายสำหรับระบบควบคุมการจ่ายความร้อนอัตโนมัติพร้อมฟังก์ชันการทำงานที่เกือบจะเหมือนกัน:

1. การควบคุมความร้อน:
   • การหน่วงอุณหภูมิภายนอก
   • “ผลวันจันทร์”
   • ข้อจำกัดเชิงเส้น
   • ส่งคืนขีดจำกัดอุณหภูมิ
   • การแก้ไขอุณหภูมิห้อง
   • การปรับกำหนดการส่งมอบด้วยตนเอง
   • การเพิ่มประสิทธิภาพเวลาเริ่มต้น
   • โหมดประหยัดในเวลากลางคืน


2. การควบคุมน้ำ:
   • ฟังก์ชั่นโหลดต่ำ
   • ส่งคืนขีดจำกัดอุณหภูมิของน้ำ
   • แยกตัวจับเวลา


3. การควบคุมปั๊ม:
   • ป้องกันฟรอสต์
   • การปิดปั๊ม
   • ทางเดินของปั๊ม


4. สัญญาณเตือน:
   • จากปั๊ม.
   • ตามอุณหภูมิเยือกแข็ง
   • ทั่วไป.

ชุดอุปกรณ์จ่ายความร้อนจากบริษัทชื่อดัง Danfoss (เดนมาร์ก), Alfa Laval (สวีเดน), Tour and Anderson (สวีเดน), Raab Karcher (เยอรมนี), Honeywell (USA) โดยทั่วไปจะมีเครื่องมือและอุปกรณ์สำหรับระบบควบคุมและระบบบัญชีดังต่อไปนี้ .

1. อุปกรณ์สำหรับระบบอัตโนมัติของจุดทำความร้อนของอาคาร:
   


2. อุปกรณ์วัดความร้อน
   


3. อุปกรณ์เสริม.
   • เช็ควาล์ว
   • มีการติดตั้งบอลวาล์วเพื่อปิดไรเซอร์และระบายน้ำอย่างแน่นหนา ในเวลาเดียวกัน ในสถานะเปิด ในระหว่างการทำงานของระบบ บอลวาล์วจะสร้างแรงต้านทานเพิ่มเติมแทบไม่ได้เลย นอกจากนี้ยังสามารถติดตั้งได้ทุกสาขาที่ทางเข้าอาคารและที่จุดทำความร้อน
   • บอลวาล์วระบาย
   • มีการติดตั้งเช็ควาล์วเพื่อป้องกันน้ำเข้าสู่ท่อจ่ายเข้าท่อส่งคืนเมื่อปั๊มหยุด
   • ตัวกรองแบบตาข่ายพร้อมบอลวาล์วบนท่อระบายน้ำที่ทางเข้าระบบช่วยให้มั่นใจได้ว่าน้ำจะบริสุทธิ์จากสารแขวนลอยที่เป็นของแข็ง
   • ช่องระบายอากาศอัตโนมัติช่วยปล่อยอากาศอัตโนมัติเมื่อเติมระบบทำความร้อนตลอดจนระหว่างการทำงานของระบบทำความร้อน
   • หม้อน้ำ.
   • คอนเวคเตอร์
   • อินเตอร์คอม ("Vika" AUZHKH เชื่อถือ 42)

ใน AUZHKH Trust 42 ได้ทำการวิเคราะห์ความสามารถการทำงานของอุปกรณ์ระบบควบคุมการจ่ายความร้อนอัตโนมัติจาก บริษัท ที่มีชื่อเสียงที่สุด: Danfoss, Tour และ Anderson, Honeywell พนักงานที่เชื่อถือได้สามารถให้คำแนะนำที่เหมาะสมเกี่ยวกับการใช้งานอุปกรณ์จากบริษัทเหล่านี้ได้