แผนการผลิตเป็นกฎที่กำหนดไว้สำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์หรือการให้บริการ มีความจำเป็นเพื่อให้การดำเนินงานของบริษัทมีเสถียรภาพ

อะไรคือสิ่งที่รวมอยู่ในแนวคิดของแผนการผลิต?

แผนการผลิต (PP) หมายถึงกิจกรรมการบริหารของบริษัท รวมถึงการตัดสินใจของฝ่ายบริหารต่างๆ เกี่ยวกับจำนวนพนักงานและปริมาณวัตถุดิบที่ใช้ PP มีส่วนประกอบดังต่อไปนี้:

• งานที่จะรับเหมาช่วง
• ปริมาณวัตถุดิบที่จัดซื้อเหมาะสมที่สุด
• ควบคุมคุณภาพของสินค้าและบริการ
• ต้นทุนต่อหน่วยการผลิต
• การใช้งาน.
• การวิเคราะห์สถานที่ที่มีอยู่ เป็นเจ้าของหรือเช่า พิจารณาความจำเป็นในการใช้พื้นที่ใหม่
• วิเคราะห์บุคลากร จำนวน คุณสมบัติ เงินเดือน
• กำไรส่วนเพิ่ม.

โครงสร้างที่แน่นอนของแผนการผลิตจะพิจารณาจากคุณลักษณะของบริษัทนั้นๆ

ทำไมคุณจึงต้องมีแผนการผลิต?

หน้าที่หลักของ PP คือการบรรลุเป้าหมายที่องค์กรกำหนด พิจารณางานทั้งหมดที่แผนการผลิตช่วยให้คุณแก้ไขได้:

• ดึงดูดลูกค้าใหม่ เพิ่มความภักดีของตัวแทนของฐานลูกค้าที่มีอยู่
• ใช้ทรัพยากรที่มีอยู่ทั้งหมดอย่างเต็มที่เพื่อตอบสนองความต้องการของผู้บริโภคและลดต้นทุน
• การผลิตสินค้าที่สามารถแข่งขันได้ การแนะนำนวัตกรรมทางเทคโนโลยี
• การปรับปรุงคุณภาพสินค้าและบริการ
• การซื้อวัตถุดิบคุณภาพดีในปริมาณที่เหมาะสมในราคาต่ำ
• การสร้างทรัพยากรสำรองในกรณีที่มีความต้องการเพิ่มขึ้น
• ดำเนินงานภายในงบประมาณที่ตั้งไว้
• การลดสินเชื่อของบริษัท
• การกำหนดมาตรฐานการรายงาน
• รายละเอียดต้นทุนที่มีอยู่
• การสร้างกลยุทธ์ที่จะเกี่ยวข้องแม้ในสถานการณ์ที่ไม่ได้วางแผนไว้

บริษัทขนาดใหญ่ต้องมีแผนการผลิต

หลักที่ใช้ในการวางแผน

เมื่อวาด PP จำเป็นต้องได้รับคำแนะนำจากหลักการดังต่อไปนี้:

• ความต่อเนื่องของการวางแผน: แผนมีความเกี่ยวข้องตลอดระยะเวลาการผลิตทั้งหมด
• จำเป็นต้องมีแผนเมื่อดำเนินกิจกรรมของบริษัททุกรูปแบบ
• หลักการแห่งความสามัคคี: ซอฟต์แวร์จะต้องเป็นระบบโดยคำนึงถึงความสัมพันธ์ระหว่างกระบวนการแรงงาน
• หลักการประหยัด: ซอฟต์แวร์ควรเป็นเช่นนั้นเพื่อให้ได้ผลลัพธ์สูงสุดด้วยต้นทุนขั้นต่ำ
• PP จะต้องมีความยืดหยุ่น นั่นคือสามารถเปลี่ยนแปลงได้หากสถานการณ์ต้องการ
• ความถูกต้องของแผนต้องเพียงพอที่จะบรรลุเป้าหมายที่ตั้งไว้
• ส่วนหนึ่งของความร่วมมือคือทุกสาขาของบริษัทมีความเชื่อมโยงถึงกัน

เมื่อจัดทำแผนคุณต้องจำหลักการของการวางแนวผลลัพธ์ด้วย

เอกสารทั่วไปสำหรับ PP จัดทำขึ้นอย่างไร?

ตามกฎแล้วจะมีการร่างแผนการผลิตเป็นเวลาหนึ่งปี ประกอบด้วยข้อกำหนดการผลิตทั่วไป พื้นฐานในการวาดภาพคือการคาดการณ์เกี่ยวกับความต้องการผลิตภัณฑ์ในอนาคตตลอดจนแผนปริมาณการผลิต เมื่อจัดทำเอกสาร จะมีการคำนวณมาตรฐานการผลิต ทุนสำรอง และจำนวนพนักงาน เมื่อร่าง PP จำเป็นต้องกำหนดแนวคิดทั่วไปเกี่ยวกับกิจกรรมของบริษัท ตัวอย่างเช่น เอกสารจะพิจารณาทุกอย่าง ไม่ใช่หมวดหมู่ผลิตภัณฑ์แต่ละประเภท ไม่จำเป็นต้องอาศัยรายละเอียด

องค์กรขนาดใหญ่ที่ผลิตผลิตภัณฑ์หลากหลายประเภทจำเป็นต้องมีแผนการผลิตทั่วไป สำหรับบริษัทขนาดเล็ก การจัดทำแผนงานในรูปแบบของตารางงานก็เพียงพอแล้ว

สำคัญ! PP ต้องสะท้อนถึงประเด็นสำคัญของกิจกรรมขององค์กร: จำนวนพนักงานทั้งหมด, มาตรฐานการผลิตที่กำหนด

องค์ประกอบของแผนการผลิต

พิจารณาโครงสร้างของแผนการผลิต:

1. หน้าชื่อเรื่อง.
2. เนื้อหา.
3. ข้อมูลพื้นฐานเกี่ยวกับบริษัท
4. ข้อมูลพื้นฐานเกี่ยวกับผลิตภัณฑ์หรือบริการที่ผลิต
5. แผนองค์กร
6. แผนการตลาด.
7. แผนการผลิต.
8. แผนการลงทุน.
9. แผนทางการเงิน.
10. การใช้งาน

ภาคผนวกระบุข้อมูลเพิ่มเติมที่อาจจำเป็นต้องใช้เป็นส่วนหนึ่งของ PP

การใช้กำลังการผลิตถูกกำหนดสำหรับแผนการผลิตอย่างไร

ลองพิจารณาตัวอย่าง:องค์กรวางแผนที่จะเริ่มผลิตรถเข็นทำสวน การวิจัยการตลาดดำเนินการเพื่อกำหนดความต้องการของผู้บริโภค ผลลัพธ์ของเขา: รถเข็นทำสวนในหมวดราคากลางเป็นที่ต้องการมากที่สุดในหมู่ผู้ซื้อ ข้อมูลการวิจัยการตลาดช่วยพิจารณาว่าผลิตภัณฑ์ใดเหมาะสมที่จะผลิต หลังจากนั้นจะคำนวณปริมาณของผลิตภัณฑ์ที่จะผลิต ในกรณีนี้ คุณต้องมุ่งเน้นไปที่ความต้องการที่คาดหวังสำหรับรถเข็น หากความต้องการน้อยกว่าปริมาณของผลิตภัณฑ์ที่ผลิต ผลิตภัณฑ์บางส่วนก็จะยังไม่มีการอ้างสิทธิ์

หากองค์กรดำเนินงานมาเป็นเวลานาน การเปรียบเทียบการคาดการณ์ความต้องการเชิงพาณิชย์กับกำลังการผลิตที่มีอยู่ก็สมเหตุสมผล นี่เป็นสิ่งจำเป็นเพื่อกำหนดความต้องการกำลังการผลิตเพิ่มเติม หากมีการระบุความต้องการดังกล่าว PP จะต้องระบุรายการอุปกรณ์ที่จำเป็น ข้อมูลต่อไปนี้ยังระบุด้วย:

• ค่าใช้จ่ายในการจ่ายเงินเดือนให้กับพนักงาน
• ความพร้อมของพนักงานที่มีคุณสมบัติเหมาะสม
• ค่าไฟฟ้า.

ความสำคัญของตัวชี้วัดแต่ละตัวขึ้นอยู่กับลักษณะของกิจกรรมของบริษัท

จะสะท้อนกระบวนการผลิตใน PP ได้อย่างไร?

เมื่อผลิตผลิตภัณฑ์ คุณต้องกำหนดวิธีการผลิต เมื่อสร้างโครงการซอฟต์แวร์ จำเป็นต้องวิเคราะห์อุปกรณ์และเทคโนโลยีที่มีอยู่ และเลือกตัวเลือกที่มีประสิทธิภาพสูงสุด ในกรณีนี้ มีทางเลือกระหว่างการผลิตสองรูปแบบ:

• ระบบอัตโนมัติระดับต่ำหรือสูง
• เทคโนโลยีมาตรฐานหรือแบบกำหนดเอง
• ความยืดหยุ่นหรือประสิทธิภาพของระบบ

สำหรับบริษัทส่วนใหญ่ วิธีการผลิตสายพานลำเลียงมีความเหมาะสม หากองค์กรวางแผนที่จะทำงานตามคำสั่งพิเศษ ก็จำเป็นต้องใช้วิธีการผลิตอื่น ทุกแง่มุมเหล่านี้จะต้องสะท้อนให้เห็นในแผนการผลิต

ข้อผิดพลาดทั่วไปเมื่อจัดทำแผนการผลิต

ข้อผิดพลาดระดับโลกในการจัดทำแผนการผลิตทำให้เอกสารไม่เกี่ยวข้องเลย พิจารณาข้อผิดพลาดเหล่านี้:

• การเพิ่มขึ้นอย่างไม่ยุติธรรมของสต็อกในคลังสินค้าการซื้อวัตถุดิบในปริมาณที่มากเกินไปนำไปสู่ความจริงที่ว่าเงินสำรองบางส่วนยังคงไม่มีการอ้างสิทธิ์ สิ่งนี้นำไปสู่การระงับกระบวนการทางการเงินและเพิ่มค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาสถานที่คลังสินค้า
• การใช้ทุนสำรองในทางที่ผิดเกี่ยวข้องกับทิศทางของวัตถุดิบเพื่อวัตถุประสงค์ของบุคคลที่สาม ส่งผลให้สินค้าขายหมดเกลี้ยง แต่วัตถุดิบใหม่ยังมาไม่ถึงจากซัพพลายเออร์
• เพิ่มขึ้นในงานระหว่างดำเนินการเมื่อมีคำสั่งเร่งด่วน มักจะตัดสินใจระงับการผลิต ส่งผลให้มีการระงับกระบวนการทำงาน ปัญหาสามารถแก้ไขได้ด้วยการปฏิเสธคำสั่งเร่งด่วนบางคำสั่ง

สำคัญ!แนะนำให้เริ่มร่าง PP 1-2 เดือนก่อนเริ่มรอบปีบัญชี หากปีการเงินตรงกับปีปฏิทิน การจัดตั้ง PP ควรเริ่มในช่วงต้นเดือนตุลาคม ผู้เชี่ยวชาญมากกว่าหนึ่งคนควรจัดทำแผนการผลิต หัวหน้าทุกแผนกของบริษัทมีส่วนร่วมในงานนี้

มีคำถามเกี่ยวกับเนื้อหาของรายงานหรือไม่?

ถามมัน! ผู้จัดการส่วนตัวจะติดต่อคุณและช่วยแก้ไขปัญหาใดๆ

หาที่เรียน

ฟรีการวิเคราะห์

แผนธุรกิจ: องค์กรการผลิตผลิตภัณฑ์เคเบิล (บทความ: 15429 25775)

คุณสามารถสั่งซื้อรายงานนี้ทางออนไลน์ได้ทันทีโดยกรอกแบบฟอร์มสั้นๆ การสั่งซื้อรายงานไม่ได้บังคับให้คุณต้องซื้อรายงานดังกล่าว หลังจากได้รับคำสั่งซื้อรายงานแล้ว ผู้จัดการของเราจะติดต่อคุณ

หากรายงานนี้ไม่เหมาะกับคุณ คุณสามารถ:

• 1. พร้อมชี้แจงโครงสร้างรายงาน
• 2. ในหัวข้อของคุณ
• 3. ในหัวข้อของคุณ

นักวิเคราะห์ของ Megaresearch ได้พัฒนาแผนธุรกิจสำหรับจัดการการผลิตผลิตภัณฑ์เคเบิล

ภายในกรอบของแผนธุรกิจนี้ โครงการลงทุนจะได้รับการพิจารณาเพื่อจัดระเบียบการผลิตผลิตภัณฑ์เคเบิลในภูมิภาค Sverdlovsk ในฐานะที่เป็นส่วนหนึ่งของโครงการ มีการวางแผนที่จะผลิตสายไฟแรงดันต่ำและปานกลาง (KVG/VVG)

เป้าหมายของโครงการคือการระบุแนวโน้มและประเมินประสิทธิผลของการลงทุนในโครงการ

วิธีการบรรลุเป้าหมายของโครงการคือ:
. องค์กรขององค์กรเพื่อการผลิตผลิตภัณฑ์เคเบิล
. การขายผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปในตลาดภูมิภาค

มีการวางแผนการผลิตในสถานที่เช่า เพื่อจุดประสงค์เหล่านี้ จึงได้เลือกห้องให้สอดคล้องกับข้อกำหนดในกระบวนการผลิตแล้ว ข้อมูลโดยละเอียดเกี่ยวกับพื้นที่การผลิตและอุปกรณ์แสดงอยู่ในส่วน "แผนการผลิต"

ปริมาณการลงทุนในการดำเนินโครงการจะอยู่ที่ประมาณ 29 ล้านรูเบิล ระยะเวลาคืนทุนสำหรับโครงการที่อยู่ระหว่างการพิจารณามากกว่า 1.5 ปี โดยคำนึงถึงส่วนลดด้วย

ภาพรวมของตลาดผลิตภัณฑ์เคเบิลในภูมิภาค Sverdlovsk เป็นส่วนหนึ่งของแผนการตลาดของแผนธุรกิจ พิจารณาแนวโน้มหลักในตลาด มีการวิเคราะห์ผู้บริโภค ตรวจสอบคู่แข่งที่มีศักยภาพ และให้การคาดการณ์สำหรับการพัฒนาตลาดผลิตภัณฑ์เคเบิล

ส่วนการผลิตของแผนธุรกิจประกอบด้วยคำอธิบายอาคารและสถานที่ การคำนวณต้นทุนการก่อสร้าง คำอธิบายกระบวนการทางเทคโนโลยีและอุปกรณ์ที่จำเป็น (

แบบจำลองทางการเงินของโครงการพิจารณาการวิเคราะห์ความอ่อนไหวของโครงการต่อการเปลี่ยนแปลงในสภาพแวดล้อมภายนอก

นักวิเคราะห์ของ Megaresearch ได้ข้อสรุปว่าการดำเนินโครงการนี้ในสภาวะปัจจุบันดูเหมือนว่าจะมีแนวโน้มดี หากปัญหาในการปกป้องบริษัทจากภัยคุกคามและจุดอ่อนของตลาดที่มีอยู่ได้รับการแก้ไขแล้ว ข้อมูลรายละเอียดสามารถพบได้ในเวอร์ชันเต็มของโครงการ

แผนธุรกิจเผยให้เห็นสาระสำคัญของโครงการอย่างเต็มที่ที่สุด รวบรวมข้อมูลปัจจุบันในตลาด ต้นทุนทรัพยากร และทำการคำนวณที่จำเป็นและเพียงพอของตัวบ่งชี้ที่จำเป็น

โครงการนี้ได้รับการสรุปเป็นรายบุคคลตามความต้องการของลูกค้า

คุณสามารถสั่งซื้อแผนธุรกิจที่คล้ายกันโดยคำนึงถึงลักษณะเฉพาะของธุรกิจและภูมิภาค

1. สรุปโครงการ 6
2. สาระสำคัญของโครงการที่เสนอ 8
2.1. รายละเอียดของโครงการและผลิตภัณฑ์เคเบิลที่นำเสนอ 8
2.2. คุณสมบัติขององค์กรโครงการ 9
2.3. ข้อมูลผู้เข้าร่วมโครงการ 12
2.4. ที่ตั้งโครงการ 12
3. แผนการตลาด 13
3.1. ภาพรวมตลาดเคเบิล 13
3.2. แนวโน้มหลักในตลาด 15
3.3. การวิเคราะห์ผู้บริโภค การแบ่งส่วนผู้บริโภค 20
3.4. การทบทวนคู่แข่งที่มีศักยภาพ 21
3.5. การคาดการณ์การพัฒนาตลาด 22
3.6. ราคาตามท้องตลาด23
4. แผนการผลิต 23
4.1. คำอธิบายของอาคารและสถานที่ 23
4.2. การคำนวณต้นทุนการก่อสร้าง 24
4.3. คำอธิบายของอุปกรณ์ 24
4.4. คำอธิบายของกระบวนการทางเทคโนโลยี 27
4.5. ปัญหาทางเทคโนโลยีอื่นๆ 29
4.6. วัตถุดิบ วัสดุ และส่วนประกอบ 29
5. แผนองค์กร 31
5.1. แผนบุคลากร 31
5.2. แหล่งที่มา รูปแบบ และเงื่อนไขการจัดหาเงินทุน 31
5.3. ตารางโครงการ 32
6. แผนทางการเงิน 33
6.1. ข้อมูลเบื้องต้นและสมมติฐาน 33
6.2. ราคาและการตั้งชื่อ 34
6.3. ค่าใช้จ่ายในการลงทุน 35
6.4. ข้อกำหนดสำหรับเงินทุนหมุนเวียนเริ่มแรก 35
6.5. การลดหย่อนภาษี 36
6.6. ต้นทุนการดำเนินงาน (คงที่และผันแปร) 36
6.7. การคำนวณต้นทุน 37
6.8. แผนการขาย 37
6.9. การคำนวณรายได้ 37
6.10. ประมาณการกำไรขาดทุน 38
6.11. ประมาณการกระแสเงินสด 39
6.12. การวิเคราะห์ประสิทธิผลของโครงการ 40
6.13. การวิเคราะห์ความเสี่ยงของโครงการ 41

แผนธุรกิจอื่น ๆ ในหัวข้อ

ชื่อการศึกษา	ราคาถู
แผนธุรกิจ : เปิดโรงงานโลหะวิทยา ภูมิภาค: รัสเซีย วันที่วางจำหน่าย: 03.20.17	98 000
แผนธุรกิจ: จัดระเบียบการผลิตสกรูเกลียวปล่อย ภูมิภาค: รัสเซีย (NWFOZ) วันที่วางจำหน่าย: 08/19/59	140 000
แผนธุรกิจ: ก่อสร้างโรงงานผลิตอลูมิเนียมฟอยล์ (พร้อมโมเดลทางการเงิน) ภูมิภาค: สาธารณรัฐ Karachay-Cherkess วันที่วางจำหน่าย: 02/20/59	46 200
แผนธุรกิจ: การเปิดโรงถลุงเหล็กขนาดเล็ก (พร้อมโมเดลทางการเงิน) ภูมิภาค: สาธารณรัฐตาตาร์สถาน วันที่วางจำหน่าย: 09/02/58	54 000
การจัดแผนธุรกิจการผลิตลวดเหล็กทองแดงไบเมทัล ภูมิภาค: รัสเซีย วันที่วางจำหน่าย: 08/06/58	56 400

การวิจัยและแผนธุรกิจในปัจจุบัน

• แผนธุรกิจ: การวิเคราะห์ตลาดเหล็กแผ่นบางรีดเย็น (แผ่น, ม้วน)

  1. การวิเคราะห์ตลาดเหล็กแผ่นบางรีดเย็น (แถบ, ม้วน) ในสหพันธรัฐรัสเซียและทั่วโลก 1.1. ขนาดตลาด 1.2. ความจุตลาด 1.3. โครงสร้างตลาดแยกตามวัตถุดิบ: 1.3.1 จากโลหะผสม Ivar, 36N 1.3.2 จากเหล็กกล้าไครโอเจนิค 2. การวิเคราะห์ปริมาณการใช้แผ่นบางรีดเย็น (แถบ, ม้วน) ในรัสเซีย 2.1. ปริมาณการใช้แผ่นบางรีดเย็น (แถบ, ม้วน) จากโลหะผสม Ivar, 36N (ราคาต่อ 1 กิโลกรัม) 2.2. ปริมาณการใช้เหล็กแผ่นบางรีดเย็น (แผ่น, ม้วน) ของเหล็กไครโอเจนิกส์ (ต้นทุนต่อ 1 กิโลกรัม) 3. การคำนวณต้นทุนการผลิตเหล็กอินวาร์, เหล็กไครโอเจนิกส์ ชนิด 0H6

• แผนธุรกิจ: ก่อสร้างโรงงานผลิตอลูมิเนียมฟอยล์

  1 สรุปโครงการ............................................ .... ........................................... . 6 1.1 รายละเอียดโครงการและบริษัท 8 1.1.1 ชื่อและเป้าหมายของโครงการ................................ ................... ..................... 8 1.1.2 ผู้ริเริ่มโครงการ.... ................................ ...................... ................................... ... 8 1.2 กิจกรรมหลัก 9 2 รายละเอียดโครงการ .................................................. . ................................................ 10 2.1 ที่ตั้งโรงงาน 10 2.2 ลักษณะทางกายภาพของผลิตภัณฑ์ วัตถุประสงค์และขอบเขต. ลักษณะสำคัญ 15 2.3 แง่มุมทางกฎหมายของกิจกรรม 17 3 การขายและการตลาด...................................... ................ .................................... .......... 18 3.1 ปริมาณและโครงสร้างการบริโภค 18 3.1.1 พลวัตของปริมาณการใช้ในปี 2550-2553 ........................... 18 3.1.2 ส่วนแบ่งการนำเข้า................ ... ............................................... .... 19 3.1 .3 โครงสร้างสินค้าโภคภัณฑ์ของตลาด ................................................ ...... ............ 20 3.2 การผลิตอลูมิเนียมฟอยล์ในประเทศ 24 3.2.1 พลวัตของปริมาณการผลิตปี 2550-2553 ........................... 24 3.2.2 ปริมาณการผลิตของสถานประกอบการผลิต ............... 25 3.2.3 …

• แผนธุรกิจสำหรับโรงงานผลิตภัณฑ์คอนกรีตเสริมเหล็ก (พร้อมแบบจำลองทางการเงิน)
• แผนธุรกิจ: เปิดองค์กรการผลิตโปรไฟล์อลูมิเนียมและเหล็ก

  1. สรุปโครงการ 2. ลักษณะอุตสาหกรรมและบริษัท 2.1. คำอธิบายของอุตสาหกรรมและโอกาสในการพัฒนา 2.2 ข้อมูลทั่วไปเกี่ยวกับบริษัท 3. คำอธิบายผลิตภัณฑ์หรือบริการ 3.1. คำอธิบายทางกายภาพของผลิตภัณฑ์โปรไฟล์เหล็กและอลูมิเนียม 3.2. วัตถุประสงค์และขอบเขต 3.3. ลักษณะสำคัญ 3.4. ความแตกต่างจากอะนาล็อกที่มีอยู่ 3.5 ความสามารถในการแข่งขัน 4. การขายและการตลาด 4.1. การกำหนดอุปสงค์และโอกาสทางการตลาด 4.2 แนวโน้มการพัฒนาตลาด 4.3 การวิเคราะห์และคำอธิบายคู่แข่งของผู้ผลิตโปรไฟล์ 4.4. การผลิตในประเทศในตลาดอุปกรณ์การขึ้นรูปม้วน 4.4.1 การแบ่งส่วนการผลิตอุปกรณ์ขึ้นรูปม้วนในประเทศในแง่ของการแบ่งส่วนผลิตภัณฑ์ 4.4.2 การแบ่งส่วนการผลิตอุปกรณ์ขึ้นรูปม้วนในประเทศตามผู้ผลิต 4.5 แผนที่โครงสร้างตลาด 4.6. การแบ่งส่วนราคา 4.7. การแบ่งส่วนผู้บริโภค 4.8. กลยุทธ์การส่งเสริมผลิตภัณฑ์อลูมิเนียมและเหล็กโปรไฟล์ออกสู่ตลาด 5. แผนการผลิต 5.1. คำอธิบายแนวทางทั่วไปในการจัดการการผลิต 5.2 ที่ตั้งทางภูมิศาสตร์ขององค์กร เส้นทางการขนส่ง ความพร้อมในการสื่อสาร 5.3. พื้นที่การผลิต (เช่าหรือก่อสร้าง ตัวเลือกการคำนวณหลายรายการ) 5.4. คำอธิบายของเทคโนโลยีการผลิตและกระบวนการทางเทคโนโลยีหลัก 5.5 เกี่ยวกับ…

แผนการผลิตอธิบายกระบวนการผลิตอย่างชัดเจน แน่นอน หากคุณไม่ได้เปิดโรงงานหรือโรงงาน แต่เป็นร้านขายเสื้อผ้า คำอธิบายนี้จะมีรายละเอียดน้อยลงและจะไม่รวมข้อกำหนดเกี่ยวกับการผลิต แต่ไม่ได้หมายความว่าคุณสามารถทำได้หากไม่มีส่วนนี้ในแผนธุรกิจ

โครงสร้างส่วนการผลิตของแผนธุรกิจ

โดยพื้นฐานแล้ว จุดประสงค์ของบทนี้คือเพื่อให้นักลงทุนคุ้นเคยกับกระบวนการผลิต รายการอุปกรณ์ที่จำเป็น และจำนวนบุคลากร กล่าวอีกนัยหนึ่ง แผนการผลิตจะต้องแสดงให้เห็นว่าคุณสามารถจัดการผลิตตามปริมาณที่ต้องการของสินค้าคุณภาพสูง รวมทั้งสร้างกระบวนการขายและเตรียมพื้นที่ที่จำเป็นภายในกรอบเวลาที่วางแผนไว้

หากเรากำลังพูดถึงองค์กรที่มุ่งเน้นการผลิตผลิตภัณฑ์บางอย่าง สิ่งแรกที่คุณต้องชี้แจงคือคุณเป็นเจ้าของโรงงานผลิตที่มีอยู่หรือเพียงวางแผนที่จะเปิดโรงงาน

แนวทางหลักในการเขียนส่วนนี้คือแผนการขายสินค้าบ่อยครั้ง ดังนั้นคุณต้องอธิบายรายละเอียดอย่างชัดเจนว่าคุณวางแผนจะผลิตผลิตภัณฑ์อย่างไรและพิจารณารายละเอียดทุกขั้นตอนในการสร้างผลิตภัณฑ์หรือบริการของคุณ แต่ละตำแหน่งที่อธิบายไว้ควรมีกรอบเวลาโดยประมาณ รวมถึงค่าใช้จ่ายที่จำเป็นในการจัดระเบียบ

1. คำอธิบายกระบวนการผลิต

หากคุณกำลังวางแผนที่จะเปิดโรงงานผลิต คุณจะต้องอธิบายขั้นตอนและคุณลักษณะทั้งหมดของกระบวนการทางเทคโนโลยีอย่างแน่นอน โดยเริ่มจากการซื้อวัสดุสิ้นเปลืองและวัตถุดิบที่จำเป็น และลงท้ายด้วยการขายสินค้าสำเร็จรูป (แม้ว่าคุณจะกำลังวางแผนอยู่ก็ตาม เพื่อเปิดร้านดังนั้นกระบวนการที่สั้นลงตั้งแต่การส่งมอบสินค้าไปจนถึงการจัดวางในร้านค้าและการขายจึงเป็นสิ่งที่จำเป็น)

ลองคิดดูว่าคุณสามารถปรับเปลี่ยนกระบวนการนี้ได้อย่างไร อธิบายข้อควรพิจารณาของคุณและกิจกรรมและค่าใช้จ่ายที่จำเป็นทั้งหมดสำหรับสิ่งนี้ ควรให้ความสนใจเป็นพิเศษกับโครงสร้างและองค์ประกอบของโรงงานผลิต หากคุณกำลังวางแผนที่จะเปิดโรงงานหรือ เช่น โรงงาน ข้อมูลนี้ควรนำเสนอในภาคผนวกพิเศษที่แนบมากับแผน

2. คำอธิบายของวัตถุดิบและซัพพลายเออร์

ปัญหาด้านการจัดหาควรเป็นรายการแยกต่างหาก อธิบายว่าวัตถุดิบและวัสดุใดบ้างที่จำเป็นสำหรับการผลิต และคุณวางแผนที่จะขนส่งและจัดเก็บอย่างไร นอกจากนี้ คุณควรระบุอย่างชัดเจนว่าคุณจะดำเนินการควบคุมคุณภาพและติดตามการส่งมอบตรงเวลาอย่างไร และมีซัพพลายเออร์ทางเลือกอื่นสำหรับวัตถุดิบในกรณีที่เกิดปัญหากับวัตถุดิบที่มีอยู่หรือไม่

3. สถานที่ผลิตและที่ดิน

ถัดไป คุณต้องอธิบายว่าคุณเป็นเจ้าของที่ดิน อาคาร วัตถุดิบ หรืออุปกรณ์ที่เหมาะสมหรือไม่ สถานที่ผลิตอยู่ที่ไหน คลังสินค้าวัตถุดิบ อยู่ที่ไหน คลังสินค้าผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ถ้าไม่ ให้อธิบายว่าสถานที่ อุปกรณ์ ฯลฯ เป็นประเภทใด คุณวางแผนที่จะซื้อหรือเช่า ระยะเวลาในการทำเอกสารและติดตั้งอุปกรณ์ และค่าใช้จ่ายของบริษัท (รายละเอียดการซื้อสถานที่ อุปกรณ์ และที่ดิน จะต้องระบุในส่วนการลงทุน) ของแผนธุรกิจ)

4. การจัดหาพลังงาน

อีกครั้ง หากโครงการของคุณเกี่ยวข้องกับการเปิดโรงงานผลิตที่จริงจัง คุณจะต้องอธิบายประเด็นหลักของการจัดหาพลังงาน เช่น กำลังการผลิตของแหล่งพลังงาน ต้นทุน ความพร้อมใช้งานในตลาด และความเป็นไปได้ในการเปลี่ยนแหล่งพลังงานที่มีอยู่ชั่วคราวใน กรณีเกิดอุบัติเหตุและการทำงานผิดปกติ

5. ต้นทุนการผลิตและต้นทุน

ในส่วนนี้ จำเป็นต้องแสดงต้นทุนวัตถุดิบ วัสดุ หรือทรัพยากรพลังงานที่จะใช้ในการผลิตผลิตภัณฑ์ของโครงการหนึ่งหน่วย หลังจากนั้นจะต้องคำนวณต้นทุนและต้องแสดงกำไรส่วนเพิ่มของผลิตภัณฑ์ที่วางแผนไว้สำหรับการผลิต

6. ต้นทุนการผลิตคงที่

โปรดจำไว้ว่าหากคุณกำลังวางแผนที่จะเปิดร้านค้า ร้านเสริมสวย หรือองค์กรอื่น ๆ ที่ไม่เกี่ยวข้องกับการผลิตผลิตภัณฑ์ แต่เพียงการขายสินค้าหรือบริการบางอย่างเท่านั้น แผนการผลิตในส่วนนี้จะมีรายละเอียดน้อยลงและมีความเชี่ยวชาญสูง แต่สิ่งนี้ ไม่ได้หมายความว่าจะสามารถเพิกเฉยได้อย่างสมบูรณ์ ในกรณีนี้ คุณต้องอธิบายพื้นที่ของสถานประกอบการ ร้านค้าปลีก ฯลฯ โดยแบ่งออกเป็นโซนพิเศษ ระบุจำนวนเงินทั้งหมดที่จำเป็นสำหรับการเตรียมสถานที่ การซื้อวัตถุดิบ และเริ่มกระบวนการขาย รวมถึง รักษาและพัฒนาองค์กร

ตัวอย่างแผนการผลิตแผนธุรกิจเปิดร้านขายเสื้อผ้า

ร้านขายเสื้อผ้าตั้งอยู่ในเขต Sovetsky ของ Yekaterinburg มีประชากร 250,000 คน (บริเวณที่พลุกพล่านที่สุดของเมือง) ใกล้กับร้านค้ามีอาคารพักอาศัยบนถนนที่มีการจราจรหนาแน่น นอกจากนี้ บริเวณใกล้เคียงร้านค้าปลีกยังมีป้ายรถเมล์ (70 เมตร) อาคารสำนักงานและธนาคาร (190 และ 230 เมตร) ศูนย์การค้า ร้านอาหาร ร้านกาแฟ และร้านขายของชำ (จาก 80 เมตร)

ร้านตั้งอยู่บนพื้นที่เช่า 185 ตร.ม. ตร.ม. โดยแบ่งพื้นที่เป็นพื้นที่ดังนี้ พื้นที่ทางเข้า (30 ตร.ม.) พื้นที่ขาย (100 ตร.ม.) พื้นที่ห้องลองเสื้อผ้า (30 ตร.ม.) โต๊ะเงินสด (15 ตร.ม.) ห้องน้ำ ( 12 ตร.ม.) . ค่าเช่าอยู่ที่ 100,000 รูเบิลต่อเดือน สัญญาเช่ามีอายุ 5 ปี

ค่าใช้จ่ายในการเปิดร้านขายเสื้อผ้ารวมถึงต้นทุนในการพัฒนาโครงการออกแบบการซ่อมแซมและปรับปรุง (400,000 รูเบิล) การซื้ออุปกรณ์ (400,000 รูเบิล) แคมเปญโฆษณาและกิจกรรมการเปิด (100,000 รูเบิล) และค่าใช้จ่ายอื่น ๆ 1,500,000 รูเบิล

ต้นทุนการดำเนินงานคงที่รวมถึงต้นทุนการจัดซื้อเสื้อผ้าตามฤดูกาลเป็นชุด นอกจากนี้ค่าใช้จ่ายคงที่ยังรวมถึงค่าเช่า (100,000 รูเบิล) ค่าโฆษณา (ประมาณ 40,000 รูเบิล) ค่าสาธารณูปโภค ค่ากำจัดขยะ ค่าไฟฟ้า (ประมาณ 15,000 รูเบิล) ความต้องการจะได้รับอิทธิพลจากการรับรู้ร้านค้าที่เพิ่มขึ้นในหมู่ประชากร ในระหว่างปีมีแผนจะเพิ่มปริมาณการเข้าชมร้านค้าเป็น 80-85%

การทำกำไร การพัฒนาที่ประสบความสำเร็จ การลดความเสี่ยงคือเป้าหมายหลักของบริษัทใดๆ เป้าหมายเหล่านี้สามารถบรรลุผลได้ด้วยการวางแผน ซึ่งช่วยให้คุณ:

• คาดการณ์แนวโน้มการพัฒนาในอนาคต
• การใช้ทรัพยากรของบริษัททั้งหมดอย่างมีเหตุผลมากขึ้น
• หลีกเลี่ยงการล้มละลาย
• ปรับปรุงการควบคุมในบริษัท
• เพิ่มความสามารถในการให้ข้อมูลที่จำเป็นแก่บริษัท

ขอแนะนำให้แบ่งกระบวนการวางแผนออกเป็นสามขั้นตอน:

1. จัดทำตัวชี้วัดเชิงปริมาณเพื่อให้บรรลุเป้าหมายที่บริษัทต้องบรรลุ

2. การกำหนดการดำเนินการหลักที่ต้องดำเนินการเพื่อให้บรรลุเป้าหมายโดยคำนึงถึงผลกระทบของปัจจัยภายนอกและภายใน

3. การพัฒนาระบบการวางแผนที่ยืดหยุ่นเพื่อให้แน่ใจว่าจะบรรลุเป้าหมายที่ตั้งไว้

หลักการและประเภทของการวางแผน

แผนใดๆ รวมถึงการผลิต จะต้องสร้างขึ้นบนหลักการบางประการ หลักการเป็นที่เข้าใจกันว่าเป็นหลักการทางทฤษฎีพื้นฐานที่แนะนำองค์กรและพนักงานในกระบวนการวางแผน

1. หลักการความต่อเนื่องหมายความว่ากระบวนการวางแผนดำเนินการอย่างต่อเนื่องตลอดระยะเวลากิจกรรมทั้งหมดขององค์กร
2. หลักการของความจำเป็นหมายถึงการประยุกต์ใช้แผนบังคับเมื่อดำเนินกิจกรรมงานประเภทใด ๆ
3. หลักความสามัคคีระบุว่าการวางแผนวิสาหกิจจะต้องเป็นระบบ แนวคิดของระบบแสดงถึงความสัมพันธ์ระหว่างองค์ประกอบต่างๆ การมีทิศทางเดียวสำหรับการพัฒนาองค์ประกอบเหล่านี้ โดยมุ่งเน้นที่เป้าหมายร่วมกัน ในกรณีนี้ สันนิษฐานว่าแผนรวมเดียวขององค์กรสอดคล้องกับแผนส่วนบุคคลของบริการและแผนกต่างๆ
4. หลักการเศรษฐกิจ. แผนจะต้องจัดให้มีวิธีการเพื่อให้บรรลุเป้าหมายที่เกี่ยวข้องกับผลสูงสุดที่ได้รับ ค่าใช้จ่ายในการจัดทำแผนไม่ควรเกินรายได้ที่คาดหวัง (แผนงานที่ดำเนินการจะต้องชำระเอง)
5. หลักการของความยืดหยุ่นให้ระบบการวางแผนมีโอกาสที่จะเปลี่ยนจุดสนใจเนื่องจากการเปลี่ยนแปลงลักษณะภายในหรือภายนอก (ความผันผวนของอุปสงค์การเปลี่ยนแปลงราคาภาษี)
6. หลักการที่แม่นยำ. แผนจะต้องจัดทำขึ้นด้วยระดับความแม่นยำที่ยอมรับได้เพื่อแก้ไขปัญหาที่เกิดขึ้น
7. หลักการมีส่วนร่วม. แต่ละแผนกขององค์กรจะมีส่วนร่วมในกระบวนการวางแผน โดยไม่คำนึงถึงฟังก์ชันที่ดำเนินการ
8. หลักการเน้นที่ผลลัพธ์สุดท้าย. ทุกส่วนขององค์กรมีเป้าหมายสุดท้ายเดียว ซึ่งการดำเนินการตามนั้นถือเป็นเรื่องสำคัญ

ขึ้นอยู่กับเนื้อหาของเป้าหมายและวัตถุประสงค์ที่ตั้งไว้ การวางแผนสามารถแบ่งออกเป็นประเภทต่างๆ ได้ดังต่อไปนี้ (ตารางที่ 1)

ตารางที่ 1. ประเภทของการวางแผน
ป้ายจำแนกประเภท	ประเภทของการวางแผน	ลักษณะเฉพาะ
ตามการวางแผนบังคับ	คำสั่ง	แสดงถึงกระบวนการตัดสินใจที่มีผลผูกพันกับวัตถุการวางแผน
	บ่งชี้	มีลักษณะเป็นผู้บริหารและไม่บังคับ
	เชิงกลยุทธ์	กำหนดทิศทางหลักในการพัฒนาองค์กรในระยะยาว (ตั้งแต่สองปีขึ้นไป)
	เกี่ยวกับยุทธวิธี	กำหนดกิจกรรมที่มุ่งขยายการผลิต ปรับปรุงคุณภาพผลิตภัณฑ์ พัฒนาพื้นที่ใหม่ในการพัฒนา หรือออกผลิตภัณฑ์ใหม่
	ปฏิทินการดำเนินงาน	กำหนดลำดับการดำเนินการเมื่อทำการตัดสินใจของฝ่ายบริหารในช่วงเวลาอันสั้น
ตามระยะเวลาของระยะเวลาการวางแผน	ระยะยาว	ครอบคลุมระยะเวลามากกว่าห้าปี
	ระยะกลาง	จากสองถึงห้าปี
	ช่วงเวลาสั้น ๆ	ปีไตรมาสเดือน
ตามระดับความครอบคลุมของวัตถุ	แผนทั่วไปขององค์กร	พัฒนาทั่วทั้งองค์กรโดยรวม
	แผนผังไซต์ (แต่ละแผนก)	พัฒนาขึ้นสำหรับแต่ละหน่วยโครงสร้าง
	แผนกระบวนการ	ได้รับการพัฒนาสำหรับแต่ละกระบวนการของกิจกรรมทางเศรษฐกิจ: การผลิต การขาย การจัดซื้อ ฯลฯ

การวางแผนการผลิต

แผนการผลิตเป็นองค์ประกอบสำคัญของระบบการวางแผนทั้งหมดในองค์กร ดังนั้นเรามาดูรายละเอียดเพิ่มเติมเกี่ยวกับการพัฒนาแผนการผลิตกันดีกว่า ลองพิจารณาระบบการวางแผนการผลิตที่ประกอบด้วยสี่ลิงค์หลัก:

• แผนการผลิตเชิงกลยุทธ์
• แผนการผลิตทางยุทธวิธี
• โปรแกรมการผลิต
• ตารางการผลิต.

เป้าหมายหลักของการวางแผนการผลิตคือ กำหนดมาตรฐานการผลิตเพื่อตอบสนองความต้องการของผู้ซื้อ ลูกค้า หรือผู้บริโภคผลิตภัณฑ์ของบริษัท

เมื่อสร้างแผนการผลิต มีประเด็นหลักสี่ประเด็นที่ต้องพิจารณา:

1. ควรผลิตอะไร จำนวนเท่าใด และเมื่อใด?

2. สิ่งที่จำเป็นสำหรับสิ่งนี้?

3. บริษัทมีกำลังการผลิตและทรัพยากรอะไรบ้าง?

4. จะต้องมีค่าใช้จ่ายเพิ่มเติมอะไรบ้างในการจัดการผลิตและจำหน่ายผลิตภัณฑ์ในปริมาณที่จำเป็นต่อการตอบสนองความต้องการ?

สิ่งเหล่านี้คือปัญหาด้านลำดับความสำคัญและประสิทธิภาพ

ลำดับความสำคัญ- นี่คือสิ่งที่จำเป็น จำนวนเท่าใด และ ณ เวลาใด ลำดับความสำคัญถูกกำหนดโดยตลาด ผลผลิตคือความสามารถในการผลิตเพื่อผลิตสินค้า ปฏิบัติงาน และให้บริการ ผลผลิตขึ้นอยู่กับทรัพยากรขององค์กร (อุปกรณ์ แรงงาน และทรัพยากรทางการเงิน) รวมถึงความสามารถในการรับวัสดุ งาน และบริการที่ชำระเงินจากซัพพลายเออร์อย่างทันท่วงที

ในระยะสั้น ผลผลิต (กำลังการผลิต) คือปริมาณงานที่ทำในช่วงเวลาหนึ่งโดยใช้แรงงานและอุปกรณ์

แผนการผลิตสะท้อนให้เห็นถึง:

• การแบ่งประเภทและปริมาณของผลิตภัณฑ์ในแง่กายภาพและมูลค่า
• ระดับสินค้าคงคลังที่ต้องการเพื่อลดความเสี่ยงในการหยุดการผลิตเนื่องจากขาดวัตถุดิบ
• แผนปฏิทินสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป
• โปรแกรมการผลิต
• ความต้องการวัตถุดิบและวัสดุสิ้นเปลือง
• ต้นทุนของผลิตภัณฑ์ที่ผลิต
• ต้นทุนต่อหน่วยการผลิต
• กำไรส่วนเพิ่ม

กลยุทธ์และยุทธวิธีในการวางแผนการผลิต

แผนการผลิตเชิงกลยุทธ์มีความเกี่ยวข้องกับกลยุทธ์การพัฒนาโดยรวมขององค์กร แผนการขายและการจัดซื้อ ปริมาณผลผลิต สินค้าคงคลังที่วางแผนไว้ ทรัพยากรแรงงาน ฯลฯ ขึ้นอยู่กับการคาดการณ์ระยะยาว

แผนยุทธวิธีมุ่งเป้าไปที่การบรรลุเป้าหมายของแผนยุทธศาสตร์

แผนยุทธวิธีประกอบด้วยข้อมูลโดยละเอียดเกี่ยวกับแผนกการผลิตขององค์กร (ความพร้อมของทรัพยากรแรงงานและวัสดุ อุปกรณ์ การขนส่ง พื้นที่จัดเก็บสินค้าคงคลัง ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ฯลฯ) มาตรการที่จำเป็นสำหรับการดำเนินการตามโปรแกรมการผลิตและระยะเวลาของ การดำเนินการของพวกเขา

แผนปฏิบัติการทางยุทธวิธีได้รับการเสริมด้วยแผนต้นทุนซึ่งประกอบด้วยข้อมูลเกี่ยวกับต้นทุน (ต้นทุน) ภายในแผนกตลอดจนแผนสำหรับความต้องการทรัพยากร

ระดับของรายละเอียดของผลิตภัณฑ์ที่ผลิตในแง่การผลิตมักจะต่ำ รายละเอียดจะดำเนินการโดยกลุ่มสินค้าที่ขยายใหญ่ขึ้น (เช่น อุปกรณ์ทำความเย็น เตาอบ ฯลฯ)

ตารางการผลิต

ตารางการผลิตได้รับการพัฒนาสำหรับหน่วยการผลิต แสดงถึงกำหนดการออกผลิตภัณฑ์บางประเภทตรงเวลา ข้อมูลต่อไปนี้ใช้เป็นข้อมูลเบื้องต้น:

• แผนการผลิต
• ใบสั่งขาย
• ข้อมูลเกี่ยวกับผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปในคลังสินค้า

ในแผนปฏิทิน แผนการผลิตจะแบ่งตามวันที่และกำหนดจำนวนผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายของแต่ละประเภทที่ต้องผลิตในช่วงเวลาหนึ่ง ตัวอย่างเช่น แผนอาจระบุว่าในแต่ละสัปดาห์มีความจำเป็นต้องผลิตผลิตภัณฑ์รุ่น "A" 200 หน่วย ผลิตภัณฑ์รุ่น "B" 100 หน่วย

การจัดกำหนดการช่วยให้คุณ:

• กำหนดลำดับคำสั่งและลำดับความสำคัญของงาน
• กระจายทรัพยากรวัสดุไปยังหน่วยการผลิต
• ผลิตผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปอย่างเคร่งครัดตามแผนการขาย ลดการหยุดทำงานของอุปกรณ์ ลดสินค้าคงคลังส่วนเกิน และบุคลากรที่ไม่ได้ใช้งาน

ระดับของรายละเอียดที่นี่สูงกว่าในแง่การผลิต แผนการผลิตถูกร่างขึ้นเป็นกลุ่มใหญ่ขึ้น และกำหนดการผลิตได้รับการพัฒนาสำหรับผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายแต่ละรายการและประเภทของงาน

โปรแกรมการผลิต

โปรแกรมการผลิตเป็นส่วนหนึ่งของแผนการผลิตและมีข้อมูลเกี่ยวกับปริมาณการผลิตและการขายผลิตภัณฑ์ตามแผน

โปรแกรมการผลิตอาจมาพร้อมกับ การคำนวณ:

• กำลังการผลิตขององค์กร
• ปัจจัยการใช้กำลังการผลิต
• ความเข้มข้นของภาระงานของหน่วยการผลิต

ปริมาณผลผลิตของผลิตภัณฑ์

ปริมาณการผลิตที่วางแผนไว้จะคำนวณตามแผนการขายและแผนการจัดซื้อ

พื้นฐานของแผนการขายคือ:

• สัญญาที่ทำกับผู้บริโภคผลิตภัณฑ์ขององค์กร (ลูกค้างานและบริการ)
• ข้อมูลการขายสำหรับปีก่อนหน้า
• ข้อมูลความต้องการของตลาดสำหรับผลิตภัณฑ์ที่ได้รับจากผู้จัดการ

พื้นฐานของแผนการจัดซื้อจัดจ้าง:

• ข้อตกลงกับซัพพลายเออร์ด้านวัสดุและทรัพยากรทางเทคนิค
• การคำนวณความต้องการสินทรัพย์วัสดุ
• ข้อมูลเกี่ยวกับสินทรัพย์วัสดุในคลังสินค้า

มันเป็นสิ่งสำคัญ

ปริมาณและช่วงของผลิตภัณฑ์จะต้องตอบสนองความต้องการของตลาดโดยไม่เกินกว่าปริมาณสำรองวัสดุที่มีอยู่ในองค์กร

ปริมาณของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปมีการวางแผนโดยกลุ่ม ผลิตภัณฑ์เป็นของกลุ่มใดกลุ่มหนึ่งตามเกณฑ์การจำแนกประเภทที่ช่วยให้ผลิตภัณฑ์หนึ่งสามารถแยกแยะผลิตภัณฑ์หนึ่งจากผลิตภัณฑ์อื่นได้ (รุ่น ระดับความแม่นยำ สไตล์ หมายเลขผลิตภัณฑ์ ยี่ห้อ เกรด ฯลฯ)

เมื่อวางแผนปริมาณผลผลิต จะมีการให้ความสำคัญกับสินค้าที่เป็นที่ต้องการสูงในหมู่ผู้ซื้อและผู้บริโภค (ข้อมูลจากฝ่ายขาย)

กำลังการผลิตขององค์กร

โปรแกรมการผลิตจะกำหนดกำลังการผลิตและรวบรวมความสมดุลของกำลังการผลิตขององค์กร

ภายใต้กำลังการผลิตเข้าใจผลผลิตประจำปีสูงสุดที่เป็นไปได้ของผลิตภัณฑ์ในระบบการตั้งชื่อและการแบ่งประเภทที่กำหนดโดยแผน โดยใช้อุปกรณ์และพื้นที่การผลิตเต็มรูปแบบ

สูตรคำนวณทั่วไป กำลังการผลิต (ม) ดูเหมือนว่า:

M pr = P เกี่ยวกับ× F ข้อเท็จจริง

โดยที่ P about คือผลผลิตของอุปกรณ์ต่อหน่วยเวลาแสดงเป็นชิ้นผลิตภัณฑ์

F fact - เวลาทำงานจริงของอุปกรณ์, ชั่วโมง

รายการหลักของความสมดุลของกำลังการผลิต:

• ความจุขององค์กรเมื่อเริ่มต้นรอบระยะเวลาการวางแผน
• จำนวนกำลังการผลิตที่เพิ่มขึ้นเนื่องจากปัจจัยต่าง ๆ (การซื้อสินทรัพย์ถาวรใหม่ การปรับปรุงใหม่ การสร้างใหม่ อุปกรณ์ทางเทคนิคใหม่ ฯลฯ )
• ขนาดของการลดกำลังการผลิตอันเป็นผลมาจากการกำจัด การโอน และการขายสินทรัพย์การผลิตคงที่ การเปลี่ยนแปลงในระบบการตั้งชื่อและช่วงของผลิตภัณฑ์ การเปลี่ยนแปลงในโหมดการดำเนินงานขององค์กร
• ปริมาณกำลังไฟฟ้าขาออก ได้แก่ กำลังไฟฟ้าเมื่อสิ้นสุดระยะเวลาที่วางแผนไว้
• กำลังการผลิตเฉลี่ยต่อปีขององค์กร
• อัตราการใช้กำลังการผลิตเฉลี่ยต่อปี

กำลังไฟฟ้าเข้ากำหนดเมื่อต้นปีตามอุปกรณ์ที่มีอยู่

กำลังขับเมื่อสิ้นสุดระยะเวลาการวางแผนจะคำนวณโดยคำนึงถึงการจำหน่ายสินทรัพย์ถาวรและการแนะนำอุปกรณ์ใหม่ (หรือการปรับปรุงให้ทันสมัย ​​การสร้างอุปกรณ์ที่มีอยู่ใหม่)

กำลังการผลิตเฉลี่ยต่อปี รัฐวิสาหกิจ (เฉลี่ย/กรัม) คำนวณโดยสูตร:

M av/g = M ng + (M inv × n 1 / 12) - (M เลือก × n 2 / 12),

โดยที่ Mng คือกำลังไฟฟ้าเข้า

Mvv - กำลังที่นำมาใช้ในระหว่างปี

M out - ไฟฟ้าดับระหว่างปี;

n 1 - จำนวนเดือนเต็มของการดำเนินงานของกำลังการผลิตที่เพิ่งเปิดตัวตั้งแต่ช่วงของการว่าจ้างจนถึงสิ้นงวด

n 2 - จำนวนเดือนที่สมบูรณ์ของการไม่มีกำลังการผลิตที่เกษียณตั้งแต่ช่วงเวลาที่จำหน่ายจนถึงสิ้นงวด

อัตราการใช้กำลังการผลิตเฉลี่ยต่อปีในรอบระยะเวลารายงาน ( เคและ) คำนวณเป็นอัตราส่วนของผลผลิตจริงต่อกำลังการผลิตเฉลี่ยต่อปีขององค์กรในช่วงเวลานี้:

เค และ = วีข้อเท็จจริง / M เฉลี่ย/g,

ที่ไหน วีข้อเท็จจริง - ปริมาณผลผลิตจริง, หน่วย

สำหรับข้อมูลของคุณ

หากปริมาณผลผลิตจริงมากกว่ากำลังการผลิตเฉลี่ยต่อปี นั่นหมายความว่าโปรแกรมการผลิตขององค์กรได้รับการจัดเตรียมด้วยกำลังการผลิต

ให้เรายกตัวอย่างการคำนวณกำลังการผลิตเฉลี่ยต่อปีขององค์กรและค่าสัมประสิทธิ์การใช้กำลังการผลิตจริงเพื่อจัดทำแผนการผลิต

มีเครื่องจักรจำนวน 10 เครื่องติดตั้งอยู่ในเวิร์คช็อปการผลิตชั้นนำของโรงงาน ผลผลิตสูงสุดของแต่ละเครื่องคือ 15 ผลิตภัณฑ์ต่อชั่วโมง มีการวางแผนที่จะผลิตสินค้าได้ 290,000 ชิ้นต่อปี

กระบวนการผลิตมีความต่อเนื่อง โรงงานทำงานในกะเดียว จำนวนวันทำงานต่อปีคือ 255 ระยะเวลาเฉลี่ยของหนึ่งกะคือ 7.9 ชั่วโมง

ในการคำนวณกำลังการผลิตของโรงงาน คุณต้องกำหนด กองทุนเวลาการดำเนินงานของชิ้นส่วนอุปกรณ์ ในปี. เมื่อต้องการทำเช่นนี้ เราใช้สูตร:

F r = RD ก. × ตซม. × ส ซม.

โดยที่ F r คือเวลาการทำงานของอุปกรณ์ h;

RD g - จำนวนวันทำการต่อปี

ต cm - ระยะเวลาเฉลี่ยของหนึ่งกะโดยคำนึงถึงโหมดการทำงานขององค์กรและการลดวันทำงานในวันก่อนวันหยุด h;

K ซม. - จำนวนกะ

กองทุนระบอบการปกครองของเวลาทำงาน 1 เครื่องในหนึ่งปี:

F r = 255 วัน × 7.9 ชั่วโมง × 1 กะ = 2557.5 น.

กำลังการผลิตขององค์กรถูกกำหนดโดยกำลังการผลิตของการประชุมเชิงปฏิบัติการชั้นนำ พลังการประชุมเชิงปฏิบัติการชั้นนำและจะเป็น:

2014.5 ชั่วโมง × 10 เครื่อง × 15 หน่วย/ชั่วโมง = 302,174 หน่วย

ปัจจัยการใช้กำลังการผลิตจริง:

290,000 ยูนิต / 302,174 ยูนิต = 0,95 .

ค่าสัมประสิทธิ์แสดงให้เห็นว่าเครื่องจักรทำงานที่กำลังการผลิตเกือบเต็ม องค์กรมีกำลังการผลิตเพียงพอที่จะผลิตตามปริมาณผลิตภัณฑ์ที่วางแผนไว้

ความเข้มของการโหลดหน่วย

เมื่อเขียนโปรแกรมการผลิต สิ่งสำคัญคือต้องคำนวณ ความเข้มแรงงานและเปรียบเทียบกับทรัพยากรที่มีอยู่

ข้อมูลเกี่ยวกับความเข้มแรงงานของผลิตภัณฑ์ (จำนวนชั่วโมงมาตรฐานที่ใช้ในการผลิตหน่วยผลิตภัณฑ์) มักจะได้รับจากแผนกวางแผนเศรษฐกิจ องค์กรสามารถพัฒนาได้อย่างอิสระ มาตรฐานความเข้มแรงงานสำหรับผลิตภัณฑ์ประเภทที่ผลิต ดำเนินการควบคุมการวัดเวลาที่ต้องใช้ในการดำเนินการผลิตบางอย่างให้เสร็จสมบูรณ์ เวลาที่ใช้ในการผลิตผลิตภัณฑ์จะคำนวณตามการออกแบบและเอกสารทางเทคโนโลยีขององค์กร

ความเข้มข้นของแรงงานของผลิตภัณฑ์แสดงถึงต้นทุนของเวลาในการผลิตหน่วยของผลิตภัณฑ์ในแง่กายภาพตามช่วงของผลิตภัณฑ์และบริการที่ผลิต ความเข้มแรงงานในการผลิตต่อหน่วยการผลิต(ต) คำนวณโดยใช้สูตร:

T = PB / K p,

โดยที่ РВ คือเวลาทำงานที่ใช้ในการผลิตผลิตภัณฑ์ตามปริมาณที่กำหนด h;

K n - ปริมาณของผลิตภัณฑ์ที่ผลิตในช่วงเวลาหนึ่งเป็นหน่วยธรรมชาติ

โรงงานผลิตผลิตภัณฑ์หลายประเภท: ผลิตภัณฑ์ A, B และ C มีการประชุมเชิงปฏิบัติการการผลิตสองแห่งที่เกี่ยวข้องกับการผลิตผลิตภัณฑ์: การประชุมเชิงปฏิบัติการหมายเลข 1 และการประชุมเชิงปฏิบัติการหมายเลข 2

ในการจัดทำโปรแกรมการผลิต โรงงานจำเป็นต้องกำหนดความเข้มข้นของแรงงานสำหรับผลิตภัณฑ์แต่ละประเภท ปริมาณงานสูงสุดของสินทรัพย์การผลิต ตลอดจนผลิตภัณฑ์ที่โปรแกรมนี้จะเน้นการผลิต

มาคำนวณเวลาทำงานสูงสุดที่เป็นไปได้สำหรับแต่ละเวิร์กช็อปกัน

หมายถึงระยะเวลาสูงสุดที่สามารถทำงานได้ตามกฎหมายแรงงาน ขนาดของกองทุนนี้เท่ากับกองทุนปฏิทินของเวลาทำงาน ไม่รวมจำนวนวันลาพักร้อนประจำปี และวันลาพักร้อนและวันหยุดสุดสัปดาห์

การประชุมเชิงปฏิบัติการครั้งที่ 1

การประชุมเชิงปฏิบัติการมีพนักงาน 10 คน

จากจำนวนพนักงานนี้ กองทุนตามปฏิทินของชั่วโมงทำงานจะเป็น:

10 คน × 365 วัน = 3650 คน-วัน

จำนวนวันที่ไม่ทำงานต่อปี: 280 - วันหยุดประจำปี, 180 - วันหยุดนักขัตฤกษ์

จากนั้นกองทุนเวลาทำงานสูงสุดที่เป็นไปได้สำหรับการประชุมเชิงปฏิบัติการหมายเลข 1:

3650 - 280 - 180 = 3190 คน-วัน หรือ 25,520 คน.-ชม.

การประชุมเชิงปฏิบัติการครั้งที่ 2

การประชุมเชิงปฏิบัติการมีพนักงาน 8 คน

เวลาทำการตามปฏิทิน:

8 คน × 365 วัน = 2920 คน-วัน

จำนวนวันที่ไม่ทำงานต่อปี: 224 - วันหยุดประจำปี, 144 - วันหยุดนักขัตฤกษ์

เวลาทำงานสูงสุดที่เป็นไปได้สำหรับเวิร์กช็อปหมายเลข 2:

2920 - 224 - 144 = 2552 คน-วัน หรือ 20,416 คน-ชั่วโมง.

มาคำนวณความเข้มข้นของภาระงานของเวิร์กช็อปกัน ในการทำเช่นนี้ เราจะคำนวณความเข้มของแรงงานในการผลิตตามจำนวนผลิตภัณฑ์ที่วางแผนไว้ และเปรียบเทียบกับเวลาทำงานสูงสุดที่เป็นไปได้ ข้อมูลถูกนำเสนอในตาราง 2.

ตารางที่ 2. การคำนวณปริมาณงานของการประชุมเชิงปฏิบัติการการผลิต
ดัชนี		ผลิตภัณฑ์				ชั่วโมงการทำงานสูงสุดที่เป็นไปได้	เปอร์เซ็นต์การใช้งานเวิร์กช็อป
จำนวนสินค้าที่ผลิต ชิ้น
เวลาที่ใช้ในการผลิตผลิตภัณฑ์ตามปริมาณที่กำหนด h
	สำหรับผลิตภัณฑ์หนึ่งรายการ
	สำหรับประเด็นทั้งหมด
	สำหรับผลิตภัณฑ์หนึ่งรายการ
	สำหรับประเด็นทั้งหมด

โดยอ้างอิงจากข้อมูลในตาราง 2 คุณสามารถทำสิ่งต่อไปนี้ได้ ข้อสรุป:

• ผลิตภัณฑ์ B เป็นผลิตภัณฑ์ที่ใช้แรงงานเข้มข้นที่สุด
• เวิร์กช็อปหมายเลข 1 มีการโหลด 96% เวิร์กช็อปหมายเลข 2 มีการโหลด 87.8% นั่นคือทรัพยากรของเวิร์กช็อปหมายเลข 2 ไม่ได้ใช้อย่างเต็มที่

ความเป็นไปได้ในการเปิดตัวผลิตภัณฑ์ประเมินโดยใช้อัตราส่วนความเข้มข้นของแรงงานและกำไรส่วนเพิ่ม ผลิตภัณฑ์ที่มีกำไรส่วนเพิ่มต่ำสุดต่อชั่วโมงมาตรฐานมักจะถูกแยกออกจากโปรแกรมการผลิต

การตัดจำหน่ายต้นทุนทางอ้อมและการก่อตัวของต้นทุนผลิตภัณฑ์เกิดขึ้นโดยใช้วิธีการคิดต้นทุนโดยตรงนั่นคือเฉพาะต้นทุนทางตรงเท่านั้นที่จะนำมาพิจารณาในต้นทุนผลิตภัณฑ์ ค่าใช้จ่ายทางอ้อมจะถูกตัดออกทุกเดือนตามผลลัพธ์ทางการเงิน ต้นทุนทางตรงประกอบด้วยต้นทุนวัสดุและค่าจ้างสำหรับพนักงานฝ่ายผลิต ดังนั้นเราจะประมาณการต้นทุนทางตรง (ผันแปร) สำหรับการผลิต เรามากำหนดกัน กำไรส่วนเพิ่มสำหรับผลิตภัณฑ์ A, B และ C ข้อมูลแสดงไว้ในตาราง 3.

ตารางที่ 3. การคำนวณกำไรส่วนเพิ่ม
ดัชนี	สินค้า ก	สินค้าบี	สินค้า ค
ปริมาณการผลิต ชิ้น
ราคาขายหนึ่งผลิตภัณฑ์ถู
ความเข้มแรงงานของผลิตภัณฑ์เดียว ชั่วโมงมาตรฐาน
ต้นทุนโดยตรงสำหรับหนึ่งผลิตภัณฑ์ (ค่าจ้าง) ถู
ต้นทุนทางตรงสำหรับผลิตภัณฑ์หนึ่งรายการ (วัตถุดิบและวัสดุ) ถู
ราคาของผลิตภัณฑ์หนึ่งถู
กำไรส่วนเพิ่มของผลิตภัณฑ์หนึ่งถู
กำไรส่วนเพิ่มต่อชั่วโมงมาตรฐาน rub./ชั่วโมงมาตรฐาน

สินค้า B มีอัตรากำไรต่ำที่สุด ดังนั้นแผนการผลิตจะเน้นไปที่ผลิตภัณฑ์ที่มีอัตรากำไรสูงกว่า (A และ C)

แผนความต้องการทรัพยากรและกลยุทธ์พื้นฐานสำหรับแผนการผลิต

มักจะแนบมากับโปรแกรมการผลิต แผนความต้องการทรัพยากร— แผนการผลิตและการซื้อวัตถุดิบและวัสดุสิ้นเปลืองที่ใช้ในการผลิตผลิตภัณฑ์หรือการปฏิบัติงานที่กำหนดไว้ในตารางการผลิต

แผนความต้องการทรัพยากรแสดงให้เห็นว่าเมื่อใดจะต้องใช้วัตถุดิบ วัสดุ และส่วนประกอบในการผลิตผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายแต่ละรายการ

การวางแผนการผลิตมีลักษณะดังต่อไปนี้:

• ระยะเวลาการวางแผน 12 เดือนจะถูกนำไปใช้กับการปรับเปลี่ยนเป็นระยะ (เช่น รายเดือนหรือรายไตรมาส)
• การบัญชีดำเนินการโดยรวมโดยกลุ่ม รายละเอียดที่ไม่สำคัญ (สีสไตล์ ฯลฯ ) จะไม่ถูกนำมาพิจารณา
• ความต้องการรวมถึงสินค้าหรือกลุ่มผลิตภัณฑ์ตั้งแต่หนึ่งประเภทขึ้นไป
• ในช่วงเวลาที่กำหนดโดยขอบเขตการวางแผน การประชุมเชิงปฏิบัติการและอุปกรณ์จะไม่เปลี่ยนแปลง
• ใช้เมื่อพัฒนาแผนการผลิต กลยุทธ์พื้นฐานขั้นพื้นฐาน:

กลยุทธ์การแสวงหา;

การผลิตที่สม่ำเสมอ

สำหรับข้อมูลของคุณ

ธุรกิจที่ผลิตผลิตภัณฑ์ประเภทหนึ่งหรือกลุ่มผลิตภัณฑ์ที่คล้ายคลึงกันสามารถวัดผลผลิตตามจำนวนหน่วยที่ผลิตได้

องค์กรที่ผลิตผลิตภัณฑ์หลายประเภทจะเก็บบันทึกกลุ่มสินค้าที่เป็นเนื้อเดียวกันซึ่งมีหน่วยการวัดเดียวกัน กลุ่มผลิตภัณฑ์ดังกล่าวพิจารณาจากความคล้ายคลึงกันของกระบวนการผลิต

กลยุทธ์การแสวงหา

กลยุทธ์ในการแสวงหา (ความพึงพอใจต่อความต้องการ) เป็นที่เข้าใจกันว่าเป็นการผลิตปริมาณผลิตภัณฑ์ที่ต้องการในช่วงเวลาที่กำหนด (ปริมาณการผลิตเปลี่ยนแปลงไปตามระดับความต้องการ)

ในบางกรณีสามารถใช้ได้เฉพาะกลยุทธ์นี้เท่านั้น ตัวอย่างเช่น ร้านอาหาร ร้านกาแฟ และโรงอาหารจะจัดเตรียมอาหารตามคำสั่งที่ได้รับจากนักท่องเที่ยว สถานประกอบการจัดเลี้ยงดังกล่าวไม่สามารถสะสมผลิตภัณฑ์ได้ พวกเขาจะต้องสามารถตอบสนองความต้องการเมื่อมันเกิดขึ้น กลยุทธ์การติดตามจะใช้โดยฟาร์มในระหว่างการเก็บเกี่ยวและองค์กรที่มีความต้องการผลิตภัณฑ์ตามฤดูกาล

บริษัทต่างๆ จะต้องเพิ่มผลผลิตให้สูงสุดเมื่อมีความต้องการถึงจุดสูงสุด การดำเนินการที่เป็นไปได้เพื่อให้บรรลุเป้าหมายนี้:

• จ้างพนักงานเพิ่มเติมตามสัญญา
• แนะนำการทำงานล่วงเวลาเนื่องจากความต้องการในการผลิต
• เพิ่มจำนวนกะ;
• หากมีกำลังการผลิตไม่เพียงพอ ให้โอนคำสั่งซื้อบางส่วนไปยังผู้รับเหมาช่วงหรือเช่าอุปกรณ์เพิ่มเติม

บันทึก

ในช่วงที่กิจกรรมทางธุรกิจตกต่ำ อนุญาตให้มีวันทำงานที่สั้นลง (สัปดาห์) ลดจำนวนกะ และเสนอให้พนักงานลาพักร้อนด้วยค่าใช้จ่ายของตนเอง

กลยุทธ์การแสวงหาเป็นสิ่งสำคัญ ข้อได้เปรียบ: ปริมาณสินค้าคงคลังอาจมีน้อย สินค้าจะผลิตเมื่อมีความต้องการและไม่มีการสต๊อกสินค้า ซึ่งหมายความว่าสามารถหลีกเลี่ยงต้นทุนที่เกี่ยวข้องกับการจัดเก็บสินค้าคงคลังได้

โปรแกรมการผลิตสำหรับกลยุทธ์การแสวงหาสามารถออกแบบได้ดังนี้

1. กำหนดปริมาณการผลิตที่คาดการณ์ไว้สำหรับช่วงที่มีความต้องการสูงสุด (โดยปกติจะเป็นฤดูกาล)

2. เราคำนวณปริมาณของผลิตภัณฑ์ที่ต้องผลิตในช่วงที่มีการใช้งานสูงสุดตามการคาดการณ์

3.กำหนดระดับสต๊อกสินค้า

• ต้นทุนตามแผนของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป (เต็มหรือไม่สมบูรณ์)
• ต้นทุนตามแผนต่อหน่วยการผลิต
• ต้นทุนเพิ่มเติมที่เกิดขึ้นในการผลิตผลิตภัณฑ์ในช่วงที่มีความต้องการ
• กำไรส่วนเพิ่มต่อหน่วยการผลิต

การผลิตที่สม่ำเสมอ

ด้วยการผลิตที่สม่ำเสมอ ปริมาณผลผลิตที่เท่ากับความต้องการโดยเฉลี่ยจึงถูกผลิตอย่างต่อเนื่อง ธุรกิจจะคำนวณความต้องการทั้งหมดสำหรับช่วงเวลาที่วางแผนไว้ (เช่น หนึ่งปี) และโดยเฉลี่ยแล้วจะผลิตปริมาณที่เพียงพอต่อความต้องการนี้ บางครั้งความต้องการก็น้อยกว่าปริมาณที่ผลิตได้ ในกรณีนี้สินค้าคงคลังของผลิตภัณฑ์จะสะสม ในบางครั้ง ความต้องการมีมากกว่าการผลิต จากนั้นใช้สต๊อกสินค้าสะสม

ข้อดี กลยุทธ์การผลิตที่สม่ำเสมอ:

• อุปกรณ์ทำงานในระดับคงที่ซึ่งช่วยหลีกเลี่ยงค่าใช้จ่ายในการอนุรักษ์
• องค์กรใช้กำลังการผลิตในระดับเดียวกันและผลิตผลิตภัณฑ์ในปริมาณเท่ากันทุกเดือน
• องค์กรไม่จำเป็นต้องรักษาทรัพยากรการผลิตส่วนเกินเพื่อตอบสนองความต้องการสูงสุด
• ไม่จำเป็นต้องจ้างและฝึกอบรมพนักงานใหม่ และไล่ออกในช่วงภาวะเศรษฐกิจถดถอย สามารถจัดตั้งพนักงานประจำได้

ข้อเสียของกลยุทธ์:ในช่วงที่ความต้องการลดลง สินค้าคงเหลือและผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปจะสะสม ซึ่งการจัดเก็บต้องใช้ต้นทุน

ขั้นตอนทั่วไปในการพัฒนาโปรแกรมการผลิตเพื่อการผลิตแบบสม่ำเสมอ:

1. มีการกำหนดความต้องการการคาดการณ์ทั้งหมดสำหรับระยะเวลาการวางแผน (โดยปกติคือหนึ่งปี)

2. ยอดคงเหลือที่คาดการณ์ไว้ของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปเมื่อเริ่มต้นรอบระยะเวลาการวางแผนและยอดคงเหลือของผลิตภัณฑ์เมื่อสิ้นสุดรอบระยะเวลาจะถูกกำหนด

3. คำนวณปริมาณรวมของผลิตภัณฑ์ที่ต้องผลิต สูตรการคำนวณ:

ปริมาณการผลิตรวม = การคาดการณ์ทั้งหมด + ยอดคงเหลือสินค้าสำเร็จรูปตอนต้น - ยอดคงเหลือสินค้าสำเร็จรูปตอนท้าย

4. คำนวณปริมาณสินค้าที่ต้องผลิตในแต่ละงวด เมื่อต้องการทำเช่นนี้ ปริมาณการผลิตทั้งหมดจะหารด้วยจำนวนงวด หากวางแผนเป็นรายเดือน ปริมาณการผลิตประจำปีที่วางแผนไว้จะแบ่งออกเป็น 12 เดือน

5. มีการกระจายผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป (ตามสัญญาการจัดหา) และจัดส่งตามวันที่ที่ระบุในกำหนดการจัดส่ง

แผนการผลิตสะท้อนต้นทุนตามแผนสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปและต้นทุนมาตรฐานของผลิตภัณฑ์หนึ่งรายการ กำหนดกำไรส่วนเพิ่มสำหรับผลิตภัณฑ์หนึ่งรายการและราคาขาย

นี่คือตัวอย่างการประยุกต์ใช้กลยุทธ์ที่นำเสนอข้างต้น

โรงงานเคมีแห่งนี้มีสายการผลิตรีเอเจนต์กำจัดน้ำแข็งหลายสายการผลิต สินค้าเหล่านี้เป็นที่ต้องการในช่วงฤดูหนาว เมื่อพัฒนาแผนการผลิตสำหรับผลิตภัณฑ์ประเภทนี้โรงงานจะใช้ กลยุทธ์การแสวงหา.

ยอดขายสูงสุดเกิดขึ้นในเดือนธันวาคม-กุมภาพันธ์ อายุการเก็บรักษาของรีเอเจนต์คือ 3 ปี ยอดคงเหลือที่คาดหวังของรีเอเจนต์ในคลังสินค้าเมื่อต้นปีการวางแผนจะเป็นดังนี้ 1 ตัน.

การผลิตรีเอเจนต์มีการวางแผนจะเริ่มในเดือนพฤศจิกายนและสิ้นสุดในเดือนมีนาคม ยอดคงเหลือของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ณ สิ้นเดือนมีนาคมมีน้อยมาก

การก่อตัวของโปรแกรมการผลิตตามปริมาณสำหรับเดือนพฤศจิกายน-มีนาคมแสดงอยู่ในตาราง 4.

ตารางที่ 4 โปรแกรมการผลิตแยกตามปริมาณเดือนพฤศจิกายน-มีนาคม ตัน
ดัชนี	พฤศจิกายน	ธันวาคม	มกราคม	กุมภาพันธ์	มีนาคม	ทั้งหมด
ความต้องการในช่วงก่อนหน้า
แผนการจัดส่ง
แผนการผลิต

ในโปรแกรมการผลิต แผนการจัดหาจะถูกนำมาใช้ในระดับความต้องการ ยอดคงเหลือของสินค้าสำเร็จรูปต้นเดือนของแต่ละเดือนเท่ากับยอดคงเหลือของสินค้าสำเร็จรูป ณ สิ้นเดือนก่อนหน้า

แผนการผลิตสำหรับแต่ละเดือนคำนวณโดยใช้สูตร:

แผนการผลิต = แผนการส่งมอบ - ยอดคงเหลือของสินค้าสำเร็จรูปต้นเดือน + ยอดคงเหลือของสินค้าสำเร็จรูป ณ สิ้นเดือน

ยอดคงเหลือตามแผนของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ณ สิ้นเดือนไม่ควรเกิน 5 % จากปริมาณการจัดหาผลิตภัณฑ์ที่วางแผนไว้ให้กับลูกค้า

ในช่วงที่มีความต้องการลดลงในช่วงเดือนธันวาคม-มีนาคม โรงงานมีแผนการผลิต รีเอเจนต์ 194.6 ตัน.

หลังจากพิจารณาผลผลิตที่ต้องการในช่วงพีคของโปรแกรมแล้ว โรงงานได้รวบรวมประมาณการต้นทุนการผลิตที่วางแผนไว้สำหรับรีเอเจนต์ 1 ตัน (ตารางที่ 5)

ตารางที่ 5. การคำนวณต้นทุนการผลิตตามแผนสำหรับรีเอเจนต์ 1 ตัน
ดัชนี	ความหมาย
ปริมาณการผลิตที
ต้นทุนทางตรง (เงินเดือน) ถู
ต้นทุนทางตรง (วัตถุดิบและวัสดุ) ถู
ต้นทุนทางตรงทั้งหมดถู
ต้นทุนค่าโสหุ้ยต่อเดือนถู
ค่าบรรจุภัณฑ์ถู
ต้นทุนทั้งหมดถู
กำไรส่วนเพิ่มถู
ราคาขายถู

ตามโปรแกรมการผลิตและการคำนวณต้นทุนรีเอเจนต์ 1 ตัน จะมีการร่างแผนการผลิต ข้อมูลสะท้อนให้เห็นในตาราง 6.

ตารางที่ 6. แผนการผลิต
ดัชนี	พฤศจิกายน	ธันวาคม	มกราคม	กุมภาพันธ์	มีนาคม	ทั้งหมด
ปริมาณการผลิตที่วางแผนไว้ในช่วงเวลาปัจจุบัน t
ต้นทุนรวมต่อ 1 ตันถู
ต้นทุนที่วางแผนไว้สำหรับปริมาณการผลิตทั้งหมดถู

ปริมาณการผลิตตามแผนคือ 194.6 ตันจำนวนค่าใช้จ่ายทั้งหมดคือ 1,977,136 รูเบิล

แผนการขาย - 195 ตันยอดขาย - 2,566,200 รูเบิล (13,160 × 195 ตัน)

กำไรบริษัท: 2,566,200 รูเบิล - 1,977,136 ถู = 589,064 รูเบิล.

นอกจากผลิตภัณฑ์จากการแยกน้ำแข็งแล้ว โรงงานเคมีแห่งนี้ยังเชี่ยวชาญด้านการผลิตสารเคมีในครัวเรือนอีกด้วย การผลิตมีความสม่ำเสมอ สินค้าออกตลอดทั้งปี องค์กรจัดทำโปรแกรมการผลิตและแผนการผลิตประจำปี

ลองพิจารณาโปรแกรมการผลิตประจำปีและแผนการผลิตประจำปีของโรงงานผลิตผงซักผ้า

แผนการผลิตประจำปีสำหรับผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปถูกนำมาใช้ในระดับความต้องการในปีที่แล้ว ความต้องการผงซักฟอกในปีที่แล้วตามฝ่ายขายอยู่ที่ 82,650 กิโลกรัม เล่มนี้ เท่าๆ กัน กระจายเป็นเดือน. ในแต่ละเดือนจะเป็น:

82,650 กก. / 12 เดือน = 6887 กก.

แผนการจัดหาถูกสร้างขึ้นบนพื้นฐานของคำสั่งซื้อที่มีอยู่และสัญญาการจัดหาโดยสรุป โดยคำนึงถึงความต้องการของตลาดที่เปลี่ยนแปลงไป

ตัวอย่างโปรแกรมการผลิตผงซักฟอกประจำปีแสดงไว้ในตาราง 1 7.

ตารางที่ 7. โปรแกรมการผลิตผงซักฟอกต่อปี, กก

ดัชนี

มกราคม

กุมภาพันธ์

มีนาคม

เมษายน

มิถุนายน

กรกฎาคม

สิงหาคม

กันยายน

ตุลาคม

พฤศจิกายน

ธันวาคม

แผนการผลิต

ยอดคงเหลือของสินค้าสำเร็จรูปต้นงวด

ยอดคงเหลือของสินค้าสำเร็จรูป ณ วันสิ้นงวด

แผนการจัดส่ง

ยอดคงเหลือของผงที่คาดหวังในคลังสินค้าเมื่อต้นปีการวางแผนจะอยู่ที่ 200 กิโลกรัม

ยอดคงเหลือของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปในคลังสินค้าทุกสิ้นเดือนถูกกำหนดโดยสูตร:

ยอดคงเหลือของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปในคลังสินค้า ณ สิ้นเดือน = ปริมาณการผลิตที่วางแผนไว้ + ยอดคงเหลือต้นเดือน - ปริมาณอุปทาน

ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปที่เหลืออยู่:

ณ สิ้นเดือนมกราคม:

6887 กก. + 200 กก. - 6500 กก. = 587 กก;

ณ สิ้นเดือนกุมภาพันธ์:

6887 กก. + 587 กก. - 7100 กก. = 374 กก.

การคำนวณจะดำเนินการในทำนองเดียวกันในแต่ละเดือน

แผนการผลิตจะสะท้อนถึงข้อมูลต่อไปนี้:

1. ต้นทุนมาตรฐานตามแผน ผง 1 กิโลกรัม - 80 ถู.
2. ราคาค่าใช้จ่ายคลังสินค้าคือ 5 รูเบิล ต่อ 1 กก.
3. ต้นทุนการผลิตที่วางแผนไว้:

. ต่อเดือน:

6887 กก. × 80 ถู = 550,960 ถู.;

. ในปี:

82,644 กก. × 80 ถู = 6,611,520 ถู.

1. ต้นทุนการจัดเก็บผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป - 19,860 รูเบิล.

เมื่อคำนวณต้นทุนคลังสินค้าจะคำนึงถึงยอดคงเหลือของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ณ สิ้นเดือนแต่ละเดือน (ตารางที่ 8)

ตารางที่ 8. การคำนวณต้นทุนคลังสินค้า

ดัชนี

มกราคม

กุมภาพันธ์

มีนาคม

เมษายน

มิถุนายน

กรกฎาคม

สิงหาคม

กันยายน

ตุลาคม

พฤศจิกายน

ธันวาคม

ยอดคงเหลือของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ณ สิ้นงวด กก

ราคาต้นทุนคลังสินค้า ถู./กก

จำนวนค่าใช้จ่ายคลังสินค้าถู

1. ไม่มีแผนการผลิตสำเร็จรูป เราต้องการแนวทางบูรณาการในการพัฒนาแผนการผลิตที่เหมาะสมที่สุด โดยคำนึงถึงกิจกรรมทางเศรษฐกิจและเทคโนโลยีการผลิต
2. แผนการผลิตควรสะท้อนถึงการเปลี่ยนแปลงทั้งภายนอก (ความผันผวนของความต้องการของตลาด อัตราเงินเฟ้อ) และปัจจัยภายใน (การเพิ่มหรือลดกำลังการผลิต ทรัพยากรแรงงาน ฯลฯ)

เป็นไปไม่ได้ที่จะสร้างการผลิตที่มีประสิทธิภาพหากไม่มีการวางแผนคุณภาพ การจัดทำแผนไม่ใช่เรื่องง่าย และหน้าที่ของแผนคือครอบคลุมกิจกรรมในการจัดการกระบวนการผลิตอย่างครอบคลุมที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ เพื่อให้มีวัสดุ อุปกรณ์ และคนงานเพียงพอ

ทำความเข้าใจกับแผนการผลิต

ภายในธุรกิจ แผนการผลิตถือได้ว่าเป็นกระบวนการบริหารจัดการอย่างปลอดภัย ด้วยความช่วยเหลือ คำถามเกี่ยวกับจำนวนบุคลากรและทรัพยากรที่จำเป็นในการผลิตสินค้าจะได้รับการแก้ไข ครอบคลุมกิจกรรมด้านต่างๆ ดังต่อไปนี้:

• ข้อกำหนดสำหรับสินค้าคงคลังวัตถุดิบ
• ซัพพลายเออร์
• กระบวนการผลิต
• พลัง.
• ควบคุมคุณภาพ.
• สถานที่
• พนักงาน.

ในการวางแผนงานแต่ละแผนกควรให้ความสำคัญกับการบรรลุภารกิจที่ได้รับมอบหมาย ด้วยเหตุนี้ แผนดังกล่าวยังสะท้อนถึง:

• การตลาด.
• ออกแบบ.
• จัดหา.
• การเงิน.
• การบัญชี
• กฎหมาย.

ขั้นตอนการรวมรายการบางอย่างในแผนนั้นถูกกำหนดโดยองค์กรโดยอิสระและโครงสร้างของมันขึ้นอยู่กับประเภทของสินค้าที่ผลิตระยะเวลาที่ร่างแผนสิ่งอำนวยความสะดวกและกำลังการผลิต หากจำเป็นสามารถจัดทำแผนงานรายวันสำหรับองค์กรหรือแผนกต่างๆ ได้

การจำแนกประเภทและทิศทางของแผนการผลิต

โดยปกติจะจำแนกตาม:

• ความคุ้มครอง
• ขอบเขตเวลา
• ตัวละครและทิศทาง
• วิธีการสมัคร

แผนการผลิตควรมีเอกสารหลักสามประการในท้ายที่สุด:

1. ทั่วไป (หลัก) - แผนสำหรับพื้นที่ของกิจกรรมซึ่งอธิบายแนวคิดทั่วไปและเป้าหมายเชิงกลยุทธ์ไม่ใช่รายละเอียดเล็ก ๆ ควรมีหมวดหมู่ผลิตภัณฑ์ แต่ไม่ใช่ประเภทเฉพาะเจาะจง (ตัวอย่าง: แผนของบริษัทที่ผลิตสีทาอาคารระบุปริมาณการผลิตทั้งหมด โดยไม่มีการกระจายตามสีและความหนาแน่น)
2. ตารางการทำงานหลัก - ระบุจำนวนหน่วยสำหรับผลิตภัณฑ์แต่ละประเภทที่ผลิตซึ่งมีไว้สำหรับการเปิดตัวในช่วงเวลาที่กำหนด
3. แผนที่มีความต้องการทรัพยากรวัสดุขององค์กร

หากในอนาคตองค์กรวางแผนที่จะขยายกำลังการผลิต โครงสร้างและอาคารที่จำเป็นจะต้องสะท้อนให้เห็นในแผนการผลิตเพื่อให้แน่ใจว่ากระบวนการทำงานไม่หยุดชะงักและมีตัวบ่งชี้:

• กองทุนเงินเดือน.
• ความต้องการผู้เชี่ยวชาญที่มีคุณสมบัติเหมาะสม
• อัตราค่าไฟฟ้า.
• ที่ตั้งของซัพพลายเออร์และผู้บริโภค

จำเป็นต้องพัฒนาแผนการผลิตอย่างรับผิดชอบที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้เนื่องจากการคำนวณผิดไม่เพียงทำให้ไม่เกี่ยวข้องเท่านั้น แต่ยังทำให้เกิดความเสียหายต่อกระบวนการผลิตอีกด้วย

ข้อผิดพลาดที่พบบ่อยที่สุด:

1. สินค้าคงคลังส่วนเกิน ตามกฎแล้วองค์กรต่างๆจะซื้อวัตถุดิบและวัสดุสิ้นเปลืองล่วงหน้า เราได้แก้ไขแผน - และวัสดุบางส่วนกลับกลายเป็นว่าไม่มีการอ้างสิทธิ์ การเงินถูกระงับ และค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาพื้นที่คลังสินค้าเพิ่มขึ้นอย่างไม่สมเหตุสมผล
2. การใช้เงินสำรองอย่างไม่เหมาะสม ด้วยเหตุผลหลายประการ วัตถุดิบและวัสดุจะถูกส่งจากคลังสินค้าไปยังวัตถุประสงค์ที่ไม่ได้วางแผนล่วงหน้าเพื่อผลิตสินค้า "เหลือ" เนื่องจากการส่งมอบล่าช้า การปฏิบัติตามคำสั่งซื้อก่อนหน้านี้และข้อผูกพันต่อลูกค้าจึงตกอยู่ในความเสี่ยง
3. อยู่ระหว่างการเจริญเติบโตของงาน มันเกิดขึ้นที่การผลิตผลิตภัณฑ์บางประเภทถูกระงับเนื่องจากมีคำสั่งซื้อที่ไม่ได้กำหนดไว้ ปัญหานี้สามารถหลีกเลี่ยงได้หากคำสั่งซื้อบางรายการถูกปฏิเสธและวางแผนการผลิตโดยคำนึงถึงเกณฑ์สำหรับความเข้มของแรงงานในการผลิตผลิตภัณฑ์ประเภทเฉพาะและผลกำไรสูงสุดที่เป็นไปได้

หากคุณมีปัญหาในการสร้างแผนการผลิต ให้หันไปใช้เวิลด์ไวด์เว็บ ที่นี่คุณจะพบตัวอย่างการกรอกเอกสารที่สำคัญที่สุดสำหรับองค์กรมากกว่าหนึ่งตัวอย่างเสมอ