บ้าน การพัฒนาตนเอง กฎการดำเนินงานด้านเทคนิคของโรงไฟฟ้าดีเซล คุณสมบัติของการดำเนินงานของโรงไฟฟ้าสำรองและโรงไฟฟ้าเคลื่อนที่

กฎการดำเนินงานด้านเทคนิคของโรงไฟฟ้าดีเซล คุณสมบัติของการดำเนินงานของโรงไฟฟ้าสำรองและโรงไฟฟ้าเคลื่อนที่

ขยาย ▼

เอกสารถูกยกเลิก
ในทางกลับกัน ซม. .
ข้อบังคับสำหรับโรงไฟฟ้าดีเซลของกระทรวงเชื้อเพลิงและพลังงานของสหพันธรัฐรัสเซีย องค์กรด้านการออกแบบ วิศวกรรม การก่อสร้าง การติดตั้ง การซ่อมแซม และการว่าจ้างที่ดำเนินงานเกี่ยวกับโรงไฟฟ้าดีเซลเหล่านี้
ผู้พัฒนา: NIPICTI “Selenergoproekt” ภาคเหนือ ไฟฟ้าของตาข่าย POEiE “Yakutskenergo”, JSC “Elvis” ภายใต้การนำของ Kuroptev S.T. และ Savvinova Yu.N.
คณะกรรมการบรรณาธิการ: ประธาน - Nuzhin V.P. สมาชิกของคณะกรรมาธิการ - Mudrov V.P. , Golodnov Yu.M Ph.D. Belyaev V.I. Shatrov V.V., Zaslavsky B.E. Kharchev V.V., Khanas V.M., Kanaev E.V. Proshutinsky A.M.
การแนะนำ

"กฎ การดำเนินการทางเทคนิคโรงไฟฟ้าดีเซล" กำหนดขั้นตอนในการจัดการการทำงานของอุปกรณ์วิศวกรรมความร้อนและการสื่อสารเคเบิลของโรงไฟฟ้าดีเซล (DES)
กฎนี้ใช้กับโรงไฟฟ้าดีเซลแบบอยู่กับที่ซึ่งมีกำลังผลิตตั้งแต่ 500 กิโลวัตต์ขึ้นไปที่กระทรวงเชื้อเพลิงและพลังงานของสหพันธรัฐรัสเซียเป็นเจ้าของ
กฎเกณฑ์นี้ใช้ไม่ได้กับโรงไฟฟ้าดีเซลสำรองและโรงไฟฟ้าเคลื่อนที่
ความจำเป็นในการพัฒนากฎเหล่านี้เกิดขึ้นเนื่องจากการที่กฎที่ออกในปี 1989 ใช้ไม่ได้กับโรงไฟฟ้าดีเซล
อย่างไรก็ตาม เนื่องจากข้อกำหนดหลายข้อของกฎเหล่านี้มีผลบังคับใช้กับโรงไฟฟ้าดีเซล เพื่อความสะดวกในการใช้เอกสาร ข้อกำหนดบางประการของ PTE ของโรงไฟฟ้าและเครือข่ายจึงถูกทำซ้ำในกฎเหล่านี้
ข้อกำหนดสำหรับการออกแบบ การก่อสร้าง ติดตั้ง ซ่อมแซม และติดตั้ง โรงไฟฟ้ากฎเหล่านี้ระบุไว้อย่างสั้น ๆ เนื่องจากได้รับการพิจารณาในเอกสารเชิงบรรทัดฐานและทางเทคนิคในปัจจุบัน ซึ่งรวมถึง:
- "บรรทัดฐาน การออกแบบทางเทคโนโลยีโรงไฟฟ้าดีเซล NTPD-90";
- ;
- ;
- รหัสอาคารและกฎ (SNiP);
- มาตรฐานของรัฐของสหภาพโซเวียต
- "แนวปฏิบัติเกี่ยวกับขอบเขตของการวัดทางเทคโนโลยี สัญญาณเตือน และ การควบคุมอัตโนมัติที่โรงไฟฟ้าพลังความร้อน ถ.34.35.101-88".
สารบัญ
การแนะนำ
1. องค์กรการดำเนินงาน
1.1. วัตถุประสงค์และโครงสร้างองค์กร
1.2. การยอมรับอุปกรณ์และโครงสร้างสู่การดำเนินงาน
1.3. การฝึกอบรมบุคลากร
1.4. ติดตามประสิทธิภาพของโรงไฟฟ้าดีเซล
1.5. การกำกับดูแลด้านเทคนิค ควบคุมองค์กรการดำเนินงาน
1.6. การบำรุงรักษา การซ่อมแซม การปรับปรุงให้ทันสมัย และการสร้างใหม่
1.7. เอกสารทางเทคนิค
1.8. การสนับสนุนทางมาตรวิทยา
1.9. ข้อควรระวังด้านความปลอดภัย
1.10. ความปลอดภัยจากอัคคีภัย
1.11. ข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อม
1.12. ความรับผิดชอบในการปฏิบัติตามกฎการปฏิบัติงานทางเทคนิค
2. อาณาเขต อาคารและโครงสร้างอุตสาหกรรม
2.1. อาณาเขต
2.2. อาคารและโครงสร้างอุตสาหกรรม
3. อุปกรณ์เทอร์โมเครื่องกล
3.1. การประหยัดน้ำมันเชื้อเพลิง
3.2. การทำฟาร์มน้ำมัน
3.3.น้ำมันให้พลังงาน
3.4. ในการจัดหา
3.5. ท่อและอุปกรณ์
3.6. เครื่องยนต์ดีเซล
3.7. การป้องกันทางเทคโนโลยีของเครื่องกำเนิดไฟฟ้าดีเซล
4. อุปกรณ์ไฟฟ้าของโรงไฟฟ้าดีเซล
4.1. เครื่องกำเนิดไฟฟ้า
4.2.มอเตอร์ไฟฟ้า
4.3. หม้อแปลงไฟฟ้า
4.4. สวิตช์เกียร์
4.5. สายไฟ
4.6. แสงสว่าง
4.7. การป้องกันรีเลย์และระบบไฟฟ้าอัตโนมัติ
4.8. AFR (การลดความถี่อัตโนมัติ)
4.9.3 อุปกรณ์กราวด์
4.10.การป้องกันไฟกระชาก
5. การบริหารจัดการการดำเนินงานโรงไฟฟ้าดีเซล
5.1. องค์กรการจัดการ
5.2. การวางแผนโหมดการทำงาน
5.3. การควบคุมโหมดการทำงาน
5.4. การจัดการอุปกรณ์
5.5. การป้องกันและตอบโต้อุบัติเหตุ
5.6. ข้อกำหนดสำหรับการบีบอัดการปฏิบัติงาน
5.7. เจ้าหน้าที่ฝ่ายปฏิบัติการ
5.8. การสลับในการติดตั้งระบบไฟฟ้า
5.9. การดำเนินงานสิ่งอำนวยความสะดวกการจัดส่ง การจัดการทางเทคโนโลยี(SDTU) การส่งสัญญาณและการสื่อสาร
6. การนำความร้อนกลับมาใช้ใหม่

ก่อนที่คุณจะเริ่มใช้อุปกรณ์ไฟฟ้าเกือบทุกชนิด คุณต้องทำความคุ้นเคยกับกฎการใช้งานตามคำแนะนำที่ให้มาในชุดอุปกรณ์ นี่เป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งที่ต้องทำหลังจากซื้อโรงไฟฟ้าก่อนใช้งาน การทำงานที่ไม่เหมาะสมของโรงไฟฟ้าจะลดอายุการใช้งานลงอย่างมากและอาจนำไปสู่การพังอย่างรวดเร็วซึ่งไม่ครอบคลุมอยู่ในการรับประกัน

ฉันได้พูดคุยเกี่ยวกับเรื่องนั้นแล้ว ในบทความนี้ ผมจะพูดถึงรายละเอียดเกี่ยวกับกฎความปลอดภัยและคำแนะนำในการทำงานทางเทคนิคของโรงไฟฟ้าน้ำมันเบนซินและดีเซลในบ้าน อู่ซ่อมรถ ในประเทศ และสำหรับความต้องการในประเทศอื่นๆ

กฎการดำเนินงานโรงไฟฟ้าอย่างปลอดภัย

กฎเกณฑ์การดำเนินงานทางเทคนิคของโรงไฟฟ้า

หากคุณต้องการให้เครื่องกำเนิดไฟฟ้าดีเซลให้บริการคุณอย่างซื่อสัตย์เป็นเวลาหลายปีโดยพิจารณาถึงเงินที่ใช้ในการซื้อคุณต้องปฏิบัติตามกฎทั้งหมดสำหรับการใช้งาน ใช่เป็นวลีซ้ำซาก แต่ยังมีเหตุการณ์ไม่พึงประสงค์มากมายที่เกี่ยวข้องกับการพังของโรงไฟฟ้าดีเซลซึ่งสามารถหลีกเลี่ยงได้โดยการรู้กฎที่เหมาะสมสำหรับการใช้งานเครื่องกำเนิดไฟฟ้าดีเซล

สิ่งสำคัญคือต้องเข้าใจว่าการทำงานที่ปราศจากปัญหาและไร้ปัญหาของโรงไฟฟ้าดีเซลจะเกิดขึ้นได้ก็ต่อเมื่อส่วนประกอบและระบบทั้งหมดทำงานในลักษณะที่ประสานกัน และเฉพาะผู้เชี่ยวชาญที่ได้ศึกษาคู่มือการใช้งานและเอกสารทางเทคนิคของเครื่องกำเนิดไฟฟ้าดีเซลอย่างละเอียดเท่านั้นจึงจะได้รับอนุญาตให้ให้บริการหน่วยดีเซลได้ ผู้ปฏิบัติงานจะต้องมีความคุ้นเคยกับหลักการทำงานของโรงไฟฟ้าเป็นอย่างดี คุณสมบัติการออกแบบหน่วยควบคุมและระบบอัตโนมัติรวมถึงเข้าใจความเชื่อมโยงขององค์ประกอบทั้งหมดของโรงไฟฟ้าดีเซลอย่างชัดเจน

ผู้ให้บริการเครื่องกำเนิดไฟฟ้าดีเซลจะต้องผ่านคณะกรรมการเพื่อทดสอบความรู้เกี่ยวกับกฎเกณฑ์ต่างๆ ความปลอดภัยจากอัคคีภัยคู่มือการใช้งานและกฎระเบียบด้านความปลอดภัย เพื่อรักษาโรงไฟฟ้าดีเซล จำเป็นต้องมีเสื้อผ้าพิเศษและอุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคล

การรวม

ก่อนสตาร์ทเครื่องกำเนิดไฟฟ้าดีเซล จำเป็นต้องตรวจสอบอุปกรณ์อย่างละเอียด รวมถึงหน่วยเสริม แผง และแผง คู่มือการใช้งานสำหรับเครื่องกำเนิดไฟฟ้าดีเซลหมายถึงการกำจัดข้อผิดพลาดที่ระบุทั้งหมด ใช้เมกะโอห์มมิเตอร์โดยเปิดสวิตช์ไว้ ตรวจสอบความต้านทานของฉนวนซึ่งต้องมีอย่างน้อย 0.5 mOhm เมื่อไร ตัวบ่งชี้นี้ต่ำกว่าบรรทัดฐานที่กำหนดไว้คุณต้องทำสิ่งต่อไปนี้: ทำให้ชิ้นส่วนฉนวนแห้ง, เช็ด, ทำความสะอาดจากฝุ่น ตามที่ระบุไว้ในคู่มือการใช้งานเครื่องกำเนิดไฟฟ้าดีเซล คุณต้องตรวจสอบความสามารถในการซ่อมบำรุงของระบบจุดระเบิดและระดับประจุของแบตเตอรี่

โปรดจำไว้ว่าวาล์วถังน้ำมันเชื้อเพลิงจะต้องอยู่ในตำแหน่ง "เปิด" และต้องเติมถังของโรงไฟฟ้าดีเซลเอง น้ำมันดีเซล. การตรวจสอบให้แน่ใจว่าไม่มีอากาศอยู่ในระบบเชื้อเพลิงไม่ใช่เรื่องเสียหาย ตอนนี้เราไปยังการเติมวงจรทำความเย็นภายในด้วยน้ำ (สารป้องกันการแข็งตัว, สารป้องกันการแข็งตัว) และตรวจสอบการไหลเวียนของของเหลวในวงจรภายนอก

ตรวจสอบอุปกรณ์อย่างระมัดระวัง โรงไฟฟ้าดีเซลไม่ควรมีรอยรั่วในระบบทำความเย็น การหล่อลื่น และระบบจ่ายน้ำมันเชื้อเพลิง กฎสำหรับการใช้งานเครื่องกำเนิดไฟฟ้าดีเซลในกรณีนี้ให้ขันแคลมป์, แคลมป์ซีลและน็อตให้แน่น

ทันทีก่อนที่จะสตาร์ทเครื่องกำเนิดไฟฟ้าดีเซลคุณควรตรวจสอบความแน่นของการเชื่อมต่อเครื่องฟอกอากาศและให้แน่ใจว่ากลไกแดมเปอร์อากาศแน่นดี การสตาร์ทและการหยุดเครื่องกำเนิดไฟฟ้าดีเซลเป็นแบบอัตโนมัติ แบบแมนนวล หรือระยะไกล

สิ่งสำคัญที่ต้องรู้เมื่อใช้งานเครื่องกำเนิดไฟฟ้าดีเซล

หากคุณต้องการซื้อเครื่องกำเนิดไฟฟ้าดีเซลอย่าลืมศึกษาประเด็นหลักทั้งหมดที่อธิบายไว้ข้างต้น ด้วยการรับฟังคำแนะนำและปฏิบัติตามกฎในการใช้งานโรงไฟฟ้าดีเซล คุณสามารถหลีกเลี่ยงการเสียโดยไม่จำเป็นและ ค่าใช้จ่ายเพิ่มเติม เงิน. สิ่งสำคัญคือต้องจำกฎเหล่านี้หากคุณใช้เครื่องกำเนิดไฟฟ้าดีเซลแบบเช่า เนื่องจากในกรณีนี้ความรู้ของคุณจะช่วยปกป้องคุณจากปัญหาที่อาจเกิดขึ้นเมื่อใช้งานเครื่องกำเนิดไฟฟ้าดีเซลแบบเช่า

โรงไฟฟ้าสำรองให้พลังงานอย่างต่อเนื่องแก่ผู้บริโภคทางการเกษตร ตามกฎแล้วจะมีการติดตั้งโดยตรงจากผู้บริโภคประเภท I และ II อุตสาหกรรมนี้ผลิตโรงไฟฟ้าสำรองและหน่วยที่มีคาร์บูเรเตอร์และเครื่องยนต์ดีเซล ด้วยกำลังที่สูงกว่า 16 กิโลวัตต์ การใช้โรงไฟฟ้าดีเซลจึงมีความสมเหตุสมผลในเชิงเศรษฐกิจ

องค์ประกอบหลักของโรงไฟฟ้าสำรองแบบอยู่กับที่และเคลื่อนที่คือเครื่องกำเนิดไฟฟ้าดีเซล เครื่องยนต์ดีเซลหลักและเครื่องกำเนิดไฟฟ้าแบบซิงโครนัสเชื่อมต่อกันโดยใช้ข้อต่อแบบแข็ง โรงไฟฟ้ามีอุปกรณ์และเครื่องมือในการควบคุมและติดตามการปฏิบัติงาน

มีการจ่ายหน่วยดีเซล - ไฟฟ้าแบบอยู่กับที่ที่มีกำลังสูงถึง 200 กิโลวัตต์มาให้ครบถ้วน พวกเขาได้รับการออกแบบมาให้ทำงานใน ในอาคารที่อุณหภูมิแวดล้อมตั้งแต่ +8 ถึง +40°C

โรงไฟฟ้าเคลื่อนที่คือการติดตั้งระบบไฟฟ้าแบบสมบูรณ์ที่ติดตั้งบนยานพาหนะและได้รับการปกป้องจากอิทธิพลของบรรยากาศ ได้รับการออกแบบมาให้ทำงานกลางแจ้งที่อุณหภูมิตั้งแต่ -50 ถึง +40°C การออกแบบโรงไฟฟ้าช่วยให้สามารถเคลื่อนย้ายไปในระยะทางใดก็ได้โดยไม่กระทบต่อความพร้อมในการดำเนินงาน

ขึ้นอยู่กับวัตถุประสงค์ของหน่วยดีเซลและเงื่อนไขการทำงานเฉพาะ มาตรฐานของรัฐมีระบบอัตโนมัติสามระดับ

ปริญญาแรก(ต่ำสุด) รักษาความเร็วการหมุน อุณหภูมิน้ำหล่อเย็น และน้ำมันหล่อลื่นที่ต้องการ ให้คำเตือนและการป้องกันฉุกเฉิน เครื่องจะชาร์จแบตเตอรี่ใหม่ตามคำขอของลูกค้า และเติมถังเชื้อเพลิงหากจำเป็น

ระดับที่สองให้การควบคุมหน่วยดีเซลไฟฟ้าในระหว่างการสตาร์ท การทำงาน และหยุดเป็นเวลาอย่างน้อย 16 ชั่วโมงสำหรับหน่วยที่มีกำลังไม่เกิน 100 กิโลวัตต์ และอย่างน้อย 24 ชั่วโมงสำหรับหน่วยที่มีกำลังเกิน 100 กิโลวัตต์

นอกจากนี้ จะต้องดำเนินการต่อไปนี้โดยอัตโนมัติ: เริ่มต้นตามคำสั่งจากอุปกรณ์อัตโนมัติหรือจากระยะไกล การเตรียมการรับภาระ การรับภาระ หรือการออกสัญญาณเกี่ยวกับความพร้อมในการรับภาระ (ระหว่างการทำงานแบบขนาน) การยอมรับโหลดด้วยการซิงโครไนซ์, การควบคุมระยะไกลของความเร็วในการหมุนของหน่วยพร้อมการป้อนข้อมูลด้วยตนเองในการซิงโครไนซ์; การหยุดตามคำสั่งจากอุปกรณ์อัตโนมัติหรือจากระยะไกล รักษาเครื่องยนต์ที่ไม่ได้ใช้งานให้อยู่ในสภาวะอบอุ่น

ระดับที่สามให้การควบคุมหน่วยดีเซลไฟฟ้าเป็นเวลา 150 ชั่วโมงสำหรับหน่วยที่มีกำลังไม่เกิน 100 กิโลวัตต์ และอย่างน้อย 240 ชั่วโมงสำหรับหน่วยที่มีกำลังเกิน 100 กิโลวัตต์ นอกจากนี้ ยังมีการดำเนินการดังต่อไปนี้: การเติมน้ำมันเชื้อเพลิง ถังน้ำมันและของเหลว ถังอากาศ การชาร์จแบตเตอรี่ใหม่ การกระจายโหลดแอคทีฟและโหลดรีแอกทีฟที่ระบุระหว่างการทำงานแบบขนาน การควบคุมหน่วยเสริมที่ให้ การทำงานอัตโนมัติภายใน 240 ชั่วโมง

หน่วยดีเซลไฟฟ้าที่ทำงานอัตโนมัติถึงระดับที่สองและสามจะต้องมีสัญญาณเตือนและการป้องกันเมื่อถึงค่าขีดจำกัด: อุณหภูมิน้ำหล่อเย็น, อุณหภูมิน้ำมันหล่อลื่น, แรงดันน้ำมันหล่อลื่น, ความดัน, การไหลหรือระดับของเหลวในวงจรทำความเย็นแบบปิด, ความเร็วในการหมุน กระแสย้อนกลับ หรือกำลังย้อนกลับ

สถานีสำรองสร้างพลังงานไฟฟ้ากระแสสลับสามเฟสด้วยแรงดันไฟฟ้า 230 และ 400 V ความถี่อุตสาหกรรม 50 Hz ในกรณีนี้ ผู้ใช้ไฟฟ้าทุกคนจะเชื่อมต่อโดยตรงกับบัสเครื่องกำเนิดแรงดันไฟฟ้า สิ่งนี้รับประกันความเสถียรสูงของคุณภาพแรงดันไฟฟ้า การเบี่ยงเบนจากค่าเล็กน้อยสำหรับเครื่องกำเนิดไฟฟ้าของสถานีดีเซลที่มีตัวกระตุ้นเครื่องจักรและตัวควบคุมถ่านหินประเภท RUN ไม่เกิน ± 3-5% เมื่อโหลดเปลี่ยนแปลงในช่วง 0 ถึง 100% สำหรับตนเอง - เครื่องกำเนิดไฟฟ้าแบบซิงโครนัสตื่นเต้นในกรณีที่ไม่มีการแก้ไขแรงดันไฟฟ้าที่เครื่องกำเนิด ± 3-5% และมีการแก้ไขแรงดันไฟฟ้า ± 1-2% ค่าเบี่ยงเบนแรงดันไฟฟ้าของเครื่องกำเนิดไฟฟ้าแบบซิงโครนัสที่จ่ายพลังงาน แสงสว่าง และโหลดในครัวเรือนต้องอยู่ในช่วง +5 ถึง -5% ของค่าที่ระบุ

หน่วยดีเซลของสถานีต้องอนุญาตให้เกินพิกัด 100% เป็นเวลา 1 ชั่วโมง ค่าเบี่ยงเบนที่ใหญ่ที่สุดในความเร็วในการหมุนเมื่อเปิดและปิดโหลดที่กำหนดคือ 6%

โรงไฟฟ้าเคลื่อนที่มีอุปกรณ์จำนวนมากสำหรับการขนส่ง: การวิ่งเกินฉุกเฉินและเบรกจอดรถ, สลักลากพ่วง, ไฟท้าย, ไฟเบรก, ระบบขับเคลื่อนควบคุม ล้อเคลื่อนที่ฯลฯ ก่อนที่จะขนส่งโรงไฟฟ้าดีเซลเคลื่อนที่ จะต้องตรวจสอบการทำงานที่เชื่อถือได้ของอุปกรณ์เหล่านี้ตลอดจนความแข็งแรงในการยึดตัวเครื่องและอุปกรณ์เสริม

ในการเตรียมงานโรงไฟฟ้าเคลื่อนที่ต้องเลือกสถานที่ติดตั้งโดยต้องเป็นระดับและแนวนอน ไม่มีอาคารและสิ่งปลูกสร้างอยู่ใกล้ๆ (4...6 ม.) และต้องตั้งอยู่ใจกลางตำแหน่งของผู้ใช้ไฟฟ้า . เพื่อสร้างสภาวะการระบายความร้อนที่ดี จึงติดตั้งเครื่องกำเนิดไฟฟ้าดีเซลให้หันทิศทางลม โดยต้องเปิดประตูฝากระโปรงของเครื่องด้านเครื่องกำเนิดไฟฟ้า หลังการติดตั้ง โรงไฟฟ้าเคลื่อนที่ได้รับการยึดให้แน่นด้วยเบรกมือ และเมื่อใช้งานนานกว่า 2...3 วัน สปริงและล้อจะถอดแม่แรงออก เมื่อเตรียมโรงไฟฟ้าดีเซลเคลื่อนที่สำหรับการดำเนินงาน จำเป็นต้องติดตั้งสายดินป้องกันและเชื่อมต่อตัวเรือนเครื่องกำเนิดไฟฟ้าเข้ากับมัน วางและเชื่อมต่ออุปกรณ์ให้แสงสว่าง ติดตั้งเครือข่ายเคเบิล และตรวจสอบส่วนประกอบทั้งหมด

การยอมรับโรงไฟฟ้าดีเซลที่ติดตั้งดำเนินการตามข้อกำหนดของ SNiP ในกรณีนี้จำเป็นต้องมีเอกสารการจัดส่งดังต่อไปนี้: การดำเนินการเกี่ยวกับความจำเป็นในการตรวจสอบ (ตรวจสอบ) ของเครื่องที่มีการถอดชิ้นส่วน รายงานการตรวจสอบ (การตรวจสอบ) เครื่องกำเนิดไฟฟ้าดีเซล (หากดำเนินการ) แบบฟอร์มการติดตั้งเครื่องกำเนิดไฟฟ้าหรือทั้งยูนิต ใบรับรองความพร้อมของมูลนิธิสำหรับการติดตั้งเครื่องกำเนิดไฟฟ้าดีเซล โปรโตคอลสำหรับตรวจสอบความเป็นไปได้ในการเปิดเครื่องกำเนิดไฟฟ้าโดยไม่ทำให้แห้ง

หลังจากนำเสนอเอกสารที่จำเป็นแล้ว ลูกค้าโดยการมีส่วนร่วมของตัวแทนขององค์กรการติดตั้งและการว่าจ้าง ดำเนินการทดสอบแบบไม่มีโหลดอย่างครอบคลุมและจัดทำใบรับรองการว่าจ้างโรงไฟฟ้า

การสตาร์ทเครื่องไฟฟ้าก่อนเริ่มงานจะต้องได้รับการตรวจสอบอย่างละเอียดและเตรียมพร้อมสำหรับการใช้งาน ในกรณีนี้ จำเป็นต้องตรวจสอบเครื่องยนต์ เครื่องกำเนิดไฟฟ้า หน่วยเสริม แผงและแผง และกำจัดข้อบกพร่องที่พบ ความต้านทานของฉนวนของวงจรยูนิตเมื่อเปิดเบรกเกอร์ต้องมีอย่างน้อย 0.5 MOhm สำหรับค่าความต้านทานของฉนวนที่ต่ำกว่า ชิ้นส่วนฉนวนทั้งหมดจะถูกทำความสะอาดฝุ่นและสิ่งสกปรก และหากจำเป็น เครื่องกำเนิดไฟฟ้าจะแห้ง ก่อนสตาร์ทจำเป็นต้องตรวจสอบระดับการคายประจุของแบตเตอรี่และความสามารถในการให้บริการของระบบจุดระเบิดด้วย ไม่อนุญาตให้สตาร์ทเครื่องยนต์ด้วยสตาร์ทเตอร์หากแบตเตอรี่หมดมากกว่า 50%

ต้องเติมถังน้ำมันเชื้อเพลิงและต้องตั้งค่าก๊อกน้ำไว้ "เปิด".ระดับน้ำมันเชื้อเพลิงในถังจ่ายได้รับการตรวจสอบโดยใช้ตัวบ่งชี้ระดับน้ำมันเชื้อเพลิง จำเป็นต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าไม่มีอากาศอยู่ในระบบเชื้อเพลิง เติมวัสดุสิ้นเปลืองและถังน้ำมันเพิ่มเติม รวมถึงเติมวงจรภายในของระบบทำความเย็นด้วยน้ำ ตรวจสอบการไหลเวียนของอากาศในวงจรภายนอกของระบบทำความเย็น ก่อนสตาร์ท ให้ตรวจสอบความแน่นของการเชื่อมต่อทั้งหมดของเครื่องฟอกอากาศและกลไกแดมเปอร์อากาศ

ตำแหน่งของสวิตช์และสวิตช์บนแผงควบคุม แผงควบคุมเครื่องกำเนิดไฟฟ้า และระบบอัตโนมัติดีเซลต้องเป็นไปตามคำแนะนำการใช้งานของโรงไฟฟ้าดีเซล ก่อนสตาร์ทสถานี จะต้องปิดเบรกเกอร์วงจรเครื่องกำเนิดไฟฟ้าในเครือข่ายไฟฟ้า และต้องตั้งค่าสวิตช์วงจรควบคุมเป็น "ควบคุมด้วยมือ"หรือ "สตาร์ทอัตโนมัติ".

การสตาร์ทและหยุดแบบแมนนวลจะดำเนินการตามคำแนะนำจากโรงงาน หลังจากสตาร์ทและอุ่นเครื่องเครื่องยนต์เป็นเวลา 10 นาทีโดยไม่ได้ใช้งาน ความเร็วในการหมุนจะค่อยๆ เปลี่ยนเป็นความเร็วที่กำหนด จากนั้นเครื่องกำเนิดไฟฟ้าจะตื่นเต้น เมื่อใช้ shunt rheostat แรงดันไฟฟ้าของเครื่องกำเนิดไฟฟ้าจะถูกตั้งค่า (โดยใช้โวลต์มิเตอร์) เครื่องกำเนิดไฟฟ้าจะเปิดขึ้นซึ่งจะค่อยๆรับภาระได้มากถึง 75% ของแรงดันไฟฟ้าที่กำหนด หลังจากสตาร์ทเครื่องจะมีการตรวจสอบการทำงานของระบบหล่อเย็นน้ำและน้ำมันหากไม่มีความคิดเห็นหลังจาก 15 นาทีภาระจะเพิ่มขึ้นเป็นค่าที่ระบุ

หากต้องการหยุดเครื่องกำเนิดไฟฟ้า เครื่องจะยกเลิกการโหลดโดยถอดโหลดออก จากนั้นค่อย ๆ เพิ่มความต้านทานในวงจรกระตุ้นโดยหมุนที่จับลิโน่สแตททวนเข็มนาฬิกา แรงดันไฟฟ้าของเครื่องกำเนิดไฟฟ้าจะลดลงเหลือค่าต่ำสุดแล้วหยุด

การเริ่มและหยุดอัตโนมัติระยะไกลทำได้จากแผงควบคุมหรือตู้ควบคุมโดยใช้ปุ่ม การดำเนินการทั้งหมดในการสตาร์ทและหยุดหน่วยไฟฟ้าจะดำเนินการตามลำดับทางเทคโนโลยีที่กำหนดซึ่งจัดทำโดยวงจรอัตโนมัติ

หากสตาร์ทสำเร็จไฟเตือนจะสว่างขึ้น "งานปกติ";หากเกิดโหมดฉุกเฉิน การป้องกันจะถูกเรียกใช้และแผงสัญญาณจะสว่างขึ้น “งานฉุกเฉิน”และเครื่องจะหยุดโดยอัตโนมัติ

สัญญาณสำหรับการสตาร์ทอัตโนมัติคือการเปลี่ยนแปลงพารามิเตอร์ควบคุมของหน่วยไฟฟ้าสำรอง: แรงดันไฟฟ้าลดลง, โอเวอร์โหลด ฯลฯ ที่ยอมรับไม่ได้ สัญญาณสำหรับการหยุดอัตโนมัติของหนึ่งในหน่วยปฏิบัติการแบบขนานคือการลดภาระทั้งหมดบน บัสแรงดันไฟฟ้าของเครื่องกำเนิดไฟฟ้าถึง 80% ของกำลังไฟพิกัดหรือเมื่อแรงดันไฟฟ้าในเครือข่ายควบคุมได้รับการกู้คืน ในกรณีนี้ หน่วยสำรองข้อมูลจะถูกปิด การหยุดฉุกเฉินอัตโนมัติของหน่วยไฟฟ้าจะเกิดขึ้นเมื่อมีสภาวะฉุกเฉินเกิดขึ้น และเซ็นเซอร์สัญญาณเตือนและการป้องกันทำงาน

การทำงานของเครื่องยนต์ดีเซล. ในระหว่างการทำงานจำเป็นต้องตรวจสอบการอ่านค่าอุปกรณ์ควบคุม (อุณหภูมิน้ำมัน และน้ำ, แรงดันน้ำมัน, ฯลฯ ), การมีอยู่ของสารหล่อเย็นในระบบ, การจ่ายน้ำมันไปยังส่วนที่หมุนของเครื่องยนต์ดีเซลและการทำงานของเซ็นเซอร์ต่างๆ จำเป็นต้องตรวจสอบปริมาณน้ำมันในตัวจ่ายน้ำมันตลอดจนตลับลูกปืนที่มีการหล่อลื่นแบบแหวนอย่างน้อยสองครั้งต่อกะ ในกรณีที่จำเป็น:

ใส่น้ำมัน;

เติมถังน้ำมันเชื้อเพลิงด้วยเชื้อเพลิงตามเวลาที่กำหนด ระบายน้ำและสิ่งสกปรกที่ตกตะกอนออกจากถังเชื้อเพลิงบริโภคอย่างน้อยหนึ่งครั้งต่อกะ

ให้ความสนใจกับเสียงรบกวนจากภายนอกหรือการน็อคในเครื่องยนต์

ทำความสะอาดไส้กรองน้ำมันเชื้อเพลิงอย่างน้อยไตรมาสละครั้ง ควรทำความสะอาดไส้กรองน้ำมันแรงดันต่ำตามคำแนะนำของผู้ผลิต

ตรวจสอบความเร็วของเครื่องยนต์และปรับหากจำเป็น (ในกรณีที่ไม่มีระบบอัตโนมัติอย่างเป็นระบบ)

เมื่อใช้งานเครื่องกำเนิดไฟฟ้าคุณต้อง:

ตรวจสอบการอ่านค่าของแอมมิเตอร์ โวลต์มิเตอร์ และวัตต์มิเตอร์ (อนุญาตให้โหลดไม่สมมาตรเกิน 25% ของกระแสสเตเตอร์ที่กำหนด และกระแสเกินไม่เกิน 10% เป็นเวลา 1 ชั่วโมง)

ตรวจสอบอุณหภูมิของขดลวดเหล็กที่ใช้งานอยู่และขดลวดเครื่องกำเนิดไฟฟ้าซึ่งไม่ควรเกินอุณหภูมิ สิ่งแวดล้อมมากกว่า 65°C; ควบคุมอุณหภูมิของตลับลูกปืน (อนุญาตให้เกินอุณหภูมิแวดล้อมได้ไม่เกิน 45 ° C)

สังเกตการทำงานของอุปกรณ์แปรงกระตุ้นและแหวนสลิปโรเตอร์เป็นระยะ

กระจายโหลดอย่างสม่ำเสมอ (ในกรณีที่ไม่มีระบบอัตโนมัติ) ระหว่างเครื่องกำเนิดไฟฟ้าปฏิบัติการแบบขนาน

สังเกตการอ่านค่าอุปกรณ์ตรวจสอบฉนวน สัญญาณเตือนและเหตุฉุกเฉิน หากจำเป็นให้ใช้มาตรการเพื่อกำจัดสภาวะที่ผิดปกติ

ตรวจสอบระดับการสั่นสะเทือนของเครื่องกำเนิดไฟฟ้าในระหว่างการทำงานของโรงไฟฟ้าดีเซลจำเป็นต้องตรวจสอบแผงและแผงของเครื่องกำเนิดไฟฟ้าเสริมอุปกรณ์กระตุ้นและอุปกรณ์ไฟฟ้ากำลัง

การตรวจสอบความพร้อมของหน่วยสแตนด์บายสำหรับการสตาร์ทเป็นระยะจะดำเนินการทุกๆ 2-3 เดือน ในเวลาเดียวกันจะมีการตรวจสอบสภาพและการทำงานของอุปกรณ์อัตโนมัติ การตรวจสอบเครื่องกำเนิดไฟฟ้าและตัวกระตุ้นตามกำหนดเวลาเชิงป้องกันจะดำเนินการหลังจากใช้งานไปแล้ว 500 ชั่วโมง แต่อย่างน้อยหนึ่งครั้งทุกๆ หกเดือน ในระหว่างการตรวจสอบเครื่องกำเนิดไฟฟ้าเป็นประจำ สภาพของพื้นผิวการทำงานของตัวสับเปลี่ยน ความพอดีที่ถูกต้องของแปรงกับตัวสับเปลี่ยนและตำแหน่ง ระดับความเหมาะสมของน้ำมันสำหรับการใช้งานต่อไป สภาพและความน่าเชื่อถือของการสัมผัสกับ มีการตรวจสอบเครือข่ายแล้ว

หลังจากใช้งานไปแล้ว 100-150 ชั่วโมง แต่อย่างน้อยหนึ่งครั้งทุกๆ หกเดือน หลังจากหยุดทำงานเป็นเวลานาน (มากกว่า 20 วัน) ให้ตรวจสอบความต้านทานของฉนวนของขดลวดสเตเตอร์ โรเตอร์ และตัวกระตุ้น สภาพของแบริ่งตัวกระตุ้นและตัวกำเนิดจะถูกตัดสินโดยเสียงระหว่างการทำงานและอุณหภูมิความร้อน ไม่ควรเกิน 80°C เพื่อยืดอายุการใช้งานของตลับลูกปืน ให้ตรวจสอบสภาพของน้ำมันหล่อลื่นทุกๆ 500 ชั่วโมง แต่อย่างน้อยหนึ่งครั้งทุกๆ หกเดือน

มีการตรวจสอบการเชื่อมต่อสวิตช์และอุปกรณ์ภายในแผงสวิตช์ของโรงไฟฟ้าอย่างน้อยหนึ่งครั้งทุก ๆ หกเดือน ในระหว่างการตรวจสอบครั้งต่อไป ให้เช็ดฝุ่นออก ตรวจสอบความหนาแน่นของหน้าสัมผัสและการเชื่อมต่ออื่นๆ ของรถโดยสารและสายไฟ ในเวลาเดียวกัน ฟิวส์ลิงค์และไฟสัญญาณจะถูกเปลี่ยนตามความจำเป็น หน้าสัมผัสที่หลวมทั้งหมดจะถูกทำให้แน่นขึ้น และบริเวณที่มีการเชื่อมต่อกับจุดสัมผัสที่มีร่องรอยการเผาไหม้และออกซิเดชั่นได้รับการทำความสะอาด บรรจุกระป๋อง ฯลฯ

จะต้องตรวจสอบวงจรควบคุมและการส่งสัญญาณของเบรกเกอร์วงจรไฟฟ้า, ATS และวงจรซิงโครไนซ์หลังจากทำความสะอาดและตรวจสอบอุปกรณ์ การทำงานขององค์ประกอบการป้องกัน (การปล่อยความร้อนและแม่เหล็กไฟฟ้า, การป้องกันกระแสรีเลย์) ได้รับการตรวจสอบปีละครั้งเพื่อความน่าเชื่อถือในการทำงานและเพื่อให้สอดคล้องกับการตั้งค่าด้วยค่าการออกแบบ เบรกเกอร์วงจรจะถูกตรวจสอบทีละองค์ประกอบด้วยกระแสไฟฟ้าหลัก มีการตรวจสอบอุปกรณ์วัดทางไฟฟ้าอย่างน้อยหนึ่งครั้งทุกๆ สองปี และตามกฎแล้วจะต้องกำหนดเวลาให้ตรงกับกระแสไฟฟ้าหรือ การปรับปรุงครั้งใหญ่.

ความถี่ ปริมาตร และบรรทัดฐานมีการสร้างการทดสอบยกเครื่องเชิงป้องกันโดยคำนึงถึง การประเมินที่ครอบคลุมสภาพของเครื่องกำเนิดไฟฟ้าแต่ละเครื่อง คุณลักษณะการออกแบบ โดยต้องเป็นไปตามข้อกำหนดดังต่อไปนี้

การทดสอบระหว่างการซ่อมแซมจะดำเนินการภายในสามปีหลังจากการซ่อมครั้งใหญ่หรือการทดสอบเชิงป้องกันครั้งก่อน การปฏิเสธการทดสอบเหล่านี้
ได้รับอนุญาตหากความถี่ของการซ่อมแซมครั้งใหญ่ไม่เกินสี่ปี

ขอบเขตของการทดสอบยกเครื่องรวมถึงการทดสอบบังคับของฉนวนขดลวดสเตเตอร์ที่มีแรงดันไฟฟ้าเพิ่มขึ้นที่ความถี่ 50 เฮิรตซ์หรือแรงดันไฟฟ้าที่แก้ไข

แรงดันไฟฟ้าทดสอบที่ลดลงเมื่อเปรียบเทียบกับแรงดันไฟฟ้าที่ใช้ในระหว่างการยกเครื่องครั้งใหญ่ครั้งล่าสุด ยอมให้มีแรงดันไฟฟ้าไม่เกิน 0.2 U n ที่ความถี่ 50 เฮิรตซ์ และแรงดันไฟฟ้าที่แก้ไขไม่เกิน 0.5 U H

การทดสอบยกเครื่องเชิงป้องกันของฉนวนขดลวดจะดำเนินการเพิ่มเติมจากการทดสอบและการวัดที่ดำเนินการในระหว่างการซ่อมแซมเครื่องกำเนิดไฟฟ้าตามปกติ

ก่อนที่จะทดสอบขดลวดสเตเตอร์และโรเตอร์ของเครื่องกำเนิดไฟฟ้าด้วยแรงดันไฟฟ้าที่เพิ่มขึ้นจำเป็นต้องวัดความต้านทานของฉนวน ความต้านทานของฉนวนของขดลวดสเตเตอร์ไม่ได้มาตรฐานต้องเปรียบเทียบและเปรียบเทียบกับการอ่านค่าการวัดครั้งก่อน ความต้านทานฉนวนของขดลวดโรเตอร์จะต้องไม่ต่ำกว่า 0.5 MOhm, วงจรกระตุ้น - 1 MOhm, ขดลวดกระดองและผ้าพันแผล - 0.5 MOhm

ขดลวดสเตเตอร์ของเครื่องกำเนิดไฟฟ้าที่มีกำลังสูงถึง 1,000 kW และแรงดันไฟฟ้าสูงถึง 1,000 V ทดสอบด้วยแรงดันไฟฟ้ากระแสสลับที่เพิ่มขึ้นของความถี่อุตสาหกรรมเท่ากับ 1.6U H +800 V แต่ไม่น้อยกว่า 1200 V สำหรับ 1 นาทีทันทีหลังจากหยุดเครื่องกำเนิดไฟฟ้า ขดลวดโรเตอร์ไม่ได้รับการทดสอบที่แรงดันไฟฟ้าสูงระหว่างการทำงาน

ในระหว่างการทดสอบการบำรุงรักษา จะมีการวัดความต้านทานที่ กระแสตรงขดลวดสเตเตอร์ โรเตอร์ และตัวกระตุ้น การวัดเหล่านี้ทำให้สามารถระบุความเสียหายต่างๆ ที่เกิดกับขดลวดในระหว่างการซ่อมแซมใหญ่และการซ่อมแซมตามปกติ หากความต้านทานของขดลวดของเฟสใด ๆ ของสเตเตอร์แตกต่างจากความต้านทานของขดลวดของเฟสอื่น ๆ (หรือที่วัดไว้ก่อนหน้านี้) ภายใต้สภาวะอุณหภูมิเดียวกัน (หรือที่กำหนด) มากกว่า 2% จะเป็นผลมาจากการลัดวงจร วงจรหรือการบัดกรีคุณภาพต่ำในส่วนหน้าของขดลวด ค่าความต้านทานกระแสตรงของโรเตอร์และขดลวดกระตุ้นไม่ควรแตกต่างจากค่าที่วัดได้ก่อนหน้านี้เกิน 2%

นอกเหนือจากที่อธิบายไว้แล้ว ยังมีการตรวจสอบและทดสอบเชิงป้องกันของเครื่องกำเนิดไฟฟ้าดังต่อไปนี้: การทดสอบขดลวดและเหล็กแอคทีฟเพื่อให้ความร้อน การหาค่ารีแอกแตนซ์ การทดสอบความแข็งแรงทางไฟฟ้าของแหวนสลิปและเครื่องปราบปรามสนาม การวัดแรงดันตกค้างของเครื่องกำเนิดไฟฟ้าหลังจากปิดเครื่อง การตรวจจับการลัดวงจรของการหมุนในขดลวดโรเตอร์ การระบุโหมดอสมมาตรที่อนุญาต

ปัจจุบันและทุนการซ่อมแซมเชิงป้องกันของโรงไฟฟ้าสำรองจะดำเนินการตามความถี่ดังต่อไปนี้: การซ่อมแซมตามปกติสำหรับโรงไฟฟ้าเคลื่อนที่ที่ทำงานในที่โล่งทุก ๆ หกเดือน สำหรับโรงไฟฟ้าที่อยู่กับที่ - ทุกปี การซ่อมแซมครั้งใหญ่สำหรับโรงไฟฟ้าดีเซลเคลื่อนที่ - อย่างน้อยหนึ่งครั้งทุก ๆ สี่ปี ,โรงไฟฟ้าดีเซลแบบอยู่กับที่ - ตามความจำเป็น แต่อย่างน้อยทุกๆ ห้าปี

มาตรฐานการสร้างและกฎเกณฑ์ของสหพันธรัฐรัสเซีย

กระทรวงเชื้อเพลิงและพลังงานของสหพันธรัฐรัสเซีย

กฎ

การดำเนินการทางเทคนิค

โรงไฟฟ้าดีเซล

(พีเท็ด)

มอสโก 2548

ข้อบังคับสำหรับโรงไฟฟ้าดีเซลของกระทรวงเชื้อเพลิงและพลังงานของสหพันธรัฐรัสเซีย องค์กรด้านการออกแบบ วิศวกรรม การก่อสร้าง การติดตั้ง การซ่อมแซม และการว่าจ้างที่ดำเนินงานเกี่ยวกับโรงไฟฟ้าดีเซลเหล่านี้

ผู้พัฒนา: NIPICTI "Selenergoproekt", Northern Electric Networks POEiE "Yakutskenergo", JSC "Elvis" ภายใต้การนำของ Kuroptev S.T. และ Savvinova Yu.N.

คณะกรรมการบรรณาธิการ: ประธาน - Nuzhin V.P. สมาชิกของคณะกรรมาธิการ - Mudrov V.P. Golodnov Yu. M. , Ph.D. , Belyaev V.I. , Shatrov V.V. , Zaslavsky B.E. Kharchev V.V., Khanas V.M., Kanaev E.V., Proshutinsky A.M.

การแนะนำ

“ กฎสำหรับการดำเนินงานทางเทคนิคของโรงไฟฟ้าดีเซล” กำหนดขั้นตอนในการจัดการการทำงานของอุปกรณ์วิศวกรรมความร้อนและการสื่อสารผ่านสายเคเบิลของโรงไฟฟ้าดีเซล (DES)

กฎนี้ใช้กับโรงไฟฟ้าดีเซลแบบอยู่กับที่ซึ่งมีกำลังผลิตตั้งแต่ 500 กิโลวัตต์ขึ้นไปที่กระทรวงเชื้อเพลิงและพลังงานของสหพันธรัฐรัสเซียเป็นเจ้าของ

กฎเกณฑ์นี้ใช้ไม่ได้กับโรงไฟฟ้าดีเซลสำรองและโรงไฟฟ้าเคลื่อนที่

ความจำเป็นในการพัฒนากฎเหล่านี้เกิดขึ้นเนื่องจาก "กฎสำหรับการดำเนินงานทางเทคนิคของโรงไฟฟ้าและเครือข่ายไฟฟ้า" ที่ออกในปี 1989 ไม่ใช้กับโรงไฟฟ้าดีเซล

อย่างไรก็ตาม เนื่องจากข้อกำหนดหลายข้อของกฎเหล่านี้มีผลบังคับใช้กับโรงไฟฟ้าดีเซล เพื่อความสะดวกในการใช้เอกสาร ข้อกำหนดบางประการของ PTE ของโรงไฟฟ้าและเครือข่ายจึงถูกทำซ้ำในกฎเหล่านี้

ข้อกำหนดสำหรับการออกแบบ การก่อสร้าง การติดตั้ง การซ่อมแซมและการติดตั้งโรงไฟฟ้าในกฎเหล่านี้ระบุไว้อย่างสั้น ๆ เนื่องจากได้รับการพิจารณาในเอกสารเชิงบรรทัดฐานและทางเทคนิคในปัจจุบัน ซึ่งรวมถึง:

- "มาตรฐานการออกแบบเทคโนโลยีสำหรับโรงไฟฟ้าดีเซล NTPD-90";

- "กฎความปลอดภัยสำหรับการติดตั้งระบบไฟฟ้า";

- "กฎสำหรับการติดตั้งระบบไฟฟ้า";

บรรทัดฐานและกฎเกณฑ์การก่อสร้าง (SNiP)

มาตรฐานของรัฐของสหภาพโซเวียต

- "แนวทางเกี่ยวกับขอบเขตของการวัดทางเทคโนโลยี การส่งสัญญาณ และการควบคุมอัตโนมัติที่โรงไฟฟ้าพลังความร้อน RD 34.35.101-88"

1. การจัดองค์กรการดำเนินงาน

1.1.งานและโครงสร้างองค์กร

1.1.1. หน้าที่หลักของโรงไฟฟ้าดีเซล (DPS) คือการผลิต การจัดจำหน่าย และการจัดหา พลังงานไฟฟ้าและความร้อน (ถ้ามีการใช้งาน) ปฏิบัติตามกำหนดการจัดส่ง

1.1.2. มีการจัดโรงไฟฟ้าแบบกริดซึ่งติดตั้งเครื่องยนต์สันดาปภายใน หน่วยโครงสร้างดำเนินงานบนพื้นฐานของ "กฎระเบียบเกี่ยวกับหน่วยโครงสร้าง (องค์กร) บนพื้นฐานของการคำนวณทางเศรษฐกิจ"

1.1.3. ที่ ทำงานร่วมกันของโรงไฟฟ้าหลายแห่ง ควรสร้างบริการจัดส่งเพื่อควบคุมและควบคุมรูปแบบการทำงาน

1.1.4. ความรับผิดชอบหลักของพนักงานสถานีไฟฟ้าดีเซล:

การปฏิบัติตามเงื่อนไขที่กำหนดในการจัดหาพลังงานให้กับผู้บริโภค

การรักษาคุณภาพพลังงานที่ให้มาตามปกติ - ความถี่และแรงดันไฟฟ้าปกติของกระแสไฟฟ้า

การปฏิบัติตามระเบียบวินัยในการปฏิบัติงาน

รับประกันประสิทธิภาพสูงสุดและความน่าเชื่อถือของการผลิตพลังงาน

การปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านความปลอดภัยจากการระเบิดและอัคคีภัยระหว่างการทำงานของอุปกรณ์

การปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านอาชีวอนามัยและความปลอดภัย

การลดผลกระทบที่เป็นอันตรายของการผลิตต่อผู้คนและสิ่งแวดล้อม

1.1.5. ที่โรงไฟฟ้าแต่ละแห่ง ตามคำสั่งของผู้จัดการ จะต้องกระจายหน้าที่ในการบำรุงรักษาอุปกรณ์ อาคาร โครงสร้าง และการสื่อสารระหว่างกัน ผู้รับผิดชอบจากบรรดาวิศวกร

1.2. การยอมรับอุปกรณ์และโครงสร้างสู่การดำเนินงาน

1.2.1. โรงไฟฟ้าดีเซลที่สร้างเสร็จเรียบร้อยแล้ว รวมถึงขึ้นอยู่กับความซับซ้อน คิวและคอมเพล็กซ์สตาร์ทอัพจะต้องดำเนินการในลักษณะที่กำหนดไว้ กฎปัจจุบัน. ข้อกำหนดนี้ยังใช้กับการยอมรับให้ใช้งานสถานีภายหลังการขยาย การสร้างใหม่ หรือการปรับปรุงอุปกรณ์ทางเทคนิคด้วย

1.2.2. คอมเพล็กซ์สตาร์ทอัพจะต้องรวมส่วนหนึ่งของปริมาณการออกแบบทั้งหมดของโรงไฟฟ้าดีเซลเพื่อให้แน่ใจว่าการทำงานปกติภายใต้พารามิเตอร์ที่กำหนด ควรรวมถึง: อุปกรณ์ โครงสร้าง อาคาร (หรือส่วนประกอบของสิ่งดังกล่าว) สำหรับการผลิตหลัก การผลิตเสริม อุปกรณ์ช่วย ครัวเรือน การขนส่ง การซ่อมแซม และคลังสินค้า สิ่งอำนวยความสะดวกในการจัดส่งและควบคุมกระบวนการ (SDTU) การสื่อสาร สาธารณูปโภค สิ่งอำนวยความสะดวกบำบัดน้ำเสีย ภูมิทัศน์ พื้นที่สร้างความมั่นใจในการผลิตส่งและจ่ายพลังงานไฟฟ้าและความร้อนให้กับผู้บริโภค ภายในขอบเขตที่โครงการกำหนดไว้สำหรับศูนย์การเปิดตัวนี้ จะต้องรับประกันสุขอนามัยและสภาพความเป็นอยู่และความปลอดภัยมาตรฐานสำหรับคนงาน การป้องกันมลภาวะของแหล่งน้ำและอากาศในชั้นบรรยากาศ ความปลอดภัยจากอัคคีภัย

Launch Complex จะต้องได้รับการพัฒนาและนำเสนอโดยผู้ออกแบบทั่วไปภายในกรอบเวลาที่กำหนดโดยตกลงกับลูกค้าและผู้รับเหมาทั่วไป

1.2.3. ก่อนที่จะรับโรงไฟฟ้า (สตาร์ทอัพคอมเพล็กซ์) เข้าสู่การดำเนินงาน จะต้องดำเนินการดังต่อไปนี้:

การทดสอบอุปกรณ์ส่วนบุคคลและการทดสอบการทำงานของแต่ละระบบ

การทดสอบอุปกรณ์ที่ครอบคลุม

ในระหว่างการก่อสร้างและติดตั้งอาคารและโครงสร้าง จะต้องดำเนินการยอมรับหน่วยอุปกรณ์และโครงสร้างระดับกลาง รวมถึงงานที่ซ่อนอยู่

1.3.9. โดยตรงที่โรงไฟฟ้าดีเซล ควรจัดการฝึกอบรมขั้นสูงสำหรับบุคลากรในโรงงานหลัก (ช่างเครื่อง ผู้ปฏิบัติงานแผงสวิตช์ ช่างไฟฟ้า ช่างเครื่อง)

1.3.10. การทำงานกับบุคลากร DES จะต้องดำเนินการและนำมาพิจารณาในเอกสารประกอบขอบเขตที่กำหนดโดยรายการและขั้นตอนที่ได้รับอนุมัติจากผู้บริหารระดับสูง

1.4. ติดตามประสิทธิภาพของโรงไฟฟ้าดีเซล

1.4.1. ที่โรงไฟฟ้า ต้องมีการวิเคราะห์ตัวบ่งชี้ทางเทคนิคและเศรษฐกิจเพื่อประเมินสภาพของอุปกรณ์ โหมดการทำงานของอุปกรณ์ การปฏิบัติตามตัวบ่งชี้ที่เป็นมาตรฐานและตามความเป็นจริง และประสิทธิผลของมาตรการขององค์กรและทางเทคนิค

เป้าหมายของการวิเคราะห์ควรเป็นการปรับปรุงผลกำไรของโรงไฟฟ้าแต่ละแห่ง

1.4.2. ที่โรงไฟฟ้าดีเซล การบันทึกตัวบ่งชี้ประสิทธิภาพของอุปกรณ์ (กะ รายวัน รายเดือน รายปี) จะต้องจัดระเบียบตามแบบฟอร์มที่กำหนดไว้เพื่อตรวจสอบประสิทธิภาพและความน่าเชื่อถือ โดยพิจารณาจากการอ่านเครื่องมือวัด ผลการทดสอบ การวัด และการคำนวณ

1.4.3. ผู้จัดการโรงไฟฟ้าต้องมั่นใจในความน่าเชื่อถือของการอ่านค่าควบคุม เครื่องมือวัดจัดระเบียบการบัญชีและการรายงานที่ถูกต้องตามเอกสารด้านกฎระเบียบและทางเทคนิคในปัจจุบัน

1.4.4. ผลการปฏิบัติงานของกะหรือโรงผลิตไฟฟ้าควรได้รับการตรวจสอบร่วมกับบุคลากรอย่างน้อยเดือนละครั้ง เพื่อวิเคราะห์และขจัดข้อบกพร่องในการทำงาน ตลอดจนทำความคุ้นเคยกับประสบการณ์ของกะขั้นสูงและผู้ปฏิบัติงานรายบุคคล

1.4.5. ที่โรงไฟฟ้าดีเซล ต้องมีการพัฒนาและดำเนินมาตรการเพื่อปรับปรุงความน่าเชื่อถือและประสิทธิภาพของการทำงานของอุปกรณ์ การอนุรักษ์พลังงาน รวมถึงการประหยัดเชื้อเพลิงและทรัพยากรพลังงานอื่นๆ และการใช้ทรัพยากรพลังงานทุติยภูมิ

1.4.6. ตัวชี้วัดทางเทคนิคและเศรษฐกิจหลักในอุตสาหกรรมพลังงานไฟฟ้าคือ:

ปริมาณไฟฟ้าและความร้อนที่ผลิตและจ่ายโดยโรงไฟฟ้าดีเซลแต่ละแห่ง

ตัวชี้วัดกำลังไฟฟ้าและประสิทธิภาพของการใช้กำลังการผลิตติดตั้งของโรงไฟฟ้า

อัตราอุบัติเหตุ เวลาเฉลี่ยระหว่างความล้มเหลว

ต้นทุนไฟฟ้าที่จัดหาโดยโรงไฟฟ้าและวิสาหกิจ

กำไรตามองค์กร

การใช้เชื้อเพลิงอย่างมีประสิทธิภาพสำหรับการผลิตไฟฟ้าและความร้อน

ปริมาณการใช้น้ำในกระบวนการทำความเย็นโดยเฉพาะ

ปริมาณการใช้ไฟฟ้าสำหรับความต้องการเสริม (SN) ของโรงไฟฟ้า แยกส่วนจากการผลิตไฟฟ้าและแหล่งจ่ายความร้อน

จำนวนเฉพาะและอัตราส่วนการให้บริการของบุคลากรการผลิตภาคอุตสาหกรรม

1.4.7. ที่โรงไฟฟ้าดีเซลแต่ละแห่งที่มีกำลังการผลิตตั้งแต่ 3 เมกะวัตต์ขึ้นไป จะต้องพัฒนาลักษณะพลังงานของอุปกรณ์ที่สร้างการพึ่งพาตัวบ่งชี้ทางเทคนิคและเศรษฐกิจของการดำเนินงานในแง่สัมบูรณ์หรือสัมพันธ์กับโหลดไฟฟ้าและความร้อน

1.4.8. ต้องนำเสนอคุณลักษณะด้านพลังงานของอุปกรณ์และมาตรฐานสำหรับตัวบ่งชี้แต่ละตัวแก่ผู้ปฏิบัติงานในรูปแบบของแผนที่ประสิทธิภาพ คำแนะนำ ตารางและกราฟ

1.4.9. ลักษณะพลังงานของอุปกรณ์และตารางเวลาของอัตราเฉพาะที่คำนวณได้ของการใช้เชื้อเพลิงและน้ำสำหรับไฟฟ้าที่จ่ายและความร้อนสำหรับอุปกรณ์โรงไฟฟ้าแต่ละกลุ่มจะต้องได้รับการแก้ไขทุกๆ 5 ปี

ควรมีการตรวจสอบในกรณีที่การเปลี่ยนแปลงประเภทของเชื้อเพลิงที่ถูกเผาไหม้เกิดขึ้นเนื่องจากอุปกรณ์ทางเทคนิคใหม่และการสร้างโรงไฟฟ้าดีเซลใหม่ ต้นทุนต่อหน่วยเชื้อเพลิงสำหรับการจ่ายไฟฟ้าเปลี่ยนแปลงมากกว่า 2%

1.4.10. การกระจายโหลดไฟฟ้าระหว่างหน่วยโรงไฟฟ้าควรเป็นไปตามวิธีการเพิ่มปริมาณการใช้เชื้อเพลิงโดยสัมพันธ์กัน

1.4.11. ผลกิจกรรมของสถานีในการเพิ่มประสิทธิภาพและปรับปรุงการใช้เชื้อเพลิงควรประเมินด้วยปริมาณเชื้อเพลิงที่ประหยัดได้เปรียบเทียบกับที่กำหนดไว้ในลักษณะต้นทุนมาตรฐาน โดยคำนึงถึงสภาพการใช้งานจริงของอุปกรณ์

1.4.12. การให้รางวัลบุคลากรสำหรับการประหยัดเชื้อเพลิงและน้ำมันควรดำเนินการตามวิธีการทางอุตสาหกรรมโดยยึดตามบัญชีออมทรัพย์ส่วนบุคคลที่กำหนดการมีส่วนร่วมส่วนบุคคลของพนักงานต่อประสิทธิภาพโดยรวมของสถานี

การกระตุ้นการประหยัดทรัพยากรพลังงานอื่น ๆ การลดการใช้น้ำทางเทคโนโลยี การใช้ไฟฟ้าตามความต้องการของตนเอง และการใช้ทรัพยากรทุติยภูมิควรดำเนินการบนพื้นฐานของตัวชี้วัดและมาตรฐานที่ได้รับอนุมัติ

1.5. การกำกับดูแลด้านเทคนิค

ควบคุมองค์กรการดำเนินงาน

1.5.1. ในโรงไฟฟ้าดีเซลแต่ละแห่งตามคำสั่งของผู้จัดการจะต้องแต่งตั้งผู้รับผิดชอบสภาพและการดำเนินงานที่ปลอดภัยของสิ่งอำนวยความสะดวกและสถานที่รวมอยู่ในคอมเพล็กซ์และกำหนดด้วย ความรับผิดชอบต่อหน้าที่บุคลากรทุกคนในด้านดังต่อไปนี้

องค์กรที่กำกับดูแลสภาพทางเทคนิคของอุปกรณ์อาคารและโครงสร้าง

การจัดการ กระบวนการทางเทคโนโลยีสำหรับการผลิตไฟฟ้าและความร้อน

การพัฒนา การจัดองค์กร และการบันทึกมาตรการเพื่อให้มั่นใจถึงการดำเนินงานที่ปลอดภัยและประหยัดของโรงงาน:

การสืบสวนและบันทึกการละเมิดทั้งหมดในการปฏิบัติงาน

การตรวจสอบการปฏิบัติตามข้อกำหนดของเอกสารด้านกฎระเบียบและทางเทคนิคสำหรับการดำเนินงาน การซ่อมแซม และการปรับแต่ง

1.5.2. ผู้รับผิดชอบเงื่อนไขทางเทคนิคและการทำงานที่ปลอดภัยของโครงสร้างและอุปกรณ์ DPP คือ นายช่างใหญ่ DES และในกรณีที่ไม่มีตำแหน่งนี้ จะเป็นหัวหน้าของ DES

1.5.3. ผู้รับผิดชอบเงื่อนไขทางเทคนิคและการทำงานอย่างปลอดภัยของโครงสร้างและอุปกรณ์ที่เกี่ยวข้องกับชิ้นส่วนกลความร้อนคือหัวหน้าคนงานอาวุโสฝ่ายปฏิบัติการและซ่อมแซม

1.5.4. อุปกรณ์ อาคาร และโครงสร้างทั้งหมดที่รวมอยู่ในโรงไฟฟ้าดีเซลจะต้องได้รับการตรวจสอบทางเทคนิคเป็นระยะ

อยู่ในขอบเขตเป็นระยะ การตรวจสอบทางเทคนิคควรรวม: การตรวจสอบภายนอกและภายใน, การตรวจสอบ เอกสารทางเทคนิคการทดสอบเพื่อให้แน่ใจว่าการทำงานของอุปกรณ์และโครงสร้างปลอดภัย ผลลัพธ์จะต้องบันทึกไว้ในวารสารพิเศษ

1.5.5. กรอบเวลาสำหรับการควบคุมดูแลเทคโนโลยีหรือการตรวจสอบอุปกรณ์:

อุปกรณ์เครื่องกลความร้อนหลักและอุปกรณ์เสริมภายในกำหนดเวลาที่กำหนดโดยตารางที่จัดทำขึ้นตามคำแนะนำของผู้ผลิต

หอหล่อเย็นน้ำ ที่เก็บเชื้อเพลิง ฯลฯ ภายในระยะเวลาที่กำหนด คำแนะนำปัจจุบันแต่อย่างน้อยทุกๆ 5 ปี;

อุปกรณ์ยก (รอก รอก เครน-คาน) ปีละครั้ง

ถังอากาศอัดที่ไม่อยู่ภายใต้เขตอำนาจของ Gosgortekhnadzor 1 ครั้งทุก 4 ปี

อุปกรณ์เชื่อมไฟฟ้าปีละครั้ง

1.5.6. การควบคุมองค์กรการดำเนินงานและการปฏิบัติตามกฎระเบียบทางเทคนิค กฎระเบียบด้านความปลอดภัย กฎระเบียบด้านความปลอดภัย และคำแนะนำในการปฏิบัติงาน ได้รับมอบหมายให้กับหน่วยงานการจัดการระดับสูง

1.5.7. ความรับผิดชอบของหน่วยงานการจัดการระดับสูง ได้แก่ :

การตรวจสอบสภาพของอุปกรณ์ อาคาร และโครงสร้างเป็นระยะ

การจัดการสำรวจเป็นระยะ

การตรวจสอบการปฏิบัติตามกำหนดเวลาที่กำหนดไว้สำหรับการซ่อมแซมขนาดกลางและขนาดใหญ่

ติดตามการดำเนินกิจกรรมและข้อกำหนดที่กำหนดไว้ในเอกสารด้านกฎระเบียบ เทคนิค และองค์กรและการบริหาร

ติดตามการสอบสวนการละเมิดคู่มือการใช้งานและคู่มือการใช้งาน

การประเมินความเพียงพอของมาตรการป้องกันและป้องกันเพื่อปรับปรุงระดับการดำเนินงานด้านเทคนิค

มาตรการติดตามป้องกันอุบัติเหตุและการเตรียมความพร้อมในการกำจัด

การบัญชีสำหรับการละเมิดคำแนะนำการปฏิบัติงาน คำแนะนำการปฏิบัติงาน และเอกสารด้านกฎระเบียบและทางเทคนิคอื่น ๆ รวมถึงในสถานที่ที่ควบคุมโดยหน่วยงานกำกับดูแลของรัฐ

การบัญชีสำหรับการดำเนินการตามมาตรการฉุกเฉินในสถานที่ควบคุมโดยหน่วยงานกำกับดูแลของรัฐ

ควบคุมการพัฒนาเอกสารด้านกฎระเบียบและทางเทคนิคเพื่อให้มั่นใจ การดำเนินงานที่ปลอดภัยสิ่งอำนวยความสะดวกด้านพลังงาน

การดำเนินการเรียกร้องทำงานร่วมกับผู้ผลิต

1.5.8. อุปกรณ์ อาคาร และโครงสร้างที่ดำเนินการทั้งหมดจะต้องอยู่ภายใต้การควบคุมดูแลของแผนกพิเศษ

1.5.9. งานหลักของการกำกับดูแลแผนกคือ:

การตรวจสอบการปฏิบัติตามข้อกำหนด ข้อกำหนดที่กำหนดไว้สำหรับการบำรุงรักษาและการซ่อมแซม (คำแนะนำจากโรงงานและท้องถิ่น)

ติดตามการใช้งาน PTE, PTB, PPB และคำแนะนำการปฏิบัติงาน

ควบคุมการสอบสวน การบันทึก และการวิเคราะห์ความล้มเหลวในการปฏิบัติงาน

ติดตามการดำเนินการตามมาตรการป้องกันเพื่อป้องกันความล้มเหลวใน

การบาดเจ็บจากการทำงานและทางอุตสาหกรรม

องค์กรของการพัฒนาเอกสารและมาตรการด้านกฎระเบียบและทางเทคนิคเพื่อปรับปรุงการทำงานและเพิ่มความน่าเชื่อถือของอุปกรณ์

1.8. การสนับสนุนทางมาตรวิทยา

1.8.1. ที่โรงไฟฟ้าดีเซล จะต้องดำเนินการตรวจสอบ ทดสอบ และปรับแต่งเครื่องมือวัดทางเทคโนโลยี (MI) อย่างเป็นระบบ เพื่อให้มั่นใจในการควบคุมกระบวนการผลิตพลังงานและสภาพการทำงานของบุคลากร

1.8.2. การสนับสนุนทางมาตรวิทยาที่โรงไฟฟ้าดีเซลดำเนินการโดยแผนกบริการมาตรวิทยา (VMS)

1.8.3. อุปกรณ์ในการติดตั้งระบบไฟฟ้าพร้อมเครื่องมือวัด (MI) จะต้องเป็นไปตามเอกสารการออกแบบและกฎระเบียบและ ข้อกำหนดทางเทคนิคสำหรับการจัดหาของพวกเขา วิธีการเหล่านี้ต้องรับประกันการตรวจสอบสภาพทางเทคนิคของอุปกรณ์และโหมดการทำงานของอุปกรณ์ การบัญชีสำหรับการรับและการใช้ทรัพยากร การผลิต การใช้ และการจัดหาไฟฟ้าและความร้อน การปฏิบัติตามสภาพการทำงานที่ปลอดภัยและมาตรฐานด้านสุขอนามัย การควบคุมสิ่งแวดล้อม

1.8.4. ระบบตรวจสอบพารามิเตอร์ทางเทคโนโลยีและการบัญชีสำหรับเชื้อเพลิง น้ำ การผลิตและการใช้ไฟฟ้าและความร้อน จะต้องติดตั้งเครื่องมือวัดที่รวมอยู่ในทะเบียนของรัฐและผ่านสถานะ การทดสอบการยอมรับและมั่นใจได้ทางมาตรวิทยา

ในกรณีที่สมเหตุสมผลจะอนุญาตให้ใช้เครื่องมือวัดที่ไม่ได้มาตรฐานซึ่งผ่านการรับรองทางมาตรวิทยามา ในลักษณะที่กำหนด.

1.8.5. เครื่องมือวัดทั้งหมด: ความร้อน ไฟฟ้า กายภาพและเคมี ฯลฯ ต้องอยู่ในสภาพที่ดีและพร้อมสำหรับการวัดอย่างต่อเนื่อง

การหมดอายุของระยะเวลาการตรวจสอบ;

ความเสียหายต่อกระจกของอุปกรณ์

หากลูกศร SI ไม่กลับสู่ตำแหน่งเดิมเมื่อได้รับแรงกระตุ้นที่ทำงาน

ในกรณีเหล่านี้ทั้งหมด ควรถอดเครื่องมือวัดออกเพื่อตรวจสอบหรือซ่อมแซม โดยติดตั้งเครื่องมือวัดสำรองแทน

1.8.7. เครื่องมือวัดทั้งหมดอยู่ภายใต้การตรวจสอบของรัฐหรือแผนกตาม GOST 8.002 ระยะเวลาของการตรวจสอบเหล่านี้ รวมถึงองค์กร วิธีการดำเนินการและการรายงานจะต้องเป็นไปตามข้อกำหนดของมาตรฐานและเอกสารด้านกฎระเบียบและทางเทคนิคอื่น ๆ

1.8.8. ที่จะเข้าไป การดำเนินงานทางอุตสาหกรรมอุปกรณ์หลักของโรงไฟฟ้าดีเซล เครื่องมือวัด จะต้องได้รับการรับรองทางมาตรวิทยา ในระหว่างการดำเนินการจะต้องตรวจสอบเป็นระยะ ห้ามใช้เครื่องมือวัดที่ไม่ผ่านการรับรองทางมาตรวิทยา

1.8.9. เครื่องมือการทำงานที่ใช้ในการติดตาม พารามิเตอร์ทางเทคโนโลยีซึ่งความแม่นยำในการวัดไม่ได้มาตรฐานสามารถถ่ายโอนไปยังหมวดหมู่ของตัวบ่งชี้ได้ตาม "คำแนะนำด้านระเบียบวิธีในขั้นตอนการถ่ายโอนไปยังหมวดหมู่ของตัวบ่งชี้เครื่องมือวัดการทำงานที่ใช้ในสถานประกอบการพลังงานของกระทรวงพลังงานของสหภาพโซเวียต" รายชื่อ SI ดังกล่าวจะต้องได้รับการอนุมัติจากหัวหน้า DES

1.8.10. การตรวจสอบเครื่องมือวัดในแผนกนั้นดำเนินการโดยบริการทางมาตรวิทยาที่ลงทะเบียนกับหน่วยงาน Gosstandart ว่าเป็นการตรวจสอบของแผนกเท่านั้น

1.8.11. บนสเกลของการบ่งชี้เครื่องมือวัดที่มีจุดประสงค์ในการตรวจสอบโหมดการทำงานของอุปกรณ์จะต้องวางเครื่องหมายที่สอดคล้องกับค่าขีด จำกัด ของปริมาณที่วัดได้

1.8.12. การสังเกตของ ดำเนินการตามปกติ SI จะต้องดำเนินการโดยโรงไฟฟ้าดีเซลที่ปฏิบัติหน้าที่หรือเจ้าหน้าที่ซ่อมบำรุงปฏิบัติการ

การตรวจสอบเป็นระยะ การซ่อมบำรุงและการซ่อมแซม SI จะต้องดำเนินการโดยบุคลากรของกองทัพเรือ

1.8.13. บุคลากร DPP ที่ให้บริการอุปกรณ์ที่ติดตั้งเครื่องมือวัดต้องรับผิดชอบต่อความสมบูรณ์ ความปลอดภัย และความสะอาดขององค์ประกอบภายนอก ความผิดปกติใด ๆ ในการปฏิบัติการของ SI จะต้องรายงานต่อกองทัพเรือ

1.8.14. จำเป็นต้องเปรียบเทียบการอ่าน SI บนรีโมทคอนโทรลเป็นระยะ รีโมท(ถ้ามี) โดยติดตั้งการอ่านค่า SI ใกล้กับอุปกรณ์โดยตรง

1.8.15. หากมีความเชื่อมั่นในความถูกต้องของการอ่านค่า SI ไม่เพียงพอ จะต้องดำเนินมาตรการเพื่อป้องกันอุบัติเหตุ อุปกรณ์เทคโนโลยีจนถึงการหยุดหรือถอนตัวจากการกระทำ ต้องเปลี่ยนและตรวจสอบอุปกรณ์

1.9. ข้อควรระวังด้านความปลอดภัย

1.9.1. การออกแบบ การดำเนินงาน และการซ่อมแซมอุปกรณ์ อาคาร และโครงสร้างต้องเป็นไปตามข้อกำหนดด้านความปลอดภัยในการทำงานและมาตรฐานความปลอดภัยในโรงงานอุตสาหกรรม

1.9.2.สำหรับคนงานจะต้องได้รับการพัฒนาและอนุมัติโดยผู้จัดการอาวุโสขององค์กรควบคู่ไปด้วย คณะกรรมการสหภาพแรงงานคำแนะนำการคุ้มครองแรงงาน

1.9.3. พนักงานโรงไฟฟ้าทุกคนจะต้องทราบและปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านความปลอดภัยในการทำงานอย่างถูกต้อง

1.9.4. การจัดการบุคลากรด้านวิศวกรรมและเทคนิคและบุคลากรปฏิบัติการต้องรับผิดชอบอย่างเต็มที่ด้านความปลอดภัยของแรงงาน ภายในขอบเขตอำนาจหน้าที่ของตน

1.9.5. แต่ละกรณีของการบาดเจ็บและกรณีการละเมิดข้อกำหนดด้านความปลอดภัยของแรงงานจะต้องได้รับการตรวจสอบ สาเหตุและตัวกระทำผิดที่ระบุ และมาตรการที่ใช้เพื่อป้องกันการเกิดซ้ำ กรณีที่คล้ายกัน. มีการรายงาน ตรวจสอบ และบันทึกเหตุการณ์การบาดเจ็บตามนโยบายที่บังคับใช้

1.9.6. ความรับผิดชอบต่อการบาดเจ็บทางอุตสาหกรรมตกเป็นของบุคคลที่ไม่รับประกันความปลอดภัยในการทำงาน ผู้ที่ไม่ได้ใช้มาตรการที่เหมาะสมเพื่อป้องกันการบาดเจ็บภายในขอบเขตอำนาจของตน เช่นเดียวกับบุคคลที่ละเมิดข้อกำหนดด้านความปลอดภัยหรือคำแนะนำด้านการคุ้มครองแรงงานโดยตรง

1.9.7. บุคลากรในโรงไฟฟ้าทุกคนจะต้องได้รับการฝึกอบรมภาคปฏิบัติเกี่ยวกับวิธีการปล่อยตัวบุคคลที่โดนกระแสไฟฟ้า รวมถึงการปฐมพยาบาลเบื้องต้นแก่ผู้ประสบภัยในกรณีได้รับบาดเจ็บอื่นๆ

1.9.8. ในระหว่างการก่อสร้าง การติดตั้ง การทดสอบการใช้งานและ งานซ่อมแซมที่สถานีปฏิบัติการองค์กรบุคคลที่สามร่วมกับผู้ปฏิบัติงานจะต้องจัดทำ "ใบรับรองการยอมรับและโอนสถานที่ทำงาน" ตามที่องค์กรปฏิบัติการมีหน้าที่รับผิดชอบต่อความเป็นไปไม่ได้ในการสมัครที่ออก ที่ทำงานแรงดัน แรงดัน หรือ อุณหภูมิสูงและองค์กรบุคคลที่สามมีหน้าที่รับผิดชอบในการตรวจสอบให้แน่ใจว่าบุคลากรของตนมีคุณสมบัติตรงตามคุณสมบัติและปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านความปลอดภัยในการทำงาน

1.9.9. เจ้าหน้าที่ที่ปฏิบัติหน้าที่จะต้องมีชุดปฐมพยาบาลพร้อมยาและผ้าปิดแผลไว้บริการสม่ำเสมอ

1.10. ความปลอดภัยจากอัคคีภัย

1.10.1. การออกแบบและการทำงานของอุปกรณ์ อาคาร และโครงสร้างของโรงไฟฟ้าจะต้องเป็นไปตามข้อกำหนดของกฎความปลอดภัยจากอัคคีภัย (FPR)

1.10.2. พนักงานโรงไฟฟ้าดีเซลทุกคนจะต้องทราบและปฏิบัติตามกฎระเบียบด้านความปลอดภัย และไม่กระทำการใด ๆ ที่อาจนำไปสู่เพลิงไหม้และการระเบิด

1.10.3. พนักงาน DPP ที่กลับมาทำงานจะต้องผ่านการฝึกอบรมด้านความปลอดภัยจากอัคคีภัย

1.11.7. ห้ามใช้งานโรงไฟฟ้าด้วยอุปกรณ์ที่ไม่รับประกันการปฏิบัติตามมาตรฐานด้านสุขอนามัยและข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อมที่กำหนด

1.11.8. การติดตั้งระบบบำบัดก๊าซไอเสียจะต้องดำเนินการก่อนที่จะเริ่มโรงไฟฟ้า และการติดตั้งสำหรับการทำให้บริสุทธิ์และบำบัดน้ำเสียที่ปนเปื้อน - ก่อนเริ่มการเตรียมอุปกรณ์โรงไฟฟ้าก่อนเริ่ม

1.11.9. เมื่อใช้งานอุปกรณ์ทำความสะอาดหลัก อุปกรณ์เสริม และก๊าซของโรงไฟฟ้าเพื่อวัตถุประสงค์ในการปกป้องสิ่งแวดล้อม สภาพแวดล้อมทางธรรมชาติจำเป็นต้องได้รับคำแนะนำจากมลภาวะ: กฎหมาย "ว่าด้วยการคุ้มครองอากาศในบรรยากาศ", "กฎหมายพื้นฐานเกี่ยวกับน้ำและที่ดิน", "ประมวลกฎหมายน้ำและที่ดิน"; มาตรฐานของรัฐและอุตสาหกรรมและคำแนะนำในการควบคุมมลพิษทางอากาศและการปกป้องแหล่งน้ำ ข้อกำหนดรูปแบบในการจัดการควบคุมการปล่อยออกสู่ชั้นบรรยากาศและการปล่อยลงสู่ผิวดินและสู่อุทกสเฟียร์ คำแนะนำ กฎ และคำแนะนำสำหรับการยอมรับ การทดสอบการใช้งาน การปรับ และการใช้งานอุปกรณ์บำบัดก๊าซและบำบัดน้ำเสีย "คำแนะนำในการสืบสวนและบันทึกการละเมิดในการดำเนินงานของโรงไฟฟ้า เครือข่าย ระบบพลังงาน และสมาคมพลังงาน"; คำแนะนำที่ร่างขึ้นโดยเกี่ยวข้องกับสภาพท้องถิ่น เอกสารกำกับดูแลกำหนดแนวทางการชำระค่ามลพิษสิ่งแวดล้อม

1.12. ความรับผิดชอบในการปฏิบัติตามกฎการปฏิบัติงานด้านเทคนิค

1.12.1. ความรู้และการปฏิบัติตามกฎเหล่านี้เป็นสิ่งจำเป็นสำหรับพนักงาน DPP ทุกคน

1.12.2. พนักงานของโรงไฟฟ้าดีเซลแต่ละคนตามขอบเขตหน้าที่จะต้องดูแลให้อุปกรณ์ อาคาร และโครงสร้างของโรงไฟฟ้าดีเซลเป็นไปตามข้อกำหนดทางเทคนิค ข้อบังคับด้านความปลอดภัย และข้อบังคับด้านความปลอดภัย ดูแลและปกป้องทรัพย์สินของดีเซล โรงไฟฟ้าและรับผิดชอบการปฏิบัติตามหลักเกณฑ์เหล่านี้

1.12.3. การละเมิดกฎเหล่านี้จะต้องรับผิดทางวินัย การบริหาร หรือทางอาญา รายละเอียดงานสำหรับพนักงานแต่ละคนและกฎหมายปัจจุบัน

1.12.4. ในกรณีที่ฝ่าฝืนกฎเกณฑ์เหล่านี้จนทำให้การดำเนินงานของโรงไฟฟ้าล้มเหลว ไฟไหม้ หรือเกิดอุบัติเหตุกับประชาชน จะต้องรับผิดชอบส่วนบุคคลดังต่อไปนี้

ผู้อำนวยการและหัวหน้าวิศวกรของโรงไฟฟ้าสำหรับการละเมิดที่เกิดขึ้นที่โรงไฟฟ้าดีเซลที่พวกเขาเป็นผู้นำ

ผู้จัดการร้านค้า หัวหน้าคนงาน และวิศวกรของโรงไฟฟ้าดีเซล - สำหรับการละเมิดที่กระทำโดยพวกเขาหรือผู้ใต้บังคับบัญชา

ผู้บังคับบัญชากะตลอดจนหน้าที่และบุคลากรบำรุงรักษาการปฏิบัติงานสำหรับการละเมิดที่กระทำโดยความผิดหรือผู้ใต้บังคับบัญชา

พนักงานให้บริการและซ่อมแซมอุปกรณ์ อาคาร และโครงสร้างโดยตรง สำหรับการละเมิดแต่ละครั้งที่เกิดขึ้นจากความผิดของพวกเขา

1.12.5. ผู้จัดการโรงไฟฟ้ามีหน้าที่รับผิดชอบเป็นการส่วนตัวต่อการตัดสินใจหรือคำสั่งที่ละเมิดกฎเหล่านี้

1.12.6. ผู้จัดการโรงไฟฟ้าดีเซลจะต้องยื่นเรื่องร้องเรียนตามลักษณะที่กำหนดสำหรับข้อบกพร่องของโรงงานทั้งหมดและกรณีความเสียหายต่ออุปกรณ์ อาคาร และโครงสร้างที่เกิดจากความผิดของผู้ผลิต องค์กรออกแบบ ก่อสร้างและติดตั้ง

1.12.7. ในกรณีที่องค์กรภายนอกและบุคคลได้รับความเสียหายต่อโครงสร้างไฮดรอลิกและอุปกรณ์ควบคุมและตรวจวัด ท่อส่งน้ำมันเชื้อเพลิงของการสื่อสารใต้ดิน อุปกรณ์ของอาคาร โครงสร้างภายใต้เขตอำนาจของโรงไฟฟ้าดีเซล ผู้จัดการของพวกเขาจะต้องจัดทำรายงานและส่งไปยังกฎหมายท้องถิ่น หน่วยงานบังคับใช้กฎหมายเพื่อนำผู้กระทำผิดเข้าสู่กระบวนการยุติธรรม

2. อาณาเขต อาคารอุตสาหกรรม และโครงสร้าง

2.1. อาณาเขต.

2.1.1. เพื่อให้มั่นใจว่าสภาพการปฏิบัติงานและสุขอนามัยที่เหมาะสมของอาณาเขต อาคาร และโครงสร้างของโรงไฟฟ้าดีเซล จะต้องดำเนินการและบำรุงรักษาสิ่งต่อไปนี้ให้อยู่ในสภาพดี:

ระบบระบายน้ำผิวดินและน้ำใต้ดินจากอาณาเขตทั้งหมดของโรงไฟฟ้าดีเซลจากอาคารและโครงสร้าง (ท่อระบายน้ำ คูน้ำ ช่องทางระบายน้ำ ฯลฯ )

ตัวเก็บเสียงท่อไอเสีย:

โรงบำบัดก๊าซไอเสีย

การประปา, การระบายน้ำทิ้ง, การทำความร้อนแบบเขต, เครือข่ายการจ่ายน้ำมันเชื้อเพลิง;

แหล่งที่มา น้ำดื่มอ่างเก็บน้ำและเขตสุขาภิบาลเพื่อป้องกันแหล่งน้ำประปา:

ทางหลวง ทางเดินดับเพลิง วิธีเข้าถึงหัวจ่ายน้ำดับเพลิง อ่างเก็บน้ำ หอหล่อเย็น สะพาน ทางแยก ทางแยก ฯลฯ

ป้องกันการล่มสลาย โครงสร้างการป้องกันธนาคาร

การวัดประสิทธิภาพและบีคอนพื้นฐานและการทำงาน

ระบบป้องกันฟ้าผ่าและระบบสายดิน

การจัดสวน;

แสงสว่าง;

การจัดสวน;

ฟันดาบอาณาเขต

2.1.2. การสื่อสารใต้ดินที่ซ่อนอยู่สำหรับการประปา การระบายน้ำทิ้ง เครื่องทำความร้อน รวมถึงสายเคเบิลจะต้องมีเครื่องหมายบนพื้นผิวโลกด้วยเครื่องหมาย

2.1.3 หากมีกระแสหลงไหลในอาณาเขตของโรงไฟฟ้าดีเซลจะต้องจัดให้มีการป้องกันไฟฟ้าเคมีของโครงสร้างโลหะใต้ดินและการสื่อสารตามการออกแบบ

2.1.4. ควรตรวจสอบสภาพของทางลาด ทางลาด และการขุดค้นอย่างเป็นระบบ และโดยเฉพาะอย่างยิ่งในช่วงฝนตก และหากจำเป็น ควรใช้มาตรการเพื่อเสริมสร้างความเข้มแข็ง

2.1.5. ในฤดูใบไม้ผลิ เครือข่ายและอุปกรณ์ระบายน้ำทั้งหมดจะต้องได้รับการตรวจสอบและเตรียมพร้อมสำหรับการผ่านของน้ำที่ละลาย สถานที่ที่สายเคเบิล ท่อ และท่อระบายอากาศผ่านผนังอาคารต้องปิดสนิท และต้องมีกลไกการสูบน้ำให้พร้อมสำหรับการปฏิบัติงาน

2.1.6. ที่โรงไฟฟ้า ควรมีการควบคุมระบอบการปกครองของน้ำใต้ดินและระดับน้ำในการตรวจสอบบ่อ (เพียโซมิเตอร์): ในปีแรกของการดำเนินงาน - อย่างน้อยเดือนละครั้งในปีต่อ ๆ ไป - ขึ้นอยู่กับการเปลี่ยนแปลงของระดับน้ำใต้ดิน แต่ อย่างน้อยไตรมาสละครั้ง (ในโซนคาร์สต์ การควบคุมระบบน้ำบาดาลต้องจัดทำขึ้นตามโปรแกรมพิเศษภายในระยะเวลาที่กำหนดโดยคำแนะนำในท้องถิ่น) วัดอุณหภูมิน้ำและเก็บตัวอย่างได้ที่ การวิเคราะห์ทางเคมีจากบ่อจะต้องดำเนินการตามคำแนะนำของท้องถิ่น ผลการสังเกตจะต้องบันทึกลงในวารสารพิเศษ

2.1.7. หากตรวจพบปรากฏการณ์การทรุดตัวและดินถล่มหรือการพังทลายของดินในอาณาเขตของโรงไฟฟ้าดีเซล จะต้องดำเนินมาตรการเพื่อกำจัดสาเหตุที่ทำให้เกิดการละเมิดสภาพดินปกติและเพื่อขจัดผลที่ตามมา

2.1.8. การก่อสร้างอาคารและโครงสร้างบนไซต์ฟรีในอาณาเขต DPP ควรดำเนินการเฉพาะในกรณีที่มีโครงการเท่านั้น งานก่อสร้างและติดตั้งทั้งหมดภายในไซต์เหล่านี้ได้รับอนุญาตเฉพาะเมื่อได้รับอนุญาตจากหัวหน้าโรงไฟฟ้าดีเซลเท่านั้น

ห้ามก่อสร้างอาคารและโครงสร้างใต้ท่อแก๊สและสะพานลอย

2.1.9. ควรบำรุงรักษาระบบระบายน้ำให้อยู่ในสภาพดีเนื่องจากการหยุดชะงักของการทำงานอาจนำไปสู่การเปลี่ยนแปลงไม่เพียง แต่ความชื้นเท่านั้น แต่ยังรวมถึงอุณหภูมิของดินด้วย

2.1.10. พื้นที่ตาบอดใกล้ผนังจะต้องอยู่ในสภาพใช้งานได้ดีตลอดแนวรอบนอกของอาคาร (โครงสร้าง) ซึ่งอยู่ต่ำกว่าระดับการกันซึมและให้แน่ใจว่ามีการระบายน้ำฝนจากชั้นบรรยากาศลงสู่คูน้ำและท่อระบายน้ำพายุ ในกรณีที่ดินทรุดตัวใต้พื้นที่ตาบอดให้ดำเนินมาตรการซ่อมแซมทันที

ไม่อนุญาตให้นำน้ำ เชื้อเพลิง น้ำมันไปไว้ใต้ฐานราก

2.2. อาคารและโครงสร้างอุตสาหกรรม

2.2.1. อาคารอุตสาหกรรมและโครงสร้างของโรงไฟฟ้าดีเซลจะต้องได้รับการบำรุงรักษาให้อยู่ในสภาพที่ดีเพื่อให้มั่นใจว่ามีการใช้งานในระยะยาวที่เชื่อถือได้ตามวัตถุประสงค์ที่ตั้งใจไว้ ปฏิบัติตามข้อกำหนดของมาตรฐานสุขอนามัย และความปลอดภัยของบุคลากร

2.2.2. โรงไฟฟ้าดีเซลจะต้องจัดให้มีการตรวจสอบอาคารและโครงสร้างอย่างเป็นระบบระหว่างการดำเนินงาน:

การตรวจสอบโครงสร้างตามปกติ - อย่างน้อยทุกๆ 10 วัน เป็นระยะ - ปีละ 2 ครั้ง (ฤดูใบไม้ผลิและฤดูใบไม้ร่วง)

นอกเหนือจากการสังเกตอย่างเป็นระบบแล้ว ควรมีการตรวจสอบทางเทคนิคทั่วไปของอาคารและโครงสร้างปีละ 2 ครั้ง (ในฤดูใบไม้ผลิและฤดูใบไม้ร่วง) เพื่อระบุข้อบกพร่องและความเสียหาย และหลังเกิดอุบัติเหตุ - การตรวจสอบพิเศษ

2.2.3. ในระหว่างการตรวจสอบสปริง ควรระบุปริมาณงานซ่อมแซมอาคาร โครงสร้าง และระบบสุขาภิบาลที่มีไว้สำหรับช่วงฤดูร้อน และควรระบุปริมาณงานซ่อมแซมใหญ่เพื่อรวมไว้ในแผนปีหน้า

ในฤดูใบไม้ร่วง การตรวจสอบทางเทคนิคควรตรวจสอบการเตรียมอาคารและสิ่งปลูกสร้างสำหรับฤดูหนาว

2.2.4. ที่โรงไฟฟ้าควรจัดให้มีการสังเกตการณ์การตั้งถิ่นฐานของอาคารโครงสร้างและอุปกรณ์: ในปีแรกของการดำเนินงาน - 3 ครั้งในครั้งที่สอง - 2 ครั้งจากนั้นจนกว่าการตั้งถิ่นฐานของมูลนิธิจะมีเสถียรภาพ - ปีละครั้งหลังจากการรักษาเสถียรภาพ การตั้งถิ่นฐาน (1 มม. ต่อปีหรือน้อยกว่า ) - ทุกๆ 10 ปี

2.2.5. ในทุกกรณีที่อาคารหรือโครงสร้างถูกสร้างขึ้นโดยคงสภาพดินที่เป็นน้ำแข็งไว้ จำเป็นต้องปกป้องดินจากการละลาย

2.2.6. ในการตรวจสอบความปลอดภัยของอาคาร โครงสร้างและฐานรากของอุปกรณ์ สภาพของการรองรับที่สามารถเคลื่อนย้าย ข้อต่อการขยายตัว การเชื่อมต่อแบบเชื่อม ตอกหมุด และแบบเกลียว ข้อต่อและชิ้นส่วนที่ฝังของโครงสร้างคอนกรีตเสริมเหล็กสำเร็จรูป การเสริมแรงและคอนกรีตของโครงสร้างคอนกรีตเสริมเหล็ก (หากการกัดกร่อนหรือการเสียรูป เกิดขึ้น) โครงสร้างเครนและพื้นที่ที่รับภาระและแรงกระแทกแบบไดนามิกและความร้อน

2.2.7. หากเกิดรอยแตก ร้าว และอื่นๆ สัญญาณภายนอกความเสียหายต่อโครงสร้างเหล่านี้ควรได้รับการตรวจสอบโดยใช้บีคอนและ การวัดด้วยเครื่องมือ. ข้อมูลเกี่ยวกับการตรวจจับข้อบกพร่องจะต้องป้อนลงในบันทึกสภาพทางเทคนิคของอาคารและโครงสร้างโดยมีกำหนดเวลาในการกำจัดข้อบกพร่อง

2.2.8. การเจาะรูและช่องเปิด การติดตั้ง การแขวนและการยึดอุปกรณ์เทคโนโลยีกับโครงสร้างอาคาร ยานพาหนะท่อและอุปกรณ์อื่นๆ ตัดการเชื่อมต่อเฟรมโดยไม่ต้องตกลงกัน องค์กรการออกแบบและผู้รับผิดชอบในการดำเนินงานของอาคาร (โครงสร้าง) รวมถึงการจัดเก็บอุปกรณ์สำรองและผลิตภัณฑ์และวัสดุอื่น ๆ ในสถานที่ที่ไม่ปรากฏชื่อเป็นสิ่งต้องห้าม

โหลดเพิ่มเติมสามารถอนุญาตให้มีการก่อสร้างช่องเปิดและช่องเปิดได้หลังจากการคำนวณการตรวจสอบโครงสร้างอาคารและการเสริมความแข็งแกร่งหากจำเป็น

สำหรับแต่ละส่วนของพื้น ตามข้อมูลการออกแบบ ต้องกำหนดน้ำหนักสูงสุดและระบุไว้บนป้ายที่ติดตั้งในสถานที่ที่มองเห็นได้

2.2.9. ต้องทำความสะอาดหลังคาอาคารและโครงสร้างในฤดูใบไม้ผลิและฤดูใบไม้ร่วง ต้องทำความสะอาดระบบรวบรวมน้ำฝน และต้องตรวจสอบประสิทธิภาพ

2.2.10. โครงสร้างโลหะของอาคารและโครงสร้างต้องได้รับการปกป้องจากการกัดกร่อน และต้องมีการควบคุมประสิทธิภาพของการป้องกันการกัดกร่อน

2.2.11. การทาสีสถานที่และอุปกรณ์ของ DPP ต้องเป็นไปตามข้อกำหนดด้านสุนทรียศาสตร์และสุขอนามัยทางอุตสาหกรรม

2.2.12. โครงสร้างอาคาร ฐานรากอุปกรณ์ และโครงสร้างอาคารต้องได้รับการปกป้องจากน้ำมันแร่ ไอน้ำ และน้ำ

2.2.13. สภาพทางเทคนิคระบบทำความร้อนและระบายอากาศและโหมดการทำงานจะต้องรับประกันพารามิเตอร์อากาศที่ได้มาตรฐานและการทำงานที่เชื่อถือได้ อุปกรณ์พลังงานและความทนทานของโครงสร้างปิดล้อม

2.2.14. สถานที่ โครงสร้าง และเส้นทางการคมนาคมของอาคารและโครงสร้างต้องได้รับการดูแลให้สะอาดตลอดเวลา

3. อุปกรณ์เทอร์โมกลของโรงไฟฟ้าดีเซล

3.1. การประหยัดน้ำมันเชื้อเพลิง

3.1.1. สิ่งอำนวยความสะดวกด้านเชื้อเพลิงของโรงไฟฟ้าต้องรับประกันการยอมรับ การระบายน้ำ การจัดเก็บ การเตรียม และการจ่ายเชื้อเพลิงให้กับหน่วยดีเซลอย่างต่อเนื่อง

คุณภาพของเชื้อเพลิงที่จ่ายให้กับโรงไฟฟ้าจะต้องเป็นไปตามข้อกำหนด GOST และเงื่อนไขทางเทคนิคสำหรับการจ่ายเชื้อเพลิง

สัญญาการจัดหาต้องระบุ:

คุณสมบัติทางเคมีฟิสิกส์ของเชื้อเพลิงที่อนุญาตให้ใช้กับเครื่องยนต์ดีเซลประเภทนี้

ตารางการจ่ายน้ำมันเชื้อเพลิงขึ้นอยู่กับความจุเชื้อเพลิงของโรงไฟฟ้าดีเซลและอัตราการสิ้นเปลืองเชื้อเพลิง