สมบัติ การใช้งาน ฐานวัตถุดิบ และวิธีการผลิตกรดซัลฟิวริก เทคโนโลยีการผลิตกรดซัลฟิวริกจากก๊าซเปียก WSA และ SNOX-ควบคุมการปล่อยก๊าซซัลเฟอร์และไนโตรเจนออกไซด์ การพัฒนาและการเพิ่มประสิทธิภาพของเทคโนโลยี การผลิตกำมะถันโดยใช้วิธีซานตาคลอส

ส่งผลงานดีๆ ของคุณในฐานความรู้ได้ง่ายๆ ใช้แบบฟอร์มด้านล่าง

การทำงานที่ดีไปที่ไซต์">

นักศึกษา นักศึกษาระดับบัณฑิตศึกษา นักวิทยาศาสตร์รุ่นเยาว์ ที่ใช้ฐานความรู้ในการศึกษาและการทำงาน จะรู้สึกขอบคุณเป็นอย่างยิ่ง

โพสต์บน http://www.allbest.ru/

กระทรวงศึกษาธิการแห่งสาธารณรัฐเบลารุส

สถาบันการศึกษา

"มหาวิทยาลัยแห่งรัฐ POLOTSK"

ภาควิชาเคมีและ TPNG

ทดสอบ

ในสาขาวิชา “นิเวศวิทยาอุตสาหกรรม”

วิธีที่มีประสิทธิภาพในการแปรรูปไฮโดรเจนซัลไฟด์ที่โรงกลั่น (การผลิตกรดซัลฟิวริก ธาตุซัลเฟอร์ ฯลฯ)

โนโวโปโลตสค์

• 1. คุณสมบัติของกรดซัลฟิวริก
• 2. การใช้กรดซัลฟิวริก
• 3. ฐานวัตถุดิบสำหรับการผลิตกรดซัลฟิวริก
• 5.1 การคั่ววัตถุดิบที่มีกำมะถัน
• 5.2 การล้างแก๊สหลังการยิง
• 5.3 ออกซิเดชันของซัลเฟอร์ไดออกไซด์
• 5.4 การดูดซึมซัลเฟอร์ไตรออกไซด์
• 5.5 ระบบสัมผัสคู่และระบบดูดซับคู่ (DC/DA)
• 6. เทคโนโลยีการผลิตกรดซัลฟิวริกจากก๊าซเปียก WSA และ SNOX™ - ควบคุมการปล่อยก๊าซซัลเฟอร์และไนโตรเจนออกไซด์
• 6.1 การวิจัยขั้นพื้นฐาน
• 6.2 การพัฒนาเทคโนโลยีและการเพิ่มประสิทธิภาพ
• 6.3 เทคโนโลยี SNOX™
• 7.การผลิตกำมะถันโดยใช้วิธีซานตาคลอส

ออกไซด์ของกรดซัลฟิวริก

1. คุณสมบัติของกรดซัลฟิวริก

กรดแอนไฮดรัสซัลฟิวริก (โมโนไฮเดรต) เป็นของเหลวมันหนักที่ผสมกับน้ำได้ทุกสัดส่วน ปล่อยความร้อนออกมาปริมาณมาก ความหนาแน่นที่ 0 °C คือ 1.85 g/cm3 เดือดที่อุณหภูมิ 296 °C และกลายเป็นน้ำแข็งที่ - 10 °C กรดซัลฟูริกไม่เพียงเรียกว่าโมโนไฮเดรตเท่านั้น แต่ยังเรียกว่าโมโนไฮเดรตอีกด้วย สารละลายที่เป็นน้ำมัน () เช่นเดียวกับสารละลายของซัลเฟอร์ไตรออกไซด์ในโมโนไฮเดรต () เรียกว่าโอเลี่ยม Oleum “ควัน” ในอากาศเนื่องจากการดูดซับออกไป กรดซัลฟิวริกบริสุทธิ์ไม่มีสี ในขณะที่กรดซัลฟิวริกทางเทคนิคจะมีสีเข้มเนื่องจากสิ่งเจือปน

คุณสมบัติทางกายภาพกรดซัลฟิวริก เช่น ความหนาแน่น อุณหภูมิในการตกผลึก จุดเดือด ขึ้นอยู่กับองค์ประกอบของกรดนั้น ในรูป รูปที่ 1 แสดงแผนภาพการตกผลึกของระบบ ค่าสูงสุดในนั้นสอดคล้องกับองค์ประกอบของสารประกอบหรือการมีอยู่ของค่าต่ำสุดนั้นอธิบายได้จากข้อเท็จจริงที่ว่าอุณหภูมิการตกผลึกของส่วนผสมของสารทั้งสองนั้นต่ำกว่าอุณหภูมิการตกผลึกของสารแต่ละตัว

ข้าว. 1 อุณหภูมิการตกผลึกของกรดซัลฟิวริก

กรดซัลฟิวริก 100% ชนิดไม่มีน้ำมีอุณหภูมิการตกผลึกค่อนข้างสูงที่ 10.7 °C เพื่อลดความเป็นไปได้ของการแช่แข็งผลิตภัณฑ์เชิงพาณิชย์ในระหว่างการขนส่งและการเก็บรักษา จึงมีการเลือกความเข้มข้นของกรดซัลฟิวริกทางเทคนิคให้เพียงพอ อุณหภูมิต่ำการตกผลึก อุตสาหกรรมผลิตกรดซัลฟิวริกเชิงพาณิชย์สามประเภท

กรดซัลฟูริกมีฤทธิ์มาก มันละลายออกไซด์ของโลหะและโลหะบริสุทธิ์ส่วนใหญ่ แทนที่ อุณหภูมิสูงขึ้นกรดอื่นๆ ทั้งหมดมาจากเกลือ กรดซัลฟิวริกผสมกับน้ำได้อย่างตะกละตะกลามเป็นพิเศษเนื่องจากความสามารถในการสร้างไฮเดรต โดยนำน้ำออกจากกรดอื่นๆ จากผลึกไฮเดรตของเกลือ และแม้แต่อนุพันธ์ของออกซิเจนของไฮโดรคาร์บอน ซึ่งไม่มีน้ำเช่นนี้ แต่มีไฮโดรเจนและออกซิเจนอยู่รวมกัน H:O = 2 ไม้และเนื้อเยื่อพืชและสัตว์อื่นๆ ที่มีเซลลูโลส แป้งและน้ำตาลถูกทำลายในกรดซัลฟิวริกเข้มข้น น้ำจับกับกรดและเหลือเพียงคาร์บอนที่กระจัดกระจายอย่างประณีตเท่านั้นที่เหลืออยู่จากเนื้อเยื่อ ในกรดเจือจาง เซลลูโลสและแป้งจะแตกตัวเป็นน้ำตาล หากกรดซัลฟิวริกเข้มข้นสัมผัสกับผิวหนังของมนุษย์จะทำให้เกิดแผลไหม้ได้

2. การใช้กรดซัลฟิวริก

กิจกรรมที่สูงของกรดซัลฟิวริกรวมกับต้นทุนการผลิตที่ค่อนข้างต่ำได้กำหนดไว้ล่วงหน้าถึงขนาดมหาศาลและความหลากหลายในการใช้งาน (รูปที่ 2) เป็นการยากที่จะหาอุตสาหกรรมที่กรดซัลฟิวริกหรือผลิตภัณฑ์ที่ทำจากกรดซัลฟิวริกไม่ได้ใช้ในปริมาณที่แตกต่างกัน

ข้าว. 2 การใช้กรดซัลฟิวริก

ผู้บริโภคกรดซัลฟิวริกรายใหญ่ที่สุดคือการผลิตปุ๋ยแร่: ซูเปอร์ฟอสเฟต, แอมโมเนียมซัลเฟต ฯลฯ กรดหลายชนิด (เช่น ฟอสฟอริก อะซิติก ไฮโดรคลอริก) และเกลือส่วนใหญ่ผลิตโดยใช้กรดซัลฟิวริก กรดซัลฟูริกถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตโลหะที่ไม่ใช่เหล็กและโลหะหายาก ในอุตสาหกรรมงานโลหะ กรดซัลฟิวริกหรือเกลือของกรดซัลฟิวริกถูกนำมาใช้ในการดองผลิตภัณฑ์เหล็กก่อนการพ่นสี การชุบดีบุก การชุบนิเกิล การชุบโครเมี่ยม ฯลฯ กรดซัลฟิวริกจำนวนมากถูกใช้ไปกับการกลั่นผลิตภัณฑ์ปิโตรเลียม การผลิตสีย้อมหลายชนิด (สำหรับผ้า) วาร์นิชและสี (สำหรับอาคารและเครื่องจักร) สารที่ใช้รักษาโรค และพลาสติกบางชนิดก็เกี่ยวข้องกับการใช้กรดซัลฟิวริกเช่นกัน การใช้กรดซัลฟูริก เอทิล และแอลกอฮอล์อื่นๆ อีเทอร์บางชนิด สังเคราะห์ ผงซักฟอก, ยาฆ่าแมลงหลายชนิดสำหรับการควบคุมศัตรูพืช เกษตรกรรมและวัชพืช สารละลายเจือจางของกรดซัลฟิวริกและเกลือของมันถูกใช้ในการผลิตเรยอน ในอุตสาหกรรมสิ่งทอเพื่อบำบัดเส้นใยหรือผ้าก่อนการย้อม เช่นเดียวกับในอุตสาหกรรมอื่น ๆ อุตสาหกรรมเบา. ใน อุตสาหกรรมอาหารกรดซัลฟิวริกใช้ในการผลิตแป้ง ​​กากน้ำตาล และผลิตภัณฑ์อื่นๆ อีกหลายชนิด การขนส่งใช้แบตเตอรี่ตะกั่วกรดซัลฟิวริก กรดซัลฟูริกใช้สำหรับการอบแห้งก๊าซและทำให้กรดเข้มข้น สุดท้ายนี้ กรดซัลฟิวริกถูกใช้ในกระบวนการไนเตรตและในการผลิตวัตถุระเบิดส่วนใหญ่

3. ฐานวัตถุดิบสำหรับการผลิตกรดซัลฟิวริก

ฐานวัตถุดิบสำหรับการผลิตกรดซัลฟิวริกคือสารประกอบที่ประกอบด้วยซัลเฟอร์ซึ่งสามารถรับซัลเฟอร์ไดออกไซด์ได้ ในอุตสาหกรรม ประมาณ 80% ของกรดซัลฟิวริกได้มาจากกำมะถันธรรมชาติและแร่ไพไรต์ของเหล็ก (ซัลเฟอร์) ซัลเฟอร์ไพไรต์ประกอบด้วยแร่ไพไรต์และสิ่งสกปรก ไพไรต์บริสุทธิ์ () ประกอบด้วยกำมะถัน 53.5% และเหล็ก 46.5% ปริมาณกำมะถันในซัลเฟอร์ไพไรต์อาจแตกต่างกันไปตั้งแต่ 35 ถึง 50% สถานที่สำคัญถูกครอบครองโดยก๊าซเสียของโลหะวิทยาที่ไม่ใช่เหล็กซึ่งได้มาจากการคั่วซัลไฟด์ของโลหะที่ไม่ใช่เหล็กและมีซัลเฟอร์ไดออกไซด์ อุตสาหกรรมบางแห่งใช้ไฮโดรเจนซัลไฟด์เป็นวัตถุดิบซึ่งเกิดขึ้นระหว่างการทำให้ผลิตภัณฑ์ปิโตรเลียมบริสุทธิ์จากกำมะถัน

4. วิธีการผลิตกรดซัลฟิวริก

ปัจจุบันกรดซัลฟิวริกผลิตได้ 2 วิธี คือ ไนตรัสซึ่งมีมานานกว่า 20 ปี และแบบสัมผัส พัฒนาในอุตสาหกรรมใน ปลาย XIXและต้นศตวรรษที่ 20 วิธีการสัมผัสจะแทนที่วิธีไนตรัส (ทาวเวอร์) ขั้นตอนแรกของการผลิตกรดซัลฟิวริกไม่ว่าจะด้วยวิธีใดก็ตามคือการผลิตซัลเฟอร์ไดออกไซด์โดยการเผาวัตถุดิบที่มีกำมะถัน หลังจากทำให้ซัลเฟอร์ไดออกไซด์บริสุทธิ์ (โดยเฉพาะในวิธีการสัมผัส) จะถูกออกซิไดซ์เป็นซัลเฟอร์ไตรออกไซด์ ซึ่งรวมกับน้ำเพื่อผลิตกรดซัลฟิวริก ออกซิเดชั่นภายใต้สภาวะปกติจะเกิดขึ้นช้ามาก ตัวเร่งปฏิกิริยาใช้เพื่อเร่งกระบวนการ

ในวิธีการสัมผัสเพื่อการผลิตกรดซัลฟิวริกจะทำปฏิกิริยาออกซิเดชันของซัลเฟอร์ไดออกไซด์เป็นไตรออกไซด์บนมวลสัมผัสที่เป็นของแข็ง ด้วยการปรับปรุงวิธีการผลิตแบบสัมผัส ต้นทุนของกรดซัลฟิวริกสัมผัสที่มีความเข้มข้นสูงที่บริสุทธิ์กว่าจึงสูงกว่ากรดทาวเวอร์เพียงเล็กน้อยเท่านั้น ดังนั้นจึงมีการสร้างเฉพาะร้านค้าที่ติดต่อเท่านั้น ปัจจุบันกรดมากกว่า 80% ผลิตโดยวิธีสัมผัส

ในวิธีไนตรัส ไนโตรเจนออกไซด์ทำหน้าที่เป็นตัวเร่งปฏิกิริยา ออกซิเดชันส่วนใหญ่เกิดขึ้นในสถานะของเหลวและดำเนินการในอาคารที่อัดแน่น ดังนั้นวิธีไนตรัสจึงเรียกว่าวิธีทาวเวอร์ตามฮาร์ดแวร์ สาระสำคัญของวิธีการทาวเวอร์คือซัลเฟอร์ไดออกไซด์ที่ได้จากการเผาวัตถุดิบซัลเฟอร์ซึ่งมีประมาณ 9% และ 9-10% จะถูกทำให้บริสุทธิ์จากอนุภาคของถ่านไพไรต์และเข้าสู่ระบบหอคอยที่ประกอบด้วยหอคอยหลายแห่ง (สี่ถึงเจ็ด) ที่มี หัวฉีด หอคอยที่อัดแน่นทำงานบนหลักการของการกระจัดที่เหมาะสมในโหมดโพลีเทอร์มอล อุณหภูมิก๊าซที่ทางเข้าหอคอยแรกอยู่ที่ประมาณ 350 °C กระบวนการดูดซับ-ขจัดการดูดซึมที่ซับซ้อนจากการเปลี่ยนแปลงทางเคมี เกิดขึ้นในหอคอย ในอาคารสองหรือสามอาคารแรก บรรจุภัณฑ์จะถูกชลประทานด้วยไนโตรส ซึ่งไนโตรเจนออกไซด์ที่ละลายจะถูกจับทางเคมีในรูปของกรดไนโตรซิลซัลฟิวริก ที่ อุณหภูมิสูงกรดไนโตรซิลซัลฟูริกถูกไฮโดรไลซ์ตามสมการ:

หลังทำปฏิกิริยากับไนโตรเจนออกไซด์ในสถานะของเหลว:

เมื่อถูกน้ำดูดซับก็จะผลิตกรดซัลฟิวริกด้วย:

ไนโตรเจนออกไซด์จะถูกดูดซับโดยกรดซัลฟิวริกในอาคารสามถึงสี่แห่งถัดไปตามปฏิกิริยาผกผันกับสมการ 15.1 ในการทำเช่นนี้หอคอยจะถูกป้อนด้วยกรดซัลฟิวริกเย็นซึ่งมีปริมาณไนโตรสต่ำซึ่งไหลจากหอคอยแรก เมื่อดูดซับออกไซด์จะได้กรดไนโตรซิลซัลฟิวริกซึ่งเกี่ยวข้องกับกระบวนการนี้ ดังนั้นไนโตรเจนออกไซด์จึงไหลเวียนและในทางทฤษฎีไม่ควรบริโภค ในทางปฏิบัติ เนื่องจากการดูดซึมไม่สมบูรณ์ จึงมีการสูญเสียไนโตรเจนออกไซด์ ปริมาณการใช้ไนโตรเจนออกไซด์คือ 12-20 กิโลกรัมต่อตันของโมโนไฮเดรต วิธีไนตรัสจะผลิตกรดซัลฟิวริกเจือจาง 75-77% ซึ่งปนเปื้อนด้วยสิ่งเจือปน ซึ่งส่วนใหญ่ใช้สำหรับการผลิตปุ๋ยแร่

5. แผนภาพการทำงานของการผลิตกรดซัลฟิวริก

โครงการเคมีประกอบด้วยปฏิกิริยา:

หากสารตั้งต้น (วัตถุดิบ) มีสิ่งเจือปน แผนภาพการทำงาน (รูปที่ 15.4) จะรวมขั้นตอนการทำให้ก๊าซบริสุทธิ์หลังการยิงด้วย ขั้นตอนแรก - การคั่ว (การเผาไหม้) - เป็นขั้นตอนเฉพาะสำหรับวัตถุดิบแต่ละประเภท และต่อไปจะถือว่าไพไรต์และกำมะถันเป็นวัสดุเริ่มต้นที่พบบ่อยที่สุด ขั้นตอนการออกซิเดชันและการดูดซึมโดยพื้นฐานจะเหมือนกันในวิธีการต่างๆ ในการผลิตกรดซัลฟิวริก เราจะดำเนินการพิจารณาตามลำดับของขั้นตอนที่ระบุ (ระบบย่อยของ CTS ของการผลิตกรดซัลฟิวริก) จากจุดยืนของโซลูชันทางเทคโนโลยี เครื่องมือ และการปฏิบัติงานขั้นพื้นฐาน

ข้าว. 4 แผนภาพการทำงานสำหรับการผลิตกรดซัลฟิวริกจากซัลเฟอร์ (a) และซัลเฟอร์ไพไรต์ (b) 1 - การคั่ววัตถุดิบที่มีกำมะถัน 2 - การทำความสะอาดและล้างแก๊สย่าง 3 - ออกซิเดชัน; 4 - การดูดซึม

5.1 การคั่ววัตถุดิบที่มีกำมะถัน

การเผาไพไรต์ (ไพไรต์) เป็นกระบวนการทางกายภาพและเคมีที่ซับซ้อน และรวมถึงปฏิกิริยาหลายอย่างตามลำดับหรือพร้อมกัน:

การแยกตัวจากความร้อน
การเผาไหม้ของกำมะถันในเฟสก๊าซ
การเผาไหม้ของไพโรไทต์

ปฏิกิริยาทั้งหมด:

เมื่อเกินหรือขาดออกซิเจนเล็กน้อย จะเกิดเหล็กออกไซด์ผสมขึ้น:

.

ปฏิกิริยาเคมีแทบจะย้อนกลับไม่ได้และมีคายความร้อนสูง

หากใช้การกลั่นน้ำมันเป็นวัตถุดิบ การเผาไหม้ในเฟสก๊าซจะมีรูปแบบของปฏิกิริยาเคมี:

,

เหล่านั้น. ในทางปฏิบัติกลับไม่ได้ คายความร้อน และมาพร้อมกับปริมาตรที่ลดลง

การสลายตัวด้วยความร้อนของไพไรต์เริ่มต้นที่อุณหภูมิประมาณ 200 ° C และในเวลาเดียวกันกำมะถันก็ติดไฟ ที่อุณหภูมิสูงกว่า 680 °C ปฏิกิริยาทั้งสามจะเกิดขึ้นอย่างเข้มข้น ในอุตสาหกรรม การเผาจะดำเนินการที่อุณหภูมิ 850-900 °C ขั้นตอนที่จำกัดของกระบวนการคือการถ่ายโอนมวลของผลิตภัณฑ์ที่สลายตัวไปยังเฟสก๊าซและตัวออกซิไดเซอร์ไปยังตำแหน่งที่เกิดปฏิกิริยา ที่อุณหภูมิเดียวกันนี้ ส่วนประกอบที่เป็นของแข็งจะอ่อนตัวลง ซึ่งส่งเสริมการรวมตัวของอนุภาค ปัจจัยเหล่านี้จะกำหนดวิธีดำเนินการกระบวนการและประเภทของเครื่องปฏิกรณ์

เริ่มแรก มีการใช้เครื่องปฏิกรณ์แบบชั้นวาง (เตาแบบห้อง) (รูปที่ 5, a) หนาแน่นจะไหลจากด้านบนไปยังชั้นวางอย่างต่อเนื่อง และอากาศจากด้านล่างจะไหลผ่านชั้นที่คงที่ โดยธรรมชาติแล้ว ไพไรต์มีลักษณะเป็นก้อน (บดละเอียดจะสร้างความต้านทานไฮดรอลิกอย่างมีนัยสำคัญและสามารถเกาะติดกันได้ง่าย ซึ่งจะทำให้เกิดการเผาไหม้ที่ไม่เป็นเนื้อเดียวกัน) การยิงเป็นกระบวนการต่อเนื่อง วัสดุที่เป็นของแข็งจะถูกเคลื่อนย้ายโดยหวีพิเศษที่หมุนบนเพลาที่อยู่ตามแนวแกนของอุปกรณ์ ใบพายจะเคลื่อนชิ้นส่วนของไพไรต์ไปทั่วแผ่นจากบนลงล่าง สลับจากแกนของอุปกรณ์ไปที่ผนังและด้านหลัง ดังแสดงในรูปด้วยลูกศร การผสมนี้จะช่วยป้องกันไม่ให้อนุภาคเกาะติดกัน ถ่านจะถูกเอาออกจากด้านล่างของเครื่องปฏิกรณ์อย่างต่อเนื่อง เครื่องปฏิกรณ์รับประกันความเข้มข้นของกระบวนการ โดยวัดจากปริมาณไพไรต์ที่ผ่านหน้าตัดของหน่วยของเครื่องปฏิกรณ์ - ไม่เกิน 200 กก./(ม.2 ·ชม.) ในเครื่องปฏิกรณ์ดังกล่าว การเคลื่อนย้ายเครื่องขูดในโซนอุณหภูมิสูงทำให้การออกแบบมีความซับซ้อน ทำให้เกิดสภาวะอุณหภูมิที่ไม่สม่ำเสมอบนชั้นวาง ทำให้ยากต่อการจัดระเบียบการนำความร้อนออกจากโซนปฏิกิริยา ความยากลำบากในการกำจัดความร้อนไม่อนุญาตให้ได้ก๊าซย่างที่มีความเข้มข้นมากกว่า 8-9% ข้อจำกัดหลักคือการไม่สามารถใช้อนุภาคขนาดเล็กได้ ในขณะที่สำหรับกระบวนการที่ต่างกัน วิธีหลักในการเร่งอัตราการแปลงคือการบดขยี้อนุภาค

ข้าว. เครื่องปฏิกรณ์แบบเผาไพไรต์ 5 เครื่อง

a - ชั้นวาง (1 - ตัว, 2 - ชั้นวางสำหรับ pyrite, 3 - เครื่องขูดแบบหมุน, 4 - แกนขับเคลื่อนของมีดโกน); b - เตาฟลูอิไดซ์เบด (1 - ตัว, 2 - ตัวแลกเปลี่ยนความร้อน) ลูกศรภายในอุปกรณ์บ่งบอกถึงการเคลื่อนที่ของไพไรต์แข็งในเครื่องปฏิกรณ์

อนุภาคขนาดเล็กสามารถแปรรูปได้ในฟลูอิไดซ์เบด (ฟลูอิไดซ์เบด) ซึ่งนำไปใช้ใน KS - เตาฟลูอิไดซ์เบด (รูปที่ 15.5, b) ไพไรต์ที่บดแล้วจะถูกป้อนผ่านตัวป้อนเข้าไปในเครื่องปฏิกรณ์ ตัวออกซิไดเซอร์ (อากาศ) จะถูกส่งจากด้านล่างผ่านตะแกรงกระจายด้วยความเร็วเพียงพอที่จะระงับอนุภาคของแข็ง การลอยอยู่ในชั้นจะช่วยป้องกันการเกาะติดและช่วยให้สัมผัสกับก๊าซได้ดี ปรับสนามอุณหภูมิให้เท่ากันทั่วทั้งชั้น และให้ความคล่องตัว วัสดุแข็งและไหลลงสู่ท่อทางออกเพื่อนำผลิตภัณฑ์ออกจากเครื่องปฏิกรณ์ องค์ประกอบการแลกเปลี่ยนความร้อนสามารถวางในชั้นของอนุภาคที่เคลื่อนที่ได้ ค่าสัมประสิทธิ์การถ่ายเทความร้อนจากชั้นฟลูอิไดซ์นั้นเทียบได้กับค่าสัมประสิทธิ์การถ่ายเทความร้อนจากของเหลวที่กำลังเดือด และด้วยเหตุนี้จึงรับประกันการระบายความร้อนที่มีประสิทธิภาพจากโซนปฏิกิริยาและการควบคุม สภาพอุณหภูมิและการใช้ความร้อนของปฏิกิริยา ความเข้มข้นของกระบวนการเพิ่มขึ้นเป็น 1,000 กก./(ลบ.ม. ·ชม.) และความเข้มข้นในแก๊สย่างจะเพิ่มขึ้นเป็น 13-15% ข้อเสียเปรียบหลักของเตา KS คือปริมาณฝุ่นที่เพิ่มขึ้นของก๊าซย่างเนื่องจากการกัดเซาะทางกลของอนุภาคของแข็งที่กำลังเคลื่อนที่ ซึ่งจำเป็นต้องมีการทำให้ก๊าซบริสุทธิ์จากฝุ่นอย่างละเอียดมากขึ้น - ในไซโคลนและเครื่องตกตะกอนด้วยไฟฟ้า ระบบย่อยการยิงไพไรต์แสดงโดยแผนภาพเทคโนโลยีที่แสดงในรูปที่ 1 6.

ข้าว. 6 แผนภาพเทคโนโลยีของการยิงไพไรต์

1 - ตัวป้อนแผ่นดิสก์; 2 - เตาฟลูอิไดซ์เบด (เครื่องปฏิกรณ์); 3 - หม้อต้มความร้อนเหลือทิ้ง; 4 - พายุไซโคลน; 5 - เครื่องตกตะกอนไฟฟ้า

ตามที่ระบุไว้ก่อนหน้านี้ กำมะถันสามารถใช้เป็นวัตถุดิบได้ (กำมะถันพื้นเมือง (กำมะถันพื้นเมืองถูกแสดงเป็นวัตถุดิบก่อนหน้านี้) สามารถใช้เป็นวัตถุดิบในรูปที่ 15.6.. จากของเหลวเดือดและด้วยเหตุนี้จึงจัดเตรียม) ซัลเฟอร์เป็นสารละลายต่ำ: มีจุดหลอมเหลว 113 °C ก่อนเผาจะละลายโดยใช้ไอน้ำที่ได้จากการใช้ความร้อนจากการเผาไหม้ กำมะถันหลอมเหลวจะถูกจับตัวและกรองเพื่อขจัดสิ่งเจือปนที่มีอยู่ในวัตถุดิบธรรมชาติ และถูกปั๊มเข้าไปในเตาเผาไหม้ ซัลเฟอร์จะเผาไหม้ในระยะไอเป็นส่วนใหญ่ เพื่อให้แน่ใจว่ามีการระเหยอย่างรวดเร็วจึงจำเป็นต้องกระจายไปตามการไหลของอากาศ เพื่อจุดประสงค์นี้จึงใช้เตาหัวฉีดและไซโคลน

ข้าว. 8 แผนภาพเทคโนโลยีของการเผาไหม้กำมะถัน

1 - ตัวกรองกำมะถัน; 2 - การสะสมของกำมะถันเหลว 3 - เตาเผาไหม้; 4 - หม้อต้มความร้อนเหลือทิ้ง

ในระหว่างการเผาไหม้กำมะถันตามปฏิกิริยาส่วนหนึ่งของออกซิเจนจะถูกแปลงเป็นซัลเฟอร์ไดออกไซด์อย่างเท่าเทียมกันดังนั้นความเข้มข้นรวมจึงคงที่และเท่ากับความเข้มข้นของออกซิเจนในก๊าซต้นทาง () ดังนั้นเมื่อกำมะถันถูกเผาใน อากาศ.

ก๊าซจากการเผาไหม้กำมะถันจะมีออกซิเจนมากกว่าการเผาไหม้ของไพไรต์

5.2 การล้างแก๊สหลังการยิง

ก๊าซจากการเผาไพไรต์ประกอบด้วยสารประกอบของฟลูออรีน ซีลีเนียม เทลลูเรียม สารหนู และอื่นๆ ในรูปของสิ่งเจือปนซึ่งเกิดจากสิ่งเจือปนในวัตถุดิบ ความชื้นตามธรรมชาติของวัตถุดิบก็กลายเป็นก๊าซเช่นกัน การเผาไหม้ทำให้เกิดไนโตรเจนออกไซด์บางส่วนและอาจเกิดขึ้นได้ สิ่งเจือปนเหล่านี้นำไปสู่การกัดกร่อนของอุปกรณ์หรือพิษของตัวเร่งปฏิกิริยาและยังส่งผลต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์ - กรดซัลฟิวริก พวกเขาจะถูกลบออกในช่องซักผ้าซึ่งเป็นแผนภาพแบบง่ายซึ่งแสดงไว้ในรูปที่ 1 9.

ข้าว. 9 โครงการแผนกซักผ้าเพื่อผลิตกรดซัลฟิวริก

1, 2 - หอซักล้าง; 3 - ตัวกรองแบบเปียก; 4 - หออบแห้ง

5.3 ออกซิเดชันของซัลเฟอร์ไดออกไซด์

ปฏิกิริยา

ตามกฎแห่งการกระทำของมวล ณ ภาวะสมดุล

นิพจน์แสดงการเปลี่ยนแปลงสัมพัทธ์ (ลดลง) ในปริมาตรของของผสมปฏิกิริยา สมการ 15.11 ถูกกำหนดโดยปริยายและแก้ได้โดยการปรับให้เหมาะสม องศาการแปลงที่ต้องการ (ประมาณ 99%) สามารถทำได้ที่อุณหภูมิ 400-420 °C ความดันไม่มีผลกระทบอย่างมีนัยสำคัญ ดังนั้นในอุตสาหกรรม กระบวนการจึงดำเนินการที่ความดันใกล้กับบรรยากาศ

ตัวเร่งปฏิกิริยาออกซิเดชันจัดทำขึ้นบนพื้นฐานของวาเนเดียมออกไซด์ () ด้วยการเติมโลหะอัลคาไลที่สะสมอยู่บนซิลิคอนออกไซด์ อัตราการเกิดปฏิกิริยาอธิบายโดยสมการ Boreskov-Ivanov:

ค่าคงที่อัตราการเกิดปฏิกิริยาอยู่ที่ไหน

=0.8 - ค่าคงที่;

, - แรงกดดันบางส่วนของส่วนประกอบที่เกี่ยวข้อง, atm

ขีด จำกัด อุณหภูมิและค่าอาจแตกต่างกันไปตามตัวเร่งปฏิกิริยาที่แตกต่างกัน สำหรับตัวเร่งปฏิกิริยา IK-1-6 และ SVD kJ/mol ที่ K สิ่งเหล่านี้คือตัวเร่งปฏิกิริยาที่อุณหภูมิต่ำ กิจกรรมของตัวเร่งปฏิกิริยาทางอุตสาหกรรมที่อุณหภูมิต่ำกว่า 680 K นั้นต่ำมากและสูงกว่า 880 K จะเกิดการปิดใช้งานเนื่องจากความร้อน ดังนั้น ช่วงอุณหภูมิการทำงานของตัวเร่งปฏิกิริยาส่วนใหญ่คือ 580-880 K และระดับการแปลงในเครื่องปฏิกรณ์ซึ่งกำหนดโดยขีดจำกัดล่างของช่วงนี้คือ 98%

,

ข้าว. 11 แผนภาพของเครื่องปฏิกรณ์ออกซิเดชัน

1 - ชั้นตัวเร่งปฏิกิริยา; 2 - เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนระดับกลาง; 3 - มิกเซอร์; 4 - เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนภายนอก X g - อินพุตก๊าซเย็น

ความเข้มข้นเริ่มต้นของก๊าซที่ผ่านการแปรรูปจะถูกเลือกเพื่อให้โหมดกระบวนการอยู่ภายในอุณหภูมิการทำงานของตัวเร่งปฏิกิริยา ความสำคัญอย่างยิ่งที่ K ทำให้อัตราการเกิดปฏิกิริยาลดลงอย่างรวดเร็วเมื่ออุณหภูมิลดลง เพื่อให้กระบวนการอะเดียแบติกในชั้นแรกพัฒนาอย่างเข้มข้น อุณหภูมิเริ่มต้นจะต้องไม่ต่ำกว่า 713 เคลวิน เรียกว่า “อุณหภูมิจุดติดไฟ” (สำหรับตัวเร่งปฏิกิริยาที่อุณหภูมิต่ำจะมีค่าต่ำกว่า) ในแผนภาพ "" กระบวนการอะเดียแบติกจะแสดงเป็นเส้นตรง ความชันของมันถูกกำหนดโดยขนาดของความร้อนแบบอะเดียแบติก สำหรับออกซิเดชั่นประมาณ 1% องศา ยิ่งสูง (หรือความเข้มข้นเริ่มต้น -) ความร้อนก็จะยิ่งมากขึ้น กระบวนการนี้สามารถพัฒนาไปสู่สภาวะสมดุลได้ และอุณหภูมิสูงสุด (สมดุล) ไม่ควรเกินค่าที่อนุญาต ในรูป 10 ซึ่งสอดคล้องกับความเข้มข้นเริ่มต้นที่ 7-8% ตัวเร่งปฏิกิริยาที่อุณหภูมิต่ำช่วยให้คุณเพิ่มความเข้มข้นเป็น 9-10% อุณหภูมิในชั้นที่เหลือถูกกำหนดจากการปรับโหมดเครื่องปฏิกรณ์ให้เหมาะสมที่สุด

5.4 การดูดซึมซัลเฟอร์ไตรออกไซด์

การดูดซึมซัลเฟอร์ไตรออกไซด์เป็นขั้นตอนสุดท้ายของกระบวนการที่เกิดกรดซัลฟิวริก ปฏิสัมพันธ์

ดำเนินไปค่อนข้างเข้มข้นทั้งในสถานะของเหลวและก๊าซ (ไอ) นอกจากนี้ยังสามารถละลายได้เองทำให้เกิดเป็นโอเลี่ยม สินค้านี้ง่ายต่อการขนส่งเพราะไม่กัดกร่อนแม้แต่เหล็กธรรมดา สารละลายกรดซัลฟูริกมีความลุกลามอย่างมาก Oleum เป็นผลิตภัณฑ์หลักในการผลิตกรดซัลฟิวริก

สมดุลของก๊าซ-ของเหลวสำหรับระบบ "" แสดงในรูปที่ 1 3. คุณลักษณะของระบบนี้คือ ในช่วงความเข้มข้นของสารละลายที่หลากหลาย จะมีไอน้ำบริสุทธิ์เกือบอยู่ในเฟสไอ (ด้านซ้ายของกราฟ) และอยู่เหนือโอเลี่ยม (สารละลาย c) ไอน้ำจะมีอิทธิพลเหนือกว่าในเฟสแก๊ส (ด้านขวา ด้านข้างของกราฟ) องค์ประกอบเดียวกันของเฟสของเหลวและไอ (จุดอะซีโอโทรปิก) จะอยู่ที่ความเข้มข้นของกรดซัลฟิวริก 98.3% หากคุณดูดซับสารละลายที่มีความเข้มข้นต่ำกว่าปฏิกิริยา 5 ก็จะเกิดขึ้นในช่วงไอเช่นกัน - จะเกิดหมอกของกรดซัลฟิวริกซึ่งจะทำให้ตัวดูดซับมีเฟสก๊าซ และนี่หมายถึงการสูญเสียผลิตภัณฑ์ การกัดกร่อนของอุปกรณ์ และการปล่อยสู่ชั้นบรรยากาศ หากดูดซึมโดยโอเลียม การดูดซึมจะไม่สมบูรณ์

จากคุณสมบัติเหล่านี้จะมีรูปแบบการดูดซึมแบบสองขั้นตอน (สองหอคอย) (รูปที่ 12) ก๊าซที่ประกอบด้วยก๊าซจะผ่านตัวดูดซับโอเลียม 1 และโมโนไฮเดรต 2 อย่างต่อเนื่องหลังจากเครื่องปฏิกรณ์ ส่วนประกอบของปฏิกิริยาอื่น () ถูกป้อนทวนกระแสเข้าไปในตัวดูดซับโมโนไฮเดรต เนื่องจากความเข้มข้นของการไหลเวียนของของเหลว (ตัวดูดซับ) จึงเป็นไปได้ที่จะรักษาความเข้มข้นให้ใกล้เคียงกับค่าที่เหมาะสมที่สุด - 98.3% (ความเข้มข้นที่เพิ่มขึ้นต่อการผ่านของของเหลวไม่เกิน 1-1.5%) ชื่อทางเทคนิคของกรดดังกล่าวคือโมโนไฮเดรต จึงเป็นชื่อของตัวดูดซับ สภาวะความเข้มข้นของการดูดซึมช่วยให้มั่นใจได้ว่าการดูดซึมจะสมบูรณ์และเกิดหมอกของกรดซัลฟิวริกน้อยที่สุด กรดจากตัวดูดซับโมโนไฮเดรตจะเข้าสู่ตัวดูดซับโอเลียม สารละลาย 20% ไหลเวียนอยู่ในนั้นซึ่งถูกนำไปใช้บางส่วนเป็น ผลิตภัณฑ์สุดท้าย- โอเลียม กรดจากตัวดูดซับก่อนหน้า - โมโนไฮเดรต - ก็สามารถเป็นผลิตภัณฑ์ได้เช่นกัน

การก่อตัวของกรดซัลฟิวริกและการดูดซับซัลเฟอร์ไตรออกไซด์เป็นกระบวนการคายความร้อน ความร้อนของพวกเขาจะถูกลบออกในตัวแลกเปลี่ยนความร้อนชลประทาน 3 บนเส้นไหลเวียนของของเหลวในตัวดูดซับ ที่อุณหภูมิต่ำกว่า 100 °C จะถูกดูดซับได้เกือบ 100% ซัลเฟอร์ไดออกไซด์จะไม่ถูกดูดซึมในทางปฏิบัติ

ข้าว. 12 โครงการแยกการดูดซึมในการผลิตกรดซัลฟิวริก

1 - ตัวดูดซับโอเลียม; 2 - ตัวดูดซับโมโนไฮเดรต; 3 - ตู้เย็น; 4 - ตัวสะสมกรด; 5 - ตัวแยกสาด

5.5 ระบบสัมผัสคู่และระบบดูดซับคู่ (DC/DA)

แม้จะมีระดับการเปลี่ยนแปลงค่อนข้างสูง - 98% แต่ระบบกรดซัลฟิวริกที่ทรงพลังซึ่งผลิตผลิตภัณฑ์ได้มากถึง 540 ตันต่อวัน จะปล่อยซัลเฟอร์ไดออกไซด์มากกว่า 300 กิโลกรัมออกสู่ชั้นบรรยากาศทุก ๆ ชั่วโมง จากข้อมูลสมดุลของปฏิกิริยาออกซิเดชัน ระดับของการแปลงสามารถเพิ่มขึ้นได้โดยการลดอุณหภูมิในชั้นสุดท้ายให้ต่ำกว่า 610 K หรือเพิ่มความดันให้มากกว่า 1.2 MPa ความสามารถในการลดอุณหภูมิถูกจำกัดโดยกิจกรรมของตัวเร่งปฏิกิริยาที่มีอยู่ การเพิ่มความดันทำให้วิศวกรรมของกระบวนการยุ่งยากขึ้น ดังนั้นวิธีการเหล่านี้จึงยังไม่ได้รับการประยุกต์ทางอุตสาหกรรม

วิธีที่มีประสิทธิภาพในการเพิ่มการเปลี่ยนแปลงของปฏิกิริยาที่ผันกลับได้คือการถอดผลิตภัณฑ์ออก แผนภาพเทคโนโลยีของวิธีนี้แสดงในรูปที่ 1 13. ในระยะแรกของการเกิดออกซิเดชันจะใช้เครื่องปฏิกรณ์สามชั้น 1 ความเข้มข้นในก๊าซที่เข้ามาคือ 9.5-10.5% ระดับของการแปลงที่ทางออกของเครื่องปฏิกรณ์คือ 90-95% การดูดซึมระดับกลางประกอบด้วยตัวดูดซับโอเลี่ยม 2 และโมโนไฮเดรต 3 หลังจากนั้นก๊าซจะมีเพียง 0.6-1% เพื่อให้ความร้อนจนถึงอุณหภูมิปฏิกิริยา (690-695 K) ตัวแลกเปลี่ยนความร้อนจะถูกใช้หลังจากชั้นที่สองของเครื่องปฏิกรณ์ 1 เครื่องปฏิกรณ์ของขั้นตอนออกซิเดชันที่หนึ่งและที่สองจะรวมกันอย่างมีโครงสร้างในตัวเครื่องเดียว ระดับการแปลงของส่วนที่เหลืออยู่ที่ประมาณ 95% ระดับการแปลงรวมคือ 99.6-99.8% ลองเปรียบเทียบกัน: หากไม่มีการดูดซึมระดับกลาง ระดับการเปลี่ยนแปลงของ 1-0.6% ที่เหลือต่อหน้าจะไม่เกิน 50% จำนวนเล็กน้อยที่เกิดขึ้นจะถูกดูดซึมอย่างสมบูรณ์ในตัวดูดซับโมโนไฮเดรตตัวที่สอง 3

ดังที่เราเห็น ปริมาณของก๊าซที่ไม่ถูกแปลง (และดังนั้น การปล่อยสู่ชั้นบรรยากาศ) ในระบบ DC/DA จะลดลงเกือบ 10 เท่าเมื่อเทียบกับระบบหน้าสัมผัสเดี่ยว แต่สำหรับสิ่งนี้จำเป็นต้องเพิ่มพื้นผิวของเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน 1.5-1.7 เท่า

ข้าว. 13 แผนภาพเทคโนโลยีของขั้นตอนการสัมผัสและการดูดซับในระบบ "การสัมผัสสองครั้ง - การดูดซับสองครั้ง"

I, III - ระยะที่หนึ่งและสองของการเกิดออกซิเดชัน; II, IV - ระบบการดูดซึมน้ำที่หนึ่งและสอง 1 - เครื่องปฏิกรณ์ (ระยะออกซิเดชันที่หนึ่งและที่สองซึ่งอยู่ในตัวเรือนเดียวกันจะแสดงแยกกัน) 2 - ตัวดูดซับโอเลียม; 3 - ตัวดูดซับโมโนไฮเดรต; 4 - เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนของเครื่องปฏิกรณ์ระยะไกล 5 - เครื่องทำความเย็นกรด

6. เทคโนโลยีการผลิตกรดซัลฟิวริกจากก๊าซเปียก WSA และ SNOX™ - ควบคุมการปล่อยก๊าซซัลเฟอร์และไนโตรเจนออกไซด์

การพัฒนาเทคโนโลยี WSA ของ Topsoe สำหรับการกำจัดสารประกอบกำมะถันจากก๊าซไอเสียเพื่อผลิตกรดซัลฟิวริกเริ่มขึ้นในปลายทศวรรษ 1970 เทคโนโลยี WSA ขึ้นอยู่กับประสบการณ์ที่กว้างขวางของ Topsoe ในอุตสาหกรรมกรดซัลฟิวริก และความมุ่งมั่นอย่างต่อเนื่องที่จะผลักดันตัวเร่งปฏิกิริยาและการพัฒนากระบวนการต่อไป งานวิจัยหลักๆ ได้แก่ การออกซิเดชันของ SO2 บนตัวเร่งปฏิกิริยาของกรดซัลฟิวริกและกระบวนการควบแน่นของกรด

6.1 การวิจัยขั้นพื้นฐาน

ความสามารถในการควบแน่นไอของกรดซัลฟิวริกเพื่อผลิตกรดซัลฟิวริกเข้มข้นโดยไม่ปล่อยละอองกรดออกมาเป็นคุณลักษณะเฉพาะของเทคโนโลยี WSA ซึ่งประสบความสำเร็จจากการทดลองพื้นฐานและงานทางทฤษฎีที่ดำเนินการที่ Topsoe

ในระหว่างการระบายความร้อนของไอกรดซัลฟิวริกที่มีอยู่ในเฟสก๊าซ การก่อตัวของศูนย์ควบแน่นที่เป็นเนื้อเดียวกันโดยธรรมชาติ การควบแน่นและการควบแน่นต่างกันบนผนังเกิดขึ้นพร้อมกัน ห้องปฏิบัติการ Topsoe ดำเนินการในการพัฒนาและปรับปรุงตัวเก็บประจุ WSA การวิจัยขั้นพื้นฐานเกี่ยวกับกลไกการควบแน่นที่สำคัญขั้นพื้นฐานเหล่านี้

รูปที่ 4. เทคโนโลยีหลอดแก้วที่พัฒนาโดย Topsoe ถูกนำมาใช้ที่ WSA เพื่อควบแน่นไอระเหยของกรดซัลฟิวริก

6.2 การพัฒนาเทคโนโลยีและการเพิ่มประสิทธิภาพ

การทดสอบระดับนำร่องและโรงงาน พร้อมด้วยการสร้างแบบจำลองตัวเก็บประจุ WSA โดยละเอียด ใช้เพื่อศึกษาผลกระทบของการออกแบบและการทำงานของตัวเก็บประจุต่อประสิทธิภาพของตัวเก็บประจุ เพื่อสร้างเกณฑ์การออกแบบและการควบคุมกระบวนการ

สิ่งสำคัญอีกประการหนึ่งของการพัฒนาทางเทคนิคของเราคือการปรับปรุงเทคโนโลยีหลอดแก้ว WSA และการปรับปรุงคุณภาพวัสดุก่อสร้างอย่างต่อเนื่อง ความท้าทายหลังต้องใช้ประสบการณ์ของเราในการทดสอบวัสดุสำหรับสภาวะการทำงานที่ท้าทายของโรงงานกรดซัลฟิวริก

เพื่อใช้ประโยชน์จากศักยภาพของเทคโนโลยี WSA ได้อย่างเต็มที่ เราจึงใช้ วิธีการที่เป็นนวัตกรรมใหม่ในขณะที่สร้าง แผนการทางเทคโนโลยีเมื่อใช้เครื่องมือคำนวณของ Topsoe เอง ทางออกที่ดีที่สุดงานอุตสาหกรรมต่างๆ ปัจจัยขับเคลื่อนประการหนึ่งสำหรับการพัฒนานี้คือการมุ่งเน้นที่การใช้พลังงานและการปล่อยก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์ที่เพิ่มขึ้นทั่วโลก ซึ่งต้องการการนำความร้อนกลับมาใช้ใหม่สูงสุด

6.3 เทคโนโลยี SNOX™

ในการกำจัดซัลเฟอร์และไนโตรเจนออกไซด์ออกจากก๊าซไอเสีย Topsoe ได้พัฒนาเทคโนโลยี SNOX™ ซึ่งรวมเทคโนโลยี WSA เข้ากับเทคโนโลยีการกำจัดไนโตรเจนออกไซด์ SCR เพื่อให้บรรลุเป้าหมาย การบูรณาการที่เหมาะสมที่สุดสำหรับอุตสาหกรรมพลังงานไฟฟ้า

7. การผลิตกำมะถันโดยใช้วิธีซานตาคลอส

Premium Engineering LLC สามารถเสนอวิธีการหลักสี่วิธีสำหรับกระบวนการผลิตของ Claus ธาตุกำมะถันจากส่วนประกอบที่เป็นกรด ก๊าซธรรมชาติและก๊าซโรงกลั่นน้ำมัน:

กระแสตรง (เปลวไฟ)

· แตกสาขา

· แยกแขนงด้วยก๊าซกรดและการทำความร้อนด้วยอากาศ

ออกซิเดชันโดยตรง

1. กระบวนการซานตาคลอสไหลตรง (วิธีเปลวไฟ) ใช้เมื่อสัดส่วนปริมาตรของไฮโดรเจนซัลไฟด์ในก๊าซกรดสูงกว่า 50% และไฮโดรคาร์บอนน้อยกว่า 2% ในกรณีนี้ ก๊าซกรดทั้งหมดจะถูกส่งไปเพื่อการเผาไหม้ไปยังเตาปฏิกรณ์ของระยะระบายความร้อนของการติดตั้ง Claus ซึ่งผลิตในตัวเรือนเดียวกันกับหม้อต้มความร้อนเหลือทิ้ง ในเตาหลอม-เตาปฏิกรณ์ อุณหภูมิจะสูงถึง 1100-1300°C และผลผลิตกำมะถันสูงถึง 70% การเปลี่ยนไฮโดรเจนซัลไฟด์เป็นซัลเฟอร์เพิ่มเติมจะดำเนินการในสองหรือสามขั้นตอนบนตัวเร่งปฏิกิริยาที่อุณหภูมิ 220-260°C หลังจากแต่ละขั้นตอน ไอระเหยของกำมะถันที่เกิดขึ้นจะถูกควบแน่นในคอนเดนเซอร์ที่พื้นผิว ความร้อนที่ปล่อยออกมาระหว่างการเผาไหม้ของไฮโดรเจนซัลไฟด์และการควบแน่นของไอกำมะถันถูกนำมาใช้เพื่อผลิตไอน้ำแรงดันสูงและต่ำ ผลผลิตกำมะถันในกระบวนการนี้สูงถึง 96-97%

2. ที่เศษส่วนปริมาตรต่ำของไฮโดรเจนซัลไฟด์ในก๊าซกรด (30-50%) และเศษส่วนปริมาตรของไฮโดรคาร์บอนสูงถึง 2% จะใช้โครงร่างกระบวนการของ Claus แบบแยกสาขา (หนึ่งในสามถึงสองในสาม) ตามโครงการนี้ หนึ่งในสามของก๊าซกรดถูกเผาเพื่อผลิตซัลเฟอร์ไดออกไซด์ และสองในสามของการไหลของก๊าซกรดจะเข้าสู่ระยะตัวเร่งปฏิกิริยา โดยผ่านเครื่องปฏิกรณ์ของเตาเผา ซัลเฟอร์ผลิตขึ้นในขั้นตอนการเร่งปฏิกิริยาของกระบวนการโดยทำปฏิกิริยาซัลเฟอร์ไดออกไซด์กับไฮโดรเจนซัลไฟด์ที่มีอยู่ในส่วนที่เหลือ (2/3) ของก๊าซกรดดั้งเดิม ผลผลิตกำมะถันคือ 94-95%

3. เมื่อสัดส่วนปริมาตรของไฮโดรเจนซัลไฟด์ในก๊าซกรดอยู่ที่ 15-30% เมื่อใช้รูปแบบหนึ่งในสามถึงสองในสาม อุณหภูมิขั้นต่ำที่อนุญาตในเตาเผาเตาปฏิกรณ์ (930°C) จะไม่บรรลุผล ให้ใช้ รูปแบบที่มีการอุ่นแก๊สกรดหรืออากาศก่อน

4. เมื่อสัดส่วนปริมาตรของไฮโดรเจนซัลไฟด์ในก๊าซกรดอยู่ที่ 10-15% จะใช้รูปแบบออกซิเดชันโดยตรงซึ่งไม่มีขั้นตอนการเกิดออกซิเดชันของก๊าซที่อุณหภูมิสูง (การเผาไหม้) ก๊าซกรดผสมกับอากาศในปริมาณสัมพันธ์และจ่ายโดยตรงไปยังขั้นตอนการแปลงตัวเร่งปฏิกิริยา ผลผลิตกำมะถันถึง 86%

เพื่อให้บรรลุอัตราการนำกำมะถันกลับมาที่ 99.0-99.7% จึงมีการใช้วิธีการสามกลุ่มในการทำให้ก๊าซเสียหลังการทำให้บริสุทธิ์จากกระบวนการของ Claus:

· กระบวนการที่อยู่บนพื้นฐานของความต่อเนื่องของปฏิกิริยาของซานตาคลอส เช่น ในการเปลี่ยน H2S และ SO2 เป็นกำมะถันบนตัวเร่งปฏิกิริยาที่เป็นของแข็งหรือของเหลว

· กระบวนการขึ้นอยู่กับการลดสารประกอบซัลเฟอร์ทั้งหมดให้เป็นไฮโดรเจนซัลไฟด์ด้วยการสกัดในภายหลัง

· กระบวนการขึ้นอยู่กับการออกซิเดชันของสารประกอบซัลเฟอร์ทั้งหมดกับ SO2 หรือกับธาตุซัลเฟอร์ด้วยการสกัดในภายหลัง

โพสต์บน Allbest.ru

เอกสารที่คล้ายกัน

คุณสมบัติของซัลเฟอร์ไดออกไซด์ คำอธิบายผลกระทบของสารประกอบนี้ต่อ สิ่งแวดล้อม. การกำจัดกำมะถันในโรงกลั่นน้ำมัน การทำผลิตภัณฑ์การเผาไหม้ให้บริสุทธิ์จากซัลเฟอร์ออกไซด์ การเลือกและเหตุผลของวิธีการ วิธีการ และอุปกรณ์ในการทำความสะอาดและปรับสมดุลการปล่อยมลพิษ

งานหลักสูตร เพิ่มเมื่อ 21/12/2554


การพิจารณาปัญหาการจำกัดการปล่อยก๊าซซัลเฟอร์ไดออกไซด์ในการผลิตพลังงาน ศึกษาวิธีการลดปริมาณกำมะถันในน้ำมันเชื้อเพลิง ศึกษาวิธีการทางเคมีกายภาพในการทำให้ก๊าซบริสุทธิ์จากซัลเฟอร์ออกไซด์ ลดการปล่อยออกไซด์ออกสู่ชั้นบรรยากาศ

บทคัดย่อเพิ่มเมื่อ 18/04/2558


การวิเคราะห์แหล่งน้ำมันและก๊าซคอนเดนเสทของ Karachaganak และผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อม เทคโนโลยีการทำให้ก๊าซธรรมชาติบริสุทธิ์และการแปรรูปก๊าซกรดเพื่อผลิตกำมะถัน การคำนวณคอลัมน์การดูดซึมและปริมาตรการปล่อยสารอันตรายสู่ชั้นบรรยากาศ

วิทยานิพนธ์เพิ่มเมื่อ 09/07/2010


แหล่งกำเนิดมลพิษในบรรยากาศตามธรรมชาติที่มีสารประกอบกำมะถัน: การระเบิดของภูเขาไฟ, พื้นผิวมหาสมุทร กระบวนการทำลายล้างของชีวมณฑลเป็นผลตามมา กิจกรรมการผลิต. ปัญหาระหว่างประเทศการปล่อยสารประกอบที่ก่อให้เกิดมลพิษของกำมะถันและไนโตรเจน

บทคัดย่อเพิ่มเมื่อ 28/04/2558


การลดมลภาวะในบรรยากาศด้วยส่วนประกอบที่เป็นก๊าซ กำจัดกำมะถันออกจากเชื้อเพลิงเหลวและของแข็ง การแปรสภาพเป็นแก๊สของถ่านหินและน้ำมันเชื้อเพลิงที่มีกำมะถัน ซัลเฟอร์จับตัวระหว่างการเผาไหม้เชื้อเพลิงในฟลูอิไดซ์เบดของอนุภาคหินปูน การทำก๊าซให้บริสุทธิ์จากไนโตรเจนออกไซด์

บทคัดย่อเพิ่มเมื่อ 26/08/2013


การคำนวณการปล่อยก๊าซไนโตรเจนออกไซด์ ซัลเฟอร์ออกไซด์ คาร์บอนมอนอกไซด์ และสารมลพิษที่เป็นของแข็ง การจัดเขตคุ้มครองสุขาภิบาล การพัฒนามาตรการลดการปล่อยมลพิษสู่ชั้นบรรยากาศ การกำหนดตารางการควบคุมการปล่อยมลพิษ

งานหลักสูตร เพิ่มเมื่อ 05/02/2012


ความสำคัญทางเศรษฐกิจของการผลิตกรดซัลฟิวริก ประเภทของวัตถุดิบที่ใช้ในการผลิต ลักษณะของการผลิตโค้กสมัยใหม่และการปล่อยก๊าซเรือนกระจกสู่สิ่งแวดล้อม ปัญหาการปกป้องอากาศในชั้นบรรยากาศและสิ่งแวดล้อมทางธรรมชาติ

ทดสอบเพิ่มเมื่อ 02/03/2554


วิธีการและเทคโนโลยีในการทำความสะอาดก๊าซไอเสียจากซัลเฟอร์ออกไซด์ การจำแนกประเภทของวิธีการกำจัดซัลเฟอร์ไรเซชัน ปฏิกิริยาหลักที่เกิดขึ้นระหว่างการลดไนโตรเจนออกไซด์ในสภาพแวดล้อมที่มีออกซิเจน การคำนวณ ปล่องไฟ. บทบาทของพิธีสารเกียวโตต่อเศรษฐกิจรัสเซีย

การนำเสนอเพิ่มเมื่อ 29/01/2014


ศึกษาคุณสมบัติ กระบวนการทางเทคโนโลยี, มั่นใจในคุณภาพสินค้าและบริการ, การรับรองตัวชี้วัดด้านสิ่งแวดล้อม การกำหนดมาตรฐานและการควบคุมคุณภาพ พื้นฐานของการใช้เอกสารทางกฎหมายในด้านการอนุรักษ์พลังงานและทรัพยากร

รายงานการปฏิบัติ เพิ่มเมื่อ 31/10/2557


องค์กรติดตามมลพิษทางอากาศในชั้นบรรยากาศ คุณสมบัติทางกายภาพของซัลเฟอร์ไดออกไซด์ซึ่งเป็นพิษต่อร่างกายมนุษย์ การวิเคราะห์ตัวอย่างอากาศที่จุดตรวจในเยคาเตรินเบิร์กเพื่อหาปริมาณซัลเฟอร์ไดออกไซด์ การประเมินสถานการณ์ในเมือง

แบบจำลองทางประวัติศาสตร์และพันธุศาสตร์ของการก่อตัวของน้ำมันสำรองในเขต PRIOBSKOYE ในไซบีเรียตะวันตก

ที.เอ็น. เนมเชนโก้ (NK "YUKOS")

ในแง่ของปริมาณสำรอง แหล่งน้ำมัน Priobskoye เป็นของกลุ่มที่มีเอกลักษณ์และได้รับการพัฒนาในปี 1989 สนามนี้ตั้งอยู่ใน Khanty-Mansiysk Autonomous Okrug ของภูมิภาค Tyumen ห่างจาก Khanty-Mansiysk ไปทางตะวันออก 65 กม. และ 100 กม. ทางตะวันตกของ Nefteyugansk เป็นส่วนหนึ่งของภูมิภาคน้ำมันและก๊าซ Frolovskaya ทางตะวันตกของจังหวัดน้ำมันและก๊าซไซบีเรียตะวันตก

แหล่งน้ำมัน Priobskoye ครอบครองระบบของน้ำมันและก๊าซเชิงซ้อน ไซบีเรียตะวันตกสถานที่พิเศษ การค้นพบทุ่ง Priobskoye ถือเป็นเหตุการณ์สำคัญในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา ปริมาณน้ำมันอุตสาหกรรมได้รับการจัดตั้งขึ้นในส่วนบนของการก่อตัวของ Tyumen และ Bazhenov และในเงินฝาก Neocomian กองหนุนหลักคือรูปแบบ Neocomian AS 10-12 เงินฝากมากกว่า 20 แห่งถูกจำกัดอยู่ในชั้นอายุ Hauterivian ซึ่งอยู่ที่ระดับความลึก 2,300-2,700 เมตร ซึ่งส่วนใหญ่จัดอยู่ในประเภทขนาดใหญ่ จากการวิเคราะห์แผ่นดินไหว โครงสร้างคลิโนฟอร์มของชั้นการผลิตแบบนีโอโคเมียนได้ถูกสร้างขึ้นแล้ว สนาม Priobskoyeเป็นแห่งเดียวในบริเวณนี้ที่โครงสร้างคลิโนฟอร์มของชั้นนีโอโคเมียนได้รับการยืนยันโดยการเจาะลึก ()

ผลผลิตของเงินฝาก Neocomian ของเขต Priobskoye นั้นถูกควบคุมในทางปฏิบัติโดยปัจจัยเดียวเท่านั้น - การมีอยู่ของชั้นอ่างเก็บน้ำที่ซึมเข้าไปได้ในส่วนนี้ การไม่มีน้ำในชั้นหินในระหว่างการทดสอบหลายครั้ง (ชั้น AS 10-12) แสดงให้เห็นว่าคราบน้ำมันที่เกี่ยวข้องกับหน่วยเหล่านี้เป็นวัตถุรูปทรงเลนส์ปิดซึ่งเต็มไปด้วยน้ำมันอย่างสมบูรณ์ (ไม่มีหน้าสัมผัสระหว่างน้ำกับน้ำมัน) และรูปทรงของคราบสะสม สำหรับแต่ละชั้นทรายจะถูกกำหนดโดยขอบเขตของการแพร่กระจาย ()

การวิเคราะห์อย่างครอบคลุมเกี่ยวกับสภาพการตกตะกอนทางภูมิศาสตร์และข้อมูลแผ่นดินไหวทำให้สามารถสรุปขอบเขตการพัฒนาขนาดใหญ่ของนีโอโคเมียนคลิโนฟอร์มทางทิศใต้และทิศเหนือของสนาม Priobskoye เกี่ยวข้องกับมันเป็นเขตอิสระของการสะสมน้ำมันและก๊าซปริมาณน้ำมันและก๊าซที่ไม่ได้ถูกกำหนดโดยพื้นหลังโครงสร้างภูมิภาค แต่ถูกควบคุมโดยพื้นที่การพัฒนาของ Neocomian clinoforms (Karogodin Yu.N. , 1998)

ประเด็นสำคัญหลายประการที่เกี่ยวข้องกับเงื่อนไขการก่อตัว คราบน้ำมัน, ยังไม่ค่อยเข้าใจ. ในเรื่องนี้การสร้างแบบจำลองทางประวัติศาสตร์และพันธุกรรมพื้นฐานของการก่อตัวของแหล่งสะสมน้ำมันในแหล่งเก็บที่ซับซ้อนของแหล่ง Priobskoye มีความสำคัญเป็นพิเศษ

สนามนี้เป็นส่วนหนึ่งของเขตรับน้ำมันและก๊าซขนาดใหญ่ที่มีการโจมตีแบบ Meridional ซึ่งจำกัดอยู่เฉพาะกลุ่มที่ซับซ้อนของการยกระดับ monocline ในท้องถิ่นในเขตทางแยกของภาวะซึมเศร้า Khanty-Mansi และซุ้มประตู Salym

การยกทรงโดม Priob อยู่ติดกับดินแดน Greater Salym โดยตรง โดยมีแนวหิน Bazhenov ทำหน้าที่เป็นขอบฟ้าฐาน กลุ่มแหล่งน้ำมันมีความโดดเด่นตามแนวขอบฟ้านี้ - Salymskoye, Salymskoye ทางเหนือและตะวันตก, Verkhne- และ Sredne-Shapshinsky, Pravdinskoye เป็นต้น

ในช่วงประวัติศาสตร์ยุคครีเทเชียสของไซบีเรียตะวันตก พื้นที่ลุ่ม Khanty-Mansi ยังคงเป็นส่วนที่จมอยู่ใต้น้ำมากที่สุดของแอ่งตกตะกอน ดังนั้นส่วนที่ตรงนี้จึงเป็นดินเหนียวมากกว่าเมื่อเทียบกับพื้นที่โดยรอบ ในสมัยโวลเจียน พื้นที่ของเงินฝาก Priobskoe พบว่าตัวเองอยู่ในโซนแนวแกนที่จมอยู่ใต้น้ำลึก (สูงถึง 500 ม.) ของ Paleobasin ด้วย คุณสมบัติลักษณะสระว่ายน้ำที่ได้รับการชดเชยน้อยเกินไป สิ่งนี้นำไปสู่การสะสมของช่วงหินโคลนที่อุดมไปด้วย OM ของการก่อตัวของ Bazhenov ในพื้นที่ของเงินฝาก Priobskoe ตั้งแต่ต้น Berriasian เมื่อเทียบกับพื้นหลังของการถดถอยที่สำคัญทั่วไปการสลับของการล่วงละเมิดและการถดถอยในระดับภูมิภาคและระดับโซนได้เกิดขึ้น ลักษณะคลิโนฟอร์มและชั้นหินที่ทอดตัวยาวไปตามแกนกลางของแอ่ง เริ่มก่อตัวจากทิศตะวันออก-ตะวันออกเฉียงใต้ และค่อยๆ เต็มไปทั่วทั้งแอ่ง ในช่วงระยะรุกล้ำ ชั้นดินเหนียวจะสะสมเป็นส่วนใหญ่ เช่น Pimskaya และ Bystrinskaya และในช่วงระยะถดถอย ชั้นหินตะกอนทราย (AS 7 -AS 12) จะสะสม (Karogodin Yu.N., 1998)

การก่อตัวของ Bazhenov มีเนื้อหา OM ทั้งหมดและศักยภาพในการสร้างสูง เชื่อกันว่าขอบฟ้านี้เป็นแหล่งกำเนิดหินสำหรับแหล่งน้ำมันส่วนใหญ่ที่พบในยุคครีเทเชียสตอนล่างในแอ่งไซบีเรียตะวันตก อย่างไรก็ตาม เมื่อพิจารณาถึงประวัติศาสตร์การแปรสัณฐานอันเงียบสงบของทุ่ง Priobskoye ข้อสันนิษฐานที่ว่าตะกอนก่อตัวขึ้นในอ่างเก็บน้ำนีโอโคเมียนอันเป็นผลมาจากการอพยพของไฮโดรคาร์บอนในแนวดิ่งขนาดใหญ่ดูเหมือนจะเป็นปัญหามาก

เพื่อที่จะสร้างแบบจำลองทางประวัติศาสตร์และพันธุกรรมของการก่อตัวของแหล่งสะสมน้ำมันของแหล่งสะสม Neocomian ของเขต Priobskoye เราใช้ แพคเกจซอฟต์แวร์การสร้างแบบจำลองลุ่มน้ำ อาคารที่ซับซ้อนช่วยให้คุณสร้างแบบจำลองสำหรับประเมินศักยภาพของไฮโดรคาร์บอนได้อย่างรวดเร็วและใช้ชุดข้อมูลทางธรณีวิทยาน้อยที่สุด ส่วนของฐานข้อมูลโปรแกรมที่มีข้อมูลเกี่ยวกับบ่อน้ำ 151 และ 254 ของเงินฝาก Priobskoe จะได้รับตามลำดับ เพื่อให้เห็นภาพข้อมูลแบบจำลอง มีการใช้รูปภาพเส้นโค้งประวัติการทรุดตัวของตะกอนร่วมกับข้อมูลอื่นๆ เช่น ระยะการเจริญเติบโต อุณหภูมิไอโซเทอร์ม ฯลฯ ()

ดังที่เห็นได้จากคราบน้ำมันของการก่อตัวของนีโอโคเมียนนั้นอยู่ในช่วงหลักของความสามารถในการรองรับน้ำมันหรือแม่นยำยิ่งขึ้นไปที่ส่วนบน - โซนของระยะแรกของการสร้าง ต่างจากน้ำมัน Neocomian น้ำมันของการก่อตัวของ Bazhenov อยู่ในโซนของระยะปลายของรุ่น () ข้อสรุปนี้สอดคล้องกับการแบ่งเขตทางพันธุกรรมระยะแนวตั้งของระบบไฮโดรคาร์บอนที่จัดตั้งขึ้นในแอ่งไซบีเรียตะวันตก ในส่วนของการสะสมของ Mesozoic นั้นแบ่งออกเป็นห้าโซนซึ่งแต่ละโซนมีลักษณะเฉพาะด้วยสถานะเฟสของไฮโดรคาร์บอนองค์ประกอบระดับความสมบูรณ์ของ OM สภาวะเทอร์โมบาริก ฯลฯ ขอบฟ้า Neocomian (Valanginian-Hauterivian ของภูมิภาค Ob กลาง) เป็นส่วนหนึ่งของเขตที่สามซึ่งส่วนใหญ่เป็นน้ำมันโซน - โซนหลักของการก่อตัวและการสะสมน้ำมันในส่วน Mesozoic ของแอ่งไซบีเรียตะวันตก (อุณหภูมิการก่อตัว 80-100 ° C) , เงินฝากที่ระบุในเงินฝากจูราสสิกตอนบนและกลาง , - ไปยังโซนน้ำมันและก๊าซคอนเดนเสทที่สี่ซึ่งมีการสะสมของน้ำมันเบา (Salym, ภูมิภาค Krasnoleninsky, อุณหภูมิอ่างเก็บน้ำ 100-120 ° C)

การวิเคราะห์ธรณีเคมีรวมถึงพันธุกรรมพารามิเตอร์ (กลุ่มองค์ประกอบไอโซโทปคาร์บอน ฯลฯ ) ของน้ำมันจากแหล่งสะสม Neocomian ของเขต Priobskoye และการก่อตัวของ Bazhenov ของสนาม Salym แสดงให้เห็นว่าน้ำมันเหล่านี้แตกต่างกันและอยู่ในโซนพันธุกรรมที่แตกต่างกัน () .

ในแง่ของตัวบ่งชี้ธรณีเคมีและเทอร์โมบาริก ฟิลด์ Priobskoye แตกต่าง:

· ความอิ่มตัวของน้ำมันที่ต่ำกว่าอย่างมีนัยสำคัญของแหล่งสะสมยุคครีเทเชียสตอนล่างด้วยก๊าซไฮโดรคาร์บอน ( ค่าต่ำР us/Р pl และปัจจัยก๊าซ);

· การเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็วของ Ppl ในระหว่างการเปลี่ยนจากยุคครีเทเชียสไปสู่ยุคจูราสสิก (การปรากฏตัวของ APD ในจูราสสิกคอมเพล็กซ์) ความอิ่มตัวของน้ำมันมีสองขั้นตอนที่แยกได้จริง - ยุคครีเทเชียสตอนล่างและจูราสสิก การก่อตัวของแหล่งสะสมน้ำมันของการก่อตัวของ Neocomian ของทุ่ง Priobskoye เกิดขึ้นอย่างอิสระและไม่เกี่ยวข้องกับการอพยพในแนวดิ่งจากการก่อตัวของ Bazhenov

แบบจำลองทางประวัติศาสตร์และพันธุกรรมพื้นฐานของการก่อตัวของคราบน้ำมันในอ่างเก็บน้ำ Neocomian ที่ซับซ้อนของเขต Priobskoye มีดังต่อไปนี้ กลไกที่น่าจะนำไปสู่การก่อตัวของแหล่งกักเก็บนีโอโคเมียนมากที่สุดคือการอพยพของน้ำมันจากชั้นดินเหนียว coeval ไปยังส่วนที่เป็นทรายของคลิโนฟอร์ม น้ำมันและก๊าซได้อพยพขึ้นมาจากการจลาจล เติมเต็มกลุ่มหินทรายและเลนส์ที่ซึมเข้าไปได้ แนวคิดเกี่ยวกับกลไกการอพยพของน้ำมันนี้ได้รับการสนับสนุนโดย: ประเภทเงินฝากทางหินที่โดดเด่น ไม่มีน้ำก่อตัวในขอบเขตอันไกลโพ้นของกลุ่ม AC ความแตกต่างระหว่างน้ำมัน Bazhenov และ Neocomian

เป็นที่น่าสังเกตว่าการเติมน้ำมันลงในกับดักนั้นดูเหมือนจะเกิดขึ้นตามหลักการของ Differential trapping เมื่อกับดักที่ลึกที่สุดเต็มไปด้วยน้ำมันที่ค่อนข้างเบา (รูปแบบ AC 12 ความหนาแน่น 0.86-0.87 g/cm3) ในขณะที่ชั้นบน - ค่อนข้างหนัก (ชั้น AC 10 ความหนาแน่น 0.88-0.89 g/cm3) และกับดักบนสุดคือน้ำ (ชั้น AC 6)

การสร้างแบบจำลองทางประวัติศาสตร์และพันธุกรรมของการก่อตัวของแหล่งสะสมน้ำมันในเขต Priobskoye มีความสำคัญขั้นพื้นฐาน ในบริเวณใกล้เคียงกับแหล่งฝาก Priobskoye มีแหล่งทรายประเภทเดียวกันภายใน Khanty-Mansiysk, Frolovskaya และพื้นที่อื่น ๆ เห็นได้ชัดว่าแหล่งสะสมน้ำมันที่มีต้นกำเนิดคล้ายกันจะถูกค้นพบในพื้นที่อื่นๆ ของไซบีเรียตะวันตกภายในแหล่งสะสมนีโอโคเมียน

การวิเคราะห์อย่างครอบคลุมเกี่ยวกับสภาพบรรพชีวินวิทยาของการตกตะกอนและข้อมูลการสำรวจแผ่นดินไหวทำให้สามารถร่างขอบเขตการพัฒนาขนาดใหญ่ของนีโอโคเมียนคลิโนฟอร์มทางทิศใต้และทิศเหนือของเงินฝาก Priobskoye ซึ่งทอดยาวเป็นแถบกว้าง 25-50 กม. จาก Shapshinskoye และ Erginskoye สะสมทางตอนใต้ไปยัง Tumannoye และ Studenoye ทางตอนเหนือ และด้วยเขตอิสระที่เกี่ยวข้องกับการสะสมของน้ำมันและก๊าซ โดยที่หินแหล่งน้ำมันหลักจะเป็นชั้นดินเหนียว coeval clayey หนาของ Neocomian clinoforms

วรรณกรรม

1) ธรณีวิทยาและการพัฒนาแหล่งน้ำมันและน้ำมันและก๊าซที่ใหญ่ที่สุดและมีเอกลักษณ์เฉพาะในรัสเซีย // จังหวัดน้ำมันและก๊าซไซบีเรียตะวันตก / เอ็ด วี.อี. กาวูร์. - ม. วินิโออิง, 2539. - ต.2.

2) ธรณีวิทยาของน้ำมันและก๊าซในไซบีเรียตะวันตก / A.E. คอนโตโรวิช, I.I. เนสเตรอฟ, F.K. Salmanov และคณะ - M.: Nedra, 1975.

3) มักซิมอฟ เอส.พี. รูปแบบของตำแหน่งและเงื่อนไขในการก่อตัวของแหล่งสะสมน้ำมันและก๊าซในแหล่งสะสมพาลีโอโซอิก - ม.: เนดรา, 2508.

4) Rylko A.V., Poteryayeva V.V. การแบ่งเขตแนวตั้งในการกระจายของของเหลวและก๊าซไฮโดรคาร์บอนใน Mesozoic ของไซบีเรียตะวันตก / Tr. แซ่บซิบวนิกนี. - ฉบับที่ 147. - ทูเมน, 2522.

5) Leonard S, Leonard J. Basin Mod 1D // Platte River Associates -เดนเวอร์ สหรัฐอเมริกา - 1993.

แหล่งน้ำมัน Priob ในระบบน้ำมันและก๊าซเชิงซ้อนของไซบีเรียตะวันตกครอบครองสถานที่เฉพาะ เตียงนีโอโคเมียน AC10-12 ที่มีโครงสร้างคลิโนฟอร์มถือเป็นเตียงหลักโดยการสำรองน้ำมัน การวิเคราะห์ที่ซับซ้อนของสภาพการตกตะกอนในยุคบรรพชีวินวิทยาและข้อมูลการสำรวจแผ่นดินไหวทำให้สามารถรับรู้โซนขนาดใหญ่ของนีโอโคเมียนไคโนฟอร์มที่พัฒนาขึ้นทางทิศใต้และทิศเหนือของสนาม Priob โซนการสะสมน้ำมันและก๊าซอิสระ ซึ่งศักยภาพของน้ำมันและก๊าซไม่ได้ถูกควบคุมโดยโครงสร้างภูมิภาค แต่ควบคุมโดยโซนของการพัฒนานีโอโคเมียน คลิโนฟอร์ม เกี่ยวข้องกับโซนนี้

เพื่อวัตถุประสงค์ในการสร้างแบบจำลองทางพันธุกรรมทางประวัติศาสตร์ของการก่อตัวของแหล่งสะสมของนีโอโคเมียนที่สนาม Priob จึงได้ใช้โปรแกรมการสร้างแบบจำลองลุ่มน้ำที่ซับซ้อน

รูปแบบ	พิมพ์	อายุล้านปี	ความลึกของหลังคา ม	กำลัง, ม	วิทยาหิน
คุซเนตซอฟสกายา			1104		ดินเหนียว
อูวัตสกายา			1128	292	หินทรายดินเหนียว
คานตี-มานซิสค์ (บน)		105	1420	136	“
คานตี-มานซีสค์ (ล่าง)		112	1556	159	ดินเหนียว
วิคูลอฟสกายา		118	1715	337	หินทรายดินเหนียว
อลิมสกายา		120	2052	250	“
โฟรลอฟสกายา		145	2302	593	ดินเหนียว

รูปแบบ	พิมพ์	อายุล้านปี	ความลึกของหลังคา ม	กำลัง, ม
คุซเนตซอฟสกายา			1058
อูวัตสกายา			1082	293
คานตี-มานซิสค์ (บน)		105	1375	134
คานตี-มานซีสค์ (ล่าง)		112	1509	162
วิคูลอฟสกายา		118	1671	187
อลิมสกายา		120	1858	156
โฟรลอฟสกายา		145	2014	837

ตัวเลือก	สนาม
	ปริออบสโค	ซาลิมสโคย
ช่วงเวลาที่เกิดขึ้น ม	2350-2733	2800-2975
อายุผู้ติดตาม	เค 1 อาสกายา	เจ 3 บาเชนอฟ
องค์ประกอบกลุ่มน้ำมัน %:
ไฮโดรคาร์บอนอิ่มตัว	30,8-46,4	48,0-74,0
อะโรมาติกไฮโดรคาร์บอน	33,8-40,1	18,0-33,0
ไม่ใช่ HC	16,2-29,1	7,0-16,0
ไฮโดรคาร์บอนอิ่มตัว/ไฮโดรคาร์บอนอะโรมาติก	0,8-1,3	1,4-40,0
องค์ประกอบของไอโซโทปง 13 องศาเซลเซียส %o
ไฮโดรคาร์บอนอิ่มตัว	31,78...-31,35	31,22...-30,69
อะโรมาติกไฮโดรคาร์บอน	31,25--31,07	30,92...-30,26
ความหนาแน่น กรัม/ซม.3	0,88-0,89	0,80-0,81
ปัจจัยก๊าซ m 3 /t	67,7	100,0-500,0
ความดันอิ่มตัว MPa	11-13	25-30
ความดันอ่างเก็บน้ำ MPa	25,0	37,7
อุณหภูมิอ่างเก็บน้ำ°С	87-90	120

ข้าว. 1. ส่วนของส่วนธรณีวิทยาตามแนวละติจูด PRIOBIE (อ้างอิงจาก F.Z. Khafizov, T.N. Onischuk, S.F. Panov)

ตะกอน: 1 - ทราย 2 - ดินเหนียว; 3 - หินโคลนบิทูมินัส; 4 – เปลือกโลกที่ผุกร่อน; 5 - คราบน้ำมัน; 6 - หลุม

ข้าว. 2. ส่วนทางธรณีวิทยา (เขต Priobskoye)

1 - เงินฝากทรายและดินเหนียว; 2 - ช่วงเวลาทดสอบ เงื่อนไขอื่น ๆ สำหรับการกำหนดโปรดดูภาพประกอบ 1

ข้าว. 3. ตัวอย่างของการแสดงข้อมูลเริ่มต้นและผลลัพธ์ของการประมวลผลโดยใช้เวอร์ชันต่างๆ 151 (ก) และ 245 (บี)

ระยะการเจริญเติบโต (R 0,%): 1 - ช่วงต้น (0.5-0.7), 2 - กลาง (0.7-1.0), 3 - ช่วงปลาย (1.0-1.3); 4 - ระยะการสร้างหลัก (1.3-2.6) บรรทัด: I - ประวัติการดำน้ำ อุณหภูมิเริ่มต้น (II) และอุณหภูมิโดยประมาณ (III)

ข้าว. 4. การสร้างแบบจำลองประวัติศาสตร์ดิจิทัลของเงินฝาก Priobskoe

ระยะการเจริญเติบโต (R 0,%): 1 - ช่วงต้น (10-25), 2 - กลาง (25-65), 3 - ช่วงปลาย (65-90)

พวกเขาตั้งอยู่ในซาอุดิอาระเบีย แม้แต่นักเรียนมัธยมปลายก็รู้ เช่นเดียวกับการที่รัสเซียตามหลังอยู่ในรายชื่อประเทศที่มีปริมาณสำรองน้ำมันจำนวนมาก อย่างไรก็ตามในแง่ของระดับการผลิตเรายังด้อยกว่าหลายประเทศ

มีขนาดใหญ่ที่สุดในรัสเซียในเกือบทุกภูมิภาค: ในคอเคซัสในเขตอูราลและไซบีเรียตะวันตกทางตอนเหนือในตาตาร์สถาน อย่างไรก็ตาม ไม่ใช่ทั้งหมดที่ได้รับการพัฒนา และบางแห่ง เช่น Techneftinvest ซึ่งมีไซต์ตั้งอยู่ใน Yamalo-Nenets และเขต Khanty-Mansiysk ที่อยู่ใกล้เคียง กลับไม่ได้ผลกำไร

นั่นคือเหตุผลที่เมื่อวันที่ 4 เมษายน 2556 ได้มีการเปิดข้อตกลงกับ Rockefeller Oil Company ซึ่งได้เริ่มต้นแล้วในพื้นที่

อย่างไรก็ตามไม่ใช่ทั้งหมด แหล่งน้ำมันและก๊าซรัสเซียไม่ได้กำไร ข้อพิสูจน์นี้คือความสำเร็จในการขุดที่ดำเนินการโดยบริษัทหลายแห่งในเขต Yamalo-Nenets บนทั้งสองฝั่งของ Ob

สนาม Priobskoye ถือเป็นสนามที่ใหญ่ที่สุดแห่งหนึ่งไม่เพียงแต่ในรัสเซีย แต่ยังรวมถึงทั่วโลกด้วย เปิดทำการในปี 1982 ปรากฎว่าน้ำมันสำรองของไซบีเรียตะวันตกตั้งอยู่ทั้งฝั่งซ้ายและขวา การพัฒนาบนฝั่งซ้ายเริ่มขึ้นในหกปีต่อมาในปี 1988 และบนฝั่งขวาในอีกสิบเอ็ดปีต่อมา

ปัจจุบันเป็นที่ทราบกันว่าแหล่ง Priobskoye มีน้ำมันคุณภาพสูงมากกว่า 5 พันล้านตัน ซึ่งตั้งอยู่ที่ระดับความลึกไม่เกิน 2.5 กิโลเมตร

ปริมาณน้ำมันสำรองจำนวนมากทำให้สามารถสร้างโรงไฟฟ้ากังหันก๊าซ Priobskaya ใกล้สนามได้ ซึ่งดำเนินการเฉพาะกับเชื้อเพลิงที่เกี่ยวข้องเท่านั้น สถานีนี้ไม่เพียงแต่ตอบสนองความต้องการของภาคสนามได้ครบถ้วนเท่านั้น สามารถจ่ายไฟฟ้าที่ผลิตได้ให้กับ Khanty-Mansiysk Okrug เพื่อสนองความต้องการของผู้อยู่อาศัย

ปัจจุบัน หลายบริษัทกำลังพัฒนาเขต Priobskoye

บางคนเชื่อว่าในระหว่างการผลิต น้ำมันบริสุทธิ์ที่เสร็จแล้วจะออกมาจากพื้นดิน นี่เป็นความเข้าใจผิดอย่างลึกซึ้ง อ่างเก็บน้ำที่ไหลออกมา

พื้นผิว (น้ำมันดิบ) เข้าสู่โรงงาน โดยจะทำความสะอาดสิ่งเจือปนและน้ำ ปริมาณของแมกนีเซียมไอออนจะถูกทำให้เป็นมาตรฐาน และก๊าซที่เกี่ยวข้องจะถูกแยกออกจากกัน นี่เป็นงานที่มีขนาดใหญ่และมีความแม่นยำสูง เพื่อดำเนินการดังกล่าว สนาม Priobskoye ได้จัดเตรียมห้องปฏิบัติการ เวิร์กช็อป และเครือข่ายการขนส่งที่ซับซ้อนทั้งหมด

ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป (น้ำมันและก๊าซ) จะถูกขนส่งและใช้งานตามวัตถุประสงค์ที่ตั้งใจไว้ เหลือเพียงของเสียเท่านั้น พวกเขาคือผู้ที่สร้างปัญหาใหญ่ที่สุดให้กับภาคสนามในปัจจุบัน หลายคนสะสมจนยังไม่สามารถกำจัดพวกมันได้

องค์กรที่สร้างขึ้นเพื่อการรีไซเคิลโดยเฉพาะ ปัจจุบันดำเนินการเฉพาะขยะที่ "สดใหม่" เท่านั้น ดินเหนียวขยายตัวซึ่งเป็นที่ต้องการอย่างมากในการก่อสร้างทำจากตะกอน (ตามที่พวกเขาเรียกกันในองค์กร) อย่างไรก็ตาม จนถึงขณะนี้มีเพียงถนนทางเข้าสำหรับสนามเท่านั้นที่สร้างจากดินเหนียวขยายตัวที่เกิดขึ้น

เงินฝากมีความสำคัญอีกประการหนึ่ง: ให้งานที่มั่นคงและได้รับค่าตอบแทนดีสำหรับคนงานหลายพันคน ซึ่งในจำนวนนี้มีทั้งผู้เชี่ยวชาญที่มีคุณวุฒิสูงและคนงานไร้ฝีมือ