แผนผังรอยเชื่อมของการออกแบบท่อส่งก๊าซ จะออกแบบโครงร่างรอยเชื่อมอย่างถูกต้องได้อย่างไร? การทดสอบการรั่วของท่อส่งก๊าซ
ในระหว่างการก่อสร้างโรงไฟฟ้า โรงงานปิโตรเคมี ท่อส่งก๊าซหลักและสิ่งอำนวยความสะดวกอื่น ๆ ที่มีรอยต่อท่อเชื่อม มาตรฐานต้องมีการเตรียมเอกสารการทำงาน สิ่งนี้ทำเพื่อการควบคุมคุณภาพของงานอย่างครอบคลุมและการปฏิบัติตามข้อกำหนดของสิ่งอำนวยความสะดวกที่สร้างขึ้นตามข้อกำหนดการออกแบบ
เครื่องมือสำคัญสำหรับการควบคุมดังกล่าวคือแผนผังของรอยเชื่อม โดยจะแสดงมุมมองแผนผังของท่อ อุปกรณ์ วาล์วปิดและควบคุม และรอยเชื่อมของโรงงาน ถัดจากการเชื่อมต่อแต่ละรายการจะมีข้อมูลที่เกี่ยวข้องกัน
แผนภาพตามที่สร้างขึ้นเป็นองค์ประกอบสำคัญของการออกแบบและเอกสารการทำงานของการจ่ายน้ำ การจ่ายความร้อน ท่อขนส่ง และ การติดตั้งทางเทคโนโลยีด้วยสื่อของเหลวหรือก๊าซ ดำเนินการเกินขอบเขตและให้เท่านั้น ความคิดทั่วไปเกี่ยวกับตำแหน่งสัมพัทธ์ของรอยเชื่อมในอวกาศ กำลังวาดเข้า. บังคับเชื่อมโยงกับพิกัดทางภูมิศาสตร์หรือวัตถุที่มีพิกัดที่ทราบ
เมื่อสร้างเอกสารจะสังเกตลำดับของตะเข็บบนส่วนใดส่วนหนึ่งของท่อ เอกสารนี้เป็นคู่มืองานเชื่อมเครื่องมือวางแผนและควบคุมออกมาพร้อมกับตารางสรุปข้อต่อสรุป แบบฟอร์มตารางข้อมูลการเชื่อมต่อ ยกเว้น พารามิเตอร์ทางเทคนิคตะเข็บข้อมูลส่วนบุคคลของช่างเชื่อมและหมายเลขเครื่องหมายส่วนบุคคลจะได้รับ
ตกแต่ง
เอกสารนี้จัดทำขึ้นโดยองค์กรที่ดำเนินงานติดตั้ง. มันถูกรวบรวมในการผลิต ฝ่ายเทคนิคบนพื้นฐานของการออกแบบและเอกสารการทำงานที่โอนไปยังผู้ติดตั้งจากลูกค้าหรือโดยตรงจากผู้ออกแบบหากมีระบุไว้ในสัญญา
ตามแบบจำลอง 3 มิติของวัตถุที่นำเสนอโดยนักออกแบบ แผนกเทคนิคจะเริ่มสร้างรูปแบบการเชื่อม
พร้อมกับจัดทำโครงการเตรียมเอกสารอื่น ๆ ที่เกี่ยวข้องด้วย:
- ตารางสรุปข้อต่อ
- การกระทำของช่างเชื่อมที่ทำการทดสอบการเชื่อมและกำหนดเครื่องหมายส่วนบุคคล
- ใบรับรองงานเชื่อม
หากไม่มีเอกสารครบชุด จะไม่สามารถยอมรับการดำเนินการได้
ลายเซ็น
แผนผังรอยเชื่อมของท่อจะต้องได้รับการรับรองโดยลายเซ็นของเจ้าหน้าที่ดังต่อไปนี้:
- หัวหน้าคนงานที่รับผิดชอบโดยตรงในการปฏิบัติงานเชื่อมที่ไซต์งาน
- เจ้านาย การผลิตและเทคนิคแผนก;
- นายช่างใหญ่;
- ช่างเชื่อมที่ทำงานโดยระบุหมายเลขเครื่องหมายส่วนตัวของตน
เอกสารที่ครบถ้วนและได้รับการรับรองจะต้องได้รับการตกลงกับองค์กรออกแบบ
นอกจากนี้ยังจำเป็นต้องประสานงานกับการเบี่ยงเบนทั้งหมดจากพารามิเตอร์การออกแบบที่พบอันเป็นผลมาจากการตรวจสอบเช่นขนาดและความลาดชัน บันทึกที่ได้รับการรับรองว่าไม่มีการเบี่ยงเบนหรือข้อตกลงได้ทำไว้ในแบบฟอร์ม หากมีการเบี่ยงเบนมากก็สามารถตกลงกันเป็นอย่างอื่นได้ จากนั้นเอกสารจะมีลิงก์ไปยังหมายเลขและวันที่ของเอกสารนี้
ตารางเดือย
เอกสารถูกวาดขึ้นตาม แบบฟอร์มรวม P27.4 เห็นชอบตามคำสั่งกระทรวงพลังงาน ฉบับที่ 197 จะต้องมีรายการตะเข็บที่เชื่อมที่ไซต์ทั้งหมด
ตารางสรุปข้อมูลประกอบด้วยข้อมูลเกี่ยวกับการเชื่อมต่อทั้งหมดของออบเจ็กต์ในรูปแบบที่สะดวกสำหรับการควบคุม ลักษณะทั่วไป และการวิเคราะห์
ข้อมูลต่อไปนี้มีให้สำหรับการเชื่อมต่อแต่ละรายการ:
- หมายเลขซีเรียล,
- ชื่อของโหนดที่มันอยู่
- ประเภทของโลหะผสมเหล็กที่ใช้ทำท่อ
- เส้นผ่านศูนย์กลางและความหนาของผนัง
- ปริมาณ;
- หมายเลขที่สอดคล้องกับการกำหนดในแผนภาพ
หากมีการเชื่อมตะเข็บเพิ่มเติมที่ไซต์งาน หมายเลขและหมายเลขจะถูกระบุไว้ในคอลัมน์เพิ่มเติม. ตารางนี้ช่วยให้คุณสามารถกำหนดจำนวนข้อต่อทั้งหมด จัดกลุ่มตามเส้นผ่านศูนย์กลาง ความหนาของผนัง และความจำเป็นในการทดสอบแบบไม่ทำลาย ทำให้ง่ายต่อการวางแผนความเข้มข้นของแรงงาน, ความต้องการด้านแรงงาน วัสดุสิ้นเปลืองเช่นเดียวกับการควบคุมคุณภาพของอุปกรณ์ในการเชื่อมต่อ
กฎการออกแบบ
แผนภาพการเชื่อมท่อต้องมีข้อมูลต่อไปนี้:
- ชื่อออบเจ็กต์
- คลาสไปป์ไลน์
- พารามิเตอร์ท่อ: วัสดุโลหะผสม เส้นผ่านศูนย์กลางและความหนาของผนัง
- สื่อที่สามารถขนส่งได้
- การหักมุมไปยังจุดอ้างอิง
แต่ละข้อต่อบนแผนภาพจะต้องมีหมายเลขเฉพาะของตัวเอง. บางครั้งมีการใช้การเรียงลำดับเลขต่อเนื่อง ข้อต่อเชื่อมในโครงการทั้งหมดการกำหนดจะอยู่ในรูปแบบ "E12.123" โดยที่ก่อนจุดจะมีตัวระบุวัตถุและหลังจากนั้นจะมีจำนวนข้อต่อจริงในแผนภาพเฉพาะ
ขั้นตอนการสร้างไดอะแกรมรอยเชื่อมจากแบบจำลอง 3 มิติ ภาพวาดนั้นง่ายขึ้น อุปกรณ์และอุปกรณ์จะถูกแทนที่ด้วยสัญลักษณ์
นอกจากนี้ แผนภาพอาจแสดงระยะห่างระหว่างข้อต่อที่อยู่ติดกันกับวัตถุรองรับ เช่น การเลี้ยว การเสริมแรง โครงสร้างโลหะที่รองรับ หรือ อุปกรณ์เทคโนโลยี. นี่เป็นข้อบังคับในสองกรณี:
- ท่อถูกหุ้มด้วยชั้นฉนวน
- ไซต์นี้อยู่ใต้ดินหรือซ่อนอยู่ในกำแพง
การกำหนดหากจำเป็น (เช่น ในกรณีที่เกิดอุบัติเหตุ การซ่อมแซมหรือการตรวจสอบตามกำหนด) จะช่วยได้อย่างรวดเร็วและไม่ต้องดำเนินการ ค่าใช้จ่ายเพิ่มเติมและโครงสร้างเสียหาย ค้นหาจุดเชื่อมต่อในกรณีซ่อมแซมโดยไม่ต้องใช้เอกสารเพิ่มเติม
ข้อต่อในการเขียนแบบแผนสามารถมีได้สองประเภท:
- หมุน;
- ไม่หมุน
การเชื่อมแบบหมุนรวมถึงการเชื่อมที่ทำโดยช่างเชื่อมโดยมีส่วนของท่อหมุนไปตามแกนตามยาวในมุมที่กำหนด โดยปกตินี่คือมุมที่เป็นผลคูณของ 90 องศา ตะเข็บดังกล่าวเชื่อมอยู่ในตำแหน่ง "ด้านล่าง" ตะเข็บดังกล่าวมีคุณภาพสูงกว่าและทนทานกว่าเนื่องจากงานดำเนินการในตำแหน่งที่สะดวกสำหรับการเชื่อม การวิเคราะห์ข้อมูลทางสถิติแสดงให้เห็นว่าความถี่ในการตรวจพบข้อบกพร่องในตะเข็บดังกล่าวนั้นต่ำกว่าในตะเข็บที่ไม่หมุนอย่างมีนัยสำคัญ ข้อต่อเชื่อม
ข้อต่อแบบตายตัวถูกเชื่อมโดยไม่ต้องหมุนท่อไปยังตำแหน่งที่สะดวก. ในทางตรงกันข้ามช่างเชื่อมจะต้องปฏิบัติตามตะเข็บรอบท่อรวมถึงในตำแหน่งที่เสียเปรียบ: ตะเข็บที่มีความลาดเอียงเชิงบวกและเชิงลบตลอดจนแนวตั้งและเพดาน ในกรณีนี้จำเป็นต้องเปลี่ยนความเอียงของอิเล็กโทรด, ความเร็ว, กระแสเชื่อมและโหมดการทำงานที่สำคัญอื่น ๆ หลายครั้ง
ในกรณีนี้ตะเข็บถูกเชื่อมในหลายขั้นตอนซึ่งส่งผลเสียต่อความแข็งแรงและความทนทาน การทำงานในสภาวะดังกล่าวต้องใช้พนักงานที่มีประสบการณ์และคุณสมบัติสูง
ใกล้ข้อต่อแต่ละข้อ จะมีการระบุรายละเอียดของช่างเชื่อมที่ทำการเชื่อม (ชื่อเต็ม หมายเลขบุคลากร หรือหมายเลขเครื่องหมายส่วนตัว)
เอกสารยังระบุถึงการเชื่อมต่อซึ่งจำเป็นต้องมีการควบคุมคุณภาพด้วยวิธีที่ไม่ทำลาย (อัลตราซาวนด์ เอ็กซ์เรย์ ฯลฯ) สำหรับวัตถุที่สำคัญโดยเฉพาะที่เกี่ยวข้องกับความดันและอุณหภูมิสูง สภาพแวดล้อมที่รุนแรง และปัจจัยอื่น ๆ การควบคุมจะดำเนินการสำหรับ ข้อต่อทั้งหมด
แผนผังตำแหน่งของรอยเชื่อมบ่งชี้รอยต่อที่จำเป็นต้องมีการทดสอบแบบไม่ทำลาย (อัลตราโซนิก การถ่ายภาพรังสี) ข้อต่อทั้งหมดต้องได้รับการตรวจสอบด้วยสายตา
เมื่อจัดทำเอกสารจะใช้ระบบพิกัดเดียวกันในเอกสารการออกแบบและการทำงานอื่น ๆ
สำคัญ!ข้อมูลสคีมาและตารางสรุปต้องตรงกับข้อมูลบันทึกงานในพารามิเตอร์ต่อไปนี้:
- หมายเลขการเชื่อมต่อ
- พารามิเตอร์ของท่อ
- ชื่อเต็มของช่างเชื่อมและหมายเลขเครื่องหมายส่วนตัว
- ระยะเวลาการทำงาน
หากขนาดและความลาดเอียงของวัตถุที่สร้างขึ้นสอดคล้องกับค่าการออกแบบ คำจารึกจะถูกเขียนบนแผนภาพ: “ไม่มีการเบี่ยงเบนจากพารามิเตอร์การออกแบบ” มิฉะนั้นจำเป็นต้องมีคำจารึกของนักออกแบบที่ประสานการเบี่ยงเบนเหล่านี้หรือลิงก์ไปยังเอกสารแยกต่างหาก - ต้องมีการดำเนินการอนุมัติ
แผนภาพรวมอยู่ในหนังสือเดินทางวัตถุออกสื่อคุณภาพสูงและใช้วัสดุที่รับประกันการเก็บรักษาในระยะยาว
หลังจากเสร็จสิ้นงาน เอกสารทั้งหมดจะถูกตรวจสอบความสมบูรณ์และความถูกต้องของการดำเนินการและการกรอก หลังจากการตรวจสอบเอกสารจะถูกส่งไปยังที่เก็บถาวร
การกำหนดข้อต่อในแผนภาพ
ข้อต่อในแผนภาพถูกกำหนดตาม มาตรฐานของรัฐ GOST 2.312-72 "ภาพทั่วไปและการกำหนดตะเข็บของรอยเชื่อม" เส้นหลักที่มั่นคง
คำจารึกต่อไปนี้ทำในรูปแบบของเศษส่วนในการนำออก:
- ตัวเศษ - หมายเลขร่วม;
- ส่วนคือจำนวนเครื่องหมายส่วนตัวของช่างเชื่อม
มีการออกแบรนด์ส่วนบุคคลสำหรับช่างเชื่อมแต่ละรายแยกกัน. ในระหว่างการรับรอง เขาจะเชื่อมตะเข็บทดสอบที่ตรงกับวัสดุ เส้นผ่านศูนย์กลาง และความหนาของท่อกับการเชื่อมต่อจริงที่ไซต์งาน การทดสอบดังกล่าวดำเนินการในศูนย์รับรองพิเศษ จำนวนเครื่องหมายส่วนบุคคลได้รับการอนุมัติตามคำสั่งของบริษัทติดตั้ง
แบบฟอร์มตัวอย่าง
กรอกแบบฟอร์มทั้งหมดตามข้อกำหนดของมาตรฐาน ด้านล่างเป็นแบบเชื่อมท่อ (ตัวอย่าง) .
เอกสารอยู่ในขั้นตอนสุดท้ายของการจัดทำ ประกอบด้วยข้อมูลข้อต่อที่จำเป็น ตราประทับมุม และ ข้อมูลเพิ่มเติม. ตารางสรุปปรากฏอยู่เหนือตราประทับ
แผนภาพของรอยเชื่อมเป็นเอกสารสำคัญที่อธิบายตำแหน่งสัมพัทธ์ของข้อต่อและพารามิเตอร์ที่สำคัญที่สุด ออกให้สำหรับสิ่งอำนวยความสะดวกใด ๆ ที่มีท่อที่มีตะเข็บเชื่อม แผนภาพและตารางเดือยที่ให้มานั้นใช้เป็นเครื่องมือในการวางแผน งานติดตั้งการบัญชีประสิทธิภาพและการควบคุมคุณภาพ
ตามพระราชกฤษฎีกาลงวันที่ 23 ธันวาคม พ.ศ. 2545 ฉบับที่ 163 ของคณะกรรมการแห่งรัฐของสหพันธรัฐรัสเซียเพื่อการก่อสร้างและการเคหะและบริการชุมชน SNiP นี้ถูกยกเลิก
9.9. ท่อส่งก๊าซใต้ดินที่มีแรงดันทั้งหมดตลอดจนท่อส่งก๊าซพื้นผิวและภายในที่มีแรงดันต่ำและปานกลางควรทดสอบด้วยอากาศเพื่อความแข็งแรงและความรัดกุม ท่อส่งก๊าซแรงดันสูงเหนือพื้นดินและภายในควรทดสอบด้วยน้ำเพื่อความแข็งแรงและความแน่นหนา สามารถทดสอบกับอากาศได้ภายใต้มาตรการความปลอดภัยพิเศษที่โครงการกำหนดไว้
9.10.* การทดสอบความแข็งแรงของท่อส่งก๊าซใต้ดินควรทำหลังจากติดตั้งในร่องลึกและโรยเหนือท่อที่ขึ้นรูปด้านบนประมาณ 20-25 ซม.
ได้รับอนุญาตให้ทดสอบท่อส่งก๊าซเพื่อความแข็งแรงหลังจากที่สนามเพลาะถูกถมกลับอย่างสมบูรณ์
9.11. การทดสอบท่อส่งก๊าซใต้ดินเพื่อหารอยรั่วควรดำเนินการหลังจากที่ร่องลึกก้นสมุทรถูกถมกลับจนหมดตามเครื่องหมายการออกแบบ
ก่อนเริ่มการทดสอบการรั่วไหล ท่อส่งก๊าซใต้ดินหลังจากเติมอากาศแล้ว ควรได้รับการดูแลภายใต้แรงดันทดสอบตามเวลาที่จำเป็นเพื่อทำให้อุณหภูมิอากาศในท่อส่งก๊าซเท่ากับอุณหภูมิพื้นดิน ระยะเวลาขั้นต่ำในการยึดท่อส่งก๊าซภายใต้ความกดดัน h ถูกกำหนดขึ้นอยู่กับเส้นผ่านศูนย์กลางระบุของท่อส่งก๊าซ:
สูงสุด 300 มม................. 6
มากกว่า 300 มม. ถึง 500 มม............. 12
" 500 " .................... 24
9.12. ท่อส่งก๊าซใต้ดินถือว่าผ่านการทดสอบการรั่วแล้วหากแรงดันตกจริงในช่วงทดสอบไม่เกินค่าที่กำหนดโดยสูตร
แรงดันตกที่อนุญาต kPa; |
||
เหมือนกัน mmHg. ศิลปะ.; |
||
เส้นผ่านศูนย์กลางภายในของท่อส่งก๊าซ mm; |
||
ระยะเวลาการทดสอบ ชั่วโมง |
ค่าของ d ถูกกำหนดโดยสูตร
เส้นผ่านศูนย์กลางภายในของส่วนท่อส่งก๊าซ mm; |
||
ความยาวของส่วนท่อส่งก๊าซที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางที่สอดคล้องกัน, ม. |
ความแน่นถูกกำหนดโดยสูตร
โดยที่ P(1) และ P(2) คือ แรงดันส่วนเกินในท่อส่งก๊าซที่จุดเริ่มต้นและจุดสิ้นสุดของการทดสอบตามเกจความดัน kPa (mm Hg)
B(1) และ B(2) - เหมือนกันตามค่าที่อ่านได้จากบารอมิเตอร์, kPa (mmHg, art.)
9.13.* ส่วนของทางเดินใต้น้ำและใต้ดินที่วางไว้ในกรณีควรได้รับการทดสอบในสามขั้นตอน:
เพื่อความแข็งแรง - หลังจากเชื่อมส่วนเปลี่ยนผ่านหรือบางส่วนก่อนวางเข้าที่
เพื่อความรัดกุม - หลังจากวางแล้วให้ทำการติดตั้งและการเติมกลับของการเปลี่ยนแปลงทั้งหมด
เพื่อความรัดกุม - ในระหว่างการทดสอบความรัดกุมครั้งสุดท้ายของท่อส่งก๊าซทั้งหมดโดยรวม
การทดสอบความแข็งแรงและความแน่นของการเปลี่ยนผ่านท่อเดี่ยวแบบสั้นโดยไม่มีรอยต่อสามารถดำเนินการร่วมกับท่อส่งก๊าซหลักได้
9.14.* ก่อนที่จะเริ่มการทดสอบการรั่วไหล ท่อส่งก๊าซเหนือพื้นดินภายนอกตลอดจนท่อส่งก๊าซภายใน รวมถึงท่อส่งก๊าซไฮดรอลิกและท่อจ่ายก๊าซหลังจากที่เติมอากาศแล้ว ควรเก็บไว้ภายใต้แรงดันทดสอบตามเวลาที่จำเป็นเพื่อทำให้เท่ากัน อุณหภูมิอากาศภายในท่อส่งก๊าซพร้อมกับอุณหภูมิอากาศโดยรอบ
9.15. ท่อส่งก๊าซแรงดันต่ำในอาคารพักอาศัยและอาคารสาธารณะสถานประกอบการ บริการผู้บริโภคประชากรที่ไม่ใช่การผลิตควรได้รับการทดสอบความแข็งแรงและความรัดกุมในด้านต่อไปนี้:
เพื่อความแข็งแรง - จากอุปกรณ์ปิดที่ทางเข้าอาคารไปจนถึงก๊อกทางลงไปจนถึงอุปกรณ์แก๊ส ในกรณีนี้ควรปิดอุปกรณ์แก๊สและหากไม่ได้ออกแบบมาสำหรับแรงดันทดสอบควรเปลี่ยนจัมเปอร์แทน
เพื่อความรัดกุม - จากอุปกรณ์ตัดการเชื่อมต่อที่ทางเข้าอาคารไปจนถึงก๊อกน้ำของอุปกรณ์แก๊ส
เมื่อติดตั้งอุปกรณ์แก๊สเพิ่มเติมในอาคารที่อยู่อาศัยและสาธารณะที่ใช้แก๊สอยู่แล้ว การทดสอบส่วนใหม่ของท่อส่งก๊าซกับอุปกรณ์เหล่านี้ที่มีความยาวสูงสุด 5 ม. สามารถทำได้โดยใช้แก๊ส (แรงดันใช้งาน) หลังจากเชื่อมต่อส่วนใหม่เข้ากับเครือข่ายที่มีอยู่ ตรวจสอบการเชื่อมต่อทั้งหมดด้วยตัวบ่งชี้ก๊าซหรืออิมัลชันสบู่
ท่อส่งก๊าซภายในของสถานประกอบการอุตสาหกรรมและเกษตรกรรม, โรงต้มน้ำ, สถานบริการผู้บริโภคที่มีลักษณะการผลิตควรได้รับการทดสอบในพื้นที่จากอุปกรณ์ตัดการเชื่อมต่อที่อินพุตไปยังอุปกรณ์ตัดการเชื่อมต่อที่เตาแก๊สของอุปกรณ์ที่ถูกทำให้เป็นแก๊ส
การทดสอบท่อส่งก๊าซและอุปกรณ์การแตกหักแบบไฮดรอลิกและการจ่ายก๊าซควรดำเนินการโดยรวม (จากวาล์วทางเข้าไปยังวาล์วทางออก) ตามมาตรฐานการทดสอบแรงดันที่ด้านแรงดันสูงหรือในบางส่วน: จนถึงตัวควบคุมแรงดัน - ตามการทดสอบ มาตรฐานความดันด้านแรงดันสูง หลังตัวควบคุมแรงดัน - ตามมาตรฐานการทดสอบแรงดันที่ด้านแรงดันต่ำ
9.16. เมื่อทดสอบความหนาแน่นของท่อส่งก๊าซภายใน ค่าเฉลี่ยมากกว่า 0.1 MPa (1 kgf/sq.cm) และ ความดันสูงที่สถานประกอบการอุตสาหกรรมและเกษตรกรรม, โรงต้มน้ำ, สถานบริการสาธารณะที่มีลักษณะการผลิต, ได้รับอนุญาต
ความดันควรถูกกำหนดโดยสูตร
โดยที่ d คือเส้นผ่านศูนย์กลางภายในของท่อส่งก๊าซที่กำลังทดสอบ mm
หากท่อส่งก๊าซที่ทดสอบประกอบด้วยส่วนของท่อส่งก๊าซที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางต่างกันควรกำหนดค่าของ d ในสูตร (4) โดยใช้สูตร (2)
สูตรควรกำหนดแรงดันตกที่เกิดขึ้นจริงในท่อส่งก๊าซซึ่งแสดงเป็นเปอร์เซ็นต์ของแรงดันเริ่มต้น
โดยที่ P(1), P(2), B(1), B(2) - เช่นเดียวกับในสูตร (3);
เสื้อ(1) และ เสื้อ(2) - อุณหภูมิอากาศสัมบูรณ์ในท่อส่งก๊าซที่จุดเริ่มต้นและจุดสิ้นสุดของการทดสอบ°C
9.17. หากหน่วยความร้อนที่แปรสภาพเป็นแก๊สมีอุปกรณ์อัตโนมัติ ควรทำการทดสอบความแข็งแรงของท่อส่งก๊าซจนถึงอุปกรณ์ปิดที่ติดตั้งในสาขาจากท่อส่งก๊าซทั่วไป (ร้านค้า) ไปยังหน่วยนี้ อุปกรณ์อัตโนมัติควรได้รับการทดสอบความแน่นโดยแรงดันใช้งานร่วมกับท่อส่งก๊าซเท่านั้น
9.18. ท่อส่งก๊าซแรงดันต่ำภายในจากการติดตั้ง LPG แบบถังเดี่ยว กลุ่ม และถัง ในอาคารพักอาศัยและอาคารสาธารณะ ควรได้รับการทดสอบความแข็งแรงและความแน่นตามมาตรฐานการทดสอบท่อส่งก๊าซ ก๊าซธรรมชาติตามตาราง 3*.
9.19.* ถัง LPG พร้อมท่อในเฟสของเหลวและไอควรได้รับการทดสอบความแข็งแรงและความแน่นตามข้อกำหนดของ “กฎการก่อสร้างและ การดำเนินงานที่ปลอดภัยเรือที่ปฏิบัติการภายใต้ความกดดัน" Gosgortekhnadzor แห่งสหพันธรัฐรัสเซีย
9.20.* การยอมรับสิ่งอำนวยความสะดวกระบบจ่ายก๊าซที่สมบูรณ์ควรดำเนินการตามภาคผนวกบังคับ 8*, 9*
ภาคผนวก 1*
บังคับ
หนังสือเดินทางก่อสร้างใต้ดิน
(บนพื้นดิน) ท่อส่งก๊าซ, ทางเข้าก๊าซ,
(ขีดฆ่าสิ่งที่ไม่จำเป็นออกไป)
สร้างโดย __________________________________
องค์กรต่างๆ
______
และหมายเลขโครงการ)
______
(เมือง ถนน จุดเริ่มต้นและจุดสิ้นสุดของรั้วอ้างอิง)
1. ลักษณะของท่อส่งก๊าซ (ทางเข้าก๊าซ)
ความยาว (สำหรับส่วนใต้ดินและเหนือพื้นดิน) เส้นผ่านศูนย์กลาง แรงดันใช้งานของท่อส่งก๊าซ ประเภทของการเคลือบฉนวนของชิ้นส่วนเชิงเส้นและรอยต่อเชื่อม (สำหรับท่อส่งก๊าซใต้ดินและทางเข้าก๊าซ) จำนวนอุปกรณ์ปิดเครื่องที่ติดตั้ง และโครงสร้างอื่นๆ ไว้ด้วย
(หรือสำเนา) และเอกสารอื่น ๆ รับรอง
คุณภาพของวัสดุและอุปกรณ์
_________
__________________________
ชื่อนามสกุล |
รอยเชื่อม |
วันที่ของ |
|||||
ช่างเชื่อม |
ช่างเชื่อม |
งานเชื่อม |
|||||
____________________________________________________________________________________
ตัวอย่างแผนผัง (แผนภาพ) ของรอยเชื่อม
ท่อส่งก๊าซใต้ดิน
บันทึก. ต้องวาดแผนภาพเพื่อให้สามารถหาตำแหน่งของข้อต่อแต่ละข้อได้จากพื้นผิวโลก ในการดำเนินการนี้ ต้องทำการอ้างอิงถึงวัตถุพื้นถาวร (อาคาร โครงสร้าง) ของทั้งท่อส่งก๊าซและจุดคุณลักษณะ (ปลาย จุดเปลี่ยน ฯลฯ ) จะต้องทำเครื่องหมายระยะห่างระหว่างข้อต่อตลอดจนระหว่างข้อต่อและจุดลักษณะเฉพาะรวมถึงการสื่อสารที่ตัดกัน ไม่จำเป็นต้องปฏิบัติตามมาตราส่วนของไดอะแกรมอย่างเข้มงวด
4. ตรวจสอบความลึกของท่อส่งก๊าซ
ทางลาด เตียง การติดตั้งเคส บ่อน้ำ พรม
(รวบรวมสำหรับท่อส่งก๊าซใต้ดินและทางเข้าก๊าซ)
กำหนดไว้ว่าความลึกของท่อส่งก๊าซจากพื้นผิวดินถึงยอดท่อตลอดความยาว ความลาดชันของท่อส่งก๊าซ เตียงใต้ท่อ ตลอดจนการติดตั้งกล่อง บ่อน้ำ และพรมสอดคล้องกับการออกแบบ
_______
ตัวแทน
_______
(ตำแหน่ง, ลายเซ็น, ชื่อย่อ, นามสกุล)
5. การตรวจสอบคุณภาพของสารเคลือบป้องกัน
ท่อส่งก๊าซใต้ดิน (ทางเข้าก๊าซ)
1.* ก่อนที่จะวางในร่องลึก มีการตรวจสอบการเคลือบป้องกันของท่อและข้อต่อ:
หากไม่มีความเสียหายทางกลและรอยแตกร้าว - โดยการตรวจสอบภายนอก ความหนา - วัดตาม GOST 9.602-89 __ มม. การยึดเกาะกับเหล็ก - ตาม GOST 9.602-89 ความต่อเนื่อง - ด้วยเครื่องตรวจจับข้อบกพร่อง
2.* ข้อต่อที่แยกออกจากร่องลึกก้นสมุทรได้รับการตรวจสอบโดยการตรวจสอบภายนอกว่าไม่มีความเสียหายทางกลและรอยแตกร้าวหรือไม่
ตำแหน่งที่ 3 ควรได้รับการยกเว้น
4.* มีการตรวจสอบการขาดการสัมผัสทางไฟฟ้าระหว่างโลหะของท่อกับพื้นหลังจากที่ร่องลึกก้นสมุทรถูกถมกลับอย่างสมบูรณ์ “___” __________ 19 ___
บันทึก. * หากร่องลึกก้นสมุทรถูกถมกลับเมื่อความลึกเยือกแข็งของดินมากกว่า 10 ซม. องค์กรก่อสร้างและติดตั้งจะต้องดำเนินการตรวจสอบหลังจากที่ดินละลายแล้วซึ่งจะต้องบันทึกไว้ในใบรับรองการยอมรับสำหรับการก่อสร้างแหล่งจ่ายก๊าซที่เสร็จสมบูรณ์ สิ่งอำนวยความสะดวกของระบบ
เมื่อตรวจสอบคุณภาพของการเคลือบป้องกันไม่พบข้อบกพร่อง
(ลายเซ็น ชื่อย่อ นามสกุล)
ตัวแทน
(ตำแหน่ง, ลายเซ็น, ชื่อย่อ, นามสกุล)
6. การล้างท่อส่งก๊าซ
ทดสอบความแข็งแกร่งและความรัดกุม
ตำแหน่งที่ 1 ควรได้รับการยกเว้น
2. “___” __________ 19__ ก่อนการทดสอบความแข็งแรง ท่อส่งก๊าซถูกไล่อากาศออก
3.* “___” __________ 19__ ทำการทดสอบท่อส่งก๊าซแบบนิวแมติก (ไฮดรอลิก) เพื่อความแข็งแรงด้วยแรงดัน ____ MPa (________ kgf/sq. cm) โดยเปิดรับแสงเป็นเวลา ___ ชั่วโมง
ท่อส่งก๊าซผ่านการทดสอบความแข็งแรง
4. “___” __________ 19__ ท่อส่งก๊าซที่เติมกลับเพื่อระดับการออกแบบโดยมีอุปกรณ์ติดตั้งอยู่และกิ่งก้านไปจนถึงวัตถุจนถึงอุปกรณ์ปิด (หรือส่วนใต้ดินของทางเข้าก๊าซ) ได้รับการทดสอบความรัดกุมเป็นเวลา ___ ชั่วโมง
ก่อนเริ่มการทดสอบ ท่อส่งก๊าซใต้ดินอยู่ภายใต้ความกดอากาศเป็นเวลา ___ ชั่วโมง เพื่อให้อุณหภูมิอากาศในท่อส่งก๊าซเท่ากับอุณหภูมิพื้นดิน
การวัดความดันดำเนินการด้วยเกจวัดความดัน (เกจวัดความดันแตกต่าง) ตาม GOST _____ คลาส ______
ข้อมูลจากการวัดแรงดันระหว่างการทดสอบใต้ดิน
ท่อส่งก๊าซ
วันที่ทำการทดสอบ |
การวัดความดัน kPa (มม. ปรอท) |
ความดันลดลง ปาสคาล (มม.ปรอท) |
||||||||||
มาโนเมตริก |
ความกดอากาศ |
|||||||||||
จากการตรวจวัดแรงดันข้างต้น ท่อส่งก๊าซใต้ดินผ่านการทดสอบการรั่ว ไม่พบรอยรั่วหรือข้อบกพร่องในบริเวณที่สามารถตรวจสอบได้
“___” __________ 19__ ท่อส่งก๊าซเหนือพื้นดิน (ส่วนที่อยู่เหนือพื้นดินของทางเข้าก๊าซ) ได้รับการทดสอบความหนาแน่นด้วยแรงดัน ___ MPa (______ kgf/sq.cm) โดยให้คงไว้เป็นเวลา ___ ชั่วโมง ตามด้วยการตรวจสอบภายนอกและการตรวจสอบของ การเชื่อมต่อแบบเชื่อม เกลียว และหน้าแปลนทั้งหมด ไม่พบรอยรั่วหรือข้อบกพร่อง ท่อส่งก๊าซเหนือพื้นดิน (ส่วนเหนือพื้นดินของทางเข้าก๊าซ) ผ่านการทดสอบการรั่ว
ผู้ผลิตงาน _________________________________________________________________
(ตำแหน่ง, ลายเซ็น, ชื่อย่อ, นามสกุล)
ตัวแทน
อุตสาหกรรมก๊าซ ______________________________________________________________
(ตำแหน่ง, ลายเซ็น, ชื่อย่อ, นามสกุล)
7. บทสรุป
ท่อส่งก๊าซ (ทางเข้าก๊าซ) ถูกสร้างขึ้นตามโครงการที่พัฒนาโดย
______________________________________________________________________________
(ชื่อ องค์กรการออกแบบ
______________________________________________________________________________
และวันเปิดตัวโครงการ)
โดยคำนึงถึงการเปลี่ยนแปลงที่ตกลงกันไว้กับภาพวาดการทำงานหมายเลข __________
ก่อสร้างแล้วเสร็จ "___" ___________ 19__
นายช่างใหญ่ SSMU ________________________________
(ลายเซ็น ชื่อย่อ นามสกุล)
ตัวแทน
อุตสาหกรรมก๊าซ ______________________________________________
(ตำแหน่ง, ลายเซ็น, ชื่อย่อ, นามสกุล)
ภาคผนวก 2
บังคับ
หนังสือเดินทางการก่อสร้างในบ้าน
(ในร้าน) อุปกรณ์แก๊ส
ติดตั้ง _____________________________________________________________________
(ชื่อการก่อสร้างและติดตั้ง
____________________________________________________________________________________
องค์กรและหมายเลขโครงการ)
1. ลักษณะของอุปกรณ์แก๊ส
ระบุสำหรับอุปกรณ์ก๊าซในร่ม - จำนวนอพาร์ทเมนท์ประเภทและจำนวนอุปกรณ์แก๊สที่ติดตั้งความยาวรวมของท่อส่งก๊าซและจำนวนอุปกรณ์ปิดเครื่อง สำหรับอุปกรณ์ในร้านค้า - ความยาวรวมของท่อส่งก๊าซ ประเภทและจำนวนอุปกรณ์แก๊สที่ติดตั้ง แรงดันแก๊สใช้งาน________
______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
เอกสารข้อมูลทางเทคนิค
(หรือสำเนา) และเอกสารอื่น ๆ
รับรองคุณภาพของวัสดุ
และอุปกรณ์
______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
บันทึก. อนุญาตให้แนบ (หรือวางในส่วนนี้) สารสกัดจากเอกสารเหล่านี้ซึ่งได้รับการรับรองโดยผู้รับผิดชอบในการก่อสร้างสิ่งอำนวยความสะดวกและมีข้อมูลที่จำเป็น (หมายเลขใบรับรอง ยี่ห้อ (ประเภท) GOST (TU) ขนาด หมายเลขรุ่น ผู้ผลิต วันที่เผยแพร่ ผลการทดสอบ)
3. ข้อมูลการเชื่อมข้อต่อท่อส่งก๊าซ
ชื่อเต็ม |
หมายเลข (แสตมป์) |
รอยเชื่อม |
วันที่ของ |
|
ช่างเชื่อม |
ช่างเชื่อม |
เส้นผ่านศูนย์กลางท่อ มม |
งานเชื่อม |
|
____________________________________________________________________________________
(ตำแหน่ง, ลายเซ็น, ชื่อย่อ, นามสกุลของผู้สร้างงาน)
4. การทดสอบท่อส่งก๊าซเพื่อความแข็งแรงและความแน่น*
ตำแหน่งที่ 1 ควรได้รับการยกเว้น
2.* “____” __________ 19__ ทดสอบความแรงของท่อส่งก๊าซด้วยแรงดันอากาศ ___ MPa (_____ kgf/sq. cm) เป็นเวลา 1 ชั่วโมงในส่วนดังกล่าวจากอุปกรณ์ตัดการเชื่อมต่อที่ทางเข้าไปยังก๊อกที่อยู่ด้านล่างของอุปกรณ์ (อุปกรณ์) ท่อส่งก๊าซผ่านการทดสอบความแข็งแรง
3.* “___” ________ 19__ ท่อส่งก๊าซได้รับการทดสอบความหนาแน่นด้วยแรงดัน _____ MPa (_____ kgf/sq.cm) เป็นเวลา ___ ชั่วโมง โดยที่อุปกรณ์แก๊สเชื่อมต่ออยู่ แรงดันตกที่เกิดขึ้นจริงคือ ____ MPa (______ kgf/sq.cm) โดยที่แรงดันตกที่ยอมรับได้คือ ______ MPa (_______ kgf/sq.cm) ไม่พบการรั่วไหลหรือข้อบกพร่องระหว่างการตรวจสอบภายนอกและตรวจสอบการเชื่อมต่อทั้งหมด ท่อส่งก๊าซผ่านการทดสอบการรั่ว
ผู้ผลิตงาน _________________________________________________________________
(ตำแหน่ง, ลายเซ็น, ชื่อย่อ, นามสกุล)
ตัวแทน
อุตสาหกรรมก๊าซ _________________________________________________________________
(ตำแหน่ง, ลายเซ็น, ชื่อย่อ, นามสกุล)
5. สรุป
มีการติดตั้งอุปกรณ์แก๊สภายในบริษัท (ภายในร้าน) (รวมถึงท่อส่งก๊าซ) ตามโครงการที่พัฒนาขึ้น
______________________________________________________________________________
โดยคำนึงถึงการเปลี่ยนแปลงที่ตกลงกันไว้กับแบบการทำงานหมายเลข_____
เริ่มก่อสร้าง "___" _________ 19__
หัวหน้าวิศวกรของ SSMU ______________________________________________________________
(ลายเซ็น ชื่อย่อ นามสกุล)
ตัวแทน
อุตสาหกรรมก๊าซ ______________________________________________________________
(ตำแหน่ง, ลายเซ็น, ชื่อย่อ, นามสกุล)
บันทึก. หากการประชุมเชิงปฏิบัติการ (ห้องหม้อไอน้ำ) มีหน่วยจ่ายก๊าซติดตั้งในห้องส่วนกลางของการประชุมเชิงปฏิบัติการและให้บริการเฉพาะการประชุมเชิงปฏิบัติการนี้เท่านั้นก็ได้รับอนุญาตให้จัดทำหนังสือเดินทางการก่อสร้างทั่วไปสำหรับท่อส่งก๊าซภายในร้านค้าและหน่วยจ่ายก๊าซ ในกรณีนี้จะต้องเปลี่ยนแปลงแบบฟอร์มหนังสือเดินทางข้างต้นดังต่อไปนี้:
ก) ในส่วน 1 คุณลักษณะของอุปกรณ์แก๊สของการประชุมเชิงปฏิบัติการควรได้รับในรูปแบบต่อไปนี้:
ความยาวรวมของท่อส่งก๊าซ |
แรงดันแก๊ส, MPa (กก./ตร.ซม.) |
อุปกรณ์กรู (ประเภท, ขนาด) |
อุปกรณ์ที่ใช้แก๊ส (เตา หม้อไอน้ำ เครื่องใช้ไฟฟ้า) ชิ้น |
|||||||
ที่อินพุต P(สูงสุด) |
ที่ทางออกจากการแตกหักของไฮดรอลิก (ทำงาน) Р(ser) |
เครื่องควบคุมความดัน |
วาล์วปิด |
วาล์วระบายความปลอดภัย |
||||||
b) ในส่วน 2, 3, 4 จำเป็นต้องคำนึงถึง GRU
c) เสริมหนังสือเดินทางด้วยส่วน "การทดสอบ GRU เพื่อความแข็งแกร่งและความรัดกุม";
d) ใน "บทสรุป" แทนที่จะเป็นคำว่า "(รวมถึงท่อส่งก๊าซ)" คุณควรเขียน: "(รวมถึงท่อส่งก๊าซและ GRU)"
ภาคผนวก 3
บังคับ
หนังสือเดินทางการก่อสร้างของ GRP
สร้างโดย _______________________________________________________
(ชื่อการก่อสร้างและติดตั้ง
______________________________________________________________________________
องค์กร หมายเลขโครงการ)
ตามที่อยู่: _____________________________________________________________________
1. ลักษณะของการแตกหักแบบไฮดรอลิก
มีการระบุแรงดันแก๊ส (ทางเข้าและทางออก) ประเภทและขนาด อุปกรณ์ที่ติดตั้ง, จำนวนและพื้นที่ของสถานที่, ระบบทำความร้อนและระบายอากาศ, ข้อมูลเกี่ยวกับแสงสว่าง, การสื่อสาร, ระบบควบคุมทางไกล
______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
2. รายการใบรับรองที่แนบมาด้วย
_____________________________________________________________________________________
_____________________________________________________________________________________
บันทึก. อนุญาตให้แนบ (หรือวางในส่วนนี้) สารสกัดจากเอกสารเหล่านี้ซึ่งได้รับการรับรองโดยผู้รับผิดชอบในการก่อสร้างสิ่งอำนวยความสะดวกและมีข้อมูลที่จำเป็น (หมายเลขใบรับรอง ยี่ห้อ (ประเภท) GOST (TU) ขนาด หมายเลขรุ่น ผู้ผลิต วันที่เผยแพร่ ผลการทดสอบ)
3*. ข้อมูลการเชื่อมข้อต่อท่อส่งก๊าซ
รอยเชื่อม |
วันที่ของ |
||||
ชื่อกลางของช่างเชื่อม |
ช่างเชื่อม |
เส้นผ่านศูนย์กลางท่อ มม |
งานเชื่อม |
||
____________________________________________________________________________________
(ตำแหน่ง, ลายเซ็น, ชื่อย่อ, นามสกุลของผู้สร้างงาน)
4. การทดสอบท่อส่งก๊าซและอุปกรณ์ไฮดรอลิกแตกหัก
เพื่อความแข็งแรงและความรัดกุม
1. “___” ___________ 19__ ท่อส่งก๊าซและอุปกรณ์การแตกหักแบบไฮดรอลิกได้รับการทดสอบความแข็งแรงด้วยแรงดัน ___ MPa (____ kgf/sq.cm) โดยปล่อยให้สัมผัสเป็นเวลา 1 ชั่วโมง ท่อส่งก๊าซและอุปกรณ์การแตกหักแบบไฮดรอลิกผ่านการทดสอบความแข็งแรง
2. “___” __________ 19__ ท่อส่งก๊าซและอุปกรณ์ไฮดรอลิกพร่าพรายได้รับการทดสอบความแน่นด้วยแรงดัน ___ MPa (___ kgf/sq.cm) เป็นเวลา ___ ชั่วโมง
แรงดันตก ___ MPa (___ กก./ตร.ซม.) โดยมีแรงดันตกที่ยอมรับได้ ___ MPa (___ กก./ตร.ซม.)
ไม่พบการรั่วไหลหรือข้อบกพร่องระหว่างการตรวจสอบภายนอกและตรวจสอบการเชื่อมต่อทั้งหมด ท่อส่งก๊าซและอุปกรณ์ไฮดรอลิกพร่าพรายผ่านการทดสอบการรั่ว
ผู้ผลิตงาน ______________________________________________________________
(ตำแหน่ง, ลายเซ็น, ชื่อย่อ, นามสกุล)
ตัวแทน
อุตสาหกรรมก๊าซ _________________________________________________________________
(ตำแหน่ง, ลายเซ็น, ชื่อย่อ, นามสกุล)
บันทึก. หากทำการทดสอบท่อส่งก๊าซและอุปกรณ์ไฮดรอลิกพร่าพรายเพื่อความแข็งแรงและความแน่นแยกกันสำหรับด้านแรงดันสูงและต่ำควรทำสองรายการในส่วนนี้ของหนังสือเดินทาง - รายการหนึ่งสำหรับการทดสอบ ด้านสูงอีกอันอยู่ต่ำ
5. สรุป
สถานีพร่าพรายไฮดรอลิกถูกสร้างขึ้นตามการออกแบบที่พัฒนาโดย ___________________________
______________________________________________________________________________
(ชื่อองค์กรออกแบบและวันที่เผยแพร่โครงการ)
โดยคำนึงถึงการเปลี่ยนแปลงการออกแบบที่ตกลงกันไว้กับแบบการทำงานหมายเลข ____________
เริ่มก่อสร้างสถานีแตกหักไฮดรอลิก “___” ___________ 19__
การก่อสร้างสถานีแตกหักไฮดรอลิกแล้วเสร็จ “___” __________ 19__
หัวหน้าวิศวกร SSMU ________________________________________________
(ลายเซ็น ชื่อย่อ นามสกุล)
ตัวแทน
อุตสาหกรรมก๊าซ _________________________________________________
(ตำแหน่ง, ลายเซ็น, ชื่อย่อ, นามสกุล)
บันทึก. แบบฟอร์มนี้สามารถใช้สำหรับหนังสือเดินทางการก่อสร้างการติดตั้ง LPG แบบระเหยและแบบถังกลุ่มหากตั้งอยู่ในอาคาร (ห้อง) แยกต่างหาก
ภาคผนวก 4
บังคับ
หนังสือเดินทางก่อสร้าง
ติดตั้งถังแอลพีจี,
สร้างและติดตั้ง ___________________________________________________
(ชื่อสิ่งก่อสร้าง
______________________________________________________________________________
หน่วยงานติดตั้ง หมายเลขโครงการ)
ตามที่อยู่: _____________________________________________________________________
1. ลักษณะการติดตั้ง
ระบุประเภท หมายเลข ผู้ผลิต และหมายเลขซีเรียลของถัง เครื่องระเหย และหัววาล์ว หมายเลขทะเบียนและชนิดของการเคลือบป้องกันถังและคอยล์เย็น ความจุของแต่ละถัง ความจุของคอยล์เย็นแต่ละอัน ชนิดและจำนวนตัวควบคุมแรงดันของหัววาล์ว
______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
2. รายการใบรับรองที่แนบมาด้วย
หนังสือเดินทางทางเทคนิค (หรือสำเนา) และเอกสารอื่น ๆ
รับรองคุณภาพของวัสดุและอุปกรณ์
______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
บันทึก. อนุญาตให้แนบ (หรือวางในส่วนนี้) สารสกัดจากเอกสารเหล่านี้ซึ่งได้รับการรับรองโดยผู้รับผิดชอบในการก่อสร้างสิ่งอำนวยความสะดวกและมีข้อมูลที่จำเป็น (หมายเลขใบรับรอง ยี่ห้อ (ประเภท) GOST (TU) ขนาด หมายเลขรุ่น ผู้ผลิต วันที่เผยแพร่ ผลการทดสอบ)
3*. ข้อมูลเกี่ยวกับรอยเชื่อมของท่อท่อถัง
ชื่อนามสกุล |
หมายเลข (แสตมป์) |
รอยเชื่อม |
วันที่ของ |
|
ช่างเชื่อม |
ช่างเชื่อม |
เส้นผ่านศูนย์กลางท่อ มม |
งานเชื่อม |
|
___________________________________________________________
(ตำแหน่ง, ลายเซ็น, ชื่อย่อ, นามสกุลของผู้สร้างงาน)
4. การยอมรับงานที่ซ่อนอยู่ระหว่างการติดตั้งการติดตั้งถัง
วางรากฐานแล้ว ____________________________________________________________
(ตามโครงการที่มีการเบี่ยงเบน
______________________________________________________________________________
จากโครงการระบุความเบี่ยงเบนและเหตุผล)
ฐานและฐานรากของถังและเครื่องระเหยเป็นไปตามข้อกำหนดของ SNiP 3.02.01-87 และโครงการ
ผู้ผลิตงาน _________________________________________________________________
(ตำแหน่ง, ลายเซ็น, ชื่อย่อ, นามสกุล)
ตัวแทน
อุตสาหกรรมก๊าซ ______________________________________________________________
(ตำแหน่ง, ลายเซ็น, ชื่อย่อ, นามสกุล)
5.* การตรวจสอบคุณภาพการเคลือบป้องกันถัง
เครื่องระเหยและท่อ
1. ก่อนลดถัง LPG ลงในหลุม มีการตรวจสอบคุณภาพของสารเคลือบป้องกัน:
ไม่มีความเสียหายทางกลและรอยแตก - โดยการตรวจสอบภายนอก
ความหนา - วัดตาม GOST 9.602-89 ___ mm;
การยึดเกาะกับเหล็กตาม GOST 9.602-89
ความต่อเนื่อง - ด้วยเครื่องตรวจจับข้อบกพร่อง
2. ข้อต่อของสายรัดซึ่งแยกออกจากร่องลึกก้นสมุทรได้รับการตรวจสอบโดยการตรวจสอบภายนอกว่าไม่มีความเสียหายทางกลและรอยแตกร้าว
หัวหน้าห้องปฏิบัติการ ____________________________________________________
(ลายเซ็น ชื่อย่อ นามสกุล)
ตัวแทน
อุตสาหกรรมก๊าซ __________________________________________________________
(ตำแหน่ง, ลายเซ็น, ชื่อย่อ, นามสกุล)
6. ตรวจสอบวงจรกราวด์ของถัง
วงจรกราวด์ของถังและเครื่องระเหยสอดคล้องกับการออกแบบ ความต้านทานเมื่อทดสอบคือ ____ โอห์ม
การตรวจสอบดำเนินการโดยตัวแทนห้องปฏิบัติการ
____________________________________________________________
(ชื่อองค์กร ตำแหน่ง ลายเซ็น ชื่อย่อ นามสกุล)
"____" ____________ 19___
7.ทดสอบการติดตั้งถังเพื่อความแข็งแรงและความแน่น
ตำแหน่งที่ 1 ควรได้รับการยกเว้น
2. “___” __________ 19__ การติดตั้งถังผ่านการทดสอบความแข็งแรงด้วยแรงดัน ___ MPa (___kgf/sq.cm) โดยปล่อยไว้เป็นเวลา 1 ชั่วโมง การติดตั้งถังผ่านการทดสอบความแข็งแรง
3. “___” ___________ 19__ การติดตั้งถังซึ่งประกอบด้วยถัง เครื่องระเหยพร้อมอุปกรณ์และท่อที่ติดตั้ง ผ่านการทดสอบการรั่วด้วยแรงดัน ___ MPa (___ kgf/sq.cm)
การเชื่อมต่อแบบแปลน รอยเชื่อม และเกลียว รวมถึงข้อต่อหัวถัง เครื่องระเหย LPG อุปกรณ์ปิด และท่อส่งน้ำได้รับการตรวจสอบแล้ว
ไม่พบรอยรั่วหรือข้อบกพร่องระหว่างการตรวจสอบ
การติดตั้งถังผ่านการทดสอบการรั่วซึม
ผู้ผลิตงาน _______________________________________________________
(ตำแหน่ง, ลายเซ็น, ชื่อย่อ, นามสกุล)
ตัวแทน
อุตสาหกรรมก๊าซ ______________________________________________________________
(ตำแหน่ง, ลายเซ็น, ชื่อย่อ, นามสกุล)
บันทึก. หากการทดสอบความแข็งแรงและความรัดกุมของถังและเครื่องระเหยพร้อมอุปกรณ์ที่ติดตั้งและท่อส่งน้ำดำเนินการแยกกันสำหรับด้านแรงดันสูงและต่ำ ควรทำสองรายการในส่วนนี้ของหนังสือเดินทาง: รายการหนึ่งสำหรับการทดสอบด้านสูง อีกอันสำหรับด้านต่ำ
8. บทสรุป
การติดตั้งถัง LPG ได้รับการติดตั้งตามแบบที่พัฒนาโดย
____________________________________________________________________________
(ชื่อบริษัท)
โดยคำนึงถึงการเปลี่ยนแปลงการออกแบบที่ตกลงกันไว้กับแบบการทำงานหมายเลข ______
เริ่มก่อสร้าง "___" ___________ 19__
ก่อสร้างแล้วเสร็จ "___" _________ 19__
หัวหน้าวิศวกรของ SSMU _____________________________________________________
(ลายเซ็น ชื่อย่อ นามสกุล)
ตัวแทน
อุตสาหกรรมก๊าซ _____________________________________________________
(ตำแหน่ง, ลายเซ็น, ชื่อย่อ, นามสกุล)
ภาคผนวก 5*
บังคับ
(ชื่อสิ่งก่อสร้าง
_______________________________________
องค์กรติดตั้ง)
มาตรการ
โดยวิธีการทางรังสี
ลำดับที่ _______ "___" ___________ 19__
รอยต่อเชื่อมของท่อส่งก๊าซแรงดัน ________ ถูกสร้างขึ้นที่
____________________________________________________________________________
ท่อส่งก๊าซเชื่อม _________ โดยการเชื่อมจากท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก _________ มม.
(ประเภทของการเชื่อม)
ความหนาของผนัง _______________ มม.
ผลการทดสอบ
ชื่อและนามสกุลของช่างเชื่อม |
หมายเลขช่างเชื่อม (แสตมป์) |
หมายเลขรูปภาพ |
ขนาดภาพ มม |
ความไวในการควบคุมมม |
พบข้อบกพร่อง |
||
หัวหน้าห้องปฏิบัติการ ____________________________________________________
(ลายเซ็น ชื่อย่อ นามสกุล)
เครื่องตรวจจับข้อบกพร่อง _____________________________________________________
(ลายเซ็น ชื่อย่อ นามสกุล)
ภาคผนวก 6*
บังคับ
ห้องปฏิบัติการ ____________________________
(ชื่อสิ่งก่อสร้าง
_______________________________________
องค์กรติดตั้ง)
มาตรการ
การทดสอบทางกลของรอยเชื่อม
ท่อส่งก๊าซเหล็กกล้า (โพลีเอทิลีน)
ลำดับที่ _______ "____" ___________ 19___
ทดสอบข้อต่อของท่อส่งก๊าซเหล็ก (โพลีเอทิลีน)
เชื่อม _____________ จากท่อตาม GOST (TU) ___________ เกรดเหล็ก
(ประเภทของการเชื่อม)
เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก ___________ มม. ความหนาของผนัง ________ มม. โดยช่างเชื่อม
มีหมายเลข (ประทับตรา) _______,
(ชื่อเต็ม)
ตามที่อยู่:
_______________________________________________________________________
(การอ้างอิงถนน เริ่มต้น และสิ้นสุดรั้ว)
จาก “___” ____________ 19___ ถึง “____” ___________ 19__
ผลการทดสอบทางกลของรอยเชื่อม
ท่อส่งก๊าซเหล็ก
ขนาดตัวอย่าง |
ผลการทดสอบ |
||||||||||
ตัวอย่าง |
ก่อนการทดสอบ |
แรงดึง |
สำหรับการแบน |
ทางแยก (ผ่าน, ล้มเหลว) |
|||||||
ความหนา (เส้นผ่านศูนย์กลาง) มม |
ความกว้าง ความยาว) |
พื้นที่หน้าตัด |
ทำลายภาระ, |
ความต้านทานแรงดึง MPa |
ตำแหน่งที่เกิดความเสียหาย (ตามตะเข็บหรือโลหะฐาน) |
ระยะห่างระหว่างพื้นผิวของแท่นพิมพ์เมื่อรอยแตกแรกปรากฏขึ้น mm |
มุมดัดองศา |
||||
ผลการทดสอบทางกล
รอยเชื่อมของท่อส่งก๊าซโพลีเอทิลีน
หมายเลขร่วม |
จำนวนและประเภทของตัวอย่างที่ตัดจากข้อต่อ |
ประเภทของเครื่องทดสอบแรงดึง |
ความต้านทานแรงดึง, MPa (กก./ตร.ซม.) |
การยืดตัวที่แตกหัก, % |
ลักษณะและประเภทของการทำลายล้าง |
การประเมินร่วม (ผ่าน, ไม่ผ่าน) |
หัวหน้าห้องปฏิบัติการ ____________________________________________________
(ลายเซ็น ชื่อย่อ นามสกุล)
การทดสอบดำเนินการโดย ________________________________________________________________
(ลายเซ็น ชื่อย่อ นามสกุล)
บันทึก. ควรจัดทำรายงานการทดสอบสำหรับช่างเชื่อมแต่ละรายแยกกัน และควรส่งสำเนาเป็นส่วนหนึ่งของ เอกสารผู้บริหารสำหรับวัตถุทั้งหมดที่ช่างเชื่อมนี้ทำงานในช่วงเดือนตามปฏิทิน
ภาคผนวก 7*
บังคับ
ห้องปฏิบัติการ ____________________________
(ชื่อสิ่งก่อสร้าง
_______________________________________
องค์กรติดตั้ง)
มาตรการ
การตรวจสอบรอยเชื่อมท่อส่งก๊าซ
วิธีการอัลตราโซนิก
ลำดับที่ ______ "___" ________ 19__
ตรวจสอบรอยเชื่อมของท่อส่งก๊าซ _______ ความดัน
กำลังสร้างตามที่อยู่_________________________________________________
(การอ้างอิงถนน เริ่มต้น และสิ้นสุดรั้ว)
ท่อส่งก๊าซเชื่อม ____________ โดยการเชื่อมจากท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก
(ประเภทของการเชื่อม)
มม. ความหนาของผนังท่อ _________ มม.
การควบคุมคุณภาพของรอยเชื่อมนั้นดำเนินการโดยใช้อัลตราโซนิก
เครื่องตรวจจับข้อบกพร่องประเภท _____ ความถี่ในการทำงาน ______ MHz
ผลการทดสอบ
หมายเลขรอยต่อตามแผนภาพการเชื่อม |
นามสกุล, ชื่อจริง, นามสกุลของช่างเชื่อม |
หมายเลขช่างเชื่อม (แสตมป์) |
มุมเข้าลำแสง, องศา |
ความไวในการปฏิเสธ |
คำอธิบายของข้อบกพร่อง |
การประเมินร่วม (ผ่าน, ไม่ผ่าน) |
หัวหน้าห้องปฏิบัติการ ____________________________________________________
(ลายเซ็น ชื่อย่อ นามสกุล)
เครื่องตรวจจับข้อบกพร่อง ______________________________________________________________
(ลายเซ็น ชื่อย่อ นามสกุล)
ภาคผนวก 8*
บังคับ
กฎการยอมรับ
สิ่งอำนวยความสะดวกในการก่อสร้างที่เสร็จสมบูรณ์
ระบบจ่ายแก๊ส
1. การยอมรับสิ่งอำนวยความสะดวกระบบจ่ายก๊าซที่สมบูรณ์ซึ่งสร้างขึ้นตามการออกแบบและข้อกำหนดของ SNiP 3.05.02-88* จะต้องดำเนินการโดยคณะกรรมการยอมรับตามข้อกำหนดของกฎเหล่านี้
บันทึก. กฎเหล่านี้ใช้ไม่ได้กับการก่อสร้าง GNS, GNP และสถานีเติมก๊าซที่เสร็จสมบูรณ์ ซึ่งการยอมรับควรดำเนินการตามข้อกำหนดของ SNiP 3.01.04-87
2. คณะกรรมการยอมรับประกอบด้วยตัวแทนของ: ลูกค้า (ประธานคณะกรรมาธิการ) ผู้รับเหมาทั่วไปและองค์กรปฏิบัติการ (สาธารณูปโภคก๊าซหรือบริการก๊าซขององค์กร) ตัวแทนของ Gosgortekhnadzor สหพันธรัฐรัสเซียจะรวมอยู่ในคณะกรรมการยอมรับเมื่อยอมรับวัตถุที่ควบคุมโดยหน่วยงานเหล่านี้
3. ผู้รับจ้างทั่วไปสำหรับการก่อสร้างวัตถุระบบจ่ายก๊าซที่เสร็จสมบูรณ์แต่ละครั้งจะต้องนำเสนอเอกสารประกอบตามที่สร้างขึ้นต่อไปนี้ต่อคณะกรรมการการยอมรับในสำเนาหนึ่งชุด:
ชุดภาพวาดการทำงานสำหรับการก่อสร้างวัตถุที่นำเสนอเพื่อการยอมรับพร้อมจารึกที่ทำโดยผู้รับผิดชอบในงานก่อสร้างและติดตั้งเกี่ยวกับการปฏิบัติตามงานที่ดำเนินการในลักษณะเดียวกับภาพวาดเหล่านี้หรือการเปลี่ยนแปลงที่ทำโดยองค์กรออกแบบ
ใบรับรองของผู้ผลิต (สำเนา, สารสกัด, รับรองโดยผู้รับผิดชอบในการก่อสร้างโรงงาน) สำหรับท่อ, อุปกรณ์, การเชื่อมและวัสดุฉนวน
หนังสือเดินทางทางเทคนิคของผู้ผลิต (TsZZ, TsZM) หรือสำเนาสำหรับอุปกรณ์ส่วนประกอบชิ้นส่วนเชื่อมต่อการเคลือบฉนวนหน้าแปลนฉนวนข้อต่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางมากกว่า 100 มม. รวมถึงเอกสารอื่น ๆ ที่รับรองคุณภาพของอุปกรณ์ (ผลิตภัณฑ์)
คำแนะนำของผู้ผลิตสำหรับการใช้งานอุปกรณ์และเครื่องใช้แก๊ส
หนังสือเดินทางการก่อสร้างและโปรโตคอลการควบคุมคุณภาพสำหรับรอยเชื่อมตามแบบฟอร์ม SNiP 3.05.02-88*
การจัดวางและโอนเส้นทาง (สถานที่) ท่อส่งก๊าซใต้ดินและถัง LPG
สมุดบันทึกการทำงาน (สำหรับท่อส่งก๊าซใต้ดินที่ยาวกว่า 100 ม. และถัง LPG) - ตามคำขอของลูกค้า
ใบรับรองการยอมรับการติดตั้งระบบป้องกันไฟฟ้าเคมีที่โครงการมอบให้ (สำหรับท่อส่งก๊าซใต้ดินและถัง LPG)
การกระทำของการยอมรับการซ่อนเร้นและ งานพิเศษดำเนินการตามสัญญา (สัญญา) - สำหรับการแตกหักแบบไฮดรอลิกโรงต้มน้ำ
การยอมรับอุปกรณ์แก๊สสำหรับการทดสอบแบบครอบคลุม (สำหรับองค์กรและโรงต้มน้ำ)
4. คณะกรรมการยอมรับจะต้องตรวจสอบเอกสารตามที่สร้างขึ้นที่ส่งมาและความสอดคล้องของระบบจ่ายก๊าซที่ติดตั้งด้วยเอกสารนี้ ข้อกำหนดของ SNiP 3.05.02-88* และ "กฎความปลอดภัยในอุตสาหกรรมก๊าซ" ของหน่วยงานด้านเทคนิคของรัฐ หน่วยงานกำกับดูแลของสหพันธรัฐรัสเซีย
5. การยอมรับสิ่งอำนวยความสะดวกระบบจ่ายก๊าซที่แล้วเสร็จโดยการก่อสร้างนั้นเป็นทางการโดยการกระทำในรูปแบบของภาคผนวก 9* ที่บังคับ
ภาคผนวก 9*
บังคับ
การยอมรับโครงการก่อสร้างที่เสร็จสมบูรณ์
ระบบจ่ายก๊าซ
___________________________________________________________
(ชื่อและที่อยู่ของวัตถุ)
_________________ "__"____________19__
คณะกรรมการตอบรับประกอบด้วย: ประธานคณะกรรมการ - ตัวแทนของลูกค้า
_________________________________,
สมาชิกคณะกรรมาธิการ ผู้แทน:
ผู้รับเหมาทั่วไป _________________________________________________________,
(นามสกุล, ชื่อจริง, นามสกุล, ตำแหน่ง)
องค์กรปฏิบัติการ ___________________________________________________,
(นามสกุล, ชื่อจริง, นามสกุล, ตำแหน่ง)
หน่วยงานของรัฐการขุดและการกำกับดูแลทางเทคนิคของสหพันธรัฐรัสเซีย _____________________________________________________
(นามสกุล, ชื่อจริง, นามสกุล, ตำแหน่ง)
ติดตั้งแล้ว:
1. ผู้รับเหมาทั่วไป _______________________________________
(ชื่อบริษัท)
การก่อสร้างที่เสร็จสมบูรณ์แล้วนำเสนอเพื่อการยอมรับ _________________________________
(ชื่อวัตถุ)
2. ผู้รับเหมาช่วง ______________________________________________
(ชื่อบริษัท)
สมบูรณ์ _____________________________________________________________________
(ประเภทของงาน)
3. โครงการ N____ ได้รับการพัฒนาโดย _______________________________________
(ชื่อบริษัท)
4. การก่อสร้างดำเนินการภายใต้เงื่อนไขดังต่อไปนี้:
เริ่มงาน _______, เสร็จสิ้นงาน __________________
(เดือน ปี) (เดือน ปี)
คณะกรรมการยอมรับได้ตรวจสอบเอกสารที่ส่งมาตามข้อกำหนดของ "กฎสำหรับการยอมรับการก่อสร้างสิ่งอำนวยความสะดวกระบบจ่ายก๊าซที่เสร็จสมบูรณ์" และ "กฎความปลอดภัยในอุตสาหกรรมก๊าซ" ของ Gosgorgekhnadzor แห่งสหพันธรัฐรัสเซีย ดำเนินการตรวจสอบภายนอก ของสถานที่ กำหนดความสอดคล้องของงานก่อสร้างและติดตั้งที่ดำเนินการกับโครงการ และหากจำเป็น จะดำเนินการทดสอบเพิ่มเติม (ยกเว้นที่บันทึกไว้ในเอกสารประกอบที่สร้างขึ้น)
_______________________________________________________________________________
(ประเภทของการทดสอบ)
การตัดสินใจของคณะกรรมการตอบรับ:
1. งานก่อสร้างและติดตั้งเสร็จสมบูรณ์ตามโครงการ ข้อกำหนดของ SNiP 3.05.02-88* และ “กฎความปลอดภัยในอุตสาหกรรมก๊าซ” ของหน่วยงานกำกับดูแลด้านเทคนิคแห่งรัฐของสหพันธรัฐรัสเซีย
2. นำเสนอเพื่อการยอมรับ _______________________________________ จะได้รับการพิจารณา
(ชื่อวัตถุ)
ลูกค้ายอมรับพร้อมกับเอกสารประกอบที่แนบมาด้วยจาก “___”___________19__
ประธานคณะกรรมาธิการ _________________________________________________________________
(ลายเซ็น)
ผู้แทนพล
ผู้รับเหมา
(ลายเซ็น)
ตัวแทนฝ่ายปฏิบัติการ
องค์กรต่างๆ
(ลายเซ็น)
ผู้แทนเจ้าหน้าที่
Gosgortekhnadzor แห่งสหพันธรัฐรัสเซีย
________________
(ลายเซ็น)
ข้อความของเอกสารได้รับการตรวจสอบตาม:
สิ่งพิมพ์อย่างเป็นทางการ
กระทรวงการก่อสร้างของรัสเซีย - M: GP TsPP,
เมื่อเตรียมเอกสารประกอบสำหรับการเชื่อม หลายคนประสบปัญหาในการเตรียมเอกสารอย่างเหมาะสม แผนผังของรอยเชื่อมเป็นส่วนหนึ่งของเอกสารการเชื่อม เรามาดูวิธีการออกแบบโครงร่างรอยเชื่อมอย่างถูกต้องกัน?
เค้าโครงของรอยเชื่อมไม่ได้มาตราส่วน ควรทำเครื่องหมายรอยเชื่อมบนแผนภาพ ระยะห่างระหว่างข้อต่อจะถูกระบุหากท่อมีฉนวนหรือใต้ดินในภายหลัง นี่เป็นสิ่งจำเป็นในการกำหนดตำแหน่งของรอยเชื่อม
ข้อต่อในแผนภาพแสดงเป็นแบบหมุนและไม่หมุน
ข้อต่อแบบหมุนคือข้อต่อท่อที่เชื่อมโดยการหมุนท่อ 360 องศา, 180 องศา หรือ 90 องศา และโดยปกติการเชื่อมจะดำเนินการในตำแหน่งที่ต่ำกว่า
ข้อต่อแบบหมุนทำได้ง่ายกว่า เนื่องจากการเชื่อมเกิดขึ้นในตำแหน่งที่สะดวกสบาย ซึ่งจะส่งผลทางอ้อมต่อคุณภาพของการเชื่อม ความน่าจะเป็นของข้อบกพร่องที่เกิดขึ้นจะน้อยกว่าเมื่อเชื่อมข้อต่อที่ไม่หมุนมาก
ข้อต่อคงที่คือข้อต่อท่อซึ่งการเชื่อมเกิดขึ้นโดยไม่ต้องหมุนท่อและช่างเชื่อมเองก็ทำการเชื่อมในตำแหน่งต่าง ๆ รอบท่อ
ข้อต่อแบบตายตัวนั้นทำได้ยาก ปัญหาหลักอยู่ที่ความจำเป็นในการเชื่อมในตำแหน่งต่างๆ (ด้านล่าง แนวตั้ง ตะเข็บเพดาน) เมื่อทำการเชื่อมในตำแหน่งต่างๆ จำเป็นต้องปรับความแรงของกระแสไฟ การเชื่อมข้อต่อแบบตายตัวต้องใช้ทักษะสูง
ก่อนที่จะอนุมัติที่ไซต์งาน ช่างเชื่อมจะต้องเชื่อมข้อต่อทดสอบและอนุมัติก่อน ขนาด การออกแบบ และตำแหน่งของข้อต่อทดลองและยอมรับต้องตรงกับขนาดมาตรฐานของข้อต่อเชื่อมในการผลิต
นอกจากนี้ในแผนภาพของรอยเชื่อมยังระบุจำนวนข้อต่อด้วย ตัวเศษระบุหมายเลขลำดับของข้อต่อ ตัวส่วนบ่งบอกถึงเครื่องหมายส่วนตัวของช่างเชื่อม
เครื่องหมายของช่างเชื่อมจะถูกกำหนดเมื่อผ่านการรับรองที่ศูนย์รับรอง NAKS ในการทำงานในโรงงานผลิตที่เป็นอันตราย ช่างเชื่อมจะได้รับมอบหมายแบรนด์ ตามคำสั่งขององค์กรตามข้อ 8 ของรหัสภาษีของรัฐบาลกลาง
เครื่องหมายของช่างเชื่อมทำตาม GOST 25726-83 ด้านหนึ่งของแบรนด์มีการกำหนดตัวอักษรและตัวเลขแบบมิเรอร์ ส่วนอีกด้านหนึ่งมีที่สำหรับสร้างผลกระทบระหว่างการสร้างแบรนด์
เครื่องหมายจะอยู่ที่ระยะ 40 มม. - 60 มม. จากรอยเชื่อมทั้งนี้ขึ้นอยู่กับวัตถุที่ทำการเชื่อม เมื่อทำการเชื่อมโดยช่างเชื่อมหลายคน เครื่องหมายจะถูกวางไว้ที่ขอบเขตของข้อต่อ
การทำเครื่องหมายรอยเชื่อมเป็นสิ่งจำเป็นเพื่อระบุช่างเชื่อมที่ทำรอยเชื่อม หากตรวจพบข้อบกพร่องในรอยเชื่อม ผู้รับเหมาจะถูกกำหนดโดยเครื่องหมายที่ใช้ และปัญหาในการถอดช่างเชื่อมออกจากงานและรับรองอีกครั้งโดยผ่านการสอบภาคปฏิบัติและภาคทฤษฎี
แผนภาพตำแหน่งของรอยเชื่อมบ่งชี้รอยต่อที่ทำการทดสอบแบบไม่ทำลาย (อัลตราโซนิก, ภาพรังสี) ข้อต่อทั้งหมดต้องได้รับการตรวจสอบด้วยสายตา สำหรับโรงงานผลิตที่เป็นอันตรายแต่ละแห่ง ขอบเขตของการควบคุมจะถูกกำหนดตามเอกสารกำกับดูแลที่เกี่ยวข้อง
ตารางสรุปของรอยเชื่อมที่ดำเนินการในแผนภาพจะช่วยให้คุณสามารถกำหนดจำนวนข้อต่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางต่างกันและจำนวนการทดสอบแบบไม่ทำลายที่ต้องการ
ตราประทับสำหรับตำแหน่งของรอยเชื่อมนั้นลงนามโดยหัวหน้างานเชื่อม ช่างเชื่อมที่ดำเนินการเชื่อม และผู้ควบคุมการติดตั้ง
แผนผังตำแหน่งของรอยเชื่อมระบุชื่อของวัตถุ กลุ่มหรือคลาสของไปป์ไลน์ เส้นผ่านศูนย์กลางและความหนาของผนังของไปป์ไลน์ สภาพแวดล้อมการทำงานการเชื่อมต่อกับส่วนรองรับคงที่ อาคาร อุปกรณ์ ฯลฯ
สำคัญ!!! เค้าโครงของรอยเชื่อมต้องสอดคล้องกับบันทึกงานเชื่อม (การกำหนดจำนวนรอยต่อ เครื่องหมาย เส้นผ่านศูนย์กลาง ความหนาของผนัง ลำดับการเชื่อม รวมถึงช่างเชื่อม)
3.
- ที่ตั้งโครงข่ายท่อส่งก๊าซภายนอกตามแผน
- รายละเอียดตามยาวของท่อส่งก๊าซ
- แผนภาพรอยเชื่อมที่ระบุข้อต่อที่ส่งไปตรวจสอบ
4.
- ก่อสร้างหลุมรองรับท่อส่งก๊าซ
- การเตรียมฐานรากสำหรับฐานรากท่อส่งก๊าซ
- การติดตั้งท่อส่งก๊าซรองรับ
- การเทคอนกรีตฐานรองรับท่อส่งก๊าซ
- การติดตั้งฉากยึดท่อส่งก๊าซภายนอกตามแนวด้านหน้าอาคาร
- การรักษาป้องกันการกัดกร่อนของตะเข็บเชื่อมที่ยึดวงเล็บท่อก๊าซภายนอก
- การเตรียมพื้นผิวท่อส่งก๊าซเหนือศีรษะเพื่อทาสี
- การรองพื้นพื้นผิวของท่อส่งก๊าซเหนือศีรษะ
- ทาสีพื้นผิวท่อส่งก๊าซเหนือศีรษะ
- การก่อสร้างสนามเพลาะสำหรับท่อส่งก๊าซ
- ก่อสร้างฐานวางท่อส่งก๊าซใต้ดิน
- การวางท่อส่งก๊าซใต้ดิน
- การก่อสร้างปลอกป้องกันท่อส่งก๊าซ
- ปิดผนึกท่อป้องกันของท่อส่งก๊าซ
- ติดตั้งชั้นป้องกันท่อส่งก๊าซใต้ดิน วางเทปเตือน
- การถมกลับของท่อส่งก๊าซใต้ดินด้วยการบดอัดแบบชั้นต่อชั้น
- เสริมฐานรากจุดควบคุมแก๊ส
- ก่อฐานรากจุดควบคุมแก๊ส
- การติดตั้งจุดควบคุมแก๊ส
- ฉนวนท่อส่งก๊าซเหล็ก
- อุปกรณ์สายดิน
- อุปกรณ์ป้องกันฟ้าผ่า
- หนังสือเดินทางอุปกรณ์กราวด์
5. ใบรับรองการทดสอบและการยอมรับ:
- ใบรับรองการยอมรับสำหรับการก่อสร้างระบบจำหน่ายก๊าซที่เสร็จสมบูรณ์ (คำสั่งต่อคณะกรรมการเกี่ยวกับการยอมรับสิ่งอำนวยความสะดวกการก่อสร้างที่เสร็จสมบูรณ์จากลูกค้าที่แนบมากับการกระทำ)
- รายงานผลการทดสอบการรั่วของท่อส่งก๊าซ
- รายงานการล้างท่อส่งก๊าซ
- เกณฑ์วิธีสำหรับการทดสอบแบบไม่ทำลายและการทดสอบทางกลของข้อต่อความคลาดเคลื่อน หากช่างเชื่อมไม่ได้หยุดงานนานเกินหนึ่งเดือน จะต้องแนบใบรับรองที่รับรองโดยแผนกทรัพยากรบุคคลของผู้รับเหมามาด้วย
- คำสั่งจากผู้รับเหมาให้ ผู้รับผิดชอบเรื่องการควบคุมงานเชื่อมโดยมีระเบียบวิธีทดสอบความรู้ของผู้เชี่ยวชาญตามคำสั่ง
- สั่งให้ช่างเชื่อมระบุเครื่องหมายที่กำหนดให้
- ใบรับรองการตรวจสอบอิเล็กโทรดที่แสดงอุณหภูมิหลอมเหลว
- โปรโตคอลสำหรับการวัดความต้านทานของอุปกรณ์กราวด์
- ใบรับรองความสมบูรณ์ของงานติดตั้ง
- รายงานผลการทดสอบทางกลสำหรับรอยเชื่อม
- โปรโตคอลการทดสอบอัลตราโซนิคสำหรับรอยเชื่อม ที่แนบมาด้วยคือใบรับรองการรับรองห้องปฏิบัติการทดสอบแบบไม่ทำลายพร้อมใบรับรองผู้เชี่ยวชาญจากห้องปฏิบัติการทดสอบแบบไม่ทำลาย
- โปรโตคอลผลการทดสอบด้วยภาพรังสีของรอยเชื่อม ที่แนบมาด้วยคือใบรับรองการรับรองห้องปฏิบัติการทดสอบแบบไม่ทำลายพร้อมใบรับรองผู้เชี่ยวชาญจากห้องปฏิบัติการทดสอบแบบไม่ทำลาย
- ใบรับรองการดำเนินงานทดสอบการทำงานของ GRPS
- ได้รับอนุญาตจาก Gorgaz ให้ดำเนินการท่อส่งก๊าซ
6. หนังสือเดินทางก่อสร้างท่อส่งก๊าซภายนอก
7. ใบรับรองและโปรโตคอลการรับรองสำหรับช่างเชื่อม
8. ใบรับรองของผู้ผลิต (สำเนา, สารสกัด, รับรองโดยผู้รับผิดชอบในการก่อสร้างโรงงาน) สำหรับท่อ, ข้อต่อ, การเชื่อมและวัสดุฉนวน
9. หนังสือเดินทางทางเทคนิคของโรงงานผลิต (โรงจัดซื้อจัดจ้าง) หรือสำเนาสำหรับอุปกรณ์ส่วนประกอบชิ้นส่วนเชื่อมต่อการเคลือบฉนวนหน้าแปลนฉนวนข้อต่อรวมถึงเอกสารอื่น ๆ ที่รับรองคุณภาพของอุปกรณ์ (ผลิตภัณฑ์)
10. สำเนาหนังสือเดินทางสำหรับมาตรวัดความดันที่ใช้ในการทดสอบท่อส่งก๊าซเพื่อหารอยรั่ว
11. สำเนาใบรับรองการตรวจสอบสภาพของเกจวัดแรงดันควบคุมที่ใช้ในไซต์งานซึ่งรับรองโดยตราประทับของผู้รับเหมา (“ สำเนาถูกต้อง”)
12. คำแนะนำของผู้ผลิตสำหรับการใช้งานอุปกรณ์และเครื่องใช้แก๊ส
13.ใบรับรองอัคคีภัย,ใบรับรองสุขอนามัยและสุขลักษณะสำหรับ วัสดุก่อสร้างผลิตภัณฑ์และการออกแบบ สำหรับผู้สมัครทุกท่าน สถานที่ก่อสร้างวัสดุก่อสร้าง ผลิตภัณฑ์ โครงสร้างและอุปกรณ์ ต้องจัดทำรายงานการตรวจสอบขาเข้าและลงนามโดยผู้รับผิดชอบ
14. ชุดภาพวาดการทำงานสำหรับการก่อสร้างสิ่งอำนวยความสะดวกที่นำเสนอเพื่อการยอมรับพัฒนาโดยองค์กรออกแบบพร้อมคำจารึกเกี่ยวกับการปฏิบัติตามงานที่ดำเนินการในลักษณะเดียวกับภาพวาดเหล่านี้หรือการเปลี่ยนแปลงที่เกิดขึ้นโดยผู้รับผิดชอบในการก่อสร้างและ งานติดตั้งตกลงกับผู้เขียนโครงการ
15. เอกสารการอนุมัติการเบี่ยงเบนไปจากโครงการระหว่างการก่อสร้าง
ชุดเอกสารการยอมรับประกอบด้วยชุดใบอนุญาต:
- ประกาศเริ่มก่อสร้าง
- สำเนาใบอนุญาตก่อสร้าง
- สำเนาการตรวจสอบเอกสารการออกแบบของรัฐ
- สำเนาการตรวจความปลอดภัยทางอุตสาหกรรม
- สำเนาจดหมายจาก Rostechnadzor “เมื่อได้รับอนุมัติข้อสรุปการตรวจสอบความปลอดภัยทางอุตสาหกรรม”
- สำเนาการลงทะเบียนสิ่งอำนวยความสะดวกใน Rostechnadzor
- คำสั่งแต่งตั้งผู้รับผิดชอบกำกับดูแลด้านเทคนิค
- สำเนาเอกสารการทดสอบความรู้ของผู้รับผิดชอบกำกับดูแลด้านเทคนิค
- คำสั่งแต่งตั้งผู้ควบคุมการออกแบบ
- สำเนาเอกสารการทดสอบความรู้การควบคุมสถาปัตยกรรม
- เอกสารข้อมูลองค์กรการติดตั้ง
- SRO ขององค์กรการติดตั้ง
- คำสั่งแต่งตั้งผู้รับผิดชอบในการก่อสร้างสิ่งอำนวยความสะดวก
- สำเนาเอกสารการทดสอบความรู้ของผู้รับผิดชอบในการก่อสร้างสิ่งอำนวยความสะดวก
- ใบรับรองบุคลากร (ช่างเชื่อม, บุคลากรไฟฟ้าและอื่นๆ)
- ใบรับรองการรับรองเทคโนโลยีการเชื่อมขององค์กรติดตั้ง
- ใบรับรองการรับรองอุปกรณ์เชื่อมขององค์กรติดตั้ง
หน้าที่ 13 จาก 21
หนังสือเดินทางก่อสร้างใต้ดิน (เหนือพื้นดิน) ท่อส่งก๊าซ, ทางเข้าก๊าซ
(ขีดฆ่าสิ่งที่ไม่จำเป็นออกไป)
สร้าง
(ชื่อองค์กรก่อสร้างและติดตั้ง
และหมายเลขโครงการ)
ตามที่อยู่:
(เมือง ถนน จุดเริ่มต้นและจุดสิ้นสุดของรั้วอ้างอิง)
1. ลักษณะของท่อส่งก๊าซ (ทางเข้าก๊าซ)
ความยาว (สำหรับอินพุต - ส่วนใต้ดิน, พื้นดินหรือเหนือพื้นดิน), เส้นผ่านศูนย์กลาง, แรงดันใช้งานของท่อส่งก๊าซ, วัสดุท่อ, ประเภทของการเคลือบฉนวนของชิ้นส่วนเชิงเส้นและรอยต่อเชื่อม (สำหรับท่อส่งก๊าซใต้ดินที่เป็นเหล็กและอินพุตก๊าซ) ระบุจำนวนอุปกรณ์ปิดเครื่องที่ติดตั้งและโครงสร้างอื่น ๆ
3. ข้อมูลการเชื่อมข้อต่อท่อส่งก๊าซ |
|||||
นามสกุล, ชื่อจริง, นามสกุลของช่างเชื่อม | ประเภทของการเชื่อม | หมายเลขช่างเชื่อม (แสตมป์) | รอยเชื่อม | วันที่เริ่มงานเชื่อม |
|
เส้นผ่านศูนย์กลางท่อ มม | จำนวน ชิ้น |
||||
(ตำแหน่ง, ลายเซ็น, ชื่อย่อ, นามสกุลของผู้สร้างงาน)
อนุญาตให้แนบพิมพ์กระบวนการเชื่อมของท่อโพลีเอทิลีนที่ออกโดยอุปกรณ์เชื่อม
ตัวอย่างแผน (โครงการ) รอยต่อเชื่อมท่อส่งก๊าซใต้ดิน
ท่อส่งก๊าซ ก่อสร้างแล้วเสร็จ
ท่อส่งก๊าซที่มีอยู่
บ่อน้ำที่มีวาล์วบนท่อส่งก๊าซ
ท่อน้ำ;
ข้อต่อแบบหมุน;
ข้อต่อคงที่
ข้อต่อที่ทดสอบโดยวิธีการควบคุมทางกายภาพ
ข้อต่อ; ในตัวเศษ - หมายเลขซีเรียลของข้อต่อในตัวส่วน - หมายเลข (ยี่ห้อ) ของช่างเชื่อมที่เชื่อมข้อต่อนี้
บ้านพักอาศัยหินสองชั้นหมายเลข 25;
เส้นผ่านศูนย์กลางท่อส่งก๊าซ ความยาวของส่วนท่อส่งก๊าซจากข้อต่อถึงข้อต่อ
เชื่อมต่อท่อส่งก๊าซเข้ากับโครงสร้าง
หมายเหตุ - ควรวาดแผนภาพเพื่อให้สามารถหาตำแหน่งของข้อต่อแต่ละอันได้จากพื้นผิวดิน ในการทำเช่นนี้ต้องทำการอ้างอิงถึงวัตถุพื้นดินถาวร (อาคารโครงสร้าง) ของทั้งท่อส่งก๊าซและจุดลักษณะเฉพาะ (ปลายการเลี้ยว ฯลฯ ) จะต้องวางแผนระยะห่างระหว่างข้อต่อตลอดจนระหว่างข้อต่อและ จุดลักษณะเฉพาะรวมถึงการสื่อสารที่ตัดกัน ไม่จำเป็นต้องปฏิบัติตามมาตราส่วนของไดอะแกรมอย่างเข้มงวด
4.ตรวจสอบความลึกของท่อส่งก๊าซใต้ดิน ทางลาด เตียง การติดตั้งเคส บ่อน้ำ พรม
กำหนดไว้ว่าความลึกของท่อส่งก๊าซจากพื้นผิวดินถึงยอดท่อตลอดความยาว ความลาดชันของท่อส่งก๊าซ เตียงใต้ท่อ ตลอดจนการติดตั้งกล่อง บ่อน้ำ และพรมสอดคล้องกับการออกแบบ
ผู้ผลิตงาน _____________________________________________
(ตำแหน่ง, ลายเซ็น, ชื่อย่อ, นามสกุล)
5. การตรวจสอบคุณภาพของการเคลือบป้องกันของท่อส่งก๊าซ (ทางเข้าก๊าซ)
1. ก่อนวางร่องลึก มีการตรวจสอบการเคลือบป้องกัน ท่อเหล็กและรอยเชื่อม: ในกรณีที่ไม่มีความเสียหายทางกลและรอยแตก - โดยการตรวจสอบภายนอก ความหนา - วัดตาม GOST 9.602 ____ mm; การยึดเกาะกับเหล็ก - ตาม GOST 9.602; ความต่อเนื่อง - ด้วยเครื่องตรวจจับข้อบกพร่อง
2. การเคลือบป้องกันของข้อต่อที่แยกได้ในร่องลึกก้นสมุทรได้รับการตรวจสอบโดยการตรวจสอบภายนอกว่าไม่มีความเสียหายทางกลและรอยแตกร้าวตาม GOST 9.602 (ความหนา, การยึดเกาะกับเหล็ก, ความต่อเนื่อง)
3. การตรวจสอบการขาดการสัมผัสทางไฟฟ้าระหว่างโลหะของท่อและปอนด์ถูกดำเนินการหลังจากที่ร่องลึกก้นสมุทรถูกถมกลับอย่างสมบูรณ์ "__" ____________ 200 _ g
หากร่องลึกก้นสมุทรถูกถมกลับเมื่อความลึกเยือกแข็งของดินมากกว่า 10 ซม. องค์กรก่อสร้างและติดตั้งจะต้องดำเนินการตรวจสอบหลังจากที่ดินละลายแล้วซึ่งจะต้องบันทึกไว้ในใบรับรองการยอมรับสำหรับการก่อสร้างระบบจ่ายก๊าซที่เสร็จสมบูรณ์ สิ่งอำนวยความสะดวก. เมื่อตรวจสอบคุณภาพของการเคลือบป้องกันไม่พบข้อบกพร่อง
หัวหน้าห้องปฏิบัติการ ___________________________________________
(ลายเซ็น ชื่อย่อ นามสกุล)
ตัวแทนขององค์กรปฏิบัติการ
(ตำแหน่ง, ลายเซ็น, ชื่อย่อ, นามสกุล)
6. ล้างท่อส่งก๊าซและทดสอบรอยรั่ว
d. ก่อนการทดสอบการรั่วไหล
ท่อส่งก๊าซพร้อมอากาศ 2. " "
d ท่อส่งก๊าซที่เติมกลับตามระดับการออกแบบโดยมีอุปกรณ์ติดตั้งอยู่และกิ่งก้านไปจนถึงวัตถุจนถึงอุปกรณ์ปิด (หรือส่วนใต้ดินของทางเข้าก๊าซ) ได้รับการทดสอบการรั่วไหลเป็นเวลา ________ ชั่วโมง
ก่อนเริ่มการทดสอบ ท่อส่งก๊าซใต้ดิน (ภาคพื้นดิน) อยู่ภายใต้ความกดอากาศเป็นเวลา ________ ชั่วโมง เพื่อให้อุณหภูมิอากาศในท่อส่งก๊าซเท่ากันกับอุณหภูมิปอนด์
การวัดความดันดำเนินการด้วยเกจวัดความดัน (เกจวัดความดันแตกต่าง) ตาม GOST
ข้อมูลจากการวัดแรงดันเมื่อทดสอบท่อส่งก๊าซใต้ดิน (บนดิน)
วันที่ทำการทดสอบ | การวัดความดัน kPa (มม. ปรอท) | ความดันตกคร่อม kPa (มม.ปรอท) |
||||||
มาโนเมตริก | ความกดอากาศ | อนุญาตให้ทำได้ | แท้จริง |
|||||
จากการวัดความดันข้างต้น ท่อส่งก๊าซใต้ดินผ่านการทดสอบการรั่ว ไม่พบรอยรั่วหรือข้อบกพร่องในบริเวณที่สามารถตรวจสอบได้
“__” ________ 200__ ท่อส่งก๊าซเหนือพื้นดิน (ส่วนที่อยู่เหนือพื้นดินของทางเข้าก๊าซ) ได้รับการทดสอบความแน่นด้วยแรงดัน ______ MP และคงไว้เป็นเวลา ______ ชั่วโมง ตามด้วยการตรวจสอบภายนอกและการตรวจสอบการเชื่อมต่อแบบเชื่อม เกลียว และหน้าแปลนทั้งหมด . ไม่พบรอยรั่วหรือข้อบกพร่อง ท่อส่งก๊าซเหนือพื้นดิน (ส่วนเหนือพื้นดินของทางเข้าก๊าซ) ผ่านการทดสอบการรั่ว
ตัวแทนอุตสาหกรรมก๊าซ
(ตำแหน่ง, ลายเซ็น, ชื่อย่อ, นามสกุล)
(ตำแหน่ง, ลายเซ็น, ชื่อย่อ, นามสกุล)
7. บทสรุป
ท่อส่งก๊าซ (ทางเข้าก๊าซ) ถูกสร้างขึ้นตามโครงการที่พัฒนาโดย
(ชื่อองค์กรออกแบบ, วันที่เผยแพร่โครงการ)
โดยคำนึงถึงการเปลี่ยนแปลงที่ตกลงไว้กับแบบการทำงานหมายเลข __ เริ่มก่อสร้าง “__” __________ 200 _ ก่อสร้างแล้วเสร็จ “__” _________ 200 _
หัวหน้าวิศวกรขององค์กรก่อสร้างและติดตั้ง ตัวแทนองค์กรปฏิบัติการ _____
(ลายเซ็น ชื่อย่อ นามสกุล)
(ตำแหน่ง, ลายเซ็น, ชื่อย่อ, นามสกุล)
หนังสือเดินทางการก่อสร้างสำหรับอุปกรณ์ที่ใช้ก๊าซในบ้าน (ในร้านค้า)
ติดตั้งที่: ____
(ชื่อองค์กรก่อสร้างและติดตั้งและหมายเลขโครงการ)
1. คุณลักษณะของอุปกรณ์ที่ใช้แก๊ส
ระบุสำหรับอุปกรณ์ที่ใช้ก๊าซในร่ม: จำนวนอพาร์ทเมนท์ประเภทและจำนวนเครื่องใช้แก๊สที่ติดตั้งความยาวรวมของท่อส่งก๊าซและจำนวนอุปกรณ์ปิดเครื่อง สำหรับอุปกรณ์ในร้าน - ความยาวรวมของท่อส่งก๊าซ, ประเภทและจำนวนอุปกรณ์ที่ใช้ก๊าซที่ติดตั้ง, แรงดันก๊าซใช้งาน __________________
2. รายการใบรับรองที่แนบมาหนังสือเดินทางทางเทคนิค (หรือสำเนา) และเอกสารอื่น ๆ ที่รับรองคุณภาพของวัสดุและอุปกรณ์
หมายเหตุ - อนุญาตให้แนบ (หรือวางในส่วนนี้) สารสกัดจากเอกสารเหล่านี้ซึ่งได้รับการรับรองโดยผู้รับผิดชอบในการก่อสร้างสิ่งอำนวยความสะดวกและมีข้อมูลที่จำเป็น (หมายเลขใบรับรอง ยี่ห้อ (ประเภท) GOST (TU) ขนาด, หมายเลขรุ่น, ผู้ผลิตโรงงาน, วันที่ผลิต, ผลการทดสอบ)
3. ข้อมูลการเชื่อมข้อต่อท่อส่งก๊าซ
นามสกุล, ชื่อจริง, นามสกุลของช่างเชื่อม (ผู้บัดกรี) | (แสตมป์) ของช่างเชื่อม (เครื่องบัดกรี) | รอยเชื่อม | วันที่เริ่มงานเชื่อม |
|
เส้นผ่านศูนย์กลางท่อ มม | จำนวน ชิ้น |
|||
(ตำแหน่ง ลายเซ็น ชื่อย่อ นามสกุลของผู้สร้างงาน)
4. การทดสอบการรั่วของท่อส่งก๊าซ
"___"__________200__ ท่อส่งก๊าซได้รับการทดสอบความหนาแน่นด้วยแรงดัน ______ MPa สำหรับ _________ h โดยมีอุปกรณ์ที่ใช้แก๊สเชื่อมต่ออยู่ แรงดันตกที่เกิดขึ้นจริง _______ MPa ถูกกำหนดโดยใช้เกจความดันที่มีระดับความแม่นยำ _______ ไม่พบการรั่วไหลหรือข้อบกพร่องระหว่างการตรวจสอบภายนอกและตรวจสอบการเชื่อมต่อทั้งหมด ท่อส่งก๊าซผ่านการทดสอบการรั่ว
ผู้ผลิตงาน ______________________________________________
(ตำแหน่ง, ลายเซ็น, ชื่อย่อ, นามสกุล)
ตัวแทนขององค์กรปฏิบัติการ ___________
(ตำแหน่ง, ลายเซ็น, ชื่อย่อ, นามสกุล)
5. สรุป
มีการติดตั้งอุปกรณ์การใช้ก๊าซภายในบริษัท (ภายในร้าน) (รวมถึงท่อส่งก๊าซ) ตามโครงการที่พัฒนาขึ้น
(ชื่อองค์กรออกแบบและวันที่เผยแพร่โครงการ)โดยคำนึงถึงการเปลี่ยนแปลงที่ตกลงกันไว้กับแบบการทำงานหมายเลข ________________
เริ่มก่อสร้าง "__" ก่อสร้างแล้วเสร็จ "_
200_ก. 200ก.
หัวหน้าวิศวกรขององค์กรติดตั้ง
(ลายเซ็น ชื่อย่อ นามสกุล)
ตัวแทนขององค์กรปฏิบัติการ
(ตำแหน่ง, ลายเซ็น, ชื่อย่อ, นามสกุล)
เนื้อหา |
---|