GOST 25380-82

กลุ่ม W19

มาตรฐานสถานะของสหภาพโซเวียต

อาคารและการก่อสร้าง

วิธีการวัดความหนาแน่นฟลักซ์ความร้อน

ผ่านโครงสร้างที่ปิดล้อม

อาคารและโครงสร้าง

วิธีการวัดความหนาแน่นของการไหลของความร้อน

ผ่านโครงสร้างตู้

วันที่แนะนำ 1983 - 01-01

ได้รับการอนุมัติและมีผลใช้บังคับโดยมติของคณะกรรมการแห่งรัฐสหภาพโซเวียตด้านการก่อสร้างลงวันที่ 14 กรกฎาคม พ.ศ. 2525 ฉบับที่ 182

ออกใหม่ มิถุนายน 1987

มาตรฐานนี้กำหนดวิธีการแบบครบวงจรในการกำหนดความหนาแน่นของความร้อนที่ไหลผ่านโครงสร้างแบบปิดชั้นเดียวและหลายชั้นของอาคารและโครงสร้างที่อยู่อาศัย สาธารณะ อุตสาหกรรม และเกษตรกรรมในระหว่างการวิจัยเชิงทดลองและภายใต้สภาวะการทำงาน

การวัดความหนาแน่นของการไหลของความร้อนดำเนินการที่อุณหภูมิแวดล้อมตั้งแต่ 243 ถึง 323 K (ตั้งแต่ลบ 30 ถึงบวก 50°C) และความชื้นในอากาศสัมพัทธ์สูงถึง 85%

การวัดความหนาแน่นของการไหลของความร้อนทำให้สามารถวัดปริมาณคุณสมบัติทางเทคนิคเชิงความร้อนของเปลือกอาคารและโครงสร้าง และสร้างปริมาณการใช้ความร้อนจริงผ่านเปลือกอาคารภายนอกได้

มาตรฐานนี้ใช้ไม่ได้กับโครงสร้างปิดล้อมโปร่งแสง

1. บทบัญญัติทั่วไป

1.1. วิธีการวัดความหนาแน่นฟลักซ์ความร้อนขึ้นอยู่กับการวัดอุณหภูมิที่แตกต่างกันใน “ผนังเสริม” (แผ่น) ที่ติดตั้งบนเปลือกอาคาร ความแตกต่างของอุณหภูมินี้ซึ่งแปรผันตามทิศทางของการไหลของความร้อนต่อความหนาแน่นจะถูกแปลงเป็นแรงเคลื่อนไฟฟ้า แบตเตอรี่ของเทอร์โมคัปเปิ้ลที่อยู่ใน "ผนังเสริม" ขนานไปตามการไหลของความร้อนและเชื่อมต่อแบบอนุกรมตามสัญญาณที่สร้างขึ้น "ผนังเสริม" และแผงเทอร์โมคัปเปิลทำให้เกิดตัวแปลงกระแสความร้อน

1.2. ความหนาแน่นของฟลักซ์ความร้อนวัดตามมาตราส่วนของอุปกรณ์พิเศษซึ่งรวมถึงตัวแปลงฟลักซ์ความร้อน หรือคำนวณจากผลลัพธ์ของการวัดแรงเคลื่อนไฟฟ้า บนคอนเวอร์เตอร์การไหลของความร้อนที่สอบเทียบล่วงหน้า

แผนภาพสำหรับการวัดความหนาแน่นฟลักซ์ความร้อนแสดงไว้ในภาพวาด

วงจรวัดความหนาแน่นฟลักซ์ความร้อน

1 - โครงสร้างปิดล้อม; 2 - ตัวแปลงการไหลของความร้อน; 3 - แรงเคลื่อนไฟฟ้าเมตร;

อุณหภูมิอากาศภายในและภายนอก , , - อุณหภูมิภายนอก

พื้นผิวภายในของโครงสร้างปิดที่อยู่ใกล้และใต้คอนเวอร์เตอร์ตามลำดับ

ความต้านทานความร้อนของโครงสร้างปิดล้อมและตัวแปลงการไหลของความร้อน

ความหนาแน่นของฟลักซ์ความร้อนก่อนและหลังการยึดคอนเวอร์เตอร์

2. อุปกรณ์

2.1. ในการวัดความหนาแน่นของฟลักซ์ความร้อน จะใช้อุปกรณ์ ITP-11 (อนุญาตให้ใช้อุปกรณ์ ITP-7 รุ่นก่อนหน้าได้) ตามเงื่อนไขทางเทคนิค

ลักษณะทางเทคนิคของอุปกรณ์ ITP-11 มีระบุไว้ในภาคผนวก 1

2.2. ในระหว่างการทดสอบทางวิศวกรรมความร้อนของโครงสร้างที่ปิดล้อม อนุญาตให้วัดความหนาแน่นของการไหลของความร้อนโดยใช้คอนเวอร์เตอร์การไหลของความร้อนที่ผลิตและสอบเทียบแยกกันซึ่งมีความต้านทานความร้อนสูงถึง 0.025-0.06 (ตร.ม.)/วัตต์ และเครื่องมือที่วัดแรงเคลื่อนไฟฟ้าที่สร้างโดย ตัวแปลง

อนุญาตให้ใช้ตัวแปลงที่ใช้ในการติดตั้งเพื่อกำหนดค่าการนำความร้อนตาม GOST 7076-78

2.3. ตัวแปลงการไหลของความร้อนตามข้อ 2.2 ต้องเป็นไปตามข้อกำหนดพื้นฐานต่อไปนี้:

วัสดุสำหรับ "ผนังเสริม" (แผ่น) จะต้องคงคุณสมบัติทางกายภาพและทางกลไว้ที่อุณหภูมิแวดล้อมตั้งแต่ 243 ถึง 323 K (จากลบ 30 ถึงบวก 50 ° C)

วัสดุไม่ควรเปียกหรือชุบน้ำในขั้นตอนของเหลวและไอ

อัตราส่วนของเส้นผ่านศูนย์กลางของทรานสดิวเซอร์ต่อความหนาต้องมีอย่างน้อย 10

คอนเวอร์เตอร์ต้องมี โซนความปลอดภัยซึ่งตั้งอยู่รอบๆ ฝั่งเทอร์โมคัปเปิล ซึ่งมีขนาดเชิงเส้นซึ่งต้องมีอย่างน้อย 30% ของรัศมีหรือครึ่งหนึ่งของขนาดเชิงเส้นของทรานสดิวเซอร์

คอนเวอร์เตอร์การไหลของความร้อนที่ผลิตขึ้นแต่ละตัวจะต้องได้รับการสอบเทียบในองค์กรที่ได้รับสิทธิ์ในการผลิตคอนเวอร์เตอร์เหล่านี้ตามขั้นตอนที่กำหนด

ภายใต้เงื่อนไขข้างต้น สภาพแวดล้อมภายนอกต้องรักษาคุณลักษณะการสอบเทียบของคอนเวอร์เตอร์ไว้อย่างน้อยหนึ่งปี

2.4. การสอบเทียบคอนเวอร์เตอร์ตามข้อ 2.2 สามารถทำได้ในการติดตั้งเพื่อกำหนดค่าการนำความร้อนตาม GOST 7076-78 ซึ่งคำนวณความหนาแน่นฟลักซ์ความร้อนตามผลการวัดอุณหภูมิที่แตกต่างกันในตัวอย่างอ้างอิงของวัสดุที่ได้รับการรับรอง ตาม GOST 8.140-82 และติดตั้งแทนตัวอย่างทดสอบ วิธีการสอบเทียบสำหรับตัวแปลงการไหลของความร้อนมีระบุไว้ในภาคผนวก 2 ที่แนะนำ

2.5. มีการตรวจสอบคอนเวอร์เตอร์อย่างน้อยปีละครั้ง ตามที่ระบุไว้ในย่อหน้า 2.3, 2.4.

2.6. เพื่อวัดแรงเคลื่อนไฟฟ้า ตัวแปลงการไหลของความร้อนอนุญาตให้ใช้โพเทนชิออมิเตอร์แบบพกพา PP-63 ตาม GOST 9245-79 โวลแทมมิเตอร์แบบดิจิตอล V7-21, F30 หรือเครื่องวัดแรงเคลื่อนไฟฟ้าอื่น ๆ ที่มีข้อผิดพลาดจากการคำนวณในพื้นที่ของแรงเคลื่อนไฟฟ้าที่วัดได้ ตัวแปลงการไหลของความร้อนไม่เกิน 1% และความต้านทานอินพุตไม่น้อยกว่า 10 เท่าของความต้านทานภายในของตัวแปลง

เมื่อทำการทดสอบความร้อนของโครงสร้างปิดโดยใช้คอนเวอร์เตอร์แยกกัน ควรใช้ระบบและอุปกรณ์บันทึกอัตโนมัติ

3.การเตรียมการวัด

3.1. ตามกฎแล้วการวัดความหนาแน่นของการไหลของความร้อนจะดำเนินการจากด้านในของโครงสร้างที่ปิดล้อมของอาคารและโครงสร้าง

อนุญาตให้วัดความหนาแน่นของความร้อนที่ไหลจากด้านนอกของโครงสร้างที่ปิดล้อมหากไม่สามารถนำออกจากภายในได้ (สภาพแวดล้อมที่รุนแรง, ความผันผวนของพารามิเตอร์อากาศ) โดยมีเงื่อนไขว่าต้องรักษาอุณหภูมิที่คงที่บนพื้นผิว มีการตรวจสอบสภาวะการถ่ายเทความร้อนโดยใช้หัววัดอุณหภูมิและวิธีการวัดความหนาแน่นฟลักซ์ความร้อน: เมื่อวัดเป็นเวลา 10 นาที ค่าที่อ่านได้จะต้องอยู่ภายในข้อผิดพลาดในการวัดของเครื่องมือ

3.2. พื้นที่ผิวถูกเลือกที่จำเพาะหรือเป็นคุณลักษณะของโครงสร้างปิดทั้งหมดที่กำลังทดสอบ ขึ้นอยู่กับความจำเป็นในการวัดความหนาแน่นฟลักซ์ความร้อนเฉพาะที่หรือโดยเฉลี่ย

พื้นที่ที่เลือกสำหรับการวัดบนโครงสร้างปิดจะต้องมีชั้นผิวของวัสดุชนิดเดียวกัน การรักษา และสภาพพื้นผิวเดียวกัน มีเงื่อนไขในการถ่ายเทความร้อนแบบแผ่รังสีเหมือนกัน และไม่ควรอยู่ใกล้กับองค์ประกอบที่สามารถเปลี่ยนทิศทางและค่าได้ ของการไหลของความร้อน

3.3. พื้นที่พื้นผิวของโครงสร้างปิดที่ติดตั้งคอนเวอร์เตอร์การไหลของความร้อนไว้ได้รับการทำความสะอาดจนกระทั่งขจัดความหยาบที่มองเห็นได้และสัมผัสได้

3.4. ทรานสดิวเซอร์ถูกกดอย่างแน่นหนาบนพื้นผิวทั้งหมดจนถึงโครงสร้างปิดและตรึงไว้ในตำแหน่งนี้ เพื่อให้มั่นใจว่าทรานสดิวเซอร์การไหลของความร้อนสัมผัสกับพื้นผิวของพื้นที่ที่กำลังศึกษาอยู่ตลอดเวลาในระหว่างการตรวจวัดครั้งต่อไปทั้งหมด

เมื่อติดตั้งคอนเวอร์เตอร์ระหว่างคอนเวอร์เตอร์กับโครงสร้างปิด ไม่อนุญาตให้มีการก่อตัวของช่องว่างอากาศ เพื่อกำจัดสิ่งเหล่านี้ จึงมีการใช้ปิโตรเลียมเจลทางเทคนิคบางๆ ลงบนพื้นผิวบริเวณจุดตรวจวัด ซึ่งครอบคลุมถึงความผิดปกติของพื้นผิว

ทรานสดิวเซอร์สามารถยึดเข้ากับพื้นผิวด้านข้างได้โดยใช้ปูนฉาบสำหรับอาคาร เทคนิคปิโตรเลียมเจลลี่ ดินน้ำมัน แท่งที่มีสปริง และวิธีการอื่นๆ ที่ป้องกันการบิดเบือนของการไหลของความร้อนในพื้นที่การวัด

3.5. สำหรับการวัดความหนาแน่นฟลักซ์ความร้อนในการปฏิบัติงาน พื้นผิวที่หลวมของทรานสดิวเซอร์จะถูกติดกาวด้วยชั้นของวัสดุหรือทาสีทับด้วยสีที่มีระดับความมืดเท่ากันหรือคล้ายกันโดยมีความแตกต่าง 0.1 เท่ากับของวัสดุของชั้นพื้นผิวของ โครงสร้างปิดล้อม

3.6. อุปกรณ์อ่านค่าอยู่ห่างจากสถานที่ตรวจวัดหรือในห้องที่อยู่ติดกันประมาณ 5-8 เมตร เพื่อขจัดอิทธิพลของผู้สังเกตการณ์ที่มีต่อค่าการไหลของความร้อน

3.7. เมื่อใช้อุปกรณ์สำหรับตรวจวัดแรงเคลื่อนไฟฟ้าที่มีข้อจำกัดเกี่ยวกับอุณหภูมิโดยรอบ อุปกรณ์เหล่านั้นจะถูกวางไว้ในห้องที่มีอุณหภูมิอากาศที่ยอมรับได้สำหรับการทำงานของอุปกรณ์เหล่านี้ และตัวแปลงการไหลของความร้อนจะเชื่อมต่อกับอุปกรณ์เหล่านั้นโดยใช้สายไฟต่อ

เมื่อทำการวัดด้วยอุปกรณ์ ITP-1 ตัวแปลงการไหลของความร้อนและอุปกรณ์ตรวจวัดจะอยู่ในห้องเดียวกัน ไม่ว่าอุณหภูมิอากาศในห้องจะเป็นอย่างไร

3.8. อุปกรณ์ตามข้อ 3.7 ได้รับการจัดเตรียมสำหรับการใช้งานตามคำแนะนำในการใช้งานอุปกรณ์ที่เกี่ยวข้อง รวมทั้งคำนึงถึง เวลาที่ต้องการถืออุปกรณ์เพื่อสร้างระบบอุณหภูมิใหม่ในตัว

4. ทำการวัด

4.1. ทำการวัดความหนาแน่นฟลักซ์ความร้อน:

เมื่อใช้อุปกรณ์ ITP-11 - หลังจากคืนสภาพการแลกเปลี่ยนความร้อนในห้องใกล้กับส่วนควบคุมของโครงสร้างที่ปิดล้อมบิดเบี้ยวระหว่างการเตรียมการและหลังจากคืนสภาพโดยตรงในพื้นที่ทดสอบระบบการถ่ายเทความร้อนก่อนหน้านี้ถูกรบกวนเมื่อติดตั้งตัวแปลง

ในระหว่างการทดสอบความร้อนโดยใช้คอนเวอร์เตอร์ไหลความร้อนตามข้อ 2.2 - หลังจากเริ่มการแลกเปลี่ยนความร้อนในสภาวะคงตัวใหม่ใต้คอนเวอร์เตอร์

หลังจากเสร็จสิ้นการดำเนินการเตรียมการตามย่อหน้าแล้ว 3.2-3.5 เมื่อใช้อุปกรณ์ ITP-11 โหมดการแลกเปลี่ยนความร้อนที่บริเวณการวัดจะกลับคืนมาในเวลาประมาณ 5 - 10 นาที เมื่อใช้ตัวแปลงการไหลของความร้อนตามข้อ 2.2 - หลังจาก 2-6 ชั่วโมง

ตัวบ่งชี้ความสมบูรณ์ของระบบการถ่ายเทความร้อนชั่วคราวและความเป็นไปได้ในการวัดความหนาแน่นฟลักซ์ความร้อนถือได้ว่าเป็นความสามารถในการทำซ้ำของผลลัพธ์ของการวัดความหนาแน่นฟลักซ์ความร้อนภายในข้อผิดพลาดการวัดที่กำหนดไว้

4.2. เมื่อทำการตรวจวัดการไหลของความร้อนในเปลือกอาคารที่มีความต้านทานความร้อนน้อยกว่า 0.6 (ตร.ม.)/วัตต์ อุณหภูมิพื้นผิวที่ระยะห่าง 100 มม. จากคอนเวอร์เตอร์ที่อยู่ด้านล่าง และอุณหภูมิภายในและ อากาศภายนอกที่ระยะ 100 มม. จากผนังวัดพร้อมกันโดยใช้เทอร์โมคัปเปิ้ล

5. การประมวลผลผลลัพธ์

5.1. เมื่อใช้อุปกรณ์ ITP-11 ค่าความหนาแน่นฟลักซ์ความร้อน (W/ตร.ม.) จะได้รับโดยตรงจากขนาดอุปกรณ์

5.2. เมื่อใช้ตัวแปลงและมิลลิโวลต์มิเตอร์แยกกันในการวัดแรงเคลื่อนไฟฟ้า ความหนาแน่นของฟลักซ์ความร้อนที่ผ่านคอนเวอร์เตอร์ , วัตต์/ตร.ม. คำนวณโดยใช้สูตร

(1)

5.3. ค่าสัมประสิทธิ์การสอบเทียบของคอนเวอร์เตอร์โดยคำนึงถึงอุณหภูมิทดสอบจะถูกกำหนดตามภาคผนวก 2 ที่แนะนำ

5.4. ค่าความหนาแน่นฟลักซ์ความร้อน W/ตร.ม. เมื่อวัดตามข้อ 4.3 ให้คำนวณตามสูตร

(2)

	ที่ไหน - และ -	อุณหภูมิอากาศภายนอกตรงข้ามกับคอนเวอร์เตอร์ K (°C); อุณหภูมิพื้นผิว ณ ตำแหน่งการวัดใกล้กับทรานสดิวเซอร์และใต้ทรานสดิวเซอร์ ตามลำดับ K (°C)

5.5. ผลการวัดจะถูกบันทึกในรูปแบบที่ให้ไว้ในภาคผนวก 3 ที่แนะนำ

5.6. ผลลัพธ์ของการกำหนดความหนาแน่นฟลักซ์ความร้อนถือเป็นค่าเฉลี่ยเลขคณิตของผลลัพธ์ของการวัดห้าครั้งที่ตำแหน่งหนึ่งของคอนเวอร์เตอร์บนโครงสร้างที่ปิดล้อม

ภาคผนวก 1

ข้อมูล

ลักษณะทางเทคนิคของอุปกรณ์ ITP-11

อุปกรณ์ ITP-11 เป็นการผสมผสานระหว่างตัวแปลงการไหลของความร้อนเป็นสัญญาณไฟฟ้า กระแสตรงด้วยอุปกรณ์วัดซึ่งมีการสอบเทียบมาตราส่วนในหน่วยความหนาแน่นฟลักซ์ความร้อน

1. ขีดจำกัดการวัดความหนาแน่นฟลักซ์ความร้อน: 0-50; 0-250 วัตต์/ตร.ม.

2. ค่าการแบ่งมาตราส่วนของเครื่องมือ: 1; 5 วัตต์/ตร.ม.

3. ข้อผิดพลาดหลักของอุปกรณ์จะแสดงเป็นเปอร์เซ็นต์ที่อุณหภูมิอากาศ 20 °C

4. ข้อผิดพลาดเพิ่มเติมจากการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิอากาศโดยรอบอุปกรณ์ตรวจวัดจะต้องไม่เกิน 1% สำหรับการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิทุกๆ 10 K (°C) ในช่วงตั้งแต่ 273 ถึง 323 K (ตั้งแต่ 0 ถึง 50°C)

ข้อผิดพลาดเพิ่มเติมจากการเปลี่ยนอุณหภูมิของตัวแปลงการไหลของความร้อนไม่เกิน 0.83% ต่อการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิ 10 K (°C) ในช่วงตั้งแต่ 273 ถึง 243 K (ตั้งแต่ 0 ถึงลบ 30 °C)

5. ความต้านทานความร้อนของตัวแปลงการไหลของความร้อนไม่เกิน 3·10 (sq/m·K)/W

6. เวลาในการอ่าน - ไม่เกิน 3.5 นาที

7. ขนาดโดยรวมของเคส - 290x175x100 มม.

8. ขนาดโดยรวมของตัวแปลงการไหลของความร้อน: เส้นผ่านศูนย์กลาง 27 มม. ความหนา 1.85 มม.

9. ขนาดโดยรวมของอุปกรณ์วัด - 215x115x90 มม.

10 ความยาวของสายไฟฟ้าเชื่อมต่อคือ 7 ม.

11. น้ำหนักตัวเครื่องไม่รวมเคสไม่เกิน 2.5 กก.

12. แหล่งจ่ายไฟ - 3 องค์ประกอบ "316"

ภาคผนวก 2

วิธีการสอบเทียบตัวแปลงการไหลของความร้อน

คอนเวอร์เตอร์การไหลของความร้อนที่ผลิตขึ้นได้รับการสอบเทียบโดยใช้การติดตั้งเพื่อพิจารณาค่าการนำความร้อน วัสดุก่อสร้างตาม GOST 7076-78 ซึ่งแทนที่จะติดตั้งตัวอย่างทดสอบจะมีการติดตั้งตัวแปลงที่ปรับเทียบแล้วและตัวอย่างวัสดุอ้างอิงตาม GOST 8.140-82

เมื่อทำการสอบเทียบ ช่องว่างระหว่างแผ่นเทอร์โมสแตติกของการติดตั้งและตัวอย่างอ้างอิงภายนอกคอนเวอร์เตอร์จะต้องเต็มไปด้วยวัสดุที่มีคุณสมบัติทางเทอร์โมฟิสิกส์คล้ายกับวัสดุของคอนเวอร์เตอร์ เพื่อให้มั่นใจว่าความร้อนที่ไหลผ่านมีมิติเดียว ในพื้นที่ทำงานของการติดตั้ง การวัดแรงเคลื่อนไฟฟ้า บนตัวแปลงและตัวอย่างอ้างอิงให้ดำเนินการโดยอุปกรณ์ตัวใดตัวหนึ่งที่ระบุไว้ในข้อ 2.6 ของมาตรฐานนี้

ค่าสัมประสิทธิ์การสอบเทียบของคอนเวอร์เตอร์ W/(ตร.ม.·มิลลิโวลต์) ที่อุณหภูมิเฉลี่ยที่กำหนดของการทดลองหาได้จากผลลัพธ์ของการวัดความหนาแน่นฟลักซ์ความร้อนและแรงเคลื่อนไฟฟ้า ตามความสัมพันธ์ดังต่อไปนี้

ความหนาแน่นของฟลักซ์ความร้อนคำนวณจากผลลัพธ์ของการวัดอุณหภูมิที่แตกต่างกันบนตัวอย่างอ้างอิงโดยใช้สูตร

ที่ไหน		ค่าการนำความร้อนของวัสดุอ้างอิง W/(m.K);
		อุณหภูมิของพื้นผิวด้านบนและด้านล่างของมาตรฐานตามลำดับ K(°С)
		ความหนามาตรฐาน ม.

ขอแนะนำให้เลือกอุณหภูมิเฉลี่ยในการทดลองเมื่อทำการสอบเทียบคอนเวอร์เตอร์ในช่วงตั้งแต่ 243 ถึง 323 K (ตั้งแต่ลบ 30 ถึงบวก 50 °C) และคงไว้ด้วยความเบี่ยงเบนไม่เกิน ±2 K (°C)

ผลลัพธ์ของการกำหนดค่าสัมประสิทธิ์คอนเวอร์เตอร์ถือเป็นค่าเฉลี่ยเลขคณิตของค่าที่คำนวณจากผลการวัดของการทดลองอย่างน้อย 10 ครั้ง จำนวนหลักที่มีนัยสำคัญในค่าสัมประสิทธิ์การสอบเทียบของคอนเวอร์เตอร์นั้นเป็นไปตามข้อผิดพลาดในการวัด

ค่าสัมประสิทธิ์อุณหภูมิของคอนเวอร์เตอร์ K () หาได้จากผลลัพธ์ของการวัดแรงเคลื่อนไฟฟ้า ในการทดลองสอบเทียบที่อุณหภูมิเฉลี่ยที่แตกต่างกันของคอนเวอร์เตอร์ตามอัตราส่วน

,

ที่ไหน ,	อุณหภูมิเฉลี่ยของคอนเวอร์เตอร์ในการทดลองสองครั้ง K (°C)
	ค่าสัมประสิทธิ์การสอบเทียบของคอนเวอร์เตอร์ที่อุณหภูมิเฉลี่ยและตามลำดับ W/(ตร.ม.V)

ความแตกต่างระหว่างอุณหภูมิเฉลี่ยต้องมีอย่างน้อย 40 K (°C)

ผลลัพธ์ของการกำหนดค่าสัมประสิทธิ์อุณหภูมิของคอนเวอร์เตอร์จะถือเป็นค่าเฉลี่ยเลขคณิตของความหนาแน่น ซึ่งคำนวณจากผลลัพธ์ของการทดลองอย่างน้อย 10 ครั้งที่มีอุณหภูมิเฉลี่ยของคอนเวอร์เตอร์ต่างกัน

ค่าสัมประสิทธิ์การสอบเทียบของคอนเวอร์เตอร์การไหลของความร้อนที่อุณหภูมิทดสอบ W/(ตร.ม. mV) หาได้จากสูตรต่อไปนี้

,

ที่ไหน

(ค่าสัมประสิทธิ์การสอบเทียบของคอนเวอร์เตอร์ที่อุณหภูมิทดสอบ W/(ตร.ม. MV) ประเภทและหมายเลข เครื่องมือวัด ประเภทของฟันดาบ การอ่านอุปกรณ์ mV ค่าความหนาแน่นฟลักซ์ความร้อน ซุปกะหล่ำปลี const- หมายเลขแปลง หมายเลขการวัด เฉลี่ยสำหรับพื้นที่ ปรับขนาด จริง มือ ลายเซ็นผู้ดำเนินการ _______ วันที่วัด ___________ ข้อความของเอกสารได้รับการตรวจสอบตาม: สิ่งพิมพ์อย่างเป็นทางการ Gosstroy ล้าหลัง - อ.: สำนักพิมพ์มาตรฐาน, 2531

GOST 25380-2014

มาตรฐานระดับรัฐ

อาคารและการก่อสร้าง

วิธีการวัดความหนาแน่นของความร้อนที่ไหลผ่านเปลือกอาคาร

อาคารและโครงสร้าง วิธีการวัดความหนาแน่นของความร้อนที่ไหลผ่านโครงสร้างปิด

เอ็มเคเอส 91.040.01

วันที่แนะนำ 2015-07-01

คำนำ

เป้าหมาย หลักการพื้นฐาน และขั้นตอนพื้นฐานสำหรับการดำเนินงานเกี่ยวกับมาตรฐานระหว่างรัฐกำหนดไว้ใน GOST 1.0-92 "ระบบมาตรฐานระหว่างรัฐ บทบัญญัติพื้นฐาน" และ GOST 1.2-2009 "ระบบมาตรฐานระหว่างรัฐ มาตรฐาน กฎ คำแนะนำสำหรับการกำหนดมาตรฐานระหว่างรัฐ กฎสำหรับการพัฒนา การนำไปใช้ การอัปเดต และการยกเลิก"

ข้อมูลมาตรฐาน

1 พัฒนาโดยรัฐบาลกลาง สถาบันงบประมาณ "วิจัยสถาบันฟิสิกส์อาคารของ Russian Academy of Architecture and Construction Sciences (NIISF RAASN) โดยการมีส่วนร่วมของ SKB Stroypribor LLC

2 แนะนำโดยคณะกรรมการด้านเทคนิคเพื่อการมาตรฐาน TC 465 "การก่อสร้าง"

3 รับรองโดยสภาระหว่างรัฐเพื่อการมาตรฐาน มาตรวิทยา และการรับรอง (พิธีสารลงวันที่ 30 กันยายน 2014 N 70-P)

ต่อไปนี้ได้รับการโหวตให้เป็นบุตรบุญธรรม:

ชื่อย่อของประเทศตามมาตรฐาน MK (ISO 3166) 004-97		ชื่อย่อของหน่วยงานมาตรฐานแห่งชาติ
		กระทรวงเศรษฐกิจแห่งสาธารณรัฐอาร์เมเนีย
เบลารุส		มาตรฐานแห่งรัฐของสาธารณรัฐเบลารุส
คีร์กีซสถาน		คีร์กีซสแตนดาร์ด
		มอลโดวา-มาตรฐาน
		รอสแสตนดาร์ต

4 ตามคำสั่งของหน่วยงานกลางด้านกฎระเบียบทางเทคนิคและมาตรวิทยาลงวันที่ 22 ตุลาคม 2557 N 1375-st มาตรฐานระหว่างรัฐ GOST 25380-2014 มีผลบังคับใช้เป็นมาตรฐานแห่งชาติ สหพันธรัฐรัสเซียตั้งแต่วันที่ 1 กรกฎาคม 2558

5 แทน GOST 25380-82

(แก้ไขเพิ่มเติม IUS N 7-2015)

ข้อมูลเกี่ยวกับการเปลี่ยนแปลงมาตรฐานนี้เผยแพร่ในดัชนีข้อมูลประจำปี "มาตรฐานแห่งชาติ" และข้อความของการเปลี่ยนแปลงและแก้ไขเผยแพร่ในดัชนีข้อมูลรายเดือน "มาตรฐานแห่งชาติ" ในกรณีที่มีการแก้ไข (ทดแทน) หรือยกเลิกมาตรฐานนี้ ประกาศที่เกี่ยวข้องจะถูกเผยแพร่ในดัชนีข้อมูลรายเดือน "มาตรฐานแห่งชาติ" ข้อมูล ประกาศ และข้อความที่เกี่ยวข้องจะถูกโพสต์ไว้ในนั้นด้วย ระบบข้อมูลเพื่อการใช้งานสาธารณะ - บนเว็บไซต์อย่างเป็นทางการ หน่วยงานของรัฐบาลกลางว่าด้วยกฎระเบียบทางเทคนิคและมาตรวิทยาบนอินเทอร์เน็ต

มีการแก้ไขเผยแพร่ใน IUS No. 7, 2015

แก้ไขโดยผู้ผลิตฐานข้อมูล

การแนะนำ

การแนะนำ

การสร้างมาตรฐานสำหรับวิธีการวัดความหนาแน่นของความร้อนที่ไหลผ่านเปลือกอาคารนั้นขึ้นอยู่กับข้อกำหนดของกฎหมายของรัฐบาลกลาง N 384-FZ วันที่ 30 ธันวาคม 2552 N 384-FZ* "กฎระเบียบทางเทคนิคเกี่ยวกับความปลอดภัยของอาคารและโครงสร้าง" ซึ่งอาคารและโครงสร้างต้องยกเว้นการบริโภคอย่างไม่มีเหตุผลระหว่างการปฏิบัติงาน แหล่งพลังงานและในทางกลับกันที่จะไม่สร้างเงื่อนไขสำหรับการเสื่อมสภาพของพารามิเตอร์ของสภาพแวดล้อมของมนุษย์และเงื่อนไขของการผลิตและกระบวนการทางเทคโนโลยีที่ยอมรับไม่ได้
_______________
* ข้อความในเอกสารสอดคล้องกับต้นฉบับ - หมายเหตุของผู้ผลิตฐานข้อมูล


มาตรฐานนี้ได้รับการพัฒนาโดยมีวัตถุประสงค์เพื่อสร้างวิธีการแบบครบวงจรในการวัดความหนาแน่นของความร้อนที่ไหลผ่านรั้วของอาคารและโครงสร้างที่ให้ความร้อนในสภาพห้องปฏิบัติการและภาคสนามซึ่งทำให้สามารถวัดปริมาณคุณภาพความร้อนของอาคารและโครงสร้างและ การปฏิบัติตามโครงสร้างการปิดล้อมตามข้อกำหนดด้านกฎระเบียบที่ระบุไว้ในเอกสารกำกับดูแลปัจจุบัน เพื่อตรวจสอบการสูญเสียความร้อนที่แท้จริงผ่านโครงสร้างการปิดล้อมภายนอก ตรวจสอบโซลูชันโครงสร้างการออกแบบ และการนำไปใช้ในอาคารและโครงสร้างที่สร้างขึ้น

มาตรฐานนี้เป็นหนึ่งในมาตรฐานพื้นฐานที่ให้พารามิเตอร์สำหรับหนังสือเดินทางด้านพลังงานและการตรวจสอบพลังงานของอาคารและโครงสร้างที่ดำเนินการ

1 พื้นที่ใช้งาน

มาตรฐานนี้กำหนดวิธีการแบบครบวงจรสำหรับการวัดความหนาแน่นของความร้อนที่ไหลผ่านโครงสร้างแบบปิดชั้นเดียวและหลายชั้นของอาคารและโครงสร้างที่อยู่อาศัย สาธารณะ อุตสาหกรรม และเกษตรกรรมในระหว่างการวิจัยเชิงทดลองและภายใต้สภาวะการทำงาน

มาตรฐานนี้ใช้กับโครงสร้างปิดของอาคารที่ให้ความร้อน ซึ่งทดสอบภายใต้อิทธิพลของภูมิอากาศในห้องภูมิอากาศ และในระหว่างการศึกษาวิศวกรรมความร้อนเต็มรูปแบบภายใต้สภาวะการทำงาน

2 การอ้างอิงเชิงบรรทัดฐาน

มาตรฐานนี้ใช้การอ้างอิงถึงมาตรฐานต่อไปนี้:

GOST 8.140-2009 ระบบของรัฐรับประกันความสม่ำเสมอของการวัด มาตรฐานหลักของรัฐและแผนการตรวจสอบสถานะสำหรับวิธีการวัดค่าการนำความร้อนของของแข็งตั้งแต่ 0.1 ถึง 5 W/(m K) ในช่วงอุณหภูมิตั้งแต่ 90 ถึง 500 K และตั้งแต่ 5 ถึง 20 W/(m · K) ในช่วงอุณหภูมิตั้งแต่ 300 ถึง 1100 เค

GOST 6651-2009 ตัวแปลงความร้อนต้านทาน เป็นเรื่องธรรมดา ความต้องการทางด้านเทคนิคและวิธีการทดสอบ

GOST 7076-99 วัสดุก่อสร้างและผลิตภัณฑ์ วิธีการหาค่าการนำความร้อนและความต้านทานความร้อนภายใต้สภาวะความร้อนคงที่

GOST 8711-93 อะนาล็อกระบุอุปกรณ์วัดทางไฟฟ้าที่มีการกระทำโดยตรงและชิ้นส่วนเสริมสำหรับพวกเขา ส่วนที่ 2 ข้อกำหนดพิเศษสำหรับแอมป์มิเตอร์และโวลต์มิเตอร์

GOST 9245-79 โพเทนชิโอมิเตอร์วัดกระแสตรง เงื่อนไขทางเทคนิคทั่วไป

หมายเหตุ - เมื่อใช้มาตรฐานนี้ ขอแนะนำให้ตรวจสอบความถูกต้องของมาตรฐานอ้างอิงโดยใช้ดัชนี "มาตรฐานแห่งชาติ" ที่รวบรวม ณ วันที่ 1 มกราคมของปีปัจจุบัน และตามดัชนีข้อมูลที่เกี่ยวข้องที่เผยแพร่ในปีปัจจุบัน หากมีการเปลี่ยนมาตรฐานอ้างอิง (เปลี่ยนแปลง) เมื่อใช้มาตรฐานนี้ คุณควรได้รับคำแนะนำจากมาตรฐานทดแทน (เปลี่ยนแปลง) หากมาตรฐานอ้างอิงถูกยกเลิกโดยไม่มีการเปลี่ยน ข้อกำหนดในการอ้างอิงจะถูกนำมาใช้ในส่วนที่ไม่ส่งผลกระทบต่อการอ้างอิงนี้

3 ข้อกำหนดและคำจำกัดความ

ในมาตรฐานนี้ ให้ใช้ข้อกำหนดต่อไปนี้พร้อมคำจำกัดความที่เกี่ยวข้อง:

3.1 การไหลของความร้อน , ว: ปริมาณความร้อนที่ผ่านโครงสร้างหรือตัวกลางต่อหน่วยเวลา

3.2 ความหนาแน่นฟลักซ์ความร้อน (พื้นผิว) , วัตต์/ม: ปริมาณความร้อนที่ไหลผ่านพื้นที่ผิวหน่วยของโครงสร้าง

3.3 ความต้านทานการถ่ายเทความร้อนของโครงสร้างปิดล้อม , มองศาเซลเซียส/วัตต์: ผลรวมของความต้านทานต่อการดูดซับความร้อน ความต้านทานความร้อนของชั้น ความต้านทานการถ่ายเทความร้อนของโครงสร้างที่ปิดล้อม

4 ข้อบังคับพื้นฐาน

4.1 สาระสำคัญของวิธีการ

4.1.1 วิธีการวัดความหนาแน่นฟลักซ์ความร้อนขึ้นอยู่กับการวัดอุณหภูมิที่แตกต่างกันบน “ผนังเพิ่มเติม” (แผ่น) ที่ติดตั้งบนเปลือกอาคาร ความแตกต่างของอุณหภูมินี้ซึ่งแปรผันตามทิศทางของการไหลของความร้อนต่อความหนาแน่นของมันถูกแปลงเป็นเทอร์โม EMF (แรงเทอร์โมอิเล็กโทรโมทีฟ) โดยแบตเตอรี่ของเทอร์โมคัปเปิลที่อยู่ใน "ผนังเพิ่มเติม" ขนานกับการไหลของความร้อนและเชื่อมต่อเป็นอนุกรมตามสัญญาณที่สร้างขึ้น . “ผนังเพิ่มเติม” (เพลต) และแผงเทอร์โมคัปเปิลทำให้เกิดตัวแปลงกระแสความร้อน

4.1.2 ความหนาแน่นฟลักซ์ความร้อนวัดตามมาตราส่วนของอุปกรณ์พิเศษ ITP-MG 4.03 "Potok" ซึ่งรวมถึงตัวแปลงฟลักซ์ความร้อน หรือคำนวณจากผลลัพธ์ของการวัด thermoEMF บนคอนเวอร์เตอร์การไหลของความร้อนที่สอบเทียบล่วงหน้า

ความหนาแน่นของฟลักซ์ความร้อนถูกกำหนดโดยสูตร

ความหนาแน่นฟลักซ์ความร้อนอยู่ที่ไหน W/m;

- ค่าสัมประสิทธิ์การแปลง W/m mV;

- ค่าสัญญาณเทอร์โมอิเล็กทริก, mV

รูปแบบการวัดความหนาแน่นฟลักซ์ความร้อนแสดงไว้ในรูปที่ 1

1 - อุปกรณ์วัด (โพเทนชิออมิเตอร์ DC ตาม GOST 9245)

2 - การเชื่อมต่ออุปกรณ์ตรวจวัดเข้ากับตัวแปลงการไหลของความร้อน

3 - ตัวแปลงการไหลของความร้อน 4 - โครงสร้างการปิดล้อมที่ศึกษา

- ความหนาแน่นฟลักซ์ความร้อน, W/m

รูปที่ 1 - โครงการวัดความหนาแน่นฟลักซ์ความร้อน

4.2 ฮาร์ดแวร์

4.2.1 ในการวัดความหนาแน่นของฟลักซ์ความร้อน จะใช้อุปกรณ์ ITP-MG 4.03 "Potok" *
________________
* ดูส่วนบรรณานุกรม - หมายเหตุของผู้ผลิตฐานข้อมูล


ข้อมูลจำเพาะอุปกรณ์ ITP-MG 4.03 "Potok" ได้รับในภาคผนวก A

4.2.2 ในระหว่างการทดสอบทางเทคนิคทางความร้อนของโครงสร้างปิด อนุญาตให้วัดความหนาแน่นของการไหลของความร้อนโดยใช้ตัวแปลงการไหลของความร้อนที่ผลิตแยกกันและสอบเทียบแล้ว โดยมีความต้านทานความร้อนสูงถึง 0.005-0.06 m °C/W และเครื่องมือที่วัด thermoEMF ที่สร้างขึ้น โดยตัวแปลง

อนุญาตให้ใช้ตัวแปลงที่มีการออกแบบตาม GOST 7076

4.2.3 ตัวแปลงการไหลของความร้อนตาม 4.2.2 ต้องเป็นไปตามข้อกำหนดพื้นฐานดังต่อไปนี้:

วัสดุสำหรับ "ผนังเพิ่มเติม" (แผ่น) จะต้องคงคุณสมบัติทางกายภาพและทางกลไว้ที่อุณหภูมิแวดล้อมตั้งแต่ 243 ถึง 343 เคลวิน (ตั้งแต่ลบ 30°C ถึงบวก 70°C)

วัสดุไม่ควรเปียกหรือชุบน้ำในขั้นตอนของเหลวและไอ อัตราส่วนของเส้นผ่านศูนย์กลางเซ็นเซอร์ต่อความหนาต้องมีอย่างน้อย 10

คอนเวอร์เตอร์ต้องมีโซนความปลอดภัยตั้งอยู่รอบๆ ฝั่งเทอร์โมคัปเปิล ซึ่งมีขนาดเชิงเส้นต้องมีอย่างน้อย 30% ของรัศมีหรือครึ่งหนึ่งของขนาดเชิงเส้นของคอนเวอร์เตอร์

คอนเวอร์เตอร์การไหลของความร้อนจะต้องมีการสอบเทียบในองค์กรนั้นๆ ในลักษณะที่กำหนดได้รับสิทธิในการผลิตตัวแปลงเหล่านี้

ภายใต้สภาพแวดล้อมข้างต้น ต้องรักษาคุณลักษณะการสอบเทียบของตัวแปลงไว้เป็นเวลาอย่างน้อยหนึ่งปี

4.2.4 การสอบเทียบตัวแปลงการไหลของความร้อนตาม 4.2.2 สามารถทำได้ในการติดตั้งเพื่อกำหนดค่าการนำความร้อนตาม GOST 7076 ซึ่งความหนาแน่นของการไหลของความร้อนจะคำนวณตามผลการวัดอุณหภูมิที่แตกต่างกันของตัวอย่างอ้างอิง ของวัสดุที่ได้รับการรับรองตาม GOST 8.140 และติดตั้งแทนตัวอย่างทดสอบ วิธีการสอบเทียบคอนเวอร์เตอร์การไหลของความร้อนมีระบุไว้ในภาคผนวก B

4.2.5 มีการตรวจสอบตัวแปลงอย่างน้อยปีละครั้งตามที่ระบุไว้ใน 4.2.3, 4.2.4

4.2.6 ในการวัด thermoEMF ของตัวแปลงการไหลของความร้อนอนุญาตให้ใช้โพเทนชิออมิเตอร์แบบพกพา PP-63 ตามมาตรฐาน GOST 9245 โวลต์มิเตอร์แบบดิจิตอล V7-21, F30 ตาม GOST 8711 หรือเทอร์โม EMF อื่น ๆ ข้อผิดพลาดที่คำนวณได้ ซึ่งในพื้นที่ของเทอร์โมEMF ที่วัดได้ของคอนเวอร์เตอร์การไหลของความร้อนจะต้องไม่เกิน 1% และมีความต้านทานอินพุตสูงกว่าความต้านทานภายในของคอนเวอร์เตอร์อย่างน้อย 10 เท่า

เมื่อทำการทดสอบความร้อนของโครงสร้างปิดโดยใช้คอนเวอร์เตอร์แยกกัน ควรใช้ระบบและอุปกรณ์บันทึกอัตโนมัติ

4.3 การเตรียมการวัด

4.3.1 การวัดความหนาแน่นของการไหลของความร้อนตามกฎแล้วดำเนินการจากด้านในของโครงสร้างที่ปิดล้อมของอาคารและโครงสร้าง

อนุญาตให้วัดความหนาแน่นของความร้อนที่ไหลจากด้านนอกของโครงสร้างที่ปิดล้อมหากไม่สามารถนำออกจากภายในได้ (สภาพแวดล้อมที่รุนแรง, ความผันผวนของพารามิเตอร์อากาศ) โดยมีเงื่อนไขว่าอุณหภูมิบนพื้นผิวจะคงที่ มีการตรวจสอบสภาวะการถ่ายเทความร้อนโดยใช้หัววัดอุณหภูมิและวิธีการวัดความหนาแน่นฟลักซ์ความร้อน: เมื่อวัดเป็นเวลา 10 นาที ค่าที่อ่านได้จะต้องอยู่ภายในข้อผิดพลาดในการวัดของเครื่องมือ

4.3.2 เลือกพื้นที่พื้นผิวที่เฉพาะเจาะจงหรือเป็นคุณลักษณะของโครงสร้างปิดทั้งหมดที่กำลังทดสอบ ขึ้นอยู่กับความจำเป็นในการวัดความหนาแน่นของฟลักซ์ความร้อนในพื้นที่หรือโดยเฉลี่ย

พื้นที่ที่เลือกสำหรับการวัดบนโครงสร้างปิดจะต้องมีชั้นผิวของวัสดุชนิดเดียวกัน การรักษา และสภาพพื้นผิวเดียวกัน มีเงื่อนไขในการถ่ายเทความร้อนแบบแผ่รังสีเหมือนกัน และไม่ควรอยู่ใกล้กับองค์ประกอบที่สามารถเปลี่ยนทิศทางและค่าได้ ของการไหลของความร้อน

4.3.3 พื้นที่พื้นผิวของโครงสร้างปิดที่ติดตั้งคอนเวอร์เตอร์การไหลของความร้อนได้รับการทำความสะอาดจนขจัดความหยาบที่มองเห็นและสัมผัสได้

4.3.4 ทรานสดิวเซอร์ถูกกดอย่างแน่นหนาบนพื้นผิวทั้งหมดจนถึงโครงสร้างปิดและตรึงไว้ในตำแหน่งนี้ เพื่อให้มั่นใจว่าทรานสดิวเซอร์การไหลของความร้อนสัมผัสกับพื้นผิวของพื้นที่ที่ศึกษาอยู่ตลอดเวลาในระหว่างการวัดครั้งต่อไปทั้งหมด

เมื่อติดตั้งคอนเวอร์เตอร์ระหว่างคอนเวอร์เตอร์กับโครงสร้างปิด ไม่อนุญาตให้มีการก่อตัวของช่องว่างอากาศ เพื่อกำจัดสิ่งเหล่านี้ จึงมีการใช้ปิโตรเลียมเจลทางเทคนิคบางๆ ลงบนพื้นผิวบริเวณจุดตรวจวัด ซึ่งครอบคลุมถึงความผิดปกติของพื้นผิว

ทรานสดิวเซอร์สามารถยึดเข้ากับพื้นผิวด้านข้างได้โดยใช้ปูนฉาบสำหรับอาคาร เทคนิคปิโตรเลียมเจลลี่ ดินน้ำมัน แท่งที่มีสปริง และวิธีการอื่นๆ ที่ป้องกันการบิดเบือนของการไหลของความร้อนในพื้นที่การวัด

4.3.5 เมื่อดำเนินการวัดความหนาแน่นของฟลักซ์ความร้อน ชั้นบาง ๆ ของวัสดุฟันดาบที่ติดตั้งคอนเวอร์เตอร์จะถูกติดกาวบนพื้นผิวที่หลวมของคอนเวอร์เตอร์ หรือทาสีทับด้วยสีที่มีระดับสีดำเท่ากันหรือคล้ายกันโดยมี ความแตกต่าง 0.1 ของวัสดุของชั้นผิวของโครงสร้างปิดล้อม

4.3.6 อุปกรณ์ตรวจวัดอยู่ห่างจากสถานที่ตรวจวัดหรือในห้องที่อยู่ติดกัน 5 ถึง 8 เมตร เพื่อไม่ให้ผู้สังเกตมีอิทธิพลต่อค่าการไหลของความร้อน

4.3.7 เมื่อใช้อุปกรณ์สำหรับตรวจวัด thermoEMF ที่มีข้อจำกัดเกี่ยวกับอุณหภูมิโดยรอบ อุปกรณ์เหล่านั้นจะถูกวางไว้ในห้องที่มีอุณหภูมิอากาศที่ยอมรับได้สำหรับการทำงานของอุปกรณ์เหล่านี้ และตัวแปลงการไหลของความร้อนจะเชื่อมต่อกับอุปกรณ์เหล่านั้นโดยใช้สายไฟต่อ

เมื่อทำการวัดด้วยอุปกรณ์ "Potok" ของ ITP-MG 4.03 คอนเวอร์เตอร์การไหลของความร้อนและอุปกรณ์ตรวจวัดจะอยู่ในห้องเดียวกัน ไม่ว่าอุณหภูมิอากาศในห้องจะเป็นอย่างไร

4.3.8 อุปกรณ์ตามข้อ 4.3.7 ได้รับการจัดเตรียมสำหรับการใช้งานตามคำแนะนำในการใช้งานอุปกรณ์ที่เกี่ยวข้อง รวมถึงการคำนึงถึงเวลาที่จำเป็นในการถือครองอุปกรณ์เพื่อสร้างรูปแบบอุณหภูมิใหม่

4.4 การวัดขนาด

4.4.1 การวัดความหนาแน่นฟลักซ์ความร้อนดำเนินการ:

เมื่อใช้อุปกรณ์ "Potok" ของ ITP-MG 4.03 หลังจากคืนสภาพการแลกเปลี่ยนความร้อนในห้องใกล้กับส่วนควบคุมของโครงสร้างที่ปิดล้อม บิดเบี้ยวระหว่างการดำเนินการเตรียมการ และหลังจากคืนสภาพโดยตรงในพื้นที่ทดสอบ ระบบการถ่ายเทความร้อนก่อนหน้านี้ ถูกรบกวนเมื่อติดตั้ง ตัวแปลง;

ระหว่างการทดสอบความร้อนโดยใช้คอนเวอร์เตอร์ไหลความร้อนตามข้อ 4.2.2 - หลังจากเริ่มการแลกเปลี่ยนความร้อนในสถานะคงตัวใหม่ใต้คอนเวอร์เตอร์

หลังจากดำเนินการเตรียมการตาม 4.3.2-4.3.5 เมื่อใช้อุปกรณ์ ITP-MG 4.03 "Potok" โหมดการแลกเปลี่ยนความร้อนที่บริเวณการวัดจะกลับคืนมาในเวลาประมาณ 5-10 นาที เมื่อใช้ตัวแปลงการไหลของความร้อนตาม 4.2.2 - หลังจาก 2-6 ชั่วโมง .

ตัวบ่งชี้ความสมบูรณ์ของระบบการถ่ายเทความร้อนชั่วคราวและความเป็นไปได้ในการวัดความหนาแน่นฟลักซ์ความร้อนถือได้ว่าเป็นความสามารถในการทำซ้ำของผลลัพธ์ของการวัดความหนาแน่นฟลักซ์ความร้อนภายในข้อผิดพลาดการวัดที่กำหนดไว้

4.4.2 เมื่อวัดการไหลของความร้อนในโครงสร้างปิดที่มีความต้านทานความร้อนน้อยกว่า 0.6 (m ° C)/W ให้วัดอุณหภูมิของพื้นผิวพร้อมกันโดยใช้เทอร์โมคัปเปิลที่ระยะห่าง 100 มม. จากคอนเวอร์เตอร์ด้านล่างและ อุณหภูมิอากาศภายในและภายนอกที่ระยะ 100 มม. จากผนัง

4.5 การประมวลผลผลการวัด

4.5.1 เมื่อใช้อุปกรณ์ "Potok" ของ ITP-MG 4.03 ค่าความหนาแน่นฟลักซ์ความร้อน (W/m) จะถูกบันทึกบนหน้าจอแสดงผลของหน่วยอิเล็กทรอนิกส์ของอุปกรณ์ และใช้สำหรับการคำนวณทางวิศวกรรมความร้อนหรือป้อนลงในไฟล์เก็บถาวร ของค่าที่วัดได้เพื่อใช้ในการศึกษาเชิงวิเคราะห์ในภายหลัง

4.5.2 เมื่อใช้คอนเวอร์เตอร์และมิลลิโวลต์มิเตอร์แยกกันในการวัดเทอร์โมEMF ความหนาแน่นฟลักซ์ความร้อนที่ผ่านคอนเวอร์เตอร์ , W/m จะถูกคำนวณโดยใช้สูตร (1)

4.5.3 การหาค่าสัมประสิทธิ์การแปลงโดยคำนึงถึงอุณหภูมิทดสอบให้ดำเนินการตามภาคผนวก ข

4.5.4 ค่าความหนาแน่นฟลักซ์ความร้อน W/m เมื่อวัดตาม 4.2.2 ให้คำนวณโดยใช้สูตร

โดยที่อุณหภูมิอากาศภายนอกที่อยู่ตรงข้ามกับคอนเวอร์เตอร์คือ °C;

และ - อุณหภูมิพื้นผิว ณ ตำแหน่งการวัดใกล้กับตัวแปลงการไหลของความร้อนและด้านล่าง ตามลำดับ °C

4.5.5 ผลการวัดตาม 4.5.2 ให้บันทึกตามแบบที่กำหนดในภาคผนวก ข.

4.5.6 ผลลัพธ์ของการวัดความหนาแน่นฟลักซ์ความร้อนจะถูกใช้เป็นค่าเฉลี่ยเลขคณิตของผลลัพธ์ของการวัดห้าครั้งที่ตำแหน่งหนึ่งของทรานสดิวเซอร์ฟลักซ์ความร้อนบนโครงสร้างที่ปิดล้อม

ภาคผนวก A (สำหรับการอ้างอิง) ลักษณะทางเทคนิคของอุปกรณ์ ITP-MG 4.03 "Potok"

ภาคผนวก ก
(ข้อมูล)

ตามโครงสร้างเครื่องวัดการไหลของความร้อนและอุณหภูมิ ITP-MG 4.03 "Potok" ถูกสร้างขึ้นในรูปแบบของหน่วยอิเล็กทรอนิกส์และโมดูลที่เชื่อมต่อผ่านสายเคเบิล ซึ่งแต่ละอันจะมีการเชื่อมต่อเซ็นเซอร์ความร้อนและ/หรืออุณหภูมิ 10 ตัว ผ่านสายเคเบิล (ดูรูปที่ ก.1)

หลักการทำงานที่เป็นพื้นฐานของมิเตอร์คือการวัดเทอร์โม EMF ของคอนเวอร์เตอร์การไหลของความร้อนเทอร์โมอิเล็กทริกแบบสัมผัสและความต้านทานของเซ็นเซอร์อุณหภูมิ

คอนเวอร์เตอร์การไหลของความร้อนเป็นเทอร์โมไพล์ทองแดงคงที่แบบกัลวานิก ซึ่งประกอบด้วยเทอร์โมคัปเปิลที่เชื่อมต่อแบบอนุกรมหลายร้อยตัว พับทบสองด้านเป็นเกลียว และเต็มไปด้วยสารประกอบอีพอกซีที่มีสารเติมแต่งต่างๆ ทรานดิวเซอร์การไหลของความร้อนมีขั้วต่อสองขั้ว (ขั้วต่อหนึ่งขั้วจากปลายแต่ละด้านขององค์ประกอบการตรวจจับ)

การทำงานของคอนเวอร์เตอร์ขึ้นอยู่กับหลักการของ "ผนังเพิ่มเติม" (แผ่น) ตัวแปลงได้รับการแก้ไขบนพื้นผิวการถ่ายเทความร้อนของวัตถุที่กำลังศึกษาอยู่ซึ่งสร้างผนังเพิ่มเติม การไหลของความร้อนที่ไหลผ่านคอนเวอร์เตอร์จะสร้างการไล่ระดับอุณหภูมิและสัญญาณเทอร์โมอิเล็กทริกที่สอดคล้องกัน

ทรานสดิวเซอร์ความต้านทานแพลตตินัมตาม GOST 6651 ใช้เป็นเซ็นเซอร์วัดอุณหภูมิระยะไกลในมิเตอร์ ซึ่งให้การวัดอุณหภูมิพื้นผิวโดยติดไว้กับพื้นผิวที่กำลังศึกษา เช่นเดียวกับอุณหภูมิของอากาศและตัวกลางที่เป็นเม็ดโดยการแช่

1.ขีดจำกัดการวัด:

- ความหนาแน่นของฟลักซ์ความร้อน: - 10-999 W/m;

- อุณหภูมิ - ตั้งแต่ลบ 30°C ถึง 100°C

2. ขีดจำกัดของข้อผิดพลาดสัมบูรณ์พื้นฐานที่อนุญาตในการวัด:

- ความหนาแน่นฟลักซ์ความร้อน: ± 6%;

- อุณหภูมิ: ±0.2°ซ.

3. ขีดจำกัดของข้อผิดพลาดสัมพัทธ์เพิ่มเติมที่อนุญาตระหว่างการวัด:

- ความหนาแน่นฟลักซ์ความร้อนที่เกิดจากการเบี่ยงเบนอุณหภูมิของคอนเวอร์เตอร์ฟลักซ์ความร้อนจาก 20°C: ±0.5%;

- อุณหภูมิที่เกิดจากการเบี่ยงเบนอุณหภูมิของหน่วยอิเล็กทรอนิกส์และโมดูลตั้งแต่ 20°C: ±0.05°C

4. ความต้านทานความร้อนของคอนเวอร์เตอร์:

- ความหนาแน่นของฟลักซ์ความร้อนไม่เกิน 0.005 m °C/W;

- อุณหภูมิไม่เกิน 0.001 m °C/W

5. ค่าสัมประสิทธิ์การแปลงของตัวแปลงการไหลของความร้อนไม่เกิน 50 W/(m mV)

6. ขนาดโดยรวมไม่เกิน:

- หน่วยอิเล็กทรอนิกส์ 175x90x30 มม.

- โมดูล 120x75x35 มม.

- เซ็นเซอร์อุณหภูมิที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 12 มม. และความหนา 3 มม.

- ตัวแปลงการไหลของความร้อน (สี่เหลี่ยม): จากแผ่น 10x10 มม. หนา 1 มม. ถึงแผ่น 100x100 มม. หนา 3 มม.

- คอนเวอร์เตอร์การไหลของความร้อน (กลม) จากแผ่นที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 18 มม. ความหนา 0.5 มม. ถึงแผ่นที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 100 มม. ความหนา 3 มม.

7. น้ำหนักไม่เกิน:

- หน่วยอิเล็กทรอนิกส์ 0.25 กก.

- โมดูลที่มีตัวแปลง 10 ตัว (พร้อมสายเคเบิลยาว 5 ม.) 1.2 กก.

- ทรานสดิวเซอร์อุณหภูมิเดี่ยว (พร้อมสายเคเบิลยาว 5 ม.) 0.3 กก.

- เครื่องแปลงความร้อนแบบเดี่ยว (พร้อมสายยาว 5 ม.) 0.3 กก.

รูปที่ ก.1 - แผนภาพการเชื่อมต่อสายเคเบิลของตัวแปลงความร้อนและเซ็นเซอร์อุณหภูมิของมิเตอร์ ITP-MG 4.03 "Potok"

ภาคผนวก B (แนะนำ) วิธีการสอบเทียบตัวแปลงการไหลของความร้อน

ตัวแปลงการไหลของความร้อนที่ผลิตขึ้นได้รับการปรับเทียบในการติดตั้งเพื่อกำหนดค่าการนำความร้อนของวัสดุก่อสร้างตามมาตรฐาน GOST 7076 ซึ่งแทนที่จะติดตั้งตัวอย่างการทดสอบจะมีการติดตั้งตัวแปลงการไหลของความร้อนที่ปรับเทียบแล้วและตัวอย่างวัสดุอ้างอิงตาม GOST 8.140 .

เมื่อทำการสอบเทียบ ช่องว่างระหว่างแผ่นเทอร์โมสแตติกของการติดตั้งและตัวอย่างอ้างอิงภายนอกคอนเวอร์เตอร์จะต้องเต็มไปด้วยวัสดุที่มีคุณสมบัติทางเทอร์โมฟิสิกส์คล้ายกับวัสดุของคอนเวอร์เตอร์ เพื่อให้มั่นใจว่าความร้อนที่ไหลผ่านมีมิติเดียว ในพื้นที่ทำงานของการติดตั้ง การวัด thermoEMF บนคอนเวอร์เตอร์และตัวอย่างอ้างอิงดำเนินการโดยหนึ่งในเครื่องมือที่ระบุไว้ใน 4.2.6

ค่าสัมประสิทธิ์การแปลง W/(m mV) ที่อุณหภูมิเฉลี่ยที่กำหนดของการทดลองหาได้จากผลการตรวจวัดความหนาแน่นฟลักซ์ความร้อนและ thermoEMF ตามความสัมพันธ์ต่อไปนี้

โดยที่ค่าความหนาแน่นฟลักซ์ความร้อนในการทดลองคือ W/m;

- ค่าที่คำนวณได้ของ thermoEMF, mV

ความหนาแน่นของฟลักซ์ความร้อนคำนวณจากผลลัพธ์ของการวัดอุณหภูมิที่แตกต่างกันบนตัวอย่างอ้างอิงโดยใช้สูตร

โดยที่ค่าการนำความร้อนของวัสดุอ้างอิงคือ W/(m °C)

, - อุณหภูมิของพื้นผิวด้านบนและด้านล่างของมาตรฐานตามลำดับ° C;

ความหนามาตรฐาน ม.

ขอแนะนำให้เลือกอุณหภูมิเฉลี่ยในการทดลองเมื่อทำการสอบเทียบคอนเวอร์เตอร์การไหลของความร้อนในช่วงตั้งแต่ 243 ถึง 373 K (ตั้งแต่ลบ 30°C ถึงบวก 100°C) และคงไว้ด้วยความเบี่ยงเบนไม่เกิน ±2°C .

ผลลัพธ์ของการกำหนดค่าสัมประสิทธิ์การแปลงถือเป็นค่าเฉลี่ยเลขคณิตของค่าที่คำนวณจากผลการวัดอย่างน้อย 10 การทดลอง จำนวนตัวเลขที่มีนัยสำคัญในมูลค่าของปัจจัยการแปลงจะถูกนำมาตามข้อผิดพลาดในการวัด

ค่าสัมประสิทธิ์อุณหภูมิของคอนเวอร์เตอร์คือ °C หาได้จากผลลัพธ์ของการวัด thermoEMF ในการทดลองสอบเทียบที่อุณหภูมิเฉลี่ยที่แตกต่างกันของคอนเวอร์เตอร์ตามอัตราส่วน

โดยที่ คืออุณหภูมิเฉลี่ยของคอนเวอร์เตอร์ในการทดลองสองครั้ง คือ °C;

, - ค่าสัมประสิทธิ์การแปลงที่อุณหภูมิเฉลี่ย ตามลำดับ และ , W/(m mV)

ความแตกต่างระหว่างอุณหภูมิเฉลี่ยควรมีอย่างน้อย 40°C

ผลลัพธ์ของการกำหนดค่าสัมประสิทธิ์อุณหภูมิของคอนเวอร์เตอร์จะถือเป็นค่าเฉลี่ยเลขคณิตของความหนาแน่น ซึ่งคำนวณจากผลลัพธ์ของการทดลองอย่างน้อย 10 ครั้งที่มีอุณหภูมิเฉลี่ยของคอนเวอร์เตอร์ต่างกัน ค่าสัมประสิทธิ์การแปลงของตัวแปลงการไหลของความร้อนที่อุณหภูมิทดสอบ W/(m mV) หาได้จากสูตรต่อไปนี้

โดยที่ค่าสัมประสิทธิ์การแปลงที่พบที่อุณหภูมิการสอบเทียบคือ W/(m mV)

- ค่าสัมประสิทธิ์อุณหภูมิของการเปลี่ยนแปลงค่าสัมประสิทธิ์การสอบเทียบของตัวแปลงการไหลของความร้อน °C;

- ความแตกต่างระหว่างอุณหภูมิหัวโซน่าร์ระหว่างการวัดและการสอบเทียบ °C

ภาคผนวก B (แนะนำ) แบบบันทึกผลการวัดความร้อนที่ไหลผ่านเปลือกอาคาร

ชื่อของวัตถุที่ทำการวัด
ประเภทและจำนวนตัวแปลงการไหลของความร้อน
ปัจจัยการแปลง
ที่อุณหภูมิสอบเทียบ
ค่าสัมประสิทธิ์อุณหภูมิของตัวแปลง
อุณหภูมิของอากาศภายนอกและภายใน
อุณหภูมิพื้นผิวเปลือกอาคารใกล้เคียง
ตัวแปลงและอยู่ด้านล่าง
ค่าสัมประสิทธิ์การแปลงที่อุณหภูมิ
การทดสอบ
ประเภทและจำนวนอุปกรณ์ตรวจวัด

ตารางที่ ข.1

ประเภทของโครงสร้างปิดล้อม	หมายเลขแปลง	การอ่านค่าอุปกรณ์ mV						ค่าความหนาแน่นฟลักซ์ความร้อน
		หมายเลขการวัด					เฉลี่ยสำหรับพื้นที่	ปรับขนาด	ถูกต้อง ทีเรียล

ลายเซ็นผู้ดำเนินการ
วันที่ทำการวัด

บรรณานุกรม

ทะเบียนเครื่องมือวัดแห่งสหพันธรัฐรัสเซีย* สถาบันวิจัยมาตรวิทยาและมาตรฐานแห่งรัสเซียทั้งหมด ม., 2010
________________
* เอกสารไม่ได้ให้มา ด้านหลัง ข้อมูลเพิ่มเติมอ้างถึงลิงค์ - หมายเหตุของผู้ผลิตฐานข้อมูล



UDC 669.8.001.4:006.354 MKS 91.040.01

คำสำคัญ: การถ่ายเทความร้อน การไหลของความร้อน ความต้านทานการถ่ายเทความร้อน ความต้านทานความร้อน ตัวแปลงการไหลของความร้อนแบบเทอร์โมอิเล็กทริก เทอร์โมคัปเปิล
_________________________________________________________________________________________

ข้อความเอกสารอิเล็กทรอนิกส์
จัดทำโดย Kodeks JSC และตรวจสอบกับ:
สิ่งพิมพ์อย่างเป็นทางการ
ม.: มาตรฐานสารสนเทศ, 2558

เรียกว่าปริมาณความร้อนที่ผ่านพื้นผิวที่กำหนดต่อหน่วยเวลา ฟลักซ์ความร้อน Q, อ.

เรียกว่าปริมาณความร้อนที่ผ่านพื้นที่ผิวหน่วยต่อหน่วยเวลา ความหนาแน่นของฟลักซ์ความร้อนหรือการไหลของความร้อนจำเพาะและกำหนดลักษณะความเข้มของการถ่ายเทความร้อน

ความหนาแน่นของฟลักซ์ความร้อน ถามถูกส่งไปตามปกติไปยังพื้นผิวอุณหภูมิคงที่ในทิศทางตรงข้ามกับเกรเดียนต์ของอุณหภูมิ กล่าวคือ ในทิศทางของอุณหภูมิที่ลดลง

หากทราบการกระจายตัวแล้ว ถามบนพื้นผิว เอฟแล้วก็คือปริมาณความร้อนทั้งหมด ถามτ ผ่านพื้นผิวนี้ทันเวลา τ พบได้จากสมการ:

และการไหลของความร้อน:

หากมีค่า ถามคงที่เหนือพื้นผิวที่พิจารณา ดังนั้น:

กฎของฟูริเยร์

กฎหมายนี้กำหนดปริมาณการไหลของความร้อนเมื่อความร้อนถูกถ่ายเทโดยการนำ นักวิทยาศาสตร์ชาวฝรั่งเศส เจ.บี. ฟูริเยร์ในปี ค.ศ. 1807 เขาได้พิสูจน์ว่าความหนาแน่นของฟลักซ์ความร้อนผ่านพื้นผิวไอโซเทอร์มอลเป็นสัดส่วนกับการไล่ระดับของอุณหภูมิ:

เครื่องหมายลบ (9.6) บ่งชี้ว่าการไหลของความร้อนมีทิศทางตรงกันข้ามกับการไล่ระดับอุณหภูมิ (ดูรูปที่ 9.1)

ความหนาแน่นของฟลักซ์ความร้อนในทุกทิศทาง ลแสดงถึงการฉายภาพไปยังทิศทางการไหลของความร้อนในทิศทางปกติ:

ค่าสัมประสิทธิ์การนำความร้อน

ค่าสัมประสิทธิ์ λ , W/(m·K) ในสมการของกฎฟูริเยร์จะมีค่าเป็นตัวเลขเท่ากับความหนาแน่นฟลักซ์ความร้อน เมื่ออุณหภูมิลดลงหนึ่งเคลวิน (องศา) ต่อความยาวหน่วย ค่าสัมประสิทธิ์การนำความร้อนของสารต่าง ๆ ขึ้นอยู่กับพวกมัน คุณสมบัติทางกายภาพ. สำหรับร่างกายบางค่า ค่าสัมประสิทธิ์การนำความร้อนขึ้นอยู่กับโครงสร้างของร่างกาย น้ำหนักปริมาตร ความชื้น องค์ประกอบทางเคมี ความดัน อุณหภูมิ ในการคำนวณทางเทคนิคค่า λ นำมาจากตารางอ้างอิงและจำเป็นต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าเงื่อนไขที่ให้ค่าสัมประสิทธิ์การนำความร้อนในตารางสอดคล้องกับเงื่อนไขของปัญหาที่คำนวณได้

ค่าสัมประสิทธิ์การนำความร้อนขึ้นอยู่กับอุณหภูมิเป็นพิเศษ สำหรับวัสดุส่วนใหญ่ ตามที่ประสบการณ์แสดงให้เห็น การพึ่งพานี้สามารถแสดงได้ด้วยสูตรเชิงเส้น:

ที่ไหน λ o - ค่าสัมประสิทธิ์การนำความร้อนที่ 0 °C;

β - ค่าสัมประสิทธิ์อุณหภูมิ

ค่าสัมประสิทธิ์การนำความร้อนของก๊าซและโดยเฉพาะไอระเหยนั้นขึ้นอยู่กับความดันเป็นอย่างมาก ค่าตัวเลขของสัมประสิทธิ์การนำความร้อนสำหรับสารต่างๆ จะแตกต่างกันไปในช่วงกว้างมาก - ตั้งแต่ 425 W/(m K) สำหรับเงินไปจนถึงค่าลำดับ 0.01 W/(m K) สำหรับก๊าซ ซึ่งอธิบายได้จากข้อเท็จจริงที่ว่ากลไกการถ่ายเทความร้อนโดยการนำความร้อนในด้านต่างๆ สภาพแวดล้อมทางกายภาพแตกต่าง.

โลหะก็มี มูลค่าสูงสุดค่าสัมประสิทธิ์การนำความร้อน ค่าการนำความร้อนของโลหะจะลดลงตามอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นและลดลงอย่างรวดเร็วเมื่อมีสิ่งสกปรกและองค์ประกอบผสม ดังนั้น ค่าการนำความร้อนของทองแดงบริสุทธิ์คือ 390 W/(m K) และค่าการนำความร้อนของทองแดงที่มีร่องรอยของสารหนูคือ 140 W/(m K) ค่าการนำความร้อนของเหล็กบริสุทธิ์คือ 70 W/(m K) เหล็กที่มีคาร์บอน 0.5% คือ 50 W/(m K) เหล็กโลหะผสมที่มีโครเมียม 18% และนิกเกิล 9% เพียง 16 W/(m K)

การขึ้นอยู่กับการนำความร้อนของโลหะบางชนิดกับอุณหภูมิจะแสดงในรูปที่ 1 9.2.

ก๊าซมีค่าการนำความร้อนต่ำ (ประมาณ 0.01...1 W/(m · K)) ซึ่งจะเพิ่มขึ้นอย่างมากตามอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้น

ค่าการนำความร้อนของของเหลวจะลดลงตามอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้น ข้อยกเว้นคือน้ำและ กลีเซอรอล. โดยทั่วไป ค่าสัมประสิทธิ์การนำความร้อนของของเหลวหยด (น้ำ น้ำมัน กลีเซอรีน) จะสูงกว่าค่าของก๊าซ แต่ต่ำกว่าค่าของของแข็ง และอยู่ในช่วง 0.1 ถึง 0.7 W/(m · K)

ข้าว. 9.2. อิทธิพลของอุณหภูมิต่อการนำความร้อนของโลหะ

กฎระเบียบของอาคาร

สะพานและท่อ
กฎการสำรวจ
และแบบทดสอบ

SNiP 3.06.07-86

คณะกรรมการก่อสร้างแห่งรัฐของสหภาพโซเวียต

มอสโก 1987

พัฒนาโดย Soyuzdorni กระทรวงคมนาคม (วิศวกร วี.วี. วาซิลีฟ -ผู้นำหัวข้อ พี.วี. รัตการ์ส, อี.เอ. Tenyaev, I.L. แคทซ์แมน) และกระทรวงคมนาคม TsNIIS (ผู้สมัครสาขาวิทยาศาสตร์เทคนิค วี.พี. โปเลฟโก- ผู้นำหัวข้อ ฉัน. Kazei, P.M. เซเลวิช;อังกฤษ วี.พี. บอยชุน) โดยการมีส่วนร่วมของ NIImostov LIIZhT กระทรวงรถไฟ, Giprodornia ของกระทรวงการขนส่งทางถนนของ RSFSR และ Giprokommundortrans ของกระทรวงการเคหะและบริการชุมชนของ RSFSR

แนะนำโดยกระทรวงคมนาคม

จัดทำขึ้นเพื่อขออนุมัติโดยกรมมาตรฐานและมาตรฐานทางเทคนิคในการก่อสร้างของคณะกรรมการการก่อสร้างแห่งรัฐสหภาพโซเวียต ( ในและ ชูว์, ม.ม. โบริโซวา).

ด้วยการมีผลบังคับใช้ของ SNiP 3.06.07-86 “สะพานและท่อ กฎการตรวจสอบและทดสอบ" ตั้งแต่วันที่ 1 กรกฎาคม 2530 "คำแนะนำในการตรวจสอบและทดสอบสะพานและท่อ" (VSN 122-65) ได้รับการอนุมัติจากกระทรวงคมนาคม กระทรวงรถไฟ กระทรวงการขนส่งทางถนนของ RSFSR และกระทรวงเศรษฐกิจของ RSFSR ไม่ได้ใช้

เมื่อใช้เอกสารกำกับดูแลควรคำนึงถึงการเปลี่ยนแปลงที่ได้รับอนุมัติในรหัสอาคารและข้อบังคับและมาตรฐานของรัฐที่ตีพิมพ์ในวารสาร "กระดานข่าวของอุปกรณ์ก่อสร้าง", "การรวบรวมการแก้ไขเพื่อ กฎระเบียบของอาคารและกฎเกณฑ์" ของคณะกรรมการการก่อสร้างแห่งรัฐสหภาพโซเวียตและดัชนีข้อมูล " มาตรฐานของรัฐสหภาพโซเวียต" มาตรฐานรัฐของสหภาพโซเวียต

บรรทัดฐานและกฎเกณฑ์เหล่านี้ใช้กับการตรวจสอบ การทดสอบแบบสถิตและไดนามิก และการวิ่งเข้าของสะพาน (สะพานลอย สะพานลอย สะพานลอย) และท่อใต้คันดิน ออกแบบมาเพื่อการเคลื่อนย้ายของบรรทุกจริงและตั้งอยู่บน ทางรถไฟ, รถไฟใต้ดินและรถราง, ทางหลวง(รวมถึงถนนของวิสาหกิจอุตสาหกรรม เช่นเดียวกับถนนในฟาร์มในฟาร์มรวม ฟาร์มของรัฐ และวิสาหกิจและองค์กรทางการเกษตรอื่น ๆ) บนถนนและถนนของเมือง เมือง และชนบท การตั้งถิ่นฐาน. บรรทัดฐานและกฎเกณฑ์ใช้กับการตรวจสอบและทดสอบที่ดำเนินการหลังจากการก่อสร้างเสร็จสิ้น (เมื่อรับโครงสร้างสำหรับการดำเนินงานถาวรหรือชั่วคราว) หลังจากการสร้างใหม่ (การเสริมสร้าง) และสามารถใช้สำหรับการตรวจสอบและทดสอบโครงสร้างที่ใช้งานอยู่ตลอดจนการตรวจสอบ สะพานที่ออกแบบมาเพื่อ ประเภทพิเศษโหลด (จากท่อ, ช่องทาง ฯลฯ )

กฎและข้อบังคับใช้ไม่ได้กับ:

เพื่อทำการสำรวจที่ไม่สมบูรณ์ซึ่งดำเนินการโดยการออกแบบ การวิจัย และองค์กรอื่นๆ เพื่อให้ได้ข้อมูลที่จำกัด

สำหรับการทดสอบการวิจัยที่ดำเนินการก่อนการทำลายโครงสร้าง

เพื่อควบคุมการตรวจสอบและทดสอบโครงสร้าง ส่วนประกอบ และชิ้นส่วนที่ดำเนินการระหว่างการผลิตและการติดตั้ง

1. บทบัญญัติทั่วไป

1.1. มีการสำรวจและทดสอบสะพานและท่อเพื่อตรวจสอบสภาพและศึกษาการทำงานของโครงสร้างเหล่านี้

การตรวจสอบสะพานและท่อสามารถดำเนินการเป็นงานอิสระได้ (โดยไม่ต้องทดสอบ)

การทดสอบและการรันโครงสร้างอาจดำเนินการได้หลังจากการตรวจสอบเสร็จสิ้นแล้วเท่านั้น (ดู) และคำนึงถึงข้อมูลที่ได้รับจากสิ่งเหล่านั้น

2. การกำจัดตัวอย่างวัสดุสามารถทำได้เฉพาะจากชิ้นส่วนและองค์ประกอบของโครงสร้างที่ไม่เน้นความเครียดเท่านั้น สถานที่ในโครงสร้างที่เอาตัวอย่างออกจะต้องปิดผนึก (ปิด) และเสริมความแข็งแรงหากจำเป็น

2.4. เมื่อตรวจสอบสะพานและท่อควรใช้ระบบสัญกรณ์และการนับองค์ประกอบโครงสร้างที่ใช้ในเอกสารทางเทคนิค ระบบนี้ควรใช้ทั้งในเอกสารการรายงานภาคสนามและการสำรวจ

2.5. เมื่อตรวจสอบสะพานและท่อ ควรสังเกตและประเมินข้อบกพร่อง (ข้อบกพร่อง ข้อบกพร่อง ความเสียหาย) ที่พบในโครงสร้างตามความสำคัญ

ข้อบกพร่องและความเสียหายทั่วไปที่พบใน การออกแบบต่างๆสะพานและท่อที่ระบุสาเหตุที่เป็นไปได้มากที่สุดของแหล่งกำเนิดมีระบุไว้ในคำแนะนำ

การทำความคุ้นเคยกับเอกสารทางเทคนิค

2.6. เมื่อดำเนินการตรวจสอบและทดสอบ ระดับของรายละเอียดในการตรวจสอบเอกสารทางเทคนิคที่เกี่ยวข้องกับวัตถุเฉพาะจะถูกกำหนดโดยผู้จัดการงานสถานีสะพานตามงานที่กำหนดไว้ในโปรแกรมงาน

การจัดหาเอกสารทางเทคนิคที่จำเป็นสำหรับการตรวจสอบจะดำเนินการในระหว่างการตรวจสอบและการทดสอบ:

โครงสร้างที่สร้างเสร็จโดยผู้รับเหมาก่อสร้างทั่วไปหรือในนามของเขาโดยองค์กรก่อสร้างที่ดำเนินการก่อสร้าง

โครงสร้างที่ดำเนินการ - โดยองค์กรที่รับผิดชอบโครงสร้าง

2.7. เมื่อมาทำความรู้จักกับ เอกสารทางเทคนิคตามกฎแล้วการก่อสร้างโครงสร้างที่เสร็จสมบูรณ์ควรคำนึงถึง:

ความถูกต้องของการดำเนินการเบี่ยงเบนจากโครงการที่ได้รับอนุมัติและเอกสารกำกับดูแลปัจจุบัน

เพื่อให้สอดคล้องกับทางกายภาพ เครื่องกล และ ลักษณะทางเคมีใช้วัสดุก่อสร้างให้ตรงตามความต้องการของโครงการและ เอกสารกำกับดูแล;

สำหรับความพร้อมและคุณภาพของการลงทะเบียนการยอมรับระดับกลางของโครงสร้างแต่ละส่วน (เช่นคานของช่วงสำเร็จรูป บล็อกรองรับ ฯลฯ ) รวมถึงงานซ่อนเร้นที่สำคัญที่ดำเนินการในไซต์

2.8. การทำความคุ้นเคยกับเอกสารทางเทคนิคของสะพานและท่อที่ดำเนินการยังรวมถึงการศึกษาวัสดุและข้อมูลจากการสำรวจและการทดสอบที่ได้รับการตรวจสอบก่อนหน้านี้ ในกรณีนี้ควรพิจารณาว่าได้ปฏิบัติตามคำแนะนำที่ออกมาก่อนหน้านี้ในการรักษาโครงสร้างให้อยู่ในสภาพดีเพียงใด

นอกจากนี้ ควรศึกษาวัสดุที่เกี่ยวข้องกับประสิทธิภาพของการบำรุงรักษาตามปกติ (รวมถึงการแก้ไขปัญหา) การซ่อมแซม และการสังเกตในระยะยาว

การตรวจสอบโครงสร้าง

2.9. เมื่อตรวจสอบโครงสร้าง ควรให้ความสนใจหลักในการระบุข้อบกพร่องในชิ้นส่วนและส่วนประกอบต่างๆ (เช่น รอยแตก รอยแตก การโค้งงอและนูน ความผิดปกติของข้อต่อชนและการเกาะติดขององค์ประกอบ ความเสียหายจากการกัดกร่อน การทำลายความลาดเอียงของกรวย การไหล ไกด์และเขื่อนป้องกันตลิ่ง ความเสียหายต่อการระบายน้ำ การกันซึม ตะเข็บที่ผิดรูป อีควอไลเซอร์ และองค์ประกอบอื่น ๆ ของดาดฟ้าสะพานหรือโครงสร้างส่วนบน) นอกจากนี้ยังจำเป็นต้องสังเกตในสถานที่ของโครงสร้างซึ่งเนื่องจากการสะสมของสิ่งสกปรกน้ำหิมะน้ำแข็งอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้การพัฒนาอย่างเข้มข้นของปรากฏการณ์ที่ไม่พึงประสงค์ต่างๆ (กระบวนการกัดกร่อนไม้เน่าเปื่อยการละลายน้ำแข็ง ฯลฯ ) เป็นไปได้

2.10. เมื่อตรวจสอบสะพานและท่อที่ตั้งอยู่ในพื้นที่ดินเยือกแข็งถาวรตลอดจนในพื้นที่โคลนและแผ่นดินไหว จำเป็นต้องคำนึงถึงสภาพและการทำงานของอุปกรณ์ป้องกันและโครงสร้างที่มีอยู่

2.11. ความผิดปกติที่ตรวจพบจะต้องอธิบายด้วยความครบถ้วนที่จำเป็นในเอกสารการทดสอบ โดยระบุเวลาในการตรวจจับและสาเหตุที่เป็นไปได้ของเหตุการณ์

ความเสียหายและข้อบกพร่องที่อันตรายที่สุดรวมถึงลักษณะเฉพาะจะต้องสะท้อนให้เห็นในภาพร่างหรือภาพถ่าย

การวัดการควบคุมและการสำรวจด้วยเครื่องมือ

2.12. ควบคุมการตรวจสอบมิติทั่วไปของโครงสร้างและขนาดของการตั้งถิ่นฐานตามขวางข้อต่อและสิ่งที่แนบมานั้นดำเนินการเพื่อประเมินความสอดคล้องของลักษณะทางเรขาคณิตที่แท้จริงของโครงสร้าง (โดยคำนึงถึงความคลาดเคลื่อนที่กำหนดไว้) ด้วยคุณสมบัติที่ระบุในการออกแบบตามที่สร้างขึ้น หรือเอกสารทางเทคนิคในการดำเนินงาน

ประเภทและปริมาตรที่ต้องการของการวัดการควบคุมจะถูกกำหนดโดยผู้จัดการงานสถานีสะพาน หลังจากตรวจสอบเอกสารทางเทคนิคและตรวจสอบโครงสร้างแล้ว

(ส.ศ. 2859-81)

ภาคผนวก 3

ข้อความเอกสาร

กฎระเบียบของอาคาร
SNiP 3.06.07-86
“สะพานและท่อ หลักเกณฑ์การตรวจสอบและทดสอบ”
(อนุมัติโดยพระราชกฤษฎีกาของคณะกรรมการการก่อสร้างแห่งรัฐสหภาพโซเวียตลงวันที่ 31 ธันวาคม 2529 N 77)

ปฏิบัติงานตรวจสอบและทดสอบสะพานและ

ท่อ (จำเป็น)

ข้อกำหนดที่ควรปฏิบัติตามเมื่อใด

การควบคุมคุณภาพของวัสดุ (อ้างอิง)

การออกแบบสะพานและท่อแบบต่างๆ และวิธีการต่างๆ

ความเสียหายที่ระบุระหว่างการตรวจสอบ

กฎข้อบังคับของแผนกซึ่ง

ควรใช้เมื่อปฏิบัติงานสำรวจ

และการทดสอบสะพานและท่อ (ข้อมูล)

บรรทัดฐานและกฎเกณฑ์เหล่านี้ใช้กับการตรวจสอบ การทดสอบแบบสถิตและไดนามิก และการวิ่งเข้าสะพาน (สะพานลอย สะพานลอย สะพานลอย) และท่อใต้คันดิน ออกแบบมาเพื่อการขนย้ายสิ่งของชั่วคราวและตั้งอยู่บนทางรถไฟ รถไฟใต้ดิน และรถราง ถนน (รวมถึงถนน สถานประกอบการอุตสาหกรรมเช่นเดียวกับถนนในฟาร์มในฟาร์มรวม ฟาร์มของรัฐ และวิสาหกิจและองค์กรทางการเกษตรอื่น ๆ) บนถนนและถนนในเมือง เมือง และการตั้งถิ่นฐานในชนบท บรรทัดฐานและกฎเกณฑ์ใช้กับการตรวจสอบและทดสอบที่ดำเนินการหลังจากการก่อสร้างเสร็จสิ้น (เมื่อรับโครงสร้างสำหรับการดำเนินงานถาวรหรือชั่วคราว) หลังจากการสร้างใหม่ (การเสริมสร้าง) และสามารถใช้สำหรับการตรวจสอบและทดสอบโครงสร้างที่ใช้งานอยู่ตลอดจนการตรวจสอบ สะพานที่ออกแบบมาสำหรับภาระประเภทพิเศษ (จากท่อ ช่องทาง ฯลฯ)

กฎและข้อบังคับใช้ไม่ได้กับ:

เพื่อทำการสำรวจที่ไม่สมบูรณ์ซึ่งดำเนินการโดยการออกแบบ การวิจัย และองค์กรอื่นๆ เพื่อให้ได้ข้อมูลที่จำกัด

สำหรับการทดสอบการวิจัยที่ดำเนินการก่อนการทำลายโครงสร้าง

เพื่อควบคุมการตรวจสอบและทดสอบโครงสร้าง ส่วนประกอบ และชิ้นส่วนที่ดำเนินการระหว่างการผลิตและการติดตั้ง

เมื่อดำเนินงานเพื่อตรวจสอบสะพานและท่อที่เสร็จสมบูรณ์และสร้างใหม่จำเป็นต้องได้รับคำแนะนำจากข้อกำหนดของ SNiP III-43-75 และ SNiP 2.05.03-84

หมายเหตุ: 1. เมื่อดำเนินการควบคุมคุณภาพของวัสดุโดยใช้วิธีการที่ไม่ทำลายตลอดจนเมื่อนำตัวอย่างวัสดุออกเพื่อการวิจัยในห้องปฏิบัติการจำเป็นต้องได้รับคำแนะนำจากข้อกำหนดและคำแนะนำของมาตรฐานสถานะปัจจุบันที่ให้ไว้ในข้อมูลอ้างอิง

2. การกำจัดตัวอย่างวัสดุสามารถทำได้เฉพาะจากชิ้นส่วนและองค์ประกอบของโครงสร้างที่ไม่เน้นความเครียดเท่านั้น สถานที่ในโครงสร้างที่เอาตัวอย่างออกจะต้องปิดผนึก (ปิด) และเสริมความแข็งแรงหากจำเป็น

2.4. เมื่อตรวจสอบสะพานและท่อควรใช้ระบบสัญกรณ์และการนับองค์ประกอบโครงสร้างที่ใช้ในเอกสารทางเทคนิค ระบบนี้ควรใช้ทั้งในเอกสารการรายงานภาคสนามและการสำรวจ

2.5. เมื่อตรวจสอบสะพานและท่อ ควรสังเกตและประเมินข้อบกพร่อง (ข้อบกพร่อง ข้อบกพร่อง ความเสียหาย) ที่พบในโครงสร้างตามความสำคัญ

ข้อบกพร่องและความเสียหายทั่วไปที่พบในโครงสร้างต่างๆ ของสะพานและท่อ ซึ่งบ่งชี้ถึงสาเหตุที่เป็นไปได้มากที่สุดของแหล่งกำเนิดมีระบุไว้ในคำแนะนำที่แนะนำ

3.12. การโหลดโครงสร้างครั้งแรกพร้อมกับโหลดทดสอบควรดำเนินการแบบค่อยเป็นค่อยไป โดยมีการควบคุมการทำงานของโครงสร้าง ขั้นตอนที่แตกต่างกันตามการอ่านค่าของเครื่องมือวัดแต่ละชิ้น

3.13. เวลาคงค้างของโหลดทดสอบในแต่ละตำแหน่งที่ให้ไว้ควรถูกกำหนดโดยการรักษาเสถียรภาพของการอ่านค่าของเครื่องมือวัด: การเพิ่มขึ้นของการเสียรูปที่สังเกตได้ในช่วง 5 นาทีไม่ควรเกิน 5%

เพื่อเพิ่มความแม่นยำในการอ่านค่าเครื่องมือ เวลาในการขนถ่ายโครงสร้าง ตลอดจนเวลาในการอ่านค่าจากเครื่องมือควรสั้นที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้

หากจำเป็นต้องบรรลุการเสียรูปสูงสุดของโครงสร้างภายใต้ภาระ ควรกำหนดเวลาการยึดขึ้นอยู่กับการเพิ่มขึ้นของการเสียรูป วัสดุของโครงสร้าง ชนิดและสภาพของข้อต่อชน และภาระก่อนหน้า

การพิจารณาความผิดปกติที่ตกค้างของโครงสร้างควรทำโดยพิจารณาจากผลลัพธ์ของการโหลดครั้งแรกด้วยโหลดทดสอบ

3.14. ตามกฎแล้วควรโหลดโครงสร้างที่มีโหลดทดสอบซ้ำ จำนวนการโหลดซ้ำที่ต้องการจะถูกกำหนดโดยผู้จัดการงานสถานีสะพานโดยพิจารณาจากผลลัพธ์ของการโหลดครั้งแรก

3.15. ในระหว่างการทดสอบแบบสถิต ควรวัดสิ่งต่อไปนี้:

การเคลื่อนไหวและการเสียรูปทั่วไปของโครงสร้างและชิ้นส่วน

ความเค้น (การเสียรูปเชิงสัมพัทธ์) ในส่วนขององค์ประกอบ

การเสียรูปเฉพาะที่ (การเปิดรอยแตกและตะเข็บ การเคลื่อนตัวของข้อต่อ ฯลฯ)

นอกจากนี้ยังขึ้นอยู่กับประเภทของโครงสร้างและสภาพและตามวัตถุประสงค์ในการทดสอบ การวัดการเสียรูปเชิงมุม การเคลื่อนไหวร่วมกันของชิ้นส่วนของโครงสร้าง แรงในองค์ประกอบ (สายเคเบิล โครงถัก) ฯลฯ สามารถทำได้

3.16. ควรกำหนดตำแหน่งการติดตั้งเครื่องมือวัดตามความต้องการเพื่อให้ได้ความเข้าใจที่สมบูรณ์เพียงพอเกี่ยวกับการทำงานของโครงสร้างภายใต้ภาระแนวตั้งชั่วคราวอันเป็นผลมาจากการทดสอบ

ในการวัดการเคลื่อนตัวและการเสียรูป คุณควรเลือกองค์ประกอบและส่วนของโครงสร้างที่ทำงานหนักที่สุดภายใต้อิทธิพลของโหลด รวมถึงองค์ประกอบและการเชื่อมต่อที่ต้องได้รับการตรวจสอบตามผลการสำรวจหรือข้อมูลอื่นๆ

3.21. เมื่อทดสอบสะพานถนนและเมืองในกรณีที่จำเป็น (เช่น เพื่อระบุลักษณะไดนามิกของโครงสร้าง เพื่อประเมินอิทธิพลของสิ่งผิดปกติที่อาจเกิดขึ้นบนถนน ฯลฯ) สามารถเพิ่มเอฟเฟกต์ไดนามิกของสิ่งของที่กำลังเคลื่อนที่ได้โดยใช้ ของมาตรการพิเศษ - การขับขี่ยานพาหนะเหนือสิ่งผิดปกติที่สร้างขึ้นโดยเทียม (ธรณีประตู) )

แรงไดนามิกที่รบกวนในรูปแบบของแรงกระตุ้นซ้ำ ๆ เป็นระยะสามารถสร้างขึ้นได้โดยการขับรถสองเพลาไปตามธรณีประตู (กระดานวางขวางทางรถวิ่ง) แยกจากกันในระยะทางเท่ากับฐานล้อของรถ

3.22. เมื่อทำการทดสอบโครงสร้างแบบไดนามิกโดยมีภาระการเคลื่อนย้ายชั่วคราว การวิ่งควรทำด้วยความเร็วที่แตกต่างกัน ซึ่งทำให้สามารถระบุลักษณะของการทำงานของโครงสร้างในช่วงความเร็วที่เป็นไปได้ของภาระ

ความเร็วในการเคลื่อนที่ของสิ่งของบรรทุกในระหว่างการวิ่ง เช่นเดียวกับจำนวนการวิ่งที่ความเร็วหนึ่งหรืออย่างอื่นในแต่ละกรณีจะถูกกำหนดโดยผู้จัดการงานสถานีสะพาน ขอแนะนำให้ดำเนินการอย่างน้อย 10 รอบด้วยความเร็วที่แตกต่างกัน และทำซ้ำแต่ละครั้งโดยสังเกตผลกระทบแบบไดนามิกที่เพิ่มขึ้นของโหลด

3.23. ในระหว่างการทดสอบแบบไดนามิก การเคลื่อนไหวทั่วไปของโครงสร้าง (เช่น การโก่งตัวตรงกลางของช่วง การกระจัดของปลายของช่วงบนชิ้นส่วนรองรับที่เคลื่อนย้ายได้) รวมถึงการเคลื่อนไหวและการเสียรูป (ความเค้น) ในแต่ละกรณีหากจำเป็น องค์ประกอบของโครงสร้างควรบันทึกโดยใช้เครื่องบันทึก

4.5. ขึ้นอยู่กับวัสดุของการสำรวจและการทดสอบที่ดำเนินการตลอดจนผลการประเมินความสามารถในการรับน้ำหนักการออกแบบของโครงสร้างในแต่ละกรณีจะต้องมีการพัฒนามาตรการเพื่อให้แน่ใจว่าการทำงานปกติและปลอดภัยของโครงสร้าง

อาจจำเป็นต้องดำเนินการ ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับลักษณะ ความสำคัญ และการกระจายของข้อบกพร่องและความเสียหายที่ตรวจพบ หลากหลายชนิดงานซ่อมแซม การเสริมความแข็งแกร่งขององค์ประกอบแต่ละส่วน การแนะนำข้อจำกัดในการหมุนเวียนโหลด (รวมถึงการลดจำนวนแถวหรือการเพิ่มช่วงเวลาระหว่างหน่วยขนส่งบนถนนและสะพานในเมือง) การจำกัดความเร็วของยานพาหนะ เป็นต้น

ข้อสรุปตามผลการตรวจสอบและทดสอบโครงสร้างที่สร้างขึ้นใหม่หรือสร้างขึ้นใหม่จะถูกจัดทำขึ้นโดยสถานีสะพานหากจำเป็นต้องถ่ายโอนข้อมูลที่ได้รับไปยังคณะกรรมการการยอมรับในเวลาอันสั้น นอกจากนี้สถานีสะพานสามารถสรุปข้อสรุปได้โดยพิจารณาจากผลงานในพื้นที่ (ตัวอย่างเช่นในการตรวจสอบและทดสอบองค์ประกอบของโครงสร้างตั้งแต่หนึ่งองค์ประกอบขึ้นไป)

รายงานการสำรวจและการทดสอบพร้อมข้อสรุปและข้อเสนอจะถูกรวบรวมโดยสถานีสะพานหลังจากการประมวลผลและการวิเคราะห์วัสดุและข้อมูลที่ได้รับทั้งหมดเสร็จสมบูรณ์

5.2. เอกสารตามผลการสอบและการทดสอบจะต้องมี:

ก) การกระทำและข้อสรุป:

คำอธิบายโดยย่อของวัตถุที่กำลังตรวจสอบและทดสอบ

รายการงานที่เสร็จสมบูรณ์

ผลลัพธ์หลักของงานและการวิเคราะห์โดยย่อ

ข้อสรุปเกี่ยวกับความเป็นไปได้ในการส่งผ่านภาระบนโครงสร้าง

ข) รายงาน:

คำอธิบายโครงสร้างของโครงสร้างและข้อมูลที่จำเป็นจากการออกแบบและเอกสารทางเทคนิคอื่น ๆ สำหรับโครงสร้างซึ่งใช้เพื่อพิสูจน์ข้อสรุปของสถานีสะพาน

คำอธิบายสั้น ๆ เกี่ยวกับเทคโนโลยีการก่อสร้างที่บ่งบอกถึงความเบี่ยงเบนที่มีอยู่ตลอดจนข้อบกพร่องที่เกิดขึ้นระหว่างขั้นตอนการก่อสร้าง

ผลลัพธ์ของการวัดการควบคุมและการสำรวจด้วยเครื่องมือ

ผลการตรวจสอบโครงสร้างโดยระบุสภาพของแต่ละชิ้นส่วนและคำอธิบายข้อบกพร่องและความเสียหายที่ตรวจพบ หากมีข้อบกพร่องและความเสียหายจำนวนมากรายการจะถูกรวบรวม

ผลการทดสอบบริดจ์ (รวมถึงการเปรียบเทียบข้อมูลการทดลองกับข้อมูลที่ได้จากการคำนวณ)

ข้อสรุปเกี่ยวกับสภาพของโครงสร้างและความสอดคล้องของการดำเนินงานกับข้อกำหนดเบื้องต้นของการออกแบบ

เงื่อนไขการดำเนินงานโครงสร้างต่อไป

หากจำเป็นต้องดำเนินการตรวจสอบและทดสอบซ้ำ (รวมถึงเพื่อศึกษาการทำงานของโครงสร้างหลังจากช่วงระยะเวลาหนึ่งของการดำเนินการ) หรือการสังเกตในระยะยาว ควรทำข้อเสนอที่เหมาะสมในการสรุป

5.3. รายงานจะต้องมีภาพวาด แผนภาพ รูปถ่าย และสื่อประกอบประกอบอื่นๆ วัสดุเสริม ตารางคำนวณ ฯลฯ ควรระบุไว้ในภาคผนวก

ขอแนะนำให้รวมไว้ในภาคผนวกของรายงาน: โปรแกรมทดสอบ, สารสกัดจากเอกสารการออกแบบ, การก่อสร้างและการปฏิบัติงาน, ผลการคำนวณการตรวจสอบ, รายงานและวัสดุเกี่ยวกับงานที่ดำเนินการโดยมีส่วนร่วมขององค์กรเฉพาะทาง ฯลฯ

──────────────────────────────

บังคับ

กฎระเบียบด้านอาชีวอนามัยและความปลอดภัย
เมื่อปฏิบัติงานสำรวจและ
การทดสอบสะพานและท่อ

1. ผู้ปฏิบัติงานที่ได้รับการฝึกอบรม การทดสอบความรู้ และการบรรยายสรุปด้านความปลอดภัยของแรงงานตามข้อกำหนดของ SNiP III-4-80 (ส่วนที่ 1) และ GOST 12.0.004-79 ได้รับอนุญาตให้ดำเนินการตรวจสอบและทดสอบ สะพานและท่อ

ข้อมูล

รายการมาตรฐานของรัฐขั้นพื้นฐาน
ข้อกำหนดที่ควรปฏิบัติตามเมื่อใด
การควบคุมคุณภาพของวัสดุ

ข้อบกพร่องและความเสียหายทั่วไปที่พบใน
การออกแบบสะพานและท่อแบบต่างๆ และวิธีการระบุถึงสิ่งเหล่านั้น

ข้อมูล

รายการมาตรฐานของรัฐ รหัสอาคาร และข้อบังคับ
ระเบียบของหน่วยงานที่ควรใช้
เมื่อปฏิบัติงานตรวจสอบและทดสอบสะพานและท่อ

GOST 23457-79 วิธีการทางเทคนิคองค์กรจราจร กฎการสมัคร

GOST 10807-78 ป้ายถนน. เงื่อนไขทางเทคนิคทั่วไป

GOST 13508-74 เครื่องหมายถนน

SNiP 2.05.03-84 สะพานและท่อ.

SNiP III-43-75 สะพานและท่อ. หลักเกณฑ์การผลิตและการรับงาน คำแนะนำในการบำรุงรักษาโครงสร้างเทียม (TsP/4363) ได้รับการอนุมัติจาก Main Directorate of Tracks and Structures of the Ministry of Railways ในปี พ.ศ. 2529

ดู SNiP 3.06.04-91 "สะพานและท่อ" ได้รับการอนุมัติโดยพระราชกฤษฎีกาของคณะกรรมการการก่อสร้างแห่งรัฐสหภาพโซเวียตลงวันที่ 28 พฤศจิกายน 2534 N17

กฎทางเทคนิคสำหรับการซ่อมแซมและบำรุงรักษาทางหลวง (VSN 24-75) ได้รับการอนุมัติจากกระทรวงการขนส่งทางถนนของ RSFSR ในปี 2518

แทนที่จะเป็น VSN 24-75 VSN 24-88 ซึ่งได้รับอนุมัติจากกระทรวงการขนส่งทางถนนของ RSFSR เมื่อวันที่ 29 มิถุนายน 2531 มีผลบังคับใช้

คำแนะนำในการดำเนินการตรวจสอบสะพานและท่อบนทางหลวง (VSN 4-81) ได้รับการอนุมัติจากกระทรวงถนนของ RSFSR ในปี 2524

แนวทางในการกำหนดความสามารถในการรับน้ำหนักของช่วงโลหะของสะพานรถไฟซึ่งได้รับอนุมัติจากผู้อำนวยการหลักของรางและสิ่งอำนวยความสะดวกของกระทรวงรถไฟในปี พ.ศ. 2528

แนวปฏิบัติในการกำหนดความสามารถในการรับน้ำหนักของโครงสร้างส่วนบนคอนกรีตเสริมเหล็กของสะพานรถไฟ ซึ่งได้รับอนุมัติจากคณะกรรมการหลักของรางและสิ่งอำนวยความสะดวกของกระทรวงรถไฟในปี พ.ศ. 2517

คำแนะนำในการกำหนดความสามารถในการรับน้ำหนักของโครงสร้างส่วนบนของคานคอนกรีตเสริมเหล็กของสะพานถนน (VSN 32-78) ซึ่งได้รับการอนุมัติจากกระทรวงการขนส่งทางถนนของ RSFSR ในปี 2521

คำแนะนำในการจัดระเบียบและรับรองความปลอดภัยการจราจรบนทางหลวง (VSN 25-76) ได้รับการอนุมัติจากกระทรวงถนนของ RSFSR ในปี 2519

คำแนะนำสำหรับการสังเกตการณ์ทางอุทกวิทยา ณ จุดข้ามสะพาน ซึ่งได้รับอนุมัติจากผู้อำนวยการหลักของรางรถไฟและสิ่งอำนวยความสะดวกของกระทรวงรถไฟในปี พ.ศ. 2522

กฎจราจรได้รับการอนุมัติโดยกระทรวงกิจการภายในของสหภาพโซเวียตในปี 2529

ปัจจุบันกฎจราจรของสหพันธรัฐรัสเซียมีผลบังคับใช้โดยได้รับอนุมัติจากมติคณะรัฐมนตรีของสหพันธรัฐรัสเซียลงวันที่ 23 ตุลาคม 2536 N 1090