บ้าน การบัญชี เหล็ก 20 GOST 1050 88 คุณสมบัติทางกล ผลิตภัณฑ์รีดยาว ปรับเทียบ พร้อมการตกแต่งพื้นผิวพิเศษ ทำจากเหล็กโครงสร้างคาร์บอนคุณภาพสูง

เหล็ก 20 GOST 1050 88 คุณสมบัติทางกล ผลิตภัณฑ์รีดยาว ปรับเทียบ พร้อมการตกแต่งพื้นผิวพิเศษ ทำจากเหล็กโครงสร้างคาร์บอนคุณภาพสูง

เหล็ก 20. การใช้งานในการผลิต.

การใช้เหล็กกล้า 20 ในงานวิศวกรรมทั่วไปเป็นที่แพร่หลาย ชิ้นส่วนรับน้ำหนักของเครน นิ้วต่างๆ ท่อ และส่วนประกอบที่เปลี่ยนได้ของตลับลูกปืนเลื่อนทำจากวัสดุนี้ อุปกรณ์ท่อที่ทำจากเหล็ก 20 มีความต้านทานต่อแรงดันใช้งานสูงในท่อ

เราสนใจในการใช้ "โปรไฟล์" ของเหล็กกล้า 20 แหล่งข้อมูลบางแห่งระบุว่าการผลิตส่วนประกอบเฟืองตัวหนอนจาก St 20 ซึ่งก็คือตัวหนอนนั้นเป็นที่ยอมรับได้ นี่ไม่ใช่ข้อความที่แท้จริงทั้งหมด ในรูปแบบ "บริสุทธิ์" เหล็กนี้ไม่ได้ใช้ในกระปุกเกียร์ อนุญาตให้ผลิตตัวหนอนและเฟืองสำหรับกลไกขับเคลื่อนที่ผลิตใหม่จากเหล็กกล้าคาร์บอนต่ำซึ่งเป็นของ Steel 20 จะได้รับอนุญาตเฉพาะในกรณีที่มีองค์ประกอบผสม องค์ประกอบควรมีโครเมียม แมงกานีส และโมลิบดีนัมในสัดส่วนที่มากขึ้น หากชิ้นส่วนถูกผลิตขึ้นเพื่อวัตถุประสงค์ในการซ่อมแซม จะต้องผ่านกระบวนการคาร์บูไรเซชัน เนื่องจากเหล็กกล้า 20 เนื่องจากปริมาณคาร์บอนดั้งเดิมจึงไม่แข็งตัว แต่การประสานต้องใช้อุปกรณ์เคมีความร้อนราคาแพง ซึ่งมีเพียงองค์กรที่เชี่ยวชาญและมีความเชี่ยวชาญสูงเท่านั้นที่สามารถซื้อได้

ใน การผลิตจำนวนมากบางส่วนของกลไกการขับเคลื่อนใช้แถบเหล็ก 20 พวกมันถูกประทับตราจากมัน หน่วยประกอบขับเคลื่อนโซ่แบบลูกกลิ้ง การเชื่อมต่อและการเชื่อมต่อการเปลี่ยนผ่าน ผลิตภัณฑ์เหล่านี้มีขนาดเล็กและไม่ต้องใช้ห้องเตาเผาขนาดใหญ่ในการเติมคาร์บูไรเซชัน

องค์ประกอบทางเคมีของเหล็ก 20

สำหรับเหล็กกล้าคาร์บอนทั้งหมด เปอร์เซ็นต์ที่สำคัญที่สุดคือเปอร์เซ็นต์ของปริมาณคาร์บอนในองค์ประกอบทั้งหมด ตัวบ่งชี้นี้ระบุไว้ในแบรนด์เป็นร้อยเปอร์เซ็นต์ องค์ประกอบทางเคมีทั้งหมดของ Steel 20 จะเป็นดังนี้:

เหล็ก 20 GOST

การผลิตผลิตภัณฑ์ที่สำคัญที่สุดทั้งหมดจาก Steel 20 ได้รับการควบคุมโดยมาตรฐานต่อไปนี้ (GOST):

ผลิตภัณฑ์ขนาดยาวรวมถึงเหล็กรูปทรง - GOST 1050-88, GOST 2590-2006, GOST 2591-2006, GOST 2879-2006, GOST 8509-93, GOST 8510-86, GOST 8240-97, GOST 8239-89;
แกนสอบเทียบ - GOST 7417-75, GOST 8559-75, GOST 8560-78, GOST 10702-78;
แท่งขัดเงาและเงิน - GOST 14955-77;
แผ่นหนา - GOST 1577-93, GOST 19903-74;
แผ่นบาง - GOST 16523-97;
เทป - GOST 6009-74, GOST 10234-77, GOST 103-2006, GOST 82-70;
ลวด - GOST 5663-79, GOST 17305-91;
การตีขึ้นรูปและช่องว่างการปลอมแปลง - GOST 8479-70;
ท่อ - GOST 10704-91, GOST 10705-80, GOST 8731-74, GOST 8732-78, GOST 8733-74, GOST 5654-76, GOST 550-75

เหล็ก 20. คุณสมบัติทางกล

ลักษณะทางกลที่อุณหภูมิสูง

อุณหภูมิทดสอบ, °C	σ0.2, เมกะปาสคาล	ซิฟ, MPa	δ5, %	ψ, %	KCU, J/cm2
20	280	430	34	67	218
200	230	405	28	67	186
300	170	415	29	64	188
400	150	340	39	81	100
500	140	245	40	86	88
700		130	39	94
800		89	51	96
900		75	55	100
1000		47	63	100
1100		30	59	100
1200		20	64	100

สมบัติทางกลของเหล็ก 20 ที่อุณหภูมิ +20C

เอกสารกำกับดูแล	สถานะการจัดส่ง	σВ (MPa)	δ5 (%)	ψ (%)	เอชบี (ไม่มีอีกแล้ว)
GOST 1,050-74	เหล็กสอบเทียบ:
	เหล็กแผ่นรีดร้อน ฟอร์จ และเหล็กเงินประเภทที่ 2 หลังการปรับมาตรฐาน	410	25	55
	หมวดที่ 5 หลังจากการชุบแข็ง	490	7	40
	ประเภทที่ 5 หลังจากการหลอมหรือการแบ่งเบาบรรเทาสูง	390	21	50
GOST 10702-78	เหล็กสอบเทียบและสอบเทียบด้วยการตกแต่งพิเศษ:
	หลังจากวันหยุดหรือการหลอม	390-490		50	163
	หลังจากการหลอมแบบทรงกลม	340-440		50	163
	งานเย็นโดยไม่ต้องผ่านการบำบัดความร้อน	490	7	40	207
GOST 1577-81	แถบมาตรฐานหรือแถบรีดร้อน	410	25	55
GOST 4041-71	แผ่นอบความร้อนประเภท 1-2	340-490	28		127

สมบัติทางกลของการตีขึ้นรูป

การรักษาความร้อน	เคพี	ส่วน มม	σ0.2, เมกะปาสคาล	ซิฟ, MPa	δ5, %	ψ, %	KCU เจ/ม.2	ฮบ. ไม่ไหวแล้ว
การทำให้เป็นมาตรฐาน	175	น้อยกว่า 100	175	350	28	55	64	101-143
	175	100-300	175	350	24	50	59	101-143
	175	300-500	175	350	22	45	54	101-143
	175	500-800	175	350	20	40	49	101-143
	195	น้อยกว่า 100	195	390	26	55	59	111-156
	195	100-300	195	390	23	50	54	111-156
	215	น้อยกว่า 100	215	430	24	53	54	123-167
	215	100-300	215	430	20	48	49	123-167
การแข็งตัว วันหยุด	245	100-300	245	470	19	42	39	143-179

สมบัติทางกลของเหล็กหลังการบำบัดด้วยสารเคมีและความร้อน

คุณสมบัติทางเทคโนโลยีของเหล็ก 20

แรงดึงดูดเฉพาะ		7.85 ก./ซม.3
ความแข็งของวัสดุ	เหล็ก 20 หลังจากการหลอม GOST 1,050-88	HB 10 -1 = 163 เมกะปาสคาล
	ก้านปรับเทียบและงานเย็น GOST 1050-88	HB 10 -1 = 207 เมกะปาสคาล
	แผ่นอบความร้อน GOST 4041-71	HB 10 -1 = 127 เมกะปาสคาล
	ท่อเปลี่ยนรูปร้อน GOST 550-75	HB 10 -1 = 156 เมกะปาสคาล
	ท่อ GOST 8731-87	HB 10 -1 = 156 เมกะปาสคาล
	แผ่นอบอ่อนหนา GOST 1577-93	HB 10 -1 = 156 เมกะปาสคาล
อุณหภูมิจุดวิกฤต	เอซี 1	735
	เอซี 3 (เอซี ม.)	850
	Ar 3 (อาร์ค ม.)	835
	อาร์ 1	680
อุณหภูมิการตีขึ้นรูป	เริ่ม	1280
	จบ	750
	ระบายความร้อน	ออกอากาศ
ความสามารถในการตัดเฉือน: ในสถานะรีดร้อนที่ HB 126-131 และ δ B = 450-490 MPa		ไปยังทีวีของคุณ spl =1.7 และ K υ b.st =1.6
ความสามารถในการเชื่อมของวัสดุ		โดยไม่มีข้อจำกัด ยกเว้นชิ้นส่วนหลังการทำเคมี การรักษาความร้อน
วิธีการเชื่อม		RDS, ADS ภายใต้การป้องกันฟลักซ์และก๊าซ, KTS
ความไวของฝูง		ไม่ละเอียดอ่อน
มีแนวโน้มที่จะอารมณ์เปราะ		ไม่เอนเอียง

แรงกระแทก

แรงกระแทก KCU (J/cm3) ที่อุณหภูมิต่ำ °C

GOST	สถานะการจัดส่ง	ส่วน มม	KCU ที่ +20	KCU ที่ -40	KCU ที่ -60
19281-73	ผลิตภัณฑ์รีดยาวและมีรูปร่าง	จาก 5 ถึง 10	64	39	34
		จาก 10 ถึง 20 รวม	59	34	29
		จาก 20 ถึง 100 รวม	59	34	-
19282-73	แผ่นและแถบ	จาก 5 ถึง 10	64	39	34
	แผ่นและแถบ	จาก 10 ถึง 60 รวม	59	34	29
	แผ่นหลังการชุบ แบ่งเบาบรรเทา (ตัวอย่างตามขวาง)	จาก 10 ถึง 60 รวม	-	49	29

ขีดจำกัดความอดทน

σ -1, เมกะปาสคาล	เจ-1, MPa	δ5, MPa	ซิ 0.2,เมปาสคาล	การอบชุบด้วยความร้อนสภาพเหล็ก
206		500	320
245		520	310
225		490	280
205	127			การทำให้เป็นมาตรฐาน 910 C ปล่อย 620 C
193		420	280
255	451			ซีเมนต์ 930 C, ชุบแข็ง 810 C, แบ่งเบาบรรเทา 190 C

คุณสมบัติทางกายภาพของเหล็ก 20

อุณหภูมิทดสอบ, °C	20	100	200	300	400	500	600	700	800	900
โมดูลัสของความยืดหยุ่นปกติ, E, GPa	212	208	203	197	189	177	163	140
โมดูลัสความยืดหยุ่นภายใต้แรงเฉือนแบบบิด G, GPa	78	77	76	73	69	66	59
ความหนาแน่น, pn, กก./ซม.3	7859	7834	7803	7770	7736	7699	7659	7917	7624	7600
ค่าสัมประสิทธิ์การนำความร้อน แล, W/(m °C)		51	49	44	43	39	36	32	26	26
อุดร ความต้านทานไฟฟ้า, R, (p, NOm m)		219	292	381	487	601	758	925	1094	1135
ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวเชิงเส้น, а, (10-6 1/°С)	12,3	13,1	13,8	14,3	14,8	15,1	15,2
ความจุความร้อนจำเพาะ C, J/(กก. °C)	486	498	514	533	555	584	636	703	703	695

แค็ตตาล็อกของเรายังประกอบด้วยคำอธิบายและคุณลักษณะของเกรดเหล็กอื่นๆ ที่ใช้ในการผลิตโซ่ขับเคลื่อนและกระปุกเกียร์

มาตรฐานของรัฐ

คุณภาพเหล็ก
และคุณภาพสูง

เส้นตรงแบบม้วนทึบและรูปทรง
เหล็กปรับเทียบ

ส่วนที่ 1

GOST 1,050-88

มอสโก

สำนักพิมพ์ IPC แห่งมาตรฐาน

มาตรฐานสถานะของสหภาพโซเวียต

วันที่แนะนำ 01/01/91

มาตรฐานนี้กำหนดทั่วไป ข้อกำหนดทางเทคนิคสำหรับผลิตภัณฑ์รีดร้อนและฟอร์จขนาดยาวจากเหล็กโครงสร้างคาร์บอนคุณภาพสูง เกรด 08, 10, 15, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55, 58 (55pp) และ 60 โดยมีเส้นผ่านศูนย์กลางหรือความหนา สูงถึง 250 มม. รวมถึงผลิตภัณฑ์รีดที่ผ่านการปรับเทียบและมีการตกแต่งพื้นผิวแบบพิเศษของทุกยี่ห้อ

ในแง่ของมาตรฐานองค์ประกอบทางเคมี มาตรฐานนี้ใช้กับผลิตภัณฑ์รีดประเภทอื่นๆ แท่งโลหะ การตีขึ้นรูป การปั๊มที่ทำจากเกรดเหล็กที่ระบุไว้ข้างต้น รวมถึงเกรดเหล็ก 05kp, 08kp, 08ps, 10kp, 10ps, 11kp, 15kp, 15ps, 18kp, 20kp และ 20ps

1. พารามิเตอร์หลักและขนาด

1.1. เกรดและองค์ประกอบทางเคมีของเหล็กตามตัวอย่างทัพพีจะต้องสอดคล้องกับเกรดที่ระบุในตาราง 1.

ตารางที่ 1

เกรดเหล็ก	เศษส่วนมวลขององค์ประกอบ %
เกรดเหล็ก	คาร์บอน		แมงกานีส	โครเมียม, ไม่มีอีกแล้ว
	ไม่เกิน 0.06	ไม่เกิน 0.03	ไม่เกิน 0.40
		ไม่เกิน 0.03


		ไม่เกิน 0.07


		ไม่เกิน 0.06
		ไม่เกิน 0.07


		ไม่เกิน 0.06
		ไม่เกิน 0.07









			ไม่เกิน 0.20

หมายเหตุ:

1. ตามระดับของการเกิดออกซิเดชันเหล็กถูกกำหนด: เดือด - kp, กึ่งสงบ - ps, สงบ - ไม่มีดัชนี

2. ไม่อนุญาตให้ใช้เหล็กเกรด 05kp ในอุปกรณ์ที่สร้างขึ้นใหม่และทันสมัย

3. โปรไฟล์สำหรับเครื่องซักผ้าแบบเฉียงตาม GOST 5157 ทำจากเหล็กเกรด 20 และ 35

1.1.1. เศษส่วนมวลของกำมะถันในเหล็กไม่ควรเกิน 0.040% ฟอสฟอรัส - ไม่เกิน 0.035%

สำหรับเกรดเหล็ก 11kp และ 18kp ที่ใช้สำหรับหุ้ม เศษส่วนมวลของกำมะถันไม่ควรเกิน 0.035% ฟอสฟอรัส - ไม่เกิน 0.030%

1.1.2. เศษมวลที่เหลือของนิกเกิลในเหล็กทุกเกรดไม่ควรเกิน 0.30% ทองแดงในเกรดเหล็ก 11kp และ 18kp - 0.20% ในเหล็กเกรดอื่น - 0.30%

1.1.3. ในเกรดเหล็ก 35, 40, 45, 50, 55 และ 60 ที่มีไว้สำหรับการผลิตลวดที่ได้รับสิทธิบัตร เศษส่วนมวลของแมงกานีสควรอยู่ที่ 0.30–0.60% นิกเกิล - ไม่เกิน 0.15% โครเมียม - ไม่เกิน 0 15% ทองแดง - ไม่เกิน 0.20% เศษส่วนมวลของกำมะถันและฟอสฟอรัสเป็นไปตามข้อกำหนดของมาตรฐานลวด แต่ไม่เกินมาตรฐานที่กำหนดในข้อ 1.1.1

1.1.4. ในเกรดเหล็ก 08ps, 10ps, 15ps และ 20ps ซึ่งมีไว้สำหรับการผลิตแผ่นรีดสำหรับการปั๊มเย็น อนุญาตให้มีเศษส่วนมวลของแมงกานีสสูงถึง 0.25% ที่ขีดจำกัดล่าง

1.1.5. ในเกรดเหล็ก 08ps, 10ps, 15ps และ 20ps อนุญาตให้มีเศษส่วนมวลของซิลิคอนน้อยกว่า 0.05% โดยมีเงื่อนไขว่าต้องใช้สารกำจัดออกซิไดเซอร์อื่นที่ไม่ใช่ซิลิคอนในปริมาณที่ต้องการ

1.1.6. ในเหล็กอนุญาตให้มีเศษมวลของสารหนูได้ไม่เกิน 0.08%

1.1.7. สัดส่วนมวลของไนโตรเจนในเหล็กแปลงออกซิเจนไม่ควรเกิน 0.006% สำหรับแผ่นรีดและแผ่นแถบ และ 0.008% สำหรับผลิตภัณฑ์รีดประเภทอื่น

1.1.8. ตามคำสั่งดังกล่าว อนุญาตให้มีเศษมวลคงเหลือของนิกเกิลและโครเมียมอย่างละไม่เกิน 0.40% ในเหล็กธรรมดาที่ผลิตโดยกระบวนการเศษซากและกระบวนการเศษแร่

1.2. ในผลิตภัณฑ์รีดบิลเล็ตการตีขึ้นรูปและผลิตภัณฑ์ของการแปรรูปเพิ่มเติมอนุญาตให้มีการเบี่ยงเบนในองค์ประกอบทางเคมีจากมาตรฐานที่กำหนดในตาราง 1 ตามตาราง 2.

ตารางที่ 2

1.3. กลุ่มผลิตภัณฑ์รีดต้องเป็นไปตามข้อกำหนด:

GOST 2590 - สำหรับเหล็กแผ่นรีดร้อน

GOST 2591 หรือเอกสารด้านกฎระเบียบและทางเทคนิคอื่น ๆ - สำหรับสี่เหลี่ยมรีดร้อน

GOST 1133 - สำหรับการหลอมกลมและสี่เหลี่ยม

GOST 2879 - สำหรับหกเหลี่ยมรีดร้อน

GOST 103 - สำหรับแผ่นรีดร้อน

GOST 4405 - สำหรับแถบปลอมแปลง

GOST 5157 - สำหรับโปรไฟล์สำหรับเครื่องซักผ้าแบบเฉียง

GOST 7417 - สำหรับรอบการสอบเทียบ

GOST 8559 - สำหรับสี่เหลี่ยมจัตุรัสที่ปรับเทียบแล้ว

GOST 8560 - สำหรับหกเหลี่ยมที่สอบเทียบแล้ว

เอกสารเชิงบรรทัดฐานและทางเทคนิค - สำหรับแถบสอบเทียบ

GOST 14955 - พร้อมการตกแต่งพื้นผิวแบบพิเศษ

ตัวอย่างสัญลักษณ์มีให้ในภาคผนวก 1

2. ข้อกำหนดทางเทคนิค

2.1. ลักษณะของรุ่นพื้นฐาน

2.1.1. เหล็กเส้นรีดที่มีความยาวไม่วัด (ND) ที่มีความเบี่ยงเบนสูงสุดสำหรับความแม่นยำของมิติปกติ ความโค้ง การตกไข่ และข้อกำหนดอื่น ๆ สำหรับรูปร่าง รูปร่างพระจันทร์เสี้ยว และการเบี่ยงเบนจากความเรียบ ระดับ 2 ตาม GOST 103 (สำหรับแถบ)

2.1.2. ผลิตภัณฑ์รีดที่ปรับเทียบแล้วที่มีความยาวไม่ได้วัด (ND) โดยมีค่าเบี่ยงเบนสูงสุดสำหรับสนามความคลาดเคลื่อน - h11, การตกไข่ - ไม่เกินค่าเบี่ยงเบนสูงสุดในเส้นผ่านศูนย์กลาง

2.1.3. ผลิตภัณฑ์รีดที่มีการตกแต่งพื้นผิวแบบพิเศษที่มีความยาวไม่ได้วัด (ND) โดยมีค่าเบี่ยงเบนสูงสุดสำหรับสนามความอดทน - h11, การตกไข่ - ไม่เกินครึ่งหนึ่งของค่าเบี่ยงเบนสูงสุดในเส้นผ่านศูนย์กลาง

2.1.4. ผลิตภัณฑ์รีดยาวที่ไม่มีการบำบัดความร้อน ปรับเทียบแล้วและมีพื้นผิวพิเศษ ทำงานหนัก - NG หรือผ่านการอบชุบด้วยความร้อน (อบอ่อน มีอุณหภูมิสูง ปรับมาตรฐาน ปรับให้เป็นมาตรฐานด้วยการอบคืนตัว ชุบแข็งด้วยการอบคืนตัว) - TO

2.1.5 ผลิตภัณฑ์รีดยาวของสองกลุ่มคุณภาพพื้นผิว: 2GP และ 3GP ผลิตภัณฑ์รีดของกลุ่มคุณภาพพื้นผิว 2GP มีไว้สำหรับการขึ้นรูปร้อนเป็นหลัก กลุ่ม 3GP สำหรับการขึ้นรูปเย็นเป็นหลัก เครื่องจักรกล.

2.1.6. บนพื้นผิวของผลิตภัณฑ์รีดของกลุ่มคุณภาพพื้นผิว 2GP ไม่ควรมีฟองอากาศที่รีด ฟิล์มที่ม้วน ฟิล์มพระอาทิตย์ตก รอยแตก การปนเปื้อน หรือรอยแตกร้าวจากความเครียด

2.1.1–2.1.6. (แก้ไขฉบับแก้ไขครั้งที่ 1)

2.1.6.1. ข้อบกพร่องบนพื้นผิวจะต้องถูกกำจัดออกโดยการตัดหรือเจียรแบบเรียบซึ่งมีความกว้างอย่างน้อยห้าเท่าของความลึก

ความลึกของข้อบกพร่องในการทำความสะอาดตามขนาดจริงไม่ควรเกิน:

ความทนทานต่อขนาดครึ่งหนึ่ง - สำหรับผลิตภัณฑ์รีดที่มีขนาดน้อยกว่า 80 มม.

ความทนทานต่อขนาด - สำหรับผลิตภัณฑ์รีดที่มีขนาดตั้งแต่ 80 ถึง 140 มม.

5% ของเส้นผ่านศูนย์กลางหรือความหนา - สำหรับผลิตภัณฑ์รีดที่มีขนาดตั้งแต่ 140 ถึง 200 มม.

6% - เส้นผ่านศูนย์กลางหรือความหนา - สำหรับผลิตภัณฑ์รีดที่มีขนาดใหญ่กว่า 200 มม.

ในส่วนหนึ่งของผลิตภัณฑ์รีดที่มีขนาด (เส้นผ่านศูนย์กลางหรือความหนา) มากกว่า 140 มม. อนุญาตให้มีความลึกสูงสุดไม่เกินสองครั้ง

2.1.6.2. บนพื้นผิวที่ม้วน อนุญาตให้มีรอยขีดข่วน รอยบุบ และระลอกคลื่นที่มีความลึกไม่เกินครึ่งหนึ่งของขนาดที่ยอมรับได้ รวมถึงฟองที่ม้วนและสิ่งสกปรก (เส้นขน) ที่มีความลึกไม่เกิน 1/4 โดยไม่ต้องทำความสะอาด ความอดทนต่อขนาด แต่ไม่เกิน 0.20 มม. ขึ้นอยู่กับขนาดจริง

2.1.7. บนพื้นผิวของผลิตภัณฑ์รีดที่มีคุณภาพพื้นผิวกลุ่ม 3GP อนุญาตให้มีข้อบกพร่องในท้องถิ่นที่มีความลึกไม่เกินค่าเบี่ยงเบนสูงสุดลบต่อขนาดสำหรับผลิตภัณฑ์รีดที่มีขนาดน้อยกว่า 100 มม. ความทนทานต่อขนาด - สำหรับผลิตภัณฑ์รีดที่มีขนาด 100 มม. ขึ้นไป

ความลึกของข้อบกพร่องคำนวณจากขนาดที่ระบุ

2.1.8. ต้องตัดผลิตภัณฑ์รีด

ปลายยู่ยี่และเสี้ยนเป็นที่ยอมรับได้

ไม่ได้ควบคุมมุมเอียงของผลิตภัณฑ์ที่มีความยาวสูงสุด 30 มม. มากกว่า 30 มม. - ไม่ควรเกิน 0.1 ของเส้นผ่านศูนย์กลางหรือความหนา ส่วนที่รีดซึ่งมีความยาวไม่ได้วัดสูงสุด 40 มม. อาจผลิตได้โดยไม่ต้องตัดปลาย

2.1.9. คุณภาพพื้นผิวและข้อกำหนดสำหรับการตัดปลายของผลิตภัณฑ์รีดที่ผ่านการสอบเทียบจะต้องเป็นไปตาม GOST 1051 กลุ่ม B และ C โดยมีการตกแต่งพื้นผิวแบบพิเศษ - GOST 14955 กลุ่ม B, D และ D

ในผลิตภัณฑ์รีดที่มีการตกแต่งพื้นผิวแบบพิเศษ ไม่อนุญาตให้มีการแยกคาร์บอนออก

2.1.10. ความแข็ง (TB1) ของผลิตภัณฑ์ขนาดยาวที่ไม่มีการอบชุบไม่ควรเกิน 255 HB เมื่อสอบเทียบแล้วและมีผิวสำเร็จพิเศษของเหล็กงานเย็น - 269 HB

2.1.11. คุณสมบัติทางกลของผลิตภัณฑ์รีดในสถานะปกติ (มล.) ต้องเป็นไปตามมาตรฐานที่กำหนดในตาราง 3.

ตารางที่ 3

เกรดเหล็ก	คุณสมบัติทางกลไม่น้อย
	ความแข็งแรงของผลผลิต σ เสื้อ นิวตัน/มม. 2	การยืดตัวสัมพัทธ์ δ	การแคบแบบสัมพัทธ์ ψ
	ความแข็งแรงของผลผลิต σ เสื้อ นิวตัน/มม. 2

หมายเหตุ:

1. มาตรฐานคุณสมบัติทางกลที่กำหนดในตาราง 3 หมายถึงผลิตภัณฑ์รีดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางหรือความหนาสูงสุด 80 มม. สำหรับผลิตภัณฑ์รีดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางหรือความหนามากกว่า 80 มม. อนุญาตให้ลดการยืดตัวสัมพัทธ์ลง 2% (abs.) และการหดตัวสัมพัทธ์ 5% (abs.)

มาตรฐานคุณสมบัติทางกลสำหรับชิ้นงานที่หล่อจากแท่งที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางหรือความหนามากกว่า 120 ถึง 250 มม. สำหรับผลิตภัณฑ์รีดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางหรือความหนา 90 ถึง 100 มม. จะต้องเป็นไปตามที่กำหนดในตาราง 3.

2. ตามข้อตกลงระหว่างผู้ผลิตและผู้บริโภค สำหรับเหล็กเกรด 25–60 อนุญาตให้ลดค่าความต้านทานแรงดึงลงได้ 20 N/mm 2 (2 kgf/mm 2) เมื่อเปรียบเทียบกับมาตรฐานที่ระบุในตาราง 3 ในขณะเดียวกันก็เพิ่มอัตราการยืดตัว 2% พร้อมกัน (abs.)

2.1.10; 2.1.11.(แก้ไขฉบับแก้ไขครั้งที่ 1)

2.1.12. โครงสร้างมหภาคของผลิตภัณฑ์รีดไม่ควรมีช่องหดตัว การหลวม ฟอง การหลุดร่อน รอยแตกภายใน มีตะกรันรวมอยู่ด้วย และสะเก็ด

2.2. ข้อกำหนดของลูกค้า

2.2.1. เหล็กแผ่นรีดเกรด 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50 วินาที เศษส่วนมวลโบรอน 0.002–0.006%

ในกรณีนี้ ตัวอักษร P จะอยู่ท้ายชื่อแบรนด์

2.2.2. เหล็กแผ่นรีดจากเหล็กอ่อนที่มีเศษส่วนมวลของซิลิคอน 0.17-0.27%

2.2.3. ความยาวตัดตามความยาวแบบรีด (MD)

2.2.4. ความยาวรีดที่เป็นพหุคูณของความยาวที่วัดได้ (KD)

2.2.5. ผลิตภัณฑ์รีดได้รับการปรับเทียบและมีพื้นผิวพิเศษพร้อมช่วงพิกัดความเผื่อ h12

2.2.6. ผลิตภัณฑ์ขนาดยาวในสถานะที่ผ่านการอบร้อน (อบอ่อน, มีอุณหภูมิสูง, ทำให้เป็นมาตรฐาน, ทำให้เป็นมาตรฐานด้วยการแบ่งเบาบรรเทา) - K

2.2.7. ผลิตภัณฑ์รีดที่มีคุณภาพพื้นผิวกลุ่ม 1GP - สำหรับฟองที่รีดออกมาและสิ่งปนเปื้อน (เส้นขน) และการทดสอบอารมณ์ร้อน (65)

ผลิตภัณฑ์รีดมีวัตถุประสงค์หลักสำหรับการปั่นร้อน มุ่งหน้า และปั๊มขึ้นรูป

2.2.8. เหล็กแผ่นรีดเกรด 25, 30, 35, 40, 45, 50 พร้อมการควบคุมแรงกระแทก (IT) บนตัวอย่างที่ผ่านการอบร้อน (ชุบแข็ง + แบ่งเบาบรรเทา)

มาตรฐานความต้านทานแรงกระแทก (UV) จะต้องสอดคล้องกับที่ระบุไว้ในตาราง 4.

ตารางที่ 4

เกรดเหล็ก	แรงกระแทก J/ซม.2 (กก.ม./ซม.2)

2.2.9. ผลิตภัณฑ์รีดที่ผ่านการปรับเทียบในสภาวะงานเย็นหรือผ่านความร้อนด้วยคุณสมบัติทางกลที่ได้มาตรฐาน (M2) ตามข้อกำหนดที่ระบุในตาราง 5.

2.2.10. ผลิตภัณฑ์รีดที่มีโครงสร้างมหภาค (MS) ทำให้เป็นมาตรฐานในจุดตามข้อกำหนดที่ระบุในตาราง 6.

2.2.11. ผลิตภัณฑ์รีดที่มีความแข็งมาตรฐาน (TB2) ตามข้อกำหนดที่ระบุในตาราง 7.

ตารางที่ 5

เกรดเหล็ก	สมบัติทางกลของผลิตภัณฑ์รีดไม่น้อย
	ทำงานหนัก
		การยืดตัวสัมพัทธ์ δ,%	การแคบแบบสัมพัทธ์ ψ,%	ความต้านทานแรงดึง σ t, N/mm 2 (kgf/mm 2)	การยืดตัวสัมพัทธ์ δ,%	การแคบแบบสัมพัทธ์ ψ,%

ตารางที่ 6

โครงสร้างมหภาคของเหล็กเป็นจุดไม่มีอีกแล้ว
ความพรุนตรงกลาง	จุดต่างกัน	ตารางการชำระบัญชี	ของเหลวด่างทั่วไป	ของเหลวด่างด่าง	ลดขนาดการแยกส่วนสำหรับผลิตภัณฑ์รีดขนาด	ถุงใต้ผิวหนัง	รอยแตกระหว่างคริสตัลไลน์

						ไม่ได้รับอนุญาต

บันทึก. สำหรับผลิตภัณฑ์รีดที่มีขนาด 70 มม. ขึ้นไปโดยมีคุณภาพพื้นผิวกลุ่ม B ฟองอากาศใต้เยื่อหุ้มสมองจุดที่ 2 จะได้รับอนุญาตให้มีความลึกไม่เกิน 1/2 ซึ่งเป็นค่าเผื่อเส้นผ่านศูนย์กลางหรือความหนา

ตารางที่ 7

เกรดเหล็ก	ความแข็งเบอร์ HB ไม่มีอีกแล้ว
	สำหรับเหล็กแผ่นรีดร้อนและเหล็กหลอม		สำหรับผลิตภัณฑ์รีดที่ผ่านการสอบเทียบและมีการตกแต่งพื้นผิวแบบพิเศษ
	โดยไม่ต้องผ่านการบำบัดความร้อน	หลังจากการหลอมหรือการแบ่งเบาบรรเทาสูง	ทำงานหนัก	อบอ่อนหรือมีอารมณ์สูง

2.2.12. ผลิตภัณฑ์รีดที่มีการทดสอบอัลตราโซนิก (UT) ของข้อบกพร่องภายในตาม GOST 21120

2.2.13. ผลิตภัณฑ์รีดเพื่อให้มั่นใจในการเชื่อม (WS)

2.2.14. เหล็กแผ่นรีดเกรด 35, 40, 45, 50, 55, 58 (55pp), 60 มีไว้สำหรับการชุบแข็งพื้นผิวด้วยกระแสความถี่สูง โดยมีการแยกคาร์บอนออก (เฟอร์ไรต์ + โซนเปลี่ยนผ่าน) ไม่เกิน 1.5% ของเส้นผ่านศูนย์กลางหรือความหนาต่อด้าน ( 1ค)

2.2.4–2.2.14 (แก้ไขฉบับแก้ไขครั้งที่ 1)

2.2.15. (ลบแล้ว แก้ไขครั้งที่ 1)

2.3. ลักษณะที่กำหนดโดยข้อตกลงระหว่างผู้บริโภคและผู้ผลิต

2.3.1. ค่าเช่าที่ลดลงเมื่อเทียบกับที่ระบุไว้ในตาราง 1 จำกัดเศษส่วนมวลของคาร์บอน แต่ต้องไม่น้อยกว่า 0.05%

2.3.2. ค่าเช่าที่ลดลงเมื่อเทียบกับที่ระบุไว้ในตาราง 1 ขีดจำกัดมวลของคาร์บอน แต่ไม่น้อยกว่า 0.05% โดยไม่คำนึงถึงความเบี่ยงเบนที่อนุญาตในผลิตภัณฑ์รีดสำเร็จรูปที่ระบุในตาราง 2.

2.3.3. ผลิตภัณฑ์รีดที่มีเศษส่วนมวลของกำมะถัน 0.020–0.040%

2.3.4. ผลิตภัณฑ์รีดที่มีเศษส่วนมวลกำมะถันไม่เกิน 0.025%

2.3.5. ผลิตภัณฑ์รีดที่มีเศษส่วนมวลฟอสฟอรัสไม่เกิน 0.030%

2.3.6. ผลิตภัณฑ์รีดที่มีเศษทองแดงไม่เกิน 0.25%

2.3.7. ผลิตภัณฑ์ขนาดยาวที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางหรือความหนามากกว่า 30 ถึง 140 มม. โดยขจัดครีบ (UZ) และปลายที่ยับยู่ยี่

2.3.8. ผลิตภัณฑ์เหล็กรีดเย็นที่มี HB เพิ่มขึ้น 15 เมื่อเทียบกับที่ระบุในตาราง ความแข็ง 7 (TVZ)

2.3.9. ผลิตภัณฑ์รีดที่มีคุณสมบัติทางกลมาตรฐาน (MP) ซึ่งพิจารณาจากตัวอย่างที่ตัดจากช่องว่างที่ผ่านการอบด้วยความร้อน (การชุบแข็ง + การแบ่งเบาบรรเทา) ตามขนาดที่ระบุในคำสั่งซื้อ ตามข้อกำหนดของตาราง 8.

2.3.10. ผลิตภัณฑ์รีดที่มีความสามารถในการชุบแข็งปกติ (HR) ตามภาคผนวก 3 และ 4

2.3.11. เหล็กแผ่นรีดเกรด 35, 40, 45, 50, 55, 58 (55pp), 60 มีไว้สำหรับการชุบแข็งพื้นผิวด้วยกระแสความถี่สูง โดยมีการแยกคาร์บอนออก (เฟอร์ไรต์ + โซนเปลี่ยนผ่าน) ไม่เกิน 0.5% ของเส้นผ่านศูนย์กลางหรือความหนาต่อด้าน ( 2ซี)

2.3.12. สินค้ารีดในสภาพสลัก (T)

2.3.7–2.3.11. (แก้ไขฉบับแก้ไขครั้งที่ 1)

2.3.13. ผลิตภัณฑ์รีดที่ปรับเทียบด้วยช่วงพิกัดความเผื่อ h10

2.3.14. เหล็กเส้นรีดร้อนที่มีความแม่นยำมิติเพิ่มขึ้น (B) และสูง (A)

ตารางที่ 8ก

ตารางที่ 8

เกรดเหล็ก

สมบัติทางกลของผลิตภัณฑ์รีด

จาก 16 ถึง 40 มม

จาก 40 ถึง 100 มม

ความต้านทานแรงดึง σ เป็น N/mm 2 (kgf/mm 2)

งานกระแทก KU, J (kgf.m)

กำลังรับผลผลิต σ t N/mm 2 (kgf/mm 2) ไม่น้อย

ความต้านทานแรงดึง σ เป็น N/mm 2 (kgf/mm 2)

การยืดตัวสัมพัทธ์ δ5,%

งานกระแทก KU, J (kgf.m)

กำลังรับผลผลิต σ t N/mm 2 (kgf/mm 2) ไม่น้อย

ความต้านทานแรงดึง σ เป็น N/mm 2 (kgf/mm 2)

การยืดตัวสัมพัทธ์ δ5,%

งานกระแทก KU, J (kgf.m)

หมายเหตุ:

1. มาตรฐานคุณสมบัติทางกลก่อนวันที่ 01/01/92 จะไม่ถูกปฏิเสธ จำเป็นต้องมีการพิจารณา

2. คุณสมบัติทางกลของเหล็ก 30 ใช้กับผลิตภัณฑ์รีดที่มีขนาดสูงสุด 63 มม.

3. ค่าคุณสมบัติทางกลจะได้รับสำหรับผลิตภัณฑ์รีดที่มีส่วนกลม สำหรับหน้าตัดสี่เหลี่ยม จะมีการกำหนดช่วงเส้นผ่านศูนย์กลางที่เท่ากันไว้ในภาคผนวก 2

2.3.15. ผลิตภัณฑ์รีดที่มีคุณภาพพื้นผิวกลุ่ม 2GP พร้อมการทดสอบการกวนใจด้วยความร้อน (65)

การทดสอบผลิตภัณฑ์รีดขนาดเซนต์ ผู้ผลิตอาจไม่ดำเนินการ 80 มม.

2.3.16. เหล็กแผ่นรีดเกรด 45, 50, 50A พร้อมการควบคุมความแข็ง (TV4) บนตัวอย่างชุบแข็งตามข้อกำหนดที่ระบุในตาราง 8ก.

2.3.17. เศษส่วนมวลของไนโตรเจนไม่เกิน 0.008% ในเหล็กแปลงออกซิเจนสำหรับแผ่นบาง

2.3.13–2.3.17. (แนะนำเพิ่มเติม แก้ไขครั้งที่ 1)

2.4. ได้รับอนุญาตตามข้อกำหนดทางเทคนิคสำหรับ ผลิตภัณฑ์เฉพาะให้คุณลักษณะเพิ่มเติมหรือคุณลักษณะขั้นสูงที่ไม่ได้ระบุไว้ในมาตรฐานนี้

รายการคุณลักษณะเพิ่มเติมมีให้ในภาคผนวก 5

2.5. การติดฉลากและบรรจุภัณฑ์สินค้าเช่า-ตาม

2.5.1. การบรรจุผลิตภัณฑ์รีดที่ผ่านการสอบเทียบ - ตามที่มีการตกแต่งพื้นผิวแบบพิเศษ - ตาม GOST 14955

2.5.2. การทำเครื่องหมายจะใช้กับผลิตภัณฑ์โดยตรงหากผลิตภัณฑ์ไม่ได้อยู่ภายใต้บรรจุภัณฑ์ และบนฉลากหากผลิตภัณฑ์บรรจุเป็นมัด เข็ด และม้วน

3. กฎการยอมรับ

3.1. ผลิตภัณฑ์รีดได้รับการยอมรับเป็นชุดซึ่งประกอบด้วยเหล็กที่มีความร้อนเดียว ขนาดเดียว และโหมดการรักษาความร้อนหนึ่งโหมด (เมื่อผลิตในสถานะที่ได้รับการบำบัดความร้อน)

ตามข้อตกลงระหว่างผู้ผลิตและผู้บริโภค แบทช์จะถูกสร้างขึ้นจากเหล็กเกรดเดียวกันจากความร้อนหลายอันที่มีขนาดเท่ากัน

แต่ละชุดจะมาพร้อมกับเอกสารคุณภาพ

เมื่อใช้สารกำจัดออกซิไดซ์อื่นที่ไม่ใช่ซิลิคอนกับเหล็กกึ่งสำเร็จรูป จะมีการระบุข้อบ่งชี้ที่เกี่ยวข้องไว้ในเอกสารคุณภาพ

สำหรับการเช่าที่ได้รับการยอมรับโดยมีลักษณะที่กำหนดโดยผู้บริโภคตามวรรค เอกสารคุณภาพตามข้อ 2.2 และ 2.3 ระบุถึงผลการทดสอบสำหรับตัวบ่งชี้ที่สั่งซื้อ

3.2. ผลิตภัณฑ์รีดต้องผ่านการทดสอบการยอมรับ

3.3. ในการตรวจสอบคุณภาพ จะมีการเลือกสิ่งต่อไปนี้จากชุดผลิตภัณฑ์รีด:

1) สำหรับการวิเคราะห์ทางเคมี - ตัวอย่างตาม GOST 7565 ผู้ผลิตดำเนินการตรวจสอบทองแดงที่เหลือ, นิกเกิล, โครเมียม, สารหนูและไนโตรเจนเป็นระยะอย่างน้อยไตรมาสละครั้ง เมื่อผลิตเหล็ก โดยคำนึงถึงแมงกานีสที่เทียบเท่ากัน การควบคุมทองแดง นิกเกิล และโครเมียมที่ตกค้างจะดำเนินการในแต่ละความร้อน

2) เพื่อควบคุมคุณภาพและขนาดของพื้นผิว - แท่ง แถบ และขดลวดทั้งหมด

3) เพื่อควบคุมโครงสร้างมหภาคโดยการแตกหักหรือการกัดเพื่อทดสอบการโค้งงอของแรงกระแทกเพื่อกำหนดความลึกของชั้นที่แยกคาร์บอนออก - แท่งสองแท่งแถบหรือขดลวด

4) ทดสอบความแข็ง - 2% ของแท่ง แถบ หรือขดลวด แต่ไม่น้อยกว่า 3 ชิ้น

5) สำหรับการทดสอบแรงดึง - หนึ่งแท่ง แถบหรือม้วนสำหรับควบคุมในสภาวะปกติ แท่งสองแท่ง สองแถบ หรือสองขดลวดสำหรับควบคุมในสภาวะงานเย็น อบอ่อน อุณหภูมิสูงหรืออบคืนตัว

6) เพื่อตรวจสอบความสามารถในการชุบแข็ง - หนึ่งแท่งแถบหรือม้วนจากทัพพีหลอมเหล็กทุกเกรดที่ไม่มีโบรอนและสองแท่งสองแถบหรือสองม้วนจากทัพพีหลอมเหล็กเกรดเหล็กที่มีโบรอน

7) เพื่อกำหนดขนาดเกรน - หนึ่งแท่ง, แถบหรือม้วนจากทัพพีหลอม;

8) สำหรับการทดสอบที่ทำให้เกิดความไม่สบายใจ - แท่ง แถบ หรือขดลวดสามอัน

9) เพื่อตรวจสอบความแข็งหลังการชุบแข็ง - ตัวอย่างตามยาวสองตัวอย่างจากการหลอม

(แก้ไขฉบับแก้ไขครั้งที่ 1)

3.4. หากได้รับผลการทดสอบที่ไม่น่าพอใจสำหรับตัวบ่งชี้อย่างน้อยหนึ่งตัว ให้ทำการทดสอบซ้ำตาม

ผลลัพธ์ของการทดสอบซ้ำจะมีผลกับทั้งชุด

4. วิธีการทดสอบ

4.1. การวิเคราะห์ทางเคมีของเหล็กดำเนินการตาม GOST 22536.0 -, GOST 27809, GOST 12359 หรือวิธีการความแม่นยำอื่น ๆ ที่ไม่ด้อยกว่ามาตรฐาน หากมีความขัดแย้งเกิดขึ้น การวิเคราะห์ทางเคมีดำเนินการตาม -, GOST 27809, GOST 12359

4.2. ตรวจสอบคุณภาพของพื้นผิวโดยการตรวจสอบผลิตภัณฑ์รีดโดยไม่ใช้งาน อุปกรณ์ขยาย. หากจำเป็น พื้นผิวจะถูกทำให้สว่างขึ้นหรือถูกกัดเซาะ และสำหรับผลิตภัณฑ์รีดที่มีพื้นผิวพิเศษที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุด 3 มม. รวมอยู่ด้วย การตรวจสอบจะดำเนินการที่กำลังขยายสูงสุด 10 เท่า ความลึกของข้อบกพร่องบนพื้นผิวของผลิตภัณฑ์ที่รีดจะถูกกำหนดโดยการควบคุมการทำความสะอาดหรือการตะไบ

4.3. ขนาดและรูปร่างทางเรขาคณิตถูกกำหนดโดยใช้เครื่องมือวัดตาม GOST 162, GOST 166, GOST 427, GOST 3749, GOST 5378, GOST 6507, GOST 7502 หรือเครื่องมือที่ได้รับการรับรองตาม GOST 8.001 หรือ GOST 8.326

4.4. การสุ่มตัวอย่างจากขดลวดสำหรับการทดสอบทุกประเภทจะดำเนินการที่ระยะห่างอย่างน้อย 1.5 รอบจากปลายม้วน

4.5. จากแต่ละแท่ง แถบ หรือขดลวดที่เลือกสำหรับการควบคุม จะมีการสุ่มตัวอย่างหนึ่งตัวอย่าง: สำหรับการทดสอบแรงดึงและการทดสอบความปั่นป่วน เพื่อกำหนดขนาดเกรน ความสามารถในการชุบแข็ง และความลึกของชั้นที่แยกคาร์บอนออก

สำหรับการทดสอบการดัดงอ - หนึ่งตัวอย่างแต่ละประเภท

เพื่อควบคุมโครงสร้างมหภาค - เทมเพลตเดียว

4.6. การสุ่มตัวอย่างสำหรับการทดสอบการทรุดตัว - ตาม

4.7. การสุ่มตัวอย่างเพื่อทดสอบสมบัติทางกลตามตาราง 3 และ 5 ดำเนินการตาม GOST 7564 (ตัวเลือก 1) ตามตาราง 4 และ 8 - ตาม GOST 7564 (ตัวเลือก 2)

(แก้ไขฉบับแก้ไขครั้งที่ 1)

4.7ก. การเลือกตัวอย่างเพื่อกำหนดความแข็งหลังจากการชุบแข็งจะดำเนินการตามรูปแบบที่กำหนดในภาคผนวก 8

ตัวอย่างสำหรับการควบคุมสามารถตัดได้จากผลิตภัณฑ์รีดสำเร็จรูปหรือเหล็กแท่งแปลง (ในการควบคุมความร้อน)

(แนะนำเพิ่มเติม แก้ไขครั้งที่ 1)

ตัวอย่างจะถูกให้ความร้อนจนถึงอุณหภูมิการตีขึ้นรูปที่ 850-1,000°C และทำให้ร้อนขึ้น 65% เมื่อเทียบกับความสูงเดิม ไม่ควรมีรอยแตกเปิดหรือพระอาทิตย์ตกบนตัวอย่างที่สะสมไว้

4.9. ความแข็งของบริเนลถูกกำหนดตาม GOST 9012 ไม่ได้กำหนดความแข็งของผลิตภัณฑ์รีดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางหรือความหนาน้อยกว่า 5 มม.

4.9ก. ความแข็งแบบร็อกเวลล์หลังจากการดับจะถูกกำหนดตาม GOST 9013 บนไซต์ที่อยู่ตรงกลางความยาวของตัวอย่าง ทำความสะอาดพื้นผิวของพื้นที่ทดสอบความแข็ง ในกรณีนี้ ความหยาบผิว Ra ไม่ควรเกิน 1.25 μm ใน

(แนะนำเพิ่มเติม แก้ไขครั้งที่ 1)

4.10. การทดสอบแรงดึงดำเนินการตาม GOST 1497 กับตัวอย่างที่มีความยาวห้าเท่าโดยมีเส้นผ่านศูนย์กลาง 5 หรือ 10 มม.

สำหรับผลิตภัณฑ์รีดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางหรือความหนาไม่เกิน 25 มม. การทดสอบอาจดำเนินการกับตัวอย่างโดยไม่ต้องมีการบำบัดเชิงกล

การทดสอบความทนแรงกระแทกดำเนินการตาม GOST 9454 สำหรับตัวอย่างประเภท 1

ทิศทางของแกนตัวอย่างเป็นไปตามทิศทางการหมุน

4.11. ตัวอย่างการทดสอบแรงดึงของผลิตภัณฑ์เหล็กแผ่นรีดตามข้อกำหนดของตารางที่ 1 3 ถูกตัดจากช่องว่างปกติที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางหรือด้านสี่เหลี่ยมจัตุรัส 25 มม.

สำหรับแท่งที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางน้อยกว่า 25 มม. การทำให้เป็นมาตรฐานจะดำเนินการในส่วนที่เสร็จแล้วของแท่ง (โดยไม่ต้องตัดชิ้นงาน)

บันทึก. สำหรับแท่งที่มีขนาดใหญ่กว่า 120 มม. การสุ่มตัวอย่างสำหรับการทดสอบทางกลสามารถทำได้จากช่องว่างที่หลอมหรือรีดซ้ำโดยมีหน้าตัด 90–100 มม.

4.12. ตัวอย่างการทดสอบแรงดึงของผลิตภัณฑ์เหล็กแผ่นรีดตามข้อกำหนดของตารางที่ 1 เบอร์ 8 ถูกตัดจากช่องว่างที่ผ่านการอบร้อนตามขนาดที่ผู้บริโภคกำหนด

4.13. โหมดการรักษาความร้อนของชิ้นงาน (ชิ้นงาน) สำหรับการทดสอบคุณสมบัติทางกลมีให้ไว้ในภาคผนวก 6 และ 7 สำหรับการควบคุมความแข็งหลังการชุบแข็ง - ในภาคผนวก 9

(แก้ไขฉบับแก้ไขครั้งที่ 1)

4.14. การตรวจสอบโครงสร้างมหภาคสำหรับการแตกหักหรือแม่แบบแกะสลักจะดำเนินการโดยไม่ต้องใช้อุปกรณ์ขยายตาม GOST 10243

อนุญาตให้ใช้การทดสอบด้วยคลื่นเสียงความถี่สูง (UT) และวิธีการทดสอบแบบไม่ทำลายอื่นๆ ที่ตกลงกันไว้ ในลักษณะที่กำหนด.

4.15. ความลึกของชั้นที่แยกคาร์บอนจะถูกกำหนดตาม GOST 1763

4.16. ความสามารถในการชุบแข็งถูกกำหนดโดยวิธีการชุบแข็งปลายตาม GOST 5657

4.17. ขนาดเกรนถูกกำหนดตาม GOST 5639

4.18. บนเหล็กความร้อนเดียวที่ผ่านการทดสอบโครงสร้างมหภาค ความสามารถในการชุบแข็ง และ คุณสมบัติทางกลบนส่วนรีดขนาดใหญ่ เมื่อผลิตส่วนรีดเล็ก ผู้ผลิตอาจไม่ทำการทดสอบตามรายการ

4.19. ผู้ผลิตได้รับอนุญาตให้ใช้วิธีการทดสอบทางสถิติและไม่ทำลายตามวิธีการที่ตกลงกันในลักษณะที่กำหนด ในกรณีที่ไม่เห็นด้วยและในระหว่างการตรวจสอบคุณภาพผลิตภัณฑ์เป็นระยะๆ จะใช้วิธีการควบคุมที่กำหนดไว้ในมาตรฐานนี้

5. การขนส่งและการจัดเก็บ

5.1. การขนส่งและการเก็บรักษา - ตาม GOST 7566 โดยมีรายละเอียดเพิ่มเติมดังต่อไปนี้

5.1.1. สินค้าถูกขนส่งโดยการขนส่งทุกประเภทตามกฎสำหรับการขนส่งสินค้าที่ใช้บังคับสำหรับการขนส่งประเภทนี้ โดย ทางรถไฟการขนส่งดำเนินการขึ้นอยู่กับน้ำหนักและขนาดโดยรวมในรถยนต์ที่มีหลังคาหรือเปิด น้ำหนักของบรรจุภัณฑ์ไม่ควรเกินสำหรับการบรรทุกโดยเครื่องจักรเข้าในที่โล่ง ยานพาหนะ 10,000 กก. ในอาคาร - 1250 กก. การบรรจุ วิธีการ และวิธีการขึ้นรูปบรรจุภัณฑ์ - ตาม

เมื่อส่งพัสดุสองชิ้นขึ้นไป ขนาดที่ทำให้สามารถจัดเตรียมพัสดุขนส่งที่มีขนาดโดยรวมตาม GOST 24597 จะต้องจัดทำพัสดุเป็นพัสดุขนส่ง วิธีการยึด - ตาม GOST 21650

ภาคผนวก 1
บังคับ

ตัวอย่างสัญลักษณ์การเช่า

โครงการที่ 1 เครื่องหมายเช่า

ในเอกสารการออกแบบอนุญาตให้จัดทำตัวอย่างสัญลักษณ์ตามโครงการที่ 2

ตัวอย่างสัญลักษณ์

ผลิตภัณฑ์รีดยาว กลม มีความแม่นยำในการรีดปกติ (B) คลาส II ในส่วนโค้ง ความยาวไม่วัด (ND) มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 100 มม. ตาม GOST 2590–88 จากเหล็กเกรด 30 พร้อมคุณภาพพื้นผิว กลุ่ม 2GP มีคุณสมบัติทางกลตามตาราง 3 (M1) มีความแข็งตามข้อ 2.1.10 (TV1) มีการควบคุมการรับแรงกระแทกตามตาราง 4 (KUV) พร้อมการลบคม (US) พร้อมการทดสอบอารมณ์ร้อน (65) โดยไม่มีการบำบัดความร้อน:

วงกลม B-ครั้งที่สอง-ND-100 GOST 2590-88/30-2GP-M1-TV1-KUV-UZ-66 GOST 1050-88

ผลิตภัณฑ์รีดยาว ทรงสี่เหลี่ยม เพิ่มความแม่นยำในการรีด (B) คลาส I ในส่วนโค้ง ความยาวตัด (MD) ด้านเหลี่ยม 25 มม. ตาม GOST 2591–88 จากเหล็กเกรด 35 พร้อมคุณภาพพื้นผิวของกลุ่ม 1GP มีคุณสมบัติทางกลตามตาราง 8 (MZ) มีความแข็งตามตาราง 7 (TV2) โดยมีโครงสร้างมหภาค (MS) ที่ทำให้เป็นมาตรฐานในจุดตามตาราง 6 โดยมีการแยกสลายคาร์บอนตามข้อ 2.2.14 (1C) ที่ผ่านการอบด้วยความร้อน (HT):

สแควร์ B-ฉัน-MD-25 GOST 2591-88/35-1GP-MZ-TV2-KMS-1S-TO GOST 1,050-88

แถบรีด, ความแม่นยำในการรีดปกติ (B), รูปร่างเคียวคลาส 2, ส่วนเบี่ยงเบนจากความเรียบคลาส 2, ความยาวที่วัดได้หลายค่า (CD), ความหนา 36 มม., ความกว้าง 90 มม. ตาม GOST 103–76, จากเหล็กเกรด 45 พร้อมคุณภาพพื้นผิว กลุ่ม 3GP มีคุณสมบัติทางกลตามตาราง 3 (Ml) โดยมีความแข็งตามข้อ 2.1.10 (TV1) โดยมีความสามารถในการชุบแข็งแบบปกติ (HR) โดยไม่ต้องผ่านกรรมวิธีทางความร้อน:

สตริป V-2-2-KD-36×90 GOST 103-76/45-3GP-M1-TV1-PR GOST 1050-88

โปรไฟล์รีดร้อนสำหรับแหวนรองเฉียง ตัดตามความยาว (MD) ขนาด 2BxHxh=32×5.8×4 มม. ตามมาตรฐาน GOST 5157–83 ทำจากเหล็กเกรด 35 พร้อมกลุ่มคุณภาพพื้นผิว 3GP พร้อมคุณสมบัติเชิงกลตาม ไปที่โต๊ะ 3 (มล.) โดยมีความแข็งตามข้อ 2.1.10 (TB1) โดยไม่มีการอบชุบ:

โปรไฟล์สำหรับแหวนรองเฉียง MD-32×5.8×4 GOST 5157-83/35-3GP-M1-TB1 GOST 1050-88

ผลิตภัณฑ์รีดที่ผ่านการสอบเทียบ ทรงกลม โดยมีช่วงพิกัดความเผื่อตาม h11 ความยาวตัด (MD) มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 10 มม. ตาม GOST 7417–75 ทำจากเหล็กเกรด 45 พร้อมคุณภาพพื้นผิวกลุ่ม B ตาม GOST 1051– 73 โดยมีคุณสมบัติทางกลตามตาราง 5 (M2) โดยมีความแข็งตามข้อ 2.3.8 (TVZ) โดยมีการแยกชิ้นส่วนตามข้อ 2.3.11 (2C) งานเย็น (NG):

วงกลม h11-MD-10 GOST 7417-75/45-V-M2-TVZ-2S-NG GOST 1,050-88

ผลิตภัณฑ์รีดสี่เหลี่ยมที่ผ่านการปรับเทียบแล้ว โดยมีช่วงพิกัดความเผื่อ h11 ซึ่งเป็นผลคูณของความยาวที่วัดได้ (CD) โดยมีด้านสี่เหลี่ยมจัตุรัส 15 มม. ตามมาตรฐาน GOST 8559–75 จากเหล็กเกรด 20 พร้อมคุณภาพพื้นผิวกลุ่ม B ใน เป็นไปตาม GOST 1051–73 พร้อมคุณสมบัติทางกลตามตาราง 8 (MZ) มีความแข็งตามตาราง 7 (TV2) รับประกันความสามารถในการเชื่อม (GS) งานเย็น (NG):

สี่เหลี่ยมชม.11-KD-15 GOST 8559-75/20-B-MZ-TV2-GS-NG GOST 1050-88

ผลิตภัณฑ์รีดที่ปรับเทียบแล้ว หกเหลี่ยม พร้อมช่วงความคลาดเคลื่อน h12 ความยาวที่ไม่ได้วัด (ND) โดยมีเส้นผ่านศูนย์กลางวงกลมจารึกไว้ 8 มม. ตาม GOST 8560–78 ทำจากเหล็กเกรด 45 พร้อมคุณภาพพื้นผิวกลุ่ม B ตาม GOST 1051–73 พร้อมคุณสมบัติทางกลตามตาราง 3 (มล.) โดยมีความแข็งตามตาราง 8a (TV4), ผ่านการอบร้อน (TO):

หกเหลี่ยมชม.12-ND-8 GOST 8560-78/45-V-M1-TV4-TO GOST 1,050–88

ผลิตภัณฑ์รีดที่มีการตกแต่งพื้นผิวแบบพิเศษ ทรงกลม มีช่วงพิกัดความเผื่อ h11 ความยาวไม่วัด (ND) เส้นผ่านศูนย์กลาง 8 มม. พร้อมคุณภาพพื้นผิวกลุ่ม B ตาม GOST 14955–77 ทำจากเหล็กเกรด 20 พร้อมคุณสมบัติเชิงกลตามตาราง 5 (M2) มีความแข็งตามตาราง 7 (TVZ) งานเย็น (NG):

วงกลมชม.11-ND-8 GOST 14955-77/20-V-M2-TVZ-NG GOST 1,050-88

ตัวอย่างสัญลักษณ์ที่สามารถระบุได้ในเอกสารการออกแบบ:

ผลิตภัณฑ์รีดที่มีการตกแต่งพื้นผิวแบบพิเศษ ทรงกลม มีช่วงพิกัดความเผื่อ h11 ความยาวไม่สม่ำเสมอ (ND) เส้นผ่านศูนย์กลาง 8 มม. กลุ่มคุณภาพพื้นผิว B ตาม GOST 14955–77 ทำจากเหล็กเกรด 20 พร้อมคุณสมบัติเชิงกลตามตาราง 5 (M2) มีความแข็งตามตาราง 7 (TVZ), งานเย็น (NG):

วงกลม .

(แก้ไขฉบับแก้ไขครั้งที่ 1)

ภาคผนวก 2
บังคับ

การแปลงหน้าตัดสี่เหลี่ยมเป็นหน้าตัดกลมด้วยคุณสมบัติทางกลที่เหมือนกัน

ภาคผนวก 3
บังคับ

แถบเสริมความแข็ง
โครงสร้างเหล็กคาร์บอน

เหล็กเกรด 35

เหล็กเกรด 40

เกรดเหล็ก 45

แอปพลิเคชัน4
บังคับ

พารามิเตอร์ของแถบแบรนด์ (ขีดจำกัดของความผันผวนในความแข็ง HRC (HRC 3) และ HRB ตามความยาวของตัวอย่างสุดท้าย)

ตารางที่ 9

ระยะห่างจากปลาย mm	ความแข็งสำหรับเกรดเหล็กชุบแข็งแถบ


	เหล็กแผ่นรีดร้อน 56 (เหล็กแผ่นรีดร้อน, 57)	เหล็กแผ่นรีดร้อน 48 (เหล็กแผ่นรีดร้อน 49.5)	เหล็กแผ่นรีดร้อน 57 (เหล็กแผ่นรีดร้อน, 58)	เหล็กแผ่นรีดร้อน 49 (เหล็กแผ่นรีดร้อน 50.5)	เหล็กแผ่นรีดร้อน 58 (เหล็กแผ่นรีดร้อน, 59)	เหล็กแผ่นรีดร้อน 49 (เหล็กแผ่นรีดร้อน 50.5)
	เหล็กแผ่นรีดร้อน 54 (เหล็กแผ่นรีดร้อน, 55)		เหล็กแผ่นรีดร้อน 56 (เหล็กแผ่นรีดร้อน, 57)	เหล็กแผ่นรีดร้อน 44 (เหล็กแผ่นรีดร้อน, 45.5)	เหล็กแผ่นรีดร้อน 56 (เหล็กแผ่นรีดร้อน, 57)	เหล็กแผ่นรีดร้อน 44 (เหล็กแผ่นรีดร้อน, 45.5)
	เหล็กแผ่นรีดร้อน 48 (เหล็กแผ่นรีดร้อน, 49)	เหล็กแผ่นรีดร้อน 25 (เหล็กแผ่นรีดร้อน, 27)	เหล็กแผ่นรีดร้อน 51 (HRC, 52.2)	เหล็กแผ่นรีดร้อน 27 (เหล็กแผ่นรีดร้อน, 29)	เหล็กแผ่นรีดร้อน 53 (เหล็กแผ่นรีดร้อน, 54)	เหล็กแผ่นรีดร้อน 27 (เหล็กแผ่นรีดร้อน, 29)
	เหล็กแผ่นรีดร้อน 36 (เหล็กแผ่นรีดร้อน, 38)	เหล็กแผ่นรีดร้อน 21 (เหล็กแผ่นรีดร้อน, 23)	เหล็กแผ่นรีดร้อน 36 (เหล็กแผ่นรีดร้อน 37.5)	เหล็กแผ่นรีดร้อน 24 (เหล็กแผ่นรีดร้อน, 26)	เหล็กแผ่นรีดร้อน 41 (เหล็กแผ่นรีดร้อน 42.5)	เหล็กแผ่นรีดร้อน 24 (เหล็กแผ่นรีดร้อน, 26)
	เหล็กแผ่นรีดร้อน 29 (เหล็กแผ่นรีดร้อน, 31)	เหล็กแผ่นรีดร้อน 18 (เหล็กแผ่นรีดร้อน, 20)	เหล็กแผ่นรีดร้อน 32 (เหล็กแผ่นรีดร้อน 33.5)	เหล็กแผ่นรีดร้อน 22 (เหล็กแผ่นรีดร้อน, 24)	เหล็กแผ่นรีดร้อน 35 (เหล็กแผ่นรีดร้อน 36.5)	เหล็กแผ่นรีดร้อน 22 (เหล็กแผ่นรีดร้อน, 24)
	เหล็กแผ่นรีดร้อน 28 (เหล็กแผ่นรีดร้อน, 30)		เหล็กแผ่นรีดร้อน 30 (เหล็กแผ่นรีดร้อน, 32)	เหล็กแผ่นรีดร้อน 20 (HRC, 22)	เหล็กแผ่นรีดร้อน 31 (เหล็กแผ่นรีดร้อน, 33)	เหล็กแผ่นรีดร้อน 20 (HRC, 22)
	เหล็กแผ่นรีดร้อน 27 (เหล็กแผ่นรีดร้อน, 29)		เหล็กแผ่นรีดร้อน 28 (เหล็กแผ่นรีดร้อน, 30)	เหล็กแผ่นรีดร้อน 18 (เหล็กแผ่นรีดร้อน, 20)	เหล็กแผ่นรีดร้อน 30.5 (เหล็กแผ่นรีดร้อน 32.5)	เหล็กแผ่นรีดร้อน 19 (เหล็กแผ่นรีดร้อน, 21)
	เหล็กแผ่นรีดร้อน 26 (เหล็กแผ่นรีดร้อน, 28)		เหล็กแผ่นรีดร้อน 27 (เหล็กแผ่นรีดร้อน, 29)		เหล็กแผ่นรีดร้อน 29 (เหล็กแผ่นรีดร้อน, 31)
	เหล็กแผ่นรีดร้อน 25.5 (เหล็กแผ่นรีดร้อน 27.5)		เหล็กแผ่นรีดร้อน 26 (เหล็กแผ่นรีดร้อน, 28)		เหล็กแผ่นรีดร้อน 28 (เหล็กแผ่นรีดร้อน, 30)
	เหล็กแผ่นรีดร้อน 25 (เหล็กแผ่นรีดร้อน, 27)		เหล็กแผ่นรีดร้อน 25.5 (เหล็กแผ่นรีดร้อน 27.5)		เหล็กแผ่นรีดร้อน 27.5 (เหล็กแผ่นรีดร้อน 29.5)
	เหล็กแผ่นรีดร้อน 24.5 (เหล็กแผ่นรีดร้อน 26.5)		เหล็กแผ่นรีดร้อน 25 (เหล็กแผ่นรีดร้อน, 27)		เหล็กแผ่นรีดร้อน 27 (เหล็กแผ่นรีดร้อน, 29)
	เหล็กแผ่นรีดร้อน 24 (เหล็กแผ่นรีดร้อน, 26)		เหล็กแผ่นรีดร้อน 24.5 (เหล็กแผ่นรีดร้อน 26.5)		เหล็กแผ่นรีดร้อน 26.5 (เหล็กแผ่นรีดร้อน 28.5)
	เหล็กแผ่นรีดร้อน 23.5 (เหล็กแผ่นรีดร้อน 25.5)		เหล็กแผ่นรีดร้อน 24 (เหล็กแผ่นรีดร้อน, 26)		เหล็กแผ่นรีดร้อน 26 (เหล็กแผ่นรีดร้อน, 28)
	เหล็กแผ่นรีดร้อน 23 (เหล็กแผ่นรีดร้อน, 25)		เหล็กแผ่นรีดร้อน 23.5 (เหล็กแผ่นรีดร้อน 25.5)		เหล็กแผ่นรีดร้อน 25 (เหล็กแผ่นรีดร้อน, 27)
	เหล็กแผ่นรีดร้อน 22 (เหล็กแผ่นรีดร้อน, 24)		เหล็กแผ่นรีดร้อน 23 (เหล็กแผ่นรีดร้อน, 25)		เหล็กแผ่นรีดร้อน 24 (เหล็กแผ่นรีดร้อน, 26)
	เหล็กแผ่นรีดร้อน 21 (เหล็กแผ่นรีดร้อน, 23)		เหล็กแผ่นรีดร้อน 22 (เหล็กแผ่นรีดร้อน, 24)
	เหล็กแผ่นรีดร้อน 20 (HRC, 22)		เหล็กแผ่นรีดร้อน 21 (เหล็กแผ่นรีดร้อน, 23)		เหล็กแผ่นรีดร้อน 22 (เหล็กแผ่นรีดร้อน, 24)
			เหล็กแผ่นรีดร้อน 20.5 (เหล็กแผ่นรีดร้อน 22.5)
			เหล็กแผ่นรีดร้อน 20 (HRC, 22)

ลักษณะการเช่าที่ติดตั้งโดยข้อตกลงของผู้บริโภคกับผู้ผลิตใน NTD

1. ผลิตภัณฑ์รีดที่มีเศษส่วนมวลไนโตรเจนปกติในเหล็กไฟฟ้า

2. ผลิตภัณฑ์รีดที่มีสัดส่วนแมงกานีสมวลต่ำกว่าลดลงตามมาตรฐานของตาราง 1 ต่อค่าเทียบเท่าแมงกานีสเท่ากับ:

E m =0.3 (Cr%) + 0.5 (Ni%) + 0.7 (Cu%) โดยที่ Cr, Ni, Cu คือเศษส่วนมวลจริงที่เหลือของโครเมียม, นิกเกิล, ทองแดงในเหล็ก ไม่เกินบรรทัดฐานที่ระบุในตาราง . 1.

3. ผลิตภัณฑ์เหล็กแผ่นรีดที่สอบเทียบจากเหล็กเกรด 08, 55 และ 60 ในสภาวะงานเย็นหรืออบร้อนพร้อมการควบคุมคุณสมบัติทางกล

4. ผลิตภัณฑ์รีดที่มีแรงกระแทกปกติกับตัวอย่างประเภท I ที่อุณหภูมิลบ 40 ºС

5. ผลิตภัณฑ์รีดที่มีแรงกระแทกปกติกับตัวอย่างประเภท II ที่อุณหภูมิบวก 20°C และอุณหภูมิต่ำกว่าศูนย์

6. รีดโดยไม่มีการควบคุมการหดตัวสัมพัทธ์

7. ผลิตภัณฑ์รีดที่ผ่านการปรับเทียบและมีพื้นผิวพิเศษที่มีความแข็งปกติในสภาวะปกติและมีอุณหภูมิและชุบแข็งด้วยสภาวะแบ่งเบาบรรเทา

8. ผลิตภัณฑ์รีดยาวที่มีความแข็งมาตรฐานในสภาวะปกติ

9. ผลิตภัณฑ์รีดที่มีความแข็งได้มาตรฐานภายในขีดจำกัดที่กำหนด

10. ผลิตภัณฑ์รีดที่ไม่มีการควบคุมความแข็ง

11. ผลิตภัณฑ์รีดที่มีขนาดเกรนออสเทนไนต์ที่ได้มาตรฐาน

12. ผลิตภัณฑ์รีดที่มีความบริสุทธิ์มาตรฐานสำหรับการรวมอโลหะ

13. ผลิตภัณฑ์รีดที่มีความบริสุทธิ์มาตรฐานตามเส้นใยเส้นผมที่ระบุบนพื้นผิวของชิ้นส่วนสำเร็จรูปโดยวิธีแม่เหล็กหรือการแกะสลัก

14. การให้เช่าพื้นที่บรรทุกขนาดเล็ก

โหมด
การอบชุบชิ้นงานด้วยความร้อนเพื่อควบคุมคุณสมบัติทางกลตามตาราง 3 และ 4

ตารางที่ 10

เกรดเหล็ก	อุณหภูมิความร้อน°С
	การทำให้เป็นมาตรฐาน
	การทดสอบแรงดึง	การทดสอบการดัดงอแรงกระแทก

เมื่อทำให้เป็นมาตรฐานหรือแข็งตัว - 30 นาที

เมื่อแบ่งเบาบรรเทา 200 ºС - 2 ชั่วโมง;

เมื่อแบ่งเบาบรรเทา 600 ºС - 1 ชั่วโมง

สารหล่อเย็นระหว่างการดับคือน้ำ

โหมด
การอบชุบชิ้นงานด้วยความร้อนเพื่อควบคุมคุณสมบัติทางกลตามตาราง 8

ตารางที่ 11

เกรดเหล็ก
เกรดเหล็ก	อุณหภูมิความร้อน°С	สื่อความเย็น	อุณหภูมิความร้อน°С
			ระบายความร้อนด้วยอากาศ

		น้ำหรือน้ำมัน


		น้ำมันหรือน้ำ

ภาคผนวก 8
บังคับ

รูปแบบการสุ่มตัวอย่างเพื่อกำหนดความแข็งหลังการชุบแข็ง

เอ -สำหรับเส้นผ่านศูนย์กลางรีด ข- สำหรับผลิตภัณฑ์รีดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง

สูงถึง 25 มม. มากกว่า 25 มม

ตำนาน

ภาพตัดขวางของตัวอย่าง ความยาวตัวอย่าง 55–60 มม.

B - แพลตฟอร์มสำหรับวัดความแข็ง

โหมดการรักษาความร้อนของตัวอย่างเพื่อกำหนดความแข็งหลังการชุบแข็ง ตามที่ระบุไว้ในตาราง 8ก

ตารางที่ 12

หมายเหตุ:

1. ระยะเวลาในการชุบแข็ง (หลังจากถึงอุณหภูมิการชุบแข็งแล้ว) 20 นาที

2. อุณหภูมิน้ำมัน (65±10) ºС

ภาคผนวก 8, 9. (แนะนำ นอกจากนี้ท่านสาธุคุณ ลำดับที่ 1)

ข้อมูลสารสนเทศ

1. พัฒนาและแนะนำโดยกระทรวงโลหะวิทยาของสหภาพโซเวียต

นักพัฒนา

วี.ที. อาบับคอฟปริญญาเอก เทคโนโลยี วิทยาศาสตร์ (ผู้นำหัวข้อ);

V.D. Khromovปริญญาเอก เทคโนโลยี วิทยาศาสตร์; เอ็น ไอ เอลิน่า

2. ได้รับการอนุมัติและมีผลบังคับใช้โดยมติของคณะกรรมการมาตรฐานแห่งรัฐสหภาพโซเวียตลงวันที่ 24 พฤศจิกายน 2531 ฉบับที่ 3811

3. แทน GOST 1,050-74

4. ระยะเวลาการตรวจสอบ - 1997

5. เอกสารอ้างอิงด้านกฎระเบียบและทางเทคนิค

จำนวนอนุประโยค อนุประโยค การแจงนับ ภาคผนวก

GOST 8.001-80

GOST 8.326-89

GOST 162-90

7. ออกใหม่พร้อมการแก้ไขครั้งที่ 1 อนุมัติเมื่อเดือนธันวาคม พ.ศ. 2534
(ไอยูเอส 4-92)

1. พารามิเตอร์หลักและขนาด.. 1

2. ความต้องการทางด้านเทคนิค. 3

3. กฎการยอมรับ 8

4. วิธีทดสอบ 8

5. การขนส่งและการเก็บรักษา 10

ภาคผนวก 1ตัวอย่างสัญลักษณ์การเช่า 10

ภาคผนวก 2การแปลงหน้าตัดสี่เหลี่ยมให้เป็นหน้าตัดกลมโดยมีคุณสมบัติทางกลเหมือนกัน 12

ภาคผนวก 3แถบความสามารถในการชุบแข็งของโครงสร้าง เหล็กกล้าคาร์บอน. 12

ภาคผนวก 4พารามิเตอร์ของแถบยี่ห้อ (ขีดจำกัดของความผันผวนของความแข็ง hrc (hrc 3) และ hrb ตามความยาวของตัวอย่างสุดท้าย) 15

ภาคผนวก 5ลักษณะของผลิตภัณฑ์รีดที่กำหนดโดยข้อตกลงระหว่างผู้บริโภคและผู้ผลิตในเอกสารทางเทคนิค 16

ภาคผนวก 6โหมดการรักษาความร้อนสำหรับชิ้นงานเพื่อควบคุมคุณสมบัติทางกล 16

ภาคผนวก 7โหมดการรักษาความร้อนสำหรับชิ้นงานเพื่อควบคุมคุณสมบัติทางกล 17

ภาคผนวก 8โครงการสุ่มตัวอย่างเพื่อตรวจสอบความแข็งหลังการชุบแข็ง 17

ภาคผนวก 9โหมดการบำบัดด้วยความร้อนของตัวอย่างเพื่อกำหนดความแข็งหลังการชุบแข็ง 17

สิ่งทดแทนสำหรับเหล็ก 20 คือเหล็ก 15 และเหล็ก 25

การกำหนดเหล็กตาม GOST 1,050-88

เมื่อกำหนดเหล็ก 20:

คำว่า "เหล็ก" เขียนไว้เต็มๆ
หมายเลข 20 เขียนแยกกัน (คั่นด้วยช่องว่าง)
ไม่มีประเด็น

ตัวอย่างเช่น "เหล็ก 20" หรือตรงตามมาตรฐาน "เหล็กเกรด 20" นี่คือความแตกต่างระหว่างการกำหนดโครงสร้างคาร์บอน เหล็กคุณภาพจากตาม GOST 380-2005 ตัวเลขหลังคำว่า "เหล็ก" บ่งบอกถึงปริมาณคาร์บอนที่ระบุของเหล็กในหน่วยหนึ่งในร้อยของเปอร์เซ็นต์ สำหรับเหล็กกล้า 20 นี่คือคาร์บอน 0.20%

ต่างจากเหล็กคุณภาพสูง (เหล็ก 20, เหล็ก 25 และอื่น ๆ ) เหล็กธรรมดาตาม GOST 380-2005 ได้รับการกำหนดให้ใช้คำย่อ ต่อเนื่อง และไม่มีจุด เช่น st3 หรือ st4 หากเราปฏิบัติตามตัวอักษรของมาตรฐานจริงๆ แล้ว “เกรดเหล็ก St3”

เหล็ก 20: องค์ประกอบทางเคมี

องค์ประกอบทางเคมีของเหล็ก 20 ถูกกำหนดโดย GOST 1,050-88:

โครงสร้างเหล็ก 20

โครงสร้างทั่วไปของเหล็ก 20 – . 20 เป็นไปได้ที่จะได้โครงสร้างไม้ระแนงมาร์เทนไซต์ เหล็กแผ่นรีดเสริมความร้อน 20 ใช้สำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์ฮาร์ดแวร์ (ระดับความแข็งแกร่ง 8.8)

คุณสมบัติทางเทคโนโลยีของเหล็ก 20

อุณหภูมิเริ่มต้นการปลอม - 1280° C
อุณหภูมิการหลอมสำเร็จ - 750° C
การหล่อเย็นคืออากาศ

ไม่เสี่ยงต่อการเกิดเกล็ด

ไม่มีแนวโน้มที่จะเกิดอารมณ์เปราะ

ความสามารถในการเชื่อมของเหล็ก 20:

ไม่มีขีด จำกัด;
โดยไม่ต้องอุ่น;
โดยไม่ต้องผ่านการบำบัดความร้อนในภายหลัง

การใช้เหล็ก 20

ต่อไปนี้ทำจากเหล็ก 20:

ชิ้นส่วนที่รับน้ำหนักน้อย (หมุด เพลา เครื่องถ่ายเอกสาร ตัวหยุด เกียร์);
ชิ้นส่วนซีเมนต์สำหรับการใช้งานระยะยาว รวมถึงที่อุณหภูมิสูงถึง 350° C
ตะขอเครน
เปลือกลูกปืนและชิ้นส่วนอื่นๆ สำหรับการทำงานภายใต้ความกดดันที่อุณหภูมิตั้งแต่ลบ 40 ถึง 450 °C

เหล็ก 20 หลังการบำบัดด้วยสารเคมี-ความร้อนใช้สำหรับชิ้นส่วนที่มีความแข็งแรงพื้นผิวสูง (ตัวหนอน คู่ตัวหนอน เฟือง) Steel 20 ใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตอุปกรณ์ท่อ, ท่อส่งไอน้ำ, ท่อไร้รอยต่อ ความดันสูง, โปรไฟล์เชื่อมสี่เหลี่ยมและสี่เหลี่ยม

ประเภทของการจัดหาเหล็ก 20

ประเภทของการจัดหาเหล็ก 20:

หน้า 1

หน้า 2

หน้า 3

หน้า 4

หน้า 5

หน้า 6

หน้า 7

หน้า 8

หน้า 9

หน้า 10

หน้า 11

หน้า 12

หน้า 13

หน้า 14

หน้า 15

หน้า 16

หน้า 17

หน้า 18

หน้า 19

หน้า 20

หน้า 21

หน้า 22

หน้า 23

มาตรฐานระดับรัฐ

ของแข็งที่รีด, ปรับเทียบแล้ว,
พร้อมการตกแต่งแบบพิเศษ
พื้นผิวคาร์บอน
เหล็กก่อสร้างคุณภาพ

เงื่อนไขทางเทคนิคทั่วไป

วันที่แนะนำ 01/01/91

มาตรฐานนี้กำหนดเงื่อนไขทางเทคนิคทั่วไปสำหรับผลิตภัณฑ์รีดร้อนและฟอร์จขนาดยาวจากเหล็กโครงสร้างคาร์บอนคุณภาพสูงเกรด 08, 10, 15, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55, 58 (55pp) และ 60 มีเส้นผ่านศูนย์กลางหรือความหนาสูงสุด 250 มม. รวมถึงผลิตภัณฑ์รีดที่ผ่านการปรับเทียบและมีการตกแต่งพื้นผิวแบบพิเศษของทุกยี่ห้อ

1. พารามิเตอร์หลักและขนาด

ตารางที่ 1

เกรดเหล็ก	เศษส่วนมวลขององค์ประกอบ %
เกรดเหล็ก	คาร์บอน		แมงกานีส	โครเมี่ยมไม่มีอีกแล้ว
	ไม่เกิน 0.06	ไม่เกิน 0.03	ไม่เกิน 0.40
		ไม่เกิน 0.03


		ไม่เกิน 0.07


		ไม่เกิน 0.06
		ไม่เกิน 0.07


		ไม่เกิน 0.06
		ไม่เกิน 0.07









			ไม่เกิน 0.20

หมายเหตุ:

2. ไม่อนุญาตให้ใช้เหล็กเกรด 05kp ในอุปกรณ์ที่สร้างขึ้นใหม่และทันสมัย

1.1.1. เศษส่วนมวลของกำมะถันในเหล็กไม่ควรเกิน 0.040% ฟอสฟอรัส - ไม่เกิน 0.035%

1.1.3. ในเหล็กเกรด 35, 40, 45, 50, 55 และ 60 ที่มีไว้สำหรับการผลิตลวดที่ได้รับสิทธิบัตร เศษส่วนมวลของแมงกานีสควรอยู่ที่ 0.30% ถึง 0.60% นิกเกิล - ไม่เกิน 0.15% โครเมียม - ไม่เกิน 0.15 % ทองแดง - ไม่เกิน 0.20% เศษส่วนมวลของกำมะถันและฟอสฟอรัสเป็นไปตามข้อกำหนดของมาตรฐานลวด แต่ไม่เกินมาตรฐานที่กำหนดในข้อ 1.1.1

1.1.6. ในเหล็กอนุญาตให้มีเศษมวลของสารหนูได้ไม่เกิน 0.08%

1.1.7. เศษส่วนมวลของไนโตรเจนในเหล็กแปลงออกซิเจน

1.1.7.1 สำหรับผลิตภัณฑ์รีดที่ทำจากเหล็กโดยไม่ต้องผ่านกระบวนการพิเศษ เศษส่วนมวลของไนโตรเจนไม่ควรเกิน:

0.006% - สำหรับแผ่นรีดและแถบ

0.008% - สำหรับการเช่าประเภทอื่น

1.1.7.2 สำหรับผลิตภัณฑ์เหล็กแผ่นรีดที่ทำจากเหล็กกล้าที่ผ่านกระบวนการนอกเตา เศษส่วนมวลของไนโตรเจนไม่ควรเกิน 0.010%

1.1.8. ตามข้อตกลงระหว่างลูกค้าและผู้ผลิตซึ่งระบุไว้ในคำสั่งซื้อ อนุญาตให้มีเศษมวลที่เหลือของโครเมียมและนิกเกิลได้ไม่เกิน 0.40% ในเหล็กเรียบที่ทำจากเศษโลหะ

ตารางที่ 2

1.3. กลุ่มผลิตภัณฑ์รีดต้องเป็นไปตามข้อกำหนด:

2. ข้อกำหนดทางเทคนิค

2.1. ลักษณะของรุ่นพื้นฐาน

2.1.5 ผลิตภัณฑ์รีดยาวของสองกลุ่มคุณภาพพื้นผิว: 2GP และ 3GP ผลิตภัณฑ์รีดของกลุ่มคุณภาพพื้นผิว 2GP มีจุดประสงค์เพื่อการขึ้นรูปร้อนเป็นหลัก ในขณะที่ผลิตภัณฑ์ของกลุ่ม 3GP มีจุดประสงค์เพื่อการกลึงเย็นเป็นหลัก

2.1.1-2.1.6.(ฉบับเปลี่ยน., เปลี่ยน ลำดับที่ 1)

ความลึกของข้อบกพร่องในการทำความสะอาดตามขนาดจริงไม่ควรเกิน:

ครึ่งหนึ่งของค่าเบี่ยงเบนสูงสุดต่อขนาด - สำหรับผลิตภัณฑ์รีดที่มีขนาดน้อยกว่า 80 มม.

ผลรวมของการเบี่ยงเบนสูงสุดต่อขนาด - สำหรับผลิตภัณฑ์รีดที่มีขนาดตั้งแต่ 80 ถึง 140 มม.

เส้นผ่านศูนย์กลางหรือความหนา 5% - สำหรับผลิตภัณฑ์รีดที่มีขนาดตั้งแต่ 140 ถึง 200 มม.

2.1.6.2. บนพื้นผิวของผลิตภัณฑ์ที่รีด ความเสี่ยงส่วนบุคคล รอยบุบและระลอกคลื่นที่มีความลึกภายในครึ่งหนึ่งของผลรวมของการเบี่ยงเบนสูงสุดต่อขนาด เช่นเดียวกับฟองที่รีดและสิ่งสกปรก (เส้นขน) ที่มีความลึกไม่เกิน 1/4 ได้รับอนุญาตโดยไม่ต้องทำความสะอาด จำนวนค่าเบี่ยงเบนสูงสุดต่อขนาด แต่ไม่เกิน 0.20 มม. ขึ้นอยู่กับขนาดจริง

2.1.7. บนพื้นผิวของผลิตภัณฑ์รีดที่มีคุณภาพพื้นผิวกลุ่ม 3GP อนุญาตให้มีข้อบกพร่องในท้องถิ่นที่มีความลึกไม่เกินค่าเบี่ยงเบนสูงสุดลบต่อขนาดสำหรับผลิตภัณฑ์รีดที่มีขนาดน้อยกว่า 100 มม. ผลรวมของการเบี่ยงเบนสูงสุดต่อขนาด - สำหรับผลิตภัณฑ์รีดที่มีขนาด 100 มม. ขึ้นไป

ความลึกของข้อบกพร่องคำนวณจากขนาดที่ระบุ

2.1.8. ต้องตัดผลิตภัณฑ์รีด

ปลายยู่ยี่และเสี้ยนเป็นที่ยอมรับได้

ไม่ได้ควบคุมมุมเอียงของผลิตภัณฑ์ที่มีความยาวสูงสุด 30 มม. หากเกิน 30 มม. ไม่ควรเกิน 0.1 ของเส้นผ่านศูนย์กลางหรือความหนา ส่วนที่รีดซึ่งมีความยาวไม่ได้วัดสูงสุด 40 มม. อาจผลิตได้โดยไม่ต้องตัดปลาย

ตารางที่ 3

เกรดเหล็ก	คุณสมบัติทางกลไม่น้อย
	ความแข็งแรงของผลผลิต σ t N/mm 2 (kgf/mm 2)	การยืดตัวสัมพัทธ์ δ	การแคบแบบสัมพัทธ์ ψ
	ความแข็งแรงของผลผลิต σ t N/mm 2 (kgf/mm 2)

หมายเหตุ:

2. ตามข้อตกลงระหว่างผู้ผลิตและผู้บริโภค สำหรับเหล็กเกรด 25-60 อนุญาตให้ลดค่าความต้านทานแรงดึงลงได้ 20 N/mm 2 (2 kgf/mm 2) เมื่อเปรียบเทียบกับมาตรฐานที่ระบุในตาราง 3 ในขณะเดียวกันก็เพิ่มอัตราการยืดตัว 2% พร้อมกัน (abs.)

2.1.12. โครงสร้างมหภาคของผลิตภัณฑ์รีดควรมีช่องหดตัว การหลวม ฟอง การหลุดร่อน รอยแตกภายใน ตะกรันรวมอยู่ และสะเก็ด

2.2. ข้อกำหนดของลูกค้า

2.2.1. เหล็กแผ่นรีดเกรด 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50 โดยมีเศษส่วนมวลของโบรอนตั้งแต่ 0.002% ถึง 0.006%

ในกรณีนี้ ตัวอักษร P จะอยู่ท้ายชื่อแบรนด์

2.2.2. เหล็กแผ่นรีดจากเหล็กเหนียวที่มีเศษส่วนมวลของซิลิคอนตั้งแต่ 0.17% ถึง 0.27%

2.2.1, 2.2.2(แก้ไขฉบับแก้ไขครั้งที่ 2)

2.2.3. ความยาวตัดตามความยาวแบบรีด (MD)

2.2.4. ความยาวรีดที่เป็นพหุคูณของความยาวที่วัดได้ (KD)

มาตรฐานความต้านทานแรงกระแทก (UV) จะต้องสอดคล้องกับที่ระบุไว้ในตาราง 4.

ตารางที่ 4

ตารางที่ 5

เกรดเหล็ก	สมบัติทางกลของผลิตภัณฑ์รีดไม่น้อย
	ทำงานหนัก
		การยืดตัวสัมพัทธ์ δ,%	การแคบแบบสัมพัทธ์ ψ,%	ความต้านทานแรงดึง σ t, N/mm 2 (kgf/mm 2)	การยืดตัวสัมพัทธ์ δ,%	การแคบแบบสัมพัทธ์ ψ,%

ตารางที่ 6

บันทึก. สำหรับผลิตภัณฑ์รีดที่มีขนาด 70 มม. ขึ้นไปโดยมีคุณภาพพื้นผิวกลุ่ม 3GP ฟองอากาศใต้คอร์ติคัลจุดที่ 2 จะได้รับอนุญาตให้มีความลึกไม่เกิน 1/2 ซึ่งเป็นผลรวมของค่าเบี่ยงเบนสูงสุดสำหรับเส้นผ่านศูนย์กลางหรือความหนา

2.2.11. ผลิตภัณฑ์รีดที่มีความแข็งมาตรฐาน (TB2) ตามข้อกำหนดที่ระบุในตาราง 7.

ตารางที่ 7

เกรดเหล็ก	ความแข็งเบอร์ HB ไม่มีอีกแล้ว
	สำหรับเหล็กแผ่นรีดร้อนและเหล็กหลอม		สำหรับผลิตภัณฑ์รีดที่ผ่านการสอบเทียบและมีการตกแต่งพื้นผิวแบบพิเศษ
	โดยไม่ต้องผ่านการบำบัดความร้อน	หลังจากการหลอมหรือการแบ่งเบาบรรเทาสูง	ทำงานหนัก	อบอ่อนหรือมีอารมณ์สูง

2.2.12. ผลิตภัณฑ์รีดที่มีการทดสอบอัลตราโซนิก (UT) ของข้อบกพร่องภายในตาม GOST 21120

2.2.13. เหล็กแผ่นรีดเกรด 08, 10, 15 และ 20 รับประกันความสามารถในการเชื่อม (GS)

สำหรับเหล็กแผ่นรีดเกรดอื่นเพื่อให้มั่นใจในการเชื่อมลูกค้าต้องระบุสูตรเทียบเท่าคาร์บอนตามลำดับหรือระบุองค์ประกอบทางเคมีของเหล็ก

2.2.4 - 2.2.14 (แก้ไขฉบับแก้ไขครั้งที่ 1)

2.2.15 เหล็กแผ่นรีดเกรด 50 โดยมีเศษส่วนมวลของกำมะถันและฟอสฟอรัสอย่างละไม่เกิน 0.025% ในกรณีนี้การกำหนดตราสินค้าคือ 50A

2.3. ลักษณะที่กำหนดโดยข้อตกลงระหว่างผู้บริโภคและผู้ผลิต

2.3.3. ผลิตภัณฑ์รีดที่มีเศษส่วนมวลของกำมะถันตั้งแต่ 0.020% ถึง 0.040%

2.3.4. ผลิตภัณฑ์รีดที่มีเศษส่วนมวลกำมะถันไม่เกิน 0.025%

2.3.5. ผลิตภัณฑ์รีดที่มีเศษส่วนมวลฟอสฟอรัสไม่เกิน 0.030%

2.3.6. ผลิตภัณฑ์รีดที่มีเศษทองแดงไม่เกิน 0.25%

2.3.8. ผลิตภัณฑ์เหล็กรีดเย็นที่มี HB เพิ่มขึ้น 15 เมื่อเทียบกับที่ระบุในตาราง ความแข็ง 7 (TV3)

2.3.9. ผลิตภัณฑ์รีดที่มีคุณสมบัติเชิงกลที่ได้มาตรฐาน (M3) ซึ่งพิจารณาจากตัวอย่างที่ตัดจากช่องว่างที่ผ่านการอบด้วยความร้อน (การชุบแข็ง + การแบ่งเบาบรรเทา) ตามขนาดที่ระบุในคำสั่งซื้อ ตามข้อกำหนดของตาราง 8.

ตารางที่ 8

เกรดเหล็ก

สมบัติทางกลของผลิตภัณฑ์รีด

จาก 16 ถึง 40 มม

จาก 40 ถึง 100 มม

ความต้านทานแรงดึง σ เป็น N/mm 2 (kgf/mm 2)

งานกระแทก KU, J (kgf.m)

กำลังรับผลผลิต σ t N/mm 2 (kgf/mm 2) ไม่น้อย

ความต้านทานแรงดึง σ เป็น N/mm 2 (kgf/mm 2)

การยืดตัวสัมพัทธ์ δ5,%

งานกระแทก KU, J (kgf.m)

กำลังรับผลผลิต σ t N/mm 2 (kgf/mm 2) ไม่น้อย

ความต้านทานแรงดึง σ เป็น N/mm 2 (kgf/mm 2)

การยืดตัวสัมพัทธ์ δ5,%

งานกระแทก KU, J (kgf.m)

หมายเหตุ:

2. คุณสมบัติทางกลของเหล็ก 30 ใช้กับผลิตภัณฑ์รีดที่มีขนาดสูงสุด 63 มม.

2.3.10. ผลิตภัณฑ์รีดที่มีความสามารถในการชุบแข็งปกติ (HR) ตามภาคผนวก 4

2.3.9, 2.3.10(ฉบับเปลี่ยน,เปลี่ยน ลำดับที่ 2 ).

2.3.12. สินค้ารีดในสภาพสลัก (T)

2.3.6 - 2.3.12.(ฉบับเปลี่ยน,เปลี่ยน ลำดับที่ 1 ).

2.3.13. ผลิตภัณฑ์รีดที่ปรับเทียบด้วยช่วงพิกัดความเผื่อ h10

2.3.14. เหล็กเส้นรีดร้อนที่มีความแม่นยำมิติเพิ่มขึ้น (B) และสูง (A)

การทดสอบผลิตภัณฑ์รีดขนาดเซนต์ ผู้ผลิตอาจไม่ดำเนินการ 80 มม.

ตารางที่ 8ก

2.3.17. เศษส่วนมวลของไนโตรเจนไม่เกิน 0.008% ในเหล็กแปลงออกซิเจนสำหรับแผ่นบาง

2.3.13 - 2.3.17. (แนะนำเพิ่มเติม แก้ไขครั้งที่ 1)

2.4. ได้รับอนุญาตในข้อกำหนดทางเทคนิคสำหรับผลิตภัณฑ์เฉพาะเพื่อให้มีคุณสมบัติเพิ่มเติมหรือเพิ่มขึ้นที่ไม่ได้ระบุไว้ในมาตรฐานนี้

รายการคุณลักษณะเพิ่มเติมมีให้ในภาคผนวก 5

2.5. การทำเครื่องหมายและบรรจุภัณฑ์ของผลิตภัณฑ์รีด - ตามมาตรฐาน GOST 7566

2.5.1. การบรรจุผลิตภัณฑ์รีดที่ผ่านการสอบเทียบ - ตามมาตรฐาน GOST 1051 พร้อมการตกแต่งพื้นผิวแบบพิเศษ - ตามมาตรฐาน GOST 14955

3. กฎการยอมรับ

แต่ละชุดจะมาพร้อมกับเอกสารคุณภาพตาม GOST 7566

3.2. ผลิตภัณฑ์รีดต้องผ่านการทดสอบการยอมรับ

3.3. ในการตรวจสอบคุณภาพ จะมีการเลือกสิ่งต่อไปนี้จากชุดผลิตภัณฑ์รีด:

1) สำหรับการวิเคราะห์ทางเคมี - ตัวอย่างตาม GOST 7565 ผู้ผลิตดำเนินการตรวจสอบทองแดง นิกเกิล โครเมียม สารหนู และไนโตรเจนที่ตกค้างเป็นระยะๆ อย่างน้อยไตรมาสละครั้ง เมื่อผลิตเหล็ก โดยคำนึงถึงแมงกานีสที่เทียบเท่ากัน การควบคุมทองแดง นิกเกิล และโครเมียมที่ตกค้างจะดำเนินการในแต่ละความร้อน

2) เพื่อควบคุมคุณภาพและขนาดของพื้นผิว - แท่ง แถบ และขดลวดทั้งหมด

4) ทดสอบความแข็ง - 2% ของแท่ง แถบ หรือขดลวด แต่ไม่น้อยกว่า 3 ชิ้น

7) เพื่อกำหนดขนาดเกรน - หนึ่งแท่ง, แถบหรือม้วนจากทัพพีหลอม;

8) สำหรับการทดสอบที่ทำให้เกิดความไม่สบายใจ - แท่ง แถบ หรือขดลวดสามอัน

3.4. หากได้รับผลการทดสอบที่ไม่น่าพอใจสำหรับตัวบ่งชี้อย่างน้อยหนึ่งตัว การทดสอบซ้ำจะดำเนินการตาม GOST 7566

ผลลัพธ์ของการทดสอบซ้ำจะมีผลกับทั้งชุด

4. วิธีการทดสอบ

4.1. การวิเคราะห์ทางเคมีของเหล็กดำเนินการตาม GOST 22536.0 - GOST 22536.9, GOST 27809, GOST 12359 หรือวิธีการอื่นที่ไม่ด้อยกว่าความแม่นยำมาตรฐาน หากมีความขัดแย้งเกิดขึ้น การวิเคราะห์ทางเคมีจะดำเนินการตาม GOST 22536.0 - GOST 22536.9, GOST 27809, GOST 12359

4.2. ตรวจสอบคุณภาพของพื้นผิวโดยการตรวจสอบผลิตภัณฑ์รีดโดยไม่ต้องใช้อุปกรณ์ขยาย หากจำเป็น พื้นผิวจะถูกทำให้สว่างขึ้นหรือถูกกัดเซาะ และสำหรับผลิตภัณฑ์รีดที่มีพื้นผิวพิเศษที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุด 3 มม. การตรวจสอบจะดำเนินการที่กำลังขยายสูงสุด 10 × ความลึกของข้อบกพร่องบนพื้นผิวของผลิตภัณฑ์ที่รีดจะถูกกำหนดโดยการควบคุมการทำความสะอาดหรือการตะไบ

4.3. ขนาดและรูปร่างทางเรขาคณิตถูกกำหนดโดยใช้เครื่องมือวัดตาม GOST 26877, GOST 162, GOST 166, GOST 427, GOST 3749, GOST 5378, GOST 6507, GOST 7502 หรือเครื่องมือที่ได้รับการตรวจสอบหรือสอบเทียบแล้ว

สำหรับการทดสอบการดัดงอ - หนึ่งตัวอย่างแต่ละประเภท

เพื่อควบคุมโครงสร้างมหภาค - เทมเพลตเดียว

4.6. การสุ่มตัวอย่างสำหรับการทดสอบการตกต่ำ - ตาม GOST 7564

ตัวอย่างจะถูกให้ความร้อนจนถึงอุณหภูมิการตีขึ้นรูปที่ 850 ºС ถึง 1,000 ºС และจะเสีย 65% เมื่อเทียบกับความสูงเดิม ไม่ควรมีรอยแตกเปิดหรือพระอาทิตย์ตกบนตัวอย่างที่สะสมไว้

4.9ก. ความแข็งแบบร็อกเวลล์หลังจากการดับจะถูกกำหนดตาม GOST 9013 บนไซต์ที่อยู่ตรงกลางความยาวของตัวอย่าง ทำความสะอาดพื้นผิวของไซต์สำหรับการวัดความแข็ง ในขณะที่ความหยาบของพื้นผิว ราควรมีขนาดไม่เกิน 1.25 ไมครอนตาม GOST 2789

การทดสอบการดัดงอกระแทกจะดำเนินการตาม GOST 9454 กับตัวอย่างประเภท 1 หรือ 11

ทิศทางของแกนตัวอย่างเป็นไปตามทิศทางการหมุน

4.11. เพื่อทำการทดสอบแรงดึงบนผลิตภัณฑ์รีดตามข้อกำหนดของตารางที่ 1 ตัวอย่าง 3 รายการสำหรับผลิตภัณฑ์รีดที่ไม่มีการบำบัดความร้อนและสำหรับผลิตภัณฑ์รีดที่ผ่านการบำบัดด้วยความร้อน (ยกเว้นผลิตภัณฑ์ที่ผ่านการทำให้ปกติ) จะถูกตัดจากช่องว่างปกติที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง (ด้านสี่เหลี่ยม) 25 มม. สำหรับผลิตภัณฑ์รีดที่มีขนาดน้อยกว่า 25 มม. การทำให้เป็นมาตรฐานจะดำเนินการในส่วนที่เสร็จแล้วโดยไม่ต้องตัดชิ้นงาน

หมายเหตุ - จากแท่งที่มีขนาดใหญ่กว่า 120 มม. การสุ่มตัวอย่างสำหรับการทดสอบทางกลสามารถทำได้จากช่องว่างที่หลอมหรือรีดซ้ำที่มีขนาดหน้าตัด 90 - 100 มม.

สำหรับผลิตภัณฑ์รีดมาตรฐาน การทดสอบแรงดึงจะดำเนินการกับตัวอย่างที่ทำจากช่องว่างที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง (ด้านสี่เหลี่ยม) 25 มม. โดยเลือกจากผลิตภัณฑ์รีดในสถานะการจัดส่ง

4.12. สำหรับการทดสอบแรงดึง ผลิตภัณฑ์รีดจะถูกตัดจากช่องว่างที่ได้รับความร้อนตามข้อกำหนดของตารางที่ 8 ขนาดของชิ้นงานถูกกำหนดโดยผู้บริโภค หากไม่รวมขนาดชิ้นงานในคำสั่งซื้อ ผู้ผลิตจะเลือกขนาดชิ้นงานและระบุไว้ในเอกสารคุณภาพ

อนุญาตให้ใช้การทดสอบด้วยคลื่นเสียงความถี่สูง (UT) และวิธีการทดสอบแบบไม่ทำลายอื่นๆ ตามที่ตกลงในลักษณะที่กำหนด

4.15. ความลึกของชั้นที่แยกคาร์บอนจะถูกกำหนดตาม GOST 1763

4.16. ความสามารถในการชุบแข็งถูกกำหนดโดยวิธีการชุบแข็งขั้นสุดท้ายตาม GOST 5657

4.17. ขนาดเกรนถูกกำหนดตาม GOST 5639

4.18. สำหรับเหล็กกล้าความร้อนเดียวที่ผ่านการทดสอบโครงสร้างมหภาค ความสามารถในการชุบแข็ง และคุณสมบัติทางกลบนส่วนรีดขนาดใหญ่ ผู้ผลิตอาจไม่ทำการทดสอบข้างต้นเมื่อผลิตส่วนรีดขนาดเล็ก

5. การขนส่งและการจัดเก็บ

5.1.1. สินค้าถูกขนส่งโดยการขนส่งทุกประเภทตามกฎสำหรับการขนส่งสินค้าที่ใช้บังคับสำหรับการขนส่งประเภทนี้ ทางรถไฟการขนส่งจะดำเนินการขึ้นอยู่กับน้ำหนักและขนาดโดยรวมในรถยนต์ที่มีหลังคาหรือเปิด น้ำหนักของบรรจุภัณฑ์ไม่ควรเกิน 10,000 กก. สำหรับการบรรทุกด้วยเครื่องจักรในยานพาหนะแบบเปิด และ 1,250 กก. สำหรับยานพาหนะที่มีหลังคาคลุม การบรรจุวิธีการและวิธีการขึ้นรูปบรรจุภัณฑ์ - ตาม GOST 7566

ภาคผนวก 1
บังคับ

ตัวอย่างสัญลักษณ์การเช่า

แผนภาพที่ 1 สัญลักษณ์การเช่า

ในเอกสารการออกแบบอนุญาตให้จัดทำตัวอย่างสัญลักษณ์ตามโครงการที่ 2

ตัวอย่างสัญลักษณ์

ผลิตภัณฑ์รีดยาว กลม มีความแข็งกลิ้งปกติ (B1) ความโค้งคลาส II ความยาวไม่วัด (ND) มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 100 มม. ตาม GOST 2590 จากเหล็กเกรด 30 พร้อมคุณภาพพื้นผิวกลุ่ม 2GP ด้วยคุณสมบัติทางกลตามตาราง 3 (M1) มีความแข็งตามข้อ 2.1.10 (TV1) มีการควบคุมการรับแรงกระแทกตามตาราง 4 (KUV) พร้อมการลบคม (US) พร้อมการทดสอบอารมณ์ร้อน (65) โดยไม่มีการบำบัดความร้อน:

ผลิตภัณฑ์รีดยาว ทรงสี่เหลี่ยม เพิ่มความแม่นยำในการรีด (B1) คลาส I ในด้านความโค้ง ความยาวตัด (MD) ด้านเหลี่ยม 25 มม. ตาม GOST 2591 จากเหล็กเกรด 35 พร้อมคุณภาพพื้นผิวกลุ่ม 1GP ด้วยคุณสมบัติทางกลตามตาราง 8 (M3) มีความแข็งตามตาราง 7 (TV2) โดยมีโครงสร้างมหภาค (MS) ที่ทำให้เป็นมาตรฐานในจุดตามตาราง 6 โดยมีการแยกสลายคาร์บอนตามข้อ 2.2.14 (1C) ที่ผ่านการอบด้วยความร้อน (HT):

แผ่นรีด, การรีดด้วยความแม่นยำสม่ำเสมอในความหนา (VT1) และความกว้าง (VSh1), รูปร่างเสี้ยวปกติ (BC), ความเรียบปกติ (PN), ความยาวในการตัดหลายชั้น (CD), วัตถุประสงค์ทั่วไป (ON), ความหนา 36 มม., ความกว้าง 90 มม. GOST 103 ทำจากเหล็กเกรด 45 คุณภาพพื้นผิวของกลุ่ม ZGP มีคุณสมบัติทางกลตามตาราง 3 (Ml) โดยมีความแข็งตามข้อ 2.1.10 (TV1) โดยมีความสามารถในการชุบแข็งแบบปกติ (HR) โดยไม่ต้องผ่านกรรมวิธีทางความร้อน:

สตริป VT1-VSh1-VS-PN-KD-ON-36×90 GOST 103-2006 /45-3GP-M1-TV1-PR GOST 1,050-88

โปรไฟล์รีดร้อนสำหรับแหวนรองเฉียง ตัดตามความยาว (MD) ด้วยขนาด 2B´H´h=32´5.8´4 มม. ตามมาตรฐาน GOST 5157 ทำจากเหล็กเกรด 35 พร้อมกลุ่มคุณภาพพื้นผิว 3GP พร้อมกลไก คุณสมบัติตามตาราง 3 (มล.) โดยมีความแข็งตามข้อ 2.1.10 (TB1) โดยไม่มีการอบชุบ:

โปรไฟล์สำหรับแหวนรองเฉียง MD-32'5.8'4 GOST 5157-83 /35-3GP-M1-TB1 GOST 1050-88

ผลิตภัณฑ์รีดที่ปรับเทียบแล้ว ทรงกลม มีช่วงพิกัดความเผื่อตาม h11 ความยาวตัด (MD) มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 10 มม. ตาม GOST 7417 ทำจากเหล็กเกรด 45 พร้อมคุณภาพพื้นผิวกลุ่ม B ตาม GOST 1051 พร้อมกลไก คุณสมบัติตามตาราง 5 (M2) โดยมีความแข็งตามข้อ 2.3.8 (TV3) โดยมีการแยกชิ้นส่วนตามข้อ 2.3.11 (2C) งานเย็น (NG):

ผลิตภัณฑ์รีดที่ผ่านการปรับเทียบแล้ว ทรงสี่เหลี่ยม โดยมีช่วงความคลาดเคลื่อน h11 ผลคูณของความยาวที่วัดได้ (CD) โดยมีด้านสี่เหลี่ยมจัตุรัส 15 มม. ตามมาตรฐาน GOST 8559 จากเหล็กเกรด 20 พร้อมคุณภาพพื้นผิวกลุ่ม B ตามมาตรฐาน GOST 1051 มีคุณสมบัติทางกลตามตาราง 8 (M3) มีความแข็งตามตาราง 7 (TV2) รับประกันความสามารถในการเชื่อม (GS) งานเย็น (NG):

ผลิตภัณฑ์รีดที่ผ่านการปรับเทียบแล้ว หกเหลี่ยม พร้อมช่วงความคลาดเคลื่อน h12 ความยาวที่ไม่ได้วัด (ND) โดยมีเส้นผ่านศูนย์กลางวงกลมที่จารึกไว้ที่ 8 มม. ตาม GOST 8560 ทำจากเหล็กเกรด 45 พร้อมคุณภาพพื้นผิวของกลุ่ม B ตาม GOST 1051 ด้วยคุณสมบัติทางกลตามตาราง 3 (มล.) โดยมีความแข็งตามตาราง 8a (TV4), ผ่านการอบร้อน (TO):

ผลิตภัณฑ์รีดที่มีการตกแต่งพื้นผิวแบบพิเศษ กลม มีช่วงพิกัดความเผื่อ h11 ความยาวไม่วัด (ND) เส้นผ่านศูนย์กลาง 8 มม. พร้อมคุณภาพพื้นผิวกลุ่ม B ตาม GOST 14955 ทำจากเหล็กเกรด 20 พร้อมคุณสมบัติเชิงกลตามตาราง 5 (M2) มีความแข็งตามตาราง 7 (TVZ) งานเย็น (NG):

ตัวอย่างสัญลักษณ์ที่สามารถระบุได้ในเอกสารการออกแบบ:

ผลิตภัณฑ์รีดที่มีการตกแต่งพื้นผิวแบบพิเศษ กลม มีช่วงพิกัดความเผื่อ h11 ความยาวไม่วัด (ND) เส้นผ่านศูนย์กลาง 8 มม. กลุ่มคุณภาพพื้นผิว B ตาม GOST 14955 ทำจากเหล็กเกรด 20 พร้อมคุณสมบัติเชิงกลตามตาราง 5 (M2) มีความแข็งตามตาราง 7 (TVZ), งานเย็น (NG):

ภาคผนวก 1(ฉบับแก้ไข แก้ไขครั้งที่ 1, การแก้ไข , ).

ภาคผนวก 2
บังคับ

การแปลงส่วนสี่เหลี่ยมเป็นส่วนกลมด้วยสิ่งเดียวกัน
และคุณสมบัติทางกลเดียวกัน

ภาคผนวก 3(ลบแล้ว แก้ไขครั้งที่ 2)

แอปพลิเคชัน4
บังคับ

พารามิเตอร์ของแถบแบรนด์ (ขีดจำกัดความผันผวน
ความแข็งHRC และ HRB ตามความยาวตัวอย่างสุดท้าย)

ตารางที่ 9

ระยะห่างจากปลาย mm	ความแข็งสำหรับเกรดเหล็กชุบแข็งแถบ

GOST 1,050-88กำหนดเงื่อนไขทางเทคนิคทั่วไปสำหรับผลิตภัณฑ์รีดร้อนและฟอร์จขนาดยาวจากเหล็กโครงสร้างคาร์บอนคุณภาพสูงเกรด 08, 10, 15, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55, 58 (55pp) และ 60 โดยมี เส้นผ่านศูนย์กลางหรือความหนาสูงสุด 250 มม. รวมถึงผลิตภัณฑ์รีดที่ผ่านการปรับเทียบและมีการตกแต่งพื้นผิวแบบพิเศษของทุกยี่ห้อ
ในแง่ของมาตรฐานองค์ประกอบทางเคมี GOST 1050-88 ใช้กับผลิตภัณฑ์เหล็กแผ่นรีดประเภทอื่น ๆ แท่งโลหะ การตีขึ้นรูป การปั๊มที่ทำจากเกรดเหล็กที่ระบุไว้ข้างต้น รวมถึงเกรดเหล็ก 05kp, 08kp, 08ps, 10kp, 10 ps, 11kp , 15kp, 15kp, 18kp , 20kp และ 20ps

เหล็ก 20. การใช้งานในการผลิต.

องค์ประกอบทางเคมีของเหล็ก 20

เหล็ก 20 GOST

เหล็ก 20. คุณสมบัติทางกล

ลักษณะทางกลที่อุณหภูมิสูง

สมบัติทางกลของเหล็ก 20 ที่อุณหภูมิ +20C

สมบัติทางกลของการตีขึ้นรูป

สมบัติทางกลของเหล็กหลังการบำบัดด้วยสารเคมีและความร้อน

คุณสมบัติทางเทคโนโลยีของเหล็ก 20

แรงกระแทก

แรงกระแทก KCU (J/cm3) ที่อุณหภูมิต่ำ °C

ขีดจำกัดความอดทน

คุณสมบัติทางกายภาพของเหล็ก 20

ภาคผนวก 1บังคับ

ภาคผนวก 2บังคับ

ภาคผนวก 3บังคับ

แอปพลิเคชัน4บังคับ

ภาคผนวก 8บังคับ

การกำหนดเหล็กตาม GOST 1,050-88

เหล็ก 20: องค์ประกอบทางเคมี

โครงสร้างเหล็ก 20

คุณสมบัติทางเทคโนโลยีของเหล็ก 20

การใช้เหล็ก 20

ประเภทของการจัดหาเหล็ก 20

1. พารามิเตอร์หลักและขนาด

2. ข้อกำหนดทางเทคนิค

3. กฎการยอมรับ

4. วิธีการทดสอบ

5. การขนส่งและการจัดเก็บ

ภาคผนวก 1 บังคับ

ภาคผนวก 2บังคับ

ภาคผนวก 3(ลบแล้ว แก้ไขครั้งที่ 2)

แอปพลิเคชัน4 บังคับ

ภาคผนวก 1
บังคับ

ภาคผนวก 2
บังคับ

ภาคผนวก 3
บังคับ

แอปพลิเคชัน4
บังคับ

ภาคผนวก 8
บังคับ

ภาคผนวก 1
บังคับ

ภาคผนวก 2
บังคับ

แอปพลิเคชัน4
บังคับ