3.3. ป้องกันฟ้าผ่าและการป้องกัน

จาก ไฟฟ้าสถิต

3.3.1. อุปกรณ์เทคโนโลยี อาคารและโครงสร้าง ขึ้นอยู่กับวัตถุประสงค์ ระดับการระเบิด และ พื้นที่อันตรายจากไฟไหม้จะต้องติดตั้งระบบป้องกันฟ้าผ่า การป้องกันไฟฟ้าสถิตย์ และการเกิดฟ้าผ่าทุติยภูมิตามข้อกำหนด เอกสารกำกับดูแลการออกแบบและติดตั้งระบบป้องกันฟ้าผ่าอาคารและโครงสร้างและการป้องกันไฟฟ้าสถิตย์

3.3.2. อุปกรณ์และมาตรการที่ตรงตามข้อกำหนดในการป้องกันฟ้าผ่าของอาคารและโครงสร้างจะต้องรวมอยู่ในโครงการและกำหนดเวลาสำหรับการก่อสร้างหรือการสร้างคลังน้ำมันใหม่ (สิ่งอำนวยความสะดวกทางเทคโนโลยีส่วนบุคคล ฟาร์มถัง) ในลักษณะที่การป้องกันฟ้าผ่าเกิดขึ้นพร้อมกันกับ งานก่อสร้างหลักและติดตั้ง

3.3.3. ฟาร์มถังที่มีของเหลวไวไฟและก๊าซเหลวที่มีความจุรวม 100,000 ลบ.ม. ขึ้นไป รวมถึงฟาร์มถังน้ำมันของคลังน้ำมันที่ตั้งอยู่ในเขตที่อยู่อาศัยจะต้องได้รับการคุ้มครองด้วยสายล่อฟ้าแยกกัน

3.3.4. ฟาร์มแท็งค์ที่มีความจุรวมน้อยกว่า 100,000 ลบ.ม. จะต้องได้รับการปกป้องจากฟ้าผ่าโดยตรงดังนี้:

ตัวถังที่มีความหนาของโลหะหลังคาน้อยกว่า 4 มม. - มีสายล่อฟ้าแบบตั้งพื้นหรือติดตั้งบนตัวถัง

ตัวถังที่มีความหนาตั้งแต่ 4 มิลลิเมตรขึ้นไป รวมถึงถังแต่ละถังที่มีความจุต่อหน่วยน้อยกว่า 200 ลูกบาศก์เมตร โดยไม่คำนึงถึงความหนาของโลหะหลังคา ให้เชื่อมต่อกับตัวนำลงดิน

3.3.5. อุปกรณ์ช่วยหายใจของถังที่มีของเหลวไวไฟและช่องว่างด้านบน เช่นเดียวกับช่องว่างเหนือส่วนคอของถังที่มีของเหลวไวไฟ ซึ่งจำกัดอยู่ในโซนสูง 2.5 ม. และมีเส้นผ่านศูนย์กลาง 3 ม. จะต้องได้รับการปกป้องจากโดยตรง ฟ้าผ่า.

3.3.6. การป้องกันการเกิดฟ้าผ่าทุติยภูมิทำให้มั่นใจได้โดยใช้มาตรการต่อไปนี้:

โครงสร้างโลหะและตัวเรือนของอุปกรณ์และอุปกรณ์ทั้งหมดที่อยู่ในอาคารที่ได้รับการป้องกันจะต้องเชื่อมต่อกับอุปกรณ์กราวด์ของการติดตั้งระบบไฟฟ้าหรือกับฐานคอนกรีตเสริมเหล็กของอาคารโดยมีเงื่อนไขว่าการสื่อสารทางไฟฟ้าอย่างต่อเนื่องจะต้องมั่นใจผ่านอุปกรณ์และเชื่อมต่อกับชิ้นส่วนที่ฝังโดย การเชื่อม;

ในการเชื่อมต่อองค์ประกอบไปป์ไลน์หรือวัตถุโลหะขยายอื่น ๆ จะต้องจัดให้มีความต้านทานการเปลี่ยนแปลงไม่เกิน 0.03 โอห์มต่อการสัมผัส

3.3.7. อุปกรณ์โลหะที่มีการต่อสายดินที่เคลือบด้วยสีและสารเคลือบเงาจะถือว่ามีการต่อสายดินด้วยไฟฟ้าสถิต หากความต้านทานของจุดใด ๆ บนพื้นผิวภายในและภายนอกที่สัมพันธ์กับสายดินไม่เกิน 10 โอห์ม การวัดความต้านทานนี้ควรทำที่ความชื้นสัมพัทธ์ของอากาศโดยรอบไม่สูงกว่า 60% และพื้นที่สัมผัสของอิเล็กโทรดการวัดกับพื้นผิวของอุปกรณ์ไม่ควรเกิน 20 ซม. 2 และในระหว่างการวัดอิเล็กโทรดควร ตั้งอยู่ที่จุดบนพื้นผิวของอุปกรณ์ที่อยู่ห่างจากจุดสัมผัสของพื้นผิวนี้มากที่สุดโดยมีส่วนประกอบที่เป็นโลหะ ชิ้นส่วน อุปกรณ์ประกอบที่ต่อสายดิน

3.3.8. ตามกฎแล้วการเชื่อมต่อสายล่อฟ้ากับตัวนำลงและตัวนำลงกับตัวนำลงกราวด์จะต้องทำโดยการเชื่อม และหากห้ามใช้งานที่ร้อน อนุญาตให้ทำการต่อแบบสลักเกลียวที่มีความต้านทานชั่วคราวไม่เกิน 0.05 โอห์ม โดยต้องมีการตรวจสอบประจำปีตามข้อบังคับ อย่างหลังก่อนเริ่มฤดูฝนฟ้าคะนอง

3.3.9. ตัวนำลงดินและตัวนำลงต้องได้รับการตรวจสอบเป็นระยะทุกๆ ห้าปี ทุกปี 20% ของจำนวนตัวนำลงดินและตัวนำลงทั้งหมดจะต้องถูกเปิดและตรวจสอบความเสียหายจากการกัดกร่อน หากพื้นที่หน้าตัดได้รับผลกระทบมากกว่า 25% ให้เปลี่ยนตัวนำสายดินดังกล่าว

ผลลัพธ์ของการตรวจสอบและการตรวจสอบที่ดำเนินการจะถูกป้อนลงในหนังสือเดินทางอุปกรณ์ป้องกันฟ้าผ่าและบันทึกสถานะอุปกรณ์ป้องกันฟ้าผ่า

3.3.10. อาคารและโครงสร้างที่อาจเกิดความเข้มข้นของไอระเหยของผลิตภัณฑ์ปิโตรเลียมที่อาจระเบิดได้หรือเกิดเพลิงไหม้ได้ จะต้องได้รับการป้องกันการสะสมของไฟฟ้าสถิต

3.3.11. เพื่อป้องกันการเกิดไฟฟ้าสถิตที่เป็นอันตรายจำเป็นต้องกำจัดความเป็นไปได้ของการสะสมประจุไฟฟ้าสถิตในอุปกรณ์และผลิตภัณฑ์ปิโตรเลียมโดยการต่อสายดินอุปกรณ์และท่อโลหะลดความเร็วในการเคลื่อนที่ของผลิตภัณฑ์ปิโตรเลียมในท่อและป้องกันการกระเด็นของผลิตภัณฑ์ปิโตรเลียม หรือลดความเข้มข้นของไอระเหยของผลิตภัณฑ์ปิโตรเลียมให้อยู่ในระดับที่ปลอดภัย

3.3.12. เพื่อป้องกันไฟฟ้าสถิตย์ จะต้องต่อสายดินดังต่อไปนี้:

ถังภาคพื้นดินสำหรับของเหลวและก๊าซไวไฟและของเหลวอื่น ๆ ที่เป็นไดอิเล็กทริกและสามารถสร้างส่วนผสมที่ระเบิดได้ของไอระเหยและอากาศเมื่อระเหย

ท่อกราวด์ทุก ๆ 200 ม. และเพิ่มเติมในแต่ละสาขาโดยเชื่อมต่อแต่ละสาขากับอิเล็กโทรดกราวด์

หัวโลหะและท่อท่อ

วิธีการเติมเชื้อเพลิงและสูบเชื้อเพลิงแบบเคลื่อนที่ - ระหว่างการทำงาน

รางรถไฟส่วนขนถ่ายที่เชื่อมต่อกันด้วยไฟฟ้าตลอดจนโครงสร้างโลหะของสะพานขนถ่ายทั้งสองด้านตลอดความยาว

โครงสร้างโลหะของอุปกรณ์เติมอัตโนมัติ

กลไกและอุปกรณ์ทั้งหมดของสถานีสูบน้ำสำหรับการสูบผลิตภัณฑ์ปิโตรเลียม

โครงสร้างโลหะของท่าเทียบเรือทะเลและแม่น้ำในสถานที่ขนถ่ายผลิตภัณฑ์น้ำมัน (บรรทุก)

ท่อลมโลหะและท่อฉนวนกันความร้อนในบริเวณที่เกิดการระเบิด ทุกๆ 40 - 50 ม.

3.3.13. โดยทั่วไปอุปกรณ์กราวด์สำหรับการป้องกันไฟฟ้าสถิตควรใช้ร่วมกับอุปกรณ์กราวด์สำหรับการป้องกันอุปกรณ์ไฟฟ้าและป้องกันฟ้าผ่า ความต้านทานของอุปกรณ์ต่อสายดินที่มีไว้เพื่อป้องกันไฟฟ้าสถิตย์เท่านั้นต้องไม่เกิน 100 โอห์ม

3.3.14. ชิ้นส่วนที่ไม่ใช่โลหะที่เป็นโลหะและนำไฟฟ้าทั้งหมด อุปกรณ์เทคโนโลยีต้องต่อสายดินโดยไม่คำนึงถึงการใช้มาตรการป้องกัน ESD อื่น ๆ

3.3.15. การเชื่อมต่อระหว่างโครงสร้างโลหะคงที่ (ถัง ท่อ ฯลฯ ) รวมถึงการเชื่อมต่อกับตัวนำกราวด์ทำได้โดยใช้เหล็กแผ่นที่มีหน้าตัดอย่างน้อย 48 มม. 2 หรือเหล็กกลมที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางมากกว่า 6 มม. โดยการเชื่อมหรือใช้สลักเกลียว

3.3.16. ท่อยางผ้าแบบเกลียว (RSH) ได้รับการต่อสายดินโดยการเชื่อมต่อ (การบัดกรี) ลวดทองแดงตีเกลียวที่มีหน้าตัดมากกว่า 6 มม. 2 เข้ากับสร้อยและขดลวดโลหะ และท่อเรียบ (RBG) - โดยผ่านลวดเส้นเดียวกันภายใน ท่อและต่อเข้ากับสายรัด

3.3.17. ต้องรับประกันการป้องกันการเหนี่ยวนำไฟฟ้าสถิตโดยการเชื่อมต่ออุปกรณ์และอุปกรณ์ทั้งหมดที่อยู่ในอาคาร โครงสร้าง และการติดตั้งเข้ากับสายดินป้องกัน

3.3.18. อาคารควรได้รับการปกป้องจากการเหนี่ยวนำไฟฟ้าสถิตโดยการปิดหลังคาที่ไม่ใช่โลหะด้วยตาข่าย ลวดเหล็กด้วยเส้นผ่านศูนย์กลาง 6 - 8 มม. โดยด้านเซลล์ไม่เกิน 10 ซม. ต้องต้มโหนดตาข่าย ต้องวางตัวนำลงจากผนังตามแนวผนังด้านนอกของโครงสร้าง (โดยมีระยะห่างระหว่างกันไม่เกิน 25 ม.) และเชื่อมต่อกับอิเล็กโทรดกราวด์ โครงสร้างโลหะของอาคาร เรือนอุปกรณ์ และอุปกรณ์ต้องเชื่อมต่อกับอิเล็กโทรดกราวด์ที่ระบุด้วย

3.3.19. เพื่อป้องกันการเหนี่ยวนำแม่เหล็กไฟฟ้าระหว่างท่อและวัตถุโลหะอื่น ๆ ที่ยื่นออกมา (โครงโครงสร้าง ปลอกสายเคเบิล) ที่วางอยู่ภายในอาคารและโครงสร้าง ในสถานที่ซึ่งอยู่ใกล้กันที่ระยะ 10 ซม. หรือน้อยกว่า ทุกๆ 20 ม. ของความยาวเป็นสิ่งจำเป็น เพื่อเชื่อมหรือบัดกรีจัมเปอร์โลหะเพื่อหลีกเลี่ยงการเกิดวงปิด ในการเชื่อมต่อระหว่างองค์ประกอบของท่อกับวัตถุโลหะขยายอื่น ๆ ที่อยู่ในโครงสร้างที่ได้รับการป้องกันจำเป็นต้องติดตั้งจัมเปอร์ที่ทำจากลวดเหล็กที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางอย่างน้อย 5 มม. หรือเทปเหล็กที่มีหน้าตัดอย่างน้อย 24 มม. 2

3.3.20. เพื่อป้องกันการนำศักยภาพสูงผ่านการสื่อสารโลหะใต้ดิน (ท่อ สายเคเบิล รวมถึงที่วางในช่องและอุโมงค์) เมื่อเข้าสู่โครงสร้าง จำเป็นต้องเชื่อมต่อการสื่อสารกับอิเล็กโทรดกราวด์เพื่อป้องกันการเหนี่ยวนำไฟฟ้าสถิตหรือ สายดินป้องกันของอุปกรณ์

3.3.21. มาตรการทั้งหมดเพื่อปกป้องอาคารและโครงสร้างจากการเกิดฟ้าผ่าครั้งที่สองนั้นสอดคล้องกับมาตรการป้องกันไฟฟ้าสถิตย์ ดังนั้นควรใช้อุปกรณ์ที่ออกแบบมาสำหรับการแสดงอาการทุติยภูมิของการปล่อยฟ้าผ่าทุติยภูมิเพื่อปกป้องอาคารและโครงสร้างจากไฟฟ้าสถิต

ตามกฎปัจจุบันการป้องกันการปล่อยไฟฟ้าสถิตควรดำเนินการในอุตสาหกรรมอันตรายจากการระเบิดและไฟไหม้ในโซนของคลาส B-I, B-Ia, B-II, B-IIa, P-I และ P-II ซึ่ง สารที่มีความต้านทานไฟฟ้าเชิงปริมาตรจำเพาะ โอห์ม·เมตร

ในกรณีอื่นๆ การป้องกันจะเกิดขึ้นเฉพาะเมื่อไฟฟ้าสถิตก่อให้เกิดอันตรายต่อบุคลากรปฏิบัติงานหรือส่งผลเสียต่อกระบวนการทางเทคโนโลยีหรือคุณภาพของผลิตภัณฑ์

วิธีหลักในการกำจัดอันตรายจากไฟฟ้าสถิตคือ (สไลด์):

1) การต่อลงดินของอุปกรณ์การสื่อสารอุปกรณ์และเรือตลอดจนรับประกันการสัมผัสทางไฟฟ้าอย่างต่อเนื่องกับการต่อลงดินของร่างกายมนุษย์

2) ลดความต้านทานไฟฟ้าปริมาตรและพื้นผิวจำเพาะโดยการเพิ่มความชื้นในอากาศหรือใช้สิ่งเจือปนป้องกันไฟฟ้าสถิต

3) การแตกตัวเป็นไอออนของอากาศหรือสิ่งแวดล้อม โดยเฉพาะอย่างยิ่งภายในอุปกรณ์ เรือ ฯลฯ

นอกเหนือจากวิธีการเหล่านี้แล้ว ยังใช้: ป้องกันการก่อตัวของความเข้มข้นที่ระเบิดได้, จำกัดความเร็วของการเคลื่อนที่ของของเหลว, แทนที่ของเหลวไวไฟด้วยตัวทำละลายที่ไม่ติดไฟ ฯลฯ วิธีปฏิบัติในการกำจัดอันตรายจากไฟฟ้าสถิตได้รับการคัดเลือกโดยพิจารณาจากประสิทธิภาพและความเป็นไปได้ทางเศรษฐกิจ

ให้เราดูรายละเอียดเพิ่มเติมเกี่ยวกับวิธีการกำจัดอันตรายจากไฟฟ้าสถิตย์ข้างต้น

การต่อสายดิน (18 นาที)– มาตรการป้องกันไฟฟ้าสถิตที่ใช้กันมากที่สุด มีวัตถุประสงค์เพื่อลดความเสี่ยงต่อการเกิดไฟฟ้ารั่วจากชิ้นส่วนที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้าของอุปกรณ์ ดังนั้นชิ้นส่วนที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้าทั้งหมดของอุปกรณ์และวัตถุที่ไม่ใช่โลหะที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้าจะต้องต่อสายดิน ไม่ว่าจะใช้วิธีการอื่นในการป้องกันไฟฟ้าสถิตหรือไม่ จำเป็นต้องต่อสายดินไม่เพียง แต่ส่วนของอุปกรณ์ที่เกี่ยวข้องกับการสร้างกระแสไฟฟ้าสถิตย์เท่านั้น แต่ยังรวมถึงส่วนอื่น ๆ ทั้งหมดของคุณสมบัติข้างต้นด้วยเนื่องจากสามารถชาร์จได้ตามกฎหมายของการเหนี่ยวนำไฟฟ้าสถิต

ในกรณีที่อุปกรณ์ทำจากวัสดุนำไฟฟ้า การต่อสายดินเป็นวิธีการป้องกันหลักและเกือบจะเพียงพอเสมอ

หากการสะสมของสารที่ไม่นำไฟฟ้า (เรซิน ฟิล์ม ตะกอน) ก่อตัวขึ้นบนพื้นผิวภายนอกหรือผนังภายในของอุปกรณ์โลหะ ถัง และท่อ การต่อสายดินจะไม่มีประสิทธิภาพ การต่อลงดินไม่ได้ขจัดอันตรายเมื่อใช้อุปกรณ์ที่มีการเคลือบอีนาเมลหรือการเคลือบที่ไม่นำไฟฟ้าอื่น ๆ

บริภัณฑ์ที่ไม่ใช่โลหะถือเป็นอุปกรณ์ต่อลงดินด้วยไฟฟ้าสถิต หากมีความต้านทานต่อกระแสไหลลงสู่พื้นจากจุดใดๆ ที่ด้านนอกและ พื้นผิวด้านในโอห์มที่ความชื้นสัมพัทธ์ ความต้านทานดังกล่าวให้ค่าที่ต้องการของค่าคงที่เวลาผ่อนคลายภายในหนึ่งในสิบของวินาทีในสภาพแวดล้อมที่ไม่ระเบิด และหนึ่งในพันของวินาทีในสภาพแวดล้อมที่ระเบิดได้ ค่าคงที่เวลาผ่อนคลายสัมพันธ์กับการต้านทาน รการต่อสายดินของอุปกรณ์หรืออุปกรณ์และความจุ ค อัตราส่วน τ = ร∙ ค.

ท่อของการติดตั้งภายนอก (บนสะพานลอยหรือในช่องทาง) อุปกรณ์และท่อที่อยู่ในการประชุมเชิงปฏิบัติการจะต้องมีวงจรไฟฟ้าตลอดความยาวทั้งหมดและเชื่อมต่อกับอุปกรณ์กราวด์ เป็นที่เชื่อกันว่าค่าการนำไฟฟ้าของการเชื่อมต่อหน้าแปลนของท่อและอุปกรณ์การเชื่อมต่อของฝาปิดกับตัวเครื่อง ฯลฯ สูงพอที่จะไม่ต้องใช้จัมเปอร์แบบขนานพิเศษ

แต่ละระบบของอุปกรณ์และท่อภายในการประชุมเชิงปฏิบัติการจะต้องต่อสายดินอย่างน้อยสองแห่ง ถังและภาชนะบรรจุทั้งหมดที่มีความจุมากกว่า 50 ม. 3 และมีเส้นผ่านศูนย์กลางมากกว่า 2.5 ม. จะถูกต่อสายดินอย่างน้อยสองจุดที่ตรงกันข้าม ไม่ควรมีวัตถุลอยอยู่บนพื้นผิวของของเหลวไวไฟในถัง

แท่นยกของโครงสำหรับเติมถังรถไฟและรางของรางรถไฟภายในส่วนหน้าบรรทุกจะต้องเชื่อมต่อกันด้วยไฟฟ้าและต่อสายดินอย่างเชื่อถือได้ เรือบรรทุก เรือบรรทุกน้ำมัน เครื่องบินที่กำลังบรรทุก (ขนถ่าย) ของเหลวไวไฟ และ ก๊าซเหลวจะต้องต่อสายดินด้วย อุปกรณ์หน้าสัมผัส (ที่ไม่มีการป้องกันการระเบิด) สำหรับเชื่อมต่อตัวนำกราวด์จะต้องติดตั้งนอกเขตที่เกิดการระเบิด (อย่างน้อย 5 ม. จากจุดเติมหรือระบาย PUE) ในกรณีนี้ตัวนำจะเชื่อมต่อกับร่างกายของวัตถุกราวด์ก่อนแล้วจึงต่อเข้ากับอุปกรณ์กราวด์

ควรสังเกตว่าตัวนำสายดินที่ยังคงใช้สำหรับการต่อสายดินของรถบรรทุกถังไม่ได้ให้ระดับความปลอดภัยจากไฟไหม้และการระเบิดที่จำเป็นสำหรับเทคโนโลยีในการขนถ่ายเชื้อเพลิงและของเหลวไวไฟอื่น ๆ ดังนั้นในปัจจุบันอุปกรณ์กราวด์พิเศษสำหรับรถบรรทุกถัง (UZA) ประเภท UZA-2MI, UZA-2MK และ UZA-2MK-03 จึงได้รับการพัฒนาและผลิตจำนวนมากซึ่งสอดคล้องกับข้อกำหนดของ GOST และสามารถติดตั้งได้ ในบริเวณที่เกิดการระเบิดของคลาส B-Ig

เมื่อใช้การต่อลงดินเพื่อป้องกันบริภัณฑ์ที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้า อโลหะ และบุด้วยสื่อกระแสไฟฟ้าจากไฟฟ้าสถิต ข้อกำหนดเดียวกันนี้ใช้บังคับกับการต่อลงดินของอุปกรณ์โลหะ ตัวอย่างเช่นการต่อกราวด์ของท่อที่ทำจากวัสดุอิเล็กทริก แต่ด้วยการเคลือบที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้า (สี, วานิช) สามารถทำได้โดยการเชื่อมต่อกับลูปกราวด์โดยใช้ที่หนีบโลหะและตัวนำหลังจาก 20-30 ม.

แต่การต่อลงดินไม่สามารถแก้ปัญหาในการปกป้องอ่างเก็บน้ำที่เต็มไปด้วยของเหลวไฟฟ้าจากไฟฟ้าสถิตได้ แต่จะกำจัดการสะสมของประจุ (ไหลจากปริมาตรของเหลว) บนผนังเท่านั้น แต่ไม่ได้เร่งกระบวนการกระจายประจุในของเหลว สิ่งนี้อธิบายได้จากข้อเท็จจริงที่ว่าอัตราการผ่อนคลายของประจุไฟฟ้าสถิตในปริมาตรของของเหลวอิเล็กทริกของผลิตภัณฑ์ปิโตรเลียมนั้นถูกกำหนดโดยค่าคงที่เวลาผ่อนคลาย ดังนั้น ในอ่างเก็บน้ำที่เต็มไปด้วยผลิตภัณฑ์ไฟฟ้า ในช่วงเวลาทั้งหมดของการฉีดของเหลวและในช่วงเวลาเดียวกันโดยประมาณหลังจากเสร็จสิ้น จะมีสนามไฟฟ้าของประจุอยู่ ไม่ว่าอ่างเก็บน้ำนี้จะถูกเติมหรือไม่ก็ตาม ในช่วงเวลานี้เองที่อาจเกิดอันตรายจากการจุดระเบิดของส่วนผสมของไอน้ำและอากาศของผลิตภัณฑ์ปิโตรเลียมในถังโดยการปล่อยประจุไฟฟ้าสถิต

จากที่กล่าวมาข้างต้น มีอันตรายอย่างมากในการเก็บตัวอย่างจากถังทันทีหลังจากเติมเสร็จแล้ว แต่หลังจากผ่านไประยะหนึ่งประมาณเท่ากับ หลังจากเติมถังที่ต่อสายดินแล้วประจุไฟฟ้าสถิตในนั้นจะหายไปและการเก็บตัวอย่างของเหลวจะปลอดภัย

สำหรับผลิตภัณฑ์ปิโตรเลียมเบาที่มีค่าการนำไฟฟ้าต่ำ (ที่โอห์ม ∙ m) เวลาที่ต้องการระยะเวลารอหลังจากเติมถังเพื่อให้มั่นใจในความปลอดภัยในการปฏิบัติงานต่อไปต้องมีเวลาอย่างน้อย 10 นาที

การต่อสายดินถังและรอตามเวลาที่กำหนดหลังจากการเติมจะไม่ให้ผลด้านความปลอดภัยที่ต้องการหากถังมีวัตถุฉนวนที่ลอยอยู่บนพื้นผิวของของเหลวซึ่งสามารถรับประจุไฟฟ้าสถิตเมื่อเติมถังและเก็บรักษาไว้เป็นระยะเวลาหนึ่ง เวลาเกินอย่างมีนัยสำคัญ ในกรณีนี้ เมื่อวัตถุลอยน้ำสัมผัสกับวัตถุนำไฟฟ้าที่ต่อสายดิน อาจเกิดประกายไฟที่เป็นอันตรายได้

ความต้านทานไฟฟ้าเชิงปริมาตรและพื้นผิวลดลง (8 นาที)

สิ่งนี้จะเพิ่มการนำไฟฟ้าและทำให้มั่นใจถึงความสามารถของอิเล็กทริกในการขจัดประจุไฟฟ้าสถิต การขจัดอันตรายจากการเกิดไฟฟ้าสถิตของไดอิเล็กตริกด้วยวิธีนี้มีประสิทธิผลมากและสามารถทำได้โดยการเพิ่มความชื้นในอากาศ การรักษาพื้นผิวด้วยสารเคมี และการใช้สารเคลือบที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้าและสารป้องกันไฟฟ้าสถิต (สารเติมแต่ง)

ก. ความชื้นสัมพัทธ์ในอากาศเพิ่มขึ้น

เพลิงไหม้ส่วนใหญ่ที่เกิดจากประกายไฟไฟฟ้าสถิตมักเกิดขึ้นในฤดูหนาวซึ่งมีความชื้นสัมพัทธ์สูง ตามที่การวิจัยและการปฏิบัติแสดงที่ความชื้นสัมพัทธ์ 65-70% จำนวนการระบาดและเพลิงไหม้ไม่มีนัยสำคัญ

ความเร่งของการระบายประจุไฟฟ้าสถิตจากไดอิเล็กทริกที่ความชื้นสูงอธิบายได้จากข้อเท็จจริงที่ว่าฟิล์มบาง ๆ ของความชื้นถูกดูดซับบนพื้นผิวของไดอิเล็กทริกที่ชอบน้ำซึ่งมักจะมีไอออนจำนวนมากจากสารปนเปื้อนและสารที่ละลายเนื่องจากเพียงพอ รับประกันการนำไฟฟ้าบนพื้นผิวของธรรมชาติด้วยไฟฟ้า

อย่างไรก็ตาม หากวัสดุอยู่ที่อุณหภูมิที่สูงกว่าอุณหภูมิที่สามารถยึดฟิล์มบนพื้นผิวได้ พื้นผิวดังกล่าวอาจไม่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้าแม้จะมีความชื้นในอากาศสูงมากก็ตาม จะไม่เกิดผลกระทบนี้หากพื้นผิวที่มีประจุของอิเล็กทริกไม่ชอบน้ำ (ไม่เปียก: ซัลเฟอร์, พาราฟิน, น้ำมันและไฮโดรคาร์บอนอื่น ๆ ) หรือความเร็วของการเคลื่อนที่มากกว่าความเร็วของการก่อตัวของฟิล์มพื้นผิว

ความชื้นที่เพิ่มขึ้นทำได้โดยการพ่นไอน้ำหรือน้ำ หมุนเวียนอากาศชื้น และบางครั้งโดยการระเหยอย่างอิสระจากผิวน้ำ หรือโดยการทำให้พื้นผิวที่ใช้ไฟฟ้าเย็นลง 10 o C ต่ำกว่าอุณหภูมิ สิ่งแวดล้อม.

B. การรักษาพื้นผิวด้วยสารเคมี, สารเคลือบนำไฟฟ้า

ความต้านทานพื้นผิวจำเพาะที่ลดลงของวัสดุโพลีเมอร์สามารถทำได้โดยการบำบัดพื้นผิวด้วยกรดทางเคมี (เช่น กรดซัลฟิวริกหรือกรดคลอโรซัลโฟนิก) เป็นผลให้พื้นผิวของโพลีเมอร์ (ฟิล์มโพลีสไตรีนโพลีเอทิลีนและโพลีเอสเตอร์) ถูกออกซิไดซ์หรือซัลโฟเนตและความต้านทานลดลงเหลือ 10 6 โอห์มที่ความชื้นสัมพัทธ์ 75%

ผลเชิงบวกยังเกิดขึ้นได้เมื่อแปรรูปผลิตภัณฑ์ที่ทำจากโพลีสไตรีนและโพลีโอเลฟินส์โดยการแช่ตัวอย่างในปิโตรเลียมอีเทอร์ขณะเดียวกันก็สัมผัสกับอัลตราซาวนด์ วิธีบำบัดด้วยสารเคมีมีประสิทธิภาพ แต่ต้องปฏิบัติตามเงื่อนไขทางเทคโนโลยีอย่างเข้มงวด

บางครั้งผลลัพธ์ที่ต้องการสามารถทำได้โดยการใช้ฟิล์มนำไฟฟ้าบนพื้นผิวกับอิเล็กทริก เช่น ฟิล์มโลหะบางที่ได้จากการพ่น การพ่น การระเหยในสุญญากาศ หรือการติดกาวฟอยล์โลหะ ฟิล์มที่มีคาร์บอนเป็นส่วนประกอบหลักผลิตโดยการสปัตเตอร์คาร์บอนในตัวกลางที่เป็นของเหลวหรือผงที่มีอนุภาคขนาดเล็กกว่า 1 ไมครอน

B. การใช้สารป้องกันไฟฟ้าสถิตย์

ของเหลวไวไฟและของเหลวไวไฟส่วนใหญ่มีความต้านทานไฟฟ้าสูง ดังนั้นในระหว่างการดำเนินการบางอย่าง เช่น กับผลิตภัณฑ์ปิโตรเลียม ประจุไฟฟ้าสถิตจะสะสมซึ่งป้องกันความเข้มข้นของการดำเนินงานทางเทคโนโลยี และยังทำหน้าที่เป็นแหล่งกำเนิดการระเบิดและไฟไหม้ในโรงกลั่นน้ำมันและสถานประกอบการปิโตรเคมี

การเคลื่อนที่ของไฮโดรคาร์บอนเหลวสัมพันธ์กับตัวกลางที่เป็นของแข็ง ของเหลว หรือก๊าซสามารถนำไปสู่การแยกประจุไฟฟ้าที่พื้นผิวสัมผัสได้ เมื่อของเหลวเคลื่อนที่ผ่านท่อ ชั้นของประจุที่อยู่บนพื้นผิวของของเหลวจะถูกพาออกไปโดยการไหลของมัน และประจุของเครื่องหมายตรงข้ามยังคงอยู่บนพื้นผิวของท่อเมื่อสัมผัสกับของเหลว และหากเป็นท่อโลหะ มีสายดินไหลลงดิน หากท่อโลหะเป็นฉนวนหรือทำจากวัสดุอิเล็กทริกก็จะได้รับประจุบวกและของเหลวจะได้รับประจุลบ

ระดับของการใช้พลังงานไฟฟ้าของผลิตภัณฑ์ปิโตรเลียมขึ้นอยู่กับองค์ประกอบและความเข้มข้นของสารเจือปนที่มีอยู่ในองค์ประกอบองค์ประกอบทางเคมีกายภาพของผลิตภัณฑ์ปิโตรเลียมสภาพของพื้นผิวภายในของท่อหรืออุปกรณ์เทคโนโลยี (การปรากฏตัวของการกัดกร่อนความหยาบ ฯลฯ ) คุณสมบัติไดอิเล็กทริก ความหนืดและความหนาแน่นของของเหลว รวมถึงความเร็วในการเคลื่อนที่ของของไหล เส้นผ่านศูนย์กลางและความยาวของท่อ ตัวอย่างเช่น การมีอยู่ของสิ่งสกปรกเชิงกล 0.001% จะเปลี่ยนเชื้อเพลิงไฮโดรคาร์บอนเฉื่อยให้เป็นเชื้อเพลิงไฟฟ้าให้อยู่ในระดับที่เป็นอันตราย

หนึ่งในวิธีที่มีประสิทธิภาพมากที่สุดในการกำจัดการใช้ไฟฟ้าของผลิตภัณฑ์ปิโตรเลียมคือการแนะนำสารป้องกันไฟฟ้าสถิตชนิดพิเศษ การเพิ่มเข้าไปในหนึ่งในพันหรือหนึ่งหมื่นเปอร์เซ็นต์ทำให้สามารถลดความต้านทานของผลิตภัณฑ์ปิโตรเลียมได้หลายขนาดและทำให้การดำเนินงานกับผลิตภัณฑ์เหล่านั้นปลอดภัยยิ่งขึ้น สารป้องกันไฟฟ้าสถิตดังกล่าวประกอบด้วย: โครเมียมและโคบอลต์โอลีเอตและแนฟธีเนต เกลือโครเมียมที่มีกรดไขมันสังเคราะห์ สารเติมแต่ง Sigbal และอื่นๆ ดังนั้นจึงเป็นสารเติมแต่ง กรดโอเลอิกโครเมียมโอลีเอตจะลด ρ v ของน้ำมันเบนซิน B-70 ลง 1.2 ∙ 10 4 เท่า สารเติมแต่ง “Ankor-1” และ ASP-1 พบการใช้งานอย่างกว้างขวางในการล้างชิ้นส่วน

เพื่อให้ได้ค่าการนำไฟฟ้าที่ "ปลอดภัย" ของผลิตภัณฑ์ปิโตรเลียมภายใต้เงื่อนไขใด ๆ จำเป็นต้องแนะนำสารเติมแต่ง 0.001-0.005% โดยปกติจะไม่ส่งผลกระทบต่อคุณสมบัติทางเคมีกายภาพของผลิตภัณฑ์ปิโตรเลียม

เพื่อให้ได้สารละลายโพลีเมอร์ที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้า (กาว) สารเติมแต่งป้องกันไฟฟ้าสถิตย์ที่ละลายได้ในนั้นก็ถูกนำมาใช้เช่นเกลือโลหะที่มีความจุแปรผันกรดคาร์บอกซิลิกและกรดสังเคราะห์ที่สูงขึ้น

ผลลัพธ์เชิงบวกจะเกิดขึ้นได้เมื่อใช้สารป้องกันไฟฟ้าสถิตในโรงงานแปรรูปเส้นใยสังเคราะห์ เนื่องจากมีความสามารถในการเพิ่มการนำไฟฟ้าไอออนิก และลดความต้านทานไฟฟ้าของเส้นใยและวัสดุที่ได้รับจากสารเหล่านี้

ในการเตรียมสารป้องกันไฟฟ้าสถิตย์ที่ส่งผลต่อคุณสมบัติทางไฟฟ้าของเส้นใย มีการใช้สิ่งต่อไปนี้: พาราฟินไฮโดรคาร์บอน, ไขมัน, น้ำมัน, สารดูดความชื้น, สารลดแรงตึงผิว

สารป้องกันไฟฟ้าสถิตใช้ในอุตสาหกรรมโพลีเมอร์ เช่น ในกระบวนการผลิตโพลีสไตรีนและโพลีเมทิลเมทาคริเลต การบำบัดโพลีเมอร์ด้วยสารเติมแต่งป้องกันไฟฟ้าสถิตจะดำเนินการทั้งโดยการใช้พื้นผิวและโดยการนำเข้าสู่มวลหลอมเหลว ตัวอย่างเช่น สารลดแรงตึงผิวถูกใช้เป็นสารเติมแต่งดังกล่าว เมื่อใช้สารลดแรงตึงผิวบนพื้นผิว ρ s ของโพลีเมอร์จะลดลง 5–8 ลำดับความสำคัญ แต่ระยะเวลาการดำเนินการที่มีประสิทธิผลนั้นสั้น

(สูงสุดหนึ่งเดือน) การนำสารลดแรงตึงผิวมารับประทานมีแนวโน้มมากขึ้นเพราะว่า คุณสมบัติป้องกันไฟฟ้าสถิตย์ของโพลีเมอร์ยังคงอยู่เป็นเวลาหลายปี โพลีเมอร์จะไวต่อตัวทำละลาย การเสียดสี ฯลฯ น้อยลง สำหรับแต่ละอิเล็กทริก ความเข้มข้นของสารลดแรงตึงผิวที่เหมาะสมจะแตกต่างกันและอยู่ในช่วงตั้งแต่ 0.05 ถึง 3.0%

ปัจจุบันมีการใช้ท่อที่ประกอบด้วยสารกึ่งตัวนำโพลีเมอร์พร้อมสารตัวเติม: อะเซทิลีนสีดำ, ผงอลูมิเนียม กราไฟท์, ฝุ่นสังกะสี สารตัวเติมที่ดีที่สุดคืออะเซทิลีนแบล็ค ซึ่งช่วยลดความต้านทานได้ 10–11 ลำดับความสำคัญ แม้จะอยู่ที่ 20% ของน้ำหนักของโพลีเมอร์ก็ตาม ความเข้มข้นของมวลที่เหมาะสมที่สุดสำหรับการสร้างพอลิเมอร์นำไฟฟ้าคือ 25%

เพื่อให้ได้ยางที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้าหรือป้องกันไฟฟ้าสถิตย์ จะมีการใส่สารตัวเติมลงไป: กราไฟท์แบบผง คาร์บอนแบล็กต่างๆ และโลหะละเอียด ความต้านทานจำเพาะ ρ v ของยางดังกล่าวสูงถึง 5 ∙10 2 โอห์ม ∙ m และสูงถึง 10 6 โอห์ม ∙ m สำหรับยางธรรมดา

ยางป้องกันไฟฟ้าสถิตของแบรนด์ KR-388, KR-245 ใช้ในอุตสาหกรรมวัตถุระเบิด ครอบคลุมพื้น โต๊ะทำงาน ชิ้นส่วนอุปกรณ์ และล้อของการขนส่งภายในร้านค้า การเคลือบนี้จะขจัดประจุที่เกิดขึ้นอย่างรวดเร็วและลดการใช้พลังงานไฟฟ้าของผู้คนให้อยู่ในระดับที่ปลอดภัย

เมื่อเร็วๆ นี้ ยางนำไฟฟ้าที่ทนทานต่อน้ำมันและน้ำมันได้รับการพัฒนาโดยใช้ยางไนตรัลบิวทาไดอีนและยางโพลีคลอโรพรีน ซึ่งใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตท่อแรงดันและท่ออ่อนสำหรับสูบของเหลวไวไฟ ท่อดังกล่าวลดความเสี่ยงของการจุดระเบิดได้อย่างมากเมื่อระบายและเติมของเหลวไวไฟลงในถังถนนและรางรถไฟและภาชนะอื่น ๆ และกำจัดการใช้อุปกรณ์พิเศษสำหรับการต่อกราวด์กรวยและปลายเติม

การลดศักยภาพอย่างมีประสิทธิภาพของสายพานขับเคลื่อนและสายพานลำเลียงที่ทำจากวัสดุที่มี ρ s =10 5 โอห์ม ∙m ทำได้โดยการเพิ่มค่าการนำไฟฟ้าที่พื้นผิวของสายพานและการต่อสายดินที่จำเป็นของการติดตั้ง เพื่อเพิ่มความสามารถในการนำไฟฟ้าของพื้นผิวของสายพาน พื้นผิวด้านในของสายพานจึงถูกเคลือบด้วยสารหล่อลื่นป้องกันไฟฟ้าสถิต และต่ออายุอย่างน้อยสัปดาห์ละครั้ง

ไอออนไนซ์ในอากาศ (9 นาที)

สาระสำคัญของวิธีนี้คือการทำให้เป็นกลางหรือชดเชยประจุไฟฟ้าบนพื้นผิวด้วยไอออนของสัญญาณต่าง ๆ ซึ่งสร้างขึ้นโดยอุปกรณ์พิเศษ - ตัวทำให้เป็นกลาง ไอออนที่มีขั้วตรงข้ามกับขั้วของประจุของวัสดุที่ถูกไฟฟ้าภายใต้อิทธิพลของสนามไฟฟ้าที่สร้างขึ้นโดยประจุของวัสดุดังกล่าว จะเกาะอยู่บนพื้นผิวและทำให้ประจุเป็นกลาง

ไอออนไนซ์ในอากาศโดยสนามไฟฟ้าความเข้มสูงดำเนินการโดยใช้ตัวทำให้เป็นกลางสองประเภท: การเหนี่ยวนำและไฟฟ้าแรงสูง

ตัวทำให้เป็นกลางแบบเหนี่ยวนำมาพร้อมกับปลาย (รูปที่ 2, a) และลวด (รูปที่ 2, b) ในตัวทำให้เป็นกลางที่มีปลายปลายที่ต่อสายดินสายไฟบาง ๆ หรือฟอยล์ได้รับการแก้ไขในแท่งไม้หรือโลหะ ตัวทำให้เป็นกลางของลวดใช้ลวดเหล็กบาง ๆ ที่ทอดข้ามวัสดุที่มีประจุเคลื่อนที่ พวกเขาทำงานดังนี้ ภายใต้อิทธิพลของสนามไฟฟ้าแรงสูงของวัตถุที่ถูกไฟฟ้า ผลกระทบต่อไอออไนซ์จะเกิดขึ้นใกล้กับส่วนปลายหรือเส้นลวด ซึ่งเป็นผลมาจากไอออนของสัญญาณทั้งสองเกิดขึ้น เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพของตัวทำให้เป็นกลาง พวกเขาพยายามลดระยะห่างระหว่างปลายเข็มหรือลวดกับพื้นผิวที่เป็นกลางให้เหลือ 5-20 มม. สารทำให้เป็นกลางดังกล่าวมีความสามารถในการไอออไนซ์สูง โดยเฉพาะอย่างยิ่งสารทำให้เป็นกลางที่มีทิป

ข้าว. 2. วงจรตัวเป็นกลางการเหนี่ยวนำ (สไลด์):

ก- มีคะแนน; ข-ลวด; 1- คะแนน; 1" - ลวด 2 - พื้นผิวที่มีประจุ

ข้อเสียคือทำงานได้หากศักยภาพของร่างกายที่ถูกไฟฟ้าถึงหลาย kV

ข้อดี: การออกแบบที่เรียบง่าย ต้นทุนต่ำ ต้นทุนการดำเนินงานต่ำ ไม่ต้องใช้แหล่งพลังงาน

ตัวทำให้เป็นกลางแรงดันสูง (รูปที่ 3) ทำงานบนกระแสสลับ กระแสตรง และความถี่สูง ประกอบด้วยหม้อแปลงไฟฟ้าแรงสูงเอาท์พุตและตัวจับเข็ม ในตัวทำให้เป็นกลางเปิดอยู่ กระแสตรงมีวงจรเรียงกระแสไฟฟ้าแรงสูงรวมอยู่ด้วย หลักการทำงานของพวกมันขึ้นอยู่กับอิออไนเซชันไฟฟ้าแรงสูงในอากาศ ระยะห่างสูงสุดระหว่างอิเล็กโทรดคายประจุและวัสดุที่ทำให้เป็นกลางในขณะที่ตัวทำให้เป็นกลางยังคงมีประสิทธิภาพอยู่ สำหรับตัวทำให้เป็นกลางดังกล่าวสามารถเข้าถึง 600 มม. แต่โดยปกติแล้วระยะการทำงานจะเท่ากับ 200-300 มม. ข้อดีของตัวทำให้เป็นกลางแรงดันไฟฟ้าสูงคือเอฟเฟกต์ไอออไนซ์ที่เพียงพอแม้ในวัสดุอิเล็กทริกที่ถูกไฟฟ้าที่มีศักยภาพต่ำก็ตาม ข้อเสียของพวกเขาคือพลังงานสูงของประกายไฟที่เกิดขึ้น ซึ่งสามารถจุดชนวนส่วนผสมที่ระเบิดได้ ดังนั้นสำหรับพื้นที่อันตรายจึงสามารถใช้ได้เฉพาะในรุ่นที่ป้องกันการระเบิดเท่านั้น

รูปที่ 3 แผนผังของตัวทำให้เป็นกลางไฟฟ้าแรงสูง (สไลด์)

เพื่อปกป้องบุคลากรบริการจากไฟฟ้าแรงสูง ความต้านทานการป้องกันจะรวมอยู่ในวงจรไฟฟ้าแรงสูง ซึ่งจะจำกัดกระแสให้มีค่าน้อยกว่ากระแสที่คุกคามถึงชีวิต 50-100 เท่า

ตัวทำให้เป็นกลางของไอโซโทปรังสีได้รับการออกแบบอย่างเรียบง่ายและไม่ต้องใช้แหล่งพลังงาน ค่อนข้างมีประสิทธิภาพและปลอดภัยเมื่อใช้ในสภาพแวดล้อมที่ระเบิดได้ มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่างๆ เมื่อใช้สารทำให้เป็นกลางจำเป็นต้องให้แน่ใจว่ามีการปกป้องผู้คนอุปกรณ์และผลิตภัณฑ์ที่เชื่อถือได้จากอันตรายของรังสีกัมมันตภาพรังสี

ตัวทำให้เป็นกลางของไอโซโทปรังสีส่วนใหญ่มักอยู่ในรูปของแผ่นยาวหรือจานเล็ก ด้านหนึ่งประกอบด้วยสารกัมมันตรังสีที่สร้างรังสีกัมมันตรังสีที่ทำให้อากาศแตกตัวเป็นไอออน เพื่อไม่ให้เกิดมลภาวะในอากาศผลิตภัณฑ์และอุปกรณ์สารกัมมันตภาพรังสีจึงถูกเคลือบด้วยชั้นป้องกันบาง ๆ ของเคลือบฟันหรือฟอยล์พิเศษ เพื่อป้องกันความเสียหายทางกล เครื่องสร้างประจุไอออนจะถูกวางไว้ในโครงโลหะ ซึ่งจะสร้างทิศทางของอากาศที่แตกตัวเป็นไอออนตามที่ต้องการไปพร้อมๆ กัน ตารางที่ 3 แสดงข้อมูลเกี่ยวกับสารกัมมันตภาพรังสีที่ใช้ในตัวทำให้เป็นกลางของไอโซโทปรังสี

ข้อมูลเกี่ยวกับสารกัมมันตภาพรังสีของตัวทำให้เป็นกลางของไอโซโทปรังสี (สไลด์)

ตารางที่ 3

สารกัมมันตภาพรังสีที่มีอนุภาคαมีประสิทธิภาพและปลอดภัยที่สุด ความสามารถในการทะลุทะลวงของอนุภาค α ในอากาศสูงถึง 10 ซม. และมากกว่านั้น สภาพแวดล้อมที่หนาแน่นน้อยลงอย่างเห็นได้ชัด ตัวอย่างเช่น กระดาษสะอาดธรรมดาแผ่นหนึ่งจะดูดซับได้อย่างสมบูรณ์

สารทำให้เป็นกลางที่มีการแผ่รังสีดังกล่าวเหมาะสำหรับการไอออไนซ์ในอากาศในท้องถิ่นและทำให้ประจุเป็นกลาง ณ จุดที่ก่อตัว เพื่อทำให้ประจุไฟฟ้าเป็นกลางในอุปกรณ์ที่มีปริมาตรมาก จะใช้ตัวปล่อย β

สารกัมมันตรังสีที่มีการศึกษา γ จะไม่ถูกนำมาใช้ในสารทำให้เป็นกลาง เนื่องจากมีความสามารถในการทะลุทะลวงได้สูงและเป็นอันตรายต่อผู้คน

ข้อเสียเปรียบหลักของตัวทำให้เป็นกลางของไอโซโทปรังสีคือกระแสไอออไนซ์ต่ำเมื่อเทียบกับตัวทำให้เป็นกลางอื่นๆ

ในการทำให้ประจุไฟฟ้าเป็นกลาง สามารถใช้ตัวทำให้เป็นกลางแบบรวม เช่น การเหนี่ยวนำกัมมันตภาพรังสีได้ สารทำให้เป็นกลางดังกล่าวผลิตโดยอุตสาหกรรมและมีคุณสมบัติด้านประสิทธิภาพที่ดีขึ้น คุณลักษณะด้านประสิทธิภาพแสดงถึงการพึ่งพากระแสไอออไนเซชันที่คายประจุกับศักยภาพของวัตถุที่มีประจุ

วิธีเพิ่มเติมในการลดอันตรายจากไฟฟ้าสถิตย์ (3 นาที สไลด์หมายเลข 13)

อันตรายจากไฟฟ้าสถิตของของเหลวไวไฟและของเหลวไวไฟสามารถลดลงหรือกำจัดได้อย่างมีนัยสำคัญโดยการลดอัตราการไหล โวลต์. ดังนั้นจึงขอแนะนำความเร็วดังต่อไปนี้ โวลต์ของเหลวอิเล็กทริก:

ที่ ρ ≤ 10 5 โอม ∙ ยอมรับ โวลต์≤ 10 ม./วินาที;

ที่ ρ > 10 5 โอม ∙ ยอมรับ โวลต์≤ 5 ม./วินาที

สำหรับของเหลวด้วย ρ > 10 9 อัตราการขนส่งและการไหลโอห์ม·เมตรได้รับการตั้งค่าแยกกันสำหรับของเหลวแต่ละชนิด โดยทั่วไปความเร็วการเคลื่อนที่หรือการไหล 1.2 เมตร/วินาทีจะปลอดภัยสำหรับของเหลวดังกล่าว

สำหรับลำเลียงของเหลวด้วย ρ > 10 11 -10 12 โอห์ม ∙ m ด้วยความเร็ว โวลต์≥ 1.5 ม./วินาที ขอแนะนำให้ใช้ตัวคลาย (เช่น ส่วนท่อแนวนอนที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเพิ่มขึ้น) ตรงทางเข้าถังรับ เส้นผ่านศูนย์กลางที่ต้องการ ดี ร,m ของส่วนนี้ถูกกำหนดโดยสูตร

ดี ร =1.4 น ต ∙ . (7)

ความยาวแบบผ่อนคลาย ล พี กำหนดโดยสูตร

ล พี ≥ 2.2 ∙ 10 -11 ξρ, (8)

โดยที่ ξ คือค่าคงที่ไดอิเล็กทริกสัมพัทธ์ของของเหลว

ρ – ความต้านทานปริมาตรจำเพาะของของเหลว โอห์ม·เมตร

เมื่อเติมของเหลวลงในถัง ρ >10 5 โอห์ม·ม. แนะนำให้จ่ายของเหลวด้วยความเร็วจนกว่าท่อโหลดจะท่วม โวลต์ ≤ 1 m/s แล้วตามด้วยความเร็วที่กำหนด โวลต์ ≤ 5 นางสาว.

บางครั้งจำเป็นต้องเพิ่มความเร็วของของเหลวในท่อเป็น 4-5 m/s

เส้นผ่านศูนย์กลางของตัวคลายซึ่งคำนวณโดยใช้สูตร (7) ในกรณีนี้จะมีขนาดใหญ่มาก ดังนั้นเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพของเครื่องผ่อนคลายขอแนะนำให้ใช้กับสายหรือเข็ม ในกรณีแรก สายที่ต่อสายดินจะถูกยืดไว้ด้านในตัวคลายและตามแนวแกน ซึ่งจะช่วยลดกระแสไฟฟ้าได้มากกว่า 50% และในกรณีที่สอง เข็มที่ต่อสายดินจะถูกสอดเข้าไปในการไหลของของเหลวเพื่อกำจัดประจุออกจากการไหลของของเหลว

สามารถประเมินโหมดการขนส่งผลิตภัณฑ์ปิโตรเลียมผ่านท่อยาวที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 100-250 มม. ที่อนุญาตและปลอดภัยสูงสุด (โดยคำนึงถึงความเป็นไปได้ของการจุดระเบิดของไอของเหลวในถังอุตสาหกรรม)

โวลต์ ต 2 ดี ต ≤ 0.64 , (9)

ที่ไหน โวลต์ ต– ความเร็วเชิงเส้นของของเหลวในท่อ m/s ดี ต– เส้นผ่านศูนย์กลางท่อ, ม.

เมื่อดำเนินการกับวัสดุจำนวนมากและกระจายตัวอย่างประณีต การลดความเสี่ยงจากการเกิดไฟฟ้าสถิตสามารถทำได้โดยมาตรการต่อไปนี้: เมื่อขนส่งด้วยระบบนิวแมติก ให้ใช้ท่อที่ทำจากโพลีเอทิลีนหรือวัสดุเดียวกัน (หรือองค์ประกอบที่คล้ายกับสารที่ขนส่ง) ความชื้นสัมพัทธ์ของอากาศที่ทางออกของการขนส่งด้วยลมต้องมีอย่างน้อย 65% (หากยอมรับไม่ได้ แนะนำให้ทำให้อากาศแตกตัวเป็นไอออนหรือใช้ก๊าซเฉื่อย)

ควรหลีกเลี่ยงการก่อตัวของส่วนผสมฝุ่น-อากาศที่ติดไฟได้ และไม่ควรปล่อยให้ฝุ่นตกลงมา หมุนวน หรือหมุนวน จำเป็นต้องทำความสะอาดอุปกรณ์และโครงสร้างอาคารจากฝุ่นที่เกาะอยู่

เมื่อใช้งานกับก๊าซไวไฟจำเป็นต้องมั่นใจในความสะอาดและไม่มีชิ้นส่วนหรืออุปกรณ์ที่ไม่มีเหตุผลตามเส้นทางการเคลื่อนที่

ผลดีในแง่ของความปลอดภัยจากอัคคีภัยและการระเบิดจากประกายไฟของไฟฟ้าสถิตและแหล่งกำเนิดประกายไฟอื่น ๆ ทั้งหมดทำได้โดยการเปลี่ยนตัวทำละลายอินทรีย์และของเหลวไวไฟด้วยสารที่ไม่ติดไฟหากการเปลี่ยนดังกล่าวไม่รบกวนกระบวนการทางเทคโนโลยีและเป็นไปได้ในเชิงเศรษฐกิจ

4.4.1. เพื่อป้องกันการเกิดประกายไฟจากพื้นผิวของอุปกรณ์น้ำมันและผลิตภัณฑ์ปิโตรเลียมตลอดจนจากร่างกายมนุษย์จำเป็นต้องจัดให้มีมาตรการต่อไปนี้โดยคำนึงถึงลักษณะเฉพาะของการผลิตเพื่อให้แน่ใจว่ามีการระบายน้ำที่เกิดขึ้น ค่าไฟฟ้าสถิตย์:

• ลดความเข้มของประจุไฟฟ้าสถิต
• อุปกรณ์ต่อสายดินสำหรับถังและการสื่อสารตลอดจนรับประกันการสัมผัสของร่างกายมนุษย์ด้วยการต่อสายดินอย่างต่อเนื่อง
• การลดปริมาตรจำเพาะและความต้านทานไฟฟ้าของพื้นผิว
• การใช้ไอโซโทปรังสี การเหนี่ยวนำ และสารทำให้เป็นกลางอื่นๆ

4.4.2. โดยทั่วไปอุปกรณ์กราวด์สำหรับการป้องกันไฟฟ้าสถิตควรใช้ร่วมกับอุปกรณ์กราวด์สำหรับอุปกรณ์ไฟฟ้า อุปกรณ์สายดินดังกล่าวจะต้องทำตามข้อกำหนดของ PUE-85, GOST 21130-75 SN 102-76 คำแนะนำในการติดตั้งเครือข่ายสายดิน ความต้านทานของอุปกรณ์ต่อลงดินที่มีไว้เพื่อป้องกันไฟฟ้าสถิตย์เท่านั้น อนุญาตให้มีค่าได้ไม่สูงกว่า 100 โอห์ม

ชิ้นส่วนที่ไม่ใช่โลหะที่เป็นโลหะและนำไฟฟ้าทั้งหมดของอุปกรณ์ถังจะต้องต่อสายดิน โดยไม่คำนึงว่าจะใช้มาตรการป้องกัน ESD อื่นๆ หรือไม่

การเคลือบสีที่ใช้กับอุปกรณ์โลหะที่มีการต่อสายดิน ผนังภายในและภายนอกของถังถือเป็นการต่อลงดินด้วยไฟฟ้าสถิต หากความต้านทานของพื้นผิวด้านนอกของการเคลือบสัมพันธ์กับอุปกรณ์ที่ต่อสายดินไม่เกิน 10 โอห์ม

4.4.3 ถังที่มีความจุมากกว่า 50 ลบ.ม. (ยกเว้นเส้นผ่านศูนย์กลางแนวตั้งไม่เกิน 2.5 ม.) จะต้องเชื่อมต่อกับตัวนำกราวด์โดยใช้ตัวนำกราวด์อย่างน้อยสองตัวที่จุดตรงข้ามกันที่มีเส้นทแยงมุม

4.4.4. ผลิตภัณฑ์ปิโตรเลียมจะต้องถูกสูบลงในถังโดยไม่มีการกระเด็น การทำให้เป็นละออง หรือการผสมอย่างรุนแรง ไม่อนุญาตให้บรรจุผลิตภัณฑ์ปิโตรเลียมด้วยเครื่องบินเจ็ทที่ตกลงอย่างอิสระ

ระยะห่างจากปลายท่อบรรทุกถึงก้นถังไม่ควรเกิน 200 มม. และหากเป็นไปได้ ควรฉีดเจ็ทไปตามผนัง ในกรณีนี้ต้องเลือกรูปทรงของปลายท่อและอัตราการจ่ายผลิตภัณฑ์ปิโตรเลียมเพื่อป้องกันการกระเด็น

4.4.5. ความเร็วของการเคลื่อนที่ของผลิตภัณฑ์ปิโตรเลียมผ่านท่อจะต้องถูกจำกัดในลักษณะที่ประจุที่นำเข้าไปในอ่างเก็บน้ำพร้อมกับการไหลของผลิตภัณฑ์ปิโตรเลียมไม่สามารถทำให้เกิดประกายไฟออกจากพื้นผิวได้ซึ่งมีพลังงานเพียงพอที่จะจุดชนวนสิ่งแวดล้อม ความเร็วที่อนุญาตของการเคลื่อนที่ของของเหลวผ่านท่อและการไหลลงถังขึ้นอยู่กับเงื่อนไขต่อไปนี้ซึ่งส่งผลต่อการผ่อนคลายประจุ: ประเภทของการบรรจุ, คุณสมบัติของผลิตภัณฑ์ปิโตรเลียม, เนื้อหาและขนาดของสิ่งเจือปนที่ไม่ละลายน้ำ, คุณสมบัติของวัสดุของผนังของ ท่อและถัง

4.4.6. สำหรับผลิตภัณฑ์ปิโตรเลียมที่มีความต้านทานไฟฟ้าปริมาตรจำเพาะไม่เกิน 10 9 โอห์ม m อนุญาตให้เคลื่อนที่และความเร็วในการไหลออกได้สูงสุด 5 m/s

สำหรับผลิตภัณฑ์ปิโตรเลียมที่มีความต้านทานไฟฟ้าตามปริมาตรจำเพาะมากกว่า 10 9 โอห์ม m จะมีการกำหนดอัตราการขนส่งและการไหลออกที่อนุญาตสำหรับผลิตภัณฑ์ปิโตรเลียมแต่ละรายการแยกกัน

เพื่อลดความหนาแน่นประจุในการไหลของของเหลวที่มีความต้านทานไฟฟ้าเชิงปริมาตรจำเพาะมากกว่า 10 9 โอห์ม.ม. ให้เป็นค่าที่ปลอดภัย หากจำเป็นต้องขนส่งผ่านท่อด้วยความเร็วเกินความเร็วที่ปลอดภัย อุปกรณ์กำจัดประจุพิเศษ ควรจะถูกนำมาใช้

ต้องติดตั้งอุปกรณ์สำหรับขจัดประจุออกจากผลิตภัณฑ์ที่เป็นของเหลวบนท่อขนถ่ายโดยตรงที่ทางเข้าถังที่กำลังเติม เพื่อให้เวลาที่ผลิตภัณฑ์เคลื่อนที่ผ่านท่อขนถ่ายหลังจากออกจากอุปกรณ์ก่อนที่จะไหลด้วยความเร็วสูงสุดในการขนส่งที่ใช้ ลงในเครื่องใช้ไม่เกิน 0.1 ของค่าคงที่เวลาคลายประจุในของเหลว

หากเงื่อนไขนี้ไม่สามารถตอบสนองเชิงโครงสร้างได้ ต้องแน่ใจว่ามีการขจัดประจุที่เกิดขึ้นในท่อโหลดภายในถังที่ถูกเติมก่อนที่ประจุจะไหลไปถึงพื้นผิวของของเหลวในถัง

หมายเหตุ. สารทำให้เป็นกลางที่มีสายสามารถใช้เป็นอุปกรณ์สำหรับขจัดประจุออกจากผลิตภัณฑ์ที่เป็นของเหลว กฎสำหรับการเลือก การออกแบบ การติดตั้ง และการใช้งานได้กำหนดไว้ใน RTM 6.28-008-78 อุปกรณ์สำหรับการกำจัดประจุออกจากการไหลของของเหลวโดยมีการปล่อยประจุนานขึ้น อิเล็กโทรด (ตัวทำให้เป็นกลางพร้อมสาย)

กรงที่ทำจากตาข่ายโลหะที่มีการต่อสายดินสามารถใช้เป็นอุปกรณ์กำจัดประจุภายในถังที่เติมแล้ว โดยครอบคลุมปริมาตรหนึ่งที่ปลายท่อโหลดเพื่อให้ประจุที่ไหลจากท่อเข้าสู่เซลล์ ในกรณีนี้ ปริมาตรของเซลล์ต้องมีอย่างน้อย V = Q τ /3600 โดยที่ V คือปริมาตรของเซลล์ m 3 ; Q—ความเร็วในการสูบผลิตภัณฑ์ปิโตรเลียม m 3 /ชม. τ คือค่าคงที่เวลาคลายตัวของประจุในผลิตภัณฑ์น้ำมัน s

4.4.7. ข้อมูลเกี่ยวกับพารามิเตอร์ทางไฟฟ้าของผลิตภัณฑ์ปิโตรเลียมเบาและโนโมแกรมสำหรับกำหนดความเร็วในการสูบที่อนุญาตนั้นระบุไว้ในคำแนะนำสำหรับการป้องกันการใช้ไฟฟ้าที่เป็นอันตรายของผลิตภัณฑ์ปิโตรเลียมเมื่อบรรจุลงในถังแนวตั้งและแนวนอนถังถนนและรางได้รับการอนุมัติเมื่อวันที่ 12 พฤศจิกายน พ.ศ. 2528 โดย คณะกรรมการผลิตภัณฑ์น้ำมันแห่งรัฐ RSFSR

4.4.8. ผลิตภัณฑ์ปิโตรเลียมจะต้องเข้าถังต่ำกว่าระดับของผลิตภัณฑ์ปิโตรเลียมที่เหลืออยู่ในนั้น

เมื่อเติมถังเปล่าจะต้องป้อนผลิตภัณฑ์น้ำมันเข้าไปด้วยความเร็วไม่เกิน 1 เมตร/วินาที จนกระทั่งปลายท่อรับและจ่ายเต็ม

สำหรับการเติมเพิ่มเติม ควรเลือกความเร็วโดยคำนึงถึงข้อกำหนดในข้อ 4.4.6

4.4.9. เพื่อป้องกันความเสี่ยงในการเกิดประกายไฟ ไม่ควรมีวัตถุลอยนำไฟฟ้าที่ไม่มีสายดินบนพื้นผิวของผลิตภัณฑ์น้ำมัน

4.4.10. โป๊ะที่ทำจากวัสดุนำไฟฟ้าซึ่งออกแบบมาเพื่อลดการสูญเสียผลิตภัณฑ์ปิโตรเลียมจากการระเหยจะต้องต่อสายดินโดยใช้ตัวนำสายดินที่ยืดหยุ่นอย่างน้อยสองตัวโดยมีพื้นที่หน้าตัดอย่างน้อย 6 มม. 2 เชื่อมต่อกับโป๊ะที่จุดตรงข้ามที่มีเส้นทแยงมุม

4.4.11. โป๊ะที่ทำจากวัสดุที่ไม่นำไฟฟ้าต้องมีการป้องกันไฟฟ้าสถิต

4.4.12. อนุญาตให้สุ่มตัวอย่างผลิตภัณฑ์ปิโตรเลียมจากถังด้วยตนเองได้ไม่เกิน 10 นาทีหลังจากการเคลื่อนย้ายผลิตภัณฑ์ปิโตรเลียมสิ้นสุดลง

> POT R M-021-2002 กฎระหว่างอุตสาหกรรมเพื่อการคุ้มครองแรงงานระหว่างการดำเนินงานของคลังน้ำมัน คลังน้ำมัน สถานีบริการน้ำมันแบบอยู่กับที่และเคลื่อนที่ (เนื้อหา)

5.4. ต่อสู้กับไฟฟ้าสถิตย์

5.4.1. การป้องกันอาคารและโครงสร้างของคลังน้ำมัน คลังน้ำมันเชื้อเพลิงและน้ำมันหล่อลื่น สถานีบริการน้ำมัน สถานีบริการน้ำมันจากไฟฟ้าสถิต ต้องดำเนินการตามข้อกำหนดของกระแสไฟ มาตรฐานของรัฐ.
5.4.2. ความต้านทานของอุปกรณ์ต่อสายดินที่มีไว้เพื่อป้องกันไฟฟ้าสถิตย์เท่านั้นไม่ควรเกิน 100 โอห์ม
5.4.3. ชิ้นส่วนที่ไม่ใช่โลหะที่เป็นโลหะและนำไฟฟ้าทั้งหมดของอุปกรณ์ถังจะต้องต่อสายดิน โดยไม่คำนึงว่าจะใช้มาตรการป้องกัน ESD อื่นๆ หรือไม่
5.4.4. การเคลือบสีที่ใช้กับอุปกรณ์โลหะที่มีการต่อสายดิน ผนังภายในและภายนอกของถังถือเป็นการต่อลงดินด้วยไฟฟ้าสถิต หากความต้านทานของพื้นผิวด้านนอกของการเคลือบสัมพันธ์กับอุปกรณ์ที่ต่อสายดินไม่เกิน 10 โอห์ม
5.4.5. ถังที่มีความจุมากกว่า 50 ลบ.ม. (ยกเว้นถังแนวตั้งที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางไม่เกิน 2.5 ม.) จะต้องเชื่อมต่อกับสวิตช์กราวด์โดยใช้ตัวนำอย่างน้อยสองตัวที่จุดตรงข้ามกัน
5.4.6. ความจุในการเติมและเทถังไม่ควรเกินความจุรวมของการหายใจ วาล์วนิรภัย และอุปกรณ์ระบายอากาศที่ติดตั้งบนถัง
การเติมถังควรทำโดยไม่ต้องกระเด็นหรือผสมของเหลวแรงๆ
5.4.7. ความเร็วสูงสุดการเคลื่อนย้ายผลิตภัณฑ์ปิโตรเลียมเพื่อความปลอดภัยจากการใช้พลังงานไฟฟ้าจะต้องกำหนดตามข้อกำหนดของมาตรฐานของรัฐในปัจจุบัน กฎการป้องกันไฟฟ้าสถิตย์ในอุตสาหกรรมเคมี ปิโตรเคมี และการกลั่นน้ำมัน เพื่อป้องกันการใช้พลังงานไฟฟ้าที่เป็นอันตรายเมื่อบรรทุกลงในแนวตั้งและ ถังแนวนอน ถังรถยนต์และรางรถไฟ ขึ้นอยู่กับประเภทผลิตภัณฑ์ปิโตรเลียม วัสดุและเส้นผ่านศูนย์กลางท่อส่ง ขนาดถัง และตัวชี้วัดอื่นๆ
5.4.8. เพื่อป้องกันไฟฟ้าสถิตย์ จำเป็นต้องต่อสายดินอุปกรณ์โลหะ ถัง ท่อส่งผลิตภัณฑ์น้ำมัน และอุปกรณ์ขนถ่ายที่มีไว้สำหรับการขนส่ง การจัดเก็บ และการจ่ายของเหลวที่ติดไฟได้และติดไฟได้ ระบบสายดินจะต้องแสดงถึงวงจรไฟฟ้าที่ต่อเนื่องตลอด
5.4.9. เพื่อหลีกเลี่ยงอันตรายจากการปล่อยประกายไฟ ไม่อนุญาตให้มีวัตถุลอยนำไฟฟ้าที่ไม่มีสายดินอยู่บนพื้นผิวของผลิตภัณฑ์น้ำมัน
สำหรับเกจวัดระดับลูกลอยหรือทุ่นที่ใช้ ลูกลอยและทุ่นจะต้องทำจากวัสดุที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้าและต่อสายดินที่เชื่อถือได้
เมื่อใช้งานถังโดยใช้โป๊ะโลหะหรือโป๊ะสังเคราะห์ องค์ประกอบที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้าของโป๊ะจะต้องต่อสายดินอย่างน่าเชื่อถือ
5.4.10. เพื่อกระจายไฟฟ้าสถิต พื้นผิวด้านล่างของโป๊ะโฟมโพลียูรีเทนและบานเกล็ดถูกเคลือบด้วยน้ำยางที่เป็นสื่อไฟฟ้าหรือสารเคลือบอื่นที่คล้ายคลึงกัน
ความต้านทานจะวัดหลังจากการเกิดพอลิเมอไรเซชันและการแข็งตัวของน้ำยาง (ประมาณหนึ่งวัน) ณ จุดใดๆ บนโป๊ะที่สัมพันธ์กับผนังถัง
5.4.11. เรือบรรทุกน้ำมันและเรือบรรทุกน้ำมันในระหว่างการขนถ่ายและขนถ่ายผลิตภัณฑ์ปิโตรเลียมที่ติดไฟได้และติดไฟได้จะต้องเชื่อมต่อกับตัวนำสายดินโดยใช้อุปกรณ์ควบคุมการลงกราวด์อัตโนมัติพร้อมอุปกรณ์สัมผัสที่ปลอดภัยจากภายในหรือกับอุปกรณ์ต่อสายดินโดยตรง
ในฐานะที่เป็นอุปกรณ์ต่อสายดินจำเป็นต้องใช้ลวดทองแดงแบบยืดหยุ่น (แบบหลายแกน) ที่มีหน้าตัดอย่างน้อย 6 มม. 2 ส่วนปลายของอุปกรณ์กราวด์ต้องทำจากโลหะที่ไม่ทำให้เกิดประกายไฟเมื่อกระแทก
5.4.12. ห้ามถอดหรือเชื่อมต่อสายดินระหว่างการโหลด
5.4.13. รางรถไฟภายในส่วนหน้าบรรจุจะต้องเชื่อมต่อด้วยไฟฟ้ากับท่อส่งผ่านทุกๆ 200 - 300 เมตร และมีสายดินที่เชื่อถือได้ที่ปลายทั้งสองข้าง
5.4.14. การตรวจสอบและการซ่อมแซมอุปกรณ์ต่อสายดินอย่างต่อเนื่องจะต้องดำเนินการควบคู่ไปกับการตรวจสอบและการซ่อมแซมอุปกรณ์กระบวนการ อุปกรณ์ไฟฟ้า และสายไฟอย่างต่อเนื่อง
5.4.15. การติดตั้งการเชื่อมต่อแบบสัมผัสของอุปกรณ์เทคโนโลยีและการเชื่อมต่อเครือข่ายกราวด์และกราวด์นั้นดำเนินการตามแบบการทำงาน
ตำแหน่งของการเชื่อมต่อผู้ติดต่อและสาขาจะต้องสามารถเข้าถึงได้เพื่อตรวจสอบ
5.4.16. ความต้านทานไฟฟ้าการเปลี่ยนแปลงในการเชื่อมต่อแบบสัมผัสของอุปกรณ์เทคโนโลยีไม่ควรเกิน 0.03 โอห์มต่อการสัมผัส
ความต้านทานหน้าสัมผัสของจุดเชื่อมต่อหน้าสัมผัสควรวัดด้วยเครื่องมือป้องกันการระเบิด
5.4.17. ผู้ปฏิบัติงานที่ดำเนินการตรวจสอบอุปกรณ์ป้องกันฟ้าผ่าจะต้องจัดทำรายงานการตรวจสอบและการตรวจสอบโดยระบุความเสียหายหรือการทำงานผิดปกติที่พบ
ผลการตรวจสอบอุปกรณ์ป้องกันฟ้าผ่า การทดสอบทวนสอบอุปกรณ์สายดิน และการซ่อมแซม ควรบันทึกไว้ในวารสารพิเศษ
5.4.20. หัวหน้าฝ่ายบริการวิศวกรไฟฟ้ามีหน้าที่ดูแลสภาพไฟฟ้าสถิตย์และอุปกรณ์ป้องกันฟ้าผ่า พนักงานที่รับผิดชอบจะต้องตรวจสอบการทำงานและการซ่อมแซมไฟฟ้าสถิตและอุปกรณ์ป้องกันฟ้าผ่าตามข้อบังคับปัจจุบัน

ไฟฟ้าสถิตย์หมายถึงประจุไฟฟ้าในสถานะนิ่งสัมพัทธ์ โดยกระจายบนพื้นผิวหรือปริมาตรของไดอิเล็กตริกหรือบนพื้นผิวของตัวนำฉนวน

ความต่างศักย์ไฟฟ้าของการสัมผัสจะแตกต่างกันและขึ้นอยู่กับคุณสมบัติไดอิเล็กตริกของวัสดุที่สัมผัส สภาพทางกายภาพ ความดันที่พื้นผิวกดทับกัน ความเร็วในการเคลื่อนที่ ความชื้น และอุณหภูมิโดยรอบ เป็นต้น

การใช้พลังงานไฟฟ้าของของแข็งสามารถทำได้ในระหว่างการเคลื่อนที่ของสายพานขับเคลื่อนและสายพานลำเลียง

ตามการศึกษาพบว่า การเกิดกระแสไฟฟ้าแรงสูงเกิดขึ้นเมื่ออนุภาคชนกับพื้นผิวของท่อระหว่างการขนส่งวัสดุที่มีฝุ่นด้วยลม การเสียรูป การบดอัด (การกระเด็น) ของสาร การเคลื่อนที่สัมพัทธ์ของวัตถุทั้งสองที่สัมผัสกัน ชั้นของของเหลวหรือวัสดุเทกอง ในระหว่างที่มีความเข้มข้นสูง การเคลื่อนตัว การผสม การตกผลึก และการระเหยของสาร

นอกจากนี้ การใช้พลังงานไฟฟ้าของของเหลวที่มีค่าการนำไฟฟ้าต่ำยังเป็นไปได้ รวมถึงในระหว่างการบรรทุก การระบาย และการสูบโทลูอีน น้ำมันเบนซิน และผลิตภัณฑ์ปิโตรเลียมอื่น ๆ จากอ่างเก็บน้ำ ถัง ถังที่ไม่มีการต่อสายดิน เมื่อขนส่งของเหลวในภาชนะที่ไม่มีเหตุผล เมื่อกรองผ่านพาร์ติชันและตาข่ายที่มีรูพรุน ฯลฯ อันตรายจากไฟฟ้าสถิตมีสาเหตุหลักมาจากความเป็นไปได้ที่จะเกิดประกายไฟ ซึ่งอาจนำไปสู่การระเบิด ไฟไหม้ และส่งผลให้ผู้คนได้รับบาดเจ็บได้

การปล่อยประจุไฟฟ้าสถิตเกิดขึ้นเมื่อความแรงของสนามไฟฟ้าสถิตถึงค่าพังทลาย (วิกฤต) สำหรับอากาศ แรงดันพังทลายจะอยู่ที่ประมาณ 30 กิโลโวลต์/ซม.

ผลกระทบทางสรีรวิทยาของไฟฟ้าสถิตต่อร่างกายมนุษย์ขึ้นอยู่กับปริมาณที่ปล่อยออกมาระหว่างการปล่อยประจุ พลังงานไฟฟ้า. บุคคลอาจประสบกับการเจาะหรือการกระแทกที่ไม่รุนแรง ปานกลาง หรือรุนแรง การฉีดยาและการกระแทกไม่เป็นอันตรายถึงชีวิต เนื่องจากความแรงของกระแสไฟมีน้อยมาก อย่างไรก็ตาม การเคลื่อนไหวแบบสะท้อนกลับเป็นไปได้ นำไปสู่การตกจากที่สูง การสัมผัสกับชิ้นส่วนที่หมุนอยู่ของเครื่องจักรโดยไม่ระวัง ฯลฯ

บน การขนส่งทางรถไฟจากกระบวนการทางเทคโนโลยีที่หลากหลายที่นำไปสู่การเกิดไฟฟ้าสถิตย์ กระบวนการหลักคือการขนส่งของเหลวต่าง ๆ ในถังและการสูบผลิตภัณฑ์ปิโตรเลียมบนชั้นวางขนถ่าย

พิจารณากระบวนการใช้พลังงานไฟฟ้าของของเหลว กลไกของกระแสไฟฟ้าของของเหลวที่เคลื่อนที่ผ่านท่ออธิบายได้จากการทำลายทางกลของชั้นไฟฟ้าสองชั้นที่ปรากฏที่ขอบเขตด้วยเฟสของแข็ง เนื่องจากของเหลวอิเล็กทริกใด ๆ จะมีพาหะจำนวนหนึ่งเสมอ ค่าไฟฟ้าที่จุดเชื่อมต่อระหว่างเฟสของเหลวและของแข็งจะเกิดการก่อตัวของชั้นไฟฟ้าสองชั้น

ในกรณีนี้ประจุของเครื่องหมายเดียวกันที่วางอยู่บนพื้นผิวของผนังทึบจะถูกทำให้เป็นกลางและประจุของเครื่องหมายตรงข้ามซึ่งอยู่ในปริมาตรของของเหลวจะถูกพาออกไปโดยการไหลและเข้าสู่ถังรับ หากมีส่วนผสมของไอและอากาศไวไฟในถังเหนือพื้นผิวของของเหลว ความเป็นไปได้ของการระเบิดและไฟไหม้เนื่องจากการปล่อยประจุไฟฟ้าสถิตระหว่างพื้นผิวของของเหลวที่ถูกไฟฟ้ากับผนังของถังหรือที่ต่อสายดินอื่น ๆ องค์ประกอบโครงสร้างไม่สามารถตัดออกได้

การก่อตัวของประจุไฟฟ้าสถิตยังเกิดขึ้นเมื่อเติมถังด้วยกระแสน้ำที่ตกลงมาอย่างอิสระและกระเซ็น

ในกรณีนี้ หยดเล็กและใหญ่จะได้รับประจุที่มีสัญญาณตรงกันข้าม เมฆหยดเล็กๆ ก่อตัวขึ้น ทำให้เกิดสนามไฟฟ้าที่มีความลาดชันสูงเหนือพื้นผิวของของเหลว จากปรากฏการณ์เหล่านี้ ทำให้เกิดการปล่อยประจุไฟฟ้าสถิต

ปัจจัยหลักที่กำหนดความเข้มของการใช้พลังงานไฟฟ้าของผลิตภัณฑ์ปิโตรเลียม ความบริสุทธิ์ของผลิตภัณฑ์ปิโตรเลียม และความต้านทานไฟฟ้า ความเร็วและธรรมชาติของการเคลื่อนไหว (กระแสน้ำต่อเนื่องหรือการสาดน้ำ) วัสดุโลหะของท่อ ถัง และอุปกรณ์อื่น ๆ ที่มีการเคลื่อนย้ายผลิตภัณฑ์ปิโตรเลียมตลอดจนสภาพพื้นผิวภายใน ผลิตภัณฑ์ปิโตรเลียมจะถูกใช้ไฟฟ้าอย่างเข้มข้นเป็นพิเศษในระหว่างการกรอง

เป็นที่ยอมรับกันว่าน้ำมันเบนซินที่ไหลผ่านท่อมีประจุเป็นลบ และไปป์ไลน์มีประจุเป็นบวก

จำนวนประจุทั้งหมดที่ผลิตภัณฑ์ไฟฟ้าถ่ายโอนไปยังถังรับ:

โดยที่: -- ค่าธรรมเนียมผลิตภัณฑ์, k/l;

ปริมาณของผลิตภัณฑ์ที่สูบได้, l.

ข้อมูลเกี่ยวกับพลังงานการจุดระเบิดขั้นต่ำของส่วนผสมไอน้ำและก๊าซ-อากาศ (ที่ความดัน 0.1 MPa และอุณหภูมิ 200C) แสดงไว้ในตาราง 11.1

ตารางที่ 11.1

เพื่อป้องกันความเป็นไปได้ที่จะเกิดประกายไฟที่เป็นอันตรายจากพื้นผิวของอุปกรณ์ สารแปรรูป รวมถึงจากร่างกายมนุษย์ จึงมีมาตรการดังต่อไปนี้ (โดยคำนึงถึงลักษณะเฉพาะของการผลิต) เพื่อให้แน่ใจว่าประจุไฟฟ้าสถิตที่เกิดขึ้นจะระบายออกไป : :

การกำจัดประจุโดยการลดความต้านทานไฟฟ้าเชิงปริมาตรและพื้นผิวจำเพาะ

การทำให้ประจุเป็นกลางโดยใช้ตัวทำให้เป็นกลางแบบเหนี่ยวนำ ฯลฯ

การคายประจุโดยใช้อุปกรณ์สายดินสำหรับอุปกรณ์และการสื่อสาร

ในบรรดามาตรการป้องกันไฟฟ้าสถิตย์ การกำจัดประจุไฟฟ้าสถิตที่ใช้กันอย่างแพร่หลายมากที่สุดคือการต่อสายดิน ซึ่งใช้ร่วมกับมาตรการที่กล่าวถึงข้างต้น การบรรทุกตัวยกของโครงสำหรับเติมถังและรางด้านหน้าของการระบายน้ำและการบรรทุกจะต้องต่อสายดิน อุปกรณ์สายดินสำหรับการป้องกันไฟฟ้าสถิตจะรวมกับอุปกรณ์ป้องกันสายดินหรือป้องกันฟ้าผ่า ในกรณีนี้ ความต้านทานสูงสุดที่อนุญาตของอุปกรณ์สายดินที่มีจุดประสงค์เพื่อกำจัดไฟฟ้าสถิตเพียงอย่างเดียวไม่ควรเกิน 100 โอห์ม อุปกรณ์ที่ไม่ใช่โลหะจะถูกต่อลงดินทางไฟฟ้า หากความต้านทานของจุดใดๆ ที่สัมพันธ์กับวงจรกราวด์ไม่เกิน 107 โอห์ม

ด้วยความจุขนาดเล็ก C ความต้านทานการแพร่กระจายในปัจจุบันของอุปกรณ์กราวด์สามารถสูงกว่า 107 โอห์ม

พิจารณาในกรณีใดที่จะมั่นใจในความปลอดภัยจากการปล่อยประจุไฟฟ้าสถิตที่อาจเกิดขึ้นเมื่อเติมลงในถังที่มีฉนวนที่มีความจุ M = 1,000 ลิตร น้ำมันเบนซินที่ความเร็ว v = 100 ลิตร/นาที อัตราการใช้ไฟฟ้าของน้ำมันเบนซิน = 1.1·10-8 A·s/l

มาดูศักยภาพของถังเมื่อสิ้นสุดการเติมกันดีกว่า ค่าใช้จ่ายทั้งหมดที่ถ่ายโอนโดยน้ำมันเบนซินไฟฟ้าไปยังถังจะเท่ากับ