ธุรกิจของฉันคือแฟรนไชส์ การให้คะแนน เรื่องราวความสำเร็จ ไอเดีย การทำงานและการศึกษา
ค้นหาไซต์

เหล็กกล้าคาร์บอนคุณภาพสูง GOST 1050 88 ผลิตภัณฑ์รีดยาวปรับเทียบพร้อมการตกแต่งพื้นผิวพิเศษจากเหล็กโครงสร้างคาร์บอนคุณภาพสูง

GOST 1,050-88

มาตรฐานระดับรัฐ

เช่าส่วนยาว ปรับเทียบแล้ว

ด้วยพื้นผิวพิเศษที่ผลิตจากโครงสร้างคาร์บอนคุณภาพ

กลายเป็น

เงื่อนไขทางเทคนิคทั่วไป

สิ่งพิมพ์อย่างเป็นทางการ

ข้อมูลมาตรฐาน

มาตรฐานระดับรัฐ

ของแข็งที่รีด, ปรับเทียบแล้ว,

พร้อมการตกแต่งพื้นผิวคาร์บอนแบบพิเศษ

GOST โครงสร้างเหล็ก

เงื่อนไขทางเทคนิคทั่วไป

แท่งเกจเหล็กกล้าคุณภาพโครงสร้างคาร์บอนพร้อมพื้นผิวพิเศษ ข้อกำหนดทั่วไป

ตกลง 09 5000, 11 4100, 11 5000

วันที่แนะนำ 01/01/91

มาตรฐานนี้กำหนดเงื่อนไขทางเทคนิคทั่วไปสำหรับผลิตภัณฑ์รีดร้อนและฟอร์จขนาดยาวจากเหล็กโครงสร้างคาร์บอนคุณภาพสูงเกรด 08, 10, 15, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55, 58 (55pp) และ 60 มีเส้นผ่านศูนย์กลางหรือความหนาสูงสุด 250 มม. รวมทั้งสอบเทียบแบบรีดและ การตกแต่งพิเศษพื้นผิวทุกยี่ห้อ

ในแง่ของมาตรฐานองค์ประกอบทางเคมี มาตรฐานนี้ใช้กับผลิตภัณฑ์รีดประเภทอื่นๆ แท่งโลหะ การตีขึ้นรูป การปั๊มที่ทำจากเกรดเหล็กที่ระบุไว้ข้างต้น รวมถึงเกรดเหล็ก 05kp, 08kp, 08ps, Yukp, Yups, 11kp, 15kp, 15ps, 18kp, 20kp และ 20ps

1. พารามิเตอร์หลักและขนาด

1.1. เกรดและองค์ประกอบทางเคมีของเหล็กตามตัวอย่างทัพพีต้องเป็นไปตามที่กำหนดในตารางที่ 1

ตารางที่ 1

เกรดเหล็ก

เศษส่วนมวลขององค์ประกอบ %

คาร์บอน

แมงกานีส

โครเมี่ยมไม่มีอีกแล้ว

ไม่เกิน 0.06

ไม่เกิน 0.03

ไม่เกิน 0.40

ไม่เกิน 0.03

ไม่เกิน 0.07

ไม่เกิน 0.06

ไม่เกิน 0.07

ไม่เกิน 0.06

ไม่เกิน 0.07

ไม่เกิน 0.20

สิ่งพิมพ์อย่างเป็นทางการ

ห้ามการสืบพันธุ์

© Standards Publishing House, 1989 © STANDARDINFORM, 2010

ความต่อเนื่องของตารางที่ 1

หมายเหตุ:

1. ตามระดับของการเกิดออกซิเดชันเหล็กถูกกำหนด: เดือด - kp, กึ่งสงบ - ​​ps, สงบ - ​​ไม่มีดัชนี

2. ไม่อนุญาตให้ใช้เหล็กเกรด 05kp ในอุปกรณ์ที่สร้างขึ้นใหม่และทันสมัย

3. โปรไฟล์สำหรับเครื่องซักผ้าแบบเฉียงตาม GOST 5157 ทำจากเหล็กเกรด 20 และ 35

1.1.1. เศษส่วนมวลของกำมะถันในเหล็กไม่ควรเกิน 0.040% ฟอสฟอรัส - ไม่เกิน 0.035%

สำหรับเกรดเหล็ก 11kp และ 18kp ใช้สำหรับหุ้ม เศษส่วนมวลควรมีกำมะถัน

ไม่เกิน 0.035% ฟอสฟอรัส - ไม่เกิน 0.030%

1.1.2. เศษมวลที่เหลือของนิกเกิลในเหล็กทุกเกรดไม่ควรเกิน 0.30% ทองแดงในเกรดเหล็ก 11kp และ 18kp - 0.20% ในเหล็กเกรดอื่น - 0.30%

1.1.3. ในเหล็กเกรด 35, 40, 45, 50, 55 และ 60 ที่มีไว้สำหรับการผลิตลวดที่ได้รับสิทธิบัตร เศษส่วนมวลของแมงกานีสควรเป็น 0.30-0.60% นิกเกิล - ไม่เกิน 0.15% โครเมียม - ไม่เกิน 0 15% ทองแดง - ไม่เกิน 0.20% เศษส่วนมวลของกำมะถันและฟอสฟอรัสเป็นไปตามข้อกำหนดของมาตรฐานลวด แต่ไม่เกินมาตรฐานที่กำหนดใน i 1.1.1.

1.1.4. ในเกรดเหล็ก 08ps, Yups, 15ps และ 20ps มีไว้สำหรับการผลิตแผ่นรีดสำหรับการปั๊มเย็น อนุญาตให้มีเศษส่วนมวลของแมงกานีสสูงถึง 0.25% ที่ขีดจำกัดล่าง

1.1.5. ในเกรดเหล็ก 08ps, Yups, 15ps และ 20ps อนุญาตให้มีเศษส่วนมวลซิลิกอนน้อยกว่า 0.05% โดยมีเงื่อนไขว่าต้องใช้สารกำจัดออกซิไดเซอร์อื่นที่ไม่ใช่ซิลิคอนในปริมาณที่ต้องการ

1.1.6. ในเหล็กอนุญาตให้มีเศษมวลของสารหนูได้ไม่เกิน 0.08%

1.1.7. สัดส่วนมวลของไนโตรเจนในเหล็กแปลงออกซิเจนไม่ควรเกิน 0.006% สำหรับแผ่นรีดและแถบและ 0.008% สำหรับผลิตภัณฑ์รีดประเภทอื่น

1.1.8. ตามคำสั่งดังกล่าว อนุญาตให้มีเศษมวลคงเหลือของนิกเกิลและโครเมียมอย่างละไม่เกิน 0.40% ในเหล็กธรรมดาที่ผลิตโดยกระบวนการเศษซากและกระบวนการเศษแร่

1.2. ในผลิตภัณฑ์เหล็กแท่งเหล็กแท่งการตีขึ้นรูปและผลิตภัณฑ์แปรรูปเพิ่มเติมอนุญาตให้มีการเบี่ยงเบนในองค์ประกอบทางเคมีจากมาตรฐานที่กำหนดในตารางที่ 1 ตามตารางที่ 2

(แก้ไข).

1.3. กลุ่มผลิตภัณฑ์รีดต้องเป็นไปตามข้อกำหนด:

GOST 2590* - สำหรับเหล็กแผ่นรีดร้อน GOST 2591* หรือเอกสารด้านกฎระเบียบและทางเทคนิคอื่น ๆ - สำหรับรูปสี่เหลี่ยมรีดร้อน

ตารางที่ 2

GOST 1133 - สำหรับการหลอมกลมและสี่เหลี่ยม

GOST 2879 - สำหรับหกเหลี่ยมรีดร้อน

GOST 103* - สำหรับแถบรีดร้อน

GOST 4405 - สำหรับแถบปลอมแปลง

GOST 5157 - สำหรับโปรไฟล์สำหรับเครื่องซักผ้าแบบเฉียง

GOST 7417 - สำหรับรอบการสอบเทียบ

GOST 8559 - สำหรับสี่เหลี่ยมจัตุรัสที่ปรับเทียบแล้ว

GOST 8560 - สำหรับหกเหลี่ยมที่สอบเทียบแล้ว

เอกสารเชิงบรรทัดฐานและทางเทคนิค - สำหรับแถบสอบเทียบ GOST 14955 - พร้อมการตกแต่งพื้นผิวแบบพิเศษ

ตัวอย่าง สัญลักษณ์ได้รับในภาคผนวก 1

(แก้ไขฉบับแก้ไขครั้งที่ 1)

* ตั้งแต่วันที่ 1 กรกฎาคม 2552 GOST 2590-2006, GOST 2591-2006, GOST 103-2006 มีผลบังคับใช้ตามลำดับ (ต่อไปนี้)

2. ข้อกำหนดทางเทคนิค

2.1. ลักษณะของรุ่นพื้นฐาน

2.1.1. เหล็กเส้นรีดที่มีความยาวไม่วัด (ND) ที่มีความเบี่ยงเบนสูงสุดสำหรับความแม่นยำของมิติปกติ ความโค้ง การตกไข่ และข้อกำหนดอื่น ๆ สำหรับรูปร่าง รูปร่างพระจันทร์เสี้ยว และการเบี่ยงเบนจากความเรียบ ระดับ 2 ตาม GOST 103 (สำหรับแถบ)

2.1.2. ผลิตภัณฑ์รีดที่มีความยาวไม่ได้วัด (ND) ที่ปรับเทียบแล้วโดยมีค่าเบี่ยงเบนสูงสุดสำหรับสนามความอดทน - สูง 1, การตกไข่ - ไม่เกินค่าเบี่ยงเบนสูงสุดในเส้นผ่านศูนย์กลาง

2.1.3. ผลิตภัณฑ์รีดที่มีการตกแต่งพื้นผิวแบบพิเศษที่มีความยาวไม่ได้วัด (ND) โดยมีค่าเบี่ยงเบนสูงสุดสำหรับสนามความอดทน - สูง 1, การตกไข่ - ไม่เกินครึ่งหนึ่งของค่าเบี่ยงเบนสูงสุดในเส้นผ่านศูนย์กลาง

2.1.4. เหล็กเส้นรีดไม่มี การรักษาความร้อน, ปรับเทียบแล้วและมีพื้นผิวพิเศษ, ทำงานหนัก - NG หรือผ่านกรรมวิธีทางความร้อน (อบอ่อน, มีอุณหภูมิสูง, ทำให้เป็นมาตรฐาน, ทำให้เป็นมาตรฐานด้วยการอบคืนตัว, ชุบแข็งด้วยการอบคืนตัว) - TO

2.1.5. ผลิตภัณฑ์รีดยาวของกลุ่มคุณภาพพื้นผิวสองกลุ่ม: 2GP และ ZGP ผลิตภัณฑ์รีดของกลุ่มคุณภาพพื้นผิว 2GP มีไว้สำหรับการขึ้นรูปร้อนเป็นหลัก ในขณะที่ผลิตภัณฑ์ของกลุ่ม ZGP มีไว้สำหรับการตัดเฉือนเย็นเป็นหลัก

(แก้ไข).

2.1.6. บนพื้นผิวของผลิตภัณฑ์รีดของกลุ่มคุณภาพพื้นผิว 2GP ไม่ควรมีฟองอากาศที่รีด ฟิล์มที่ม้วน ฟิล์มพระอาทิตย์ตก รอยแตก การปนเปื้อน หรือรอยแตกร้าวจากความเครียด

2.1.1-2.1.6. (แก้ไขฉบับแก้ไขครั้งที่ 1)

2.1.6.1. ข้อบกพร่องบนพื้นผิวจะต้องถูกกำจัดออกโดยการตัดหรือเจียรแบบเรียบซึ่งมีความกว้างอย่างน้อยห้าเท่าของความลึก

ความลึกของข้อบกพร่องในการทำความสะอาดตามขนาดจริงไม่ควรเกิน:

ความทนทานต่อขนาดครึ่งหนึ่ง - สำหรับผลิตภัณฑ์รีดที่มีขนาดน้อยกว่า 80 มม.

ความทนทานต่อขนาด - สำหรับผลิตภัณฑ์รีดที่มีขนาดตั้งแต่ 80 ถึง 140 มม.

เส้นผ่านศูนย์กลางหรือความหนา 5% - สำหรับผลิตภัณฑ์รีดที่มีขนาดตั้งแต่ 140 ถึง 200 มม.

6% ของเส้นผ่านศูนย์กลางหรือความหนา - สำหรับผลิตภัณฑ์รีดที่มีขนาดใหญ่กว่า 200 มม.

ในส่วนหนึ่งของผลิตภัณฑ์รีดที่มีขนาด (เส้นผ่านศูนย์กลางหรือความหนา) มากกว่า 140 มม. อนุญาตให้มีความลึกสูงสุดไม่เกินสองครั้ง

2.1.6.2. บนพื้นผิวที่ม้วน รอยขีดข่วน รอยบุบ และระลอกคลื่นแต่ละอันที่มีความลึกไม่เกินครึ่งหนึ่งของขนาดที่ยอมรับได้ เช่นเดียวกับฟองที่ม้วนและสิ่งสกปรก (เส้นขน) ที่มีความลึกไม่เกินความคลาดเคลื่อนของขนาด แต่ไม่เกิน 0.20 มม. ขึ้นอยู่กับขนาดจริง ขนาดได้รับอนุญาตโดยไม่ต้องทำความสะอาด .

2.1.7. บนพื้นผิวของผลิตภัณฑ์รีดที่มีคุณภาพพื้นผิวของกลุ่ม ZGP อนุญาตให้มีข้อบกพร่องในท้องถิ่นที่มีความลึกไม่เกินค่าเบี่ยงเบนสูงสุดลบต่อขนาดสำหรับผลิตภัณฑ์รีดที่มีขนาดน้อยกว่า 100 มม. ความทนทานต่อขนาด - สำหรับผลิตภัณฑ์รีดที่มีขนาด 100 มม. ขึ้นไป

ความลึกของข้อบกพร่องคำนวณจากขนาดที่ระบุ

(แก้ไขฉบับแก้ไขครั้งที่ 1)

2.1.8. ต้องตัดผลิตภัณฑ์รีด

ปลายยู่ยี่และเสี้ยนเป็นที่ยอมรับได้

ไม่ได้ควบคุมมุมเอียงของผลิตภัณฑ์ที่มีความยาวสูงสุด 30 มม. หากเกิน 30 มม. ไม่ควรเกิน 0.1 ของเส้นผ่านศูนย์กลางหรือความหนา ส่วนที่รีดซึ่งมีความยาวไม่ได้วัดสูงสุด 40 มม. อาจผลิตได้โดยไม่ต้องตัดปลาย

2.1.9. คุณภาพพื้นผิวและข้อกำหนดสำหรับการตัดปลายของผลิตภัณฑ์รีดที่ผ่านการสอบเทียบจะต้องเป็นไปตาม GOST 1051 กลุ่ม B และ C โดยมีการตกแต่งพื้นผิวแบบพิเศษ - GOST 14955 กลุ่ม B, D และ D

ในผลิตภัณฑ์รีดที่มีการตกแต่งพื้นผิวแบบพิเศษ ไม่อนุญาตให้มีการแยกคาร์บอนออก

2.1.10. ความแข็ง (TB1) ของผลิตภัณฑ์ขนาดยาวที่ไม่มีการอบชุบไม่ควรเกิน 255 HB เมื่อสอบเทียบแล้วและมีผิวสำเร็จพิเศษของเหล็กงานเย็น - 269 HB

(แก้ไขฉบับแก้ไขครั้งที่ 1)

2.1.11. สมบัติทางกลของผลิตภัณฑ์รีดในสถานะปกติ (มล.) ต้องเป็นไปตามมาตรฐานที่กำหนดในตารางที่ 3

ตารางที่ 3

เกรดเหล็ก

คุณสมบัติทางกลไม่น้อย

S, N/มม. 2 (kgf/มม. 2)

การยืดตัว 6 5

การแคบแบบสัมพัทธ์ \|/

หมายเหตุ:

1. บรรทัดฐาน คุณสมบัติทางกลตามตารางที่ 3 หมายถึงผลิตภัณฑ์รีดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางหรือความหนาไม่เกิน 80 มม. สำหรับผลิตภัณฑ์รีดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางหรือความหนามากกว่า 80 มม. อนุญาตให้ลดการยืดตัวสัมพัทธ์ลง 2% (abs.) และการหดตัวสัมพัทธ์ 5% (abs.)

มาตรฐานคุณสมบัติทางกลสำหรับชิ้นงานที่หล่อจากแท่งที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางหรือความหนามากกว่า 120 ถึง 250 มม. สำหรับผลิตภัณฑ์รีดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางหรือความหนา 90 ถึง 100 มม. จะต้องเป็นไปตามที่กำหนดในตาราง 3.

2. ตามข้อตกลงระหว่างผู้ผลิตและผู้บริโภค สำหรับเหล็กเกรด 25-60 อนุญาตให้ลดค่าความต้านทานแรงดึงลงได้ 20 N/mm 2 (2 kgf/mm 2) เมื่อเทียบกับมาตรฐานที่ระบุในตารางที่ 3 ในขณะเดียวกัน เพิ่มมาตรฐานการยืดตัว 2% (abs.)

(แก้ไขฉบับแก้ไขครั้งที่ 1)

2.1.12. โครงสร้างมหภาคของผลิตภัณฑ์รีดไม่ควรมีช่องหดตัว การหลวม ฟอง การหลุดร่อน รอยแตกภายใน มีตะกรันรวมอยู่ด้วย และสะเก็ด

2.2. ข้อกำหนดของลูกค้า

2.2.1. เหล็กแผ่นรีดเกรด 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50 โดยมีเศษส่วนมวลของโบรอน 0.002-0.006%

ในกรณีนี้ ตัวอักษร P จะอยู่ท้ายชื่อแบรนด์

2.2.2. เหล็กแผ่นรีดจากเหล็กอ่อนที่มีเศษส่วนมวลของซิลิคอน 0.17-0.27%

2.2.3. ความยาวตัดแบบรีด (MD)

2.2.4. ความยาวรีดที่เป็นพหุคูณของความยาวที่วัดได้ (KD)

2.2.5. ผลิตภัณฑ์รีดที่ผ่านการปรับเทียบและมีพื้นผิวพิเศษพร้อมช่วงพิกัดความเผื่อ L2

2.2.6. ผลิตภัณฑ์ขนาดยาวในสถานะที่ผ่านการอบร้อน (อบอ่อน, มีอุณหภูมิสูง, ทำให้เป็นมาตรฐาน, ทำให้เป็นมาตรฐานด้วยการแบ่งเบาบรรเทา) - K

2.2.7. ผลิตภัณฑ์รีดที่มีคุณภาพพื้นผิวกลุ่ม 1GP - ไม่มีฟองรีดและสิ่งสกปรก (เส้นขน) และผ่านการทดสอบการระคายเคืองด้วยความร้อน (65)

ผลิตภัณฑ์รีดมีวัตถุประสงค์หลักสำหรับการปั่นร้อน มุ่งหน้า และปั๊มขึ้นรูป

การทดสอบผลิตภัณฑ์รีดขนาดเซนต์ ผู้ผลิตอาจไม่ดำเนินการ 80 มม.

2.2.8. เหล็กแผ่นรีดเกรด 25, 30, 35, 40, 45, 50 พร้อมระบบควบคุมแรงกระแทก (ICH) ที่

ตัวอย่างที่ผ่านการอบชุบด้วยความร้อน (การชุบแข็ง + การแบ่งเบาบรรเทา)

มาตรฐานแรงกระแทกต้องสอดคล้องกับที่ระบุไว้ในตาราง 4.

2.2.9. ผลิตภัณฑ์รีดที่ผ่านการปรับเทียบในสภาวะงานเย็นหรือผ่านความร้อนด้วยคุณสมบัติทางกลที่ได้มาตรฐาน (M2) ตามข้อกำหนดที่ระบุในตาราง 5.

ตารางที่ 4

ตารางที่ 5

สมบัติทางกลของผลิตภัณฑ์รีดไม่น้อย

ทำงานหนัก

ชั่วคราว

ชั่วคราว

ความต้านทาน

ญาติ

ญาติ

ความต้านทาน

ญาติ

ญาติ

การยืดตัว 6 5,%

แคบลง d/, %

การแตกร้าวใน N/mm 2 (kgf/mm 2)

การยืดตัว 6 5,%

แคบลง d/, %

2.2.10. ผลิตภัณฑ์รีดที่มีโครงสร้างมหภาค (MS) ทำให้เป็นมาตรฐานในจุดตามข้อกำหนดที่ระบุในตาราง 6.

ตารางที่ 6

โครงสร้างมหภาคของเหล็กเป็นจุดไม่มีอีกแล้ว

บันทึก. สำหรับผลิตภัณฑ์รีดที่มีขนาด 70 มม. ขึ้นไปและมีคุณภาพพื้นผิวของกลุ่ม ZGP ฟองอากาศใต้คอร์ติคัลจุดที่ 2 จะได้รับอนุญาตให้มีความลึกไม่เกินความทนทานต่อ Y 2 สำหรับเส้นผ่านศูนย์กลางหรือความหนา

(แก้ไข).

2.2.11. ผลิตภัณฑ์รีดที่มีความแข็งมาตรฐาน (TB2) ตามข้อกำหนดที่ระบุในตาราง 7.

ตารางที่ 7

ความแข็งหมายเลข НВ ไม่มีอีกแล้ว

สำหรับการรีดร้อนและปลอมแปลง

สำหรับผลิตภัณฑ์รีดสอบเทียบและพิเศษ

เกรดเหล็ก

การตกแต่งพื้นผิว

โดยไม่ต้องผ่านการบำบัดความร้อน

หลังจากการหลอมหรือการแบ่งเบาบรรเทาสูง

ทำงานหนัก

อบอ่อนหรือมีอารมณ์สูง

2.2.12. ผลิตภัณฑ์รีดที่มีการทดสอบอัลตราโซนิก (UT) ของข้อบกพร่องภายในตาม GOST 21120

2.2.13. ผลิตภัณฑ์รีดเพื่อให้มั่นใจในการเชื่อม (WS)

2.2.14. เหล็กแผ่นรีดเกรด 35, 40, 45, 50, 55, 58 (55pp), 60 มีไว้สำหรับการชุบแข็งพื้นผิวด้วยกระแสความถี่สูง โดยมีการแยกคาร์บอนออก (เฟอร์ไรต์ + โซนเปลี่ยนผ่าน) ไม่เกิน 1.5% ของเส้นผ่านศูนย์กลางหรือความหนาต่อด้าน ( 1ค)

2.2.3-2.2.14. (แก้ไขฉบับแก้ไขครั้งที่ 1)

2.2.15. (ลบแล้ว แก้ไขครั้งที่ 1)

2.3. ลักษณะที่กำหนดโดยข้อตกลงระหว่างผู้บริโภคและผู้ผลิต

2.3.1. ผลิตภัณฑ์รีดที่มีขีดจำกัดเศษส่วนมวลคาร์บอนลดลง เมื่อเทียบกับที่กำหนดในตารางที่ 1 แต่ไม่น้อยกว่า 0.05%

2.3.2. ผลิตภัณฑ์รีดที่มีขีดจำกัดเศษส่วนมวลคาร์บอนลดลงเมื่อเปรียบเทียบกับที่กำหนดในตารางที่ 1 แต่ไม่น้อยกว่า 0.05% โดยไม่คำนึงถึงความเบี่ยงเบนที่อนุญาตในผลิตภัณฑ์รีดสำเร็จรูปที่ระบุในตารางที่ 2

2.3.3. ผลิตภัณฑ์รีดที่มีเศษส่วนมวลกำมะถัน 0.020-0.040%

2.3.4. ผลิตภัณฑ์รีดที่มีเศษส่วนมวลกำมะถันไม่เกิน 0.025%

2.3.5. ผลิตภัณฑ์รีดที่มีเศษส่วนมวลฟอสฟอรัสไม่เกิน 0.030%

2.3.6. ผลิตภัณฑ์รีดที่มีเศษทองแดงไม่เกิน 0.25%

2.3.7. ผลิตภัณฑ์ขนาดยาวที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางหรือความหนามากกว่า 30 ถึง 140 มม. โดยขจัดครีบ (UZ) และปลายที่ยับยู่ยี่

2.3.8. ผลิตภัณฑ์เหล็กรีดเย็นที่มี HB เพิ่มขึ้น 15 เมื่อเทียบกับที่ระบุในตาราง ความแข็ง 7 (TVZ)

2.3.9. ผลิตภัณฑ์รีดที่มีคุณสมบัติเชิงกลที่ได้มาตรฐาน (M3) ซึ่งพิจารณาจากตัวอย่างที่ตัดจากช่องว่างที่ผ่านการอบด้วยความร้อน (การชุบแข็ง + การแบ่งเบาบรรเทา) ตามขนาดที่ระบุในคำสั่งซื้อ ตามข้อกำหนดของตาราง 8.

ตารางที่ 8

สมบัติทางกลของผลิตภัณฑ์รีด

เกรดเหล็ก

จาก 16 ถึง 40 มม

ความแข็งแรงของผลผลิตด้วย t, N/mm 2 (kgf/mm 2) ไม่ใช่

ความต้านทานแรงดึงชั่วคราว o in, N/mm 2 (kgf/mm 2)

งานกระแทก KU, J (kgf■m)

ความแข็งแรงของผลผลิต t, N/mm 2 (kgf/mm 2)

ความต้านทานแรงดึง

การยืดตัวสัมพัทธ์ 6 5,%

งานกระแทก KU, J (kgf ■ m)

ความแข็งแรงของผลผลิต t, N/mm 2 (kgf/mm 2)

ความต้านทานแรงดึง

การยืดตัวสัมพัทธ์ 6 5,%

งานกระแทก KU, J (kgf■m)

หมายเหตุ

1. มาตรฐานคุณสมบัติทางกลก่อนวันที่ 01/01/92 จะไม่ถูกปฏิเสธ จำเป็นต้องมีการพิจารณา

2. คุณสมบัติทางกลของเหล็ก 30 ใช้กับผลิตภัณฑ์รีดที่มีขนาดสูงสุด 63 มม.

3. ค่าคุณสมบัติทางกลจะได้รับสำหรับผลิตภัณฑ์รีดที่มีส่วนกลม สำหรับหน้าตัดสี่เหลี่ยม จะมีการกำหนดช่วงเส้นผ่านศูนย์กลางที่เท่ากันไว้ในภาคผนวก 2

ตารางที่ 8ก

2.3.10. ผลิตภัณฑ์รีดที่มีความสามารถในการชุบแข็งปกติ (HR) ตามภาคผนวก 3 และ 4

2.3.11. เหล็กแผ่นรีดเกรด 35, 40, 45, 50, 55, 58 (55pp), 60 มีไว้สำหรับการชุบแข็งพื้นผิวด้วยกระแสความถี่สูง โดยมีการแยกคาร์บอนออก (เฟอร์ไรต์ + โซนเปลี่ยนผ่าน) ไม่เกิน 0.5% ของเส้นผ่านศูนย์กลางหรือความหนาต่อด้าน ( 2ซี)

2.3.12. สินค้ารีดสภาพดอง (T)

2.3.6-2.3.12. (แก้ไขฉบับแก้ไขครั้งที่ 1)

2.3.13. ผลิตภัณฑ์รีดที่ผ่านการปรับเทียบด้วยช่วงพิกัดความเผื่อ hlO

2.3.14. เหล็กเส้นรีดร้อนที่มีความแม่นยำมิติเพิ่มขึ้น (B) และสูง (A)

2.3.15. ผลิตภัณฑ์รีดที่มีคุณภาพพื้นผิวกลุ่ม 2GP พร้อมการทดสอบการกวนใจด้วยความร้อน (65)

ผู้ผลิตไม่สามารถทดสอบผลิตภัณฑ์รีดที่มีขนาดเกิน 80 มม.

2.3.16. เหล็กแผ่นรีดเกรด 45, 50, 50A พร้อมการควบคุมความแข็ง (TV4) บนตัวอย่างชุบแข็งตามข้อกำหนดที่ระบุในตาราง 8ก.

2.3.17. เศษส่วนมวลของไนโตรเจนไม่เกิน 0.008% ในเหล็กแปลงออกซิเจนสำหรับแผ่นบาง

2.3.13-2.3.17. (แนะนำเพิ่มเติม).

2.4. อนุญาตให้เข้า เงื่อนไขทางเทคนิคบน ผลิตภัณฑ์เฉพาะให้คุณลักษณะเพิ่มเติมหรือคุณลักษณะขั้นสูงที่ไม่ได้ระบุไว้ในมาตรฐานนี้

รายการคุณลักษณะเพิ่มเติมมีให้ในภาคผนวก 5

2.5. การทำเครื่องหมายและบรรจุภัณฑ์ของผลิตภัณฑ์รีด - ตามมาตรฐาน GOST 7566

2.5.1. การบรรจุผลิตภัณฑ์รีดที่ผ่านการสอบเทียบ - ตามมาตรฐาน GOST 1051 พร้อมการตกแต่งพื้นผิวแบบพิเศษ - ตามมาตรฐาน GOST 14955

2.5.2. การทำเครื่องหมายจะใช้กับผลิตภัณฑ์โดยตรงหากผลิตภัณฑ์ไม่ได้อยู่ภายใต้บรรจุภัณฑ์ และบนฉลากหากผลิตภัณฑ์บรรจุเป็นมัด เข็ด และม้วน

3. กฎการยอมรับ

3.1. ผลิตภัณฑ์รีดได้รับการยอมรับเป็นชุดซึ่งประกอบด้วยเหล็กที่มีความร้อนเดียว ขนาดเดียว และโหมดการรักษาความร้อนหนึ่งโหมด (เมื่อผลิตในสถานะที่ได้รับการบำบัดความร้อน)

ตามข้อตกลงระหว่างผู้ผลิตและผู้บริโภค แบทช์จะถูกสร้างขึ้นจากเหล็กเกรดเดียวกันจากความร้อนหลายอันที่มีขนาดเท่ากัน

แต่ละชุดจะมาพร้อมกับเอกสารคุณภาพตาม GOST 7566

เมื่อใช้สารกำจัดออกซิไดเซอร์อื่นที่ไม่ใช่ซิลิคอนสำหรับเหล็กกึ่งชุบแข็ง จะมีการระบุข้อบ่งชี้ที่เหมาะสมไว้ในเอกสารคุณภาพ

สำหรับการเช่าที่ยอมรับโดยมีลักษณะที่ผู้บริโภคกำหนดตาม pi เอกสารคุณภาพตามข้อ 2.2 และ 2.3 ระบุถึงผลการทดสอบสำหรับตัวบ่งชี้ที่สั่งซื้อ

3.2. ผลิตภัณฑ์รีดต้องผ่านการทดสอบการยอมรับ

3.3. ในการตรวจสอบคุณภาพ จะมีการเลือกสิ่งต่อไปนี้จากชุดผลิตภัณฑ์รีด:

1) สำหรับการวิเคราะห์ทางเคมี - ตัวอย่างตาม GOST 7565 ผู้ผลิตควบคุมทองแดง, นิกเกิล, โครเมียม, สารหนูและไนโตรเจนที่ตกค้างเป็นระยะ ๆ อย่างน้อยไตรมาสละครั้ง เมื่อผลิตเหล็ก โดยคำนึงถึงแมงกานีสที่เทียบเท่ากัน การควบคุมทองแดง นิกเกิล และโครเมียมที่ตกค้างจะดำเนินการในแต่ละความร้อน

2) เพื่อควบคุมคุณภาพและขนาดของพื้นผิว - แท่ง แถบ และขดลวดทั้งหมด

3) เพื่อควบคุมโครงสร้างมหภาคโดยการแตกหักหรือการกัดเพื่อทดสอบการโค้งงอของแรงกระแทกเพื่อกำหนดความลึกของชั้นที่แยกคาร์บอนออก - แท่งสองแท่งแถบหรือขดลวด

4) ทดสอบความแข็ง - 2% ของแท่ง แถบ หรือขดลวด แต่ไม่น้อยกว่า 3 ชิ้น

5) สำหรับการทดสอบแรงดึง - หนึ่งแท่ง แถบหรือม้วนสำหรับควบคุมในสภาวะปกติ แท่งสองแท่ง สองแถบ หรือสองขดลวดสำหรับควบคุมในสภาวะงานเย็น อบอ่อน อุณหภูมิสูงหรืออบคืนตัว

6) เพื่อตรวจสอบความสามารถในการชุบแข็ง - หนึ่งแท่งแถบหรือม้วนจากทัพพีหลอมเหล็กทุกเกรดที่ไม่มีโบรอนและสองแท่งสองแถบหรือสองม้วนจากทัพพีละลายเกรดเหล็กที่มีโบรอน

7) เพื่อกำหนดขนาดเกรน - หนึ่งแท่ง, แถบหรือม้วนจากทัพพีหลอม;

8) สำหรับการทดสอบที่ทำให้เกิดความไม่สบายใจ - แท่ง แถบ หรือขดลวดสามอัน

9) เพื่อตรวจสอบความแข็งหลังการชุบแข็ง - ตัวอย่างตามยาวสองตัวอย่างจากการหลอม

(แก้ไขฉบับแก้ไขครั้งที่ 1)

3.4. หากได้รับผลการทดสอบที่ไม่น่าพอใจสำหรับตัวบ่งชี้อย่างน้อยหนึ่งตัว การทดสอบซ้ำจะดำเนินการตาม GOST 7566

ผลลัพธ์ของการทดสอบซ้ำจะมีผลกับทั้งชุด

4. วิธีการทดสอบ

4.1. การวิเคราะห์ทางเคมีของเหล็กดำเนินการตาม GOST 22536.0-GOST 22536.9, GOST 27809, GOST 12359 หรือวิธีการอื่นที่ไม่ด้อยกว่าความแม่นยำมาตรฐาน หากมีความขัดแย้งเกิดขึ้น การวิเคราะห์ทางเคมีดำเนินการตาม GOST 22536.0-GOST 22536.9, GOST 27809, GOST 12359

4.2. ตรวจสอบคุณภาพของพื้นผิวโดยการตรวจสอบผลิตภัณฑ์รีดโดยไม่ใช้งาน อุปกรณ์ขยาย. หากจำเป็น พื้นผิวจะถูกทำให้สว่างขึ้นหรือถูกกัดเซาะ และสำหรับผลิตภัณฑ์รีดที่มีพื้นผิวพิเศษที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุด 3 มม. รวมอยู่ด้วย การตรวจสอบจะดำเนินการที่กำลังขยายสูงสุด 10 เท่า ความลึกของข้อบกพร่องบนพื้นผิวของผลิตภัณฑ์ที่รีดจะถูกกำหนดโดยการควบคุมการทำความสะอาดหรือการตะไบ

4.3. ขนาดและรูปร่างทางเรขาคณิตถูกกำหนดโดยใช้เครื่องมือวัดตามมาตรฐาน GOST 26877, GOST 162, GOST 166, GOST 427, GOST 2216, GOST 3749, GOST 5378, GOST 6507, GOST 7502 หรือเครื่องมือที่ได้รับการรับรองตาม GOST 8.001* หรือ GOST 8.326 *.

4.4. การสุ่มตัวอย่างจากขดลวดสำหรับการทดสอบทุกประเภทจะดำเนินการที่ระยะห่างอย่างน้อย 1.5 รอบจากปลายม้วน

4.5. จากแต่ละแท่ง แถบ หรือขดที่เลือกสำหรับการตรวจสอบ จะต้องดำเนินการดังต่อไปนี้:

สำหรับการทดสอบแรงดึงและความไม่พอใจเพื่อกำหนดขนาดเกรน การเผา และความลึกของชั้นที่แยกคาร์บอนออก - หนึ่งตัวอย่าง

สำหรับการทดสอบการดัดงอ - หนึ่งตัวอย่างแต่ละประเภท

เพื่อควบคุมโครงสร้างมหภาค - เทมเพลตเดียว

4.6. การสุ่มตัวอย่างสำหรับการทดสอบการตกต่ำ - ตาม GOST 7564

4.7. การสุ่มตัวอย่างเพื่อทดสอบสมบัติทางกลตามตาราง 3 และ 5 ดำเนินการตาม GOST 7564 (ตัวเลือก 1) ตามตาราง 4 และ 8 - ตาม GOST 7564 (ตัวเลือก 2)

(แก้ไขฉบับแก้ไขครั้งที่ 1)

4.7ก. การเลือกตัวอย่างเพื่อกำหนดความแข็งหลังจากการชุบแข็งจะดำเนินการตามรูปแบบที่กำหนดในภาคผนวก 8

ตัวอย่างสำหรับการควบคุมสามารถตัดได้จากผลิตภัณฑ์รีดสำเร็จรูปหรือเหล็กแท่งสุดท้าย (ในการควบคุมความร้อน)

(แนะนำเพิ่มเติม แก้ไขครั้งที่ 1)

ตัวอย่างจะถูกให้ความร้อนจนถึงอุณหภูมิการตีขึ้นรูปที่ 850-1,000°C และทำให้ร้อนขึ้น 65% เมื่อเทียบกับความสูงเดิม ไม่ควรมีรอยแตกเปิดหรือพระอาทิตย์ตกบนตัวอย่างที่สะสมไว้

(แก้ไขฉบับแก้ไขครั้งที่ 1)

4.9. ความแข็งของบริเนลถูกกำหนดตาม GOST 9012 ไม่ได้กำหนดความแข็งของผลิตภัณฑ์รีดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางหรือความหนาน้อยกว่า 5 มม.

4.9ก. ความแข็งแบบร็อกเวลล์หลังจากการดับจะถูกกำหนดตาม GOST 9013 บนไซต์ที่อยู่ตรงกลางความยาวของตัวอย่าง พื้นผิวของไซต์สำหรับการวัดความแข็งต้องทำความสะอาด: ในกรณีนี้ความหยาบของพื้นผิว Ra ไม่ควรเกิน 1.25 ไมครอนตาม GOST 2789

(แนะนำเพิ่มเติม แก้ไขครั้งที่ 1)

4.10. การทดสอบแรงดึงดำเนินการตาม GOST 1497 กับตัวอย่างที่มีความยาวห้าเท่าโดยมีเส้นผ่านศูนย์กลาง 5 หรือ 10 มม.

สำหรับผลิตภัณฑ์รีดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางหรือความหนาไม่เกิน 25 มม. การทดสอบอาจดำเนินการกับตัวอย่างโดยไม่ต้องมีการบำบัดเชิงกล

การทดสอบความทนแรงกระแทกดำเนินการตาม GOST 9454 สำหรับตัวอย่างประเภท 1

ทิศทางของแกนตัวอย่างเป็นไปตามทิศทางการหมุน

4.11. ตัวอย่างการทดสอบแรงดึงของผลิตภัณฑ์เหล็กแผ่นรีดตามข้อกำหนดของตารางที่ 1 3 ถูกตัดจากช่องว่างปกติที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางหรือด้านสี่เหลี่ยมจัตุรัส 25 มม.

ในอาณาเขต สหพันธรัฐรัสเซียบังคับใช้ PR 50.2.009-94

สำหรับแท่งที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางน้อยกว่า 25 มม. การทำให้เป็นมาตรฐานจะดำเนินการในส่วนที่เสร็จแล้วของแท่ง (โดยไม่ต้องตัดชิ้นงาน)

บันทึก. สำหรับแท่งที่มีขนาดใหญ่กว่า 120 มม. การสุ่มตัวอย่างสำหรับการทดสอบทางกลอาจดำเนินการจากช่องว่างที่หลอมหรือรีดซ้ำโดยมีหน้าตัด 90-100 มม.

4.12. ตัวอย่างการทดสอบแรงดึงของผลิตภัณฑ์เหล็กแผ่นรีดตามข้อกำหนดของตารางที่ 1 เบอร์ 8 ถูกตัดจากช่องว่างที่ผ่านการอบร้อนตามขนาดที่ผู้บริโภคกำหนด

4.13. โหมดการรักษาความร้อนของชิ้นงาน (ชิ้นงาน) สำหรับการทดสอบคุณสมบัติทางกลมีให้ไว้ในภาคผนวก 6 และ 7 สำหรับการควบคุมความแข็งหลังการชุบแข็ง - ในภาคผนวก 9

(แก้ไขฉบับแก้ไขครั้งที่ 1)

4.14. การตรวจสอบโครงสร้างมหภาคสำหรับการแตกหักหรือบนเทมเพลตที่แกะสลักนั้นดำเนินการโดยไม่ต้องใช้อุปกรณ์ขยายตาม GOST 10243

อนุญาตให้ใช้การทดสอบด้วยคลื่นเสียงความถี่สูง (UT) และวิธีการทดสอบแบบไม่ทำลายอื่นๆ ที่ตกลงกันไว้ ในลักษณะที่กำหนด.

4.15. ความลึกของชั้นที่แยกคาร์บอนจะถูกกำหนดตาม GOST 1763

4.16. ความสามารถในการชุบแข็งถูกกำหนดโดยวิธีการชุบแข็งปลายตาม GOST 5657

4.17. ขนาดเกรนถูกกำหนดตาม GOST 5639

4.18. สำหรับเหล็กกล้าความร้อนเดียวที่ผ่านการทดสอบโครงสร้างมหภาค ความสามารถในการชุบแข็ง และคุณสมบัติทางกลบนส่วนรีดขนาดใหญ่ ผู้ผลิตอาจไม่ทำการทดสอบข้างต้นเมื่อผลิตส่วนรีดขนาดเล็ก

4.19. ผู้ผลิตได้รับอนุญาตให้ใช้วิธีการทดสอบทางสถิติและไม่ทำลายตามวิธีการที่ตกลงกันในลักษณะที่กำหนด ในกรณีที่ไม่เห็นด้วยและในระหว่างการตรวจสอบคุณภาพผลิตภัณฑ์เป็นระยะๆ จะใช้วิธีการควบคุมที่กำหนดไว้ในมาตรฐานนี้

5. การขนส่งและการจัดเก็บ

5.1. การขนส่งและการเก็บรักษา - ตาม GOST 7566 โดยมีรายละเอียดเพิ่มเติมดังต่อไปนี้

5.1.1. สินค้าถูกขนส่งโดยการขนส่งทุกประเภทตามกฎสำหรับการขนส่งสินค้าที่ใช้บังคับสำหรับการขนส่งประเภทนี้ โดย ทางรถไฟการขนส่งดำเนินการขึ้นอยู่กับน้ำหนักและขนาดโดยรวมในรถยนต์ที่มีหลังคาหรือเปิด น้ำหนักของบรรจุภัณฑ์ไม่ควรเกินสำหรับการบรรทุกโดยเครื่องจักรเข้าในที่โล่ง ยานพาหนะ 10,000 กก. ในอาคาร - 1250 กก. การบรรจุวิธีการและวิธีการขึ้นรูปบรรจุภัณฑ์ - ตาม GOST 7566

เมื่อส่งพัสดุสองชิ้นขึ้นไป ขนาดที่ทำให้สามารถจัดเตรียมพัสดุขนส่งที่มีขนาดโดยรวมตาม GOST 24597 จะต้องจัดทำพัสดุเป็นพัสดุขนส่ง วิธีการยึด - ตาม GOST 21650

(แก้ไขฉบับแก้ไขครั้งที่ 1)

ตัวอย่างสัญลักษณ์การเช่า แผนภาพที่ 1 ของสัญลักษณ์การเช่า

X X X X X GOST X X X X X X

ประเภทหน้าตัดของผลิตภัณฑ์รีด - วงกลม, สี่เหลี่ยม, หกเหลี่ยม, แถบ, โปรไฟล์

ความแม่นยำของผลิตภัณฑ์รีด

เคียว

ความโค้งส่วนเบี่ยงเบนจากความเรียบ

ขนาดเช่า

หมายเลขมาตรฐานสำหรับรุ่นต่างๆ เกรดเหล็ก

กลุ่มคุณภาพพื้นผิว

คุณสมบัติทางกล

ความแข็ง

ข้อกำหนดเพิ่มเติมตามย่อหน้า 2.2 และ 2.3

สภาพของผลิตภัณฑ์รีด (ผ่านกรรมวิธีทางความร้อน, งานเย็น, ไม่มีการผ่านกรรมวิธีทางความร้อน)

GOST 1,050-88

ในเอกสารการออกแบบอนุญาตให้จัดทำตัวอย่างสัญลักษณ์ตามโครงการที่ 2


ประเภทหน้าตัดของผลิตภัณฑ์รีด - วงกลม, สี่เหลี่ยม, หกเหลี่ยม, แถบ, โปรไฟล์

การผลิตผลิตภัณฑ์รีดที่มีความแม่นยำ รูปทรงพระจันทร์เสี้ยว

ความโค้งส่วนเบี่ยงเบนจากความเรียบ

ขนาดเช่า

หมายเลขมาตรฐานสำหรับคละแบบ

XX X XX GOST X . .

X X X X X X GOST 1,050-88

สภาพของผลิตภัณฑ์รีด (ผ่านกรรมวิธีทางความร้อน, งานเย็น, ไม่มีการผ่านกรรมวิธีทางความร้อน)

ข้อกำหนดเพิ่มเติมตามย่อหน้า 2.2 และ 2.3

ความแข็ง

คุณสมบัติทางกล

กลุ่มคุณภาพพื้นผิว

เกรดเหล็ก

ตัวอย่างสัญลักษณ์

ผลิตภัณฑ์รีดยาว กลม มีความแข็งกลิ้งปกติ (B) คลาส II ในส่วนโค้ง ความยาวไม่วัด (ND) มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 100 มม. ตาม GOST 2590 จากเหล็กเกรด 30 พร้อมคุณภาพพื้นผิวกลุ่ม 2GP โดยมีสมบัติทางกลตามตาราง 3 (มล.) โดยมีความแข็งตาม I.2.1.10 (TV1) พร้อมการควบคุมความทนแรงกระแทกตามตาราง 4 (KUV) พร้อมการลบคม (US) พร้อมการทดสอบอารมณ์ร้อน (65) โดยไม่มีการบำบัดความร้อน:

วงกลม V-P-ND-100 GOST 2590- 88/30-2GP-M1-TV1-KUV-UZ-65 GOST 1050- 88

ผลิตภัณฑ์รีดยาว ทรงสี่เหลี่ยม เพิ่มความแม่นยำในการรีด (B) คลาส I ในส่วนโค้ง ความยาวตัด (MD) ด้านเหลี่ยม 25 มม. ตาม GOST 2591 ทำจากเหล็กเกรด 35 พร้อมคุณภาพพื้นผิวกลุ่ม 1GP โดยมีสมบัติทางกลตามตาราง 8 (M3) มีความแข็งตามตาราง 7 (TV2) โดยมีโครงสร้างมหภาค (MS) ที่ทำให้เป็นมาตรฐานในจุดตามตาราง 6 โดยมีการแยกสลายคาร์บอนตามข้อ 2.2.14 (1C) ที่ผ่านการอบด้วยความร้อน (HT):

สี่เหลี่ยม B-1-MD-25 GOST2591-88/35-1GP-MZ-TV2-KMS-1S-TO GOST 1050-88

แถบรีด, ความแม่นยำในการรีดปกติ (B), รูปร่างเคียวคลาส 2, ส่วนเบี่ยงเบนจากความเรียบคลาส 2, ความยาวที่วัดได้หลายค่า (CD), ความหนา 36 มม., ความกว้าง 90 มม. ตาม GOST 103 จากเหล็กเกรด 45 พร้อมคุณภาพพื้นผิวของ กลุ่ม ZGP ที่มีคุณสมบัติทางกลตามตาราง 3 (Ml) โดยมีความแข็งตามข้อ 2.1.10 (TV1) โดยมีความสามารถในการชุบแข็งแบบปกติ (HR) โดยไม่ต้องผ่านกรรมวิธีทางความร้อน:

สตริป V-2-2-KD-36x90 GOST YuZ-76/45-ZGP-M1-TV1-PR GOST 1050-88

โปรไฟล์รีดร้อนสำหรับเครื่องซักผ้าเฉียง ตัดตามความยาว (MD) ขนาด 2BxHxh = 32x5.8x4 มม. ตาม GOST 5157 ทำจากเหล็กเกรด 35 พร้อมคุณภาพพื้นผิวของกลุ่ม ZGP พร้อมคุณสมบัติเชิงกลตามตาราง . 3 (มล.) โดยมีความแข็งตามและ 2.1.10 (TV1) โดยไม่มีการบำบัดความร้อน:

โปรไฟล์สำหรับเครื่องซักผ้าเฉียงMD-32x5.8x4GOST5157-83/35-ZGP-M1-TV1 GOST 1050-88

ผลิตภัณฑ์รีดที่ปรับเทียบแล้ว ทรงกลม มีช่วงพิกัดความเผื่อตาม hll ความยาวตัด (MD) มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 10 มม. ตาม GOST 7417 ทำจากเหล็กเกรด 45 พร้อมคุณภาพพื้นผิวกลุ่ม B ตาม GOST 1051 พร้อมกลไก คุณสมบัติตามตาราง 5 (M2) โดยมีความแข็งตาม i 2.3.8 (TVZ) โดยมีการแยกคาร์บอนออกตามข้อ 2.3.11 (2C) งานเย็น (NG):

วงกลม hll-MD-Yu GOST 7417-75/45-V-M2-TVZ-2S-NGGOST 1,050-88

ผลิตภัณฑ์รีดที่ผ่านการปรับเทียบแล้ว ทรงสี่เหลี่ยม โดยมีช่วงความคลาดเคลื่อน hll ผลคูณของความยาวที่วัดได้ (CD) โดยมีด้านสี่เหลี่ยมจัตุรัส 15 มม. ตามมาตรฐาน GOST 8559 จากเหล็กเกรด 20 พร้อมคุณภาพพื้นผิวกลุ่ม B ตามมาตรฐาน GOST 1051 มีคุณสมบัติทางกลตามตาราง 8 (M3) มีความแข็งตามตาราง 7 (TV2) รับประกันความสามารถในการเชื่อม (GS) งานเย็น (NG):

สี่เหลี่ยม hll-KD-15 GOST 8559- 75/20-B-M3- TV2-GS-NG GOST 1050-88

ผลิตภัณฑ์รีดที่ผ่านการปรับเทียบแล้ว หกเหลี่ยม พร้อมช่วงความคลาดเคลื่อน hl2 ความยาวที่ไม่ได้วัด (ND) โดยมีเส้นผ่านศูนย์กลางวงกลมที่จารึกไว้ 8 มม. ตาม GOST 8560 ทำจากเหล็กเกรด 45 พร้อมคุณภาพพื้นผิวของกลุ่ม B ตาม GOST 1051 ด้วยคุณสมบัติทางกลตามตาราง 3 (มล.) โดยมีความแข็งตามตาราง 8a (TV4), ผ่านการอบร้อน (TO):

หกเหลี่ยมสูง 2-1 GD-8 GOST 8560-78/45-V-M1-TV4-TO GOST 1050-88

ผลิตภัณฑ์รีดที่มีการตกแต่งพื้นผิวแบบพิเศษ กลม มีช่วงความอดทนของ hll ความยาวไม่วัด (ND) มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 8 มม. พร้อมคุณภาพพื้นผิวกลุ่ม B ตามมาตรฐาน GOST 14955 จากเหล็กเกรด 20 พร้อมคุณสมบัติทางกลตาม ไปที่โต๊ะ 5 (M2) มีความแข็งตามตาราง 7 (TVZ) งานเย็น (NG):

วงกลม Y1-ND-8 GOST 14955-77/20-V-M2-TVZ-NGGOST 1,050-88

ตัวอย่างสัญลักษณ์ที่สามารถระบุได้ในเอกสารการออกแบบ:

ผลิตภัณฑ์รีดที่มีการตกแต่งพื้นผิวแบบพิเศษ กลม มีช่วงความอดทน hll ความยาวไม่วัด (ND) เส้นผ่านศูนย์กลาง 8 มม. กลุ่มคุณภาพพื้นผิว B ตาม GOST 14955 ทำจากเหล็กเกรด 20 พร้อมคุณสมบัติเชิงกลตามตาราง 5 (M2) มีความแข็งตามตาราง 7 (TVZ), งานเย็น (NG):

Ktg Y1-NL-8 GOST 14955-77

20-V-M2-TVZ-NG GOST 1,050-88 "

ภาคผนวก 1 (ฉบับแก้ไข แก้ไขครั้งที่ 1 แก้ไขเพิ่มเติม)

การแปลงหน้าตัดสี่เหลี่ยมเป็นหน้าตัดกลมด้วยคุณสมบัติทางกลที่เหมือนกัน


ความกว้าง มม

ภาคผนวก 3 ภาคบังคับ

แถบเสริมความแข็งของเหล็กโครงสร้างคาร์บอน


1,5 7.5 /7,5 19,5 25.5 31.5 37,5

เหล็กเกรด 40


1.5 7,5 /3.5 19.5 25.5 31.5 37.5

ระยะห่างจากปลายระบายความร้อน mm

เหล็กเกรด 45


1.5 7.5 13.5 19.5 25.5 31.5 37.5

ระยะห่างจากปลายระบายความร้อน mm

พารามิเตอร์ของแถบแบรนด์ (ขีดจำกัดของความผันผวนของความแข็ง HRC (HRC) และ HRB

ตามความยาวของตัวอย่างสุดท้าย)

ตารางที่ 9

ความแข็งสำหรับแถบเกรดเหล็กเผา

เหล็กแผ่นรีดร้อน 56(เหล็กแผ่นรีดร้อน 3 57)

เหล็กแผ่นรีดร้อน 57(เหล็กแผ่นรีดร้อน 3 58)

เหล็กแผ่นรีดร้อน 49(เหล็กแผ่นรีดร้อน 3 50.5)

เหล็กแผ่นรีดร้อน 58(เหล็กแผ่นรีดร้อน 3 59)

เหล็กแผ่นรีดร้อน 54(เหล็กแผ่นรีดร้อน 3 55)

เหล็กแผ่นรีดร้อน 56(เหล็กแผ่นรีดร้อน 3 57)

เหล็กแผ่นรีดร้อน 44(เหล็กแผ่นรีดร้อน 3 45.5)

เหล็กแผ่นรีดร้อน 56(เหล็กแผ่นรีดร้อน 3 57)

เหล็กแผ่นรีดร้อน 48(เหล็กแผ่นรีดร้อน 3 49)

เหล็กแผ่นรีดร้อน 51(เหล็กแผ่นรีดร้อน 3 52.5)

เหล็กแผ่นรีดร้อน 27(เหล็กแผ่นรีดร้อน 3 29)

เหล็กแผ่นรีดร้อน 53(เหล็กแผ่นรีดร้อน 3 54)

เหล็กแผ่นรีดร้อน 36(เหล็กแผ่นรีดร้อน 3 38)

เหล็กแผ่นรีดร้อน 36(เหล็กแผ่นรีดร้อน 3 37.5)

เหล็กแผ่นรีดร้อน 24(เหล็กแผ่นรีดร้อน 3 26)

เหล็กแผ่นรีดร้อน 41(เหล็กแผ่นรีดร้อน 3 42.5)

เหล็กแผ่นรีดร้อน 29(เหล็กแผ่นรีดร้อน 3 31)

เหล็กแผ่นรีดร้อน 32(เหล็กแผ่นรีดร้อน 3 33.5)

เหล็กแผ่นรีดร้อน 22(เหล็กแผ่นรีดร้อน 3 24)

เหล็กแผ่นรีดร้อน 35(เหล็กแผ่นรีดร้อน 3 36.5)

เหล็กแผ่นรีดร้อน 28(เหล็กแผ่นรีดร้อน 3 30)

เหล็กแผ่นรีดร้อน 30(เหล็กแผ่นรีดร้อน 3 32)

เหล็กแผ่นรีดร้อน 20(เหล็กแผ่นรีดร้อน 3 22)

เหล็กแผ่นรีดร้อน 31(เหล็กแผ่นรีดร้อน 3 33)

เหล็กแผ่นรีดร้อน 27(เหล็กแผ่นรีดร้อน 3 29)

เหล็กแผ่นรีดร้อน 28(เหล็กแผ่นรีดร้อน 3 30)

เหล็กแผ่นรีดร้อน 18(เหล็กแผ่นรีดร้อน 3 20)

เหล็กแผ่นรีดร้อน 30.5(เหล็กแผ่นรีดร้อน 3 32.5)

เหล็กแผ่นรีดร้อน 26(เหล็กแผ่นรีดร้อน 3 28)

เหล็กแผ่นรีดร้อน 27(เหล็กแผ่นรีดร้อน 3 29)

เหล็กแผ่นรีดร้อน 29(เหล็กแผ่นรีดร้อน 3 31)

เหล็กแผ่นรีดร้อน 25.5(เหล็กแผ่นรีดร้อน 3 27.5)

เหล็กแผ่นรีดร้อน 26(เหล็กแผ่นรีดร้อน 3 28)

เหล็กแผ่นรีดร้อน 28(เหล็กแผ่นรีดร้อน 3 30)

เหล็กแผ่นรีดร้อน 25(เหล็กแผ่นรีดร้อน 3 27)

เหล็กแผ่นรีดร้อน 25.5(เหล็กแผ่นรีดร้อน 3 27.5)

เหล็กแผ่นรีดร้อน 27.5(เหล็กแผ่นรีดร้อน 3 29.5)

เหล็กแผ่นรีดร้อน 24.5(เหล็กแผ่นรีดร้อน 3 26.5)

เหล็กแผ่นรีดร้อน 25(เหล็กแผ่นรีดร้อน 3 27)

เหล็กแผ่นรีดร้อน 27(เหล็กแผ่นรีดร้อน 3 29)

เหล็กแผ่นรีดร้อน 24(เหล็กแผ่นรีดร้อน 3 26)

เหล็กแผ่นรีดร้อน 24.5(เหล็กแผ่นรีดร้อน 3 26.5)

เหล็กแผ่นรีดร้อน 26.5(เหล็กแผ่นรีดร้อน 3 28.5)

เหล็กแผ่นรีดร้อน 23.5(เหล็กแผ่นรีดร้อน 3 25.5)

เหล็กแผ่นรีดร้อน 24(เหล็กแผ่นรีดร้อน 3 26)

เหล็กแผ่นรีดร้อน 26(เหล็กแผ่นรีดร้อน 3 28)

เหล็กแผ่นรีดร้อน 23(เหล็กแผ่นรีดร้อน 3 25)

เหล็กแผ่นรีดร้อน 23.5(เหล็กแผ่นรีดร้อน 3 25.5)

เหล็กแผ่นรีดร้อน 25(เหล็กแผ่นรีดร้อน 3 27)

เหล็กแผ่นรีดร้อน 22(เหล็กแผ่นรีดร้อน 3 24)

เหล็กแผ่นรีดร้อน 23(เหล็กแผ่นรีดร้อน 3 25)

เหล็กแผ่นรีดร้อน 24(เหล็กแผ่นรีดร้อน 3 26)

เหล็กแผ่นรีดร้อน 21(เหล็กแผ่นรีดร้อน 3 23)

เหล็กแผ่นรีดร้อน 22(เหล็กแผ่นรีดร้อน 3 24)

เหล็กแผ่นรีดร้อน 23(เหล็กแผ่นรีดร้อน 3 25)

เหล็กแผ่นรีดร้อน 20(เหล็กแผ่นรีดร้อน 3 22)

เหล็กแผ่นรีดร้อน 21(เหล็กแผ่นรีดร้อน 3 23)

เหล็กแผ่นรีดร้อน 22(เหล็กแผ่นรีดร้อน 3 24)

เหล็กแผ่นรีดร้อน 20.5(เหล็กแผ่นรีดร้อน 3 22.5)

เหล็กแผ่นรีดร้อน 20(เหล็กแผ่นรีดร้อน 3 22)

ลักษณะการเช่าที่ติดตั้งโดยข้อตกลงของผู้บริโภคกับผู้ผลิตใน NTD

1. ผลิตภัณฑ์รีดที่มีเศษส่วนมวลไนโตรเจนปกติในเหล็กไฟฟ้า

2. ผลิตภัณฑ์รีดที่มีสัดส่วนแมงกานีสต่อชั่วโมงต่ำกว่าซึ่งลดลงเมื่อเทียบกับบรรทัดฐานของตาราง 1 ต่อแมงกานีสเทียบเท่ากับ:

E m = 0.3 (Cr%) + 0.5 (Ni%) + 0.7 (Ci%) โดยที่ Cr, Ni, Cu คือเศษส่วนมวลจริงที่เหลือของโครเมียม, นิกเกิล, ทองแดงในเหล็ก ไม่เกินบรรทัดฐานที่ระบุในตาราง . 1.

3. ผลิตภัณฑ์เหล็กแผ่นรีดที่สอบเทียบจากเหล็กเกรด 08, 55 และ 60 ในสภาวะงานเย็นหรืออบร้อนพร้อมการควบคุมคุณสมบัติทางกล

4. ผลิตภัณฑ์รีดที่มีแรงกระแทกปกติกับตัวอย่างประเภท I ที่อุณหภูมิลบ 40°C

5. ผลิตภัณฑ์รีดที่มีแรงกระแทกปกติกับตัวอย่างประเภท II ที่อุณหภูมิบวก 20°C และอุณหภูมิต่ำกว่าศูนย์

6. รีดโดยไม่มีการควบคุมการหดตัวสัมพัทธ์

7. ผลิตภัณฑ์รีดที่ผ่านการปรับเทียบและมีพื้นผิวพิเศษที่มีความแข็งปกติในสภาวะปกติและมีอุณหภูมิและชุบแข็งด้วยสภาวะแบ่งเบาบรรเทา

8. ผลิตภัณฑ์รีดยาวที่มีความแข็งมาตรฐานในสภาวะปกติ

9. ผลิตภัณฑ์รีดที่มีความแข็งได้มาตรฐานภายในขีดจำกัดที่กำหนด

10. ผลิตภัณฑ์รีดที่ไม่มีการควบคุมความแข็ง

11. ผลิตภัณฑ์รีดที่มีขนาดเกรนออสเทนไนต์ที่ได้มาตรฐาน

12. ผลิตภัณฑ์รีดที่มีความบริสุทธิ์มาตรฐานสำหรับการรวมอโลหะ

13. ผลิตภัณฑ์รีดที่มีความบริสุทธิ์มาตรฐานตามเส้นใยเส้นผมที่ระบุบนพื้นผิวของชิ้นส่วนสำเร็จรูปโดยวิธีแม่เหล็กหรือการแกะสลัก

14. การให้เช่าพื้นที่บรรทุกขนาดเล็ก

โหมดการรักษาความร้อนสำหรับชิ้นงานเพื่อควบคุมคุณสมบัติทางกลที่กำหนดในตาราง 3 และ 4

ตารางที่ 10

เกรดเหล็ก

อุณหภูมิเครื่องทำความร้อน°C

การทำให้เป็นมาตรฐาน

การทดสอบแรงดึง

การทดสอบการดัดงอแรงกระแทก

เมื่อทำให้เป็นปกติหรือแข็งตัวเมื่ออบคืนอุณหภูมิ 200°C เมื่ออบคืนอุณหภูมิ 600°C

สารหล่อเย็นระหว่างการดับคือน้ำ

โหมดการรักษาความร้อนสำหรับชิ้นงานเพื่อควบคุมคุณสมบัติทางกลที่กำหนดในตาราง 8

ตารางที่ 11

รูปแบบการเลือกตัวอย่างเพื่อกำหนดความแข็งหลังจากการชุบแข็ง


a - สำหรับผลิตภัณฑ์รีดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง b - สำหรับผลิตภัณฑ์รีดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง

มากถึง 25 มม. เหล้ารัมมากกว่า 25 มม

ตำนาน

ภาพตัดขวางของตัวอย่าง ความยาวตัวอย่าง 55-60 มม. B - แพลตฟอร์มสำหรับการวัดความแข็ง

โหมดการอบชุบด้วยความร้อนสำหรับตัวอย่างเพื่อกำหนดความแข็งหลังการชุบแข็ง

ให้ไว้ในตาราง 8ก

ตารางที่ 12

หมายเหตุ:

1. ระยะเวลาในการชุบแข็ง (หลังจากถึงอุณหภูมิการชุบแข็งแล้ว) 20 นาที

2. อุณหภูมิน้ำมัน (65±10)°C

ภาคผนวก 8, 9 (แนะนำเพิ่มเติม แก้ไขครั้งที่ 1)

ข้อมูลสารสนเทศ

1. พัฒนาและแนะนำโดยกระทรวงโลหะผสมเหล็กของสหภาพโซเวียต

2. ได้รับการอนุมัติและมีผลบังคับใช้โดยมติของคณะกรรมการมาตรฐานแห่งรัฐสหภาพโซเวียตลงวันที่ 24 พฤศจิกายน 2531 ฉบับที่ 3811

3. แทน GOST 1,050-74

4. เอกสารอ้างอิงด้านกฎระเบียบและทางเทคนิค

หมายเลขรายการแอปพลิเคชัน

หมายเลขรายการแอปพลิเคชัน

GOST 8.001-80

GOST 7565-81

GOST 8.326-89

GOST 7566-94

2.5, 3.1, 3.4, 5.1, 5.1.1

1.3, 2.1.1, ภาคผนวก 1

GOST 8559-75

1.3 ภาคผนวก 1

GOST 8560-78

1.3 ภาคผนวก 1

GOST 9012-59

GOST 9013-59

GOST 1,051-73

2.1.9, 2.5.1, ภาคผนวก 1

GOST 9454-78

GOST 1133-71

GOST 10243-75

GOST 1497-84

GOST 12359-99

GOST 1763-68

GOST 14955-77

1.3,2.1.9,2.5.1, ภาคผนวก 1

GOST 2216-84

GOST 21120-75

GOST 2590-88

1.3 ภาคผนวก 1

GOST 21650-76

GOST 2591-88

1.3 ภาคผนวก 1

GOST 22536.0-87

GOST 2789-73

GOST 22536.1-88

GOST 2879-2006

GOST 22536.2-87

GOST 3749-77

GOST 22536.3-88

GOST 4405-75

GOST 22536.4-88

GOST 5157-83

1.1, 1.3, ภาคผนวก 1

GOST 22536.5-87

GOST 5378-88

GOST 22536.6-88

GOST 5639-82

GOST 22536.7-88

GOST 5657-69

GOST 22536.8-87

GOST 6507-90

GOST 22536.9-88

GOST 7417-75

1.3 ภาคผนวก 1

GOST 24597-81

GOST 7502-98

GOST 26877-91

GOST 7564-97

GOST 27809-95

5. ระยะเวลาที่ใช้ได้ถูกยกเลิกตามพิธีสารหมายเลข 5-94 ของสภาระหว่างรัฐเพื่อการมาตรฐาน มาตรวิทยา และการรับรอง (NUS 11-12-94)

6. ฉบับ (พฤษภาคม 2553) พร้อมการเปลี่ยนแปลงครั้งที่ 1 ได้รับการอนุมัติในเดือนธันวาคม 2534 (IUS 4-92) การแก้ไข (IUS 3-2550)

บรรณาธิการ 11. V. Talanova บรรณาธิการด้านเทคนิค N.S. Grishanova Corrector M.V. เลย์เอาต์คอมพิวเตอร์บีช แอล.เอ. หนังสือเวียน

ลงนามเพื่อเผยแพร่เมื่อ 04/21/2010 รูปแบบ 60x84 1/8. กระดาษออฟเซต แบบอักษรไทม์ส การพิมพ์ออฟเซต

อูเอล. เตาอบ ล. 2.32. นักวิชาการศึกษา ล. 1.80. ยอดจำหน่าย 35 เล่ม แซค. 329.

FSUE "STANDARTINFORM", 123995 มอสโก, Granatny lane, 4.

พิมพ์ลงใน FSUE "STANDARTINFORM" บนพีซี

พิมพ์ในสาขา FSUE "STANDARTINFORM" - ประเภท “เครื่องพิมพ์มอสโก”, 105062 มอสโก, เลน Lyalin, 6

เหล็ก 20 GOST 1,050 - 88

GOST ใดที่เหล็ก 20 ควรปฏิบัติตาม มี GOST ดังกล่าว โดยปกติแล้ว GOST 1050 จะระบุไว้สำหรับเหล็กกล้า 20 แต่นี่ไม่ใช่สูตรที่แม่นยำทั้งหมด ชื่อที่สมบูรณ์ยิ่งขึ้นของเอกสารกำกับดูแลนี้คือ GOST 1050 - 88 steel 20 ฉันขอย้ำว่า GOST 1050 - 88 สำหรับเหล็ก 20 ควบคุมองค์ประกอบทางเคมีของเกรดเหล็กและคุณสมบัติทางกายภาพนี้ ผลิตภัณฑ์รีดใด ๆ เช่น: ท่อเหล็ก 20, วงกลมเหล็ก 20, เหล็กแผ่น 20 เป็นต้นมีมาตรฐาน GOST ของตัวเองซึ่งเราจะกล่าวถึงด้านล่าง

ทดแทนเหล็ก 20 GOST 1,050 - 88

เหล็กและโลหะผสมชนิดใดที่สามารถใช้ทดแทนเหล็ก 20 ได้ โดยธรรมชาติแล้ว สารทดแทนเหล็กกล้า 20 นั้นมีความใกล้เคียงกับองค์ประกอบทางเคมีและ คุณสมบัติทางกายภาพเกรดเหล็ก อย่างแม่นยำมากขึ้น? ได้โปรด - สิ่งทดแทนแบบดั้งเดิมสำหรับเหล็กกล้า 20 คือเหล็กกล้า 15 และเหล็กกล้า 25 อย่างน้อยก็มีหนังสืออ้างอิงที่เชื่อถือได้ - แบรนด์เหล็กที่เรียบเรียงโดย M.M. Shishkov ตั้งชื่อเกรดเหล็กเหล่านี้ว่าเป็นสิ่งทดแทนเหล็ก 20 ที่ประสบความสำเร็จมากที่สุด

การจัดหาและประเภทผลิตภัณฑ์เหล็กแผ่นรีด 20 GOST 1,050 - 88 ซื้อเหล็ก 20 GOST 1,050 - 88

เหล็ก 20 สามารถจัดหาผลิตภัณฑ์เหล็กแผ่นในรูปแบบใดได้บ้าง? คำถามนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งสำหรับผู้ที่ต้องการซื้อเหล็ก 20 ดังนั้นการจัดหาและการขายเหล็ก 20 จึงสามารถดำเนินการได้ในผลิตภัณฑ์เหล็กแผ่นรีดที่หลากหลาย ฉันคิดว่าการให้รายละเอียดเพิ่มเติมเล็กน้อยเกี่ยวกับการจัดหาเหล็กแผ่นรีด 20 เหล็ก

เหล็กรูปทรงยาว – เหล็ก 20 GOST 1050 - 88

หากคุณต้องการซื้อเหล็ก 20 จะเป็นประโยชน์ที่จะรู้ว่าเมื่อขายเหล็ก 20 ผลิตภัณฑ์รีดที่มีรูปร่างยาวจะต้องปฏิบัติตามเอกสารกำกับดูแลต่อไปนี้: GOST 1050 - 88, GOST 2590 - 88, GOST 2591 - 88, GOST 2879 - 88, GOST 8509 - 93, GOST 8510 – 86, GOST 8240 – 89, GOST 8239 – 89

ท่อเหล็ก 20 GOST 1,050 - 88

หากต้องการซื้อท่อเหล็ก 20 สามารถผลิตท่อเหล็ก 20 ได้ดังนี้ เอกสารกำกับดูแล: GOST 10704 – 91, GOST 10705 – 80, GOST 8731 – 87, GOST 8732 – 78, GOST 8733 – 87, GOST 5654 – 76, GOST 550 – 75 นี่คือท่อเหล็ก 20 ชนิดที่คุณสามารถหาขายได้อย่างแน่นอน .

วงกลมเหล็ก 20 GOST 1,050 - 88

วงกลมเหล็ก 20 หรือที่เรียกกันว่าเหล็ก 20 ก้านหรือเหล็ก 20 มักจะขายในรูปแบบของวงกลมเหล็ก 20 ที่ผ่านการสอบเทียบ วงกลมเหล็ก 20 สอดคล้องกับมาตรฐานต่อไปนี้: GOST 7417 - 75, GOST 8559 - 75, GOST 8560 - 78, GOST 10702 – 78

ก้านขัดเงา ล้อเหล็ก 20 GOST 1050 - 88 และสีเงิน

สามารถซื้อวงกลมเหล็ก 20 ได้ทั้งแบบแท่งกราวด์และชิ้นเงิน ในผลิตภัณฑ์รีดประเภทนี้ วงกลมเหล็ก 20 สอดคล้องกับ: GOST 14955 - 77, GOST 10702 - 78

เหล็กแผ่น 20 GOST 1,050 - 88

คุณสามารถซื้อเหล็กแผ่น 20 ได้ในผลิตภัณฑ์รีดหลายประเภท ดังนั้นการจัดหาเหล็ก 20 สามารถดำเนินการได้ในรูปแบบของเหล็กแผ่นหนา 20 - GOST 1577 - 93, GOST 19903 - 74 เหล็กแผ่นบาง 20 - GOST 16523 - 89 แผ่นเหล็ก 20 ก็สามารถเป็นได้ ซื้อในผลิตภัณฑ์รีดประเภทอื่น: แถบเหล็ก 20 - GOST 6009 – 74, GOST 10234 – 77, แถบเหล็ก 20 – GOST 1577 – 93, GOST 103 – 76, GOST 82 – 70

ลวดเหล็ก 20 GOST 1,050 - 88

ใช่ คุณสามารถซื้อเหล็ก 20 ในรูปแบบผลิตภัณฑ์รีด เช่น ลวดขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางต่างๆ ได้ ลวดเหล็ก 20 ผลิตตาม GOST 5663 - 79, GOST 17305 - 91

การตีขึ้นรูปและการหล่อเหล็ก 20 GOST 1,050 - 88

นี่อาจเป็นอุปทานเหล็กประเภทที่แปลกใหม่ที่สุด 20 ดังนั้นการตีขึ้นรูปและการหล่อเหล็ก 20 จึงผลิตตาม GOST 8479 - 70

องค์ประกอบทางเคมี เหล็ก 20 GOST 1,050 - 88

องค์ประกอบทางเคมีของเหล็ก 20 คืออะไร? ให้เราหันไปดูหนังสืออ้างอิงเกี่ยวกับเกรดเหล็กของ M. M. Shishkov องค์ประกอบทางเคมีของเหล็ก 20 อยู่ในตารางพิเศษด้านล่าง

ตารางที่ 1.

ชื่อพารามิเตอร์ ชื่อ องค์ประกอบทางเคมีรวมอยู่ในองค์ประกอบทางเคมีของเหล็ก 20 เนื้อหาขององค์ประกอบทางเคมีในองค์ประกอบของเหล็กคือ 20 เปอร์เซ็นต์ - -
-- ---
องค์ประกอบทางเคมี เหล็ก 20 GOST 1,050 - 88 เหล็กกล้าคาร์บอน 20

0.170 - 0.240
-
-
-
-
-- ---
องค์ประกอบทางเคมี เหล็ก 20 GOST 1,050 - 88 เหล็กซิลิคอน 20
ศรี

0.170 - 0.370
-
-
-
-
-- ---
องค์ประกอบทางเคมี เหล็ก 20 GOST 1,050 - 88 เหล็กแมงกานีส 20
มน

0.350 - 0.650
-
-
-
-
-- ---
องค์ประกอบทางเคมี เหล็ก 20 GOST 1,050 - 88 เหล็กโครเมี่ยม 20
Cr

0.0 - 0.250
-
-
-
-
-- ---
องค์ประกอบทางเคมี เหล็ก 20 GOST 1,050 - 88 เหล็กโมลิบดีนัม 20
โม

0.0
-
-
-
-
-- ---
องค์ประกอบทางเคมี เหล็ก 20 GOST 1,050 - 88 เหล็กนิกเกิล 20
นิ

0.0 - 0.300
-
-
-
-
-- ---
องค์ประกอบทางเคมี เหล็ก 20 GOST 1,050 - 88 เหล็กวาเนเดียม 20
วี

0.0
-
-
-
-
-- ---
องค์ประกอบทางเคมี เหล็ก 20 GOST 1,050 - 88 เหล็กทังสเตน 20

0.0
-
-
-
-
-- ---
องค์ประกอบทางเคมี เหล็ก 20 GOST 1,050 - 88 เหล็กซัลเฟอร์ 20

0.0 - 0.040
-
-
-
-
-- ---
องค์ประกอบทางเคมี เหล็ก 20 GOST 1,050 - 88 เหล็กฟอสฟอรัส 20

0.0 - 0.035
-
-
-
-
-- ---
องค์ประกอบทางเคมี เหล็ก 20 GOST 1,050 - 88 เหล็กทองแดง 20
ลูกบาศ์ก

0.0 - 0.300
-
-
-
-
-- ---
คุณสมบัติทางเทคโนโลยี เหล็กกล้า 20 GOST 1,050 - 88

เหล็กกล้า 20 GOST มีคุณสมบัติทางเทคโนโลยีอะไรบ้าง? เราหันไปหาหนังสืออ้างอิงอีกครั้ง - ผู้ผลิตแบรนด์เหล็ก M. M. Shishkov ถึง คุณสมบัติทางเทคโนโลยีเหล็ก 20 ส่วนใหญ่หมายถึงการตีเหล็ก 20 อุณหภูมิการตีเหล็ก 20 สามารถทำได้ในช่วงตั้งแต่ 1280 องศาเซลเซียสถึง 780 องศา การระบายความร้อนของเหล็ก 20 หลังจากการตีไม่จำเป็นต้องมีรายละเอียดปลีกย่อยทางเทคโนโลยีพิเศษและดำเนินการตามธรรมชาติในอากาศ เว้นแต่แน่นอนว่างานคือการทำให้เหล็กแข็ง 20 คุณสมบัติทางเทคโนโลยีอื่น ๆ ของเหล็ก 20 อยู่ในหนังสืออ้างอิงอะไรบ้าง? ความไวของฝูง - เหล็ก 20 ไม่มีหรือตามที่พวกเขาพูดอย่างถูกต้อง: มันไม่ไว แนวโน้มที่จะเกิดความเปราะ - เหล็ก 20 ไม่มีแนวโน้มที่จะเกิดความเปราะ ความสามารถในการแปรรูปโดยการตัด: ด้วยความแข็ง Brinell ของเหล็ก 20 เท่ากับ 126 - 131 และความต้านทานแรงดึงชั่วคราว (ความต้านทานแรงดึง) เท่ากับ 450-490 MPa, สัมประสิทธิ์ K v tv.spl. = 1.7, K v br.st = 1.6 ค่าเหล่านี้เป็นค่าสัมประสิทธิ์ความสามารถในการขึ้นรูปสำหรับสภาพการกลึงด้วยเครื่องตัดเหล็กคาร์ไบด์และความเร็วสูงตามลำดับ จริงๆ แล้วนี่คือพารามิเตอร์ทั้งหมดที่เกี่ยวข้องกับคุณสมบัติทางเทคโนโลยีของเหล็ก 20

เหล็กเชื่อม 20 GOST 1050 - 88

การเชื่อมเหล็ก 20 ไม่มีปาฏิหาริย์พิเศษ ความสามารถในการเชื่อมของเหล็ก 20 นั้นดี การเชื่อมเหล็ก 20 นั้นดำเนินการโดยไม่มีข้อจำกัด ยกเว้นสิ่งหนึ่ง การเชื่อมเหล็ก 20 หลังจากการอบชุบด้วยความร้อนพิเศษ เช่น การชุบแข็ง การอบอ่อน หรือการอบคืนตัว อาจต้องใช้ความร้อนสูงถึง 100 - 200 องศา และสำหรับชิ้นส่วนที่สำคัญโดยเฉพาะและการเชื่อมคุณภาพสูง จำเป็นต้องให้ความร้อนสูงถึง 200 - 300 องศา ตามมา โดยการอบอ่อนบริเวณรอยเชื่อมหรือส่วนที่เชื่อมทำด้วยเหล็ก 20 กล่าวคือ การเชื่อมเหล็ก 20 ภายหลังการอบชุบด้วยความร้อนจะดำเนินการในลักษณะเดียวกับการเชื่อมเหล็กเชื่อมได้จำกัดและเหล็กเชื่อมยาก มีรายละเอียดปลีกย่อยทางเทคโนโลยีดังกล่าว วิธีการเชื่อมเหล็ก 20: RDS - การเชื่อมอาร์กด้วยมือ, ADS - การเชื่อมอาร์กอัตโนมัติ ดำเนินการภายใต้ฟลักซ์การเชื่อมและมีการป้องกันก๊าซ KTS - การเชื่อมด้วยความต้านทาน วิธีการเชื่อมอื่น ๆ สำหรับเหล็ก 20 ไม่ได้ถูกนำมาใช้จริง

ใบจะบาง ริบบิ้น วงดนตรี , . ลวด, . การตีขึ้นรูปและช่องว่างการปลอมแปลง ท่อ, .

ใช้ในอุตสาหกรรม:เพลาเฟือง เพลาข้อเหวี่ยงและเพลาลูกเบี้ยว เกียร์ สปินเดิล สายรัด กระบอกสูบ ลูกเบี้ยว และชิ้นส่วนอื่นๆ ที่ได้รับการปรับมาตรฐาน ที่ได้รับการปรับปรุง และผ่านการอบด้วยความร้อนบนพื้นผิวที่ต้องการความแข็งแกร่งเพิ่มขึ้น
องค์ประกอบทางเคมีเป็น % เหล็ก 45
0,42 - 0,5
ศรี 0,17 - 0,37
มน 0,5 - 0,8
นิ มากถึง 0.25
มากถึง 0.04
สูงถึง 0.035
Cr มากถึง 0.25
ลูกบาศ์ก มากถึง 0.25
เช่น สูงถึง 0.08
เฟ ~97
อะนาล็อกต่างประเทศของเหล็กเกรด 45
สหรัฐอเมริกา 1044, 1045, 1045H, G10420, G10430, G10440, G10450, M1044
เยอรมนี 1.0503, 1.1191, 1.1193, C45, C45E, C45R, Cf45, Ck45, Cm45, Cq45
ญี่ปุ่น S45C, S48C, SWRCH45K, SWRCH48K
ฝรั่งเศส 1C45, 2C45, AF65, C40E, C45, C45E, C45RR, CC45, XC42H1, XC42H1TS, XC45, XC45H1, XC48, XC48H1
อังกฤษ 060A47, 080M, 080M46, 1449-50CS, 1449-50HS, 50HS, C45, C45E
สหภาพยุโรป 1.1191, 2C45, C45, C45E, C45EC, C46
อิตาลี 1C45, C43, C45, C45E, C45R, C46
เบลเยียม C45-1, C45-2, C46
สเปน C45, C45E, C45k, C48k, F.114, F.1140, F.1142
จีน 45, 45H, ML45, SM45, ZG310-570, ZGD345-570
สวีเดน 1650, 1672
บัลแกเรีย 45, C45, C45E
ฮังการี A3, C45E
โปแลนด์ 45
โรมาเนีย OLC45,OLC45q,OLC45X
เช็ก 12050, 12056
ออสเตรีย C45SW
ออสเตรเลีย 1045,ฮ่องกง1042,K1042
สวิตเซอร์แลนด์ C45, Ck45
เกาหลีใต้ เอสเอ็ม45ซี, เอสเอ็ม48ซี
สมบัติทางกลของเหล็ก 45
GOST สภาวะการนำส่ง โหมดการบำบัดความร้อน ส่วน,มม ซิ อิน(เมปาสคาล) δ5 (%) ψ %
1050-88
เหล็กแผ่นรีดร้อน ฟอร์จ สอบเทียบ และเหล็กเงินประเภทที่ 2 หลังการปรับมาตรฐาน
25
600 16
40
เหล็กสอบเทียบประเภทที่ 5 หลังจากการชุบแข็ง
ตัวอย่าง 640 6 30
10702-78 เหล็ก สอบเทียบและสอบเทียบด้วยการเคลือบผิวแบบพิเศษหลังจากการอบคืนตัวหรือการอบอ่อน
สูงสุด 590
40
1577-93
แผ่นรีดปกติและแผ่นรีดร้อน
แถบรีดปกติหรือรีดร้อน
80
6-25
590
600
18
16

40
16523-97 แผ่นรีดร้อน

แผ่นรีดเย็น

มากถึง 2
2-3,9
มากถึง 2
2-3,9
550-690 14
15
15
16
สมบัติทางกลของการตีขึ้นรูปที่ทำจากเหล็ก 45
การรักษาความร้อน ส่วน,มม σ 0.2 (เมกะปาสคาล)
ซิ อิน(เมปาสคาล) δ5 (%) ψ % คสช(กิโลจูล/ตร.ม.) เนวาดาไม่มีอีกแล้ว
การทำให้เป็นมาตรฐาน
100-300
300-500
500-800
245 470
19
17
15
42
34
34
39
34
34
143-179
มากถึง 100
100-300
275
530
20
17
40
38
44
34
156-197
การแข็งตัว วันหยุด
300-500 275 530
15
32
29
156-197
การทำให้เป็นมาตรฐาน
การแข็งตัว วันหยุด
มากถึง 100
100-300
300-500
315
570
17
14
12
38
35
30
39
34
29
167-207
มากถึง 100
100-300
มากถึง 100
345
345
395
590
590
620
18
17
17
45
40
45
59
54
59
174-217
174-217
187-229
สมบัติทางกลของเหล็ก 45 ขึ้นอยู่กับอุณหภูมิการอบคืนตัว
อุณหภูมิ, องศาเซลเซียส ซิ 0.2(เมปาสคาล) ซิ อิน(เมปาสคาล) δ5 (%) ψ % คสช(กิโลจูล/ตร.ม.) HB
ดับ 850 °C น้ำ ตัวอย่างที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 15 มม.
450
500
550
600
830
730
640
590
980
830
780
730
10
12
16
25
40
45
50
55
59
78
98
118
ชุบแข็ง 840 °C เส้นผ่านศูนย์กลางชิ้นงาน 60 มม.
400
500
600
520-590
470-820
410-440
730-840
680-770
610-680
12-14
14-16
18-20
46-50
52-58
61-64
50-70
60-90
90-120
202-234
185-210
168-190
สมบัติทางกลของเหล็ก 45 ที่อุณหภูมิสูง
อุณหภูมิทดสอบ, °C ซิ 0.2(เมปาสคาล) ซิ อิน(เมปาสคาล) δ5 (%) ψ % คสช(กิโลจูล/ตร.ม.)
การทำให้เป็นมาตรฐาน
200
300
400
500
600
340
255
225
175
78
690
710
560
370
215
20
22
21
23
33
36
44
65
67
90
64
66
55
39
59
ชิ้นงานที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 6 มม. และความยาว 30 มม. ปลอมแปลงและทำให้เป็นมาตรฐาน
ความเร็วการเปลี่ยนรูป 16 มม./นาที อัตราความเครียด 0.009 1/s
700
800
900
1000
1100
1200
140
64
54
34
22
15
170
110
76
50
34
27
43
58
62
72
81
90
96
98
100
100
100
100
แรงกระแทกของเหล็ก 45คสช, (เจ/ซม.2)
Т= +20 °ซ
Т= -20 °ซ Т= -40 °ซ Т= -60 °ซ สถานะการจัดส่ง
ก้านที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 25 มม
14-15
42-47
49-52
110-123
10-14
27-34
37-42
72-88
5-14
27-31
33-37
36-95
3-8
13
29
31-63
สภาพรีดร้อน
การหลอม
การทำให้เป็นมาตรฐาน
การแข็งตัว วันหยุด
แกนมีเส้นผ่านศูนย์กลาง 120 มม
42-47
47-52
76-80
112-164
24-26
32
45-55
81
15-33
17-33
49-56
80
12
9
47
70
สภาพรีดร้อน
การหลอม
การทำให้เป็นมาตรฐาน
การแข็งตัว วันหยุด
ความสามารถในการชุบแข็งของเหล็ก 45(GOST 4543-71)
ระยะห่างจากปลาย mm บันทึก
1,5 3 4,5 6 7,5 9 12 16,5 24 30 ชุบแข็ง 860°C
50,5-59
41,5-57 29-54
25-42,5
23-36,5
22-33
20-31
29
26
24
ความแข็งสำหรับแถบชุบแข็ง HRC
คุณสมบัติทางกายภาพของเหล็ก 45
(ลูกเห็บ) อ 10 - 5(เมปาสคาล) 10 6(1/องศา) (W/(ม.องศา)) (กก./ลบ.ม.) (J/(กก.องศา)) ร 10 9(โอม ม)
20 2 7826
100 2.01 11.9 48 7799 473
200 1.93 12.7 47 7769 494
300 1.9 13.4 44 7735 515
400 1.72 14.1 41 7698 536
500 14.6 39 7662 583
600 14.9 36 7625 578
700 15.2 31 7587 611
800 27 7595 720
900 26 708

ถอดรหัสเกรดเหล็ก:เกรด 45 หมายความว่าเหล็กมีคาร์บอน 0.45% และสิ่งสกปรกที่เหลือไม่มีนัยสำคัญอย่างยิ่ง

การใช้เหล็ก 45 และการรักษาความร้อนของผลิตภัณฑ์:ปากจับของหัวจับเครื่องจักรตามคำแนะนำของ GOST ทำจากเหล็ก 45 และ 40X ความแข็ง Rc = 45 -50 ในขากรรไกรของหัวจับสี่ขากรรไกร ความแข็งของเกลียวควรอยู่ในช่วง R c = 35-42 การอบคืนตัวลูกเบี้ยวจากเหล็กกล้า 45 จะดำเนินการที่อุณหภูมิ 220-280° จากเหล็กกล้า 40X ที่ 380-450° เป็นเวลา 30-40 นาที

คีม คีมปากแหลม และคีมจับทำจากเหล็กกล้า 45 และ 50 สำหรับการชุบแข็ง เครื่องมือเหล่านี้จะถูกให้ความร้อนในรูปแบบประกอบโดยอ้าปากค้าง เนื่องจากเหล็ก 45 และ 50 มีแนวโน้มที่จะเกิดรอยแตกร้าวที่แข็งตัวโดยเฉพาะอย่างยิ่งในบริเวณที่มีการเปลี่ยนคมจึงจำเป็นต้องให้ความร้อนเฉพาะกรามเท่านั้น ดังนั้นตัวกลางให้ความร้อนที่ดีที่สุดคืออ่างตะกั่วหรือเกลือ เมื่อให้ความร้อนในเตาอบแบบห้อง จำเป็นต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าสถานที่เย็นลงอย่างช้าๆ โดยมีการเปลี่ยนคม (บานพับ) โดยการแช่และเคลื่อนย้ายเฉพาะฟองน้ำในน้ำ (จนกว่าส่วนที่เหลือของส่วนจะมืดลง) การแบ่งเบาบรรเทาจะดำเนินการที่อุณหภูมิ 220-320° เป็นเวลา 30-40 นาที ความแข็งของฟองน้ำ R c = 42-50 ความแข็งถูกกำหนดโดยใช้อุปกรณ์ RV หรือไฟล์ที่ปรับเทียบแล้ว

การกำหนดโดยย่อ:
ซิ อิน - ความต้านทานแรงดึงชั่วคราว (แรงดึง), MPa
ε - การชำระสัมพัทธ์เมื่อเกิดรอยแตกแรก %
ซิ 0.05 - ขีด จำกัด ยืดหยุ่น MPa
เจถึง - ความต้านทานแรงบิดสูงสุด, ความเค้นเฉือนสูงสุด, MPa
ซิ 0.2 - ความแข็งแรงของผลผลิตตามเงื่อนไข, MPa
σ izg - แรงดัดงอสูงสุด MPa
δ5,δ 4,δ 10 - การยืดตัวสัมพัทธ์หลังการแตก, %
ซิ -1 - ขีดจำกัดความทนทานระหว่างการทดสอบการดัดงอด้วยวงจรการโหลดแบบสมมาตร MPa
ซิ บีบอัด0.05และ σ บีบอัด - กำลังรับแรงอัด MPa
เจ-1 - ขีดจำกัดความทนทานระหว่างการทดสอบแรงบิดด้วยวงจรการโหลดแบบสมมาตร MPa
ν - การเปลี่ยนแปลงสัมพัทธ์, %
n - จำนวนรอบการโหลด
เข้ามาแล้ว - ขีดจำกัดความแข็งแกร่งระยะสั้น MPa และ ρ - ความต้านทานไฟฟ้า, โอห์ม ม
ψ - การแคบลงแบบสัมพัทธ์, %
อี - โมดูลัสความยืดหยุ่นปกติ, GPa
คสชและ เคซีวี - ความต้านทานแรงกระแทก พิจารณาจากตัวอย่างที่มีหัวจับประเภท U และ V ตามลำดับ J/cm 2 - อุณหภูมิที่ได้รับคุณสมบัติเป็นองศา
เซนต์ - ขีดจำกัดสัดส่วน (ความแข็งแรงของผลผลิตสำหรับการเสียรูปถาวร), MPa และ λ - ค่าสัมประสิทธิ์การนำความร้อน (ความจุความร้อนของวัสดุ), W/(m °C)
HB - ความแข็งของบริเนล
- ความจุความร้อนจำเพาะของวัสดุ (ช่วง 20 o - T), [J/(kg deg)]
เอช.วี.
- ความแข็งแบบวิคเกอร์ พีเอ็นและ - ความหนาแน่น กก./ลบ.ม
เหล็กแผ่นรีดร้อนเอ่อ
- ความแข็งแบบร็อกเวลล์ สเกล C
- สัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อน (เชิงเส้น) (ช่วง 20 o - T), 1/°С
HRB - ความแข็งแบบร็อกเวลล์ สเกล B
σ เสื้อ ต - ขีดจำกัดความแข็งแกร่งในระยะยาว MPa
HSD
- ความแข็งฝั่ง - โมดูลัสความยืดหยุ่นระหว่างแรงเฉือนแบบบิด, GPa


หน้า 1



หน้า 2



หน้า 3



หน้า 4



หน้า 5



หน้า 6



หน้า 7



หน้า 8



หน้า 9



หน้า 10



หน้า 11



หน้า 12



หน้า 13



หน้า 14



หน้า 15



หน้า 16



หน้า 17



หน้า 18



หน้า 19



หน้า 20



หน้า 21



หน้า 22



หน้า 23

มาตรฐานระดับรัฐ

ของแข็งที่รีด, ปรับเทียบแล้ว,
พร้อมการตกแต่งแบบพิเศษ
พื้นผิวคาร์บอน
เหล็กก่อสร้างคุณภาพ

เงื่อนไขทางเทคนิคทั่วไป

วันที่แนะนำ 01/01/91

มาตรฐานนี้กำหนดเงื่อนไขทางเทคนิคทั่วไปสำหรับผลิตภัณฑ์รีดร้อนและฟอร์จขนาดยาวจากเหล็กโครงสร้างคาร์บอนคุณภาพสูงเกรด 08, 10, 15, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55, 58 (55pp) และ 60 มีเส้นผ่านศูนย์กลางหรือความหนาสูงสุด 250 มม. รวมถึงผลิตภัณฑ์รีดที่ผ่านการปรับเทียบและมีการตกแต่งพื้นผิวแบบพิเศษของทุกยี่ห้อ

ในแง่ของมาตรฐานองค์ประกอบทางเคมี มาตรฐานนี้ใช้กับผลิตภัณฑ์รีดประเภทอื่นๆ แท่งโลหะ การตีขึ้นรูป การปั๊มที่ทำจากเกรดเหล็กที่ระบุไว้ข้างต้น รวมถึงเกรดเหล็ก 05kp, 08kp, 08ps, 10kp, 10ps, 11kp, 15kp, 15ps, 18kp, 20kp และ 20ps

1. พารามิเตอร์หลักและขนาด

1.1. เกรดและองค์ประกอบทางเคมีของเหล็กตามตัวอย่างทัพพีจะต้องสอดคล้องกับเกรดที่ระบุในตาราง 1.

ตารางที่ 1

เกรดเหล็ก

เศษส่วนมวลขององค์ประกอบ %

คาร์บอน

แมงกานีส

โครเมี่ยมไม่มีอีกแล้ว

ไม่เกิน 0.06

ไม่เกิน 0.03

ไม่เกิน 0.40

ไม่เกิน 0.03

ไม่เกิน 0.07

ไม่เกิน 0.06

ไม่เกิน 0.07

ไม่เกิน 0.06

ไม่เกิน 0.07

ไม่เกิน 0.20

หมายเหตุ:

1. ตามระดับของการเกิดออกซิเดชันเหล็กถูกกำหนด: เดือด - kp, กึ่งสงบ - ​​ps, สงบ - ​​ไม่มีดัชนี

2. ไม่อนุญาตให้ใช้เหล็กเกรด 05kp ในอุปกรณ์ที่สร้างขึ้นใหม่และทันสมัย

1.1.1. เศษส่วนมวลของกำมะถันในเหล็กไม่ควรเกิน 0.040% ฟอสฟอรัส - ไม่เกิน 0.035%

สำหรับเกรดเหล็ก 11kp และ 18kp ที่ใช้สำหรับหุ้ม เศษส่วนมวลของกำมะถันไม่ควรเกิน 0.035% ฟอสฟอรัส - ไม่เกิน 0.030%

1.1.2. เศษมวลที่เหลือของนิกเกิลในเหล็กทุกเกรดไม่ควรเกิน 0.30% ทองแดงในเกรดเหล็ก 11kp และ 18kp - 0.20% ในเหล็กเกรดอื่น - 0.30%

1.1.3. ในเหล็กเกรด 35, 40, 45, 50, 55 และ 60 ที่มีไว้สำหรับการผลิตลวดที่ได้รับสิทธิบัตร เศษส่วนมวลของแมงกานีสควรอยู่ที่ 0.30% ถึง 0.60% นิกเกิล - ไม่เกิน 0.15% โครเมียม - ไม่เกิน 0.15 % ทองแดง - ไม่เกิน 0.20% เศษส่วนมวลของกำมะถันและฟอสฟอรัสเป็นไปตามข้อกำหนดของมาตรฐานลวด แต่ไม่เกินมาตรฐานที่กำหนดในข้อ 1.1.1

1.1.4. ในเกรดเหล็ก 08ps, 10ps, 15ps และ 20ps ซึ่งมีไว้สำหรับการผลิตแผ่นรีดสำหรับการปั๊มเย็น อนุญาตให้มีเศษส่วนมวลของแมงกานีสสูงถึง 0.25% ที่ขีดจำกัดล่าง

1.1.5. ในเกรดเหล็ก 08ps, 10ps, 15ps และ 20ps อนุญาตให้มีเศษส่วนมวลของซิลิคอนน้อยกว่า 0.05% โดยมีเงื่อนไขว่าต้องใช้สารกำจัดออกซิไดเซอร์อื่นที่ไม่ใช่ซิลิคอนในปริมาณที่ต้องการ

1.1.6. ในเหล็กอนุญาตให้มีเศษมวลของสารหนูได้ไม่เกิน 0.08%

1.1.7. เศษส่วนมวลของไนโตรเจนในเหล็กแปลงออกซิเจน

1.1.7.1 สำหรับผลิตภัณฑ์รีดที่ทำจากเหล็กโดยไม่ต้องผ่านกระบวนการพิเศษ เศษส่วนมวลของไนโตรเจนไม่ควรเกิน:

0.006% - สำหรับแผ่นรีดและแถบ

0.008% - สำหรับการเช่าประเภทอื่น

1.1.7.2 สำหรับผลิตภัณฑ์เหล็กแผ่นรีดที่ทำจากเหล็กกล้าที่ผ่านกระบวนการนอกเตา เศษส่วนมวลของไนโตรเจนไม่ควรเกิน 0.010%

1.1.8. ตามข้อตกลงระหว่างลูกค้าและผู้ผลิตซึ่งระบุไว้ในคำสั่งซื้อ อนุญาตให้มีเศษมวลที่เหลือของโครเมียมและนิกเกิลได้ไม่เกิน 0.40% ในเหล็กเรียบที่ทำจากเศษโลหะ

1.2. ในผลิตภัณฑ์รีดบิลเล็ตการตีขึ้นรูปและผลิตภัณฑ์ของการแปรรูปเพิ่มเติมอนุญาตให้มีการเบี่ยงเบนในองค์ประกอบทางเคมีจากมาตรฐานที่กำหนดในตาราง 1 ตามตาราง 2.

ตารางที่ 2

1.3. กลุ่มผลิตภัณฑ์รีดต้องเป็นไปตามข้อกำหนด:

2. ข้อกำหนดทางเทคนิค

2.1. ลักษณะของรุ่นพื้นฐาน

2.1.1. เหล็กเส้นรีดที่มีความยาวไม่วัด (ND) ที่มีความเบี่ยงเบนสูงสุดสำหรับความแม่นยำของมิติปกติ ความโค้ง การตกไข่ และข้อกำหนดอื่น ๆ สำหรับรูปร่าง รูปร่างพระจันทร์เสี้ยว และการเบี่ยงเบนจากความเรียบ ระดับ 2 ตาม GOST 103 (สำหรับแถบ)

2.1.2. ผลิตภัณฑ์รีดที่ปรับเทียบแล้วที่มีความยาวไม่ได้วัด (ND) โดยมีค่าเบี่ยงเบนสูงสุดสำหรับสนามความคลาดเคลื่อน - h11, การตกไข่ - ไม่เกินค่าเบี่ยงเบนสูงสุดในเส้นผ่านศูนย์กลาง

2.1.3. ผลิตภัณฑ์รีดที่มีการตกแต่งพื้นผิวแบบพิเศษที่มีความยาวไม่ได้วัด (ND) โดยมีค่าเบี่ยงเบนสูงสุดสำหรับสนามความอดทน - h11, การตกไข่ - ไม่เกินครึ่งหนึ่งของค่าเบี่ยงเบนสูงสุดในเส้นผ่านศูนย์กลาง

2.1.4. ผลิตภัณฑ์รีดยาวที่ไม่มีการบำบัดความร้อน ปรับเทียบแล้วและมีพื้นผิวพิเศษ ทำงานหนัก - NG หรือผ่านการอบชุบด้วยความร้อน (อบอ่อน มีอุณหภูมิสูง ปรับมาตรฐาน ปรับให้เป็นมาตรฐานด้วยการอบคืนตัว ชุบแข็งด้วยการอบคืนตัว) - TO

2.1.5 ผลิตภัณฑ์รีดยาวของสองกลุ่มคุณภาพพื้นผิว: 2GP และ 3GP ผลิตภัณฑ์รีดของกลุ่มคุณภาพพื้นผิว 2GP มีจุดประสงค์เพื่อการขึ้นรูปร้อนเป็นหลัก ในขณะที่ผลิตภัณฑ์ของกลุ่ม 3GP มีจุดประสงค์เพื่อการกลึงเย็นเป็นหลัก

2.1.6. บนพื้นผิวของผลิตภัณฑ์รีดของกลุ่มคุณภาพพื้นผิว 2GP ไม่ควรมีฟองอากาศที่รีด ฟิล์มที่ม้วน ฟิล์มพระอาทิตย์ตก รอยแตก การปนเปื้อน หรือรอยแตกร้าวจากความเครียด

2.1.1-2.1.6.(ฉบับเปลี่ยน., เปลี่ยน ลำดับที่ 1)

2.1.6.1. ข้อบกพร่องบนพื้นผิวจะต้องถูกกำจัดออกโดยการตัดหรือเจียรแบบเรียบซึ่งมีความกว้างอย่างน้อยห้าเท่าของความลึก

ความลึกของข้อบกพร่องในการทำความสะอาดตามขนาดจริงไม่ควรเกิน:

ครึ่งหนึ่งของค่าเบี่ยงเบนสูงสุดต่อขนาด - สำหรับผลิตภัณฑ์รีดที่มีขนาดน้อยกว่า 80 มม.

ผลรวมของการเบี่ยงเบนสูงสุดต่อขนาด - สำหรับผลิตภัณฑ์รีดที่มีขนาดตั้งแต่ 80 ถึง 140 มม.

เส้นผ่านศูนย์กลางหรือความหนา 5% - สำหรับผลิตภัณฑ์รีดที่มีขนาดตั้งแต่ 140 ถึง 200 มม.

6% - เส้นผ่านศูนย์กลางหรือความหนา - สำหรับผลิตภัณฑ์รีดที่มีขนาดใหญ่กว่า 200 มม.

ในส่วนหนึ่งของผลิตภัณฑ์รีดที่มีขนาด (เส้นผ่านศูนย์กลางหรือความหนา) มากกว่า 140 มม. อนุญาตให้มีความลึกสูงสุดไม่เกินสองครั้ง

2.1.6.2. บนพื้นผิวของผลิตภัณฑ์ที่รีด ความเสี่ยงส่วนบุคคล รอยบุบและระลอกคลื่นที่มีความลึกภายในครึ่งหนึ่งของผลรวมของการเบี่ยงเบนสูงสุดต่อขนาด เช่นเดียวกับฟองที่รีดและสิ่งสกปรก (เส้นขน) ที่มีความลึกไม่เกิน 1/4 ได้รับอนุญาตโดยไม่ต้องทำความสะอาด จำนวนค่าเบี่ยงเบนสูงสุดต่อขนาด แต่ไม่เกิน 0.20 มม. ขึ้นอยู่กับขนาดจริง

2.1.7. บนพื้นผิวของผลิตภัณฑ์รีดที่มีคุณภาพพื้นผิวกลุ่ม 3GP อนุญาตให้มีข้อบกพร่องในท้องถิ่นที่มีความลึกไม่เกินค่าเบี่ยงเบนสูงสุดลบต่อขนาดสำหรับผลิตภัณฑ์รีดที่มีขนาดน้อยกว่า 100 มม. ผลรวมของการเบี่ยงเบนสูงสุดต่อขนาด - สำหรับผลิตภัณฑ์รีดที่มีขนาด 100 มม. ขึ้นไป

ความลึกของข้อบกพร่องคำนวณจากขนาดที่ระบุ

2.1.8. ต้องตัดผลิตภัณฑ์รีด

ปลายยู่ยี่และเสี้ยนเป็นที่ยอมรับได้

ไม่ได้ควบคุมมุมเอียงของผลิตภัณฑ์ที่มีความยาวสูงสุด 30 มม. หากเกิน 30 มม. ไม่ควรเกิน 0.1 ของเส้นผ่านศูนย์กลางหรือความหนา ส่วนที่รีดซึ่งมีความยาวไม่ได้วัดสูงสุด 40 มม. อาจผลิตได้โดยไม่ต้องตัดปลาย

2.1.9. คุณภาพพื้นผิวและข้อกำหนดสำหรับการตัดปลายของผลิตภัณฑ์รีดที่ผ่านการสอบเทียบจะต้องเป็นไปตาม GOST 1051 กลุ่ม B และ C โดยมีการตกแต่งพื้นผิวแบบพิเศษ - GOST 14955 กลุ่ม B, D และ D

ในผลิตภัณฑ์รีดที่มีการตกแต่งพื้นผิวแบบพิเศษ ไม่อนุญาตให้มีการแยกคาร์บอนออก

2.1.10. ความแข็ง (TB1) ของผลิตภัณฑ์ขนาดยาวที่ไม่มีการอบชุบไม่ควรเกิน 255 HB เมื่อสอบเทียบแล้วและมีผิวสำเร็จพิเศษของเหล็กงานเย็น - 269 HB

2.1.11. คุณสมบัติทางกลของผลิตภัณฑ์รีดในสถานะปกติ (มล.) ต้องเป็นไปตามมาตรฐานที่กำหนดในตาราง 3.

ตารางที่ 3

เกรดเหล็ก

คุณสมบัติทางกลไม่น้อย

ความแข็งแรงของผลผลิต σ t N/mm 2 (kgf/mm 2)

การยืดตัวสัมพัทธ์ δ

การแคบแบบสัมพัทธ์ ψ

หมายเหตุ:

1. มาตรฐานคุณสมบัติทางกลที่กำหนดในตาราง 3 หมายถึงผลิตภัณฑ์รีดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางหรือความหนาสูงสุด 80 มม. สำหรับผลิตภัณฑ์รีดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางหรือความหนามากกว่า 80 มม. อนุญาตให้ลดการยืดตัวสัมพัทธ์ลง 2% (abs.) และการหดตัวสัมพัทธ์ 5% (abs.)

มาตรฐานคุณสมบัติทางกลสำหรับชิ้นงานที่หล่อจากแท่งที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางหรือความหนามากกว่า 120 ถึง 250 มม. สำหรับผลิตภัณฑ์รีดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางหรือความหนา 90 ถึง 100 มม. จะต้องเป็นไปตามที่กำหนดในตาราง 3.

2. ตามข้อตกลงระหว่างผู้ผลิตและผู้บริโภค สำหรับเหล็กเกรด 25-60 อนุญาตให้ลดค่าความต้านทานแรงดึงลงได้ 20 N/mm 2 (2 kgf/mm 2) เมื่อเปรียบเทียบกับมาตรฐานที่ระบุในตาราง 3 ในขณะเดียวกันก็เพิ่มอัตราการยืดตัว 2% พร้อมกัน (abs.)

2.1.12. โครงสร้างมหภาคของผลิตภัณฑ์รีดควรมีช่องหดตัว การหลวม ฟอง การหลุดร่อน รอยแตกภายใน ตะกรันรวมอยู่ และสะเก็ด

2.2. ข้อกำหนดของลูกค้า

2.2.1. เหล็กแผ่นรีดเกรด 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50 โดยมีเศษส่วนมวลของโบรอนตั้งแต่ 0.002% ถึง 0.006%

ในกรณีนี้ ตัวอักษร P จะอยู่ท้ายชื่อแบรนด์

2.2.2. เหล็กแผ่นรีดจากเหล็กเหนียวที่มีเศษส่วนมวลของซิลิคอนตั้งแต่ 0.17% ถึง 0.27%

2.2.1, 2.2.2(แก้ไขฉบับแก้ไขครั้งที่ 2)

2.2.3. ความยาวตัดตามความยาวแบบรีด (MD)

2.2.4. ความยาวรีดที่เป็นพหุคูณของความยาวที่วัดได้ (KD)

2.2.5. ผลิตภัณฑ์รีดได้รับการปรับเทียบและมีพื้นผิวพิเศษพร้อมช่วงพิกัดความเผื่อ h12

2.2.6. ผลิตภัณฑ์ขนาดยาวในสถานะที่ผ่านการอบร้อน (อบอ่อน, มีอุณหภูมิสูง, ทำให้เป็นมาตรฐาน, ทำให้เป็นมาตรฐานด้วยการแบ่งเบาบรรเทา) - K

2.2.7. ผลิตภัณฑ์รีดที่มีคุณภาพพื้นผิวกลุ่ม 1GP - สำหรับฟองที่รีดออกมาและสิ่งปนเปื้อน (เส้นขน) และการทดสอบอารมณ์ร้อน (65)

ผลิตภัณฑ์รีดมีวัตถุประสงค์หลักสำหรับการปั่นร้อน มุ่งหน้า และปั๊มขึ้นรูป

2.2.8. เหล็กแผ่นรีดเกรด 25, 30, 35, 40, 45, 50 พร้อมการควบคุมแรงกระแทก (IT) บนตัวอย่างที่ผ่านการอบร้อน (ชุบแข็ง + แบ่งเบาบรรเทา)

มาตรฐานความต้านทานแรงกระแทก (UV) จะต้องสอดคล้องกับที่ระบุไว้ในตาราง 4.

ตารางที่ 4

2.2.9. ผลิตภัณฑ์รีดที่ผ่านการปรับเทียบในสภาวะงานเย็นหรือผ่านความร้อนด้วยคุณสมบัติทางกลที่ได้มาตรฐาน (M2) ตามข้อกำหนดที่ระบุในตาราง 5.

ตารางที่ 5

เกรดเหล็ก

สมบัติทางกลของผลิตภัณฑ์รีดไม่น้อย

ทำงานหนัก

การยืดตัวสัมพัทธ์ δ,%

การแคบแบบสัมพัทธ์ ψ,%

ความต้านทานแรงดึง σ t, N/mm 2 (kgf/mm 2)

การยืดตัวสัมพัทธ์ δ,%

การแคบแบบสัมพัทธ์ ψ,%

2.2.10. ผลิตภัณฑ์รีดที่มีโครงสร้างมหภาค (MS) ทำให้เป็นมาตรฐานในจุดตามข้อกำหนดที่ระบุในตาราง 6.

ตารางที่ 6

บันทึก. สำหรับผลิตภัณฑ์รีดที่มีขนาด 70 มม. ขึ้นไปโดยมีคุณภาพพื้นผิวกลุ่ม 3GP ฟองอากาศใต้คอร์ติคัลจุดที่ 2 จะได้รับอนุญาตให้มีความลึกไม่เกิน 1/2 ซึ่งเป็นผลรวมของค่าเบี่ยงเบนสูงสุดสำหรับเส้นผ่านศูนย์กลางหรือความหนา

2.2.11. ผลิตภัณฑ์รีดที่มีความแข็งมาตรฐาน (TB2) ตามข้อกำหนดที่ระบุในตาราง 7.

ตารางที่ 7

เกรดเหล็ก

ความแข็งเบอร์ HB ไม่มีอีกแล้ว

สำหรับเหล็กแผ่นรีดร้อนและเหล็กหลอม

สำหรับผลิตภัณฑ์รีดที่ผ่านการสอบเทียบและมีการตกแต่งพื้นผิวแบบพิเศษ

โดยไม่ต้องผ่านการบำบัดความร้อน

หลังจากการหลอมหรือการแบ่งเบาบรรเทาสูง

ทำงานหนัก

อบอ่อนหรือมีอารมณ์สูง

2.2.12. ผลิตภัณฑ์รีดที่มีการทดสอบอัลตราโซนิก (UT) ของข้อบกพร่องภายในตาม GOST 21120

2.2.13. เหล็กแผ่นรีดเกรด 08, 10, 15 และ 20 รับประกันความสามารถในการเชื่อม (GS)

สำหรับเหล็กแผ่นรีดเกรดอื่นเพื่อให้มั่นใจในการเชื่อมลูกค้าต้องระบุสูตรเทียบเท่าคาร์บอนตามลำดับหรือระบุองค์ประกอบทางเคมีของเหล็ก

2.2.14. เหล็กแผ่นรีดเกรด 35, 40, 45, 50, 55, 58 (55pp), 60 มีไว้สำหรับการชุบแข็งพื้นผิวด้วยกระแสความถี่สูง โดยมีการแยกคาร์บอนออก (เฟอร์ไรต์ + โซนเปลี่ยนผ่าน) ไม่เกิน 1.5% ของเส้นผ่านศูนย์กลางหรือความหนาต่อด้าน ( 1ค)

2.2.4 - 2.2.14 (แก้ไขฉบับแก้ไขครั้งที่ 1)

2.2.15 เหล็กแผ่นรีดเกรด 50 โดยมีเศษส่วนมวลของกำมะถันและฟอสฟอรัสอย่างละไม่เกิน 0.025% ในกรณีนี้การกำหนดตราสินค้าคือ 50A

2.3. ลักษณะที่กำหนดโดยข้อตกลงระหว่างผู้บริโภคและผู้ผลิต

2.3.1. ค่าเช่าที่ลดลงเมื่อเทียบกับที่ระบุไว้ในตาราง 1 จำกัดเศษส่วนมวลของคาร์บอน แต่ต้องไม่น้อยกว่า 0.05%

2.3.2. ค่าเช่าที่ลดลงเมื่อเทียบกับที่ระบุไว้ในตาราง 1 ขีดจำกัดมวลของคาร์บอน แต่ไม่น้อยกว่า 0.05% โดยไม่คำนึงถึงความเบี่ยงเบนที่อนุญาตในผลิตภัณฑ์รีดสำเร็จรูปที่ระบุในตาราง 2.

2.3.3. ผลิตภัณฑ์รีดที่มีเศษส่วนมวลของกำมะถันตั้งแต่ 0.020% ถึง 0.040%

2.3.4. ผลิตภัณฑ์รีดที่มีเศษส่วนมวลกำมะถันไม่เกิน 0.025%

2.3.5. ผลิตภัณฑ์รีดที่มีเศษส่วนมวลฟอสฟอรัสไม่เกิน 0.030%

2.3.6. ผลิตภัณฑ์รีดที่มีเศษทองแดงไม่เกิน 0.25%

2.3.7. ผลิตภัณฑ์ขนาดยาวที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางหรือความหนามากกว่า 30 ถึง 140 มม. โดยขจัดครีบ (UZ) และปลายที่ยับยู่ยี่

2.3.8. ผลิตภัณฑ์เหล็กรีดเย็นที่มี HB เพิ่มขึ้น 15 เมื่อเทียบกับที่ระบุในตาราง ความแข็ง 7 (TV3)

2.3.9. ผลิตภัณฑ์รีดที่มีคุณสมบัติเชิงกลที่ได้มาตรฐาน (M3) ซึ่งพิจารณาจากตัวอย่างที่ตัดจากช่องว่างที่ผ่านการอบด้วยความร้อน (การชุบแข็ง + การแบ่งเบาบรรเทา) ตามขนาดที่ระบุในคำสั่งซื้อ ตามข้อกำหนดของตาราง 8.

ตารางที่ 8

เกรดเหล็ก

สมบัติทางกลของผลิตภัณฑ์รีด

จาก 16 ถึง 40 มม

จาก 40 ถึง 100 มม

ความต้านทานแรงดึง σ เป็น N/mm 2 (kgf/mm 2)

งานกระแทก KU, J (kgf.m)

กำลังรับผลผลิต σ t N/mm 2 (kgf/mm 2) ไม่น้อย

ความต้านทานแรงดึง σ เป็น N/mm 2 (kgf/mm 2)

การยืดตัวสัมพัทธ์ δ5,%

งานกระแทก KU, J (kgf.m)

กำลังรับผลผลิต σ t N/mm 2 (kgf/mm 2) ไม่น้อย

ความต้านทานแรงดึง σ เป็น N/mm 2 (kgf/mm 2)

การยืดตัวสัมพัทธ์ δ5,%

งานกระแทก KU, J (kgf.m)

หมายเหตุ:

2. คุณสมบัติทางกลของเหล็ก 30 ใช้กับผลิตภัณฑ์รีดที่มีขนาดสูงสุด 63 มม.

3. ค่าคุณสมบัติทางกลจะได้รับสำหรับผลิตภัณฑ์รีดที่มีส่วนกลม สำหรับหน้าตัดสี่เหลี่ยม จะมีการกำหนดช่วงเส้นผ่านศูนย์กลางที่เท่ากันไว้ในภาคผนวก 2

2.3.10. ผลิตภัณฑ์รีดที่มีความสามารถในการชุบแข็งปกติ (HR) ตามภาคผนวก 4

2.3.9, 2.3.10(ฉบับเปลี่ยน,เปลี่ยน ลำดับที่ 2 ).

2.3.11. เหล็กแผ่นรีดเกรด 35, 40, 45, 50, 55, 58 (55pp), 60 มีไว้สำหรับการชุบแข็งพื้นผิวด้วยกระแสความถี่สูง โดยมีการแยกคาร์บอนออก (เฟอร์ไรต์ + โซนเปลี่ยนผ่าน) ไม่เกิน 0.5% ของเส้นผ่านศูนย์กลางหรือความหนาต่อด้าน ( 2ซี)

2.3.12. สินค้ารีดในสภาพสลัก (T)

2.3.6 - 2.3.12.(ฉบับเปลี่ยน,เปลี่ยน ลำดับที่ 1 ).

2.3.13. ผลิตภัณฑ์รีดที่ปรับเทียบด้วยช่วงพิกัดความเผื่อ h10

2.3.14. เหล็กเส้นรีดร้อนที่มีความแม่นยำมิติเพิ่มขึ้น (B) และสูง (A)

2.3.15. ผลิตภัณฑ์รีดที่มีคุณภาพพื้นผิวกลุ่ม 2GP พร้อมการทดสอบการกวนใจด้วยความร้อน (65)

การทดสอบผลิตภัณฑ์รีดขนาดเซนต์ ผู้ผลิตอาจไม่ดำเนินการ 80 มม.

2.3.16. เหล็กแผ่นรีดเกรด 45, 50, 50A พร้อมการควบคุมความแข็ง (TV4) บนตัวอย่างชุบแข็งตามข้อกำหนดที่ระบุในตาราง 8ก.

ตารางที่ 8ก

2.3.17. เศษส่วนมวลของไนโตรเจนไม่เกิน 0.008% ในเหล็กแปลงออกซิเจนสำหรับแผ่นบาง

2.3.13 - 2.3.17. (แนะนำเพิ่มเติม แก้ไขครั้งที่ 1)

2.4. ได้รับอนุญาตในข้อกำหนดทางเทคนิคสำหรับผลิตภัณฑ์เฉพาะเพื่อให้มีคุณสมบัติเพิ่มเติมหรือเพิ่มขึ้นที่ไม่ได้ระบุไว้ในมาตรฐานนี้

รายการคุณลักษณะเพิ่มเติมมีให้ในภาคผนวก 5

2.5. การทำเครื่องหมายและบรรจุภัณฑ์ของผลิตภัณฑ์รีด - ตามมาตรฐาน GOST 7566

2.5.1. การบรรจุผลิตภัณฑ์รีดที่ผ่านการสอบเทียบ - ตามมาตรฐาน GOST 1051 พร้อมการตกแต่งพื้นผิวแบบพิเศษ - ตามมาตรฐาน GOST 14955

2.5.2. การทำเครื่องหมายจะใช้กับผลิตภัณฑ์โดยตรงหากผลิตภัณฑ์ไม่ได้อยู่ภายใต้บรรจุภัณฑ์ และบนฉลากหากผลิตภัณฑ์บรรจุเป็นมัด เข็ด และม้วน

3. กฎการยอมรับ

3.1. ผลิตภัณฑ์รีดได้รับการยอมรับเป็นชุดซึ่งประกอบด้วยเหล็กที่มีความร้อนเดียว ขนาดเดียว และโหมดการรักษาความร้อนหนึ่งโหมด (เมื่อผลิตในสถานะที่ได้รับการบำบัดความร้อน)

ตามข้อตกลงระหว่างผู้ผลิตและผู้บริโภค แบทช์จะถูกสร้างขึ้นจากเหล็กเกรดเดียวกันจากความร้อนหลายอันที่มีขนาดเท่ากัน

แต่ละชุดจะมาพร้อมกับเอกสารคุณภาพตาม GOST 7566

เมื่อใช้สารกำจัดออกซิไดซ์อื่นที่ไม่ใช่ซิลิคอนกับเหล็กกึ่งสำเร็จรูป จะมีการระบุข้อบ่งชี้ที่เกี่ยวข้องไว้ในเอกสารคุณภาพ

สำหรับการเช่าที่ได้รับการยอมรับโดยมีลักษณะที่กำหนดโดยผู้บริโภคตามวรรค เอกสารคุณภาพตามข้อ 2.2 และ 2.3 ระบุถึงผลการทดสอบสำหรับตัวบ่งชี้ที่สั่งซื้อ

3.2. ผลิตภัณฑ์รีดต้องผ่านการทดสอบการยอมรับ

3.3. ในการตรวจสอบคุณภาพ จะมีการเลือกสิ่งต่อไปนี้จากชุดผลิตภัณฑ์รีด:

1) สำหรับการวิเคราะห์ทางเคมี - ตัวอย่างตาม GOST 7565 ผู้ผลิตดำเนินการตรวจสอบทองแดง นิกเกิล โครเมียม สารหนู และไนโตรเจนที่ตกค้างเป็นระยะๆ อย่างน้อยไตรมาสละครั้ง เมื่อผลิตเหล็ก โดยคำนึงถึงแมงกานีสที่เทียบเท่ากัน การควบคุมทองแดง นิกเกิล และโครเมียมที่ตกค้างจะดำเนินการในแต่ละความร้อน

2) เพื่อควบคุมคุณภาพและขนาดของพื้นผิว - แท่ง แถบ และขดลวดทั้งหมด

3) เพื่อควบคุมโครงสร้างมหภาคโดยการแตกหักหรือการกัดเพื่อทดสอบการโค้งงอของแรงกระแทกเพื่อกำหนดความลึกของชั้นที่แยกคาร์บอนออก - แท่งสองแท่งแถบหรือขดลวด

4) ทดสอบความแข็ง - 2% ของแท่ง แถบ หรือขดลวด แต่ไม่น้อยกว่า 3 ชิ้น

5) สำหรับการทดสอบแรงดึง - หนึ่งแท่ง แถบหรือม้วนสำหรับควบคุมในสภาวะปกติ แท่งสองแท่ง สองแถบ หรือสองขดลวดสำหรับควบคุมในสภาวะงานเย็น อบอ่อน อุณหภูมิสูงหรืออบคืนตัว

6) เพื่อตรวจสอบความสามารถในการชุบแข็ง - หนึ่งแท่งแถบหรือม้วนจากทัพพีหลอมเหล็กทุกเกรดที่ไม่มีโบรอนและสองแท่งสองแถบหรือสองม้วนจากทัพพีหลอมเหล็กเกรดเหล็กที่มีโบรอน

7) เพื่อกำหนดขนาดเกรน - หนึ่งแท่ง, แถบหรือม้วนจากทัพพีหลอม;

8) สำหรับการทดสอบที่ทำให้เกิดความไม่สบายใจ - แท่ง แถบ หรือขดลวดสามอัน

9) เพื่อตรวจสอบความแข็งหลังการชุบแข็ง - ตัวอย่างตามยาวสองตัวอย่างจากการหลอม

3.4. หากได้รับผลการทดสอบที่ไม่น่าพอใจสำหรับตัวบ่งชี้อย่างน้อยหนึ่งตัว การทดสอบซ้ำจะดำเนินการตาม GOST 7566

ผลลัพธ์ของการทดสอบซ้ำจะมีผลกับทั้งชุด

4. วิธีการทดสอบ

4.1. การวิเคราะห์ทางเคมีของเหล็กดำเนินการตาม GOST 22536.0 - GOST 22536.9, GOST 27809, GOST 12359 หรือวิธีการอื่นที่ไม่ด้อยกว่าความแม่นยำมาตรฐาน หากมีความขัดแย้งเกิดขึ้น การวิเคราะห์ทางเคมีจะดำเนินการตาม GOST 22536.0 - GOST 22536.9, GOST 27809, GOST 12359

4.2. ตรวจสอบคุณภาพของพื้นผิวโดยการตรวจสอบผลิตภัณฑ์รีดโดยไม่ต้องใช้อุปกรณ์ขยาย หากจำเป็น พื้นผิวจะถูกทำให้สว่างขึ้นหรือถูกกัดเซาะ และสำหรับผลิตภัณฑ์รีดที่มีพื้นผิวพิเศษที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุด 3 มม. การตรวจสอบจะดำเนินการที่กำลังขยายสูงสุด 10 × ความลึกของข้อบกพร่องบนพื้นผิวของผลิตภัณฑ์ที่รีดจะถูกกำหนดโดยการควบคุมการทำความสะอาดหรือการตะไบ

4.3. ขนาดและรูปร่างทางเรขาคณิตถูกกำหนดโดยใช้เครื่องมือวัดตาม GOST 26877, GOST 162, GOST 166, GOST 427, GOST 3749, GOST 5378, GOST 6507, GOST 7502 หรือเครื่องมือที่ได้รับการตรวจสอบหรือสอบเทียบแล้ว

4.4. การสุ่มตัวอย่างจากขดลวดสำหรับการทดสอบทุกประเภทจะดำเนินการที่ระยะห่างอย่างน้อย 1.5 รอบจากปลายม้วน

4.5. จากแต่ละแท่ง แถบ หรือขดลวดที่เลือกสำหรับการควบคุม จะมีการสุ่มตัวอย่างหนึ่งตัวอย่าง: สำหรับการทดสอบแรงดึงและการทดสอบความปั่นป่วน เพื่อกำหนดขนาดเกรน ความสามารถในการชุบแข็ง และความลึกของชั้นที่แยกคาร์บอนออก

สำหรับการทดสอบการดัดงอ - หนึ่งตัวอย่างแต่ละประเภท

เพื่อควบคุมโครงสร้างมหภาค - เทมเพลตเดียว

4.6. การสุ่มตัวอย่างสำหรับการทดสอบการตกต่ำ - ตาม GOST 7564

4.7. การสุ่มตัวอย่างเพื่อทดสอบสมบัติทางกลตามตาราง 3 และ 5 ดำเนินการตาม GOST 7564 (ตัวเลือก 1) ตามตาราง 4 และ 8 - ตาม GOST 7564 (ตัวเลือก 2)

4.7ก. การเลือกตัวอย่างเพื่อกำหนดความแข็งหลังจากการชุบแข็งจะดำเนินการตามรูปแบบที่กำหนดในภาคผนวก 8

ตัวอย่างสำหรับการควบคุมสามารถตัดได้จากผลิตภัณฑ์รีดสำเร็จรูปหรือเหล็กแท่งแปลง (ในการควบคุมความร้อน)

ตัวอย่างจะถูกให้ความร้อนจนถึงอุณหภูมิการตีขึ้นรูปที่ 850 ºС ถึง 1,000 ºС และจะเสีย 65% เมื่อเทียบกับความสูงเดิม ไม่ควรมีรอยแตกเปิดหรือพระอาทิตย์ตกบนตัวอย่างที่สะสมไว้

4.9. ความแข็งของบริเนลถูกกำหนดตาม GOST 9012 ไม่ได้กำหนดความแข็งของผลิตภัณฑ์รีดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางหรือความหนาน้อยกว่า 5 มม.

4.9ก. ความแข็งแบบร็อกเวลล์หลังจากการดับจะถูกกำหนดตาม GOST 9013 บนไซต์ที่อยู่ตรงกลางความยาวของตัวอย่าง ทำความสะอาดพื้นผิวของไซต์สำหรับการวัดความแข็ง ในขณะที่ความหยาบของพื้นผิว ราควรมีขนาดไม่เกิน 1.25 ไมครอนตาม GOST 2789

4.10. การทดสอบแรงดึงดำเนินการตาม GOST 1497 กับตัวอย่างที่มีความยาวห้าเท่าโดยมีเส้นผ่านศูนย์กลาง 5 หรือ 10 มม.

สำหรับผลิตภัณฑ์รีดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางหรือความหนาไม่เกิน 25 มม. การทดสอบอาจดำเนินการกับตัวอย่างโดยไม่ต้องมีการบำบัดเชิงกล

การทดสอบการดัดงอกระแทกจะดำเนินการตาม GOST 9454 กับตัวอย่างประเภท 1 หรือ 11

ทิศทางของแกนตัวอย่างเป็นไปตามทิศทางการหมุน

4.11. เพื่อทำการทดสอบแรงดึงบนผลิตภัณฑ์รีดตามข้อกำหนดของตารางที่ 1 ตัวอย่าง 3 รายการสำหรับผลิตภัณฑ์รีดที่ไม่มีการบำบัดความร้อนและสำหรับผลิตภัณฑ์รีดที่ผ่านการบำบัดด้วยความร้อน (ยกเว้นผลิตภัณฑ์ที่ผ่านการทำให้ปกติ) จะถูกตัดจากช่องว่างปกติที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง (ด้านสี่เหลี่ยม) 25 มม. สำหรับผลิตภัณฑ์รีดที่มีขนาดน้อยกว่า 25 มม. การทำให้เป็นมาตรฐานจะดำเนินการในส่วนที่เสร็จแล้วโดยไม่ต้องตัดชิ้นงาน

หมายเหตุ - จากแท่งที่มีขนาดใหญ่กว่า 120 มม. การสุ่มตัวอย่างสำหรับการทดสอบทางกลสามารถทำได้จากช่องว่างที่หลอมหรือรีดซ้ำที่มีขนาดหน้าตัด 90 - 100 มม.

สำหรับผลิตภัณฑ์รีดมาตรฐาน การทดสอบแรงดึงจะดำเนินการกับตัวอย่างที่ทำจากช่องว่างที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง (ด้านสี่เหลี่ยม) 25 มม. โดยเลือกจากผลิตภัณฑ์รีดในสถานะการจัดส่ง

4.12. สำหรับการทดสอบแรงดึง ผลิตภัณฑ์รีดจะถูกตัดจากช่องว่างที่ได้รับความร้อนตามข้อกำหนดของตารางที่ 8 ขนาดของชิ้นงานถูกกำหนดโดยผู้บริโภค หากไม่รวมขนาดชิ้นงานในคำสั่งซื้อ ผู้ผลิตจะเลือกขนาดชิ้นงานและระบุไว้ในเอกสารคุณภาพ

4.13. โหมดการรักษาความร้อนของชิ้นงาน (ชิ้นงาน) สำหรับการทดสอบคุณสมบัติทางกลมีให้ไว้ในภาคผนวก 6 และ 7 สำหรับการควบคุมความแข็งหลังการชุบแข็ง - ในภาคผนวก 9

4.14. การตรวจสอบโครงสร้างมหภาคสำหรับการแตกหักหรือแม่แบบแกะสลักจะดำเนินการโดยไม่ต้องใช้อุปกรณ์ขยายตาม GOST 10243

อนุญาตให้ใช้การทดสอบด้วยคลื่นเสียงความถี่สูง (UT) และวิธีการทดสอบแบบไม่ทำลายอื่นๆ ตามที่ตกลงในลักษณะที่กำหนด

4.15. ความลึกของชั้นที่แยกคาร์บอนจะถูกกำหนดตาม GOST 1763

4.16. ความสามารถในการชุบแข็งถูกกำหนดโดยวิธีการชุบแข็งขั้นสุดท้ายตาม GOST 5657

4.17. ขนาดเกรนถูกกำหนดตาม GOST 5639

4.18. สำหรับเหล็กกล้าความร้อนเดียวที่ผ่านการทดสอบโครงสร้างมหภาค ความสามารถในการชุบแข็ง และคุณสมบัติทางกลบนส่วนรีดขนาดใหญ่ ผู้ผลิตอาจไม่ทำการทดสอบข้างต้นเมื่อผลิตส่วนรีดขนาดเล็ก

4.19. ผู้ผลิตได้รับอนุญาตให้ใช้วิธีการทดสอบทางสถิติและไม่ทำลายตามวิธีการที่ตกลงกันในลักษณะที่กำหนด ในกรณีที่ไม่เห็นด้วยและในระหว่างการตรวจสอบคุณภาพผลิตภัณฑ์เป็นระยะๆ จะใช้วิธีการควบคุมที่กำหนดไว้ในมาตรฐานนี้

5. การขนส่งและการจัดเก็บ

5.1. การขนส่งและการเก็บรักษา - ตาม GOST 7566 โดยมีรายละเอียดเพิ่มเติมดังต่อไปนี้

5.1.1. สินค้าถูกขนส่งโดยการขนส่งทุกประเภทตามกฎสำหรับการขนส่งสินค้าที่ใช้บังคับสำหรับการขนส่งประเภทนี้ ทางรถไฟการขนส่งจะดำเนินการขึ้นอยู่กับน้ำหนักและขนาดโดยรวมในรถยนต์ที่มีหลังคาหรือเปิด น้ำหนักของบรรจุภัณฑ์ไม่ควรเกิน 10,000 กก. สำหรับการบรรทุกด้วยเครื่องจักรในยานพาหนะแบบเปิด และ 1,250 กก. สำหรับยานพาหนะที่มีหลังคาคลุม การบรรจุวิธีการและวิธีการขึ้นรูปบรรจุภัณฑ์ - ตาม GOST 7566

เมื่อส่งพัสดุสองชิ้นขึ้นไป ขนาดที่ทำให้สามารถจัดเตรียมพัสดุขนส่งที่มีขนาดโดยรวมตาม GOST 24597 จะต้องจัดทำพัสดุเป็นพัสดุขนส่ง วิธีการยึด - ตาม GOST 21650

ภาคผนวก 1
บังคับ

ตัวอย่างสัญลักษณ์การเช่า

แผนภาพที่ 1 สัญลักษณ์การเช่า

ในเอกสารการออกแบบอนุญาตให้จัดทำตัวอย่างสัญลักษณ์ตามโครงการที่ 2

ตัวอย่างสัญลักษณ์

ผลิตภัณฑ์รีดยาว กลม มีความแข็งกลิ้งปกติ (B1) ความโค้งคลาส II ความยาวไม่วัด (ND) มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 100 มม. ตาม GOST 2590 จากเหล็กเกรด 30 พร้อมคุณภาพพื้นผิวกลุ่ม 2GP ด้วยคุณสมบัติทางกลตามตาราง 3 (M1) มีความแข็งตามข้อ 2.1.10 (TV1) มีการควบคุมการรับแรงกระแทกตามตาราง 4 (KUV) พร้อมการลบคม (US) พร้อมการทดสอบอารมณ์ร้อน (65) โดยไม่มีการบำบัดความร้อน:

ผลิตภัณฑ์รีดยาว ทรงสี่เหลี่ยม เพิ่มความแม่นยำในการรีด (B1) คลาส I ในด้านความโค้ง ความยาวตัด (MD) ด้านเหลี่ยม 25 มม. ตาม GOST 2591 จากเหล็กเกรด 35 พร้อมคุณภาพพื้นผิวกลุ่ม 1GP ด้วยคุณสมบัติทางกลตามตาราง 8 (M3) มีความแข็งตามตาราง 7 (TV2) โดยมีโครงสร้างมหภาค (MS) ที่ทำให้เป็นมาตรฐานในจุดตามตาราง 6 โดยมีการแยกสลายคาร์บอนตามข้อ 2.2.14 (1C) ที่ผ่านการอบด้วยความร้อน (HT):

แผ่นรีด, การรีดด้วยความแม่นยำสม่ำเสมอในความหนา (VT1) และความกว้าง (VSh1), รูปร่างเสี้ยวปกติ (BC), ความเรียบปกติ (PN), ความยาวในการตัดหลายชั้น (CD), วัตถุประสงค์ทั่วไป (ON), ความหนา 36 มม., ความกว้าง 90 มม. GOST 103 ทำจากเหล็กเกรด 45 คุณภาพพื้นผิวของกลุ่ม ZGP มีคุณสมบัติทางกลตามตาราง 3 (Ml) โดยมีความแข็งตามข้อ 2.1.10 (TV1) โดยมีความสามารถในการชุบแข็งแบบปกติ (HR) โดยไม่ต้องผ่านกรรมวิธีทางความร้อน:

สตริป VT1-VSh1-VS-PN-KD-ON-36×90 GOST 103-2006 /45-3GP-M1-TV1-PR GOST 1,050-88

โปรไฟล์รีดร้อนสำหรับแหวนรองเฉียง ตัดตามความยาว (MD) ด้วยขนาด 2B´H´h=32´5.8´4 มม. ตามมาตรฐาน GOST 5157 ทำจากเหล็กเกรด 35 พร้อมกลุ่มคุณภาพพื้นผิว 3GP พร้อมกลไก คุณสมบัติตามตาราง 3 (มล.) โดยมีความแข็งตามข้อ 2.1.10 (TB1) โดยไม่มีการอบชุบ:

โปรไฟล์สำหรับแหวนรองเฉียง MD-32'5.8'4 GOST 5157-83 /35-3GP-M1-TB1 GOST 1050-88

ผลิตภัณฑ์รีดที่ปรับเทียบแล้ว ทรงกลม มีช่วงพิกัดความเผื่อตาม h11 ความยาวตัด (MD) มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 10 มม. ตาม GOST 7417 ทำจากเหล็กเกรด 45 พร้อมคุณภาพพื้นผิวกลุ่ม B ตาม GOST 1051 พร้อมกลไก คุณสมบัติตามตาราง 5 (M2) โดยมีความแข็งตามข้อ 2.3.8 (TV3) โดยมีการแยกชิ้นส่วนตามข้อ 2.3.11 (2C) งานเย็น (NG):

ผลิตภัณฑ์รีดที่ผ่านการปรับเทียบแล้ว ทรงสี่เหลี่ยม โดยมีช่วงความคลาดเคลื่อน h11 ผลคูณของความยาวที่วัดได้ (CD) โดยมีด้านสี่เหลี่ยมจัตุรัส 15 มม. ตามมาตรฐาน GOST 8559 จากเหล็กเกรด 20 พร้อมคุณภาพพื้นผิวกลุ่ม B ตามมาตรฐาน GOST 1051 มีคุณสมบัติทางกลตามตาราง 8 (M3) มีความแข็งตามตาราง 7 (TV2) รับประกันความสามารถในการเชื่อม (GS) งานเย็น (NG):

ผลิตภัณฑ์รีดที่ผ่านการปรับเทียบแล้ว หกเหลี่ยม พร้อมช่วงความคลาดเคลื่อน h12 ความยาวที่ไม่ได้วัด (ND) โดยมีเส้นผ่านศูนย์กลางวงกลมที่จารึกไว้ที่ 8 มม. ตาม GOST 8560 ทำจากเหล็กเกรด 45 พร้อมคุณภาพพื้นผิวของกลุ่ม B ตาม GOST 1051 ด้วยคุณสมบัติทางกลตามตาราง 3 (มล.) โดยมีความแข็งตามตาราง 8a (TV4), ผ่านการอบร้อน (TO):

ผลิตภัณฑ์รีดที่มีการตกแต่งพื้นผิวแบบพิเศษ กลม มีช่วงพิกัดความเผื่อ h11 ความยาวไม่วัด (ND) เส้นผ่านศูนย์กลาง 8 มม. พร้อมคุณภาพพื้นผิวกลุ่ม B ตาม GOST 14955 ทำจากเหล็กเกรด 20 พร้อมคุณสมบัติเชิงกลตามตาราง 5 (M2) มีความแข็งตามตาราง 7 (TVZ) งานเย็น (NG):

ตัวอย่างสัญลักษณ์ที่สามารถระบุได้ในเอกสารการออกแบบ:

ผลิตภัณฑ์รีดที่มีการตกแต่งพื้นผิวแบบพิเศษ กลม มีช่วงพิกัดความเผื่อ h11 ความยาวไม่วัด (ND) เส้นผ่านศูนย์กลาง 8 มม. กลุ่มคุณภาพพื้นผิว B ตาม GOST 14955 ทำจากเหล็กเกรด 20 พร้อมคุณสมบัติเชิงกลตามตาราง 5 (M2) มีความแข็งตามตาราง 7 (TVZ), งานเย็น (NG):

ภาคผนวก 1(ฉบับแก้ไข แก้ไขครั้งที่ 1, การแก้ไข , ).

ภาคผนวก 2
บังคับ

การแปลงส่วนสี่เหลี่ยมเป็นส่วนกลมด้วยสิ่งเดียวกัน
และคุณสมบัติทางกลเดียวกัน

ภาคผนวก 3(ลบแล้ว แก้ไขครั้งที่ 2)

แอปพลิเคชัน4
บังคับ

พารามิเตอร์ของแถบแบรนด์ (ขีดจำกัดความผันผวน
ความแข็ง
HRC และ HRB ตามความยาวตัวอย่างสุดท้าย)

ตารางที่ 9

ระยะห่างจากปลาย mm

ความแข็งสำหรับเกรดเหล็กชุบแข็งแถบ

แท่งเกจเหล็กกล้าคุณภาพโครงสร้างคาร์บอนพร้อมพื้นผิวพิเศษ ข้อกำหนดทั่วไป

GOST 1,050-88

ตกลง 09 5000, 11 4100, 11 5000

วันที่แนะนำ 01/01/91

มาตรฐานนี้กำหนดเงื่อนไขทางเทคนิคทั่วไปสำหรับผลิตภัณฑ์รีดร้อนและฟอร์จขนาดยาวจากเหล็กโครงสร้างคาร์บอนคุณภาพสูงเกรด 08, 10, 15, 20, 25,30, 35, 40, 45, 50, 55, 58 (55pp) และ 60 มีเส้นผ่านศูนย์กลางหรือความหนาสูงสุด 250 มม. พร้อมปรับเทียบแบบรีดและมีการตกแต่งพื้นผิวแบบพิเศษของทุกยี่ห้อ

ในแง่ของมาตรฐานองค์ประกอบทางเคมี มาตรฐานนี้ใช้กับผลิตภัณฑ์รีดประเภทอื่นๆ แท่งโลหะ การตีขึ้นรูป การปั๊มที่ทำจากเกรดเหล็กที่ระบุไว้ข้างต้น รวมถึงเกรดเหล็ก 05kp, 08kp, 08ps, 10kp, 10ps, 11kp, 15kp, 15ps, 18kp, 20kp และ 20ps

1. พารามิเตอร์หลักและขนาด

1.1. เกรดและองค์ประกอบทางเคมีของเหล็กตามตัวอย่างทัพพีต้องเป็นไปตามที่กำหนดในตารางที่ 1

ตารางที่ 1

ความต่อเนื่องของตาราง 1

หมายเหตุ:

  1. ตามระดับของการเกิดออกซิเดชันเหล็กจะถูกกำหนด: การเดือด - kp กึ่งสงบ - ​​PS, สงบ - ​​ไม่มีดัชนี
  2. ไม่อนุญาตให้ใช้เกรดเหล็ก 05kp ในอุปกรณ์ที่สร้างขึ้นใหม่และทันสมัย
  3. โปรไฟล์สำหรับเครื่องซักผ้าแบบเฉียงตามมาตรฐาน GOST 5157 ทำจากเหล็กเกรด 20 และ 35

1.1.1. เศษส่วนมวลของกำมะถันในเหล็กไม่ควรเกิน 0.040% ฟอสฟอรัส - ไม่เกิน 0.035% สำหรับเกรดเหล็ก 11kp และ 18kp ที่ใช้สำหรับหุ้มหุ้มเศษมวลของกำมะถันควรเป็น

ไม่เกิน 0.035% ฟอสฟอรัส - ไม่เกิน 0.030%

1.1.2. เศษมวลที่เหลือของนิกเกิลในเหล็กทุกเกรดไม่ควรเกิน 0.30%, ค่ากลางของเกรดเหล็ก 11kp และ 18kp - 0.20%, ในเหล็กเกรดอื่น - 0.30%

1.1.3. ในเหล็กเกรด 35, 40, 45, 50, 55 และ 60 ที่มีไว้สำหรับการผลิตลวดที่ได้รับสิทธิบัตร เศษส่วนมวลของแมงกานีสควรเป็น 0.30-0.60% นิกเกิล - ไม่เกิน 0.15% โครเมียม - ไม่เกิน 0.15 % ทองแดง - ไม่เกิน 0.20% เศษส่วนมวลของกำมะถันและฟอสฟอรัสเป็นไปตามข้อกำหนดของมาตรฐานลวด แต่ไม่เกินมาตรฐานที่กำหนดในข้อ 1.1 ลิตร

1.1.4. ในเกรดเหล็ก 08ps, 10ps, 15ps และ 20ps ซึ่งมีไว้สำหรับการผลิตแผ่นรีดสำหรับการปั๊มเย็น อนุญาตให้มีเศษส่วนมวลของแมงกานีสสูงถึง 0.25% ตามขีดจำกัดล่าง

1.1.5. ในเกรดเหล็ก 08ps, 10ps, 15ps และ 20ps อนุญาตให้มีเศษส่วนมวลของซิลิคอนน้อยกว่า 0.05% โดยมีเงื่อนไขว่ามีการใช้สารกำจัดออกซิไดเซอร์อื่นที่ไม่ใช่ซิลิคอนในปริมาณที่ต้องการ

1.1.6. ในเหล็กอนุญาตให้มีเศษมวลของสารหนูได้ไม่เกิน 0.08%

1.1.7. สัดส่วนมวลของไนโตรเจนในเหล็กแปลงออกซิเจนไม่ควรเกิน 0.006% สำหรับแผ่นรีดและแถบและ 0.008% สำหรับผลิตภัณฑ์รีดประเภทอื่น

1.1.8. ตามสั่งเหล็กเงียบผลิตโดยกรรมวิธีเศษและเศษเหล็ก

กระบวนการแร่ อนุญาตให้มีเศษมวลคงเหลือของนิกเกิลและโครเมียมอย่างละไม่เกิน 0.40%

1.2. ในผลิตภัณฑ์เหล็กแท่งเหล็กแท่งการตีขึ้นรูปและผลิตภัณฑ์แปรรูปเพิ่มเติมอนุญาตให้มีการเบี่ยงเบนในองค์ประกอบทางเคมีจากมาตรฐานที่กำหนดในตารางที่ 1 ตามตารางที่ 2

1.3. กลุ่มผลิตภัณฑ์รีดต้องเป็นไปตามข้อกำหนด:

GOST 2590 - สำหรับเหล็กแผ่นรีดร้อน

GOST 2591 หรือเอกสารด้านกฎระเบียบและทางเทคนิคอื่น ๆ - สำหรับสี่เหลี่ยมรีดร้อน

GOST 1133 - สำหรับการหลอมกลมและสี่เหลี่ยม

GOST 2879 - สำหรับหกเหลี่ยมรีดร้อน

GOST 103 - สำหรับแผ่นรีดร้อน

GOST 4405 - สำหรับแถบปลอมแปลง

GOST 5157 - สำหรับโปรไฟล์สำหรับเครื่องซักผ้าแบบเฉียง

GOST 7417 - สำหรับรอบการสอบเทียบ

GOST 8559 - สำหรับสี่เหลี่ยมจัตุรัสที่ปรับเทียบแล้ว

GOST 8560 - สำหรับหกเหลี่ยมที่สอบเทียบแล้ว

เอกสารเชิงบรรทัดฐานและทางเทคนิค - สำหรับแถบสอบเทียบ

GOST 14955 - พร้อมการตกแต่งพื้นผิวแบบพิเศษ

ตัวอย่างสัญลักษณ์มีให้ในภาคผนวก 1

(แก้ไขฉบับแก้ไขครั้งที่ 1)

ตารางที่ 2

2. ข้อกำหนดทางเทคนิค

2.1. ลักษณะของรุ่นพื้นฐาน

2.1.1. ผลิตภัณฑ์รีดที่มีความยาวไม่วัด (ND) ที่มีการเบี่ยงเบนสูงสุดสำหรับความแม่นยำมิติปกติ ความโค้ง การตกไข่ และข้อกำหนดอื่น ๆ สำหรับรูปร่าง รูปทรงพระจันทร์เสี้ยว และการเบี่ยงเบนจากความเรียบ ชั้น 2 ตามมาตรฐาน GOST 103 (สำหรับแถบ)

2.1.2. ผลิตภัณฑ์รีดที่มีความยาวไม่ได้วัด (ND) ที่ปรับเทียบแล้วโดยมีค่าเบี่ยงเบนสูงสุดสำหรับความทนทานต่อสนาม - h11, การตกไข่ - ไม่เกินค่าเบี่ยงเบนสูงสุดในเส้นผ่านศูนย์กลาง

2.1.3. ผลิตภัณฑ์รีดที่มีการตกแต่งพื้นผิวแบบพิเศษที่มีความยาวไม่ได้วัด (ND) โดยมีค่าเบี่ยงเบนสูงสุดสำหรับสนามความอดทน - h11, การตกไข่ - ไม่เกินครึ่งหนึ่งของค่าเบี่ยงเบนสูงสุดสำหรับเส้นผ่านศูนย์กลาง

2.1.4. ผลิตภัณฑ์รีดยาวที่ไม่มีการบำบัดความร้อน ปรับเทียบแล้วและมีพื้นผิวพิเศษ ทำงานหนัก - NG หรือผ่านการอบชุบด้วยความร้อน (อบอ่อน มีอุณหภูมิสูง ปรับมาตรฐาน ปรับให้เป็นมาตรฐานด้วยการอบคืนตัว ชุบแข็งด้วยการอบคืนตัว) - TO

2.1.5. ผลิตภัณฑ์รีดยาวของกลุ่มคุณภาพพื้นผิวสองกลุ่ม: 2GP และ 3GP ผลิตภัณฑ์รีดของกลุ่มคุณภาพพื้นผิว 2РП มีไว้สำหรับการขึ้นรูปร้อนเป็นหลัก กลุ่ม 3ГП - ส่วนใหญ่สำหรับการกลึงเย็น

2.1.6. บนพื้นผิวของผลิตภัณฑ์รีดของกลุ่มคุณภาพพื้นผิว 2GP ไม่ควรมีฟองรีด ฟิล์มม้วน พระอาทิตย์ตก รอยแตก การปนเปื้อน หรือรอยแตกร้าวจากความเครียด

2.1.1—2.1.6 (แก้ไขฉบับแก้ไขครั้งที่ 1)

2.1.6.1. ข้อบกพร่องบนพื้นผิวจะต้องถูกกำจัดออกโดยการตัดหรือเจียรแบบเรียบซึ่งมีความกว้างอย่างน้อยห้าเท่าของความลึก

ความลึกของข้อบกพร่องในการทำความสะอาดตามขนาดจริงไม่ควรเกิน:

ความทนทานต่อขนาดครึ่งหนึ่ง - สำหรับผลิตภัณฑ์รีดที่มีขนาดน้อยกว่า 80 มม.

ความทนทานต่อขนาด - สำหรับผลิตภัณฑ์รีดที่มีขนาดตั้งแต่ 80 ถึง 140 มม.

เส้นผ่านศูนย์กลางหรือความหนา 5% - สำหรับผลิตภัณฑ์รีดที่มีขนาดตั้งแต่ 140 ถึง 200 มม.

6% ของเส้นผ่านศูนย์กลางหรือความหนา - สำหรับผลิตภัณฑ์รีดที่มีขนาดใหญ่กว่า 200 มม.

ในส่วนหนึ่งของผลิตภัณฑ์รีดที่มีขนาด (เส้นผ่านศูนย์กลางหรือความหนา) มากกว่า 140 มม. อนุญาตให้มีความลึกสูงสุดไม่เกินสองครั้ง

2.1.6.2. บนพื้นผิวที่ม้วน ความเสี่ยงส่วนบุคคล รอยบุบและระลอกคลื่นที่มีความลึกภายในครึ่งหนึ่งของขนาดที่ยอมรับได้ เช่นเดียวกับฟองอากาศที่ม้วนออกมาและสิ่งสกปรก (เส้นขน) ที่มีความลึกไม่เกินความคลาดเคลื่อนของขนาด แต่ไม่เกิน 0.20 มม. ขึ้นอยู่กับ ขนาดจริงสามารถทำได้โดยไม่ต้องทำความสะอาด

2.1.7. บนพื้นผิวของผลิตภัณฑ์รีดที่มีคุณภาพพื้นผิวกลุ่ม 3GP อนุญาตให้มีข้อบกพร่องในท้องถิ่นที่มีความลึกไม่เกินค่าเบี่ยงเบนสูงสุดลบต่อขนาดสำหรับผลิตภัณฑ์รีดที่มีขนาดน้อยกว่า 100 มม. ความทนทานต่อขนาด - สำหรับผลิตภัณฑ์รีดที่มีขนาด 100 มม. ขึ้นไป

ความลึกของข้อบกพร่องคำนวณจากขนาดที่ระบุ

(แก้ไขฉบับแก้ไขครั้งที่ 1)

2.1.8. ต้องตัดผลิตภัณฑ์รีด

ปลายยู่ยี่และเสี้ยนเป็นที่ยอมรับได้

ไม่ได้ควบคุมมุมเอียงของผลิตภัณฑ์ที่มีความยาวสูงสุด 30 มม. หากเกิน 30 มม. ไม่ควรเกิน 0.1 ของเส้นผ่านศูนย์กลางหรือความหนา ส่วนที่รีดที่มีขนาดความยาวไม่ได้วัดสูงสุด 40 มม. อาจผลิตได้โดยไม่ต้องตัดปลาย

2.1.9. คุณภาพพื้นผิวและข้อกำหนดสำหรับการตัดปลายของผลิตภัณฑ์รีดที่ผ่านการสอบเทียบจะต้องเป็นไปตาม GOST 1051 กลุ่ม B และ C โดยมีการตกแต่งพื้นผิวแบบพิเศษ - GOST 14955 กลุ่ม B, D และ D

ในผลิตภัณฑ์รีดที่มีการตกแต่งพื้นผิวแบบพิเศษ ไม่อนุญาตให้มีการแยกคาร์บอนออก

2.1.10. ความแข็ง (TB1) ของผลิตภัณฑ์ขนาดยาวที่ไม่มีการอบชุบไม่ควรเกิน 255 HB เมื่อสอบเทียบแล้วและมีผิวสำเร็จพิเศษของเหล็กงานเย็น - 269 HB

(แก้ไขฉบับแก้ไขครั้งที่ 1)

2.1.11. สมบัติทางกลของผลิตภัณฑ์รีดในสถานะปกติ (M1) ต้องเป็นไปตามมาตรฐานที่กำหนดในตารางที่ 3

ตารางที่ 3

หมายเหตุ:

  1. มาตรฐานคุณสมบัติทางกลที่กำหนดในตารางที่ 3 ใช้กับผลิตภัณฑ์รีดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางหรือความหนาสูงสุด 80 มม. สำหรับผลิตภัณฑ์รีดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางหรือความหนามากกว่า 80 มม. อนุญาตให้ลดการยืดตัวสัมพัทธ์ลง 2% (abs.) และการหดตัวสัมพัทธ์ 5% (abs.)
  2. มาตรฐานคุณสมบัติทางกลสำหรับชิ้นงานที่หล่อจากแท่งเหล็กที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางหรือความหนามากกว่า 120 ถึง 250 มม. สำหรับผลิตภัณฑ์รีดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางหรือความหนา 90 ถึง 100 มม. จะต้องเป็นไปตามที่กำหนดในตารางที่ 3
  3. ตามข้อตกลงระหว่างผู้ผลิตและผู้บริโภค สำหรับเหล็กเกรด 25–60 อนุญาตให้ลดความต้านทานแรงดึงลงได้ 20 N/mm 2 (2 kgf/mm 2) เมื่อเปรียบเทียบกับมาตรฐานที่ระบุในตารางที่ 3 ในขณะเดียวกันก็เพิ่มค่า มาตรฐานการยืดตัว 2% (abs. .)

(แก้ไขฉบับแก้ไขครั้งที่ 1)

2.1.12. โครงสร้างมหภาคของผลิตภัณฑ์รีดไม่ควรมีช่องหดตัว การหลวม ฟอง การหลุดร่อน รอยแตกภายใน มีตะกรันรวมอยู่ด้วย และสะเก็ด

2.2. ข้อกำหนดของลูกค้า

2.2.1. เหล็กแผ่นรีดเกรด 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50 โดยมีเศษส่วนมวลของโบรอน 0.002-0.006%

ในกรณีนี้ ตัวอักษร P จะอยู่ท้ายชื่อแบรนด์

2.2.2. เหล็กแผ่นรีดจากเหล็กอ่อนที่มีเศษส่วนมวลของซิลิคอน 0.17-0.27%

2.2.3. ความยาวตัดแบบรีด (MD)

2.2.4. ความยาวรีดที่เป็นพหุคูณของความยาวที่วัดได้ (KD)

2.2.5. ผลิตภัณฑ์รีดได้รับการปรับเทียบและมีพื้นผิวพิเศษพร้อมช่วงพิกัดความเผื่อ h12

2.2.6. ผลิตภัณฑ์ขนาดยาวในสถานะที่ผ่านการอบร้อน (อบอ่อน, มีอุณหภูมิสูง, ทำให้เป็นมาตรฐาน, ทำให้เป็นมาตรฐานด้วยการแบ่งเบาบรรเทา) - K

2.2.7. ผลิตภัณฑ์รีดที่มีคุณภาพพื้นผิวกลุ่ม 1GP - ไม่มีฟองรีดและสิ่งปนเปื้อน (เส้นขน) และผ่านการทดสอบการระคายเคืองจากความร้อน (65)

ผลิตภัณฑ์รีดมีวัตถุประสงค์หลักสำหรับการปั่นร้อน มุ่งหน้า และปั๊มขึ้นรูป ผู้ผลิตไม่สามารถทดสอบผลิตภัณฑ์รีดที่มีขนาดเกิน 80 มม.

2.2.8. เหล็กแผ่นรีดเกรด 25, 30, 35, 40, 45, 50 พร้อมระบบควบคุมแรงกระแทก (ICH) ที่

ตัวอย่างที่ผ่านการอบชุบด้วยความร้อน (การชุบแข็ง + การแบ่งเบาบรรเทา)

มาตรฐานความทนแรงกระแทกต้องสอดคล้องกับที่ระบุไว้ในตารางที่ 4

2.2.9. ผลิตภัณฑ์รีดที่ผ่านการปรับเทียบในสภาวะงานเย็นหรือผ่านความร้อนด้วยคุณสมบัติทางกลที่ได้มาตรฐาน (M2) ตามข้อกำหนดที่ระบุในตาราง 5.

ตารางที่ 4

ตารางที่ 5

2.2.10. ผลิตภัณฑ์รีดที่มีโครงสร้างจุลภาค (MCS) ทำให้เป็นมาตรฐานในจุดตามข้อกำหนดที่ระบุในตาราง 6.

ตารางที่ 6

บันทึก. สำหรับผลิตภัณฑ์รีดที่มีขนาด 70 มม. ขึ้นไปโดยมีคุณภาพพื้นผิวของกลุ่ม B ฟองอากาศใต้เปลือกจุดที่ 2 จะได้รับอนุญาตให้มีความลึกไม่เกิน 1/2 ของความทนทานต่อเส้นผ่านศูนย์กลางหรือความหนา

2.2.11. ผลิตภัณฑ์รีดที่มีความแข็งมาตรฐาน (TB2) ตามข้อกำหนดที่ระบุในตาราง 7.

ตารางที่ 7

2.2.12. ผลิตภัณฑ์รีดที่มีการทดสอบอัลตราโซนิก (UT) ของข้อบกพร่องภายในตาม GOST 21120

2.2.13. ผลิตภัณฑ์รีดเพื่อให้มั่นใจในการเชื่อม (WS)

2.2.14. เหล็กแผ่นรีดเกรด 35, 40, 45, 50, 55, 58 (55pp), 60 มีไว้สำหรับการชุบแข็งพื้นผิวด้วยกระแสความถี่สูง โดยมีการแยกคาร์บอนออก (เฟอร์ไรต์ + โซนเปลี่ยนผ่าน) ไม่เกิน 1.5% ของเส้นผ่านศูนย์กลางหรือความหนาต่อด้าน ( 1ค)

2.2.3—2.2.14. (แก้ไขฉบับแก้ไขครั้งที่ 1)

2.2.15. (ลบแล้ว แก้ไขครั้งที่ 1)

2.3. ลักษณะที่กำหนดโดยข้อตกลงระหว่างผู้บริโภคและผู้ผลิต

2.3.1. ผลิตภัณฑ์รีดที่มีขีดจำกัดเศษส่วนมวลคาร์บอนลดลง เมื่อเทียบกับที่กำหนดในตารางที่ 1 แต่ไม่น้อยกว่า 0.05%

2.3.2. ผลิตภัณฑ์รีดที่มีขีดจำกัดเศษส่วนมวลคาร์บอนลดลงเมื่อเปรียบเทียบกับที่กำหนดในตารางที่ 1 แต่ไม่น้อยกว่า 0.05% โดยไม่คำนึงถึงความเบี่ยงเบนที่อนุญาตในผลิตภัณฑ์รีดสำเร็จรูปที่ระบุในตารางที่ 2

2.3.3. ผลิตภัณฑ์รีดที่มีเศษส่วนมวลของกำมะถัน 0.020–0.040%

2.3.4. ผลิตภัณฑ์รีดที่มีเศษส่วนมวลกำมะถันไม่เกิน 0.025%

2.3.5. ผลิตภัณฑ์รีดที่มีเศษส่วนมวลฟอสฟอรัสไม่เกิน 0.030%

2.3.6. ผลิตภัณฑ์รีดที่มีเศษทองแดงไม่เกิน 0.25%

2.3.7. ผลิตภัณฑ์ขนาดยาวที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางหรือความหนามากกว่า 30 ถึง 140 มม. โดยขจัดครีบ (UZ) และปลายที่ยับยู่ยี่

2.3.8. สำหรับเหล็กแผ่นรีดที่มีความแข็งเพิ่มขึ้น 15 HB เมื่อเทียบกับที่ระบุในตารางที่ 7 (TB3)

2.3.9. ผลิตภัณฑ์รีดที่มีคุณสมบัติเชิงกลที่ได้มาตรฐาน (M3) ซึ่งพิจารณาจากตัวอย่างที่ตัดจากช่องว่างที่ผ่านการอบด้วยความร้อน (การชุบแข็ง + การแบ่งเบาบรรเทา) ตามขนาดที่ระบุในคำสั่งซื้อ ตามข้อกำหนดของตาราง 8.

ตารางที่ 8

หมายเหตุ

  1. มาตรฐานคุณสมบัติทางกลก่อนวันที่ 01/01/92 จะไม่ถูกปฏิเสธ จำเป็นต้องมีการพิจารณา
  2. คุณสมบัติทางกลของเหล็ก 30 ใช้กับผลิตภัณฑ์รีดที่มีขนาดสูงสุด 63 มม.
  3. ค่าคุณสมบัติทางกลจะได้รับสำหรับผลิตภัณฑ์รีดที่มีส่วนกลม สำหรับหน้าตัดสี่เหลี่ยม ให้กำหนดช่วงของเส้นผ่านศูนย์กลางที่เท่ากันไว้ในภาคผนวก 2.2.3.10 ผลิตภัณฑ์รีดที่มีความสามารถในการชุบแข็งปกติ (HR) ตามภาคผนวก 3 และ 4

2.3.11. เหล็กแผ่นรีดเกรด 35, 40, 45, 50, 55, 58 (55pp), 60 มีไว้สำหรับการชุบแข็งพื้นผิวด้วยกระแสความถี่สูง โดยมีการแยกคาร์บอนออก (เฟอร์ไรต์ + โซนเปลี่ยนผ่าน) ไม่เกิน 0.5% ของเส้นผ่านศูนย์กลางหรือความหนาต่อด้าน ( 2ซี)

2.3.12. สินค้ารีดสภาพดอง (T)

2.3.6—2.3.12. (แก้ไขฉบับแก้ไขครั้งที่ 1)

2.3.13. ผลิตภัณฑ์รีดที่ปรับเทียบด้วยช่วงพิกัดความเผื่อ h10

2.3.14. เหล็กเส้นรีดร้อนที่มีความแม่นยำมิติเพิ่มขึ้น (B) และสูง (A)

2.3.15. ผลิตภัณฑ์รีดที่มีคุณภาพพื้นผิวกลุ่ม 2GP พร้อมการทดสอบการกวนใจด้วยความร้อน (65)

ผู้ผลิตไม่สามารถทดสอบผลิตภัณฑ์รีดที่มีขนาดเกิน 80 มม.

2.3.16. เหล็กแผ่นรีดเกรด 45, 50, 50A พร้อมการควบคุมความแข็ง (TV4) บนตัวอย่างชุบแข็งตามข้อกำหนดที่ระบุในตาราง 8a

2.3.17. เศษส่วนมวลของไนโตรเจนไม่เกิน 0.008% ในเหล็กแปลงออกซิเจนสำหรับแผ่นบาง

2.3.13—2.3.17. (แนะนำเพิ่มเติม แก้ไขครั้งที่ 1)

2.4. ได้รับอนุญาตในข้อกำหนดทางเทคนิคสำหรับผลิตภัณฑ์เฉพาะเพื่อให้มีคุณสมบัติเพิ่มเติมหรือเพิ่มขึ้นที่ไม่ได้ระบุไว้ในมาตรฐานนี้

รายการคุณลักษณะเพิ่มเติมมีให้ในภาคผนวก 5

2.5. การทำเครื่องหมายและบรรจุภัณฑ์ของผลิตภัณฑ์รีด - ตามมาตรฐาน GOST 7566

2.5.1. บรรจุภัณฑ์ของผลิตภัณฑ์รีดที่ปรับเทียบแล้วเป็นไปตาม GOST 1051 โดยมีการตกแต่งพื้นผิวแบบพิเศษ - ตามมาตรฐาน GOST 14955

2.5.2. การทำเครื่องหมายจะใช้กับผลิตภัณฑ์โดยตรงหากผลิตภัณฑ์ไม่ได้อยู่ภายใต้บรรจุภัณฑ์ และบนฉลากหากผลิตภัณฑ์บรรจุเป็นมัด เข็ด และม้วน

ตารางที่ 8ก

3. กฎการยอมรับ

3.1. ผลิตภัณฑ์รีดได้รับการยอมรับเป็นชุดซึ่งประกอบด้วยเหล็กที่มีความร้อนเดียว ขนาดเดียว และโหมดการรักษาความร้อนหนึ่งโหมด (เมื่อผลิตในสถานะที่ได้รับการบำบัดความร้อน)

ตามข้อตกลงระหว่างผู้ผลิตและผู้บริโภค แบทช์จะถูกสร้างขึ้นจากเหล็กเกรดเดียวกันจากความร้อนหลายอันที่มีขนาดเท่ากัน

แต่ละชุดจะมาพร้อมกับเอกสารคุณภาพตาม GOST 7566

เมื่อใช้สารกำจัดออกซิไดซ์อื่นที่ไม่ใช่ซิลิคอนกับเหล็กกึ่งสำเร็จรูป จะมีการระบุข้อบ่งชี้ที่เกี่ยวข้องไว้ในเอกสารคุณภาพ

สำหรับการเช่าที่ได้รับการยอมรับโดยมีลักษณะที่กำหนดโดยผู้บริโภคตามวรรค เอกสารคุณภาพตามข้อ 2.2 และ 2.3 ระบุถึงผลการทดสอบสำหรับตัวบ่งชี้ที่สั่งซื้อ

3.2. ผลิตภัณฑ์รีดต้องผ่านการทดสอบการยอมรับ

3.3. ในการตรวจสอบคุณภาพ จะมีการเลือกสิ่งต่อไปนี้จากชุดผลิตภัณฑ์รีด:

  1. สำหรับการวิเคราะห์ทางเคมี - ตัวอย่างตาม GOST 7565 ผู้ผลิตควบคุมทองแดง, นิกเกิล, โครเมียม, สารหนูและไนโตรเจนที่ตกค้างเป็นระยะ ๆ อย่างน้อยไตรมาสละครั้ง เมื่อผลิตเหล็ก โดยคำนึงถึงแมงกานีสที่เทียบเท่ากัน การควบคุมทองแดง นิกเกิล และโครเมียมที่ตกค้างจะดำเนินการในแต่ละความร้อน
  2. เพื่อควบคุมคุณภาพและขนาดของพื้นผิว - แท่ง แถบ และขดลวดทั้งหมด
  3. เพื่อควบคุมโครงสร้างมหภาคโดยการแตกหักหรือการกัดเพื่อทดสอบการดัดงอเพื่อกำหนดความลึกของชั้นที่แยกคาร์บอนออก - แท่งสองแท่งแถบหรือขดลวด
  4. ทดสอบความแข็ง - 2% ของแท่ง แถบ หรือขดลวด แต่ไม่น้อยกว่า 3 ชิ้น
  5. สำหรับการทดสอบแรงดึง - แท่ง แถบ หรือขดลวดหนึ่งอันสำหรับการควบคุมในสภาวะปกติ แท่งสองแท่ง แถบสองแถบ หรือขดลวดสองอันสำหรับการควบคุมในสภาวะงานเย็น อบอ่อน อุณหภูมิสูงหรืออบคืนตัว
  6. เพื่อตรวจสอบความสามารถในการชุบแข็ง - หนึ่งแท่งแถบหรือม้วนจากทัพพีหลอมเหล็กทุกเกรดที่ไม่มีโบรอนและสองแท่งสองแถบหรือสองม้วนจากทัพพีละลายเกรดเหล็กที่มีโบรอน
  7. เพื่อกำหนดขนาดเกรน - แท่งหนึ่งแถบหรือม้วนจากทัพพีหลอม
  8. สำหรับการทดสอบการตกตะกอน - แท่ง แถบ หรือขดลวดสามแท่ง
  9. เพื่อตรวจสอบความแข็งหลังจากการชุบแข็ง ให้ใช้ตัวอย่างตามยาวสองตัวอย่างจากการหลอม

(แก้ไขฉบับแก้ไขครั้งที่ 1)

3.4. หากได้รับผลการทดสอบที่ไม่น่าพอใจสำหรับตัวบ่งชี้อย่างน้อยหนึ่งตัว การทดสอบซ้ำจะดำเนินการตาม GOST 7566

ผลลัพธ์ของการทดสอบซ้ำจะมีผลกับทั้งชุด

4. วิธีการทดสอบ

4.1. การวิเคราะห์ทางเคมีของเหล็กดำเนินการตาม GOST 22536.0—GOST 22536.9, GOST 27809, GOST 12359 หรือวิธีการอื่นที่ไม่ด้อยกว่าความแม่นยำมาตรฐาน หากเกิดความขัดแย้ง การวิเคราะห์ทางเคมีจะดำเนินการตาม GOST 22536.0—GOST 22536.9, GOST 27809, GOST 12359

4.2. ตรวจสอบคุณภาพของพื้นผิวโดยการตรวจสอบผลิตภัณฑ์รีดโดยไม่ต้องใช้อุปกรณ์ขยาย หากจำเป็น พื้นผิวจะถูกทำให้สว่างขึ้นหรือถูกกัดเซาะ และสำหรับผลิตภัณฑ์รีดที่มีพื้นผิวพิเศษที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุด 3 มม. รวมอยู่ด้วย การตรวจสอบจะดำเนินการที่กำลังขยายสูงสุด 10 เท่า ความลึกของข้อบกพร่องบนพื้นผิวของผลิตภัณฑ์ที่รีดจะถูกกำหนดโดยการควบคุมการทำความสะอาดหรือการตะไบ

4.3. ขนาดและรูปร่างทางเรขาคณิตถูกกำหนดโดยใช้เครื่องมือวัดตามมาตรฐาน GOST 26877, GOST 162, GOST 166, GOST 427, GOST 2216, GOST 3749, GOST 5378, GOST 6507, GOST 7502 หรือเครื่องมือที่ได้รับการรับรองตาม GOST 8.001* หรือ GOST 8.326*.

4.4. การสุ่มตัวอย่างจากขดลวดสำหรับการทดสอบทุกประเภทจะดำเนินการที่ระยะห่างอย่างน้อย 1.5 รอบจากปลายม้วน

4.5. จากแต่ละแท่ง แถบ หรือขดที่เลือกสำหรับการตรวจสอบ จะต้องดำเนินการดังต่อไปนี้:

  • สำหรับการทดสอบแรงดึงและการพลิกคว่ำ เพื่อกำหนดขนาดเกรน ความสามารถในการชุบแข็ง และความลึกของชั้นที่สลายคาร์บอน - จากตัวอย่างเดียว
  • สำหรับการทดสอบการดัดงอ - หนึ่งตัวอย่างแต่ละประเภท
  • เพื่อควบคุมโครงสร้างมหภาค - เทมเพลตเดียว

4.6. การสุ่มตัวอย่างสำหรับการทดสอบการตกต่ำเป็นไปตาม GOST 7564

4.7. การสุ่มตัวอย่างเพื่อทดสอบคุณสมบัติทางกลตามตารางที่ 3 และ 5 ดำเนินการตาม GOST 7564 (ตัวเลือก 1) ตามตารางที่ 4 และ 8 - ตาม GOST 7564 (ตัวเลือก 2)

(แก้ไขฉบับแก้ไขครั้งที่ 1)

4.7ก. การเลือกตัวอย่างเพื่อกำหนดความแข็งหลังจากการชุบแข็งจะดำเนินการตามรูปแบบที่กำหนดในภาคผนวก 8

ตัวอย่างสำหรับการควบคุมสามารถตัดได้จากผลิตภัณฑ์รีดสำเร็จรูปหรือเหล็กแท่งสุดท้าย (ในการควบคุมความร้อน)

(แนะนำเพิ่มเติม แก้ไขครั้งที่ 1)

ตัวอย่างจะถูกให้ความร้อนจนถึงอุณหภูมิการตีขึ้นรูปที่ 850–1000°C และทำให้ร้อนขึ้น 65% เมื่อเทียบกับความสูงเดิม ไม่ควรมีรอยแตกเปิดหรือพระอาทิตย์ตกบนตัวอย่างที่สะสมไว้

(แก้ไขฉบับแก้ไขครั้งที่ 1)

4.9. ความแข็งของบริเนลถูกกำหนดตาม GOST 9012 ไม่ได้กำหนดความแข็งของผลิตภัณฑ์รีดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางหรือความหนาน้อยกว่า 5 มม.

4.9ก. ความแข็งแบบร็อกเวลล์หลังจากการดับจะถูกกำหนดตาม GOST 9013 บนไซต์ที่อยู่ตรงกลางความยาวของตัวอย่าง พื้นผิวของไซต์สำหรับการวัดความแข็งต้องทำความสะอาด: ในกรณีนี้ความหยาบของพื้นผิว Ra ไม่ควรเกิน 1.25 ไมครอนตาม GOST 2789

(แนะนำเพิ่มเติม แก้ไขครั้งที่ 1)

4.10. การทดสอบแรงดึงดำเนินการตาม GOST 1497 กับตัวอย่างที่มีความยาวห้าเท่าโดยมีเส้นผ่านศูนย์กลาง 5 หรือ 10 มม.

สำหรับผลิตภัณฑ์รีดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางหรือความหนาไม่เกิน 25 มม. การทดสอบอาจดำเนินการกับตัวอย่างโดยไม่ต้องมีการบำบัดเชิงกล

การทดสอบความทนแรงกระแทกดำเนินการตาม GOST 9454 สำหรับตัวอย่างประเภท 1

ทิศทางของแกนตัวอย่างเป็นไปตามทิศทางการหมุน

4.11. ตัวอย่างสำหรับการทดสอบแรงดึงของผลิตภัณฑ์รีดตามข้อกำหนดของตารางที่ 3 ถูกตัดจากช่องว่างปกติที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางหรือด้านสี่เหลี่ยม 25 มม.

PR 50.2.009-94 มีผลบังคับใช้ในอาณาเขตของสหพันธรัฐรัสเซีย

สำหรับแท่งที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางน้อยกว่า 25 มม. การทำให้เป็นมาตรฐานจะดำเนินการในส่วนที่เสร็จแล้วของแท่ง (โดยไม่ต้องตัดชิ้นงาน)

บันทึก. สำหรับแท่งที่มีขนาดใหญ่กว่า 120 มม. การสุ่มตัวอย่างสำหรับการทดสอบทางกลสามารถทำได้จากช่องว่างที่หลอมหรือรีดซ้ำโดยมีหน้าตัด 90-100 มม.

4.12. ตัวอย่างสำหรับการทดสอบแรงดึงของผลิตภัณฑ์รีดตามข้อกำหนดของตารางที่ 8 ถูกตัดจากช่องว่างที่ผ่านการอบร้อนตามขนาดที่ผู้บริโภคกำหนด

4.13. โหมดการรักษาความร้อนของชิ้นงาน (ชิ้นงาน) สำหรับการทดสอบคุณสมบัติทางกลมีให้ไว้ในภาคผนวก 6 และ 7 สำหรับการควบคุมความแข็งหลังการชุบแข็ง - ในภาคผนวก 9

(แก้ไขฉบับแก้ไขครั้งที่ 1)

4.14. การตรวจสอบโครงสร้างมหภาคสำหรับการแตกหักหรือแม่แบบแกะสลักจะดำเนินการโดยไม่ต้องใช้อุปกรณ์ขยายตาม GOST 10243

อนุญาตให้ใช้การทดสอบด้วยคลื่นเสียงความถี่สูง (UT) และวิธีการทดสอบแบบไม่ทำลายอื่นๆ ตามที่ตกลงในลักษณะที่กำหนด

4.15. ความลึกของชั้นที่แยกคาร์บอนจะถูกกำหนดตาม GOST 1763

4.16. ความสามารถในการชุบแข็งถูกกำหนดโดยวิธีการชุบแข็งปลายตาม GOST 5657

4.17. ขนาดเกรนถูกกำหนดตาม GOST 5639

4.18. สำหรับเหล็กกล้าความร้อนเดียวที่ผ่านการทดสอบโครงสร้างมหภาค ความสามารถในการชุบแข็ง และคุณสมบัติทางกลบนส่วนรีดขนาดใหญ่ ผู้ผลิตอาจไม่ทำการทดสอบข้างต้นเมื่อผลิตส่วนรีดขนาดเล็ก

4.19. ผู้ผลิตได้รับอนุญาตให้ใช้วิธีการทดสอบทางสถิติและไม่ทำลายตามวิธีการที่ตกลงกันในลักษณะที่กำหนด ในกรณีที่ไม่เห็นด้วยและในระหว่างการตรวจสอบคุณภาพผลิตภัณฑ์เป็นระยะๆ จะใช้วิธีการควบคุมที่กำหนดไว้ในมาตรฐานนี้

5. การขนส่งและการจัดเก็บ

5.1. การขนส่งและการเก็บรักษา - ตาม GOST 7566 โดยมีรายละเอียดเพิ่มเติมดังต่อไปนี้

5.1.1. สินค้าถูกขนส่งโดยการขนส่งทุกประเภทตามกฎสำหรับการขนส่งสินค้าที่ใช้บังคับสำหรับการขนส่งประเภทนี้ ทางรถไฟการขนส่งจะดำเนินการขึ้นอยู่กับน้ำหนักและขนาดโดยรวมในรถยนต์ที่มีหลังคาหรือเปิด น้ำหนักของบรรจุภัณฑ์ไม่ควรเกิน 10,000 กก. สำหรับการบรรทุกด้วยเครื่องจักรในยานพาหนะแบบเปิด และ 1,250 กก. สำหรับยานพาหนะที่มีหลังคาคลุม การบรรจุวิธีการและวิธีการขึ้นรูปบรรจุภัณฑ์ - ตาม GOST 7566

เมื่อส่งพัสดุสองชิ้นขึ้นไป ขนาดที่ทำให้สามารถจัดเตรียมพัสดุขนส่งที่มีขนาดโดยรวมตาม GOST 24597 จะต้องจัดทำพัสดุเป็นพัสดุขนส่ง วิธีการยึด - ตาม GOST 21650

(แก้ไขฉบับแก้ไขครั้งที่ 1)

ภาคผนวก 1

บังคับ

ตัวอย่างสัญลักษณ์การเช่า

โครงการที่ 1 สัญลักษณ์การเช่า

ในเอกสารการออกแบบอนุญาตให้จัดทำตัวอย่างสัญลักษณ์ตามโครงการที่ 2

ตัวอย่างสัญลักษณ์

ผลิตภัณฑ์รีดยาว กลม ความแข็งกลิ้งปกติ (B) ระดับความโค้ง II ความยาวไม่วัด (ND) เส้นผ่านศูนย์กลาง 100 มม. ตาม GOST 2590-88 ทำจากเหล็กเกรด 30 กลุ่มคุณภาพพื้นผิว 2GP มีคุณสมบัติเชิงกลตาม ตารางที่ 3 (M1) ที่มีความแข็งตามข้อ 2.1.10 (TV1) พร้อมการควบคุมความทนแรงกระแทกตามตารางที่ 4 (KUV) พร้อมการลบคม (US) ด้วยการทดสอบอารมณ์ร้อน (65) โดยไม่มีการบำบัดความร้อน:

วงกลม V-11-ND-100 GOST 2590-88/30-2GP-M1-TV1-KUV-UZ-66 GOST 1050-88

ผลิตภัณฑ์รีดยาว ทรงสี่เหลี่ยม เพิ่มความแม่นยำในการรีด (B) คลาส I ในด้านความโค้ง ความยาวตัด (MD) ด้านเหลี่ยม 25 มม. ตามมาตรฐาน GOST 2591-88 จากเหล็กเกรด 35 พร้อมคุณภาพพื้นผิว กลุ่ม 1GP มีคุณสมบัติทางกลตามตาราง .8 (M3) มีความแข็งตามตารางที่ 7 (TB2) โดยมีโครงสร้างมหภาค (KMS) ทำให้เป็นมาตรฐานในจุดตามตารางที่ 6 โดยมีการแยกชิ้นส่วนตามข้อ 2.2.14 (1C) , อบร้อน (HT):

สี่เหลี่ยม B-1-MD-25 GOST 2591-88/35-1GP-M3-TV2-KMS-1S-TO GOST 1050-88

แถบรีด, ความแม่นยำในการรีดปกติ (B), รูปร่างเคียวคลาส 2, ส่วนเบี่ยงเบนจากความเรียบคลาส 2, ความยาวที่วัดได้หลายค่า (CD), ความหนา 36 มม., ความกว้าง 90 มม. ตาม GOST 103-76 จากเหล็กเกรด 45 พร้อมคุณภาพพื้นผิว กลุ่ม 3GP ที่มีคุณสมบัติเชิงกลตามตารางที่ 3 (M1) โดยมีความแข็งรายการ 2.1.10 (TV1) โดยมีความสามารถในการชุบแข็งแบบปกติ (HR) โดยไม่ต้องผ่านการบำบัดความร้อน:

สตริป V-2-2-KD-36x90 GOST 103-76/45-3GP-M1-TV1-PR GOST 1050-88

โปรไฟล์รีดร้อนสำหรับแหวนรองเฉียง ตัดตามความยาว (MD) ขนาด 2ВхНхй = 32x5.8x4 มม. ตาม GOST 5157-83 ทำจากเหล็กเกรด 35 พร้อมกลุ่มคุณภาพพื้นผิว 3GP พร้อมคุณสมบัติเชิงกลตามตาราง 3 (M1) มีความแข็งตามข้อ 2.1.10 (TV1) โดยไม่มีการอบชุบ:

โปรไฟล์สำหรับแหวนรองเฉียง MD-32x5.8x4 GOST5157-83/35-3GP-M1-TV1

ผลิตภัณฑ์รีดที่ปรับเทียบแล้ว ทรงกลม มีช่วงพิกัดความเผื่อตาม L11 ความยาวตัด (MD) มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 10 มม. ตาม GOST 7417-75 ทำจากเหล็กเกรด 45 พร้อมคุณภาพพื้นผิวกลุ่ม B ตาม GOST 1051- 73 มีคุณสมบัติทางกลตามตารางที่ 5 ( M2) มีความแข็งตามข้อ 2.3.8 (TV3) พร้อมการแยกคาร์บอนตามข้อ 2.3.11 (2C) งานเย็น (NG):

วงกลม M1-MD-10 GOST 7417-75/45-V-M2-TV3-2S-NGGOST 1050-88

ผลิตภัณฑ์รีดสี่เหลี่ยมที่ผ่านการปรับเทียบแล้ว โดยมีช่วงความคลาดเคลื่อน L1 ซึ่งเป็นผลคูณของความยาวที่วัดได้ (CD) โดยมีด้านสี่เหลี่ยมจัตุรัส 15 มม. ตามมาตรฐาน GOST 8559-75 จากเหล็กเกรด 20 พร้อมคุณภาพพื้นผิวกลุ่ม B ใน เป็นไปตาม GOST 1051-73 โดยมีคุณสมบัติทางกลตามตารางที่ 8 (M3) โดยมีความแข็งตามตาราง 7 (TV2) รับประกันความสามารถในการเชื่อม (GS) งานเย็น (NG):

สี่เหลี่ยม M1-KD-15 GOST 8559-75/20-B-M3-TV2-GS-NGGOST 1050-88

ผลิตภัณฑ์รีดที่ผ่านการปรับเทียบแล้ว หกเหลี่ยม พร้อมช่วงความคลาดเคลื่อน h12 ความยาวที่ไม่ได้วัด (ND) โดยมีเส้นผ่านศูนย์กลางวงกลมที่จารึกไว้ 8 มม. ตาม GOST 8560-78 ทำจากเหล็กเกรด 45 พร้อมคุณภาพพื้นผิวของกลุ่ม B ตาม GOST 1,051-73 มีคุณสมบัติทางกลตามตารางที่ 3 (M1) โดยมีความแข็งตามตาราง 8a (TV4), ผ่านการอบร้อน (TO):

หกเหลี่ยม M2-ND-8 GOST 8560-78/45-V-M1-TV4-TO GOST 1050-88

ผลิตภัณฑ์รีดที่มีการตกแต่งพื้นผิวแบบพิเศษ กลม มีช่วงพิกัดความเผื่อ L11 ความยาวไม่วัด (ND) มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 8 มม. คุณภาพพื้นผิวกลุ่ม B ตาม GOST 14955-77 ทำจากเหล็กเกรด 20 พร้อมคุณสมบัติเชิงกล ตามตารางที่ 5 (M2) โดยมีความแข็งตามตารางที่ 7 (TV3) งานเย็น (NG):

วงกลม M1-ND-8 GOST 14955- 77/20-V-M2-TV3-NG GOST 1,050- 88

ตัวอย่างสัญลักษณ์ที่สามารถระบุได้ในเอกสารการออกแบบ:

ผลิตภัณฑ์รีดที่มีการตกแต่งพื้นผิวแบบพิเศษ กลม มีช่วงพิกัดความเผื่อ L11 ความยาวไม่วัด (ND) เส้นผ่านศูนย์กลาง 8 มม. กลุ่มคุณภาพพื้นผิว B ตาม GOST 14955-77 ทำจากเหล็กเกรด 20 พร้อมคุณสมบัติเชิงกลตามตารางที่ 5 (M2 ) มีความแข็งตามตารางที่ 7 (TV3) งานเย็น (NG):

(แก้ไขฉบับแก้ไขครั้งที่ 1)

ภาคผนวก 2

บังคับ

การแปลงหน้าตัดสี่เหลี่ยมให้เป็นทรงกลมด้วยคุณสมบัติทางกลเดียวกัน

ประณาม.1

ภาคผนวก 3

บังคับ

แถบเสริมความแข็งของเหล็กโครงสร้างคาร์บอน

เหล็กเกรด 35

ประณาม.2

เหล็กเกรด 40

ประณาม.3

เหล็กเกรด 45

ประณาม.4

ภาคผนวก 4

บังคับ

พารามิเตอร์ของแถบแบรนด์ (ขีดจำกัดของความผันผวนในความแข็ง HRC (HRC 3) และ HRB ตามความยาวของตัวอย่างสุดท้าย)

ตารางที่ 9

ลักษณะการเช่าที่ติดตั้งโดยข้อตกลงของผู้บริโภคกับผู้ผลิตใน NTD

1. ผลิตภัณฑ์รีดที่มีเศษส่วนมวลไนโตรเจนปกติในเหล็กไฟฟ้า

2. ผลิตภัณฑ์รีดที่มีสัดส่วนแมงกานีสต่อชั่วโมงต่ำกว่าซึ่งลดลงเมื่อเทียบกับบรรทัดฐานของตาราง 1 ต่อแมงกานีสเทียบเท่ากับ:

B M = 0.3(Cr%)+0.5 (Ni%) + 0.7 (Ci%),

โดยที่ Cr, Ni, Cu คือเศษส่วนมวลจริงคงเหลือของโครเมียม นิกเกิล ทองแดงในเหล็ก ซึ่งไม่เกินมาตรฐานที่กำหนดในตารางที่ 1

3. ผลิตภัณฑ์เหล็กแผ่นรีดที่สอบเทียบจากเหล็กเกรด 08, 55 และ 60 ในสภาวะงานเย็นหรืออบร้อนพร้อมการควบคุมคุณสมบัติทางกล

4. ผลิตภัณฑ์รีดที่มีแรงกระแทกปกติกับตัวอย่างประเภท I ที่อุณหภูมิลบ 40°C

5. ผลิตภัณฑ์รีดที่มีแรงกระแทกปกติกับตัวอย่างประเภท II ที่อุณหภูมิบวก 20°C และอุณหภูมิต่ำกว่าศูนย์

6. รีดโดยไม่มีการควบคุมการหดตัวสัมพัทธ์

7. ผลิตภัณฑ์รีดที่ผ่านการปรับเทียบและมีพื้นผิวพิเศษที่มีความแข็งปกติ ทำให้เป็นมาตรฐานด้วยการแบ่งเบาบรรเทา และชุบแข็งด้วยการแบ่งเบาบรรเทา

8. ผลิตภัณฑ์รีดยาวที่มีความแข็งมาตรฐานในสภาวะปกติ

9. ผลิตภัณฑ์รีดที่มีความแข็งได้มาตรฐานภายในขีดจำกัดที่กำหนด

10. ผลิตภัณฑ์รีดที่ไม่มีการควบคุมความแข็ง

11. ผลิตภัณฑ์รีดที่มีขนาดเกรนออสเทนไนต์ที่ได้มาตรฐาน

12. ผลิตภัณฑ์รีดที่มีความบริสุทธิ์มาตรฐานสำหรับการรวมอโลหะ

13. ผลิตภัณฑ์รีดที่มีความบริสุทธิ์มาตรฐานตามเส้นใยผมที่ระบุบนพื้นผิวของชิ้นส่วนสำเร็จรูปโดยใช้วิธีแม่เหล็กหรือการแกะสลัก

14. การให้เช่าพื้นที่บรรทุกขนาดเล็ก

โหมดการให้ความร้อนสำหรับชิ้นงานเพื่อควบคุมคุณสมบัติทางกลที่กำหนดในตารางที่ 3 และ 4

ตารางที่ 10

  • เมื่อทำให้เป็นมาตรฐานหรือแข็งตัว - 30 นาที เมื่อแบ่งเบาบรรเทา 200°C - 2 ชั่วโมง;
  • เมื่ออบอุณหภูมิ 600°C - 1 ชั่วโมง
  • สารหล่อเย็นระหว่างการดับคือน้ำ

โหมดการรักษาความร้อนสำหรับชิ้นงานเพื่อควบคุมคุณสมบัติทางกลที่กำหนดในตารางที่ 8

ตารางที่ 11

ภาคผนวก 8

บังคับ

รูปแบบการเลือกตัวอย่างเพื่อกำหนดความแข็งหลังจากการชุบแข็ง

โหมดการรักษาความร้อนของตัวอย่างเพื่อกำหนดความแข็งหลังการชุบแข็ง ตามที่ระบุไว้ในตาราง 8ก

ตารางที่ 12

หมายเหตุ:

  1. ระยะเวลาในการแข็งตัว (หลังจากถึงอุณหภูมิการชุบแข็ง) 20 นาที
  2. อุณหภูมิน้ำมัน (65±10)°C

ภาคผนวก 8, 9 (แนะนำเพิ่มเติม แก้ไขครั้งที่ 1)

ข้อมูลสารสนเทศ

1. พัฒนาและแนะนำโดยกระทรวงโลหะผสมเหล็กของสหภาพโซเวียต

2. ได้รับการอนุมัติและมีผลบังคับใช้โดยมติของคณะกรรมการมาตรฐานแห่งรัฐสหภาพโซเวียตลงวันที่ 24 พฤศจิกายน 2531 ฉบับที่ 3811

3. แทน GOST 1,050-74

4. เอกสารอ้างอิงด้านกฎระเบียบและทางเทคนิค

5. ระยะเวลาที่ใช้ได้ถูกยกเลิกตามพิธีสารหมายเลข 5-94 ของสภาระหว่างรัฐเพื่อการมาตรฐาน มาตรวิทยา และการรับรอง (IUS 11-12-94)

6. ออกใหม่ (เมษายน 2539) โดยมีการเปลี่ยนแปลงครั้งที่ 1 ได้รับการอนุมัติในเดือนธันวาคม 2534 (IUS 4-92)