"หนังสือพิมพ์การเงิน", 2554, N 38

โลจิสติกส์ในฐานะกิจกรรมทางเศรษฐกิจเป็นกระบวนการจัดการการเคลื่อนย้ายและการจัดเก็บวัตถุดิบ วัสดุ ผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูป และ ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปในการหมุนเวียนทางเศรษฐกิจตั้งแต่แหล่งวัตถุดิบหลักไปจนถึงผู้บริโภคขั้นสุดท้ายของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปตลอดจนข้อมูลที่เกี่ยวข้องกับการดำเนินงานเหล่านี้

สำหรับบริษัทผู้ผลิต ผู้จัดจำหน่าย และธุรกิจส่วนใหญ่ ขายปลีกโลจิสติกส์ถือเป็นส่วนสำคัญของต้นทุนค่าโสหุ้ยทั้งหมด ในขณะเดียวกัน ส่วนแบ่งต้นทุนด้านลอจิสติกส์ยังคงเพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่องอันเป็นผลมาจากความซับซ้อนที่เพิ่มขึ้นของห่วงโซ่อุปทาน ระบบการสั่งซื้อที่เปลี่ยนแปลง และความต้องการด้านคุณภาพการบริการที่เพิ่มขึ้น

ปัจจุบันโลจิสติกส์ก็เหมือนกับ กิจกรรมทางเศรษฐกิจแบ่งออกเป็นกลุ่มต่อไปนี้: การจัดการกระบวนการทางเทคโนโลยี, การจัดการสินค้าคงคลัง, การจัดการคำสั่งซื้อ, องค์กรของการผลิตภายใน คลังสินค้า, การจัดการทำงานของการขนส่งทางเทคโนโลยีในการผลิต, การรักษามาตรฐานคุณภาพและบริการด้านโลจิสติกส์, การขนส่ง, การวางแผนช่องทางการจำหน่าย ฯลฯ

การขนส่งโดยการขนส่งหลัก - 28 - 40%;

คลังสินค้า การดำเนินการขนถ่าย และการจัดเก็บสินค้า - 25 - 46%;

บรรจุภัณฑ์ - 15 - 25%;

ต้นทุนการจัดการ - 5 - 15%;

อื่น ๆ (รวมถึงการประมวลผลคำสั่ง) - 5 - 17%

การบำรุงรักษาสถานที่คลังสินค้าและค่าจ้างพนักงานคลังสินค้า

ขั้นตอนการสะท้อนต้นทุนในการบำรุงรักษาสถานที่คลังสินค้าและค่าจ้างของบุคลากรคลังสินค้าขึ้นอยู่กับสินค้าคงเหลือที่เก็บไว้ในคลังสินค้า

สมมติว่าองค์กรมีส่วนร่วม กิจกรรมการผลิตและวัสดุจะถูกจัดเก็บไว้ในพื้นที่จัดเก็บ ในกรณีนี้ ค่าใช้จ่ายในการจ่ายเงินพนักงานและการบำรุงรักษาคลังสินค้าที่เก็บและจัดหาวัสดุจะรวมอยู่ในต้นทุนการขนส่งและการจัดซื้อ

ข้อ 70 ของแนวทางการบัญชีสินค้าคงคลังซึ่งได้รับอนุมัติโดยคำสั่งของกระทรวงการคลังของรัสเซียลงวันที่ 28 ธันวาคม 2544 N 119n ระบุว่า: “ ต้นทุนการขนส่งและการจัดซื้อจัดจ้างเป็นต้นทุนขององค์กรที่เกี่ยวข้องโดยตรงกับกระบวนการจัดซื้อและจัดส่ง ของวัสดุให้กับองค์กร ค่าขนส่ง และจัดซื้อ ได้แก่

ค่าใช้จ่ายในการขนวัสดุขึ้นยานพาหนะและการขนส่งซึ่งผู้ซื้อต้องชำระเกินกว่าราคาวัสดุเหล่านี้ตามสัญญา

ค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาอุปกรณ์จัดซื้อและจัดเก็บขององค์กรรวมถึงต้นทุนค่าตอบแทนพนักงานขององค์กรที่เกี่ยวข้องโดยตรงในการจัดซื้อ การรับ การจัดเก็บ และการปล่อยวัสดุที่จัดซื้อ พนักงานของสำนักงานจัดซื้อพิเศษ คลังสินค้า และหน่วยงานที่จัดในสถานที่ การจัดซื้อ (ซื้อ) วัสดุ พนักงานมีส่วนร่วมโดยตรงในการเตรียม (ซื้อ) วัสดุและการส่งมอบ (ประกอบ) ให้กับองค์กร การหักเงินสำหรับความต้องการทางสังคมของพนักงานเหล่านี้ "

ในทางกลับกัน ต้นทุนการขนส่งและการจัดซื้อจัดจ้างมีสองทางเลือกในการบัญชี: ประการแรก พวกเขาสามารถกำหนดต้นทุนจริงของวัสดุที่ซื้อภายใต้สัญญาโดยมีค่าธรรมเนียม (บัญชี 10 "วัสดุ")

ประการที่สอง ต้นทุนแรงงานสามารถนำมาประกอบกับต้นทุนการผลิตโดยตรง (บัญชี 20 "การผลิตหลัก")

องค์กรการผลิตมักจะแก้ไขตัวเลือกที่เลือกไว้ นโยบายการบัญชี.

สมมติว่าบริษัทดำเนินกิจการอยู่ กิจกรรมการซื้อขายและจัดเก็บสินค้าเพื่อจำหน่ายในบริเวณคลังสินค้า จะคำนึงถึงค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาคลังสินค้าในกรณีนี้อย่างไร?

ต้นทุนในการจัดเก็บสินค้าและต้นทุนที่เกี่ยวข้องในค่าตอบแทนพนักงานคลังสินค้าจะถูกบันทึกในบัญชี 44 “ค่าใช้จ่ายในการขาย” ต้นทุนที่เกี่ยวข้องกับการจัดเก็บสินค้าจะคำนวณตามสัดส่วนปริมาณ น้ำหนัก หรือมูลค่าของสินทรัพย์วัสดุที่จัดเก็บ (ข้อ 226 ของแนวทางการบัญชีสินค้าคงคลัง)

กฎนี้ยังใช้กับผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปที่เก็บไว้ในคลังสินค้าและมีไว้สำหรับขาย ต้นทุนจะถูกบันทึกในบัญชี 44

จากคำแนะนำในการใช้ผังบัญชีซึ่งได้รับอนุมัติโดยคำสั่งของกระทรวงการคลังของรัสเซียลงวันที่ 31 ตุลาคม 2543 N 94n ตามมาว่า องค์กรการผลิตอาจรวมต้นทุนประเภทต่อไปนี้เป็นส่วนหนึ่งของค่าใช้จ่ายในการขาย (และสะท้อนให้เห็นในบัญชี 44):

สำหรับการบรรจุและการบรรจุผลิตภัณฑ์ในคลังสินค้าผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

เพื่อส่งสินค้าไปยังสถานีต้นทาง (ท่าเรือ)

สำหรับบรรทุกสินค้าขึ้นยานพาหนะเพื่อจัดส่ง

ค่าคอมมิชชั่นและค่าธรรมเนียมตัวกลางอื่น ๆ (รวมถึงที่จ่ายให้กับองค์กรการขาย)

สำหรับค่าใช้จ่ายด้านความบันเทิง

องค์กรการผลิตสามารถจัดเตรียมสองทางเลือกในการตัดค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาคลังสินค้าและค่าจ้างพนักงานหากคลังสินค้ามีผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปเพื่อขาย: ประการแรกเต็มจำนวน ระยะเวลาการรายงานซึ่งมีต้นทุนเกิดขึ้น ประการที่สองบางส่วนมีการกระจายระหว่างผลิตภัณฑ์ที่ขายในระหว่างเดือนและยอดคงเหลือ ณ สิ้นเดือน (ตัวเลือกที่เลือกได้รับการแก้ไขในนโยบายการบัญชี)

จะทำอย่างไรถ้าองค์กรมีคลังสินค้าแห่งเดียวที่เก็บทั้งวัสดุสำหรับการผลิตและผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปและสินค้า?

ในกรณีนี้ควรกระจายต้นทุน ตามที่เราได้ระบุไว้แล้ว ควรคำนึงถึงต้นทุนในการจัดเก็บวัสดุในบัญชี 10 หรือในบัญชี 20 (ขึ้นอยู่กับนโยบายการบัญชี) และต้นทุนในการจัดเก็บผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปและสินค้า - ในบัญชี 44

การซื้อสินค้าและวัสดุจากซัพพลายเออร์จะมีการจัดทำเป็นเอกสารพร้อมเอกสารการจัดส่ง โดยเฉพาะอย่างยิ่งสิ่งเหล่านี้รวมถึงใบตราส่งสินค้า (แบบฟอร์ม N TORG-12 ได้รับการอนุมัติโดยมติของคณะกรรมการสถิติแห่งรัฐของรัสเซียลงวันที่ 25 ธันวาคม 2541 N 132) ใบตราส่งสินค้า (แบบฟอร์ม N 1-T ได้รับการอนุมัติโดยมติของ คณะกรรมการสถิติแห่งรัฐรัสเซียลงวันที่ 28 พฤศจิกายน 2540 N 78) ใบนำส่งสินค้าในรูปแบบที่ได้รับอนุมัติโดยพระราชกฤษฎีกาของรัฐบาล สหพันธรัฐรัสเซียลงวันที่ 15 เมษายน 2554 N 272 การรับและการโพสต์วัสดุที่เข้ามานั้นจะถูกทำให้เป็นทางการโดยคลังสินค้าที่เกี่ยวข้องตามกฎโดยการออกคำสั่งรับ (แบบฟอร์ม N M-4 ได้รับการอนุมัติโดยมติของคณะกรรมการสถิติแห่งรัฐของรัสเซียลงวันที่ 30 ตุลาคม , พ.ศ. 2540 N 71a ถูกร่างขึ้นในวันที่รับของมีค่าที่คลังสินค้า) คุณยังสามารถติดแสตมป์ที่มีรายละเอียดทั้งหมดที่ระบุไว้สำหรับใบสั่งรับสินค้าในเอกสารของซัพพลายเออร์ได้ ความจริงก็คือว่าแสตมป์ดังกล่าวเทียบเท่ากับ ใบเสร็จรับเงิน. ดังนั้นในกรณีที่ไม่มีเอกสารการจัดส่งองค์กรอาจมีปัญหาในการยืนยันข้อเท็จจริงของการได้มาของวัสดุและด้วยเหตุนี้ความจริงที่ว่าต้นทุนของการได้มานั้นสมเหตุสมผล

การขนส่งวัสดุ

ต้นทุนในการขนส่งวัสดุจากบริษัทผู้ผลิตจัดประเภทเป็นต้นทุนการขนส่งและการจัดซื้อ ต้นทุนการขนส่งและการจัดซื้อ (ต่อไปนี้ - TPP) สำหรับวัสดุในกรณีนี้รวมถึงต้นทุนที่เกี่ยวข้องกับการดำเนินการขนถ่าย ค่าขนส่ง ค่าเดินทางที่เกี่ยวข้องกับการจัดซื้อและการส่งมอบวัสดุ ค่าธรรมเนียมในการจัดเก็บวัสดุ ณ สถานที่ซื้อ ที่สถานีรถไฟ ท่าเรือ ท่าจอดเรือ ฯลฯ

ระบบการตั้งชื่อโดยประมาณของ TZR แสดงอยู่ในภาคผนวก 2 ของแนวทางระเบียบวิธีสำหรับการบัญชีสินค้าคงคลังซึ่งได้รับอนุมัติโดยคำสั่งของกระทรวงการคลังของรัสเซียลงวันที่ 28 ธันวาคม 2544 N 119n

บริษัทผู้ผลิตอาจกำหนดวิธีการบัญชีสำหรับการขนส่งวัสดุได้สามวิธี

ประการแรก คุณสามารถรวมต้นทุนการขนส่งเข้ากับต้นทุนวัสดุจริงได้:

เดบิต 10 เครดิต 60 (76, 23, 26...) - ประกอบกับ TZR ในราคาต้นทุนวัสดุ

ประการที่สอง คุณสามารถแยกพิจารณาการขนส่งในบัญชี 10:

เดบิต 10 บัญชีย่อย "ค่าใช้จ่ายในการขนส่งและการจัดซื้อจัดจ้าง" เครดิต 60 (76, 23, 26...) - คำนึงถึง TZR

ประการที่สาม คุณสามารถคำนึงถึงต้นทุนการขนส่งวัสดุแยกกันในบัญชี 15 “ การจัดหาและการได้มาซึ่งสินทรัพย์วัสดุ” (พร้อมการระบุที่มาในบัญชี 16 “ ส่วนเบี่ยงเบนของต้นทุนของสินทรัพย์วัสดุ”):

เดบิต 15 เครดิต 60 (76) - นำมาพิจารณาในต้นทุนจริงของวัสดุ TZR

ข้อ 87 ของแนวทางระเบียบวิธีสำหรับการบัญชีสำหรับสินค้าคงคลังนำเสนอขั้นตอนในการกำหนดจำนวนสินค้าคงคลังซึ่งตัดเป็นค่าใช้จ่ายของรอบระยะเวลารายงาน (เดือน) จำนวนเงินนี้คำนวณโดยการกำหนดเปอร์เซ็นต์เฉลี่ยของ TZR ที่เกี่ยวข้องกับต้นทุนของวัสดุที่ตัดจำหน่าย:

เปอร์เซ็นต์เฉลี่ยของสินค้าและวัสดุ = 100% x [(ยอดคงเหลือของสินค้าและวัสดุ ณ วันเริ่มต้นของรอบระยะเวลารายงาน + จำนวนสินค้าและวัสดุที่ได้รับสำหรับวัสดุที่ได้รับในรอบระยะเวลารายงาน) / (ต้นทุนของยอดคงเหลือของวัสดุ ณ จุดเริ่มต้น ของรอบระยะเวลารายงาน (ในราคาทางบัญชี) + ต้นทุนวัสดุที่ได้รับระหว่างรอบระยะเวลารายงาน (ในราคาส่วนลด))]

เป็นผลให้จำนวน TRP ที่นำมาพิจารณาในรอบระยะเวลารายงานเท่ากับ:

เปอร์เซ็นต์เฉลี่ยของรายการสินค้าคงคลังที่เป็นของต้นทุนวัสดุที่ตัดออก x มูลค่าตามบัญชีของวัสดุที่ใช้ไป

เพื่อลดความเข้มของแรงงานเมื่อทำการบัญชีสำหรับการขนส่งวัสดุ มีวิธีในการบัญชีแบบง่ายของรายการสินค้าคงคลัง (ระบุไว้ในข้อ 88 ของแนวทางการบัญชีสินค้าคงคลัง):

“ เพื่ออำนวยความสะดวกในการปฏิบัติงานด้านการกระจายเชื้อเพลิงและอุปกรณ์หรือขนาดความเบี่ยงเบนของต้นทุนวัสดุ อนุญาตให้ใช้ตัวเลือกที่เรียบง่ายต่อไปนี้:

ด้วยส่วนแบ่งเล็กน้อยของ TZR หรือขนาดของการเบี่ยงเบน (ไม่เกิน 10% ของต้นทุนทางบัญชีของวัสดุ) จำนวนเงินของพวกเขาสามารถตัดออกจากบัญชี "การผลิตหลัก", "การผลิตเสริม" ได้อย่างสมบูรณ์และเพื่อเพิ่มต้นทุน ของวัสดุที่ขาย

แรงดึงดูดเฉพาะค่า TZR หรือค่าเบี่ยงเบน (เป็นเปอร์เซ็นต์ของต้นทุนทางบัญชีของวัสดุ) สามารถปัดเศษเป็นหน่วยทั้งหมดได้ (เช่น ไม่มีทศนิยม)

ในช่วงเดือนปัจจุบัน TZR หรือจำนวนส่วนเบี่ยงเบนสามารถกระจายตามน้ำหนักเฉพาะ (เป็นเปอร์เซ็นต์ของมูลค่าทางบัญชีของวัสดุที่เกี่ยวข้อง) ที่มีอยู่ในต้นเดือนนี้ หากสิ่งนี้นำไปสู่การตัดจำหน่ายต่ำเกินไปอย่างมีนัยสำคัญหรือการตัดจำหน่ายส่วนเบี่ยงเบนหรือ TZR มากเกินไป (มากกว่าห้าจุด) ในเดือนถัดไป จำนวนส่วนเบี่ยงเบนการตัดจำหน่าย (กระจาย) หรือ TZR จะถูกปรับเป็นจำนวนที่ระบุ เดือนที่แล้ว;

TZR หรือจำนวนการเบี่ยงเบนสามารถกระจายตามสัดส่วนของส่วนแบ่ง (มาตรฐาน) คงที่ในการคำนวณตามแผน (มาตรฐาน) ไปจนถึงต้นทุนทางบัญชีของวัสดุที่ใช้ นอกจากนี้ หากขนาดเบี่ยงเบนที่แท้จริงของหรือ TZR แตกต่างจากขนาดมาตรฐาน ในเดือนถัดไป (ระยะเวลาการรายงาน) จำนวนของการเบี่ยงเบนการกระจายหรือ TZR จะถูกปรับ กล่าวคือ เพิ่มขึ้นตามจำนวนเงินที่รับประกันหรือลดลงตามจำนวนเงินที่ถูกเขียนทับในเดือนที่ผ่านมา (รอบระยะเวลารายงาน) ยอดคงเหลือของสินค้าคงเหลือหรือจำนวนส่วนเบี่ยงเบน ณ ต้นเดือนของแต่ละเดือน (รอบระยะเวลารายงาน) คำนวณตามส่วนแบ่ง (มาตรฐาน) ของสินค้าคงเหลือหรือการเบี่ยงเบนที่กำหนดไว้ในการคำนวณตามแผน (มาตรฐาน) ต่อความพร้อมใช้จริงของวัสดุในราคาทางบัญชี

สินค้าคงคลังหรือการเบี่ยงเบนอาจถูกตัดออกทุกเดือน (ในรอบระยะเวลารายงาน) เต็มจำนวนเพื่อเพิ่มต้นทุนของวัสดุที่ใช้ (ออก) หากส่วนแบ่งของพวกเขา (เป็นเปอร์เซ็นต์ของต้นทุนวัสดุตามสัญญา (การบัญชี)) ไม่เกิน 5 เปอร์เซ็นต์ ”

การขนส่งสินค้า

องค์กรที่ดำเนินธุรกิจการค้าโดยเฉพาะ (ขายส่งหรือขายปลีก) สามารถรวมต้นทุนการขนส่งเป็นส่วนหนึ่งของค่าใช้จ่ายในการขาย จะรวมต้นทุนเหล่านี้เป็นค่าใช้จ่ายได้อย่างไร?

ค่าโดยสาร องค์กรการค้าแบ่งตามเงื่อนไขออกเป็นสองประเภท

ประการแรกค่าใช้จ่ายในการจัดส่งสินค้าจากซัพพลายเออร์ไปยังคลังสินค้าขององค์กรการค้าการซื้อจะถูกนำมาพิจารณาในบัญชี 41 "สินค้า" (รวมอยู่ในต้นทุนสินค้า) หรือในบัญชี 44

ประการที่สอง ค่าใช้จ่ายในการจัดส่งสินค้าจากคลังสินค้าขององค์กรการค้า - ผู้ซื้อไปยังองค์กรอื่นหรือพลเมืองผู้บริโภคจะถูกนำมาพิจารณาในบัญชี 44

ในบัญชี 44 ต้นทุนการขนส่งสะสมและเมื่อสิ้นสุดรอบระยะเวลารายงานสามารถตัดออกจากบัญชี 90 "การขาย" สามารถตัดออกได้สองวิธี โดยสมบูรณ์ในรอบระยะเวลารายงาน หรือโดยการกระจายระหว่างสินค้าที่ขายในรอบระยะเวลารายงานและยอดดุล

ในศิลปะ รหัสภาษี 320 ของสหพันธรัฐรัสเซียระบุวิธีการกระจายต้นทุนการขนส่งโดยองค์กรการค้า ในกรณีนี้ จะสะดวกกว่าสำหรับนักบัญชีขององค์กรการค้าใด ๆ ที่จะนำการบัญชีภาษีมาใกล้กับการบัญชีมากขึ้นและปฏิบัติตามวิธีการกระจายต้นทุนการขนส่งที่กำหนดโดยศิลปะ มาตรา 320 ของรหัสภาษีของสหพันธรัฐรัสเซียซึ่งประกอบด้วย (คล้ายกับวิธีการแจกจ่ายวัสดุที่เรากล่าวถึงก่อนหน้านี้) ในการกำหนดเปอร์เซ็นต์เฉลี่ยของค่าขนส่งที่เกี่ยวข้องกับยอดคงเหลือของสินค้าที่ขายไม่ออก ณ สิ้นเดือน

ตัวอย่าง. Romashka LLC ดำเนินธุรกิจค้าส่ง ยอดคงเหลือของสินค้าในงบดุล ณ วันที่ 30 มิถุนายนคือ 56,000 รูเบิล

ในช่วงเดือนกรกฎาคม มีการซื้อสินค้ามูลค่า 120,000 รูเบิล และขายในราคา 90,000 รูเบิล (ในราคาซื้อ)

ยอดคงเหลือของสินค้า ณ วันที่ 31 กรกฎาคมคือ 86,000 รูเบิล (56,000 รูเบิล + 120,000 รูเบิล - 90,000 รูเบิล) ยอดคงเหลือของค่าใช้จ่ายในการขนส่ง ณ วันที่ 30 มิถุนายนคือ 7,000 รูเบิล

ในเดือนกรกฎาคม มูลค่าการซื้อขายในเดบิตบัญชี 44 บัญชีย่อย "ค่าขนส่งสำหรับการซื้อสินค้า" จะเป็น 16,000 รูเบิล

ตามนโยบายการบัญชีของ Romashka LLC ต้นทุนการขนส่งจะถูกกระจายตามกฎเดียวกันกับที่แสดงไว้ในข้อ รหัสภาษี 320 ของสหพันธรัฐรัสเซีย

การกระจายต้นทุนการขนส่งเดือนกรกฎาคม:

ยอดคงเหลือของสินค้าเมื่อต้นเดือน (ยอดบัญชี 41 บัญชีย่อย "สินค้าในคลังสินค้า") - 56,000 รูเบิล

การรับสินค้าภายในหนึ่งเดือน (มูลค่าการซื้อขายในเดบิตบัญชี 41 บัญชีย่อย "สินค้าในคลังสินค้า") - 120,000 รูเบิล

ขายสินค้าสำหรับเดือน (มูลค่าการซื้อขายในบัญชีเครดิต 41 บัญชีย่อย "สินค้าในคลังสินค้า") - 90,000 รูเบิล

ยอดคงเหลือของสินค้า ณ สิ้นเดือน (56,000 รูเบิล + 120,000 รูเบิล - 90,000 รูเบิล)

ยอดคงเหลือของค่าขนส่งเมื่อต้นเดือน (ยอดคงเหลือในบัญชี 44 บัญชีย่อย "ค่าขนส่งเมื่อซื้อสินค้า") - 7,000 รูเบิล

ต้นทุนการขนส่งจะถูกนำมาพิจารณาในระหว่างเดือน (การหมุนเวียนเดบิตของบัญชี 44 บัญชีย่อย "ต้นทุนการขนส่งเมื่อซื้อสินค้า") - 16,000 รูเบิล

จำนวนค่าขนส่งที่เกี่ยวข้องกับยอดคงเหลือของสินค้าคือ 11,238.64 รูเบิล (86,000 rub. x ((7,000 rub. + 16,000 rub.) : (90,000 rub. + 86,000 rub.)) x 100% = 86,000 rub. x 13.0682%);

จำนวนค่าขนส่งที่ตัดจำหน่าย ณ สิ้นเดือนคือ 11,761.36 รูเบิล (7,000 รูเบิล + 16,000 รูเบิล - 11,238.64 รูเบิล)

หลังจากจัดสรรค่าใช้จ่ายแล้ว รายการต่อไปนี้จะถูกจัดทำขึ้นทางบัญชี:

เดบิต 90 บัญชีย่อย "ต้นทุนการขาย" เครดิต 44 บัญชีย่อย "ค่าขนส่งเมื่อซื้อสินค้า" - 11,761.36 รูเบิล - ค่าขนส่งสำหรับเดือนกรกฎาคมถูกตัดออก

อ. อิลยูชิน่า

ผู้เชี่ยวชาญด้านภาษี

1. ต้นทุนกิจกรรมคลังสินค้า

ต้นทุนกิจกรรมคลังสินค้า ได้แก่ ค่าใช้จ่ายในการจัดเก็บ – ต้นทุนที่เกี่ยวข้องกับการรับรองความปลอดภัยของผลิตภัณฑ์. ต้นทุนการจัดเก็บเป็นต้นทุนเพิ่มเติมที่เกิดจากความต่อเนื่องของกระบวนการผลิตในขอบเขตของการหมุนเวียนเช่น มีประสิทธิผลโดยธรรมชาติ อย่างไรก็ตาม จะเป็นต้นทุนการผลิตเฉพาะเมื่อจัดเก็บปริมาณสินค้าคงคลังมาตรฐานที่จำเป็นเพื่อให้มั่นใจว่ากระบวนการโลจิสติกส์มีความต่อเนื่อง ในสิ่งเหล่านี้ ค่าใช้จ่ายรวมถึง: - ค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาคลังสินค้า - ค่าจ้างพนักงานคลังสินค้า - การขาดแคลนผลิตภัณฑ์ภายในขอบเขตของการสูญเสียตามธรรมชาติ - ค่าใช้จ่ายในการบริหาร การจัดการ และค่าใช้จ่ายอื่นๆ

ต้นทุนคลังสินค้าถูกกำหนดโดยจำนวนต้นทุนในการจัดระเบียบการจัดเก็บผลิตภัณฑ์และจำนวนต้นทุนค่าโสหุ้ย งานในการลดต้นทุนคลังสินค้า ได้แก่ :

การกำหนดจำนวนคลังสินค้าที่เหมาะสมที่สุดในแต่ละขั้นตอน

การกำหนดจำนวนขั้นตอนการจัดเก็บที่เหมาะสมที่สุด

การกำหนดที่ตั้งของคลังสินค้าเพื่อให้แน่ใจว่าต้นทุนรวมขั้นต่ำ

การค้นหาการกระจายสถานที่จัดส่งอย่างมีเหตุผล

รายได้คลังสินค้าจะพิจารณาจากอัตราค่าธรรมเนียมปัจจุบันที่กำหนดตามประเภทผลิตภัณฑ์ต่อตันวันที่จัดเก็บ ต้นทุนการประมวลผลผลิตภัณฑ์หนึ่งตันในคลังสินค้าเป็นตัวบ่งชี้สังเคราะห์ที่แสดงถึงค่าครองชีพและแรงงานวัสดุทั้งหมดในคลังสินค้าและบ่งบอกถึงประสิทธิภาพ กระบวนการทางเทคโนโลยี,ใช้ในโกดัง. ต้นทุนในการจัดเก็บผลิตภัณฑ์ถูกกำหนดโดยอัตราส่วนของต้นทุนทั้งหมดที่เกี่ยวข้องกับการดำเนินการคลังสินค้าต่อจำนวนตันวันในการจัดเก็บ

ผลิตภาพแรงงานของพนักงานคลังสินค้าถูกกำหนดโดยขนาดการหมุนเวียนของคลังสินค้าต่อพนักงานในช่วงระยะเวลาหนึ่ง (ปี เดือน กะ) ระยะเวลาคืนทุนของคลังสินค้าคืออัตราส่วนของจำนวนเงินลงทุนครั้งเดียวต่อจำนวนกำไรต่อปี

ต้นทุนการก่อตัวและการจัดเก็บสินค้าคงคลัง– ต้นทุนขององค์กรที่เกี่ยวข้องกับการผันเงินทุนหมุนเวียนและสินค้าคงคลังของผลิตภัณฑ์

ต้นทุนการถือครองสินค้าคงคลังคือต้นทุนที่เกี่ยวข้องกับการจัดเก็บสินค้าคงคลังในคลังสินค้า การขนถ่ายสินค้า การประกันภัย ความสูญเสียจากการโจรกรรมย่อย การเน่าเสีย ความล้าสมัย และการจ่ายภาษี ค่าเสียโอกาสของเงินทุนที่เกี่ยวข้องหรือลงทุนในสินค้าคงเหลือ ค่าประกันภัย ค่าจ้างพนักงานคลังสินค้าเกินจำนวนมาตรฐาน ดอกเบี้ยเงินทุน เป็นต้น

ต้นทุนที่เกี่ยวข้องกับการถือครองหน่วยสินค้าคงคลังประกอบด้วย:

ต้นทุนคลังสินค้า (ค่าพื้นที่ การจัดหาพลังงาน เครื่องทำความร้อน น้ำ ท่อน้ำทิ้ง)

ค่าจ้างพนักงานคลังสินค้า

ภาษีและเบี้ยประกันขึ้นอยู่กับมูลค่าของหุ้น

การชำระเงินสำหรับสินทรัพย์การผลิต

ขาดทุนจากการตรึงเงินทุนสำรอง

ต้นทุนที่เกิดจากความเสียหายต่อผลิตภัณฑ์ การเสื่อมสภาพในคุณภาพ การลดราคา การตัดจำหน่าย การสูญเสียตามธรรมชาติจากการหดตัว การสิ้นเปลือง ความล้าสมัย การโจรกรรม

ค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาตามปกติสำหรับผลิตภัณฑ์ที่จัดเก็บ

การจ่ายเงินบุคลากรที่เกี่ยวข้องกับสินค้าคงคลัง การป้องกัน การตรวจสอบ และการทำความสะอาดคลังสินค้า

ค่าใช้จ่ายในการลงทะเบียนข้อกำหนดที่เข้ามา (แอปพลิเคชันและคำสั่งซื้อ)

ค่าใช้จ่ายในการฝึกอบรม

ต้นทุนการประกอบผลิตภัณฑ์และบรรจุภัณฑ์

ค่าใช้จ่ายการขาดแคลนสินค้าคงคลังเกิดขึ้นเมื่อไม่มีสต็อก ประเภทที่จำเป็นสินค้า. ตัวอย่างเช่น การสูญเสียรายได้จากการขาย ต้นทุนเพิ่มเติมที่เกิดจากความล่าช้าในการผลิต ค่าปรับที่เกิดจากความล้มเหลวในการส่งมอบผลิตภัณฑ์ให้กับลูกค้าตรงเวลา ไปจนถึงต้นทุนการขาดแคลนสต๊อกเกี่ยวข้อง:

ค่าใช้จ่ายเนื่องจากการไม่ปฏิบัติตามคำสั่งซื้อ (ความล่าช้าในการส่งสินค้าที่สั่งซื้อ) - ค่าใช้จ่ายเพิ่มเติมสำหรับการส่งเสริมและจัดส่งคำสั่งซื้อที่ไม่สามารถทำได้โดยใช้สินค้าคงคลังที่มีอยู่

ต้นทุนเนื่องจากการสูญเสียการขาย - เกิดขึ้นเมื่อลูกค้าทั่วไปซื้อสินค้าให้กับองค์กรอื่น (ต้นทุนดังกล่าววัดในแง่ของรายได้ที่สูญเสียเนื่องจากความล้มเหลวในการทำธุรกรรมทางการค้า)

ต้นทุนเนื่องจากการสูญเสียลูกค้า - เกิดขึ้นในกรณีที่การไม่มีสินค้าคงคลังส่งผลให้ไม่เพียงแต่ทำให้เกิดการสูญเสียในธุรกรรมการค้าเฉพาะเท่านั้น แต่ยังรวมถึงความจริงที่ว่าลูกค้าเริ่มมองหาแหล่งอุปทานอื่นด้วย วัดจากรายได้รวมที่อาจได้รับจากการดำเนินการธุรกรรมที่อาจเกิดขึ้นทั้งหมดระหว่างลูกค้าและองค์กร

วิธีลดต้นทุนรวมในการจัดเก็บสินค้าคงคลังคือ:

1) ในการลดต้นทุนคงที่ในระดับต่ำสุดที่เป็นไปได้สำหรับการเติมสินค้าคงคลังแต่ละครั้ง (ซึ่งจะลดระดับสินค้าคงคลังโดยเฉลี่ยด้วยการลดต้นทุนโอกาสของเงินทุนที่ลงทุนในสินค้าคงคลังที่สอดคล้องกัน)

2) การเพิ่มประสิทธิภาพ (ที่ต้นทุนคงที่ที่แน่นอนสำหรับการเติมเต็มแต่ละครั้ง) ของระดับการจัดเก็บสินค้าคงคลังโดยเฉลี่ยเพื่อลดต้นทุนรวมในการจัดเก็บสินค้าคงคลังในช่วงเวลาหนึ่ง (ต้นทุนการเติมเต็มทั้งหมดบวกต้นทุนทุนทางเลือก)

ต้นทุนที่เกี่ยวข้องกับการบำรุงรักษาสินค้าคงคลังอยู่ในช่วง 10 ถึง 40% ของต้นทุนของสินค้าคงคลังเอง ต้นทุนผันแปรประกอบด้วย: - ต้นทุนที่เกี่ยวข้องกับการทำความร้อนและแสงสว่าง; - เงินเดือนพนักงาน - ต้นทุนที่เกี่ยวข้องกับการดำเนินการสินค้าคงคลัง, การแช่แข็งเงินทุนหมุนเวียน, ความเสียหายต่อสินค้า, การสูญเสียตามธรรมชาติ; - ต้นทุนที่เกี่ยวข้องกับการได้มา หลายกรณีของการกำหนดจำนวนการส่งมอบที่เหมาะสมที่สุด: - แบทช์ล่าช้า; - เร่งการใช้เงินสำรอง - การรับวัสดุภายในระยะเวลาหนึ่งเมื่อเกิดการขาดแคลน

2. วิธีการบัญชีและการควบคุมสินค้าคงคลังในคลังสินค้า

หากบริษัทมีปริมาณสินค้าที่ต้องการขายตามจำนวนที่ต้องการอยู่เสมอ การจัดการสินค้าคงคลังก็สามารถทำได้สำเร็จ ด้วยการจัดการสินค้าในคลังสินค้าให้ประสบความสำเร็จมีไม่มากไม่น้อยแต่ได้มากเท่าที่จำเป็น เป็นเรื่องปกติที่คุณจะต้องซื้อสินค้าเพื่อใช้ในอนาคตโดยคาดว่าจะมีปริมาณการขายเพิ่มขึ้น และถ้าเป็นเช่นนั้น เงินทุนหมุนเวียนไม่ จำกัด.

เมื่อจัดเก็บคลังสินค้าจำเป็นต้องคำนึงถึงความเป็นไปได้ที่ราคาจะลดลงเนื่องจากสินค้าคงคลังส่วนเกินจะนำไปสู่การสูญเสียกำไรเพิ่มเติมเมื่อราคาลดลง ดังนั้นจึงต้องซื้อสินค้าให้ใกล้กับวันขายมากที่สุด ความชราทั้งทางกายภาพและทางศีลธรรมและความเสียหายระหว่างการเก็บรักษานำมาซึ่งการสูญเสีย การเปลี่ยนแปลงการออกแบบ การเลือกผลิตภัณฑ์ประเภทอื่นของผู้บริโภค และความหลากหลายของแฟชั่น ส่งผลให้สินค้าล้าสมัยในทันที แต่ระดับสินค้าคงคลังที่ต่ำก็ไม่เป็นที่ต้องการเช่นกัน องค์กรไม่สามารถซื้อสินค้าในเวลาที่ได้รับคำสั่งซื้อจากผู้บริโภคได้ เนื่องจากความล่าช้าที่เกี่ยวข้องกับการสั่งซื้อ การขนส่ง และการประมวลผลคลังสินค้าเป็นสิ่งที่หลีกเลี่ยงไม่ได้ ความมั่นคงและจังหวะการขายได้รับการอำนวยความสะดวกโดยการรักษาสินค้าคงคลังให้อยู่ในระดับหนึ่งตามการคาดการณ์ยอดขาย เพื่อดำเนินการตามคำสั่งซื้อโดยไม่ชักช้า บริษัทจะต้องมีปริมาณสินค้าเพียงพอเสมอ อย่างไรก็ตาม คุณไม่ควรลงทุนเงินจำนวนมากเพื่อสร้างสต็อกส่วนเกิน เนื่องจากเงินจำนวนนี้จะไม่นำมาซึ่งผลกำไรและสินค้าจะไม่มีประโยชน์ในคลังสินค้า

ระดับสินค้าคงคลังที่เหมาะสมที่สุด– ค่านั้นสัมพันธ์กันและแสดงถึงบางสิ่งที่อยู่ระหว่างระดับที่สูงเกินไปและต่ำเกินไป สินค้าคงคลังไม่ถือเป็นภาพรวม แต่จำเป็นต้องควบคุมสินค้าแต่ละรายการ โครงสร้างองค์กรเครือข่ายการจัดจำหน่าย ความต้องการ กลยุทธ์การจัดการ การสร้างสต็อก และการควบคุม เป็นส่วนสำคัญของการจัดการสินค้าคงคลังเพื่อเร่งการหมุนเวียน ระบุว่า องค์กรที่เป็นระบบการจัดจำหน่ายและการขาย การค้าขายที่มีประสิทธิภาพสูงเป็นไปได้แล้ว การจัดการสินค้าคงคลังโดยใช้วิธีการทางวิทยาศาสตร์ การใช้คอมพิวเตอร์ในการบัญชี สถิติ การวิเคราะห์ การคาดการณ์ และการประมวลผลเอกสารทั้งหมดช่วยให้คุณเร่งความเร็วในการบริการลูกค้าและลดต้นทุนการจัดเก็บ

โดยทั่วไปแล้ว การจัดการสินค้าคงคลังจะดำเนินการภายใต้ข้อจำกัดต่างๆ มีข้อจำกัดเกี่ยวกับระยะเวลาของคำสั่งซื้อและการดำเนินการ ปริมาณทางเศรษฐกิจของแบทช์ และระดับของสินค้าคงคลัง

การค้าขายอย่างต่อเนื่องด้วยต้นทุนที่ต่ำที่สุดและความพึงพอใจสูงสุดต่อความต้องการคือเป้าหมายของกลยุทธ์การจัดการ

การค้าที่ไม่หยุดชะงักเป็นการค้าประเภทหนึ่งที่คำสั่งซื้อของผู้บริโภคได้รับการตอบสนองตรงเวลา การค้าประเภทนี้ดำเนินการโดยมีการเติมเต็มหุ้นตามเวลาที่กำหนด ต้นทุนที่ต่ำที่สุดเป็นไปได้โดยคำนึงถึงงบประมาณด้วยการส่งคำสั่งซื้อให้มากที่สุด ระบบที่เหมาะสมที่สุด. การปฏิบัติตามคำแนะนำของซัพพลายเออร์เกี่ยวกับความสามารถในการทำกำไรของปริมาณและเงื่อนไขการสั่งซื้อ ทำให้สามารถลดต้นทุนสำหรับการสั่งซื้อ การรับ และการจัดเก็บสินค้าฝากขายได้

การบรรลุเปอร์เซ็นต์ความพึงพอใจในการสั่งซื้อตามรายการคือความพึงพอใจสูงสุดต่อความต้องการ เนื่องจากไม่สามารถจัดเก็บรายการสินค้าทั้งหมดได้แม้จะอยู่ในระบบคลังสินค้า จึงไม่มีซัพพลายเออร์รายเดียวหวังที่จะตอบสนองความต้องการได้อย่างเต็มที่ เมื่อเลือกระบบงานต้นทุนของระบบควบคุมจะมีบทบาทหลัก

การกำหนดต้นทุนสำหรับการซื้อวัสดุ: Cmat = C*q,โดยที่ (P คือราคาของผลิตภัณฑ์ q คือปริมาณของแบทช์) C1 - ต้นทุนที่เกี่ยวข้องกับการดำเนินการตามใบสั่งซื้อ ต้นทุนกึ่งคงที่ (ไม่ขึ้นอยู่กับปริมาณของแบทช์) สำหรับการสั่งซื้อ การประมวลผลหรือการลงนามในข้อตกลง ค่าใช้จ่ายในการเดินทาง ค่าใช้จ่ายในการบริหาร (ไปรษณีย์ โทรเลข) ค่าใช้จ่ายในการรับและจัดเก็บสินค้า C2 - ค่าใช้จ่ายในการจัดเก็บหน่วยสินค้า ชุมชน = ค*คิว+C1+C2(ต้นทุนรวมต่อชุด)

ทั้งต้นทุนการจัดส่งและต้นทุนการจัดเก็บขึ้นอยู่กับขนาดของคำสั่งซื้อ อย่างไรก็ตาม ธรรมชาติของการพึ่งพารายการต้นทุนแต่ละรายการกับปริมาณการสั่งซื้อจะแตกต่างกัน ต้นทุนในการจัดส่งสินค้าเมื่อขนาดสั่งซื้อเพิ่มขึ้นลดลงอย่างเห็นได้ชัด เนื่องจากการขนส่งดำเนินการในปริมาณมากขึ้นและความถี่น้อยลง ต้นทุนการจัดเก็บจะเพิ่มขึ้นตามสัดส่วนโดยตรงกับขนาดของคำสั่งซื้อ
ต้นทุนผันแปร ได้แก่: - ค่าปรับผู้บริโภคสำหรับการจัดส่งล่าช้า; - การจ่ายเงินหยุดทำงานให้กับคนงาน - การจ่ายเงินค่าล่วงเวลา - การสูญเสียที่เกี่ยวข้องกับการจัดหาประเภทที่ไม่ถูกต้อง ฯลฯ

3. ระบบควบคุมตนเอง

ระบบที่กล่าวถึงข้างต้นถือว่ามีเงื่อนไขค่อนข้างไม่เปลี่ยนแปลง ในทางปฏิบัติ กรณีต่อไปนี้เกิดขึ้น: - การเปลี่ยนแปลงความต้องการสินค้าคงคลัง; - การเปลี่ยนแปลงเงื่อนไขการจัดส่ง - การละเมิดสัญญาโดยซัพพลายเออร์ ด้วยเหตุนี้จึงมีการสร้างระบบรวมที่มีความเป็นไปได้ในการควบคุมตนเอง ในแต่ละระบบจะมีการสร้างฟังก์ชันเป้าหมายที่แน่นอนซึ่งทำหน้าที่เป็นเกณฑ์การเพิ่มประสิทธิภาพภายในกรอบของแบบจำลองทางเศรษฐกิจและคณิตศาสตร์ของการจัดการสินค้าคงคลัง ประกอบด้วย 3 องค์ประกอบ คือ 1. ต้นทุนที่เกี่ยวข้องกับการจัดระเบียบคำสั่งซื้อและการดำเนินการ , ชำระค่าบริการทั้งหมดสำหรับการจัดส่งสินค้าไปยังคลังสินค้า อาจขึ้นอยู่กับปริมาณกิจกรรมประจำปี องค์กรขององค์กร และขนาดของคำสั่งซื้อ วิธีลดต้นทุน: การเปลี่ยนโครงสร้างองค์กร โครงสร้าง - 2% การใช้ระบบควบคุมอัตโนมัติ - 10% 2. ค่าใช้จ่ายในการจัดเก็บ: ต้นทุนคงที่(เช่า); ตัวแปร (ขึ้นอยู่กับระดับสินค้าคงคลัง) - ต้นทุนคลังสินค้า, ต้นทุนการประมวลผล รายการสิ่งของ, ความสูญเสียจากความเสียหาย เป็นต้น เมื่อทำการคำนวณจะใช้มูลค่าเฉพาะของต้นทุนการจัดเก็บซึ่งเท่ากับต้นทุนต่อหน่วยของสินค้าที่เก็บไว้ต่อหน่วยเวลา สันนิษฐานว่าต้นทุนการจัดเก็บสำหรับช่วงปฏิทินจะเป็นสัดส่วนกับขนาดของสินค้าคงคลังและระยะเวลาระหว่างคำสั่งซื้อ 3. ความสูญเสียเนื่องจากการขาดแคลน: เกิดขึ้นเมื่อองค์กรด้านการจัดหาและการขายต้องรับผิดชอบทางการเงินต่อความไม่พอใจของผู้บริโภคและการขาดคำสั่งซื้อ ตัวอย่างเช่น หากความต้องการไม่เป็นที่น่าพอใจ จะมีการเรียกเก็บค่าปรับสำหรับกำหนดเวลาการส่งมอบที่ขาดหายไป

เรื่อง “โลจิสติกส์สารสนเทศ: แนวคิด วัตถุประสงค์ และวัตถุประสงค์ของ I.L.

Yuri Barnyak: “เราคำนวณต้นทุนการดำเนินงานคลังสินค้า”

นิตยสาร "โลจิสติกส์และการจัดการ" ฉบับที่ 7, 2552

ในการจัดการต้นทุนของกระบวนการคลังสินค้า จำเป็นต้องคำนวณต้นทุนทางเทคโนโลยีที่วางแผนไว้ของแต่ละกระบวนการ มันเป็นเรื่องของเกี่ยวกับต้นทุนที่เป็นองค์ประกอบไม่ใช่การบัญชี แต่เป็น การบัญชีการจัดการ. การวิเคราะห์ต้นทุนดำเนินการอย่างเป็นระบบตลอดทั้งปีเพื่อระบุต้นทุนที่ไม่จำเป็น ค้นหาทุนสำรอง และกำหนดวิธีในการลดค่าใช้จ่าย


ในระบบบัญชีการจัดการ ราคาต้นทุนไม่ได้ถูกสร้างขึ้นเพื่อจุดประสงค์ด้านภาษี แต่เพื่อให้ผู้จัดการมีข้อมูลที่ครบถ้วนเกี่ยวกับต้นทุนและสามารถจัดการได้ ขึ้นอยู่กับงานการจัดการที่ได้รับมอบหมาย สามารถใช้งานได้ วิธีการต่างๆการบัญชีต้นทุนและการคำนวณต้นทุน มีหลายวิธีในการบัญชีต้นทุนและการคำนวณต้นทุนผลิตภัณฑ์ (งานบริการ) ทางเลือกและการใช้งานขึ้นอยู่กับปัจจัยหลายประการ: ความร่วมมือในอุตสาหกรรมขนาด เทคโนโลยีที่ใช้ กลุ่มผลิตภัณฑ์ ฯลฯ หรืออีกนัยหนึ่งคือเกี่ยวกับคุณลักษณะส่วนบุคคลของบริษัท
สิ่งสำคัญคือวิธีการที่ บริษัท เลือกทำให้มั่นใจได้ถึงความเป็นไปได้ในการใช้หลักการที่สำคัญที่สุดของการบัญชีการจัดการ - การจัดการต้นทุนโดยการเบี่ยงเบน วิธีการจัดสรรต้นทุนให้กับสิ่งอำนวยความสะดวกใด ๆ จะใช้สมมติฐานบางอย่างและทำให้เข้าใจง่าย หากพวกเขาบอกคุณว่าด้วยเหตุนี้คุณจะรู้ได้อย่างแน่ชัดว่าผลิตภัณฑ์ของคุณมีราคาเท่าใด (กระบวนการ บริการ ฟังก์ชัน) อย่าเชื่อเลย พวกเขากำลังหลอกลวงคุณ

ในบทความนี้ เพื่อคำนวณต้นทุนของกระบวนการคลังสินค้า เราจะใช้ตรรกะของวิธีการABC (การคิดต้นทุนตามกิจกรรม) ซึ่งแปลจากภาษาอังกฤษหมายถึงการบัญชีต้นทุนตามฟังก์ชัน (กิจกรรม กระบวนการ การดำเนินงาน). ด้วยวิธี ABC องค์กรจะถูกมองว่าเป็นชุดของกระบวนการ (ฟังก์ชัน การปฏิบัติงาน ฯลฯ) วัตถุประสงค์ของการบัญชีต้นทุนในวิธีนี้เป็นกระบวนการแยกต่างหาก (ฟังก์ชัน การดำเนินงาน ฯลฯ) สำหรับวัตถุประสงค์ของบทความนี้ เราจะใช้คำว่า \"การบัญชีต้นทุนตามกระบวนการ\"


พารามิเตอร์สำหรับการคำนวณต้นทุนกระบวนการ

ในการจัดการต้นทุนของกระบวนการคลังสินค้าอย่างเป็นระบบ เราจำเป็นต้องคำนวณต้นทุนทางเทคโนโลยีที่วางแผนไว้ของแต่ละกระบวนการ ต้นทุนทางเทคโนโลยีที่วางแผนไว้ของกระบวนการจะแสดงจำนวนเงิน (ในแง่ของรายการประมาณการต้นทุน) ที่คลังสินค้าใช้ไปเพื่อให้แน่ใจว่าการดำเนินงานของกระบวนการเฉพาะในช่วงเวลาทางบัญชีตามเทคโนโลยีที่อธิบายไว้ โดยทั่วไปรอบระยะเวลาบัญชีจะใช้เวลาหนึ่งเดือน (ไตรมาส ปีปฏิทิน) กล่าวอีกนัยหนึ่ง: ต้นทุนทางเทคโนโลยีที่วางแผนไว้จะแสดงจำนวนเงินที่คลังสินค้าวางแผนที่จะใช้จ่ายเพื่อดำเนินการ (เตรียมพร้อมที่จะดำเนินการ) กระบวนการในรอบระยะเวลาบัญชีตามเทคโนโลยีที่ได้รับอนุมัติ (อธิบายในลักษณะบางอย่างเช่นการใช้แผนที่เทคโนโลยี ).

ในการคำนวณต้นทุนทางเทคโนโลยีที่วางแผนไว้ของกระบวนการ เราจำเป็นต้องมีสิ่งนั้นในองค์กรของเรา (รวมถึงในคลังสินค้าด้วย):

- มีการระบุศูนย์ต้นทุนทั้งหมดแล้ว
- ค่าใช้จ่ายทั้งหมดถูกจัดประเภท (แบ่งออกเป็นคงที่และผันแปร, ทางตรงและทางอ้อม, การผลิตและทั่วไป)
- โครงสร้างองค์กรได้รับการร่างและอนุมัติแล้ว
- ปริมาณและปริมาณวัสดุและทรัพยากรทางเทคนิคที่จำเป็นสำหรับกิจกรรมที่มีอยู่

การประมาณการต้นทุนได้รับการคำนวณและปันส่วนไปยังรายการต้นทุน (เงินเดือน ค่าเช่า ต้นทุนการดำเนินงาน การชำระเงินส่วนกลาง,ค่าเสื่อมราคาอุปกรณ์,ค่าประกันภัย,ค่าบำรุงรักษา,ค่าใช้จ่ายในการดำเนินงาน ฯลฯ)

ตอนนี้จำเป็นต้องรวบรวมรายการกระบวนการที่อธิบายกิจกรรมคลังสินค้าทั้งหมดอย่างสมบูรณ์และเพียงพอที่จะจัดสรรต้นทุนให้กับออบเจ็กต์ด้วยความแม่นยำที่นำมาซึ่งการวางแผน ผลกระทบทางเศรษฐกิจ. ควรสังเกตที่นี่ว่ายิ่งเราอธิบายรายการกระบวนการโดยละเอียดมากขึ้นเท่าใด ผลลัพธ์ก็จะยิ่งแม่นยำมากขึ้นเท่านั้น แต่ยังมีค่าใช้จ่ายในการดำเนินการตามกระบวนการทางบัญชีที่มีราคาแพงมากขึ้นด้วย สำหรับคลังสินค้า กระบวนการหลักอาจเป็นดังต่อไปนี้: การรับสินค้า; การจัดวางสินค้าเพื่อจัดเก็บ การเลือกสินค้า บรรจุภัณฑ์ของผลิตภัณฑ์ การบรรจุและการติดฉลากสินค้า การจัดส่งสินค้า การเคลื่อนย้ายสินค้าระหว่างห้องจัดเก็บ ฯลฯ

ถัดไป สำหรับแต่ละกระบวนการ คุณต้องกำหนดออบเจ็กต์ต้นทุน สิ่งสำคัญคือสื่อที่เลือกจะต้องสามารถวัดผล เข้าถึงได้ และระบุตัวตนได้ ผู้ขนส่งต้นทุนอาจเป็น: ชิ้น ตัน เมตร ชั่วโมง ชั่วโมงเครื่องจักร ชั่วโมงคน ฯลฯ
คุณลักษณะของกระบวนการคลังสินค้าหลักคือในทุกกระบวนการ จะดำเนินการกับสินค้า: กล่อง, บรรจุภัณฑ์, ลัง, ตู้คอนเทนเนอร์, พาเลท ฯลฯ เมื่อพิจารณาความสามารถทางเทคโนโลยีของคลังสินค้า ผลผลิตของบุคลากรและอุปกรณ์ งานปันส่วนและ การดำเนินงาน คำนวณปริมาณสินค้าที่ประมวลผลต่อวัน ระยะเวลาการเรียกเก็บเงินเวลา (ชั่วโมง วัน เดือน ปี) ในการรับข้อมูลการคำนวณ โดยปกติจะใช้หน่วยการคำนวณสินค้าบางอย่าง: ชิ้น, กล่อง, พาเลทธรรมดา, สินค้าหนึ่งลูกบาศก์เมตร ฯลฯ ในการคำนวณต้นทุนของกระบวนการคลังสินค้า เราจะกำหนดหน่วยสินค้าทั่วไป (เช่น) สำหรับกระบวนการหลักทั้งหมดในฐานะผู้ขนส่งต้นทุน



การคำนวณตัวชี้วัดทางเทคโนโลยีที่วางแผนไว้

เมื่อรายการกระบวนการได้รับการรวบรวมและกำหนดผู้ให้บริการขนส่งต้นทุนสำหรับแต่ละกระบวนการแล้ว ตอนนี้แต่ละกระบวนการและผู้ขนส่งจะต้องได้รับการกำหนดต้นทุนของทรัพยากรที่ใช้

เราทำอย่างนี้:

1) โดยการคำนวณและประสบการณ์ โดยใช้จำนวนทรัพยากรที่มีอยู่มาคำนวณ (บุคลากร เครื่องจักรและอุปกรณ์ ระยะเวลาการทำงานของคลังสินค้า ซอฟต์แวร์, บรรทัดฐาน ฯลฯ ) เช่นเดียวกับความสามารถทางเทคโนโลยีของคลังสินค้าสำหรับแต่ละกระบวนการเราจะกำหนดจำนวนหน่วยที่วางแผนไว้ของหน่วยขนส่งต้นทุนที่ประมวลผล (ผลิต) (หน่วยขนส่งสินค้า)

2) เรากระจายต้นทุนสำหรับแต่ละรายการประมาณการต้นทุนระหว่างกระบวนการคลังสินค้า ในการทำเช่นนี้ จากแต่ละรายการต้นทุน เราจะเน้นต้นทุนทางตรง ทางอ้อม และต้นทุนรวมสำหรับแต่ละกระบวนการ สำหรับต้นทุนแต่ละประเภท เราจะแสดงเปอร์เซ็นต์ (ส่วนแบ่ง) ที่เกี่ยวข้องกับกระบวนการที่เกี่ยวข้องโดยใช้พารามิเตอร์ตามสัดส่วนที่มีการกระจายต้นทุน ในกรณีนี้ พารามิเตอร์นี้คือจำนวนหน่วยออบเจ็กต์ต้นทุน (หน่วยโหลด) ที่ผลิตภายในกระบวนการ เราคำนวณต้นทุนสำหรับกระบวนการคลังสินค้าแต่ละกระบวนการโดยการสรุปต้นทุนที่กำหนดสำหรับแต่ละรายการ เช่น กำหนดต้นทุนของแต่ละกระบวนการ

3) โดยการหารจำนวนต้นทุนสำหรับแต่ละกระบวนการด้วยมูลค่าเชิงปริมาณของผู้ให้บริการต้นทุนที่เกี่ยวข้อง เราจะกำหนดต้นทุนของหน่วยของผู้ให้บริการต้นทุน ต้นทุนทางเทคโนโลยีที่วางแผนไว้ของกระบวนการคลังสินค้าจะถูกใช้เพื่อเปรียบเทียบกับต้นทุนจริงของกระบวนการ ซึ่งคำนวณหลังจากสิ้นสุดรอบระยะเวลาบัญชี และการวิเคราะห์ความเบี่ยงเบน

เมื่อวิเคราะห์ความเบี่ยงเบนเราสามารถสรุปข้อสรุปเกี่ยวกับการปฏิบัติตามตัวบ่งชี้การวางแผนและเทคโนโลยีที่คำนวณได้ระดับผลผลิตของบุคลากรและอุปกรณ์ประสิทธิภาพของบุคลากรฝ่ายการจัดการความจำเป็นในการแก้ไขโหมดการทำงานและกำหนดเวลาการทำงานการเปลี่ยนแปลงโครงสร้างองค์กรและเทคโนโลยี กระบวนการความถูกต้องตามกฎหมายของการเพิ่มต้นทุนวัสดุและ ค่าใช้จ่ายเพิ่มเติมสำหรับบุคลากร (เช่น การจ่ายเงิน ล่วงเวลา) ฯลฯ อัลกอริธึมสำหรับการคำนวณต้นทุนจริงของกระบวนการจะเหมือนกับอัลกอริธึมในการคำนวณต้นทุนทางเทคโนโลยีที่วางแผนไว้ของกระบวนการ

อัลกอริธึมสำหรับการคำนวณต้นทุนของกระบวนการคลังสินค้าแสดงไว้ในแผนภาพ

ต้นทุนทางตรงคือต้นทุนที่สามารถระบุได้ด้วยกระบวนการเฉพาะ และนำไปใช้เพื่อรักษาการทำงานของกระบวนการเฉพาะเท่านั้น

ต้นทุนทางอ้อมคือต้นทุนที่ไม่สามารถนำมาประกอบกับต้นทุนใดๆ ได้ กระบวนการเฉพาะแต่สามารถระบุได้ในหลายกระบวนการซึ่งมีการกระจายต้นทุนดังกล่าว

ต้นทุนทั่วไปคือต้นทุนที่ไม่สามารถนำมาประกอบกับกระบวนการเฉพาะใดๆ และไม่สามารถระบุได้ในกระบวนการใดๆ


ต้นทุนทั้งหมดจะกระจายไปตามกระบวนการทั้งหมด การคำนวณทั้งหมดจะแสดงในรูปแบบของตารางสรุปซึ่งอาจมีลักษณะเช่นนี้





ตัวอย่างการคำนวณ


ลองพิจารณาการคำนวณต้นทุนของกระบวนการคลังสินค้าโดยใช้ตัวอย่างของกระบวนการ "การเลือกสินค้า" และรายการต้นทุน "ค่าจ้าง" "ค่าเสื่อมราคาของอุปกรณ์" และ "การชำระค่าเช่า"

1. บทความ “เงินเดือน”

A) ต้นทุนทางตรง (DC) สำหรับกระบวนการตามรายการมีผู้หยิบเพียง 5 คนเท่านั้นที่เข้าร่วมกระบวนการ "คัดเลือกสินค้า" โดยตรง เงินเดือนของตัวเลือกหนึ่งคนคือ 10,000 รูเบิล
ต้นทุนทางตรงทั้งหมดจะเท่ากับ 10,000 × 5 = 50,000 รูเบิล

B) ต้นทุนทางอ้อม (IC) สำหรับกระบวนการตามบทความกระบวนการ "การเลือกสินค้า" เกี่ยวข้องกับผู้ปฏิบัติงานรถยก 5 คน ซึ่งมีส่วนร่วมในกระบวนการ "การจัดวางสินค้าเพื่อการจัดเก็บ" และ "การเคลื่อนย้ายสินค้าระหว่างเซลล์จัดเก็บ" เงินเดือนของผู้ปฏิบัติงานรถยกหนึ่งคนคือ 20,000 รูเบิล โดยรวมแล้วเงินเดือนของรถห้าคันคือ 20,000 × 5 = 100,000 รูเบิล จากตารางที่ 1 จะเห็นได้ว่าภายในกรอบของกระบวนการ "การเลือกสินค้า" มีการผลิต 2,000 หน่วย กระบวนการ "การวางสินค้าเพื่อการจัดเก็บ" - 2,000 หน่วย และกระบวนการ "การเคลื่อนย้ายสินค้าระหว่างเซลล์จัดเก็บ" - 1,000 หน่วย . มีการผลิตทั้งหมด 5,000 g.e. ในกระบวนการเหล่านี้ ค่าใช้จ่ายต่อ 1 ปี จะมีมูลค่า 100,000 5,000 = 20 รูเบิล
ต้นทุนทางอ้อมทั้งหมดจะเท่ากับ 20 × 2,000 = 40,000 รูเบิล

C) ต้นทุนรวม (TC) สำหรับกระบวนการตามรายการเงินเดือนของฝ่ายบริหารและผู้เชี่ยวชาญคลังสินค้าบางรายไม่สามารถระบุได้ด้วยกระบวนการใดๆ และจะกระจายไปทั่วทุกกระบวนการ จากตารางที่ 1 จะเห็นได้ว่ามีการผลิตทั้งหมด 11,000 g.e ในทุกกระบวนการ เงินเดือนของผู้จัดการคลังสินค้าและผู้เชี่ยวชาญคือ 220,000 รูเบิล ค่าใช้จ่ายต่อ 1 ปี จะเป็น 220,000 ¢ 11,000 = 20 รูเบิล
ต้นทุนรวมทั้งหมดจะเท่ากับ 20 × 2,000 = 40,000 รูเบิล

PZ+KZ+OZ = 50000+40000+40000 = 130000 รูเบิล


2. บทความ “ค่าเสื่อมราคาของอุปกรณ์”คลังสินค้าใช้อุปกรณ์และเครื่องจักร ค่าเสื่อมราคาสำหรับรอบระยะเวลาบัญชีคือ (ต่อหน่วยอุปกรณ์และเครื่องจักร): 15 ชั้นวาง (2,000 รูเบิล), รถตัก 2 คัน (2,500 รูเบิล), 5 รถยก (3,000 รูเบิล), รถเข็นไฮดรอลิก 20 คัน (500 rub.) เทอร์มินัล RF 15 เครื่อง (1,000 rub.) คอมพิวเตอร์ 14 เครื่อง (500 rub.) เครื่องพิมพ์ 6 เครื่อง (500 rub.) เครื่องถ่ายเอกสาร 2 เครื่อง (500 rub.)

A) ต้นทุนทางตรงของกระบวนการต่อรายการโดยตรงเฉพาะในกระบวนการ "การเลือกสินค้า" มีการใช้เทอร์มินัล RF 5 เครื่องเท่านั้น
ต้นทุนทางตรงทั้งหมดจะเท่ากับ 1,000×5 = 5,000 รูเบิล

B) ต้นทุนทางอ้อมของกระบวนการตามรายการในกระบวนการ "การเลือกสินค้า" มีการใช้รถยก 5 คัน ซึ่งใช้ในกระบวนการ "การจัดวางสินค้าเพื่อการจัดเก็บ" และ "การเคลื่อนย้ายสินค้าระหว่างเซลล์จัดเก็บ" ด้วยเช่นกัน ค่าเสื่อมราคาของรถยกห้าคันจะเท่ากับ 3,000 × 5 = 15,000 รูเบิล จากตารางที่ 1 จะเห็นได้ว่าภายในกรอบของกระบวนการ "การเลือกสินค้า" มีการผลิต 2,000 หน่วย กระบวนการ "การวางสินค้าเพื่อการจัดเก็บ" - 2,000 หน่วย และกระบวนการ "การเคลื่อนย้ายสินค้าระหว่างเซลล์จัดเก็บ" - 1,000 หน่วย . มีการผลิตทั้งหมด 5,000 g.e. ในกระบวนการเหล่านี้ ค่าใช้จ่ายต่อ 1 ปี จะเป็น 15,000 5,000 =3 รูเบิล
ต้นทุนทางอ้อมทั้งหมดจะเท่ากับ 3 × 2,000 = 6,000 รูเบิล

C) ต้นทุนรวมของกระบวนการสำหรับสินค้าเครื่องจักรและอุปกรณ์อื่นๆ ทั้งหมดถูกนำมาใช้ในทุกกระบวนการ ต้นทุนคงเหลือสำหรับสินค้าไม่สามารถระบุได้ด้วยกระบวนการใดๆ และกระจายไปทั่วกระบวนการทั้งหมด จากตารางที่ 1 จะเห็นได้ว่ามีการผลิตทั้งหมด 11,000 g.e ในทุกกระบวนการ ค่าเสื่อมราคาของเครื่องจักรและอุปกรณ์ที่ใช้ในกระบวนการทั้งหมดคือ 66,000 รูเบิล ค่าใช้จ่ายต่อ 1 ปี จะเป็น 66,000-11,000 = 6 รูเบิล
ต้นทุนรวมทั้งหมดจะเท่ากับ 6 × 2,000 = 12,000 รูเบิล

D) ต้นทุนกระบวนการสำหรับสินค้าคือ:PZ+KZ+OZ = 5,000+6000+12000 = 23,000 รูเบิล


3. บทความ “การชำระค่าเช่า”ไม่สามารถระบุต้นทุนภายใต้รายการนี้กับกระบวนการใดๆ ได้และมีการกระจายไปทั่วทุกกระบวนการ จากตารางที่ 1 จะเห็นได้ว่ามีการผลิตทั้งหมด 11,000 g.e ในทุกกระบวนการ ค่าเช่าสำหรับรอบระยะเวลาบัญชีคือ 990,000 รูเบิล ค่าใช้จ่ายต่อ 1 ปี จะเป็น 990000۞11000 = 90 รูเบิล
ต้นทุนรวมทั้งหมดจะเท่ากับ 90 × 2,000 = 180,000 รูเบิล
ต้นทุนกระบวนการสำหรับรายการนี้คือ:PZ+KZ+OZ = 0+0+180000 = 180000 รูเบิล


4. ในทำนองเดียวกัน เราคำนวณต้นทุนสำหรับรายการอื่นๆต้นทุนรวมของกระบวนการ (ผลรวมของต้นทุนสำหรับแต่ละรายการ) จะเป็นต้นทุนของกระบวนการ ในตัวอย่างของเราจากตารางที่ 1 ต้นทุนของกระบวนการ "การเลือกสินค้า" คือ 376,000 รูเบิล


5. ต้นทุนของผู้ขนส่งต้นทุนของกระบวนการ "การเลือกสินค้า" คือ:376000÷2000 = 188 รูเบิล
คุณสามารถใช้วิธีคำนวณต้นทุนของกระบวนการตามที่เรานำเสนอได้ ไมโครซอฟต์ เอ็กเซลหรือใช้หนึ่งในหลาย ๆ รายการที่มีอยู่ในตลาด ผลิตภัณฑ์ซอฟต์แวร์ออกแบบมาเพื่อทำงานร่วมกับ ABC นอกจากนี้ วิธีการคำนวณต้นทุนหลายวิธียังประสบความสำเร็จในการใช้งานในระบบการจัดการองค์กรแบบอัตโนมัติส่วนใหญ่อีกด้วย สำหรับวัตถุประสงค์ของบทความนี้และตัวอย่างที่ให้ไว้ เราไม่ได้คำนึงถึงต้นทุนทั่วไปขององค์กร ซึ่งกระจายอยู่ในกระบวนการทั้งหมดขององค์กร

วิธีการที่เราพิจารณาในการคำนวณต้นทุนของกระบวนการคลังสินค้านั้นถูกนำมาใช้ในทางปฏิบัติและมีคุณลักษณะที่มีความแม่นยำสูงพอสมควรองค์กรอาจใช้วิธีการอื่นที่พวกเขาเลือกตามความต้องการและความสามารถของตน

องค์กรของเราได้สร้างคลังสินค้าที่ซับซ้อน (คลังสินค้าผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป + คลังสินค้าวัสดุ) วิธีสะท้อนในการบัญชีต้นทุนการบำรุงรักษาสถานที่คลังสินค้า, ค่าจ้างพนักงานคลังสินค้า, ค่าเสื่อมราคาของคลังสินค้า (คลังสินค้าเริ่มดำเนินการในไตรมาสที่ 1)

ค่าใช้จ่ายสำหรับคลังสินค้าที่เก็บผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปและต้นทุนที่เกี่ยวข้องสำหรับค่าจ้างของพนักงานคลังสินค้าค่าเสื่อมราคาจะถูกนำมาพิจารณาในบัญชี 44 "ค่าใช้จ่ายในการขาย"

ต้นทุนในการบำรุงรักษาคลังสินค้าสำหรับวัสดุรวมอยู่ในต้นทุนการขนส่งและการจัดซื้อ พวกเขาสร้างต้นทุนจริงของวัสดุที่ซื้อภายใต้สัญญาโดยมีค่าธรรมเนียม (บัญชี 10 "วัสดุ") ต้นทุนค่าแรงและค่าเสื่อมราคาสามารถนำมาประกอบกับต้นทุนการผลิตได้โดยตรง (บัญชี 20

เหตุผลสำหรับตำแหน่งนี้มีระบุไว้ด้านล่างในวัสดุของระบบ Glavbukh

1.สถานการณ์:วิธีสะท้อนในการบัญชีต้นทุนการบำรุงรักษาสถานที่คลังสินค้าและค่าจ้างของบุคลากรคลังสินค้า ในคลังสินค้า องค์กรจัดเก็บวัสดุ สินค้า และผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

หากนอกเหนือจากผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปแล้ว องค์กรยังจัดเก็บวัสดุและสินค้าไว้ในคลังสินค้า ค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาสถานที่และการจ่ายค่าจ้างจะถูกนำมาพิจารณาแยกกัน

ค่าใช้จ่ายในการจ่ายเงินพนักงานและการบำรุงรักษาคลังสินค้าที่เก็บและจัดซื้อวัสดุจะรวมอยู่ในต้นทุนการขนส่งและการจัดซื้อ พวกเขาสร้างต้นทุนจริงของวัสดุที่ซื้อภายใต้สัญญาโดยมีค่าธรรมเนียม (บัญชี 10 "วัสดุ") ต้นทุนแรงงานสามารถนำมาประกอบกับต้นทุนการผลิตได้โดยตรง (บัญชี 20 "การผลิตหลัก") แก้ไขตัวเลือกที่เลือกในนโยบายการบัญชีเพื่อวัตถุประสงค์ทางการบัญชี

ต้นทุนในการจัดเก็บสินค้าและต้นทุนที่เกี่ยวข้องสำหรับค่าจ้างของพนักงานคลังสินค้าจะถูกบันทึกในบัญชี 44 "ค่าใช้จ่ายในการขาย" ต้นทุนที่เกี่ยวข้องกับการจัดเก็บสินค้าจะคำนวณตามสัดส่วนปริมาณ น้ำหนัก หรือมูลค่าของสินทรัพย์วัสดุที่จัดเก็บ ขั้นตอนนี้มีระบุไว้ในย่อหน้า 226

ค่าใช้จ่ายส่วนหนึ่งที่เกี่ยวข้องกับการจัดเก็บผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปสามารถนำมาบัญชีในบัญชี 44 ได้เช่นกัน หากต้องการแยกบัญชีค่าใช้จ่ายในการขายผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปและค่าใช้จ่ายในการขายสินค้าให้เปิดบัญชีย่อย:

• บัญชีย่อย "ค่าใช้จ่ายในการขายผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป";
• บัญชีย่อย “ค่าใช้จ่ายในการขายสินค้า”

หากองค์กรจัดเก็บเฉพาะผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปที่มีไว้สำหรับขายในคลังสินค้าให้บัญชีค่าใช้จ่ายทั้งหมดสำหรับการบำรุงรักษาสถานที่และค่าจ้างสำหรับพนักงานคลังสินค้าให้ครบถ้วนในบัญชี 44 ข้อสรุปนี้ตามมาจากคำแนะนำสำหรับผังบัญชี *

เอเลนา โปโปวา

สมาชิกสภาแห่งรัฐ บริการด้านภาษี RF อันดับ 1

2. สถานการณ์:ต้นทุนใดบ้างที่จัดเป็นต้นทุนการขนส่งและการจัดซื้อจัดจ้างในการบัญชี

ในค่าใช้จ่ายในการบัญชีการขนส่งและการจัดซื้อจัดจ้าง (TZR) รวมถึงต้นทุนที่เกี่ยวข้องกับการจัดซื้อและการส่งมอบวัสดุให้กับองค์กร (ข้อ 70 ของคำแนะนำด้านระเบียบวิธีซึ่งได้รับอนุมัติโดยคำสั่งของกระทรวงการคลังของรัสเซียลงวันที่ 28 ธันวาคม 2544 ฉบับที่ 119n) .

โดยเฉพาะ TZR รวมถึง:

• ต้นทุนที่เกี่ยวข้องกับการดำเนินการขนถ่าย
• ค่าใช้จ่ายในการขนส่ง;
• ค่าใช้จ่ายในการเดินทางที่เกี่ยวข้องกับการจัดหาและส่งมอบวัสดุ
• ค่าธรรมเนียมการจัดเก็บวัสดุ ณ สถานที่ซื้อ ที่สถานีรถไฟ ท่าเรือ ท่าจอดเรือ
• ค่าใช้จ่ายคลังสินค้า (หากใช้คลังสินค้าทั้งสำหรับการจัดหาวัสดุและจัดเก็บสินค้า (ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป) ค่าใช้จ่ายดังกล่าวสามารถนำมาประกอบกับต้นทุนปัจจุบัน)
• ค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาจุดจัดซื้อจัดจ้าง โกดัง จัดในสถานที่จัดซื้อวัสดุ*
• ค่าธรรมเนียมในการกู้ยืมและการกู้ยืมที่เพิ่มขึ้นสำหรับการซื้อวัสดุ (เกิดขึ้นก่อนที่วัสดุจะได้รับการยอมรับสำหรับการบัญชี)

การจัดเก็บสินค้าในคลังสินค้าเป็นหนึ่งในการดำเนินการที่สำคัญที่สุดของกระบวนการทางเทคโนโลยี สินค้าคงคลังของผลิตภัณฑ์จะต้องรับประกันการหมุนเวียนทางการค้าและความต่อเนื่องของกระบวนการเคลื่อนย้ายสินค้าเข้าสู่ขอบเขตของการบริโภค จะคำนวณต้นทุนการจัดเก็บสินค้าให้เหลือน้อยที่สุดได้อย่างไร? ก่อนอื่น คุณควรจำไว้ว่า ยิ่งสินค้าอยู่ในคลังสินค้านานเท่าใด ค่าใช้จ่ายในการจัดเก็บก็จะยิ่งสูงขึ้นเท่านั้น ท้ายที่สุดแล้ว เงินที่ลงทุนในสินค้าจะถูกปล่อยออกมาเมื่อมีการขายและชำระกับผู้บริโภคเท่านั้น ผู้เชี่ยวชาญด้านการค้าส่งจำนวนมากประเมินว่าต้นทุนการจัดเก็บอยู่ระหว่าง 18 ถึง 25% ต่อปีหรือ 1.5 ถึง 2% ต่อเดือน สินค้าคงเหลือจะถูกกำหนดโดยความต้องการของผู้บริโภคสำหรับผลิตภัณฑ์นี้ หากความต้องการสินค้าตกต่ำกว่าเศรษฐกิจ ระดับที่อนุญาตก็ควรจะถอนออกจากการหมุนเวียน ค่าจัดเก็บอาจแตกต่างกันสำหรับผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกัน เช่น สินค้าที่ใช้พื้นที่มากหรือไม่สะดวกในการจัดการจะสูงกว่า คุณควรตระหนักถึงค่าใช้จ่ายที่อาจเกิดขึ้นหากสินค้าไม่ได้รับการจัดเก็บอย่างเหมาะสม ส่งผลให้เกิดการสูญหายและเสียหาย ดังนั้นจึงเป็นเรื่องสำคัญมากที่จะต้องปฏิบัติตามเงื่อนไขการจัดเก็บเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพของสินค้าที่เหมาะสมโดยการสร้างและรักษาสภาพภูมิอากาศและสุขอนามัยที่ระบุตลอดจนวิธีการจัดวางและการแปรรูปผลิตภัณฑ์ในคลังสินค้า ทั้งหมดข้างต้นนำไปสู่ความจริงที่ว่าเมื่อวางสินค้าในคลังสินค้าจำเป็นต้องคำนวณต้นทุนในการจัดเก็บล่วงหน้า

การคำนวณต้นทุนในการจัดเก็บสินค้า

เพื่อที่จะทำการคำนวณ ผู้เชี่ยวชาญแนะนำให้ใช้สูตรต่อไปนี้: ที่เก็บข้อมูล Z สินค้า= ที่เก็บข้อมูล ST ตี x T รอบ หุ้น x V ผลิตภัณฑ์อาหาร โดยที่ Z ถูกเก็บไว้ - ค่าใช้จ่ายในการจัดเก็บผลิตภัณฑ์นี้

ที่เก็บของ ST ตี- ต้นทุนต่อหน่วยของการจัดเก็บคือจำนวนต้นทุนที่เกิดขึ้นต่อหน่วยของการจัดเก็บต่อหน่วยเวลา ตามกฎแล้ว 1 วันถือเป็นหน่วยเวลา หน่วยวัดของพารามิเตอร์นี้คือหน่วยเก็บข้อมูลรูเบิล ความจุในหนึ่งวัน ควรเข้าใจหน่วยของกำลังการผลิตของคลังสินค้าเป็นหน่วยที่ใช้วัดกำลังการผลิตของคลังสินค้าที่กำหนด นั่นคือหนึ่งตารางเมตรคือ พื้นที่ทั้งหมดและลูกบาศก์เมตรคือปริมาณสินค้าที่สามารถบรรจุในคลังสินค้าแห่งนี้ได้ นี่คือความจุของคลังสินค้า สิ่งนี้เรียกว่าพื้นที่พาเลท ในการคำนวณต้นทุนต่อหน่วยของการจัดเก็บ ให้ใช้สูตรต่อไปนี้: ที่เก็บของ ST ตี. = 3 ครั้งต่อวัน √ (รูท) V ch. ความจริงที่ 3 ทุกวัน - มูลค่าเฉลี่ยของต้นทุนรายวัน, V xr ข้อเท็จจริง - ปริมาณสินค้าจริงในคลังสินค้าในหน่วยความจุของคลังสินค้า มูลค่าเฉลี่ยของหุ้นรายวันในช่วงต้นวันมักจะเพียงพอ เพื่อให้ได้ปริมาณการจัดเก็บ ณ เริ่มต้นวันในหน่วยความจุ จำเป็นต้องคูณสต็อกของผลิตภัณฑ์แต่ละประเภทในหน่วยจัดเก็บด้วยปริมาตรของหน่วยจัดเก็บ

รอบ T เงินสำรอง- ระยะเวลาการหมุนเวียนสินค้าคงคลังคือช่วงเวลานับจากเวลาที่สินค้ามาถึงจริงที่คลังสินค้าจนถึงช่วงเวลาที่หน่วยจัดเก็บข้อมูลสุดท้ายจากการฝากขายนี้ถูกส่งไปยังลูกค้า โดยปกติจะวัดเป็นวัน

วีต่อ สินค้า– ปริมาณสินค้าที่ขายเป็นหน่วยความจุในการจัดเก็บ ปริมาณสินค้าที่ขายคำนวณเป็นหน่วยความจุของคลังสินค้าโดยใช้สูตร: V ต่อ สินค้าต่อเดือน = ปริมาณหน่วยจัดเก็บ x จำนวนหน่วยจัดเก็บที่ขายต่อเดือน ข้อมูลเกี่ยวกับจำนวนหน่วยจัดเก็บข้อมูลที่ขาย (ออกจากคลังสินค้า) ต่อเดือนมักจะนำมาจากระบบบัญชี

สูตรนี้ช่วยให้คุณสามารถคำนวณต้นทุนการจัดเก็บทั้งโดยทั่วไปสำหรับสินค้าที่ขาย และสำหรับแต่ละชื่อ (บทความ) ของผลิตภัณฑ์ รวมถึงกลุ่มผลิตภัณฑ์ แต่ละชุดของแต่ละบทความ/ประเภทผลิตภัณฑ์ อัลกอริธึมที่พิจารณาแล้วสำหรับการคำนวณต้นทุนในการจัดเก็บสินค้าเพื่อทำให้กระบวนการคำนวณเป็นอัตโนมัติสามารถป้อนเข้าสู่ระบบข้อมูลทางบัญชีของบริษัทได้

1. ต้นทุนกิจกรรมคลังสินค้า

ต้นทุนกิจกรรมคลังสินค้า ได้แก่ ค่าใช้จ่ายในการจัดเก็บ – ต้นทุนที่เกี่ยวข้องกับการรับรองความปลอดภัยของผลิตภัณฑ์. ต้นทุนการจัดเก็บเป็นต้นทุนเพิ่มเติมที่เกิดจากความต่อเนื่องของกระบวนการผลิตในขอบเขตของการหมุนเวียนเช่น มีประสิทธิผลโดยธรรมชาติ อย่างไรก็ตาม จะเป็นต้นทุนการผลิตเฉพาะเมื่อจัดเก็บปริมาณสินค้าคงคลังมาตรฐานที่จำเป็นเพื่อให้มั่นใจว่ากระบวนการโลจิสติกส์มีความต่อเนื่อง ในสิ่งเหล่านี้ ค่าใช้จ่ายรวมถึง: - ค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาคลังสินค้า - ค่าจ้างพนักงานคลังสินค้า - การขาดแคลนผลิตภัณฑ์ภายในขอบเขตของการสูญเสียตามธรรมชาติ - ค่าใช้จ่ายในการบริหาร การจัดการ และค่าใช้จ่ายอื่นๆ

ต้นทุนคลังสินค้าถูกกำหนดโดยจำนวนต้นทุนในการจัดระเบียบการจัดเก็บผลิตภัณฑ์และจำนวนต้นทุนค่าโสหุ้ย งานในการลดต้นทุนคลังสินค้า ได้แก่ :

การกำหนดจำนวนคลังสินค้าที่เหมาะสมที่สุดในแต่ละขั้นตอน

การกำหนดจำนวนขั้นตอนการจัดเก็บที่เหมาะสมที่สุด

การกำหนดที่ตั้งของคลังสินค้าเพื่อให้แน่ใจว่าต้นทุนรวมขั้นต่ำ

การค้นหาการกระจายสถานที่จัดส่งอย่างมีเหตุผล

รายได้คลังสินค้าจะพิจารณาจากอัตราค่าธรรมเนียมปัจจุบันที่กำหนดตามประเภทผลิตภัณฑ์ต่อตันวันที่จัดเก็บ ต้นทุนการประมวลผลผลิตภัณฑ์หนึ่งตันในคลังสินค้าเป็นตัวบ่งชี้สังเคราะห์ที่แสดงถึงค่าครองชีพและแรงงานวัสดุทั้งหมดในคลังสินค้าและบ่งบอกถึงประสิทธิภาพของกระบวนการทางเทคโนโลยีที่ใช้ในคลังสินค้า ต้นทุนในการจัดเก็บผลิตภัณฑ์ถูกกำหนดโดยอัตราส่วนของต้นทุนทั้งหมดที่เกี่ยวข้องกับการดำเนินการคลังสินค้าต่อจำนวนตันวันในการจัดเก็บ

ผลิตภาพแรงงานของพนักงานคลังสินค้าถูกกำหนดโดยขนาดการหมุนเวียนของคลังสินค้าต่อพนักงานในช่วงระยะเวลาหนึ่ง (ปี เดือน กะ) ระยะเวลาคืนทุนของคลังสินค้าคืออัตราส่วนของจำนวนเงินลงทุนครั้งเดียวต่อจำนวนกำไรต่อปี

ต้นทุนการก่อตัวและการจัดเก็บสินค้าคงคลัง– ต้นทุนขององค์กรที่เกี่ยวข้องกับการผันเงินทุนหมุนเวียนและสินค้าคงคลังของผลิตภัณฑ์

ต้นทุนการถือครองสินค้าคงคลังคือต้นทุนที่เกี่ยวข้องกับการจัดเก็บสินค้าคงคลังในคลังสินค้า การขนถ่ายสินค้า การประกันภัย ความสูญเสียจากการโจรกรรมย่อย การเน่าเสีย ความล้าสมัย และการจ่ายภาษี ต้นทุนเสียโอกาสของทุนที่เกี่ยวข้องหรือลงทุนในสินค้าคงเหลือ ค่าประกันภัย ค่าจ้างพนักงานคลังสินค้าที่เกินกว่าปริมาณมาตรฐาน ดอกเบี้ยเงินทุน ฯลฯ จะถูกนำมาพิจารณาด้วย

ต้นทุนที่เกี่ยวข้องกับการถือครองหน่วยสินค้าคงคลังประกอบด้วย:

ต้นทุนคลังสินค้า (ค่าพื้นที่ การจัดหาพลังงาน เครื่องทำความร้อน น้ำ ท่อน้ำทิ้ง)

ค่าจ้างพนักงานคลังสินค้า

ขาดทุนจากการตรึงเงินทุนสำรอง

ต้นทุนที่เกิดจากความเสียหายต่อผลิตภัณฑ์ การเสื่อมสภาพในคุณภาพ การลดราคา การตัดจำหน่าย การสูญเสียตามธรรมชาติจากการหดตัว การสิ้นเปลือง ความล้าสมัย การโจรกรรม

ค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาตามปกติสำหรับผลิตภัณฑ์ที่จัดเก็บ

การจ่ายเงินบุคลากรที่เกี่ยวข้องกับสินค้าคงคลัง การป้องกัน การตรวจสอบ และการทำความสะอาดคลังสินค้า

ค่าใช้จ่ายในการลงทะเบียนข้อกำหนดที่เข้ามา (แอปพลิเคชันและคำสั่งซื้อ)

ค่าใช้จ่ายในการฝึกอบรม

ต้นทุนการประกอบผลิตภัณฑ์และบรรจุภัณฑ์

ค่าใช้จ่ายที่เกี่ยวข้องกับการขาดแคลนสินค้าคงคลังเกิดขึ้นเมื่อไม่มีประเภทผลิตภัณฑ์ที่ต้องการ ตัวอย่างเช่น การสูญเสียรายได้จากการขาย ต้นทุนเพิ่มเติมที่เกิดจากความล่าช้าในการผลิต ค่าปรับที่เกิดจากความล้มเหลวในการส่งมอบผลิตภัณฑ์ให้กับลูกค้าตรงเวลา ไปจนถึงต้นทุนการขาดแคลนสต๊อกเกี่ยวข้อง:

ค่าใช้จ่ายเนื่องจากการไม่ปฏิบัติตามคำสั่งซื้อ (ความล่าช้าในการส่งสินค้าที่สั่งซื้อ) - ค่าใช้จ่ายเพิ่มเติมสำหรับการส่งเสริมและจัดส่งคำสั่งซื้อที่ไม่สามารถทำได้โดยใช้สินค้าคงคลังที่มีอยู่

ต้นทุนเนื่องจากการสูญเสียการขาย - เกิดขึ้นเมื่อลูกค้าทั่วไปซื้อสินค้าให้กับองค์กรอื่น (ต้นทุนดังกล่าววัดในแง่ของรายได้ที่สูญเสียเนื่องจากความล้มเหลวในการทำธุรกรรมทางการค้า)

ต้นทุนเนื่องจากการสูญเสียลูกค้า - เกิดขึ้นในกรณีที่การไม่มีสินค้าคงคลังส่งผลให้ไม่เพียงแต่ทำให้เกิดการสูญเสียในธุรกรรมการค้าเฉพาะเท่านั้น แต่ยังรวมถึงความจริงที่ว่าลูกค้าเริ่มมองหาแหล่งอุปทานอื่นด้วย วัดจากรายได้รวมที่อาจได้รับจากการดำเนินการธุรกรรมที่อาจเกิดขึ้นทั้งหมดระหว่างลูกค้าและองค์กร

วิธีลดต้นทุนรวมในการจัดเก็บสินค้าคงคลังคือ:

1) ในการลดต้นทุนคงที่ในระดับต่ำสุดที่เป็นไปได้สำหรับการเติมสินค้าคงคลังแต่ละครั้ง (ซึ่งจะลดระดับสินค้าคงคลังโดยเฉลี่ยด้วยการลดต้นทุนโอกาสของเงินทุนที่ลงทุนในสินค้าคงคลังที่สอดคล้องกัน)

2) การเพิ่มประสิทธิภาพ (ที่ต้นทุนคงที่ที่แน่นอนสำหรับการเติมเต็มแต่ละครั้ง) ของระดับการจัดเก็บสินค้าคงคลังโดยเฉลี่ยเพื่อลดต้นทุนรวมในการจัดเก็บสินค้าคงคลังในช่วงเวลาหนึ่ง (ต้นทุนการเติมเต็มทั้งหมดบวกต้นทุนทุนทางเลือก)

ต้นทุนที่เกี่ยวข้องกับการบำรุงรักษาสินค้าคงคลังอยู่ในช่วง 10 ถึง 40% ของต้นทุนของสินค้าคงคลังเอง ต้นทุนผันแปรประกอบด้วย: - ต้นทุนที่เกี่ยวข้องกับการทำความร้อนและแสงสว่าง; - เงินเดือนพนักงาน - ต้นทุนที่เกี่ยวข้องกับการดำเนินการสินค้าคงคลัง, การแช่แข็งเงินทุนหมุนเวียน, ความเสียหายต่อสินค้า, การสูญเสียตามธรรมชาติ; - ต้นทุนที่เกี่ยวข้องกับการได้มา หลายกรณีของการกำหนดจำนวนการส่งมอบที่เหมาะสมที่สุด: - แบทช์ล่าช้า; - เร่งการใช้เงินสำรอง - การรับวัสดุภายในระยะเวลาหนึ่งเมื่อเกิดการขาดแคลน

2. วิธีการบัญชีและการควบคุมสินค้าคงคลังในคลังสินค้า

หากบริษัทมีปริมาณสินค้าที่ต้องการขายตามจำนวนที่ต้องการอยู่เสมอ การจัดการสินค้าคงคลังก็สามารถทำได้สำเร็จ ด้วยการจัดการสินค้าในคลังสินค้าให้ประสบความสำเร็จมีไม่มากไม่น้อยแต่ได้มากเท่าที่จำเป็น เป็นเรื่องปกติที่คุณจะต้องซื้อสินค้าเพื่อใช้ในอนาคตโดยคาดว่าจะมีปริมาณการขายเพิ่มขึ้น และหากเงินทุนหมุนเวียนไม่มีจำกัด

เมื่อจัดเก็บคลังสินค้าจำเป็นต้องคำนึงถึงความเป็นไปได้ที่ราคาจะลดลงเนื่องจากสินค้าคงคลังส่วนเกินจะนำไปสู่การสูญเสียกำไรเพิ่มเติมเมื่อราคาลดลง ดังนั้นจึงต้องซื้อสินค้าให้ใกล้กับวันขายมากที่สุด ความชราทั้งทางกายภาพและทางศีลธรรมและความเสียหายระหว่างการเก็บรักษานำมาซึ่งการสูญเสีย การเปลี่ยนแปลงการออกแบบ การเลือกผลิตภัณฑ์ประเภทอื่นของผู้บริโภค และความหลากหลายของแฟชั่น ส่งผลให้สินค้าล้าสมัยในทันที แต่ระดับสินค้าคงคลังที่ต่ำก็ไม่เป็นที่ต้องการเช่นกัน องค์กรไม่สามารถซื้อสินค้าในเวลาที่ได้รับคำสั่งซื้อจากผู้บริโภคได้ เนื่องจากความล่าช้าที่เกี่ยวข้องกับการสั่งซื้อ การขนส่ง และการประมวลผลคลังสินค้าเป็นสิ่งที่หลีกเลี่ยงไม่ได้ ความมั่นคงและจังหวะการขายได้รับการอำนวยความสะดวกโดยการรักษาสินค้าคงคลังให้อยู่ในระดับหนึ่งตามการคาดการณ์ยอดขาย เพื่อดำเนินการตามคำสั่งซื้อโดยไม่ชักช้า บริษัทจะต้องมีปริมาณสินค้าเพียงพอเสมอ อย่างไรก็ตาม คุณไม่ควรลงทุนเงินจำนวนมากเพื่อสร้างสต็อกส่วนเกิน เนื่องจากเงินจำนวนนี้จะไม่นำมาซึ่งผลกำไรและสินค้าจะไม่มีประโยชน์ในคลังสินค้า

ระดับสินค้าคงคลังที่เหมาะสมที่สุด– ค่านั้นสัมพันธ์กันและแสดงถึงบางสิ่งที่อยู่ระหว่างระดับที่สูงเกินไปและต่ำเกินไป สินค้าคงคลังไม่ถือเป็นภาพรวม แต่จำเป็นต้องควบคุมสินค้าแต่ละรายการ โครงสร้างองค์กรของเครือข่ายการขาย ความต้องการ กลยุทธ์การจัดการ การสร้างและการควบคุมสินค้าคงคลังเป็นส่วนสำคัญของการจัดการสินค้าคงคลังเพื่อเร่งการหมุนเวียน โดยมีเงื่อนไขว่าการจัดจำหน่ายและการขายมีการจัดการอย่างเป็นระบบ การค้าขายที่มีประสิทธิภาพสูงก็เป็นไปได้แล้ว การจัดการสินค้าคงคลังโดยใช้วิธีการทางวิทยาศาสตร์ การใช้คอมพิวเตอร์ในการบัญชี สถิติ การวิเคราะห์ การคาดการณ์ และการประมวลผลเอกสารทั้งหมดช่วยให้คุณเร่งความเร็วในการบริการลูกค้าและลดต้นทุนการจัดเก็บ

โดยทั่วไปแล้ว การจัดการสินค้าคงคลังจะดำเนินการภายใต้ข้อจำกัดต่างๆ มีข้อจำกัดเกี่ยวกับระยะเวลาของคำสั่งซื้อและการดำเนินการ ปริมาณทางเศรษฐกิจของแบทช์ และระดับของสินค้าคงคลัง

การค้าขายอย่างต่อเนื่องด้วยต้นทุนที่ต่ำที่สุดและความพึงพอใจสูงสุดต่อความต้องการคือเป้าหมายของกลยุทธ์การจัดการ

การค้าที่ไม่หยุดชะงักเป็นการค้าประเภทหนึ่งที่คำสั่งซื้อของผู้บริโภคได้รับการตอบสนองตรงเวลา การค้าประเภทนี้ดำเนินการโดยมีการเติมเต็มหุ้นตามเวลาที่กำหนด ต้นทุนที่ต่ำที่สุดเป็นไปได้ในขณะที่ปฏิบัติตามงบประมาณ โดยการสั่งซื้อโดยใช้ระบบที่เหมาะสมที่สุด การปฏิบัติตามคำแนะนำของซัพพลายเออร์เกี่ยวกับความสามารถในการทำกำไรของปริมาณและเงื่อนไขการสั่งซื้อ ทำให้สามารถลดต้นทุนสำหรับการสั่งซื้อ การรับ และการจัดเก็บสินค้าฝากขายได้

การบรรลุเปอร์เซ็นต์ความพึงพอใจในการสั่งซื้อตามรายการคือความพึงพอใจสูงสุดต่อความต้องการ เนื่องจากไม่สามารถจัดเก็บรายการสินค้าทั้งหมดได้แม้จะอยู่ในระบบคลังสินค้า จึงไม่มีซัพพลายเออร์รายเดียวหวังที่จะตอบสนองความต้องการได้อย่างเต็มที่ เมื่อเลือกระบบงานต้นทุนของระบบควบคุมจะมีบทบาทหลัก

การกำหนดต้นทุนสำหรับการซื้อวัสดุ: Cmat = C*q,โดยที่ (P คือราคาของผลิตภัณฑ์ q คือปริมาณของแบทช์) C1 - ต้นทุนที่เกี่ยวข้องกับการดำเนินการตามใบสั่งซื้อ ต้นทุนกึ่งคงที่ (ไม่ขึ้นอยู่กับปริมาณของแบทช์) สำหรับการสั่งซื้อ การประมวลผลหรือการลงนามในข้อตกลง ค่าใช้จ่ายในการเดินทาง ค่าใช้จ่ายในการบริหาร (ไปรษณีย์ โทรเลข) ค่าใช้จ่ายในการรับและจัดเก็บสินค้า C2 - ค่าใช้จ่ายในการจัดเก็บหน่วยสินค้า ชุมชน = ค*คิว+C1+C2(ต้นทุนรวมต่อชุด)

ทั้งต้นทุนการจัดส่งและต้นทุนการจัดเก็บขึ้นอยู่กับขนาดของคำสั่งซื้อ อย่างไรก็ตาม ธรรมชาติของการพึ่งพารายการต้นทุนแต่ละรายการกับปริมาณการสั่งซื้อจะแตกต่างกัน ต้นทุนในการจัดส่งสินค้าเมื่อขนาดสั่งซื้อเพิ่มขึ้นลดลงอย่างเห็นได้ชัด เนื่องจากการขนส่งดำเนินการในปริมาณมากขึ้นและความถี่น้อยลง ต้นทุนการจัดเก็บจะเพิ่มขึ้นตามสัดส่วนโดยตรงกับขนาดของคำสั่งซื้อ
ต้นทุนผันแปร ได้แก่: - ค่าปรับผู้บริโภคสำหรับการจัดส่งล่าช้า; - การจ่ายเงินหยุดทำงานให้กับคนงาน - การจ่ายเงินค่าล่วงเวลา - การสูญเสียที่เกี่ยวข้องกับการจัดหาประเภทที่ไม่ถูกต้อง ฯลฯ

3. ระบบควบคุมตนเอง

ระบบที่กล่าวถึงข้างต้นถือว่ามีเงื่อนไขที่ค่อนข้างไม่เปลี่ยนแปลง ในทางปฏิบัติ กรณีต่อไปนี้เกิดขึ้น: - การเปลี่ยนแปลงความต้องการสินค้าคงคลัง; - การเปลี่ยนแปลงเงื่อนไขการจัดส่ง - การละเมิดสัญญาโดยซัพพลายเออร์ ด้วยเหตุนี้จึงมีการสร้างระบบรวมที่มีความเป็นไปได้ในการควบคุมตนเอง ในแต่ละระบบจะมีการสร้างฟังก์ชันเป้าหมายที่แน่นอนซึ่งทำหน้าที่เป็นเกณฑ์การเพิ่มประสิทธิภาพภายในกรอบของแบบจำลองทางเศรษฐกิจและคณิตศาสตร์ของการจัดการสินค้าคงคลัง ประกอบด้วย 3 องค์ประกอบ คือ 1. ต้นทุนที่เกี่ยวข้องกับการจัดระเบียบคำสั่งซื้อและการดำเนินการ , ชำระค่าบริการทั้งหมดสำหรับการจัดส่งสินค้าไปยังคลังสินค้า อาจขึ้นอยู่กับปริมาณกิจกรรมประจำปี องค์กรขององค์กร และขนาดของคำสั่งซื้อ วิธีลดต้นทุน: การเปลี่ยนโครงสร้างองค์กร โครงสร้าง - 2% การใช้ระบบควบคุมอัตโนมัติ - 10% 2. ค่าใช้จ่ายในการจัดเก็บ: ต้นทุนคงที่ (ค่าเช่า); ตัวแปร (ขึ้นอยู่กับระดับของสินค้าคงคลัง) - ต้นทุนคลังสินค้า, ค่าใช้จ่ายในการประมวลผลสินค้าคงคลัง, ความสูญเสียจากการเน่าเสีย ฯลฯ เมื่อทำการคำนวณจะใช้มูลค่าเฉพาะของต้นทุนการจัดเก็บซึ่งเท่ากับต้นทุนต่อหน่วยของสินค้าที่เก็บไว้ต่อหน่วยเวลา สันนิษฐานว่าต้นทุนการจัดเก็บสำหรับช่วงปฏิทินจะเป็นสัดส่วนกับขนาดของสินค้าคงคลังและระยะเวลาระหว่างคำสั่งซื้อ 3. ความสูญเสียเนื่องจากการขาดแคลน: เกิดขึ้นเมื่อองค์กรด้านการจัดหาและการขายต้องรับผิดชอบทางการเงินต่อความไม่พอใจของผู้บริโภคและการขาดคำสั่งซื้อ ตัวอย่างเช่น หากความต้องการไม่เป็นที่น่าพอใจ จะมีการเรียกเก็บค่าปรับสำหรับกำหนดเวลาการส่งมอบที่ขาดหายไป

เรื่อง “โลจิสติกส์สารสนเทศ: แนวคิด วัตถุประสงค์ และวัตถุประสงค์ของ I.L.

ค่าใช้จ่ายในการจัดเก็บเกี่ยวข้องกับการรับรองความปลอดภัยของผลิตภัณฑ์ เป็นต้นทุนเพิ่มเติมที่เกิดจากความต่อเนื่องของกระบวนการผลิตในขอบเขตของการหมุนเวียนนั่นคือ มีประสิทธิผลโดยธรรมชาติ อย่างไรก็ตาม จะเป็นต้นทุนการผลิตเฉพาะเมื่อจัดเก็บปริมาณสินค้าคงคลังมาตรฐานที่จำเป็นเพื่อให้มั่นใจว่ากระบวนการโลจิสติกส์มีความต่อเนื่อง ค่าใช้จ่ายในการจัดเก็บประกอบด้วย:

· ค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาคลังสินค้า

· ค่าจ้างพนักงานคลังสินค้า

· การขาดแคลนผลิตภัณฑ์ภายในขอบเขตของการสูญเสียตามธรรมชาติ

· การบริหาร การจัดการ และค่าใช้จ่ายอื่นๆ ต้นทุนคลังสินค้าถูกกำหนดโดยจำนวนต้นทุนในการจัดระเบียบการจัดเก็บผลิตภัณฑ์และจำนวนต้นทุนค่าโสหุ้ย

วัตถุประสงค์ในการลดต้นทุนคลังสินค้าให้เหลือน้อยที่สุด:

· การกำหนดจำนวนขั้นตอนการจัดเก็บที่เหมาะสมที่สุด

· การกำหนดจำนวนคลังสินค้าที่เหมาะสมที่สุดในแต่ละขั้นตอน

· การสร้างที่ตั้งคลังสินค้าที่รับประกันต้นทุนรวมขั้นต่ำ

· ค้นหาการกระจายสถานที่จัดส่งอย่างมีเหตุผล

รายการต้นทุนที่จำเป็นในการดำเนินงานคลังสินค้า:

1. ค่าใช้จ่ายในการวางแผนการบรรทุกและการทำงานของบุคลากรคลังสินค้า

2. ค่าใช้จ่ายในการทดสอบและทดสอบ

3. ค่าใช้จ่ายรายปีสำหรับการเคลื่อนย้ายระหว่างคลังสินค้า

4. ค่าใช้จ่ายเงินสดตัดเป็นค่าใช้จ่าย

5. ต้นทุนสำหรับสินค้าคงคลังเริ่มต้นที่จำเป็นของผลิตภัณฑ์

ค่าใช้จ่ายในการขนส่ง

นี่คือค่าใช้จ่ายในการขนส่งผลิตภัณฑ์จากสถานที่ขายหรือซื้อไปยังสถานที่ของผู้ซื้อ เป็นต้นทุนเพิ่มเติมที่เกี่ยวข้องกับความต่อเนื่องของกระบวนการผลิตในขอบเขตของการหมุนเวียน ค่าใช้จ่ายในการขนส่งรวมถึงการชำระภาษีการขนส่งและค่าธรรมเนียมต่างๆ ของบริษัทขนส่ง ค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาการขนส่งของคุณเอง ค่าใช้จ่ายในการดำเนินการขนถ่ายสินค้า และการส่งต่อการขนส่งสินค้า

ต้นทุนที่เกี่ยวข้องกับการขนส่งผลิตภัณฑ์จากผู้ขายไปยังผู้ซื้อ:

1. ต้นทุนที่เกี่ยวข้องกับการเตรียมผลิตภัณฑ์เพื่อการขนส่ง (การตรวจสอบปริมาณและคุณภาพผลิตภัณฑ์ การสุ่มตัวอย่าง บรรจุภัณฑ์)

2. ค่าใช้จ่ายในการบรรทุกสินค้าขึ้นรถของผู้ให้บริการภายในประเทศ

3. การชำระภาษีการขนส่งจากจุดเริ่มต้นไปยังจุดขนถ่ายไปยังการขนส่งหลัก

4. การชำระภาษีในการบรรทุกสินค้าขึ้นรถระยะไกล

5.การชำระค่าขนส่งสินค้า การขนส่งระหว่างประเทศ;

6. ชำระค่าประกันสินค้าเมื่อส่งมอบ

7. การชำระภาษีศุลกากร ภาษี และค่าธรรมเนียมระหว่างการขนส่ง ชายแดนศุลกากร;

8. ค่าใช้จ่ายในการจัดเก็บผลิตภัณฑ์ระหว่างการขนส่งและที่จุดขนถ่าย

9.ค่าใช้จ่ายในการขนถ่ายสินค้าที่ปลายทาง

10. ค่าใช้จ่ายในการส่งสินค้าจากคลังสินค้าของผู้ซื้อไปยังปลายทางสุดท้าย

ทิศทางหลักในการลดต้นทุนการขนส่ง:

· ลดต้นทุนเชื้อเพลิงโดยเลือกสถานที่เติมเชื้อเพลิงที่เหมาะสมโดยคำนึงถึงต้นทุนเชื้อเพลิงด้วย ประเทศต่างๆ;

· ลดต้นทุน "เบี้ยเลี้ยงต่อวัน" และ "ค่าห้อง" โดยกำหนดเวลาเที่ยวบินให้เป็นมาตรฐาน

ลดต้นทุนค่าผ่านทางเนื่องจากทางเลือก เส้นทางที่เหมาะสมที่สุดตลอดจนการใช้การสื่อสารทางถนน-ทะเล ถนน-รางผสม

· เพิ่มผลิตภาพแรงงาน

ต้นทุนการนำเข้าสินค้ารวม:

·การชำระภาษีและค่าธรรมเนียมของวิสาหกิจการขนส่งเมื่อส่งมอบผลิตภัณฑ์ให้กับวิสาหกิจการค้า ภาษีศุลกากรคำนวณเป็นผลคูณของอัตราภาษีเฉลี่ยสำหรับสินค้า 1 ตันของประเภทที่กำหนด (ที่ระยะทางเฉลี่ยที่กำหนด) ด้วยน้ำหนักของสินค้า

· ค่าธรรมเนียมของผู้ประกอบการขนส่งสำหรับการขนถ่ายสินค้าตลอดจนการจัดหาและทำความสะอาดยานพาหนะ (รถยนต์, เกวียน)

· การชำระค่าบริการขนส่งสินค้าและบริการอื่น ๆ

·ค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาการขนส่งของคุณเอง

ถึง ค่าจัดส่งเกี่ยวข้อง:

· ค่าอุปกรณ์ ยานพาหนะ;

· ค่าใช้จ่ายในการเปลี่ยนเส้นทางสินค้า

· ค่าธรรมเนียม องค์กรการขนส่ง;

· ค่าใช้จ่ายในการชำระบิลบุคคลที่สาม

·ค่าใช้จ่ายในการชำระค่าดำเนินการและบริการในการขนถ่ายสินค้าเมื่อส่งสินค้าจากสถานประกอบการ การค้าส่ง.

ค่าขนส่ง- จำนวนต้นทุนการดำเนินงานขององค์กรขนส่งซึ่งแสดงเป็นจำนวนเงินต่อหน่วยการผลิตการขนส่งโดยเฉลี่ย

ต้นทุนการขนส่งสินค้า 1 ตัน ประกอบด้วยต้นทุนดังต่อไปนี้:

1. สำหรับการขนถ่าย;

2. การขนส่ง;

3. การซ่อมแซมและบำรุงรักษา ทางหลวง;

4. จัดระเบียบและรับรองความปลอดภัยการจราจรบนถนน

5. คลังสินค้า;

6. จัดเตรียมสินค้าเพื่อการขนส่งและจัดเก็บหลังการขนถ่าย

ต้นทุนที่พิจารณาและประเภทอื่น ๆ อีกมากมายก่อให้เกิดต้นทุนของผลิตภัณฑ์

ต้นทุนสินค้า- แสดงออกมาใน เป็นเงินสดต้นทุนที่เกี่ยวข้องกับการใช้สินทรัพย์ถาวร วัตถุดิบ วัสดุ เชื้อเพลิง พลังงาน แรงงานในกระบวนการผลิต ตลอดจนต้นทุนอื่น ๆ ในการผลิตและขายผลิตภัณฑ์

1. วัตถุดิบและวัสดุ

2. ซื้อส่วนประกอบ ผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูป และบริการการผลิต

3. ขยะที่นำกลับมาใช้ใหม่ได้ (ลบออก);

4.เติมน้ำมันและพลังงาน เป้าหมายทางเทคโนโลยี;

5. ค่าจ้างพื้นฐานสำหรับคนงานฝ่ายผลิต

6. ค่าจ้างเพิ่มเติมสำหรับพนักงานฝ่ายผลิต

7. ภาษีและเงินสมทบงบประมาณ ค่าธรรมเนียมและเงินสมทบให้กับหน่วยงานท้องถิ่น

8. การสึกหรอของเครื่องมือและอุปกรณ์เพื่อวัตถุประสงค์เฉพาะ

9. ค่าใช้จ่ายการผลิตทั่วไป

10. ค่าใช้จ่ายทางธุรกิจทั่วไป

11. ความสูญเสียจากการแต่งงาน

12.ค่าใช้จ่ายทางการค้า.

ต้นทุนการผลิตเป็นปัจจัยหนึ่งในการสร้างผลกำไร มีความสัมพันธ์เชิงฟังก์ชันผกผันระหว่างจำนวนกำไรและต้นทุน เมื่อต้นทุนขายผลิตภัณฑ์เพิ่มขึ้นในอัตราที่สูงกว่ารายได้ ความสามารถในการทำกำไรจากการขายจะลดลง และในทางกลับกัน ต้นทุนสินค้าที่ขายไม่เท่ากับต้นทุนสินค้าที่ผลิต ความแตกต่างในอัตราการเติบโตของต้นทุนการผลิตและ สินค้าที่ขายแสดงแนวโน้มการเปลี่ยนแปลงความสามารถในการทำกำไรของการขายในช่วงถัดไปเมื่อจะขายผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปที่เหลือในรอบระยะเวลารายงาน ดังนั้นหากต้นทุนของผลิตภัณฑ์ที่ผลิตเพิ่มขึ้นในอัตราที่ช้ากว่าที่ขาย เราก็สามารถสรุปได้ว่าในช่วงถัดไป สิ่งอื่น ๆ ที่เท่ากัน ความสามารถในการทำกำไรของการขายจะเพิ่มขึ้น ขั้นตอนการวิเคราะห์ต้นทุน:

1. การเปรียบเทียบต้นทุนสำหรับผลิตภัณฑ์ผลิตและจำหน่ายกับการเปลี่ยนแปลงของรายได้จากการขาย

2. การประเมินประสิทธิภาพการใช้ทรัพยากรแต่ละประเภท

3. การวิเคราะห์ต้นทุนต่อ 1 rub สินค้าที่ผลิต (ขาย)

4. การวิเคราะห์รายได้ต่อ 1 rub เงินลงทุน

ตัวบ่งชี้เหล่านี้ให้การเชื่อมโยงที่ชัดเจนกับผลกำไร - การเพิ่มขึ้นของต้นทุนส่งผลให้กำไรลดลงจากกองทุนที่ลงทุนแต่ละรูเบิลและในทางกลับกัน

ข้อดีของตัวบ่งชี้เหล่านี้คือเป็นสากล - สามารถใช้ในอุตสาหกรรมใดก็ได้และครอบคลุมทั้งผลิตภัณฑ์ทั้งหมดและแต่ละประเภท

ข้อเสียของตัวบ่งชี้คือสามารถได้รับอิทธิพลจากปัจจัยหลายประการ ทั้งเชิงอัตนัยและวัตถุประสงค์ กล่าวคือ ไม่ขึ้นกับคุณภาพของงานขององค์กร

สำหรับ ลดต้นทุนรัฐวิสาหกิจดำเนินการวิเคราะห์ต้นทุน ในกรณีนี้ต่างๆ วิธีการ:

1. การวิเคราะห์เชิงกลยุทธ์- การเปรียบเทียบตำแหน่งขององค์กรในแง่ของต้นทุนในการให้บริการผู้บริโภคกับบุคคลอื่นที่มีส่วนร่วมในกิจกรรมประเภทเดียวกัน

2. การวิเคราะห์ต้นทุนการทำงาน- วิธีการที่อยู่บนพื้นฐานของการศึกษาอย่างละเอียดในแต่ละขั้นตอนของกระบวนการในการตอบสนองคำสั่งซื้อของผู้บริโภคและการพิจารณาความเป็นไปได้ของการกำหนดมาตรฐานสำหรับการเปลี่ยนไปใช้เทคโนโลยีที่ถูกกว่า

หลักการควบคุมต้นทุนลอจิสติกส์: 1) ความพยายามมุ่งเน้นไปที่การควบคุมต้นทุนที่เกิดขึ้น

3. มีการประมวลผลข้อมูลเกี่ยวกับต้นทุนประเภทต่างๆ แตกต่างกัน;

4. อย่างมีประสิทธิภาพการลดต้นทุนคือการลดกิจกรรม (ขั้นตอน งาน การดำเนินงาน) ความพยายามที่จะลดระดับต้นทุนเพิ่มเติมนั้นไม่ค่อยได้ผล คุณไม่สามารถพยายามทำอะไรบางอย่างด้วยต้นทุนที่ต่ำซึ่งไม่ควรทำเลย

5. กิจกรรมขององค์กรจะต้องได้รับการประเมินโดยรวม ในการประเมินธุรกิจเชิงเศรษฐกิจ คุณต้องมีความคิดว่าการลดต้นทุนในด้านหนึ่งจะส่งผลต่อผลผลิตในอีกด้านอย่างไร

6. การควบคุมเฉพาะต้นทุนที่เกิดขึ้นภายในองค์กรเดียวนั้นไม่เพียงพอที่จะระบุกลไกของการก่อตัวและอิทธิพลของปัจจัยภายนอก

วิธีลดต้นทุนโลจิสติกส์:

1. ดำเนินการเจรจากับซัพพลายเออร์และผู้ซื้อเพื่อกำหนดราคาขายและราคาขายปลีกที่ต่ำกว่า รวมถึงส่วนลดทางการค้า

2. ค้นหาสิ่งทดแทนทรัพยากรที่ถูกกว่า

3. การระบุกิจกรรมที่ไม่สร้างมูลค่าเพิ่มและการกำจัดกิจกรรมเหล่านั้นผ่านการวิเคราะห์และการทบทวนห่วงโซ่อุปทาน

4. การชดเชยต้นทุนที่เพิ่มขึ้นในลิงค์หนึ่งของห่วงโซ่อุปทานโดยการลดต้นทุนในอีกลิงค์หนึ่ง

5. ปรับปรุงปฏิสัมพันธ์ขององค์กรกับซัพพลายเออร์และผู้บริโภคในห่วงโซ่อุปทาน ตัวอย่างเช่นการประสานงานกิจกรรมขององค์กรและพันธมิตรในด้านการส่งมอบผลิตภัณฑ์ให้ทันเวลาช่วยลดระดับต้นทุนสำหรับการดำเนินงานคลังสินค้าการจัดการสินค้าคงคลังการจัดเก็บและการส่งมอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

6. ประพฤติสม่ำเสมอ ตรวจสอบภายในพร้อมการระบุปริมาณสำรองในภายหลังเพื่อปรับปรุงการใช้ทรัพยากรขององค์กร

7. อัปเดตส่วนที่แพงที่สุดของห่วงโซ่อุปทานโดยการดึงดูดการลงทุนในธุรกิจ

8. เพิ่มระดับการฝึกอบรมพนักงานผ่านการเข้าร่วมการฝึกอบรม หลักสูตรการฝึกอบรมขั้นสูง และการดำเนินการรับรอง

9. การใช้วิธีการจ่ายค่าตอบแทนแบบก้าวหน้า (โบนัสสำหรับการบรรลุและเกินเป้าหมายที่วางแผนไว้)

10. ช่วยเหลือซัพพลายเออร์และผู้ซื้อให้บรรลุเป้าหมายมากขึ้น ระดับต่ำต้นทุน (โปรแกรมพัฒนาธุรกิจลูกค้า, สัมมนาสำหรับตัวแทนจำหน่าย)

ใน เมื่อเร็วๆ นี้โดยเฉพาะหลังจากที่มันโพล่งออกมา วิกฤติทางการเงิน, วี ธุรกิจของรัสเซียเริ่มถามคำถามเรื่องการลดต้นทุนมากขึ้น

องค์ประกอบที่สำคัญที่สุดอย่างหนึ่งของต้นทุนการดำเนินงานโดยรวมของบริษัทคือต้นทุนในการจัดเก็บสินค้า

ฝ่ายบริหารและเจ้าของบริษัทการค้าและการจัดจำหน่ายเริ่มถามคำถามมากขึ้นว่า “เราใช้เงินเท่าไหร่ในการจัดเก็บสินค้า” คำถามนี้เป็นผลจากคำถามที่ว่า “เราจะลดต้นทุนโดยเฉพาะการจัดเก็บสินค้าได้อย่างไร”

สิ่งที่น่าสนใจที่สุดคือหลายคนใช้เส้นทางที่ง่ายที่สุด: พวกเขาเริ่มลดต้นทุนโดยตรงในการบำรุงรักษาคลังสินค้า อย่างไรก็ตาม หลายคนไม่ทราบว่าการลดต้นทุนในการบำรุงรักษาคลังสินค้าไม่ได้ส่งผลดีต่อการแก้ปัญหาการลดต้นทุนการจัดเก็บเสมอไป เพื่อทำความเข้าใจวิธีที่คุณสามารถลดต้นทุนและควบคุมได้ในอนาคต คุณต้องเข้าใจวิธีคำนวณต้นทุนพื้นที่จัดเก็บเดียวกันนี้

จะมีการเสนออย่างใดอย่างหนึ่งต่อไปนี้ที่นี่ วิธีที่เป็นไปได้การคำนวณต้นทุนซึ่งจะทำให้สามารถคำนวณจำนวนต้นทุนการจัดเก็บสำหรับสินค้าที่ขายได้

ฉันอยากจะแจ้งให้คุณทราบทันทีว่าเป็นไปไม่ได้ที่จะคำนวณต้นทุนในการจัดเก็บสินค้าที่ขายไม่ออก: ไม่ทราบว่าผลิตภัณฑ์นี้จะอยู่ในคลังสินค้าได้นานแค่ไหนและสำหรับการจัดเก็บดังนั้น บริษัท จะต้องเสียค่าใช้จ่าย ปริมาณของต้นทุนเหล่านี้สามารถคาดการณ์ได้เท่านั้น ในขณะที่ต้นทุนในการจัดเก็บสินค้าที่ขายสามารถคำนวณได้อย่างแม่นยำค่อนข้างสูง

ดังนั้นคำอธิบายของอัลกอริทึมในการคำนวณต้นทุนการจัดเก็บสินค้า หากต้องการอัลกอริทึมนี้สามารถ "เย็บ" เข้ากับระบบบัญชีของ บริษัท (CIS - ระบบข้อมูลองค์กร) สำหรับระบบอัตโนมัติได้

1 สูตรทั่วไปสำหรับต้นทุนการจัดเก็บ

การจัดเก็บสินค้า Z = การจัดเก็บเซนต์ ตี.* T รอบ. สินค้าคงคลัง* สินค้า V

โดยที่ การจัดเก็บสินค้า คือ ต้นทุนในการจัดเก็บผลิตภัณฑ์นี้ (ต้นทุนการจัดเก็บสามารถคำนวณได้โดย

สินค้าแต่ละประเภท - สำหรับแต่ละบทความ/ชื่อ)

สตอร์.อุด. – ต้นทุนการจัดเก็บเฉพาะ ได้แก่ จำนวนต้นทุนต่อหน่วยความจุในการจัดเก็บต่อหน่วยเวลา (ปกติต่อวัน) มีหน่วยวัดเป็นรูเบิลต่อหน่วยความจุคลังสินค้าต่อวัน

หน่วยความจุของคลังสินค้าคือหน่วยของความจุในการจัดเก็บซึ่งวัดความจุของคลังสินค้า: ตร.ม. เมตร (จากนั้นเป็นพื้นที่ทั้งหมด), ลูกบาศก์เมตรของผลิตภัณฑ์ (เช่น คลังสินค้ามีความจุสินค้า 5,000 ลูกบาศก์เมตร - ซึ่งหมายความว่าจำนวนสินค้าที่คลังสินค้าสามารถรองรับได้นั้นมีปริมาตร 5,000 ลูกบาศก์เมตร) พื้นที่พาเลท .

Vprod.goods คือปริมาณสินค้าที่ขายในหน่วยความจุของคลังสินค้า สูตรนี้ทำให้สามารถคำนวณต้นทุนการจัดเก็บได้:

โดยรวม ขายสินค้า.

สำหรับแต่ละบทความ/ประเภทสินค้า

โดย กลุ่มผลิตภัณฑ์(ในส่วนใดส่วนหนึ่ง)

สำหรับแต่ละชุดของแต่ละบทความ/ประเภทผลิตภัณฑ์ (หากต้องการให้ถูกต้องแม่นยำดังกล่าว)

2 การคำนวณปริมาณสินค้าที่ขาย

www.logistware.com

ปริมาณสินค้าที่ขายจะคำนวณเป็นหน่วยความจุในการจัดเก็บ สมมติว่าความจุหน่วยวัดเป็นลูกบาศก์เมตร แล้วมาเป็นการคำนวณ

ปริมาณการจัดเก็บข้อมูลสามารถระบุได้ในตารางต่อไปนี้:

		จำนวนหน่วย		ปริมาณหน่วย	ปริมาณการขาย
						ขายแล้ว
	ชื่อ	พื้นที่จัดเก็บ		พื้นที่จัดเก็บ
						สินค้าต่อเดือน
		บนพาเลท			หน่วย พื้นที่จัดเก็บ

หากมีการวัดกำลังการผลิตของคลังสินค้า เช่น ในพื้นที่พาเลท ดังนั้น จำเป็นต้องคำนวณปริมาณการขายในพื้นที่พาเลทใหม่

ปริมาตรของหน่วยจัดเก็บ (หน่วยหรือบรรจุภัณฑ์ของสินค้าขึ้นอยู่กับรูปแบบงานและการบัญชีในบริษัท) คำนวณโดยการหารปริมาตรของพาเลทด้วยจำนวนหน่วยจัดเก็บบนพาเลทนี้ หน่วยจัดเก็บ ขึ้นอยู่กับคุณลักษณะทางบัญชีของบริษัท คือหน่วยของสินค้าหรือบรรจุภัณฑ์ (เช่น กล่อง) ของสินค้า

3 การคำนวณระยะเวลาการหมุนเวียนสินค้าคงคลัง

ระยะเวลาหมุนเวียนสินค้าคงคลังคือช่วงเวลานับจากช่วงเวลาที่การจัดส่งสินค้า (ทางกายภาพ) มาถึงคลังสินค้าจนกระทั่งหน่วยจัดเก็บสุดท้ายจากการจัดส่งนั้นถูกจัดส่งไปยังลูกค้า

โดยปกติจะวัดเป็นวัน

หากสามารถเชื่อมโยงในระบบบัญชีได้ (นิติบุคคล ระบบข้อมูล– CIS) ปล่อยสินค้าไปยังชุดการรับสินค้า การรักษาบัญชีชุดหรือการบัญชีโดยใช้บัตร (อาจเป็นแบบอิเล็กทรอนิกส์) งานจะง่ายขึ้น

หากไม่มีโอกาสดังกล่าว ปัญหาจะค่อนข้างซับซ้อนมากขึ้น แต่ก็แก้ไขได้ง่ายเช่นกัน

4 ต้นทุนต่อหน่วยของการจัดเก็บ

4.1 สูตร

พารามิเตอร์ของสูตรที่ระบุในวรรค 1 นี้คำนวณได้ยากที่สุด ต้นทุนต่อหน่วยของการจัดเก็บสามารถ (และแน่นอน) เป็นมูลค่าแบบไดนามิก: ปริมาณของสินค้าที่เก็บไว้ในคลังสินค้าเปลี่ยนแปลงในแต่ละวัน และเราสนใจต้นทุนที่แท้จริงในการจัดเก็บผลิตภัณฑ์ชิ้นนี้หรือผลิตภัณฑ์นั้น

ที่เก็บของเซนต์ ud. = 3 รายวัน / V ข้อเท็จจริงเรื้อรัง

เซเจดน์อยู่ที่ไหน – ต้นทุนเฉลี่ยรายวัน แม้ว่าจำเป็นต้องมีความแม่นยำคุณก็สามารถทำได้

รวมค่าใช้จ่ายรายวันตามจริง

V storage fact – ปริมาณที่แท้จริงของสินค้าในหน่วยวัดที่อยู่ในคลังสินค้า สต็อกเฉลี่ยรายวันในช่วงเริ่มต้นของวันมักจะเพียงพอแม้ว่าจะเกิดขึ้นจริงก็ตาม

www.logistware.com

ต้นทุนรายวันโดยใช้ระยะเวลาการหมุนเวียนสำหรับแต่ละชุด (ไดนามิก) และต้นทุนรายวันตามจริงเมื่อคำนวณจำเป็นต้องใช้ปริมาณสินค้ารายวันตามจริงที่อยู่ในคลังสินค้าในหน่วยความจุของคลังสินค้า

4.2 สต็อกเฉลี่ยรายวัน

ต้องคำนวณสต็อคเฉลี่ยรายวันที่นี่เป็นยอดรวมของสิ่งของ/ประเภทสินค้าทั้งหมดที่อยู่ในคลังสินค้าในวันที่กำหนด

ตัวอย่างเช่น เรามีชุดข้อมูลของเดือนเกี่ยวกับสินค้าคงคลัง ณ จุดเริ่มต้นของวันดังต่อไปนี้ เป็นจำนวนหน่วยการจัดเก็บ (ในหน่วยการวัดสินค้า):

ชื่อ

ในการรับปริมาตรการจัดเก็บ ณ เริ่มต้นวันในหน่วยความจุในการจัดเก็บ จำเป็นต้องคูณสต็อกของผลิตภัณฑ์แต่ละประเภทในหน่วยการจัดเก็บด้วยปริมาตรของหน่วยจัดเก็บข้อมูลในตัวอย่างของเรา

เราได้รับตารางข้อมูลสต็อคต่อไปนี้ในหน่วยความจุที่เก็บข้อมูลเมื่อเริ่มต้นวัน:

ชื่อ
รวมลูกบาศก์ ม

อุปทานเฉลี่ยต่อวัน (รวมวันหยุดสุดสัปดาห์) คือ 727.94 ลูกบาศก์เมตร ม.

4.3 ต้นทุนเฉลี่ยรายวัน

เมื่อคำนวณตัวบ่งชี้นี้ จำเป็นต้องคำนึงว่าต้นทุนคลังสินค้าประกอบด้วย: ค่าเช่า ค่าสาธารณูปโภค ต้นทุนด้านความปลอดภัยและต้นทุนคงที่สำหรับค่าจ้างของพนักงานคลังสินค้า (เช่น ส่วนของเงินเดือนของเงินเดือน) ต้นทุนการสื่อสาร เครื่องใช้สำนักงาน และ เร็วๆ นี้.

โดยหารจำนวนต้นทุนสำหรับคลังสินค้าต่อเดือนด้วยจำนวนวันตามปฏิทินในหนึ่งเดือน (หลังจากนั้น บริษัทจะเป็นผู้รับผิดชอบค่าใช้จ่ายในวันที่คลังสินค้าไม่ทำงาน เช่น จ่ายค่าเช่า ชำระค่าประกัน ฯลฯ) แล้วหารด้วยสต็อกผลลัพธ์ในหน่วยวัดความจุของคลังสินค้า เราจะได้ต้นทุนต่อหน่วย

5 การคำนวณต้นทุน

www.logistware.com

สมมติว่าบริษัทมีค่าใช้จ่ายรายเดือนในการบำรุงรักษาคลังสินค้าจำนวน 1,680,000 รูเบิล

ค่าใช้จ่ายจะถูกคำนวณสำหรับเดือนตุลาคม – 31 วันตามปฏิทิน

ต้นทุนรายวันเฉลี่ยต่อหน่วยความจุของพื้นที่จัดเก็บคือ:

ต้นทุนต่อเดือน/จำนวนวัน/อุปทานรายวันเฉลี่ย = 1,680,000/31/727.94 = 74.45 รูเบิลต่อวันต่อลูกบาศก์เมตร

นั่นคือต้นทุนเฉลี่ยในการจัดเก็บ 1 ลูกบาศก์เมตร เมตรของสินค้าคือ 74.45 รูเบิลต่อวัน

มีข้อมูลระยะเวลาหมุนเวียนสินค้าคงคลังของแต่ละสินค้า/ประเภทสินค้า และกำหนดต้นทุนเฉลี่ยในการจัดเก็บ 1 ลูกบาศก์เมตร เมตรของสินค้าต่อวันเราได้รับข้อมูลเกี่ยวกับต้นทุนในการจัดเก็บผลิตภัณฑ์:

	ปริมาณการขายสำหรับ	ระยะเวลาการพลิกกลับ	ค่าใช้จ่ายสำหรับ
ชื่อ			พื้นที่จัดเก็บ

จะเห็นได้ว่าจำนวนต้นทุนในการจัดเก็บสินค้าที่ขายนั้นสูงกว่าต้นทุนการบำรุงรักษาคลังสินค้ารายเดือน

นี่เป็นเพราะความจริงที่ว่าสำหรับบางรายการระยะเวลาการหมุนเวียนสินค้าคงคลังเกินหนึ่งเดือน ปริมาณของล็อตการจัดส่งจะแตกต่างกันไป มีสินค้าคงคลังเข้ามา ค่าบำรุงรักษาที่เกิดขึ้นแล้วในเดือนที่แล้ว (บางอย่างเช่น "ชำระแล้วก่อนหน้านี้") . นี่เป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งสำหรับตำแหน่งที่มีระยะเวลาการหมุนเวียนที่ยาวนาน หากตำแหน่งทั้งหมด "หมุนเวียน" เร็วกว่าเดือนละครั้ง ต้นทุนก็จะใกล้เคียงกับรายเดือน แต่เนื่องจากยอดคงเหลือที่ไหลลื่นและสต็อกแบบไดนามิก ก็มักจะมีข้อผิดพลาดอยู่บ้าง

องค์ประกอบที่สำคัญที่สุดอย่างหนึ่งของต้นทุนการดำเนินงานโดยรวมของบริษัทคือต้นทุนในการจัดเก็บสินค้า บริษัทบางแห่งใช้เส้นทางที่ง่ายที่สุด: พวกเขาลดต้นทุนโดยตรงในการบำรุงรักษาคลังสินค้า อย่างไรก็ตามหลายคนไม่ทราบว่าวิธีนี้ไม่ได้ส่งผลดีต่อการแก้ปัญหาการลดต้นทุนในการจัดเก็บสินค้าเสมอไป เพื่อทำความเข้าใจว่าคุณสามารถลดและควบคุมค่าใช้จ่ายประเภทนี้ได้อย่างไร คุณจำเป็นต้องเรียนรู้วิธีระบุค่าใช้จ่ายเหล่านี้ ฉันเสนอวิธีหนึ่งที่เป็นไปได้ในการคำนวณต้นทุนในการจัดเก็บสินค้าที่ขาย

อัลกอริธึมการคำนวณ

ฉันอยากจะแจ้งให้คุณทราบทันทีว่าเป็นไปไม่ได้ที่จะคำนวณต้นทุนในการจัดเก็บสินค้าที่ขายไม่ออก: ไม่ทราบว่าสินค้านี้จะอยู่ในคลังสินค้าได้นานแค่ไหน ขนาดของต้นทุนเหล่านี้สามารถคาดการณ์ได้เท่านั้น ในขณะที่ต้นทุนในการจัดเก็บสินค้าที่ขายสามารถกำหนดได้อย่างแม่นยำค่อนข้างสูง มาดูอัลกอริทึมในการคำนวณต้นทุนการจัดเก็บสินค้ากัน หากต้องการเพื่อทำให้กระบวนการคำนวณเป็นอัตโนมัติสามารถ "เย็บ" เข้ากับระบบบัญชีของ บริษัท (ระบบข้อมูลองค์กร) ได้

ขั้นตอนที่ 1 ใช้สูตรทั่วไปสำหรับต้นทุนการจัดเก็บ

ที่เก็บข้อมูล Z สินค้า = ที่เก็บข้อมูล ST ตี x T รอบ หุ้น x V ต่อ สินค้า

โดยที่ Z ถูกเก็บไว้ - ค่าใช้จ่ายในการจัดเก็บผลิตภัณฑ์นี้

ที่เก็บของ ST ตี - ต้นทุนต่อหน่วยของการจัดเก็บ ได้แก่ จำนวนต้นทุนต่อหน่วยความจุในการจัดเก็บต่อหน่วยเวลา (ปกติต่อวัน) มีหน่วยวัดเป็นรูเบิลต่อหน่วยความจุคลังสินค้าต่อวัน หน่วยความจุของคลังสินค้าคือหน่วยวัดความจุของคลังสินค้า: m2 (พื้นที่ทั้งหมด), m3 (เช่น คลังสินค้าสามารถรองรับสินค้าที่มีปริมาตร 5,000 m3 นั่นคือมีความจุสินค้า 5,000 m3) , พื้นที่วางพาเลท;

วีต่อ ผลิตภัณฑ์ - ปริมาณสินค้าที่ขายในหน่วยความจุคลังสินค้า

• โดยทั่วไปสำหรับสินค้าที่ขาย
• สำหรับแต่ละชื่อ/บทความ/ประเภทผลิตภัณฑ์
• ตามกลุ่มผลิตภัณฑ์ (ในบริบทใด ๆ )
• สำหรับแต่ละชุดของแต่ละบทความ/ประเภทผลิตภัณฑ์ (หากต้องการการคำนวณที่มีความแม่นยำสูง)

ขั้นตอนที่ 2 คำนวณปริมาณสินค้าที่ขาย

ปริมาณสินค้าที่ขายคำนวณเป็นหน่วยความจุคลังสินค้าโดยใช้สูตร:

ปริมาณสินค้าที่ขายต่อเดือน = ปริมาณหน่วยจัดเก็บ x จำนวนหน่วยจัดเก็บที่ขายต่อเดือน

ข้อมูลเกี่ยวกับจำนวนหน่วยจัดเก็บข้อมูลที่ขาย (ออกจากคลังสินค้า) ต่อเดือนนำมาจากระบบบัญชี ตัวอย่างของการกำหนดปริมาตรการจัดเก็บเป็นลูกบาศก์เมตรแสดงไว้ในตารางที่ 1 หากวัดความจุของคลังสินค้าเช่นในพื้นที่พาเลทก็จำเป็นต้องคำนวณปริมาณการขายในหน่วยเหล่านี้ใหม่ตามลำดับ ปริมาตรของหน่วยจัดเก็บคำนวณโดยการหารปริมาตรของพาเลทด้วยจำนวนหน่วยจัดเก็บในนั้น:

ปริมาตรหน่วยจัดเก็บ = ปริมาตรพาเลท / จำนวนหน่วยจัดเก็บบนพาเลท

หน่วยจัดเก็บข้อมูลขึ้นอยู่กับคุณลักษณะทางบัญชีของบริษัท และอาจเป็นหน่วยของสินค้าหรือบรรจุภัณฑ์ (เช่น กล่อง)

ตารางที่ 1 การคำนวณปริมาณการจัดเก็บ

ชื่อ	จำนวนหน่วยจัดเก็บต่อพาเลท	ปริมาณพาเลท	ปริมาณการจัดเก็บ m 3	จำนวนหน่วยจัดเก็บข้อมูลที่ขายได้/เดือน	ปริมาณสินค้าที่ขาย m 3 /เดือน

โต๊ะ 2. ข้อมูลสินค้าคงคลังรายเดือนในช่วงเริ่มต้นของวัน

วันที่/ชื่อ

ตารางที่ 3 ข้อมูลสินค้าคงคลังในหน่วยความจุการจัดเก็บ

วันที่/ชื่อ

ขั้นตอนที่ 3 กำหนดระยะเวลาการหมุนเวียนสินค้าคงคลัง

ระยะเวลาหมุนเวียนสินค้าคงคลังคือช่วงเวลาตั้งแต่เวลาที่สินค้ามาถึงจริงที่คลังสินค้าจนถึงช่วงเวลาที่หน่วยจัดเก็บข้อมูลสุดท้ายจากการฝากขายนี้ถูกส่งไปยังลูกค้า โดยปกติจะวัดเป็นวัน หากเป็นไปได้ที่จะเชื่อมโยงในระบบบัญชี (ระบบข้อมูลองค์กร) การปล่อยสินค้าไปยังชุดการรับสินค้า การบำรุงรักษาการบัญชีชุดหรือการบัญชีโดยใช้บัตร (อาจเป็นแบบอิเล็กทรอนิกส์) งานจะง่ายขึ้น มิฉะนั้นปัญหาจะซับซ้อนขึ้นเล็กน้อย แต่ก็แก้ไขได้ง่ายเช่นกัน

ขั้นตอนที่ 4 คำนวณต้นทุนต่อหน่วยของการจัดเก็บ

เป็นการยากที่สุดในการพิจารณาตัวบ่งชี้ของสูตรที่ระบุในขั้นตอนที่ 1 ต้นทุนต่อหน่วยของการจัดเก็บสามารถเป็นมูลค่าแบบไดนามิกได้: ปริมาณสินค้าที่บรรจุในคลังสินค้าเปลี่ยนแปลงในแต่ละวัน และเราสนใจต้นทุนที่แท้จริงในการจัดเก็บผลิตภัณฑ์ชิ้นนี้หรือผลิตภัณฑ์นั้น ในการคำนวณเราใช้สูตร:

ที่เก็บของ ST ตี = 3 ครั้งต่อวัน √ (รูท) V ch. ข้อเท็จจริง

เซเจดน์อยู่ที่ไหน – มูลค่าเฉลี่ยของค่าใช้จ่ายรายวัน แม้ว่าหากต้องการความถูกต้องแม่นยำดังกล่าว ก็สามารถรวมต้นทุนรายวันตามจริงได้

วี ชม. ข้อเท็จจริง – ปริมาณจริงของสินค้าในคลังสินค้า ในหน่วยความจุของคลังสินค้า มูลค่าเฉลี่ยของหุ้นรายวันในช่วงต้นวันมักจะเพียงพอ แม้ว่าต้นทุนรายวันตามจริงจะคำนวณโดยใช้ระยะเวลาหมุนเวียน (ไดนามิก) สำหรับแต่ละชุดงาน ก็จำเป็นต้องใช้ปริมาณสินค้ารายวันตามจริงในคลังสินค้าในหน่วยของกำลังการผลิตของคลังสินค้า

ขั้นตอนที่ 5 กำหนดมูลค่าเฉลี่ยของอุปทานรายวัน

มูลค่าเฉลี่ยของสต็อกรายวันในกรณีนี้จะต้องคำนวณเป็นยอดคงเหลือของสิ่งของ/ประเภทสินค้าทั้งหมดในคลังสินค้าในวันที่กำหนด ตัวอย่างของชุดข้อมูลสำหรับหนึ่งเดือนเกี่ยวกับสินค้าคงคลัง ณ จุดเริ่มต้นของวันในหน่วยจัดเก็บข้อมูลแสดงอยู่ในตารางที่ 2

ดังนั้น เพื่อให้ได้ปริมาณการจัดเก็บ ณ จุดเริ่มต้นของวันในหน่วยความจุ จำเป็นต้องคูณสต็อกของผลิตภัณฑ์แต่ละประเภทในหน่วยจัดเก็บด้วยปริมาตรของหน่วยจัดเก็บ นั่นคือเราคูณค่าของผลิตภัณฑ์เฉพาะในตารางที่ 2 ด้วยค่าที่สอดคล้องกันของฟิลด์ "ปริมาณหน่วยการจัดเก็บ" ในตารางที่ 1 และรับตารางที่ 3 พร้อมข้อมูลสต็อกในหน่วยความจุของการจัดเก็บเมื่อเริ่มต้นวัน ในกรณีของเรา อุปทานรายวันเฉลี่ย (รวมวันหยุดสุดสัปดาห์) คือ 727.94 ลบ.ม.

ขั้นตอนที่ 6 กำหนดต้นทุนรายวันเฉลี่ย

เมื่อคำนวณตัวบ่งชี้นี้จำเป็นต้องคำนึงว่าต้นทุนคลังสินค้านั้นรวมต้นทุนสำหรับ: ค่าเช่า, ค่าจ้างของพนักงานคลังสินค้า (เช่นเงินเดือน), บริการรักษาความปลอดภัย, การสื่อสาร, เครื่องใช้สำนักงาน, ค่าสาธารณูปโภค ฯลฯ การแบ่งจำนวนคลังสินค้า ค่าใช้จ่ายต่อเดือนตามจำนวนวันตามปฏิทินในหนึ่งเดือน (หลังจากนั้น บริษัท ยังใช้เงินในวันที่คลังสินค้าไม่ได้ดำเนินการ: จ่ายค่าเช่าบริการรักษาความปลอดภัย ฯลฯ ) แล้วหารด้วยหุ้นผลลัพธ์ในหน่วย ความจุคลังสินค้าเราได้รับต้นทุนต่อหน่วยของต้นทุน

สมมติว่าบริษัทใช้เงิน 1,680,000 รูเบิลในการบำรุงรักษาคลังสินค้า ต้นทุนจะคำนวณสำหรับเดือนตุลาคมซึ่งมี 31 วันตามปฏิทิน ต้นทุนเฉลี่ยต่อวันต่อหน่วยความจุของพื้นที่จัดเก็บคือ:

ต้นทุนต่อเดือน / จำนวนวัน / อุปทานรายวันเฉลี่ย = 1,680,000/31/727.94 = 74.45 รูเบิล/วัน/m3

ดังนั้นต้นทุนเฉลี่ยในการจัดเก็บสินค้า 1 m3 คือ 74.45 รูเบิล ในหนึ่งวัน.

ขั้นตอนที่ 7 คำนวณต้นทุน

การใช้ข้อมูลระยะเวลาหมุนเวียนสินค้าคงคลังสำหรับแต่ละบทความ/ประเภทผลิตภัณฑ์และต้นทุนเฉลี่ยในการจัดเก็บสินค้า 1 ลบ.ม. ต่อวัน ทำให้เราได้ต้นทุนในการจัดเก็บผลิตภัณฑ์ (ดูตารางที่ 4)

จะเห็นได้ว่าจำนวนต้นทุนในการจัดเก็บสินค้าที่ขายนั้นมากกว่าต้นทุนการบำรุงรักษาคลังสินค้ารายเดือน สิ่งนี้เกิดขึ้นได้จากหลายสาเหตุ: สำหรับบางรายการ ระยะเวลาการหมุนเวียนสินค้าคงคลังเกินหนึ่งเดือน ปริมาณของชุดการส่งมอบจะแตกต่างกันไป มีสินค้าคงคลังเข้ามา ซึ่งค่าบำรุงรักษาได้ถูกจัดสรรให้กับเดือนก่อนหน้าแล้ว มันมี ความสำคัญอย่างยิ่งสำหรับตำแหน่งที่มีระยะเวลาการหมุนเวียนยาวนาน

หากตำแหน่งทั้งหมด "เปลี่ยน" เร็วกว่าเดือนละครั้ง ค่าใช้จ่ายจะใกล้เคียงกับรายเดือน แต่เนื่องจากความสมดุลที่ไหลลื่นและสต็อกแบบไดนามิก จึงมีข้อผิดพลาดอยู่เสมอ สามารถลดลงได้โดยการคำนวณต้นทุนการจัดเก็บแยกกันสำหรับแต่ละชุดของผลิตภัณฑ์แต่ละรายการ แต่จำเป็นต้องมีการพัฒนาซอฟต์แวร์ที่เหมาะสม

ตารางที่ 4. ข้อมูลเกี่ยวกับต้นทุนการจัดเก็บผลิตภัณฑ์

ชื่อ	ปริมาณการขาย m 3 /เดือน	ระยะเวลาการหมุนเวียนสินค้าคงคลัง, วัน	ค่าใช้จ่ายในการจัดเก็บ RUB