ตัวดักอากาศทำจากท่อเหล็กไร้ตะเข็บ ลักษณะทางเทคนิคของตัวสะสมอากาศ

ปริมาณอุปกรณ์:ตั้งแต่ 0.5 ถึง 100 ลูกบาศก์เมตร

แรงดันใช้งาน MPa:สูงถึง 16 MPa

อุณหภูมิ สภาพแวดล้อมการทำงาน: –60 ถึง +180 °ซ

ประเภทของอุปกรณ์:แนวนอนแนวตั้ง

อุตสาหกรรม เคมี และองค์กรอื่นๆ มักใช้อุปกรณ์ที่ขับเคลื่อนด้วยอากาศ ซึ่งใช้ในการทำความเย็นด้วย เพื่อรวบรวมอากาศเพื่อกระจายต่อไปจึงมีการติดตั้งเครื่องรับ นักสะสมอากาศ ซึ่งมีอากาศสะสมอยู่จำนวนหนึ่ง นอกจากนี้ยังใช้เพื่อปรับความดันในระบบให้เท่ากัน ซึ่งช่วยลดการเกิดจังหวะเป็นจังหวะ การใช้งานอุปกรณ์เหล่านี้มีความหลากหลายมาก

ประเภทของตัวสะสมอากาศ

ตัวสะสมอากาศทั้งหมดที่มีอยู่ในปัจจุบันสามารถแบ่งออกเป็นแนวตั้งและแนวนอน แต่ละประเภทจะถูกเลือกขึ้นอยู่กับตำแหน่งบนไซต์ที่สะดวกกว่า อุปกรณ์แนวตั้งใช้ในสถานที่ที่มีพื้นที่จำกัด ซึ่งไม่สามารถติดตั้งในแนวนอนได้ สำหรับตัวสะสมอากาศแต่ละประเภทจะมีการวางรากฐานบางอย่างซึ่งมีการกำหนดพารามิเตอร์ไว้ในเอกสารประกอบที่มาพร้อมกับการติดตั้ง อุปกรณ์มีความแตกต่างกันในด้านปริมาตรและความดันในการทำงาน ขึ้นอยู่กับพารามิเตอร์เหล่านี้ พวกเขาจะถูกเลือกเมื่อซื้อ

วัตถุประสงค์ของนักสะสมอากาศ

วัตถุประสงค์หลักของอุปกรณ์ดังกล่าวคือการจ่ายอากาศในปริมาณที่จำเป็นให้กับคอมเพรสเซอร์แบบอยู่กับที่ ปรับแรงดันในท่ออากาศให้เท่ากัน และงานอื่น ๆ ที่จำเป็นต้องมีการจ่ายอากาศ อุปกรณ์เหล่านี้พบได้ในโรงซ่อมรถยนต์ โรงงาน และสถานประกอบการต่างๆ

นอกเหนือจากภาชนะที่ใช้เก็บอากาศแล้ว ยังมีวาล์วนิรภัย เกจวัดแรงดัน ก๊อกน้ำ และอาจมีองค์ประกอบอื่นๆ ติดตั้งอยู่ด้วย ค่าใช้จ่ายในการติดตั้งดังกล่าวสามารถเปลี่ยนแปลงได้มากและขึ้นอยู่กับปริมาตร แรงดันใช้งาน ประเภท อุปกรณ์ และพารามิเตอร์อื่น ๆ

ภาชนะที่ใช้สร้างตัวสะสมอากาศยังช่วยให้สามารถจัดเก็บก๊าซต่างๆ เช่น ไนโตรเจน อาร์กอน และอื่นๆ คุณภาพของภาชนะบรรจุจะอยู่ในระดับสูงสุดเสมอ ดังนั้นจึงถูกใช้ในสภาวะที่เลวร้ายที่สุด

ลักษณะทางเทคนิคของตัวสะสมอากาศ

วัสดุที่ใช้ในการผลิตตัวรับอากาศและภาชนะรับความดันควรรักษาการทำงานที่เชื่อถือได้ตลอดอายุการใช้งานที่ออกแบบ โดยคำนึงถึงเงื่อนไขการบริการที่ระบุ (อุณหภูมิการออกแบบสูงสุด ความดันการออกแบบ และค่าลบขั้นต่ำ) ลักษณะและองค์ประกอบของสิ่งแวดล้อม (ความเป็นพิษ การกัดกร่อน อันตรายจากการระเบิด ฯลฯ) และอิทธิพลของอุณหภูมิโดยรอบ

สำหรับการซ่อม ผลิต และติดตั้งตัวรับอากาศและภาชนะรับความดันและชิ้นส่วน วัสดุพื้นฐานที่ระบุไว้ในภาคผนวก 4 ถึง เอกสารกำกับดูแลเครื่องรับ

การใช้วัสดุที่ระบุไว้ในภาคผนวก 4 สำหรับการผลิตตัวรับอากาศและภาชนะรับความดันและส่วนประกอบที่ใช้ในการทำงานกับพารามิเตอร์เกินขอบเขตที่กำหนดไว้หรือไม่ได้ระบุไว้ในภาคผนวก 4 รวมถึงตามมาตรฐานและข้อกำหนดอื่น ๆ ได้รับอนุญาตโดย ได้รับการอนุมัติจาก Gosgortekhnadzor แห่งสหพันธรัฐรัสเซีย โดยมีเงื่อนไขว่าคุณสมบัติและคุณภาพของวัสดุไม่ต่ำกว่าที่กำหนดโดยมาตรฐานและข้อกำหนดเฉพาะ และการมีข้อสรุปเชิงบวกจากองค์กรเฉพาะทางในโครงสร้างของภาชนะรับความดัน การเชื่อม และวิทยาศาสตร์โลหะ .

ต้องแนบสำเนาใบอนุญาตมากับเอกสารสำหรับผู้รับหรือภาชนะรับความดัน

อนุญาตให้ใช้วัสดุหุ้มและพื้นผิวเพื่อผลิตตัวรับอากาศและภาชนะรับความดันหากวัสดุของชั้นหลักและชั้นหุ้มระบุไว้ในภาคผนวก 4 และวัสดุพื้นผิวมีการระบุไว้ในข้อกำหนดที่ตกลงกับสถาบันเฉพาะทาง

เมื่อเลือกวัสดุสำหรับตัวรับอากาศและภาชนะรับแรงดันที่ใช้ในการทำงาน พื้นที่เปิดโล่งหรือในห้องที่ไม่มีเครื่องทำความร้อน ควรคำนึงถึงอุณหภูมิอากาศภายนอกขั้นต่ำที่แน่นอนสำหรับภูมิภาคที่กำหนด

คุณสมบัติและคุณภาพของวัสดุและผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปควรเป็นไปตามข้อกำหนดของข้อกำหนดและมาตรฐานที่เกี่ยวข้อง ตลอดจนได้รับการยืนยันจากใบรับรองของซัพพลายเออร์ หากใบรับรองหรือเครื่องหมายไม่สมบูรณ์หรือสูญหาย ผู้ผลิตเรือ (องค์กรซ่อมแซมและติดตั้ง) จะต้องดำเนินการตรวจสอบที่จำเป็นทั้งหมดและจัดทำเอกสารผลลัพธ์ด้วยเกณฑ์วิธีที่จะแทนที่หรือเสริมใบรับรองของซัพพลายเออร์วัสดุ ใบรับรองจะต้องระบุวิธีการอบชุบผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปที่ผู้ผลิต

ขอบเขตและวิธีการทดสอบวัสดุควรได้รับการควบคุมตามมาตรฐานและข้อกำหนดที่กำหนดในลักษณะที่กำหนด

วัสดุตัวเติมที่ใช้ในการผลิตตัวรับอากาศและภาชนะรับความดันและชิ้นส่วนควรเป็นไปตามข้อกำหนดของข้อกำหนดเฉพาะหรือมาตรฐานที่เกี่ยวข้อง

การใช้วัสดุตัวเติมของบางยี่ห้อ รวมถึงฟลักซ์และก๊าซป้องกัน จะต้องดำเนินการตามข้อกำหนดเฉพาะสำหรับการผลิตตัวรับอากาศหรือภาชนะรับความดัน และคำแนะนำในการเชื่อม

ฝ่ายบริหารขององค์กรอนุญาตให้ใช้วัสดุตัวเติมฟลักซ์และก๊าซป้องกันใหม่ได้หลังจากยืนยันความสามารถในการผลิตเมื่อทำการเชื่อมตัวรับอากาศตรวจสอบคุณสมบัติที่ซับซ้อนทั้งหมดของรอยเชื่อมที่ต้องการ (รวมถึงคุณสมบัติโลหะ รอยเชื่อม) และผลสรุปเชิงบวกจากสถาบันการเชื่อมเฉพาะทาง

อนุญาตให้ใช้ท่อเชื่อมไฟฟ้าที่มีตะเข็บเกลียวหรือตามยาวตามข้อกำหนดหรือมาตรฐานที่ได้รับอนุมัติจากสถาบันเฉพาะทาง โดยมีเงื่อนไขว่าความยาวทั้งหมดของรอยเชื่อมจะต้องตรวจสอบด้วยอัลตราซาวนด์ การถ่ายภาพรังสี หรือการตรวจจับข้อบกพร่องอื่นที่คล้ายคลึงกัน

ท่อเชื่อมหรือท่อไร้รอยต่อแต่ละท่อต้องผ่านการทดสอบไฮดรอลิก ต้องระบุค่าของแรงดันทดสอบในระหว่างการทดสอบไฮดรอลิกใน RD สำหรับท่อดังกล่าว ไม่อนุญาตให้ทำการทดสอบไฮดรอลิกของท่อไร้ตะเข็บหากควบคุมพื้นผิวทั้งหมดโดยวิธีทางกายภาพ (อัลตราโซนิก การถ่ายภาพรังสี หรือวิธีอื่นที่คล้ายคลึงกัน)

การตีขึ้นรูปด้วยพื้นผิว การทับถม หรือแผ่นหุ้มควรผ่านการทดสอบหรือควบคุมด้วยคลื่นเสียงความถี่สูงโดยวิธีการอื่น ซึ่งทำให้สามารถตรวจจับการหลุดของชั้นการทับถม (การหุ้ม) ออกจากชั้นหลักของโลหะ เช่นเดียวกับการแยกและการไม่ต่อเนื่องในโลหะของการตีขึ้นรูป . ในกรณีนี้ เกณฑ์การประเมินคุณภาพจะกำหนดขึ้นตามมาตรฐานหรือข้อกำหนดเฉพาะสำหรับแผ่นหุ้มหรือแผ่นเคลือบและการตีขึ้นรูป ซึ่งตกลงกับสถาบันเฉพาะทาง แผ่นโลหะคู่ที่มีความหนามากกว่า 2.5 ซม. ซึ่งใช้สำหรับการผลิตตัวรับอากาศและภาชนะรับความดันที่ทำงานภายใต้ความดันมากกว่า 40 กก./ซม.2 (4.0 เมกะปาสคาล) ควรได้รับการควบคุมเต็มรูปแบบโดยการตรวจจับข้อบกพร่องด้วยคลื่นเสียงความถี่สูงหรือวิธีการอื่นที่คล้ายคลึงกัน

เหล็กโลหะผสมต่ำและเหล็กแผ่นคาร์บอนที่มีความหนามากกว่า 6 ซม. ใช้สำหรับการผลิตเครื่องรับอากาศและภาชนะรับความดันที่ทำงานภายใต้ความดันมากกว่า 100 กก./ซม.2 (10.0 เมกะปาสคาล) ต้องผ่านการตรวจสอบแต่ละแผ่นด้วยคลื่นอัลตราโซนิคหรือวัสดุอื่นที่คล้ายคลึงกัน วิธีการตรวจจับข้อบกพร่อง

การตีขึ้นรูปที่ทำจากโลหะผสมต่ำ เหล็กกล้าคาร์บอน และโลหะผสม ใช้สำหรับงานภายใต้ความดันมากกว่า 63 kgf/cm2 (6.3 MPa) และมีขนาดโดยรวมอย่างใดอย่างหนึ่งมากกว่า 20 ซม. และความหนามากกว่า 5 ซม. ควรผ่านการขึ้นรูปเป็นชิ้น - การตรวจสอบทีละชิ้นด้วยอัลตราโซนิกหรือวิธีการอื่นที่คล้ายคลึงกัน

การตีขึ้นรูปที่ได้รับการตรวจสอบอย่างน้อย 50% ควรได้รับการตรวจสอบข้อบกพร่อง มาตรฐานและวิธีการตรวจสอบควรสอดคล้องกับ ND

น็อตและสลักเกลียว (สตั๊ด) ควรทำจากเหล็ก ยี่ห้อที่แตกต่างกันและถ้าทำจากเหล็กเกรดเดียวกันก็มีความแข็งต่างกัน ในกรณีนี้ ความแข็งของสลักเกลียว (สตั๊ด) ควรสูงกว่าความแข็งของน็อต ความยาวของโบลต์ (สตั๊ด) ต้องยาวเกินส่วนที่เป็นเกลียวเหนือน็อตตามความยาวที่ระบุใน RD

ต้องเลือกโลหะของสลักเกลียว (สตั๊ด) โดยมีค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวเชิงเส้นใกล้กับค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวเชิงเส้นของโลหะหน้าแปลน ความแตกต่างของค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวเชิงเส้นไม่ควรเกิน 10% อนุญาตให้ใช้เหล็กที่มีค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวเชิงเส้นที่แตกต่างกันมาก (มากกว่า 10%) ในกรณีที่ได้รับการยืนยันจากการคำนวณความแข็งแรง

อนุญาตให้ใช้น็อตที่ทำจากเหล็กเพิร์ลไลติกกับสลักเกลียว (สตั๊ด) ที่ทำจาก เหล็กออสเทนนิติกหาก ND กำหนดไว้

หากตัวยึดเกิดจากการเสียรูปเนื่องจากความเย็น ควรผ่านการอบชุบด้วยความร้อน

การหล่อเหล็กควรใช้ในรูปแบบที่ผ่านการอบร้อน ควบคุม คุณสมบัติทางกลการหล่อจะดำเนินการหลังจากการอบชุบด้วยความร้อน

วัสดุที่ไม่ใช่โลหะที่ใช้ในการผลิตตัวรับอากาศและภาชนะรับความดันควรเข้ากันได้กับสารที่จะสัมผัสกับตัวรับอากาศในแง่ของความต้านทานการกัดกร่อนและไม่ละลาย (การเปลี่ยนแปลงคุณสมบัติ) เมื่อ อุณหภูมิในการทำงาน. จะต้องระบุตัวกลางที่จะใช้ภาชนะรับความดันไว้ในหนังสือเดินทางสำหรับตัวรับอากาศหรือตัวสะสมอากาศสำหรับก๊าซอัด อนุญาตให้ใช้วัสดุที่ไม่ใช่โลหะโดยได้รับอนุมัติจาก Gosgortekhnadzor แห่งสหพันธรัฐรัสเซียโดยได้รับอนุญาตจากสถาบันเฉพาะทาง

สำหรับตัวรับอากาศที่เป็นโลหะโพลีเมอร์และภาชนะรับความดัน วัสดุของชั้นการปิดผนึกจะถูกเลือก ดังนั้นเมื่อตัวรับอากาศถูกทดสอบด้วยแรงดันทดสอบ การเปลี่ยนรูปพลาสติกจะไม่ปรากฏในวัสดุ วิธีการคำนวณสถานะการเสียรูป-ความเค้นของเครื่องรับอากาศและการระบุการเสียรูปตกค้างในเชิงทดลองนั้นได้ตกลงร่วมกับสถาบันเฉพาะทาง

วัสดุยึดเกาะและตัวเติมที่ใช้ในการผลิตตัวรับอากาศควรมีการรับประกันอายุการใช้งาน ซึ่งควรระบุไว้ในใบรับรองสำหรับวัสดุเหล่านี้

การหล่อเหล็กหล่อที่ทำจากเหล็กหล่อที่มีความแข็งแรงสูงต้องใช้การอบชุบด้วยความร้อน

ความแข็งแรงของเกลียวที่ผ่านการรีดด้วยความร้อนจะระบุไว้ใน ND

หมู่ที่ 99 การติดตั้งตัวดักอากาศ

ขอบเขตงาน: เจาะรูสำหรับรัด ติดตั้งและซีลรัด การติดตั้งเครื่องดักอากาศ การเชื่อมต่อตัวดักอากาศเข้ากับท่อโดยใช้เกลียวหรือการเชื่อม

มาตรวัด: ตัวสะสมอากาศ 1 ตัว

กลุ่มที่ 100 การติดตั้งชุดลิฟต์เทอร์มอล

ขอบเขตงาน: เจาะรูสำหรับรัด ติดตั้งและซีลรัด การติดตั้งหน่วยลิฟต์ การติดตั้งและการเชื่อมหน้าแปลนเข้ากับปลายท่อ การเชื่อมต่อหน้าแปลนด้วยสลักเกลียวและปะเก็น

มิเตอร์: 1 โหนด