Аналіз та оцінка ритмічності товарної продукції, що випускається. Аналіз ритмічності роботи підприємства Значення коефіцієнта ритмічності
Відомості про виконання плану протягом місяця представлені у таблиці 1.2. Необхідно визначити коефіцієнт ритмічності.
Таблиця 1.2
Вихідні дані для розрахунку
Рішення.Для розрахунку використовуємо формулу (1.1):
Критм = (9800+8300+11950)/(11500+11800+11950) = 0,85.
Коефіцієнт ритмічності прагне одиниці. Він визначається, зазвичай, протягом місяця, декаду, добу тощо. За зазначеною формулою чисельник та знаменник виражені в одиницях обсягу продукції, прийнятих при плануванні та обліку виробництва у даному підрозділі. Однак у зв'язку з тим, що фактичний випуск у разі перевищення планового рівня приймають рівним плановому, коефіцієнт ритмічності розраховують на основі даних про виконання добового планового завдання у відсотках. У цьому випадку формула розрахунку спроститься і набуде вигляду (1.2):
Критм = , (1.2)
де Вфакт - фактичне виконання планового завдання в межах плану, у відсотках;
Д – число днів у аналізованому періоді.
Коефіцієнт ритмічності характеризує рівень використання робочого дня у процесі виробництва.Чим вище його значення, тим менше перерв у русі партії деталей до замовника, тим щільніше виробничий цикл і тим раціональніше витрачаються економічні ресурси і, насамперед, робочий час.
Безперервність виробництвазабезпечується на підприємствах за допомогою завчасної оперативної підготовки та доставки на робоче місце відповідно до календарних планів-графіків необхідних матеріальних ресурсів, технічної документації та інших засобів та предметів праці.
В оперативному плануванні повинен постійно дотримуватися принцип безперервності, Що забезпечує взаємозв'язок функціонування трьох сполучених фаз процесу управління підприємством:
1) календарно-оперативного планування руху виробництва із оптимізацією нормативних параметрів;
2) урахування ходу виробництва;
3) регулювання (коригування плану).
Ці фази процесу управління виробництвом повинні бути замкнутим контуром.
Таким чином, до основним завданням ОППвідносяться:
а) забезпечення ритмічної роботи підприємства;
б) забезпечення безперервності виробничого процесу;
в) забезпечення рівномірного завантаження устаткування.
В результаті реалізації вищезазначених завдань система оперативного планування сприятиме найбільш ефективному виконанню плану підприємства, підвищенню продуктивності праці, зниженню собівартості продукції і, відповідно, збільшенню прибутку та рентабельності продукції.
Виходячи з цього, в обсяг робіт з оперативного плануваннявходять:
Розробка прогресивних календарно-планових нормативів руху виробництва;
Складання оперативних планів-графіків для цехів, дільниць, бригад та робочих місць та їх доведення до безпосередніх виконавців;
Оперативний облік та контроль ходу виробництва, попередження та виявлення відхилень від передбачених планів-графіків та забезпечення стабілізації ходу виробництва.
p align="justify"> Для раціональної організації ОПП розробляється річний календарний план виготовлення продукції. При його розробці встановлюються загальний обсяг завдання щодо кожного виду виробу та динаміка випуску цього виробу за місяцями запланованого року. Календарний розподіл річної програми визначається термінами постачання продукції відповідно до господарських договорів. Необхідність цього плану обумовлена:
Своєчасною технічною, інструментальною та матеріальною підготовкою виробництва;
Своєчасним запуском у виробництво замовлень та виробів, а також регулюванням заділів;
Проведенням певної спеціалізації цехів та виробничих ділянок у процесі їх підготовки до виконання майбутніх робіт;
Забезпеченням рівномірного завантаження виробничих потужностей та організації ритмічної роботи підприємства.
У масовому та великосерійному виробництві при загальному зростанні випуску найчастіше використовуються три основні варіанти розподілу річного планового завдання з випуску виробів за місяцями:
1) рівномірний випуск- при стабільній потребі у цих виробах;
2) випуск, що поступово наростає- при зростаючій потребі в цих виробах, що виражається систематичним збільшенням замовлень;
3) нерівномірно наростаючий (наприклад, по параболі) випуск із переходом на рівномірно наростаючий- при тих же умовах, але для виробів, що знову освоюються.
У дрібносерійному та одиничному виробництві розподіл випуску за місяцями року зводиться до формування річної програми випуску календарному розрізі. Забезпечення планових термінів поставок продукції та рівномірного завантаження обладнання та площ при даних типах виробництва досягається скороченням номенклатури виробів, що одночасно випускаються.
Таким чином, оперативне планування виробництвом здійснюється на основі розробки календарно-планових нормативів та показників, планів-графіків, а також шляхом безперервного (повсякденного) стеження за ходом виробництва з метою забезпечення безумовного виконання затверджених виробничих програм. Це досягається за рахунок.
Потрібно звернути увагу до поняття “Організація виробництва”, визначення цілей і завдань організації виробництва, особливостей, закономірностей та основних принципів організації виробництва.
Принципи організації виробництва. Роль принципів організації виробництва різко зростає за умов автоматизованого виробництва, що може існувати тільки основі певних і пропорцій. Особливо чітко цей принцип має виконуватися у цехах основного виробництва.
Коефіцієнт пропорційності виробництва
Коефіцієнт пропорційності ( До пр) Розраховується за формулою:
Пmin - мінімальна пропускна здатність або певний параметр робочого місця в технічній системі (потужність, розряд робіт, обсяг та якість інформації)
Пmax - максимальна пропускна спроможність.
Таким чином принцип пропорційності передбачає відносно стабільну пропускну здатність усіх продуктивних підрозділів, які виконують основні, допоміжні та обслуговуючі процеси. Порушення цього принципу призводить до виникнення "Вузьких місць" у виробництві або до неповного завантаження робочих місць, цехів, обладнання, зниження ефективності функціонування підприємства.
Фактично, коефіцієнт пропорційності виробництва показує співвідношення самого низькопродуктивного елемента в процесі обробки виробу до високопродуктивного. А, як наслідок, вказує рівень резервів виробничої потужності, які не використовуються в даний момент.
Важливо пам'ятати, що наведена формула коефіцієнта пропорційності є правильною, коли процес складається з ланцюжка послідовної обробки виробу без розпаралелювання. У тому випадку, коли в процесі обробки є ділянка з паралельною обробкою виробу (наприклад, два однакових верстати виконують одну і ту ж операцію і потік виробів розподіляється між ними), то до уваги необхідно взяти сукупну потужність ділянки паралельної обробки.
Коефіцієнт прямоточності виробництва
Прямоточність – забезпечення найкоротшого шляху проходження виробами всіх стадій виробничого процесу. Від запуску матеріалів до виходу готової продукції. Коефіцієнт прямоточності ( До прям) розраховується за формулою:
L опт - оптимальна довжина маршруту проходження для предмета праці, що виключає зайві гілки, повернення на попереднє місце.
L факт – фактична довжина шляху проходження предмета праці.
Ідея даного коефіцієнта полягає в тому, що в процесі обробки виріб повинен прямувати безпосередньо від одного центру обробки до іншого. Будь-яке відхилення від цього принципу, а тим більше рух "проти потоку" призводить до організаційних і технологічних труднощів (і навпаки). Таким чином, чим більше відрізняється траєкторія руху предмета праці від ідеальної, тим гірші у нас справи.
Коефіцієнт безперервності виробництва
Безперебійність виробничого процесу означає зменшення перерв під час виробництва конкретних виробів. Це досягається завдяки зміні руху предметів праці у виробництві. Коефіцієнт безперервності (К безп) знаходиться за формулою:
Т технолог – час технологічного циклу.
Т повн. - Час повного циклу.
Таким чином, принцип безперервності передбачає скорочення до можливого мінімуму всіх перерв у процесах виробництва.
Коефіцієнт ритмічності виробництва
Ритмічність виробничого процесу означає рівномірний випускати продукцію у певний проміжок часу. Чим менший проміжок часу, мет важче організувати рівномірний випускати продукцію. І якщо щомісячна ритмічність на підприємствах забезпечується, то щотижнева та особливо щоденна – не завжди. Ритмічність виробництва є важливою умовою успішного виконання завдань за кількісними та якісними показниками. Головні передумови ритмічності – належне внутрішньозаводське планування, яке передбачає створення та регулювання незавершеного виробництва, своєчасне матеріально-технічне забезпечення, рівномірність та високу якість роботи обслуговуючих служб підприємства (ремонтна, складська, енергетична). Коефіцієнт ритмічності рекомендують знаходити за такою формулою:
V ф. - Фактичний обсяг виконаної роботи за період, який аналізується в рамках плану.
V пл. - Плановий обсяг робіт.
Ідеологія розрахунку даного коефіцієнта така. Робота виробництва (цеху, ділянки) є ритмічною лише тоді, коли вона здійснюється відповідно до запланованого графіка випуску. Тобто планове завдання є зразком ритмічної роботи. Робота з перевищенням завдання та, зрозуміло, з невиконанням встановленого завдання, вважається неритмічною.
Виходячи з викладеного вище, розрахунок коефіцієнта ритмічності здійснюється в такий спосіб. У чисельник дробупідставляється фактичний обсягвиробництва за кожен день (годину, зміну, добу, місяць, квартал), але не перевищує плановийпоказник. Якщо випуск протягом дня (годину, зміну, добу, місяць, квартал) перевищив плановий показник, замість нього підставляється планове значення. Після цього перебуває сума цих значень. У знаменникуцього дробу вказується сума планових значень випуску за ці періоди часу.
Важливе значення щодо діяльності підприємства має аналіз ритмічності виробництва. Ритмічність – рівномірний випуск продукції відповідно до графіка в обсязі та асортименті, передбачених планом.
Для оцінки ступеня виконання плану з ритмічності використовуються прямі та опосередковані показники.
Прямі показники – коефіцієнт ритмічності, коефіцієнт варіації, показник аритмічності, питома вага виробництва продукції за кожну декаду (добу) до місячного випуску, питома вага виробленої продукції за кожний місяць до квартального випуску, питома вага випущеної продукції за кожний квартал до річного обсягу виробництва питомої ваги продукції, що випущена в першу декаду звітного місяця до третьої декади попереднього місяця.
Непрямі показники ритмічності – наявність доплат за понаднормові роботи, оплата простоїв з вини суб'єкта господарювання, втрати від шлюбу, сплата штрафів за недопостачання та несвоєчасне відвантаження продукції, наявність наднормативних залишків незавершеного виробництва та готової продукції на складах.
Коефіцієнт ритмічності виробництва - визначається розподілом випуску продукції, зарахованого у виконання плану з ритмічності (), на плановий випускати продукцію. При цьому у виконання плану з ритмічності зараховується фактичний випускати продукцію, але не більше запланованого. Цей коефіцієнт оцінює точне дотримання графіка виробництва.
На виконання плану з ритмічності випуску продукції зараховується фактичний обсяг випуску продукції за плановий відрізок, перерахований на планову структуру, але з вище фактичного обсягу випуску продукції цей плановий відрізок.
Коефіцієнт варіації визначається як відношення середньоквадратичного відхилення від планових завдань за добу (декаду, місяць, квартал) до середньодобового (середньодекадного, середньомісячного, середньокварального) планового випуску продукції:
Для оцінки ритмічності виробництва на підприємстві розраховується показник аритмічності як сума позитивних та негативних відхилень у випуску продукції від плану за кожний день (тиждень, декада). Чим менш ритмічно працює підприємство, тим вищий показник аритмічності.
Внутрішні причини аритмічності – тяжкий фінансовий стан підприємства, низький рівень організації технології та матеріально-технічного забезпечення виробництва, а також планування та контролю.
Зовнішні причини – несвоєчасне постачання сировини та матеріалів постачальниками, нестача енергоресурсів не з вини підприємства та ін.
а) Різниця між плановим та зарахованим випуском продукції;
б) Різниця між фактичним та можливим випуском продукції, обчисленим виходячи з найбільшого середньодобового (середньодекадного) обсягу виробництва;
в) Різниця між найбільшим та найменшим середньодобовим (середньодекадним) випуском продукції, помноженим на фактичну кількість робочої доби (декад) у аналізованому періоді;
г) Різниця між фактичним обсягом та можливим, розрахованим за умови, що найбільший фактичний випуск становить планову питому вагу у загальному обсязі випуску.
Аналіз виконання плану якості продукції.
Важливим показником діяльності підприємств є якість продукції. Якість продукції – сукупність властивостей продукції, що задовольняють певні потреби покупця відповідно до свого призначення.
Розрізняють такі показники якості продукції:
1. Поодинокі (індивідуальні) показники якості продукції - характеризують одну з її властивостей (корисність, надійність, технологічність, естетичність).
2. Комплексні показники – характеризують кілька властивостей продукції.
3. Узагальнюючі показники - відбивають сукупність властивостей продукції незалежно від її виду та призначення. До них відносяться:
питома вага нової продукції у загальному її випуску;
питома вага атестованої та неатестованої продукції;
питома вага продукції найвищої категорії якості;
питома вага продукції, що відповідає світовим стандартам;
питому вагу експортованої продукції, зокрема у високо розвинені промислові країни.
4. Непрямі показники – це штрафи за неякісну продукцію, обсяг та питома вага забракованої продукції, питома вага зарекламованої продукції, втрати від шлюбу та ін.
Завдання аналізу якості продукції:
1. Оцінка технічного рівня продукції;
2. Виявлення відхилень технічного рівня продукції з окремих виробів проти базовим і теоретично можливим уровнем;
3. Аналіз структури випущеної продукції за параметрами, що характеризують якість виконання та постачання;
4. Визначення факторів, що стримують зростання технічного рівня продукції та визначення резервів підвищення якості продукції, скорочення шлюбу та втрат.
Показники якості продукції аналізуються шляхом порівняння фактичних даних із попередніми періодами, з планом, з даними інших підприємств.
Для узагальнюючої оцінки виконання плану якості продукції використовують різні методи. Сутність бального методу оцінки полягає у визначенні середньозваженого бала якості продукції, і шляхом порівняння фактичного та планового рівня знаходять відсоток виконання плану за якістю.
Аналіз відступів від норм щодо якості виготовлення здійснюється за даними про внутрішньозаводський шлюб та зовнішні рекламації на продукцію. Необхідно вивчити динаміку шлюбу за абсолютною сумою та питомою вагою у загальному випуску ТП, визначити втрати від шлюбу.
Якщо підприємство випускає продукцію за сортами та відбулися зміни сортового складу, то при даному аналізі спочатку розраховується зміна середньозваженої ціни та середньозваженої собівартості, а потім розраховується вплив сортового складу на випуск ТП, виручку та прибуток від її реалізації.
Непрямим показником якості продукції є шлюб.
Він ділиться на виправний та невиправний, внутрішній (виявлений на підприємстві) та зовнішній (виявлений у споживача).
Випуск шлюбу веде до зростання собівартості продукції та зниження обсягу товарної продукції, зниження прибутку та рентабельності.
У процесі аналізу вивчають динаміку шлюбу за абсолютною сумою та за питомою вагою в загальному обсязі випущеної продукції, визначають втрати від шлюбу та втрати продукції.
23.Аналіз виконання договірних зобов'язань та реалізації продукції.
У процесі аналізу необхідно вивчити зміни у обсязі виробництва ТП, а й у її реалізації, т. до. від обсягу продажу залежать фінансові результати підприємства.
Розрахунок впливу факторів на обсяг реалізації продукції проводиться порівнянням фактичних рівнів факторних показників з плановими та обчисленням абсолютних та відносних приростів кожного з них. Для вивчення впливу цих факторів аналізується баланс РП.
У зв'язку з тим, що підприємства можуть визначати виручку від реалізації за відвантаженням продукції або з оплати відвантаженої продукції, можливі два варіанти методики аналізу обсягу реалізації.
1.Якщо виручка визначається за відвантаженням продукції, то баланс РП матиме вигляд: ДПН+ТП = РП+ГПК РП = ГПН+ТП-ГПК (ОП = РП)
2.Якщо виручка визначається після оплати відвантаженої продукції, то товарний баланс можна записати так:
ДПН+ТП+ОТН = РП+ОТК+ГПК РП = ДПН+ТП+ОТН-ОТК-ГПК, де:
ДПН, ЦПК – залишки готової продукції складі відповідно початку і поклала край періоду;
РП - випуск продукції;
ОП – відвантаження продукції;
ОТН, ВТК – товари відвантажені відповідно початку і поклала край періоду.
РП = ОП+ОТН-ОТК
Баланс РП складається у відпускних цінах (планових чи діючих) без податків та відрахувань від виручки чи за собівартістю (планової чи фактичної).
Для порівняння показників застосовуються відповідні коефіцієнти перерахунку.
Аналіз реалізації продукції тісно пов'язаний з аналізом виконання договірних зобов'язань щодо постачання продукції.
План роботи:
1. Теоретична частина. Ритмічність виробництва
2. Розрахункова частина
Список використаної літератури
1. Теоретична частина. Ритмічність виробництва
Варіант 13
У разі ринкової економіки зростає роль рівномірного випуску та її реалізації готової продукції з урахуванням потреб споживача. Особливо актуальна проблема ритмічності для масового та великосерійного виробництва. Рівномірний випуск продукції забезпечується ритмічною роботою підприємства.
Ритмічність виробництва - це чіткий рівномірний випуск продукції відповідно до добових, місячних, квартальних графіків виробництва. Забезпечує повніше використання трудових та виробничих ресурсів.
Ритмічна робота – випускати продукцію рівними частинами за будь-які однакові проміжки робочого дня.
Ритмічна робота створює умови для повного використання виробничих ресурсів та максимального використання резервів підприємства. Вона свідчить про злагоджену організацію всіх підрозділів підприємства та високу культуру виробництва.
Ритмічна робота підприємства забезпечує рівномірний випускати продукцію. Однак можуть виникнути випадки, коли заготівельні та обробні цехи працюють неритмічно, а випускуючі (складальні) виробляють продукцію у терміни, точно встановлені виробничим графіком. Це можливо, коли на підприємстві створюється запас напівфабрикатів зі значним ступенем їхньої готовності, який поступово використовується складальним цехом.
Ритмічна робота є основною умовою своєчасного випуску та реалізації продукції. Неритмічність погіршує усі економічні показники діяльності підприємства. Усе це призводить до погіршення фінансового стану підприємства, підвищення собівартості продукції, зменшення прибутку.
Ритмічність виробництва має розглядатися під кутом зору забезпечення найбільш сприятливих умов для виконання запланованого обсягу реалізації та кінцевого фінансового результату – прибутку.
Ритмічна робота виробничих одиниць, цехів та виробничих потоків, крім того, дозволяє повністю виключити понаднормові роботи, штурмівщину. В результаті значно підвищуються ефективність виробництва та якість продукції, що випускається.
Для наочної характеристики ритмічності роботи окремих цехів та потоків доцільно заповнювати та вивішувати на видному місці для огляду графік, на якому відхилення кривої фактичного виконання добових завдань від ліній планових завдань ілюструють ритмічність виробництва. Червоною лінією на графіку можна показати завдання, а синій (або іншого кольору) його виконання. Такий графік відображення ритму роботи колективу за минулий день, як показує практика, дозволяє значно підвищити відповідальність працівників окремих ланок підприємства за виконання виробничого завдання на своєму робочому місці чи ділянці.
На підприємствах, де запроваджено годинний графік виробництва, контроль за його виконанням здійснюється безперервно. За кожну годину зазначаються підсумки роботи бригади, зміни, окремих робітників. Це робиться за допомогою різних спеціальних пристроїв: автоматизованих показників дощок, табло, щитів і т.п.
Результати аналізу ритмічності видаються керівництву лише як негативних відхилень. Це дозволяє різко скоротити потік інформації, особливо у випадках, коли таких відхилень немає.
Показники ритмічності. Методика їх обчислення
Для оцінки виконання плану з ритмічності використовуються прямі та опосередковані показники. Прямі показники – коефіцієнт ритмічності, коефіцієнт варіації, коефіцієнт аритмічності. Непрямі показники ритмічності - наявність доплат за понаднормові роботи, оплата простоїв з вини суб'єкта господарювання, втрати від шлюбу, сплата штрафів за недопостачання та несвоєчасне відвантаження продукції, наявність наднормативних залишків незавершеного виробництва та готової продукції на складах.
Оцінка ритмічності здійснюється так:
За даними звітного періоду складається графік фактичного випуску продукції. На кожен робочий день цього періоду розраховується фактичний обсяг випущеної продукції у відсотках всього обсягу.
Розраховується середньоденний плановий випуск продукції у відсотках від усього обсягу:
де n раб – число робочих днів у досліджуваному періоді.
На кожен робочий день фактичний обсяг випущеної продукції у відсотках від обсягу порівнюється з плановим.
Якщо фактичний менший за плановий, то в залік виконання плану з ритмічності на цей день приймається фактичний обсяг. В іншому випадку – плановий.
Визначається сума обсягів продукції, прийнятих до заліку плану з ритмічності. Вона й характеризує відсоток виконання цього плану.
Один з найпоширеніших показників – коефіцієнт ритмічності. Величина його визначається шляхом підсумовування фактичних питомих ваги випуску за кожен період, але не більше планового випуску їх рівня.
p align="justify"> Коефіцієнт ритмічності (k p) показує, яка частина запланованого випуску була випущена без порушення графіка. Його розраховують методом "найменшого числа".
,
де ВП i ф у межах пл. - Випуск продукції за i-й період за умови, що він не перевищує планове завдання;
ВП і пл. - Плановий випуск продукції.
Отже, коефіцієнт ритмічності будь-коли буде вище одиниці, оскільки за перевиконанні планового завдання фактичний випуск приймається рівним плановому.
Часто для спрощеної характеристики ритмічність виробництва використовують показник фактичної частки випуску продукції відповідні періоди часу (за декадами, тижнями, місяцями) та її зіставлення з розрахованим за планом.
Розрахунок коефіцієнта ритмічності можна здійснити за будь-який проміжок часу (місяць, декаду, тиждень) розподілом фактичного випуску продукції межах плану за аналізований період у натуральному вираженні на плановий випускати продукцію.
Перевага цього в тому, що він базується на плановому графіку випуску продукції.
Причини для ритмічної роботи всіх взаємозалежних підрозділів підприємства створює оперативно-виробниче планування, важливою особливістю якого є органічна ув'язка основних напрямів рівня ритмічності: планування, технічної підготовки виробництва та матеріально-технічного постачання.
Своєчасна розробка єдиного та добового графіків випуску готової продукції дозволяє працівникам служби постачання забезпечувати цехи всіма матеріальними та комплектуючими виробами з урахуванням встановленого цехам випередження щодо один одного.
Ритмічність виробництва забезпечується виконанням багатьох функцій управління, підвищенням організованості виробництва та праці.
Вона значною мірою залежить від діяльності управлінців та керівництва людьми в цеху, що істотно впливає на його економічні результати.
Рівномірний випуск продукції даним основним цехом забезпечує стійкість роботи наступних за ним по технічному ланцюжку підрозділів та підприємства в цілому щодо виконання своїх договірних зобов'язань.
Ритмічність виробництва цеху характеризується коефіцієнтом ритмічності випуску готової продукції k р, що визначається за такою формулою:
де y – фактична кількість виготовлених виробів, прийнята до заліку;
П – план виготовлення виробів за періодами часу.
У разі потокового виробництва ритмічність може вимірюватися середнім лінійним відхиленням від розрахункового темпу потокової лінії:
де σ – середнє лінійне відхилення;
t – фактичний темп потокової лінії;
n – кількість спостережень.
Коефіцієнт варіації (k в) визначається як відношення середньоквадратичного відхилення від планового завдання за добу (декаду, місяць, квартал) до середньодобового (середньодекадного, середньомісячного, середньокварального) планового випуску продукції:
,
де х 2 – квадратичне відхилення від середньодекадного завдання;
n – число сумованих планових завдань;
х – середньодекадне завдання за графіком.
Для оцінки ритмічності виробництва для підприємства розраховується також показник аритмічності - як сума позитивних і негативних відхилень у випуску продукції від плану кожен день (тиждень, декаду). Чим менш ритмічно працює підприємство, тим вищий показник аритмічності.
Коефіцієнт аритмічності (k арит) – це відносний показник, значення якого визначається як сума позитивних та негативних відхилень у виробництві продукції від плану за кожну зміну.
При аналізі ритмічності також необхідно визначити вартість невипущеної продукції у встановлені планом-графіком терміни внаслідок неритмічної роботи підприємства.
Вартість недовипущеної продукції (-∑ВП) визначається шляхом множення планового обсягу випуску на коефіцієнт аритмічності:
Резерв збільшення випуску продукції з допомогою ліквідації аритмічності.
Для оцінки ритмічності виробництва на підприємстві розраховується також показник аритмічності як сума позитивних та негативних відхилень у випуску продукції від плану за кожний день (тиждень, декаду). Чим менш ритмічно працює підприємство, тим вищий показник аритмічності. Чим ближче коефіцієнт ритмічності виробництва до одиниці, тим рівномірніше виконання завдання.
Наслідки аритмічності:
збільшення кількості шлюбу та відходів сировини та матеріалів;
погіршення якості продукції;
збільшення собівартості;
порушення графіків відвантажень та реалізації продукції;
сплата штрафів.
Внутрішні причини аритмічності - важкий фінансовий стан підприємства, низький рівень організації, технології та матеріально-технічного забезпечення виробництва, а також планування та контролю, зовнішні - несвоєчасне постачання сировини та матеріалів постачальниками, нестача енергоресурсів не з вини підприємства та ін.
У процесі аналізу необхідно підрахувати втрачені можливості підприємства щодо випуску продукції у зв'язку з неритмічною роботою. Це різниця між фактичним та можливим випуском продукції, розрахованим виходячи з найбільшого середньодобового (середньодекадного) обсягу виробництва.
Дослідження проводяться як загалом по підприємству, і за окремими видами продукції. У висновках зазначається рівень виконання плану на підприємстві, виробах, винуватці невиконання. На закінчення аналізу розробляють конкретні заходи щодо усунення причин неритмічної роботи.
2. Розрахункова частина
Поняття та значення ритмічної роботи підприємства. Прямі та непрямі показники ритмічності виробництва. порядок розрахунку коефіцієнтів ритмічності, аритмічності, варіації. Визначення втрачених резервів збільшення випуску продукції у зв'язку з неритмічною роботою. Причини аритмічності виробництва.
При вивченні діяльності підприємства важливим є аналіз ритмічності виробництва та реалізації продукції. Ритмічність - рівномірний випуск продукції відповідно до графіка в обсязі та асортименті, передбачених планом.
Ритмічна робота є основною умовою своєчасного випуску та реалізації продукції. Неритмічність погіршує всі економічні показники: - знижується якість продукції; збільшуються обсяг незавершеного виробництва та надпланові залишки готової продукції на складах і, як наслідок, уповільнюється оборотність капіталу; не виконуються поставки за договорами та підприємство сплачує штрафи за несвоєчасне відвантаження продукції; невчасно надходить виторг; перевитрачується фонд заробітної плати у зв'язку з тим, що на початку місяця робітникам платять за простої, а в кінці за понаднормові роботи. Усе це призводить до підвищення собівартості продукції, зменшення суми прибутку, погіршення фінансового становища підприємства.
Для оцінки виконання плану з ритмічності використовуються прямі та опосередковані показники. Прямі показники - коефіцієнт ритмічності, коефіцієнт варіації, коефіцієнт аритмічності, питома вага виробництва продукції за кожну декаду (добу) до місячного випуску, питома вага виробленої продукції за кожний місяць до квартального випуску, питома вага випущеної продукції за кожний квартал до річного обсягу виробництва, питома вага продукції, випущеної в першу декаду звітного місяця до третьої декади попереднього місяця.
Непрямі показникиритмічності - наявність доплат за понаднормові роботи, оплата простоїв з вини суб'єкта господарювання, втрати від шлюбу, сплата штрафів за недопостачання та несвоєчасне відвантаження продукції, наявність наднормативних залишків незавершеного виробництва та готової продукції на складах.
Один із найпоширеніших показників - коефіцієнт ритмічності. Величина його визначається шляхом підсумовування фактичних питомих терезів випуску за кожен період, але не більше планового їх рівня:
Критм = 30 + 33,33 + 33,34 = 96,67 %.
Коефіцієнт варіації(Kв)визначається як відношення середньоквадратичного відхилення від планового завдання за добу (декаду, місяць, квартал) до середньодобового (середньоде-кадного, середньомісячного, середньокварального) планового випуску продукції:
де х 2 -квадратичне відхилення від середньодекадного завдання; п -число сумованих планових завдань; х -середньодекадне завдання за графіком.
У прикладі коефіцієнт варіації становить 0,094. Це означає, що випускати продукцію по декадам відхиляється від графіка загалом на 9,4 %.
Для оцінки ритмічності виробництва на підприємстві розраховується також показник аритмічностіяк сума позитивних та негативних відхилень у випуску продукції від плану за кожний день (тиждень, декаду). Чим менш ритмічно працює підприємство, тим вищий показник аритмічності. У прикладі (табл. 18.13) він дорівнює
Якщо відомі причини недовиконання (перевиконання) плану випуску продукції за декадами (добами), можна розрахувати їх впливом геть показник аритмічності. Для цього відносну зміну обсягу виробництва продукції з цієї причини необхідно віднести до загального показника аритмічності та помножити на 100. Наприклад, за першу декаду план випуску недовиконаний на 960 млн руб., або на 3%, через несвоєчасне постачання сировини та на 800 млн руб. ., або 2,5%, через несправність обладнання. Звідси частка першого фактора у зміні загального показника аритмічності становить 11,5 % (0,03/0,26 х 100), а другого – 9,6 % (0,025/0,26 х 100).
Внутрішні причини аритмічності - важкий фінансовий стан підприємства, низький рівень організації, технології та матеріально-технічного забезпечення виробництва, а також планування та контролю, зовнішні - несвоєчасне постачання сировини та матеріалів постачальниками, нестача енергоресурсів не з вини підприємства та ін.
У процесі аналізу необхідно підрахувати втрачені можливості підприємства з випуску продукціїу зв'язку з неритмічною роботою. Це різницю між фактичним і можливим випуском продукції, обчисленому виходячи з найбільшого середньодобового (середньодекадного) обсягу виробництва (100800 - 36288 х 3 = 8064 млн руб.).
Аналогічним чином аналізується ритмічність відвантаження та реалізації продукції.
На закінчення аналізу розробляють конкретні заходи щодо усунення причин неритмічної роботи.
Аналіз шлюбу продукції
Якість виробничого процесу підприємства характеризується наявністю чи відсутністю шлюбу, його рівнем. Шлюб поділяється на виправний та невиправний (остаточний). Виправний шлюб має дефект, який можна і доцільно усунути. Невиправний шлюб має дефект, який усунути не можна чи недоцільно, т.к. витрати на виправлення перевищують вартість нової деталі.
Виготовлення забракованих виробів призводить до зменшення суми випущеної та реалізованої продукції, до підвищення собівартості продукції, до зниження прибутку та рентабельності.
Розглянемо, яку величину наявність шлюбу у виробництві скоротило випускати продукцію. Для цього скористаємося наступними вихідними даними:
· Собівартість остаточно забракованих виробів: 76 тис.руб.
· Витрати по виправленню виправного шлюбу: 15 тис. руб.
· Виробнича собівартість товарної продукції: 19793 тис.руб.
· Загальногосподарські витрати: 2247 тис.руб.
· Втрати від шлюбу: 52 тис.руб.
· Сировина, матеріали, і покупні напівфабрикати, витрачені виготовлення продукції: 8082 тыс.руб.
За цими даними визначимо спочатку рівні шлюбу. Рівень остаточного(Невиправного) шлюбувизначається як відношення собівартості остаточно забракованих виробів до цехової собівартості товарної продукції. У свою чергу цехова собівартістьтоварної продукції дорівнює її виробничої собівартості з відрахуванням загальногосподарських витрат, і навіть втрат, від шлюбу: тыс.руб. Отже, рівень остаточного (невиправного) шлюбу складає:
Рівень виправного шлюбувизначається як відношення витрат з виправлення шлюбу, що виправляється, до цехової вартості обробки. Остання дорівнює цехової собівартості товарної продукції з відрахуванням витрат за сировину, матеріали та покупні напівфабрикати: тис.руб. Виходячи з цього рівень шлюбу складе:
Слід зазначити, що описаний порядок обчислення рівнів шлюбу обумовлений тим, що компоненти, які використовуються при цьому, є найбільш порівнянними.
Слід визначити, яку суму наявність шлюбу у виробництві скоротило обсяг випущеної продукції. З цією метою помножимо фактичну товарну продукцію в оптових цінах на суму рівнів шлюбу та розділимо на 100:
Отже, за повної усунення причин шлюбу підприємство може домогтися збільшення обсягу товарної продукції у сумі 135,3 тыс.руб., чи 5,8%.
Основними причинами шлюбу у виробництві можуть бути: недостатній рівень кваліфікації робітників, несправність машин та обладнання, використання недосконалих виробничих пристроїв та інструментів, засобів вимірювальної техніки, різні відступи від технологічного процесу, використання у виробництві матеріалів та напівфабрикатів, що мають приховані дефекти, порушення умов зберігання, навантаження та перевезення матеріалів та готової продукції , та ін.
Важливою причиною зниження якості продукції та наявності шлюбу є отримання від постачальників сировини та матеріалів низької якості. Використання низькосортної сировини знижує вихід перших сортів продукції. Погіршення якості обробки сировини та матеріалів також збільшує відсоток других та третіх сортів продукції та призводить до наявності втрат від шлюбу.
Якість продукції- це один з основних факторів, що сприяють збільшенню обсягу реалізації продукції та прибутку. Якість продукції - це основний показник конкурентоспроможності продукції продукції та підприємства.
Якість продукції, її технічний рівень оцінюється шляхом зіставлення техніко-економічних показників виробів з найкращими вітчизняними та зарубіжними зразками, а також із виробами конкуруючих організацій. При цьому оцінка проводиться за основними техніко-економічними показниками, що характеризує найважливіші властивості виробів.
