Мій бізнес – Франшизи. Рейтинги. Історія успіху. Ідеї. Робота та освіта
Пошук по сайту

Економічна теорія. Кінцева та проміжна продукція Хімічна схема виробництва

Припустимо, що в економіці діють лише чотири фірми: з виробництва мікросхем, з виробництва моніторів, з виробництва комп'ютерів та з виробництва «Пепсі-коли».

Перша фірма цього року виробила 1 млн. комп'ютерних мікросхем і продала їх по 200 дол. кожній фірмі, яка виробляє комп'ютери.

Друга фірма виробила 1 млн. моніторів для комп'ютерів, які вона продала по 300 дол. кожній третій фірмі для комп'ютерів.

Третя фірма використовувала ці та власні компоненти для виробництва 1 млн. комп'ютерів, які вона продала за ціною 1200 дол. кожен.

Четверта фірма виготовила 200 млн. упаковок (по 6 пляшок) «Пепсі-коли», які вона продала за ціною 1,5 дол. за упаковку. При цьому, четверта фірма не купила протягом року жодного нового комп'ютера.

Визначте:

а) вартість кінцевої та проміжної продукції в економіці;

б) величину ВВП;

в) величину доданої вартості кожної фірми.

Рішення:

а) Кінцева продукція - це продукція, яка йде на кінцеве споживання будь-якому макроекономічному агенту та не призначена для подальшої виробничої переробки чи перепродажу. Кінцевою продукцією є комп'ютери та пепсі-кола.

Вартість кінцевої продукції = 1200*1+1,5*200=1500 млн. дол.;

Проміжна продукція прямує у подальший процес виробництва чи перепродаж. Мікросхеми та монітори відносяться в даному випадку до проміжного споживання, оскільки прямують у подальший процес виробництва.

Вартість проміжної продукції = 200*1+300*1=500 млн. дол.

б) ВВП = вартість кінцевої продукції = 1500 млн. дол.

в) Вартість, додана кожним виробником (фірмою), дорівнює різниці між виручкою від продажу та вартістю сировини та матеріалів (проміжної продукції), купленої ним у інших виробників (фірм), і є чистим вкладом кожного виробника (фірми) у сукупний обсяг випуску .

Додана вартість фірми, яка виробляє мікросхеми = 200 млн. дол.

Додана вартість фірми, яка виробляє монітори = 300 млн. дол.

Додана вартість фірми, що виробляє комп'ютери = 1200 – 200 – 300 = 700 млн. дол.

Додана вартість фірми, що виробляє "Пепсі-колу" = 1,5 * 200 = 300 млн. дол.

Умову завдання взято з: Матвєєва Т. Ю.. Введення в макроекономіку: навч. посібник; Держ. ун-т - Вища школа економіки. - 5-е вид., Випр. - М: Вид. будинок ГУ ВШЕ, 2007

Мазь ксероформна - Unguentum Xeroformii

Склад:Ксероформа 10 год

Вазеліну 90ч

Опис:мазь жовтого кольору, однорідної консистенції із характерним запахом.

Упаковка:випускають у скляних флаконах по 50,0 г та 100,0г.

Зберігання:у тарі, що оберігає від дії вологи та світла, у прохолодному, захищеному від світла місці.

Застосування:в'яжучий, підсушуючий та антисептичний засіб. Призначають при захворюваннях шкіри.

Хімічна схема виробництва.

Взаємодії між основою та лікарською речовиною не відбувається, тому цей розділ відсутній.

Технологічна схема виробництва

ВР-1.1 Підготовка приміщень

ВР-1. Допоміжні роботи

ВР-1.2 Підготовка обладнання

ВР-1.3 Підготовка персоналу

ВР-2.1 Відвішування та розплавлення інгредієнтів основи

ВР-2 Підготовка основи, лікарської речовини, тари

ВР-2.2 Фільтрування інгредієнтів основи

ТП-1 Приготування мазі

ТП-1.3 Стандартизація мазі

УМО-1.2 Упаковка у первинні контейнери

УМО-1 Упаковка, маркування, відвантаження

УМО-1.3 Упаковка у вторинні контейнери

УМО-1.4 Маркування

Відвантаження на склад

Апаратурна схема виробництва та специфікація обладнання.

Апаратурна схема виробництва.

1 – Ваги 5 −Реактор-змішувач 9 - Розфасовка

2 – Автокар 6 – Вібраційне сито 10 – Упаковка, маркування

3 − Камера Крупін 7 – Вібраційний млин

4 − Друк-фільтр 8 – Тривальцева мазетерка

Позначення

Найменування

апаратів

Призначення

Ваги електронні.

Тара для відважування.

Для відважування основи та лікарських речовин.

Пристрій для плавлення мазевих основ.

Для розплавлення основи.

Друк-фільтр.

Для фільтрування основи.

Кульовий млин.

Для подрібнення лікарських речовин.

Сито вібраційне.

Для просіювання лікарської речовини.

Реактор-змішувач.

Для сплавлення основи із лікарською речовиною.

Тривальцева мазетерка.

Для гомогенізації мазі.

Тубонаповнюючий пристрій.

Для наповнення та закупорювання.


Мал. 2: 1 – ємність з мазевою основою; 2 - лійка з фільтром та кожухом; 3 – нагрівальні елементи; 4 – шланг передачі мазі в ємність; 5 – джерело змінного струму.

Цей пристрій здійснює розплавлення та транспортування основи за допомогою вакууму. Вирва поміщається в ємність з основою і, нагріваючись, плавить її.


Рис.3: Друк-фільтр являє собою циліндричну ємність з перфорованою перегородкою в нижній частині (з укріпленим на ній матеріалом, що фільтрує), на яку подається завис під тиском зверху за допомогою стиснутого повітря або інертного газу. Як фільтруючий матеріал використовується кілька шарів фільтрувального паперу і картон або тканина Ф1111-15-3. Працює при перепаді тиску від 49 033 н/м до 196 133 н/м.

Мал. 4: Кульовий млин складається з металевого або фарфорового циліндричного барабана, що закривається кришкою. Всередину цього барабана завантажуються металеві кулі однакового діаметра і матеріал, що подрібнюється. Найкращий ефект подрібнення в кульовому млині досягається, коли швидкість обертання (кількість обертів барабана) є оптимальною і відповідає певному режиму її роботи. Під дією тертя і відцентрової сили кулі і матеріал, що подрібнюється, піднімаються до певної висоти, звідки вони падають вниз. В результаті ударів та стираючої дії при перекочуванні куль матеріал подрібнюється.

Мал. 5: 1 – сито; 2 – конус приймача; 3 – дебаланси; 4 – ремінна передача; 5 – бункер.

Продуктивність сита становить 80 – 300 кг/год. При обертанні валу з двома дебалансами, привареними під різними кутами до валу, виникають часті обертально – коливальні рухи сита у вертикальній та горизонтальній площині. Порошок, що просівається, висипається з бункера на сито, просівається і збирається в приймач. Частоту коливань регулюють ремінною передачею приводу, які амплітуду – кутом розчину вантажів вібратора. Число вібрацій сита знаходиться в межах 900-1500 коливань за хвилину при амплітуді коливань від 0,5 до 12 мм. При високій частоті коливань сита його отвори майже не забиваються, так як матеріал, що сортується, безперервно підкидається на сітці. Тому вібраційні сита придатні для просіювання різноманітних матеріалів, що забезпечують високу продуктивність та точність просіювання.


Мал. 6: 1 – корпус; 2 – кришка; 3, 4, 5 – мішалки (якірна, лопатева, турбінна); 6 – парова сорочка корпусу.

Реактор-змішувач являє собою лужний циліндричний або емальований котел з паровим обігрівом. Котли забезпечуються потужними лопатевими мішалками, які дозволяють перемішувати мазь у всьому обсязі за різних температур. Габарити: довжина – 3,03 м, ширина – 2,24 м, висота – 1,65 м. Ємність апарату робоча – 1,5 м3 (змішувач об'ємом 2 м3), кількість обертів лопатевих валів – 80 об/хв, потужність електродвигуна лопатевих валів - 7,5 кВт, мінімальна продуктивність - 6 м3/год.


Вальці представляють систему з трьох паралельно і горизонтально розташованих валів, що обертаються з різною швидкістю - перший 6.5 об/хв, другий 16 об/хв, третій 38 об/хв. Різна швидкість обертання валків забезпечує перехід мазі з валу на вал. Швидкість обертання середнього валу 50 – 300 об/хв. Диспергування мазі відбувається шляхом роздавлювання між валами та стирання, оскільки вони обертаються з різною швидкістю. Крім того, третій вал здійснює коливальний рух, що посилює дію, що розтирає. Розтерта мазь зіскоблюється з валка скребком, укріпленим на корпус.

Основні параметри: продуктивність – 1,5 – 2 кг/год; маса – 40 кг; споживана потужність – 0,4 кВт; напруга живлення частотою 50 Гц - 380 В.

Габаритні розміри: довжина 660 мм, ширина 260 мм, висота 460 мм.

Мал. 8: Алюмінієва туба встановлюється за кольоровою міткою, далі йде автоматичний пиловідсмоктувач із туби, заповнення за наявності туби (і незаповнення за її відсутності), вміст не проливається, не переповнює, край туби складається втричі,

відбувається двостороннє набивання номера партії, автоматичне

видача готової туби.

На рисунках 9 і 10 показаний автомат для наповнення та закупорювання металевих туб. До складу вузла розливу установки входять дозатор, поршень, поворотний клапан. Поршень подається нагору-вниз за допомогою колеса-ексцентрика. Поворотний клапан повертається на 90 градусів для поворотного повороту, об'єм заповнення регулюється регулюванням поршня. Спеціально спроектований поворотний клапан забезпечує точність та стабільність розливу.

Вузол складання краю туби: у цій установці застосовується новітній спосіб складання краю та запечатування поворотом на 180 градусів, що використовується в міжнародній практиці. Використовується особливий масляний лак, що перешкоджає зламу краю при складанні, точно витримується розмір загортання краю, особливу увагу приділено подолання складнощів, спричинених збільшенням твердості краю туби при триразовому складанні. Це ідеальна конструкція для триразового складання краю туби. Технічні показники: кіль - у заповнюваного вмісту - 2-5г,10-20г; продуктивність – 55-60 фл/хв, точність заповнення – 98%, Діаметр алюмінієвих туб – 11; 13,5; 16; 19; 22 мм, потужність – 0,75 кВт, джерело живлення – 380 В, 50 Гц, вага – 560 кг, електроживлення підігрівача гарячої води – 1,5 кВт, 380 В, стиснене повітря – 8 (кг/см2).

Туби виготовляються із алюмінію марок А6 або А7 (ГОСТ 11069-64). Внутрішня поверхня туб покрита лаком, що застосовується для консервної тари марки ФО-559, а зовнішня - емалевою фарбою, допущеною для цього Міністерством охорони здоров'я.

Для заповнення туб застосовуються тубонабивні автомати. На промислових підприємствах цих цілей використовується машина фірми «IWKA». Машина автоматично виконує такі операції:

а) введення порожніх туб ковпачками вниз у гнізді горизонтальної роторної тарілки (рис. 9) за допомогою живильного пристрою, на похилий лоток якого укладається туба вручну. Тарілка має 12 гнізд і обертається за годинниковою стрілкою;

б) наповнення туб проводиться за допомогою занурювального сопла, що вводиться в тубу перед початком процесу наповнення. Завдяки такому режиму, наповнення здійснюється без повітря та бульбашок;

в) після наповнення туби слід здавлювати верхній край циліндричної частини туби на необхідну для закочення фальця довжину. При цьому витісняється повітря, що залишилося там, і відбувається одноразовий загин краю туби. Далі слід закупорювання нормальним подвійним, чотириразовим або гребеневим фальцем;

г) наповнені та закупорені туби надходять на похилий схил, з якого прямують на розфасувальний автомат.

Продуктивність машини від 80 до 100 туб на хвилину в залежності від об'єму і роду маси, що заповнюється.

Мал. 9 Мал. 10

Роторна тарілка автомата IWKA для прийому, Автомат для наповнення та закупорювання

наповнення та закриття туб. металевих туб фірми IWKA

Характеристика сировини, матеріалів, напівпродуктів.

Ксероформ (Xeroformium)

Трибромфенолят вісмуту основний з окисом вісмуту (С6H12Br3O)2Bi(OH)Bi2O3

Властивості.Дрібний, аморфний порошок жовтого кольору зі слабким своєрідним запахом. Практично нерозчинний у воді, спирті, ефірі та хлороформі. Містить 50-55% окису вісмуту.

Застосовуютьзовнішньо як в'яжуче, що підсушує та антисептичний засіб у порошках присипках, мазях.

Зберігання. У тарі, що оберігає від дії світла та вологи.

Вазелін (Vazelinum) .

Властивості.Однорідна маса білого або жовтого кольору, що тягнеться нитками, температура плавлення від 37 до 50 0 С. Нерозчинний у воді, проте за рахунок своєї високої в'язкості здатний інкорпорувати до 5 % води. Вазелін мало розчинний в етанолі, розчинний в ефірі. Змішується у всіх відносинах з жирами, жирними маслами, крім касторового, та восками.

Зберігання: у прохолодному місці.

Виклад технологічного процесу.

Надіслати свою гарну роботу до бази знань просто. Використовуйте форму нижче

Студенти, аспіранти, молоді вчені, які використовують базу знань у своєму навчанні та роботі, будуть вам дуже вдячні.

Подібні документи

    Основне призначення продукції. Опис зовнішнього вигляду та фізико-хімічних властивостей. Відомість специфікацій обладнання, контрольно-вимірювальних та регулюючих приладів. Виклад технологічного процесу виробництва, характеристика сировини та матеріалів.

    курсова робота , доданий 22.12.2015

    Апаратурна схема виробництва та специфікація обладнання. Підготовка тари, ампул, флаконів, закупорювального матеріалу. Отримання та підготовка розчинника. Фільтрування, ампулювання розчину. Контроль виробництва та управління технологічним процесом.

    курсова робота , доданий 26.11.2010

    Хіміко-технологічна схема виробництва пігулок "Стрептоцид 0,3". Матеріальний баланс, технологічні та вентиляційні викиди в атмосферу, їх використання та знешкодження. Контроль за виробництвом, виробничі інструкції, техніка безпеки.

    курсова робота , доданий 18.11.2010

    Характеристика кінцевої продукції. Хімічна та технологічна схема виробництва. Апаратурна схема виробництва та специфікація обладнання. Характеристика сировини, матеріалів та напівпродуктів. Переробка та знешкодження відходів виробництва.

    курсова робота , доданий 05.07.2013

    Технологічна та апаратурна схема виробництва, специфікація обладнання, характеристика сировини, матеріалів та напівпродуктів. Технологічний процес виробництва: підготовка сировини та її просіювання, приготування суміші, що опудрює, таблетування.

    курсова робота , доданий 21.11.2010

    Складання лабораторного технологічного регламенту на виробництво ксероформної мазі як м'якої лікарської форми. Лікувальна дія мазей, їх класифікація. Апаратурна схема виробництва та специфікація обладнання, характеристика сировини.

    курсова робота , доданий 25.05.2014

    Позитивні та негативні сторони таблеток. Основні вимоги виготовлення таблеток. Технологія виготовлення таблеток пролонгованої дії. Основна схема виготовлення пігулок. Точність дозування, механічна міцність пігулок.

    курсова робота , доданий 29.03.2010

Кінцева продукція– це продукція, яка йде у кінцеве споживання, і не призначена для подальшої виробничої переробки чи перепродажу.

Проміжна продукціяйде у подальший процес виробництва чи перепродаж. Зазвичай, до проміжної продукції належить сировину, матеріали, напівфабрикати тощо.

Однак залежно від способу використання один і той же товар може бути проміжним продуктом, і кінцевим. Так, наприклад, м'ясо, куплене домогосподаркою для борщу, є кінцевим продуктом, оскільки пішло в кінцеве споживання, а м'ясо, куплене рестораном «МакДональдс» – проміжним, оскільки буде перероблено і вкладено в чизбургер, який і буде в даному випадку кінцевим. продуктом.

Додана вартість, методи розрахунку

Додана вартість - це та частина вартості товару, що створюється в даній організації. Розраховується як різниця між вартістю товарів та послуг, вироблених компанією (тобто виручка від продажу), та вартістю товарів та послуг, придбаних компанією у зовнішніх організацій (вартість куплених товарів та послуг складатиметься в основному з витрачених матеріалів та інших витрат, оплачених зовнішнім організаціям, наприклад, витрати на освітлення, опалення, страхування тощо)

2.5.ВВП за доданою вартістю (виробничий метод)

ВВП = сума доданих цін.

Додана вартість фірми = дохід фірми – проміжна вартість виробництва товару чи послуги.

Загальна додана вартість = загальний рівень випуску – загальна цінність проміжної продукції.

ВВП за видатками

ВВП = Кінцеве споживання + Валове накопичення капіталу (інвестиції у фірму, тобто купівля верстатів, обладнання, запасів, місця виробництва) + Державні витрати + Чистий експорт (Експорт - Імпорт; може бути як позитивним, так і негативним).

Кінцеве споживання включає витрати на задоволення кінцевих потреб індивідів або суспільства, вироблені наступними інституційними секторами: сектор домашніх господарств, сектор органів державної влади (держектор), сектор приватних некомерційних організацій, що обслуговують домашні господарства. Валове накопичення капіталу вимірюється загальною вартістю валового накопичення основного капіталу, змінами в запасах матеріальних оборотних засобів та чистим придбанням цінностей одиницею чи сектором.

ВВП з доходів

ВВП = Національний дохід + амортизація + непрямі податки - субсидії - чистий факторний дохід з-за кордону (ЧДіФ) (або + чистий факторний дохід іноземців, що працюють на території цієї країни (ЧДФ))

Національний доход = заробітна плата + орендна плата + процентні платежі + прибуток корпорацій.

ВНП та ПФД

ВНП (валовий національний продукт) - сума кінцевих продуктів, доданих цін або сума товарів та послуг, вироблених в економіці за певний період на основі використання національних факторів виробництва.

ЧФД (чисті факторні доходи) - різниця між доходами громадян, одержаних на території цієї країни та за кордоном.

Національний дохід та методи розрахунку національного доходу

Національний дохід – це обчислена у грошах вартість створеного країни протягом року сукупного продута чи новостворена вартість певний період (сукупний дохід у межах економіки певної держави, зароблений (створений) усіма власниками) економічних ресурсів (чинників виробництва).

Національний дохід = ВНП - (амортизаційні обчислення + непрямі податки).

Національний дохід = ПНП – непрямі податки.

Чистий внутрішній продукт та чистий національний продукт

Чистий внутрішній продукт (ЧВП) – це різниця між валовим внутрішнім продуктом та споживанням основного капіталу.

ПВП = ВВП - амортизація

Чистий національний продукт (ЧНП) - загальний обсяг товарів та послуг, які країна за певний проміжок часу виробила та спожила у всіх секторах свого національного господарства

Особистий дохід, наявний особистий дохід, методи розрахунку

Особистий прибуток (ЛД) – це сукупний прибуток, отриманий власниками економічних ресурсів (чинників виробництва).

Наявний індивідуальний дохід (РЛД) – це використовується, тобто. що знаходиться у розпорядженні домогосподарств.

РЛД = ЛД - індивідуальні прибуткові податки.

Реальний та номінальний ВВП.

Номінальний ВВП - це загальна вартість товарів та послуг, вироблених за звітний період, за поточними цінами товарів та послуг, за поточними цінами товарів та послуг.

Реальний ВВП - це вартість даних товарів та послуг, розрахована виходячи з цін, що діяли у зазначений базовий рік.

Індекс-дефлятор ВВП.

Це ставлення номінального ВВП до реального ВВП.

У комплексі легка промисловість займає останнє місце. Ця галузь спеціалізується на виробництві тканини, одягу, взуття тощо. Окрім готових до використання виробів, легка промисловість випускає напівфабрикати, заготівлі та матеріали для інших підприємств. Наприклад, це можуть бути шини, сердечники для канатів із сталі.

Існуючі Росії перебувають у різних містах. Виділяється кілька великих центрів таких виробництв. Тут постійно ведуться наукові розробки, з'являються нові підгалузі.

Загальна характеристика

Сучасна легка промисловість є галуззюяка забезпечує виробництво товарів для масового споживання. Ця сфера діяльності людини включає повний цикл виготовлення продукції. Він починається із видобутку сировини, а закінчується продажем готових до використання виробів.

Ця галузь промисловості функціонує для забезпечення необхідного рівня показників пропозиції продукції, яку масово споживає народ. Кількість готових виробів має повністю задовольняти попит населення них.

Усі галузі, які входять до складу легкої промисловості, можна умовно розділити на 3 групи. До першої належать підприємства з виготовлення сировини. До другої групи увійшли виробництва, які випускають заготівлі та напівфабрикати. Вони функціонують з метою забезпечення своєї продукції як підприємства легкої промисловості, і інших галузей. До третьої групи належить виробництво кінцевої продукції.

Сировинні галузі легкої промисловості Росіїздійснюють обробку шкур, видобуток бавовни, а напівпродуктове виробництво включає прядильні, текстильні роботи. Галузі кінцевого виробництва продукції спеціалізуються з випуску взуття, одягу, килимів тощо. буд. Підприємства цієї групи займають більшу частину всіх виробництв легкої промисловості.

Особливості

Займають левову частку у виробництві товарів народного вжитку. Вони значно впливають на всю економіку країни.

Легка промисловість має низку особливостей. Її виробництва першої групи, що спеціалізуються на видобутку сировини, розміщені поблизу центрів його концентрації. У процесі виготовлення кінцевого продукту окремі етапи циклу можуть відбуватися різних фабриках. Тут рідко зустрічаються підприємства повного циклу.

Велика увага приділяється процесам оздоблення. Зовнішній вигляд продукції відіграє важливу роль. Тому до підбору персоналу висуваються відповідні вимоги (наприклад, наявність смаку).

Підприємства цієї сфери діяльності мають невеликі розміри. Вони працюють динамічно, постійно змінюючи свій асортимент. Це пояснюється постійними змінами моди, уподобань споживачів. На таких виробництвах здебільшого працюють жінки. Кінцевим споживачем здебільшого є фізичні особи. Ці особливості враховуються у процесі організації виробничих циклів.

Перспективи для інвестування

У нашій країні є великий потенціал для інвестування. Це пояснюється наявністю великої кількості потужностей виробництва, що не використовуються. Також інвесторам вигідно вкладати свої кошти в подібні виробництва завдяки високій оборотності вкладень та швидкій їх віддачі. Крім того, представлені галузі не вимагають значних капіталовкладень. У рік вдається виконати понад два повні оборотні цикли. Це також свідчить про вигоду під час проведення інвестування.

Змонтувати обладнання можна лише за кілька місяців. Тому в перший же рік роботи такі підприємства можуть давати прибуток. Вкласти свої тимчасово вільні кошти інвестори можуть у більш ніж 30 різних галузях. Багато хто з них досить новий і дуже перспективний.

Сировинна база для легкої промисловості нашій країні добре розвинена. Вона повністю задовольняє потребу підприємств у шерсті, льоні, хімічних нитках та волокнах, шкірі та хутрі. Сировину постачають підприємства сільського господарства, хімічної промисловості. Його вартість є прийнятною. Це дозволяє виготовляти продукцію, доступну за вартістю різним категоріям споживачів.

надає низку можливостей для інвесторів. Ведення бізнесу у цьому напрямі перспективне.

Структура

Основні галузі легкої промисловостівключають більше 30 різних підгалузей. Їх умовно об'єднують у 3 основні групи. До першої належить текстильна промисловість. До складу цієї групи входять бавовняне та лляне виробництво. Також сюди входять підприємства вовняної, трикотажної та шовкової підгалузі. Підприємства цієї групи спеціалізуються на первинній обробці сировини, виробництві матеріалів різних типів (ткані, неткані).

Належить до другої групи виробництв. Вона спеціалізується на обробці тканин та інших матеріалів текстильної промисловості, шкіри, хутра тощо. У цю категорію входять як підприємства зі стабільним асортиментом (виробництво спецодягу), так і складніші, динамічніші виробництва (пошиття дизайнерського одягу). Це досить неоднорідна група. Її підприємства дуже різноманітні та мають різні принципи розміщення.

До третьої групи належать хутряна, шкіряна, взуттєва підгалузі. Виробництва цього напряму тісно співпрацюють між собою.

Особливості розміщення

Не мають чітко вираженої спеціалізації у територіальному відношенні. Практично у всіх регіонах є певні виробництва цієї групи. Однак у текстильній промисловості все ж таки можна виділити основні райони концентрації підприємств.

Так, Тверська, Іванівська області випускають досить велику кількість виробів з бавовняної тканини. Якщо розглядати Центральний економічний район, можна зробити висновки про концентрацію цих виробництв.

В Іванівській області виробляється понад 55% усіх бавовняних тканин. Значно менше подібних виробництв сконцентровано у Московській (11%) та Володимирській областях (7%). Безпосередньо у Москві виробляється 6% всіх бавовняних тканин цього району.

Основні фактори розміщення галузей легкої промисловостіпрактично нічим не відрізняються від інших напрямів діяльності. Вони найчастіше доповнюють комплекс народного господарства, і навіть задовольняють потреби усередині регіонів.

Чинники розміщення

Одностайної думки щодо розміщення виробництв представленої галузі немає. Проте є три основні групи чинників, які впливають цей процес. можуть розміщуватися з урахуванням концентрації сировини, споживачів чи трудових ресурсів. Раніше підприємства цієї сфери народного господарства залежали від розташування підприємств енергетики. Сьогодні завдяки доступності цього ресурсу цей фактор став другорядним.

Споживчий чинник впливає підприємства з виробництва сировини. Їхня продукція іноді погано транспортується на далекі дистанції. Тому такі підприємства сконцентровані біля фабрик, що обробляють сировину.

Також підприємства первинної обробки розміщують біля центрів видобутку бавовни, тваринницьких ферм тощо. Це значно знижує витрати виробництва, підвищує його рентабельність.

Трудові ресурси є важливим чинником розміщення підприємств. Переважна більшість на таких виробництвах працюють жінки. Тому доцільно будувати фабрики представленої спеціалізації у районах із підприємствами важкої промисловості. Там переважно використовується праця чоловіків. Це дозволяє максимально ефективно задіяти трудові ресурси регіону.

Текстильна промисловість

Текстильне виробництво – це найбільша з галузей легкої промисловості. Вона спеціалізується на виробництві тканин для населення та інших галузей (взуттєва, швейна, харчова промисловість, машинобудування тощо).

Провідною галуззю тут є бавовняна промисловість. Вона спрямована на привізну натуральну сировину (постачають країни Центральної Азії, Азербайджан, Єгипет, Сирія).

Льняна промисловість також є важливою складовою текстильної промисловості. У її структурі більше значення має виробництво технічних тканин, ніж продукції побутового призначення.

Перше місце у текстильній промисловості за величиною валового виробництва займають підприємства з переробки вовни. Це висока вартість сировини. Вартість основних фондів вища лише у бавовняній промисловості. Такі підприємства виробляють як нитки, тканини, і готові вироби.

Шовкова промисловість на ¾ складається з комбінатів. Вони спеціалізуються на кокономотальних, ткацьких, прядильних, оздоблювальних операціях. Тканини та нитки можуть бути з натурального, штучного волокна, а також суміші різних типів ниток.

Швейна промисловість

Швейна галузь легкої промисловостівважається одним із самих матеріаломістких виробництв. Витрати на сировину тут можуть становити до 80%. Тут відбувається подальша переробка тканин, полотен, трикотажу, штучної шкіри та хутра.

Ця галузь здійснює обробку близько 4/5 всіх матеріалів для побутового споживання. Це неоднорідна галузь. У її структурі виділяються прості виробництва, асортимент яких змінюється тривалий час. Вони спеціалізуються з виробництва спецодягу. Більш складні виробництва сконцентровані у великих містах. Їхній асортимент постійно змінюється під впливом модних тенденцій.

В останні роки підприємства вітчизняної швейної промисловості кооперуються із зарубіжними компаніями. Високий рівень професійної підготовки та невисока вартість праці сприяє залученню іноземних виробників. Вітчизняні виробництва покращують у своїй якість своєї продукції. Переймаючи досвід світових виробників, швейні заводи стали виготовляти конкурентну продукцію, яку можна поставляти на світовий ринок.

Промисловості розподілені територією Росії поступово. Вони визначаються практично у кожному регіоні. Така продукція забезпечує зазвичай на одяг та іншу продукцію.

Шкіряна, взуттєва промисловість

Продукція галузей легкої промисловостібула б неповною без шкіряно-взуттєвих та хутряних виробів. Тут проводиться обробка натуральної та штучної шкіри, хутра, овчини, плівкових матеріалів. Випускається взуття, шкіргалантерея, одяг тощо.

За кількістю продукції наша країна посідає 8-е місце у світі. Цей показник дещо знизився останніми роками. Хутряне виробництво не має аналогів у світі. Воно спрямоване експорт.

Провідну роль галузі займає і обробка шкіри. Також у цій сфері господарювання застосовуються штучні матеріали. У цьому напрямі виробництва лідирують Північно-Західний та Центральний економічні райони. Тут сконцентровано найбільші підприємства підгалузі. Найбільша їх кількість знаходиться у Москві та Санкт-Петербурзі.

Взуттєва промисловість відрізняється високою матеріало- та трудомісткістю. Для цієї підгалузі важливо зміцнити свою сировинну базу. Вартість імпортних напівфабрикатів та матеріалів постійно підвищується. Це спричиняє виробництво дорогої, неконкурентної на світовому ринку продукції.

Шкіргалантерейні вироби представлені у вигляді сумок, рукавичок, футлярів, а також м'ячів та іншої продукції.

Проблеми галузі

Має кілька факторів, що стримують. При тому, що динаміка приросту виробництва є позитивною, продукція вітчизняних підприємств становить лише 20 %. Тому причиною є кілька факторів.

Оплата праці кваліфікованих спеціалістів є досить низькою. Це спричиняє втрату інтересу серед молоді до професій галузі. В результаті знижується якість кінцевої продукції, яка стає неконкурентоспроможною навіть на внутрішньому ринку.

У структурі основних фондів понад 50% займає застаріле обладнання. Воно експлуатується понад 10 років, що не дозволяє підвищувати оборотність продукції, виготовляти сучасні вироби. У розвинених країнах показник старіння основних фондів не перевищує межі 15 %.

Нестача інвестування не дозволяє підприємствам галузі розширюватись, займатися розробками нових технологій. Це найчастіше невеликі фабрики, які виготовляють продукцію для невеликої кількості споживачів.

Майже в кожній значній галузі легкої промисловостіє монополізація. Боротися з ними новим підприємствам дуже важко. Без належної підтримки з боку уряду розвиток легкої промисловості в нашій країні є вкрай проблематичним. Потрібно виділяти субсидії та дотації новим підприємствам, запобігати появі монополії у всіх підгалузях. Збільшення інвестування сприятиме оновленню обладнання та технологій виготовлення продукції. Це допоможе вітчизняним підприємствам вийти на світовий ринок, виробляти конкурентоспроможну продукцію.

Розглянувши основні галузі легкої промисловості, і навіть їх особливості, можна дійти невтішних висновків про розвитку цієї сфери народного виробництва. Наявні проблеми та стримуючі фактори повинні усунутись законодавчо та за допомогою залучення інвестиційного капіталу вітчизняних та зарубіжних інвесторів.