Зразкові квитки за фахом: «Акумуляторник. Екзаменаційні квитки для електрогазозварників
ЕКЗАМЕНАЦІЙНІ КВИТКИ
за професією «Електрозварювальник 3-4 розряду»
Електрозварювальники 3-4 розряди.
КВИТОК №1.
1. Класифікація процесів зварювання плавленням.
2. Основні фізичні, хімічні та технологічні властивості металів.
4. Технологія зварювання низьковуглецевих сталей. Зварювальні матеріали. Вибір режимів зварювання. Особливості зварювання швів із симетричною обробкою кромок.
5. Основні вимоги до персоналу, що допускається до виконання електрозварювальних робіт.
6. Завдання.
КВИТОК № 2.
1.Сутність процесу зварювання плавленням.
2. Класифікація сталей за: хімічним складом, призначенням, вмістом вуглецю та легуючих елементів.
3. Теплова дія електричного струму.
4. Технологія зварювання низьколегованих кремнемарганцевих сталей завтовшки понад 30 мм. Зварювальні матеріали. Термовідпочинок зварних з'єднань. Позначення зварювання на кресленнях.
5. Вимоги безпеки до обладнання, що є джерелом електричного струму для зварювальних робіт.
6. Завдання.
КВИТОК № 3.
1. Зварювальна дуга, її властивості.
2. Класифікація сталей по зварюваності.
3. Коротке замикання. Змінний струм.
4. Технологія зварювання високовуглецевих сталей. Зварювальні матеріали. Сутність термообробки-«відпустка». Позначення на кресленнях зварних з'єднань, виконаних по замкнутому контуру та швів, виконаних у шаховому порядку.
5. Вимоги безпеки, які пред'являються організації постійних робочих місць проведення електрозварювальних робіт.
6. Завдання.Визначити витрату електродів марки УОНДІ 13/55 для зварювання однопрохідного шва перетином 0,6 см3, довжиною 10,5 м, якщо g=7,8 г/см3 (щільність наплавленого металу) коефіцієнт, що враховує витрату електродів - до = 1,6.
КВИТОК № 4.
1. Умови стабільного процесу горіння дуги.
2. Вуглецеві конструкційні сталі звичайної якості та якісні сталі. Позначення.
3. Вимірювальні прилади для виміру: струму, напруги, опору, потужності.
4. Технологія зварювання високолегованих аустенітних сталей. Матеріал для зварювання. Сутність термообробки - «загартування». Розшифрувати позначення зварювання
Методи контролю якості зварних з'єднань.
5. Вкажіть довжину первинного ланцюга між джерелом живлення та пересувною зварювальною установкою. Що можна і чого не можна використовувати як зворотний дроти?
6. Завдання.Визначте за формулою силу зварювального струму для електродів ф 4 мм марки УОНІІ 13/55 при зварюванні у вертикальному положенні, якщо: k - коефіцієнт дорівнює 30-45 А/мм2.
КВИТОК № 5.
1. Рід струму, що використовується для живлення зварювальної дуги. Полярність струму під час живлення дуги постійним струмом.
2. Леговані сталі, їх класифікація за змістом легуючих елементів.
3. Джерела живлення зварювальної дуги, вимоги до них.
4. Технологія зварювання двошарових сталей. Матеріал для зварювання. Типи обробок підготовки кромок під зварювання. Сутність ультразвукового методу контролю за якістю зварних швів.
5. Заходи безпеки під час виконання зварювальних робіт усередині закритих ємностей, приямків.
6. Завдання.Визначити масу наплавленого металу 1 м однопрохідного шва перетином 0,6 см2, якщо g=7,8 г/см3 (щільність наплавленого металу).
КВИТОК № 6.
1. Вплив магнітного поля та феромагнітних мас на зварювальну дугу.
2. Визначення механічних властивостей металів та сплавів.
3. Зварювальні трансформатори, зварювальні випрямлячі. Пристрій. Способи регулювання зварювального струму.
4. Технологія зварювання теплостійких сталей марки 12ХМ. Матеріал для зварювання. Сутність термічної обробки - "Відпал". ГОСТ на зварювання труб. Порядок зварювання двотаврових балок. Дефекти зварних з'єднань.
5. Заходи безпеки під час виконання електрозварювальних робіт у пожежонебезпечних приміщеннях.
6. Завдання.
КВИТОК № 7.
1. Механізм утворення холодних та гарячих тріщин.
2. Зварювальні матеріали, що застосовуються для зварювання.
3. Зовнішні характеристики джерел живлення зварювальної дуги.
4. Технологія зварювання хромокремнемарганцевих сталей 20ХГСА; 30ХДСА. Яка різниця в умовному позначенні зварювання на кресленні? :
Як зварюються шви різної протяжності та товщини?
5. Вибір світлофільтрів, їх класифікація.
6. Завдання.Визначте за формулою силу зварювального струму для електродів ф 4 мм марки УОНІІ 13/55 при зварюванні у вертикальному положенні, якщо: k - коефіцієнт дорівнює 30-45 А/мм2.
КВИТОК № 8.
1. Вплив шкідливих домішок та легуючих елементів на зварюваність сталей.
2. Правила зберігання та видачі зварювальних матеріалів у виробництво.
3. Яка зовнішня характеристика джерела живлення є найбільш прийнятною для ручного дугового зварювання?
4. Технологія зварювання середньовуглецевих сталей. Матеріал для зварювання. Режими зварювання залежно від діаметра електрода, марки сталі, товщини, просторового становища. Сутність термічної обробки – «Нормалізація». Порядок виправлення тріщин у зварних швах.
5. Види засобів індивідуального захисту електрозварювальників, застосовувані залежно від умов роботи.
6. Завдання.Визначити масу наплавленого металу 1 м однопрохідного шва перетином 0,6 см2, якщо g=7,8 г/см3 (щільність наплавленого металу).
КВИТОК № 9.
1. Повітряно-дугова стружка металів, сфера застосування.
2. Провести розшифрування зварювальних матеріалів за вказівкою екзаменаційної комісії: 3св08Г2С; 2св08А; 4св10Х16Н25АМ6 та ін.
3.У зв'язку з чим обмежується напруга холостого ходу та струм короткого замикання джерела живлення?
4. Попередній підігрів перед зварюванням, призначення. Причини утворення холодних та гарячих тріщин у металі зварного з'єднання. Особливості технології зварювання високохромистих мартенситних сталей із вмістом хрому сталі до 12-13%. Заходи боротьби з напругою та деформаціями при зварюванні.
5. Дія електричного струму на організм людини, основні заходи щодо захисту від його ураження.
6. Завдання.Визначити витрату електродів марки УОНДІ 13/55 для зварювання однопрохідного шва перетином 0,6 см3, довжиною 10,5 м, якщо g=7,8 г/см3 «щільність наплавленого металу» коефіцієнт, що враховує витрату електродів - до = 1,6.
КВИТОК № 10.
1. Чинники, яких залежить продуктивність процесу зварювання.
2. Які складові включаються до складу покриття електродів?
3. Пристрій та принцип роботи зварювального перетворювача.
4. Технологія зварювання комбінованих зварних з'єднань із сталей різних структурних класів (Вст3пс4+12Х18Н10Т). Матеріал для зварювання. Розшифрувати умовне позначення зварювання на кресленні за вказівкою спеціаліста. Призначення електродів Е - 10Х25Н13Г2 - ОЗЛ-6Æ 3 ВД.
Порядок зварювання зварних довгомірних швів.
5. Порядок надання першої допомоги при опіках, переломах, вивихах та розтягуваннях.
6. Завдання.Визначте за формулою силу зварювального струму для електродів ф 4 мм марки УОНІІ 13/55 при зварюванні у вертикальному положенні, якщо: k - коефіцієнт дорівнює 30-45 А/мм2.
ЕКЗАМЕНАЦІЙНІ КВИТКИ
за професією «Електрозварювальник 5-6 розряду»
Електрозварювальники 5-6 розряду.
КВИТОК № 1.
1. Електрична зварювальна дуга.
2. Методи виробництва сталей.
3. Види та призначення електродів для електродугового зварювання. Зварювальні дроти, електроди, що не плавляться, захисні гази, зварювальні флюси.
4. Зовнішні характеристики джерел живлення. Призначення та принцип роботи баластових реостатів. Види зварних з'єднань та швів.
5. Зварювання низьколегованих сталей. Зварювальні матеріали. Підберіть режим зварювання електродом типу Е-46А Æ4 мм у вертикальному положенні. Вкажіть послідовність зварювання шва з Х-подібною обробкою кромок завдовжки 4 м.
6. Основні вимоги до персоналу, що допускається до виконання електрозварювальних робіт.
7. Завдання.
Відповідь: q n = 2582 кал/див.
КВИТОК № 2.
1. Зони зварювальної дуги та її характеристики.
2. Класифікація сталей за вмістом вуглецю у сталі.
3. Класифікація електродів: для зварювання та наплавлення; за призначенням; технологічним особливостям; виду та товщині покриття; хімічному складу стрижня та покриття; характеру шлаку; механічні властивості металу шва; зварювальні дроти; флюси.
4. Зварювальні трансформатори. Закон Ома. Конструктивні елементи форми підготовки кромок під зварювання, їх роль.
5. Зварювання низьколегованих кремнемарганцевих сталей завтовшки 32 мм, матеріал для зварювання. Підігрів перед зварюванням та при зварюванні, його роль. Послідовність заварювання тріщин.
6. Вимоги безпеки до обладнання, що є джерелом електричного струму для зварювальних робіт.
7. Завдання.Визначити масу наплавленого металу електродами УОНД 13/55 для зварювання однопрохідного шва перетином F=0,6 см3, довжиною 10 м; питома вага металу g=7,8 г/см2.
Відповідь:~4,7 кг.
КВИТОК №3.
1.Умови стійкого горіння дуги.
2. Хімічний склад та маркування вуглецевих сталей.
3. Призначення електродів. Типи покриттів електродів.
4. Зварювальні перетворювачі, пристрій, принцип роботи. Розшифрувати ВДУ-1201. Вимоги до збирання зварних з'єднань.
5. Технологія зварювання сталі 35. Матеріал для зварювання. Причини утворення гарячих тріщин у сталях. Послідовність зварювання швів балки коробчатого перерізу завдовжки 8 м.
6. Вимоги безпеки, які пред'являються організації постійних робочих місць проведення електрозварювальних робіт.
7. Завдання.
Відповідь:Вага: 0,435 кг.
КВИТОК №4.
1. Дії феромагнітних мас на зварювальну дугу.
2. Класифікація сталей за змістом легуючих елементів.
3. Класифікація електродів за типами за ГОСТ 9467; ГОСТ;
4. Однопостові та багатопостові випрямлячі. Розшифрувати ТДМ-250 На кресленні зазначено: зварне з'єднання виконується за ГОСТ С-15, який це спосіб зварювання та тип з'єднання?
5. Технологія зварювання сталі 10Х17Н13М3Т, матеріал для зварювання, вид термообробки. Методи визначення дефектів зварних швів.
6. Вкажіть довжину первинного ланцюга між джерелом живлення та пересувною зварювальною установкою. Що можна і чого не можна використовувати як зворотний дроти?
7. Завдання.Визначити величину погонної енергії наплавлення валика на режимі:
Ісв = 220 А; Uд = 22 В; швидкість зварювання Vсв = 0,36 см/сек; коефіцієнт h = 0,8.
Відповідь: q n = 2582 кал/див.
КВИТОК №5.
1. Механізм освіти пір.
2. Хімічний склад та маркування легованих сталей.
3. Маркування зварювальних дротів та електродів. Розшифрувати:
4. Закон Ленца-Джоуля, його практичне застосування. Розшифруйте, якщо є на кресленні позначення
ГОСТ 5264-80 Т3 10RZ40 .
5. Необхідно зварити двошарову сталь 09Г2С+12Х18Н10Т, товщиною 14 мм, вид обробки кромок, матеріал для зварювання, порядок зварювання цієї сталі. Сутність ультразвукового способу контролю зварних швів.
6. Заходи безпеки під час виконання зварювальних робіт усередині закритих ємностей, приямків.
7. Завдання. Визначити масу наплавленого металу електродами УОНД 13/55 для зварювання однопрохідного шва перетином F=0,6 см3, довжиною 10 м; питома вага металу g=7,8 г/см2.
Відповідь:~4,7 кг.
КВИТОК №6.
1. Утворення гарячих та холодних тріщин.
2. Механічні властивості сталей.
3. Способи підвищення продуктивності праці за різних способів зварювання, навести приклади. Який тип покриття електродів, якщо позначення марки електродів має: - Б...?
4. Вид зовнішньої характеристики найприйнятніший для зварювання плавленням, чому? Яким приладом вимірюється струм, його включення до зварювального ланцюга. Розшифруйте, якщо на кресленні є позначення
ГОСТ Р-С-17- - RZ40
5. Технологія зварювання теплостійкої сталі марки 12ХМ, матеріал для зварювання. Методи зниження зварювальних напруг та деформацій зварних з'єднань.
6. Заходи безпеки під час виконання електрозварювальних робіт у пожежонебезпечних приміщеннях.
7. Завдання.Визначити кількість наплавленого металу, якщо зварювання ведеться електродами УОНДІ 13/55 на струмі Ісв=160 А, час зварювання t=0,32 години та дел=8.5 г/А. год.
Відповідь:Вага: 0,435 кг.
КВИТОК № 7.
1. Характерні зони зварної сполуки.
2. Вплив шкідливих домішок та легуючих елементів на зварюваність сталей.
3. Правила зберігання та видачі зварювальних матеріалів. Зберігання їх у робочому місці. Який тип покриття електродів, якщо позначення марки електродів має: - Р...?
4. Види електрозварювальних постів. Постійний та змінний струм. На кресленні є позначення: - Що це означає?
5. Технологія зварювання сталі 12Х18Н10Т, матеріал для зварювання. Підібрати режим зварювання електродом типу Е-08Х20Н9Г12Б у нижньому положенні. Внутрішні дефекти зварних швів, причини їхнього утворення. Заходи щодо зниження деформацій при зварюванні шва з V-подібною обробкою кромок завдовжки 400 мм.
6. Вибір світлофільтрів, їх класифікація.
7. Завдання.Визначити величину погонної енергії наплавлення валика на режимі:
Ісв = 220 А; Uд = 22 В; швидкість зварювання Vсв = 0,36 см/сек; коефіцієнт h = 0,8.
Відповідь: q n = 2582 кал/див.
КВИТОК №8.
КВИТОК № 10.
1. Хто є основоположником електричного зварювання?
2. Методи випробування зварних швів.
3. Де ставиться літера «А» у позначеннях сталей та зварювальних дротів та з якою метою?
4. Чим можна пояснити причини утворення холодних та гарячих тріщин у металі зварного з'єднання?
5. Протипожежні заходи.
ПОГОДЖЕНО СТВЕРДЖУЮ
В.Р. Гололобова С.В. Боровик
Екзаменаційні квитки
По предмету:Технологія оздоблювальних робіт
За професією:«Штукатури. Маляр»
ПОГОДЖЕНО СТВЕРДЖУЮ
Голова ПЦК Заступник директора з УМР
В.Р. Гололобова С.В. Боровик
«___»________20___г. «___»________20___г.
Квиток 1
Класифікація будівель та споруд за призначенням, капітальністю, поверховістю.
Обклеювання оштукатурених стін спіненими шпалерами.
Організація робочого місця та вимоги безпеки праці при фарбуванні поверхонь.
ПОГОДЖЕНО СТВЕРДЖУЮ
Голова ПЦК Заступник директора з УМР
В.Р. Гололобова С.В. Боровик
«___»________20___г. «___»________20___г.
Квиток 2
Основні частини завдань.
Обробка поверхонь фанерованих великорозмірними обшивальними листами під емалеві та масляні фарби.
Профілактика професійних захворювань та виробничого травматизму.
ПОГОДЖЕНО СТВЕРДЖУЮ
Голова ПЦК Заступник директора з УМР
В.Р. Гололобова С.В. Боровик
«___»________20___г. «___»________20___г.
Квиток 3
Основні види загальнобудівельних та оздоблювальних робіт.
Технологічні операції при поліпшенні фарбування казеїновими складами.
«Небезпечні зони» у будівництві.
ПОГОДЖЕНО СТВЕРДЖУЮ
Голова ПЦК Заступник директора з УМР
В.Р. Гололобова С.В. Боровик
«___»________20___г. «___»________20___г.
Квиток 4
Види поверхонь, що підлягають оштукатурюванню. Вимоги БНіП до готовності будівлі та поверхонь для виробництва штукатурних робіт.
Обклеювання стель стельовими плитами.
Зберігання отруйних матеріалів на будівельному об'єкті.
ПОГОДЖЕНО СТВЕРДЖУЮ
Голова ПЦК Заступник директора з УМР
В.Р. Гололобова С.В. Боровик
«___»________20___г. «___»________20___г.
Квиток 5
Технологія нанесення простої штукатурки на цегляну поверхню.
Вимоги БНіП на провадженні з приймання робіт. Показники якості шпалерних робіт.
Гігієна праці, виробнича санітарія.
ПОГОДЖЕНО СТВЕРДЖУЮ
Голова ПЦК Заступник директора з УМР
В.Р. Гололобова С.В. Боровик
«___»________20___г. «___»________20___г.
Квиток 6
Підготовка дерев'яних поверхонь до оштукатурювання.
Забарвлення поверхонь із вапняними складами.
Протипожежні заходи. Електробезпека.
ПОГОДЖЕНО СТВЕРДЖУЮ
Голова ПЦК Заступник директора з УМР
В.Р. Гололобова С.В. Боровик
«___»________20___г. «___»________20___г.
Квиток 7
Оздоблення поверхонь крупно - розмірними листами дерев'яних поверхонь.
Забарвлення поверхонь силікатними сумішами.
Озеленення будівельного майданчика до та після будівництва.
ПОГОДЖЕНО СТВЕРДЖУЮ
Голова ПЦК Заступник директора з УМР
В.Р. Гололобова С.В. Боровик
«___»________20___г. «___»________20___г.
Квиток 8
Підготовка каменеподібних поверхонь до оштукатурювання.
Технологічні операції, що виконуються латексною фарбою.
Призначення та види оздоблювальних робіт при будівництві будівель та споруд.
ПОГОДЖЕНО СТВЕРДЖУЮ
Голова ПЦК Заступник директора з УМР
В.Р. Гололобова С.В. Боровик
«___»________20___г. «___»________20___г.
Квиток 9
Призначення та способи провішування поверхонь.
Підготовка дерев'яних поверхонь під обклеювання простими шпалерами та шпалерами середньої густини.
ПОГОДЖЕНО СТВЕРДЖУЮ
Голова ПЦК Заступник директора з УМР
В.Р. Гололобова С.В. Боровик
«___»________20___г. «___»________20___г.
Квиток 10
Ручний механізований інструмент. Призначення. Пристрої для штукатурних робіт.
Забарвлення водоемульсійними складами залізобетонних поверхонь.
Техніка безпеки під час роботи з лісів та приставних сходів.
ПОГОДЖЕНО СТВЕРДЖУЮ
Голова ПЦК Заступник директора з УМР
В.Р. Гололобова С.В. Боровик
«___»________20___г. «___»________20___г.
Квиток 11
Нанесення покращеної штукатурки на цегляну поверхню. Контроль якості.
Інструменти та склади для малярних робіт.
Ліси, підмости їх види та конструкція.
ПОГОДЖЕНО СТВЕРДЖУЮ
Голова ПЦК Заступник директора з УМР
В.Р. Гололобова С.В. Боровик
«___»________20___г. «___»________20___г.
Квиток 12
Марки та маяки, їх види, способи встановлення.
Технологічні операції при підготовці, обробці та фарбуванні дерев'яних поверхонь емалевими складами покращеним забарвленням.
Техніка безпеки при обклеюванні стін та стель шпалерами.
ПОГОДЖЕНО СТВЕРДЖУЮ
Голова ПЦК Заступник директора з УМР
В.Р. Гололобова С.В. Боровик
«___»________20___г. «___»________20___г.
Квиток 13
Нанесення розчину способами накидання та намазування на стіни та стелі. Розрівнювання поверхонь.
Обклеювання стін шпалерами «під фарбування» по оштукатуреній поверхні.
Техніка безпеки під час фарбування поверхонь водними складами.
ПОГОДЖЕНО СТВЕРДЖУЮ
Голова ПЦК Заступник директора з УМР
В.Р. Гололобова С.В. Боровик
«___»________20___г. «___»________20___г.
Квиток 14
Штукатурні шари, їх призначення, вимоги до товщини.
Склади для кріплення шпалер, їх види, виготовлення клею КМЦ. Приготування клейстеру.
Техніка безпеки на території будівництва, на робочому місці.
ПОГОДЖЕНО СТВЕРДЖУЮ
Голова ПЦК Заступник директора з УМР
В.Р. Гололобова С.В. Боровик
«___»________20___г. «___»________20___г.
Квиток 15
Безпосередня покривання, призначення, склад, технологія виконання.
Естетичні вимоги до внутрішньої та зовнішньої обробки будівлі. Виконання вимог СНІП.
Вимоги СНІП до якості поверхонь, що фарбуються.
ПОГОДЖЕНО СТВЕРДЖУЮ
Голова ПЦК Заступник директора з УМР
В.Р. Гололобова С.В. Боровик
«___»________20___г. «___»________20___г.
Квиток 16
Технологічні операції при нанесенні штукатурки на цегляні поверхні.
Технологічні операції при фарбуванні клейовими складами з монолітної штукатурки.
Які питання щодо екології розглядаються на будівельному об'єкті?
ПОГОДЖЕНО СТВЕРДЖУЮ
Голова ПЦК Заступник директора з УМР
В.Р. Гололобова С.В. Боровик
«___»________20___г. «___»________20___г.
Квиток 17
Технологія оштукатурювання віконних та дверних укосів.
Технологічні операції фарбування цегляних поверхонь вапняними складами.
Техніка безпеки при оздобленні облицювальними листами сухої штукатурки.
ПОГОДЖЕНО СТВЕРДЖУЮ
Голова ПЦК Заступник директора з УМР
В.Р. Гололобова С.В. Боровик
«___»________20___г. «___»________20___г.
Квиток 18
Технологія оштукатурювання чотиригранних колон.
Технологічні операції під час підготовки та обробки дерев'яних поверхонь під неводні фарбування.
Вимоги до зберігання, нанесення та приготування вогненебезпечних матеріалів.
ПОГОДЖЕНО СТВЕРДЖУЮ
Голова ПЦК Заступник директора з УМР
В.Р. Гололобова С.В. Боровик
«___»________20___г. «___»________20___г.
Квиток 19
Технологія оштукатурювання круглих колон.
Дефекти водяних фарб. Способи усунення.
Охорона праці підлітків.
ПОГОДЖЕНО СТВЕРДЖУЮ
Голова ПЦК Заступник директора з УМР
В.Р. Гололобова С.В. Боровик
«___»________20___г. «___»________20___г.
Квиток 20
Ремонт штукатурки. Технологія виконання.
Обробка поверхонь покращена водними складами.
Організація ремонтних робіт при оштукатурюванні поверхонь.
ПОГОДЖЕНО СТВЕРДЖУЮ
Голова ПЦК Заступник директора з УМР
В.Р. Гололобова С.В. Боровик
«___»________20___г. «___»________20___г.
Квиток 21
Технологічна послідовність витягування архітектурних тяг.
Забарвлення металевих поверхонь.
Нормокомплект протипожежного обладнання.
ПОГОДЖЕНО СТВЕРДЖУЮ
Голова ПЦК Заступник директора з УМР
В.Р. Гололобова С.В. Боровик
«___»________20___г. «___»________20___г.
Квиток 22
Дефекти штукатурки. Їх причини та способи усунення.
Технологічні операції при фарбуванні стін неводними складами валиками та пензлями.
Причини нещасних випадків з виробництва. Надання першої медичної допомоги.
ПОГОДЖЕНО СТВЕРДЖУЮ
Голова ПЦК Заступник директора з УМР
В.Р. Гололобова С.В. Боровик
«___»________20___г. «___»________20___г.
Квиток 23
Залізнення цементної штукатурки.
Ремонт фарбованих поверхонь. Послідовність операцій.
Організація робочого місця при малярних роботах
ПОГОДЖЕНО СТВЕРДЖУЮ
Голова ПЦК Заступник директора з УМР
В.Р. Гололобова С.В. Боровик
«___»________20___г. «___»________20___г.
Квиток 24
Обробляє та оштукатурює шви між залізобетонними перекриттями. Технологія виконання.
Дефекти неводного забарвлення.
Що входить до поняття економії будівельних матеріалів?
ПОГОДЖЕНО СТВЕРДЖУЮ
Голова ПЦК Заступник директора з УМР
В.Р. Гололобова С.В. Боровик
«___»________20___г. «___»________20___г.
Квиток 25
Витягування плінтусів. Технологія виконання.
Забарвлення поверхонь масляними складами у приміщеннях з різними температурними режимами.
Організація робочого місця та вимоги техніки безпеки під час фарбування неводними складами.
Санкт-Петербург ДУП «ГОРЕЛЕКТРОТРАНС»
«Навчально-курсовий комбінат»
Екзаменаційні квитки за професією «Водій тролейбуса 4-го розряду»
(теорія: техніка управління та техніка безпеки)
2. Загальні посадові обов'язки тролейбусного водія.
3. Порядок проїзду стрілок контактної мережі.
4. З якими несправностями допоміжних низьковольтних ланцюгів
Тролейбус не допускається до експлуатації.
5. Як поділяються нещасні випадки?
1. Шлях проходження та особливості маршруту № …
2. Явка водія на роботу та обов'язки до приймання тролейбуса,
3. Рух у місцях підвищеної небезпеки.
4. З якими несправностями забороняється продовжувати рух?
5. Порядок розслідування нещасних випадків.
6. Дія електричного струму на організм людини.
1. Шлях проходження та особливості маршруту № …
2. Приймання тролейбуса.
10 км/година?
4. З якими несправностями карданної передачі тролейбус
5. Порядок проїзду негабаритних місць (у депо та на накопичувальній
майданчику).
6. Правила звільнення потерпілого від дії електричного
1. Шлях проходження та особливості маршруту № …
2. Порядок увімкнення електричних кіл на тролейбусі.
3. Дії водія при сході струмоприймачів.
4. З якими несправностями дахового обладнання тролейбус
не допускається до експлуатації?
5. Плакати та знаки безпеки в цехах та на території
підприємства.
6. Що повинен знати та виконувати електроперсонал ІІІ групи
з електробезпеки?
1. Шлях проходження та особливості маршруту № …
2. Рух перегоном, під'їзд та від'їзд від зупинки.
3. У яких випадках швидкість руху не повинна перевищувати 5 км/година?
5. Види інструктажів із техніки безпеки, строки їх проведення.
6. Забезпечення електробезпеки у депо.
1. Шлях проходження та особливості маршруту № …
2. Обов'язки водія при виході на проїжджу частину.
3. Правила проїзду тролейбусних та трамвайних перетинів,
дільничних ізоляторів.
4. З якими несправностями кермового керування тролейбус
не допускається до експлуатації?
6. Дії водія при виявленні струмовідтоку.
1. Шлях проходження та особливості маршруту № …
2. Дистанція безпеки за транспортом, що йде попереду
при хорошому та поганому зчепленні з дорогою.
3. Рух заднім ходом, буксирування.
4. З якими несправностями гальмівної системи тролейбус
не допускається до експлуатації?
5. Основні вимоги ПТБ при ремонті та огляді тролейбуса
на лінії.
1. Шлях проходження та особливості маршруту № …
2. Дії водія при ДТП із постраждалими.
3. У яких випадках швидкість руху не повинна перевищувати
до експлуатації?
6. Порядок гасіння пожежі у електроустановках.
1. Шлях проходження та особливості маршруту № …
2. Обов'язки водія при зміні лінії. Технічна стоянка.
3. Особливості роботи в осінньо-зимових умовах.
4. З якими несправностями коліс та шин тролейбус не допускається
до експлуатації?
5. Порядок розміщення тролейбусів на майданчику відстою.
6. Вимоги до діелектричних рукавичок, термін їх випробування.
1. Шлях проходження та особливості маршруту № …
2. Регулярність руху, допуски нею, пільгове та обов'язкове
3. У яких випадках швидкість руху не повинна перевищувати
4. З якими несправностями пневматичного обладнання
5. Дії водія, якщо з ним трапився нещасний випадок.
6. Вимоги до ручного електроінструменту.
1. Шлях проходження та особливості маршруту № …
2. Документи водія. Положення про книжку водія.
3. Гальмівний шлях, зупинний шлях, фактори, що впливають на них.
4. Які несправності електроустаткування водій зобов'язаний
виявити та усунути самостійно?
тролейбус.
6. Вимоги до робочого місця водія.
1. Шлях проходження та особливості маршруту № …
2. Відомчі огрядні знаки тролейбуса.
Особливості роботи в години пік.
3. Правила випробування гальм. Коли застосовується екстрене
гальмування?
4. Які несправності механічного обладнання водій зобов'язаний
виявити та усунути самостійно.
5. Правила безпеки під час ремонту та огляду тролейбуса в депо.
6. Порядок допуску до роботи електроперсоналу.
1. Шлях проходження та особливості маршруту № …
2. Повернення до парку, здавання тролейбуса у парку.
3. Дії водія при сході струмоприймачів та пошкодженні
контактної мережі.
4. З якими несправностями кузова тролейбус не допускається
до експлуатації?
5. Види інструктажів з ПТБ, порядок та строки їх проведення.
6. Які написи мають бути на пускових пристроях та
на запобіжних кришках?
1. Шлях проходження та особливості маршруту № …
2. Порядок передачі управління тролейбусом та випадки,
коли це дозволено.
3. Дії водія при сході струмоприймачів на перетині
тролейбус з трамваєм.
4. Екіпірування тролейбуса.
5. Основні причини нещасних випадків серед водіїв.
6. Розмір вражаючого струму.
1. Шлях проходження та особливості маршруту № …
2. Управління тролейбусом при буксовому стані шляху та поганий
видимості.
3. Правила під'їзду та від'їзду від обов'язкової зупинки.
Під'їзд до зупинки, зайнятої тролейбусом.
4. Дії водія за неможливості усунути несправність
або її виявленні.
5. Як поділяються нещасні випадки та порядок їх
розслідування.
6. Дії водія при виникненні струмовитікання на корпус
тролейбус.
1. Шлях проходження та особливості маршруту № …
2. У яких випадках швидкість руху не повинна перевищувати 5 км/година?
3. Елементи культури обслуговування пасажирів.
4. Періодичність та найменування планових оглядів та ремонтів
тролейбус.
5. Правила безпеки під час виконання робіт на даху
тролейбус.
6. Захисні заземлення (занулення), принцип їхньої роботи.
1. Шлях проходження та особливості маршруту № …
2. Дистанція безпеки за транспортом, що йде попереду
хороше і погане зчеплення з дорогою. Відстань за
транспортом, що зупинився.
3. Правила користування тролейбусом у Санкт-Петербурзі.
4. Машинна документація, її оформлення.
5. Правила безпеки при видаленні битого скла та усуненні
несправності дверей.
6. Індивідуальні засоби електрозахисту.
1. Шлях проходження та особливості маршруту № …
2. Типи та висота підвісу контактних проводів. Спец. Пристрої
3. Правила випробування гальм. Тиск у гальмівній системі.
4. Повернення до парку з технічної несправності.
5. Плакати та знаки безпеки, їх класифікація та застосування.
6. Правила техніки безпеки під час заміни запобіжників.
1. Шлях проходження та особливості маршруту № …
2. Правила проїзду спец. частин контактної мережі.
3. Порядок роботи в лінії.
4. Організація лінійного ремонту.
5. З якими несправностями струмоприймачів тролейбус
не допускається до експлуатації?
6. Дії водія під час займання електрообладнання
рухомого складу.
1. Шлях проходження та особливості маршруту № …
2. Що водію забороняється під час руху?
3. У яких випадках швидкість руху не повинна перевищувати
4. За яких несправностей тролейбуса водій не має права
продовжувати рух?
5. Порядок виконання маневрових робіт.
6. Що повинен знати та виконувати електроперсонал III кваліфікація-
ційної групи.
1. Шлях проходження та особливості маршруту № …
2. Пуск тролейбуса. Особливості гальмування на дорозі з низьким
коефіцієнтом зчеплення
3. Обов'язки водія на кінцевій станції та при технічній
4. За яких несправностей допоміжних низьковольтних ланцюгів
тролейбус не допускається до експлуатації?
5. Порядок допуску до роботи тролейбусного водія.
6. Надання першої допомоги потерпілому від дії
електричний струм.
1. Шлях проходження та особливості маршруту № …
2. Правила пересування тролейбуса за допомогою живої сили
3. Юз, замет, заходи боротьби з ними. Як правильно розпочати рух
після зупинки на підйомі?
4. За яких несправностей гальмівної системи тролейбус
не допускається до експлуатації?
5. Порядок проїзду негабаритних місць у депо та на майданчику відстою.
6. Межа допустимого витоку струму на корпус тролейбуса.
1. Шлях проходження та особливості маршруту № …
2. Чим керується водій під час вибору швидкості руху?
3. Від чого залежить величина гальмівного шляху? В яких випадках
швидкість руху має перевищувати 15 км/час?
4. За яких несправностей водій зобов'язаний довести тролейбус
до лінійного слюсаря чи парку без посадки пасажирів?
5. Порядок виїзду з оглядової канави.
6. Фактори, що впливають на тяжкість ураження електричним струмом.
1. Шлях проходження та особливості маршруту № …
2. Гальмівний шлях, зупинний шлях. Межі спрацьовування
регулятора тиску.
3. Дії водія у разі виникнення технічної несправності
4. Екіпірування тролейбуса.
5. Вимоги до робочого місця водія.
6. Дія електричного струму на організм людини. Допустимий
межа токавитоку.
1. Шлях проходження та особливості маршруту № …
2. Рух на схилах. Дії при вимушеній зупинці
на ухилі.
3. Обов'язки водія на нульовому рейсі.
4. Допустимий витік повітря з пневмосистеми.
5. Основні вимоги правил безпеки під час перебування
на території парку.
6. Вимоги до обігрівальних приладів у кабіні водія.
ЕКЗАМЕНАЦІЙНІ КВИТКИ
за професією «Електрозварювальник 3-4 розряду»
Електрозварювальники 3-4 розряди.
КВИТОК №1.
1. Класифікація процесів зварювання плавленням.
2. Основні фізичні, хімічні та технологічні властивості металів.
4. Технологія зварювання низьковуглецевих сталей. Зварювальні матеріали. Вибір режимів зварювання. Особливості зварювання швів із симетричною обробкою кромок.
5. Основні вимоги до персоналу, що допускається до виконання електрозварювальних робіт.
6. Завдання.
КВИТОК № 2.
1.Сутність процесу зварювання плавленням.
2. Класифікація сталей за: хімічним складом, призначенням, вмістом вуглецю та легуючих елементів.
3. Теплова дія електричного струму.
4. Технологія зварювання низьколегованих кремнемарганцевих сталей завтовшки понад 30 мм. Зварювальні матеріали. Термовідпочинок зварних з'єднань. Позначення зварювання на кресленнях.
5. Вимоги безпеки до обладнання, що є джерелом електричного струму для зварювальних робіт.
6. Завдання.
КВИТОК № 3.
1. Зварювальна дуга, її властивості.
2. Класифікація сталей по зварюваності.
3. Коротке замикання. Змінний струм.
4. Технологія зварювання високовуглецевих сталей. Зварювальні матеріали. Сутність термообробки-«відпустка». Позначення на кресленнях зварних з'єднань, виконаних по замкнутому контуру та швів, виконаних у шаховому порядку.
5. Вимоги безпеки, які пред'являються організації постійних робочих місць проведення електрозварювальних робіт .
6. Завдання.Визначити витрату електродів марки УОНДІ 13/55 для зварювання однопрохідного шва перетином 0,6 см3, довжиною 10,5 м, якщо g=7,8 г/см3 (щільність наплавленого металу) коефіцієнт, що враховує витрату електродів - до = 1,6.
КВИТОК № 4.
1. Умови стабільного процесу горіння дуги.
2. Вуглецеві конструкційні сталі звичайної якості та якісні сталі. Позначення.
2. Влаштування балонів для зріджених газів (кисневі)
3. Вимоги техніки безпеки перед початком зварювальних робіт.
Білет 3.
Зварювальні трансформатори, пристрій та принцип дії.
2. Пристрої балона для розчинених газів (ацетилену).
3. Вимоги щодо техніки безпеки під час проведення зварювальних робіт.
Квиток 4 .
1. Зварювальні випрямлячі, пристрій та принцип дії
2. Матеріали для газового зварювання:горючі гази, присадний дріт, флюси.
3. Вимоги щодо техніки безпеки після закінчення зварювальних робіт.
Квиток 5.
Квиток 15
1. Техніка зварювання в нижньому положенні, вертикальному та горизонтальному положенні.
2. Особливості зварювання труб поворотними та неповоротними стиками.
3. Види інструктажів з техніки безпеки, цілі їх проведення.
Квиток 16
1. Електроди, їх структура та позначення.
2. Дефекти зварювальних швів, причини їх виникнення.
3. Загальні вимоги техніки безпеки під час зварювання на висоті.
Квиток 17
1. Покриття для зварювальних електродів, призначення та види.
2. Переваги та недоліки газового зварювання.
3. Захисне заземлення при зварюванні, види та призначення.
Квиток 18
1. Поняття про зварюваність металу. Класифікація металів по зварюваності.
2.Зварювальні редуктори (призначення, класифікація, пристрій, принцип дії, техніка безпеки під час експлуатації)
3. Перша допомога постраждалим під час ураження електричним струмом.
Квиток 19
1. Зварювальний дріт (призначення, вимоги, хімічний склад, маркування).
2. Запобіжні затвори (призначення, класифікація, пристрій).
3. Правила зберігання, транспортування, експлуатації газових балонів.
Квиток 20
1. Напруги та деформації при зварюванні (поняття, види, класифікація, причини їх виникнення, способи боротьби)
2. Захисні гази (призначення, класифікація, характеристики).
3. Обслуговування зварювальних трансформаторів.
Квиток 21
1. Технологія наплавлення та зварювання кутових швів.
2. Особливості та режими зварювання різних металів.
3. Схема одержання ацетилену.
Критерії та норми оціночної діяльності з усного теоретичного іспиту.
В основу критеріїв оцінки навчальної діяльності учнів покладено об'єктивність та єдиний підхід. За 5 - бальної оцінки для всіх встановлені загальнодидактичні критерії.
Оцінка усного іспиту:
Оцінка 5" ставиться, якщо той, хто навчається:
1) відповів на всі питання без помилок та недоліків;
2) допустив трохи більше одного недоліку.
Оцінка "4"
ставиться, якщо учень відповів повністю, але припустив у ній:
1) не більше однієї негрубої помилки та одного недоліку;
2) чи більше двох недоліків.
Оцінка "3"
ставиться, якщо той, хто навчається, правильно відповів не менше двох питань або допустив:
1) трохи більше двох грубих помилок;
2) або не більше однієї грубої та однієї негрубої помилки та одного недоліку;
3) чи не більше двох-трьох негрубих помилок;
Оцінка "2" ставиться, якщо той, хто навчається:
1) припустився числа помилок і недоліків перевищує норму, коли він може бути виставлена оцінка " 3 " ;
2) або якщо неправильно відповів на два запитання.
Примітка.
1) Викладач має право поставити учню оцінку вище за ту, що передбачена нормами, якщо учень оригінально відповів на запитання.
1.2 Перелік випускних практичних кваліфікаційних робіт для присвоєння кваліфікації Електрогазозварювальник 2-3 розряди:
1. Виконання зварювання пластин з відбортуванням кромок газовим зварюванням.
2. Виконує наплавлення поверхонь твердими сплавами покритим електродом.
3. Виконання багатошарового наплавлення на поверхні, що труться, покритими електродами.
4. Виконання газового зварювання профільного прокату.
5. Виконання зварювання будівельної несучої конструкції (настил) ручним дуговим зварюванням.
6. Виконання зварювання трубної конструкції газовим зварюванням.
7. Виконання зварювання балкових конструкцій із профільного прокату газовим зварюванням.
8. Виконання зварювання листового металу нахлестковим з'єднанням.
9. Виконання постановки латок при ремонті металевих конструкцій ручним дуговим зварюванням.
10. Виконання заварювання непровару при ремонті металевих конструкцій газовим зварюванням.
11. Виконання зварювання тонкостінних труб (за допомогою косинок) ручним дуговим зварюванням.
12. Виконання зварювання нахльосткових з'єднань газовим зварюванням.
13. Виконує заварювання отворів невеликого діаметру газовим зварюванням.
14. Виконання зварювання гратчастої конструкції ручним дуговим зварюванням.
15. Виконання наплавлення на циліндричні поверхні газовим зварюванням.
16. Технологія багатошарового наплавлення на ріжучий інструмент покритими електродами.
17. Технологія зварювання труб із козирком ручним дуговим зварюванням.
18. Технологія зварювання труб із поворотом Д=250мм ручним дуговим зварюванням.
19. Технологія зварювання короба ручним дуговим зварюванням.
20. Технологія неповоротного зварювання труб Д=250мм ручним дуговим зварюванням.
Критерії оцінки випускних практичних кваліфікаційних робіт:
Оцінка «5» (відмінно) - атестований впевнено і точно володіє прийомами робіт практичного завдання, дотримується вимог до якості роботи, вміло користується обладнанням, інструментами, раціонально організує робоче місце, дотримується вимог безпеки праці;
Оцінка «4» (добре) - має прийоми робіт практичного завдання, але можливі окремі несуттєві помилки, що виправляються самим атестованим, правильно організує робоче місце, дотримується вимог безпеки праці;
Оцінка «3» (задовільно) – ставиться при недостатньому володінні прийомами робіт практичного завдання, наявності помилок, що виправляються за допомогою майстра, окремих несуттєвих помилок в організації робочого місця та дотриманні вимог безпеки праці;
Головний інженер організації
_______________ (П.І.Б.)
«___»______________20__г.
Б І Л І Т І
для перевірки знань у електрогазозварювальників.
КВИТОК № 1
- Балони зрідженого газу їх призначення, будову та типи.
- Порядок допуску до роботи робітників, які обслуговують обладнання для газополум'яної обробки металів.
- Обладнання робочого місця електрозварювальника.
КВИТОК № 2
- Основні властивості зрідженого пропан-бутану.
- Призначення, загальний пристрій та принцип роботи балонного регулятора тиску газу типу РДГ.
- Джерела живлення зварювальної дуги, зварювальний дріт, електроди для дугового зварювання.
- Вимоги до приміщення для зберігання балонів з горючими газами.
- Яких заходів безпеки потрібно дотримуватись при вантажно-розвантажувальних роботах та зберіганні балонів.
КВИТОК № 3
- Електробезпека.
- Забарвлення балонів та написи на них.
- Яких заходів безпеки потрібно дотримуватись при вантажно-розвантажувальних роботах та зберігання балонів.
- Дії робітника з появою бавовни або зворотних ударів полум'я.
- Яких заходів безпеки потрібно дотримуватись при транспортуванні балонів зрідженого газу на автомашинах.
____________________________________________________________________________
КВИТОК № 4
- Індивідуальні засоби захисту під час виконання електрогазозварювальних робіт.
- Що потрібно зробити, якщо в процесі роботи виявиться несправність у балоні або запірному вентилі до нього.
- Зберігання балонів зрідженого газу біля підприємства.
- Де забороняється виконувати роботи з газополум'яної обробки металів та інших матеріалів із застосуванням зрідженого газу.
____________________________________________________________________________
КВИТОК № 5
- Яких заходів безпеки необхідно дотримуватись при розміщенні газобалонних установок зрідженого газу для газополум'яної обробки металів у приміщенні цеху.
- Правила поводження з балонами для стиснених та зріджених газів.
- Стійка робота пальників. Явища проскоку та відриву полум'я від пальників, їх причини та способи попередження.
- Влаштування та обладнання пересувних постів з газополум'яної обробки металів.
- Вимоги, що пред'являються резинотканинним, порядок їх з'єднання.
КВИТОК № 6
- Загальний пристрій та обладнання стаціонарних постів з газополум'яної обробки металів, електричного зварювання.
- Яких заходів безпеки потрібно дотримуватись при роботі з балонами зрідженого газу безпосередньо в приміщенні.
- Основні властивості зрідженого газу – пропан-бутану.
- Присадочні матеріали, що застосовуються при газополум'яній обробці, вимоги до них.
- Скільки пальників або різаків можна приєднати при ручних роботах до одного балона і який максимальний тиск газу в газопроводі допускається на робочому посту.
КВИТОК № 7
- Призначення пальника для газового зварювання.
- Де забороняється встановлення балонів зрідженого газу.
- Вимоги до складок зберігання балонів зі зрідженим газом.
- Вимоги до рукавів (шлангів), що застосовуються при газополум'яній обробці.
- Яких вимог безпеки повинні дотримуватись при розміщенні балонів зрідженого газу у виробничих приміщеннях, громадських будівлях на комунально-побутових об'єктах.
____________________________________________________________________________
КВИТОК № 8
- Вимоги безпеки під час виконання зварювальних робіт.
- Порядок заміни балонів зрідженого газу безпосередньо під час роботи посту чи установки.
- Причини аварій та нещасних випадків під час експлуатації обладнання для газополум'яної обробки.
- Заходи безпеки при зварюванні, наплавленні та різанні металу.
- Найбільш характерні причини аварій та нещасних випадків при експлуатації обладнання для газополум'яної обробки металів та запобігання їх.
КВИТОК № 9
- Отруєння газом, його ознаки та заходи першої допомоги.
- Принцип дії редуктора.
- Причини вибухів балонів
- Вимоги до візків, що перевозять балони.
- Проведення газозварювальних робіт поза місцями постійної роботи.
_____________________________________________________________________________
КВИТОК № 10
- Надання першої допомоги при опіках, отруєння газом, при ураженні ел.струмом.
- Хто допускається до виконання газозварювальних робіт із застосуванням пропану.
- Максимально допустима температура балона зі зрідженим газом.
- На якій відстані від балонів з киснем та горючими газами можна проводити роботи з газового різання, зварювання.
- Назвіть причини виникнення зворотних ударів полум'я та заходи уникнення їх.
_____________________________________________________________________________
Склав: ______________ (П.І.Б.)
http://osvarke.info/
Серія «Початкова професійна освіта»
Н.Г. Носенко
ЗВАРЮВАЛЬНИК. ЕЛЕКТРОГАЗОЗВАРЮВАЛЬНИК Підсумкова атестація
Ростов-на-Дону Фенікс 2007
Цей посібник допоможе випускникам установ початкової професійної освіти підготуватися до підсумкової атестації.
У посібнику представлені питання, з яких можуть формуватися екзаменаційні квитки, зразкові варіанти екзаменаційних квитків, конкретні відповіді на теоретичні питання та практичну частину квитків, а також наведено приблизний перелік додаткових питань, що пропонуються на іспиті.
ПЕРЕДМОВА
Відповідно до Закону Російської Федерації «Про освіту», освоєння програми курсу теоретичної підготовки учнів професії «зварювальник» завершується обов'язковою підсумковою атестацією.
Форма підсумкової атестації - іспит, який включає контроль знань з трьох предметів: «Основи теорії зварювання та різання металів», «Обладнання, техніка та технологія зварювання
і різання металів», «Технологія електрозварювальних та газозварювальних робіт».
У процесі іспиту учням необхідно продемонструвати:
володіння основними теоретичними поняттями зварювання та різання металів;
добрі знання на вирішення практичних завдань чи вирішення виробничих ситуацій;
вміння логічно та аргументовано побудувати свою відповідь;
здатність висловлювати самостійні судження.
Підготовка випускників до екзамену утруднюється тим, що їм необхідно провести різну за змістом роботу, пов'язану з великим обсягом матеріалу, а також тим, що учні вивчають питання предметів спеціальної технології з різних підручників.
Тому головне завдання даного посібника– окреслити для випускників училища коло обов'язкових знань, умінь відповідно до вимоги стандарту під час підготовки електрогазозварників.
Весь пропонований матеріал навчального посібника розбито на три розділи.
У главі 1 представлені зразкові варіанти екзаменаційних білетів. Зміст та структура екзаменаційних квитків розроблені з урахуванням вимог стандарту ОСТ 9 ПЗ 2.4-2003
до професії «зварювальник». Вони містять два теоретичні питання та завдання, пов'язане з вирішенням виробничих ситуацій при проведенні електрогазозварювальних робіт.
У главі 2 надано відповіді на екзаменаційні квитки, а також вирішення практичних завдань. Пропоновані у цьому посібнику відповіді теоретичні питання є лише
основою відповідей, які учні готують самостійно.
У розділі 3 наведено перелік приблизних додаткових питань, запропонованих на іспиті.
Таким чином, збірник матеріалів є спеціальним навчальним посібником, що допомагає учням повторити курс предметів спеціальної технології та узагальнити свої знання.
ПРИКЛАДНІ ЕКЗАМЕНАЦІЙНІ КВИТКИ
Білет № 1
1. Переваги та недоліки зварювання перед іншими способами з'єднання деталей, її загальна класифікація та сутність.
2. Зварювання трубних конструкцій дуговим зварюванням.
3. Завдання.
Білет № 2
1. Зварні сполуки (види, визначення, переваги, недоліки, застосування).
2. Зварювальні редуктори (призначення, класифікація, пристрій, принцип дії, техніка безпеки під час експлуатації).
3. Завдання.
Білет № 3
1. Класифікація зварених швів.
2. Контролює якість зварних швів (призначення, види).
3. Завдання.
Білет № 4
1. Позначення зварних швів на кресленнях.
2. Коливальні рухи електродів (призначення, різновиди).
3. Завдання.
Білет № 5
1. Підготовка металу для зварювання.
2. Зварювальні пальники (призначення, класифікація, влаштування, маркування, підготовка до роботи, вимоги техніки безпеки).
3. Завдання.
Білет № 6
1. Обладнання та класифікація зварювального посту електрозварювальника та газозварювальника.
2. Режими дугового зварювання (призначення, сутність, принцип вибору основних та додаткових показників).
3. Завдання.
Білет № 7
1. Зварювальна дуга (визначення, фізична сутність, способи запалення, умови стійкого горіння, будова, вплив довжини дуги на продуктивність та якість шва, закінчення шва).
2. Технологія виконання швів різної довжини.
3. Завдання.
Білет № 8
1. Влаштування та призначення зварювального трансформатора.
2. Способи заповнення шва за перерізом.
3. Завдання.
Білет № 9
1. Зварювальне полум'я (способи одержання, види, основні характеристики, будова).
2. Технологія та техніка виконання швів у нижньому положенні.
3. Завдання.
Білет №10
1. Дефекти швів зварних з'єднань (причини виникнення, способи їх усунення).
2. Ацетиленовий генератор (призначення, класифікація, будова, підготовка до обслуговування, вимоги техніки безпеки).
3. Завдання.
Білет № 11
1. Концепція зварюваності металу. Класифікація сталей по зварюваності.
2. Техніка та технологія виконання швів у горизонтальному, вертикальному та стельовому положенні.
3. Завдання.
Білет № 12
1. Зварювальний дріт (призначення, вимоги, хімічний склад, маркування).
2. Високопродуктивні види ручного дугового зварювання (значення, види, техніка виконання).
3. Завдання.
Білет № 13
1. Електроди (класифікація, маркування, вимоги до зберігання).
2. Запобіжні затвори (призначення, класифікація, пристрій, вимоги до техніки безпеки).
3. Завдання.
Білет № 14
1. Призначення та влаштування зварювального випрямляча.
2. Захисні гази (призначення, класифікація, властивості).
3. Завдання.
Білет № 15
1. Основні вимоги до зварювання низько- та середньовуглецевих сталей.
2. Зварювальні автомати (призначення, пристрій, принцип дії, основні характеристики).
3. Завдання.
Білет № 16
1. Флюси (призначення, класифікація, застосування).
2. Способи газового зварювання (призначення, техніка виконання).
3. Завдання.
Білет № 17
1. Металургійні процеси при зварюванні плавленням.
2. Ручні різаки (призначення, будова, принцип дії, вимоги техніки безпеки).
3. Завдання.
Білет № 18
1. Пристрій та призначення зварювального перетворювача.
2. Наплавні роботи (види, призначення, технології, матеріали).
3. Завдання.
Білет № 19
1. Напруги та деформації при зварюванні (поняття, види, класифікація, причини їх виникнення, способи боротьби).
2. Технологія та техніка кисневого різання (основні умови різання металів, призначення, сутність).
3. Завдання.
Білет № 20
1. Киснево-флюсоварізання металу.
2. Балони для стиснених та зріджених газів (типи, тиск, фарбування, написи на балонах, вимоги техніки безпеки).
3. Завдання.
Білет № 21
1. Зварювання кольорових металів (мідь і е сплави, алюміній, титан).
2. Зварювальні напівавтомати (призначення, класифікація, будова, вимоги техніки безпеки).
3. Завдання.
Білет № 22
1. Особливості зварювання легованих сталей.
2. Газове зварювання трубних конструкцій.
3. Завдання.
Білет № 23
1. Газові шланги (рукави) (призначення, класифікація, вимоги техніки безпеки).
2. Зварювання чавуну (газове, дугове).
3. Завдання.
ВІДПОВІДІ НА ЕКЗАМЕНАЦІЙНІ ПИТАННЯ ТА ПРАКТИЧНІ ЗАВДАННЯ Білет № 1
Питання 1. Переваги та недоліки зварювання перед іншими способами з'єднання деталей, її загальна класифікація та сутність.
Зварювання є одним із видатних російських винаходів і вперше було освоєно в нашій країні. Безперечно, Росія є лідером за кількістю важливих відкриттів у галузі науки та техніки. Зараз неможливо уявити собі жодної галузі у господарстві чи машинобудуванні, де б не застосовувалося зварювання.
У 1802 р. російський академік Василь Володимирович Петров вперше у світі вивчив і описав явище електричної дуги, що виникає при пропусканні електричного струму через два стрижні з вугілля та металу та має дуже високу температуру; він також зазначив про можливість використання тепла електричної дуги для розплавлення металів.
Через 80 років російські інженери Микола Миколайович Бенардос і Микола Гаврилович Слов'янов розробили промислові методи електричного зварювання металів.
Н.М. Бенардос у 1882 р. винайшов спосіб дугового зварювання із застосуванням вугільного електрода. А після них були розроблені такі способи зварювання: дугою, що горить між двома та декількома електродами; в атмосфері захисного газу; контактного точкового зварювання, за допомогою кліщів. А також винайшов ряд конструкцій зварних автоматів, запатентував багато винаходів у галузі зварювального обладнання та процесів зварювання.
Н.Г. Слов'янов в 1888 р. винайшов дугове зварювання металевим електродом, що плавився. За допомогою спеціально навченого колективу зварювальників він виправляв дуговим зварюванням шлюб лиття, відновлював деталі парових машин і т. д. Він створив перший зварювальний генератор та автоматичний регулятор довжини дуги, розробив флюси, що підвищують якість наплавленого металу.
Великий внесок у розвиток зварювання зробив Інститут електрозварювання імені Є.О. Патона, який 1934 р. у Києві організував відомий радянський учений, академік Євген Оскарович Патон. Під його керівництвом колектив інституту розробив новий прогресивний метод автоматичного дугового зварювання під шаром флюсу, який почав застосовуватися з 1940 року.
Зварюванням називається процес отримання нероз'ємного з'єднання за допомогою встановлення міжатомних зв'язків між частинами, що зварюються, при їхньому місцевому нагріванні або пластичному деформуванні, або спільною дією того й іншого.
До появи зварювання широко використовували клепові та болтові з'єднання. Застосування зварювання дозволяє використовувати найрізноманітніші профілі металу.
Межатомні зв'язки можуть встановлюватися тільки тоді, коли атоми, що з'єднуються, отримають додаткову енергію для подолання існуючого між ними певного енергетичного бар'єру. Цю енергію називають енергією активації.При зварюванні її вводять ззовні шляхом нагрівання (термічна активація) чи пластичного деформування (механічна активація).
Залежно від виду енергії при виконанні з'єднання розрізняють два види зварювання: плавлення та тиск.
При зварюванні плавленням деталі по кромках, що з'єднуються, оплавляють під дією джерела нагріву. Утворюється загальний об'єм рідкого металу при розплавленні двох кромок, що називається зварювальною ванною. При охолодженні зварювальної ванни рідкий метал твердне і утворює зварювальний шов.
Сутність зварювання тиском полягає в безперервному або переривчастому сумісному пластичному деформуванні матеріалу по кромках деталей, що зварюються.
Саме вид енергії активації є основою фізичних ознак видів зварювання, які більше 150 видів. За фізичними ознаками зварювання класифікується на три класи (сx. 1): термічний, термомеханічний, механічний.
До термічного класу відносять всі види зварювання плавленням, що здійснюються з використанням теплової енергії, - газову, дугову, електрошлакову,електронно-променеву, лазерну та ін.
До термомеханічному класу відносять всі види зварювання, що здійснюються з використанням теплової енергії та тиску, - контактну, дифузійну, газо- та дугопресову, ковальську та ін.
До механічному класу відносять всі види зварювання тиском, що здійснюються з використанням механічної енергії, - холодна, тертя, ультразвукова, вибухом та ін.
Класифікація зварювання за фізичними ознаками
Зварювання має низку переваг, основні з яких такі:
1. Економія металу внаслідок найбільш повного використання робочих перерізів елементів зварних конструкцій, надання їм більш доцільної форми, відповідно до діючих навантажень та зменшення ваги сполучних елементів.
2. Скорочення термінів робіт та зменшення вартості виготовлення конструкцій за рахунок зниження витрати металу та зменшення трудомісткості робіт.
3. Можливість широкого використання зварювання, наплавлення та різання при ремонті, де ці способи обробки металу дозволяють швидко і з найменшими витратами відновлювати зношене обладнання, що вийшло з ладу, і зруйновані споруди.
4. Можливість виготовлення зварних виробів складної форми із штампувальних та листових елементів замість кування та лиття.
5. Здешевлення технологічного обладнання, тому що відпадає необхідність у дорогих свердлильних, діропробивних верстатах та клепальних машинах.
6. Герметичність і надійність одержуваних зварних з'єднань.
7. Зменшення виробничого шуму та покращення умов праці в цехах.
Зварюванням можна отримати зварне з'єднання міцністю вище за основний метал. Тому зварювання широко застосовують при виготовленні відповідальних конструкцій, що працюють при високих тисках і температурах, а також динамічних (ударних) навантаженнях - парових котлів, хімічних апаратів високого тиску, мостів, літаків, парових турбін, гідроспоруд, ракет, космічних кораблів, штучних супутників Землі. та ін.
Якщо говорити окремо про газове зварювання, то недоліками є:
1. Зменшення продуктивності процесу зі збільшенням товщини металу, що зварюється. Тому газове зварювання застосовують переважно для металу товщиною до 10 мм.
2. Велика зона теплового впливу на основний метал, що призводить до значних короблення деталей, що зварюються.
До переваг газового зварювання належать:
1. Простота способу та його універсальність.
2. Нескладність обладнання.
3. Відсутність джерела електрики.
Запитання 2. Зварювання трубних конструкцій дуговим зварюванням.
При спорудженні трубопроводів зварні стики труб можуть бути поворотними, неповоротними та горизонтальними (рис. 1).
Мал. 1. Зварні стики труб:
а – поворотний; б – неповоротний; в – горизонтальний
Перед збиранням та зварюванням труби перевіряють на відповідність вимогам проекту, за яким споруджується трубопровід, та технічним умовам. Основними вимогами проекту та технічних умов є: наявність сертифіката на труби; відсутність еліпсності труб; відсутність рознесеності труб; відповідність хімічного складу та механічних властивостей металу труби вимогам, зазначеним у технічних умовах чи ГОСТах.
При підготовці стиків труб під зварювання перевіряють перпендикулярність площини різання труби до її осі, кут розкриття шва та величину притуплення. Кут розкриття шва повинен становити 6070 °, а величина притуплення - 2-2,5 мм (рис. 2). Фаски знімають з торців труб механічним способом, газовою різкою або іншими способами, що забезпечують необхідну форму, розміри і якість країв, що обробляються.
Різниця товщин стінок зварюваних труб і зміщення їх кромок не повинні перевищувати 10% товщини стінки, але бути не більше 3 мм. При стикуванні труб повинен забезпечуватися рівномірний зазор між сполучними кромками елементів, що стикуються, рівний 2-3 мм.
Перед збиранням кромки труб, що стикуються, а також прилеглі до них внутрішні і зовнішні поверхні на довжині 15-20 мм очищають від масла, окалини, іржі і бруду.
Мал. 2. Підготовка кромок труб під зварювання при товщині стінок 8-12 мм.
Прихватки, що є складовою зварного шва, виконують ті ж зварювальники, які зварюватимуть стики, із застосуванням тих же електродів.
При зварюванні труб діаметром до 300 мм прихватка виконується рівномірно по колу в 4 місцях швом заввишки 3-4 мм і завдовжки 50 мм кожна. При зварюванні труб діаметром більше 300 мм прихватки розташовують рівномірно по всьому колу стику через кожні 250-300 мм.
При монтажі трубопроводів необхідно прагнути до того, щоб якомога більше стиків зварювалося в поворотному положенні.
Кількість шарів шва при дуговому зварюванні труб визначається товщиною стінок труб та їх діаметром. При товщині труб понад 8 мм і діаметрі більше 300 мм, зварювання ведуть у чотири шари (кореневий, два основних, декоративний). У разі коли товщина стінок труби до 8 мм, зварювання виконують у два шари суцільним швом.
На вигляд зварний шов повинен мати злегка опуклу поверхню з плавним переходом до поверхні основного металу. Висота посилення шва має бути однаковою по всьому периметру в межах від 1 до 3 мм, ширина не повинна перевищувати 2,5 товщини стінки труб.
Зварювання труб малого діаметра та малої товщини стінки виробляють поворотним способом. У процесі зварювання повертають трубу (рис. 3) у бік, протилежний напряму зварювання. Другий шар виконують аналогічно першому, але у протилежному напрямку.
Зварювання товстостінних труб. Труби, товщина стінки яких становить 8-12 мм, зварюють у три шари плюс декоративний шов.
Мал. 3. Схема зварювання стику труб малого діаметра
Перший шар створює місцевий провар у корені шва та надійне сплавлення кромок. Для цього необхідно, щоб наплавлений метал утворив усередині труби вузький нитковий валик висотою 1-1,5 мм, що рівномірно розподіляється по всьому колу. Використовують електроди діаметром 2-3 мм.
Для отримання провара без бурульок і грата рух електрода має бути зворотно-поступальним з нетривалою затримкою електрода на зварювальній ванні, незначним поперечним коливанням між кромками та утворенням невеликого отвору у вершині кута скосу кромок. Отвір виходить у результаті проплавлення основного металу дугою. Розмір його повинен перевищувати 2 мм – більше встановленого зазору між трубами.
Другий і третій шар виконують електродом діаметром 4-5 мм і при підвищеному струмі одним із наступних способів: поворотом труби на 180° та поворотом труби на 90°.
Поворот труби на 180 ° (Рис. 4). 1. Стик ділять на чотири ділянки.
Спочатку зварюють ділянки 1-2, після чого повертають трубу на 180° і заварюють ділянки
3 та 4 (рис. 4, а).
Мал. 4. Схема зварювання стику труби:
а - Другого шару; б - третього шару
2. Трубу повертають на 90° і зварюють ділянки 5 і 6, потім повертають трубу на 180° і зварюють ділянки 7 і 8 (рис. 4, б).
У процесі зварювання потрібно стежити, щоб початок та кінець шва не збігалися, перекриття суміжного шару становить 20-25 мм.
Повертання труби на 90°.
Стик також ділять на 4 ділянки. Спочатку зварюють ділянки 1-2. Потім повертають трубу на 90° і зварюють ділянки 3-4 (мал. 5, а). Після зварювання 1-го шару трубу повертають на 90° і зварюють ділянки 5-6, потім повертають на 90° і зварюють ділянки 7-8 (мал. . 5, б).
Мал. 5. Схема зварювання стику труби: а - другого шару; б - третього шару
Четвертий декоративний шар переважають у всіх розглянутих вище способах накладають в одному напрямку при обертанні труби.
Труби діаметром понад 500 мм зварюють зворотно-ступінчастим способом. Довжина кожної ділянки залежить від діаметра труби та становить 150-300 мм (рис. 6).
Мал. 6. Схема зварювання стику труб великого діаметра:
а - першого шару; б - другого шару
3. Завдання. Поясніть і покажіть, як перевіряють роботу інжектора пальника перед початком
Для перевірки інжектора пальника до кисневого ніпеля приєднують рукав від кисневого редуктора, а корпусу пальника - наконечник. Наконечник затягують ключем, відкривають ацетиленовий вентиль і кисневим редуктором встановлюють необхідний тиск кисню відповідно до номера наконечника.
Пускають кисень у пальник, відкриваючи кисневий вентиль. Кисень, проходячи через інжектор, створює розрідження в ацетиленових каналах та ацетиленовому ніпелі, яке можна виявити, приставляючи палець руки до ацетиленового ніпелю.
За наявності розрідження палець присмоктуватиметься до ніпеля. За відсутності розрідження необхідно закрити кисневий вентиль, відвернути наконечник, вивернути інжектор і перевірити, чи не засмічений отвір.
При засміченні його необхідно прочистити. При цьому треба перевірити отвори змішувальної камери і мундштука. Переконавшись у їх справності, повторюють випробування на підсмоктування (розрідження).
Білет № 2
Питання 1. Зварні сполуки (види, визначення, переваги, недоліки, застосування).
Зварним з'єднанням називають нероз'ємне з'єднання кількох деталей, виконане зварюванням.
При зварюванні розрізняють чотири види сполук: стикове, кутове, таврове, нахлесточное. Стикове з'єднання має ряд переваг:
необмежена товщина елементів, що зварюються;
рівномірний розподіл напруг під час передачі зусиль;
мінімальна витрата металу на утворення зварного з'єднання;
зручність контролю за якістю шва.
Недоліки з'єднання: необхідність більш точного складання елементів під зварювання.
Кутові та таврові з'єднання використовуються при зварюванні балок, ферм, збільшуючи жорсткість конструкції. Вони можуть бути як односторонніми, так і двосторонніми. Кутові та таврові двосторонні шви мають високу міцність при статичних навантаженнях.
Нахлісткове з'єднання має переваги перед іншими сполуками:
відсутність скосу кромок під зварювання;
простота складання з'єднання (можливість припасування розмірів за рахунок величини нахлестки).
Недоліки:
підвищена витрата основного металу на перекриття у з'єднанні. Нахлесточные з'єднання застосовуються для металу завтовшки трохи більше 6 мм. Величина нахлестки (перекриття)
02.04.2014 – Пропонуємо до вашої уваги Квитки для перевірки знань з питань охорони праці у електрогазозварників. Пропонований перелік включає десять квитків, у кожному з яких міститься 4-5 питань. Квитки складені інженером з охорони праці відповідно до чинних нормативно-правових актів та документів з охорони праці.
КВИТОК № 1
1. Балони зрідженого газу їх призначення, будову та типи.
2. Порядок допуску до роботи робітників, які обслуговують обладнання для газополум'яної обробки металів.
3. Обладнання робочого місця електрозварювальника.
4. Вимоги безпеки під час виконання електрозварювальних робіт.
КВИТОК № 2
1. Основні властивості зрідженого пропан-бутану.
2. Призначення, загальний пристрій та принцип роботи балонного регулятора тиску газу типу РДГ.
3. Джерела живлення зварювальної дуги, зварювальний дріт, електроди для дугового зварювання.
4. Вимоги, що пред'являються до приміщень для зберігання балонів з горючими газами.
5. Яких заходів безпеки потрібно дотримуватись при вантажно-розвантажувальних роботах та зберіганні балонів.
____________________________________________________________________________
КВИТОК № 3
1. Електробезпека.
2. Забарвлення балонів та написи на них.
3. Яких заходів безпеки потрібно дотримуватись при вантажно-розвантажувальних роботах та зберігання балонів.
4. Дії робітника у разі хлопків чи зворотних ударів полум'я.
5. Яких заходів безпеки потрібно дотримуватись при транспортуванні балонів зрідженого газу на автомашинах.
____________________________________________________________________________
КВИТОК № 4
1. Індивідуальні засоби захисту при виконанні електрогазозварювальних робіт.
2. Що потрібно зробити, якщо в процесі роботи виявиться несправність у балоні або запірному вентилі до нього.
3. Зберігання балонів зрідженого газу біля підприємства.
4. Де забороняється виконувати роботи з газополум'яної обробки металів та інших матеріалів із застосуванням зрідженого газу.
____________________________________________________________________________
КВИТОК № 5
1. Яких заходів безпеки необхідно дотримуватись при розміщенні газобалонних установок зрідженого газу для газополум'яної обробки металів у приміщенні цеху.
2. Правила поводження з балонами для стиснених та зріджених газів.
3. Стійка робота пальників. Явища проскоку та відриву полум'я від пальників, їх причини та способи попередження.
4. Влаштування та обладнання пересувних постів з газополум'яної обробки металів.
5. Вимоги, що пред'являються резинотканинним, порядок їх з'єднання.
КВИТОК № 6
1. Загальний пристрій та обладнання стаціонарних постів з газополум'яної обробки металів, електричного зварювання.
2. Яких заходів безпеки потрібно дотримуватись при роботі з балонами зрідженого газу безпосередньо в приміщенні.
3. Основні властивості зрідженого газу – пропан-бутану.
4. Присадочні матеріали, що застосовуються при газополум'яній обробці, вимоги до них.
5. Скільки пальників або різаків можна приєднати при ручних роботах до одного балона, і який максимальний тиск газу в газопроводі допускається на робочому посту.
КВИТОК № 7
1. Призначення пальника для газового зварювання.
2. Де забороняється встановлення балонів зрідженого газу.
3. Вимоги до складок зберігання балонів зі зрідженим газом.
4. Вимоги до рукавів (шлангів), що застосовуються при газополум'яній обробці.
5. Яких вимог безпеки повинні дотримуватися при розміщенні балонів зрідженого газу у виробничих приміщеннях, громадських будівлях на комунально-побутових об'єктах.
____________________________________________________________________________
КВИТОК № 8
1. Вимоги безпеки під час виконання електрозварювальних робіт.
2. Порядок заміни балонів зрідженого газу безпосередньо у процесі роботи посту чи установки.
3. Причини аварій та нещасних випадків під час експлуатації обладнання для газополум'яної обробки.
4. Заходи безпеки при зварюванні, наплавленні та різанні металу.
5. Найбільш характерні причини аварій та нещасних випадків при експлуатації обладнання для газополум'яної обробки металів та заходи запобігання їх.
_____________________________________________________________________________
КВИТОК № 9
1. Отруєння газом, його ознаки та заходи першої допомоги.
2. Принцип дії редуктора.
3. Причини вибухів балонів.
4. Вимоги до візків, що перевозять балони.
5. Проведення газозварювальних робіт поза місцями постійної роботи.
_____________________________________________________________________________
КВИТОК № 10
1. Надання першої допомоги при опіках, отруєннях газом, ураження електричним струмом.
2. Хто допускається до виконання газозварювальних робіт із застосуванням пропану.
3. Максимально допустима температура балона зі зрідженим газом.
4. На якій відстані від балонів з киснем та горючими газами можна проводити роботи з газового різання, зварювання.
5. Назвіть причини виникнення зворотних ударів полум'я та їх запобігання.
_____________________________________________________________________________
Звертаємо вашу увагу, що інші матеріали з охорони праці та атестації робочих місць за умовами праці в організаціях ви можете завантажити у розділі « Охорона праці».
Якщо потрібен хороший бензиновий генератор Київ, недорого можна купити на https://energoone.com.ua
Демонтаж металоконструкцій tbm.com.ua/demontazh-metallokonstrukczij за доступними цінами в Україні
Середня професійна освіта
«Тамбовський політехнічний технікум»
Екзаменаційні квитки для складання іспиту
по предмету:
«Технічне обслуговування та ремонт автомобілів»за професією: «Автомеханік» ОСТ 9 ПЗ 02.30.20-2000
Комісією спеціальних дисциплін зі спеціальності 190604
ФГОУ СПО «Тамбовський політехнічний технікум»
Упорядник: Толстой Валерій Леонтійович, викладач ФГОУ СПО
Екзаменаційні квитки з «Технічного обслуговування та ремонту автомобілів»
КВИТОК №1.
1 Перевірка та регулювання рівня палива в камері поплавця карбюратора.
2.Поняття, способи та засоби дефектації.
3.Підбір деталей та складання КШМ (поршень-шатун).
КВИТОК №2.
Надійність автомобіля, її основні властивості та показники.
Діагностування форсунок дизельного двигуна.
Характерні несправності ГРМ, їх зовнішні
КВИТОК №3.
Властивості надійності автомобіля та їх показники
Способи визначення прихованих дефектів у деталях автомобіля.
Діагностування технічного стану ГРМ.
КВИТОК №4.
Поняття справного та несправного стану автомобіля.
Комплектування деталей: роботи, способи, що виконуються.
Порядок регулювання теплових проміжків ГРМ (УАЗ 469).
1) Перевірка та регулювання сходження коліс.
2) Методи організації ТО автомобілів.
3) Діагностування технічного стану ГРМ.
КВИТОК №6.
1) Поняття відмови. Види відмов та причини їх виникнення.
2) Способи комплектування деталей під час ремонту систем автомобіля.
3) Порядок видалення повітря із гідроприводу гальм.
КВИТОК №7.
Сутність планово-попереджувальної системи ТО та ремонту автомобілів.
Класифікація способів відновлення деталей.
Притирання клапанів ГРМ, контроль якості притирання.
КВИТОК №8.
Сутність планово-попереджувальної системи технічного обслуговування та ремонту автомобілів.
Балансування деталей після ремонту, види балансування.
Регулювання клапанів ГРМ (двигун УАЗ 469).
КВИТОК № 9 1) Види та періодичність ТО автомобілів, виконувані роботи.
2) Відновлення деталей слюсарно-механічною обробкою.
3) Діагностування рульового управління.
КВИТОК №10.
1) Види ремонту автомобілів, їх призначення, місце виконання.
2) Діагностування технічного стану коробки передач.
3) Видалення повітря із гідроприводу.
КВИТОК №11.
Види робіт, що виконуються при ТО-1, ТО-2 та СО.
Сутність паяння, область застосування, припої та флюси.
Характерні несправності системи охолодження, їх зовнішні ознаки та способи усунення.
Перевірка кута випередження впорскування палива.
3) Характерні несправності системи мастила, їх зовнішні ознаки та способи усунення.
КВИТОК №13.
Основні поняття ППС ТОР: технічне обслуговування, ремонт, працездатний стан, діагностування.
Сутність зварювання. Види та способи зварювання.
Перевірка та регулювання розвалу передніх керованих коліс.
КВИТОК №14.
Призначення та структура СТО автомобілів.
Сутність наплавлення. Способи наплавлення.
Усунення характерних несправностей системи охолодження.
КВИТОК №15.
1) Склад та обладнання ділянок СТО автомобілів.
Спосіб зварювання деталей із чавуну.
КВИТОК №16.
1) Технологічний процес ТО автомобілів на СТО.
2) Способи зварювання деталей із алюмінієвих сплавів.
3) тех. обслуговування системи змащення.
КВИТОК №17.
Призначення та утримання системи ТО та ТР автомобілів.
Види полімерних матеріалів та способи їх застосування під час ремонту деталей.
Характерні несправності систем живлення карбюраторних двигунів. Ознаки, причини.
КВИТОК №18.
Стаціонарні засоби ТО автомобілів.
Способи відновлення деталей пластичної деформації.
Характерні несправності системи живлення дизельних двигунів; ознаки, причини.
КВИТОК №19.
Пересувні засоби автомобілів.
Відновлення деталей електромеханічною обробкою.
Технологічний процес діагностування технічного стану агрегатів
КВИТОК №20.
Призначення та види постів ТО автомобілів.
Характерні несправності системи живлення карбюраторних двигунів - способи визначення.
Класифікація технологічного обладнання для ТО та ремонту.
Призначення, види та організаційні форми складання.
Порядок визначення кута випередження упорскування палива (КамАЗ).
КВИТОК №22.
Призначення, планування майданчика зовнішнього миття автомашин.
Регулює оберти холостого ходу карбюраторних двигунів.
КВИТОК №23.
Види ремонту автомобілів, утримання та їх призначення.
Балансування, її види та технологія виконання.
Складання ЦПГ(поршень-палець-шатун).
КВИТОК №24.
Принцип зворотного водопостачання при зовнішній мийці машин.
Прогнозування залишкового ресурсу агрегатів.
.Регулювання оборотів холостого ходу карбюраторних двигунів
КВИТОК №25.
Призначення, планування посту заправки автомашин паливом, склад обладнання.
3)Регулювання вільного ходу педалі гальма з гідроприводом.
КВИТОК №26.
Призначення, будову та принцип роботи паливозаправної колонки.
Ремонт та випробування ресор автомобіля.
Регулювальні роботи з ходової частини.
КВИТОК №27.
Призначення, види постів діагностування автомобілів, їхнє обладнання.
Регулювання зачеплення у конічних передачах.
Діагностування гальм методом ходових випробувань.
КВИТОК №28.
Порядок визначення проміжків у шкворневому з'єднанні підвіски.
Обкатка та випробування автомобілів після КР.
Технологічна послідовність збирання двигуна.
КВИТОК №29.
Порядок визначення та регулювання зазорів у підшипниках ступиць коліс.
Способи нанесення ЛКП.
Особливості установки гільз та колінвала при складанні двигуна.
КВИТОК №30.
Регулювальні роботи з кермового управління.
Протикорозійний захист кузова.
Особливості встановлення гільз у блок при складанні двигуна.
КВИТОК №31.
Ремонт та випробування ресор.
Здавання автомобіля в експлуатацію після ремонту.
Особливості збирання шатунно-поршневої групи.
КВИТОК №32.
Порядок визначення люфту та зусилля, необхідного на подолання сил тертя у кермовому управлінні.
Несправності двигуна внутрішнього згоряння, їх ознаки та способи визначення.
Особливості складання маховика та коленвала.
КВИТОК №33.
Діагностування ефективності гальм.
Способи сушіння ЛКП.
Характерні несправності зчеплення ознаки, причини.
КВИТОК №34.
Порядок встановлення початкового кута випередження запалення.
Прилади для діагностування двигуна, порядок їх застосування.
Обкатка та випробування двигуна після КР.
КВИТОК №35.
Механізовані заправні агрегати: будова, принцип роботи.
3) Технічне обслуговування АКБ.
КВИТОК №36.
Рухливі ремонтні майстерні, призначення складу, обладнання та перелік виконуваних робіт.
Обладнання, прилади та інструмент для діагностування двигуна.
Характерні несправності зчеплення, зовнішні ознаки, причини.
КВИТОК №37.
Здача автомобіля у ремонт, види комплектності, документація.
Характерні несправності коробки, зовнішні ознаки, способи усунення.
Ремонт стартера, методи випробування після ремонту.
Перевіряє технічний стан двигуна за зовнішніми ознаками.
Характерні несправності головної передачі, зовнішні ознаки, способи усунення.
КВИТОК №39.
Схема технологічного процесу технічного обслуговування та ремонту автомобілів.
Перевірка технічного стану двигуна за приладами.
Характерні несправності карданної передачі, зовнішні ознаки, способи усунення.
КВИТОК №40.
Технологічний процес автомобілів, технологічна документація.
Технічне обслуговування КВП (на прикладі системи охолодження)
Характерні несправності акумуляторів.
КВИТОК №41.
Види, завдання та методи діагностики технічного стану автомобілів
Технічне обслуговування газобалонних установок двигуна.
Характерні несправності та техобслуговування генераторів.
КВИТОК №42.
Структурні та діагностичні параметри, їх види.
Характерні несправності ЦПГ, їх зовнішні ознаки.
Характерні несправності та техобслуговування стартерів.
КВИТОК №43.
Прогнозування залишкового ресурсу автомобіля.
Діагностування коробок передач.
Характерні несправності та техобслуговування класичної системи запалювання.
КВИТОК №44.
Діагностування кермового управління.
Причини несправності ЦПГ та способи їх визначення.
Ремонт акумуляторних батарей.
КВИТОК №45.
Підготовка автомобілів та регулювання фар.
Причини несправності КШМ та способи їх визначення.
Ремонт генераторів, характерні несправності.
КВИТОК №46.
Перевірка загального технічного стану автомобіля.
Діагностування ЦПГ при працюючому двигуні.
Ремонт стартерів, методи їхнього випробування.
КВИТОК №47.
Визначення потужності двигуна під час діагностування.
Діагностування КШМ при двигуні, що працює і не працює.
Ремонт приладів систем запалювання.
КВИТОК №48.
Регулювання робочого гальма із гідравлічним приводом.
Здавання автомобіля після КР в експлуатацію.
КВИТОК №49.
Визначення витрати палива під час діагностування.
Розбирання та дефектація КШМ.
Несправності зчеплення, ознаки, причини, способи усунення.
КВИТОК №50.
Визначення та регулювання зазору в підшипниках черв'яка кермового механізму.
Заміна поршневих кілець ЦПГ, порядок їх добору.
Несправності коробки, ознаки причини способи усунення
КВИТОК №51.
1) Регулювання робочого гальма із пневматичним приводом.
2)) Перевірка та регулювання форсунок дизеля.
3) Ремонт деталей із застосуванням синтетичних клеїв, приклади.
КВИТОК №52.
Методи організації ТО автомобілів.
Підбір деталей та складання ЦПГ.
Ремонт складальних одиниць кермового керування.
