Головна Конвертер Пружинний дріт – за якими стандартами він виготовляється? Дріт сталевий пружинний ДЕРЖСТАНДАРТ 14963 78.

Пружинний дріт – за якими стандартами він виготовляється? Дріт сталевий пружинний ДЕРЖСТАНДАРТ 14963 78.

ГОСТ 9389-75 поширюється на сталевий вуглецевий холоднотягнутий дріт, що застосовується для виготовлення пружин, що навиваються в холодному стані і не піддаються гартуванню.

Дріт пружинний ГОСТ 9389-75виготовляється:

за механічними властивостями:
- марок А, Б, В;
- класів 1, 2, 2А, 3.
за точністю виготовлення:
- нормальної точності;
- підвищеної точності – П.

Дріт пружиннийкласів 1, 2, 3 виготовляється нормальної та підвищеної точності, класу 2А - підвищеної точності.

Відносний показник розбігу міцності розраховують за такою формулою:

K = Δσ в / σ в

де:
Δσ - розбіг тимчасового опору розриву в партії, Н/мм 2 ;
в - мінімальне значення тимчасового опору розриву в класі, Н/мм 2 .

Діаметр дроту та граничні відхилення по ньому повинні відповідати зазначеним у табл. 1.

Таблиця 1

Номінальний діаметр дроту	Граничні відхилення по діаметру дроту		Номінальний діаметр дроту	Граничні відхилення по діаметру дроту
Номінальний діаметр дроту	Підвищеною точності	Нормальною точності	Номінальний діаметр дроту	Підвищеною точності	Нормальною точності
0,30	+0,005 -0,003	+0,020/-0,015	0,90	+0,015 -0,013	±0,020
0,32		±0,020	1,0
0,36			1,10
0,40			1,20
0,45	±0,010		1,30
0,50			1,40
0,56			1,50
0,60			1,60
0,63			1,70
0,70			1,80
0,80			1,90
3,20	+0,030 -0,020	±0,030	2,00	±0,020	±0,030
3,50		±0,030	2,10
3,60		±0,040	2,20
4,00			2,30
4,20			2,50
4,50			2,80
5,00			3,00

Примітки:

1. На вимогу споживача допускається постачання дроту проміжних діаметрів. При цьому граничні відхилення діаметром повинні відповідати встановленим для найближчого більшого діаметру.

2. Овальність дроту має перевищувати половини поля допуску по діаметру.

Приклади умовних позначень:

Дріт пружинний марки А, 1 класу, підвищеної точності, діаметром 1,20 мм:

Дріт А-1-П-1.2 ГОСТ 9389-75

Дріт пружинний марки Б, 3 класу, нормальної точності, діаметром 2,0 мм:

Дріт Б-3-2 ГОСТ 9389-75

Дріт пружинний марки Б, 2А класу, підвищеної точності, діаметром 1,20 мм:

Дріт Б-2А-1.2 ГОСТ 9389-75

ТЕХНІЧНІ ВИМОГИ

Сталева вуглецева пружинна дріт ГОСТ 9389повинна виготовлятися відповідно до вимог стандарту з технологічного регламенту, затвердженого в установленому порядку, з вуглецевої сталіза ГОСТ 1050-88, ГОСТ 14959-79, ГОСТ 1435-90 або нормативно-технічної документації, а також зі сталей марок КТ-2 і ЗК-7, хімічний склад яких зазначений в табл. 2, та інших сталей спеціальної виплавки, що виготовляються за нормативно-технічною документацією. При цьому дріт класу 2А повинен бути виготовлений із сталі з масовою часткоюсірки трохи більше 0,030% і фосфору трохи більше 0,035 %.

На вимогу споживача дріт ДЕРЖСТАНДАРТ 9389 виготовляється з певної марки сталі.

Таблиця 2

Також як і дріт пружинний 65г, дріт ГОСТ 9389 не повинен мати на поверхні тріщин, полон, заходів сонця, волосин, раковин і іржі.

Допускаються ризики глибиною трохи більше половини поля допуску по діаметру, і навіть залишки технологічних покриттів, нанесених поверхню дроту на підготовку металу до волочению.

Дріт ГОСТ 9389 класу 2А для авіаційної промисловостімає бути без слідів технологічного уповільнення поверхні.

Повне обезуглерожування дроту не допускається. Глибина часткового обезуглерожування має перевищувати на дроті марки А класу I і марки Б класів 1, 2А- 1,5% від номінального діаметра, марки Б класу 2-2,5%, марки Б класу 3-3%.

На вимогу споживача дріт пружинний марок А і Б не повинен ламатися або розтріскуватися при навивці або згинанні.

Дріт пружинний ДЕРЖСТАНДАРТ 9389 діаметром до 3,0 мм повинен піддаватися навивці навколо циліндричного сердечника, рівного діаметру дроту, а діаметром 3,0 і більше мм повинен піддаватися або вигину на 180 °, або навивці.

При цьому діаметр циліндричного сердечника повинен дорівнювати двом діаметрам дроту для дроту від 3,0 до 6,0 мм і трьом діаметрам дроту для дроту більше 6,0 мм. Допускається циліндричний сердечник меншого діаметра. Кількість витків при навивці має бути не менше восьми.

На вимогу споживача дріт ГОСТ 9389 марок А і Б не повинен розшаровуватись при випробуванні на скручування. Під розшаруванням розуміються тріщини, що йдуть по гвинтовій лінії поверхнею зразка. Основний злам повинен бути рівним та перпендикулярним осі дроту.

Хвилястість дроту не допускається. Під хвилястістю розуміється періодична зміна діаметра або періодичні вигини дроту, що зберігаються при додатку до зразка дроту. робочою довжиною 200+0,5 мм навантаження, що не перевищує 0,3 розривного зусилля дроту.

Вуглецевий дріт поставляється в мотках або на котушках.

Намотування дроту повинно проводитися без переплутування витків та забезпечувати вільне змотування дроту з котушок та мотків. При звільненні мотка від в'язок дріт не повинен згортатися у "вісімку".

Моток повинен складатися з одного відрізка дроту.

На котушці чи мотку масою понад 250 кг допускається трохи більше трьох відрізків дроту. У місцях поділу відрізків мають бути прокладені закладки. Допускається замість позначки місць поділу виводити та закріплювати на щоці котушки кінці відрізків. Зв'язування кінців відрізків дроту не допускається.

Кожен моток повинен бути міцно перев'язаний м'яким дротом нормативно-технічної документації не менше ніж у трьох місцях, рівномірно розташованих по колу.

Мотки дроту діаметром 0,60 мм і менше можуть бути перев'язані кінцем намотаного дроту або шпагатом згідно з ГОСТ 17308-88 або іншої нормативно-технічної документації.

Мотки одного класу, групи та діаметра можуть бути пов'язані в бухти.

Кінець верхнього відрізка дроту на котушці має бути закріплений на щоці котушки.

Дріт повинен бути покритий консерваційними оліями (мастилами) типу НГ-203А або НГ-203Б за ОСТ 38.01436-87 або К-17 за ГОСТ 10877-76.

Допускається застосовувати інші олії (мастила), що забезпечують захист від корозії. Дріт на котушках може поставлятися незмазаним.

Котушки з дротом діаметром менше 0,20 мм повинні бути обгорнуті шаром паперу і укладені в дерев'яні ящики за ГОСТ 18617-83 або іншої нормативно-технічної документації, або металеву тару, виготовлену за нормативно-технічною документацією, викладену зсередини водонепроникним папером.

Мотки, котушки дроту діаметром 0,20 мм і більше повинні бути обгорнуті шаром паперу, потім шаром полімерної плівки або нетканих матеріалів або тканини з хімічних волокон. При механізованому впакуванні мотки дроту повинні бути обгорнуті шаром кабельного кріпленого паперу за ГОСТ 10396-84 або паперу марки КМВ-170, або іншого кріпленого паперу, рівноцінного за захисними властивостями, або полімерної плівки з фіксуванням дротом упакування за ГОСТ 3282-.

За узгодженням виробника із споживачем допускається дріт не упаковувати і не змащувати.

Маса одного вантажного місця має бути не більше 1500 кг.

Пружинний дріт (ПП) є металевим виробомпідвищеної міцності, що застосовується для виробництва гаків, всіляких шпильок, пружин та інших конструкцій, що потребують особливих пружинних характеристик.

1 Особливості виробництва та застосування ПП

Цей дріт виготовляється за двома Держстандартами – 9389–75 та 14963–78 за технологією волочіння (протяжки) вихідної заготовки через ряд отворів, переріз яких зменшується. Після цього ПП проходить процедуру термічної обробки. Вона необхідна для покращення пружинних властивостей готової продукції.

Також термообробка збільшує міцність готових дротяних виробів на розрив. Допускається не піддавати дріт тепловій обробці. Але в цьому випадку готові конструкції, які робитимуть із неї, обов'язково проходять операцію термообробки.

Останній отвір для протяжки на волочильних станах нерідко обладнають особливою калібрувальною фільєрою. Робиться це тоді, коли за умовами техпроцесу потрібно отримати виріб, що калібрується, з гладкою і максимально рівною поверхнею.

Дріт різних видівза ГОСТ 9389-75 та 14963-78 найчастіше використовується для виготовлення шпильок, штифтів, гаків, осей та пружин на підприємствах машинобудівної галузі.

При виробництві цих виробів з ПП на спеціальних верстатах зазвичай виконується відпустка сталі (попередня) і загартування, що йде за ним. Ці операції покращують показники міцності готових конструкцій.

Навивка пружин здійснюється за двома методиками – гарячою та холодною. Більш якісні вироби виходять при використанні гарячої схеми, що передбачає нагрівання дротяної сировини перед навивкою до відпуску температури металу. Потім (після безпосередньо навивки і подальшого обрізання деталей до потрібних геометричних розмірів) проводиться загартовування продукції, що вийшла.

В даний час пружинний дріт застосовується дизайнерами, які створюють оригінальні інтер'єрні проекти для житлових приміщень, торгових та офісних комплексів. Вона легко гнеться, дозволяючи формувати "прикраси" практично будь-якої форми, і має високі декоративні якості. Особливі властивості описуваного матеріалу оцінили і виробниками меблів. Вони застосовують дріт для пружин як міцний оздоблювальний матеріал для диванів і столів, шаф і стільців.

2 Типи та технічні характеристики ПП за ГОСТ 9389–75

За цим Держстандартом пружинний дріт може бути підвищеним і нормальним ступенем точності. За механічними показниками вона ділиться на чотири класи (3, 2А, 2 та 1) та на три марки (А, В, С). Вироби класу 2А завжди випускаються підвищеною точністю.

Основні характеристики ПП:

діаметр – 0,14–8 мм (дозволені відхилення – від ±0,01 до ±0,05);
овальність - трохи більше половини величини зазначених відхилень;
опір розриву - від 1030-1230 (пружинний дріт класу 3 перетином 8 мм) до 2740-3090 (вироби 1-го класу перетином 0,14 мм) Н/мм2;
кількість скручувань, що витримує ПП – від 4 до 35 (конкретний показник залежить від сировини, з якої роблять дріт, а також від класу та типу готового виробу);
маса (встановлюється теоретичними розрахунками) 1000 метрів дротяної продукції – 0,1208–394,6 кг.

ГОСТ 9389–75 вимагає, щоб пружинний вуглецевий дріт, який застосовується для навивки пружин за холодною методикою без гарту, вироблявся з марок, зазначених у стандартах 14959, 1050 та 1435. На замовлення споживача ПП може випускатися з інших сталевих сплавів, у яких вміст фосфору та сірки не перевищує відповідно 0,035 та 0,030 %.

Держстандарт 9389–75 не допускає хвилястості, іржі, волосин, полон, раковин, заходів сонця, тріщин на поверхні готових виробів, іржі, явища обезуглерожування (повного) ПП. Часткове обезуглерожування можливе, але його глибина не повинна перевищувати 1,5–3 % перерізу дротяного виробу.

Дріт поставляється на котушках, а також у мотках. Накручують її з таким розрахунком, щоб при розмотуванні матеріал не згортався "у вісімки". На котушки та мотки масою менше 250 кг ПП накручують одним відрізком, понад 250 кг – максимум трьома відрізками. Причому в ГОСТ 9389-75 зазначено необхідність прокладання спеціальних заглушок у місцях, де відрізки поділяються. Один дротяний відрізок не може бути меншим за 0,3 кг для виробів діаметром до 0,25 мм і менше ніж 30 кг для виробів діаметром понад 3 мм кілограмів.

3 Інформація про випробування вуглецевого дроту та його упаковку

За Держстандартом 9389-75 готова продукція проходить такі види перевірок на якість:

за вимогами ГОСТ 1763 – на глибину обезуглерожування;
за стандартом 1545 – на скручування (зразок береться завдовжки 100 діаметрів дроту);
за ГОСТ 10447 – на навивку;
за стандартом 10446 – на розрив та показник опору за певний проміжок часу.

Неозброєним оком оглядають вироби щодо наявності на них поверхневих дефектів і зламів. При необхідності Держстандарт 9389-75 дозволяє застосовувати збільшувальні приладиз величиною збільшення у 5 разів.

Хвилястість визначають мікрометром на відрізках ПП завдовжки 195-205 мм. При цьому проводиться 10 вимірів. Зразки обов'язково фіксуються в спеціальному агрегаті (наприклад, у розривній машині), який дає можливість надати необхідне навантаження на випробуваний матеріал.

Якщо 3 і більше вимірів показують відхилення виробу від заданого за стандартом 9389-75 перерізу, матеріал відносять до хвилястого групи. Споживачам він чинити не повинен. Зазначимо, що подібні результати відзначаються дуже рідко, сама технологія виготовлення ПП виключає високу ймовірність утворення хвилястості.

Випробування здійснюються на зразках, які необхідно відбирати за Держстандартом 9389-75 від кожної котушки або кожного з двох кінців мотка. У деяких випадках дозволяється під час перевірки використовувати методики неруйнівного та статистичного аналізу.

Пружинний дріт перетином до 0,6 мм перев'язується шпагатом, інших перерізів - м'яким дротяним матеріалом. Поверхню мотків покривають мастилом (консервуючим) К-17, НГ-203 (тип А або Б), для забезпечення ПП.

Для пакування готової продукції використовують двошаровий, промаслений або парафінований папір, тканини з хімволокон, клеєне або холстопрошивне пакувальне полотно, полімерну плівку. Зберігання дротяних виробів слід здійснювати за вимогами стандарту 15150 (розділ 3).

4 Ключові положення Держстандарту 14963–78

ГОСТ 14963–78 регулює тонкощі виробництва легованого круглого дроту для виготовлення пружин, які після навивки проходять загартування та відпустку. Такі дротяні вироби можуть випускатися стандартного вигляду(без обробки поверхні) та з віддаленим поверхневим шаром (з обробкою). За призначенням легований дріт за стандартом 14963-78 може бути призначений для холодної або гарячої навивки. Вона поділяється на два класи. ПП першого типу йде виготовлення відповідальних виробів, другого – загальних за призначенням пружин.

Легована дротяна продукція має діаметр від 0,5 до 14 мм. Виготовляється вона з легованих сталей 70С3А, 60С2А, 51ХФА, 65С2ВА.

ПП піддається наступним видам додаткової обробки поверхні:

шліфування;
полірування;
витягування без шліфування та полірування;
тягнута після обдирання, обточування або шліфування.

Шорсткість поверхні готових виробів після полірування повинна бути не вищою 0,32–0,63 мкм залежно від типу дроту, після полірування – не вищою 0,63–2,5 мкм. Для тягнутої продукції величина шорсткості у ГОСТ 14963-78 не наводиться.

Обезуглероживание для ПП з оздобленням не допускається, для виробів без обробки дозволяється часткове обезуглерожування глибиною не вище 0,03 мм (дріт перетином від 4,8 мм) та не вище 0,025 мм (перетин до 4,8 мм).

ГОСТ 14963–78 виключає розшаровування або розтріскування легованої дротяної продукції перетином менше 0,6 мм для холодної навивки після її обмотування навколо стрижня на п'ять обертів. Величина опору на розрив такого дроту може бути більше 105 кгс/мм2.

Перевірку готової ПП за ГОСТ 14963-78 проводять за методиками, які використовуються для дроту згідно з Держстандартом 9389 (їх ми описали вище). Термообробка зразків легованого дроту виконується за такою схемою:

загартування (температура близько 850 ° С);
охолодження (як охолодний склад потрібно використовувати масло);
відпустка (близько півгодини) при температурі приблизно 400 °С;
ще одне охолодження в гарячій водіабо в нагрітому масляному складі.

Легована ПП з обробкою поверхні відповідно до ГОСТ 14963-78 виробляється у прутках. На один метр їхньої довжини допускається кривизна до 0,5 мм. На вимогу замовника у прутках виробляється і дріт без обробки. В інших випадках її випускають у мотках вагою від 0,25 до 7,5 кг.

Прутки на вимоги Держстандарту 14963–78 комплектують у пачки. Якщо довжина прутків більше п'яти метрів, їх можна змотувати в мотки. При комплектації мотків з виробами одного перерізу та типу їх дозволяється збирати в бухти, які обробляються спеціальним мастилом, яке оберігає продукцію від корозії.

/ дріт пружинний ГОСТ 9389-75 65Г для виготовлення пружин

Дріт пружинний ГОСТ 9389-75застосовується для виготовлення пружин, що навиваються в холодному стані і не піддаються гартуванню.

У нашому асортименті: дріт пружинний сталевий патентований рояльний ГОСТ 9389-75 1 та 2 класу точності, групи A, Б, B, стали марки 65Г ТУ 14-4-386-73.

Дріт ГОСТ 9389пружинна сталева вуглецева підрозділяється:
за механічними властивостями: марок Б і В, класів 2 і 3, за точністю виготовлення: нормальною та підвищеною точністю.

На поверхні не повинно бути тріщин, полон, заходів сонця, волосин і іржі.

Технічні характеристики дроту пружинного ГОСТ 9389-75 сталь 65Г

Купити дріт пружинний. Механічні характеристики. Ціна на дріт пружинний ГОСТ 9389.

Діаметр дроту, мм	Тимчасовий опір розриву, Н/мм2 (кгс/мм2)			Розбіг у партії. кгс/мм2 не більше
	Клас			Марка A	Марка Б	Марка В
	1	2	3	1	1,2,3	1	2	3
	1	2	3	Клас дроту
0.50	265-300	220-265	170-220	23	27	-	-	-
0.60	265-300	220-265	170-220	21	24	-	-	-
0.63	260-295	220-260	170-220	20	-	-	40	-
0.70	260-295	220-260	170-220	19	-	35	-	-
0.80	260-295	215-260	170-215	18	23	30	45	45
0.90	255-285	215-255	165-205	17	23	-	40	50
1.0	250-280	210-250	160-210	16	22	-	-	-
1.2	240-270	200-240	155-200	15	21	30	-	45
1.4	230-260	195-230	150-195	15	20	-	35	45
1.6	220-250	190-220	145-190	15	20	25	30	45
2.2	195-220	170-195	135-170	15	-	-	25	35
2.5	185-210	165-190	130-165	15	-	-	-	-
2.8	180-205	165-190	130-165	15	-	-	-	-
3.0	175-200	165-190	130-165	15	-	-	-	-
3.6	170-195	180-155	125-155	15	-	-	-	30
4.0	165-190	150-175	120-150	15	-	-	-	-
8.0	-	125-145	105-125	-	-	-	-	-

Намотування проводиться без переплутування витків і забезпечує вільне змотування дроту з котушок та мотків. При звільненні мотка від в'язок дріт не повинен згортатися у "вісімку".

Моток складається з одного відрізка дроту. На котушці чи мотку масою понад 250 кг допускається трохи більше трьох відрізків дроту. Допускається замість позначки місць поділу виводити та закріплювати на щоці котушки кінці відрізків.

Продаж дроту пружинного 65Г. Механічні властивості дроту пружинного ГОСТ 9389-75.

Діаметр дроту, мм	Число скручування дроту, не менше
	Марка А,Б			Марка В
	1	2	3	1	2	3
	Клас
0.50	-	-	20	16	19	19
0.60	-	-	-	-	18	18
0.63	-	-	-	-	-	-
0.70	-	-	-	-	-	-
0.80	-	-	20	16	17	17
0.90	-	-	-	-	-	-
1.0	-	-	-	-	-	-
1.2	-	-	-	-	-	-
1.4	20	20	20	16	17	17
1.6	-	-	-	-	-	-
2.2	15	15	15	13	15	15
2.5	-	-	-	12	-	-
2.8	-	-	-	11	14	14
3.0	-	-	-	10	13	13
3.6	-	-	-	7	13	13
4.0	-	13	13	-	-	-
8.0	-	-	-	-	-	-

Примітки:

2. Овальність дроту має перевищувати половини поля допуску по діаметру.

Приклади умовних позначень:

Дріт ГОСТ 9389 пружинний марки А, 1 класу, підвищеної точності, діаметром 1,60 мм:

Дріт А-1-П-1.6 ГОСТ 9389-75

Дріт пружина марки Б, 3 класи, нормальної точності, діаметром 2,0 мм:

Дріт Б-3-2 ГОСТ 9389-75

Дріт пружинний марки Б, 2А класу, підвищеної точності, діаметром 1,20 мм:

Дріт Б-2А-1.2 ГОСТ 9389-75

Дріт пружинний 65Г призначений для виготовлення пружин, навивається в холодному стані і піддається загартування. Пружинний дріт виготовляється із сталі марки: 65Г або 65-75 за ГОСТ 14959-79.

На вимогу меблевої промисловості дріт пружинний 65Г діаметром 2,2 мм, підвищеної точності, марки Б, виготовляється з тимчасовим опором розриву 1570-1770 Н/мм2 (160-180 кгс/мм2).

Відносний показник розбігу міцності розраховують за такою формулою:

K = Δσ в / σ в

Теоретична маса 1000 м пружинного дроту:

Номін. діаметр дроту, мм		Маса 1000 м, кг	Діаметр дроту, мм	Площа поперечного перерізу, мм.	Маса 1000 м, кг
0,14	0,0154	0,1208	2,0	3,14	24,65
0,15	0,0177	0,1387	2,1	3,46	27,19
0,16	0,0201	0,1578	2,2	3,8	29,83
0,18	0,0254	0,1994	2,3	4,15	32,58
0,20	0,0314	0,2465	2,5	4,91	38,54
0,22	0,0380	0,298	2,8	6,16	48,36
0,25	0,0491	0,385	3,0	7,07	55,5
0,28	0,0616	0,484	3,2	8,04	63,11
0,30	0,0707	0,555	3,4	9,08	71,28
0,32	0,0804	0,631	3,5	9,62	75,52
0,36	0,1018	0,8	3,6	10,18	79,9
0,40	0,1257	0,99	4,0	12,57	98,7
0,45	0,159	1,25	4,2	13,85	108,7
0,50	0,196	1,54	4,5	15,90	124,8
0,56	0,246	1,93	5,0	19,63	154,2
0,60	0,283	2,22	5,6	24,63	193,3
0,63	0,312	2,45	6,0	28,3	221,0
0,70	0,385	3,02	6,3	31,7	244,4
0,75	0,442	3,47	6,5	33,2	260,5
0,80	0,503	3,95	6,7	35,3	276,8
0,85	0,567	4,45	7,0	38,5	302,1
0,90	0,636	4,99	7,5	44,2	346,8
1,0	0,785	6,17	8,0	50,3	394,6
1,1	0,950	7,46	-	-	-
1,2	1,131	8,88	-	-	-
1,3	1,327	10,42	-	-	-
1,4	1,539	12,08	-	-	-
1,6	2,01	15,78	-	-	-
1,7	2,27	17,82	-	-	-
1,8	2,54	19,94	-	-	-
1,9	2,84	22,26	-	-	-

Форма випуску: мотки по 80-120 кг або бухти вагою 500-800 кг до 1000 кг.

ТЕХНІЧНІ ВИМОГИ

Пружинна дріт ГОСТ 9389-75повинна відповідати вимогам стандарту за технологічним регламентом, затвердженим у встановленому порядку, з вуглецевої сталі за ГОСТ 1050-88, ГОСТ 14959-79, ГОСТ 1435-90 або за нормативно-технічною документацією, а також із сталей марок КТ-2 та ЗК-7 , хімічний склад яких зазначений у таблиці, та інших сталей спеціальної виплавки, що виготовляються за нормативно-технічною документацією. При цьому дріт класу 2А повинен бути виготовлений із сталі з масовою часткою сірки не більше 0,030% та фосфору не більше 0,035%.

Дріт пружинний 65г ГОСТ 9389-75 не повинен мати на поверхні тріщин, полон, заходів сонця, волосин, раковин і іржі.

Дріт ГОСТ 9389-75класу 2А для авіаційної промисловості має бути без слідів технологічного уповільнення поверхні.

Повне знеуглерожування дроту не допускається. Глибина часткового обезуглерожування має перевищувати на дроті марки А класу I і марки Б класів 1,2-1,5% від номінального діаметра.

На вимогу споживача, пружинний дріт марок А і Б не повинен ламатися або розтріскуватися при навивці або вигині.

Дріт пружинний ДЕРЖСТАНДАРТ 9389-75 діаметром до 3,0 мм повинен піддаватися навивці навколо циліндричного сердечника, рівного діаметру дроту, а діаметром 3,0 і більше мм повинен піддаватися або вигину на 180 °, або навивці.

На вимогу споживача дріт ГОСТ 9389-75 марок А та Б не повинен розшаровуватись при випробуванні на скручування. Під розшаруванням розуміються тріщини, що йдуть по гвинтовій лінії поверхнею зразка. Основний злам повинен бути рівним і перпендикулярним до осі дроту.

Хвилястість не допускається. Під хвилястістю розуміється періодична зміна діаметра або періодичні вигини дроту, що зберігаються при додатку до зразка дроту робочої довжиною 200+0,5 мм навантаження, що не перевищує 0,3 зусилля розривного дроту.

Моток повинен складатися з одного відрізка дроту.

Мотки одного класу, групи та діаметра можуть бути пов'язані в бухти.

Кінець верхнього відрізка дроту на котушці має бути закріплений на щоці котушки.

За узгодженням виробника із споживачем допускається дріт не упаковувати і не змащувати.

Маса одного вантажного місця має бути не більше 1500 кг.

Використовується як напівфабрикат для виготовлення високонавантажених та важконавантажених пружин, що мають підвищені вимоги до зносостійкості. Матеріал для виготовлення пружинного дроту повинен поєднувати необхідну міцність, теплостійкість, релаксаційну стійкість, забезпечуючи цим стабільність властивостей пружин, мати заданий ступінь. корозійної стійкостіта бути немагнітним.

МІЖДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ

ДРІТ СТАЛЬНИЙ Вуглеродистий
ПРУЖИННА

ТЕХНІЧНІ УМОВИ

ІПК ВИДАВНИЦТВО СТАНДАРТІВ

МІЖДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ

Дата введення 01.01.77

Цей стандарт поширюється на сталевий вуглецевий холоднотягнутий дріт, що застосовується для виготовлення пружин, що навиваються в холодному стані і не піддаються гартуванню.

(Змінена редакція, Изм. № 3).

1. ТИПИ І ОСНОВНІ РОЗМІРИ

1.1. Дріт виготовляється:

а) за механічними властивостями:

марок А, Б, В,

б) за точністю виготовлення:

нормальної точності,

підвищеної точності – П.

Дріт класів 1, 2, 3 виготовляється нормальної та підвищеної точності, класу 2А - підвищеної точності.

1.2. Діаметр дроту та граничні відхилення по ньому повинні відповідати зазначеним у табл. 1.

Таблиця 1

Номінальний діаметр дроту			Номінальний діаметр дроту	Граничне відхилення по діаметру дроту
	підвищеної точності	нормальної точності		підвищеної точності	нормальної точності

Примітки:

2. Теоретична маса дроту наведена у додатку 1.

1.1, 1.2. (Змінена редакція, Зм. 3, 4).

1.3. Овальність дроту має перевищувати половини поля допуску по діаметру.

Приклади умовних позначень:

Дріт марки А, класу 1, підвищеної точності, діаметром 1,20 мм:

Те ж марки Б, класу 3, нормальної точності, діаметром 2,0 мм:

Те ж марки Б, класу 2А, підвищеної точності, діаметром 1,20 мм:

2. ТЕХНІЧНІ ВИМОГИ

2.1. Сталевий вуглецевий пружинний дріт повинен виготовлятися відповідно до вимог цього стандарту за технологічним регламентом, затвердженим у встановленому порядку, з вуглецевої сталі за ГОСТ 1050, ГОСТ 14959, ГОСТ 1435 або за нормативно-технічною документацією, а також зі сталей марок КТ-2 та -7, хімічний склад яких зазначено у табл. 2, та інших сталей спеціальної виплавки, що виготовляються за нормативно-технічною документацією. При цьому дріт класу 2А повинен бути виготовлений із сталі з масовою часткою сірки не більше 0,030% та фосфору не більше 0,035%.

На вимогу споживача дріт виготовляється із сталі певної марки.

Таблиця 2

Марка стали	Хімічний склад, %
		Марганець
		Марганець

(Змінена редакція, Зм. № 2, 3).

2.2. На поверхні дроту не повинно бути тріщин, полон, заходів сонця, волосин, раковин і іржі.

Дріт класу 2А для авіаційної промисловості повинен бути без слідів технологічного уповільнення поверхні.

(Змінена редакція, Зм. № 3).

2.3. Механічні властивості дроту повинні відповідати нормам, зазначеним у таблиці. 3. Механічні властивості дроту проміжних діаметрів повинні відповідати нормам, встановленим для найближчого більшого діаметра (див. табл. 3).

2.4. Повне знеуглерожування дроту не допускається.

Глибина часткового обезуглерожування має перевищувати на дроті марки А класу 1 і марки Б класів 1, 2А 1,5 % від номінального діаметра, марки Б класу 2-2,5 %, марки Б класу 3-3 %.

2.5. На вимогу споживача дріт марок А і Б не повинен ламатися або розтріскуватися при навивці чи згинанні. Дріт діаметром до 3,0 мм повинен піддаватися навивці навколо циліндричного сердечника, рівного діаметру дроту, а діаметром 3,0 мм і більше повинен піддаватися вигину на 180°, або навивці.

Кількість витків при навивці має бути не менше восьми.

2.4, 2.5. (Змінена редакція, Зм. № 3, 4).

2.5а. На вимогу споживача дріт марок А і Б повинен розшаровуватися при випробуванні на скручування.

Під розшаруванням розуміються тріщини, що йдуть по гвинтовій лінії поверхнею зразка.

Основний злам має бути рівним і перпендикулярним до осі дроту.

2.5б. Хвилястість дроту не допускається.

Під хвилястістю розуміється періодична зміна діаметра або періодичні вигини дроту, що зберігаються при додатку до зразка дроту робочої довжиною (200 ± 0,5) мм навантаження, що не перевищує 0,3 зусилля розривного дроту.

2.5а, 2.5б. (Введені додатково, Зм. № 3).

Таблиця 3

Діаметр дроту, мм	Тимчасовий опір розриву, Н/мм 2 (кгс/мм 2)			Розбіг тимчасового опору розриву партії, Н/мм 2 (кгс/мм 2), трохи більше	Число скручувань, не менше
	Тимчасовий опір розриву, Н/мм 2 (кгс/мм 2)				Марки А, Б Марка В
		Класи 2, 2А
		Класи 2, 2А
	2740 - 3090 (280 - 315)	2300 - 2740 (235 - 280)	1810 - 2300 (185 - 235)
	2740 - 3090 (280 - 315)	2300 - 2740 (235 - 280)	1810 - 2300 (185 - 235)
	2740 - 3090 (280 - 315)	2300 - 2740 (235 - 280)	1810 - 2300 (185 - 235)
	2740 - 3090 (280 - 315)	2300 - 2740 (235 - 280)	1810 - 2300 (185 - 235)
	2700 - 3040 (275 - 310)	2260 - 2700 (230 - 275)	1770 - 2260 (180 - 230)
	2700 - 3040 (275 - 310)	2260 - 2700 (230 - 275)	1770 - 2260 (180 - 230)
	2700 - 3040 (275 - 310)	2260 - 2700 (230 - 275)	1770 - 2260 (180 - 230)
	2700 - 3040 (275 - 310)	2260 - 2700 (230 - 275)	1770 - 2260 (180 - 230)
	2700 - 3040 (275 - 310)	2260 - 2700 (230 - 275)	1770 - 2260 (180 - 230)
	2650 - 2990 (270 - 305)	2210 - 2650 (225 - 270)	1720 - 2210 (175 - 225)
	2650 - 2990 (270 - 305)	2210 - 2650 (225 - 270)	1720 - 2210 (175 - 225)
	2600 - 2940 (265 - 300)	2160 - 2600 (220 - 265)	1670 - 2160 (170 - 220)
	2600 - 2940 (265 - 300)	2160 - 2600 (220 - 265)	1670 - 2160 (170 - 220)
	2600 - 2940 (265 - 300)	2160 - 2600 (220 - 265)	1670 - 2160 (170 - 220)
	2600 - 2940 (265 - 300)	2160 - 2600 (220 - 265)	1670 - 2160 (170 - 220)
	2600 - 2940 (265 - 300)	2160 - 2600 (220 - 265)	1670 - 2160 (170 - 220)
	2550 - 2890 (260 - 295)	2160 - 2550 (220 - 260)	1670 - 2160 (170 - 220)
	2550 - 2890 (260 - 295)	2160 - 2550 (220 - 260)	1670 - 2160 (170 - 220)
	2550 - 2890 (260 - 295)	2110 - 2550 (215 - 260)	1670 - 2110 (170 - 215)
	2500 - 2790 (255 - 285)	2110 - 2500 (215 - 255)	1620 - 2110 (165 - 215)
	2450 - 2740 (250 - 280)	2060 - 2450 (210 - 250)	1570 - 2060 (160 - 210)
	2400 - 2700 (245 - 275)	2010 - 2400 (205 - 245)	1520 - 2010 (155 - 205)
	2350 - 2650 (240 - 270)	1960 - 2350 (200 - 240)	1520 - 1960 (155 - 200)
	2300 - 2600 (235 - 265)	1960 - 2300 (200 - 235)	1520 - 1960 (155 - 200)
	2260 - 2550 (230 - 260)	1910 - 2260 (195 - 230)	1470 - 1960 (150 - 200)
	2210 - 2500 (225 - 255)	1860 - 2210 (190 - 225)	1420 - 1860 (145 - 190)
	2160 - 2450 (220 - 250)	1860 - 2160 (190 - 220)	1420 - 1860 (145 - 190)
	2060 - 2350 (210 - 240)	1770 - 2060 (180 - 210)	1370 - 1770 (140 - 180)
	2060 - 2350 (210 - 240)	1770 - 2060 (180 - 210)	1370 - 1770 (140 - 180)
	2010 - 2300 (205 - 235)	1770 - 2010 (180 - 205)	1370 - 1770 (140 - 180)
	2010 - 2260 (205 - 230)	1770 - 2010 (180 - 205)	1370 - 1770 (140 - 180)
	1960 - 2210 (200 - 225)	1720 - 1960 (175 - 200)	1370 - 1720 (140 - 175)
	1910 - 2160 (195 - 220)	1670 - 1910 (170 - 195)	1320 - 1670 (135 - 170)
	1910 - 2160 (195 - 220)	1670 - 1910 (170 - 195)	1320 - 1670 (135 - 170)
	1810 - 2060 (185 - 210)	1620 - 1860 (165 - 190)	1270 - 1620 (130 - 165)
	1770 - 2010 (180 - 205)	1620 - 1860 (165 - 190)	1270 - 1620 (130 - 165)
	1720 - 1960 (175 - 200)	1620 - 1860 (165 - 190)	1270 - 1620 (130 - 165)
	1720 - 1960 (175 - 200)	1520 - 1770 (155 - 180)	1230 - 1520 (125 - 155)
	1670 - 1910 (170 - 195)	1520 - 1770 (155 - 180)	1230 - 1520 (125 - 155)
	1670 - 1910 (170 - 195)	1520 - 1770 (155 - 180)	1230 - 1520 (125 - 155)
	1620 - 1860 (165 - 190)	1470 - 1720 (150 - 175)	1180 - 1470 (120 - 150)
	1570 - 1810 (160 - 185)	1420 - 1670 (145 - 170)	1130 - 1420 (115 - 145)
	1520 - 1770 (155 - 180)	1370 - 1620 (140 - 165)	1130 - 1370 (115 - 140)
	1470 - 1720 (150 - 175)	1370 - 1620 (140 - 165)	1130 - 1370 (115 - 140)
	1420 - 1670 (145 - 170)	1320 - 1570 (135 - 160)	1080 - 1320 (110 - 135)
	1420 - 1670 (145 - 170)	1320 - 1570 (135 - 160)	1080 - 1320 (110 - 135)
		1230 - 1420 (125 - 145)	1030 - 1230 (105 - 125)
		1230 - 1420 (125 - 145)	1030 - 1230 (105 - 125)
		1230 - 1420 (125 - 145)	1030 - 1230 (105 - 125)
		1230 - 1420 (125 - 145)	1030 - 1230 (105 - 125)
		1230 - 1420 (125 - 145)	1030 - 1230 (105 - 125)
		1230 - 1420 (125 - 145)	1030 - 1230 (105 - 125)

Примітки:

1. Значення розбігу тимчасового опору розриву в мотках (котушках) масою до 250 кг марок А і Б класів 1, 2, 2А має бути не більше ніж 100 Н/мм 2 (10 кгс/мм 2); марки Б класу 3 і марки всіх класів для дроту діаметром 1,6 мм і менше - 200 Н/мм 2 (20 кгс/мм 2), а для дроту діаметром більше 1,6 мм - 150 Н/мм 2 (15 кгс /мм 2). Значення розбігу тимчасового опору розриву дроту в мотках (котушках) масою понад 250 кг має відповідати значенням табл. 3.

2. Якщо при визначенні тимчасового опору розриву по кінцях мотка результати випробувань відносяться до двох класів, то приналежність мотка до одного класу встановлюється за меншим значенням. При цьому більше значенняне повинно перевищувати верхньої межі тимчасового опору, що нормується, розриву для того класу, до якого відноситься моток, більш ніж на 50 (5) Н/мм 2 (кгс/мм 2). Ця примітка не враховується, якщо дріт відноситься до марок А і Б класу 2А всіх діаметрів і класу 2 діаметра 2,5 мм і більше.

3. На вимогу меблевої промисловості дріт діаметром 2,2 мм, підвищеної точності марки Б виготовляється з тимчасовим опором розриву 1570 – 1770 Н/мм 2 (160 – 180 кгс/мм 2).

(Змінена редакція, Зм. № 3, 4, 5, Поправка).

2.6. Дріт повинен виготовлятися в мотках або на котушках.

Моток повинен складатися з одного відрізка дроту.

Зв'язування кінців відрізків дроту не допускається.

2.7. Маса відрізка дроту в мотку або на котушці повинна відповідати зазначеній у табл. 5.

Таблиця 5*

* Табл. 4. (Виключена, Изм. № 3).

Допускається маса відрізків дроту на 50 % менше від зазначеної в табл. 5 у кількості трохи більше 10 % загальної маси дроту партії.

На вимогу споживача маса мотка (котушки) має перевищувати 1 т.

2.6, 2.7. (Змінена редакція, Зм. № 3).

3. ПРАВИЛА ПРИЙМАННЯ

3.1. Дріт приймають партіями. Партія повинна складатися з мотків або котушок дроту одного діаметра, одного класу та однієї точності виготовлення та має бути оформлена документом про якість, що містить:

номер партії;

кількість вантажних місць;

масу нетто;

марку сталі;

дату приймання.

(Змінена редакція, Зм. № 2).

3.2. За розмірами та зовнішньому виглядуперевіряється кожен моток чи котушка партії.

3.3. Для перевірки механічних властивостейі хвилястості при виникненні розбіжностей в оцінці цього показника відбирають 10% мотків або 20% котушок, але не менше п'яти мотків або котушок та для перевірки знеуглерожування 2% мотків або котушок, але не менше трьох.

(Змінена редакція, Зм. № 3).

3.4. При отриманні незадовільних результатів випробувань хоча б по одному з показників проводять повторне випробування за цим показником на подвоєній кількості мотків (котушок), взятих з тих, що не проходили випробування. Результати повторних випробувань поширюються всю партію.

При отриманні незадовільних результатів повторних випробувань за показником хвилястість дроту виробник проводить суцільний контроль за цим показником.

4. МЕТОДИ ВИПРОБУВАНЬ

4.1. Для кожного виду випробувань відбирають по одному зразку з двох кінців мотка на кожен вид випробувань або по одному зразку від кожної котушки, що перевіряється.

(Змінена редакція, Зм. № 1).

4.2. Діаметр та овальність дроту вимірюють мікрометрами за ГОСТ 6507 та ГОСТ 4381 у двох взаємно перпендикулярних напрямках одного перерізу дроту або іншим вимірювальним інструментом, що забезпечує необхідну точність вимірювання.

(Змінена редакція, Зм. № 3).

4.3. Огляд поверхні дроту проводять візуально, а спірних випадках - із застосуванням лупи п'ятикратного збільшення. Глибина дефекту дроту повинна визначатися шляхом його видалення зачисткою з наступним порівняльним виміром дроту в зачищеному та незачищеному місцях. За неможливості визначення глибини дефекту зачисткою визначення глибини та характеру дефекту проводиться мікродослідженням.

4.4. Випробування дроту на тимчасовий опір проводять згідно з ГОСТ 10446.

4.5. Випробування дроту на вигин проводять навколо циліндричного сердечника до паралельності сторін відповідно до вимог п. 2.5.

(Змінена редакція, Зм. № 4).

4.6. Випробування на скручування проводять за ГОСТ 1545 , при цьому довжина випробуваної частини зразка встановлюється рівною 100 d(d - діаметр дроту), але не менше ніж 50 і не більше 500 мм.

Випробування на нерозшаровування при скручуванні проводять до повного руйнування зразка.

Огляд зламів проводиться неозброєним оком. Для дроту діаметром менше 0,8 мм допускається застосування лупи п'ятикратного збільшення.

Примітка. До 01.01.90 випробування дроту на нерозшаровуваність проводилося за погодженням виробника зі споживачем.

(Змінена редакція, Зм. № 3, 5, Поправка).

4.7. Визначення глибини обезуглерожування проводять методом М ГОСТ 1763 .

4.8. Випробування дроту на навивку проводять за ГОСТ 10447.

При виникненні розбіжностей в оцінці якості дроту п. 2.5 замість випробування на навивку проводять випробування на вигин.

(Змінена редакція, Зм. № 3).

4.9. Відсутність хвилястості забезпечується технологією виготовлення.

При виникненні розбіжностей в оцінці хвилястості вона визначається на зразках з робочою довжиною (200 ± 0,5) мм мікрометром за ГОСТ 6507 обладнаним спеціальною п'ятою (додаток 2), по 10 вимірах у двох взаємно перпендикулярних напрямках на довжині зразка.

Зразки повинні закріплюватися в затискачах розривної машини за ГОСТ 28840 або іншої машини нормативно-технічної документації, що дозволяє прикласти необхідне навантаження.

Дріт вважається хвилястим, якщо кількість відхилень від постійного діаметра, виміряного в одній з площин, становить 3 і більше вимірів.

Величина відхилень повинна бути більшою за похибку вимірювального інструменту.

4.10. Допускається для визначення механічних властивостей застосування методів статистичного та неруйнівного контролюза методиками, затвердженими у встановленому порядку.

4.9, 4.10. (Введені додатково, Зм. № 3).

5. УПАКОВКА, МАРКУВАННЯ, ТРАНСПОРТУВАННЯ ТА ЗБЕРІГАННЯ

5.1. Кожен моток повинен бути міцно перев'язаний м'яким дротом нормативно-технічної документації не менше ніж у трьох місцях, рівномірно розташованих по колу.

Мотки дроту діаметром 0,60 мм і менше можуть бути перев'язані кінцем намотаного дроту або шпагатом за ГОСТ 17308 чи іншої нормативно-технічної документації.

Мотки одного класу, групи та діаметра можуть бути пов'язані в бухти.

Кінець верхнього відрізка дроту на котушці має бути закріплений на щоці котушки.

(Змінена редакція, Зм. № 3).

5.2. Дріт повинен бути покритий консерваційними оліями (мастилами) типу НГ-203А або НГ-203Б за ТУ 38-1011331 або К-17 за ГОСТ 10877.

(Змінена редакція, Зм. № 3, 5).

5.3. Котушки з дротом діаметром менше 0,20 мм повинні бути обгорнуті шаром паперу і укладені в дерев'яні ящики за ГОСТ 18617 або іншої нормативно-технічної документації або металеву тару, виготовлену за нормативно-технічною документацією, викладену зсередини водонепроникним папером.

Мотки, котушки дроту діаметром 0,20 мм і більше повинні бути обгорнуті шаром паперу, потім шаром полімерної плівки або нетканих матеріалів або тканини з хімічних волокон. При механізованому пакуванні мотки дроту повинні бути обгорнуті шаром кабельного кріпленого паперу за ГОСТ 10396 або паперу марки КМВ-170, або іншого кріпленого паперу, рівноцінного за захисними властивостями, або полімерної плівки з фіксуванням дротом по ДОСТ 3282 або іншим дротом.

За узгодженням виробника із споживачем допускається дріт не упаковувати і не змащувати.

Як пакувальні матеріали застосовують:

папір парафінований за ГОСТ 9569 (допускається застосування двошарового пакувального паперу за ГОСТ 8828 або промасленого пакувального паперу за ГОСТ 8273 марки А, або іншого паперу, що забезпечує захист від корозії);

(Змінена редакція, Зм. № 1, 3).

5.3а. Маса одного вантажного місця має бути не більше 1500 кг.

Укрупнення вантажних місць у транспортні пакети повинно проводитись за ГОСТ 21650, ГОСТ 24597.

(Змінена редакція, Зм. № 3).

5.4. До кожної котушки, мотка або бухти дроту повинен бути міцно прикріплений ярлик, на якому вказують:

товарний знак або найменування та товарний знак підприємства-виробника;

умовне позначення дроту;

тавро технічного контролю;

номер партії.

(Змінена редакція, Зм. № 1, 3).

5.5. (Виключений, Изм. № 2).

5.6. Дріт транспортують усіма видами транспорту відповідно до правил перевезення вантажів, що діють на транспорті цього виду. Розміщення та кріплення вантажу в транспортних засобахмає відповідати технічним умовамнавантаження та кріплення вантажів.

Транспортування дроту по залізниціпроводиться повагонними, дрібними чи малотоннажними відправками.

Допускається транспортування дроту в універсальних контейнерах