Значення «вольфрамова сталь. Вкладиші для алюмінієвих виливків: вольфрам або сталь Які властивості надає вольфрам сталі
artyun 03.12.2013 - 14:45
Всім привіт!
Товариш загорівся ідеєю купівлі годинника з вольфраму.
Бюджет скрАААйне скромний. Розглядаємо кЕтайців.
Поки що зупинилися на моделі DOM W-624.
Вольфрам, сапфір, дата, 2000-2500р.
Що скажете, камради, варто?
Чули про таких, хто продає?
Може, є аналоги, альтернатива?
Для ясності, фото DOM W-624.
svalerii 03.12.2013 - 14:55
artyunНе втримаюся, спитаю: печатками з берилієвої бронзи та кросівками Абібас не цікавитеся?
Розглядаємо кЕтайців.
artyun 03.12.2013 - 15:13
Ну, я розумію іронію і не ображаюся.
😊
Ні, спорт шмоток хвастає в стоку Спортмайстра.
А до прикрас я байдужий, навіть обручку не ношу.
До речі, нещодавно купив жінку мобілку на Алі, кЕтайську.
Jiayu G4 - класний апарат, продуктивний та красивий.
При ціні менше 7000 дерев'яних, ІМХО, дуже приємна весЧ.
Було б повно бабосів, взяв би їй 5S, та тільки їх немає і 2SIM потрібно.
АйФони та купа іншого брендового, багато що виробляють у піднебесній.
Впевнений, питання контролю якості. Є ж чесний Китай, чи не фейк?
Наприклад, теж мобілка. Або я не правий і обраний годинник чкопія???
artyun 03.12.2013 - 15:22
Пізніше, коли розгрібуся з кредитами, купуватиму оригінали.
А поки що ебет злидні задовольняюся дешевшими аналогами...
Однушка в спальному, а не три в центрі, жигуль, а не європейка.
Копія Страйдера та ін. і т.п. Жити хочеться зараз, а чи не після 40.
І потім, сабж - примха друга, зайнявся він і все, не відмовити.
Не заради понту хоче, час дивитися, але все ж таки з вольфраму...
😊
RTDS 03.12.2013 - 15:39
А в чому прикол годинника саме з вольфраму? Які такі особливі споживчі властивості вони мають?
pavel1962 03.12.2013 - 16:08
artyun 03.12.2013 - 16:46
Так, це сплав – tungsten steel.
За думку дякую, Павле, озвучу другу.
До речі, собі думаю саме титанові сейки, пізніше.
😊
Все ж таки цікава думка тих, хто особисто стикався з темою і брендом...
Гроші на вітер чи варто запитуваного? Начебто не плюш і скло сапфір.
artyun 03.12.2013 - 23:29
Ну, так що скажете народ, можна брати???
Списався з продаваним, 2100 з пересиланням.
RTDS 04.12.2013 - 15:01
pavel1962
Це не вольфрам. Це вольфрамова сталь - сплав заліза та вольфраму (а може і чогось ще). Хрень має бути нержавіюча, тверда (і тугоплавка, напевно - треба дивитися, що за сплав). Застосовується вона для ресор, снарядів, грошових шаф, різальних інструментів. І як показав, китайський досвід, ще й годинник можна зробити. Окрім того, що механічно її важче обробляти, там ще й понтів неміряно! Такий годинник просто так не розплавиш - треба в домну кидати, як усім відомі кільця.
Ось тут є знання з цього питання:
http://www.wikiznanie.ru/ru-wz...%B0%D0%BB%D1%8C
Корозійна стійкістьдосягається бюджетнішими методами. Виходить звичайна нержавіюча сталь.
У титанових хоч один прикол є - невелика вага (щось на кшталт алюмінію). Різниця у вазі дуже відчутна, якщо годинник та браслет із титану.
Коротше, абсурд якийсь...
artyun 04.12.2013 - 18:53
RTDSЯк і багато іншого в житті...
Коротше, абсурд якийсь...
😊
Але, на смак, колір та гаманець...
😛
Вам не подобається, я зрозумів, дякую.
greattherion 04.12.2013 - 20:10
pavel1962 04.12.2013 - 21:11
greattherion
Так за пару тисяч якщо немає промені взяти щось япошне, сейко, орієнт, касіо, принаймні працювати будуть, або у мене таги візьми, відмінний годинник спортивно класичного крою на шкіряному ремінці і з японською начинкою
Тут також японська начинка "Japan Movt" на віхній фотці видно.
Але китайська оболонка і фірма "DOM" викликає сумніви в подальшій ліквідності. А набриднути можуть дуже швидко.
Ну, зрештою, 2000 це не ті гроші про які варто говорити. Купуйте. Принаймні таких більше не буде (ще довго) ні в кого в місті.
artyun 05.12.2013 - 01:52
Камради, повторюся, не для себе суєм, для друга намагаюся!
Чоловік загорівся, попросив мну, бо я вже замовляв з Алі.
greattherionЯкщо не складно, накидайте списочег, в ідеалі з цінами, можна в особу.
і за пару тисяч якщо немає промені взяти щось япошне, сейко, орієнт, касіо,
принаймні працювати будуть, або в мене таги візьми, чудовий годинник
спортивно-класичного крою на шкіряному ремінці та з японською начинкою
ДЯКУЮ
Справжня Японія. Механіка, автопідзавод, день тижня + дата...
Водозахист. Не для дайвінгу, звичайно, але матимуть змогу витримати більшу глибину, ніж господар без аквалангу. Інфа 100%.
І все це лише за 500 руб.
bad UserName 05.12.2013 - 13:33
У мене є такий годинник (DOM W-624). Замовляв на AliExpress.
У них, крім плюсів, є пара неприємних мінусів, які треба мати на увазі перед покупкою.
1. День тижня у них півдня англійською, півдня китайською.
2. Дуже маленька головка перекладного гвинта, незручно підлаштовувати.
3. Немає підсвічування, тонкі стрілки. У сутінках на годиннику не видно нічого
artyun 05.12.2013 - 23:48
bad UserNameДякую за відповідь!
У мене є DOM W-624.
😊
Продаван присягався, що день англійською...
Виходить сам не знає чи бреше?
Перекладати часто не доводиться...
Можна трохи про плюси? Будь ласка!
Міні відгук від реального користувача...
😊
Vfqjh 06.12.2013 - 07:50
1. День тижня у них півдня англійською, півдня китайською.Ваш запах, навіть оригінально
2. Дуже маленька головка перекладного гвинта, незручно підлаштовувати.Раз на місяць - впорайтеся
3. Немає підсвічування, тонкі стрілки. У сутінках на годиннику не видно нічогоЯк і у переважної більшості швейцарського годинниказа десятки тисяч доларів 😛
Можна трохи про плюси? Будь ласка!!!Міні відгук від реального користувача...Як пишуть, а точніше, показують, годинник не дряпається
http://www.youtube.com/watch?v=g8S8hACtLv8
Має сенс спробувати, але за наявності нормальних годинників під заміну 😛
А те, що всередині кварц – перевага, якщо не шлюб, то хрін зламаєш. У гіршому випадку стрілки відваляться або повиснуть на 6 годин (легко і дешево лікується навіть у привокзальному наметі у Анзора) 😊
bad UserName 06.12.2013 - 11:35
Ось тут огляд з фото, я купував за прочитанням його http://mysku.ru/blog/aliexpress/15172.html
В мене індикація днів тижня англо-китайська. Мені здається, продавець вводить в оману, коли каже, що там лише англійська.
Я підлаштовую дату досить часто, але це, швидше за все, моя криворукість відіграє роль.
З плюсів, що мені сподобалося
Дизайн
+ Не дряпаються. Дряпав ножем і надфілем при отриманні, дряпав шилом, коли виймав ланки з браслета, пів року носив, де завгодно, а вони все ще дзеркальні.
+ Тонкі, але досить важкі (~165 г). (Мені подобається, коли годинник нормально важить)
+ Комплект постачання. Приходить у нормальному футлярі, в якому на подушці годинник, інструкція не китайською і шиловикрутка. Можна дарувати і не сильно червоніти.
Вольфрам— це тьмяний сріблястий метал із найвищою точкою плавлення будь-якого чистого металу.
Також відомий як Вольфрам, з якого елемент приймає свій символ, W, вольфрам стійкіший до розриву, ніж алмаз, і набагато твердіше, ніж сталь. Це унікальні властивості тугоплавких металів – її міцність та здатність витримувати високі температури – що робить його ідеальним для багатьох комерційних та промислових застосувань.
Вольфрам переважно витягується з двох видів мінералів: вольфраміту та шееліту. Проте рециркуляція вольфраму також становить близько 30% світової пропозиції. Китай є найбільшим у світі виробником металу, який забезпечує понад 80% світової пропозиції.
Після обробки та поділу вольфрамової руди проводиться хімічна формапаравольфрамат амонію (APT). APT можна нагрівати воднем з утворенням оксиду вольфраму або реагувати з вуглецем за температур вище 1925 ° F (1050 ° C) для отримання вольфрамового металу.
Програми:
Первинне застосування вольфраму протягом понад сто років було як нитки розжарювання ламп розжарювання. Приготовлений невеликою кількістю калій-алюмосилікат, вольфрамовий порошок спікається при високій температурі, щоб отримати дротяну нитку, яка знаходиться в центрі лампочок, які світять мільйони будинків по всьому світу.
Завдяки здатності вольфраму зберігати свою форму при високих температурахвольфрамові нитки тепер також використовуються в різних побутових застосуваннях, включаючи лампи, прожектори, нагрівальні елементи в електричних печах, мікрохвильові печі, рентгенівські трубки та електронно-променеві трубки (ЕЛТ) у комп'ютерних моніторах та телевізорах.
Толерантність металу до інтенсивного нагрівання також робить його ідеальним для термопар та електричних контактів у електродугових печах та зварювальному обладнанні. Застосування, що вимагають концентрованої маси або ваги, такі як противаги, рибальські грузики та дартс, часто використовують вольфрам через його щільність.
Карбід вольфраму:
Карбід вольфраму отримують шляхом сполуки одного атома вольфраму з одним атомом вуглецю (представленим хімічним символом WC), або двома атомами вольфраму з одним атомом вуглецю (W2C). Це робиться шляхом нагрівання вольфрамового порошку вуглецем при температурах від 2550°F до 2900°F (1400°C до 1600°C) у потоці газоподібного водню.
Згідно з шкалою твердості Моха (захід здатності одного матеріалу дряпати інший), карбід вольфраму має твердість 9,5, тільки трохи нижче, ніж алмаз. З цієї причини це тверде з'єднання спікається, процес, який вимагає пресування та нагрівання порошкової форми при високих температурах, для виготовлення виробів, що використовуються при механічної обробкита різанні. Результатом цього є матеріали, які можуть працювати в умовах високої температури та напруги, таких як свердла, токарні інструменти, фрези та бронебійні боєприпаси.
Цементований карбід виробляється з використанням комбінації карбіду вольфраму і порошку кобальту і використовується для виготовлення зносостійких інструментів, таких як гірничодобувна промисловість.
Тунельно-розточувальний верстат, який використовувався для копання тунелю каналу, що зв'язує Великобританію з Європою, фактично був оснащений майже 100 карбідними кінчиками цементованими.
Вольфрамові сплави:
Вольфрамовий метал можна комбінувати з іншими металами, щоб підвищити їх міцність та стійкість до зносу та корозії. Сталеві сплави часто містять вольфрам для цих корисних властивостей. Багато високошвидкісних сталей, що використовуються в ріжучих та обробних інструментах, таких як пиляльні диски, містять близько 18 відсотків вольфраму.
Сплави з вольфрамової сталі також використовуються при виробництві сопел. ракетних двигунів, які повинні мати високі термостійкі властивості. Інші вольфрамові сплави включають стелліт (кобальт, хром і вольфрам), який використовується в підшипниках і поршнях через його довговічність та зносостійкість, а Hevimet, який виробляється шляхом спікання порошку вольфрамового сплаву і використовується в боєприпасах, дротильних бочках, та гольф-
Суперсплави із кобальту, заліза або нікелю, поряд з вольфрамом, можуть використовуватися для виробництва лопаток турбіни для літаків.
Сталь, де основним легуючим елементом є . Застосовується початку 20 в. Розрізняють вольфрамову сталь, леговану тільки вольфрамом, і складнолеговану вольфрамову сталь, в яку, крім вольфраму, додають , та ін. У сталі знаходиться частково у твердому розчині та утворює стійкі важкорозчинні карбіди, внаслідок чого зменшується її схильність до зростання зерна при нагріванні до високих т-рі необоротної відпускної крихкості, підвищуються прожарювання і, отже, міцність і в'язкість.
У багатьох вольфрамова сталь, легованих хромом, утворюються метастабільні карбіди типу (W, Сr, Fe)23 С6, що легко розчиняються при нагріванні, що значно знижує критичну швидкість загартування, покращує прожарювання. Вольфрамова сталь виплавляють в електричних (індукційних) печах, в яких хороше електродинамічний перемішування сталі забезпечує повне розчинення вольфраму. Складнолеговані вольфрамові сталі використовують як конструкційні сталі, інструментальні сталі, а також сталі з особливими фіз. та хім. св-вами, напр. жароміцних сталей. Конструкційні Ст с. характеризуються малою схильністю до перегріву, дрібнозернистістю, підвищеною міцністю та пластичністю, вони не схильні до відпускної крихкості. Хутро. св-ва цих сталей покращують загартуванням та високотемпературною відпусткою.
З конструкційних вольфрамова сталь марок 18Х2Н4ВА і 15ХНГ2ВА (використовують також в цементованому стані) виготовляють колінчасті вали, зубчасті колеса та ін. деталі машин, експлуатовані при великих швидкостях, ударних навантаженнях і вібрації, зі сталі марки 38ХНЗВА при т-рі до 400 ° С. Сталь, з якої виготовляють важконавантажені деталі, напр. колінчасті вали, поряд із вольфрамом легують молібденом. Інструментальні сталі перлітного класу відрізняються зносостійкістю.
Деформація інструменту з цієї сталі при загартуванні зменшується. Інструментальні сталі карбідного класу характеризуються підвищеною теплостійкістю внаслідок утворення вторинного високолегованого мартенситу з високою твердістю та стабільністю, а також випадання високоміцних дисперсних карбідів. Заготівлі інструментальних Ст с. перед хутром. обробкою відпалюють на зернистий перліт при т-рі 780 - 800 ° С для пом'якшення і кращої оброблюваності. Інструментальні вольфрамова сталь марок ХВСГ і ХВ4 піддають загартування від т-ри 820-840 ° С у підігрітому до т-ри 60-80 ° С маслі та відпустці при т-рі 160-180 ° С. Твердість стали після такої термообробки 66-67 НRС.
З інструментальних вольфрамових сталей виготовляють різальний інструмент, штампи та валки для холодної та гарячої прокатки. Жароміцні сталі мартенситного та аустенітного класів, леговані вольфрамом, застосовують для виготовлення труб паропроводів, дисків та лопаток турбін. Термообробка цих сталей складається з загартування у воді від т-ри 1000-1150 ° С і подальшої відпустки або старіння при т-рі 600-800 ° С протягом 2-3 ч. Марки, хім. склад та хутро. св-ва конструкційної Ст.
Геллер O. А. Інструментальні сталі.; Хімія та технологія молібдену та вольфраму
Ви читаєте, стаття на тему вольфрамова сталь
ВОЛЬФРАМОВА СТАЛЬзалізо-вольфрамовий сплав, що містить деяку кількість С, Si і Мn; іноді до складу вольфрамової сталі входить і Сr. Ознакою, яким вольфрамова сталь відрізняється від феровольфрама, є здатність її оброблятися у гарячому стані. Максимальний вміст W у прийнятих практично сортах вольфрамової сталі - 20%. Діаграма рівноваги системи залізо-вольфрам була вивчена японцями Хонда та Муракамі та пізніше американцем Сайксом (W. Р. Sykes). Згідно з цими дослідженнями, діаграма рівноваги Fe-W має вигляд, показаний на фіг. 1.
Як видно з цієї діаграми, температура плавлення сплавів залізовольфрам (лінія АВС) в інтервалі хімічного складу від 0% W до 49% W залишається майже постійною і мало чим відрізняється від температури плавлення (лінія АСЕ) чистого заліза. При подальшому збільшенні вмісту W сталі температура плавлення сплаву різко зростає. Сплави залізовольфрам, що містять 33% W, при загартуванні виявляють під мікроскопом тільки великі поліедри твердого розчину вольфраму в залозі (рис. 1).
При повільному охолодженні сплавів, що містять ≤33% W, спостерігається друга фаза (рис. 2). Ця друга фаза відповідає складу Fe 3 W 2; вміст W у ній дорівнює 68,7%. Крива рівноваги Fe-W, наведена на фіг. 1 показує, що якщо сплав із вмістом 20% W загартувати при температурі в 1400°, тобто вище лінії BG - кривою, що визначає межу насичення α-Fe вольфрамом (твердий розчин W в кубічній решітці α-Fe), то мікроструктура такого сплаву (аналогічно рис. 1) складатися лише з одних поліедричних зерен твердого розчину; якщо ж такий сплав (20% W; 80% Fe) витримати досить довго при 1300-1350° і потім загартувати при цій температурі, тобто нижче лінії BG, то на тлі великих поліедрів твердого розчину повинні бути видні частинки розчину, що виділився з розчину хімічних сполук Fe 3 W 2 . Сплав з 10% W, у разі гарту при температурі вище 950°, має поліедричну структуру твердого розчину вольфраму в залізі; при загартуванні того ж сплаву при температурі 900° і нижче на фоні поліедрів твердого розчину б. видно частинки виділився з розчину Fe 3 W 2 . Якщо сплав, що містить 15% W, загартувати при 1300° або сплав із вмістом 20% W загартувати при температурі понад 1400°, структура таких сплавів буде складатися з одних великих поліедрів; якщо ж нагріти ці загартовані сплави до температури 700-800°, тобто нижче лінії BG, і при цих температурах витримати загартовані сплави досить довгий час, то з пересиченого твердого розчину виділяються частинки Fe 3 W 2 у вигляді невеликих включень на фоні поліедрів ; твердість сплавів у своїй помітно зросте. На кривих, що містяться нижче, зміни твердості видно, як значно збільшується твердість вольфрамових сплавів при наступному нагріванні їх після гарту при 1500°.
Явище старіння (aging) вольфрамових сплавів аналогічно старіння дюралюмінію з тією різницею, що в дюралюмінії підвищення твердості спостерігається при вилежуванні загартованого зразка при температурі від 15 до 100°, підвищення ж твердості вольфрамових сплавів вимагає витримки їх при вищій.
Табл. 1., що показує зміни твердості залізо-вольфрамових сплавів, загартованих у воді при 1500° і витриманих протягом тривалого часу при 700° і 800°, чітко підтверджує це явище.
Зміна твердості сплавів знаходиться у повній відповідності до мікроструктури. Мікроструктура сплаву (20% W і 80% Fe) після гарту у воді при 1500° представляє однорідний твердий розчин - єдину фазу без будь-яких слідів другої фази - хімічної сполуки Fe 3 W 2 .
Мікроструктура такого сплаву складається із світлих поліедрів твердого розчину W у залізі. При витримці такого сплаву протягом двох годин при 700° (рис. 3), зі сплаву починають виділятися частинки Fe 3 W 2 надзвичайно дисперсному стані; дисперсність настільки велика, що навіть при збільшенні у 1000 разів ці частинки майже непомітні для ока. Як і для дюралюмінію, такій структурі відповідає максимальна жорсткість.
При подальшій витримці за тієї ж температури до 20 год. (рис. 4) розмір частинок Fe 3 W 2, що виділилися, зростає, відповідно до чого твердість сплаву дещо падає (з 330 до 312). При вищій температурі процес виділення частинок Fe 3 W 2 з розчину йде з більшою швидкістю; частинки Fe 3 W 2, що виділилися, мають більший розмір, відповідно до чого твердість сплаву знижується. Так, на мікроструктурі сплаву з 20% W, загартованого при 1500°, після витримки при 800° протягом 20 год. (Мал. 5), ясно видно окремі частинки Fe 3 W 2 . Відповідно до цього сплав має твердість лише 260.
При тривалій витримці після гарту при вищій температурі (фіг. 1) твердість сплаву д. б. нижче з двох причин: 1) розмір частинок Fe 3 W 2, що виділилися, зростає; . лінію BG, фіг. Мал. 6 представляє мікроструктуру того ж сплаву, витриманого після гарту протягом 1 год. при 1000°, і ясно ілюструє вищенаведені міркування.
Природно, що такий сплав, де і кількість частинок Fe 3 W 2, що виділилися, помітно менше і розмір окремих частинок досить великий, повинен мати незначну твердість. Знайдене при випробуванні цього сплаву число твердості 180 добре узгоджується з наведеною мікроструктурою.
На фіг. 2 представлено зміну твердості при нагріванні сплавів з 15, 20 та 25% W протягом 1 години при різних температурах.
На фіг. 3 наведена діаграма зміни твердості сплавів вольфрамових при відпустці при 700° протягом різного часу.
Ці діаграми, що різко ілюструють явище вторинної твердості, знаходяться у повній відповідності до основної діаграми рівноваги системи залізо-вольфрам, що роз'яснює природу цього явища. У присутності вуглецю W вступає з ним з'єднання WC. За нормальних умов карбід вольфраму з цементитом утворює подвійний карбід, що дисоціює при температурі вище A С1 (індекси: A C1 , A r1 , А r2 , А r3 , A r4 - див. Залізо) на прості карбіди, які знову з'єднуються в подвійні карбіди нагріві, не надто високому. За високих температур карбід вольфраму, реагуючи із залізом, може дати Fe 3 W 2 і цементит. Це утворення та розчинення Fe 3 W 2 в аустеніті викликає при охолодженні зниження критичних точок вольфрамової сталі, на яке вперше звернув увагу Свінден (Th. Swinden). Він спостерігав, що для вольфрамової сталі з різним вмістом вуглецю існує така певна температура Т k , що попередній нагрівання до температур нижче T k не відбивається на положенні критичної точки А r1 , тоді як нагрівання вольфрамової сталі вище цієї температури викликає помітне зниження точки А r1 , причому воно буде тим значнішим, чим більший вміст W у сталі. Ця певна температура Т k називається понижувальною температурою. На діаграмі (фіг. 4) представлена крива понижувальної температури (LT), отримана Свінденом для сталі, що містить 3% W.
Марс (Mars) дає таке пояснення явищу, вивченому Свінденом. Він передбачає, що знижувальна температура є температура кристалізації аустеніту, коли він зникають останні зародки окремих фаз, розчиняються в аустеніті. Перекристалізація аустеніту, що містить сторонні домішки, відбувається значно повільніше, і тому при охолодженні вольфрамової сталі, нагрітої вище за понижувальну температуру, критична точка A r 1 знижується. Чим більше буде вміст W в сталі, тим вище треба буде нагріти сталь, щоб перевести весь W в розчинений стан, тобто тим вище буде температура, що знижує, і тим значніше знизиться критична точка А r1 .
Мікроструктуру вольфрамової сталі вивчали японці Хонда та Муракамі, а також Гілле (Guillet). Згідно з цими дослідженнями, вольфрамову сталь можна розбити за структурою на дві групи (фіг. 5): перлітну сталь і сталь з подвійними карбідами.
До першої групи належатиме сталь з невисоким вмістом W і С; при підвищенні вмісту того чи іншого вольфрамова сталь приймає структуру другого типу. Злам вольфрамової сталі помітно дрібніший, ніж злам вуглецевої сталі. Структура вольфрамової сталі стає тим дрібнішим, чим більший вміст W і С сталі.
Значний питомий вec W (19,3) повинен відбитися на питомій вазі вольфрамової сталі, як видно з табл. 2.
Теплопровідність вольфрамової сталі вкрай незначна; тому нагрівати її перед куванням слід обережно: швидке нагрівання вольфрамової сталі може викликати утворення тріщин. Теоретично температура кування вольфрамової сталі не повинна відрізнятися від температури кування вуглецевої сталі, проте, завдяки значній твердості вольфрамової сталі в гарячому стані, практично кування вольфрамової сталі виробляють при температурі, яка значно вище температури кування вуглецевої сталі.
Виробництво вольфрамової сталі. Вольфрамова сталь виробляється головним зр. в електричних печах або в тиглях - в апаратах, що забезпечують, з одного боку, надання стали кращими фізичних властивостей, з іншого - менший відсоток чаду вольфраму при плавці. На деяких заводах плавлять вольфрамову сталь і в мартенівських кислих печах невеликого тоннажу. Ферро-вольфрам є сплавом, порівняно мало вгорающий; невеликий відсоток чаду при плавці вольфрамової сталі обумовлюється: а) незначною схильністю вольфраму до окислення; б) великою питомою вагою Fe-W, завдяки чому вольфрам не затримується у шлаку. Техніка приготування вольфрамової сталі не становить тих труднощів, з якими пов'язане приготування хромистих сталей. Fe-W вводять у піч невеликими порціями щоразу після розплавлення попередньої порції: при поспішній дачі Fe-W легко наварити на поді печі "козел" вольфраму, розплавлення якого значно затягує тривалість плавки. Щоб по можливості надмірно не подовжувати плавку при приготуванні сталі з високим вмістом вольфраму, починають присадку Fe-W (з 80% W) в не повністю розкислену ванну, ведучи паралельно з його присадкою і розкислення сталі; незначне збільшення чаду вольфраму за такого методу плавки компенсується економією, що з скороченням тривалості плавки. Якщо кількість Fe-W, що вводиться в піч, невелика, то з метою зниження відсотка чаду вольфраму бажано вводити Fe-W після розкислення сталі. З метою ще більшого скорочення тривалості плавки деякі заводи намагалися вводити Fe-W від початку плавки безпосередньо в шихту. Такий метод роботи застосовується лише у разі завантаження в піч дуже чистих шихтових матеріалів з незначним вмістом фосфору. Як правило, вводити Fe-W у піч разом із шихтою не слід: зменшення вартості виплавки не компенсує зниження якості відповідальних вольфрамових сталей. Вольфрам зручніше вводити в сталі у вигляді феро-вольфраму (в шматках): температура плавлення його нижче температури плавлення металевого вольфраму, що має вигляд порошку; у разі вживання останнього W вводиться наступним способом (застосованим автором на заводі «Електросталь»): металевий порошок вольфраму відважують у браковані залізні казанки і в упакованому вигляді кидають у піч; завдяки великому питомої вагивольфраму казанок встигає потонути в сталі раніше, ніж залізо казанка розплавиться, і завдяки цьому вольфрамовий порошок не втрачається в шлаку.
Застосування вольфрамової сталі.
I. Сталь із вмістом W від 1 до 2,5% застосовується: а) як спеціальна інструментальної сталідля різців та інших інструментів, у яких важливо зберегти ріжучу здатність вістря; б) для клапанів газомоторів; в) для волочильних дощок. Сталь цього типу, що містить близько 1% і від 1,25 до 2% W, рекомендується піддавати наступній термічній обробці: 1) повільний нагрівання до 800°, 2) загартування у воді, 3) відпустка при 200-260°.
ІІ. Сталь із вмістом 1,1-1,3% З і 3-6% W застосовується як інструмент для остаточного оздоблення твердих виробів, наприклад, для нарізки різьблення в рушничних стволах. Для повідомлення цієї сталі найкращих ріжучих властивостей іноді до неї додають невелика кількістьхрому. Булленс (D. Bullens) рекомендує для обробки твердих виробів сталь наступного складу (табл. 3):
Ці стали перед загартуванням б. нагріті до 930 °; нагрів д. б. поступова, а потім при зазначеній температурі сталь повинна бути витримана, щоб міг закінчитися процес розчинення карбідів вольфраму; температура, рекомендована для загартування спеціальної сталі, коливається не більше 840-900°. Якщо обробку вести у дві стадії (розчинення карбідів і загартування у сенсі слова), то першої стадії нагрівання може бути доведено до 930°, а другий - до 840-875°.
ІІІ. Вольфрам збільшує як тимчасовий опір, а й опір вигорянню сталі від дії порохових газів; тому вольфрамові сталі знаходять застосування як для рушничних стволів (0,5-0,55% С; 1,6-1,9% W), так і для труб гаубичних гармат (0,6-0,7% С; 1- 3% W).
IV. Гадфільд зазначає, що сталь із низьким вмістом вольфраму (0,75%) застосовується для пружин (хоча для цього доцільніше застосовувати крем'янисту сталь).
V. Велике поширення набула вольфрамова сталь виготовлення постійних магнітів. Нормальний склад магнітної сталі: 0,6-0,75%; 5-6% W. Марс, який вивчав вплив W на магнітні властивості сталі, отримав наступний результат (табл. 4):
Булленс рекомендує вольфрамову сталь із 0,7% Сu 5-6% W загартовувати без відпустки у воді при 845-860°. Іноді до магнітної вольфрамової сталі додають кілька хрому; таку сталь доводиться загартовувати над воді, а маслі. В даний час поряд з магнітною вольфрамовою сталі застосовують хромову сталь для постійних магнітів; найкращою ж магнітною сталлю є кобальтова сталь.
VI. Високовуглецева вольфрамова сталь застосовується для виготовлення волочильних дощок. Для волочіння м'якого дроту застосовують дошки з вмістом 1,9-2,2% і W в межах 1,5-3%. Термічна обробкадощок зводиться до загартування окулярів (дір) у воді при 760-790 °; ця сталь відпалюється шляхом повільного охолодження, починаючи з 760-790°. Дошки середньої твердості для протягування прутків діаметром більше 3 мм зазвичай готуються з хромовольфрамової сталі наступного складу: 1,9%; 4% W; 2% Сr; 0,4% Мn. Для протягування дроту дуже тонкого перерізу застосовується хромовольфрамова сталь з високим вмістом W; звичайний склад її: 1,9%; 11,5-12% W; 1,9% Сr; 1,9% -2,0% Мn. Така сталь загартовується при 820° маслі з наступним відпусткою при 160-220°. Обробляється вона дуже важко; для відпалу її охолоджують вкрай повільно після витримки 580-600°.
VII. Значного поширення набула вольфрамова сталь для виготовлення швидкорізальної сталі.
VIII. Сталь для матриць - наступного складу: 0,6-0,65%; 8,0-9,0% W.
Деякі молоді ювеліри-дизайнери, які перебувають у пошуку яскравих, зручніших і доступніших альтернатив золоту, сріблу та платині, зосередили свою увагу на нетрадиційних металах: титані, нержавіючої сталі та вольфрамі. Цим металам є що запропонувати. Всі три є дуже зручними, зносостійкими металами, що не вимагають спеціального догляду.
Ювелірами-дизайнерами створюються вироби, повністю виготовлені з цих металів, а також у поєднанні з 14- або 18-каратним жовтим золотом і . Деякі майстри прикрашають свої вироби діамантами та дорогоцінним камінням, тоді як інші використовують свій талант на таких нетрадиційних ювелірні виробиматеріалах, як гума, шкіра та деревина. Ці нові метали також часто стають популярним матеріалом для весільних обручок.
Титан
Отримав найбільшу популярність завдяки своєму використанню при освоєнні космічного простору і велосипедним рамам, титан є доступним і новачком ювелірної сцени, що набирає популярності. Він має привабливий біло-металевий зовнішній вигляд, а в сплаві із золотом дає солом'яний колір.Також може входити до складу сплавів з іншими металами для отримання інших кольорів, таких як чорний, або для підкреслення неповторного райдужного переливу кольорів. Це легкий, не схильний до руйнівного впливу морської води або сонця гіпоалергенний матеріал. Крім того, на ньому не з'являються зазубрини та плями.
Вольфрам
Вольфрам відноситься до надзвичайно твердих, щільних металів. За вагою він зіставний з 18-каратним золотом, що робить його особливо привабливим для чоловіків, що шукають масивні кільця. У поєднанні з вуглецем та іншими елементами для отримання карбіду вольфраму він стає дуже довговічним, стійким до подряпин матеріалом. Карбід вольфраму - найтвердіше металеве з'єднання у світі - приблизно в 10 разів твердіше і в чотири рази твердіше за титан - а після полірування набуває яскравої поверхні, яка тримається дуже тривалий час. Ось чому робота з ним потребує спеціального обладнання та використання алмазних інструментів. Це суттєво збільшує його вартість, а також обмежує доступність його використання у певних видах прикрас. Нині з вольфраму виготовляються лише кільця, які ціна значно перевищує аналогічні вироби з титану чи нержавіючої сталі.
Привабливість вольфраму для споживачів пояснюється не вартістю, яке якостями і довговічністю. Його темно-сірий колір цікавий сам по собі, а також дозволяє досягти ефектного розмаїття при використанні із золотою або платиновою інкрустацією. Сам по собі або в поєднанні з іншими металами та діамантами, що застосовується для виготовлення кілець, вольфрам створює особливий образ, який своєю яскравістю залучатиме не одне майбутнє покоління.
