ДОЛЖНОСТНАЯ ИНСТРУКЦИЯ

оператора технологических установок 4-го разряда

1. Общие положения

1.1. Настоящая должностная инструкция определяет функциональные, должностные обязанности, права и ответственность оператора технологических установок 4-го разряда подразделения «Технологические технологии» (далее - Оператор технологических установок 4-го разряда) ПАО «Газпром» (далее Учреждение).

1.2. На должность оператора технологических установок 4-го разряда назначается лицо, удовлетворяющее следующим требованиям к образованию и обучению:

Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих;

Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих;

с опытом практической работы:

Не менее одного года по профессии с более низким (предыдущим) разрядом;

Особые условия допуска к работе оператора технологических установок 4-го разряда:

Возраст не моложе 18 лет;

Выполнение работ на высоте 1,8 м и более требует специального допуска;

Прохождение обучения и проверки знаний норм и правил работы в электроустановках в качестве электротехнологического персонала в объеме III группы по электробезопасности (до 1000 В);

Обучение мерам пожарной безопасности, включая прохождение противопожарного инструктажа и пожарно-технического минимума по соответствующей программе;

Прохождение обучения и проверки знаний требований охраны труда, безопасности в установленном порядке;

Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке;

1.3. Оператор технологических установок 4-го разряда должен знать:

Виды ремонтов и последовательность работ по выводу основного и вспомогательного оборудования в ремонт и приему его из ремонта;

Порядок и правила проведения испытаний технологического оборудования и трубопроводов установок сбора и подготовки газа;

Правила производства работ повышенной опасности, в том числе огневых и газоопасных;

Заданные технологические режимы оборудования;

Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности;

Требования к оснащению рабочего места;

Принципиальная технологическая схема и схема коммуникаций обслуживаемого оборудования установок сбора и подготовки газа;

Технологический регламент, инструкции по эксплуатации установок сбора и подготовки газа;

Принципы работы пульта управления;

Нормы расхода материалов на выполняемые работы;

Физико-химические и биологические свойства газа, газового конденсата, химических реагентов, порядок и правила их утилизации;

Правила работы на персональном компьютере в объеме пользователя, используемое программное обеспечение по направлению деятельности;

Технологические процессы, схемы и карты установок сбора и подготовки газа;

Правила регулирования технологического процесса на установках сбора и подготовки газа;

План ликвидации аварий;

Правила эксплуатации средств автоматики;

Правила пуска и остановки оборудования установок сбора и подготовки газа;

Основы термодинамики, механики, гидравлики и газовой динамики;

Рабочие параметры работы оборудования установок сбора и подготовки газа;

Проектные и допустимые значения параметров технологических режимов установок сбора и подготовки газа;

Назначение, устройство и правила применения контрольно-измерительных приборов и инструментов;

Порядок устранения неисправностей в работе оборудования установок сбора и подготовки газа;

Предельные значения загазованности в рабочей зоне установок сбора и подготовки газа;

Правила, инструкции по эксплуатации оборудования, используемых инструментов и приспособлений;

Назначение, порядок оформления, применения оперативной и технической документации;

Назначение и принцип работы КИПиА, установленных на оборудовании установок сбора и подготовки газа;

Виды неисправностей аппаратов, насосов, ТПА и причины их возникновения;

Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности;

Устройство, назначение и принцип действия оборудования, ТПА и коммуникаций установок сбора и подготовки газа;

1.4. Оператор технологических установок 4-го разряда должен уметь:

Выполнять подготовку оборудования, аппаратов, ТПА, коммуникаций установки к ремонту;

Запускать и выводить технологическое оборудование на заданный режим;

Контролировать работы повышенной опасности на установках сбора и подготовки газа;

Производить пневматические и гидравлические испытания технологического оборудования и трубопроводов установок сбора и подготовки газа во время ремонта;

Выполнять отключения (переключения) обслуживаемого оборудования в связи с пуском и остановкой отделения, блока, установки;

Доводить давление в технологическом оборудовании до рабочих параметров;

Собирать схемы технологических потоков;

Контролировать работу работников более низкого уровня квалификации;

Оценивать правильность работы оборудования, аппаратов, установки при проведении испытаний;

Работать с персональным компьютером и его периферийными устройствами, оргтехникой;

Определять причины нарушения режима работы установок сбора и подготовки газа;

Выполнять технологические операции по аварийному останову обслуживаемого оборудования;

Производить расстановку по рабочим местам операторов технологических установок более низкого уровня квалификации;

Выявлять отклонения от нормального режима работы оборудования установок сбора и подготовки газа;

Фиксировать информационные показания приборов средств КИПиА;

Применять средства индивидуальной и коллективной защиты;

Регулировать параметры технологического процесса;

Выводить технологическое оборудование на рабочий режим с пульта управления и/или на месте установки оборудования;

Анализировать расход реагентов, топливно-энергетических ресурсов на соответствие установленным нормам;

Регистрировать в оперативной документации значения режимов работы установок сбора и подготовки газа;

Выполнять пуск и остановку технологических блоков, отделений (установок);

Оценивать рабочие параметры основного и вспомогательного оборудования установок сбора и подготовки газа;

Применять средства связи для обмена информацией с руководителем (оператором технологической установки более высокого уровня квалификации);

Проверять исправность инструмента и приспособлений;

Применять ручной слесарный инструмент, электро- и пневмоинструмент;

Устранять неисправности в работе оборудования установок сбора и подготовки газа;

Читать техническую документацию общего и специализированного назначения;

Пользоваться переносными измерительными приборами для определения уровня загазованности воздуха;

Определять параметры работы установок сбора и подготовки газа по показаниям КИПиА, средств централизованного контроля и сигнализации;

Организовывать устранение крупных неисправностей в работе оборудования установок сбора и подготовки газа;

Определять причины неисправностей в работе установок сбора и подготовки газа;

Выявлять отклонения от нормального режима работы установок сбора и подготовки газа;

Контролировать работу обслуживаемого оборудования по показаниям средств измерений;

Заполнять оперативную, техническую документацию по техническому состоянию установок сбора и подготовки газа;

Определять потребность в запасных частях, инструментах и приспособлениях;

1.5. Оператор технологических установок 4-го разряда назначается на должность и освобождается от должности приказом заместителя председателя правления Учреждения в соответствии с действующим законодательством Российской Федерации.

1.6. Оператор технологических установок 4-го разряда подчиняется заместителю председателю правлению Учреждения и начальнику подразделения «Технологические технологии»

2. Трудовые функции

2.1. Выполнение работ по выводу в ремонт и вводу в эксплуатацию после ремонта установок сбора и подготовки газа.

2.2. Ведение технологического процесса на установках сбора и подготовки газа.

2.3. Контроль технического состояния и работоспособности установок сбора и подготовки газа.

3. Должностные обязанности

3.1. Контроль работ повышенной опасности, выполняемых на установках сбора и подготовки газа.

3.2. Пуск в работу и вывод рабочих параметров установок сбора и подготовки газа на заданный режим.

3.3. Пневматическое и гидравлическое испытание технологического оборудования и трубопроводов установок сбора и подготовки газа.

3.4. Осмотр оборудования, аппаратов, установки после ремонта на целостность и комплектность.

3.5. Контроль проведения ремонта оборудования, аппаратов на установках сбора и подготовки газа.

3.6. Контроль выполнения работ по подготовке к ремонту установок сбора и подготовки газа операторами более низкого уровня квалификации.

3.7. Выполнение действий для поднятия (снижения) давления товарного газа в системе до рабочих параметров.

3.8. Осмотр оборудования установок сбора и подготовки газа на наличие пропусков газа и жидкости по завершению ремонтных работ.

3.9. Вывод технологического оборудования (установки) в ремонт.

3.10. Сборка схем технологических потоков.

3.11. Продувка технологического оборудования (установки) инертным газом.

3.12. Анализ расхода реагентов, топливно-энергетических ресурсов на соответствие установленным нормам.

3.13. Снятие показаний КИПиА по учету качества, расхода реагентов в операторной установок сбора и подготовки газа.

3.14. Выполнение действий при возникновении аварийных ситуаций на установках сбора и подготовки газа в соответствии с планом ликвидации аварий.

3.15. Ведение оперативной и технической документации по технологическим режимам установок сбора и подготовки газа.

3.16. Расстановка по рабочим местам операторов технологических установок более низкого уровня квалификации и контроль их работы.

3.17. Информирование непосредственного руководителя (инженерно-технического работника, оператора технологической установки более высокого уровня квалификации), диспетчера о выявленных отклонениях от заданного технологического режима.

3.18. Пуск, остановка технологического оборудования (установки) и вывод на рабочий режим с пульта управления (не связанные с проведением ремонтных работ).

3.19. Регулирование технологического процесса (режима) с пульта управления в операторной установок сбора и подготовки газа и/или на месте установки технологического оборудования по указанию диспетчера.

3.20. Формирование в установленном порядке заявок на устранение крупных неисправностей в работе оборудования установок сбора и подготовки газа.

3.21. Выявление неисправностей в работе установок сбора и подготовки газа.

3.22. Проверка исправности (работоспособности) системы пожаротушения (пенного пожаротушения - емкости с водой и пенообразователем, насосы, смесители-инжекторы, системы пожарных трубопроводов с ТПА, пеногенераторы; порошкового и углекислотного пожаротушения - баллоны с огнетушащим веществом, трубопроводы с ТПА, форсунки и распылители; водяного пожаротушения - пожарные рукава со стволами), первичных средств пожаротушения.

3.23. Контроль наличия запасных частей, инструментов и приспособлений, находящихся на рабочем месте.

3.24. Контроль загазованности в рабочей зоне установок сбора и подготовки газа с применением переносных измерительных приборов.

3.25. Прием-сдача смены с ознакомлением о текущем состоянии работающего и резервного оборудования, режимами работы установок сбора и подготовки газа, записями в оперативном журнале, журнале распоряжений.

3.26. Контроль оборудования на установках сбора и подготовки газа на предмет герметичности соединений, а также на предмет отсутствия механических повреждений, посторонних шумов.

3.27. Контроль своевременности проведения технического обслуживания установок сбора и подготовки газа.

3.28. Устранение неисправностей в работе оборудования установок сбора и подготовки газа.

4.2. Повышать квалификацию, проходить переподготовку (переквалификацию).

4.3. Вступать во взаимоотношения с подразделениями сторонних учреждений и организаций для решения вопросов, входящих в компетенцию оператора технологических установок 4-го разряда.

4.4. Принимать участие в обсуждении вопросов, входящих в его функциональные обязанности.

4.5. Вносить предложения и замечания по вопросам улучшения деятельности на порученном участке работы.

4.6. Обращаться в соответствующие органы местного самоуправления или в суд для разрешения споров, возникающих при исполнении функциональных обязанностей.

4.7. Пользоваться информационными материалами и нормативно-правовыми документами, необходимыми для исполнения своих должностных обязанностей.

4.8. Проходить в установленном порядке аттестацию.

5. Ответственность

Оператор технологических установок 4-го разряда несет ответственность за:

5.1. Неисполнение (ненадлежащее исполнение) своих функциональных обязанностей.

5.2. Невыполнение распоряжений и поручений заместителя председателя правления Учреждения.

5.3. Недостоверную информацию о состоянии выполнения порученных заданий и поручений, нарушении сроков их исполнения.

5.4. Нарушение правил внутреннего трудового распорядка, правила противопожарной безопасности и техники безопасности, установленных в Учреждении.

5.5. Причинение материального ущерба в пределах, установленных действующим законодательством Российской Федерации.

5.6. Разглашение сведений, ставших известными в связи с исполнением должностных обязанностей.

За вышеперечисленные нарушения оператор технологических установок 4-го разряда может быть привлечен в соответствии с действующим законодательством в зависимости от тяжести проступка к дисциплинарной, материальной, административной, гражданской и уголовной ответственности.

Настоящая должностная инструкция разработана в соответствии с положениями (требованиями) Трудового кодекса Российской Федерации от 30.12.2001 г. № 197 ФЗ (ТК РФ) (с изменениями и дополнениями), профессионального стандарта «Работник по эксплуатации оборудования подземных хранилищ газа» утвержденного приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 13 марта 2017 г. № 262н и иных нормативно–правовых актов, регулирующих трудовые отношения.

Данная должностная инструкция переведена автоматически. Обратите внимание, автоматический перевод не дает 100% точности, поэтому в тексте могут быть незначительные ошибки перевода.

Предисловие к должностной инструкции

0.1. Документ вступает в силу с момента утверждения.

0.2. Разработчик документа: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

0.3. Документ согласован: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

0.4. Периодическая проверка данного документа производится с интервалом, не превышающим 3 года.

1. Общие положения

1.1. Должность "Оператор технологических установок 4-го разряда" относится к категории "Рабочие".

1.2. Квалификационные требования - полное или базовое общее среднее образование. Профессионально-техническое образование. Повышение квалификации. Стаж работы по профессии оператора технологических установок 3 разряда не менее 1 года.

1.3. Знает и применяет в деятельности:
- технологические процессы, схемы и карты установок, которые обслуживаются;
- устройство технологического оборудования, контрольно-измерительных приборов, трубопроводов, арматуры;
- факторы, влияющие на ход процесса и качество продукции;
- инструкцию по охране труда по профессии и видам работ;
- свойства вредных, опасных и ядовитых веществ, которые применяются при выполнении работ, которые связаны с профессиональными обязанностями.

1.4. Оператор технологических установок 4-го разряда назначается на должность и освобождается от должности приказом по организации (предприятию/учреждению).

1.5. Оператор технологических установок 4-го разряда подчиняется непосредственно _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .

1.6. Оператор технологических установок 4-го разряда руководит работой _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .

1.7. Оператор технологических установок 4-го разряда во время отсутствия, замещается лицом, назначенным в установленном порядке, которое приобретает соответствующие права и несет ответственность за надлежащее выполнение возложенных на него обязанностей.

2. Характеристика работ, задачи и должностные обязанности

2.1. Осуществляет ведение технологического процесса и следит за работой оборудования на установках III категории по переработке нефти, нефтепродуктов, газа, сланца и угля согласно рабочих инструкций.

2.2. Осуществляет ведение технологического процесса и следит за работой отдельных блоков на установках I и II категорий под руководством оператора высшей квалификации.

2.3. Проводит регулировка производительности блока, установки, отделения.

2.4. Предотвращает и устраняет отклонения процесса от заданного режима.

2.5. Осуществляет контроль за выходом и качеством продукции, расходом реагентов, энергоресурсов.

2.6. Осуществляет пуск и остановка отопительной системы камерных и туннельных печей и регулирует их гидравлический режим; обслуживает ленточные конвейеры, осуществляет просеивание, классификация нефтяного кокса по фракционному составу под руководством оператора более высокой квалификации на установках замедленного коксования.

2.7. Обслуживает приборы контроля и автоматики, заготовляет картограммы, заменяет их, заливает пера чернилами, проверяет приборы на "0".

2.8. Следит за состоянием кладки отопительной системы.

2.9. Осуществляет пуск, остановку установки и вывод ее на режим.

2.10. Готовит отдельные аппараты и установки в целом к ремонту.

2.11. Принимает участие в ремонте технологических установок.

2.12. Знает, понимает и применяет действующие нормативные документы, касающиеся его деятельности.

2.13. Знает и выполняет требования нормативных актов об охране труда и окружающей среды, соблюдает нормы, методы и приемы безопасного выполнения работ.

3. Права

3.1. Оператор технологических установок 4-го разряда имеет право предпринимать действия для предотвращения и устранения случаев любых нарушений или несоответствий.

3.2. Оператор технологических установок 4-го разряда имеет право получать все предусмотренные законодательством социальные гарантии.

3.3. Оператор технологических установок 4-го разряда имеет право требовать оказание содействия в исполнении своих должностных обязанностей и осуществлении прав.

3.4. Оператор технологических установок 4-го разряда имеет право требовать создание организационно-технических условий, необходимых для исполнения должностных обязанностей и предоставление необходимого оборудования и инвентаря.

3.5. Оператор технологических установок 4-го разряда имеет право знакомиться с проектами документов, касающимися его деятельности.

3.6. Оператор технологических установок 4-го разряда имеет право запрашивать и получать документы, материалы и информацию, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей и распоряжений руководства.

3.7. Оператор технологических установок 4-го разряда имеет право повышать свою профессиональную квалификацию.

3.8. Оператор технологических установок 4-го разряда имеет право сообщать обо всех выявленных в процессе своей деятельности нарушениях и несоответствиях и вносить предложения по их устранению.

3.9. Оператор технологических установок 4-го разряда имеет право ознакамливаться с документами, определяющими права и обязанности по занимаемой должности, критерии оценки качества исполнения должностных обязанностей.

4. Ответственность

4.1. Оператор технологических установок 4-го разряда несет ответственность за невыполнение или несвоевременное выполнение возложенных настоящей должностной инструкцией обязанностей и (или) неиспользование предоставленных прав.

4.2. Оператор технологических установок 4-го разряда несет ответственность за несоблюдение правил внутреннего трудового распорядка, охраны труда, техники безопасности, производственной санитарии и противопожарной защиты.

4.3. Оператор технологических установок 4-го разряда несет ответственность за разглашение информации об организации (предприятии/учреждении), относящейся к коммерческой тайне.

4.4. Оператор технологических установок 4-го разряда несет ответственность за неисполнение или ненадлежащее исполнение требований внутренних нормативных документов организации (предприятия/учреждения) и законных распоряжений руководства.

4.5. Оператор технологических установок 4-го разряда несет ответственность за правонарушения, совершенные в процессе своей деятельности, в пределах, установленных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством.

4.6. Оператор технологических установок 4-го разряда несет ответственность за причинение материального ущерба организации (предприятию/учреждению) в пределах, установленных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством.

4.7. Оператор технологических установок 4-го разряда несет ответственность за неправомерное использование предоставленных служебных полномочий, а также использование их в личных целях.

Ведение технологического процесса и наблюдение за работой оборудования на установках по переработке нефти, нефтепродуктов, газа, сланца и угля в соответствии с рабочими инструкциями.

Ведение технологического процесса и наблюдение за работой отдельных блоков на установках IиII категориипод руководством оператора более высокой квалификации.

Регулировка производительности блока, установки, отделения.

Предупреждение и устранение отклонения процесса от заданного режима.

Осуществление контроля за выходом и качеством продукции, расходом реагентов, энергоресурсов.

Пуск и остановка отопительной системы камерных и туннельных печей и регулировка их гидравлического режима; обслуживание ленточных конвейеров, грохочение, классификация нефтяного кокса по фракционному составу под руководством оператора более высокой квалификации на установках замедленного коксования.

Обслуживание приборов контроля и автоматики, заготовка картограмм, смена их, заливка перьев чернилами, проверка приборов на «0».

Наблюдение за состоянием кладки отопительной системы. Пуск, остановка установки и вывод ее на режим.

Подготовка отдельных аппаратов и установки в целом к ремонту. Участие в ремонте технологических установок.

Требования

Среднее общее образование и профессиональное обучение по программе профессиональной подготовки рабочих по программе «Оператор технологических установок»

Опыт работы на установках по переработке нефти, нефтепродуктов, газа в предприятиях нефтяной и газовой промышленности

Навыки работы с базовыми офисными приложениями Microsoft: Word, Excel, Outlook, Power Point, Visio

Условия

Работодатель: Филиал Завод по подготовке конденсата к транспорту ООО «Газпром переработка»

Дислокация: г. Новый Уренгой

Регион: Ямало-Ненецкий автономный округ

Режим работы: сменный, постоянный срок трудовых отношений

Трудоустройство по данной вакансии планируется в 2016 году

Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (ЕТКС), 2019
Часть №1 выпуска №36 ЕТКС
Выпуск утвержден Постановлением Государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам и ВЦСПС от 7 июня 1984 г. N 171/10-109
(в редакции Постановлений Госкомтруда СССР, Секретариата ВЦСПС от 03.02.1988 N 51/3-69, от 14.08.1990 N 325/15-27, Минтруда РФ от 21.11.1994 N 70, от 31.07.1995 N 43)

Оператор технологических установок

§ 28. Оператор технологических установок 2-го разряда

Характеристика работ . Обслуживание аппаратов, насосов, систем вентиляции и отопления под руководством оператора более высокой квалификации. Перекачивание, разлив и затаривание смазок, масел, парафина, битума и других аналогичных продуктов. Замер мерников. Отбор проб. Загрузка и выгрузка катализаторов. Чистка аппаратуры и печей.

Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования, арматуры и коммуникаций; назначение контрольно-измерительных приборов; физико-химические свойства сырья и вырабатываемых продуктов; правила затаривания и оформления продукции.

§ 29. Оператор технологических установок 3-го разряда

Характеристика работ . Ведение технологического процесса на установках по переработке нефти, нефтепродуктов, газа, сланца и угля в соответствии с рабочими инструкциями под руководством оператора более высокой квалификации. Обслуживание аппаратов, вентиляторов, котлов-утилизаторов или пароперегревателей, колчеданных сепараторов, катерных, туннельных печей, газогенераторов и другого аналогичного оборудования на технологических установках. Переключение с работающего оборудования на резервное. Смена щелочи. Дренирование воды с аппаратов. Регулирование подачи реагентов, топлива, пара, воды, электроэнергии на обслуживаемом участке; регулировка подачи сырья на дробление и помол, степени помола. Ведение процесса горения в топке сушильной печи или печи-мельницы. Контроль качества, учет расхода сырья, реагентов и количества вырабатываемой продукции. Погрузка и выгрузка кокса из вагонов силосов-накопителей. Уборка кокса у ленточных конвейеров, классификаторов, питателей, на железнодорожных путях. Участие в ремонте технологической установки.

Должен знать: технологические процессы, схемы и карты обслуживаемых установок; правила регулирования технологического процесса; устройство обслуживаемого оборудования, назначение и принцип работы контрольно-измерительных приборов; физико-химические свойства сырья, реагентов, получаемых продуктов, применяемых материалов; основы слесарного дела.

§ 30. Оператор технологических установок 4-го разряда

Характеристика работ . Ведение технологического процесса и наблюдение за работой оборудования на установках III категории по переработке нефти, нефтепродуктов, газа, сланца и угля в соответствии с рабочими инструкциями. Ведение технологического процесса и наблюдение за работой отдельных блоков на установках I и II категорий под руководством оператора более высокой квалификации. Регулировка производительности блока, установки, отделения. Предупреждение и устранение отклонения процесса от заданного режима. Осуществление контроля за выходом и качеством продукции, расходом реагентов, энергоресурсов. Пуск и остановка отопительной системы камерных и туннельных печей и регулировка их гидравлического режима; обслуживание ленточных конвейеров, грохочение, классификация нефтяного кокса по фракционному составу под руководством оператора более высокой квалификации на установках замедленного коксования. Обслуживание приборов контроля и автоматики, заготовка картограмм, смена их, заливка перьев чернилами, проверка приборов на "0". Наблюдение за состоянием кладки отопительной системы. Пуск, остановка установки и вывод ее на режим. Подготовка отдельных аппаратов и установки в целом к ремонту. Участие в ремонте технологических установок.

Должен знать: технологические процессы, схемы и карты обслуживаемых установок; устройство технологического оборудования, контрольно-измерительных приборов, трубопроводов, арматуры; факторы, влияющие на ход процесса и качество продукции.

§ 31. Оператор технологических установок 5-го разряда

Характеристика работ . Ведение технологического процесса и наблюдение за работой оборудования на установках II категории по переработке нефти, нефтепродуктов, газа, сланца и угля в соответствии с рабочими инструкциями. Ведение технологического процесса на установках I категории под руководством оператора более высокой квалификации. Контроль за соблюдением технологического режима, качеством сырья и вырабатываемых продуктов по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов. Контроль за учетом расхода сырья, продукции, реагентов, катализаторов, топливно-энергетических ресурсов.

Предупреждение и устранение отклонения процесса от заданного режима. Заполнение журнала приема и сдачи дежурств.

Должен знать: технологические процессы, схемы и карты обслуживаемых установок; устройство обслуживаемого оборудования; физико-химические свойства сырья, реагентов и вырабатываемой продукции; ГОСТы на сырье и продукты.

§ 32. Оператор технологических установок 6-го разряда

Характеристика работ . Ведение технологического процесса и наблюдение за работой оборудования на установках I категории по переработке нефти, нефтепродуктов, газа, сланца и угля в соответствии с рабочими инструкциями. Руководство ликвидацией возникающих отклонений технологического процесса и аварий. Расстановка операторов по рабочим местам. Ведение технологического процесса и наблюдение под руководством оператора более высокой квалификации за работой отдельных блоков, отделений (установок) на технологических комплексах, комбинированных и крупнотоннажных установках высшей категории.

(в ред. Постановления Минтруда РФ от 31.07.1995 N 43)

Должен знать: технологические процессы, схемы и карты обслуживаемых установок; кинематические и электрические схемы технологического оборудования; принципиальные схемы основных установок завода и их взаимосвязь; технологию производства.

Требуется среднее специальное образование.

§ 32а. Оператор технологических установок 7-го разряда

(введено Постановлением Минтруда РФ от 31.07.1995 N 43)

Характеристика работ . Ведение технологического процесса на установках высшей категории: технологических комплексах, комбинированных и крупнотоннажных установках по переработке нефти, нефтепродуктов, газа в соответствии с рабочими инструкциями. Наблюдение за работой оборудования и регулирование технологического режима по показаниям контрольно-измерительных приборов с пульта управления. Обеспечение синхронности работы всех технологических блоков и отделений (установок). Контроль за соблюдением параметров технологического процесса, выявление, анализ допущенных отклонений от заданных режимов и руководство работой по их своевременной ликвидации. Обеспечение правильного и своевременного оформления первичной документации по ведению технологического процесса. Руководство работой операторов более низкой квалификации.

Должен знать: технологический процесс; схемы и карты обслуживаемых технологических комплексов (установок); принципиальные схемы устройства пультов управления; методы систематизации и обработки данных по допускаемым отклонениям технологического процесса и способы их устранения; методику обучения персонала комплексов (установок).

Требуется среднее профессиональное образование.

При обслуживании установок высшей категории, оснащенных распределительными системами управления, - 8-й разряд.

Предлагаем Вашему вниманию типовой пример должностной инструкции оператора технологических установок 4-го разряда, образец 2019 года. На данную должность может быть назначен человек, обладающий образованием, специальной подготовкой и стажем работы. Не забывайте, каждая инструкция оператора технологических установок 4-го разряда выдается на руки под расписку.

На представлена типовая информация о знаниях, которыми должен обладать оператор технологических установок 4-го разряда. Об обязанностях, правах и ответственности.

Данный материал входит в огромную библиотеку нашего сайта, которая обновляется ежедневно.

1. Общие положения

1. Оператор технологических установок 4-го разряда относится к категории рабочих.

2. Оператором технологических установок 4-го разряда принимается лицо, имеющее _________ (образование, специальная подготовка) и стаж работы по данной должности ________ лет.

3. Оператор технологических установок 4-го разряда принимается на должность и освобождается от должности __________ (кем, должность)

4. Оператор технологических установок 4-го разряда должен знать:

а) специальные (профессиональные) знания по должности:

— технологические процессы, схемы и карты обслуживаемых установок;

— устройство технологического оборудования, контрольно-измерительных приборов, трубопроводов, арматуры;

— факторы, влияющие на ход процесса и качество продукции.

— квалификационные требования, предъявляемые к этой должности более низшего разряда.

б) общие знания работника организации:

— правила по охране труда, производственной санитарии и противопожарной безопасности;

— правила пользования средствами индивидуальной защиты;

— требования, предъявляемые к качеству выполняемых работ (услуг), к рациональной организации труда на рабочем месте;

— сортамент и маркировку применяемых материалов, нормы расхода горюче-смазочных материалов;

— правила перемещения и складирования грузов;

— виды брака и способы его предупреждения и устранения;

5. В своей деятельности оператор технологических установок 4-го разряда руководствуется:

— законодательством Российской Федерации,

— Уставом (положением) организации,

— настоящей должностной инструкцией,

— Правилами внутреннего трудового распорядка организации.

6. Оператор технологических установок 4-го разряда подчиняется непосредственно: _________ (должность)

2. Должностные обязанности оператора технологических установок 4-го разряда

Оператора технологических установок 4-го разряда:

а) Специальные (профессиональные) должностные обязанности:

1. Ведение технологического процесса и наблюдение за работой оборудования на установках III категории по переработке нефти, нефтепродуктов, газа, сланца и угля в соответствии с рабочими инструкциями.

2. Ведение технологического процесса и наблюдение за работой отдельных блоков на установках I и II категории под руководством оператора более высокой квалификации. Регулировка производительности блока, установки, отделения.

3. Предупреждение и устранение отклонения процесса от заданного режима.

4. Осуществление контроля за выходом и качеством продукции, расходом реагентов, энергоресурсов.

5. Пуск и остановка отопительной системы камерных и туннельных печей и регулировка их гидравлического режима; обслуживание ленточных конвейеров, грохочение, классификация нефтяного кокса по фракционному составу под руководством оператора более высокой квалификации на установках замедленного коксования.

6. Обслуживание приборов контроля и автоматики, заготовка картограмм, смена их, заливка перьев чернилами, проверка приборов на «0».

7. Наблюдение за состоянием кладки отопительной системы.

8. Пуск, остановка установки и вывод ее на режим.

9. Подготовка отдельных аппаратов и установки в целом к ремонту.

10. Участие в ремонте технологических установок.

Обязанности должностные по этой должности более низкого (-их) разряда (-ов).

б) Общие должностные обязанности работника организации:

— Соблюдение Правил внутреннего трудового распорядка и иных локальных нормативных актов организации, внутренних правил и норм охраны труда, техники безопасности, производственной санитарии и противопожарной защиты.

— Выполнение в рамках трудового договора распоряжений работников, которым он починен согласно настоящей инструкции.

— Выполнение работы по приемке и сдаче смены, чистке и мойке, дезинфекции обслуживаемого оборудования и коммуникаций, уборке рабочего места, приспособлений, инструмента, а также по содержанию их в надлежащем состоянии.

— Ведение установленной технической документации.

3. Права оператора технологических установок 4-го разряда

Оператор технологических установок 4-го разряда имеет право:

1. Вносить на рассмотрение руководства предложения:

— по совершенствованию работы связанной с предусмотренными настоящей инструкцией обязанностями,

— о поощрении подчиненных ему отличившихся работников,

— о привлечении к материальной и дисциплинарной ответственности работников, нарушивших производственную и трудовую дисциплину.

2. Запрашивать от структурных подразделений и работников организации информацию, необходимую ему для выполнения своих должностных обязанностей.

3. Знакомиться с документами, определяющими его права и обязанности по занимаемой должности, критерии оценки качества исполнения должностных обязанностей.

4. Знакомиться с проектами решений руководства, касающимися его деятельности.

5. Требовать от руководства оказания содействия, в том числе обеспечения организационно-технических условий и оформления установленных документов, необходимых для исполнения должностных обязанностей.

6. Иные права, установленные действующим трудовым законодательством.

4. Ответственность оператора технологических установок 4-го разряда

Оператор технологических установок 4-го разряда несет ответственность в следующих случаях:

1. За ненадлежащее исполнение или неисполнение своих должностных обязанностей, предусмотренных настоящей должностной инструкцией, — в пределах, установленных трудовым законодательством Российской Федерации.

2. За правонарушения, совершенные в процессе своей деятельности, — в пределах, установленных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством Российской Федерации.

3. За причинение материального ущерба организации — в пределах, установленных действующим законодательством Российской Федерации.

Должностная инструкция оператора технологических установок 4-го разряда - образец 2019 года. Должностные обязанности оператора технологических установок 4-го разряда, права оператора технологических установок 4-го разряда, ответственность оператора технологических установок 4-го разряда.