صفحه اصلی حسابداری کلکتور هوا ساخته شده از لوله های فولادی بدون درز. مشخصات فنی کلکتورهای هوا

کلکتور هوا ساخته شده از لوله های فولادی بدون درز. مشخصات فنی کلکتورهای هوا

حجم دستگاه:از 0.5 تا 100 متر مکعب

فشار کاری MPa:تا 16 مگاپاسکال

دما محیط کار: 60- تا 180+ درجه سانتی گراد

انواع دستگاه ها:افقی، عمودی

سفارش دهید

شرکت های صنعتی، شیمیایی و بسیاری از شرکت های دیگر اغلب از تجهیزاتی استفاده می کنند که از منبع هوا تغذیه می کنند، که برای خنک کننده نیز استفاده می شود. به منظور جمع آوری هوا برای توزیع بیشتر، گیرنده ها نصب می شوند جمع کننده های هوا ، که در آن مقدار معینی هوا جمع می شود. آنها همچنین برای یکسان کردن فشار در سیستم ها استفاده می شوند که وقوع ضربان را از بین می برد. کاربردهای این دستگاه ها بسیار متنوع است.

انواع کلکتورهای هوا

تمام کلکتورهای هوای موجود امروزه را می توان به عمودی و افقی تقسیم کرد. هر نوع بسته به اینکه کدام مکان در سایت راحت تر است انتخاب می شود. دستگاه های عمودی در مکان هایی با فضای محدود استفاده می شود که امکان نصب نصب افقی وجود ندارد. برای هر نوع جمع کننده هوا، پایه خاصی گذاشته می شود که پارامترهای آن در اسناد همراه با نصب مشخص شده است. دستگاه ها از نظر حجم و فشار کاری متفاوت هستند. بر اساس این پارامترها در زمان خرید انتخاب می شوند.

هدف از کلکتورهای هوا

هدف اصلی چنین دستگاه هایی تامین مقدار لازم هوا به کمپرسورهای ثابت، یکسان کردن فشار در مجاری هوا و سایر کارهایی است که در آن نیاز به تامین هوا است. این دستگاه ها در کارگاه های خودروسازی، کارخانه ها و شرکت های مختلف یافت می شوند.

کلکتورهای هوا علاوه بر محفظه ای که هوا در آن جمع آوری می شود، مجهز به شیر اطمینان، گیج فشار، شیر و احتمالاً برخی عناصر دیگر هستند. هزینه چنین تاسیساتی می تواند بسیار متنوع باشد و به حجم، فشار عملیاتی، نوع، تجهیزات و سایر پارامترها بستگی دارد.

محفظه هایی که کلکتورهای هوا از آنها ساخته می شوند نیز امکان ذخیره گازهای مختلف مانند نیتروژن، آرگون و غیره را فراهم می کنند. کیفیت ظروف همیشه در بالاترین سطح است، بنابراین در سخت ترین شرایط استفاده می شود.

هدف و اندازه های مشروط اتصالات
تعیین	هدف
	ورودی هوا
	خروجی هوا
	برای سوپاپ اطمینان
	تخلیه میعانات
	بالون هوا

	به تنظیم کننده عملکرد
	برای گیج فشار
	به گیج فشار در موتورخانه

مشخصات فنی کلکتورهای هوا

حجم، m3	فشار طراحی، MPa	قطر، میلی متر	ارتفاع، میلی متر	ضخامت دیوار، میلی متر	وزن، کیلوگرم
0,5	0,9/1,1/1,54	600	2000	6/6/6	295/295/295
1,0	0,9/1,1/1,54	800	2340	6/6/8	415/415/520
1,6	0,9/1,1/1,54	1000	2300	6/8/10	695/825/945
2	0,9/1,1/1,54	1000	2900	6/8/10	800/950/1110
3,2	0,9/1,1/1,54	1200	3160	8/8/10	1195/1195/1420
4	0,9/1,1/1,54	1200	3860	8/8/10	1385/1385/1655
5	0,9/1,1/1,54	1400	3665	8/10/12	1580/1875/2170
6,3	0,9/1,1/1,54	1400	4565	8/10/12	1830/2190/2545
8	0,9/1,1/1,54	1600	4415	8/10/12	1995/2390/2790
10	0,9/1,1/1,54	1600	5515	8/10/12	2445/2940/3430
12,5	0,9/1,1/1,54	2000	4520	10/12/14	3290/3825/4380
16	0,9/1,1/1,54	2000	5520	10/12/14	3785/4415/5075
20	0,9/1,1/1,54	2000	6870	10/12/14	4455/5215/6000
25	0,9/1,1/1,54	2200	7155	10/12/16	5285/6175/7935
32	0,9/1,1/1,54	2400	7775	12/12/16	7935/7935/9460
40	0,9/1,1/1,54	2400	9775	12/12/16	9695/9695/12285
50	0,9/1,1/1,54	2400	11775	12/12/16	11705/11705/14805

مواد مورد استفاده برای تولید گیرنده های هوا و مخازن تحت فشار باید در طول عمر طراحی با در نظر گرفتن شرایط سرویس مشخص شده (حداکثر دمای طراحی، فشار طراحی و حداقل منفی)، ماهیت و ترکیب محیط (سمیت) عملکرد قابل اعتماد خود را حفظ کنند. ، خورندگی، خطر انفجار و غیره) و تأثیر دمای محیط.

برای تعمیر، تولید و نصب گیرنده های هوا و مخازن تحت فشار و قطعات آنها، مواد اولیه مندرج در پیوست 4 به اسناد نظارتیگیرنده ها

استفاده از مواد مندرج در ضمیمه 4 برای تولید گیرنده های هوا و مخازن تحت فشار و اجزای آنها که برای کار با پارامترهای فراتر از حد تعیین شده یا درج نشده در ضمیمه 4 و همچنین مطابق با سایر استانداردها و مشخصات مورد استفاده قرار می گیرند، مجاز است. تایید Gosgortekhnadzor فدراسیون روسیه، مشروط بر اینکه خواص و کیفیت مواد کمتر از موارد تنظیم شده توسط استاندارد و مشخصات نباشد و وجود نتیجه مثبت از یک سازمان تخصصی در ساختار مخازن تحت فشار، جوشکاری و متالورژی.

کپی مجوزها باید به اسناد گیرنده یا مخزن تحت فشار پیوست شود.

استفاده از مواد روکش و روکش برای تولید گیرنده های هوا و مخازن تحت فشار در صورتی مجاز است که مواد لایه های اصلی و روکش در ضمیمه 4 ذکر شده باشد و مواد روکش در مشخصات مورد توافق با موسسه تخصصی درج شده باشد.

هنگام انتخاب مواد برای گیرنده های هوا و مخازن تحت فشار مورد استفاده برای کار منطقه بازیا در اتاق های گرم نشده، حداقل مطلق دمای هوای بیرون برای یک منطقه معین باید در نظر گرفته شود.

خواص و کیفیت مواد و محصولات نیمه تمام باید مطابق با الزامات مشخصات و استانداردهای مربوطه باشد و همچنین توسط گواهی های تامین کننده تایید شود. اگر گواهی یا علامت گذاری ناقص یا مفقود باشد، سازنده کشتی (سازمان تعمیر و نصب) باید تمام بررسی های لازم را انجام دهد و نتایج را با پروتکلی که جایگزین یا تکمیل کننده گواهی تامین کننده مواد است، مستند کند. گواهی باید روش عملیات حرارتی محصول نیمه تمام در سازنده را مشخص کند.

دامنه و روش های آزمایش مواد باید بر اساس استانداردها و مشخصات تعیین شده به روش تعیین شده تنظیم شود.

مواد پرکننده مورد استفاده در تولید گیرنده های هوا و مخازن تحت فشار و قطعات آنها باید الزامات مشخصات یا استانداردهای مربوطه را داشته باشند.

استفاده از مواد پرکننده برندهای خاص و همچنین شار و گازهای محافظ باید مطابق با مشخصات ساخت این گیرنده هوا یا مخزن تحت فشار و دستورالعمل های جوشکاری انجام شود.

استفاده از مواد پرکننده جدید، شارها و گازهای محافظ توسط مدیریت شرکت پس از تأیید ساخت آنها هنگام جوشکاری گیرنده هوا، بررسی کل مجموعه خواص مورد نیاز جوش (از جمله خواص فلز) مجاز است. اتصال جوش داده شده) و نتیجه مثبت از یک موسسه تخصصی جوش.

استفاده از لوله های جوشی الکتریکی با درز مارپیچ یا طولی مطابق با مشخصات یا استانداردهای تایید شده توسط یک موسسه تخصصی، مشروط به بازرسی جوش در تمام طول توسط سونوگرافی، رادیوگرافی یا سایر تشخیص عیوب مشابه مجاز است.

هر لوله جوش داده شده یا بدون درز باید تحت آزمایش هیدرولیک قرار گیرد. مقدار چنین فشار آزمایشی در طول آزمایش هیدرولیک باید در RD برای چنین لوله هایی مشخص شود. در صورتی که لوله های بدون درز روی تمام سطح با روش های فیزیکی (التراسونیک، رادیوگرافی یا سایر روش های مشابه) کنترل شده باشند، انجام آزمایش هیدرولیک مجاز نیست.

فورجینگ های روکش، روکش یا صفحات روکش دار باید عبور داده شوند تست اولتراسونیکیا کنترل با روش های دیگر، امکان تشخیص جدا شدن لایه رسوب شده (روکش) از لایه اصلی فلز، و همچنین لایه برداری و ناپیوستگی در فلز آهنگری. در این مورد، معیارهای ارزیابی کیفیت بر اساس استانداردها یا مشخصات ورق‌ها و آهنگری‌های روکش شده یا نهشته‌شده با توافق موسسات تخصصی تعیین می‌شوند. ورق های دو فلزی با ضخامت بیش از 2.5 سانتی متر، که برای تولید گیرنده های هوا و مخازن تحت فشار کار می کنند که تحت فشار بیش از 40 کیلوگرم بر سانتی متر مربع (4.0 مگاپاسکال) استفاده می شوند، باید تحت کنترل کامل با تشخیص عیب اولتراسونیک یا سایر روش های مشابه قرار گیرند.

ورق فولادی کم آلیاژ و کربن با ضخامت بیش از 6 سانتی متر، که برای تولید گیرنده های هوا و مخازن تحت فشار در فشارهای بالای 100 کیلوگرم بر سانتی متر مربع (10.0 مگاپاسکال) استفاده می شود، باید هر ورق را با امواج مافوق صوت یا موارد مشابه دیگر بازرسی کنند. روش های تشخیص عیب

آهنگری ساخته شده از فولادهای کم آلیاژ، کربن و آلیاژی که برای کار تحت فشار بیش از 63 کیلوگرم بر سانتی متر مربع (6.3 مگاپاسکال) استفاده می شود و دارای یکی از ابعاد کلی بیش از 20 سانتی متر و ضخامت بیش از 5 سانتی متر است، باید قطعه قطعه شوند. بازرسی قطعه ای با استفاده از امواج مافوق صوت یا روش های مشابه دیگر.

حداقل 50% آهنگری های بازرسی شده باید در معرض تشخیص عیب قرار گیرند. استانداردها و روش های راستی آزمایی باید با استاندارد ND سازگار باشد.

مهره ها و پیچ و مهره ها (ناودانی) باید از فولاد ساخته شوند مارک های مختلفو اگر از فولاد هم درجه ساخته شده باشد، با سختی متفاوت. در این حالت، سختی پیچ (مخم) باید بیشتر از سختی مهره باشد. طول پیچ و مهره ها باید از قسمت رزوه دار بالای مهره به اندازه طول مشخص شده در RD بیشتر باشد.

فلز پیچ ها (ناودانی) باید با ضریب انبساط خطی نزدیک به ضریب انبساط خطی فلز فلنج انتخاب شود. اختلاف ضرایب انبساط خطی نباید بیش از 10 درصد باشد. استفاده از فولادهای با ضرایب انبساط خطی بسیار متفاوت (بیش از 10 درصد) در مواردی که توسط محاسبات مقاومت تأیید شده است مجاز است.

استفاده از مهره های ساخته شده از فولاد پرلیت روی پیچ و مهره های ساخته شده از آن مجاز است فولاد آستنیتی، اگر توسط ND پیش بینی شده باشد.

اگر بست ها با تغییر شکل سرد تولید شوند، باید تحت عملیات حرارتی قرار گیرند.

ریخته گری های فولادی باید به صورت عملیات حرارتی استفاده شوند. کنترل کنید خواص مکانیکیریخته گری پس از عملیات حرارتی انجام می شود.

مواد غیر فلزی مورد استفاده در ساخت گیرنده های هوا و مخازن تحت فشار باید با موادی سازگار باشند که در نقشه با گیرنده هوا در تماس باشند. مقاومت در برابر خوردگیو نامحلول بودن (تغییر خواص) وقتی دمای عملیاتی. محیطی که مخزن تحت فشار برای آن استفاده خواهد شد باید در گذرنامه برای گیرنده هوا یا جمع کننده هوا برای گاز فشرده مشخص شود. استفاده از مواد غیر فلزی با تایید Gosgortekhnadzor فدراسیون روسیه بر اساس مجوز از یک موسسه تخصصی مجاز است.

برای گیرنده های هوای فلزی پلیمری و مخازن تحت فشار، مواد لایه آب بندی به گونه ای انتخاب می شود که هنگام آزمایش گیرنده هوا با فشار آزمایشی، تغییر شکل های پلاستیکی در مواد ظاهر نشود. روش محاسبه وضعیت تغییر شکل-تنش گیرنده هوا و شناسایی تجربی تغییر شکل‌های باقیمانده با یک موسسه تخصصی توافق شده است.

مواد بایندر و پرکننده مورد استفاده برای تولید گیرنده هوا باید دارای طول عمر تضمینی باشند که باید در گواهی این مواد مشخص شود.

ریخته گری های چدن ساخته شده از چدن با مقاومت بالا باید به صورت حرارتی مورد استفاده قرار گیرند.

استحکام رزوه های عملیات حرارتی ساخته شده توسط نورد در ND مشخص شده است.

گروه 99 نصب کلکتورهای هوا

محدوده کار: حفاری سوراخ برای اتصال دهنده ها، نصب و آب بندی بست ها. نصب کلکتورهای هوا. اتصال کلکتورهای هوا به خطوط لوله با استفاده از رزوه یا جوش.

کنتور: 1 جمع کننده هوا

کد منبع	نام منبع	واحد اندازه گیری	قطر، میلی متر
			از 76 تا 273



	متوسط سطح کار
	هزینه نیروی کار راننده
	ماشین آلات و مکانیزم ها

	جرثقیل های کامیونی، ظرفیت بالابری 6.3 تن
	نصب برای جوشکاری قوس الکتریکی دستی [DC]
	مته های برقی
	مواد

	روغن خشک کن طبیعی
	ملات سیمان سنگین آماده گرید M50
	یدک کش کتان
	مینیوم سرب
	بست ها
	کلکتورهای هوا ساخته شده از لوله های فولادی بدون درز و جوش داده شده، افقی و عمودی، قطر بیرونی بدنه از 76 میلی متر تا 273 میلی متر
	کلکتورهای هوا لوله های فولادی بدون درز و جوش، افقی و عمودی، قطر بیرونی محفظه 325 میلی متر و 426 میلی متر

گروه 100 نصب و راه اندازی واحدهای آسانسور حرارتی

محدوده کار: حفاری سوراخ برای اتصال دهنده ها، نصب و آب بندی بست ها. نصب و راه اندازی واحد آسانسور. اتصال و جوش دادن فلنج ها روی انتهای لوله. اتصال فلنج ها با پیچ و مهره و واشر.

متر: 1 گره

کد منبع	نام منبع	واحد اندازه گیری
کد منبع	نام منبع	واحد اندازه گیری

	هزینه های نیروی کار کارگران ساختمانی
	متوسط سطح کار
	هزینه نیروی کار راننده
	ماشین آلات و مکانیزم ها
	وسایل نقلیه تخت، ظرفیت بار تا 3 تن
	جرثقیل های کامیونی، ظرفیت بالابری 6.3 تن
	نصب برای جوشکاری قوس الکتریکی دستی [DC]
	مته های برقی
	مواد
	روغن صنعتی I-20A
	الکترودها، قطر 4 میلی متر، درجه E42