Гост сварка алюминия 14806 80.
Настоящий стандарт распространяется на сварные соединения из алюминия и алюминиевых сплавов при толщине кромок свариваемых деталей от 0,8 до 60,0 мм включительно.
Стандарт не распространяется на сварные соединения трубопроводов.
Стандарт устанавливает основные типы сварных соединений, конструктивные элементы и размеры разделки кромок и сварного шва
| Наименование документа: | ГОСТ 14806-80 |
| Тип документа: | стандарт |
| Статус документа: | действующий |
| Название рус.: | Дуговая сварка алюминия и алюминиевых сплавов в инертных газах. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры |
| Название англ.: | Arc welding of aluminium and aluminium alloys in inert gases. Welded joints. Main types, design elements and dimensions |
| Дата актуализации текста: | 01.08.2013 |
| Дата введения: | 30.06.1981 |
| Дата актуализации описания: | 01.08.2013 |
| Кол-во страниц в основном тексте документа: | 37 шт. |
| Взамен: | ГОСТ 14806-69 |
| Дата издания: | 01.12.1990 |
| Переиздание: | переиздание с изм. 1 |
| Дата последнего изменения: | 22.05.2013 |
| Поправки и изменения: | Изменение №1 к ГОСТ 14806-80 (1990-06-01) - «Срок действия продлен» |
| Расположен в: | ОКС Общероссийский классификатор стандартов 25 МАШИНОСТРОЕНИЕ (Эта область включает стандарты общего назначения) 25.160 Сварка, пайка твердым и мягким припоем (Включая газовую сварку, электрическую сварку, плазменную сварку, электронно-лучевую сварку, плазменную резку и т. д.) 25.160.40 Сварочные швы и сварка (Включая положение шва и механические неразрушаюшие испытания сварных соединений) |
                        | |
5. Кромки свариваемых деталей должны быть обработаны механическим способом, при этом шероховатость обработанной поверхности должна быть не более Rz 40 мкм по ГОСТ 2789-73 .
6. Сварка стыковых соединений деталей неодинаковой толщины при разнице, не превышающей значений, указанных в табл. 52, должна производиться так же, как для деталей одинаковой толщины; конструктивные элементы подготовленных кромок и размеры сварного шва следует выбирать по большей толщине.
Таблица 52
Для осуществления плавного перехода от одной детали к другой допускается наклонное расположение поверхности шва (черт. 1).
При разности в толщине свариваемых деталей свыше значений, указанных в табл. 52, на детали, имеющей большую толщину s 1 , должен быть сделан скос с одной или двух сторон до толщины тонкой детали s , как указано на черт. 2, 3 и 4.
При этом конструктивные элементы подготовленных кромок и размеры сварного шва следует выбирать по меньшей толщине.
7. В стыковых соединениях без скоса кромок деталей толщиной свыше 6 мм при сварке неплавящимся электродом с присадочным металлом для обеспечения направленности его подачи в сварочную ванну разрешается снимать фаску с верхних кромок деталей размером 1,0 - 1,5 мм ´ 45°.
8. При сварке в положениях, отличных от нижнего, допускается увеличение размеров шва, но не более: 2 мм - для деталей толщиной до 25 мм; 3 мм - свыше 25 мм.
9. При сварке в гелии на постоянном токе размеры шва могут быть уменьшены до 15 %.
10. Для расчетных угловых швов значения катета K п (черт. 5) должны быть установлены при проектировании.
Примечание. Катетом К п , определяемым при проектировании, является катет наибольшего прямоугольного треугольника, вписанного во внешнюю часть углового шва. При симметричном шве за катет К п принимается любой из равных катетов, при несимметричном шве - меньший.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
11. Предельные отклонения величины катета расчетных швов должны соответствовать:
2,0 мм при K < 5 мм;
3,0 мм при 5 £ K £ 8 мм;
4,0 при K > 8 мм.
12. Для стыковых соединений допускается уменьшение размера с до (2±1) мм, для тавровых и угловых соединений до 1 +1 мм.
13. В нахлесточных соединениях сварной шов не должен выступать над поверхностью детали более чем на 1 мм.
14. При сварке технического алюминия допускается увеличение размеров швов до 20 %.
15. При выполнении двустороннего шва с полным проплавлением перед сваркой с обратной стороны корень шва должен быть расчищен до чистого металла. Расчистка абразивными кругами не допускается.
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
5. Кромки свариваемых деталей должны быть обработаны механическим способом, при этом шероховатость обработанной поверхности должна быть не более Rz 40 мкм по .
6. Сварка стыковых соединений деталей неодинаковой толщины при разнице, не превышающей значений, указанных в табл. , должна производиться так же, как для деталей одинаковой толщины; конструктивные элементы подготовленных кромок и размеры сварного шва следует выбирать по большей толщине.
Таблица 52
мм
|
Толщина тонкой детали |
Разность толщины деталей |
|
От 0,8 до 3,0 |
|
|
Св. 3,0 до 5,0 |
|
|
« 5,0 « 12,0 |
|
|
« 12,0 « 25,0 |
|
|
« 25,0 « 60,0 |
Для осуществления плавного перехода от одной детали к другой допускается наклонное расположение поверхности шва (черт. ).
При разности в толщине свариваемых деталей свыше значений, указанных в табл. , на детали, имеющей большую толщину s 1 , должен быть сделан скос с одной или двух сторон до толщины тонкой детали s , как указано на черт. , и .
При этом конструктивные элементы подготовленных кромок и размеры сварного шва следует выбирать по меньшей толщине.
7. В стыковых соединениях без скоса кромок деталей толщиной свыше 6 мм при сварке неплавящимся электродом с присадочным металлом для обеспечения направленности его подачи в сварочную ванну разрешается снимать фаску с верхних кромок деталей размером 1,0 - 1,5 мм ´ 45°.
8. При сварке в положениях, отличных от нижнего, допускается увеличение размеров шва, но не более: 2 мм - для деталей толщиной до 25 мм; 3 мм - свыше 25 мм.
9. При сварке в гелии на постоянном токе размеры шва могут быть уменьшены до 15 %.
10. Для расчетных угловых швов значения катета K п (черт. ) должны быть установлены при проектировании.
Примечание . Катетом К п , определяемым при проектировании, является катет наибольшего прямоугольного треугольника, вписанного во внешнюю часть углового шва. При симметричном шве за катет К п принимается любой из равных катетов, при несимметричном шве - меньший.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
11. Предельные отклонения величины катета расчетных швов должны соответствовать:
2,0 мм при K < 5 мм;
3,0 мм при 5 £ K £ 8 мм;
4,0 при K > 8 мм.
12. Для стыковых соединений допускается уменьшение размера с до (2±1) мм, для тавровых и угловых соединений до 1 +1 мм.
13. В нахлесточных соединениях сварной шов не должен выступать над поверхностью детали более чем на 1 мм.
14. При сварке технического алюминия допускается увеличение размеров швов до 20 %.
15. При выполнении двустороннего шва с полным проплавлением перед сваркой с обратной стороны корень шва должен быть расчищен до чистого металла. Расчистка абразивными кругами не допускается.
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 24.07.80 № 3826
2. Периодичность проверки - 5 лет.
3. Взамен ГОСТ 14806-69
4. Ссылочные нормативно-технические документы
5. Срок действия продлен до 01.07.96 Постановлением Госстандарта СССР от 03.05.90 № 1078
6. Переиздание (декабрь 1990 г.) с Изменением № 1, утвержденным в октябре 1989 г. (ИУС 1-90)
