08 розшифрування. Маркування стали за російською, європейською та американською системами.

Сталь – це метал, у якому відбувається з'єднання різних елементів. Домінуючими з них є залізо та вуглець. Додаткові компоненти (Si, P, Mn та S) додаються до структури такого сплаву для підвищення коефіцієнта його фізичних, технологічних, хімічних та механічних даних. Цей метал має досить об'ємний випуск, але при цьому порівняно занижену собівартість.

Постійне вдосконалення процедури виготовлення такого матеріалу гарантує безперебійну роботу виробленого з нього обладнання, що працює при високих навантаженнях.

Класифікація сталі

Відштовхуючись від особливостей певних параметрів, даний матеріалможна розбити окремі різновиду.

Хімічний склад

Тут прийнято виділяти три різновиди. Головною відмінністю їх один від одного є відсоткове ставлення до них такої речовини як вуглець (С). Таким чином, згідно з ГОСТ 380-71 та 1050-75 виділяють:

Перший різновид можна легко піддавати газо- і електрозварюванню. Якщо підвищити рівень концентрації в даному металі, то відбудеться посилення його міцності. Відповідно, він важче піддається деформації.

Крім вищезгаданих різновидів стали широко застосовуються і леговані її варіанти. В даному випадку склад металу доповнюється Si, Mo, Ni, Cr, Mn, W, V і Ti. Робиться це з метою збільшення коефіцієнта міцності виробів, що виготовляються з такого сплаву. Залежно від ступеня насичення домішками такі сталеві марки поділяються на:

Призначення

за даним показникомприйнято виділяти кілька різновидів сталі:

• інструментальна. Вона відповідає конкретному призначенню виробів, що виготовляються: гаряче- або холодноштамповані, ріжучі або вимірювальні. Даний тип металу широко застосовується під час виробництва машинних конструкцій;
• конструкційна. Така сталь широко використовується для формування різноманітних приладів, обладнання. Таким чином, метал може бути цементованим, покращуваним, ресорно-пружинним або високоміцним;
• спеціального призначення. Сюди відносять нержавіючу сталь, а також сплави з підвищеним рівнем міцності та стійкості до жару, жаростійку та електротехнічну сталь.

Структура

За даною ознакою виділяють 2 основні види сталей:

• у стані рівноваги;
• нормалізовані.

Спираючись на показники структурності сплаву, його можна віднести до аустенітних, цементитних, ледебуритних, перлітних, феритних та інших видів.

Ступінь якості виробництва

Відповідно до врахування особливостей процесу виготовлення сталі: технологічності, однорідності структури, хімічних та фізичних характеристик, Відсотком насичення складу додатковими елементами (P і S) та газами, матеріал зараховують до однієї з 4-х груп:

Першу із зазначених вище груп також можна поділити на 3 підгрупи, що мають пряму залежність від постачання металу:

1. «А» – у разі фосфорні і вуглецеві показники завищені. Таким чином, постачання металу даної підгрупи здійснюється за механічними характеристиками;
2. "Б". На відміну від "А", тут головну роль відіграє хімічний склад;
3. "В". Комбінована підгрупа, що є і перший, і другий варіанти.

Показник розкислення

Цей процес є процедурою видалення кисню з металу, що знаходиться в рідкому стані. За таким показником прийнято виділяти 3 види даного матеріалу:

• спокійні. У цьому випадку процес здійснюється завдяки участі алюмінію, кремнію та марганцю. Цей видмає позначення "сп";
• напівспокійні – ланка, розташована між першим і третім різновидом. Маркування виду - "пс";
• киплячі. Такому виду стали властивим знижений рівень розкислення. Він прописується як "кп".

Збільшення коефіцієнта міцності металу досягається шляхом його нагрівання під дією максимально високих температур. За рахунок такого зовнішнього впливу сталь перестає бути в'язкою та пластичною. За такої умови зникає можливість полегшеного процесу різання матеріалу.

Маркування видів сталей згідно з міжнародними нормами

В окремих країнах прийнято використовувати свої правила маркування сталі.

Система, застосовувана біля РФ

Для кожної окремої групи вищезгаданого матеріалу використовується власна спеціальна абревіатура:

1. Звичайної якості. Сталі цієї групи прописуються літерами «Ст», до яких додається номер її маркування (0-6), що відповідає механічним та хімічним характеристикам заявленого сплаву. Що у металу коефіцієнт міцності і відсотковий показник З, то більше вказується відповідна цьому цифра. Вказівка ​​символу "Г" після маркування свідчить про підвищену присутність домішок марганцю в даному сплаві. Зазвичай перед цифрою маркування прописується відповідна група, крім «А». Категорія якості матеріалу додається до цифрового позначення марки. Категорія №1 при цьому не відображається. Приклад: Ст1кп2 – постачання цієї вуглецевої сталі зі звичайним рівнем якості проводяться за її механічними характеристиками. Вона кипляча, маркування міцності – 1, відноситься метал до другої категорії групи А.
2. Якісні сталі. Насамперед, вказується маркування, що відображає її відсоткову вуглецеву насиченість. У випадках, при яких цей показник не переходить поріг у 0,65%, для вказівки її марки приймаються 2 останні цифри після коми відсоткового значення («05кп» – вуглецева кипляча якісна сталь із вмістом вуглецю 0,05%). У випадку, коли сталь відноситься до індустріальної групи (символ «У»), для позначення вмісту в даному металі С беруть десяту частку, вказану після коми («У7» – інструментальна, спокійна, якісна, вуглецева сталь. У її складі – 0, 7% вуглецю). Легуючі компоненти металу прописують російськими літерами. У разі коли потрібно позначити їх відсотковий зміст, після неї прописується необхідна цифра. Якщо її немає, то умовно вважається, що легований елемент у складі сталі варіюється в діапазоні 0,8-1,5% (за винятком бору, молібдену та ванадію). Приклад: "14Г2" - сталь спокійна, якісна, низьколегована. У її складі 14% і менше 2% марганцю.

Стали високої та особливо високої якості. Їхнє маркування проводиться за однією аналогією з попередньою групою. Відмінність лише тому, що наприкінці її для високоякісного сплаву прописується символ «А» (що вказує на наявність у сталі азотного з'єднання), а металу особливо високої якості – «Ш». Приклад: «У8А» – вуглецева інструментальна сталь високої якості із вмістом 0,8%.

Маркування інших видів стали

Вона проводиться так:

• шарикопідшипниковим сплавам надається символ «ШХ», після чого прописуються десяті частки відсоткового вмісту хрому;
• автоматні сталі маркуються літерою «А» із зазначенням сотих часток відсоткового вмісту вуглецю;
• швидкорізальні. Їх позначення у формі символу "P" c відповідною цифрою (до цілого числа) вмісту в даному металі домішок вольфраму;
• нелеговані сталі конструкційної групи, що застосовуються для створення ємностей, здатних витримувати підвищений рівень тиску, згідно з ГОСТ 5520-79, мають позначення «К»;
• у цифровому позначенні легованої конструкційної сталі прийнято відображати кількість хімічної добавки до неї. Це число не вказуватиметься, якщо вміст таких домішок не перевищує 1,5%. Літерні символи - "А", "Ш".
• "Л" - ливарна сталь;

• "С" - будівельна сталь.

Позначення сталі в інших країнах

На території США застосовуються різні способи маркування сталевих сплавів: ASME, AWS, ACJ, ASTM, AJS, ANSI, AMS, SAE та AISI. Остання з перерахованих систем поширюється на територію Європи. За допомогою неї позначають нержавіючі сталі. Відповідно до AISI сплав маркується трьома цифрами (за рідкісним винятком після них прописуються літерні символи). 1-а - клас металу, а дві наступні - нумерація матеріалу по порядку в певній групі. При цьому, якщо на місці першої цифри прописується 2 або 3, це аустенітний вид сталі, а якщо - 4, то мартенситний або феритний. Літерні символи можуть означати таке:

• "F" - високий рівень концентрації домішок S і P;
• "N" - свідчить про наявність N;
• "S" - вміст вуглецю не перевищує 0,08%;
• "LN" - мінімальна концентрація вуглецю, доповнена азотом;
• "Se", "Cu", "В" - позначення говорить про наявність у складі металу селену, міді або кремнію;
• "L" - масова частка С не перевищує 0,03%.

Європейською системою позначення сталі вважається й EN. Її головна відмінність від російського маркування в тому, що спочатку йде перерахування всіх елементів, що легують, а потім прописується цифрами їх масова частка. 1-а цифра – соті частки відсоткового вмісту вуглецю в стали. Іноді перед нею вказується символ «Х», який говорить про те, що в металі зосереджено понад 5% хоча б одного легуючого компонента.

Для Японії характерно вказівку групи стали у формі буквених символів, а у вигляді цифр – номер по порядку у певній групі з її параметрами.

Через відсутність ринку єдиної системи позначення сталей часто виникають труднощі. У широкому доступі є таблиця, що допомагає легко зіставити маркування різних країн.

Різновиди та позначення чавуну

Даний матеріал є сполукою С і Fe, причому вміст першого елемента перевищує 2,14%. Для чавуну характерна присутність елементів у формі домішок абсолютно ідентичних тим, що містяться у складі сталі.

Розподіл на види даного металу провадиться з урахуванням стану присутнього в ньому вуглецю:

Крім буквених символів чавун позначається двома цифрами, що характеризують мінімальний показник тимчасового опору при розтягуванні в МПа -10 .

Сталь – продукт чорної металургії, головний З нього виробляють будівельну арматуру, металопрокат різного профілю, труби, деталі, механізми та інструменти.

Виробництво сталі

Чорна металургія займається і стали. Чавун – твердий, але не міцний матеріал. Сталь - міцний, надійний, пластичний, схильний до використовуваного у ливарному виробництві, прокатці, ковці та штампуванні.

Існує кілька способів виплавки сталі:

1. Конверторні. Обладнання: Шихта (вихідні матеріали): сталевий металобрухт, вапняк. Виробляються лише вуглецеві сталі.
2. Мартенівський. Обладнання: мартенівська піч. Шихта: рідкий чавун, сталевий металобрухт, залізняк. Універсальний як для вуглецевих, так і для легованих сталей.
3. Електродуговий. Устаткування: електродугова піч. Шихта: сталевий металобрухт, чавун, кокс, вапняк. Універсальний метод.
4. Індукційний. Індукційна піч. Шихта: сталевий та чавунний металобрухт, феросплави.

Суть процесу виробництва сталі – зменшення кількості негативних хімічних включень з метою отримання металу, який у народі називають «залізом», а точніше – залізовуглецевого сплаву із вмістом вуглецю в ньому не більше 2,14%.

Процеси розкислення

Для сталі на завершальному етапі виплавки характерний процес кипіння, який впливають властиві у ній азот, водень, окису вуглецю. Такий сплав у затверділому стані має пористу структуру, яка забирається прокаткою. Він м'який та пластичний, проте недостатньо міцний.

Процес розкислення полягає в деактивації киплячих домішок шляхом введення в сплав феромарганцю, феросиліцію, алюмінію. Залежно від кількості залишкових газів та розкислювальних елементів, сталь може бути напівспокійною або спокійною.

Готову сталь необхідного ступеня розкислення розливають у виливниці для кристалізації та використання на наступних технологічних етапах виготовлення готової сталевої продукції.

Класифікація вуглецевої сталі

Всю сталь, що існує на світовому ринку, можна поділити на вуглецеву та леговану. Всі марки вуглецевої сталі поділяються за різними групами класифікатора та особливостями позначення.

Виходячи з основних класифікаційних ознак, виділяють:

1. Вуглецеві конструкційні сталі. Вони карбону менше 0,8%. Вони використовуються для виготовлення арматури, прокатної продукції та лиття.
2. Вуглецеві інструментальні сталі, які зріжуть карбон у кількості від 0,7% до 1,3%. Їх використовують для інструментів, обладнання приладів.

За способами розкислення:

• киплячі - розкислювальних елементів (РЕ) у складі менше 0,05%;
• напівспокійні - 0,05% ≤ РЕ ≤ 0,15%;
• спокійні - 0,15% РЕ 0,3%.

За хімічним складом:

• маловуглецеві (0,3%≤С);
• середньовуглецеві (0,3≤С≤0,65%);
• високовуглецеві (0,65?С?1,3%).

Залежно від мікроструктури:

• доевтектоїдні - у такій сталі вуглецю у складі менше 0,8%;
• евтектоїдні - це сталі із вмістом вуглецю 0,8%;
• заевтектоїдні - сталі із вмістом вуглецю понад 0,8%.

За якістю:

1. Звичайної якості. Сірки тут міститься менше 0,06%, фосфору – не більше 0,07%.
2. Якісні сталі. Вони не містять сірки та фосфору більше 0,04%.
3. Високоякісні. Кількість сірки тут не перевищує 0,025%, а фосфору – не більше 0,018%.

За основним стандартом марки вуглецевої сталі розподіляють на:

• конструкційні звичайної якості;
• конструкційні якісні;
• інструментальні якісні;
• інструментальні високоякісні.

Особливості маркування конструкційної сталі звичайної якості

Сталі звичайної якості містять: С – до 0,6%, S – до 0,06%, P – до 0,07%. Розгляньмо, як маркується ця вуглецева сталь. ГОСТ 380 визначає такі нюанси позначення:

• А, Б, В – група; А – не позначається в марках;
• 0-6 після літер «Ст» - порядковий номер, в якому зашифровано хімічний склад та (або) механічні властивості;
• Г – наявність Мангану Mn (марганцю);
• кп, пс, сп - ступінь розкислення (кипляча, напівспокійна, спокійна).

Цифри від 1 до 6 після позначення ступеня розкислення через тире – це категорії. У цьому перша категорія не позначається ніяк.

Літери ж М, К на початку марки можуть означати металургійний спосіб виробництва: мартенівський чи киснево-конверторний. До речі, вуглецеві сталі звичайної якості представлені кількісним складом марок, приблизно в 47 штук.

Класифікація конструкційних сталей звичайної якості

Вуглецеві сталі звичайної якості поділяються на групи.

• Група А: сталі, які повинні точно відповідати заданим механічним властивостям. Споживачу вони поставляються найчастіше у вигляді листового та багатопрофільного прокату (листи, таври, двотаври, арматура, заклепки та корпуси). Марки: Ст0, Ст1 - Ст6 (кп, пс, сп), категорії 1-3, у тому числі Ст3Гпс, Ст5Гпс.
• Група Б: сталі, які мають бути регламентовані необхідним хімічним складом та властивостями. Виготовляється лиття та прокат, який піддаватиметься додатковій механічній обробці тиском у гарячому стані (ковка, штампування). Марки: БСт0, БСт1 (кп-сп), БСт2 (кп, пс), БСт3 (кп-сп, у тому числі БСт3Гпс), БСт4 (кп, пс), БСт6 (пс, сп), категорії 1 та 2.
• Група В: сталі, які повинні відповідати необхідним хімічним, фізичним, механічним та технологічним властивостям. Цій групі притаманні різноманітність марок, з яких виготовляється пластичний листовий прокат, міцна арматура для роботи в зонах значних температурних перепадів, відповідальні деталі (болти, гайки, осі, пальці поршнів). Всю продукцію різного складу, властивостей та марок цієї групи поєднує хороша технологічна зварюваність. Марки: ВСт1-ВСт6 (кп, пс, сп), ВСт5 (пс, сп), зокрема ВСт3Гпс, категорії 1-6.

Конструкційні сталі звичайної якості - сплави, що мають широке різнопланове використання у промисловості.

Маркування вуглецевої якісної сталі

Вуглецеві якісні сталі мають у складі S і P не більше 0,04% відповідно.

Маркування (ГОСТ 1050-88):

• цифри 05-60 – зашифрована наявність вуглецю (мінімальна – 0,05%, максимальна – 0,6%);
• кп, пс, сп – ступінь розкислення («сп» не позначається);
• Г, Ю, Ф - містять марганець, алюміній, ванадій.

Винятки у маркуванні

Вуглецеві якісні сталі у своєму маркуванні мають винятки:

• 15К, 20К, 22К - якісні сталі, які застосовуються в котлобудуванні;
• 20-ПВ - вуглецю - 0,2%, сталь застосовується у виготовленні труб методом гарячої прокатки, в котлобудуванні та монтажі опалювальних систем, містить мідь та хром;
• ОсВ - сталь виготовлення вагонних осей, містить нікель, хром, мідь.

Для всіх марок якісних сталей характерна можлива необхідність використання термічної (наприклад, нормалізація) та хіміко-термічної обробки (наприклад, цементація).

Класифікація вуглецевих якісних сталей

Цей вид вуглецевих сталей можна умовно поділити на 4 групи:

1. Високопластичний матеріал, що застосовується для холодної механічної обробки (прокатки), листовий та трубний прокат. Марки - сталь 08пс, сталь 08, сталь 08кп.
2. Метал, що використовується в гарячій прокатці та штампуванні, який працюватиме в термічно агресивних умовах. Марки – від сталь 10 до сталь 25.
3. Сталь, що знайшла застосування у виготовленні відповідальних деталей, зокрема пружин, ресор, муфт, болтів, валів. Марки – від сталь 60 до сталь 85.
4. Стали, що вимагають надійної експлуатації в агресивних умовах (наприклад, ланцюг гусеничного трактора). Марки сталь 30, сталь 50, сталь 30г, сталь 50г.

Також можна розділити на 2 групи всі відомі марки вуглецевої сталі з класу якісних: конструкційні звичайні та конструкційні марганець містять.

Застосування вуглецевої конструкційної сталі

Вуглецеві інструментальні сталі відрізняються високою міцністю та ударною в'язкістю. Вони обов'язково підлягають багатоступінчастій термообробці.

Марочне позначення (ГОСТ 1435-74):

• У - вуглецева інструментальна;
• 7 -13 - вміст вуглецю у ній 0,7-1,3%, відповідно;
• Г – наявність у складі марганцю;
• А – високоякісна.

Виключення з основних принципів маркування вуглецевих інструментальних сталей - матеріал для деталей годинникових механізмів А75, АСУ10Е, АУ10Е.

Вимоги до вуглецевих інструментальних сталей

Відповідно до ГОСТу, інструментальні сталі повинні відповідати ряду характеристик.

Необхідні фізико-хімічні та механічні властивості: якісні показники твердості, ударної в'язкості, міцності, стійкості до температурних змін під час експлуатації (під час різання, свердління, ударних навантажень), стійкість до корозії.

Задані технологічні властивості:

• стійкість до негативних процесів технології різання (налипання стружки, наклеп);
• хороша оброблюваність точенням та шліфуванням;
• податливість до термообробки;
• стійкість до перегріву.

Для підвищення якісних механічних та технологічних показників інструментальні сталі піддають багатоступінчастій термообробці:

• відпал вихідного матеріалу перед виготовленням інструментів;
• загартування (охолодження в розчинах солей) та подальша відпустка готових виробів (в основному, низька відпустка).

Отримані властивості визначаються хімічним складом та отриманою мікроструктурою: мартенсит із цементитними та аустенітними включеннями.

Використання вуглецевих інструментальних сталей

Застосовуються описувані сталі виготовлення різноманітних інструментів: ріжучих, ударних, допоміжних.

• Сталь У7, У7А - молотки, зубила, сокири, стамески, кувалди, долота, рибальські гачки.
• Сталь У8, У8А, У8Г - пили, викрутки, кернери, зенковки, фрези, плоскогубці.
• Сталь У9, У9А – слюсарний інструмент, інструмент для різання по дереву.
• У11, У11А - рашпілі, мітчики, допоміжний інструмент для штампування та калібрування.
• У 12, У12А – розгортки, мітчики, вимірювальні інструменти.
• У13, У13А - напилки, бритвенні та хірургічні інструменти, штампувальні пуансони.

Раціональний вибір марки вуглецевої сталі, технології її термообробки, розуміння її властивостей та особливостей - запорука тривалої служби вироблених, оброблюваних чи використовуваних конструкцій чи інструментів.

Марка сталі: 08пс (замінник: 08).

Клас: сталь конструкційна вуглецева якісна.

Використання в промисловості:для прокладок, шайб, виделок, труб, а також деталей, що піддаються хіміко-термічній обробці - втулок, вушок, тяг.

Твердість: HB 10 -1 = 131 МПа

Зварюваність матеріалу:без обмежень, крім хіміко – термічно оброблених деталей; способи зварювання: РДС, АДС під флюсом газовим захистом, КТС.

Температура кування, o С:початку 1250, кінця 800. Заготовки перетином до 300 мм охолоджуються повітря.

Флокеночутливість:не чутлива.

Схильність до відпускної крихкості:не схильна.

Вид поставки:

• Cортовий прокат, зокрема фасонний: ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2879-2006, ГОСТ 8509-93, ГОСТ 10702-78.
• Калібрований пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 10702-78.
• Шліфований пруток та сріблянка ГОСТ 10702-78, ГОСТ 14955-77.
• Лист тонкий ГОСТ 16523-97, ГОСТ 19903-74, ГОСТ 19904-90, ГОСТ 9045-93.
• Стрічка ГОСТ 503-81, ГОСТ 10234-77.
• Смуга ГОСТ 1577-93, ГОСТ 82-70.
• Труби ГОСТ 10704-91, ГОСТ 10705-80.
• Лист товстий ГОСТ 4041-71, ГОСТ 19903-74, ГОСТ 1577-93.

Сталь 08пс

На нашому сайті представлені різноманітні металеві вироби, які можна придбати на замовлення у будь-якій кількості. Також на порталі «Атлант Метал» ви знайдете масу корисної інформації про різні товари, склади та марки сталі. З цієї статті ви дізнаєтеся факти про сталь марки 08пс, яка є конструкційною вуглецевою якісною. На нашому сайті легко замовити вироби, створені з цього матеріалу, а також зі сталей марок 08ПС5 і 08ПС6.

У найменуванні Ст08пс "Ст" - це сталь. Цифри, що йдуть слідом, умовно позначають кількість вуглецю у складі (у відсотках, у десятих частках)

«ПС» у назві означає напівспокійну сталь, один із трьох способів розкислення сталі. Також існує кипляча та спокійна.

Сталь 08пс та її характеристики

Замінити цю марку можна сталлю 08.

Ст08пс широко використовується у промисловості. З неї виготовляють різні елементи, які надалі випробовуватимуть хімічну та термічну дію, наприклад, деталі циліндричної форми з осьовим отвором, деталі зі звичайним отвором, деталі підвіски. Також характеристики 08пс дозволяють застосовувати цю сталь для створення прокладок, кріпильних виробів, виделок, труб.

Для зварювання використовуються методи ручного дугового зварювання, аргонодугового зварювання під флюсом (необхідний газовий захист), контактно-крапкового зварювання. При зварюваності обмежень немає. Єдиний виняток - елементи, що піддаються хімічній та термічній обробці.

Твердість стали Ст08пс: HB 10 -1 = 131 МПа. До флокен матеріал не чутливий. Не схильний до відпускної крихкості.

Якщо ви збираєтеся виробляти кування виробу з цього матеріалу, то спочатку необхідно працювати при температурі 1250 градусів за Цельсієм. Наприкінці вона повинна знизитись до 800. Предмети, що мають перетин до 300 міліметрів, можна охолоджувати на повітрі.

Вироби із сталі марки 08пс

Пропонуємо вам придбати сортовий та фасонний прокат, який виготовляється з даного матеріалу. Подробиці дізнавайтесь у наших менеджерів.

Така сталь застосовується для створення лозин з різними видами обробки поверхні, сріблянки, смуг і стрічок, листів металу різної товщини.

Досить велике поширення набули конструкційні вуглецеві сталі, які можуть використовуватися для отримання несучих елементів високої міцності. Прикладом можна назвати сталь 08ПС. Вона характеризується високими експлуатаційними характеристиками, які можна підвищити шляхом проведення термічної обробки.

Хімічний склад та характеристики

Кількість всіх елементів у складі регламентується ДСТУ 1050-88. Саме тому при маркуванні вказується масова частка лише вуглецю. Склад наступний:

1. Концентрація вуглецю може змінюватись в межах від 0,05% до 0,11%. Цей елемент визначає твердість поверхневого шару та міцність структури, а також ступінь зварюваності 08ПС. При термічній обробці відбувається перебудова структури, яка стає щільнішою.
2. До складу додається кремній, масова частка якого від 0,05% до 0,17%. Він також визначає основні характеристики 08ПС.
3. Марганець також вважається основною хімічною речовиною, якої близько 0,35-0,65%.
4. Хром у більшості випадків включається до складу для надання корозійної стійкості. Вуглецева конструкційна сталь при тривалій експлуатації при високій вологості покривається корозією через низьку концентрацію аналізованої легуючої речовини, масова частка становить 0,1%.

Завантажити ГОСТ 1050-88

Хімічний склад сталі 08ПС характеризується наявністю шкідливих хімічних елементів сірки та фосфору, підвищення концентрації яких призводить до зниження міцності та твердості поверхні.

В цілому марка сталі 08ПС показує хороші характеристики міцності і твердість.

До її переваг можна віднести такі моменти:

1. Створені несучі елементи під час застосування подібної марки можуть витримувати різні навантаження. Якщо навантаження витримується в необхідному діапазоні, то виготовлені деталі зберігають свою форму.
2. Межа плинності досить висока, за рахунок чого метал може витримувати пружну деформацію.
3. Марка 08ПС характеризується високою зварюваністю. Для проведення зварювальних операцій можуть застосовуватися різні технології. Однак після термічної обробки провести зварювання елементів не вийде, що пов'язано з насиченням поверхневого шару вуглецем. Ця речовина суттєво знижує ступінь зварюваності матеріалу.

За потреби можна суттєво підвищити експлуатаційні характеристики металу шляхом термічної обробки.

Серед особливостей її проведення можна назвати такі моменти:

1. Під час проведення термічної обробки немає необхідності додавати інші хімічні речовини підвищення експлуатаційних характеристик.
2. Після загартування значно підвищується міцність плава. Часто подібну обробку проводять для отримання несучих конструкцій, які розраховані на вплив високих навантажень.
3. Найбільш поширеними типами термічної обробки можна назвати загартування, відпустку та відпал. Відпустка проводиться для усунення напруги, що виникають усередині сплаву. Відпал вирівнює внутрішню структуру та усуває надто високу пластичність сплаву 08ПС.
4. Приділяється увага тому, як проводиться охолодження заготівлі. Для цього може використовуватися олія або вода. Варто враховувати, що масло суттєво підвищує якість металу, виключає ймовірність появи серйозних дефектів через нерівномірне охолодження.

Для виконання термічної обробки потрібне спеціальне обладнання, яке може розігрівати сплав до потрібної температури та підтримувати її протягом необхідного періоду.

Розшифровка

При маркуванні можуть застосовуватись певні стандарти, які дозволяють визначити основні експлуатаційні характеристики металу. Сталь 08ПС (ГОСТ застосовується для позначення металу, виробленого біля країн СНД) розшифровується так:

1. 08 вказує на кількість вуглецю - 0,8%. Основні якості 08ПС залежить саме від цього хімічного елемента. Тому він вказується при маркуванні матеріалу
2. СП говорить про ступінь розкислення сплаву, в даному випадку вона напівспокійна.

Розшифровується Ст08ПС як конструкційний вуглецевий метал. Він може характеризуватись трьома ступенями розкислення. Досить велике поширення набув напівспокійний метал, який характеризується позитивними якостями киплячих та спокійних сплавів. Розшифровка у разі не дозволяє визначити концентрацію інших хімічних речовин, їх кількість регламентується ГОСТом.

Призначення та застосування сталі 08ПС

Вуглецева сталь 08 ПС характеризується властивостями, які визначили вкрай велику сферу її застосування. Марка 08ПС може застосовуватись при виготовленні наступних деталей:

1. Шайби.
2. Вилки.
3. Труби різного призначення.

У продаж поставляються заготівлі різного типу. Прикладом назвемо пруток та фасонний, сортовий прокат. Крім цього, на виробничі майданчики поставляються листи та смуги.

Вам також можуть бути цікаві статті:

Сталь 35 конструкційна вуглецева якісна
Сталь 10 (вуглецева якісна)

Будь-якому фахівцю, який має справу з металом, знайоме поняття «марки сталі». Розшифровка маркування сталевих сплавів дає можливість отримати уявлення про їх хімічний склад та фізичні характеристики. Розібратися в даному маркуванні, незважаючи на його складність, досить просто - важливо тільки знати, за яким принципом вона складається.

Позначають сплав літерами і цифрами, якими можна точно визначити, які хімічні елементи в ньому містяться і в якій кількості. Знаючи це, а також те, як кожен з таких елементів може впливати на готовий сплав, можна з високим ступенем ймовірності визначити, які технічні характеристики властиві певній марці сталі.

Види сталей та особливості їх маркування

Сталь є сплав заліза з вуглецем, у своїй вміст останнього у ній становить трохи більше 2,14%. Вуглець надає сплаву твердості, але при його надлишку метал стає дуже крихким.

Одним з найважливіших параметрів, яким стали ділять на різні класи, є хімічний склад. Серед сталей за цим критерієм виділяють леговані та вуглецеві, останні поділяються на мало-(вуглецю до 0,25%), середньо-(0,25–0,6%) та високовуглецеві (в них міститься більше 0,6% вуглецю).

Включаючи до складу стали елементи, що легують, їй можна надати необхідні характеристики. Саме таким чином, комбінуючи вигляд і кількісний вміст добавок, одержують марки, що мають покращені механічні властивості, корозійну стійкість, магнітні та електричні характеристики. Звичайно, поліпшувати характеристики сталей можна і за допомогою термообробки, але добавки, що легують, дозволяють робити це більш ефективно.

За кількісним складом легуючих елементів розрізняють низько-, середньо-і високолеговані сплави. У перших легуючих елементів не більше 2,5%, у середньолегованих – 2,5–10%, у високолегованих – понад 10%.

Класифікація сталей здійснюється і за призначенням. Так, виділяють інструментальні та конструкційні види, марки, що відрізняються особливими фізичними властивостями. Інструментальні види використовуються для виробництва штампових, мірювальних, а також різальних інструментів, конструкційні – для випуску продукції, що застосовується у будівництві та сфері машинобудування. Зі сплавів, що відрізняються особливими фізичними властивостями (також званих прецизійними), виготовляють вироби, які повинні мати особливі характеристики (магнітні, міцнісні та ін.).

Стали протиставляються один одному і за особливими хімічними властивостями. До сплавів цієї групи відносяться нержавіючі, окалиностійкі, жароміцні та ін. Що характерно, можуть бути корозійностійкими і – це різні категорії.

Крім корисних елементів, сталь включає і шкідливі домішки, до основних з яких відносяться сірка та фосфор. У ній також знаходяться гази в незв'язаному стані (кисень та азот), що негативно відбивається на її характеристиках.

Якщо розглядати основні шкідливі домішки, то фосфор збільшує крихкість сплаву, що особливо сильно проявляється при низьких температурах (так звана холодноламкість), а сірка викликає появу тріщин у металі, нагрітому до високої температури (червоноламкість). Фосфор, до того ж, значно зменшує пластичність нагрітого металу. За кількісним змістом цих двох елементів виділяють сталі звичайної якості (не більше 0,06–0,07% сірки та фосфору), якісні (до 0,035%), високоякісні (до 0,025%) та особливо високоякісні (сірка – до 0,015%, фосфор – до 0,02%).

Маркування сталей також свідчить про те, якою мірою їх складу видалений кисень. За рівнем розкислення виділяють стали:

• спокійного типу, що позначаються буквосполученням «СП»;
• напівспокійні - "ПС";
• киплячі - "КП".

Про що говорить маркування сталей

Розшифрувати марку стали досить просто, необхідно лише володіти певними відомостями. Конструкційні сталі, що мають звичайну якість і не містять легуючих елементів, маркують буквосполученням «Ст». За цифрою, що йде після букв у назві марки, можна визначити, скільки в такому сплаві вуглецю (обчислюється в десятих відсотках). За цифрами можуть йти літери «КП»: за ними стає ясно, що цей сплав не до кінця пройшов процес розкислення в печі, відповідно він відноситься до категорії киплячого. Якщо назва марки не містить таких літер, то сталь відповідає спокійній категорії.

Конструкційна , що відноситься до категорії якісних, має у своєму позначенні дві цифри, за ними визначають середній вміст у ній вуглецю (обчислюється у сотих частках відсотка).

Перш ніж приступити до розгляду марок сталей, які включають легуючі добавки, слід розібратися в тому, як ці добавки позначаються. Маркування легованих сталей може включати такі літерні позначення:

Позначення сталей із легуючими елементами

Як зазначено вище, класифікація сталей з легуючими елементами включає кілька категорій. Маркування легованих сталей складається за певними правилами, знання яких дозволяє досить просто визначити категорію конкретного сплаву та основну сферу його застосування. У початковій частині назв таких марок є цифри (дві чи одна), що показують вміст вуглецю. Дві цифри вказують на його середній вміст у сплаві у сотих частках відсотка, а одна – у десятих. Є й сталі, які не мають на початку назви марки цифр. Це означає, що вуглець у цих сплавах міститься близько 1%.

Літери, які можна побачити за першими цифрами назви марки, вказують на те, з чого складається цей сплав. За літерами, що дають інформацію про той чи інший елемент у його складі, можуть стояти чи не стояти цифри. Якщо цифра є, то по ній визначається (у цілих відсотках) середній вміст зазначеного літерою елемента у складі сплаву, а якщо цифри немає, отже, цей елемент міститься в межах від 1 до 1,5%.

Наприкінці маркування окремих видів сталей може бути літера «А». Це говорить про те, що перед нами є високоякісна сталь. До таких марок можуть належати і вуглецеві сталі, і сплави з легуючими добавками у своєму складі. Відповідно до класифікації, до цієї категорії сталей зараховуються ті, у яких сірка і фосфор становлять трохи більше 0,03%.

Приклади маркування сталей різних видів

Визначення марки сталі та зарахування сплаву до певного виду – це завдання, яке не повинно викликати жодних проблем у фахівця. Не завжди під рукою є таблиця, в якій розшифровується назва марок, але розібратися з цим допоможуть приклади, які наведені нижче.

Конструкційні сталі, які містять легуючих елементів, позначаються буквосполученням «Ст». Цифри, що стоять слідом, - це вміст вуглецю, що обчислюється сотими частками відсотка. Дещо інакше маркуються низьколеговані конструкційні сталі. Наприклад, сталі марки 09Г2С 0,09% вуглецю, а легуючі добавки (марганець, кремній та інших.) містяться у ній не більше 2,5%. Дуже схожі за своєю маркування 10ХСНД і 15ХСНД відрізняються різною кількістю вуглецю, а частка кожного легуючого елемента в них становить не більше 1%. Саме тому після літер, що позначають кожен легуючий елемент у такому сплаві, не варто жодних цифр.

20Х, 30Х, 40Х та ін – так маркуються конструкційні леговані сталі, переважним легуючим елементом у них є хром. Цифра на початку такої марки - це вміст вуглецю в сплаві, що розглядається, обчислюється в сотих частках відсотка. За буквеним позначенням кожного легуючого елемента може бути проставлена ​​цифра, за якою визначають його кількісний вміст у сплаві. Якщо її немає, то зазначеного елемента сталі міститься не більше 1,5%.

Можна розглянути приклад позначення хромокремнемарганцевої сталі 30ХГСА. Вона, згідно з маркуванням, складається з вуглецю (0,3%), марганцю, кремнію, а також хрому. Кожного з цих елементів міститься в межах 0,8–1,1%.

Як розшифрувати маркування сталей?

Щоб розшифрування позначення різних видів сталей не викликало труднощів, слід добре знати, якими вони бувають. Окремі категорії сталей мають особливе маркування. Їх прийнято позначати певними літерами, що дозволяє відразу зрозуміти і призначення металу, що розглядається, і його орієнтовний склад. Розглянемо деякі з таких марок і розберемося в їхньому позначенні.

Конструкційні сталі, спеціально призначені для виготовлення підшипників, можна дізнатися за буквою «Ш», ця літера ставиться на початку їх маркування. Після неї в назві марки йде буквене позначення відповідних легуючих добавок, а також цифри, за якими дізнаються кількісний вміст цих добавок. Так, у сталях марок ШХ4 та ШХ15, крім заліза з вуглецем, міститься хром у кількості 0,4 та 1,5%, відповідно.

Літерою «К», яка стоїть після перших цифр у назві марки, що повідомляють про кількісний вміст вуглецю, позначають нелеговані конструкційні сталі, що використовуються для виробництва судин і парових котлів, що працюють під високим тиском (20К, 22К та ін.).

Якісні леговані сталі, які мають покращені ливарні властивості, можна дізнатися за буквою «Л», що стоїть наприкінці маркування (35ХМЛ, 40ХЛ та ін.).

Певну складність, якщо не знати особливостей маркування, може спричинити розшифровку марок будівельної сталі. Сплави цієї категорії позначають буквою «З», яку ставлять на самому початку. Цифри, що йдуть за нею, вказують на мінімальну межу плинності. У таких марках також використовуються додаткові літерні позначення:

• літера Т – термозміцнений прокат;
• літера К - сталь, що відрізняється підвищеною корозійною стійкістю;
• літера Д - сплав, що характеризується підвищеним вмістом міді (С345Т, С390К та ін).

Нелеговані сталі, що належать до категорії інструментальних, позначають буквою «У», вона проставляється на початку їх маркування. Цифра, що йде за цією літерою, виражає кількісний вміст вуглецю в сплаві. Сталі цієї категорії можуть бути якісними та високоякісними (їх можна визначити за літерою «А», вона проставляється наприкінці назви марки). У їхньому маркуванні може міститися буква «Г», що означає підвищений вміст марганцю (У7, У8, У8А, У8ГА та ін.).

Маркування тих сталей, які входять до категорії швидкорізальних, починається з літери «Р», за якою йдуть цифри, що вказують на кількісний вміст вольфраму. В іншому марки таких сплавів називаються за стандартним принципом: літери, що позначають елемент, і, відповідно, цифри, що відбивають його кількісний зміст. У позначенні таких сталей не вказується хром, оскільки його стандартне вміст у яких становить близько 4%, і навіть вуглець, кількість якого пропорційно змісту ванадію. Якщо кількість ванадію перевищує 2,5%, його буквене позначення і кількісне зміст проставляють наприкінці маркування (З9, Р18, Р6М5Ф3 та інших.).

Особливо маркуються нелеговані сталі, які стосуються категорії електротехнічних (їх часто називають чистим технічним залізом). Невисоке електричне опір таких металів забезпечується з допомогою те, що його склад характеризується мінімальним вмістом вуглецю – менше 0,04%. У позначенні марок таких сталей немає літер, тільки цифри: 10880, 20880 та ін. нормований. Третя цифра вказує на групу, до якої дана сталь відноситься за нормованою характеристикою, прийнятою за основну. За четвертою та п'ятою цифрами визначається саме значення нормованої характеристики.

Принципи, якими здійснюється позначення сталевих сплавів, було розроблено ще радянський період, а й до сьогодні успішно використовуються у Росії, а й у країнах СНД. Маючи відомості про ту чи іншу марку сталі, можна не тільки визначати її хімічний склад, але й ефективно підбирати метали з необхідними характеристиками.