To'siqlarni aniqlashning statistik usuli. Balanslangan ko'rsatkichlar kartasi
Maqolada texnologik, logistika va tashkiliy biznes jarayonlaridagi to'siqlarni tahlil qilish va bartaraf etish usuli ko'rib chiqiladi. Texnologik, logistika va tashkiliy biznes jarayonlarini o'rganish uchun ko'p agentli resurslarni konvertatsiya qilish jarayonlari yondashuvi qo'llaniladi. Resurslarni o'zgartirish jarayonlarini modellashtirish uchun ko'proq hisoblash resurslari talab qilinadi. Shu munosabat bilan resurslarni konvertatsiya qilish jarayonlarining ko'p agentli modellarini qurish va tahlil qilishning yangi tamoyillarini aniqlash va ulardan foydalanish dolzarbdir. Ko'p agentli resurslarni o'zgartirish jarayonini tahlil qilish va cheklash usuli resurslarni o'zgartirish jarayoni modeli, ehtimollik tarmoqlarini operativ tahlil qilish, ko'p agentli yondashuv va ekspert tizimlarini birlashtirishga asoslangan. Ko'p agentli resurslarni konvertatsiya qilish jarayonidagi qiyinchiliklarni tahlil qilish va yo'q qilish usuli dasturiy jihatdan amalga oshiriladi. avtomatlashtirilgan tizim metallurgiya mahsulotlarini ishlab chiqarish.
avtomatlashtirilgan axborot tizimi
texnologik operatsiyalar
resurslarni konvertatsiya qilish jarayoni
to'siq
ko'p agentli modellashtirish
1. Aksenov K.A., Aksenova O.P., Vang Kay. Ko'p agentli simulyatsiya asosida qurilishda loyiha portfelini rejalashtirish // Sankt-Peterburg davlat politexnika universiteti jurnali No 6 (162) 2012. Informatika. Telekommunikatsiya. Boshqaruv. Sankt-Peterburg, 171-174-betlar.
2. Aksenov K.A., Antonova A.S., Spitsina I.A., Sysoletin E.G., Aksenova O.P. Ko'p agentli yondashuv asosida metallurgiya korxonasi uchun tahlil qilish, modellashtirish va qarorlar qabul qilishning avtomatlashtirilgan tizimini ishlab chiqish // Sanoatda avtomatlashtirish. – M., 2014. – No 7. – B. 49–53.
3. Aksenov K.A., Vang Kay, Aksenova O.P. Loyihalar portfelini rejalashtirish muammosini hal qilish va ko'p agentli modellashtirish va tanqidiy yo'l usuli asosida biznes jarayonidagi qiyinchiliklarni tahlil qilish // Zamonaviy masalalar fan va ta'lim. - 2014 yil - 2-son; URL: www..04.2014).
4. Aksenov K.A. Resurslarni o'zgartirishning ko'p agentli jarayoni modeli va tashkiliy-texnik tizimlarning tizimli tahlili. // Kompyuter byulleteni va axborot texnologiyalari. - 2009. - No 6. - S. 38–45.
5. Borodin A.M., Mirvoda S.G., Porshnev S.V. Dasturlash tillari uchun zamonaviy prototiplash vositalarini tahlil qilish // Dasturiy ta'minot muhandisligi. - 2014. - No 12. - B. 3–10.
6. Borodin A.M., Mirvoda S.G., Porshnev S.V. Korxona nosozliklarga chidamlilik sinovlarining xususiyatlari axborot tizimlari Muvaffaqiyatsizlikni yaratish usuli // Fan va ta'limning zamonaviy muammolari. - 2014. - 5-son. - URL: www..02.2015).
7. Litvin V.G., Aladishev V.P., Vinnichenko A.I. Ko'p dasturli kompyuterlarning ishlashini tahlil qilish. M.: Moliya va statistika. - 1984. - 159 b.
8. Tomashevskiy V., Jdanova E. GPSS muhitida simulyatsiya modellashtirish. M .: Bestseller. - 2003. - 416 b.
9. Aksyonov K.A., Bykov E.A., Aksyonova O.P. Qurilish korporatsiyasida qarorlarni qo'llab-quvvatlash uchun ko'p agentli simulyatsiyani qo'llash va uni tanqidiy yo'l usuli bilan taqqoslash // Amaliy mexanika va materiallar jild. 278-280 (2013) Trans Tech nashrlari, Shveytsariya. doi: 10.4028/www.scientific.net/AMM.278-280.2244. pp. 2244–2247.
Texnologik, logistika va tashkiliy biznes jarayonlarini tahlil qilish va simulyatsiya qilishning mavjud usullari ko'pincha elementlarning soni yuzdan ortiq bo'lgan ob'ektlarga duch keladi. Shu munosabat bilan, bunday modellarning simulyatsiya tajribasini o'tkazish uchun ko'proq hisoblash resurslari va kompyuter vaqti talab qilinadi. Texnologik, logistika va tashkiliy biznes jarayonlari resurslarni o'zgartirish jarayonlarini anglatadi. Ushbu turdagi jarayonlarning o'ziga xosligi ularning tarkibida qarorlarni qabul qilish va kelishish uchun kichik jarayonlar (operatsiyalar), kichik jarayonlar yoki boshqaruv elementlari, qaror qabul qiluvchilar (DM) mavjudligidir. Qaror qabul qiluvchi modellar va qarorlar qabul qilish (boshqarish va muvofiqlashtirish) stsenariylarini rasmiylashtirish uchun ushbu maqola ko'p agentli va ekspert tizimlari apparatlaridan foydalanishni taklif qiladi. Shu munosabat bilan ko'p agentli resurslarni konvertatsiya qilish jarayonlarida (MPPR) to'siqlarni tahlil qilish va bartaraf etishning yangi usulini ishlab chiqish vazifasi dolzarb vazifadir.
Ko'p agentli resurslarni konvertatsiya qilish jarayonida to'siqlarni tahlil qilish va yo'q qilish usuli
Korxona jarayonlarida (texnologik, logistika, tashkiliy biznes-jarayonlar) to'siqlarni tahlil qilish va bartaraf etish uchun foydalaniladigan MPPR jarayonining ikkita asosiy elementini (operatsiya va agent) ko'rib chiqaylik. Usulning nazariy asosi sifatida ehtimolli tarmoqlarning operativ tahlilidan foydalaniladi.
MPR jarayonining Op operatsiyasining ishlashini baholash uchun quyidagi parametrlarni ko'rib chiqing: QOp_av operatsiyasi bo'yicha so'rovlarning o'rtacha navbati, UOp_av operatsiyasining o'rtacha ish yuki, PMechOp ob'ektlari yo'qligi sababli oddiy operatsiya, oddiy operatsiya tufayli. PResOp kirish manbalarining etishmasligi:
,
,
qayerda TEND- kuzatish vaqti (jarayonni kuzatish oralig'ining davomiyligi),
N- operatsiyani bajarish soni Op kuzatish paytida TEND,
TOP- operatsiya davomiyligi Op,
Takt- vaqt birligi,
soni_Mech_qulfni ochish- joriy operatsiyalarni amalga oshirishda blokirovka qilinmagan mablag'lar birliklari soni;
soni_Mech_foydalanish- operatsiyani boshlash uchun zarur bo'lgan mablag'lar birliklari soni Op,
soni_Res- resurs birliklarining joriy soni,
soni_Res_In- operatsiyani boshlash uchun zarur bo'lgan resurs birliklari soni Op.
Navbatni baholashga o'xshab, resurslarning o'rtacha holati (ma'lum bir operatsiya yoki agent qoidasiga nisbatan kirish va chiqish) baholanadi. Jarayon operatsiyalarida asbobdan foydalanishni baholash uchun UMech_av asbobining o'rtacha ish yukini hisobga oling:
,
bu erda Count_Mech_Lock - joriy operatsiyalarni bajarish paytida qulflangan asbob birliklari soni,
Count_Mech - Mech birliklarining umumiy soni.
QAg_av agentiga so'rovlarning o'rtacha navbati va UAg_av so'rovlarini qayta ishlash agentining o'rtacha ish yuki asosida agentning ishlashi statistikasini tahlil qilamiz:
,,
qayerda
AgSolutIf - agent shartlari "Agar",
AgSolutThen - "To" agenti uchun shartlar.
Keling, MPR jarayonining parametrlarini tahlil qilish va to'siqlarni bartaraf etish qoidalarini (o'zgartirish (katlama / kengaytirish) qoidalari) qarorlarni qidirish diagrammalari shaklida taqdim qilaylik (1-rasm). Grafikning uchlari quyidagi belgilarga ega: 0 - nol qiymat, M - kichik qiymat, C - o'rtacha qiymat, B - grafikning tegishli ob'ektining yuqori qiymati (navbat, ish yuki yoki bo'sh vaqt). Grafik o'tishlarning nuqtali chiziqlari operatsiya uchun nol va kichik tartibli navbatlar uchun echimlarga, qattiq chiziqlar qolgan holatlardagi echimlarga mos keladi.
Tajriba natijasida MRM jarayoni operatsiyalarida operatsiyalarning bajarilishi, agentlarning faoliyati, resurslar va so'rovlarning sarflanishi va shakllanishi, mablag'lardan foydalanish statistikasi shakllantiriladi. Tajribalarni tahlil qilish natijalariga ko'ra, darboğazlar tashxis qilinadi va MPR jarayonini buzish/kengaytirish to'g'risida qaror qabul qilinadi (darboğazlarni bartaraf etish). Tahlil usulini to'xtatish va resurslarni konvertatsiya qilish jarayonida to'siqlarni bartaraf etish mezoni kutish vaqtini barcha bloklar uchun maqbul qiymatlarga qisqartirishdir.
MPR jarayonini o'zgartirish quyidagi harakatlar bilan amalga oshiriladi: operatsiyani o'chirish yoki parallel operatsiyani qo'shish orqali; operatsiya(lar) tomonidan foydalaniladigan mablag'larni qo'shish/olib tashlash (miqdorini oshirish/kamaytirish); resurslar miqdorini oshirish / kamaytirish; agent qoidasini qo'shish yoki olib tashlash, agentni o'chirish.
1-rasm. MPPR jarayonida tahlil qilish va to'siqlarni bartaraf etish qoidalarini qo'llash bo'yicha echimlarni izlash uchun diagrammalar
Usul metallurgiya mahsulotlarini ishlab chiqarishning avtomatlashtirilgan tizimida (AS VMP) dasturiy ravishda amalga oshiriladi. Usulning dastlabki bosqichi - bu jarayon modellarini (PMS) yaratish modulida korxona jarayoni modelini yaratish va takomillashtirish (modifikatsiya qilish). 2-rasmda MPR jarayonida to'siqlarni tahlil qilish va bartaraf etish usulining sxemasi ko'rsatilgan. Rasmda ishlatiladigan qisqartmalar:
IM - modelni integratsiyalash moduli;
KZ - so'rovlar konstruktor moduli;
OPP - korporativ jarayonlarni optimallashtirish moduli;
SMP - jarayon modellarini yaratish moduli;
TBPI - ishlab chiqarish jarayonlarini o'zgartirish uchun metallurgiya korxonasining odatiy doimiy biznes jarayoni.
Guruch. 2. Ko'p agentli resurslarni konvertatsiya qilish jarayonidagi qiyinchiliklarni tahlil qilish va bartaraf etish usulining umumiy sxemasi
Usulning asosiy bosqichlarini ko'rib chiqing. Taklif etilayotgan usul quyidagi bosqichlardan iborat (2-rasmdagi bloklarning raqamlanishiga muvofiq bosqichlarni raqamlash).
1. Agar korxona jarayoni modeli ilgari SMP modulida qurilgan bo'lsa, keyingi bosqichga o'ting. Korxona jarayonining simulyatsiya modelini yaratishda (SMP modulida) quyidagi kichik modellar quriladi:
1) ob'ektlarni (ishlab chiqarish birliklari (PU) / loyihalar / buyurtmalar) yaratish, MPRM modelidagi bunday ob'ekt atributlar to'plamiga ega bo'lgan dastur (tranzaksiya) namunasi sifatida taqdim etilishi mumkin;
2) ob'ektlarni o'tkazish jarayonlari (birliklar va jihozlarda ishlab chiqarish birliklarini qayta ishlash, foydalanilmayotgan birlikni tashish va buyurtmalarni / loyiha bosqichlarini / ishlab chiqarish operatsiyalarini bajarish bilan bog'liq texnologik, logistika va tashkiliy biznes jarayonlari), MPPR modeli, arizani qayta ishlash marshruti konvertorlardan (operatsiyalar va agentlardan) iborat bloklar zanjiri tomonidan shakllantiriladi;
3) iste'mol qilinadigan resurslarni (xom ashyo, materiallar va yarim tayyor mahsulotlar) etkazib berish, MPPR modelida resurslarni etkazib berish yo'nalishi operatsiyalar va agentlardan tashkil topgan bloklar zanjiri orqali shakllanadi;
4) vositalarning (mashinalar, uskunalar, agregatlar, transport, xodimlar) ishlashi.
2. OPP modulidagi korxonaning joriy jarayonlari uchun modelni yangilash uchun birinchi navbatda KZ va IM modullari bilan o'zaro aloqada bo'lgan model o'zgaruvchilari qiymatlarini yangilash kerak.
4. Tajribani ilgari surilgan farazlarga muvofiq rejalashtirish. Tajribalar rejasini tuzish modelning bunday kirish (nazorat qilinadigan) parametrlarini tanlashdan iborat bo'lib, ularning qiymatlari modelning chiqish (hisoblangan) parametrlarining qiymatlariga eng katta ta'sir qiladi.
5. Simulyatsiya tajribalari OPP modulida amalga oshiriladi. Tajribalar optimal yoki samarali yechim topilgunga qadar tajribalar rejasiga muvofiq amalga oshiriladi.
6. Darboğazlarni tashxislashda MPR jarayonining quyidagi parametrlari tahlil qilinadi:
1) operatsiyadan, vositadan, agentdan foydalanish darajasi;
2) operatsiya, agent uchun navbatdagi arizaning o'rtacha vaqti;
3) mablag'lar va/yoki kirish resurslarining etishmasligi tufayli to'xtab qolish. Operatsiya va agentning dinamikasini baholash uchun operatsiya, agentga so'rovlarning o'rtacha navbati, shuningdek resurslarning o'rtacha holati tahlil qilinadi.
7. Tajriba natijasida MRM jarayoni operatsiyalarida operatsiyalarning bajarilishi, agentlar faoliyati, resurslar va ilovalarning sarflanishi va shakllanishi, mablag'lardan foydalanish statistikasi shakllantiriladi. Tajribalar statistik ma'lumotlarini tahlil qilish natijalariga ko'ra, to'siqlar tashxis qilinadi va MPR jarayonini o'zgartirish (katlash/supurish) to'g'risida qaror qabul qilinadi. Ushbu bosqichda optimal echimni tanlash amalga oshiriladi.
Usulni to'xtatish mezoni, shuningdek, kutish vaqtini modelning barcha bloklari uchun maqbul qiymatlarga kamaytirish bo'lishi mumkin. Ushbu bosqich buyurtmaga (buyurtmalarga) kiritilgan mahsulot birliklarini ishlab chiqarish uchun parallel jarayonlarni o'z vaqtida parallellashtirish muammosini hal qilishga qaratilgan (simulyatsiya modeli bloklarida ilovalarni parallel qayta ishlash holatlari yuzaga kelishi mumkin).
8. Agar oldingi bosqichda u topilgan bo'lsa optimal yechim, keyin 12-bosqichga, aks holda 11-ga o'ting (2-rasmga qarang).
9. Agar 9-bosqichda optimal yechim topilmasa, u holda tajriba rejasi tuzatiladi va 5-bosqichga o‘tish amalga oshiriladi.
10. Agar 9-bosqichda optimal yechim topilgan bo'lsa, unda jarayonni o'zgartirish bo'yicha tavsiyalar beriladi. Ushbu bosqich korxona jarayonini yaxshilash uchun TBPIni ishga tushirishni boshlaydi (texnologik, logistika, tashkiliy biznes jarayoni) to'siqlarni bartaraf etish uchun.
Usul biznes jarayonlari resurslarini muvozanatlash vazifasi bo'yicha sinovdan o'tkazildi.
Xulosa
Ko'p agentli resurslarni konvertatsiya qilish jarayonida to'siqlarni tahlil qilish va bartaraf etish usulini ishlab chiqish vazifasi ehtimoliy tarmoqlarning operativ tahlilini, ko'p agentli yondashuvni, resurslarni konvertatsiya qilish jarayoni modelining integratsiyalashuvi natijasida hal etiladi. ekspert tizimlari apparati. Qarorlarni qidirish diagrammalari asosida ko'p agentli resurslarni konvertatsiya qilish jarayonidagi qiyinchiliklarni (o'zgartirish qoidalarini) tahlil qilish va bartaraf etish qoidalari ishlab chiqilgan. Usul metallurgiya mahsulotlarini ishlab chiqarishning avtomatlashtirilgan tizimida dasturiy tarzda amalga oshiriladi.
Ish Rossiya Federatsiyasi Ta'lim va fan vazirligining moliyaviy ko'magida 02.G25.31.0055-sonli shartnoma (2012-218-03-167 loyihasi) asosida amalga oshirildi.
Taqrizchilar:
Porshnev S.V., texnika fanlari doktori, professor, "Ural" Federal davlat avtonom oliy kasbiy ta'lim muassasasi Axborot tizimlarining radioelektronika kafedrasi mudiri federal universitet ular. Rossiyaning birinchi prezidenti B.N. Yeltsin, Yekaterinburg;
Dorosinskiy L.G., texnika fanlari doktori, professor, Ural Federal universiteti Radiotexnikaning nazariy asoslari kafedrasi mudiri. Rossiyaning birinchi prezidenti B.N. Yeltsin, Yekaterinburg.
Bibliografik havola
Aksenov K.A. RESURSLARNI KONGRASHTIRISH MULTI-AGENTLI JARAYONINI TAHLIL VA SHILALAR JOYINLARINI YOQISH USULLARI // Fan va ta’limning zamonaviy muammolari. - 2015. - No 1-1 .;URL: http://science-education.ru/ru/article/view?id=18538 (kirish sanasi: 09.02.2020). "Tabiiy tarix akademiyasi" nashriyoti tomonidan chop etilgan jurnallarni e'tiboringizga havola qilamiz.
Ko'p tarmoqli korxonada optimal ishlab chiqarish dasturi yoki assortimentni rejalashtirishda foydani ko'paytirishga qaratilgan ishlab chiqarish yoki assortiment rejasi tushunilishi kerak. Optimal dasturni ishlab chiqishda u ustuvorlikka asoslanadi, unga ko'ra, birinchi navbatda, mahsulotlar ishlab chiqariladi yoki xarajatlarni qoplashning maksimal miqdorini ta'minlaydigan tovarlar sotib olinadi.
Optimal ishlab chiqarish dasturi yoki assortimentini rejalashtirish korxonada mavjud bo'lgan quvvatlarga bog'liq. Shuning uchun, birinchi navbatda, ishlab chiqarish jarayonida darboğaz bor yoki yo'qligini tekshirish kerak.
Darboğaz deganda texnologik zanjirda ishlab chiqarish quvvatining etishmasligi tushuniladi, u ba'zi bir komponent bilan belgilanadi: uskunaning mashina vaqti, ishlab chiqarish maydoni, xodimlar, materiallar, transport va boshqalar.
Darboğazlarni tekshirish hisoblash yo'li bilan amalga oshiriladi. Buning uchun ishlab chiqarish uchun rejalashtirilgan mahsulotlarning maksimal soni tahlil qilingan komponentning qiymatiga ko'paytiriladi. Misol uchun, agar uskunaning mashina vaqti haqida gapiradigan bo'lsak, ishlab chiqarish uchun rejalashtirilgan qismlar soni mashina, blok yoki apparatning mashina soatlariga ko'paytiriladi. Hisoblangan qiymat uskunaning foydalanish yo'riqnomasida ruxsat etilgan maksimal qiymatdan oshmasligi kerak. Saqlash sig'imlari xuddi shu tarzda hisoblanadi. tayyor mahsulotlar, issiqlik va elektr energiyasi iste'moli. energiya, xodimlar va boshqalar.
Agar olingan qiymat ma'lum bir davrda mavjud bo'lgan quvvatdan oshib ketgan bo'lsa, ular muammo borligini aytishadi. Bunday vaziyatda mahsulot birligi xarajatlarini qoplash miqdoriga asoslangan optimal ishlab chiqarish dasturini ishlab chiqish mumkin emas. Birlik xarajatlarini qoplash miqdori darboğazdagi kerakli yukga bog'liq bo'lishi kerak. Shu tarzda, qoplamaning nisbiy miqdori hisoblab chiqiladi ( db rel.), bu narx o'rtasidagi farqning nisbatini ko'rsatadi ( R) va o'zgaruvchan xarajatlar ishlab chiqarish birligiga ( k v) talab qilinadigan sig'imdagi to'siq yukiga:
Amalda kattaroq qiymat birlik xarajatlarini qoplashning mutlaq emas, balki nisbiy miqdorlariga beriladi, tk. darboğazlarni yuklash odatda teng emas. Ishlab chiqarish dasturi yoki assortimenti ishlab chiqarish quvvatlaridan maksimal darajada foydalanish bilan korxona faoliyatining eng yuqori natijasiga erishiladigan tarzda tuzilishi kerak.
Optimal ishlab chiqarish yoki assortiment dasturini rejalashtirishda quyidagi uchta holatni ajratib ko'rsatish kerak:
Misol:
Kompaniya A, B, C va D turdagi mahsulotlarni ishlab chiqaradi. Buxgalteriya bo'limi hisobot davri uchun quyidagi ma'lumotlarga ega:
a) ga asoslanib hisobot davri uchun optimal ishlab chiqarish dasturi va korxonaning natijasini aniqlash
1) to'liq xarajatlarni hisobga olish
2) xarajatlarni qoplash summalarining hisoblari
b) Agar ishlab chiqarish quvvati 35000 soat bilan cheklangan bo'lsa va har bir mahsulot birligini ishlab chiqarish mashina vaqtiga quyidagi ehtiyojga ega bo'lsa, xarajatlarni qoplash hisobi bilan belgilangan ishlab chiqarish dasturi va korxona natijasi qanday o'zgaradi :
Qaror:
a) 1. To'liq xarajatlarni hisobga olish:
To'liq xarajatlarni hisobga olish tizimidan foydalanganda boshqaruv qarorlarini qabul qilish mezoni ishlab chiqarish birligini ishlab chiqarish va sotishdan olingan foyda yoki zarar hisoblanadi: barcha foydali mahsulotlar ishlab chiqarish dasturiga qabul qilinadi, ya'ni. narx mahsulot birligiga to'g'ri keladigan o'zgaruvchan va doimiy xarajatlarni qoplaydi (= tannarx).
To'liq xarajatlarni hisobga olish tizimiga ko'ra, A mahsuloti endi ishlab chiqarilmasligi kerak, chunki u mahsulot birligini sotishdan salbiy natijaga ega. Biroq, sobit xarajatlar bilan bog'liq ushbu mahsulot, ko'proq keling, chunki ular davomida kamaymaydi qisqa muddat. Hisobot davri uchun foyda yoki zararni hisoblash uchun ulushni hisobga olish kerak doimiy xarajatlar A mahsulotidan (140 € - 80 €) × 4.000 dona miqdorida keladi. = 240.000 €. Shunday qilib, kompaniyaning hisobot davridagi faoliyati natijasi +/- 0 €.
2. Xarajatlarni qoplash summasi hisobi:
Optimal ishlab chiqarish dasturini tanlash to'g'risidagi qaror xarajatlarni qoplash miqdorlarini hisoblash asosida qabul qilinadi. Bu holatda hech qanday to'siqlar mavjud emasligi sababli, ishlab chiqarish dasturiga ijobiy birlik xarajatlarini qoplagan barcha mahsulotlar qabul qilinadi.
A mahsuloti ishlab chiqarish dasturida qoladi, chunki u ijobiy xarajatlarni qoplashga ega va o'zining doimiy xarajatlariga hissa qo'shadi. A, B, C va D mahsulotlari uchun jami xarajatlarni qoplashdan doimiy xarajatlarni bitta birlik sifatida olib tashlash kerak.
Kompaniya faoliyatining natijasi hisobot davri bu:
620.000 € – 420.000 € = 200.000 €.
b) Avval siz ishlab chiqarish jarayonida to'siq bor yoki yo'qligini tekshirishingiz kerak. To'rtta mahsulotni ishlab chiqarish uchun zarur bo'lgan uskunaning mashina vaqti quyidagi qiymatlarga ega:
Kompaniyaning ixtiyorida bor-yo'g'i 35 000 soat borligi sababli, talab qilinadigan mahsulotlarning maksimal sonini ishlab chiqarishda qiyinchiliklar mavjud. Agar boshqaruv qarori xarajatlarni qoplashning mutlaq miqdorlari asosida qabul qilingan bo'lsa, ishlab chiqarish dasturi har bir mahsulotning birlik xarajatlarini qoplash miqdori bo'yicha ierarxiyasi (reytingi) asosida rejalashtirilgan bo'lar edi, ya'ni. quyidagi tartibda: birinchi ikki o'rin (I daraja) - mahsulotlar B va C (db = 100 €); uchinchi o'rin (III daraja) - mahsulot A (db = 50 €) va to'rtinchi o'rin (IV daraja) - mahsulot D (db = 40 €). Shunday qilib, D mahsuloti darboğaz qurboniga aylanadi. qisqa vaqt bitta mahsulot ishlab chiqarish.
Qabul qilish mezoni boshqaruv qarori darboğaz holatida xarajatlarni qoplashning nisbiy miqdori. Bunday holda, bunday mezon uskunaning bir soatlik mashina vaqti uchun aniq xarajatlarni qoplash miqdori hisoblanadi.
B mahsuloti birlik xarajatlarini qoplashning eng yuqori nisbiy miqdorini ko'rsatganligi sababli, bu unga to'liq ishlab chiqarish huquqini beradi, ya'ni. 2000 ta narsa. Buning uchun 10 000 soatlik mashina vaqti kerak bo'ladi. Keyin mahsulot ikkinchi eng katta nisbiy qoplama miqdori (C) bilan, shuningdek, maksimal realizatsiya chegarasigacha ishlab chiqariladi. D mahsuloti navbatdagi, uchinchi eng yuqori daraja bilan chiqariladi. Qolgan 11500 soat 4000 dona A mahsulotini tayyorlash uchun etarli emas. Faqat:
A mahsulotini ishlab chiqarishdan olinadigan xarajatlarning qoplanishi miqdori, agar tiqilib qolgan bo'lsa, 56 250 evroga kamroq bo'ladi. Bu miqdor kamayishiga to'g'ri keladi ishlab chiqarish natijasi. Kompaniya faoliyatining natijasi:
563.750 € – 420.000 € = 143.750 €.
Diqqat! Ko'rib chiqilgan misolda nisbiy xarajatlarni qoplash miqdorlari mutlaq qoplanish miqdorlarini mahsulot soniga normallashtirilgan ishlab chiqarish quvvatidagi (mashina vaqti) darboğaz yukiga bo'lish yo'li bilan hisoblab chiqilgan, ya'ni. soat / dona Agar darboğazni tavsiflovchi ko'rsatkich, masalan, ishlash, ya'ni. dona / soat, keyin qoplamaning mutlaq miqdori bo'linmasligi kerak, lekin bu ko'rsatkichning qiymatiga ko'paytirilishi kerak, chunki u allaqachon darboğazda iste'mol qilinadigan ishlab chiqarish quvvati bilan bog'liq.
Misol:
Ishlab chiqarish dasturini rejalashtirishda sanoat korxonasi quyidagi ma'lumotlarni hisobga olish kerak:
Hisobot davridagi doimiy xarajatlar 100 000 € darajasiga yetdi.
a) Xarajatlarni qoplash schyotidan foydalanib korxonaning keyingi davrdagi ishlab chiqarish dasturi va natijasini aniqlang!
b) A, B va C mahsulotlar ishlab chiqariladigan uskunaning mavjud mashina vaqti 12000 minut. Optimal ishlab chiqarish dasturi va korxona natijasini aniqlash uchun qanday xulosalar chiqarish mumkin?
v) S mahsulotining narxi 230 yevrogacha oshsa va minimal talab qilinadigan mahsulot soni 1000 dona bo'lsa, ishlab chiqarish dasturi va korxona natijasi qanday o'zgaradi?
Qaror:
a) Aniqlovchi mezon xarajatlarni qoplashning mutlaq miqdori (db), chunki hech qanday to'siqlar yo'q:
B va A mahsulotlari doimiy xarajatlarga eng yuqori hissa qo'shadi. S bandini ishlab chiqarish dasturidan chiqarib tashlash kerak, chunki u salbiy xarajatlarni qoplashga ega.
Korxona natijasini aniqlash:
b) 1-qadam: ishlab chiqarish jarayonida to'siqlarni tekshirish:
S mahsuloti allaqachon ishlab chiqarish dasturidan chiqarib tashlanishi kerak, chunki u doimiy xarajatlarni qoplashga salbiy mutlaq hissa qo'shadi. Mahsulot ishlab chiqarish uchun zarur bo'lgan uskunaning mashina vaqti:
Mashina vaqti 12 000 daqiqa bilan cheklanganligi sababli, A va B mahsulotlarini ishlab chiqarishda qiyinchilik mavjud.
2-qadam: Xarajatlarni qoplashning nisbiy miqdorlarini aniqlash:
A mahsulotini ishlab chiqarish uchun zarur bo'lgan mashina vaqti 4000 minut, ya'ni. B mahsulotidan 6000 minut kamroq. Shu bilan birga, A mahsulotining nisbiy xarajatlarini qoplash B mahsulotidan yuqori. A mahsulotiga afzallik beriladi.
3 qadam. Optimal ishlab chiqarish dasturini aniqlash:
A mahsuloti yuqori nisbiy xarajatlarni qoplash miqdorini hosil qilganligi sababli uni maksimal 2000 dona miqdorda ishlab chiqarishga ruxsat beriladi. Bu 4000 daqiqa ishlab chiqarish quvvatini talab qiladi (uskunalar mashinasi vaqti).
Biznes jarayoni tavsifiga misol
"Biznes jarayoni" ga oddiy misol - nonushta uchun sendvich tayyorlash. Jarayon tavsifini bajarayotganda, kuzatilishi kerak bo'lgan kichik nozikliklar mavjud. Sendvich tayyorlash jarayonining tavsifi bilan tanishing:
1. Komponentlarni tayyorlang;
2. Nonning bir qismini pichoq bilan kesib oling;
3. Bir parcha nonga sariyog 'yog'lang.
Ta'rif alohida operatsiyalar asosida tuzilgan. Har bir operatsiya ma'lum bir mahsulot bilan tugaydi ( jadvalga qarang. 3)
3-jadval - Biznes jarayoni tavsifiga misol
Jarayon tavsifiga qo'yiladigan talablar:
1. Jarayonning tavsifi to'liq va qisqa bo'lishi kerak. Bu juda batafsil, batafsil bo'lmasligi kerak. Shunday qilib, masalan, jarayon tavsifiga "qo'lingizga pichoq oling", "yog'ning bir qismini pichoq bilan ajratib oling" kabi harakatlarni kiritish shart emas.
2. Jarayonning tavsifi izchil, bo'shliqlarsiz bo'lishi kerak muhim elementlar. Amaliyotlar ketma-ketligini “nima uchun?” degan savol yordamida qurish va boshqarish mumkin.
Masalan: "Qo'shimcha qismlarni tayyorlang" nima uchun? "Bir bo'lak nonni kesib tashlash" uchun
Nega "Bir bo'lak nonni kesib tashlang"? "Bir parcha nonga sariyog' surting".
3. Jarayonning har bir operatsiyasining tavsifi noaniq shakldagi fe'l bilan boshlanadi "Oshpaz ...", "Kesish ...", "Yayilish ...".
Fe'lning uchinchi shaklini ishlatishga ruxsat beriladi: tayyorlaydi, kesadi, yoyadi.
G.S.ning so‘zlariga ko‘ra. Altshuller: "Bottleneck" bu ish joyi, operatsiya (funktsiya, vazifa), ba'zida qo'shimcha vaqt, kuch, moliya talab qilinadigan mutaxassis, moddiy resurslar. Darboğazning o'ziga xos xususiyati shundaki, u noqulaylik sifatida seziladi, ammo bu haqda kam odam o'ylaydi - uning mavjudligining sababi nimada? Bunday joyni topib, muammoni shakllantirish mumkin, ammo kelajakdagi "kuchli va chiroyli yechim" mavjudligining belgisi sifatida qarama-qarshilikni shakllantirish foydaliroqdir.
Biznes jarayonlarini tavsiflashda barcha biznes jarayonlari to'rt guruhga bo'linadi, ularning har biri o'ziga xos xususiyatlarga ega.
25-rasm - Biznes jarayonlari guruhlari
Guruhga mayor quyidagi biznes jarayonlarni o'z ichiga oladi:
1) kompaniya ishlab chiqaradigan mahsulotga qiymat qo'shadigan jarayonlar;
2) tashqi mijoz uchun qimmatli mahsulot yaratuvchi jarayonlar;
3) bevosita maqsadi daromad olish bo'lgan jarayonlar;
4) tashqi mijoz pul to'lashga tayyor bo'lgan jarayonlar.
Asosiy jarayonlarning o'ziga xos xususiyati shundaki, ular kompaniyaning biznes yo'nalishlarini amalga oshirishda bevosita ishtirok etadilar. Ko'pgina hollarda, asosiy biznes jarayonlari ro'yxati kompaniyaning biznes yo'nalishlari daraxtining oyna tasviridir. Bunga qo'shimcha ravishda haqida asosiy biznes jarayonlari kompaniyaning daromadlarini belgilaydi. Aynan ular biznesning profilini belgilaydilar, ular strategik ahamiyatga ega. Hech qanday holatda ularni autsorsing qilish kerak emas, chunki tashkilot raqobatbardoshligini yo'qotadi. Aynan shu jarayonlar raqobatbardosh kompaniya o'z sohasida boshqalarga qaraganda yaxshiroq ishlashga qodir bo'lishi kerak. Kompaniya faoliyati davomida asosiy biznes jarayonlar bozor talabi va kompaniya strategiyasiga qarab rivojlanadi yoki o'ladi.
4-jadval - Asosiy biznes jarayonlarining xarakteristikalari
Asosiy jarayonlarga misol yuqori daraja kiyim va poyafzal ishlab chiqaradigan va sotadigan kompaniya uchun 3-rasmda ko'rsatilgan. Kiyim va poyabzal ishlab chiqarish uchun materiallar bir xil - charm, mato va boshqalar. Shuning uchun "materiallarni sotib olish" jarayoni bir xil bo'ladi. kiyim va poyafzal: axir, ma'lum miqdordagi materiallar, keyin esa kiyim-kechak va poyabzal ishlab chiqarishga saralanadi.
26-rasm - Kiyim-kechak va poyafzal kompaniyasi uchun yuqori darajadagi asosiy jarayonlarga misol
Biznes jarayonlarini qo'llab-quvvatlash. Asosiydan farqli o'laroq ta'minlash biznes jarayonlari boshqa maqsad va maqsadlarga ega. Asosiy biznes jarayonlari mahsulot ishlab chiqarish va mijozlar ehtiyojlarini qondirish orqali pul olib kelsa-da, faollashtirish jarayonlari tashkilot infratuzilmasini qo'llab-quvvatlaydi. Mijozlar ular uchun pul to'lashga tayyor emaslar, ammo bu jarayonlar kompaniyaning mavjudligi uchun zarurdir. Qo'llab-quvvatlovchi jarayonlarning mijozlari odatda tashkilotning bo'limlari va xodimlari bo'lib, ular jarayonlarni tavsiflashda ichki mijozlar deb ataladi. Ma'muriy va iqtisodiy qo'llab-quvvatlash, xavfsizlik, huquqiy qo'llab-quvvatlash va boshqalar kabi biznes jarayonlari ta'minlovchi deb hisoblanadi.
Qo'llab-quvvatlovchi jarayonlarga quyidagilar kiradi:
mijozlari asosiy jarayonlar bo'lgan jarayonlar, tuzilmaviy birliklar va tashkilot xodimlari;
tashkilot infratuzilmasini qo'llab-quvvatlovchi jarayonlar.
Biznes jarayonlarini faollashtirish sotuvga mos mahsulotlar ishlab chiqarishi mumkin tashqi bozor, lekin bu mahsulotlar asosiy emas, ular ikkilamchi yoki qo'shimcha mahsulotlardir. Biznes jarayonlarini qo'llab-quvvatlash strategik ahamiyatga ega emas. Kompaniya o'z faoliyatini davom ettirar ekan, qo'shimcha mahsulotni asosiy mahsulot qilish to'g'risida qaror qabul qilinishi mumkin. Bunday holda, qo'llab-quvvatlovchi biznes jarayoni asosiy bo'ladi. Bundan tashqari, qarama-qarshi istiqbol mavjud - kompaniya, agar mavjud bo'lsa, o'zining qo'llab-quvvatlovchi biznes jarayonini autsorsing qilishi mumkin tashqi muhit Boshqa tashkilotlar ham bor bu biznes jarayoni ixtisoslashuvi va ko'proq malaka va tajriba mavjudligi tufayli arzonroq, tezroq va sifatliroq.
5-jadval - Biznes jarayonlarini qo'llab-quvvatlash xususiyatlari
Boshqaruv jarayonlari ham ta’minlamoqda. Ular tashqi mijoz uchun kerak emas, balki kompaniyani boshqarish uchun kerak, chunki aynan mana shu jarayonlar kompaniyani boshqarish, uning yashashi, raqobatbardoshligi va rivojlanishini ta’minlash imkonini beradi.
Boshqaruv guruhiga quyidagi biznes jarayonlar kiradi:
1) tashkilotning yashashi, raqobatbardoshligi va rivojlanishini ta'minlaydigan va uni tartibga soluvchi jarayonlar joriy faoliyat;
2) bevosita maqsadi tashkilot faoliyatini boshqarish bo'lgan jarayonlar.
O'ziga xos xususiyatlar boshqaruv jarayonlari ularning tipik tuzilishidir. Boshqaruv jarayonlari o'rtasidagi farq ular boshqaradigan boshqaruv ob'ektlarining o'ziga xos xususiyatlari bilan belgilanadi. Masalan, “Moliyaviy menejment” biznes jarayoni “pul” ob’ektini, “Marketing menejmenti” biznes jarayoni “mijoz” ob’ektini, “Xodimlarni boshqarish” biznes jarayoni “kadrlar” obyektini boshqaradi va hokazo.
7-jadval – Biznesni boshqarish jarayonlarining xarakteristikalari
27-rasm - Biznesni boshqarish jarayonlarining tipik tuzilishi
Har qanday boshqaruv jarayoni ushbu diagrammaga mos keladi. Agar biz "Byudjetlashtirish" jarayonini oladigan bo'lsak, unda "Rejalashtirish" bosqichi "Byudjetni ishlab chiqish" deb nomlanadi, uning natijasi moliyaviy va operatsion byudjetlar. Bundan tashqari, byudjetlar ijrosi ta'minlanadi, erishilgan yutuqlar hisobga olinadi va hokazo. Agar jarayonni hisobga oladigan bo'lsak " Strategik boshqaruv", keyin birinchi bosqich chaqiriladi" Strategik rejalashtirish”, uning natijasi strategik reja bo'ladi.
Ko'rib chiqilishi kerak bo'lgan biznes jarayonlarining oxirgi guruhi biznes jarayonlari rivojlanish.
Rivojlanish biznes-jarayonlari investitsion faoliyatni ifodalaydi, unda bugungi kunda harakatlar amalga oshiriladi va ma'lum bir davrdan keyin natijalar olinadi. Loyiha nima? Loyiha - bu bir marta amalga oshiriladigan jarayon, shundan so'ng u o'z mavjudligini tugatadi. Uning o'rnini egallashmoqda yangi loyiha, va bu holat ko'p marta takrorlanadi.
8-jadval. Biznesni rivojlantirish jarayonlarining xususiyatlari
Uskunaning rejalashtirilgan yukini hisoblab chiqamiz va "tiqinlar" ni aniqlaymiz. Biz ishlab chiqarish jadvalini tuzamiz va ishlab chiqarish dasturini uning maqsadga muvofiqligi uchun tahlil qilamiz.
Ishlab chiqarish dasturidagi to'siqlarni aniqlash. Ishlab chiqarishni rejalashtirishda uskunaning yukini hisoblash va muvozanatlash.
Har qanday ishlab chiqarish menejeri muntazam ravishda o'ziga savol beradi: "U qila oladimi? barcha rejalashtirilgan buyurtmalarni o'z vaqtida bajarish. Buning uchun korxonaning ishlab chiqarish quvvati yetarlimi? Ushbu rejalashtirish davrida ish qanchalik qizg'in kutilmoqda?
Ushbu video TCS tizimining modullarini namoyish etadi, birinchi navbatda, uskunalar yuklanishining hajm ko'rsatkichlarini hisoblash va tahlil qilish qiziqish davrida, ikkinchidan, tasavvur qilish kalendar rejasi ishlab chiqarish Gantt diagrammasi ko'rinishida, bir vaqtning o'zida qiziqtirgan uskunaning yukini ko'rsatish.
Shunday qilib, TCS tizimidagi dastlabki ma'lumotlar sifatida ishlab chiqarish buyurtmalari tayyor mahsulotlar- har xil konfiguratsiya va hajmdagi shkaflarni o'rnatish va birlashtirilgan komponentlarni ishlab chiqarish uchun buyurtma o'z ishlab chiqarish zaxiralar darajasini saqlab qolish uchun.
Ushbu buyurtmalarning har birida taxminiy chiqish sanasi mavjud. Tovar buyurtmalari uchun bu odatda shartnoma shartlari, ichki buyurtma uchun bu oyning o'rtasi. Eslatib o'tamiz, bizda birlashtirilgan komponentlarning ma'lum bir zaxirasi (zaxira) mavjud bo'lib, ulardan buyurtmalar oyning birinchi yarmida yakunlanadi. Va oyning o'rtalarida tuzilgan ichki buyurtmaning pozitsiyalari ombor zaxirasini tiklash va davrning qolgan buyurtmalarini bajarish uchun ishlatiladi.
Keyingi qadam - ishga tushirish sanalarini hisoblash tovar buyumlari va ularning butlovchi qismlari, shuningdek, unifikatsiyalangan qismlar ombori uchun alohida buyurtma asosida ishlab chiqarilgan butlovchi qismlar. Barcha ishlab chiqarish xususiyatlarini tanlang rejalashtirish davri va makrosni ishga tushiring " Ishga tushirish/chiqarish sanasini hisoblash".
Natijada, barcha ishlab chiqarilgan qismlar uchun va yig'ish birliklari biz ishlab chiqarishni boshlash va tugatish uchun belgilangan muddatlar va qo'llaniladigan texnologik jarayonlar asosida hisoblangan taxminiy sanalarni olamiz.
Keling, ushbu ishlab chiqarish spetsifikatsiyalarini ishlaylik va biz tegishli yorliqlarga o'tamiz nomenklatura ishlab chiqarish rejasi. Unda ishlab chiqarilishi kerak bo'lgan mahsulotlar soni va vaqti ko'rsatilgan.
Shunday qilib, to'plamning eng erta chiqarilish sanasi - 18-fevral, oxirgi chiqish sanasi - 2010-yil 23-mart.
"Texnik jarayon" yorlig'ida batafsil ma'lumot, ya'ni operatsiyalar rejasi mavjud. Bular. barcha rejalashtirilgan narsalarni ishlab chiqarish uchun bajarilishi kerak bo'lgan barcha ishlar ro'yxati. Har bir ish uchun uni amalga oshirishning murakkabligi, shuningdek, unga muvofiq hisoblanadi texnologik jarayon uskunalar, ustaxona, uchastka, kasb va toifa ko'rsatiladi.
Shuningdek, TCS tizimi korxonaning mashina parki haqidagi ma'lumotlarni saqlaydi, ya'ni. uskunalarning har bir modelining haqiqiy miqdori va ularning bo'limlarda mavjudligi. Masalan, yettinchi ustaxonaning birinchi qismida Amada pressi va FINN-POWER pressi, ikkinchi qismida payvandlash uskunalari, uchinchisida yig‘ish va nazorat qilish uchun jadvallar mavjud.
Ushbu rejaning maqsadga muvofiqligini baholash uchun biz TCS tizimining "" modulidan foydalanamiz. Keling, rejalashtirilgan ishlar amalga oshirilishi kerak bo'lgan davrning boshlanish va tugash sanalarini, ya'ni 2010 yil 18 fevral va 23 martni belgilaymiz. Keling, hisob-kitob qilaylik.
Hisoblash natijasida ishni bajarish uchun ishlatiladigan jihozlarning barcha modellari ro'yxati ko'rsatiladi. U qaysi guruhlarga mansubligini va qayerda joylashganligini ko'rsatadi. Har bir model uchun ish vaqti fondi ma'lum bir davr uchun soatlarda hisoblanadi. Hisoblashda ushbu uskunaning birlikdagi miqdori va uni rejalashtirilgan ta'mirlash va texnik xizmat ko'rsatish jadvali hisobga olinadi. Shuningdek, ushbu uskuna rejalashtirilgan operatsiyalarni bajarish bilan jami necha soat band bo'lishi hisoblab chiqiladi. Oxirgi ustun rejalashtirilgan yukni ko'rsatadi.
Amalda, korxona hajmiga va uning tuzilishiga qarab, bu ro'yxat juda katta bo'lishi mumkin (ko'plab ustaxonalar, bo'limlar, modellar). Darhaqiqat, bunday hajmdagi ma'lumotlar bilan ishlash qiyin bo'lishi mumkin. Shuning uchun, qulaylik uchun siz turli xil sozlamalardan foydalanishingiz mumkin.
Misol uchun, bizni qiziqtirgan faqat bitta birlikning yuklanishini ko'rsatish. Keling, o'n ikkinchi seminarning birinchi qismini yoki ettinchi seminarning ikkinchi qismini tanlaymiz. Siz faqat bizni qiziqtirgan yuklab olishni ko'rsatishingiz mumkin Uskunalar guruhlari, masalan, Control . Ushbu guruhning uskunalari korxonaning turli bo'linmalarida mavjud.
Ishlab chiqarish rejamizdagi mumkin bo'lgan to'siqlarni tezda aniqlash uchun kirish kifoya yuk chegarasi. Rejalashtirilgan davrda yuki 70-80% dan oshadigan asbob-uskunalar xavf guruhi deb ataladigan bo'lsa, 70% ni joriy qilaylik. Kamroq yuklangan chiziqlarni yashiring. Bizning misolimizda faqat gidravlik koordinatali turret pressi FINN-POWER 70% dan ortiq yuklaydi, ya'ni. mart oyidagi reja uchun bu juda qiyinchilik.
Tasodifiy uzilish bu uskuna butun reja bo'lmasa, rejalashtirish davrining ko'plab buyurtmalarini bajarishda uzilishlarga olib kelishi mumkin. Bu odatda nafaqat moliyaviy jarimalarga, balki moliyaviy bo'lmagan yo'qotishlarga ham olib keladi. Misol uchun, bu salbiy hodisa ham ta'sir qilishi mumkin ishbilarmonlik obro'si korxonalar.
Qaysi uskunalarga ham alohida e'tibor berish kerakligini o'rganamiz. Biz 50% chegara qiymatini kiritamiz va shunchaki tanlangan rangda bunday chiziqlarni ranglaymiz. Amada press tormozi FINN-POWER-ga qo'shildi, uning taxminiy yuki 57% ni tashkil qiladi. Boshqa barcha ustaxonalar va ulardagi jihozlar unchalik yuklanmagan va, ehtimol, rejalashtiruvchidan ko'proq e'tibor talab qilmaydi.
Shunday qilib, "" modulidan foydalanib, biz quyidagi xulosalar chiqarishimiz mumkin:
Keling, bizning rejamizni amalga oshiramiz yoki amalga oshirmaymiz. Ushbu baholash mezoni har qanday model uchun 100% yukdan ortiq bo'ladi. Agar biror joyda yuk 100% dan ortiq bo'lsa, unda hech kim yordam bermaydi zamonaviy usullar ishlab chiqarish jadvalini optimallashtirish. Bunday holda, uskunani ishlatish fondini ko'paytirish kerak, ya'ni. vaqtni ko'paytiring yoki ijaraga oling qo'shimcha xodimlar, ikkinchi smenada ishlaydigan yoki yaqin atrofdagi uskunaning ikkinchi nusxasini boshqaradigan.
Bizning misolimiz rejasida yuk qiymati 100% dan oshadigan hech qanday pozitsiya yo'q. Bu shuni anglatadiki, hech bo'lmaganda nazariy jihatdan mavjud asbob-uskunalar yordamida berilgan hajmdagi ishlarni o'z vaqtida bajarish mumkin. Biz ishlab chiqarishimiz realliklarida rejani amalga oshiramiz yoki bajarmaymiz. Ushbu baholash, shuningdek, taqdim etilgan rejaning maqsadga muvofiqligi to'g'risida xulosa chiqarishga imkon beradi, lekin nazariy jihatdan birinchisi kabi emas, balki hayotga yaqinroq va individual xususiyatlar har bir ishlab chiqarish. Masalan, uskunaning 99 foiz yuklanishi rejani faqat korxonada barcha tizimlar takrorlangan va robotlar ishlayotgan ish sharoitida nosozliklar, kechikishlar va to‘xtab qolishlarsiz bajarish imkonini berishi aniq. Aslida, turli sabablarga ko'ra muvaffaqiyatsizliklar va kechikishlar muntazam ravishda sodir bo'ladi. Yoki material o‘z vaqtida yetkazilmagan, yo dastgoh sozlanmagan, yoki ishchi kasal bo‘lib qolgan, elektr tarmog‘ida avariya yuz bergan va hokazo. va h.k. Shuning uchun, har bir korxonada, hatto ushbu korxonaning turli ustaxonalari va uchastkalari uchun yoki turli xil ishlaydi, bu mezon boshqacha ma'noga ega. Masalan, bitta bo'lim uchun 80% yuk juda muhim, boshqasi uchun esa 60% hisoblanadi.
Bular. har bir ish turi yoki maydon uchun tajribali rejalashtiruvchilar odatda amaliyotdan biladigan mos keladigan individual chegara qiymati bilan taqqoslash mumkin. Korxonada mavjud mashina parkining tuzilishi ishlab chiqarish dasturiga mos keladimi. Bunday xulosa, ayniqsa, barqaror bo'lgan korxonalar uchun foydali bo'ladi ishlab chiqarish dasturi, ya'ni. ishlab chiqarish rejasi oldindan qurilishi mumkin bo'lgan va u oydan oyga kuchli o'zgarishlarga duch kelmaydi.
Bizning misolimizda, ko'pgina uskunalar modellari hatto 40% ga yuklanmagan, FINN-POWER pressining yuklanishi esa kritik qiymatga etadi. Agar bunday holat seriyali ishlab chiqarishda sodir bo'lgan bo'lsa, unda ishlab chiqarish hajmini oshirish uchun biz birinchi navbatda xarid qilish uskunalarini sotib olishimiz kerak.
