Luftsamler laget av sømløse stålrør. Spesifikasjoner for luftsamlere

Apparatvolum: fra 0,5 til 100 kubikkmeter

Arbeidstrykk, MPa: opptil 16 MPa.

Arbeidsmiljø temperatur:–60 til +180 °С

Enhetstyper: horisontal vertikal

Industrielle, kjemiske og mange andre anlegg bruker ofte luftdrevet utstyr, som også brukes til kjøling. For å samle opp luft for videre distribusjon er det montert mottakere luftsamlere hvor en viss mengde luft samler seg. De brukes også til å utjevne trykket i systemer, noe som eliminerer forekomsten av pulsasjoner. Bruken av disse enhetene er svært variert.

TYPER LUFTSAMLERE

Alle eksisterende luftsamlere kan deles inn i vertikale og horisontale. Hver type velges avhengig av hvilken plassering på nettstedet som er mer praktisk. Vertikale enheter brukes på steder med begrenset plass, hvor det ikke er mulig å montere en horisontal installasjon. Et visst grunnlag legges for hver type luftsamlere, hvis parametere er foreskrevet i dokumentasjonen som følger med installasjonen. Enheter varierer i volum og arbeidstrykk. Basert på disse parameterne velges de på kjøpstidspunktet.

FORMÅL MED LUFTSAMLERE

Hovedformålet med slike enheter er å gi nødvendig mengde luft til stasjonære kompressorer, utjevning av trykk i luftkanaler og andre oppgaver der lufttilførsel er nødvendig. Disse enhetene finnes i bilverksteder, fabrikker og forskjellige bedrifter.

Luftsamlere, i tillegg til beholderen som luft samles i, er utstyrt med en sikkerhetsventil, en trykkmåler, en kran og muligens noen andre elementer. Kostnaden for slike installasjoner kan være svært forskjellige og avhenger av volum, driftstrykk, type, utstyr og andre parametere.

Beholderne som luftoppsamlere er laget av, tillater også lagring av forskjellige gasser, som nitrogen, argon og andre. Kvaliteten på beholderne er alltid på høyeste nivå, så de brukes under de mest alvorlige forhold.

Spesifikasjoner for luftsamlere

Materialene som brukes til produksjon av luftmottakere og trykkbeholdere bør opprettholde sin pålitelige drift i løpet av konstruksjonens levetid, med hensyn til spesifiserte driftsforhold (maksimal designtemperatur, designtrykk og minimum negativ), mediets natur og sammensetning (toksisitet) , korrosivitet, eksplosivitet etc.) og påvirkning av omgivelsestemperatur.

For reparasjon, produksjon og installasjon av luftbeholdere og trykkbeholdere og deres deler, er de grunnleggende materialene oppført i vedlegg 4 til normativ dokumentasjon mottakere.

Bruken av materialer oppført i vedlegg 4 for produksjon av luftbeholdere og trykkbeholdere og deres komponenter som brukes til drift med parametere som er utenfor de fastsatte grensene eller ikke oppført i vedlegg 4, samt i samsvar med andre standarder og spesifikasjoner, er tillatt ved opptak Gosgortekhnadzor fra Den russiske føderasjonen, forutsatt at egenskapene og kvaliteten til materialene ikke er lavere enn de som er regulert av standarden og tekniske spesifikasjoner, og tilstedeværelsen av en positiv konklusjon fra en spesialisert organisasjon for strukturen av trykkbeholdere, sveising og metallurgi.

Kopi av godkjenninger skal vedlegges mottaker- eller trykkbeholderdokumentasjonen.

Det er tillatt å bruke kledde og oppbyggede materialer for produksjon av luftbeholdere og trykkbeholdere, dersom materialene i hoved- og kledningslagene er oppført i vedlegg 4, og overflatematerialene er i spesifikasjonene som er avtalt med et spesialisert institutt.

Ved valg av materialer til luftbeholdere og trykkbeholdere som brukes til å arbeide på åpent område eller i uoppvarmede rom, bør det absolutte temperaturminimum av uteluft for en gitt region tas i betraktning.

Egenskapene og kvaliteten til materialer og halvfabrikata bør oppfylle kravene i de relevante spesifikasjonene og standardene, samt bekreftes av leverandørs sertifikater. Dersom sertifikatet eller merkingen er ufullstendig eller mangler, skal fartøyprodusenten (reparasjons- og installasjonsorganisasjonen) utføre alle nødvendige kontroller med resultatene registrert i en protokoll som erstatter eller supplerer sertifikatet til materialleverandøren. Sertifikatet skal spesifisere metoden for varmebehandling av halvfabrikata i produsenten.

Volumene og metodene for kontroll av materialer bør reguleres på grunnlag av standarder og spesifikasjoner bestemt av den etablerte prosedyren.

Fyllmaterialene som brukes i produksjonen av luftbeholdere og trykkbeholdere og deres deler skal være i samsvar med kravene i de relevante spesifikasjonene eller standardene.

Bruk av fyllmaterialer av visse kvaliteter, samt flussmidler og beskyttelsesgasser, må utføres i samsvar med de tekniske spesifikasjonene for produksjon av denne luftmottakeren eller trykkbeholderen og sveiseinstruksjonene.

Bruken av nye fyllmaterialer, flussmidler og beskyttelsesgasser er tillatt av ledelsen i bedriften etter å ha bekreftet deres produksjonsevne ved sveising av en luftmottaker, kontrollert hele spekteret av nødvendige egenskaper til sveiser (inkludert metallegenskaper sveiset skjøt) og en positiv konklusjon fra et spesialisert sveiseinstitutt.

Bruk av elektrisk sveisede rør med spiral eller langsgående søm er tillatt i henhold til spesifikasjoner eller standarder godkjent av et spesialisert institutt, forutsatt at sveisen kontrolleres i hele lengden ved ultralyd, radiografi eller annen lignende feildeteksjon.

Hvert sveiset eller sømløst rør må testes hydraulisk. Verdien av et slikt testtrykk under en hydraulisk test bør foreskrives i RD for slike rør. Det er tillatt å ikke utføre hydraulisk testing av sømløse rør dersom de kontrolleres over hele overflaten med fysiske midler (ultralyd, radiografisk eller annen lignende metode).

Smiing med harddekke, sveisede eller kledde plater bør utsettes for ultralydtesting eller andre testmetoder som gjør det mulig å detektere delaminering av det harddekkede (klednings-) laget fra hovedmetalllaget, samt delamineringer og diskontinuiteter i metallet i smidingene. Samtidig er kvalitetsvurderingskriteriene fastsatt av standarder eller spesifikasjoner for kledde eller deponerte plater og smidninger, avtalt med spesialiserte institutter. Bimetallplater med en tykkelse på mer enn 2,5 cm som brukes til produksjon av luftmottakere og trykkbeholdere som opererer ved trykk over 40 kgf / cm2 (4,0 MPa) bør testes fullstendig ved ultralydfeildeteksjon eller andre lignende metoder.

Lavlegert og karbonstålplate med en tykkelse på mer enn 6 cm, brukt til produksjon av luftmottakere og trykkbeholdere, som drives ved et trykk på mer enn 100 kgf / cm2 (10,0 MPa), må bestå kontrollen av hvert ark ved ultralyd eller annen lignende metode for feildeteksjon.

Smiing laget av lavlegert, karbon- og legeringsstål som brukes til drift under trykk over 63 kgf / cm2 (6,3 MPa) og som har en av de totale dimensjonene på mer enn 20 cm og en tykkelse på mer enn 5 cm, bør utsettes for stykker - for stykke inspeksjon ved ultralyd eller annen lignende metode.

Minst 50 % av inspisert smiing bør underkastes feildeteksjon. Normene og metodene for verifisering bør være i tråd med ND.

Muttere og bolter (bolter) skal være laget av stål forskjellige merker, og hvis fra stål av samme merke - så med forskjellig hardhet. I dette tilfellet må hardheten til bolten (bolten) være høyere enn hardheten til mutteren. Lengden på boltene (boltene) må overstige den gjengede delen over mutteren med lengden spesifisert i ND.

Metallet til bolter (bolter) må velges med en lineær ekspansjonskoeffisient nær den lineære ekspansjonskoeffisienten til flensmetallet. Forskjellen i lineære ekspansjonskoeffisienter bør ikke være mer enn 10 %. Bruk av stål med svært forskjellige lineær ekspansjonskoeffisienter (større enn 10%) er tillatt i tilfeller bekreftet ved styrkeberegninger.

Det er tillatt å bruke muttere fra perlitisk stål på bolter (bolter) laget av austenittisk stål, hvis dette er gitt av ND.

Ved produksjon av festemidler ved kalddeformasjon, bør de varmebehandles.

Stålstøpegods bør brukes i varmebehandlet form. Kontrollen mekaniske egenskaper støpegods lages etter varmebehandling.

Ikke-metalliske materialer som brukes i produksjonen av luftbeholdere og trykkbeholdere, bør være kompatible med stoffene som vil komme i kontakt med luftbeholderen når det gjelder korrosjonsmotstand og uløselighet (endring av egenskaper) når Driftstemperatur. Mediet som trykkbeholderen skal brukes til må spesifiseres i passet for luftmottaker eller luftmottaker for komprimert gass. Bruk av ikke-metalliske materialer er tillatt med godkjenning fra Gosgortekhnadzor i Den russiske føderasjonen på grunnlag av tillatelse fra et spesialisert institutt.

For metall-polymer luftbeholdere og trykkbeholdere velges materialet i tetningssjiktet slik at det ikke oppstår plastiske deformasjoner i materialet ved kontroll av luftbeholderen med prøvetrykk. Metodikken for å beregne den deformerende stressede tilstanden til en luftmottaker og eksperimentell påvisning av gjenværende deformasjoner er i samsvar med et spesialisert institutt.

Binde- og fyllmaterialene som brukes til produksjonen av luftbeholderen bør ha garantert levetid, som bør spesifiseres i sertifikatet for disse materialene.

Støpegods av duktilt jern skal brukes termisk behandlet.

Styrken til varmebehandlede tråder laget ved rifling er spesifisert i ND.

Gruppe 99 Montering av luftkollektorer

Arbeidsomfang: Boring av hull for festemidler, montering og tetting av festemidler. Montering av luftsamlere. Tilgang av luftsamlere til rørledninger på en utskjæring eller sveising.

Måler: 1 luftoppsamler

Gruppe 100 Installasjon av termiske heisenheter

Arbeidsomfang: Boring av hull for festemidler, montering og tetting av festemidler. Installasjon av heisenheten. Munnstykke og sveising av flenser på endene av rør. Flensforbindelse med bolter og pakninger.

Spor: 1 knop