Олеїнова кислота при нарізанні різьблення. Мастило для механічної обробки металів
Можливо, читачеві буде цікава порівняльна інформація про величину ударної міцності для деяких популярних інструментальних і нержавіючих сталей. Наведені нижче дані з'явилися результатом досліджень методом Charpy C, які були описані та опубліковані кілька років тому на BladeForums – рекомендую зареєструватися на цьому шановному ресурсі (посилання на нього можна знайти у джерелах наприкінці статті) плюс ще деякі джерела.
Так, я розумію, що наведені дані є суб'єктивними, а результати випробувань можуть відрізнятися під впливом деяких факторів та умов. Проте вважаю, що ця інформація заслуговує на увагу і може бути корисною для тих, хто працює з металом або вибирає собі ніж.
Нижче - інформація про результати випробувань за методом Charpy Ft. Lb:
| Сталь зразка | HRC | Міцність | |
|---|---|---|---|
| Інструментальні сталі: | |||
| CPM-15V | 60 | 10 | |
| CPM-10V | 60 | 25 | |
| CPM-10V | 60 | 20 | |
| CPM-9V | 54 | 54 | |
| CPM-9V | 49 | 73 | |
| CPM-3V | 62 | 40 | |
| CPM-3V | 60 | 60 | |
| CPM-3V | 60 | 70 | |
| CPM-3V | 58 | 85 | |
| CPM-4V | 62 | 36 | |
| CPM-4V | 60 | 50 | |
| CPM-M4 | 65,5 | 20 | |
| CPM-M4 | 64 | 31 | |
| CPM-M4 | 63,5 | 28 | |
| CPM-M4 | 62 | 32 | |
| CPM-M48 | 64 | 16 | |
| CPM-T15 | 65 | 20 | |
| M2 | 62 | 20 | |
| D2 | 60 | 20 | |
| D2 | 59 | 21 | |
| A2 | 61 | 31 | |
| A2 | 60 | 38 | |
| A2 | 60 | 40 | |
| A2 | 60 | 41 | |
| A2 | 59 | 37 | |
| A2 | 58 | 33 | |
| S7 | 58 | 120 | |
| S7 | 57 | 125 | |
| L6 | 60 | 40 | |
| O1 | 64 | 14 | |
| O1 | 63 | 28 | |
| O1 | 62 | 30 | |
| O1 | 61 | 30 | |
| O1 | 60 | 30 | |
| O1 | 59 | 30 | |
| O1 | 56 | 32 | |
| H13 | 47 | 125 | |
| A11 | 61 | 20 | |
| Z-Wear PM | 60 | 65 | |
| Vanadis 4 | 60 | 50 | |
| Нержавіючі сталі: | |||
| CPM-S90V | 58 | 19 | |
| CPM-S90V | 56 | 20 | |
| CPM-S60V | 56 | 16 | |
| CPM-S30V | 58 | 28 | |
| CPM-S35VN | 58 | 32 | |
| CPM-154 | 60 | 30 | |
| 154CM | 58 | 28 | |
| 440C | 58 | 16 | |
| 440C | 56 | 26 | |
| 420HC | 58 | 24 | |
| M390 | 60 | 22 | |
ZAT (Дніпро, Україна)
http://www.сайт/
22 жовтня 2019
17 жовтня 2019
ZAT (Дніпро, Україна)
15 жовтня 2019
У самому Блозі про Заточку, за останні рокипідібралася велика добірка статей щодо роботи цього та іншого манікюрного інструменту, його вибору, переваг і недоліків. Якщо ви вибираєте щось зі Сталексів та/або стежите за новинками цього бренду, то вам знадобиться інформація. Якщо шукайте інструмент з іншою назвою - зверніть увагу на добірку статей. І обов'язково ознайомтеся з інформацією з розділу " " - навряд чи ще ви її знайдете.
І, до речі. А де ви заточуєтеся? Наша майстерня завжди до ваших послуг. Зручно. Оперативно. Якісно. Нашими послугами користуються майстри манікюру з усіх куточків України.
ZAT (Дніпро, Україна)
12 жовтня 2019
ZAT (Дніпро, Україна)
http://www.сайт/
07 жовтня 2019
По м'яких сталях взагалі окрема розмова. Як правило, це недорогі ножі і мало хто готовий оплатити їхнє повне заточування, вибираючи її скорочений бюджетний варіант. Зате день стає цікавим, коли власник ножа вибирає заточку преміум рівня. Тут вже є де розвернутися для природного каміння - від на початковому етапі до фінішного каміння рівня, або.
По більш твердих сталях (наприклад, такими як ) робота натурального каміння часто починається з , а закінчується, наприклад, на або тому ж . Звичайно, це лише узагальнено та без урахування повних сетів, які залежать у т.ч. від призначення ножа та побажань його власника.
Якщо взяти останній рік – від минулого літа до літа нинішнього, то для мене відкриттям стали три камені – зелений та бордовий бразильський сланець (про них я вже згадав вище), а також . Якщо перші, разом з іншими фінішними каменями, практично закрили всі питання з фінішом у т.ч. по тим же м'яким сталям, то Hindostan я вважаю одним з найкращих фінішних каменів для кухонних ножів - мені подобається агресивний і одночасно м'який різ, який отримується після застосування цього каменю.
А використання тих же бразильських сланців на м'яких сталях дозволило прибрати з цих сетів Llyn Idwall. Чорт, забирай, але все ж таки - як шикарно цей камінь працює на M390! Жодного разу не пошкодував, що купив його.
У мене в заточенні буває чимало кухонних ножів із X30Cr13, тому багато уваги приділяю саме цьому питанню. Склалося так, що Translucent Arkansas із ними використовую переважно на шефах. Під настрій можу попрацювати над , який значно збільшує стійкість і продовжує термін роботи ножа як мінімум до першої правки.
Розумію весь скептицизм читача у питаннях існування наклепу, але я й сам був таким, доки не розібрався в цьому питанні, отримавши зміцнену кромку. Поки не забув, тут також зазначу, що так, є сенс використання олеїнової кислоти на цьому етапі (дивись посилання наприкінці статті). ІМХО, тільки тут треба розрізняти технічний та косметологічний олеїн плюс стежити за товщиною шару при його нанесенні. Знову ж таки це суб'єктивно, але технічний олеїн працює помітно краще.
Використовуючи так сміливо слово "наклеп", зазначу, що я добився збільшення утримання заточки для гоління (коли ніж голить волосся на руці) до 15 днів без будь-якої правки. Вважаю, що для бюджетної X30Cr13 із її умовними 50-52 HRC (за враженнями) це непоганий результат.
Але і тут є друга сторона - значно підвищується крихкість кромки, через тиждень на ній з'являються вже сколи. Що цікаво, але тут сколи дещо збільшують агресивність, якою ніж із фінішем на Translucent Arkansas не може похвалитися.
Наскільки правка на мусаті дружить із наклепом? Погано дружить. Через 2-3 випадки застосування мусату, з відновленням робочої гостроти ножа, про якийсь ефект наклепу можна забути. До чергового заточення, яке може бути зовсім не скоро.
На сьогодні, найзагадковішим каменем для мене залишається. Камінь досить тонко працює і щоразу, коли я вибираю камінь для фінішу, рука сама обходить його стороною. Цього сезону хочу дочекатися слушного випадку, коли одночасно будуть ножі з різних сталей плюс побільше часу і поекспериментувати з цим каменем - від притирання Яшми до його місця в сеті.
Я вже давно награвся зі струганням волосся і його перерізанням на вазі, а ось підібрати сет, щоб при всій тонкощі роботи Яшми на виході отримати прийнятну агресивність мені буде дуже цікаво.
Всім гарного днята гострих ножів!
ZAT (Дніпро, Україна)
05 жовтня 2019
Не через те, що поглядом роблю спектральний аналізметалу, а просто тому, що варіантів тут не так вже й багато. Та й слова про саму D2 на китайських репліках я не зовсім розумію.
Так, якщо використовується , вважається китайським аналогом D2, то всі розмови про американську сталі не мають під собою жодних підстав.
Заточення. Індія Корс добре впорався з чорновим обдиркою підвод, а каменем Індія Файн (вже з виходом на РК) прибрав досить не дрібні ризики від попереднього каменю. Далі робота пішла помітно швидше - і фініш з мінімальним підйомом кута. Помітив, що мені більше подобається цей камінь. Ні м'який ні твердий, дуже приємний у роботі і завжди тішить результатом.
У результаті вийшов гострий ніж зі смачним агресивним різом та кінцевим при товщині зведення спусків 0,5-0,8 мм. До речі, слюсарка клинка виявилася досить непоганою і підводи вийшли майже симетричними з обох боків леза.
Так, зйомка перед вікном дає як плюси так і мінуси... Сфокусувати об'єктив на дзеркальному підводі виявляється зовсім не просто)) Повернемося до ножа.
Зауважу, що сама рукоятка виявилася зручною і ніж добре лежить у руці – див. знімок вище.
Замок Liner-lock був змащений. Після цього фліп механізму дуже легкий.
На знімку нижче - той оточуючий пейзаж, який відбивається на елементах леза репліки Широгорів F3. До речі, дерева від літньої спеки захищають дуже непогано. А зараз можна й жолуді рвати з вікна...
Про що промовчав? Пропустив момент із полірованими підводами. Звичайно "дзеркало" не отримати ні 1200 борайдів ні бразильським сланцем. У цьому випадку я використовую один з декількох варіантів, які мене в даний моменті з різних причин не зовсім влаштовують.
З чого б не було зроблено чохол для манікюрного інструменту, він завжди залишатиметься актуальним для майстрів нігтьового сервісу. На самі чохли зазвичай мало хто звертає увагу – ними користуються, іноді хвалять, часто лають. Важко сказати, а чи були взагалі такі дослідження - наскільки якість та зручність чохлів для кусачок та ножиць у майстрів манікюру та педикюру асоціюється з якістю та комфортом роботи інструменту, який у ньому знаходиться?
Адже справді, якщо виробник намагається продавати якісний та зручний у роботі інструмент, то він подумає і про чохл, який практично завжди його супроводжує.
На фотографії у заголовку, праворуч, чохол манікюрних ножиць ЕКЛАТ. До речі, про цей інструмент дуже докладно та цікаво написано у добірці статей про , яка за багато років зібралася у Блозі про Заточення. При всій простоті цього чохла я був чимало здивований, коли помітив, що ножиці з нього власними силами не випадають - тобто. він досить непогано виконує свою роль, хоч і зроблений з, здається, дуже простого і навряд чи довговічного (це тільки моє припущення) матеріалу.
Праворуч на верхньому знімку – шкіряні чохли від компанії СТАЛЕКС. Обов'язково прочитайте інформацію про цей інструмент, яка завжди доступна. Цей чохол добре відомий всім майстрам нігтьового сервісу, які користуються манікюрними кусачками СТАЛЕКС - при дбайливому зверненні його вистачає на весь термін служби інструменту, та й сам він досить надійно і завжди захищає леза манікюрних кусачок при зберіганні і транспортуванні.
На фотографії вище, і в принципі це видно за нанесеними логотипами, показані чохли інструменту та . Не беруся стверджувати, що з цих чохлів з'явився раніше. Припустимо, що це був шкіряний чохол кусачок ОЛТОН. Принаймні вперше я його побачив року так у 2009 чи 10, тоді як чохол кусачок АКУТО із товстого шкірозамінника – лише у 2019.
Про чохли ОЛТОН я вже й раніше докладно розповідав у Блозі про Заточку, наприклад, у " ". Зауважу лише, що в розроблений виробником АКУТО чохол однойменні кусачки влазять насилу.
Те, скільки ви витрачаєте, а не те, скільки заробляєте, допомагає визначити, наскільки ви задоволені своїм життям.
Дослідники Управління національної статистики Великої Британії виявили, що витрати на готелі, ресторани та побутові меблі пов'язані із задоволенням життям.
Водночас витрати на страхування та мобільні телефониз комфортним життям не пов'язані.
Але Управління зазначає, що загальні суми витрат і доходів мають менше значення, ніж особисті обставини при вимірі задоволеності життя.
Хороше здоров'я, сімейний стан та економічна активність мають найбільший вплив на позитивну оцінку задоволеності життям.
Дослідження показало, що вік також має значення: молоді люди мають вищий рівеньзадоволеності життям, ніж ті, кому вже за 40, але задоволення від життя знову зростає в наступні роки, зменшуючись лише у 80-річних
ПІДВИЩЕННЯ ДОХОДІВ
Важливим чинником рівня задоволеності життям є житлові умови.
У Британії ті, хто володіє будинками або мають іпотеку, оцінюють задоволеність своїм життям набагато вище за тих, хто орендує.
Домогосподарства, в яких є діти на утриманні, також задоволені життям за тих, у кого немає дітей, йдетьсяу дослідженні.
Хоча витрати в цілому важливіші за прибутки, але домогосподарства з доходом від 31 000 до 57 000 доларів відчували б себе задоволенішими, якби їхні доходи збільшилися.
Управління статистики, яке зараз прагне вийти за межі офіційного показника ВВП, щоб спробувати сформувати ширшу картину економіки, заявило: "Немає жодних доказів статистично значущого зв'язку між наявним доходом домогосподарств та задоволеністю життям загалом після врахування інших характеристик [наприклад, вік, шлюб та статус зайнятості]".
"Ви з більшою ймовірністю матимете велику задоволеність життям, якщо матимете великі витрати, і витрати, здається, мають більше значення, аніж доходи домогосподарств для отримання людьми задоволення від життя", - вважає управління.
ЗДОРОВ'Я
Вихід на пенсію також має позитивний впливна задоволеність життям британцями.
У той самий час безробіття чи наявність інвалідності має значний негативний вплив, йдеться у дослідженні.
Здоров'я більше впливає на задоволеність життям, ніж будь-яка інша характеристика аналізу. Кількість тих, хто має погане здоров'я, проте заявляє про свою задоволеність життям, у 5.7 разу менша за тих, хто має добре здоров'я.
Здоров'я також було важливим факторомпід час минулого дослідження у 2013 році. При цьому зараз сімейний статус відіграє більшу роль для задоволення життям людей, ніж шість років тому.
Висновки Управління статистики базуються на двох окремих дослідженнях: щорічне опитування населення та окреме дослідження впливу податків та пільг.
Всі, представлені в каталозі, мастила та мастильні рідини призначені для використання при нарізці різьблення. Їх призначенням є охолодження ріжучої частини інструменту, що необхідне зниження тертя, і запобігання перегріву. Мастило для нарізування різьбленнязначно знижує появу сколів і зберігає в цілості металорізальний інструмент, збільшуючи термін експлуатації різців дупів та верстатів.
Різьбонарізне масло або мастило необхідно використовувати незалежно від способу проведення роботи. Ручний або механізований спосіб нарізки різьблення використовується - не має значення. При роботі з різьбонарізними складами:
- охолоджується інструмент, що захищає його від передчасних руйнувань,
- покращується ковзання різальної частини,
- добре змащуються поверхні і нарізне різьблення,
- запобігається припіканню до гребінок стружки, що забезпечує гладкість і чистоту поверхні різьблення,
- збільшується безперервний час роботи.
Головне - правильно обране мастило для нарізування різьблення
Мастило для нарізування різьблення може відрізнятися за деякими параметрами, до них відносяться:
- товаровиробник (RIDGID, REMS),
- призначення,
- обсяг та вартість.
Зверніть увагу на них і врахуйте характер з обсягом робіт, щоб визначитися з тим, яке масло (за типом і вагою) для нарізки вам краще підійде.
В інтернет-магазині «Євроінструмент»всі представлені товари є. Інформацію про те, в якій кількості вони є, ви можете побачити в картці товару. Купуючи товар тут, ви можете проконсультуватися з будь-якого питання з менеджером, скористатися зручними для вас формами оплати та доставки та заощадити свій час та гроші. Тут діють персональні знижки.
Робіть замовлення, привеземо все та одразу!
Належить до категорії ненасичених кислот і є (з усіх ненасичених кислот) найбільш поширеною в природі, особливо в рослинних оліях (оливковій, пальмовій, соняшниковій) та жирах тваринного походження. Зовнішньо є маслянисту рідину без кольору і запаху, хоча кислота, що використовується в промислових цілях (виробництві гуми, металообробці) може мати жовтуватий відтінок. Свою назву «олеїнова» даний тип кислот отримав завдяки оливковій олії, де її міститься понад 80%. Тим не менш, вона міститься і в багатьох інших продуктах, зокрема в арахісовій олії – близько 65%, у соняшниковому та яловичому жирі – близько 40%.
Властивості та сфера застосування олеїнової кислоти
Даний тип кислот нешкідливий при попаданні на шкіру людини, що не розчиняється у воді. Для видалення можна використати спирт, ацетон, хлороформ, ефір. При експлуатації необхідно врахувати, що при взаємодії з киснем та ультрафіолетом речовина окислюється та темніє. Тому олеїнову кислоту слід зберігати в непрозорій, щільно закритій тарі.
Сфера застосування олеїнової кислоти велика і охоплює багато напрямів. людської діяльності– від медицини та косметології до металообробки та виробництва гумотехнічної продукції. Зокрема, олеїнова кислота застосовується в харчової промисловостіпри виробництві ароматизаторів, в целюлозно-паперовій – як пластифікатор целюлози. Використовується вона при виробництві лак, оліф, емульгаторів. Широке застосування даний тип ненасичених кислот отримав у металообробці, особливо в якості мастильно-охолоджуючої рідини при металорізальних операціях.
Олеїнова кислота в металорізальному інструменті
Широке застосування олеїнова кислота отримала при обробці твердих високолегованих сплавів, у т. ч. та нержавіючих сталей. Змащувальні властивості матеріалу значно спрощують процес свердління біметалевими та ін. типами коронок нержавіючих сталей. Олеїнова кислота практично незамінна при токарних операціях з твердими сплавами, при свердлінні та нарізанні різьблення.
У складі спеціальних сумішей олеїнова кислота використовується і для доведення поверхонь деталей зі зніманням шару металу завтовшки до 22 мікрон. Використовується вона і для доведення інструменту та його робочих частин, а також формування точних поверхонь ущільнювачів.
Незважаючи на широке впровадження синтетичних матеріалів, олеїнова кислота продовжує залишатися найбільш оптимальним видом СОЖ для обробки металевих виробівз твердих сплавівшироко застосовується в сучасній металообробці.
Даний винахід відноситься до мастила для механічної обробкиметалів, що містить рицинова олія в кількості 40-60 мас.%, олеїнову кислоту в кількості 10-30 мас.%, стеаринову кислоту в кількості 17-25 мас.% і сірку дрібного помелу в кількості 5-7 мас.%. Технічним результатом цього винаходу є створення пластичного мастила, що використовується на операціях свердління, різьбонарізування, розгортання, розточування конструкційних і інструментальних сталей, особливо загартованих до твердості HRCе 40…45, нержавіючих та жароміцних сталей, важкообробних матеріалів, кольорових металів та їх сплавів, використовуючи доступний металорізальний інструмент із сталі Р6М5, Р9, Р18 на верстатах та в ручній обробці. 4 табл.
Винахід відноситься до пластичних мастил для механічної обробки металів і може бути використане на операціях свердління, різьбонарізання, розгортання, розточування конструкційних та інструментальних сталей, особливо загартованих до твердості HRCa 40…45, нержавіючих та жароміцних сталей, важкообробних матеріалів, кольорових металів та .
Відома мастило для механічної обробки металів (Патент №1671676SU. Мастило для механічної обробки металів. «Винахід країн світу», №11, 1991), склад якої наступний, мас.%: сірка 15-20, каніфоль 8-12, стеаринова кислота 25 -35, натрівая сіль вищих жирних кислот 10-15, політетрафторетилен 3-5, оліфа - інше.
Мастило дозволяє обробляти нержавіючі сталі, але не дозволяє нарізати різьблення в загартованих конструкційних та інструментальних сталях і робити глибоке свердління через поломку ріжучого інструменту або його швидкого затуплення. Крім цього мастило має складний склад.
Відома також мастило за а.с. №1140460, C10M 141/12, 1983, що містить наступний склад, мас.%: залізосинєродистий калій 0,5-1,0, поліетилен молекулярної маси (2-4)·10 5 1-2, вода 4-6, олеїнова кислота 10-12, тетраметилсвинець 0,2-0,4, хлорсульфонова кислота 0,1-0,3, мінеральне масло - інше.
Істотними недоліками відомої мастила є складний склад і складність приготування, вузький діапазон матеріалів, що обробляються, а також не можливість використовувати мастило для нарізання різьблення в загартованих конструкційних і інструментальних сталях.
Також із рівня техніки відомі документи SU 1685980, 23.10.1991 та US 5939366, 17.08.1999, в яких розкрито склади, які можуть бути використані в металообробці. Істотним недоліком є складний процес приготування, не зазначено достовірну кількість компонентів мастила, що входять до складу.
Найбільш близьким до пропонованої мастилі є мастило за а. с.№595368, C10M 141/02, що містить наступний склад, мас.%: олеїнова кислота 20-23, гліцерин 10-13, дисульфід молібдену 28-31, стеарин - інше.
Відоме мастило застосовується для збільшення стійкості при різьбоформуванні видавлюючими мітчиками (розкочувачами) в тонкостінних металевих конструкціях, але не підвищує стійкість інструменту при обробці товстостінного матеріалу з загартованих конструкційних і інструментальних сталях з твердістю до HRCэ 40…45, нержавіючих матеріалів окислює кольорові метали. Прототип мастила погано відводить стружку із зони різання та тепло, що призводить до швидкого зношування інструменту.
Відома інша близька до пропонованого мастила, мастило для абразивної обробки металів su 1685980, 23.10.1991, що містить наступний склад, мас.%: сірка 20-43, мінеральне масло 3-5, диселеніт молібдену 5-10, поліізобутилен 0, ,5, нітрид бору 15-20, хлорид заліза 3-5, сульфат заліза 3-5, олеїнова кислота 15-20, стеаринова кислота інше.
Відоме мастило застосовується для абразивної обробки металів, зокрема для шліфування сталі Р12ФЗ і Р6М5, але не можна використовувати для обробки металів методом різання загартованих конструкційних та інструментальних сталях з твердістю до HRCе 40…45, нержавіючих та жароміцних сталях, важкооброблюваного матеріалу.
Щільність відомої мастила в кілька разів вище описаної у цьому винаході, що ускладнює її ведення до зони різання інструментів. Введена до складу мастила олеїнова кислота входить у реакцію коїться з іншими компонентами, змінюючи свою структуру.
Прототип мастила має складний склад та трудомісткий спосіб виготовлення.
Мета винаходу створення пластичного мастила для механічної обробки металів зокрема для свердління, різьбонарізання, розгортання, розточування конструкційних і інструментальних сталей, особливо загартованих до твердості HRCэ 40…45, нержавіючих і жароміцних сталей, важкообробних матеріалів, кольорових металів і їх сплавів інструмент із сталі Р6М5, Р9, Р18 на верстатах та в ручній обробці.
Поставлене завдання вирішено заявленим винаходом, об'єктом якого є мастило містить стеаринову кислоту, олеїнову кислоту, сірку дрібного помелу, що відрізняється від прототипу тим, що основним компонентом є рицинова олія при наступних співвідношеннях компонентів, мас.%:
Касторова олія - 40-60
Олеїнова кислота - 10-30
Стеаринова кислота – 17-25
Компоненти, що входять до складу мастила, не вступають у хімічну реакцію один з одним.
Касторова олія містить у своєму складі ненасичені жирні кислоти та не більше 0,1-9% олеїнової кислоти. Введення до складу олеїнової кислоти у зазначених відсотках в основний компонент, збільшує його плинність, підвищує його теплопровідність, знижує дію сили тертя та зусилля різання. Все це дозволяє краще відводити тепло та стружку із зони різання, збільшити стійкість інструменту. Особливо це важливо при свердлінні та нарізанні різьблення у конструкційних та інструментальних сталей загартованих до твердості HRCе 40…45, нержавіючих та жароміцних сталей, важкообробних матеріалів. Дане мастило не схильна до окислення при впливі повітря і світла, і сама не окислює кольорові метали та їх сплави, що особливо важливо при обробці міді.
Змащення отримують в такий спосіб. Касторове масло нагрівають до температури 60°C, повільно помішуючи, в рицинова олія додають олеїнову кислоту. Після отримання однорідної маси, повільно засипають при постійному помішуванні стеаринову кислоту. Розчин заважати до розчинення стеаринової кислоти. Дати розчину, що вийшла, охолонути до температури 30°C і засипати сірку дрібного помелу, при цьому ретельно розмішати. Мастило, що отримало остудити природним шляхом до кімнатної температури.
Пропонована мастило є пластичною речовиною від білого до світло-жовтого кольору.
Відповідно до заявленого винаходу приготовлені зразки заявленої мастила, склад яких наведено в табл.1.
Результати порівняльних випробувань мастил 1-3 з прототипом (склад 4) наведено в табл.2, табл.3 та табл.4. У табл.2 вказані результати випробування, що проводяться при нарізанні різьби М12 сталі 40Х ГОСТ 4543-71 з твердістю HRCэ 28…32. У табл.3 вказані результати випробування, що проводяться при нарізанні різьби М12 сталі 40Х ГОСТ 4543-71 з твердістю HRCэ 40…45. У табл.4 вказані результати випробування, що проводяться при свердлінні отворів 01,5 мм у молібдені МЧ-1-0,5-В-П2 Яе0.021.055 ТУ.
Мастило для механічної обробки металів, що містить рицинова олія, стеаринову кислоту, сірку дрібного помелу, що відрізняється тим, що мастило додатково містить олеїнову кислоту при наступному співвідношенні компонентів, мас.%:
Схожі патенти:
Даний винахід відноситься до мастильної речовини для циліндрів, що має ЩЧ (лужне число), визначене відповідно до стандарту ASTM D-2896, більше або дорівнює 15 міліграм гідроксиду калію на грам мастил, що містить: - одне або більше мастило для суднових двигунів , - щонайменше один детергент, заснований на лужних або лужноземельних металах, надлужний карбонатами металів, можливо в комбінації з одним або більше нейтральним детергентом, - один або більше маслорозчинний жирний амін, що містить від 16 до 22 атомів вуглецю і має Щ відповідно до стандарту ASTM D-2896, що становить від 150 до 600 міліграм гідроксиду калію на грам.
Даний винахід відноситься до пакету присадок для дизельних масел, що містить алкілсаліцилат кальцію і цинкову сіль ефірів дитіофосфорної кислоти, при цьому він додатково містить беззольний сукцинімідний дисперсант, а в якості алкілсаліцилату кальцію - малозольний алкілсаліцилат кальцію, 00 і надлужний алкілсаліцилат кальцію, що має лужне число більше 300 мг КОН/г, і при наступному співвідношенні компонентів, мас.%: надлужний алкілсаліцилат кальцію, що має лужне число більше 300 мг КОН/г до 100 малозольный алкіл0, мг КОН/г 5-10 цинкова сіль ефірів дитіофосфорної кислоти 13-25 беззольний сукцинімідний дисперсант 5-15. Також даний винахід відноситься до дизельної олії на основі нафтової олії, що містить пакет присадок.
Даний винахід відноситься до мастильної композиції, що містить мінеральну олію і порошкоподібний наповнювач, що складається з суміші нанорозмірних порошків дисульфіду молібдену та сплаву порошків латуні та фосфору, отриманих при випаровуванні та конденсації пари в плазмовому випарнику зі співвідношенням компонентів,5:0:0. , розведених в мінеральному маслі, при цьому композицію додають 15% розчину карбаміду в 10% водному розчині аміаку у співвідношенні 50:50 мас.%, розведених в 84,7% мінерального масла, при цьому дисперсність порошкоподібного наповнювача становить 5-10 нм.
Даний винахід відноситься до складу мастила для газових турбін, Що містить 2,6-дитретбутилпаракрезол 0,5-1,5; антиокислювальні високомолекулярні присадки фенольного або амінного типу 0,1-1,0; кислий ефір алкілдітіофосфорної кислоти 0,005-0,02; арилові ефіри фосфорної кислоти 0,2-0,6; поліметилсилоксан 0,001-0,005; розчин поліметакрилату в мінеральній олії 0,03-0,07; олія легка ізопарафінна 30,0-70,0; олія базова ізопарафін - інше.
Даний винахід відноситься до складу мастила для газових турбін, що містить % мас. 2,6-дитретбутилпаракрезол 0,1-2,0; амінопохідну антиокислювальну присадку 0,1-2,0; суміш моно- та дигліцеридів β-(3,5-дитретбутил-4-оксифеніл)пропіонової кислоти 0,5-2,0; парафіни хлоровані рідкі 0,2-0,6; поліметилсилоксан 0,001-0,005; олія легка ізопарафінна 10,0-45,0 і мінеральна олія решта.
Даний винахід відноситься до пристрою для регенерації відпрацьованого трансформаторного масла, що характеризується тим, що воно включає хвилевід, на торцях якого розміщені завзяті кільця і порожнистий конус з отвором у вершині з можливістю переміщення його між завзятими кільцями стрижнем, з'єднаним з основою порожнистого конуса через.
Даний винахід відноситься до мастила для лубрикації зони контакту коліс і рейок, що містить пластичну основу і модифікований порошкоподібний наповнювач, що відрізняється тим, що в якості пластичної основи використовують вуглеводневу олію, а модифікований порошкоподібний наповнювач містить суміш нанорозмірних алюмосилікатних частинок, оброблених поверхонь наступному співвідношенні компонентів, мас.%: модифікований порошкоподібний наповнювач 5-10 поверхнево активна речовина 3-8 вуглеводнева олія решта Технічним результатом цього винаходу є підвищення втомної міцності та зносостійкості важконавантажених вузлів тертя.
Даний винахід відноситься до способу отримання магнітного масла, що включає обробку магнетиту в діефірі карбонової кислоти в присутності водного розчину 12-оксистеаринової кислоти або 12-гідрокси-Δ9-октадеценової кислоти при нагріванні до температури випарювання води з подальшою термообробкою суміші при 110-180°C і охолодженням отриманого масла, що містить магнетит - 15-30 мас.%, олігоефір, отриманий на основі 1 -оксистеаринової кислоти або 12-гідроки-Δ9-октадеценової кислоти 10-40 мас.% і діефір карбонової кислоти - інше, що відрізняється тим, що отриману суміш піддають тиску 100-150 МПа з одночасним нагріванням протягом 3-17 год та подальшою термообробкою протягом 5-20 год.
Даний винахід відноситься до композиції мастила для редукторів, що складається з вуглеводневої основи і присадки, що відрізняється тим, що складається з суміші: окисленого гудрону 60-75%, окисленого низькозастигаючої мінеральної олії 21-32%, як каталізатора окислення - 1% рослинної сірки 0,1-3%, як миюча присадка - 1-3% сульфонату кальцію; як протизносна присадка - 0,5-1,0% дитіофосфату цинку; як антипінна присадка 0,003% поліметилсилоксану.
Даний винахід відноситься до способу підготовки металевих оброблюваних виробів для холодного штампування спочатку шляхом нанесення шару фосфатного, а потім нанесенням шару мастильного покриття, що містить органічний полімерний матеріал, причому фосфатний шар утворюється за допомогою водного кислого фосфатуючого розчину, який містить від 4 до 100 г/л сполук кальцію, магнію або/і марганцю, включаючи їх іони, і який є вільним від цинку або містить цинк у кількості менше 30% мас.
Даний винахід відноситься до мастильно-охолоджувальної рідини для шліфування плазмових покриттів на нікелевій основі, що містить емульсол «ЕПМ-1ш» і воду, що відрізняється тим, що мастильно-охолоджувальна рідина додатково містить присадку ML - RM 20 і присадку ML - 5331 при сліду. , мас.%: Емульсол «ЕПМ-1ш» 2,0-3,2 Присадка ML - RM 20 0,45-0,65 Присадка ML - 5331 0,05-0,08 Вода решта Технічним результатом цього винаходу є досягнення високої продуктивностіобробки та високої стійкості абразивного інструменту, а також отримання задовільної шорсткості оброблюваної поверхні.
Даний винахід відноситься до мастила для механічної обробки металів, що містить рицинова олія в кількості 40-60 мас.%, олеїнову кислоту в кількості 10-30 мас.%, стеаринову кислоту в кількості 17-25 мас.% і сірку дрібного помелу в кількості 5 -7 мас.%. Технічним результатом цього винаходу є створення пластичного мастила, що використовується на операціях свердління, різьбонарізування, розгортання, розточування конструкційних і інструментальних сталей, особливо загартованих до твердості HRCэ 40 45, нержавіючих і жароміцних сталей, важкообробних матеріалів, кольорових металів і їх сплав із сталі Р6М5, Р9, Р18 на верстатах та в ручній обробці. 4 табл.
Винахід відноситься до пластичних мастил для механічної обробки металів і може бути використане на операціях свердління, різьбонарізання, розгортання, розточування конструкційних та інструментальних сталей, особливо загартованих до твердості HRCa 40 45, нержавіючих та жароміцних сталей, важкообробних матеріалів, кольорових металів і .
Відома мастило для механічної обробки металів (Патент № 1671676SU. Змащення для механічної обробки металів. «Винахід країн світу», № 11, 1991), склад якої наступний, мас.%: сірка 15-20, каніфоль 8-12, стеаринова кислота 25 -35, натрівая сіль вищих жирних кислот 10-15, політетрафторетилен 3-5, оліфа - інше.
Мастило дозволяє обробляти нержавіючі сталі, але не дозволяє нарізати різьблення в загартованих конструкційних та інструментальних сталях і робити глибоке свердління через поломку ріжучого інструменту або його швидкого затуплення. Крім цього мастило має складний склад.
Відома також мастило за а.с. № 1140460, C10M 141/12, 1983, що містить наступний склад, мас.%: залізосинєродистий калій 0,5-1,0, поліетилен молекулярної маси (2-4)·10 5 1-2, вода 4-6, олеїнова кислота 10-12, тетраметилсвинець 0,2-0,4, хлорсульфонова кислота 0,1-0,3, мінеральне масло - інше.
Істотними недоліками відомої мастила є складний склад і складність приготування, вузький діапазон матеріалів, що обробляються, а також не можливість використовувати мастило для нарізання різьблення в загартованих конструкційних і інструментальних сталях.
Також із рівня техніки відомі документи SU 1685980, 23.10.1991 та US 5939366, 17.08.1999, в яких розкрито склади, які можуть бути використані в металообробці. Істотним недоліком є складний процес приготування, не зазначено достовірну кількість компонентів мастила, що входять до складу.
Найбільш близьким до пропонованої мастилі є мастило за а. с. № 595368, C10M 141/02, що містить наступний склад, мас.%: олеїнова кислота 20-23, гліцерин 10-13, дисульфід молібдену 28-31, стеарин - інше.
Відоме мастило застосовується для збільшення стійкості при різьбоформуванні видавлюючими мітчиками (розкочувачами) в тонкостінних металевих конструкціях, але не підвищує стійкість інструменту при обробці товстостінного матеріалу з загартованих конструкційних і інструментальних сталях з твердістю до HRCэ 40 45, нержавіючих матеріалів, кольорові метали. Прототип мастила погано відводить стружку із зони різання та тепло, що призводить до швидкого зношування інструменту.
Відома інша близька до пропонованого мастила, мастило для абразивної обробки металів su 1685980, 23.10.1991, що містить наступний склад, мас.%: сірка 20-43, мінеральне масло 3-5, диселеніт молібдену 5-10, поліізобутилен 0, ,5, нітрид бору 15-20, хлорид заліза 3-5, сульфат заліза 3-5, олеїнова кислота 15-20, стеаринова кислота інше.
Відоме мастило застосовується для абразивної обробки металів, зокрема для шліфування сталі Р12ФЗ і Р6М5, але не можна використовувати для обробки металів методом різання загартованих конструкційних та інструментальних сталях з твердістю до HRCе 40 45, нержавіючих та жароміцних сталях, важкооброблюваного матеріалу.
Щільність відомої мастила в кілька разів вище описаної у цьому винаході, що ускладнює її ведення до зони різання інструментів. Введена до складу мастила олеїнова кислота входить у реакцію коїться з іншими компонентами, змінюючи свою структуру.
Прототип мастила має складний склад та трудомісткий спосіб виготовлення.
Мета винаходу створення пластичного мастила для механічної обробки металів зокрема для свердління, різьбонарізання, розгортання, розточування конструкційних і інструментальних сталей, особливо загартованих до твердості HRCэ 40 45, нержавіючих і жароміцних сталей, важкообробних матеріалів, кольорових металів і їх сплавів, із сталі Р6М5, Р9, Р18 на верстатах та в ручній обробці.
Поставлене завдання вирішено заявленим винаходом, об'єктом якого є мастило містить стеаринову кислоту, олеїнову кислоту, сірку дрібного помелу, що відрізняється від прототипу тим, що основним компонентом є рицинова олія при наступних співвідношеннях компонентів, мас.%:
Касторова олія - 40-60
Олеїнова кислота - 10-30
Стеаринова кислота – 17-25
Компоненти, що входять до складу мастила, не вступають у хімічну реакцію один з одним.
Касторова олія містить у своєму складі ненасичені жирні кислоти та не більше 0,1-9% олеїнової кислоти. Введення до складу олеїнової кислоти у зазначених відсотках в основний компонент, збільшує його плинність, підвищує його теплопровідність, знижує дію сили тертя та зусилля різання. Все це дозволяє краще відводити тепло та стружку із зони різання, збільшити стійкість інструменту. Особливо це важливо при свердлінні та нарізанні різьблення у конструкційних та інструментальних сталей загартованих до твердості HRCе 40 45, нержавіючих та жароміцних сталей, важкообробних матеріалів. Дане мастило не схильна до окислення при впливі повітря і світла, і сама не окислює кольорові метали та їх сплави, що особливо важливо при обробці міді.
Мастило отримують наступним чином. Касторове масло нагрівають до температури 60°C, повільно помішуючи, в рицинова олія додають олеїнову кислоту. Після отримання однорідної маси, повільно засипають при постійному помішуванні стеаринову кислоту. Розчин заважати до розчинення стеаринової кислоти. Дати розчину, що вийшла, охолонути до температури 30°C і засипати сірку дрібного помелу, при цьому ретельно розмішати. Мастило, що отримало остудити природним шляхом до кімнатної температури.
Пропонована мастило є пластичною речовиною від білого до світло-жовтого кольору.
Відповідно до заявленого винаходу приготовлені зразки заявленої мастила, склад яких наведено в табл.1.
Результати порівняльних випробувань мастил 1-3 з прототипом (склад 4) наведено в табл.2, табл.3 та табл.4. У табл.2 вказані результати випробування, що проводяться при нарізуванні різьблення М12 в сталі 40Х ГОСТ 4543-71 з твердістю HRCе 28 32. 45. У табл.4 вказані результати випробування, що проводяться при свердлінні отворів 01,5 мм у молібдені МЧ-1-0,5-В-П2 Яе0.021.055 ТУ.
| Таблиця 1 | ||||
| № № п/п | Касторова олія | Олеїнова кислота | Стеаринова кислота | Сірка |
| 1 | 48 | 30 | 17 | 5 |
| 2 | 60 | 16 | 17 | 7 |
| 3 | 60 | 10 | 25 | |
| Таблиця 2 | |||||
| № № П/П | Швидкість різання, м/хв | Стійкість мітчиків у кількості нарізаних отворів, прим. | |||
| 1 | 12,6 | 5,5 | 10 | 27 | 511 |
| 2 | 11,8 | 5,0 | 10 | 23 | 520 |
| 3 | 13,2 | 5,8 | 10 | 23 | 507 |
| 4 | 28,0 | 13,6 | 18 | 46 | 157 |
| Таблиця 3 | ||||||
| № № П/П | Крутний момент 1-го мітчика, Нм | Крутний момент 2-го мітчика, Нм | Швидкість різання, м/хв | Витрата мастила на 1000 отворів, г | Стійкість мітчиків у кількості нарізаних 1 отворів, прим. | |
| 1 | 22,8 | 13,5 | 5 | 83 | 13 | |
| 2 | 17,8 | 9,3 | 5 | 78 | 15 | |
| 3 | 26,6 | 16,1 | 5 | 90 | 8 | |
| 4 | 78,0* | - | 2 | 146 | ||
| * При спробі нарізати різьблення мітчик № 1 ламається. | ||||||
ФОРМУЛА ВИНАХОДУ
Мастило для механічної обробки металів, що містить рицинова олія, стеаринову кислоту, сірку дрібного помелу, відрізняється тим, що мастило додатково містить олеїнову кислоту при наступному співвідношенні компонентів, мас.%.
