Главная Истории успеха 1с предприятие 8 pdm управление инженерными данными. Технологическая платформа для PDM

1с предприятие 8 pdm управление инженерными данными. Технологическая платформа для PDM

Продукт "1С:Предприятие 8. PDM Управление инженерными данными" позволяет управлять электронной структурой изделия (ГОСТ 2.053-2006), файловым архивом конструкторской и технологической документации, вести учет подлинников и копий бумажного архива (ГОСТ 2.501-88), рассчитывать трудовые и материальные нормы, оперировать электронными извещениями об изменении, разграничением прав доступа к конструкторской и технологической информации. Внедрение продукта на предприятии существенно сокращает сроки выпуска продукции за счет автоматизации процесса заимствования компонентов изделий и предоставления инструментов контроля потока работ по проектам при конструкторско-технологической подготовке производства изделий. Обеспечивается полная интеграция с CAD -системами: Solid Edge , SolidWorks , Autodesk Inventor , AutoCAD , КОМПАС-3D и др.

Основные возможности и преимущества конфигурации "1С:Предприятие 8. PDM Управление инженерными данными"

совместную работу всех пользователей с проектной информацией;
защиту данных и специализацию пользователей и групп, определяемую правами доступа к информации;
многовариантное проектирование;
хранение вариантов, не вошедших в основной проект;
поиск документов;
работа со справочником номенклатуры;

обработку сборочных единиц, не подлежащих учету при планировании (т.н. "фантомов").

2017: 1С:PDM Управление инженерными данными 3

Продукт "1С:Предприятие 8. PDM Управление инженерными данными 3" ("1С:PDM 3") позволяет управлять электронной структурой изделия (ГОСТ 2. 053-2013), файловым архивом конструкторской и технологической документации, вести учет подлинников и копий бумажного архива (ГОСТ 2.501-2013), рассчитывать трудовые и материальные нормы, оперировать электронными извещениями об изменении, позволяет вести подготовку инженерных данных для последующей передачи в информационные системы, содержащие конфигурацию "1С:ERP Управление предприятием 2".

"1С:Предприятие 8. PDM Управление инженерными данными 3" обеспечивает:

2015: 1С:Предприятие 8. PDM сертфицирована на совместимость с 1С

1С:PDM v.3.0 относится к универсальным решениям и предназначен для автоматизации конструкторско-технологической подготовки производства (PDM - Product Data Management - управление данными об изделии), позволяет управлять электронной структурой изделия (ГОСТ 2.053-2013), файловым архивом конструкторской и технологической документации (ГОСТ 2.051-2013), вести учет подлинников и копий бумажного архива (ГОСТ 2.501-2013), рассчитывать трудовые и материальные нормы, оперировать электронными извещениями об изменении, разграничением прав доступа к конструкторской и технологической информации.

В 1С:PDM v.3.0 реализован принцип максимальной открытости кода, это обеспечивает возможность адаптации продукта к нуждам конечных потребителей.

В составе конфигурации преднастроенные механизмы для совместной работы с решением «1С:ERP Управление предприятием 2.0» .

Использование новой конфигурации возможно только с платформой «1С:Предприятие » версии 8.3.5 и выше.

2014

1С:PDM Версия 3

Компания APPIUS выпустила осенью 2014 года версию v.3 системы «1С:PDM Управление инженерными данными» специально для совместного безынтеграционого использования с «1С:ERP Управление предприятием 2.0».

Версия v.3 системы 1С:PDM была анонсирована в рамках Бизнес-форума 1С:ERP, который состоялся 28 ноября 2014 года в Москве. Новая версия была продемонстрирована «вживую» и вызвала большой интерес у участников мероприятия. Система разработана на новой современной платформе «1С:Предприятие 8.3», поддерживающей работу через Интернет, в том числе «облачные» технологии и работу на мобильных устройствах.

1C:PDM v.3 содержит часть метаданных «1С:ERP Управление предприятием 2.0». Справочники подверглись преобразованию в соответствии с требованиями новой системы планирования ресурсами предприятия:

удалены «Группы заменяемости РЦ»;
добавлены виды рабочих центров;
в 1С:PDM сохранены виды операций (бывш. Справочник «Виды операций» УПП);
добавлена работа с характеристиками по видам номенклатуры;
удалены справочники «Спецификации номенклатуры» и «Технологические карты»;
добавлены «Этапы», «Ресурсные спецификации» и «Маршрутные карты».

В процессе совместного использования на предприятии единого комплекса 1С:PDM и 1С:ERP выполняются следующие функции:

обеспечивается единая классификация покупных изделий и изделий собственного изготовления в 1С:PDM и 1С:ERP;
обеспечивается автоматическое преобразование данных из формата хранения 1С:PDM в формат хранения 1C:ERP;
обеспечивается выгрузка под заказ всей необходимой для ERP-системы информации по изделию;
обеспечивается выгрузка технологических данных по сквозным техпроцессам (включая вспомогательные материалы и оснастку);
поддерживается выгрузка извещений об изменении из 1С:PDM с изменением соответствующих производственных спецификаций в ERP – системе;
обеспечивается проверка данных на корректность и полноту для работоспособности ERP – системы;
автоматически формируются уведомления владельцам по ошибкам в данных 1С:PDM с указанием объектов, в которых присутствует ошибочная информация.

Компонент к решению 1C:PDM - «Просмотрщик структуры изделия и технологии изготовления»

2012

1С:PDM Версия 2.6.2

Компания APPIUS сообщила в ноябре 2012 года о выходе нового релиза 2.6.2 совместного с фирмой «1С» отраслевого решения по управлению инженерными данными 1C:PDM. Изменения коснулись конструкторской и технологической части, а также администрирования системы. В новом релизе добавлена возможность копирования технологических операций, переходов, пунктов маршрута при перетаскивании; в редакторе исполнений можно сразу создать несколько исполнений одного изделия, указав начальный номер и количество новых исполнений. В рамках администрирования реализована рассылка уведомлений по электронной почте для любого системного события, обновление представления существующих элементов по виду, разделена проверка уникальности по представлению для элементов и ревизий. Добавлены новые отчеты, расширены настройки поиска элементов, возможно создание номенклатурных позиций в выбранной группе и т.д. Использование единого комплекса 1С:PDM и 1С:УПП обеспечивает эффективное, грамотное управление предприятием, гарантирующее повышение качества выпускаемой продукции.

Редактор «Маршрутная карта» для конфигурации 1C:PDM

Компонент предназначен для создания и редактирования технологических процессов, в результате работы которого создается стандартный объект 1С:PDM – электронная технология, т.е. информационное описание процесса производства, включающее в себя описание всех процессов и средств, необходимых для изготовления изделия.

Особенность Редактора «Маршрутная карта» заключается в том, что разработка технологического процесса идет непосредственно в форме бланка маршрутной карты по ГОСТ 3.1118-82, которая привычна для многих технологов. Это позволяет видеть на экране картинку, максимально приближенную к той, что будет на печати. Таким образом, реализуется концепция «активного документа», принцип WYSIWYG («что видишь, то и получишь»), что позволяет:

облегчить работу технологов, непривычных к интерфейсу «дерево технологии»; исключить многократное переделывание одного и того же документа; сэкономить финансовые и временные затраты при обучении работе с системой; быстро обучать сотрудников с любым уровнем компьютерной грамотности.

Маршрутная карта в Редакторе представляет собой последовательность листов, расположенных в одном поле, что исключает необходимость переключения между ними и ускоряет работу пользователя.

Редактор маршрутов 1С:PDM

Компания APPIUS выпустила осенью 2012 года Редактор маршрутов 1С:PDM, расширяющий функционал системы управления инженерными данными в области технологической подготовки производства.

Редактор маршрутов – компонент к конфигурации 1C:PDM, предназначенный для оперативного создания и редактирования маршрутов, создания технологических процессов, добавления основных материалов и их норм. Интерфейс Редактора маршрутов позволяет работать не только с технологическими данными, но со структурой изделия, что дает возможность технологу оперативно создавать технологические процессы и маршруты на каждую деталь или сборочную единицу в изделии, оперативно копировать маршрут или техпроцесс, видеть технологию на заимствованные изделия. Нормировщикам Редактор маршрутов позволяет автоматически добавлять основной материал, указанный в детали, в технологический процесс. Интерфейс редактора позволяет технологу видеть все параметры деталей и сборок, такие как масса, габариты, площадь и т.д. одновременно с информацией по технологии (маршрут, техпроцесс, размеры заготовки, вес заготовки и нормы расхода). Настройкой отображения видимости колонок можно изменить интерфейс редактора таким образом, чтобы оставить только необходимую информацию для решения требуемой задачи.

К основным задачам, решаемым Редактором маршрутов, относятся:

отображение конструкторско-технологических данных в едином интерфейсе;
редактирование свойств изделия и технологии в одном окне;
создание технологических процессов с присвоением им обозначений;
создание маршрутов с формированием пунктов маршрутов;
создание маршрутной технологии на изделия с указанием штучного времени;
копирование маршрута или его частей с одного изделия на другие c автоматическим изменением обозначения;
копирование технологических процессов с одного изделия на другие;
копирование частей маршрутов или техпроцессов;
добавление указанного конструктором основного материала к технологическому процессу;
оперативный анализ по составу изделия наличия или отсутствия технологических процессов/маршрутов;
функции автоматического комплектования сборочных техпроцессов комплектующими сборочной единицы;
функции доукомплектования сборочных операций.

Редактор маршрутов может использоваться специалистами службы АСУ для быстрой подготовки данных по технологии изделия для систем производственного планирования и производственного учета. Приемы работы с Редактором маршрутов унифицированы с основными элементами.

Анализ производственных показателей

Компания АППИУС выпустила в июне 2012 года обработку «Анализ производственных показателей» для использования в едином комплексе: 1С:PDM Управление инженерными данными и 1С:Управление производственным предприятием.

Обработка является активной и при позиционировании на элемент состава изделия в системе 1C:PDM производит обновление производственных показателей по выбранному элементу. Также можно выбрать анализируемый элемент состава через проводник, после чего выбранный элемент отобразится в обработке в соответствующем поле и, кроме того, будет произведено обновление производственных показателей.

Производственные показатели разделены на четыре секции:

Общие:
- Номенклатура.
- Вид воспроизводства.
- Маршрут (расцеховка)
- Применяемость (расцеховка)
- Типы цен
- Цена.

Остатки на складах: выводится список остатков по каждому складу, а в итогах – остатки в целом по всем складам.

Технология: выводится список технологических процессов и маршрутов, по которым изготавливается элемент состава.
Ресурсные спецификации и технологические карты производства – в данной секции представлены две таблицы: список всех спецификаций по номенклатуре и технологические карты, связанные с данной спецификацией.

Данная обработка предоставляется предприятиям, пользователям решения 1С:PDM, бесплатно в рамках технической поддержки.

Методические материалы для ускорения процесса внедрения системы 1C:PDM

Компания APPIUS выпустила летом 2012 года новые методические материалы по работе в системе управления инженерными данными 1С:PDM – «Ввод в систему 1С:PDM конструкторских данных на основе бумажных носителей», где подробно описан порядок и принцип работы специалистов, отвечающих за ввод в систему конструкторских данных на этапе внедрения.

В методических материалах разобран вариант ручного создания электронной структуры изделия (ЭСИ), основанный на вводе информации с конструкторских спецификаций. Данные материалы позволяют создавать ЭСИ с групповых и единичных спецификаций и в дальнейшем поддерживать её в актуальной форме.

В соответствии с представленной методикой любой сотрудник предприятия с легкостью сможет приступить к вводу информации для создания единого электронного архива с целью дальнейшей передачи данных в учетную систему.

Новые методические материалы входят в комплект, который включает в себя инструкции по основным подразделам системы 1C:PDM, и выдаются бесплатно после прохождения обучения.

1С:PDM Версия 2.6.1

Изменения коснулись конструкторской и технологической подсистемы, а также усовершенствования взаимодействия с ERP-системой «1С:Управление производственным предприятием» и CAD -системами. Новое в версии:

Управление технологией

Комплектование составом сборочной единицы.
Появилась возможность комплектования операции конструкторским составом изготавливаемого изделия. Изделие добавляется в комплектование и вызовом команды в панели действий «разворачивается» на составные части. При этом учитывается количество самого изделия.
Возможность указания количества для средств технологического оснащения.
Множественное выделение в дереве, а также в списке ревизий

Конструкторско-технологический справочник

Возможность просмотра элементов ресурса в дереве.
Появилась возможность включить/выключить отображение элементов ресурса в дереве для всего справочника (для пользователя).
Поиск неклассифицированных элементов.
В дереве появился предопределенный раздел «Неклассифицированные элементы», куда попадают все примененные в составах изделий и технологии стандартные, прочие изделия, материалы и другие ресурсные элементы, которые при этом еще не были добавлены в справочник ни в один из ресурсов.
Упорядочивание элементов в ресурсе.
Появилась возможность произвольного упорядочивания элементов внутри ресурса. Элементы можно сортировать по заданным параметрам, а также перемещать вручную - выставленный порядок сохраняется.
Множественное выделение в дереве.

Редактор исполнений

Редактирование технологических связей.
Появилась возможность редактирования комплексных связей технологии (комплектование, изготавливаемые изделия, средства технологического оснащения) через редактор исполнений.
Замена элемента по всей применяемости.
Для формирования группового извещения редактор исполнений теперь позволяет заменить элемент по всей применяемости, в т.ч. и в технологических процессах и маршрутах.

Переход к связанному извещению об изменении из бизнес-процесса согласования.
Возможность завершения бизнес-процесса согласования с принятием всех изменений.
У ответственного лица появилась возможность завершить бизнес-процесс согласования с принятием всех изменений. Это необходимо, например, когда лицо, которое должно принять изменения, отсутствует, а заместитель не назначен.

Права доступа

Добавлены новые объектные права: «Удаление из структуры» и «Удаление».
Оба этих права запретительные (т.е. разрешение для них ставить необязательно). Право «Удаление из структуры» регламентирует возможность удаления подчиненных элементов. Т.е., если установлен запрет, ни один элемент нельзя будет удалить из структуры текущего родителя. Право «Удаление» работает для конкретного элемента и позволяет установить запрет на удаление именно его, с учетом применяемости.

Администрирование

Включение/отключение проверки уникальности элементов для информационной базы.
Проверка уникальности элементов в системе теперь регламентируется соответствующей константой. Проверку можно быстро отключить, сбросив флаг в окне настроек системы.
Удаление несвязанных дескрипторов безопасности.
Несвязанные дескрипторы безопасности можно удалять как фоновым заданием по расписанию, так и вручную из формы списка справочника (необходима роль администратора).
Изменение вида существующего элемента.
Через окно свойств администратор может изменить вид уже созданного элемента.

Увеличение производительности при разворачивании дерева (папок, структуры изделия, технологии и пр.).
Проверка связи элементов с номенклатурой в конструкторско-технологическом справочнике и проводнике.
Быстрый запуск блоков расчета через меню «Сервисы».
Отображение полного дерева ревизий с учетом истории создания.
Возможность вставки спецсимволов в параметры, тексты и пр.
Возможность выгрузки файлов по всей структуре (для проекта, группы исполнений и пр.).
Подбор существующих номенклатурных позиций в окне проверки связи элементов с номенклатурой.
Восстановление удаленных уведомлений.

Интеграция

Интеграция с CAD-системами.
Новая редакция адаптирована для работы со следующими CAD-системами (через PLM-компоненты): SolidWorks (SolidWorks Corporation), Solid Edge (Siemens PLM Software), Autodesk Inventor (Autodesk), AutoCAD (Autodesk), КОМПАС-3D (АСКОН).
Интеграция с Инженерным справочником.
Появилась возможность интерактивного выбора примененных материалов из Инженерного справочника в состав изделия или технологический процесс (маршрут) с последующим их сохранением в базе 1С:PDM.
Наибольший эффект от применения решения 1С:PDM достигается при использовании с типовой конфигурацией «1С:Управление производственным предприятием» – таким образом, инструментально и идеологически реализуется технология PLM (Product Lifecycle Manag

2011

1С:PDM Версия 2.5.1.2

Компания APPIUS сообщила в ноябре 2011 года о выходе версии 2.5.1.2 совместного с фирмой «1С» решения по управлению инженерными данными 1C:PDM. Изменения коснулись конструкторской и технологической подсистемы, а также усовершенствования взаимодействия с ERP -системой «1С:Управление производственным предприятием».

Функционал программного продукта 1C:PDM дополнен следующими возможностями:

Использование новой редакции конфигурации 1C:PDM возможно с платформой «1С:Предприятие» версии 8.2.14 и выше.

Наибольший эффект от применения решения 1С:PDM достигается при использовании с типовой конфигурацией «1С:Управление производственным предприятием» – таким образом, инструментально и идеологически реализуется технология PLM (Product Lifecycle Management – технологии управления жизненным циклом изделия).

1С:PDM Версия 2.1.2

Изменения коснулись конструкторской и технологической подсистемы, а также усовершенствования средств общего администрирования системы и взаимодействия с ERP-системой «1С:Управление производственным предприятием 8».

Управление структурами изделий

Средства управления электронной структурой изделий (ЭСИ) пополнились новой модификацией редактора исполнений. Новый редактор исполнений теперь может редактировать не только непосредственно исполнения изделий, но и изделия, связанные произвольным групповым документом или имеющие общую часть спецификации.

При помощи редактора исполнений стало возможным сравнение изделий, а также формирование группового извещения об изменении с автоматическим поиском изделий по применяемости. Извещение об изменении в редакторе исполнений теперь формируется аналогично редактору структуры изделия – модификацией ЭСИ. Используя редактор исполнений, можно сравнить две версии одного и того же изделия, и сформировать на основе отличий извещение об изменении.

Технологическая подготовка производства

Технологическая подготовка производства в 1C:PDM получила автоматизированную систему подготовки типовых и групповых технологических процессов. Теперь система автоматически сохраняет изменения для определенного изделия, учитывая при этом не только изменения (версии) входящих комплектующих изделий или материалов, но и учитывая изменения самой технологии. Для формирования изменений, характерных определенному изделию, достаточно выполнить их над общей частью и сохранить их. Подбор версий операций позволяет создавать несколько вариантов техпроцессов или операций, в зависимости от условий производства, и автоматизировано выбирать их. При передаче в ERP-систему типовых технологических процессов их копии автоматически конвертируются в единичные техпроцессы с характерными изменениями для каждого изделия, оставляя оригиналы без изменений. Даже если типовой технологический процесс претерпел изменения, нет необходимости реплицировать их в ERP – система 1С:PDM сделает это автоматически.

В версии 2.1.2, следуя пожеланием пользователей, было внесено более 20-ти усовершенствований в системе администрирования и пользовательском интерфейсе, благодаря которым работа в системе стала еще эффективнее и удобнее.

PLM-компонент 2.5 для SolidWorks

В версии 2.5 добавлена команда заполнения значений свойств обозначения и наименования. Обозначение и наименование могут быть распознаны из имени документа, имени или описания конфигурации, из представления конфигурации для спецификации. В новой версии улучшен алгоритм распознавания.

Материал модели теперь импортируется в 1C:PDM как объект электронной структуры. При импорте проверяется уникальность материала. Добавлены три новые команды: сохранение значений свойств документа SolidWorks в документ 1C:PDM, получение и обновление значений свойств SolidWorks из 1C:PDM и команда синхронизации структуры изделия, которая позволяет построить ЭСИ отдельно от операции сохранения.

PLM-компонент 2.1 для SolidWorks

В феврале анонсирована версия PLM-компонента 2.1 для системы трехмерного моделирования SolidWorks. Теперь PLM-компонент поддерживает SolidWorks 2011 в дополнение к предыдущим версиям.

PLM-компонент – это дополнение к системе SolidWorks, осуществляющее работу с системой управления инженерными данными 1C:PDM. Компонент предназначен для автоматического создания электронного архива документов на базе существующих сборочных единиц и деталей, а также для автоматического формирования электронной структуры изделия и коллективной работы с документами. В новой версии PLM-компонента оптимизирована работа с большими сборками, обеспечено более тесное взаимодействие с библиотекой ToolBox и с табличными конфигурациями. Появилась удобная система поиска и открытия документов, реализованы различные схемы импорта наименований и обозначений документов и конфигураций. Существенно повышена скорость работы PLM-компонента при сохранении и синхронизации данных, а также при редактировании. Непостоянный режим соединения с базой данных системы 1С:PDM позволяет экономить количество лицензий и существенно повышает надежность работы.

PLM-компонент к SolidWorks для системы управления инженерными данными 1C:PDM позволяет задействовать эффективный обмен данными в реальном времени между системой проектирования и системой управления инженерными данными, организовать коллективную работу и автоматическое формирование электронной структуры изделия и электронного архива моделей и чертежей.

2005-2007

Решение вышло на рынок в июле 2005г. под названием Appius-PDM. Сентябрь 2007г. стал вторым рождением: новая версия с новым названием 1С:PDM – совместное отраслевое решение фирмы «1С» и ГК АППИУС.

Производственное решение 1С:PDM и ERP-система «1С:Управление производственным предприятием » стали ключевыми в программно-методическом комплексе «1С:Машиностроение 8 », который вышел в июне 2008г.

Одной из основных особенностей решения является высокий уровень типизации процесса внедрения всех ее компонентов, касающихся как конструкторской, так и технологической подготовки производства. Технология внедрения производственной 1С:PDM доведена до промышленной стадии, что позволяет предприятиям быстро получить результат от ее использования.

Сегодня 1С:PDM – качественно новый сквозной инструмент управления текущей деятельностью предприятия, обеспечивающий прозрачные и управляемые процессы управления жизненным циклом продукции (PLM) и документации, высокую производительность, лучшее взаимодействие специалистов и контроль над процессом производства.

Сертификат «Совместимо! Система программ 1С:Предприятие» получил программный продукт «1C:PDM Управление инженерными данными», разработанный ЗАО «АППИУС» как конфигурация в среде «1С:Предприятие 8.2» в обычном режиме.

Система "1C:Предпрятие PDM. Управление инженерными данными" - совместное решение компаний "1С" и "Аппиус" позволяет за короткое время добиться кардинального повышения эффективности процесса подготовки производства за счет создания согласованной структуры данных, когда все участники работают в физически единой информационной среде.

PDM - система, разработана как конфигурация 1С:Предприятие 8, не требующая создания каких бы то ни было интеграторов, интерфейсов, переходников для передачи информации от конструкторов и технологов в контур управления производством и планированием.

Временные и материальные издержки, связанные с производственными функциями на промышленном предприятии составляют не менее 70% затрат. Автоматизация промышленного предприятия является основным средством повышения эффективности его деятельности и снижения издержек. Следовательно, автоматизация деятельности на этапах разработки нового изделия и подготовки производства является первоочередной задачей для машиностроительного и приборостроительного предприятия. Однако локальное решение этой задачи на отдельных рабочих местах конструктора и технолога практически не дает эффекта, если не решена задача организации взаимодействия инженерного персонала в совместном проекте по разработке и производству изделия.

Организация взаимодействия на этапах конструкторско-технологической подготовки производства приводит к уменьшению времени согласования, уменьшению количества возвратов полученных решений для дополнительной коррекции и, наконец, к переходу от последовательного метода выполнения этапов КТПП к параллельному.

В качестве автоматизированной системы, нацеленной на решение задач организации и координации работ инженерного персонала, на машиностроительных и приборостроительных предприятиях используют системы управления данными об изделии (product data management, PDM-система).

Внедрение 1С:PDM позволяет изменить методологию конструкторско-технологической подготовки производства, организовать процесс подготовки производства в разрезе ведения конструкторско-технологической информации об изделии (составы, техпроцессы изготовления, технологические маршруты, материалы, трудоемкость изготовления), а не как процесс выпуска и изменения документов.

Система является общим структурированным хранилищем информации, которое позволяет систематизировать, упорядочить, проработать и уточнить взаимосвязанную информацию об изделиях, служит средой коллективной работы специалистов различных служб, объединенных общим бизнес-процессом.

Процессы подготовки производства и проведения изменений эффективно контролируются получением сводной информации в различных разрезах с учетом всех связанных факторов. Работа служб и отдельных специалистов становится более скоординированной. Уменьшается вероятность выполнения неактуальных работ, появления противоречащих друг другу извещений на изменение.

1С:PDM позволяет управлять электронной структурой изделия, файловым архивом конструкторской и технологической документации, вести учет подлинников и копий бумажного архива, рассчитывать трудовые и материальные нормы, оперировать электронными извещениями об изменении, разграничением прав доступа к конструкторской и технологической информации.

Связь каждого элемента PDM-системы с номенклатурой обеспечивает получение информации о виде воспроизводства данной комплектующей, основных ее поставщиках, аналогах, наличию на складе и т.п., позволяя формировать оперативные управленческие решения, основываясь на достоверности данных внутри ERP-системы, с одной, и PDM-системы, с другой стороны. Работа конфигурации "1C:PDM Управление инженерными данными" не нарушает целостность конфигурации "1C:Управление производственным предприятием", которая остается типовым решением и может поддерживаться самостоятельно. В случае использования на предприятии конфигурации "1С:Управление торговлей" PDM-система берет на себя задачи по расчету материальных затрат на изделие, наличию резерва на складе и т.д.

Система обеспечивает:

Основной выгодой от использования на предприятии 1С:PDM является сокращение времени разработки изделия, т.е. сокращение времени выхода изделия на рынок и повышение качества изделия. Сокращение времени выхода на рынок достигается в первую очередь за счет повышения эффективности процесса проектирования изделия:

Избавление конструктора от непроизводительных затрат своего времени, связанных с поиском, копированием и архивированием данных, что составляет 25-30% его времени;
Улучшение взаимодействия между конструкторами, технологами и другими участниками ЖЦ изделия за счет поддержки методики параллельного проектирования, что приводит к сокращению количества изменений изделия;
Значительное сокращение срока проведения изменения конструкции изделия или технологии его производства за счет улучшения контроля за потоком работ в проекте;
Резкое увеличение доли заимствованных или слегка измененных компонентов в изделии (до 80%) за счет предоставления возможности поиска компонента с необходимыми характеристиками.

Внимание! По Вашему запросу мы можем предоставить подробное описпние продукта с примерами использования на 30 страницах.

Программный продукт "1С:Предприятие 8. PDM Управление инженерными данными" - совместное решение фирмы "1С" и компании АППИУС предназначенное для автоматизации конструкторско-технологической подготовки производства (КТПП).

1С:Предприятие 8. PDM Управление инженерными данными обеспечивает:

При разработке 1С:Предприятие 8. PDM Управление инженерными данными был учтен опыт успешной эксплуатации решения на машиностроительных и приборостроительных предприятиях в том числе: ООО «АВП-Технология» ЗАО «Газпром инвест ЮГ», ОАО «ММЗ «Авангард» Москва, ОАО «Озерский завод энергетических устройств «Энергопром», вертолетные заводы ФГУП «КумАПП» Кумертау и ОАО «Камов», ООО «Красноярский энергомеханический завод», ОАО «Машиностроительный завод «ЗиО-Подольск», ОАО НПК НИИДАР, ОАО «Тамбовский завод «Октябрь», Тюменский судостроительный завод и многих других.

1С:Предприятие 8. PDM Управление инженерными данными ключевые конкурентные преимущества:

Использует возможности новой версии платформы 1С:Предприятие 8.2 по организации пользовательского интерфейса;
Является параметрической системой - позволяет не только использовать конфигурирование изделий по фиксированным путям, но и заложить в изделие при помощи параметров возможность конфигурирования при проектировании, реализовано автоматическое ревизионирование элементов, а также поддержка серийных номеров, управляемых сборочных единиц, автоматическое построение состава изделия по последним изменениям, по значениям параметров, по извещениям об изменении и стадии производства.;
Реализована новая интеграция с CAD-системами: конструктор работает только внутри CAD-системы, при этом данные автоматически передаются в 1С:PDM.

Наибольший эффект от применения 1С:PDM достигается при интеграции с типовой конфигурацией "1С:Управление производственным предприятием 8": таким образом реализуется технологии PLM (англ. Product Lifecycle Management) - технология управления жизненным циклом изделий. Объединенная конфигурация входит в состав

Что дает предприятию внедрение системы 1С:PDM

Выгоды от использования 1С:PDM

Избавление конструктора от непроизводительных затрат своего времени, связанных с поиском, копированием и архивированием данных, что составляет 25-30% его времени;
Улучшение взаимодействия между конструкторами, технологами и другими участниками ЖЦ изделия за счет поддержки методики параллельного проектирования, что приводит к сокращению количества изменений изделия;
Значительное сокращение срока проведения изменения конструкции изделия или технологии его производства за счет улучшения контроля за потоком работ в проекте;
Резкое увеличение доли заимствованных или слегка измененных компонентов в изделии (до 80%) за счет предоставления возможности поиска компонента с необходимыми характеристиками.

Новое в редакции 2.0

Параметризация

Отказ от атрибутивного представления объектов позволил сделать систему полностью параметрической. Параметрическая система позволила исключить все стыки между CAD-системой и информацией об изделии в 1С:PDM. Параметрический объект из CAD-системе автоматически перемещается в такой же параметризованный объект PDM-системы. Все взаимосвязанные по параметрам элементы изменятся автоматически, в каком бы месте не был изменен параметр изделия. Параметры можно наследовать от объекта к объекту, обеспечивая тем самым естественную эволюцию информации, можно строить функциональные зависимости между любыми параметрами, т.е., обеспечивать автоматический пересчет любых норм, размеров по соответствующим формулам. Возможности такой параметризации огромны.

Параметризация позволяет использовать не только конфигурирование изделий по фиксированным путям, но и при помощи параметров обеспечить возможность конфигурирования еще при проектировании. Это необходимо пользователям, чья деятельность находится на стыке машиностроительного производства и строительства. Габариты таких изделий не фиксированы, т.е. могут быть изменены в неопределенно широких пределах. При размещении таких изделий на месте и определении фактических габаритов автоматически пересчитываются все взаимосвязанные параметры, т.е. изделие автоматически конфигурируется. Параметризация позволяет автоматически пересчитывать при необходимости любые параметры технологического процесса, операции, норм времени и материалов в зависимости от изменения параметров в изделии. При этом не требуется проводить дополнительных настроек - достаточно использовать нужный параметр.

Новая система безопасности

Система безопасности редакции 2.0 1С:PDM построена на базе объектной и групповой политик, что позволяет гибко и эффективно управлять правами доступа внутри всей системы. Система безопасности построена на базе конфигурируемых шаблонов, что позволяет администраторам описать различные схемы доступа к данным и применять их в рамках объектных или групповых политик. Сам процесс применения шаблонов может быть вычисляемым, т.е. при прохождении объектом определенной стадии жизненного цикла, ему могут быть назначены те или иные разрешения допуска (по определенному алгоритму, заложенному администратором или самой системой).

Новый интерфейс

Интерфейс редакции 2.0 1С:PDM значительно переработан с учетом удобства использования, реализованы контекстно - зависимые элементы меню (все действия с определенным объектом сосредоточены рядом и всегда доступны).

Параметрический редактор и новый интерфейс для технолога

Для технолога реализован интерфейс «Управления технологией изготовления», в котором есть полное дерево технологии, начиная с изделия и заканчивая последней оснасткой последнего перехода. В новой редакции обеспечено автоматическое ревизионирование, реализована возможность использования КТЭ (конструкторско-технологического элемента), обеспечена совместная работа над одним объектом, разработан редактор переходов, обеспечено использование формул в любом виде сложности.

Новая интеграция с CAD-системами

В редакции 2.0 реализована принципиально новая интеграция с CAD-системами. Конструктор работает только внутри CAD-системы, при этом данные автоматически передаются в 1С:PDM. Каждая интеграция реализована как компонент CAD-системы (компоненты SolidWorks и Компас-3D реализованы, другие находятся в разработке). Конструктор может пользоваться интерфейсом 1C:PDM или CAD-системы, т.к. дерево электронной структуры изделия полностью синхронизировано с CAD в обе стороны.

Реализовано автоматическое ревизионирование элементов, а также поддержка серийных номеров, управляемых сборочных единиц, автоматическое построение состава изделия по последним изменениям, по значениям параметров, по извещениям об изменении и стадии производства

Обзор основных функциональных возможностей

Система "1С:PDM Управление инженерными данными" (1С:PDM) задействует технологические решения платформы "1С:Предприятие 8", а также использует ряд специализированных компонент, разработанных исключительно для 1С:PDM.

1С:PDM является параметрической системой - позволяет не только использовать конфигурирование изделий по фиксированным путям, но и заложить в изделие при помощи параметров возможность конфигурирования при проектировании. Система имеет контекстно-зависимый пользовательский интерфейс: действия с определенным объектом в системе сосредоточены рядом и всегда доступны. В системе реализовано автоматическое ревизионирование элементов, а также поддержка серийных номеров, управляемых сборочных единиц, автоматическое построение состава изделия по последним изменениям, по значениям параметров, по извещениям об изменении и стадии производства.

В 1C:PDM применена полностью объектная модель представления данных, основанная на базе "1С:Предприятие 8". Набор параметров изделия или технологии, может вступать в расчетное или иное взаимодействие унифицировано, образуя единую конструкторско-технологическую цепочку.

Применение фоновых задач, выполняемых на серверах в вычислительном кластере, позволяет проводить сложные функциональные зависимости параметров и дает возможность полного описания процесса жизненного цикла изделия.

Базовая часть системы 1С:PDM реализована на платформе "1С:Предприятие 8", а компоненты работы с CAD-системами - внутри соответствующих CAD-систем. Компоненты доступа к CAD обеспечивают двухстороннюю интеграцию решения с конструкторскими САПР.

Одним из двух базовых компонент 1С:PDM является система управления структурой изделия, включающая в себя редактор структуры изделия, средства заимствования, поиска, применяемости и т.д.

Вторым базовым компонентом является система управления технологией изготовления, обеспечивающая подготовку и ведение технологии на изделия на всех этапах подготовки производства и производства, а также технологии ремонта и утилизации.

Модуль управления изменениями служит для внесения регламентированных изменений в структуру изделия и технологию.

Модуль управления справочными данными служит для организации электронных справочных систем, нормативная база которых будет соответствовать нормативной базе предприятия.

Управление электронным и бумажным архивом документации позволяет обеспечить электронный документооборот между подразделениями не только инженерных документов, но и документов предприятия.

Задачи нормирования времени и норм расхода материалов решаются специализированными расчетными средствами.

Полностью автоматизированное взаимодействие системы 1С:PDM с ERP позволяет в кратчайшие сроки выйти на задачи планирования и управления производством с достоверными данными, а также поддерживать их в актуальном состоянии.

Средства совместной работы

Средства совместной работы направлены на повышение эффективности коллективной работы в системе 1С:PDM.

Поиск возможен по различным наборам критериев, искать можно по свойствам, по обозначению и наименованию, датам, владельцам и т.д.

В 1С:PDM каждый пользователь имеет в системе собственные личные папки, свой рабочий стол и встроенную почтовую систему. Если возникнет необходимость, любую личную папку можно сделать общедоступной, и она появится у всех пользователей. На собственный рабочий стол можно помещать ярлыки всех элементов PDM, с которыми работает пользователь и считает, что они ему пригодятся; при помещении элемента на рабочий стол вместе с ним помещается и его построенный состав изделия

Встроенная система почтовых сообщений позволяет отправлять и получать письма от пользователей PDM. Она работает полностью аналогично почтовой программе, с сохранением отправленных и входящих писем. Почтовая служба позволяет подключать в качестве вложений документы и элементы PDM, файлы, извещения. Средства оформления письма также реализованы на Web-технологии.

К каждому письму можно добавить тэги - общие признаки, которые будут отмечать данное письмо как соответствующее признаку. Например, если Вам понадобилось найти все дерево переписки по признакам "Производство", "Отказ", "Блок номер 7", его можно моментально получить, указав эти признаки.

1С:PDM может выполнять свои задачи как самостоятельно, так и в комплексе с ERP-системой. В этом случае PDM полностью обеспечивает подготовку нормативной базы для производственного планирования и учета.

1С:PDM обеспечивает автоматическое формирование спецификаций номенклатуры, технологических карт и различные уровни детализации в подготовке этих данных.

Управление структурой изделия

Интерфейс редактора структуры изделия обеспечивает изменения состава компонентов изделия, построения электронной структуры изделия без исходных данных модели, создание и добавление в электронную структуру изделия элементов, отсутствующих в CAD-модели, таких как комплекты, прочие изделия, документы, варианты допустимых замен и т.д. Редактор состоит из дерева изделия, списка ревизий элемента и таблицы состава изделия, в которой в колонках находятся параметры, выбранные для редактирования в данном окне. Редактор структуры изделия имеет многооконный интерфейс, что дает возможность изменять каждое изделие в собственном окне. Добавление в колонки состава изделия собственных параметров для определенного элемента автоматически добавляет параметр к изделию.

Редактор структуры изделия позволяет добавлять элементы оформления в состав изделия, приводя его к виду единичной или групповой спецификации. Элементы оформления при этом могут быть произвольные, и их количество также неограниченно. В редакторе электронная структура изделия принимает окончательный, оформленный вид.

Заполнение структуры изделия возможно из сформированной конструктором в CAD-системе трехмерной модели. Базовая часть этой модели в 1С:PDM размещается полностью автоматически при помощи соответствующего PLM-компонента. При этом осуществляется разбор наименований деталей и сборок на предмет автоматического извлечения из них обозначений и наименований. Происходит разрушение абсолютных путей в модели, разбор всех имеющихся конфигураций и создание на основе всего этого электронной структуры изделия плюс автоматическое помещение всех связанных файлов в 1C:PDM. Необходимо отметить, что осуществляется и работа с библиотечными элементами. После того, как модель помещена в систему, локальная версия модели может более не использоваться, а с моделью из базы PDM теперь можно работать коллективно.

Построенная электронная структура управляется специальными элементами в системе, т.н. "Активными документами". Активный документ соответствует определенной CAD-системе и может управлять электронной структурой изделия (ЭСИ) по командам из CAD, перестраивая ту часть ЭСИ, которая получена из модели. Одна электронная структура изделия может управляться несколькими электронными документами (но не одновременно), что позволяет работать с одной структурой изделия нескольким различным CAD-системам. Изменяя электронную структуру изделия, меняется и модель, которая связана с этой структурой через активный документ. Т.е. происходит полная двухсторонняя интеграция ЭСИ с моделью.

После помещения модели и формирование электронной структуры изделия начинается работа конструкторов с единым хранилищем PDM, из которого каждый конструктор может получить рабочую копию модели или части модели на локальное рабочее место (РМ), начать изменять ее, получая при необходимости элементы, изменяемые другими пользователями. По завершению этапа изменения рабочей копии конструктор может обновить модель в хранилище PDM на основе собственных изменений. При любом изменении модели за ней следует и ее электронная структура изделия, построенная в PDM. Редактирование осуществляется с автоматическими блокировками, что исключает одновременное изменение компонента несколькими конструкторами. Рабочая копия, находящаяся на РМ конструктора, может использоваться им для быстрого открытия. В этом случае, при обращении к PDM, файлы по цифровому коду целостности проверяются на совпадение с файлами, находящимися в хранилище, и при необходимости обновления передаются на локальное РМ, обновляя рабочую копию. Если же после изменения изделия конструктор решает сохранить эти изменения не в базовом варианте изделия, а в его ревизии, для этого существуют специальные кнопки, позволяющие автоматически создать ревизии измененных элементов с помещением этих ревизий в базу PDM. При этом каждая ревизия помещается с собственной ЭСИ, если имеет таковую. Сохранение ревизиями, или как их еще называют "итерациями", позволяет хранить несколько различных вариантов структуры модели и выбирать необходимый вариант как статическое изделие, либо как управляемое изделия.

При размещении моделей, вставке документов формируется вторичное представление данных этих документов, которое, как правило, является изображением. Просмотр таких изображений, а также просмотр чертежей, содержимого документов, осуществляется встроенным интерфейсом просмотра, а при желании - компонентом того приложения, в котором был создан документ. К таким приложениям относится PDF, TIF, все другие виды графических изображений, а также eDrawings. Редактор является мощным средством создания и изменения электронной структуры изделия.

Управление технологией изготовления

Технологическая подготовка производства в 1С:PDM базируется на понятии электронной технологии изделия - информационного описания процесса производства, включающее в себя описание всех процессов и средств, необходимых для изготовления изделия.

Электронная технология в 1С:PDM оперирует множеством сущностей технологической подготовки производства, и работа с ней организована в специализированном интерфейсе управления технологией изготовления. Интерфейс позволяет открывать, создавать, изменять технологические процессы, операции, переходы, маршруты, комплектование и многое другое. Состоит из панели задач, содержащей действия, которые можно провести с выделенной сущностью. Естественно, панель задач изменяется при следовании по объектам технологии. Дерево технологии представляет собой развернутое описание процесса со списком операций, переходов, средств оснащения, комплектования, изделий типового и группового технологических процессов, выходных изделий, основных материалов и т.д. Рабочая область организована для изменения технологии, содержит встроенные редакторы для всех сущностей, в том числе и редактор переходов.

Электронная технология имеет возможность вставки эскизов, чертежей, рисунков, программ с ЧПУ в рабочую область. Возможно представление общего дерева технологии на все изделие целиком, а также возможность редактирования в этом режиме.

Редактор переходов обладает функционалом для вставки таблиц, спецсимволов, чертежей и т.д. Редактор переходов позволяет копировать в себя форматированный текст из любого текстового редактора с сохранением всех атрибутов текста.

Пользователь имеет возможность подготовить технологический процесс таким образом, чтобы он был читаем и удобен. Кроме того, пользователь может распечатать электронную технологию в редакторе 1С:PDM без использования стандартных отчетов и карт. Полученный при печати техпроцесс полностью соответствует технологии WYSIWYG, что означает, получаю то, что вижу. Т.е., применив форматирование, таблицы, цвет, пользователь получает то же самое на бумаге вместе с операциями в виде удобного для восприятия рабочими процесса. Если же для пользователя важно соответствие документации ЕСТД, он может на базе электронной технологии получить отчеты.

Управление изменениями

Извещения об изменении являются определяющим элементом системы в рассмотрении ее готовности к описанию жизненного цикла изделия, т.е. к PLM.

Изменения начинаются с ревизий - специализированных элементов, описывающих изменения в структуре изделия, а также изменения в самом изделии или его документации. В 1С:PDM применен метод каскадного выборочного создания ревизий на изменяемые элементы. Это значит, что, получив состав изделия, окно создания ревизий открывается в виде дерева, где за один раз можно создать ревизии на несколько элементов. Типов ревизий в 1С:PDM несколько: ревизия изменения, отвечающая за итеративные изменения в системе; ревизии исполнения; ревизии копии и т.д.

Извещение об изменении реализовано в виде документов, имеющих содержательную и алгоритмическую часть. В содержательной части находится текстовое описание изменений, а в алгоритмической - те действия, которые необходимо выполнить со структурой изделия по данному извещению. Алгоритмическая часть реализована по стандарту ISO, но доступна для понимания любому инженеру. Она содержит три действия: "Добавление" - для добавления элемента в изделия, "Исключения" - для исключения элемента, и "Изменения значения" - для изменения значения элемента без создания ревизий. Проведение извещения ведет к выполнению этих действий. Такой подход позволяет передавать смежнику алгоритмическое описание изменения, и тот, проведет эти изменения у себя, не разбираясь с бумажным извещением.

К каждому документу можно подключить бизнес-процесс согласования или изменения состояния, который начнет выполняться перед проведением изменения. Имеется возможность автоматической подготовки отменяющих извещений, а также предварительных извещений, которые отменятся после определенной даты или действия, или перейдут в извещения об изменении.

Изменения в технологической части проходят аналогично конструкторскому изменению, за исключением того, что изменяется не изделие, а электронная технология. В технологическом извещении доступны все действия и виды извещений.

Материалы по изделию "Вибрационный механизм" предоставила - "Машиностроительная компания ВСЕЛУГ"

Нормирование

Система управления инженерными данными 1C:PDM содержит встроенную среду для осуществления инженерных расчетов, расчетов норм расхода материалов и трудовых норм. Нормирование в системе 1С:PDM базируется на наборе определенных нормировочных таблиц (карт), формул и наборах параметров расчета, взаимозависимых между собой. Нормировочные таблицы являются универсальным механизмом для формирования нормировочных справочных данных, аналогичных таблицам, хранящимся на предприятиях в бумажном виде. Удобный механизм выбора параметров из нормировочных таблиц позволяет значительно упростить поиск определенных коэффициентов по сравнению с ручным расчетом. Дальнейшее использование выбранных коэффициентов в формулах расчета и вычисления по этим формулам полностью закрывают расчетные нормировочные задачи на предприятии. Механизм независимого обновления и хранения нормировочных таблиц позволяет создавать собственные карты нормирования, которые сохранятся при обновлениях системы и приобретении дополнительных карт. Система позволяет осуществлять корректировку любых формул расчета и значений коэффициентов.

При расчетах в среде нормирования 1С:PDM используется механизм хранения истории, который позволяет получить исходные данные по определенному, рассчитанному параметру и осуществить, при необходимости, проверочный пересчет или анализ полученного когда-то значения.

Состав продукта

Поставка программного продукта "1С:PDM Управление инженерными данными. NFR" включает платформу конфигурацию "PDM Управление инженерными данными", книгу "1С:Предприятие 8. Конфигурация "PDM Управление инженерными данными", Редакция 1.0. Руководство пользователя", одну лицензию на использование конфигурации "PDM Управление инженерными данными" без ограничения использования функционала (доступно к использованию любой функциональный блок конфигурации, но одновременно только один блок).

Поставка "1С:PDM Управление инженерными данными. NFR" комплектуется локальным ключом "HASP-HL". Также, в комплект поставки включены конструкторские и технологические отчеты, формируемые в формате печатных форм 1С:Предприятие и приложения Microsoft Word.

Со стороны взгляда конструктора 1С бесполезное и рутинное

занятие, однако, это не так.

А обосновать, почему именно это занятие захватывающе интересное и безумно нужное?

Я вот не вижу реально НИ ОДНОГО пункта, где мне это поможет в МОЕЙ работе.

Вот я конструктор. Есть задание- сконструировать агрегат.

Он должен уметь делать что-то, выдерживать такие-то нагрузки в течении стольких-то циклов, занимать столько-то места и весить столько. Кроме того, должен отвечать все требованиям существующих правил и норм.

У меня есть отточенный САПР и база данных, куда я складываю свои модели и чертежи.

Вот я его слабал. Нашел компоновочное решение, выбрал материалы, рассчитал прочность и выдал модели и чертежи.

Оформил и подал на утверждение.

Расскажи, ГДЕ может помочь 1С ЛИЧНО в МОЕЙ работе?

Зачем мне вызывать в САПР модель, которая изначально загружена кучей бестолковой для меня финансовой информацией?

Извини, но финансовый директор не рассчитывает мне прочность, не ваяет чертежи.

Даже более того, если в конструкции всплывет косяк, придётся все переделывать заново и пускать под нож сотни готовых деталей- финдиректор будет первый, кто пожелает поиметь с конструктором половое сношение.

Почему же тогда я должен делать ЕГО работу, вместо того, чтобы вдумчиво и качественно делать СВОЮ?

Кроме того, клиент тоже не дурак и есть конкуренты. Раз всучил ему сырую лажу, два- и все, нет клиента. И тогда финдиректор начинает чесать репу, чем же ему кормить оставшихся без дела расплодившихся экономистов и айтишников и отбить крепкое бабло, заплаченное за внедрение этой ереси?

Проблема в том, что у меня уже достаточно согласующих инстанций для утверждения. 1С умножает количество этих инстанций минимум на 2, и теперь любой экономист заворачивает мне утверждение и выставляет какие-то взбредшие ему в голову требования, вместо того, чтобы взять за основу сконструированное и САМОМУ сделать СВОЮ работу!

НИ В ОДНОЙ PLM нету функции корректировки данных, есть только кнопки "Утвердить" и "Отказать". Любой ч.....дак нажал "Отказать"- конструктор пошел по второму кругу заново.

Кроме того, если в нормальном ручном процессе я мог в какой-томомент подойти к технологу и сказать "Вот смотри, я с этими размерами уже определился, начинай конструировать и заказывать оснастку, а я тут долижу детальку", а закупщику "Давай начинай чесать репу, где взять такой-то металл", то с введением PLM они сидят сидя и не могут даже НАЧАТЬ работу, пока я не пройду все круги бюрократического ада и не замигает зеленая галочка в строчке.

Кроме того, есть срок поставки, а им на свою работу тоже нужно время, пока детали пройдут производственный цикл.

О каком качестве конструирования тут может идти речь??

Не надо мне рассказывать, я это уже пережил не раз лично. И знаю точно, что в день, когда у нас сбудется мечта бюрократов, и даже САПР будет работать не со своей надежной и простой базой данных PDM, а с PLM напрямую, я положу заявление об уходе на стол. Пусть эти бюрократы во главе с финдиректором сами конструируют что хотят.

К счастью, уже 3 года бьются и не могут отладить это. Поэтому пока на месте:-)

ЗЫ. 1С в тексте- образ собирательный, под ним подразумевается любая PLM

Если примут- то у тебя будут развязаны руки или 1С у вас не будет.

Правильно. И даже если цвет одной детали другой - тоже другое исполнение всего изделия.

Именно так.

Это ДРУГОЕ изделие, на которое нужен свой номер и свой чертеж.

Хотя оно может быть чертовски похожим.