کار اپراتور تعمیر و نگهداری فشار مخزن. نگهداری فشار مخزن (RPM) روی ذخایر نفتی

(نام)

(نام)

انتساب به انواع فعالیت های اقتصادی:

II. شرح توابع کاردر استاندارد حرفه ای (نقشه عملکردی نوع فعالیت حرفه ای) گنجانده شده است.

توابع کار تعمیم یافته			کارکردهای کارگری
	نام	سطح مهارت	نام		(زیر سطح) صلاحیت های
	تعمیر و نگهداری تجهیزات سیستم نگهداری فشار مخزن		بهره برداری از ابزار دقیق سیستم نگهداری فشار مخزن
			تعمیر و نگهداری تجهیزات سیستم نگهداری فشار مخزن
			آماده سازی برای کار زیرزمینی چاه های سیستم نگهداری فشار مخزن
	فرآیند فن آوری نگهداری فشار مخزن در کلیه روش های تولید نفت، گاز و میعانات گازی		تعمیر و نگهداری سیستم نگهداری فشار مخزن، خطوط لوله سیستم نگهداری فشار مخزن
			مدیریت کار اپراتورهای تعمیر و نگهداری فشار مخزن با مهارت کمتر

III. ویژگی های توابع زایمان تعمیم یافته

3.1. تابع کار تعمیم یافته

	اصلی		از نسخه اصلی به عاریت گرفته شده است
					کد اصلی

الزامات آموزشی و یادگیری	برنامه های اصلی آموزش حرفه ای- برنامه های آموزشی حرفه ای برای مشاغل کارگران، برنامه های بازآموزی کارگران، برنامه های آموزشی پیشرفته برای کارگران با صدور گواهی (گواهینامه) "اپراتور نگهداری فشار مخزن"
الزامات تجربه کار عملی
	به ترتیب مقرر در قانون فدراسیون روسیه*(3) حداقل سن برای استخدام 18*(4) است.
سایر خصوصیات

ویژگی های اضافی

عنوان سند		نام گروه پایه، سمت (حرفه) یا تخصص
		معدنچیان و کارگران سایر مشاغل در استخراج مواد معدنی به روش های زیرزمینی و روباز
		حفاری چاه و چاه و حرفه های مرتبط
		اپراتور تعمیر و نگهداری فشار مخزن دسته 3
		اپراتور تعمیر و نگهداری فشار مخزن دسته 4

3.1.1. عملکرد کار

	اصلی		از نسخه اصلی به عاریت گرفته شده است
					کد اصلی	شماره ثبت استاندارد حرفه ای

فعالیت های کارگری	بررسی سلامت دستگاه ها با توجه به ظاهرو یکپارچگی مهر و موم (در صورت وجود)
	آماده سازی ابزار قبل از اندازه گیری پارامترهای فرآیند تکنولوژیکی حفظ فشار مخزن
	ثبت قرائت های ابزار و ارسال نتایج اندازه گیری به خدمات مرکزی مهندسی و فناوری (CITS)
	محاسبه زمان تایید ابزار دقیق و ثبت در لاگ ثبت نام
مهارت های مورد نیاز	وضعیت فنی دستگاه ها را ارزیابی کنید
	ابزار دقیق را انتخاب کنید
	نصب و برچیدن ابزار دقیق را انجام دهید
	خوانش دستگاه های کنترل و اندازه گیری و ایستگاه کنترل تجهیزات الکتریکی موجود در سیستم نگهداری فشار مخزن
دانش مورد نیاز	دستگاه و اصل عملکرد ابزار دقیق سیستم نگهداری فشار مخزن
	دستورالعمل اندازه گیری با ابزار دقیق در سیستم نگهداری فشار مخزن
	قوانین نگهداری اسناد ثبت وضعیت فنی تجهیزات با اندازه گیری پارامترهای فرآیند تکنولوژیکی حفظ فشار مخزن
	مشخصات فنیتجهیزات (اتصالات، گیج‌های فشار، روان‌کننده‌ها، بلوک شانه‌ای، دریچه‌های دروازه، لوله‌ها، دبی‌مترها)
سایر خصوصیات

3.1.2. عملکرد کار

منشاء تابع کار	اصلی		از نسخه اصلی به عاریت گرفته شده است
					کد اصلی	شماره ثبت استاندارد حرفه ای

فعالیت های کارگری	بررسی قابلیت سرویس دهی تجهیزات سیستم نگهداری فشار سازند
	تعمیر همراه با خدمات تعمیر تجهیزات سرچاهی چاه های تزریق، شانه های توزیع آب
	نصب، تغییر و بازنگری اتصالات برای کنترل جریان عامل کار به داخل چاه
	بومی سازی و رفع سوانح و حوادث در خطوط لوله خطی آب اصلی همراه با خدمات اضطراری
	نظارت بر وضعیت مادی و فنی محل میدانی که به اپراتور نگهداری فشار مخزن اختصاص داده شده است
	نمونه برداری در خطوط تزریق فشار پایین سیستم نگهداری فشار مخزن
	انتقال نمونه ها به آزمایشگاه آنالیز شیمیایی
	کار با تجهیزات ویژه: نصب و برچیدن اتصالات قابل جدا شدن سریع خطوط لوله فشار
	تصفیه چاه های تزریق و خطوط لوله تحت فشار با استفاده از تجهیزات ویژه
	نگهداری مخازن زهکشی در شرایط کاری
مهارت های مورد نیاز
	نصب و برچیدن یراق آلات را انجام دهید
	تغذیه و فشار ماده تزریق شده را با استفاده از فیتینگ تنظیم کنید
	نگهداری اسناد فنی و ثبتی
	ظروف را برای نمونه برداری در خطوط تزریق فشار پایین سیستم نگهداری فشار مخزن آماده کنید
	در صورت بروز حادثه، سوپاپ سیستم نگهداری فشار مخزن را ببندید، باز کنید
	نصب، برچیدن کوپلینگ های سریع خطوط لوله فشار تجهیزات ویژه را انجام دهید
	چاه های تزریق فرآیند و خطوط لوله تحت فشار با استفاده از تجهیزات ویژه
دانش مورد نیاز
	طرح های اتصال لوله های آب سیستم نگهداری فشار مخزن
	روش های نمونه برداری در خطوط تزریق فشار پایین یک سیستم نگهداری فشار مخزن
	روش‌های انتقال نمونه‌های سیستم نگهداری فشار مخزن
	نحوه عملکرد فن آوری چاه های سیستم نگهداری فشار مخزن
	حفاظت از نیروی کار، الزامات ایمنی صنعتی و محیطی
	روش های تنظیم منبع و فشار عامل تزریقی
	هدف، دستگاه و قوانین عملکرد تجهیزات ویژه
	روش های تصفیه چاه های تزریقی و خطوط لوله تحت فشار
	هنجارها و الزامات صنعتی و ایمنی آتش، حفاظت از کار و ایمنی محیط زیست
سایر خصوصیات

3.1.3. عملکرد کار

منشاء تابع کار	اصلی		از نسخه اصلی به عاریت گرفته شده است
					کد اصلی	شماره ثبت استاندارد حرفه ای

فعالیت های کارگری	آماده سازی سرچاه برای نصب واحد بالابر برای چاه کار زیرزمینی
	جدا کردن چاه از سیستم نگهداری فشار مخزن
	برچیدن جزئی، نصب عناصر چاه
	راه اندازی برای گنجاندن چاه در سیستم نگهداری فشار مخزن
	ثبت اقدامات کارگری و انتقال نتایج به CITS
مهارت های مورد نیاز	دستگاه های تخصصی را برای آماده سازی برای کار زیرزمینی چاه یک سیستم نگهداری فشار مخزن انتخاب کنید
	ابزارهایی را برای نصب، برچیدن عناصر چاه انتخاب کنید
	چاه را از خط آب جدا کنید فشار بالا
	با استفاده از دستگاه های تخصصی فشار را در جو آزاد کنید
	دریچه های چاه را ببندید، برای جدا شدن باز کنید، به سیستم نگهداری فشار مخزن متصل شوید
	اسناد ثبت نام را حفظ کنید
دانش مورد نیاز	هدف و اصل عملکرد تجهیزات برای کار چاه یک سیستم نگهداری فشار مخزن
	قوانین عملیات فنیسیستم های نگهداری فشار مخزن تجهیزات چاه
	فناوری تعمیر تجهیزات چاه سیستم نگهداری فشار مخزن
	مقررات سیستم نگهداری فشار مخزن
	هدف، اصل عملکرد ابزارها و دستگاه های تخصصی برای تعمیر چاه یک سیستم نگهداری فشار مخزن
	مقررات فن آوری برای انجام تعمیر کارچاه های نگهداری فشار مخزن
	هنجارها و الزامات ایمنی صنعتی و آتش نشانی، حفاظت از کار و ایمنی محیط زیست
سایر خصوصیات

3.2. تابع کار تعمیم یافته

منشا تابع کار تعمیم یافته	اصلی		از نسخه اصلی به عاریت گرفته شده است
					کد اصلی	شماره ثبت استاندارد حرفه ای

الزامات آموزش و پرورش	میانگین تحصیلات حرفه ای- برنامه های آموزشی برای کارگران ماهر آموزش حرفه ای - برنامه های آموزش حرفه ای برای مشاغل کارگران، برنامه های بازآموزی کارگران، برنامه های آموزشی پیشرفته برای کارگران با صدور گواهی (گواهینامه) "اپراتور نگهداری فشار مخزن"
الزامات تجربه کار عملی	حداقل یک سال
شرایط ویژه برای ورود به کار	گذراندن مقدماتی اجباری (هنگام درخواست شغل) و دوره ای معاینات پزشکی(معاینه) و همچنین معاینات پزشکی فوق العاده (معاینه) به روش مقرر در قانون فدراسیون روسیه حداقل سن برای استخدام 18 سال است.
سایر خصوصیات

ویژگی های اضافی

نام سند		نام گروه پایه، موقعیت ها (حرفه ها) یا تخصص ها
		معدنچیان و کارگران سایر مشاغل در استخراج مواد معدنی به روش های زیرزمینی و روباز
		حفاری چاه و چاه و حرفه های مرتبط
		اپراتور تعمیر و نگهداری فشار مخزن دسته 5
		اپراتور نگهداری فشار مخزن و تصفیه شیمیایی چاه
		حفاری چاه های نفت و گاز

3.2.1. عملکرد کار

منشاء تابع کار	اصلی		از نسخه اصلی به عاریت گرفته شده است
					کد اصلی	شماره ثبت استاندارد حرفه ای

فعالیت های کارگری	بررسی قابلیت سرویس دهی تجهیزات سیستم نگهداری فشار سازند
	بررسی وضعیت حفاظت از خوردگی خطوط لوله مطابق با مقررات فن آوری
	تهیه پروپوزال جهت ثبت درخواست تعمیر یا تعویض تجهیزات معیوب سیستم نگهداری فشار مخزن
	اندازه گیری فشار را در منیفولد، سر چاه و داخل انجام دهید سیستم خط لولهنگهداری فشار سازند
	اندازه گیری قابلیت تزریق یک چاه تزریقی
	تنظیم تزریق مواد به سیستم نگهداری فشار مخزن
	کنترل نحوه عملکرد چاه های تزریق و تابلو برقمطابق با مقررات فن آوری
مهارت های مورد نیاز	عیوب در تجهیزات سیستم نگهداری فشار مخزن را شناسایی کنید
	وضعیت خورندگی خطوط لوله سیستم نگهداری فشار مخزن را تعیین کنید
	حالت های عملیاتی تجهیزات زمینی را انتخاب کنید
	تولید کردن نگهداریتجهیزات میدان زمین برای چاه های تزریق
	از چاه ها و مجراهای تزریق نمونه برداری کنید
	مستندات فنی مربوطه را تهیه کنید
	سوابق تزریق انباشته عامل کار را در چاه تزریق نگه دارید
	از وضعیت کارکرد شیرهای قطع کننده سر چاه و لوله منیفولد چاه تزریق اطمینان حاصل کنید.
دانش مورد نیاز	روش های توسعه چاه تزریقی
	روش های نگهداری فشار مخزن
	هدف، دستگاه و قوانین عملیاتی تجهیزات سیستم نگهداری فشار مخزن
	قوانین نمونه برداری در خطوط تزریق فشار پایین سیستم نگهداری فشار مخزن
	الزامات اساسی برای کیفیت عامل کار تزریق شده به مخازن (آب، گاز و هوا)
	نمودارهای اتصال خطوط لوله و مجاری آب سیستم نگهداری فشار مخزن
	قوانین صدور اسناد ثبت نام برای سیستم نگهداری فشار مخزن
	قوانین برای بهره برداری از خطوط لوله میدانی
	الزامات نظارتی برای مواد، طراحی و فناوری ساخت خطوط لوله میدانی سیستم نگهداری فشار مخزن
	هنجارها و الزامات ایمنی صنعتی و آتش نشانی، حفاظت از کار و ایمنی محیط زیست
سایر خصوصیات

3.2.2. عملکرد کار

منشاء تابع کار	اصلی		از نسخه اصلی به عاریت گرفته شده است
					کد اصلی	شماره ثبت استاندارد حرفه ای

فعالیت های کارگری		برنامه ریزی و هماهنگی کار اپراتورهای کم مهارت با در نظر گرفتن وظایف جاری حفظ فرآیند تکنولوژیکی حفظ فشار مخزن و با توجه به نیازهای تولید
		نظارت بر انجام وظایف تولیدی تعیین شده توسط اپراتورهای تعمیر و نگهداری فشار مخزن
		هنگام انجام کار، اقدامات ایمن را نشان دهید عملیات فناورانهنگهداری فشار مخزن
		توسعه اقدامات در قالب طرح رفع عوارض و حوادث
مهارت های مورد نیاز		ترتیب اپراتورها در محل کار مطابق با شرایط تولید
		فرموله کنید وظایف تولیدبا در نظر گرفتن وضعیت تولید و برنامه های کاری
		در اجرای اقدامات تصفیه به عنوان مربی عمل کنید موارد اضطراریو کاربرد وسیله فردیحفاظت
دانش مورد نیاز	توابع و مسئولیت های شغلی اپراتورهای سیستم نگهداری فشار مخزن
	مبانی رهبری عملیاتی در یک تیم
	مبانی سازماندهی تعامل موثر و ارتباطات تجاریدر یک جمع
	هنجارها و الزامات ایمنی صنعتی و آتش نشانی، حفاظت از کار و ایمنی محیط زیست
سایر خصوصیات			مشارکت غیرانتفاعی "توسعه نوآوری در مجتمع سوخت و انرژی" موسسه ملینفت و گاز»، شهر مسکو
	OAO "LUKOIL"، مسکو
	OAO NK Rosneft، مسکو
	JSC "Ritek"، مسکو
	JSC "Saratovneftegaz"، شهر ساراتوف
	JSC ANK "Bashneft"، مسکو
	OAO NK "RussNeft"، مسکو
	LLC "LUKOIL-Western Siberia"، شهر کوگالیم، منطقه خودمختار خانتی مانسیسک
	LLC "LUKOIL-Kaliningradmorneft"، شهر کالینینگراد
	LLC "LUKOIL-Komi"، Usinsk، جمهوری کومی
	LLC "LUKOIL-Nizhnevolzhskneft"، آستاراخان
	FGBOU VPO "روسی دانشگاه دولتینفت و گاز به نام I.M. گوبکینا، مسکو

سایت IA

1.1. مدارسیستم های RPM

سیستم PPD یک سیستم پیچیده است تجهیزات تکنولوژیکیبرای تهیه، حمل و نقل، تزریق یک عامل کار به مخزن یک میدان نفتی به منظور حفظ فشار مخزن و دستیابی به حداکثر نرخ بازیافت نفت از مخزن ضروری است.

سیستم PPD باید ارائه دهد:

حجم های مورد نیاز تزریق آب به مخزن و فشار تزریق آن برای چاه ها، تاسیسات توسعه و میدان به طور کلی مطابق با اسناد طراحی.

تهیه آب تزریقی به شرایطی (از نظر ترکیب، خواص فیزیکی و شیمیایی، محتوای ناخالصی های مکانیکی، اکسیژن، میکروارگانیسم ها) که الزامات اسناد طراحی را برآورده کند.

انجام کنترل کیفیت آب سیستم نگهداری فشار مخزن، اندازه گیری تزریق چاه ها، محاسبه تزریق آب هم برای هر چاه و هم برای گروه ها، مخازن و اشیاء توسعه و میدان به طور کلی.

سفتی و قابلیت اطمینان عملکرد سیستم مجرای صحرایی، استفاده از چرخه بسته تصفیه آب و سیلابی با استفاده از فاضلاب;

امکان تغییر حالت های تزریق آب به چاه ها، انجام BHT چاه های تزریقی به منظور افزایش تزریق مخزن، پوشش مخازن با سیلاب، تنظیم روند جابجایی نفت به کف چاه های تولیدی.

سیستم RPM شامل واحدهای فناوری زیر است (شکل 10.1 را ببینید).

سیستم چاه های تزریق;

سیستم خطوط لوله و بلوک های توزیع (VRB)؛

ایستگاه های تزریق عامل (BKNS)، و همچنین تجهیزات برای آماده سازی عامل برای تزریق به مخزن.

شکل 1.1.1. نمودار شماتیک سیستم PPD

1.2. سیستم لوله کشی PPD

خطوط لوله سیستم نگهداری فشار مخزن عبارتند از:

خطوط تزریق (خط لوله از VRB به سر چاه)؛

مجرای آب کم فشار (فشار تا 2 مگاپاسکال)؛

خطوط آب فشار قوی (در خطوط آب فشار قوی، آب توسط واحدهای پمپاژ تزریق می شود).

لوله کشی در محل ( کانال های آب تاسیسات سایت ).

محصول حمل شده از خطوط لوله مخلوط تهاجمی از آب های حاوی: ناخالصی های مکانیکی، گوگرد، کلسیت و سایر مواد مضر است.

فن آوری برای جمع آوری و حمل و نقل محصولات

آب برای بلوک ایستگاه های پمپاژ خوشه ای (BCPS) از چندین منبع تامین می شود:

آب سازند از طریق مجراهای کم فشار (UPSV و TsPPN (TsPS)) تامین می شود.

لوله های کم فشار آب را از چاه های آب تامین می کنند.

آب شیرین از مخازن باز از طریق مجراهای کم فشار تامین می شود.

شکل 1.2.1. حلقه (الف) و تیر (ب) سیستم های توزیع آب 1 تصفیه خانه آب. 2 مجرای اصلی؛ 3 لوله فشار بالا؛ 4 خط تزریق؛ 5 چاه؛ 6 چاه تزریق; 7 لوله تامین؛ 8 مخزن آب تمیز زیرزمینی؛ 9 ایستگاه پمپاژ خوشه; 10 جامپر

از BKNS، عامل کار (آب) از طریق بلوک های توزیع آب (WDU) از طریق لوله های فشار بالا و خطوط تزریق چاه ها برای تزریق به مخزن به منظور حفظ فشار مخزن تامین می شود.

پارامترهای تکنولوژیکی اصلی

طراحی خطوط لوله میدانی (قطر، ضخامت دیوار)، روش تخمگذار آنها، مواد برای ساخت آنها تعیین می شود. سازمان طراحیو ارائه دهید:

عملیات ایمن و قابل اعتماد؛

جمع آوری و انتقال تجاری آب از سیستم RPM به چاه های تزریق.

تولید کارهای نصب و تعمیرات؛

توانایی نظارت وضعیت فنیلوله ها

حفاظت در برابر خوردگی، صاعقه و الکتریسیته ساکن؛

جلوگیری از تشکیل هیدرات و سایر شاخه ها.

جدول 1.2.1

فشار کاری در خطوط لوله سیستم RPM

1.3. لوله های تحت فشار

ابعاد و وزن خطوط لوله نفت (طبق GOST 3101 46) در جدول آورده شده است. 1.3.1. خطوط لوله نفت برای فشار هیدرولیک بیش از 40 مگاپاسکال آزمایش می شوند که با فرمول محاسبه می شود

P \u003d 20 δ ơ / d (1.3.1)

که در آن P فشار هیدرولیک بر حسب MPa است. δ حداقل ضخامت دیوار بر حسب میلی متر. ơ تنش مجاز، برابر با 35 درصد استحکام کششی، بر حسب کیلوگرم بر میلی متر مربع؛ d قطر داخلی لوله، بر حسب میلی متر.

روان کننده های گرافیت برای اتصالات لوله های رزوه ای

برای روانکاری اتصالات لوله های رزوه ای استفاده می شود. روان کننده های گرافیتترکیبات زیر:

1) 5 قسمت جرمی روغن ماشین، 1 قسمت جرمی پودر گرافیت (مخلوط کاملاً به حالت چرب هم زده می شود).

2) 50 ... 60% پودر گرافیت، 5% چربی فنی، 1.5% سود سوزآور با قدرت 32 درجه ب، 33.5 43.5% روغن موتور (کلیه اجزا به صورت درصدی از جرم کل گرفته می شود).

3) 24% گریس، 36% گرافیت، 8% شیر آهک، 2% رزین (همه اجزا به صورت درصدی از جرم کل گرفته می شوند).

جدول 1.3.1

ابعاد و وزن خطوط لوله نفت

1.4. ایستگاه های پمپاژ و تاسیسات تزریق آب

برای پمپاژ آب، ایستگاه ها و تاسیسات پمپاژ عمدتا بر اساس واحدهای پمپاژ پیستونی گریز از مرکز استفاده می شود (شکل 1.4.1).

شکل 1.4.1 نصب یک الکتروپمپ سانتریفیوژ غوطه ور a برای تامین آب سازند: 1 موتور الکتریکی شناور. 2 - پمپ شناور; 3 - تجهیزات سر چاه; 4 - کابل برق; 5 - تجهیزات پیچیده; 6 - ترانسفورماتور; ب - برای پمپاژ آب: 1 - گودال; 2 - مجرای توزیع; 3 - دستگاه شناور پمپ الکتریکی; 4 - ابزار دقیق; 5 - مجرای تزریق; 6 - دستگاه پیچیده; 7 - ترانسفورماتور

بیش از ده ها چاه تزریق به ایستگاه های پمپاژ متصل می شوند که ایستگاه های پمپاژ خوشه ای (CPS) نامیده می شوند. بیشترین پیشرفت توسط ایستگاه های پمپاژ خوشه ای اجرای بلوک دریافت شد. ایستگاه های پمپاژ بلوک خوشه ای (BKNS) بر اساس پمپ های گریز از مرکز 1 2 3 5 6 4 7 6 5 4 3 2 1 a b CNS-180 و CNS-500 وجود دارد. ترکیب BKNS بسته به تعداد پمپ ها در جدول 1.4.1 آورده شده است.

شرح طراحی و اصل عملکرد BKNS

واحد پمپ شامل پمپ های مقطعی چند مرحله ای گریز از مرکز از نوع TsNS-180 یا TsNS-500 به عنوان عناصر اصلی است که شاخص های اصلی آن بسته به تعداد مراحل در جدول 1.4.1 آورده شده است. واحد پمپاژ شامل یک محرک الکتریکی پمپ (نوع سنکرون سری STD با تحریک استاتیک یا نوع ناهمزمان از سری APM)، یک نصب روغن برای واحد پمپاژ، یک فن محوری با درایو الکتریکی، یک پست کنترل محلی با دکمه توقف اضطراری، پایه ابزار، دریچه های خاموش و کنترل واحد پمپاژ، خطوط لوله فن آوری.

در طرح تکنولوژیکی معمولی BKNS (شکل 1.4.2)، اعداد نشان می دهد: 1، 2، 7 - کابینت ترانسفورماتور، به ترتیب، ورودی کابل و کنترل پمپ تخلیه. 3 - ایستگاه کنترل; 4 - تابلو برق فشار ضعیف; 5، 6 - تخته های ابزار و ایستگاه های عمومی. 8، 13، 23 - پمپ های 1STsV، TsNSK و TsNS180؛ 9، 11، 21 - دریچه ها، به ترتیب: چک، بالابر و چک. 10، 19، 26، 28 - دریچه ها به ترتیب: خاموش، برقی، کنترل، زاویه. 12، 14، 16، 17، 20 - شیرهای دروازه ZKL و برقی؛ 15 - فیلتر؛ 18 - کولر روغن; 22 - مخزن نفت؛ 24 - کلاچ دنده; 25 - موتور الکتریکی; 27 - دیافراگم; I - واحدهای پمپاژ؛ II - بلوک پمپ های زهکشی؛ III - بلوک تجهیزات ولتاژ پایین و کنترل؛ IV - بلوک منیفولدهای فشار؛ V - تابلو برق RU-6(10) kV; VI - پست کامل ترانسفورماتور KTPN 66-160/6KK؛ VII - مخزن فاضلاب.

BKNS شامل دو نوع واحد پمپاژ است: NB-1 (واحد پمپاژ بیرونی) و NB-2 - وسط. بلوک NB-1 بدون توجه به تعداد واحدهای پمپاژ در BKNS اجباری است. تفاوت این بلوک ها در اجرای سرپناه آنهاست.

خط ورودی واحد پمپاژ مجهز به صافی و شیر دروازه دستی از نوع ZKL2، خط تخلیه مجهز به شیر چک و شیر دروازه برقی از نوع V-403 است.

بلوک منیفولد فشار (BG) که برای محاسبه و توزیع TJ از پمپ از طریق خطوط لوله تحت فشار طراحی شده است، در یک جعبه تمام فلزی جداگانه در فاصله حداقل 10 متری از بلوک های دیگر قرار می گیرد. شامل منیفولد توزیع، منیفولد شستشوی معکوس، ایستگاه کنترل، دبی سنج با روزنه، شیر قطع کن، فن، سکوی تعمیر و نگهداری، کوره الکتریکی.

برنج. 1.4.2 - طرح فناوری معمولی BKNS

یک جهت امیدوارکننده استفاده از پمپ های مدولار هیدرولیک با کنترل جریان "مطلق" است.

سیم و کابل برق در جعبه های فلزی گذاشته می شود. لوله های فولادی، شیلنگ های فلزی انعطاف پذیر. در BA، سیم‌های برق (به صورت بسته‌های بسته شده) و کابل‌ها در سینی‌هایی در زیر کف قرار می‌گیرند که دسترسی به آن از طریق دریچه‌ها است.

ایستگاه به شرح زیر عمل می کند. آب فرآیند از طریق خط لوله مکش به ورودی پمپ گریز از مرکز TsNS-180 تامین می شود. از پمپ، از طریق یک خط لوله تحت فشار، آب به BG می رسد، که در آن به هشت، پنج یا چهار مجرای فشار آب (بسته به نوع BG) توزیع می شود و سپس به چاه های تزریق تغذیه می شود.

یک کلکتور مخصوص برای تخلیه آب از لوله ها در هنگام تعمیر BG وجود دارد. واحدهای پمپ با پمپ‌های CNS 180-1900 و CNS 180-1422 مجهز به سیستم‌های روغن جداگانه هستند که تامین روغن اجباری را برای روانکاری و خنک‌سازی پمپ و یاتاقان‌های موتور فراهم می‌کنند.

سیستم خنک کننده آب فراهم می کند:

خنک کننده روغن در هنگام روانکاری اجباری یاتاقان های واحد پمپاژ NB.

خنک کننده یاتاقان های ND با پمپ TsNS-1050.

تامین آب خنک کننده و قفل شدن غدد آب بند انتهایی پمپ های TsNS-180 در صورت افت فشار لوله مکش پمپ تا 0.1 مگاپاسکال و همچنین خنک سازی الکتروموتورها با SCW.

فاضلاب به صورت دوره ای از مخزن توسط پمپ های اصلی BD TsNSK-60/254 به ورودی پمپ های TsNS-180 پمپ می شود.

BA مجهز به تجهیزاتی است که راه اندازی، کنترل پارامترهای اصلی و عملکرد ایستگاه، تجهیزات توزیع برق، پانل های کنترل موتور، پمپ های گرمایش و زهکشی را فراهم می کند. اندازه گیری، ثبت فشار و جریان آب. ورود به چاه های تزریق توسط فلومترهای واقع در هر مجرای آب BG تولید می شود.

به عنوان گزینه اصلی، ما یک واحد پمپاژ را با روغن کاری اجباری یاتاقان های واحد پمپاژ روشن در نظر خواهیم گرفت (فشار در خرید پمپ ها بالای 10 مگاپاسکال است).

NB دارای:

واحد پمپاژ روشن، متشکل از یک پمپ نوع TsNS-180 و یک موتور الکتریکی.

نصب روغن و خطوط لوله سیستم روانکاری با اتصالات؛

خطوط لوله و اتصالات برای آب فرآیند؛

خطوط لوله و اتصالات سیستم خنک کننده؛

خطوط لوله برای پس‌آب و خنک‌کننده جعبه‌های پرکننده پمپ؛

خطوط لوله زهکشی؛

پست کنترل دکمه ای برای کارخانه روغن،

پست کنترل دکمه ای برای شیر برقی.

جعبه و لوله های سیم کشی برق،

دکمه خطر؛

ستون مانومتر;

تجهیزات نصب شده بر روی سورتمه ها و سازه های محصور واحد نصب و ثابت می شوند.

پمپ مقطعی گریز از مرکز TsNS-180 دارای ظرفیت نامی 180 متر مکعب در ساعت در فشار طراحی (اسمی) در خروجی پمپ است. تغییر جریان آب از 50 به 180 متر مکعب در ساعت با چگالی آب برابر با 1000-1001 کیلوگرم بر متر مکعب مجاز است.

برای محافظت از قسمت روان پمپ از ناخالصی های مکانیکی زیاد، یک صافی در لوله مکش تعبیه شده است.

برای راه اندازی پمپ از دو نوع موتور الکتریکی استفاده می شود - سنکرون و ناهمزمان. خنک سازی هوا در موتورهای دارای CCW توسط آب شیرین انجام می شود. در موتورهای دارای RCV، سیم پیچ های استاتور توسط هوای موتورخانه خنک می شود.

سیستم روغن ON شامل یک مخزن روغن با ظرفیت 0.6 متر مکعب، یک پمپ روغن دنده با پیشرانه الکتریکی با ظرفیت 2.1 متر مکعب بر ساعت و فشار 0.27 مگاپاسکال، یک خنک کننده روغن با فیلترها و یک سیستم خط لوله با دریچه های قطع کننده

یک شیر گیت گوه از نوع ZKL2 و یک صافی بر روی خط لوله مکش آب فرآیند نصب شده است. یک شیر بدون بازگشت و یک شیر محرک الکتریکی V-407E بر روی خط لوله فشار نصب شده است. یک شیر تخلیه هوا در بالای خط لوله فشار نصب شده است.

خطوط لوله سیستم خنک کننده برای تامین آب خنک کننده به خنک کننده روغن و کولرهای هوای موتورهای دارای SCW در نظر گرفته شده است. هنگامی که فشار در لوله ورودی پمپ به زیر 0.1 مگاپاسکال می‌رسد، آب از سیستم خنک‌کننده برای قفل کردن و خنک کردن مهر و موم جعبه انتهایی پمپ تامین می‌شود.

هنگامی که پمپ با فشار در لوله ورودی از 0.6 تا 3.0 مگاپاسکال کار می کند، جعبه های پرکننده تخلیه می شوند و آب از طریق مهر و موم های شکاف پمپ به یک مخزن بدون فشار تخلیه می شود. آب از محفظه پایه هیدرولیک پمپ به خط لوله مکش تخلیه می شود. زهکشی از مهر و موم انتهای پمپ به یک مخزن زهکشی نصب شده در DU ساخته می شود.

کنترل محلی پارامترهای فنی و عملیاتی عملکرد واحدهای پمپاژ، تنظیم سنسورهای هشدار با توجه به فشار سنج و قرائت آمپرمتر مدار تحریک موتور نوع STD انجام می شود.

پس از شروع با دکمه "شروع" از صفحه کنترل نصب شده در BA، پمپ روغن روشن می شود و هنگامی که فشار در انتهای خط روغن به 0.05 ... 0.1 مگاپاسکال رسید، پمپ اصلی شروع به کار می کند. شیر در خط تخلیه باز می شود. پس از باز کردن شیر در 60 ثانیه، پمپ وارد حالت پایدار می شود.

در واحد پمپاژ با سیستم ایزوله ارتعاش برای واحدهای پمپاژ، واحد پمپاژ با قاب بر روی ضربه گیرهای لاستیکی-فلزی متصل به سورتمه سوار می شود. درزهای انبساط بر روی خطوط لوله مکش و فشار پمپ و آستین های لاستیکی برای تامین روانکارها و جعبه های پرکن روی خطوط لوله نصب می شود.

در حین بهره برداری از ایستگاه، به دلیل ضربه گیرها و درج های جبران کننده الاستیک روی خطوط لوله، انتقال ارتعاش از واحد پمپاژ به خطوط لوله، سازه های نگهدارنده، پایه های بلوک و فونداسیون ها کاهش یافته و انتقال نویز نیز کاهش می یابد.

نصب شده در دیتابیس:

2 واحد پمپاژ با پمپ های TsNSK-60/264؛

مخزن زهکشی؛

2 پمپ خود پرایمینگ 1STsV-1.5M;

4 واحد کوره PET-4؛

جعبه های سیم کشی الکتریکی محافظ؛

خطوط لوله و اتصالات برای آب فرآیند.

پمپ های 1STs8-1.5M برای پمپاژ آب از مخزن زهکشی به مخزن فاضلاب طراحی شده اند. پمپ های نوع TsNSK-60/264 برای پمپاژ آب از مخزن فاضلاب به خط لوله مکش NB استفاده می شود.

1 پمپ در حالت آماده به کار است. بلوک منیفولد فشار (BG) برای توزیع آب فرآیند به چاه های سیستم نگهداری فشار مخزن استفاده می شود. شش نوع بلوک منیفولد فشار بسته به تعداد مجراها و نوع دستگاه اندازه گیری جریان آب ساخته شده است.

BG دارای:

بلوک خطوط لوله؛

دستگاه اندازه گیری جریان؛

محل خدمات؛

عناصر تهویه و گرمایش،

کابین کنترل؛

پست کنترل تهویه با دکمه.

بلوک لوله‌کشی شامل یک منیفولد فشار با شیرهای کنترل، لوله‌های فشار بالا، منیفولد تخلیه، شیرها و دستگاه اندازه‌گیری جریان است. تغییر در جریان آب فرآیند توسط شیرهای کنترلی نصب شده بر روی منیفولد فشار انجام می شود.

بسته به تعداد مجراها، بلوک های منیفولدهای فشار به کانال های 8، 5 و 4 آب تقسیم می شوند. بلوک های منیفولد فشار 5 و 4 جهته را می توان به طور جداگانه از ایستگاه تامین کرد. با توجه به نوع دستگاه اندازه‌گیری جریان آب، بلوک‌های شانه‌ای با موارد زیر عرضه می‌شوند: دستگاه باریک‌کننده کامل با محافظ فشارسنج‌های تفاضلی. تجهیزات Electron-2M; سنسور جریان DRK 1-100-50-5.

هنگام نصب تجهیزات Electron-2M و سنسور جریان DRK 1-100-50-5، دستگاه های اولیه مستقیماً روی خطوط لوله فشار در BG نصب می شوند و دستگاه های ثانویه بر روی قفسه ها در یک واحد ابزار جداگانه (OP) نصب می شوند. . برای گرم کردن واحد، 3 کوره روغنی با قدرت 2 کیلو وات هر کدام با کنترل دما تعبیه شده است. تهویه با گرفتن هوا از طریق یک مجرای هوا واقع در کف واحد، توسط یک فن محوری نوع B-06-300 شماره 5H1C، نصب شده بر روی پانل جانبی انجام می شود.

جدول 1.4.3 مشخصات فنی چهار گروه اصلی ایستگاه های پمپاژ خوشه ای مدولار را نشان می دهد: BKNS¥100. BKNS¥150، BKNS¥200؛ BCNS ¥500.

پمپ های گریز از مرکز مقطعی، نوع CNS

پمپ های نوع CNS - پمپ های گریز از مرکز مقطعی: G - برای پمپاژ آب با دمای 45-105 درجه سانتیگراد (روغن - 2-60 درجه سانتیگراد)، M - برای پمپاژ روغن، UN - برای پمپاژ نشت روغن، پس از اعداد نشان داده شده است عملکرد اقلیمیو دسته قرار دادن پمپ در حین کار مطابق با GOST 15150-69. جایز است کسر جرمیناخالصی های مکانیکی تا 0.1٪ و اندازه ذرات جامد بیش از 0.1 میلی متر نیست. فشار در ورودی پمپ هنگام پمپاژ آب باید حداقل باشد: - 0.1 MPa و 0.07-0.015 MPa هنگام پمپاژ روغن. حداکثر فشار مجاز در ورودی انواع بیشتر از 0.3 مگاپاسکال نیست. فرم کلیپمپ مقطع گریز از مرکز (CNS) در شکل نشان داده شده است. 1.4.3.

روی میز. 1.4.4 مشخصات فنی پمپ های سکشنال گریز از مرکز با ظرفیت 38 و 60 متر مکعب در ساعت را نشان می دهد. روی میز. 1.4.5 مشخصات فنی پمپ های مقطعی گریز از مرکز با ظرفیت 105، 180 و 300 متر مکعب در ساعت را نشان می دهد.

واحدهای CNS 300-120…540 و CNS 105-98…441 برای پمپاژ روغن های اشباع شده با گاز و قابل فروش در بازار با دمای 0-45 درجه سانتی گراد، تراکم 700-1050 کیلوگرم بر متر مکعب، محتوای پارافین طراحی شده اند. بیش از 20٪، ناخالصی های مکانیکی با اندازه ذرات جامد تا 0، 2 میلی متر و غلظت حجمی 0.2٪، برش آب بیش از 90٪ نیست. فشار در ورودی پمپ 0.05-0.6 مگاپاسکال است.

شکل 1.4.3. - نمای کلی پمپ سکشنال گریز از مرکز

جدول 10.4.1

ترکیب بلوک های BKNS

* با تهویه سیکل بسته.

** در تحویل کارخانه گنجانده نشده است.

ادامه جدول.

مشخصات فنی سیستم عصبی مرکزی با ظرفیت 30 و 60 متر مکعب در ساعت

جدول 10.4. 5

مشخصات فنی سیستم عصبی مرکزی با ظرفیت 105، 180 و 300 متر مکعب در ساعت

ادامه جدول.

10.4. 5 مشخصات فنی سیستم عصبی مرکزی با ظرفیت 105، 180 و 300 متر مکعب در ساعت

10.5. ته نشین شدن مخازن

در موارد جمع آوری و تهیه نفت، برای تصفیه و تهیه فاضلاب میدان نفتی، انواع متفاوتسازه ها، تاسیسات و دستگاه ها بر اساس مختلف چیده شده اند طرح های فناورانه. تجهیزات اصلی این نیروگاه ها و پارامترهای فاضلاب پس از تصفیه و آماده سازی در جدول آورده شده است. 10.5.1 و 10.5.2.

جدول 10.5.1

تجهیزات اصلی برای تصفیه و آماده سازی فاضلاب میدان نفتی

10.6. تجهیزات چاه تزریق

تجهیزات چاه تزریق شامل:

تجهیزات زمینی:

اتصالات تحت فشار؛

لوله کشی سرچاه.

تجهیزات زیرزمینی:

لوله;

سر چاه چاه تزریق مجهز به اتصالات استاندارد است که برای حداکثر فشار مورد انتظار در هنگام تزریق عامل کار طراحی شده است.

دریچه‌ها برای آب‌بندی دهانه چاه‌های تزریق در فرآیند تزریق آب به چاه، انجام کارهای تعمیر، انجام اقداماتی برای افزایش نفوذپذیری سازند و کار پژوهشیبدون توقف تزریق انجام شود. قسمت های اصلی اتصالات سر لوله و درخت کریسمس است.

سر لوله برای آب بندی حلقه، آویزان کردن رشته لوله و انجام برخی عملیات تکنولوژیکی، تحقیقات و کارهای تعمیر در نظر گرفته شده است. این شامل یک ضربدر، چفت و یک جفت سریع است.

این درخت برای پمپاژ مایع از طریق رشته لوله استفاده می شود و از دریچه های ساقه، سه راهی، دریچه های جانبی و یک شیر برگشتی تشکیل شده است.

مشخصات فنی اتصالات سر چاه برای چاه های تزریقی در جدول آورده شده است. 10.6.1.

برنج. 10.6.1. - طراحی چاه تزریق

جدول 10.6.1

مشخصات فنی اتصالات سر چاه برای چاه های تزریقی

اتصالات تزریق با خط تزریق چاه گره خورده است (شکل 10.6.1).

الزامات زیر برای طراحی چاه های تزریق اعمال می شود:

1. تجهیزات سر چاه تزریق باید با طراحی مطابقت داشته باشد که در توسعه آن باید ترکیب، خواص فیزیکی و شیمیایی عامل تزریق شده و حداکثر فشارهای تزریق مورد انتظار در نظر گرفته شود.

2. چاه های تزریق، صرف نظر از خصوصیات فیزیکی و شیمیایی ماده تزریقی، باید مجهز به رشته لوله و در صورت لزوم دستگاه بسته بندی باشد که رشته تولیدی را از ضربه ماده تزریقی به آن محافظت و جدا کند. ;

3. برای جلوگیری از یخ زدگی آب در اتصالات چاه و سیستم تزریق در هنگام خاموشی، لازم است پیش بینی حذف کامل آب از اتصالات و سیستم تامین عامل کار و پرکردن تجهیزات مشخص شده با مایع ضد یخ انجام شود.

اصل عملکرد چاه تزریق

آب VRB (VRG) از طریق خط تزریق چاه و سه راهی سر چاه به لوله می رسد و از طریق آنها وارد مخزن می شود. انتخاب پارامترهای لوله چاه های تزریق بر اساس شرایط استحکام مکانیکی و تلفات فشار مجاز در هنگام تزریق TJ انجام می شود. سرعت جریان سیال فرآیند تزریق شده به چاه تزریق توسط یک اتصال (5) یا یک تنظیم کننده جریان تنظیم می شود (شکل 10.6.2 را ببینید). برای کنترل فرآیند تزریق آب، اتصالات چاه مجهز به شیرهای فشار قوی (9 و 12) می باشد.

برنج. 10.6.2 - اتصالات تخلیه ANK 1 با لوله کشی چاه 1 - اتصال سریع. 2 - شیر با فشار سنج; 3 - شیر مرکزی; 4 - سه راهی؛ 5 - اتصالات; 6 - فلنج؛ 7 - لوله کشی; 8 - شیر لوله; 9 - دریچه برای اندازه گیری Ru. 10 - شیر حلقوی; 11 - شیر سکونت؛ 12 - شیر اندازه گیری کار (خطی)

تعمیر و نگهداری چاه های تزریق

تعمیر و نگهداری چاه های تزریق توسط اپراتورها برای حفظ فشار کاری انجام می شود. چاه های تزریق روزانه سرویس می شوند.

هنگام سرویس چاه های تزریق، موارد زیر کنترل می شود:

فشار کاری (خطی) و سر چاه؛

بهره برداری از ابزار دقیق و تجهیزات؛

وضعیت شیرها و اتصالات فلنج؛

وضعیت وسایل حفاظتی؛

وضعیت (وجود) اتصالات یا دستگاه کنترل.

تعمیر چاه های تزریق

نیاز به تعمیر چاه تزریق توسط خدمات زمین شناسی و فناوری کارگاه تعمیر و نگهداری فشار بر اساس نتایج تحقیق تعیین می شود. نیاز به تعمیر تجهیزات زمینی توسط سرکارگر TsPPD تعیین و توسط رئیس کارگاه تأیید می شود.

تعمیر چاه های تزریق توسط اکیپ های ورکشور و تعمیرات اساسی انجام می شود. تیم کارور زیرزمینی (جاری) چاه ها در حال تغییر دریچه ها و تیم هستند تعمیرات اساسیانجام کارهای تعمیر و عایق کاری، رفع نشتی در رشته تولید، رفع انواع حوادث، راه اندازی چاه و کار برای افزایش تزریق چاه. تعمیر چاه های تزریق بر اساس یک برنامه کاری انجام می شود که نشان دهنده نوع تعمیر، روش کشتن چاه و انجام کار، تجهیزاتی که قرار است پایین بیاید و غیره می باشد. ابتدا باید چاه را برای تعمیر آماده کرد.

آماده‌سازی چاه‌ها برای کار بر عهده اپراتور برای حفظ فشار مخزن می‌باشد و محدوده کار زیر باید انجام شود:

جاده های دسترسی به چاه بررسی می شود، در صورت لزوم، جاده پر می شود.

سایتی در حال آماده سازی (برنامه ریزی) است تیم تعمیر، که در زمان زمستانبا کمک تجهیزات ویژه از برف پاکسازی شد. اندازه سایت باید حداقل 40x40 متر باشد.

اتصالات تزریق چاه در حال آماده سازی است. اتصالات فلنج بر روی اتصالات تزریق باید دارای مجموعه کاملی از بست ها باشد، شیرهای دروازه و شیرهای فشار قوی باید سالم باشند، هیچ گونه نشتی عامل کار از طریق اتصالات فلنج مجاز نیست.

دریچه های سکنت و لوله اتصالات تزریق بسته می شوند، فشار در خط تزریق چاه به فشار اتمسفر رها می شود.

نتیجه گیری از رژیم و مطالعه چاه های تزریقی

هدف از رساندن چاه تزریق به حالت، مطابقت دادن فشار عملیاتی و جریان سیال با پارامترهای مد است. خروجی چاه به حالت بر اساس حالت فن آوری عملکرد چاه های تزریق انجام می شود که توسط مهندس ارشد شرکت تأیید شده است.

وظیفه اپراتور برای حفظ فشار مخزن هنگام آوردن چاه به تولید، کنترل فشار کاری و مقدار عامل کار تزریقی است.

خروجی حالت به صورت زیر انجام می شود:

اپراتور RPM روزانه فشار و جریان عامل کار را اندازه گیری می کند. پس از راه اندازی چاه، در طی 2-3 روز اول در فشار تزریق نسبتا کم، مصرف زیادی از عامل کار مشاهده می شود، این به دلیل کاهش فشار در ناحیه کف چاه پس از تعمیر است.

پس از تثبیت فشار کاری، حالت کار چاه تنظیم می شود. با انتخاب قطر چوک یا مقطع جریان دستگاه کنترل، فشار کاری و دبی جریان در طول چاه با نشانگرهای رژیم مطابقت داده می شود.

اگر 3 اندازه گیری از میزان جریان عامل کار در چاه در طول روز با شاخص های رژیم در فشار تزریق ثابت مطابقت داشته باشد، چاه به رژیم آورده می شود.

در حین بهره برداری از چاه ها، با استفاده از ابزارهای سطحی و پایین چاه، نظارت مستمر بر میزان تزریق، فشار تزریق و پوشش مخازن با سیلاب در ضخامت انجام شود. فشار مخزن، پارامترهای فیلتراسیون سازند و ضرایب تزریق چاه با مطالعه چاه‌ها با استفاده از روش‌های افت فشار ته چاه و تزریق‌های آزمایشی ثابت تعیین می‌شوند.

برهمکنش چاه ها و راه های جابجایی آب تزریقی از طریق مخزن توسط دینامیک فشار در مقاطع مختلف مخزن، نتایج مطالعات به روش آزمایش تداخل، روش های ژئوفیزیک، افزودن نشانگر به مخزن مورد بررسی قرار می گیرد. اب. ارزیابی اثربخشی اقدامات برای تنظیم تزریق آب در طول بخش با استفاده از فلومترهای پایین چاه، روش ایزوتوپ های رادیواکتیو یا دماسنج های بسیار حساس انجام می شود.

فرکانس و دامنه کار تحقیقاتی در چاه های تزریقی توسط شرکت مطابق با مجموعه اجباری تأیید شده مطالعات ژئوفیزیکی و هیدرودینامیکی میدانی با در نظر گرفتن الزامات سند طراحی فناوری برای توسعه تعیین می شود.

این شرح شغل به صورت خودکار ترجمه شده است. لطفا توجه داشته باشید که ترجمه خودکار دقت 100٪ را ارائه نمی دهد، بنابراین ممکن است اشتباهات جزئی ترجمه در متن وجود داشته باشد.

پیشگفتار شرح شغل

0.1. این سند از لحظه تصویب لازم الاجرا می شود.

0.2. توسعه دهنده سند: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

0.3. سند تایید شده: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

0.4. بررسی دوره ای این سند در فواصل زمانی بیش از 3 سال انجام نمی شود.

1. مقررات عمومی

1.1. موقعیت "اپراتور نگهداری فشار مخزن دسته 5" متعلق به رده "کارگران" است.

1.2. صلاحیت های- آموزش حرفه ای آموزش. تجربه کار توسط اپراتور تعمیر و نگهداری فشار مخزن از دسته 4 - حداقل 1 سال.

1.3. می داند و اعمال می کند:
- ویژگی های میدان در حال توسعه، سیستم تأثیرگذاری بر ذخیره نفت، هدف و ساختار تجهیزات زیرزمینی و سطحی، طرح لوله کشی برای ایستگاه پمپاژ، تابلو برق، چاه های تزریق.
- انواع نگهداری و تعمیرات اساسی چاه های تزریقی.
- روش های افزایش تزریق چاه.
- توسعه و تحقیق چاه های تزریقی؛
- هدف، دستگاه، قوانین عملکرد سیستم های اتوماسیون، تله مکانیک، دستگاه های نرم افزاری.

1.4. اپراتور نگهداری فشار مخزن دسته 5 به این سمت منصوب و با حکم سازمان (بنگاه / موسسه) از سمت برکنار می شود.

1.5. اپراتور تعمیر و نگهداری فشار مخزن دسته 5 مستقیماً به _ _ _ _ _ _ _ __ گزارش می دهد.

1.6. اپراتور نگهداری فشار مخزن دسته 5 کار را مدیریت می کند _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .

1.7. اپراتور نگهداری فشار مخزن دسته 5 در زمان غیبت با فردی منصوب شده جایگزین می شود در زمان مناسبکه حقوق مربوطه را کسب کرده و مسئولیت حسن انجام وظایف محوله را بر عهده دارد.

2. شرح کار، وظایف و مسئولیت های شغلی

2.1. چاه های تزریق با فشار کاری 12.5 مگاپاسکال (125 کیلوگرم بر سانتی متر مربع) و بیشتر و حجم تزریق آب بیش از 7200 متر مکعب در روز، دستگاه های توزیع و مجراهای آب را سرو می کند.

2.2. همه چیز را هدایت می کند کار لازمبرای بازیابی و حفظ قابلیت تزریق چاه های تزریقی.

2.3. کارهای کنترل و اندازه گیری و تنظیم را در نقاط اندازه گیری تزریق انجام می دهد.

2.4. عملکرد وسایل حفاظت از خوردگی خطوط لوله و تجهیزات چاه را کنترل می کند.

2.5. مشارکت در آماده سازی چاه های تزریق برای تعمیرات سرمایه ای و جاری.

2.6. چاه های تزریق را از تعمیر می پذیرد، آنها را توسعه داده و به بهره برداری می رساند.

2.7. عملکرد اتوماسیون، تله مکانیک و ابزار دقیق را کنترل می کند.

2.8. کنترل نگهداری دفترچه گزارش و مستندات اولیه برای ثبت تزریق یک عامل کار.

2.9. کار ساعت را مدیریت می کند.

2.10. اسناد نظارتی جاری مربوط به فعالیت های خود را می داند، درک می کند و اعمال می کند.

2.11. الزامات قوانین هنجاری در مورد حمایت از کار را می داند و مطابقت دارد محیط، با هنجارها، روش ها و تکنیک های اجرای ایمن کار مطابقت دارد.

3. حقوق

3.1. اپراتور نگهداری فشار مخزن دسته 5 حق دارد نسبت به جلوگیری و رفع هرگونه تخلف یا ناهماهنگی اقدام نماید.

3.2. اپراتور نگهداری فشار مخزن دسته 5 حق دریافت کلیه تضمین های اجتماعی مقرر در قانون را دارد.

3.3. اپراتور تعمیر و نگهداری فشار مخزن دسته 5 حق درخواست کمک در عملکرد خود را دارد وظایف رسمیو اعمال حقوق

3.4. اپراتور تعمیر و نگهداری فشار مخزن دسته 5 این حق را دارد که ایجاد شرایط سازمانی و فنی لازم برای انجام وظایف رسمی و تأمین را مطالبه کند. تجهیزات لازمو موجودی.

3.5. اپراتور نگهداری فشار مخزن دسته 5 حق دارد با پیش نویس اسناد مربوط به فعالیت های خود آشنا شود.

3.6. اپراتور تعمیر و نگهداری فشار مخزن دسته 5 حق درخواست و دریافت اسناد، مواد و اطلاعات لازم برای انجام وظایف خود و دستورات مدیریت را دارد.

3.7. اپراتور تعمیر و نگهداری فشار مخزن دسته 5 این حق را دارد که مدارک حرفه ای خود را ارتقا دهد.

3.8. اپراتور تعمیر و نگهداری فشار مخزن دسته 5 حق دارد کلیه تخلفات و ناهماهنگی های شناسایی شده در جریان فعالیت خود را گزارش و برای رفع آنها پیشنهاد دهد.

3.9. اپراتور تعمیر و نگهداری فشار مخزن دسته 5 این حق را دارد که با اسنادی که حقوق و تعهدات موقعیت را تعیین می کند ، معیارهای ارزیابی کیفیت انجام وظایف رسمی آشنا شود.

4. مسئولیت پذیری

4.1. اپراتور نگهداری فشار مخزن دسته 5 مسئول عدم انجام یا عدم انجام به موقع وظایف محول شده توسط این شرح شغل و (یا) عدم استفاده از حقوق اعطا شده است.

4.2. اپراتور تعمیر و نگهداری فشار مخزن دسته 5 مسئول عدم رعایت قوانین داخلی می باشد برنامه کاری، حفاظت از کار، اقدامات ایمنی، بهداشت صنعتیو حفاظت در برابر آتش

4.3. اپراتور تعمیر و نگهداری فشار مخزن دسته 5 مسئول افشای اطلاعات مربوط به سازمان (شرکت/موسسه) است که یک راز تجاری است.

4.4. اپراتور تعمیر و نگهداری فشار مخزن دسته 5 مسئول عدم انجام یا عدم انجام صحیح الزامات داخلی است. اسناد هنجاریسازمان ها (موسسات/موسسات) و دستورات قانونی مدیریت.

4.5. اپراتور تعمیر و نگهداری فشار مخزن دسته 5 مسئولیت جرائمی را که در جریان فعالیت های خود مرتکب شده است، در حدود تعیین شده توسط قوانین اداری، کیفری و مدنی جاری است.

4.6. اپراتور تعمیر و نگهداری فشار مخزن دسته 5 مسئول ایجاد خسارت مادی به سازمان (شرکت / موسسه) در حدود تعیین شده توسط قوانین اداری، کیفری و مدنی جاری است.

4.7. اپراتور نگهداری فشار مخزن دسته 5 مسئولیت دارد سوء استفادهاختیارات رسمی و همچنین استفاده از آنها برای مقاصد شخصی اعطا شده است.

صلاحیت - 3 توزیع

باید بتواند:

تجهیزات چاه های تزریقی که در فشارهای تا 10 (100 کیلوگرم بر سانتی متر مربع) و حجم تزریق آب تا 3600 متر مکعب در روز کار می کنند. انجام کار بر روی تخلیه میعانات از جداکننده های آب، نظارت بر تجهیزات سرچاهی چاه های تزریقی، جداکننده های آب و مشارکت در تعمیر آنها. نظارت بر وضعیت خوب لوله کشی باتری در غرفه های توزیع. دور زدن سیستماتیک خطوط لوله اصلی و کار و چاه های تزریق را انجام دهید، بر وضعیت سرویس دهی آنها نظارت کنید و در تعمیر شرکت کنید. مشارکت در نصب و برچیدن خطوط لوله. انجام نمونه برداری از چاه ها و مجراهای تزریق. نگهداری یک گزارش چرخشی تزریق یک عامل کار به مخزن را انجام دهید. * سازماندهی و نگهداری منطقی محل کار. با ابزارها و ماشین آلات با احتیاط رفتار کنید، از مواد و انرژی کم استفاده کنید. الزامات ایمنی کار، بهداشت صنعتی، ایمنی آتش سوزی و مقررات داخلی را رعایت کنید. ارائه کمک های اولیه در صورت بروز حوادث.

اپراتور تعمیر و نگهداری فشار مخزن باید دانست:

ویژگی های حوزه توسعه یافته و روش های بهره برداری از آن. روش های نگهداری فشار مخزن هدف و قوانین عملکرد تجهیزات برای مجرای اصلی آب چاه های تزریقی. الزامات اساسی برای کیفیت آب، گاز و هوای تزریق شده به مخازن. نمودار اتصال لوله. باتری های توزیع اطلاعات اولیه در مورد طراحی و هدف ابزار دقیق (دومتر، کنتور آب، فشار سنج و غیره). *قوانین ایمنی صنعتی، ایمنی آتش نشانی و آتش نشانی، دستورالعمل های ایمنی و قوانین ایمنی الکتریکی. روش های مدرنسازماندهی کار و محل کار دستورالعمل تولید, شرح شغلو قوانین استفاده از مقررات داخلی کار. مبانی دانش اقتصادی در محدوده الزامات پیش بینی شده توسط «مفاد عمومی» فهرست واحد تعرفه و صلاحیت مشاغل و مشاغل کارگران. مسأله 6، 1380 و جزء «ه» این « مقررات عمومی". سياست اقتصادي كشور و ويژگيهاي توسعه در مرحله كنوني وظايف سالهاي آينده شاخصهاي اصلي برنامه تولیدشرکت ها، کارگاه ها، تیم ها. الزامات بهداشت صنعتی، قوانین ارائه کمک های اولیه در صورت بروز حوادث.

صلاحیت - 4 توزیع

اپراتور تعمیر و نگهداری فشار مخزنباید بتواند:

تجهیزات چاه های تزریقی را که با فشار 10 تا 12.5 مگاپاسکال (100-125 کیلوگرم بر سانتی متر مربع) و حجم تزریق آب 3500 تا 7200 متر مکعب در روز کار می کنند، ارائه دهید. مشارکت در انجام کارهای بازسازی و حفظ قابلیت تزریق چاه های تزریقی. جریان عامل کار را به چاه ها تنظیم کنید. مشارکت در نصب، برچیدن و نگهداری تجهیزات سطحی چاه های تزریقی. در کار برای ایجاد حالت چاه های تزریق، تابلو برق شرکت کنید. از بین بردن نقص های جزئی در اتوماسیون محافظ و ابزار دقیق در نقاط توزیع. (*).

اپراتور تعمیر و نگهداری فشار مخزن باید دانست:

فرآیند فن آوری تولید نفت، گاز و میعانات گازی. روش های اساسی بررسی چاه های تزریقی. نمودار دقیق اتصال لوله. دستگاه، هدف، قوانین نگهداری برای تجهیزات چاه تزریق و ابزار دقیق مورد استفاده. (*).

صلاحیت - 5 توزیع

اپراتور تعمیر و نگهداری فشار مخزن باید بتواند:

چاه های تزریق را با فشار کاری بیش از 12.5 مگاپاسکال (125 کیلوگرم بر سانتی متر مربع) و بیشتر و حجم تزریق آب بیش از 7200 متر مکعب در روز، دستگاه های توزیع و مجراهای آب سرو کنید. انجام کار برای بازیابی و حفظ قابلیت تزریق چاه های تزریق. انجام کارهای کنترل و اندازه گیری و تنظیم در نقاط اندازه گیری تزریق. نظارت بر عملکرد تجهیزات حفاظت از خوردگی برای خطوط لوله و تجهیزات چاه. مشارکت در تهیه چاه های تزریق. انجام پذیرش چاه های تزریقی از تعمیر، توسعه و بهره برداری. کنترل عملکرد اتوماسیون، تله مکانیک و ابزار دقیق. برای اعمال کنترل بر نگهداری گزارش شیفت و اسناد اولیه برای حسابداری تزریق عامل کار به مخزن. (*).

اپراتور تعمیر و نگهداری فشار مخزن باید دانست:

ویژگی های رشته توسعه یافته. سیستم تأثیر بر ذخایر نفتی. هدف و چیدمان تجهیزات زیرزمینی و سطحی، طرح لوله کشی ایستگاه پمپاژ، تابلو برق، چاه های تزریق. انواع نگهداری و تعمیرات اساسی چاه های تزریقی. روش های افزایش تزریق چاه، توسعه و تحقیق چاه های تزریقی. هدف، دستگاه، قوانین عملکرد سیستم های اتوماسیون، تله مکانیک و دستگاه های نرم افزاری. (*)

19.02.2020 الکساندر خورشودوف

با تشکر از شما، کنستانتین لیوبناردویچ! همچنین به نظر من زمان آن فرا رسیده است که از سیاست کنار بکشیم و به تجارت واقعی نفت بپردازیم.

2020/02/18 نیکولشینا ناتالیا دوووونا زمین شناس مسکو

برگزارکنندگان محترم، یادآور می شوم که امسال 21 ژوئن سالروز کشف اولین روغن صنعتی در شیم است. کاشفان روونین، اروی، شالاوین، اوروسوف و دیگران هستند افراد جالب. من می خواهم توجه داشته باشم که سلمانوف هیچ ربطی به این کشف ندارد، حتی به طور غیر مستقیم. تلفن من. 89032705910. میتونم یه مستند 1964 براتون بفرستم. راه نفت اول. استودیو فیلم Sverdlovsk. روی فیلم ها نیست، اما در اینترنت می توانید آن را پیدا کنید، فیلم زمین شناس ارشد را هم دارم. از تلویزیون UGRA پخش شد.

2020/02/18 سینیتسا ولادیسلاو ولادیمیرویچ، طراح و مخترع

سخنان زیبا و صحیح است اما کردار کجاست؟ فقط من می دانم که چگونه به روش رباتیک بررسی های لرزه ای پایین را در قفسه انجام دهم. فقط طراحی من از یک دکل زیرین خودکار می تواند چاه ها را بدون افراد حفر کند (برای جزئیات بیشتر به Aviagr LiveJournal مراجعه کنید). صدها اختراع دیگر - و همه آنها مورد تقاضای VINKS نیستند که برای "دستورالعمل های خوردن سوسیس" پول خرج می کنند - به اصطلاح. "دیجیتال سازی". اما با اعداد، گویی با کلام خدا، نمی توانید چاهی حفر کنید، نمی توانید نفت را بیرون بیاورید، نمی توانید آن را از آب و ناخالصی های مکانیکی آزاد کنید - به آهن نیاز دارید! کارآمد، قابل اعتماد و ارزان. کلمات کمکی به مسائل نمی کنند...

2020/02/14 راداوا نینا ادواردوونا، 64 ساله

من از اینکه توری های دسته بندی پلاستیک برداشته شده اند عصبانی هستم. ظاهراً آقای مور در مورد موقعیت خود بسیار نگران است و می ترسد با صاحبان کارخانه (که غیرفعال است) تماس بگیرد. و دادگاه های ما همه به آهنگ رهبران منطقه می خوانند.
برای من شخصاً تفکیک زباله کار سختی نیست. حتی غرور وجود داشت که تیومن شروع به نزدیک شدن به کشورهای متمدن کرد.

من نیازی به معرفی خودم در این سایت ندارم.
من کاملاً با اولگ الکساندرویچ انیسیموف موافقم.
من فقط می توانم از خودم اضافه کنم و چه پیام دیگری را می توان از مدیر "مرکز سرمایه گذاری های زیست محیطی" انتظار داشت - فقط این: "... خسارات زیادی وارد می شود و سرمایه گذاری های کلانی در محیط زیست لازم است. ".

2019/12/31 گوپ لیوبوف ایوانونا، متولد 1955

ولادیمیر الکساندرویچ عزیز، من صمیمانه سال نو را به شما و خانواده فوق العاده شما تبریک می گویم! خوشبختی برای شما برای تمام سال ها! بنابراین توسط سرنوشت منصوب شد، همه شک و تردید - پایین! "در همه چیز شاد باشید!" - عاقل ها می گویند. از شما ولادیمیر الکساندرویچ عزیز می خواهم که در اسرع وقت با من تماس بگیرید. گوشی من 8-913-800-95-98 است.

2019/12/29 پوتسلوف الکسی والریویچ، 31.

مقاله بسیار مفیدی بود، با تشکر پر از معنی و ارزش توجه! یک نتیجه گیری بسیار درست بیانگر واقعیت است.

2019/12/28 آمپیلوف یوری پتروویچ

آنها را میدان دهید. دینکوف "جدا" از روسانوفسکی، کشف شده 30 سال پیش، که قبلا یکی از آنها در نظر گرفته شده بود. مجموع ذخایر کمتر از قبل در یک Rusanovskoye بود. Nyarmeyskoye نیز کمی ناامید کننده بود. حداقل 150 نفر در اینجا منتظر بودند

2019/12/24 پوتاپوف ویکتور

نویسنده در تحلیل واقعیت روسیه در رابطه با قرارداد پاریس بسیار محتاط است.
در روسیه 4 گروه از این قبیل وجود ندارد، بلکه بسیار بیشتر است. یکی از اصلی ترین آنها گازپروم و سایر شرکت های نفت و گاز است. همراه با موارد ذکر شده در مقاله، همه این گروه ها با "منقار باز" منتظر "اعتبار کربن" خارجی بر اساس ماده 6 موافقتنامه پاریس هستند، همانطور که در ماده 6 پروتکل کیوتو چنین بود. همه این گروه‌ها طعم مشارکت فراساحلی در طرح خاکستری فروش حقوق انتشار گازهای گلخانه‌ای روسیه (در صورت عدم وجود قانونی در مورد روند گردش این حقوق در روسیه) به مبلغ کل بیش از 2.5 میلیارد دلار را چشیده‌اند. اما اگر بر اساس پروتکل کیوتو، روسیه حق وتوی لازم الاجرا شدن آن را داشت و اجازه فروش آن را می داد، پس بر اساس توافقنامه پاریس (PS) روسیه چنین فرصت هایی را ندارد. علاوه بر این، کشورهای در حال توسعه، از جمله چین، هند، برزیل، به سادگی اجازه نخواهند داد روسیه با مشارکت خود در PS درآمد کسب کند، که نتایج بیست و پنجمین کنفرانس اعضای UNFCCC در مادرید تأیید شده است.
گازپروم و روزنرگواتم استثنا خواهند بود که با صادرات محصولات خود به سایر کشورها به دلیل وجود مالیات کربن در این کشورها می توانند درآمد کسب کنند. اما به نظر می رسد که بودجه و اقتصاد روسیه مانند مشارکت زیرمجموعه های گازپروم در "بازار کربن" کشورهای اتحادیه اروپا و سایر کشورها، شاهد این درآمدها نخواهد بود...