GOST 25380-82

گروه G19

استاندارد دولتی اتحادیه SSR

ساختمان ها و ساخت و سازها

روش اندازه گیری چگالی شار حرارتی،

عبور از پاکت ساختمان

ساختمان ها و سازه ها.

روش اندازه گیری چگالی جریان گرما

عبور از سازه های محوطه

تاریخ معرفی 1983 - 01-01

تصویب و معرفی شده توسط قطعنامه شماره 182 کمیته دولتی امور ساختمانی اتحاد جماهیر شوروی مورخ 14 ژوئیه 1982

بازنشر. ژوئن 1987

این استاندارد یک روش یکپارچه برای تعیین چگالی شارهای حرارتی عبوری از پوشش های ساختمانی تک لایه و چند لایه ساختمان ها و سازه های مسکونی، عمومی، صنعتی و کشاورزی را طی یک مطالعه تجربی و تحت شرایط عملیاتی آنها ایجاد می کند.

اندازه گیری چگالی شار حرارتی در دمای محیط از 243 تا 323 کلوین (از منفی 30 تا مثبت 50 درجه سانتیگراد) و رطوبت نسبی هوا تا 85٪ انجام می شود.

اندازه گیری چگالی شارهای حرارتی امکان کمی سازی عملکرد حرارتی سازه های محصور ساختمان ها و سازه ها و تعیین میزان مصرف گرمای واقعی را از طریق سازه های محصور خارجی فراهم می کند.

این استاندارد برای سازه های محصور نیمه شفاف اعمال نمی شود.

1. مقررات عمومی

1.1. روش اندازه گیری چگالی شار حرارتی بر اساس اندازه گیری اختلاف دما بر روی "دیوار کمکی" (صفحه) نصب شده بر روی پاکت ساختمان است. این اختلاف دما که متناسب با چگالی آن در جهت جریان گرما است به emf تبدیل می شود. باتری های ترموکوپل که در "دیوار کمکی" موازی با جریان گرما قرار دارند و طبق سیگنال تولید شده به صورت سری متصل می شوند. "دیوار کمکی" و پشته ترموکوپل یک مبدل شار حرارتی را تشکیل می دهند

1.2. چگالی شار حرارتی در مقیاس یک دستگاه تخصصی که شامل مبدل شار حرارتی است یا از نتایج اندازه گیری emf محاسبه می شود. روی مبدل های شار حرارتی از پیش کالیبره شده

طرح اندازه گیری چگالی شار حرارتی در نقشه نشان داده شده است.

طرحی برای اندازه گیری چگالی شار حرارتی

1 - ساختار محصور کننده; 2 - مبدل شار حرارتی; 3 - EMF متر؛

دمای هوای داخلی و خارجی؛ , , - دمای بیرون

سطوح داخلی ساختار محصور کننده به ترتیب در نزدیکی و زیر مبدل.

مقاومت حرارتی پوشش ساختمان و مبدل شار حرارتی؛

چگالی شار حرارتی قبل و بعد از تثبیت مبدل.

2. سخت افزار

2.1. برای اندازه گیری چگالی شارهای حرارتی از دستگاه ITP-11 (استفاده از مدل قبلی دستگاه ITP-7 مجاز است) طبق مشخصات استفاده می شود.

مشخصات فنی دستگاه ITP-11 در مرجع پیوست 1 آورده شده است.

2.2. در طول آزمایش حرارتی سازه های محصور، اندازه گیری چگالی شارهای حرارتی با استفاده از مبدل های شار حرارتی تولید شده و کالیبره شده جداگانه با مقاومت حرارتی تا 0.025-0.06 (متر مربع) / W و دستگاه هایی که emf تولید شده توسط مبدل ها را اندازه گیری می کنند مجاز است. .

استفاده از مبدل مورد استفاده در نصب برای تعیین هدایت حرارتی مطابق با GOST 7076-78 مجاز است.

2.3. مبدل های جریان حرارتی طبق بند 2.2 باید الزامات اساسی زیر را برآورده کنند:

مواد برای "دیوار کمکی" (صفحه) باید خواص فیزیکی و مکانیکی خود را در دمای محیطی 243 تا 323 کلوین (از منفی 30 تا مثبت 50 درجه سانتیگراد) حفظ کنند.

مواد نباید در فازهای مایع و بخار با آب خیس و مرطوب شوند.

نسبت قطر مبدل به ضخامت آن باید حداقل 10 باشد.

مبدل ها باید داشته باشند منطقه امنیتیدر اطراف باتری ترموکوپل قرار دارد که اندازه خطی آن باید حداقل 30٪ شعاع یا نیمی از اندازه خطی مبدل باشد.

هر مبدل شار حرارتی ساخته شده باید در سازمان هایی کالیبره شود که به روش مقرر حق تولید این مبدل ها را دریافت کرده اند.

تحت شرایط فوق محیط خارجیمشخصات کالیبراسیون مبدل باید حداقل برای یک سال حفظ شود.

2.4. کالیبراسیون مبدل ها مطابق بند 2.2 مجاز است در تاسیساتی برای تعیین هدایت حرارتی مطابق با GOST 7076-78 انجام شود که در آن چگالی شار حرارتی از نتایج اندازه گیری اختلاف دما بر روی نمونه های مرجع از مواد تایید شده محاسبه می شود. مطابق با GOST 8.140-82 و به جای نمونه های آزمایش شده نصب شده است. روش کالیبراسیون مبدل شار حرارتی در پیوست 2 توصیه شده آورده شده است.

2.5. مبدل ها حداقل یک بار در سال بررسی می شوند، همانطور که در پاراگراف ها نشان داده شده است. 2.3، 2.4.

2.6. برای اندازه گیری emf. مبدل شار حرارتی، مجاز به استفاده از پتانسیومتر قابل حمل PP-63 مطابق با GOST 9245-79، ولتامترهای دیجیتال V7-21، F30 یا سایر EMF مترها هستند که در آن خطای محاسبه شده در ناحیه emf اندازه گیری شده وجود دارد. مبدل شار حرارتی از 1٪ تجاوز نمی کند و مقاومت ورودی حداقل 10 برابر بیشتر از مقاومت داخلی مبدل است.

در تست حرارتی پاکت ساختمان با استفاده از مبدل های مجزا، ترجیحاً از سیستم ها و دستگاه های ضبط خودکار استفاده شود.

3. آماده سازی برای اندازه گیری

3.1. اندازه گیری چگالی شار گرما، به عنوان یک قاعده، از داخل ساختارهای محصور ساختمان ها و سازه ها انجام می شود.

اندازه گیری چگالی شارهای حرارتی از خارج سازه های محصور در صورت عدم امکان اندازه گیری آنها از داخل (محیط تهاجمی، نوسانات پارامترهای هوا) مجاز است، به شرط اینکه دمای پایدار در سطح حفظ شود. کنترل شرایط انتقال حرارت با استفاده از یک پروب دما و ابزاری برای اندازه گیری چگالی شار حرارتی انجام می شود: هنگام اندازه گیری به مدت 10 دقیقه، قرائت آنها باید در محدوده خطای اندازه گیری ابزار باشد.

3.2. سطوح سطح، بسته به نیاز به اندازه گیری چگالی شار حرارتی موضعی یا متوسط، برای کل پوشش ساختمان آزمایش شده خاص یا مشخصه انتخاب می شوند.

نواحی انتخاب شده بر روی ساختار محصور برای اندازه گیری باید دارای یک لایه سطحی از مواد مشابه، شرایط پردازش و سطح یکسان، شرایط یکسانی برای انتقال حرارت تابشی داشته باشند و نباید در مجاورت عناصری باشند که می توانند جهت و مقدار را تغییر دهند. جریان گرما

3.3. نواحی سطح سازه های محصور که مبدل شار حرارتی روی آن نصب شده است تا زمانی که زبری های قابل مشاهده و محسوس از بین برود تمیز می شوند.

3.4. مبدل به طور محکم روی تمام سطح خود به ساختار محصور فشار داده می شود و در این موقعیت ثابت می شود و از تماس ثابت مبدل شار حرارتی با سطح مناطق مورد مطالعه در طول تمام اندازه گیری های بعدی اطمینان حاصل می کند.

هنگام نصب مبدل بین آن و ساختار محصور، ایجاد شکاف هوا مجاز نیست. برای حذف آنها، یک لایه نازک از وازلین فنی روی سطح در مکان های اندازه گیری اعمال می شود و بی نظمی های سطح را می پوشاند.

مبدل را می توان در امتداد سطح جانبی خود با استفاده از محلول گچ ساختمانی، وازلین فنی، پلاستین، میله با فنر و سایر وسایلی که از اعوجاج شار حرارتی در ناحیه اندازه گیری جلوگیری می کند، ثابت کرد.

3.5. در طول اندازه گیری عملیاتی چگالی شار حرارتی، سطح سست مبدل با یک لایه از مواد چسبانده می شود یا با رنگی با درجه انتشار یکسان یا مشابه با اختلاف 0.1 با مواد لایه سطحی رنگ می شود. ساختار محصور کننده

3.6. دستگاه خواندن در فاصله 5-8 متری از محل اندازه گیری یا در یک اتاق مجاور قرار می گیرد تا تأثیر ناظر بر مقدار شار گرما را از بین ببرد.

3.7. هنگام استفاده از دستگاه های اندازه گیری emf که محدودیت هایی در دمای محیط دارند، آنها را در اتاقی با دمای هوای قابل قبول برای عملکرد این دستگاه ها قرار می دهند و مبدل شار حرارتی با استفاده از سیم های اکستنشن به آنها متصل می شود.

هنگام اندازه گیری با دستگاه ITP-1، مبدل شار حرارتی و دستگاه اندازه گیری بدون توجه به دمای هوا در اتاق در یک اتاق قرار می گیرند.

3.8. تجهیزات مطابق بند 3.7 برای بهره برداری مطابق با دستورالعمل های عملیاتی دستگاه مربوطه از جمله در نظر گرفتن آماده شده است. زمان مورد نیازقرار گرفتن در معرض دستگاه برای ایجاد یک رژیم دمایی جدید در آن.

4. اندازه گیری

4.1. اندازه گیری چگالی شار حرارتی انجام می شود:

هنگام استفاده از دستگاه ITP-11 - پس از بازیابی شرایط انتقال حرارت در اتاق نزدیک بخش های کنترل سازه های محصور، تحریف شده در طول عملیات آماده سازی، و پس از ترمیم مستقیماً در محل آزمایش رژیم انتقال حرارت قبلی، مختل شده است. در حین بستن مبدل؛

در طی آزمایشات حرارتی با استفاده از مبدل های شار حرارتی مطابق بند 2.2 - پس از شروع یک حالت پایدار جدید انتقال حرارت در زیر مبدل.

پس از انجام عملیات مقدماتی طبق بندهای. 3.2-3.5 هنگام استفاده از دستگاه ITP-11، حالت انتقال حرارت در محل اندازه گیری تقریباً پس از 5 - 10 دقیقه، هنگام استفاده از مبدل های شار حرارتی مطابق بند 2.2 - پس از 2-6 ساعت بازیابی می شود.

نشانگر تکمیل حالت انتقال حرارت گذرا و امکان اندازه گیری چگالی شار حرارتی را می توان تکرارپذیری نتایج اندازه گیری چگالی شار حرارتی در خطای اندازه گیری تعیین شده در نظر گرفت.

4.2. هنگام اندازه گیری جریان گرما در یک پوشش ساختمان با مقاومت حرارتی کمتر از 0.6 (متر مربع) / وات، دمای سطح آن به طور همزمان با استفاده از ترموکوپل ها در فاصله 100 میلی متر از مبدل، زیر آن و دما اندازه گیری می شود. هوای داخلی و خارجی در فاصله 100 میلی متری از دیوار.

5. پردازش نتایج

5.1. هنگام استفاده از دستگاه های ITP-11، مقدار چگالی شار حرارتی (W / sq.m) مستقیماً از مقیاس دستگاه به دست می آید.

5.2. هنگام استفاده از مبدل ها و میلی ولت مترهای جداگانه برای اندازه گیری emf. چگالی شار حرارتی عبوری از مبدل، W/m²، با فرمول محاسبه می شود.

(1)

5.3. تعیین ضریب کالیبراسیون مبدل، با در نظر گرفتن دمای آزمایش، طبق پیوست 2 توصیه شده انجام می شود.

5.4. مقدار چگالی شار حرارتی، W / sq.m، زمانی که مطابق بند 4.3 اندازه گیری می شود، با فرمول محاسبه می شود.

(2)

	جایی که - و -	دمای هوای بیرون در مقابل مبدل، K (°С)؛ دمای سطح در ناحیه اندازه گیری نزدیک مبدل و زیر مبدل به ترتیب K (°С).

5.5. نتایج اندازه گیری در فرم ارائه شده در پیوست 3 توصیه شده ثبت می شود.

5.6. نتیجه تعیین چگالی شار حرارتی به عنوان میانگین حسابی نتایج پنج اندازه گیری در یک موقعیت مبدل بر روی پوشش ساختمان گرفته می شود.

پیوست 1

ارجاع

مشخصات فنی دستگاه ITP-11

دستگاه ITP-11 ترکیبی از مبدل شار حرارتی به سیگنال جریان مستقیم الکتریکی با یک دستگاه اندازه گیری است که مقیاس آن بر حسب واحد چگالی شار حرارتی درجه بندی می شود.

1. محدودیت های اندازه گیری چگالی شار حرارتی: 0-50; 0-250 وات بر متر مربع

2. تقسیم قیمت مقیاس ابزار: 1; 5 وات بر متر مربع

3. خطای اصلی دستگاه بر حسب درصد در دمای هوای 20 درجه سانتی گراد.

4. خطای اضافی ناشی از تغییر دمای هوای اطراف دستگاه اندازه گیری به ازای هر 10 K (°C) تغییر دما در محدوده 273 تا 323 K (از 0 تا 50 درجه سانتی گراد) از 1% تجاوز نمی کند.

خطای اضافی ناشی از تغییر دمای مبدل شار حرارتی از 0.83٪ در هر 10 K (درجه سانتیگراد) تغییر دما در محدوده 273 تا 243 K (از 0 تا منفی 30 درجه سانتیگراد) تجاوز نمی کند.

5. مقاومت حرارتی مبدل شار حرارتی - حداکثر 3·10 (kv/m·K)/W.

6. زمان ایجاد نشانه ها بیش از 3.5 دقیقه نیست.

7. ابعاد کلی کیس - 290x175x100 میلی متر.

8. ابعاد کلی مبدل شار حرارتی: قطر 27 میلی متر، ضخامت 1.85 میلی متر.

9. ابعاد کلی دستگاه اندازه گیری - 215x115x90 میلی متر.

10 طول سیم برق اتصال - 7 متر.

11. وزن دستگاه بدون کیس - حداکثر 2.5 کیلوگرم.

12. منبع تغذیه - 3 عنصر "316".

ضمیمه 2

روش کالیبراسیون مبدل شار حرارتی

مبدل شار حرارتی ساخته شده در محل نصب برای تعیین هدایت حرارتی تحت کالیبراسیون قرار می گیرد. مصالح ساختمانیمطابق با GOST 7076-78، که در آن، به جای نمونه آزمایش، یک مبدل کالیبره شده و یک نمونه ماده مرجع مطابق با GOST 8.140-82 نصب شده است.

هنگام کالیبره کردن، فضای بین صفحه کنترل دمای تاسیسات و نمونه مرجع در خارج از مبدل باید با ماده ای مشابه از نظر خواص ترموفیزیکی با ماده مبدل پر شود تا از تک بعدی بودن شار حرارتی عبوری اطمینان حاصل شود. آن را در بخش کار نصب. اندازه گیری E.m.f بر روی مبدل و نمونه مرجع توسط یکی از دستگاه های ذکر شده در بند 2.6 این استاندارد انجام می شود.

ضریب کالیبراسیون مبدل، W / (متر مربع متر ولت) در دمای میانگین معین آزمایش از نتایج اندازه‌گیری چگالی شار حرارتی و emf بدست می‌آید. با توجه به رابطه زیر

چگالی شار حرارتی از نتایج اندازه گیری اختلاف دما بر روی نمونه مرجع طبق فرمول محاسبه می شود.

جایی که		هدایت حرارتی ماده مرجع، W/(m.K)؛
		دمای سطوح بالایی و پایینی استاندارد به ترتیب K(°С)؛
		ضخامت استاندارد، متر

توصیه می شود هنگام کالیبره کردن مبدل در محدوده 243 تا 323 کلوین (از منفی 30 تا مثبت 50 درجه سانتی گراد) دمای متوسط ​​را در آزمایش ها انتخاب کنید و آن را با انحراف بیش از 2 ± K (درجه سانتی گراد) حفظ کنید. .

نتیجه تعیین ضریب مبدل به عنوان میانگین حسابی مقادیر محاسبه شده از نتایج اندازه گیری حداقل 10 آزمایش در نظر گرفته می شود. تعداد ارقام قابل توجه در مقدار ضریب کالیبراسیون مبدل مطابق با خطای اندازه گیری گرفته می شود.

ضریب دمای مبدل، K ()، از نتایج اندازه‌گیری‌های emf بدست می‌آید. در آزمایش‌های کالیبراسیون در دماهای مختلف مبدل با توجه به نسبت

,

جایی که ،	میانگین دمای مبدل در دو آزمایش، K (°С).
	ضرایب کالیبراسیون مبدل به ترتیب در دمای متوسط ​​و W/(m² V).

تفاوت بین میانگین دما و باید حداقل 40 کلوین (درجه سانتیگراد) باشد.

نتیجه تعیین ضریب دمای مبدل به عنوان مقدار میانگین حسابی چگالی محاسبه شده از نتایج حداقل 10 آزمایش با میانگین دمای متفاوت مبدل در نظر گرفته می شود.

مقدار ضریب کالیبراسیون مبدل شار حرارتی در دمای آزمایش W / (m² mV) با فرمول زیر بدست می‌آید.

,

جایی که	(مقدار ضریب کالیبراسیون مبدل در دمای آزمایش W/(m.m.v.) نوع و شماره دستگاه اندازه گیری نوع نرده خواندن ابزار، mV مقدار چگالی شار حرارتی سوپ کلم ثابت- شماره لات شماره اندازه گیری میانگین سایت مقیاس شده معتبر ساییدگی ها امضای اپراتور __________________ تاریخ اندازه گیری ___________ متن سند توسط: انتشار رسمی گوستروی اتحاد جماهیر شوروی - م.: انتشارات استاندارد، 1988

GOST 25380-2014

استاندارد بین ایالتی

ساختمان ها و ساخت و سازها

روشی برای اندازه گیری چگالی شارهای حرارتی عبوری از پوشش ساختمان

ساختمان ها و سازه ها. روش اندازه گیری چگالی جریان های حرارتی عبوری از سازه های محصور

MKS 91.040.01

تاریخ معرفی 2015-07-01

پیشگفتار

اهداف، اصول اساسی و روش اساسی برای انجام کار در مورد استانداردسازی بین ایالتی در GOST 1.0-92 "سیستم استانداردسازی بین ایالتی. مقررات اساسی" و GOST 1.2-2009 "سیستم استانداردسازی بین ایالتی. استانداردهای بین ایالتی، قوانین، توصیه هایی برای استانداردسازی بین ایالتی" ایجاد شده است. قوانین توسعه، پذیرش، به روز رسانی و لغو"

در مورد استاندارد

1 توسعه یافته توسط ایالت فدرال موسسه بودجه"موسسه تحقیقاتی فیزیک ساختمان آکادمی معماری و علوم ساختمان روسیه" (NIISF RAASN) با مشارکت LLC "SKB Stroypribor"

2 معرفی شده توسط کمیته فنی برای استانداردسازی TC 465 "ساخت و ساز"

3 تصویب شده توسط شورای بین ایالتی استانداردسازی، اندازه گیری و صدور گواهینامه (صورتجلسه 30 سپتامبر 2014 N 70-P)

رای به قبول:

نام کوتاه کشور بر اساس MK (ISO 3166) 004-97		نام اختصاری سازمان ملی استاندارد
		وزارت اقتصاد جمهوری ارمنستان
بلاروس		استاندارد دولتی جمهوری بلاروس
قرقیزستان		استاندارد قرقیزستان
		مولداوی-استاندارد
		Rosstandart

4 به دستور آژانس فدرال مقررات فنی و اندازه شناسی در 22 اکتبر 2014 N 1375-st، استاندارد بین ایالتی GOST 25380-2014 به عنوان یک استاندارد ملی اجرا شد. فدراسیون روسیهاز 1 جولای 2015

5 به جای GOST 25380-82

(Amendment. IUS N 7-2015).

اطلاعات مربوط به تغییرات این استاندارد در فهرست اطلاعات سالانه "استانداردهای ملی" و متن تغییرات و اصلاحات - در فهرست اطلاعات ماهانه "استانداردهای ملی" منتشر می شود. در صورت بازنگری (تعویض) یا لغو این استاندارد، اطلاعیه مربوطه در فهرست اطلاعات ماهانه «استانداردهای ملی» منتشر خواهد شد. اطلاعات مربوطه، اطلاع رسانی و متن نیز در قرار داده شده است سیستم اطلاعاتاستفاده عمومی - در وب سایت رسمی آژانس فدرال مقررات فنی و اندازه شناسی در اینترنت

AMENDED، منتشر شده در IUS N 7، 2015

اصلاح شده توسط سازنده پایگاه داده

معرفی

معرفی

ایجاد استانداردی برای روشی برای اندازه گیری چگالی شارهای حرارتی عبوری از پاکت های ساختمان بر اساس الزامات قانون فدرال N 384-FZ مورخ 30 دسامبر 2009 است. N 384-FZ * "مقررات فنی ایمنی ساختمان ها و سازه ها"، که طبق آن ساختمان ها و سازه ها از یک سو باید مصرف غیر منطقی منابع انرژی را در حین بهره برداری حذف کنند و از سوی دیگر شرایطی را ایجاد نکنند. وخامت غیر قابل قبول در پارامترهای محیط زیست انسانی و شرایط تولید و فرآیندهای تکنولوژیکی.
_______________
* متن سند با اصل مطابقت دارد. - یادداشت سازنده پایگاه داده.


این استاندارد با هدف ایجاد روشی یکپارچه برای اندازه‌گیری چگالی شارهای حرارتی عبوری از نرده‌های ساختمان‌ها و سازه‌های گرم شده در شرایط آزمایشگاهی و طبیعی ایجاد شده است که امکان کمی کردن عملکرد حرارتی ساختمان‌ها و سازه‌ها و انطباق را فراهم می‌کند. پاکت ساختمان خود را با الزامات نظارتی مشخص شده در اسناد نظارتی فعلی، برای تعیین اتلاف حرارت واقعی از طریق سازه های محصور خارجی، بررسی راه حل های طراحی طراحی و اجرای آنها در ساختمان ها و سازه های ساخته شده.

این استاندارد یکی از استانداردهای اساسی است که پارامترهایی را برای پاسپورت انرژی و ممیزی انرژی ساختمان ها و سازه های در حال بهره برداری ارائه می دهد.

1 منطقه استفاده

این استاندارد یک روش واحد را برای اندازه گیری چگالی شارهای حرارتی عبوری از پوشش های ساختمانی تک لایه و چند لایه ساختمان ها و سازه های مسکونی، عمومی، صنعتی و کشاورزی طی یک مطالعه تجربی و تحت شرایط عملیاتی آنها ایجاد می کند.

این استاندارد برای سازه‌های محصور ساختمان‌های گرمایشی اعمال می‌شود که تحت شرایط آب و هوایی در اتاق‌های اقلیمی و در طول مطالعات حرارتی در مقیاس کامل تحت شرایط عملیاتی آزمایش شده‌اند.

2 مراجع هنجاری

این استاندارد از ارجاع به استانداردهای زیر استفاده می کند:

GOST 8.140-2009 سیستم دولتیاطمینان از یکنواختی اندازه گیری ها استاندارد اولیه دولتی و طرح تأیید وضعیت برای ابزارهای اندازه گیری هدایت حرارتی جامدات از 0.1 تا 5 W/(m K) در محدوده دمایی 90 تا 500 K و از 5 تا 20 W/(m K) در محدوده دما از 300 تا 1100 K

مبدل های حرارتی مقاومتی GOST 6651-2009. عمومی الزامات فنیو روش های تست

GOST 7076-99 مصالح و محصولات ساختمانی. روشی برای تعیین هدایت حرارتی و مقاومت حرارتی در یک رژیم حرارتی ثابت

GOST 8711-93 آنالوگ مستقیم که ابزارهای اندازه گیری الکتریکی و قطعات کمکی آنها را نشان می دهد. قسمت 2: الزامات خاص برای آمپرمترها و ولت مترها

GOST 9245-79 پتانسیومترهای اندازه گیری جریان مستقیم. مشخصات عمومی

تبصره - توصیه می شود در هنگام استفاده از این استاندارد اعتبار استانداردهای مرجع بر اساس شاخص «استانداردهای ملی» که از اول ژانویه سال جاری تدوین شده و بر اساس شاخص های اطلاعاتی مربوطه منتشر شده در سال جاری بررسی شود. اگر استاندارد مرجع جایگزین (اصلاح شده) شود، پس هنگام استفاده از این استاندارد، باید با استاندارد جایگزین (اصلاح شده) هدایت شوید. اگر استاندارد ارجاع شده بدون جایگزینی لغو شود، مقرراتی که در آن ارجاع به آن داده شده است تا حدی اعمال می شود که این مرجع تحت تأثیر قرار نگیرد.

3 اصطلاحات و تعاریف

برای اهداف این استاندارد بین المللی، اصطلاحات زیر با تعاریف مربوطه اعمال می شود:

3.1 جریان دما ، دبلیو: مقدار گرمای عبوری از یک سازه یا محیط در واحد زمان.

3.2 چگالی شار حرارتی (سطح) ، W/m: مقدار شار حرارتی عبوری از یک واحد سطح یک سازه.

3.3 مقاومت در برابر انتقال حرارت پوشش ساختمان ، م°C/W: مجموع مقاومت در برابر جذب حرارت، مقاومت حرارتی لایه ها، مقاومت در برابر انتقال حرارت ساختار محصور کننده.

4 مقررات اساسی

4.1 ماهیت روش

4.1.1 روش اندازه گیری چگالی شار حرارتی بر اساس اندازه گیری اختلاف دما بر روی "دیوار اضافی" (صفحه) نصب شده بر روی پوشش ساختمان است. این افت دما که متناسب با چگالی آن در جهت جریان گرما است، توسط یک باتری ترموکوپل که در "دیوار اضافی" موازی با جریان گرما قرار دارد و به صورت سری مطابق با سیگنال تولید شده "دیوار اضافی" (صفحه) و پشته ترموکوپل یک مبدل شار حرارتی را تشکیل می دهند.

4.1.2 چگالی شار حرارتی در مقیاس دستگاه تخصصی ITP-MG 4.03 "Flow" اندازه گیری می شود که شامل مبدل شار حرارتی است یا از نتایج اندازه گیری های thermoEMF بر روی مبدل های شار حرارتی از پیش کالیبره شده محاسبه می شود.

مقدار چگالی شار حرارتی با فرمول تعیین می شود

چگالی شار حرارتی، W/m کجاست.

- ضریب تبدیل، W/m mV.

- مقدار سیگنال ترموالکتریک، mV.

طرح اندازه گیری چگالی شار حرارتی در شکل 1 نشان داده شده است.

1 - دستگاه اندازه گیری (پتانسیومتر DC مطابق GOST 9245)؛

2 - اتصال دستگاه اندازه گیری به مبدل شار حرارتی؛

3 - مبدل جریان گرما؛ 4 - ساختار محصور بررسی شده؛

- چگالی شار حرارتی، W/m

شکل 1 - طرحی برای اندازه گیری چگالی شار حرارتی

4.2 دستگاه

4.2.1 دستگاه ITP-MG 4.03 "Flow" * برای اندازه گیری چگالی شارهای حرارتی استفاده می شود.
________________
* به بخش کتابشناسی مراجعه کنید. - یادداشت سازنده پایگاه داده.


مشخصات فنیابزار ITP-MG 4.03 "Flow" در ضمیمه A آورده شده است.

4.2.2 در طول آزمایش حرارتی سازه های محصور، اندازه گیری چگالی شارهای حرارتی با استفاده از مبدل های شار حرارتی تولید شده و کالیبره شده جداگانه با مقاومت حرارتی تا 0.005-0.06 m ° C / W و ابزارهایی که thermoEMF تولید شده توسط مبدل ها را اندازه گیری می کنند مجاز است.

مجاز به استفاده از مبدل است که طراحی آن در GOST 7076 آمده است.

4.2.3 مبدل های شار حرارتی مطابق بند 4.2.2 باید الزامات اساسی زیر را برآورده کنند:

مواد برای "دیوار اضافی" (صفحه) باید خواص فیزیکی و مکانیکی خود را در دمای محیط 243 تا 343 کلوین (از منفی 30 درجه سانتیگراد تا مثبت 70 درجه سانتیگراد) حفظ کنند.

مواد نباید در فازهای مایع و بخار با آب خیس و مرطوب شوند. نسبت قطر سنسور به ضخامت آن باید حداقل 10 باشد.

مبدل ها باید دارای یک ناحیه محافظ واقع در اطراف باتری ترموکوپل باشند که اندازه خطی آن باید حداقل 30٪ شعاع یا نیمی از اندازه خطی مبدل باشد.

مبدل شار حرارتی باید در سازمانهایی کالیبره شود در زمان مناسبحق تولید این مبدل ها را به دست آورد.

تحت شرایط محیطی فوق، مشخصات کالیبراسیون مبدل باید حداقل برای یک سال حفظ شود.

4.2.4 کالیبراسیون مبدل‌های شار حرارتی مطابق بند 4.2.2 مجاز است در تأسیساتی برای تعیین هدایت حرارتی مطابق با GOST 7076 انجام شود که در آن چگالی شار گرما از نتایج اندازه‌گیری اختلاف دما در مرجع محاسبه می‌شود. نمونه هایی از مواد مطابق با GOST 8.140 تایید شده و به جای نمونه های آزمایش شده نصب شده است. روش کالیبراسیون برای مبدل شار حرارتی در پیوست B آورده شده است.

4.2.5 مبدل حداقل یک بار در سال بررسی می شود، همانطور که در 4.2.3، 4.2.4 نشان داده شده است.

4.2.6 برای اندازه گیری ترموEMF مبدل شار حرارتی، مجاز است از یک پتانسیومتر قابل حمل PP-63 مطابق با GOST 9245، ولتامترهای دیجیتال V7-21، F30 مطابق با GOST 8711 یا سایر مترهای thermoEMF، خطای محاسبه شده استفاده شود. که در ناحیه thermoEMF اندازه گیری شده مبدل شار حرارتی از 1٪ تجاوز نمی کند و امپدانس ورودی آن حداقل 10 برابر بیشتر از مقاومت داخلی مبدل است.

در تست حرارتی پاکت ساختمان با استفاده از مبدل های مجزا، ترجیحاً از سیستم ها و دستگاه های ضبط خودکار استفاده شود.

4.3 آماده سازی برای اندازه گیری

4.3.1 اندازه گیری چگالی شار حرارتی، به عنوان یک قاعده، از داخل ساختارهای محصور ساختمان ها و سازه ها انجام می شود.

اندازه گیری چگالی جریان گرما از خارج سازه های محصور در صورتی که اندازه گیری آنها از داخل غیرممکن باشد (محیط تهاجمی، نوسانات پارامترهای هوا) مجاز است، مشروط بر اینکه دمای پایدار در سطح حفظ شود. کنترل شرایط انتقال حرارت با استفاده از یک پروب دما و ابزاری برای اندازه گیری چگالی شار حرارتی انجام می شود: هنگام اندازه گیری به مدت 10 دقیقه، قرائت آنها باید در محدوده خطای اندازه گیری ابزار باشد.

4.3.2 سطح، بسته به نیاز به اندازه گیری چگالی شار حرارتی موضعی یا متوسط، برای کل پوشش ساختمان آزمایش شده خاص یا مشخصه انتخاب می شود.

نواحی انتخاب شده بر روی ساختار محصور برای اندازه گیری باید دارای یک لایه سطحی از مواد مشابه، شرایط پردازش و سطح یکسان، شرایط یکسانی برای انتقال حرارت تابشی داشته باشند و نباید در مجاورت عناصری باشند که می توانند جهت و مقدار را تغییر دهند. جریان گرما

4-3-3 مناطقی از سطح سازه های محصور که مبدل شار حرارتی روی آنها نصب شده است تا رفع زبری قابل مشاهده و محسوس تمیز می شود.

4-3-4 مبدل به طور محکم بر روی تمام سطح خود به ساختار محصور فشار داده می شود و در این موقعیت ثابت می شود و از تماس ثابت مبدل شار حرارتی با سطح مناطق مورد مطالعه در طول تمام اندازه گیری های بعدی اطمینان حاصل می کند.

هنگام نصب مبدل بین آن و ساختار محصور، ایجاد شکاف هوا مجاز نیست. برای از بین بردن آنها، یک لایه نازک از وازلین فنی بر روی سطح در مکان های اندازه گیری اعمال می شود و بی نظمی های سطح را می پوشاند.

مبدل را می توان در امتداد سطح جانبی خود با استفاده از محلول گچ ساختمانی، وازلین فنی، پلاستین، میله با فنر و سایر وسایلی که از اعوجاج شار حرارتی در ناحیه اندازه گیری جلوگیری می کند، ثابت کرد.

4.3.5 در طول اندازه گیری عملیاتی چگالی شار حرارتی، یک لایه نازک از مواد محفظه بر روی سطح سست مبدل، که مبدل روی آن متصل است، چسبانده می شود، یا روی آن با رنگ با درجه انتشار یکسان یا نزدیک با یک رنگ آمیزی می شود. تفاوت 0.1 به عنوان ماده لایه سطحی ساختار محصور.

4.3.6 دستگاه خواندن در فاصله 5 تا 8 متری از محل اندازه گیری یا در یک اتاق مجاور قرار دارد تا از تأثیر ناظر بر مقدار شار گرما جلوگیری کند.

4-3-7 هنگام استفاده از دستگاه های اندازه گیری thermoEMF که دارای محدودیت هایی در دمای محیط هستند، آنها را در اتاقی با دمای هوای قابل قبول برای عملکرد این دستگاه ها قرار می دهند و مبدل های شار حرارتی با استفاده از سیم های افزایشی به آنها متصل می شوند.

هنگام اندازه گیری با دستگاه ITP-MG 4.03 "Flow"، مبدل های شار حرارتی و دستگاه اندازه گیری بدون توجه به دمای هوا در اتاق در یک اتاق قرار می گیرند.

4.3.8 تجهیزات مطابق 4.3.7 برای عملیات مطابق با دستورالعمل های عملیاتی دستگاه مربوطه از جمله در نظر گرفتن زمان نوردهی لازم دستگاه برای ایجاد یک رژیم دمایی جدید در آن آماده شده است.

4.4 اندازه گیری

4.4.1 اندازه گیری چگالی شار حرارتی انجام می شود:

هنگام استفاده از دستگاه ITP-MG 4.03 "Potok" پس از بازیابی شرایط انتقال حرارت در اتاق نزدیک بخش های کنترل سازه های محصور، تحریف شده در طی عملیات مقدماتی، و پس از بازیابی رژیم انتقال حرارت قبلی به طور مستقیم در محل آزمایش ، که در هنگام بستن مبدل ها دچار اختلال شده است.

در طی آزمایشات حرارتی با استفاده از مبدل های شار حرارتی مطابق بند 4.2.2 - پس از شروع یک تبادل حرارت پایدار جدید در زیر مبدل.

پس از انجام عملیات آماده سازی مطابق با 4.3.2-4.3.5 هنگام استفاده از دستگاه ITP-MG 4.03 "Potok"، حالت انتقال حرارت در محل اندازه گیری تقریباً پس از 5-10 دقیقه بازیابی می شود، هنگام استفاده از مبدل های شار حرارتی مطابق با 4.2.2 - بعد از 2-6 ساعت.

نشانگر تکمیل حالت انتقال حرارت گذرا و امکان اندازه گیری چگالی شار حرارتی را می توان تکرارپذیری نتایج اندازه گیری چگالی شار حرارتی در خطای اندازه گیری تعیین شده در نظر گرفت.

4.4.2 هنگام اندازه گیری جریان گرما در پوشش ساختمان با مقاومت حرارتی کمتر از 0.6 (m ° C) / W، دمای سطح آن به طور همزمان با استفاده از ترموکوپل ها در فاصله 100 میلی متر از مبدل در زیر آن اندازه گیری می شود. و دمای هوای داخلی و خارجی در فاصله 100 میلی متری از دیوار.

4.5 پردازش نتایج اندازه گیری

4.5.1 هنگام استفاده از دستگاه ITP-MG 4.03 "Flow"، مقدار چگالی شار حرارتی (W/m) بر روی صفحه نمایش واحد الکترونیکی دستگاه ثابت می شود و برای محاسبات حرارتی استفاده می شود یا در بایگانی ثبت می شود. مقادیر اندازه گیری شده برای استفاده بعدی در مطالعات تحلیلی.

4.5.2 هنگام استفاده از مبدل‌ها و میلی‌ولت‌مترهای جداگانه برای اندازه‌گیری thermoEMF، چگالی شار حرارتی عبوری از مبدل، W/m، با فرمول (1) محاسبه می‌شود.

4-5-3 تعیین ضریب تبدیل با در نظر گرفتن دمای آزمایش مطابق ضمیمه B انجام می شود.

4.5.4 مقدار چگالی شار حرارتی، W/m، هنگامی که مطابق 4.2.2 اندازه گیری می شود، با فرمول محاسبه می شود.

جایی که - دمای هوای بیرون در مقابل مبدل، درجه سانتیگراد؛

و - دمای سطح در ناحیه اندازه گیری نزدیک مبدل شار حرارتی و زیر آن به ترتیب درجه سانتی گراد.

4.5.5 نتایج اندازه گیری طبق بند 4.5.2 به شکل ارائه شده در پیوست B ثبت می شود.

4.5.6 نتیجه اندازه گیری چگالی شار حرارتی به عنوان میانگین حسابی نتایج پنج اندازه گیری در یک موقعیت مبدل شار حرارتی روی پوشش ساختمان گرفته می شود.

پیوست الف (آموزنده). مشخصات فنی دستگاه ITP-MG 4.03 "Flow"

پیوست A
(مرجع)

از نظر ساختاری، تراکم شار حرارتی و دماسنج ITP-MG 4.03 "Potok" به شکل یک واحد الکترونیکی ساخته شده است و ماژول هایی از طریق کابل به آن متصل می شوند که به نوبه خود 10 سنسور شار حرارتی و/یا دما به آن متصل می شوند. از طریق کابل متصل می شود (شکل A.1 را ببینید).

اصل عملکرد زیربنای کنتور اندازه گیری توان ترموالکتریک مبدل های شار حرارتی ترموالکتریک تماسی و مقاومت سنسورهای دما است.

مبدل شار حرارتی یک ترموپیل مسی گالوانیکی متشکل از صدها ترموکوپل متصل به سری است که به صورت دو رشته ای در یک مارپیچ انباشته شده و با یک ترکیب اپوکسی با مواد افزودنی مختلف پر شده است. مبدل شار حرارتی دارای دو خروجی است (یکی از هر انتهای عنصر حسگر).

عملکرد مبدل بر اساس اصول "دیوار اضافی" (صفحه) است. مبدل بر روی سطح تبادل حرارت جسم مورد مطالعه ثابت می شود و یک دیوار اضافی را تشکیل می دهد. جریان گرمایی که از مبدل عبور می کند، یک گرادیان دما در آن و یک سیگنال ترموالکتریک مربوطه ایجاد می کند.

به عنوان سنسورهای دما از راه دور در متر، مبدل های مقاومت پلاتین مطابق با GOST 6651 استفاده می شود که با اتصال آنها به سطوح مورد مطالعه، دمای سطح را اندازه گیری می کند و همچنین دمای هوا و محیط های دانه ای را با غوطه وری اندازه گیری می کند.

1. حد اندازه گیری:

- چگالی شار حرارتی: - 10-999 وات بر متر؛

- دما - از منفی 30 درجه سانتی گراد تا 100 درجه سانتی گراد.

2. حدود خطای مطلق اساسی مجاز در اندازه گیری:

- چگالی شار حرارتی: ± 6٪.

- دما: ± 0.2 درجه سانتیگراد.

3. حدود خطای اندازه گیری نسبی اضافی مجاز:

- چگالی شار حرارتی ناشی از انحراف دمای مبدل های شار حرارتی از 20 درجه سانتی گراد: ± 0.5٪؛

- دمای ناشی از انحراف دمای واحد الکترونیکی و ماژول ها از 20 درجه سانتی گراد: 0.05 ± درجه سانتی گراد.

4. مقاومت حرارتی مبدل ها:

- چگالی شار حرارتی بیش از 0.005 m · ° C / W.

- دمای بیش از 0.001 m· ° C / W.

5. ضریب تبدیل مبدل های شار حرارتی از 50 W/(m·mV) بیشتر نباشد.

6. ابعاد کلی بیش از:

- بلوک الکترونیکی 175x90x30 میلی متر؛

- ماژول 120x75x35 میلی متر؛

- سنسورهای دما با قطر 12 میلی متر و ضخامت 3 میلی متر؛

- مبدل های شار حرارتی (مستطیل شکل): از صفحات 10x10 میلی متر با ضخامت 1 میلی متر تا صفحات 100x100 میلی متر با ضخامت 3 میلی متر.

- مبدل های شار حرارتی (گرد) از صفحات با قطر 18 میلی متر و ضخامت 0.5 میلی متر به صفحات با قطر 100 میلی متر و ضخامت 3 میلی متر.

7. وزن بیشتر از:

- واحد الکترونیکی 0.25 کیلوگرم؛

- ماژول با ده مبدل (با کابل 5 متری) 1.2 کیلوگرم؛

- مبدل دما (با کابل 5 متری) 0.3 کیلوگرم؛

- یک مبدل شار حرارتی (با کابل 5 متر طول) 0.3 کیلوگرم.

شکل A.1 - طرح اتصالات کابل برای مبدل های شار گرما و سنسورهای دما سنج "جریان" ITP-MG 4.03

پیوست B (توصیه می شود). روش کالیبراسیون مبدل شار حرارتی

مبدل شار حرارتی ساخته شده در یک تاسیسات برای تعیین هدایت حرارتی مصالح ساختمانی طبق GOST 7076 تحت کالیبراسیون قرار می گیرد که در آن به جای نمونه آزمایشی، یک مبدل شار حرارتی کالیبره شده و یک نمونه ماده مرجع مطابق GOST 8.140 نصب شده است. .

هنگام کالیبره کردن، فضای بین صفحه کنترل دمای تاسیسات و نمونه مرجع در خارج از مبدل باید با ماده ای مشابه از نظر خواص ترموفیزیکی با ماده مبدل پر شود تا از تک بعدی بودن شار حرارتی عبوری اطمینان حاصل شود. آن را در بخش کار نصب. اندازه گیری ThermoEMF روی مبدل و نمونه مرجع توسط یکی از ابزارهای فهرست شده در بند 4.2.6 انجام می شود.

ضریب تبدیل W/(m mV) در دمای میانگین داده شده آزمایش از نتایج اندازه گیری چگالی شار حرارتی و thermoEMF مطابق رابطه زیر بدست می آید.

مقدار چگالی شار حرارتی در آزمایش کجاست، W/m.

- مقدار محاسبه شده thermoEMF، mV.

چگالی شار حرارتی از نتایج اندازه گیری اختلاف دما بر روی نمونه مرجع طبق فرمول محاسبه می شود.

رسانایی حرارتی ماده مرجع کجاست، W/(m °C)؛

، - دمای سطوح بالایی و پایینی استاندارد به ترتیب، ° С.

ضخامت استاندارد، متر

توصیه می شود هنگام کالیبراسیون مبدل شار حرارتی در محدوده 243 تا 373 کلوین (از منفی 30 درجه سانتیگراد تا مثبت 100 درجه سانتیگراد) دمای متوسط ​​را در آزمایشات انتخاب کنید و آن را با انحراف حداکثر 2± درجه حفظ کنید. سی.

نتیجه تعیین ضریب تبدیل به عنوان میانگین حسابی مقادیر محاسبه شده از نتایج اندازه گیری حداقل 10 آزمایش در نظر گرفته می شود. تعداد ارقام قابل توجه در مقدار ضریب تبدیل مطابق با خطای اندازه گیری گرفته می شود.

ضریب دمای مبدل، °С، از نتایج اندازه‌گیری thermoEMF در آزمایش‌های کالیبراسیون در دمای متوسط ​​مختلف مبدل با توجه به نسبت به دست می‌آید.

که در آن، میانگین دمای مبدل در دو آزمایش، درجه سانتیگراد است.

, - ضرایب تبدیل در دمای متوسط ​​به ترتیب و W/(m·mV).

تفاوت بین میانگین دما و نباید کمتر از 40 درجه سانتیگراد باشد.

نتیجه تعیین ضریب دمای مبدل به عنوان مقدار میانگین حسابی چگالی محاسبه شده از نتایج حداقل 10 آزمایش با میانگین دمای متفاوت مبدل در نظر گرفته می شود. مقدار ضریب تبدیل مبدل شار حرارتی در دمای آزمایش، W/(m mV)، با فرمول زیر بدست می‌آید.

ضریب تبدیل در دمای کالیبراسیون، W/(m mV) کجاست.

- ضریب تغییر دما در ضریب کالیبراسیون مبدل شار گرما، ° С.

- تفاوت بین دمای مبدل در حین اندازه گیری و در حین کالیبراسیون، °С.

پیوست B (توصیه می شود). فرم ثبت نتایج اندازه گیری شارهای حرارتی عبوری از پوشش ساختمان

نام جسمی که اندازه گیری روی آن انجام می شود
نوع و تعداد مبدل شار حرارتی
ضریب تبدیل
در دمای کالیبراسیون
ضریب دمای فرستنده
دمای هوای بیرون و داخل ساختمان،
دمای سطح ساختار محصور نزدیک است
مبدل و زیر آن
مقدار ضریب تبدیل در دما
تست ها
نوع و تعداد دستگاه اندازه گیری

جدول B.1

نوع سازه محصور کننده	شماره لات	قرائت ابزار، mV						مقدار چگالی شار حرارتی
		شماره اندازه گیری					میانگین سایت	مقیاس شده	عمل- بدن

امضای اپراتور
تاریخ اندازه گیری

کتابشناسی - فهرست کتب

ثبت دولتی ابزارهای اندازه گیری فدراسیون روسیه *. موسسه تحقیقاتی تمام روسیه مترولوژی و استاندارد. م.، 2010
________________
*به سند ذکر نشده است. پشت اطلاعات اضافیبه لینک مراجعه کنید - یادداشت سازنده پایگاه داده.



UDC 669.8.001.4:006.354 MKS 91.040.01

کلمات کلیدی: انتقال حرارت، جریان گرما، مقاومت در برابر انتقال حرارت، مقاومت حرارتی، مبدل حرارتی ترموالکتریک، ترموکوپل
_________________________________________________________________________________________

متن الکترونیکی سند
تهیه شده توسط Kodeks JSC و تایید شده در برابر:
انتشار رسمی
M.: Standartinform، 2015

مقدار گرمایی که از یک سطح معین در واحد زمان عبور می کند نامیده می شود شار حرارتی Q، دبلیو.

مقدار گرما در واحد سطح در واحد زمان نامیده می شود چگالی شار حرارتییا شار حرارتی خاص و شدت انتقال حرارت را مشخص می کند.

چگالی شار حرارتی q، در امتداد سطح نرمال به سطح همدما در جهت مخالف گرادیان دما، یعنی در جهت کاهش دما هدایت می شود.

اگر توزیع مشخص باشد qروی سطح اف، سپس مقدار کل گرما سτ در طول زمان از این سطح عبور کرد τ ، را می توان با توجه به معادله پیدا کرد:

و شار حرارتی:

اگر ارزش qروی سطح در نظر گرفته شده ثابت است، سپس:

قانون فوریه

این قانونمقدار جریان گرما را هنگام انتقال گرما از طریق هدایت گرما تنظیم می کند. دانشمند فرانسوی J. B. فوریهدر سال 1807 او ثابت کرد که چگالی شار حرارتی از طریق یک سطح همدما متناسب با گرادیان دما است:

علامت منفی در (9.6) نشان می دهد که شار گرما در جهت مخالف گرادیان دما هدایت می شود (شکل 9.1. را ببینید).

چگالی شار حرارتی در جهت دلخواه لنمایانگر طرح ریزی بر روی این جهت از شار حرارتی در جهت عادی است:

ضریب هدایت حرارتی

ضریب λ ، W/(m·K)، در معادله قانون فوریه از نظر عددی برابر است با چگالی شار گرمایی زمانی که دما یک کلوین (درجه) در واحد طول کاهش یابد. هدایت حرارتی مواد مختلف به آنها بستگی دارد مشخصات فیزیکی. برای یک جسم خاص، مقدار ضریب هدایت حرارتی به ساختار بدن، وزن حجمی، رطوبت، ترکیب شیمیایی، فشار، دما بستگی دارد. در محاسبات فنی، مقدار λ از جداول مرجع گرفته شده است و لازم است اطمینان حاصل شود که شرایطی که مقدار ضریب هدایت حرارتی در جدول آورده شده است با شرایط مسئله محاسبه شده مطابقت دارد.

ضریب هدایت حرارتی به ویژه به شدت به دما بستگی دارد. همانطور که تجربه نشان می دهد برای اکثر مواد، این وابستگی را می توان با یک فرمول خطی بیان کرد:

جایی که λ o - ضریب هدایت حرارتی در 0 درجه سانتیگراد.

β - ضریب دمای.

ضریب هدایت حرارتی گازها، و به ویژه بخارات به شدت به فشار بستگی دارد. مقدار عددی ضریب هدایت حرارتی برای مواد مختلف در محدوده بسیار گسترده ای متفاوت است - از 425 W / (m K) برای نقره تا مقادیر 0.01 W / (m K) برای گازها. این با این واقعیت توضیح داده می شود که مکانیسم انتقال حرارت توسط رسانش حرارتی در انواع مختلف محیط های فیزیکیناهمسان.

فلزات دارند بالاترین ارزشضریب هدایت حرارتی هدایت حرارتی فلزات با افزایش دما کاهش می یابد و در حضور ناخالصی ها و عناصر آلیاژی به شدت کاهش می یابد. بنابراین، هدایت حرارتی مس خالص 390 W / (m K) و مس با آثار آرسنیک 140 W / (m K) است. هدایت حرارتی آهن خالص 70 W / (m K)، فولاد با 0.5٪ کربن - 50 W / (m K)، فولاد آلیاژی با 18٪ کروم و 9٪ نیکل - فقط 16 W / (m K) است.

وابستگی رسانایی حرارتی برخی فلزات به دما در شکل 1 نشان داده شده است. 9.2.

گازها رسانایی حرارتی پایینی دارند (در حد 0.01...1 W/(m K))، که با افزایش دما به شدت افزایش می یابد.

هدایت حرارتی مایعات با افزایش دما بدتر می شود. استثناء آب و گلیسرول. به طور کلی، ضریب هدایت حرارتی قطرات مایعات (آب، روغن، گلیسیرین) بیشتر از گازها، اما کمتر از جامدات است و از 0.1 تا 0.7 W/(m K) متغیر است.

برنج. 9.2. تأثیر دما بر هدایت حرارتی فلزات

مقررات ساختمانی

پل ها و لوله ها.
قوانین نظرسنجی
و تست ها

SNiP 3.06.07-86

کمیته ساخت و ساز دولتی اتحاد جماهیر شوروی

مسکو 1987

توسعه یافته توسط وزارت ساخت و ساز سایوزدرنیا (مهندسین V.V. واسیلیف -رهبر موضوع، P.V. روتگارز، E.A. تنیاف، I.L. کاتزمن) و TsNIIS Mintransstroy (نامزدهای علوم فنی). V.P. پولیوکو- رهبر تم I.I. کازه ای، پ.م. زلیویچ؛ eng. V.P. بویچون) با مشارکت NIImostov LIIZhT MPS، Giprodornia از Minavtodor از RSFSR و Giprokommundortrans از وزارت مسکن و خدمات اجتماعی RSFSR.

معرفی شده توسط وزارت حمل و نقل.

آماده شده برای تصویب توسط وزارت استانداردسازی و استانداردهای فنی در ساخت و ساز کمیته ساخت و ساز دولتی اتحاد جماهیر شوروی ( در و. چوئف، م.م. بوریسووا).

با معرفی SNiP 3.06.07-86 "پل ها و لوله ها. قوانین بازرسی و آزمایش" از 1 ژوئیه 1987. "دستورالعمل بازرسی و آزمایش پل ها و لوله ها" (VSN 122-65)، تایید شده توسط وزارت حمل و نقل، وزارت راه آهن، وزارت راه RSFSR و وزارت خدمات اجتماعی RSFSR، اعمال نمی شود.

هنگام استفاده از یک سند نظارتی، باید تغییرات مصوب در قوانین و مقررات ساختمانی و استانداردهای دولتی منتشر شده در بولتن تجهیزات ساختمانی، مجموعه تغییرات در کدهای ساختمانو قوانین "گوستروی اتحاد جماهیر شوروی و شاخص اطلاعات" استانداردهای دولتیاتحاد جماهیر شوروی" Gosstandart اتحاد جماهیر شوروی.

این قوانین و مقررات در مورد بازرسی ها، آزمایشات استاتیکی و دینامیکی و راه اندازی پل ها (روگذر، راهروها، روگذرها) و لوله های زیر خاکریزی که برای جابجایی بارهای زنده طراحی شده اند و بر روی آن قرار دارند، اعمال می شود. راه آهن، خطوط مترو و تراموا، بزرگراه ها(از جمله جاده های شرکت های صنعتی، و همچنین جاده های داخل مزرعه در مزارع جمعی، مزارع دولتی و سایر شرکت ها و سازمان های کشاورزی)، در خیابان ها و جاده های شهرها، شهرستان ها و روستاها شهرک ها. هنجارها و قوانین مربوط به بررسی ها و آزمایش های انجام شده پس از اتمام ساخت و ساز (در هنگام پذیرش سازه برای بهره برداری دائم یا موقت)، پس از بازسازی (استحکام بخشی) است و می تواند در بررسی ها و آزمایش های سازه های در حال بهره برداری و همچنین در بررسی های مربوط به سازه ها استفاده شود. پل های طراحی شده در زیر انواع خاصبارها (از خطوط لوله، کانال ها و غیره).

قوانین و مقررات اعمال نمی شود:

در مورد نظرسنجی های ناقصی که توسط سازمان های طراحی، تحقیقات و سایر سازمان ها برای به دست آوردن داده های محدود انجام شده است.

برای آزمایشات تحقیقاتی انجام شده قبل از تخریب سازه ها؛

برای بررسی های کنترلی و آزمایشات سازه ها، مجموعه ها و قطعات انجام شده در حین ساخت و نصب آنها.

1. مقررات عمومی

1.1. بررسی و آزمایش پل ها و لوله ها برای شناسایی وضعیت و بررسی عملکرد این سازه ها انجام می شود.

بازرسی پل ها و لوله ها را می توان به عنوان یک نوع کار مستقل (بدون آزمایش) انجام داد.

آزمایش و اجرای سازه ها تنها پس از تکمیل بررسی ها (نگاه کنید به) و با در نظر گرفتن داده های به دست آمده از آنها مجاز است.

2. حذف نمونه مصالح فقط از قسمت ها و عناصر ثانویه و بدون تنش سازه قابل انجام است. مکان هایی در ساختار که نمونه برداری شده است باید آب بندی (همپوشانی) و در صورت لزوم تقویت شود.

2.4. هنگام بررسی پل ها و لوله ها، باید از سیستم تعیین و شمارش عناصر سازه اتخاذ شده در اسناد فنی استفاده شود. این سیستم باید در اسناد گزارش میدانی و پیمایشی مورد استفاده قرار گیرد.

2.5. هنگام بازرسی پل ها و لوله ها، عیوب (نقایص، نقص، آسیب) یافت شده در سازه ها باید توجه شود و با توجه به اهمیت آنها ارزیابی شود.

عیوب و آسیب های معمولی در طرح های مختلفپل‌ها و لوله‌ها که محتمل‌ترین علل منشأ آنها را نشان می‌دهند، در توصیه‌شده آورده شده‌اند.

خواندن مستندات فنی

2.6. هنگام انجام بازرسی و آزمایش، میزان جزئیات در نظر گرفتن اسناد فنی در رابطه با اشیاء خاص توسط سرپرست کارهای ایستگاه پل بر اساس وظایف تعیین شده در برنامه کار تعیین می شود.

تهیه مستندات فنی لازم برای بررسی در طول معاینات و آزمایشات انجام می شود:

سازه های تکمیل شده توسط ساخت و ساز - توسط پیمانکار عمومی ساخت و ساز یا از طرف او توسط سازمان ساخت و ساز که ساخت و ساز را انجام داده است.

ساختارهای اداره شده - توسط سازمان مسئول ساختار.

2.7. پس از آشنایی با مستندات فنیساختمان های تکمیل شده، به عنوان یک قاعده، باید به موارد زیر توجه شود:

در مورد صحت ثبت انحرافات از پروژه مصوب و اسناد نظارتی موجود؛

برای انطباق مشخصات فیزیکی، مکانیکی و شیمیایی مصالح ساختمانی کاربردی با الزامات پروژه و اسناد هنجاری;

برای در دسترس بودن و کیفیت ثبت پذیرش میانی سازه های فردی (به عنوان مثال، تیرهای روسازه های پیش ساخته، بلوک های تکیه گاه، و غیره)، و همچنین کارهای پنهان مسئول انجام شده در محل.

2.8. آشنایی با مستندات فنی پل ها و لوله های بهره برداری شده نیز شامل مطالعه مواد و داده های بررسی ها و آزمایش های تایید شده قبلی است. در عین حال باید مشخص شود که توصیه های قبلی صادر شده برای حفظ وضعیت مطلوب تا چه حد اجرایی شده است.

علاوه بر این، مواد مربوط به عملکرد کار در تعمیر و نگهداری فعلی (از جمله عیب یابی)، تعمیرات و مشاهدات طولانی مدت باید مطالعه شود.

بازرسی سازه ها

2.9. هنگام بازرسی یک سازه، توجه اصلی باید به شناسایی قطعات و عناصر گسل های آن (به عنوان مثال، ترک ها، براده ها، خم ها و برآمدگی ها، اختلالات در اتصالات لب به لب و اتصالات عناصر، آسیب خوردگی، تخریب شیب های مخروطی، راهنماهای جت باشد. و سدهای حفاظتی ساحلی، آسیب به زهکشی، ضد آب، درزهای تغییر شکل، دستگاه های تسطیح و سایر عناصر عرشه پل یا روبنای مسیر). همچنین لازم است مکان هایی در سازه ها مشخص شود که به دلیل تجمع اجتناب ناپذیر خاک، آب، برف، یخ، توسعه شدید پدیده های نامطلوب مختلف (فرایندهای خوردگی، پوسیدگی چوب، یخ زدایی و غیره) امکان پذیر است.

2.10. هنگام بازرسی پل ها و لوله های واقع در مناطق دائمی منجمد و همچنین در مناطق گل و لای و خطر لرزه ای، باید به وضعیت و عملکرد دستگاه ها و سازه های حفاظتی موجود توجه کرد.

2.11. عیوب کشف شده باید با کامل بودن لازم در مواد پیمایشی با ذکر زمان تشخیص و علل احتمالی وقوع تشریح شود.

خطرناک ترین و همچنین مشخص ترین آسیب ها و نقص ها باید در طرح ها منعکس شود یا عکس گرفته شود.

اندازه گیری های کنترلی و نظرسنجی های ابزاری

2.12. کنترل چک هاابعاد کلی سازه و ابعاد دهکده های عرضی، اتصالات و پیوست ها برای ارزیابی انطباق ویژگی های هندسی واقعی سازه (با در نظر گرفتن تلورانس های تعیین شده) با ویژگی های مشخص شده در طراحی، اجرایی یا عملیاتی انجام می شود. مستندات فنی

نوع و حجم مورد نیاز اندازه گیری های کنترلی انجام شده توسط مسئول کارهای ایستگاه پل پس از آشنایی با مستندات فنی و بازرسی سازه تعیین می شود.

(ST SEV 2859-81)

ضمیمه 3

متن سند

مقررات ساختمانی
SNiP 3.06.07-86
"پل ها و لوله ها. قوانین بررسی و آزمایش"
(مصوب با فرمان Gosstroy اتحاد جماهیر شوروی در 31 دسامبر 1986 N 77)

انجام کارهای بازرسی و آزمایش پل ها و

لوله (اجباری)

الزاماتی که باید رعایت شود

کنترل کیفیت مواد (مرجع)

طرح های مختلف پل و لوله و راه هایی برای

آسیبی که در طول معاینه پیدا شد

قوانین، مقررات بخش، که

باید هنگام انجام کار بررسی استفاده شود.

و تست پل ها و لوله ها (مرجع)

این قوانین و مقررات در مورد بررسی ها، آزمایش های استاتیکی و دینامیکی و اجرای پل ها (روگذر، راهرو، روگذر) و لوله های زیر خاکریزی که برای جابجایی بارهای موقت طراحی شده و در راه آهن، خطوط مترو و تراموا، بزرگراه ها (از جمله جاده ها) طراحی شده اند اعمال می شود. شرکت های صنعتیو همچنین جاده های داخل مزرعه در مزارع جمعی، مزارع دولتی و سایر شرکت ها و سازمان های کشاورزی)، در خیابان ها و جاده های شهرها، شهرستان ها و سکونتگاه های روستایی. هنجارها و قوانین مربوط به بررسی ها و آزمایش های انجام شده پس از اتمام ساخت و ساز (در هنگام پذیرش سازه برای بهره برداری دائم یا موقت)، پس از بازسازی (استحکام بخشی) است و می تواند در بررسی ها و آزمایش های سازه های در حال بهره برداری و همچنین در بررسی های مربوط به سازه ها استفاده شود. پل هایی که تحت انواع خاصی از بارها (از خطوط لوله، کانال ها و غیره) طراحی شده اند.

قوانین و مقررات اعمال نمی شود:

در مورد نظرسنجی های ناقصی که توسط سازمان های طراحی، تحقیقات و سایر سازمان ها برای به دست آوردن داده های محدود انجام شده است.

برای آزمایشات تحقیقاتی انجام شده قبل از تخریب سازه ها؛

برای بررسی های کنترلی و آزمایشات سازه ها، مجموعه ها و قطعات انجام شده در حین ساخت و نصب آنها.

هنگام انجام کار بر روی بازرسی پل ها و لوله های تکمیل شده و بازسازی شده، همچنین لازم است که توسط الزامات SNiP III-43-75 و SNiP 2.05.03-84 هدایت شوید.

یادداشت: 1. هنگام انجام کنترل کیفی مواد با روش های غیر مخرب و همچنین هنگام برداشت نمونه از مواد برای تحقیقات آزمایشگاهی، لازم است با الزامات و دستورالعمل های استانداردهای فعلی ارائه شده در مرجع هدایت شود.

2. ضبط نمونه مصالح فقط از قطعات و عناصر ثانویه و بدون تنش سازه قابل انجام است. مکان هایی در ساختار که نمونه برداری شده است باید آب بندی (همپوشانی) و در صورت لزوم تقویت شود.

2.4. هنگام بررسی پل ها و لوله ها، باید از سیستم تعیین و شمارش عناصر سازه اتخاذ شده در اسناد فنی استفاده شود. این سیستم باید در اسناد گزارش میدانی و پیمایشی مورد استفاده قرار گیرد.

2.5. هنگام بازرسی پل ها و لوله ها، عیوب (نقایص، نقص، آسیب) یافت شده در سازه ها باید توجه شود و با توجه به اهمیت آنها ارزیابی شود.

عیوب و آسیب‌های معمولی که در طرح‌های مختلف پل‌ها و لوله‌ها رخ می‌دهد، با اشاره به محتمل‌ترین علل منشأ آنها، در توصیه‌ها آورده شده است.

3.12. اولین بارگذاری سازه با بار آزمایشی باید به تدریج و با کنترل بر روی کار آن انجام شود مراحل مختلفبا توجه به نشانه های ابزار اندازه گیری فردی.

3.13. زمان نگهداری بار آزمایش در هر یک از موقعیت های تعیین شده باید با تثبیت قرائت های ابزار اندازه گیری تعیین شود: افزایش تغییر شکل های مشاهده شده در 5 دقیقه نباید از 5٪ تجاوز کند.

به منظور افزایش دقت قرائت ابزار، زمان بارگیری و تخلیه سازه و همچنین زمان قرائت از ابزار باید تا حد امکان کوتاه باشد.

در صورت نیاز به دستیابی به بیشترین تغییر شکل سازه تحت بار، زمان نگهداری باید بسته به افزایش مشاهده شده در تغییر شکل ها، جنس سازه، نوع و وضعیت درزهای لب به لب قبل از بارگذاری تعیین شود.

تعیین تغییر شکل های باقیمانده سازه باید با توجه به نتایج اولین بارگذاری آن با بار آزمایشی انجام شود.

3.14. سازه های بارگذاری با بار آزمایشی، به عنوان یک قاعده، باید تکرار شوند. تعداد بارهای مکرر مورد نیاز توسط سرکار ایستگاه پل بر اساس نتایج اولین بارگذاری ها تعیین می شود.

3.15. در طول آزمایش استاتیک، موارد زیر باید اندازه گیری شوند:

حرکات کلی و تغییر شکل ساختار و قطعات آن؛

تنش ها (تغییر شکل های نسبی) در بخش های عناصر؛

تغییر شکل های موضعی (باز شدن ترک ها و درزها، جابجایی در اتصالات و غیره).

علاوه بر این، بسته به نوع سازه ها و وضعیت آنها و مطابق با وظایف آزمایش، می توان اندازه گیری تغییر شکل های زاویه ای، جابجایی متقابل قطعات سازه، نیروهای موجود در عناصر (کابل، خرپا) و ... را انجام داد.

3.16. مکان‌های نصب ابزار اندازه‌گیری باید بر اساس نیاز به دستیابی به ایده‌های کامل در نتیجه آزمایش در مورد عملکرد سازه تحت بارهای عمودی موقت تعیین شود.

برای اندازه‌گیری جابجایی‌ها و تغییر شکل‌ها، لازم است عناصر و قسمت‌هایی از سازه‌ها که تحت تأثیر بار شدیدتر کار می‌کنند و همچنین عناصر و اتصالاتی که باید بر اساس نتایج بررسی یا سایر داده‌ها بررسی شوند، انتخاب شوند.

3.21. هنگام آزمایش پل‌های جاده‌ای و شهری، در موارد ضروری (مثلاً برای شناسایی ویژگی‌های دینامیکی یک سازه، ارزیابی تأثیر بی‌نظمی‌های احتمالی روی جاده و غیره)، می‌توان اثر دینامیکی یک بار متحرک را افزایش داد. با استفاده از تدابیر ویژه - عبور اتومبیل ها از امتداد بی نظمی های مصنوعی (صفحه) ایجاد شده است.

نیروهای دینامیکی مزاحم به شکل تکانه های متناوب تکرار شونده را می توان با راندن یک وسیله نقلیه دو محوره در امتداد آستانه ها (تخته هایی که در سراسر گذرگاه قرار داده شده اند) ایجاد کرد که با فواصل برابر با فاصله بین دو محور از یکدیگر فاصله دارند.

3.22. در حین آزمایش دینامیکی سازه با بار متحرک موقت، اجرا باید با سرعت های مختلف انجام شود که این امکان را فراهم می کند که ماهیت عملکرد سازه در محدوده سرعت های احتمالی بار آشکار شود.

سرعت حرکت بار در طول مسابقات و همچنین تعداد مسابقات با سرعت خاص در هر مورد توسط رئیس ایستگاه پل تعیین می شود. توصیه می شود حداقل 10 اجرا با سرعت های مختلف انجام شود و اجراهای جداگانه تکرار شود که در آن اثر بار دینامیکی افزایش یافته است.

3.23. در حین آزمایش های دینامیکی با کمک دستگاه های خود ضبط، حرکات کلی سازه (به عنوان مثال، انحراف در وسط دهانه، جابجایی انتهای دهانه روی قسمت های متحرک پشتیبانی) و همچنین در صورت لزوم. جابجایی ها و تغییر شکل ها (تنش ها) در تک تک عناصر سازه، باید ثبت شود.

4.5. بر اساس مواد بررسی ها و آزمایش های انجام شده و همچنین نتایج ارزیابی ظرفیت تحمل طراحی سازه، در هر مورد باید اقداماتی برای اطمینان از عملکرد طبیعی و ایمن سازه ایجاد شود.

بسته به ماهیت، اهمیت و توزیع عیوب و آسیب های کشف شده، ممکن است پیش بینی شود که انواع مختلفتعمیرات، تقویت عناصر منفرد، اعمال محدودیت برای بارهای گردشی (از جمله کاهش تعداد ردیف ها یا افزایش فواصل بین واحدهای حمل و نقل در پل های جاده و شهر)، محدود کردن سرعت وسایل نقلیه و غیره.

نتیجه گیری بر اساس نتایج بررسی ها و آزمایش های سازه های نوساز یا بازسازی شده توسط ایستگاه های پل در صورت لزوم انتقال داده های دریافتی به کمیسیون های پذیرش در مدت زمان کوتاه انجام می شود. علاوه بر این، بر اساس نتایج کار محلی (به عنوان مثال، بررسی و آزمایش یک یا چند عنصر منفرد سازه) می توان نتیجه گیری توسط ایستگاه های پل انجام داد.

گزارش‌های بررسی‌ها و آزمایش‌های انجام‌شده با نتیجه‌گیری و پیشنهادات توسط ایستگاه‌های پل پس از پردازش و تجزیه و تحلیل کامل کلیه مواد و داده‌های دریافتی جمع‌آوری می‌شوند.

5.2. اسناد مبتنی بر نتایج معاینات و آزمایشات باید شامل موارد زیر باشد:

الف) اعمال و نتیجه گیری:

شرح مختصری از موضوع معاینه و آزمایش؛

لیست کارهای تکمیل شده؛

نتایج اصلی کار و تحلیل مختصر آنها؛

نتیجه گیری در مورد امکان پرش بارهای روی سازه؛

ب) گزارش می دهد:

شرح سازه های سازه و اطلاعات لازم از طراحی و سایر مستندات فنی سازه که برای توجیه نتیجه گیری ایستگاه پل استفاده می شود.

شرح مختصری از فناوری ساخت و ساز که نشان دهنده انحرافات موجود و همچنین نقص هایی است که در مرحله ساخت و ساز بوجود آمده است.

نتایج اندازه گیری های کنترلی و بررسی های ابزاری؛

نتایج بازرسی سازه، نشان دهنده وضعیت قطعات جداگانه آن و شرح نقص و آسیب یافت شده؛ با تعداد زیادی نقص و آسیب، بیانیه آنها جمع آوری شده است.

نتایج آزمایش پل (از جمله مقایسه داده های تجربی با داده های به دست آمده توسط محاسبه)؛

نتیجه گیری در مورد وضعیت سازه و انطباق کار آن با مفروضات طراحی؛

شرایط برای بهره برداری بیشتر از تاسیسات.

در صورت لزوم انجام بررسی‌ها و آزمایش‌های مکرر (از جمله مطالعه عملکرد سازه پس از مدت معینی از بهره‌برداری) یا مشاهدات طولانی‌مدت، باید پیشنهادات مناسب در نتیجه‌گیری ارائه شود.

5.3. گزارش باید شامل نقشه ها، نمودارها، عکس ها و سایر مطالب گویا باشد. مواد کمکی، جداول محاسبات و غیره. باید در ضمائم گنجانده شود.

همچنین توصیه می‌شود در ضمیمه‌های گزارش، برنامه آزمایشی، گزیده‌هایی از اسناد طراحی، ساخت و عملیات، نتایج محاسبات تأیید، اقدامات و مواد مربوط به کار انجام شده با مشارکت سازمان‌های تخصصی و غیره را درج کنید.

──────────────────────────────

اجباری

مقررات ایمنی و بهداشت شغلی
هنگام انجام تحقیق و
تست پل و لوله

1. کار بر روی بازرسی و آزمایش پل ها و لوله ها برای کارکنانی که تحت آموزش و آزمایش دانش، جلسات توجیهی در مورد حفاظت از کار مطابق با الزامات SNiP III-4-80 (بخش 1) و GOST 12.0.004-79 قرار گرفته اند مجاز است. .

ارجاع

فهرست استانداردهای اصلی دولتی،
الزاماتی که باید رعایت شود
کنترل کیفیت مواد

عیوب و آسیب های معمولی در
طرح های مختلف پل ها و لوله ها و راه های شناسایی آنها

ارجاع

فهرست استانداردهای دولتی، قوانین و مقررات ساختمانی،
مقررات دپارتمان که باید مورد استفاده قرار گیرد
هنگام انجام کار بر روی بازرسی و آزمایش پل ها و لوله ها

GOST 23457-79. وسایل فنیسازمان ترافیک قوانین کاربردی

GOST 10807-78. علائم راه. مشخصات عمومی.

GOST 13508-74. خط کشی جاده

SNiP 2.05.03-84. پل ها و لوله ها.

SNiP III-43-75. پل ها و لوله ها. قوانین تولید و پذیرش کار. دستورالعمل نگهداری سازه های مصنوعی (TsP / 4363)، مصوب اداره اصلی راه و سازه های وزارت راه آهن در سال 1986

SNiP 3.06.04-91 را ببینید. "پل ها و لوله ها"، تصویب شده توسط فرمان Gosstroy اتحاد جماهیر شوروی در 28 نوامبر 1991 N17

قوانین فنی برای تعمیر و نگهداری بزرگراه ها (VSN 24-75)، تایید شده توسط RSFSR Minavtodor در سال 1975

به جای VSN 24-75، VSN 24-88، تایید شده توسط Minavtodor RSFSR در 29 ژوئن 1988، به اجرا در می آید.

دستورالعمل برای انجام بازرسی پل ها و لوله ها در بزرگراه ها (VSN 4-81)، تایید شده توسط وزارت راه RSFSR در سال 1981

دستورالعمل تعیین ظرفیت باربری دهانه های فلزی پل های راه آهن مصوب 1364 اداره اصلی خطوط و سازه های وزارت راه آهن.

دستورالعمل تعیین ظرفیت باربری دهانه های بتن آرمه پل های راه آهن مصوب 1353 اداره اصلی راه و سازه وزارت راه آهن

دستورالعمل تعیین ظرفیت باربری دهانه تیرهای بتن مسلح پل های جاده ای (VSN 32-78)، تایید شده توسط RSFSR Minavtodor در سال 1978

دستورالعمل های سازماندهی و تضمین ایمنی ترافیک در بزرگراه ها (VSN 25-76)، تصویب شده توسط RSFSR Minavtodor در سال 1976

دستورالعمل مشاهدات هیدرولوژیکی در تقاطع پل ها، مصوب اداره اصلی خطوط و سازه های وزارت راه آهن در سال 1979

قوانین جاده تصویب شده توسط وزارت امور داخلی اتحاد جماهیر شوروی در سال 1986

در حال حاضر، قوانین جاده فدراسیون روسیه، مصوب 23 اکتبر 1993 N 1090 شورای وزیران فدراسیون روسیه در حال اجرا است.