hjem Valutakurser Hvordan sy en polypropylenpose. Utvalg av teknologisk utstyr for produksjon av polypropylenposer

Hvordan sy en polypropylenpose. Utvalg av teknologisk utstyr for produksjon av polypropylenposer

presentert i 2020-katalogen. Produksjon fra innenlandske materialer. Overkommelige priser engros, kontraktsmessige forhold. Listen inneholder 60 selskaper. Kjente leverandører på det russiske markedet:

"HIMPEK",
PromPolyPlast,
"Master Pack"
"UralPoliteks",
"suraplastisk" osv.

Polypropylen og papiremballasje på 1-50 kg er populært i landet. Produktene brukes til emballering av søppel og avfall, lagring og transport av byggevarer, matvarer, parfymer etc. Fabrikker produserer også polyetylenprodukter fra LDPE og HDPE. Produksjonsanlegg tilbyr papirposer, myke storsekker, containere i forskjellige størrelser.

Bedrifter har lansert produksjon av poser laget av stoffer og filmer i forskjellige farger og tettheter. Utvalget av emballasjeprodukter med foringer og krage, engangs. Matpose - limt eller sydd med en linje av kaprontråd. Bedrifter produserer laminerte poser, farget. Muligheter for levering - Moskva og region, regioner, i utlandet.

Produsenter tilbyr samarbeid til leverandører av råvarer, forhandlere, bransjeorganisasjoner. Produksjon av polypropylenpakker som veier opptil 1,5 tonn. Adresse, nettside, telefonnumre er oppført i fanen "Kontakter". For å kjøpe i bulk, last ned prislisten - skriv til sjefen. Salg gjennomføres til kontraktsmessige priser.

Nylig har polypropylenposer blitt mye brukt. Oftest brukes de i agro-matindustrien, så vel som i.

Pakket i polypropylenposer:

Bulk mat;
Stern;
Sement;
Byggeblandinger;
Sand.

Fremstillingen av slike emballasjeprodukter er tilstrekkelig lovende retning fordi det er stor etterspørsel. Produksjonen av polypropylenposer er lønnsom virksomhet, som gir en stabil høy inntekt.

Papirarbeid

For å åpne din egen virksomhet, må du fylle ut alle dokumenter og tillatelser. Startende forretningsmenn registrerer vanligvis en individuell gründer.

Hvis du planlegger å åpne stor bedrift, er det bedre å registrere et selskap med begrenset ansvar. I tillegg må du få tillatelser på alle nødvendige nivåer.

Råmateriale

Før du kjøper utstyr for produksjon av polypropylenposer, bør du først bestemme deg for produksjonsteknologi og type råvarer.

Poser kan være laget av virgin eller resirkulert polypropylen. Sekundært kalles resirkulert materiale hentet fra ulike polypropylenprodukter.

Råvaren leveres i form av granulat. For å gi det visse egenskaper, tilsettes forskjellige stoffer til granulene under behandlingen. Å finne en leverandør av råvarer er ikke vanskelig, siden det finnes mange lignende tilbud på markedet.

rom

For produksjon av poser trenger du et rom med et areal på minst 800-1000 kvadratmeter. meter.

Det bør deles inn i separate soner:

Verksted for fremstilling av tråder fra polypropylen;
Veving butikk;
skjæring butikk;
Lager for ferdige produkter;
Lager for råvarer;
Administrative lokaler.

Produksjonsarealer bør plasseres i en avstand på 50 meter fra boliglokaler. Det anbefales å etterbehandle vegger og gulv i verkstedene med keramiske fliser.

Sørg for å ta med inn i rommet:

Oppvarming;
ventilasjon;
Kloakk;
Vannrør.

Utviklingen av et prosjekt for et produksjonsanlegg kan bestilles av spesialister.

Utstyr

Standard PP-poseproduksjonslinjen inkluderer:

Du kan også kjøpe en maskin for laminering av ferdige produkter. Det er spesielle enheter som samtidig laminerer og bruker fargeutskrift.

I tillegg trenger du en knuser for å kvitte seg med defekte produkter, samt en granulator, som de knuste avfallet behandles med til granulat. De brukes til resirkulering.

For å unngå problemer med kundeservice utstyr, er det tilrådelig å kjøpe det fra lokale leverandører. Siden kostnadene for utstyr for produksjon av polypropylenposer er ganske høye, bør kjøpet tas på alvor og ansvarlig.

Personale

Produksjonslinjen kan betjenes av tre personer. Vanligvis opererer en slik virksomhet i to skift. Lønnen til en arbeider er 18-20 tusen rubler.

I tillegg trenger du en salgssjef, flyttefolk, en regnskapsfører og en sjåfør.

Siden maskinen for produksjon av polypropylenposer er helautomatisert, krever det ikke mye personell for å betjene den. Alle arbeidere må være opplært. Opplæringskurs kan organiseres av utstyrsleverandøren.

Teknologi

Den teknologiske prosessen med å produsere polypropylenposer inkluderer følgende trinn:

Tørking og blanding av råvarer. Polypropylengranulat blandes med alle nødvendige tilsetningsstoffer og fargestoffer. Kalsiumkarbonat gir posene den nødvendige stivheten og snøhvit farge. Den ferdige blandingen mates inn i ekstruderen;
Varm polypropylen føres gjennom en spesiell dyse. Etter avkjøling oppnås en tynn film, som kuttes i tråder med ønsket tykkelse. Etter herding trekkes de ut for å bli viklet på en spole;
Stoffproduksjon. På vevstolen er bredden og tettheten til vevingen av trådene satt. Polypropylenhylsen er viklet på spoler;
Ved hjelp av en termisk kniv kuttes stoffet i emner. Skjærelinjen kan være bølget eller jevn;
Polypropylen stoff er gjemt flere ganger ved hjelp av et spesielt apparat og sydd med syntetisk tråd. Halsen kan sys eller rå. Polyetylenforinger er sydd inn i poser beregnet på visse produkter;
På ferdige produkter en svart-hvitt eller flerfarget logo påføres ved hjelp av en fleksografisk maskin;
Produktene pakkes i pakker med 500 stykker og bindes med hyssing.

Utgifter

For å delta i produksjon av polypropylenposer, trenger du en stor startkapital:

Lokalleie - 1 million rubler;
Utstyr - 0,6 millioner rubler;
Lønn - 0,6 millioner rubler;
Andre utgifter - 400 tusen rubler;
Kjøp av råvarer - 500 tusen rubler.

For å sikre driften av bedriften i ett år, er det nødvendig å investere omtrent 2 millioner rubler. Hvis du klarer å finne faste kunder og etablere salg, vil virksomheten din begynne å tjene penger om 10-15 måneder. Foretaket vil betale seg fullt ut om 2,5 år.

Lønnsomhet av produksjon

Ett kilo polypropylen koster 33-45 rubler. Fra ett kilo råvarer oppnås 14 poser. Kostnaden for en produksjonsenhet er 2,9–3 rubler. Det selges i bulk for 8 rubler.

Følgelig mottar anlegg for produksjon av polypropylenposer en månedlig nettofortjeneste på 250 tusen rubler. Derfor kan denne virksomheten beskrives som svært lønnsom og lønnsom.

Oppsummering

Siden produksjonen av polypropylenposer i Russland er veldig populær, vil denne virksomheten kunne gi deg en stabil høy inntekt. Produkter kan selges til produsenter av byggeblandinger, så vel som landbruksbedrifter. I tillegg kan poser leveres til jernvare- og byggevareforretninger.

For å åpne ditt eget anlegg for produksjon av polypropylenposer, må du skaffe rundt 3 millioner rubler. Du vil bruke deler av det på innkjøp av utstyr og råvarer, og resten av pengene skal til for å utvikle prosjektet og utstyre produksjonsanlegget, som skal oppfylle alle fastsatte krav.

For å spare penger i starten kan du kjøpe kinesisk utstyr. Til tross for den lave kostnaden er den av god kvalitet. Du kan også kjøpe maskiner på leasing for å løse inn utstyret over tid. Produksjonen av polypropylenposer som en virksomhet krever en forsiktig og ansvarlig holdning til utførelsen av alle nødvendige dokumenter.

En minibedrift for produksjon av polypropylenposer regnes som en ganske lønnsom investering. Den utbredte bruken av slike produkter forårsaker stor etterspørsel, så det vil ikke være noen problemer med salg av poser. Ferdige produkter kan lagres hvor som helst. I tillegg har den ingen utløpsdatobegrensninger.

En bedrift kan registreres som en individuell gründer eller LLC. Et lite selskap kan åpne en individuell gründer for å forenkle arbeidet med regnskap og skatt. Behov for OKVED-koder : 20.16 - "Produksjon av plast og syntetisk harpiks i primære former", 22.22 - "Produksjon plastprodukter for pakking av varer.

rom

Enterprise på avstand minst 60 meter fra bolighus.

Minianlegg for produksjon av polypropylenposer tar et minimum 150 kvm. m. Dette området må deles inn i soner: industri (70 kvm), lager råmateriale(30 kvm), lager for tilvirkede varer (30 kvm), bad og administrative lokaler (20 kvm).

Før du åpner fabrikken, bør du sørge for at det valgte rommet oppfyller følgende krav:

Takhøyde fra tre meter;
Tilgjengelighet av ventilasjon, 380 V strømforsyning, vannforsyning, varmesystem, kloakk;
Tilstedeværelsen av luftfiltre;
Vegger og gulv produksjonsbutikk ferdig med fliser (keramikk).

Bygningen leies best i utkanten av byen for å unngå problemer med levering av forbruksvarer og eksport av ferdig produkt. Leien vil koste ca $1100 per måned. Omtrent 2000 dollar vil være nødvendig for å reparere og koble til kommunikasjon.

Produksjonsteknologi av polypropylenposer

Produksjonsprosessen inkluderer flere trinn:

Råvarer (polypropylen i granulat) tørkes og blandes i en spesiell maskin med fargestoffer og andre tilsetningsstoffer. Hovedtilsetningsstoffet er kalsiumkarbonat, takket være at posene får ønsket tetthet og stivhet. Hvis det produseres hvite poser, er kalsiumkarbonat det beste for dette;
Den resulterende blandingen kommer inn i ekstruderen, hvor den blir til en homogen varm masse;
Den varme massen føres gjennom hullet til ekstruderhodet, deretter avkjøles den, og som et resultat får vi en tynn film;
Filmen kuttes i tråder av en gitt tykkelse, de trekkes ut og vikles forsiktig på spoler;
Deretter lages stoffdelen. De resulterende trådene mates til en vevstol, hvor de er koblet til en hylse av en gitt størrelse (bredden på pakken avhenger av dette). Deretter vikles produktet på ruller;
Ved hjelp av en termokniv eller en halvautomatisk enhet kuttes hylsen i emner av en viss størrelse, hvorfra poser sys;
Merkevarebygging, påføring av logoer og inskripsjoner utføres før skreddersøm av sluttproduktet. På dette stadiet utføres svart-hvitt- eller fargeutskrift på emner;
Skreddersøm utføres på spesial Symaskin: bunnen er sydd opp, halsen er behandlet. For å øke tettheten kan du sette inn et polyetylenlag inne i produktet, sy det til nakken;
Pakke. Det ferdige produktet er pakket i poser med 100, 500 eller 1000 stykker. Et stort pluss med disse produktene er at de ikke krever spesielle lagringsforhold og kan ligge ganske lenge på lageret.

De egner seg godt til mel, sukker, byggeavfall, sand, sement, diverse fôr, korn og korn, gjødsel osv. Derfor er produktet populært og allsidig. Den er designet for vekter på 5, 10, 20, 50 kg eller mer.

Utstyr for produksjon av polypropylenposer

Industrilinjen inkluderer følgende maskiner:

Maskin for å tilberede en blanding av råvarer;
En enhet som mater blandingen inn i ekstruderen;
Ekstruder og viklingsmaskin;
Vevstol;
Skjæremaskin eller termisk kniv;
Spesielle symaskin;
Maskin for utskrift av bilder og inskripsjoner. Om ønskelig er det mulig å legge til en laminator;
Pakkemaskin eller halvautomatisk;
For å kaste og resirkulere defekte poser, trenger du en knuser og en granulator. De resulterende granulatene gjenbrukes.

Kjøp hver maskin separat for produksjon av polypropylenposer gir ikke mening, er det bedre å kjøpe en ferdig industrilinje.

Produsentene Aleko, AsiaTechnoImport (en importør av utstyr fra Kina) er velkjente i Russland. Blant asiatiske selskaper tilbys lavprislinjer av HAO YU Precision Machinery Industry Co., Ltd. (Taiwan), Mitra Trading (Kina). Japansk utstyr av høy kvalitet koster fra $15 000. Kinesisk kan kjøpes for 4500-5000 $. Hans gjennomsnittlig ytelse– 250 000 varer per måned.

Råvarer for produksjon av polypropylenposer

Hovedmaterialet er primært eller sekundært polypropylen. Sekundært er resirkulerte polymerprodukter, det selges i granulat og er billigere enn primært. Det vil ta omtrent 20 tonn per måned å produsere 250 tusen enheter forbruksmateriell.

Med en engroskostnad per kilo på $0,5-0,6 per måned, må du bruke rundt $10 500 på kjøp av pellets.

Personale

I to skift trenger anlegget 8 personer: fire ansatte (utstyrsoperatører), en leder, en leder for mottak av råvarer og forsendelse av ferdigvarer, en renholder og en regnskapsfører. Det er omtrent $4000 i lønn per måned.

Kostnader og fortjeneste

For å lage en fullverdig minifabrikk trenger du følgende investeringer:

Registrering - $ 70;
Leie av produksjonsplass i tre måneder i forveien, reparasjoner - $ 5300;
Linje for produksjon av polypropylenposer, kjøp og installasjon - $ 5500;
Kjøp av forbruksvarer i to måneder - $ 21.000.

Investering i åpning- i området 32 tusen dollar. faste kostnader: husleie, lønn, offentlige tjenester og kjøp av forbruksvarer ($16 000 månedlig).

Engros enhetspris- 0,1–0,15 USD. En pakke med tusen enheter vil koste $100. Derfor vil den månedlige inntekten være 25 tusen dollar, og nettooverskuddet - 9 tusen.

Produkter bør tilbys til engroshandelsbedrifter, bygge- og industribedrifter, lagerkomplekser og gårder.

Basert på beregningene ovenfor krever produksjonen av polypropylenposer, selv i liten skala, betydelige investeringer, men betaler seg veldig raskt. Innen seks måneder vil selskapet begynne å gi eieren en høy stabil inntekt.

(185)
(102)

I det moderne markedet, hvor etterspørselen skaper tilbud, har rimelige, holdbare og forseglede emballasjebeholdere - polypropylenposer - blitt veldig populære. Virksomheten for produksjon av disse produktene er lønnsom, så kostnadene ved å åpne den, inkludert arrangement av lokalene og kjøp av utstyr for produksjon av polypropylenposer, kan raskt lønne seg. Dette skyldes populariteten til denne typen emballasje i ulike økonomiske og industrielle sektorer.

Årsaker til den økte etterspørselen etter polypropylenemballasje

Polypropylenposer er en praktisk og praktisk beholder for alle bulkmaterialer. Byggeblandinger, dyrefôr, gjødsel, matvarer, frokostblandinger er langt fra en komplett liste over varer for transport og lagring som disse produktene vil bli uunnværlige. Deres viktigste fordeler er:

slitestyrke - muligheten for gjenbrukbar bruk;
ugjennomtrengelighet for fuktighet - tilgjengelighet for bruk i varehus og kjellere;
motstand mot kjemikalier;
kompakthet - når de er tomme, er de veldig lette, tar praktisk talt ikke plass;
motstand mot klimaendringer - med temperatursvingninger miljø ikke mister sine egenskaper.

Men den største fordelen med PP-poser er rimelig. Prisen deres kan sammenlignes med prisen på andre typer emballasje, og allsidigheten i bruk trekker til slutt vekten til sin side.

Råvarer til produksjon

Grunnlaget for materialet er granulært polypropylen, som kan være av primær eller sekundær opprinnelse, noe som påvirker kvaliteten på produktet. Resirkulert materiale refererer til polypropylen som tidligere ble brukt i andre produkter og som allerede er resirkulert. Under produksjon av polypropylenposer blandes granulatet med andre komponenter som gir materialet styrke og elastisitet.

Avhengig av råstoffet kan følgende typer produkter produseres:

fra primærmateriale - hvite poser, preget av høy ytelse og holdbarhet;
fra resirkulert polypropylen med tillegg av primær - grå produkter med mindre styrke;
kun fra resirkulerte materialer - grønne PP-poser, dårligere kvalitet enn toppposisjonene, brukt til transport av avfall.

Prisene på produktene varierer avhengig av råvarene som brukes i produksjonen.

Teknologiske prosesser i produksjon av polypropylenposer

Utgivelsen av ferdige produkter innledes med flere stadier, som hver for seg ikke er spesielt vanskelige, men sammen utgjør de produksjonsprosess, der hver prosedyre påvirker det endelige resultatet:

Tabell med polypropylenposer

Et eget stadium i produksjonen av polypropylenposer er påføringen av et mønster med logo og navn på en fleksografisk maskin.

Råvareforberedelse

I tørkemaskinen blandes polypropylengranulat med andre fyllstoffer, blant hvilke den kjemiske forbindelsen av kalsium- og karbonsyresalter (CaCO 3 - kalsiumkarbonat) inntar en viktig plass. Denne komponenten fungerer som et fargestoff og gir samtidig materialet den nødvendige stivheten.

Etter det sendes blandingen til bunkeren, og deretter til en spesiell maskin for mykning (mykning) - en ekstruder.

Ekstruder EPK 45×30

Får en flat tråd

I ekstruderen varmes massen opp, og under påvirkning av pressen skyves den ut gjennom ekstruderingshodet, som er et profileringsverktøy. Det gir materialet et flatt parti. Den resulterende filmen avkjøles, rives opp i strimler, som herdes og trekkes til flate tråder med ønsket bredde.

Winder

Å lage en vevd erme

Polypropylenstoff i form av en hylse oppnås ved å flette tråder på maskinen. Parametrene (trådspenning, varpmating, bredde) stilles inn avhengig av ønsket resultat. Produktet produseres som et kontinuerlig ark, som vikles på spoler. De oppnås med en stor diameter og for deres bevegelse til stedet for videre behandling, er det nødvendig å bruke spesialutstyr. For å forenkle oppgaven er det mulig å vikle hylsen i umiddelbar nærhet til neste produksjonslinje.

Kutte emner, snu og sy

Den neste prosedyren ved fremstilling av polypropylenposer er å gi produktet en form som svarer til formålet. For dette rulles PP-hylsen ut på en spesiell linje, hvor den kuttes i stykker av lik lengde (emner) ved hjelp av en termisk kniv. Kuttet kan være rett eller krøllete, som ligner en sikksakk. I fremtiden dannes bunnen av posen på emnene ved å snu og sy. Bruk en sterk nylontråd for å sy.

Stablingen av produkter utføres automatisk i flere hundre stykker. Hver bunt bindes med hyssing og sendes til lageret.

Utstyr brukt i produksjonen

I tillegg til de ovennevnte maskinene for tørking av råvarer og viklingsspoler, i teknologisk prosess du trenger mye spesialutstyr for produksjon av poser:

en fôringsenhet som automatiserer tilførselen av råblanding fra bunkeren;
en ekstruder, som spiller en stor rolle for å oppnå en flat tråd;
en vevstol som gjør en polypropylentråd til en hylse fra et stoff med ønsket vevetetthet;
linje med en enhet for varmskjæring av emner og symaskiner;
fleksografisk trykkmaskin.

Enheter for produksjon av polypropylenposer

Blant tilleggsutstyret vil det være nødvendig å starte elektriske enheter, belysning, midler for automatisering, kontroll og beskyttelse. I prosessen med produksjonsutvikling vil det være behov for å kjøpe andre enheter, men i det innledende stadiet vil de listede maskinene være nok.

Funksjoner ved valg av lokaler for produksjon

Foretakets aktivitet sørger for tilstedeværelse av industriell støy fra driftsutstyr, så vel som aktiv trafikk (levering av råvarer, eksport av ferdige produkter, avfallshåndtering). Derfor er et av kravene til lokalene til verkstedet tilstrekkelig avstand fra boligområdet.

De resterende kravene er forklart av spesifikasjonene for produksjon av polypropylenposer.

Arbeidsområdet skal gi en ledig plassering industriellt utstyr samtidig som det opprettholdes plass for trygg bevegelse av mennesker.

Maskiner og mekanismer drives av elektrisitet, så rommet må sørge for tilførsel av elektrisitet i de nødvendige volumer (kabelseksjon, kraftfordelingsstasjon).

Det er obligatorisk for servicepersonell å ha felles kommunikasjon (varme, vannforsyning, avløp) og ventilasjonsanlegg.

Kjøretøy trenger parkering og vedlikehold: en garasje må være tilgjengelig for dette formålet.

Utviklingen av en bedrift avhenger i stor grad av planlegging, regnskap og analyse av kostnader og fortjeneste av høy kvalitet, samarbeid med kunder og partnere, annet administrative aktiviteter. Derfor, når du velger en bygning, må du være oppmerksom på tilgjengeligheten av kontorlokaler.

Produksjonen av polypropylenposer er organisert på moderne kompakte produksjonslinjer. Relevansen av å åpne en slik virksomhet bekreftes av den store etterspørselen etter ferdige produkter. Mat og non-food bulkmaterialer, konstruksjon og husholdningsavfall trenger rimelig, holdbar emballasje for transport og lagring. Polypropylenemballasje takler slike oppgaver perfekt, og kostnadene ved å lage en slik produksjon blir raskt betalt.

Relevansen av produksjonen av polypropylenposer

Polypropylenposer er slitesterk industriemballasje. Den er preget av motstand mot slitasje, muligheten for gjentatt bruk, vannmotstand, allsidighet og lave kostnader. Forskjellig i type råvarer:

hvite poser laget av virgin polypropylen. Brukes til transport og lagring av bulk matvarer: sukker, mel, salt, stivelse;
grå produsert av resirkulerte materialer med tilsetning av ny polypropylen. Mindre slitesterk enn hvit, egnet for transport og lagring byggematerialer og avfall, pelletert fôr, gjødsel og kjemikalier;
Grønn produsert utelukkende av resirkulerte materialer. Litt dårligere enn grå i styrke. Brukes til deponering av byggeavfall.

Industrielle aktiviteter knyttet til produksjon av PP-poser er etterspurt. De brede mulighetene for slik emballasje og den lave prisen gjør at den kan brukes i høy etterspørsel på byggefirmaer, landbruksbedrifter, representanter for mat- og kjemisk industri.

Forretningsstrategi

Før organisering industriell produksjon: leie et rom, kjøpe utstyr, ansette ansatte, selv på stadiet av å utvikle en forretningsplan, er det verdt å analysere måter å selge ferdige produkter på. De viktigste forbrukerne av produkter:

Enhver produksjon er ikke komplett uten ekteskap. For behandling av avfall og produkter som har jobbet ut sin tid, er det spesielle enheter. Kjøp av en knuser for plastresirkulering og en granulator vil bidra til å organisere prosessen med resirkulering av polypropylen. Gjenvinning- en viktig komponent i miljøprogrammet for deponering av industriavfall.

Business organisasjon

Siden produksjon av PP-beholdere er forbundet med bearbeiding av polymerråvarer, bør plasseringen av produksjonsverkstedet fjernes fra boligbygg. Det beste alternativet når du oppretter et anlegg, anses det som leie av et forstadslokale med mulighet for senere innløsning til eierskap.

Ved organisering av produksjon, obligatorisk tekniske krav til utstyret til verkstedet er tilstedeværelsen av:

Godt ventilasjonssystem;
Nødvendig kommunikasjon (vann, varme og elektrisitet, kloakk);
Rengjøring av luftfiltre.

Hvor mye plass som kreves avhenger av dimensjonene til det kjøpte utstyret. I gjennomsnitt dekker en produksjonslinje 50 m². Det er nødvendig å sørge for lagringsfasiliteter, rom for ansatte, en garasje hvis levering av ferdige produkter er planlagt.

På Innenlandsmarked presenterer et stort utvalg maskiner for produksjon av polypropylenposer, maskiner og enheter. Du kan velge den som passer din kraft og pris. Systemet med leasing av utstyr med påfølgende kjøp har vist seg godt. Prisen på en fullt utstyrt linje med en kapasitet på rundt 4 000 varer per skift vil være minst 3 500 000 rubler.

For å opprettholde en høykvalitets, automatisert linje for produksjon av polypropylenposer, trengs det minst seks personer, tre personer på to skift, med lønn 25 000 rubler per måned.

Den omtrentlige mengden kapitalinvesteringer er som følger:

Kostnaden for utstyr er 3 500 000 rubler;
Levering og installasjon av produksjonslinjen - 350 000 rubler;
Kjøp av granulat - 320 000 rubler;
Registrering i skattekontor, betaling av månedlig leie, overheadkostnader - 280 000 rubler;
Totalt - 4450000 rubler.

Hvis du planlegger å organisere en garasje, må du legge til minst 1 500 000 rubler til dette beløpet.

Beløpet for faste månedlige utgifter består av:

Lønn til seks ansatte - 150 000 rubler.
Sosiale utbetalinger til lønnsfondet - 45 000 rubler.
Kostnaden for å leie et verksted er 110 000 rubler.
Administrative betalinger - 60 000 rubler.
Andre utgifter - 100 000 rubler.
Totalt - 465 000 rubler.

Teknologiske stadier

De viktigste stadiene i produksjonen:

Blanding og tørking av råvarer. Primære og sekundære polypropylengranulat blandes med fargestoffer og nødvendige tilsetningsstoffer. Ofte brukes kalsiumkarbonat. Det gir pakken en hvit farge og ønsket stivhet. Den ferdige blandingen mates inn i en polypropylenekstruder med flat slisset dyse og varmes opp til 260 °C.
Produksjon og vikling av en flat tråd. Den oppvarmede blandingen passerer gjennom dysen i form av en tynn film. Etter avkjøling kuttes den i flate tråder med ønsket tykkelse, herdes, trekkes og vikles på spoler.
Stoffproduksjon. Den sirkulære vevstolen er justert til de nødvendige parameterne: trådvevtettheten og -bredden er innstilt. Den resulterende polypropylenhylsen for å lage poser vikles på store spoler.
Kutting. Det ferdige polypropylenstoffet kuttes til emner ved varmskjæring. Kuttlinjen kan være rett eller bølget.
Produksjon sluttprodukter . En spesiell enhet, fra undersiden, bretter polypropylenstoffet for poser det nødvendige antall ganger og syr det med en sterk syntetisk tråd. Halsen blir stående uferdig eller sydd. I noen tilfeller er polyetylenforinger sydd til bunnen.
Logo liggende på. Den fleksografiske maskinen påfører en polykrom eller sort/hvit logo på det ferdige produktet.
Pakke.Ferdigvarer stablet i pakker med 500 eller 1000 stykker, presset, trukket med hyssing og lagret.

Video: "Klippe og arkivere poser"

Nødvendig utstyr for produksjon (produksjon) av polypropylenposer

Standard produksjonslinjen består av:

Maskiner for tørking og blanding av komponentene i blandingen;
fôring enhet;
En ekstruder for produksjon av polypropylentråder komplett med en viklingsanordning;
vevstol;
Termisk kniv for å kutte emner;
symaskin;
Flexo trykkmaskin for påføring av logo.

I tillegg kan du bruke en maskin til å laminere poser på én eller to sider. Det er et industrielt apparat med samtidig laminering og flerfargetrykk på filmen.

For å avhende defekte produkter, kjøp:

Knuser for knusing av mulig avfall og produksjonsavfall;
Granulator. Behandler knust materiale til pellets for resirkulering.

For å unngå serviceproblemer er det å foretrekke å se etter lokale leverandører.

Video: "Produksjon av en polypropylenhylse for vesker"

Video: "Utskrift på en fleksografisk maskin"

Tilbakebetalingsperioden beregnes som forholdet mellom kapitalinvesteringer og månedlig nettoresultat: 4450000/255000=17,5. Dermed vil selskapet kunne dekke inn kostnadene ved å organisere produksjonen av pp-emballasje i løpet av rundt halvannet år.

Å åpne en minifabrikk for produksjon av polypropylenposer anses som en lønnsom investering. Gitt det brede spekteret av bruksområder, er produktene til et slikt anlegg i høy etterspørsel og selges raskt. Ferdige produkter krever ikke spesielle lagringsforhold og er ikke begrenset av utløpsdatoen.