PM.03 Arbeidsprogram for yrket "Låsesmed". Arbeidsprogram for fagmodulen pm.04
Størrelse: px
Startvisning fra side:
transkripsjon
2 LÆREPLAN for opplæring av arbeidere i yrket: "Mekaniker for reparasjon av varmenettutstyr" (kode 18535)
3 Kommentar Denne læreplanen og programmet ble utviklet av PEI DPO "Tula UTs" Energetik "Læreplanen er laget for å trene arbeidere på programmet: "Mekaniker for reparasjon av varmenettverksutstyr" fra 2-3 klassetrinn. Studiet inneholder en kvalifikasjonsprofil, en utdannings- og tematisk plan og et program for industriell og teoretisk opplæring, spesielle og generelle tekniske fag. Læreplanen er et dokument som definerer innholdet i opplæringen i de aktuelle fagene og er utviklet under hensyntagen til målene. yrkesopplæring. Disse oppgavene inkluderer: opplæring for nasjonaløkonomien omfattende utviklet, teknisk utdannede arbeidere som er dyktige i faglig dyktighet møte kravene til moderne produksjon, sosial og vitenskapelige og teknologiske fremskritt og utviklingsutsikter. Kvalifikasjonskarakteristikken er satt sammen i samsvar med Unified Tariff and Qualification Reference Book of Works and Professions of Electricity Workers for profesjonen "Mekaniker for reparasjon av varmenettverksutstyr" og inneholder krav til grunnleggende kunnskap, ferdigheter og evner som arbeidere i spesifisert yrke og kvalifikasjoner må ha. Læreplanen og opplæringsprogrammet for arbeidere i yrket "Mekaniker for reparasjon av utstyr for varmenettverk" ble utviklet under hensyntagen til studentenes kunnskap og faglige ferdigheter. Opplæringens varighet er: 1) forberedelse av nye treningstimer; 2) omskolering (andre yrke) 480 timer studie. Mesteren i industriell opplæring må trene arbeidere i effektiv organisering av arbeidet på hvert spesifikt sted, i bruken av prestasjonene til vitenskapelig og teknologisk fremgang på en gitt arbeidsplass, og vurdere i detalj med dem måter å øke arbeidsproduktiviteten og tiltak for de strengeste. økonomi av materialer i en gitt produksjon, i en gitt industri. I opplæringsprosessen er det nødvendig å være spesielt oppmerksom på studentenes solide assimilering av alle sikkerhetsregler og til deres strenge implementering i praktisk arbeid. Ved slutten av opplæringen skal hver arbeidstaker være i stand til å utføre arbeidet forutsatt av kvalifikasjonskarakteristikken, i samsvar med de tekniske forholdene og standardene etablert av bedriften. Kvalifisert prøvearbeid utføres på bekostning av avsatt tid til industriopplæring. Opplæringen avsluttes med bestått kvalifikasjonseksamen i oppdraget til opplæringsanlegget.
4 KVALIFIKASJONSEGENSKAPER "Mekaniker for reparasjon av varmenettutstyr." Kvalifikasjon og karakter. Kjennetegn på verk. Låsesmedbehandling av deler i henhold til kvalifikasjoner (5-7 nøyaktighetsklasser). Rengjøring av slamoppsamlere og bunnfellingstanker, fjerning av vann fra kamre. Enheten for beskyttelse av grøfter, midlertidige broer. Layout og arrangement av underlag for rulling. Levering til arbeidsplass, klargjøring for arbeid og rengjøring av metallverktøy, inventar, inventar og materialer. Samarbeid med el- og gasssveiser på byggeplasser, i brønner, samlere. Demontering, reparasjon og montering av utstyr for varmenettverk, med rørdiametre opp til 300 mm, revisjon og reparasjon av flensbeslag ved hjelp av enkle metallarbeid og måleverktøy og utstyr, boring av underjordiske verktøy i skjæringspunktet med varmenett, installasjon av sand eller pukk pakking under asfalt under reparasjon av en varmeledning , utføre enkelt løftearbeid ved flytting av komponenter og deler av utstyr under veiledning av en mer høyt kvalifisert låsesmed. Må vite: prinsippet om drift, plassering og formål med det reparerte utstyret og dets komponenter; metallbearbeidingsteknikker, formål og regler for bruk av enkle metallbearbeidings- og måleverktøy og inventar; arbeidsregler i forholdene for kryssing av ruter for varmenettverk med kommunikasjon (fekal, gass, vann, kabel); verne- og sikkerhetsutstyr når du arbeider med manuelle, pneumatiske og elektrifiserte verktøy; elementær informasjon om materialvitenskap, rekkefølgen og reglene for demontering og montering av ventiler og flensforbindelser av rørledninger; metoder for å legge, feste rørledninger i kanaler, grøfter og tunneler og regler for observasjon av skråninger; enkle riggeteknikker; enhet og regler for bruk av enkle riggemidler; regler for å slynge laster med liten masse; elementær informasjon om metallurgi. Eksempler på arbeid 1. Gjengede og flensede stengeventiler - demontering, tetting, rengjøring og maling. 2. Bolter - kutting og gjenging, montering av en boltet skjøt. 3. Festedeler - rengjøring fra mastikk og avleiring, gjenging, kutting og filing innenfor frie størrelser, kutting i forskjellige vinkler, boring av hull. 4. Plugger på rørledninger - fjerning av bolter, vri ut flenser og rengjøring av gamle pakninger. 5. Festing av rørledninger - inspeksjon og rengjøring, kontroll av integritet. 6. Pakkbokskompensatorer - demontering. 7. Isolasjonsmatter laget av glassull og glassine - produksjon. 8. Pakninger av en enkel konfigurasjon laget av asbest, gummi, papp, paronitt - merking, kutting i henhold til merking. 9. Termisk ekspansjonsmåler - utskifting. 10. Rør med diameter inntil 50 mm bøyes etter mal manuelt eller på maskin.
5 PROGRAM FOR TEORETISK TRENING Tema 1. Teknisk tegning Konseptet med projeksjonstegning. GOST for tegnefasiliteter. ESKD og ESTD systemer. Metoder for grafiske bilder. Metoden for rektangulære projeksjoner, som hovedmetoden som brukes i prosjektering når du tegner tegninger. Plasseringen av anslagene på tegningene. Bildet av detaljer i to og tre projeksjoner. Nye standarder for tegninger innen maskinteknikk. Betegnelser på avvik fra reglene for visningsordning. Navn, projeksjonsplaner. Anslagsakser. En kort introduksjon til metodene for visuell representasjon, begrepet perspektiver og aksonometriske bilder. Detaljtegninger. Generelle Krav til arbeidstegninger av deler, underinndeling av tegninger i detalj- og monteringstegninger. Hvordan gjøre endringer i en tegning. Bildetekst på tegninger. Vinkelstempel. Tegningsskala. Tegning av linjer: kontroll, aksial og senter, dimensjonal fjernkontroll. Dimensjoner i tegningene: overordnede og individuelle elementer av deler. Symboler for gjenger, fjærer, gir, overflateruhetsparametere til deler. Betegnelse på utviklede flater, toleranser og avsatser, skjæringer og snitt, brudd og brudd. Klekking i kutt og seksjoner. Ytterligere inskripsjoner og tekniske instruksjoner på tegningene. Øvelser i å lese arbeidstegninger av deler av middels kompleksitet. Monteringstegninger. Innhold i monteringstegningen. Spesifikasjon. Arrangementet av visninger på monteringstegninger. Mål på monteringstegninger. Snitt og snitt på monteringstegninger. Visninger langs pilen og deres plassering. Refleksjon i monteringstegninger av tekniske forhold. Analyse av monteringstegninger bestanddeler eller mekanismer generelt. Tema 2. Toleranser og tekniske mål. Generell informasjon om et enhetlig system av toleranser og landinger (ESDP) for glatte skjøter. Toleranse, standardisering av toleranser for kvalifikasjoner (nøyaktighetsgrader). Rader med grunnleggende avvik av toleranser i forhold til nominell størrelse (nulllinje). Toleransefelt. Landinger i hullsystemet, - i sjaktsystemet. Generell informasjon om systemet med toleranser og tilpasninger for rullelager. Klasser for overflaterenslighet. Enheter og verktøy for tekniske målinger. Kalipere: skyvelære, dybdemålere, målere. Enheten og formålet med skyvelære. Standard vernier-presisjoner. Prinsippet om konstruksjon av vernier og dens formål. Mikrometriske verktøy: mikrometre er glatte, og mikrometer med innsatser (gjengede), mikrometriske innvendige målere. Formål og arrangement av mikrometriske instrumenter. Bestemmelse av delingsverdien på kjeglen til trommelen. Målegrenser. Tillatte feil. Hvordan bruke et mikrometrisk instrument. Indikatorenheter: skiveindikator, multisvingindikator, indikatordybdemåler, indikator innvendig måler, indikatorbrakett; deres enhet, formål, applikasjon. Egenskaper for enheter: divisjonsverdi, skalagrenser, enhetsgrenser, tillatt feil. Hvordan bruke indikatorenheter. Spak-, spaktannede og fjæranordninger: mikrometer, målespaktannede hode, målefjærsvigerinne, spakmikrometer og brakett: deres formål, enhet og anvendelse. Hvordan bruke enhetene. Instrumenter for måling av retthet, flathet. Ruhet, vinkler og tannhjulstenner; rettekanter, plater, flate glassplater, nivåer, vinkelmål (fliser), firkanter, goniometre, vernier og optiske goniometre, optiske detaljhoder, sinuslinjaler, sondeinstrumenter, gjengemålere. De viktigste egenskapene og metodene for bruk av enhetene. Øvelser i målinger og valg av måleinstrumenter.
6 Emne 3. Materialvitenskap Generell informasjon om metaller, legeringer og deres egenskaper, Metallers betydning i samfunnsøkonomien. Metaller og legeringer. Inndeling av jernholdige og ikke-jernholdige metaller. Fysiske egenskaper metaller: tetthet, termisk ledningsevne, elektrisk ledningsevne, smelteevne. Mekaniske egenskaper til metaller: styrke, hardhet, elastisitet, viskositet, fluiditet. Teknologiske egenskaper til metaller: duktilitet, sveisbarhet, bearbeidbarhet. metallhardhet. Fastsettelse av hardhet i henhold til Brinell og Rockwell. hardhetstall. Jernholdige metaller - støpejern og stål. Støpejern: definisjon, sammensetning, egenskaper, fremstilling og bruk av svart, hvitt, kjølt, formbart, ferritisk og formbart perlittisk støpejern. Bruk av hvitt støpejern for fremstilling av deler som må ha høy hardhet og slitestyrke. Stål: deres produksjon og klassifisering etter kjemisk sammensetning karbon og legert. Karboninnhold i stål. Separering av stål i konstruksjons- eller prydstål, karbonstål eller lavlegerte stål med et karboninnhold på opptil 0,5-0,1 prosent. Karbonstål av ordinær kvalitet og høy kvalitet. Betegnelsen på denne gruppen av stål: A-12, A-30, etc. Verktøystål for verktøyfremstilling: enkle karbonstål, legert og høyhastighetsstål. Stålmerking. Bestemmelse av kjemisk sammensetning av stål ved merking. Betegnelse på legeringselementer. Kvalitetsmerking karbonstål. Stålserie. Bestemmelse av innholdet av karbon og andre komponenter i stål etter gnistens natur. Termisk og termomekanisk behandling av stål og støpejern. Varmebehandling av stål. Gløding, normalisering, herding, temperering. Bestemmelse av oppvarmingstemperaturen til metallet ved hjelp av fargene på gløde- og nyansefarger. Forbedring av herding av produktet. Varmebehandling av støpejern. Typer varmebehandling av stål og formålet med dets anvendelse. Sementering. Erstatning av karburering ved herding med høyfrekvent strøm. Nitrering. Temperatur og dybde på stålnitrering. Flytende cyanidering. Essensen av prosessen. Hvilke stål er hensiktsmessige for cyanidering. Ikke-jernholdige metaller og legeringer. Ikke-jernholdige metaller: kobber, aluminium, tinn, bly, sink, antimon, nikkel, krom, wolfram, deres egenskaper. Grunnleggende legeringer av ikke-jernholdige metaller. Messing med forskjellig innhold av sink, tinn, bly, mangan etc. Messingmerking: trykkbehandlet messing og støpemessing. Produserte deler. Bronse. Tinnfri og tinnfri bronse. Merker dem. Bronsemerking og omtrentlig formål. aluminiumslegeringer. Egenskaper til rent aluminium, aluminiumslegeringer brukt med silisium, kobber, magnesium og sink. Støpbare og smidde aluminiumslegeringer. Karakterene til disse legeringene er et omtrentlig formål. Babbits som antifriksjonslegeringer. Sammensetningen av babbits, merking, kjemisk sammensetning og omtrentlig formål. Metallkeramikk og mineralkeramikk harde legeringer, harde legeringer som brukes til skjæreverktøy. Sammensetningen av harde legeringer. Fordeler med karbidkvaliteter for produktivitet i metallbearbeiding. To hovedgrupper av harde legeringer: wolfram-titan-kobolt-legeringer (TK), designet for bearbeiding av stål, og wolfram-kobolt-legeringer (VC), som brukes til bearbeiding av alle andre materialer. Metall-keramiske harde legeringer, deres merking, Rockwell-hardhet, egenskaper og deres omtrentlige formål. Hovedtyper av materialer som brukes i reparasjon av rørledninger og utstyr til varmenettverk. Plastmasser er metallerstatninger. Bruk av plast. Pakningsmaterialer, deres anvendelse og egenskaper. Asbest (fjelllin). Asbestsnor. Asbestpapir og papp. Asbotekstolit. asfaltmasse. Bakelitt. Balinitt. Deltawood, lakkerte stoffer. metall-keramiske materialer. Mikanite-samler brettet, formstøpt, fleksibel og varmebestandig.
7 Paronitt UV. Presspan. Økologisk glass. Tekstolitt. Ebonitt. Gummi. Rengjøringsmaterialer. Kittliming og tetting. Sammensetning av kitt og deres anvendelse. Kitt: vannbestandig, beholder for tetting av sprekker i kjølekapper. Fenoplaster, vinylplast, glassfiber, fluorplast og andre polymermaterialer for antikorrosive termiske og vanntettingsbelegg. Flate belter, tekstilbelter, transportbånd, hylser, slanger etc. Smøremidler og deres formål. Klassifisering av smøremidler og smøresystemer for ulike enheter. Krav som smøremidler skal oppfylle. Indikatorer som karakteriserer egenskapene til smøreoljer: viskositet, oksiderbarhet, korrosive egenskaper, askeinnhold, flammepunkt, flytepunkt, tilstedeværelse (fravær) av mekaniske urenheter og vann. Fett, deres produksjon. Krav til kvaliteten på fett. Indikatorer: fallpunkter, kjemisk stabilitet, askeinnhold! mekaniske urenheter, strekkfasthet. De viktigste typene fett. Fett er fettholdig og syntetisk. Konstantiner, deres produksjon og bruk (fettholdige og syntetiske). isolerende oljer. Typer smøremidler for ulike utstyrsenheter og deres forbruksrater. Fyllingsmaterialer. Utnevnelse av fyllmaterialer. Klassifisering og typer fyllmaterialer og deres omfang. Pakningsmaterialer, deres formål og anvendelsesområde. Varmeisolerende og foringsmaterialer. Utnevnelse av termisk isolasjon. Typer, varmeisolerende materialer og deres omfang ved konstruksjon av varmerørledninger til varmenettverk. Tema 4. Informasjon fra teknisk mekanikk og hydraulikk Kraftbegrepet. Tyngdekraften. kroppstetthet. Vekt. Masseenheter. Spesifikk og volumetrisk vekt. Kraftens størrelse, retning og påføringspunkt. Grafisk bilde, krefter. Addisjon og utvidelse av krefter rettet langs én rett linje og i vinkel. Resulterende og balanserende krefter. Parallelogram. Parallelle krefter, deres tillegg og utvidelse. Tyngdepunkt, kroppsbalanse: stabil, ustabil. Jobb. Jobbdefinisjon. Makt. Enheter. Energi. Typer energi. Transformasjon av energi fra en type til en annen. Bevegelse. Typer bevegelse. Bane, tid, hastighet, akselerasjon. Begrepet energi. Konseptet med masse. Lineære og vinkelhastigheter, akselerasjon i rettlinjet bevegelse. Fritt fall, forholdet mellom kraft, masse og akselerasjon. Rotasjonsbevegelse. Rotasjonshastigheter. Perifer- og vinkelhastighet. Friksjon. Typer friksjon. Friksjonskoeffisient. Friksjon er nyttig og skadelig. Konseptet med væskefriksjon. Påvirkning og arbeid av nyttige og skadelige motstander innen teknologi. Koeffisient nyttig handling biler. måter å øke på. Typer gir: belte, verdifull, gir, orm. Girutveksling. Prosedyren for å beregne antall omdreininger i gir. Innretningen og formålet med økser og aksler. Remskiver, glidelagre: deres formål og enhet. Kule-, rulle- og nålelager. Formål og materiale til lagerskall. Grunnleggende om materialers styrke. Typer deformasjoner. Elastisk kraft. normale påkjenninger. Konseptet med deformasjoner av legemer i strekk, kompresjon, skjær, tverrgående og langsgående bøyning, torsjon. Elastisitetsgrense, strekkfasthet. Sikkerhetsmargin. Farlig seksjon. Tillatte spenninger og bøyefasthetsmarginer for forskjellige materialer. Clutcher, bremser, koblinger, enkle maskiner. Koblinger er stive og elastiske. Koblinger: knyttneve og friksjonsclutcher. Hensikten og prinsippet for deres handling. Blindskjøter: sveising og nagling. Koblinger er avtakbar kile, kilet, slisset, boltet. Bolter, muttere, dybler, pinner, bolter, splinter. Midler mot selvskruing av muttere. Kontrollpinner. Konseptet med innflytelse. 1. og 2. rad spaker. Blokker. Bevegelig og ubevegelig. Port. Kapstan. Vinsj: manuell og drevet. Klassifisering, enhet, formål. Skråplan, kile, skrue, skrujekk. Tali, kjettingtaljer, mangfold av en kjettingtalje.
8 Grunnleggende om hydraulikk. Væske og dens egenskaper. Fluiditet og inkompressibilitet av en væske. Likevekt og flytende bevegelse. Væsketrykk. Atmosfærisk trykk, måler (måler), absolutt. Statisk og dynamisk trykk. Trykkenheter. Overføring av væsketrykk. Hydrostatikk. Grunnleggende ligning for hydrostatikk. Pascals lov. Intern friksjon i en væske. Motstand under trykk av en kropp i en væske. Væskestrøm. Vakuum. Bestemmelse av vakuumverdien. Vakuum enheter. Prinsippet for prosessen med å suge vann i pumpens sugerør. Hydrodynamikk. Jevn og ustø flytende bevegelse. Gjennomsnittlig strømningshastighet. Dynamisk flythode. Væskeforbruk. Forholdet mellom strømningshastigheten til en væske, hastigheten og arealet av rørledningen som væsken strømmer gjennom. Lokal motstand av rørledninger og beslag. Konseptet med hydraulisk sjokk i termiske nettverk. Testing av rørledninger av nye nettverk. Emne 5. Elektroteknikk Elektroteknikkens oppgaver som selvstendig vitenskap. Kort informasjon om historisk utvikling elektroteknikk. Rollen til russiske og sovjetiske forskere og ingeniører i utviklingen av elektroteknikk. Den fysiske betydningen av den elektromotoriske kraften EMF. Definisjon av EMF, dens enheter. Spenning. Motstand til en elektrisk krets, kilder til elektrisk strøm fra forbrukere. Måleenhet. Standard måleenhet. Resistivitet. Motstandens avhengighet av materialet, tverrsnittet, lengden og temperaturen til lederen. Temperaturkoeffisient for motstand. Justerbare motstandsreostater. Konduktivitet. Sammenheng mellom EMF, motstand og strøm i en elektrisk krets. Ohms lov. Strømstyrke og dens måleenheter. nåværende tetthet. Ohms lov for en lukket elektrisk krets. Intern motstand av elektrisk strøm. Energi og kraft til elektriske strømkilder. Enheter. Termisk effekt av strøm. Avhengigheten av mengden varme som genereres i lederen på styrken til strømmen. Eksempler nyttig applikasjon termisk virkning av strømmen. Den skadelige effekten av de termiske effektene av strømmen. Valg av ledningsseksjon for oppvarming ved strøm. Verdien av den nye handlingen av strømmen for ulike elektriske maskiner, (design og drift av sikringer). Vekselstrøm. Årsakene til overgangen fra likestrøm til vekselstrøm. Definisjon av vekselstrøm og dens fysiske betydning. sinusformet strøm. Periode og frekvens for vekselstrøm. Amplitude. Fase og faseskift. Grafisk representasjon av sinusformede størrelser. Effektive verdier for strøm og spenning. AC-krets som kun inneholder aktiv motstand. AC-krets som inneholder induktans. Vekselstrøm. Aktiv, reaktiv og tilsynelatende kraft. Maktfaktor. Tre-fase strøm. Trefasesystem av strømmer og spenninger. Trefase strømgeneratorenhet. Generatorviklingen forskyvning. i forhold til hverandre og faseforskyvning. Frakoblede og koblede trefasesystemer. Nullpunkt. Forbindelse av viklinger med en stjerne, en trekant. Kommunikasjon mellom fase og lineære spenninger og strømmer. Elektriske målinger og instrumenter. Betydningen av elektriske målinger. Måleenhet, måleinstrumenter. Absolutt og relativ målefeil. To hovedgrupper av elektriske måleinstrumenter. Klassifisering av enheter i henhold til typen målt verdi, i henhold til prinsippet om enhet og drift, i henhold til nøyaktigheten av målingene. Enheten til elektriske måleinstrumenter. Magnetoelektrisk system. Elektromagnetisk system. Elektrodynamisk system, ferrodynamisk system. induksjonssystem. Fordeler og ulemper ved hvert system. Klassifisering av instrumenter for strømmåling avhengig av strømmens størrelse. Shunter, måletransformatorer. Amperemålere ulike systemer. Klassifisering av spenningsmåleinstrumenter
9 Voltmeter motstand. Måle transformatorer. Spenninger. Voltmetre av ulike systemer. Prinsippet for effektmåling. Wattmålere av ulike systemer, utnevnelse av wattmålere i et trefasesystem. Enheten til induksjonstelleren og dens inkludering. Transformatorer. Formål med transformatorer. Stang og pansrede transformatorer. viklinger. Driftsmåte for transformatorer. Viklingsforbindelser. Spenningsregulering. Autotransformatorer. AC elektriske maskiner. Prinsippet for drift av en asynkron motor. Stator og rotor til en induksjonsmotor. Elektrisk krets. Utnevnelse av synkronmaskiner. Handlingsprinsipper. Elektrisk krets. Rotasjonshastigheten til rotoren til en synkron maskin, Konseptet med design og enhet. Tema 6. VVS Planmerking. Markeringsoppgave. Verktøy og enheter for merking: typer, formål og deres enhet. Planmarkeringsprosess. Metoder for å bestemme egnetheten til emner og forberede for merking: bestemme rekkefølgen av merking. Metoder for merking, kontroll av merking og festing av deler. Marker i henhold til tegning og maler. Merking av kanter og senterlinjer. Mekanisering av merkeprosesser (mekanisk, elektrisk senterstanse og andre enheter). Organisering av arbeidsplassen ved merking og sikkerhetsregler ved merking. Metallkutting. Oppnevning og søknad om felling. Meisler og tverrsnitt, deres design og dimensjoner, slipevinkler for ulike bearbeidede metaller. Låsesmed hammere. Rasjonelle metoder for manuell kutting av ulike metaller. Organisering av arbeidsplassen og sikkerhetsregler for hogst. Metall retting og bøying. Oppnevning og anvendelse av redigering, metoder og regler for redigering av ark, stripe og rundmateriale ty6. Verktøy og inventar brukt i retting, mekanisering av retteprosesser. Mulige feil under redigering og forebyggende tiltak. Oppnevning og påføring av bøying. Regler og metoder for bøying av ark, bånd og runde materialer, samt i ulike vinkler og langs radius. Utstyr, verktøy og innretninger for bøying av metaller og rør, deres formål og arrangement. Mulige feil ved bøyning og tiltak for å forhindre dem. Organisering av arbeidsplassen og sikkerhetsregler for retting og bøying. Metallkutting. Formål, teknikker og metoder for å kutte metall med en baufil, manuell, spak, skive, pneumatisk, sentrisk og andre sakser, sirkel- og båndsager, slipehjul. Enheten og reglene for bruk av verktøy og mekanismer som brukes i disse skjæremetodene. Organisering av arbeidsplassen og sikkerhetsregler for kapping av plate, profilmetall og rør. Saging av metall. Filer, deres typer og formål. Regler for håndtering av filer og lagring av dem. Teknikker for filing av ulike overflater av deler, saging av rette og formede ermhull og hull med beslag i henhold til maler og foringer. Avanserte teknikker for filing, saging og tilpasning (i partier, jiggpakker osv.). Fordeler med mekanisk filing og saging. Arkiveringsmaskiner og enheter, deres formål og enhet. Regler for arbeid på arkiveringsmaskiner. Typer ekteskap under innlevering, årsakene til dets forekomst og forebyggende tiltak. Organisering av arbeidsplassen og sikkerhetsregler for arkivering. Boring, rømme hull. Essensen av boring. Verktøy og inventar brukt i boring. Drill design. Slipevinkler på bor for bearbeiding av ulike metaller. Borechucker, deres formål og innretning. Boremaskin, dens hoveddeler og mekanismer. Maskinkontroller. Kinematisk skjema for maskinen. Sette opp maskinen for ulike boremoduser. Montering, festing og fjerning av skjæreverktøy. Montering og innfesting av deler. Boring på leder og merking. Boring for rømme. Borvalg.
10 Kjøling og smøring for boring. Årsaker til brudd på bor. Borsliping. Elektroverktøy for boring. Designet deres og hvordan de fungerer. Ekteskap under boring og forebyggende tiltak. Sikkerhetsregler for boring. Hullbrømming. Implementeringsoppdrag. Installasjonsmanual og mekanisk. Metoder for å rømme sylindriske og koniske hull. Varianter av utforminger av reamers og metoder for deres feste. Utplasseringstillegg. Avkjøling og smøring under utplassering. Trådskjæring. Tråder, deres formål og elementer. gjengeprofiler. Gjengesystemer. Verktøy for å kutte utvendige gjenger, deres design. Metoder for å kutte utvendige gjenger. Verktøy for å kutte innvendige gjenger, deres design. Trådskjæringsteknikker. Mulige feil ved kapping av gjenger av ulike typer og tiltak for å forhindre defekter. Mekanisering av gjengeskjæring. Organisering av arbeidsplassen og sikkerhetsregler for tråding. Skraping. Oppnevning og påføring av skraping. De viktigste typene skraping. Teknikker og metoder for å skrape overflater. Verktøy og enheter som brukes til å skrape fly, deres enhet, formål og regler for håndtering av dem. Lapping. Prosessen og typene av lapping: graden av nøyaktighet og tetthet oppnådd. Slipematerialer, verktøy og enheter som brukes til lapping. Overflateforberedelse for lapping. Lappegodtgjørelse. Valget av runder avhengig av delene som skal laskes. Lapping smøremiddel. Mekanisering av lappingsarbeider. Lapping på lappingsmaskiner. Kvalitetskontroll av lapping, ekteskap under lapping, dets årsaker, metoder, advarsler og rettelser. Organisering av arbeidsplassen og sikkerhetsregler for sliping. Klepka. Oppnevning og påføring av nagling. Typer naglesømmer. Typer nagler (i henhold til GOST). Bestemme dimensjonene til naglen (i henhold til tabellene). Verktøy og enheter som brukes til nagling, enheten og reglene for bruk av dem. Mottak og metoder for nagling. Mekanisering av naglearbeider. Mulige defekter ved nagling og tiltak for å forhindre dem. Organisering av arbeidsplassen og sikkerhetsregler for nagling. Trykker og trykker. Bruken av pressing og pressing i monteringsarbeid. Verktøy, inventar og utstyr som brukes ved pressing og utpressing (manuell og mekanisk). Mottak og metoder for pressing og pressing. Mulige feil ved pressing og utpressing og tiltak for å forhindre dem. Sikkerhetsregler ved arbeid med pressen. Fortinning og lodding. Oppnevning og påføring av fortinning. Materialer til fortinning. Fortinningsmetoder. Oppnevning og påføring av lodding. Hard og myk loddemetall og deres anvendelse. Verktøy, inventar og utstyr som brukes til lodding; deres formål og struktur. Regler for teknikker og metoder for lodding. Mulige defekter under fortinning, lodding og støping av lagre, måter å forhindre dem på. Organisering av arbeidsplassen under fortinning og lodding. Sikkerhetsregler ved utførelse av disse arbeidene. Rør fakling. Mottak og metoder for å utvide rør. Mekanisering av fakkelprosessen. Mulige defekter, tiltak for forebygging og eliminering. Organisering av arbeidsplassen og sikkerhetsregler for utvidelse av rør. Gassskjæring av metaller. Oksygen. Acetylen. Egenskapene deres. Acetylen kuttere. Oksygeneksplosjon. Grunnleggende om skjæreteknikk. Gassskjæring av metaller. Formål og typer fyllmaterialer. Prinsipper for drift av injeksjonsbrenneren. Teknologi - ytelse av gassveising. Buesveising av stål. Hoveddelene av buen. Metallurgiske prosesser i lysbue- og sveisebassenget. Klassifisering og omfang av elektroder, deres merking. Sikkerhetsregler for gassskjæring, sveising og buesveising av stål. Kvalitetskontroll av sveisede skjøter.
11 Tema 7. Riggearbeid Mekanismer og innretninger for rigging. Krav til last og trekktau. Hamptau, ståltau, deres design og dimensjoner. Valg av tau avhengig av type rigg og belastning. Tauberegning. Sikkerhetsmarginer for tau avhengig av formålet. Avvisning av slitte: tau. Avvisningsstandarder. Regler for håndtering av tau. Smøring av ståltau. Slynger, knuter og løkker. Utnevnelse av ulike typer slynger og knuter. Lette og allsidige stropper. Linjemerking. Strikke ender av trekktau. Festetau til lastemaster, bjelker og ankere. Valg av snorlengde. Tillatte belastninger på kroker og løkker. Deler for å koble sammen ståltau og lage stropper: kroker, løkker, fingerbøl, klemmer. Regler for drift og prøving av tau og slynger. Polyspasti. Oppnevning og bæreevne av kjettingtaljer. Krav til blokker og kjettingtaljer. Kjennetegn på blokker og taklinger. Uttaksblokker. Beregning av kjettingtaljer. Regler for rigging av kjettingtaljer og oppheng av faste blokker. Regler for drift og testing av blokker og takler. Manuelle og elektriske vinsjer. Spak vinsjer. Omfang og arrangement av vinsjer. krav til vinsj. Feste, tauenden på vinsjtrommelen og fremgangsmåten for å legge tauet på trommelen. Bremsevinsj. De viktigste funksjonsfeilene til manuelle og elektriske vinsjer. Regler for bruk og drift av vinsjer. Enheten og installasjonen av ankre. Bypassenhetens plassering i forhold til vinsjen. Vilkår og prosedyre for testing av vinsjer. Jekkene er hydrauliske. Prinsippet for deres arbeid, typer og bæreevne. Inspeksjon av jekker. Normer og vilkår for tester av jekker. Regler for bruk av knekt. Traverser, jibs og piler. Rekkefølgen for montering av jibs. Bilkraner. Bæreevne, løftehøyde, rekkevidde av lastebilkraner. Lastløftebegrensere, kranløftekapasitet avhengig av bommens rekkevidde. Tranekraner, bjelkekraner, telfer, deres bæreevne, innretning og testdatoer. Riggearbeid på reparasjonsarbeid. Forberedende arbeid for bevegelse av varer. Tilrettelegging av midlertidige standplasser fra sviller. Valg av rute for bevegelse av varer. Remskive montering. Reservasjon i trinseblokken til kabelen. Klargjøring og montering av ankere med en bæreevne på inntil 25 tonn Montering av vinsj for arbeid. Losse og laste utstyr med kraner. Sikkerhetsregler ved arbeid med kraner. Regler for slenging av rørledninger, utstyr og tung last. Forflytning av varer på spesielle traller, motorvogner. Forflytning av varer på ruller, skinner og sleder ved hjelp av en vinsj, traktor, bil. Regler for løft og senking av last. Løfte og senke last med vinsjer, taljer, kjettingtaljer. Bruken av enheter og mekanismer for å løfte kabeltromler, rørledninger. Slinging, raskantovka, brace last. Kommandoer og signaler for løfting og flytting av last. Emne 8 forskjell og formål. Skjematisk diagram av et kraftverk med separat generering av energi. Kondenskraftverk. Funksjoner ved kondensatarbeid: effektivitetsfaktorer, varmetap i kondensatorer. Kraftverk med kombinert energiproduksjon. Skjematisk diagram. CHP med turbiner med ett eller to kontrollerte damputtak. Utvalget av dampparametere i valg for teknisk forbruk og oppvarming. Fordeler og funksjoner ved CHP. Egenskaper ved termisk energi og tilhørende begrenset kapasitet til CHP. Oppvarmingskoeffisient. Skjematisk diagram av et termisk kraftverk med turbiner som opererer med mottrykk. Omfang av mottrykksturbiner.
12 Skjematisk diagram av et kraftverk med turbiner som opererer med redusert vakuum. Ulempene med denne ordningen og begrensningene ved dens anvendelse. Konseptet med energiblokken til et termisk kraftverk. Enhetseffekt for elektriske blokker. Kjennetegn kraftverksoppsett. Plasseringen av hoved- og hjelpeutstyret til kraftverk med oppsett av ulike typer. Kombinert anlegg av kraftverk. Kilder og systemer for varmeforsyning. Klassifisering av varmeforsyningssystemer. Sentral varmeforsyning fra kraftverket, fra fjernkjelehus. Lokal og desentralisert varmeforsyning. Varmesystemer. Ordninger, termiske nettverk: blindvei, ring og andre typer. Organisering av reparasjon av utstyr til kraftverk og varmenettverk. Generell informasjon om reparasjon av utstyr. Krav til drift av varmenettutstyr. Uavbrutt drift av utstyr som en uunnværlig betingelse for normal drift av et varmenettverk. Avskrivning av utstyr er den viktigste årsaken til forstyrrelse av normal drift, typer slitasje. System for planlagt forebyggende vedlikehold (PPR). Verdi for å holde utstyr i god stand. Vedlikehold og typer reparasjon av varmenettverksutstyr levert av systemet for planlagt forebyggende vedlikehold; deres essens. Konseptet med planen for planer "for forebyggende vedlikehold. Tema 9. Arbeidssikkerhet, industrisanering og brannsikkerhetsregler. Industriell sanitæranlegg. Påvirkning på menneskekroppen av meteorologiske forhold (temperatur, fuktighet, lufthastighet), gasser og støv, industriell støy. Krav til arbeidsplassbelysning drikker vann. Arbeidsmåte og hvile, personlig hygiene for arbeideren. Krav til industri- og tilbudslokaler, arbeidsplasser, krav til personell. Hovedartiklene i arbeidsloven om arbeidsbeskyttelse (arbeidstid, hviletid, ferier, kvinnearbeid, ungdomsarbeid, overtidsarbeid). Sikkerhetsreguleringer. Kjennskap til pålegg, forskrifter og instrukser for sikkerhet ved arbeid ved varmenettverk. Opplæring i sikkerhetsregler for drift og reparasjon av varmenettutstyr. Krav til klær. Krav til stillas og stillas, bærbare stiger og stiger, tau, monteringsbelter, benkverktøy. Sikkerhetskrav for utførelse av rigge- og transportoperasjoner, laste- og losseoperasjoner, lagring av materialer, produkter, utstyr, rørledninger. Generelle regler sikkerhet ved utførelse av reparasjonsarbeid i og bedrifter av varmenettverk. Fare for elektrisk støt. Regler for arbeid i nærheten av elektriske motorer, startere, kabler, ledninger, krav til permanent, midlertidig og bærbar belysning. Regler for samarbeid med en elektrisk sveiser, inkludert i lukkede fartøyer, bokser, brønner. Grunnleggende beskyttelse mot elektrisk støt. Medisinsk undersøkelse. Orientering av arbeidstakere om sikkerhetsregler på arbeidsplassen før arbeidet starter. Generell informasjon om opptak gitt for arbeid med reparasjon av termisk utstyr til kraftverk og utstyr til varmenettverk. Brannslukningsutstyr. Metoder for slokking av branner av fast brensel, fyringsolje, oljer, elektrisk utstyr. Regler for innhold av brannslukningsmidler. Regler for utførelse av sveisearbeid og annet arbeid med åpen ild i maskinverksteder og andre lokaler til kraftverket.
13 Tema 10. Teknologisk dokumentasjon. Grunnleggende informasjon om den teknologiske prosessen. Konseptet med den teknologiske prosessen med å behandle deler. Elementer teknologisk prosess: operasjoner, innstillinger, overganger og passeringer. Bestemme rekkefølgen av operasjoner og overganger. Valg av verktøy og enheter for å utføre operasjoner og overganger. Teknologisk prosess for reparasjon av enheter, mekanismer og maskiner. Elementer i den teknologiske prosessen. Disiplin i den teknologiske prosessen. Ansvar for brudd på teknologisk disiplin. Skjemaer, formål, innhold og fremgangsmåte for bruk av teknologisk dokumentasjon. Introduksjon av progressive teknologiske metoder i produksjon. Tema 11. Teknologiske prosesser for reparasjon av typiske deler og komponenter av utstyr og rørledninger til varmenett Metoder for demontering av ulike typer koblinger. Vasking, rengjøring og merking av deler og sammenstillinger. sortering av deler og sammenstilling av feilark. Løft og transport av tunge rørledninger og utstyrsdeler. Reparasjon (restaurering) av deler ved reparasjonsstørrelsesmetoden, dens essens og omfang. Fordeler og ulemper med denne metoden. Reparasjon (restaurering) av deler ved hjelp av metoden for nominell størrelse, dens essens og omfang. Fordeler og ulemper med denne metoden. Produksjon av reservedeler og krav til deres kvalitet. Reparasjon av rørledninger, støtter, kompensatorer og deres forbindelser. Kjennetegn på avtakbare koblinger. Kjennetegn på permanente forbindelser og årsakene til deres utseende. Metoder for å reparere deler av avtakbare og faste skjøter i ett stykke. Krav til deler og montering av faste skjøter. Tema 12. Strukturelt arrangement av varmenett, utstyr, rørledninger, støtter, kompensatorer og deres koblinger i varmenett. Rør, flenser, pakninger, beslag, kraner og ventiler; deres typer og formål. Tetningsmaterialer. Defekter i hermetiske ledd og måter å eliminere dem på. Metoder for reparasjon av rørledninger, belegg og termisk isolasjon, deres individuelle deler og detaljer. Typer støtter for rørledninger, deres feste. Typer belegg og termisk isolasjon. Funksjoner av deres reparasjon. Termisk isolasjon av rørledninger, dens formål og design. Typer termisk isolasjon. hydrauliske tester, teknisk undersøkelse, registrering, opptak til drift av nyinstallerte rørledninger og rørledninger etter reparasjon. Design av fôr-, kondensat-, blande-, sirkulasjons- og andre pumper. Enkelt- og dobbelthus pumper. Inner- og ytterhus til pumper. Metall for fremstilling av pumpehuset. Feste kroppen til bunnrammen. Organisering av termiske utvidelser av pumpen. Dyvelsystem. Strukturell utførelse og formål med pumpeseksjoner og ledeskovler. Sentrering, festing og tetting av seksjoner. Lagre. Formål og design av pumpelager. Organisering av lagersmøring. Oljereflektorer. Aksiale krefter som oppstår i pumpen, og måter å losse den på. Strukturell implementering og prinsipp for drift av den hydrauliske hælen. Endetetninger, deres formål og design. Myke pakkbokspakninger. Stive gapstetninger. Skjematiske diagrammer tilførsel av vann til kjøling av pakkbokstetninger og tilførsel av kondensat til slissetetninger.
14 Tilbakeslagsventil, dens design og formål. Resirkulasjonslinje. Gassenhet. Heiser. Vannstråleheiser. Ordninger av heiser av tradisjonelle og med justerbar dysedel. Design av varmevekslere. Typer og typer varmevekslere. Deres bruk i den termiske ordningen til kraftverket og varmeforsyningssystemet. Blande- og overflatevarmevekslere. Nettverksvarmer, deres typer og typer. Design, operasjonsprinsipp. Topp- og hovedvarmere. Hovedproblemene i arbeidet deres. Nettverksvarmer av horisontal type. Avluftere, deres typer og typer. Atmosfæriske avluftere og høytrykksavluftere, design av avlufterhode. Prinsippet for drift av avluftere. De viktigste funksjonsfeilene i driften av avluftere. Andre varmevekslere. Spesialbeslag brukt i varmevekslerinstallasjoner. Støpejern og stål portventiler, dampfeller, tilbakeslagsventiler, sikkerhetsventiler. Vannindikerende enheter. Deres formål, designfunksjoner. Bruksområde. Kombinerte og tilbakeslagsventiler for varmeovner høytrykk . deres designfunksjoner. driftsproblemer. Krav til reglene for teknisk drift for utstyr til varmevekslere. Sikkerhetsventiler, dreneringsanordninger, trykkmålere på apparatets kropp, termometre, vannindikatorer. Beskyttelsesinnretninger. Automatisk nivåkontroll, lavnivåalarm i lagertanker, hydrauliske låser. Kvalitetsstandarder for damp, kondensat, kjemisk renset matevann i turbinanleggsordningen. Teknisk dokumentasjon av varmevekslere. Pass av varmeveksleren, dens formål, vedlikehold, lagring. Gjør endringer i passet til varmevekslere. Emne 13. Generell informasjon om teknologien for reparasjon av utstyr og rørledninger til termiske nettverk Reparasjonsbøker. Monterings- og arbeidstegninger av varmevekslere. Formler. Fylle ut reparasjonsskjemaer. Registrering av varmeveksleren i kroppene til Rostekhnadzor i Den russiske føderasjonen. Vilkår for undersøkelse av varmeveksleren som opererer under trykk. Hydraulisk testing av rørbunter og hus til varmevekslere. Kontroll av rulleskjøter. Ulike typer avleiringer på rørsystemer til varmevekslere. Temperaturtrykk. Tiltak for å redusere temperaturforskjellen. Mekanisk rengjøring av rør av varmevekslere. Delvis og fullstendig utskifting av rørbunter av varmevekslere. Teknikk for fjerning av rør. Innretning og verktøy for kutting av rør og rengjøring av glass for rulling. Klargjøring av nye rør. Glødeender for rulling. Sliping av endene av rørene. Ruller. Mekanisk rulledrift. Utvidelsesgrad. Underskjæringer, deres definisjon og eliminering. Hydraulisk test etter rørbytte. Teknologi for reparasjon av dampsikter og skjold på avlufterhoder. Tette sikter. Påvirkning av oksygeninnhold i matevann og pålitelighet av rørledninger. Rengjøring av overflatene til kroppene til varmevekslere til avlufter og dreneringstanker fra jernoksider. Anti-korrosjonsbelegg for tanker som opererer ved atmosfærisk trykk. Reparasjon av rørplater og skillevegger av rørsystemer til varmevekslere. Hullrestaurering. Rømmer dem. Merke og lage nye. Utskifting av rør i varmeovner av U-type. Klargjøring av ruller og produksjon av nødvendig antall rør med en viss bøyeradius. Systemer for automatisk kontroll og frigjøring av termisk energi. Formål og generelle prinsipper for automatisering. Sentral, gruppe, delt, fasade, individuell regulering av klarmodus.
15 Tematisk plan for industriell opplæring av arbeidere etter yrke: "Mekaniker for reparasjon av varmenettutstyr." Formål: opplæring igjen Kategori av lyttere: arbeidere Varighet av opplæring: 800 timer 24 utstyr 3. Opplæring for å utføre låsesmed og reparasjonsarbeid Selvstendig utførelse av arbeid i team for reparasjon av utstyr og 382 rørledninger av varmenett 5. Kvalifikasjonsprøve 8 Totalt : 640
16 INDUSTRIOPPLÆRINGSPROGRAM Tema 1. Orientering om sikkerhetsregler Orientering om sikkerhetsregler gjennomføres av leder for industriopplæring av arbeidere fra virksomheten. Introduksjon til jobber. Bli kjent med detaljene for produksjon av verk i det eksisterende verkstedet. Kjennskap til gjeldende ordresystem for denne bedriften . Konkrete eksempler på implementering av sikkerhetsregler i produksjon av verk. Demonstrasjon av en spesifikk uttak og reparasjon av utstyr for å utføre tiltakene spesifisert i arbeidsordren. Emne 2. Bli kjent med utstyret til verkstedet og varmenettverksbedriften, løftemekanismer, inventar, utstyr Organisering av strukturen til varmenettbedriften. Verksteder: termisk kontroll og automasjon, kjemisk, mekanisk reparasjon, reparasjon og konstruksjon, etc. Deres betydning er plasseringen og rollen i å gi forbrukerne varme. Ekskursjon rundt virksomhetens verksteder med det formål å gjøre studentene praktisk kjent med utstyret og den teknologiske prosessen. Bli kjent med produksjonsprosessen i verkstedet med utstyret. Bli kjent med arbeidsplassen og arbeidet til en mekaniker - reparatør. Sikkerhetsopplæring på arbeidsplassen. Bekjentskap med elektriske kraner og bilkraner, deres tekniske egenskaper, lastekapasitet, servicesektoren. Bekjentskap med vinsjer av ulike design: elektrisk, manuell, deres plassering, lastekapasitet og tekniske egenskaper. Bli kjent med elektriske og manuelle taljer - snekke, gir, stativ, deres tekniske egenskaper, funksjoner og lastekapasitet. Bli kjent med hamp-, bomulls- og ståltaljer, kjettinger, stropper, blokker, kjettingtaljer, deres bæreevne. Omfanget av deres anvendelse. Metoder for knutebinding. Slyngemetoder. Kjennskap til apparater for legging av rørledninger, uttak av rørbunter av varmeovner av forskjellig design, etc. Kjennskap til sentralisert oksygen- og acetylendistribusjon for sveising, med sentralisert sveising og kraftfordeling for mekaniserte verktøy. Bli kjent med sentralisert distribusjon av trykkluft. Kjennskap til spesielle tiltak om sikkerhetsreglene for drift av sentraliserte ledninger. Tema 3. Opplæring i utførelse av låsesmed og reparasjonsarbeid Kjennskap til utstyret på låsesmedens arbeidsplass. Merking av deler i henhold til maler. Merking fra kantene på arbeidsstykkene og fra midtlinjene. Stansing. Sliping av senterstanser og skriser, kutting. Skjæring av spor med en tverrkutter. Skjæring av emner av konturer fra stålplate i en skrustikke og på en plate. Kutting med pneumatiske skjærehammere. Sliping av meisler og lim. Retting av stripe, stang og plate. Bøying i forskjellige vinkler av stripe og stangmetall manuelt og ved hjelp av en håndpresse. Metallbøying ved hjelp av dor og bøyeinnretninger. Kuttelist og stangmetall med baufil uten merking og ved merking. Skjæring av metallplater med hånd- og spaksaks. Produksjon av ulike deler (pakninger, braketter, firkanter, etc.) med utførelse av tidligere studerte operasjoner og arbeid, ved bruk av mekaniserte verktøy og inventar.
17 Filing brede og smale plan. Saging av hull i en enkel konfigurasjon. Rengjøring av plan og saging av hull på arkiveringsmaskiner eller bruk av elektriske pneumatiske maskiner. Skraping av brede og smale plan. Overflateskraping. Skraping av overflater ved hjelp av pneumatiske skrapere av mekaniske hoder og maskiner. Sliping og fylling av skraper. Boring, forsenking og rømme hull. Styring av vertikal boremaskin, innstilling for mekanisk mating, og gitt antall omdreininger på spindelen, montering og innfesting av produkter, montering og oppretting av bor. Boring gjennom og bøyde hull langs konturen og markering. Bore hull. Borsliping. Bore hull med elektrisk og pneumatisk verktøy. Manuell rømming av sylindriske og koniske hull. Utvikling av deler, inkludert boring, rømme, forsenking og rømme av hull (arbeidet utføres ved bruk av inventar og mekanisert verktøy). Kutting av utvendige og innvendige gjenger. Tråding med dies. Gjengeskjærematriser. Gjenging med kraner i gjennomgående hull. Gjenging med kraner i gjennomgående og blinde hull. Bearbeiding av ulike deler, inkludert boring, filing og kutting av utvendige og innvendige gjenger. Montering av avtakbare koblinger med skruer, bolter, muttere, bolter, dybler etc. Blåning av skruer og skruer. Bruk av mekaniserte verktøy ved montering av avtakbare koblinger. Montering av faste forbindelser. Trykking av bøssinger, tapper og nøkler. Lagerpressing. Nitting av platematerialer. Nagler med bruk av mekanisert verktøy. Fortinning og lodding. Klargjøring av produkter for fortinning. Fortinning av kabelsko. Lodding med myklodd. Forberedelse for lodding av sømmer. Lodding i par og partier. Lodding med hardlodd. Lodding av innbyrdes tilpassede deler. Lodding av deler som er lagt over hverandre. Lodding med enkle og elektriske loddebolter, blåselamper. Låsesmed bearbeiding av ulike produksjonsdeler. Låsesmedbearbeiding av ulike produksjonsdeler, inkludert studerte operasjoner og typer arbeid. Bli kjent med verktøyet og prosedyren for utstedelse av verktøy og enheter. Bekjenning og praktisk anvendelse av skiftenøkler og ringnøkler, "stjerner", hammere, slegger, meisler, tverrsnitt, spesialmeisler, filer av ulike former og typer. Rullende. Verksteder for løsning og sump av flensforbindelser med montering og fjerning av paronittpakninger og metallpakninger. Kjennskap til og praktisk anvendelse av mekaniserte verktøy: pneumatiske skiftenøkler, pneumatiske valse- og slipemaskiner, pneumatiske meisler, pneumatiske bor. Elektriske bor, elektriske slipe- og valsemaskiner, omformere, transformatorer. Bli kjent med stativer for hydraulisk testing, rørbunter og rulleskjøter. Bli kjent med utformingen og prinsippet for drift av den hydrauliske pressen. Bli kjent med enheten til det reparerte utstyret, formålet og samspillet mellom dets individuelle komponenter og deler med den tekniske dokumentasjonen til produsenten. Demontering av enheter av enheter og mekanismer til utstyret som repareres, rengjøring og vask av deler. Reparasjon av enkle sammenstillinger og deler: utskifting av bolter, skruer, tapper og muttere med korrigering av krøllete gjenger, polstrede eller krøllete på muttere og boltehoder, monteringsbolter, muttere, pinner, filing og montering av dybler og kiler; utskifting av løse nagler, samt å utføre annet låsesmedarbeid med å reparere utstyr, legge om rørledninger til varmenettverk, under veiledning av en arbeider med høyere kvalifikasjoner. Deltakelse i innsamling av gjengede, pinne, slissede og andre forbindelser. Deltakelse i montering av enkle rørledningssammenstillinger, kompensatorer, mekaniseringsmaskiner.
18 Deltakelse i reparasjon av damp-vannbeslag med sliping i tetningsringene til sete og ventil og testing av dette. Merking av skjæring av kilespor. Produksjon av elementer av metallkonstruksjoner: støtter, brooverganger og andre enkle strukturer. Deltakelse i overhaling av pumper. Skifte av glide- eller rullelager. Produksjon og montering av dybelen. Emne 5. Selvstendig utførelse av arbeid i team for reparasjon av varmenettutstyr Selvstendig utførelse av diverse rørlegger- og reparasjonsarbeid, belastet for 2. kategori. Utføre mer komplekse reparasjoner i samarbeid med kvalifiserte arbeidsmannskaper. Mestre de etablerte normene for tid, underlagt de tekniske betingelsene for arbeidet som utføres. Ved utførelse av metallarbeid og reparasjonsarbeid brukes pneumatiske og elektriske verktøy, innretninger for mekanisering av metallarbeid og reparasjonsarbeid. Tema 6. Kvalifikasjonsprøve Utføre et kvalifiserende prøvearbeid, en etablert kategori innen én arbeidsdag.
UDDANNELSESDEPARTEMENT MO "BRATSKY DISTRICT" KOMMUNE STAT GENERELT EDUCATIONAL INSTITUTION "ALEXANDROVSKAYA VIDEREGÅENDE SKOLE" Arbeidsprogram Emne"Industriell
Merknad av hovedfagsutdanningsprogram 23.01.08 Anleggsmaskinreparatør
M ANNOTER TIL ARBEIDSPROGRAMMER FOR PROFESJONEN SPO 23.01.08 Låsesmed for reparasjon av anleggsmaskiner Disiplin "Fundamentals of Law" Disiplinen er inkludert i hovedfagmannens generelle yrkessyklus
Yrkeshåndbøker 150709.02 Sveiser (elektrisk sveising og gassveising) PM01. Forberedende og sveisearbeid Eksamen 1 om emnet "Typiske rørleggeroperasjoner"
ANMELDELSE PÅ ET EKSEMPEL GRUNNLEGGENDE PROFESJONELT UTDANNINGSPROGRAM PÅ PROFESJONEN 23.01.08 (190629.08) Anleggsmaskinreparatør
Godkjent etter ordre fra departementet for arbeid og sosial beskyttelse i den russiske føderasjonen av 2014. PROFESJONELL STANDARD Arbeider i reparasjon av utstyr, rørledninger og fittings I. Generell informasjon Registrering
Godkjent etter ordre fra departementet for arbeid og sosial beskyttelse i Den russiske føderasjonen av 2013
FUNKSJONSKORT 15.01.30 Låsesmed Kvalifikasjon: Låsesmed - reparatør 2-6 rang Opplæringsform på heltid Normativ opplæringstid 2 år 10 måneder Type aktivitet Kompetanseinnhold Kunnskapskompetanse
STATLIG UTDANNINGSINSTITUSJON FOR GRUNNLEGGENDE UTDANNING AV JAROSLAV REGIONEN FAGSKØLE 7
LÆREPLAN, TEMATISKE PLANER OG PROGRAMMER FOR OPPLÆRING AV KRANFØRER (INGENIØRER) AV KJØRETØYSKRANER I 4. DISTRIBUSJON Kvalifikasjonsegenskaper Yrke kranfører (fører) av bilkraner.
UDDANNELSES- OG VITENSKAPSMINISTERIET I DEN RUSSISKE FØDERASJON yrkesopplæring"TYUMEN STATE OIL AND GAS UNIVERSITY"
STATSBUDSJETT FAG UTDANNINGSINSTITUTION "SAKHALIN POLYTECHNICAL CENTER 5" Arbeidsprogram for den akademiske disiplinen OP. 03 "Grunnleggende for teknisk mekanikk og metallarbeid" Yrke
UDDANNELSES- OG VITENSKAPSMINISTERIET I DEN RUSSISKE FØDERASJON Federal State Budgetary Educational Institution of Higher Professional Education "Tambov State Technical University"
VVS Læreplan Forklaring. Programmet ble utviklet på grunnlag av programmene " Ny modell opplæring i spesialskoler av typen VIII, redigert av
ANMELDELSE TIL ARBEIDSPROGRAMMET PM.01 "STYRING AV LØFTEKRANER I METALLURGISK PRODUKSJON" Arbeidsprogrammet til fagmodulen ble utviklet på grunnlag av den føderale staten
LÆREPLAN for opplæring av arbeidere i den regionale statlige utdanningsinstitusjonen "Novgorod Chemical Industrial College" av fagarbeidere i yrket "Verktøymaker" Opplæringsperiode 4 måneder Kode 18452 Kvalifikasjon
15.02.01 Installasjon og vedlikehold av industrielt utstyr (etter industri) Merknad av arbeidsprogrammet til fagmodulen PM.01 Organisering og installasjon og reparasjon av industriutstyr
Liste over tillegg og endringer i arbeidsprogrammet pedagogisk praksis 1. Formålet med og målene med opplæringspraksisen Formålet med praksisen Å beherske det grunnleggende for å utføre arbeid i ett eller flere arbeidsyrker (det grunnleggende
1. Formål med pedagogisk praksis: Formålet med pedagogisk teknologisk praksis i verksteder er å konsolidere og utdype den teoretiske opplæringen til studenten og tilegne seg praktiske ferdigheter og kompetanser
Yrkesfaglig grunnskole og videregående opplæring Yu.T. Chumachenko, G.V. Chumachenko MATERIALVITENSKAP OG PLUGGING Anbefalt av FGAU "FIRO" som en lærebok for bruk i pedagogisk prosess
SAMMENDRAG AV EKSEMPEL GRUNNLEGGENDE PROFESJONELL UTDANNINGSPROGRAM Etter yrke 15.01.13 (151031.03) Installatør teknologisk utstyr(etter type utstyr). Opphavsrettsinnehaver: Federal State
1 2 INNHOLD 1. Pass av treningspraksisprogrammet 4 2. Resultater av mestring av treningspraksisen 6 3. Opplæringspraksisens struktur og innhold 7 4. Vilkår for gjennomføring av opplæringspraksisen 11 5. Overvåking og evaluering
Kunnskaps- og vitenskapsdepartementet i Kaluga-regionen Statsbudsjettmessige yrkesutdanningsinstitusjoner i Kaluga-regionen "College of Transport and Service" ARBEIDSPROGRAM FOR DISSIPLINEN
ROSTOV-REGIONEN GENERELT OG YRKESUTDANNINGSDEPARTEMENTET
SAMMENDRAG AV PROGRAMMET FOR UTDANNINGSFAGNET Elektroteknikk 1. Studiets omfang
ARBEIDSPROGRAM FOR UTDANNINGSFISIPINEN OP.03 Plumbing, Khor, 2016
Federal State Budgetary Educational Institute of Higher Education "Kazan National Research Technical University. A.N. Tupolev KAI "(KNRTU KAI) Zelenodolsk
SAMMENDRAG AV ARBEIDSPROGRAMMER FOR PROFESJONELLE MODULER av opplæringsprogrammet for spesialister på middels nivå i grunnopplæring i spesialiteten til videregående yrkesutdanning 15.02.08 "Mekanisk ingeniørfag"
SAMMENDRAG TIL ARBEIDSPROGRAMMET FOR PROFESJONELL PM-MODUL. 01 Låsesmedbearbeiding av deler, produksjon, montering og reparasjon av inventar, skjære- og måleverktøy 1. Arbeidsomfang
Forfatter (kompilator): Khomich T.P. Foreleser for EE "Orsha GPL of mechanical engineering" Anmelder: Zulev A.A. stedfortreder Direktør for akademiske anliggender ved EE "Orsha State Mechanics and Economics College", foreleser
AVDELING FOR UTDANNING, VITENSKAP OG UNGDOMSPOLITIK I VORONEZH-REGIONEN
LÆREPLAN for opplæring av arbeidere i den regionale statlige utdanningsinstitusjonen "Novgorod Chemical Industrial College" av fagarbeidere i yrket "Reparerer" Opplæringsperiode 4 måneder Kode 18559 Kvalifikasjon 3 kategori
Programmet for disiplinen ble utviklet på grunnlag av Federal State Education Standards (heretter referert til som Federal State Educational Standards) i yrket SPO 35.01.13 Traktorfører for landbruksproduksjon. Organisasjonsutvikler:
INNHOLD FORORD... 11 DEL 1 GRUNNLAG FOR BEREGNING AV EN ABSOLUT STIV KROPP SOM MODELL AV ET MEKANISK OBJEKT... 12 KAPITTEL 1. GRUNNLEGGENDE BESTEMMELSER FOR STATISK... 12 1.1. Generell informasjon... 12 1.2. Aksiomer for statikk...
1. PASS PÅ PROGRAMMET FOR UTDANNINGSDISIPINEN Grunnleggende om låsesmed og montør-monteringsarbeid 1.1. Omfang av programmet Arbeidsprogram for den akademiske disiplinen "Grunnleggende for metallarbeid og metallarbeid og monteringsarbeid"
SPØRSMÅL OM INTRODUKSJONSTESTER PÅ RETNING 15.04.02 Teknologiske maskiner og utstyr [avdeling "Metallurgiske og roterende maskiner"] 1. Sortiment av valsede produkter. 2. Skriv et symbol
SHT "Kuibyshevsky" Federal State Budgetary Educational Institution of Higher Education "Novosibirsk State Agrarian University" Reg. GODKJEN direktør 2015 A.A. Andronov GEF 2014 ARBEIDSPROGRAM FOR OPPLÆRINGSPRAKSIS PM.01 Vedlikehold og reparasjon av motorvogner.
Traktorer av 1. kategori Kjennetegn på arbeid. Demontering av enkle komponenter til veianleggsmaskiner, traktorer og tilhengere. Meiselkapping, baufilkapping, filing, avgrading, vasking,
HOVEDDEPARTEMENT FOR UTDANNING OG UNGDOMSPOLITIK TIL ALTAI KRAI Regional State Budgetary Vocational Education Institution "Biysk Industrial and Technological College" vurderes
ANMELDELSE AV EKSEMPEL GRUNNLEGGENDE PROFESJONELT UTDANNINGSPROGRAM FOR PROFESJONS-NGOEN 15.01.05 (150709.02) SVEISER (ELEKTRISK OG GASSSVEISEVERK). Programeier: FGAU "Federal
ROSZHELDOR Federal State Budgetary Educational Institution of Higher Education "Rostov State University of Communications" (FGBOU VO RGUPS) Vladikavkaz Railway College
ANMELDING AV ET EKSEMPEL GRUNNLEGGENDE PROFESJONELL UTDANNINGSPROGRAM PÅ PROFESJONEN
MÅLER FOR STYRING OG MÅLEINSTRUMENT OG AUTOMATISERING 2. kategori Kjennetegn, arbeid: Reparasjon, justering, testing og levering av enkle, magnetoelektriske, elektromagnetiske, optomekaniske
3.9. Grunnleggende informasjon om rigging 2 1 1 4. Praktisk opplæring 80 80 4.1. Arbeidsvernorientering. Grunnleggende regler for elektrisk sikkerhet. Brannslokking 4 4 tiltak 4.2. Tilvenning
GRUNNLAG FOR TEORETISK MEKANIKK FOR STATIKK Emne og problemer med teoretisk kraftmekanikk. Kraftsystemer Aksiomer for teoretisk mekanikk Bindinger og deres reaksjoner Klassifisering av bindinger Likevektsbetingelser for et system med konvergering
VEDLEGG UDDANNINGS- OG VITENSKAPSMINISTERIET TIL DEN RUSSISKE FØDERASJON Russian State University of Oil and Gas (NRU) oppkalt etter I.M. Gubkina SAMMENDRAG AV ARBEIDSPROGRAMMER FOR PRAKSIS Retning av opplæringen Opplæringsprofiler 15.03.01 ENGINEERING
PRIMÆR FAGUTDANNELSE Verktøysett for lærere UDC 34.671(075.32) LBC 683.3ya722 P487 Korrekturlærer i teknologisk
FORKLARENDE MERK Formålet med å studere faget "Industriopplæring" er å gi studentene de grunnleggende arbeidskvalifikasjoner som er nødvendige for vellykket arbeid etter endt utdanning som
Privat yrkesfaglig utdanningsinstitusjon "Tyumen Oil Pipeline Professional College" Vedlegg til PRS etter yrke 13.01.10 Elektriker for reparasjon og vedlikehold av elektrisk utstyr
3 INNHOLD s.
En serie oppslagsbøker for arbeidere Håndbok for en montør-installatør av teknologisk utstyr Tredje utgave, revidert og supplert Under hovedredaksjonen til V.I. Golovanova Moskva "Engineering" 2010
Privat utdanningsinstitusjon for tilleggsutdanning Teknisk opplæringssenter "Spektr" Pensum og yrkesopplæringsprogrammer for arbeidsledige Navn
1. PASS PÅ PROGRAMMET TIL PROFESJONSMODULEN "Utførelse av rørleggerarbeid" 1.1. Studiets omfang Profesjonsmodulprogrammet er en del av utdanningsprogrammet
1. Type praksisopplæring _opplæring 2. Metoder og former for gjennomføring av praksis stasjonært, opplæringsproduksjonsverksteder 3. Liste over planlagte læringsutbytte under praksis, korrelert med planlagt
PROGRAMMER FOR UTDANNINGSDISIPLINER OG PROFESJONSMODULER (OPPSUMMERINGER) FOR PROFESJONEN
INNHOLD s.
Statens utdanningsinstitusjon
videregående yrkesutdanning
Yaroslavl-regionen
Yaroslavl College of Radio Electronics and Telecommunications
VEDTA
Stedfortreder direktør for ledelsen
D.V. Alalykin
«» september 2017
Arbeidsprogram for
Industriell praksis
yrker etter OK 016-94:
"Mekaniker - reparatør"
( 18559)
Designet av:
mester p/o
Yu.L.Barkhatov
2017
Behandlet og vedtatt på et møte i metodologisk kommisjon.
Møteprotokoll nr. ______ datert ___________
Formann i Metodekommisjonen L.V. Kovaleva
Forklarende merknad
Dette programmet for opplæring av fagarbeidere er utviklet på grunnlag av kvalifikasjonskarakteristikk av yrke
"Reparator".
I blokk "B" utføres produksjonsarbeid i 2. kategori og inkluderer produksjonspraksis på bedriftens arbeidsplass.
I blokk "B" fortsetter treningen bedrifter. Før du sender studenter til opplæring i bedriftenArbeidssikkerhet, elsikkerhet og brannprøver gjennomføresnoah sikkerhet.
Grunnlaget for gjennomføring av pedagogisk produksjonsarbeid, er kunnskapen elevene har fått i timene i fagene: "Låsesmedbearbeiding og det grunnleggende om skjæring på metallskjæremaskiner", reparasjonsarbeid”, ”Toleranser og tekniske mål”, ”Arbeidsvern”, ”Materialvitenskap”, ”Utarbeidelse”, ”Nærings- og bedriftsøkonomi”.
Hensikten med industriell opplæring:
Å danne ferdighetene til å utføre låsesmedarbeid, demontering, reparasjon og montering av enkle komponenter og mekanismer, utstyr, sammenstillinger og maskiner.
Oppgavene til industriell opplæring:
Å danne ferdigheter i arbeid med måle- og skjæreverktøy;
Å danne ferdighetene til å jobbe på metallskjæremaskiner under veiledning av en mentor;
Å danne ferdigheter i arbeid med bruk av pneumatisk og elektrisk verktøy;
Å danne ferdighetene til å utføre låsesmed, montering og reparasjonsarbeid av enkle komponenter og mekanismer.
I løpet av læringsprosessen, eleven
Vet:
Grunnleggende regler for sikkerhet og organisering av arbeidsplassen;
Formål og regler for bruk av rørleggerarbeid og instrumentering
verktøy;
Spesifikasjoner for sammensatte enheter og mekanismer;
Grunnleggende mekaniske egenskaper til bearbeidede materialer;
Systemet med toleranser og landinger;
Ruhetsgrader og parametere;
Navn, merking og regler for bruk av oljer, vaskemidler og
smøremidler;
Navn og merking av metaller.
Være i stand til:
Utføre demontering, reparasjon, montering og testing av enkle komponenter og mekanismer til utstyr, sammenstillinger og maskiner;
Å utføre reparasjoner av enkelt utstyr, enheter og maskiner, samt av middels kompleksitet under veiledning av en mer høyt kvalifisert låsesmed;
Skyll, rengjør og smør deler;
Utfør arbeid med pneumatisk, elektrisk
verktøy;
Utføre arbeid på boremaskiner;
Utfør skraping av deler ved hjelp av et mekanisert verktøy;
Lag enkle armaturer for reparasjon og montering.
Nåværende kontroll av kunnskap om temaer utføres ved hjelp av oppgavekort, teknologiske kart, instruksjoner for reparasjon og verifikasjon i form av verifikasjonsarbeid.
På slutten av kurset gjennomføres prøvekvalifiseringsarbeid med tildeling av passende arbeidsrangering etter yrke.
Formen for den endelige sertifiseringen for opplæring av et yrke er en eksamen.
Tematisk plan
temaerEmnenavn
Antall timer
Inkl. LPZ
Merk
Bekjentskap med bedriften. Instruks om arbeidsvern og brannsikkerhet
Enhet reparasjon produksjonsutstyr.
Industriell praksis på bedriftens arbeidsplass.
Avsluttende kvalifiseringsprøver.
Total:
120
Seksjon B. Industriopplæring ved bedrifter .
Emne 7. Opplæring ved bedriften.
Orientering om arbeidsvern og brannsikkerhet ved virksomhetenriyatiya (ledet av en sikkerhetsingeniør),foretakets butikker, avdelinger og tjenester.
Struktur av produksjon og organisering av arbeidskraft i bedriften. De viktigste verkstedene til bedriften, den teknologiske prosessen med å produsere produkter, utstyr. Tekniske tjenester. Deres oppgaver, hovedfunksjoner. Innføring av automatisert produksjon og ressursbesparende teknologier. Organisering av arbeidssikkerhetstjeneste ved virksomheten.
Bli kjent med enheten, prosedyren for demontering, reparasjon, montering og justering av produksjonsutstyr, pneumatiske og hydrauliske enheter og systemer. Definisjon av reparerbart utstyr.
Reparasjon av enkle utstyrsenheter med mekanismer for overføring og bevegelseskonvertering (2). Demontering av enheter, vask og merking av deler (2) Bestemmelse av funksjonsfeilens art, valg av reparasjonsmetoder (2).
Reparasjon av hydrauliske drivverk og systemer (2). Fjerning av komponenter fra utstyr, utskifting av dem på forhåndpusset opp(2) . Installere noder på utstyr (2).
Utføre vedlikehold og reparasjonsarbeid overhaling utstyr som en del av spesialiserte team.
Identifikasjon av defekter i mekanismer og enkeltdeler (2). Reparasjon av reim-, kjede- og girdrev (hastighets- og matebokser, girkasser), skruegirmekanismer (2). Reparasjon av friksjonsgirmekanismer (2). Reparasjon av hydrauliske pumper, motorer, koblingsanlegg, smøreanordninger og -anordninger, stempelspoler og stempelgrupper (2). Kontroll av hovedtyper av utstyr etter reparasjon, kontroll og testing (2).
Utføre arbeid på grunnlag av teknisk dokumentasjon brukt i produksjonen (2). Å studere og bruke avanserte høyytelsesmetoder og arbeidsmetoder, samt verktøy, inventar, utstyr. Selvstendig utvikle og gjennomføre aktiviteter for det meste effektiv bruk arbeidstid, forbedring av kvaliteten på reparasjonsarbeid, økonomisk bruk av råvarer og materialer (2). Identifiser tekniske problemer med utstyr og iverksett korrigerende tiltak (2).
Overhold strengt normene og kravene til arbeidssikkerhet, elektrisk sikkerhet og brannsikkerhet (2).
Elevene bør vite :
Arbeidsvern og brannsikkerhet ved virksomheten. Enheten, operasjonsprinsippet og innholdet i reparasjonen av hovedtypene industrielt utstyr, metallbearbeiding, trebearbeidingsmaskiner. Enheten og prinsippet for drift av forbrenningsmotorer. Automatisert utstyr.
Studentene skal kunne:
Reparer enkle utstyrskomponenter, pneumatiske enheter og systemer. Demonter komponenter, vask og merk deler. Bestem defekter. Velg metoder for restaurering eller produksjon av deler. Reparer og produsere deler, sett sammen og juster dem. Utføre arbeid på grunnlag av teknisk dokumentasjon brukt ved virksomheten. Bruk banebrytende praksis og arbeidsmetoder. Nyt moderne instrumenter, inventar og inventar.
kontrollere og teste reparerte enheter.
Eksempler på arbeid for studenter med spesialisering i et yrke disse
"reparatør"
Beslag av ovner med åpen ild, struper, avskjæringsventiler - fjerning, reparasjon, installasjon.
Bolter, muttere, bolter - filing, gjenging, skifting og festing.
Stengeventiler for luft, olje og vann - montering på stedet.
Albuer, tees for rørledninger - hydraulisk testing og montering.
Stempelpumper - reparasjon og installasjon.
Utstyr - nøytralisering fra surt og alkalisk vann.
Beskyttelser, fjerning og montering.
Pakninger - produksjon.
Redusere - demontering, reparasjon. og montering.
Metallnett - utskifting, reparasjon.
Skjerpet smergel og støvsugere for dem - reparasjon, montering, utskifting og redigering av slipehjul.
VEDTA
Stedfortreder direktør for ledelsen
D.V. Alalykin
Leksjonsplan for verksted
Yrke iht OK 016-94.18559: "Mekanikerreparatør"
Nr. Emner
Emnenavn
Antall timer
Merk
Seksjon B. Industriopplæring ved bedriften.
7.
Opplæring på stedet
120
7.1.
Bekjentskap med bedriften. Instruks om arbeidsvern og brannsikkerhet.
7.2.
Enhetsreparasjon av produksjonsutstyr
18
7.2.1.
Reparasjon av enkle utstyrsenheter med bevegelsesoverføring og transformasjonsmekanismer.
7.2.2.
Reparasjon og produksjon av deler, deres montering og justering. Kontrollen.
7.2.3.
Reparasjon av hydrauliske drivenheter og systemer.
7.3.
Overhaling av produksjonsutstyr
18
7.3.1.
Reparasjon av reim-, kjede- og girdrev.
7.3.2 .
Reparasjon av glidere, bord, skyvelære og sleder.
7.3.3.
Reparasjon av distribusjonsenheter, smøreenheter.
7.4.
Industriell praksis på bedriftens arbeidsplass
78
7.4.1.
Gjengeforbindelser (bolter, muttere, bolter) gjengetilpasning, endring og festing.
7.4.2.
Luftavstengningsventiler, montering på stedet.
7.4.3.
Avstengningsventiler for vann, montering på stedet.
7.4.4.
Olje stengeventiler, montering på stedet.
7.4.5.
Montering av rørledninger.
7.4.6.
Stempelpumper, reparasjon og installasjon.
7.4.7.
Demontering, reparasjon og montering av girkasser.
7.4.8.
Saging av dybler i ulike utførelser.
7.4.9.
Verktøyslipemaskiner, reparasjon, montering, dressing av slipeskiver.
7.4.10.
Innsatser, montering, montering.
7.4.11.
Sentrifugalpumper, reparasjon og installasjon.
7.4.12.
Dreiebenker, reparasjon av sleder, kalipere.
7.4.13.
Prøvearbeid den 2 kvalifiserende kategori"reparatør"
Total:
Kunnskaps- og vitenskapsdepartementet i Kaluga-regionen
Statlig budsjettfaglig utdanningsinstitusjon i Kaluga-regionen
« Kaluga transport- og teknologihøgskole dem. MEN .T. Karpov »
VEDTA:
Underdirektør for HLR
Yu.E. Guleva
"__" __________20____
UTDANNINGSPROGRAM
op.01.TEKNISKE MÅL
av yrke: _________Mekaniker
Grunnleggende trening
Kaluga
Programmet for den akademiske disiplinen i den generelle yrkessyklusen er satt sammen på grunnlag av den føderale staten pedagogisk standard videregående yrkesutdanning etter yrke15.01.30. « låsesmed »godkjent ved ordre fra Utdannings- og vitenskapsdepartementet i Den russiske føderasjonen nr. 822 datert 2. august 2013) som endret ved ordre fra Utdannings- og vitenskapsdepartementet i Den russiske føderasjonen (Russlands utdannings- og vitenskapsdepartement) datert 17. mars 2015, ordre fra Utdannings- og vitenskapsdepartementet i den russiske føderasjonen (departementet for utdanning og vitenskap i Russland) datert 17. mars 2015 N 247 Moskva "Om endringer i de føderale statens utdanningsstandarder for videregående yrkesopplæring" (s. . 18)
side
Den akademiske disiplinens struktur og innhold
Vilkår for gjennomføring av programmet for den akademiske disiplinen
Kontroll og evaluering av resultatene av å mestre den akademiske disiplinen
1. pass av PROGRAMMET til UTDANNINGSDISPININ
Tekniske mål
1.1. Omfanget av programmet
Studiet til den akademiske disiplinen er en del av utdanningsprogrammet for profesjonen « låsesmed »
Disiplinens program kan brukes i ytterligere yrkesutdanning og opplæring av arbeidere og ansatte etter yrke"Låsesmed »
1.2. Disiplinens plass i strukturen til det viktigste profesjonelle utdanningsprogrammet: Generelle fagdisipliner OP.01 "Tekniske målinger".
1.3. Mål og mål for den akademiske disiplinen - krav til resultatene av å mestre disiplinen:
Som et resultat av å mestre disiplinen, må studenten:
være i stand til:
analysere teknisk dokumentasjon;
bestemme maksimale dimensjonsavvik i henhold til standarder, teknisk dokumentasjon;
utføre beregninger av maksimale dimensjoner og toleranser i henhold til tegningen og bestemme egnetheten til de gitte dimensjonene;
bestemme arten av sammenkoblingen (landingsgruppen) i henhold til tegningene, i henhold til de utførte beregningene;
å utføre tidsplaner for toleransefelt i henhold til de utførte beregningene;
bruke kontroll- og måleutstyr og verktøy;
vet:
system for opptak og landinger;
kvalitet og ruhet parametere;
baser for utskiftbarhet;
metoder for å bestemme målefeil;
grunnleggende informasjon om grensesnitt i maskinteknikk;
toleranser for hovedtyper av maskinering og for deler levert for montering;
enhet, formål, regler for oppsett og regulering av kontroll- og måleinstrumenter og enheter;
metoder og midler for kontroll av behandlede overflater.
den maksimale studiebelastningen for en student er 52 timer, inkludert:
obligatorisk kfor studenten 37 timer;
selvstendig arbeid av studenten 18 timer.
2. STRUKTUR OG EKSEMPEL INNHOLD AV UTDANNINGSDISIPLINEN
2.1. Volumet av den akademiske disiplinen og typer pedagogisk arbeid:
laboratoriearbeidpraktisk jobb
4
-
Selvstendig arbeid av studenten (totalt)
18
gjelder også:
essay
utenomfaglig selvstendig arbeid
Avsluttende sertifisering i form av en prøve 2
2.2. Tematisk plan og innhold i faget OP. 01 "T tekniske mål»
Navn på seksjoner og emnerAntall timer
Utviklingsnivå
1
2
3
4
Seksjon 1. Grunnleggende størrelsesinformasjon
4
Tema 1.1.
Grunnleggende informasjon om dimensjoner og koblinger innen maskinteknikk
1.1.1
Dimensjoner: lineær, vinkel, nominell, reell, grense.
1.1.2
Avvik. Størrelsestoleranse. Toleransefelt. Del utløpstilstand.
1.1.3.
Betegnelser for nominelle dimensjoner og maksimale dimensjonsavvik i tegningene.
1.1.4.
Dimensjoner, matchet og ikke-matchet. Generaliserte begreper: "hull", "aksel".
Selvstendig arbeid:
Løse problemer for å bestemme toleransefeltet for en gitt del.
Tegning på tegningene av maksimale dimensjonsavvik.
1
Seksjon 2
11
Tema 2.1.
Grunnleggende om tekniske målinger
2.1.1
Metrologi. Målemetoder. Målinger: direkte og indirekte, kontakt og ikke-kontakt, element-for-element og komplekst.
2.1.2.
Leseutstyr: skala, skalamerke, skalainndeling, peker.
2.1.3.
De viktigste metrologiske egenskapene til måleinstrumenter: skaladelingsintervall, skaladelingsverdi, indikasjonsområde, måleområde.
Tema 2.2.
Lineære måleinstrumenter
2.2.1
Klassifisering av måleinstrumenter. Målelinjal. Tiltak og deres rolle i å sikre ensartethet av målinger i maskinteknikk.
2.2.2
Kaliperverktøy: skyvelære, dybdemålere.
2.2.3
Mikrometrisk verktøy: glatt mikrometer, mikrometrisk boremåler, mikrometrisk dybdemåler.
2.2.4
Apparat, formål, regler for innstilling og regulering av kontroll- og måleinstrumenter og -apparater. Valg av måleinstrumenter. De viktigste faktorene som bestemmer valget.
Måling av deler med skyvelære (SHTs-1 og ShTs-2).
Måling med mikrometer (MK).
Selvstendig arbeid:
Systematisk studie av klassenotater, pedagogisk og spesiallitteratur.
Uavhengig studie av følgende emner:
1. Løsning av situasjonsproblemer for valg av måleinstrumenter for måling av dimensjoner.
6
Seksjon 3 Toleranser og landinger
Tema 3.1.
Et enhetlig system av toleranser og landinger
4
3.1.1
Et enhetlig system av toleranser og landinger. Størrelsesintervaller. Kvaliteter. Konseptet med OST-systemet.
3.1.2
Toleransefelt for hull og sjakter i ESDP CMEA og deres betegnelse på tegningen. Tabeller over grenseavvik av størrelser. Bruk av tabeller.
3.1.3
Konjugering av deler. Landing. Landingstyper.
3.1.4
Test leksjon
Tema 3.2.
Toleranser og måleinstrumenter
3.2.1
Normale vinkler og normale avsmalninger. Måleenheter for vinkler og toleranser for vinkeldimensjoner.
3.2.2
Midler for kontroll og måling av vinkler og kjegler: firkanter, vinkelmål, goniometre med vernier, nivåer, kjeglemålere.
3.2.3
Grunnleggende definisjoner av parametrene for form og plassering av overflaten i henhold til ST SEV. Typer av delvise avvik av sylindriske overflater
3.2.4
Typer delvise avvik av flate overflater. Komplekse indikatorer.
3.2.5
Totaltoleranser for former og arrangement av overflater Grunnleggende informasjon om kontrollmetoder
3.2.6
Parametre som bestemmer overflatens mikrometri Effekten av ruhet på ytelsesegenskapene til deler
3.2.7
Hovedparametrene til den metriske tråden. Nominelle dimensjoner og gjengeprofiler.
3.2.8.
Toleranser og passform av metriske gjenger. Landinger av en metrisk utskjæring på gjennomsnittlig diameter
3.2.9.
Grader av trådnøyaktighet. Betegnelse på tegningene av toleransefelt og grader av gjengenøyaktighet
3.2.10.
Målere for å kontrollere gjengene på bolter og muttere, arbeidsmålere og kontrollmålere
3.2.11.
Trådmaler. Gjengede mikrometer
3.2.12.
Laboratoriearbeid nr. 3 Måler størrelsen på formen med en jevn mikrometer.
offset
2
Selvstendig arbeid:
Systematisk studie av klassenotater, pedagogisk og spesiallitteratur.
Fullføring av sammendrag og problemløsning etter instruks fra lærer.
Uavhengig studie av følgende emner:
1. Løse problemer for å finne elementer av en kjegle.
2. Toleranser og måleinstrumenter for tannhjul og tannhjul.
3. Toleranser, landinger, måleinstrumenter for nøkkel- og splineforbindelser.
4. Toleranser, beslag av måleinstrumenter for gjengede forbindelser.
5. Toleranser og midler for å måle vinkler og kjegler.
Total:
37 timer
For å karakterisere nivået for å mestre utdanningsmaterialet, brukes følgende betegnelser:
1 - innledende (anerkjennelse av tidligere studerte objekter, egenskaper);
2 - reproduktiv (utførelse av aktiviteter i henhold til en modell, instruksjoner eller under veiledning);
3 - produktiv (planlegging og uavhengig gjennomføring av aktiviteter, løse problematiske oppgaver).
3. vilkår for gjennomføring av programmet for den akademiske disiplinen
3.1. Logistikkkrav
Gjennomføringen av programmet for den akademiske disiplinen krever tilstedeværelse av et studierom« Tekniske mål» .
Studieromsutstyr « Tekniske mål» : pulter, stoler, tavle, lærerbord, bokhyller, informasjonsstativer, et sett med undervisning og visuelle hjelpemidler om emnet"Tekniske mål", sett med kontroll- og måleverktøy og -apparater for demonstrasjoner og praktisk arbeid.
Utstyr mediestudioer: projektor, datamaskin, skriver, brett, skrivebord, stoler.
3.2. Informasjonsstøtte til opplæring
Hovedkilder:
1. Bagdasarova T.A. Toleranser, landinger og tekniske mål: slave. Notatbok for frivillige organisasjoner - M .: Publishing Center "Academy", 2009
2. Zaitsev S.A. Toleranser, landinger og tekniske mål i maskinteknikk - M .: Publishing Center "Academy", 2010
3. Zaitsev S.A. Kontroll- og måleenheter og verktøy, en lærebok for frivillige organisasjoner - M .: Publishing Center "Academy", 2011
4. Pokrovsky B.S. Evstigneev N.A. Tekniske mål i maskinteknikk: lærebok - M:Publiseringssenter "Academy", 2010
5. Taratina E.P. Toleranser, landinger og tekniske mål: teoretiske grunnlag for yrkesaktivitet: lærebok - M .: Akademkniga, 2010
6. Shishmarev V.Yu. Måleinstrumenter. Lærebok for SPO - M .: Publishing Center "Academy", 2011
Ytterligere kilder:
1. Zaitsev S.A. Lærebok for toleranser og landinger for frivillige organisasjoner - M .: Publishing Center "Academy", 2013
2. Retningslinjer for gjennomføring av grunnleggende eksperimenter "Fundamentals of Metrology"
3. Retningslinjer for laboratoriearbeid
4. Retningslinjer for praktisk arbeid
multimedieobjekter.
4. Overvåking og evaluering av resultatene av å mestre den akademiske disiplinen
En utdanningsinstitusjon som gjennomfører opplæring i en akademisk disiplin sikrer organisering og gjennomføring av endelig sertifisering ogtnåværende kontroll over kunnskap, ferdigheter og evner demonstrert av studentene.Gjeldende kontroll utføres av lærer i prosessengjennomføre praktiske klasser, testing, samt utføre individuelle oppgaver av studenter.Skjemaer og metodertgjeldende kontroll på den akademiske disiplinen utvikles uavhengig av utdanningsinstitusjonen og blir gjort oppmerksom på studentene i begynnelsen av opplæringen.
Tiltdagens kontroll utdanningsinstitusjoner oppretter fond av evalueringsfond (FOS).
FOS inkluderer pedagogisk kontroll- og målemateriell designet for å bestemme samsvar (eller manglende samsvar) av individuelle utdanningsprestasjoner med hovedindikatorene for treningsresultater (tabell).
Del (tema) av den akademiske disiplinenresultater
(lærte ferdigheter, tilegnet kunnskap)
Nøkkelindikatorer for treningsresultater
Former og metoder for kontroll
Kapittel 1
Grunnleggende størrelsesinformasjon
Ferdighet rett
Analysere teknisk dokumentasjon;
Utfør grafer av toleransefelt i henhold til de utførte beregningene;
Kunnskap
- målesystemer;
Grunnleggende informasjon om kamerater i maskinteknikk.
Ikke sant utførelse av tidsplaner for toleransefelt i henhold til utførte beregninger.
Effektivt søk
Gjeldende kontroll:
testing;
Seksjon 2
Midler for måling av lineære dimensjoner
Ferdighet rett
Bruk instrumentering og verktøy;
Velg målemetode;
Bestem egnetheten til gitte størrelser.
Kunnskap
Klassifikasjoner og enheter av måleinstrumenter, deres formål og anvendelse;
Enheter, regler for oppsett og regulering av kontroll- og måleinstrumenter og -enheter;
Mikrometrisk instrument (enhet, formål og applikasjon);
De viktigste faktorene som bestemmer valget av måleinstrumenter;
Metoder for å bestemme målefeil;
Metoder og midler for kontroll av behandlede overflater
Ikke sant
Valget av måleinstrumenter og dets anvendelse;
Bestemme egnetheten til gitte størrelser;
Sammenligne informasjon om objektet og formulere et fornuftig svar.
Effektivt søk nødvendig informasjon i undervisnings- og referanselitteratur.
Gjeldende kontroll:
Gjennomføring av individuelle lekser;
testing;
Evaluering av utførelse av laboratorie- og praktisk arbeid.
Seksjon 3
Toleranser og landinger
Ferdighet rett
Utfør beregninger av maksimale dimensjoner og toleranser i henhold til disse tegningene;
Bestem arten av sammenkoblingen (landingsgruppen) i henhold til tegningene, i henhold til de utførte beregningene
Bestem maksimale dimensjonsavvik i henhold til standarder, teknisk dokumentasjon.
Kunnskap
- systemer for toleranser og landinger;
Kvaliteter og parametere for ruhet;
Grunnleggende om utskiftbarhet;
Toleransestørrelser for hovedtyper av maskinering og for deler som kommer inn i sammenstillingen.
Ikke sant:
- utføre beregninger av grensestørrelser og toleranser;
Bestemme arten av konjugering og begrense dimensjonsavvik i henhold til standarder, teknisk dokumentasjon.
Effektivt søk nødvendig informasjon i undervisnings- og referanselitteratur.
Gjeldende kontroll:
Gjennomføring av individuelle lekser;
testing;
Evaluering av gjennomføring av praktisk arbeid.
Vurdering av kunnskap, ferdigheter og evner basert på resultatertstrømkontroll utføres i henhold til den universelle skalaen (tabell).
Størrelse: px
Startvisning fra side:
transkripsjon
1 Kunnskapsdepartementet i Tver-regionen Statsbudsjettet yrkesfaglig utdanningsinstitusjon "Vyshnevolotsk College" ARBEIDSPROGRAM FOR PROFESJONSMODULEN PM.04. UTFØRELSE AV ARBEID I YRKET SOM EN FITCH - REPARASJONSLEDER Installasjon og teknisk drift av industriutstyr (etter industri) grunnopplæring Vyshny Volochek 2014 1
2 Behandlet på et møte i det metodologiske rådet til GBPOU "VVK" Protokoll 1 datert 30. august 2014 Arbeidsprogrammet for fagmodulen ble utviklet på grunnlag av Federal State Education Standard (heretter referert til som Federal State Educational Standard) i spesialiteten yrkesfaglig videregående opplæring Installasjon og teknisk drift av industriutstyr (etter industri). Organisasjonsutvikler GBPOU "Vyshnevolotsk College" Utviklere: Petrova G.A. - lærer i den høyeste kategorien GBPOU "Vyshnevolotsk College"; Fedulina T.N. - lærer, leder av kommisjonen for spesielle disipliner. Anbefalt av faget (syklus) kommisjon for spesielle disipliner GBPOU "VVK" protokoll datert 30. august 2014 1 2
3 Innhold side 1. Pass av fagmodulens arbeidsprogram 4 2. Resultater av utviklingen av fagmodul 6 3. Struktur og omtrentlig innhold i fagmodulen 7 4 Vilkår for gjennomføring av fagmodulprogrammet Kontroll og evaluering av resultatene av utviklingen av en profesjonell modul (profesjonelle aktiviteter) 15 3
4 1. PASS PÅ ARBEIDSPROGRAMMET TIL PROFESJONSMODULEN Gjennomføring av låsesmedarbeider på reparasjon og vedlikehold av industrielt utstyr 1.1. Omfanget av programmet Profesjonsmodulprogrammet (heretter referert til som det eksemplariske programmet) er en del av det viktigste profesjonelle utdanningsprogrammet i samsvar med Federal State Education Standard i spesialiteten Installasjon og teknisk drift av industriutstyr (etter industri) i arbeidslivet yrke Låsesmed-reparatør når det gjelder mestring av hovedtypen yrkesaktivitet (VPD): utførelse av låsesmedarbeid på reparasjon og vedlikehold av industrielt utstyr og relevant fagkompetanse (PC): PC 2.1. Utføre vedlikeholdsarbeid på utstyr ved bruk av stasjonære og mobile vedlikeholds- og reparasjonsfasiliteter. PC 2.2. Utføre reparasjon, justering og justering av individuelle enheter og deler av utstyr og komplekser med utskifting av enkeltdeler og deler. PC 2.3. Gjennomføre forebyggende inspeksjoner av utstyr. PC 2.4. Identifiser årsakene til enkle utstyrsfeil og eliminer dem. PC 2.5. Sjekk for nøyaktighet og test under belastning reparert maskineri og utstyr. Arbeidsprogrammet til fagmodulen kan brukes til omskolering av arbeidere i spesialiteten til en reparatør. Nyutdannede kan jobbe for industribedrifter, med eller uten erfaring som låsesmed Mål og mål for modulen krav for resultatene av å mestre modulen vedlikehold av industrielt utstyr; - montering av monteringsenheter, komponenter og mekanismer til maskiner, utstyr, enheter; 4
5 - justering og testing av monteringsenheter, komponenter og mekanismer til maskiner, utstyr, enheter; kunne: kjenne: bruke normativ-teknisk og teknologisk dokumentasjon; utføre vedlikehold og aktuelle reparasjoner av utstyr ved hjelp av moderne instrumentering, verktøy og teknisk utstyr; identifisere og eliminere årsakene til enkle utstyrsfeil i et produksjonsmiljø; utføre selvkontroll på utførelsen av vedlikehold og reparasjon av maskiner; utføre arbeid i samsvar med sikkerhetskrav; observere miljøsikkerheten til produksjonen; typer normativ-teknisk og teknologisk dokumentasjon som er nødvendig for utførelse av produksjonsarbeid; regler for bruk av moderne instrumentering, verktøy og teknisk utstyr; teknologi for vedlikehold og reparasjon av utstyr; generelle bestemmelser for kvalitetskontroll av vedlikehold og reparasjon av maskiner; egenskaper, regler for lagring og bruk av drivstoff, smøremidler og tekniske væsker; regler og forskrifter for arbeidsbeskyttelse, sikkerhetstiltak, industriell sanitæranlegg og brannsikkerhet 1.3. Anbefalt antall timer for å mestre programmet til den profesjonelle modulen: totalt 293 timer, inkludert: maksimal studiebelastning for studenten er 77 timer, inkludert: den obligatoriske studiebelastningen til studenten er 51 timer; selvstendig arbeid av studenten 26 timer; pedagogisk og industriell praksis 216 timer. 5
6 2. RESULTATER AV Å MESTRE PROFESJONSMODULEN Resultatet av å mestre programmet til den profesjonelle modulen er studentenes mestring av typen profesjonell aktivitet, utførelse av låsesmedarbeid på reparasjon og vedlikehold av industrielt utstyr, inkludert profesjonell (PC) og generell (OK) kompetanse: Kode Navn på læringsutbytte PC 2.1 Utføre vedlikeholdsarbeid på industrielt utstyr ved bruk av stasjonære og mobile vedlikeholds- og reparasjonsanlegg. PC 2.2. Utføre reparasjon, justering og justering av enkeltenheter og deler av utstyr med utskifting av enkeltdeler og deler. PC 2.3 Gjennomføre forebyggende inspeksjoner av utstyr. PC 2.4 PC 2.5 OK 1 OK 2 OK 3 OK 4 OK 5 OK 6 OK 7 OK 8 Identifiser årsakene til enkle utstyrsfeil og eliminer dem. Sjekk for nøyaktighet og test under belastning reparert maskineri og utstyr. Forstå essensen og den sosiale betydningen av din fremtidig yrke vise en vedvarende interesse for det. Organiser dine egne aktiviteter, basert på målet og måter å oppnå det på, bestemt av lederen. Analysere arbeidssituasjonen, gjennomføre gjeldende og endelig kontroll, evaluere og korrigere egne aktiviteter, være ansvarlig for resultatene av sitt arbeid. Søk etter informasjon som er nødvendig for effektiv utførelse av profesjonelle oppgaver. Bruk informasjons- og kommunikasjonsteknologi i faglige aktiviteter. Arbeid i et team, kommuniser effektivt med kolleger, ledelse, kunder. Organiser dine egne aktiviteter i samsvar med kravene til arbeidsbeskyttelse og miljøsikkerhet. Henrette militær plikt, inkludert med anvendelse av ervervet faglig kunnskap (for unge menn). 6
7 3. STRUKTUR OG EKSEMPEL INNHOLD I PROFESJONSMODULEN 3.1. Temaplan for fagmodulen Koder for fagkompetanser Navn på seksjoner av fagmodulen Totalt antall timer Tiden som er avsatt til utvikling av et tverrfaglig kurs (kurs) Obligatorisk klasseromsarbeidsmengde for studenten Selvstendig arbeid av studenten, timer Utdanning, timer Praksis Produksjon, timer Totalt, timer inkl. h. laboratoriearbeid og praktiske timer, PC-timer 2.1; PC 2.2; PC 2,3; PC 2,4; PC 2,5; PC 2.6 PC 2.1-PC 2.6 Seksjon ПМ.04. Utføre låsesmedarbeid på reparasjon og vedlikehold av industriutstyr Arbeidserfaring, timer Totalt:
8 3.2. Innholdet i opplæringen i profesjonsmodulen (PM) Navn på seksjoner i profesjonsmodulen (PM), tverrfaglige kurs (MDC) og emner Innholdet i utdanningsmateriellet, laboratoriearbeid og praktiske øvelser, selvstendig arbeid av studenter, semesteroppgave ( prosjekt) Seksjon 1. PM.04. Utføre låsesmedarbeid på reparasjon og vedlikehold av industrielt utstyr 293 MDK Teknologi for låsesmedarbeid på reparasjon og vedlikehold av industrielt utstyr 77 Tema 1.1. Planmerking Timemengde Mestringsnivå Innhold i undervisningsmateriell 2 1. Klargjøring av deler for merking, merking av lukkede konturer, merking etter maler 2,3 1. Sliping og fylling av diverse verktøy, merking av deler, bruk av måleverktøy Tema. 1.2. Kutting av metall Innhold av undervisningsmateriell 2 1. Prosessen med å kutte på en plate, forberede kanter for sveising, prosessen med å kutte metall i en skrustikke, mekanisk kutting. 1. Stanse et arbeidsstykke på en plate, i en skrustikke. Emne 1.3 Metallbøying Innhold i undervisningsmateriell 2 1. Essensen av prosessen med metallbøying og retting. Verktøy og inventar. Sikkerhetsteknikk. 1 Bøying av kanter av stålplate i en skrustikke, på en plate, ved hjelp av en armatur, rette stållist, rund stålstang, rørbøying. Emne 1.4 Metallkutting Innhold i undervisningsmateriell 2 1 Essensen av metallkutteprosessen, verktøy og inventar, kutting med saks, baufil og rørkutter. Sikkerhetsteknikk. Emne 1.5 Saging av metall 1 Kapping av metall med saks, baufil og rørkutter. Innholdet i opplæringsmateriellet 2 1 Essensen av arkiveringsprosessen, klassifisering av filer, arkiveringsteknikker og 2.3 kontroll av arkiveringsflater. Mekanisering av sagarbeid. Teknikk 2,
9 Tema 1.6 Boring, rømme, forsenking. Emne 1.7 Gjenging Emne 1.8 Natting, lodding, liming. sikkerhet. 1 Filfiling av flate og buede flater. Måle detaljer med en skyvelære. Innholdet i undervisningsmateriell 2 1 Essensen av prosessen og varianter av bor og deres slipevinkler Boremaskiner og tilbehør for boring. boreprosess. 2 3 Teknikker for rømme og forsenke hull. Sikkerhetsteknikk. 2 1 Boring gjennom, dype hull ved hjelp av stoppere og linjaler. Boring med elektriske håndbor. Sliping av skjæreelementene til boret. Hullforsenking. Manuell sveip. Innholdet i undervisningsmateriell 2 1 Hovedelementene i tråden. trådprofil. Verktøy for å kutte innvendige 2.3 og utvendige gjenger. 2 Typer tråder og deres betegnelser. Måter å fjerne ødelagte kraner. Teknikk 2 sikkerhet. 1 Kutte utvendige gjenger på bolter, bolter, inn gjennomgående hull. Trådkvalitetskontroll. Innholdet i undervisningsmateriell 2 1. Prosessen med nagling, typer nagler. Typer nagleskjøter. Verktøy og 2.3 enheter for nagling. 2 Loddeprosess, loddemidler, flussmidler, verktøy. 2 3 Bruk av limfuger, sikkerhetstiltak. 2 1 Montering, håndnagle av overlappskjøtet med rund- og forsenkede nagler. Lodding med myklodd. Emne 1.9 Skraping. Innholdet i undervisningsmateriellet 2 1 Essensen i prosessen med skraping. Klassifisering av skraper. Skrapeteknikker. Sikkerhetsteknikk. Emne 1.10 Omfattende låsesmedarbeid 1 Skraping av flate, buede overflater. Sliping og fylling av skraper. Innholdet i opplæringsmateriellet 5 1 Sikkerhet ved utførelse av rørleggerarbeid. 2,
10 skjøte. Praktiske øvelser Planmerking av deler Bøying, retting av flate metallplater. Kutting av flatt metall, stenger og profiler (kanal, I-bjelke). 2 Saging av flate arbeidsstykker med filer. Boring, rømme og forsenke hull. Trådskjæring. Nagler av tilkoblede deler. Lodding og liming av deler. Selvstendig arbeid i studiet av PM Profesjon av en låsesmed 2. Kultur, produktivitet og kvalitet på arbeidskraft 3. Vitenskapelig organisering av arbeidskraft 4. Generelle krav til organisering av arbeidsplassen til en låsesmed 5. Arbeidsregime 6. Sanitære og hygieniske arbeidsforhold 7. Brannforebyggende tiltak 8. Generell informasjon 9 Essensen av prosessen. Filer 10. Egenskaper ved boring av harde legeringer og plast 11. Bytte ut skraping med andre typer bearbeiding 12. Verktøy for å kontrollere flathet og retthet 13. Mikrometriske verktøy Omtrentlig emne for lekser 1. Gjenta materialet til emnet som studeres fra læreboken. 2. Utvikle teknologisk kart detaljbehandling. 3. Beskriv egenskapene til materialer som brukes til å produsere deler. 4. Forbered en datapresentasjon av metallbearbeiding. Opplæringspraksis: "VVS", 1 uke Arbeidstyper 1. Klargjøring av måleverktøy 2. Merking av deler_ 3. Kapping av metall 4. Bøyning av metall 5. Retting av metall 6. Kapping av metall_ 7. Saging av metall
11 8. Hullboring 9. Hullbrømming_ 10. Forsenking av hull 11. Utvendig og innvendig gjenging 12. Natting av flate deler._ 13. Lodding og liming av deler 14. Lapping og etterbehandling av deler 15. Utført arbeid håndkraftverktøy _ 16. Arbeid utført av elektroslipeverktøy 17. Utføre demonteringsarbeid ved bruk av låsesmedverktøy 18. Utføre monteringsarbeid ved bruk av verktøy og inventar Opplæringspraksis: Diagnose- og reparasjonsarbeid, 1 uke Arbeidstyper: 1. Visuell kontroll av utstyr og feilsøking. 2. Identifikasjon av utstyrsfeil._ 3. Studiet av verktøy, inventar og utstyr som brukes ved demontering og reparasjon. 4. Demontering av maskiner til monteringsenheter._ 5. Vask og feilsøking av deler. 6. Utføre arbeid på håndteringsutstyret til verkstedet._ 7. Utføre arbeid for å fjerne endene av ødelagte bolter og bolter på gjengede hull. 8. Utføre arbeid med å montere komponenter og mekanismer._ 9. Klargjøre utstyr for reparasjon. 10. Demontering av maskiner i monteringsenheter og deler, deres feilsøking._ 11. Reparasjon av splines og kileskjøter. 12. Utføre arbeid på montering av utstyr med utskifting av defekte deler. Industriell praksis: Industriutstyrsreparatør, 4 uker Arbeidstyper: 1. Innføringstime. Introduksjon til produksjon. Krav til arbeidssikkerhet og brannsikkerhet ved arbeid i verksted. 2. Generell inspeksjon av industriutstyr 3. Motorreparasjon 4. Reparasjon av kjølesystem 5. Reparasjon av smøresystem 6. Reparasjon av styring 7. Reparasjon av bremsesystem 8. Reparasjon av girkasse
12 9. Transmisjonsreparasjon 10. Reparasjon av Caterpillar traktor understell 11. Reparasjon av elektrisk utstyr 12. Tennings- og lysanleggsenheter 13. Reparasjon av hydraulikkanlegg for redskaper 14. Reparasjon av selvgående maskiner 15. Reparasjon av tilhengermaskiner og redskaper 16. Reparasjon av landbruksredskaper 17 Reparasjon av ploger 18. Reparasjon av kultivatorer 19. Reparasjon av tallerkenharver 20. Reparasjon av tannharver 21. Reparasjon av såmaskiner 22. Reparasjon av utstyr for etterhøstingsbehandling av korn 23. Reparasjon av utstyr på korntørkeanlegget 24. Reparasjon av utstyr for kornventilasjon i åpne områder. Totalt 293 Utdannings- og produksjonspraksis i modulen gjennomføres på en konsentrert måte. Arbeidstyper er gitt etter hver del. For å karakterisere nivået for å mestre utdanningsmaterialet, brukes følgende betegnelser: 1 - innledende (anerkjennelse av tidligere studerte objekter, egenskaper); 2 - reproduktiv (utførelse av aktiviteter i henhold til en modell, instruksjoner eller under veiledning); 3 produktiv (planlegging og selvstendig utførelse av aktiviteter, problemløsning) 12
13 4. BETINGELSER FOR IMPLEMENTERING AV PROFESSIONELL MODULPROGRAM 4.1. Krav til minimumsmateriell og teknisk støtte Implementering av modulprogrammet krever tilstedeværelse av klasserom: Teknisk grafikk; materialvitenskap; Livssikkerhet og arbeidsbeskyttelse. Verksteder: Låsesmedverksted; Laboratorier: Tekniske målinger; Utstyr til studierommet og kontorarbeidsstasjonene: benkarbeidsbenk med skrustikke, måleverktøy, verktøy for metallarbeid. Læremidler: datamaskin, projektor, TV, DVD-spiller. Verksted og verkstedutstyr: låsesmedbord med skrustikke, ambolt, boremaskin, slipemaskin, muffelovn. Utstyr til laboratoriet og laboratoriearbeidsstasjonene: låsesmedbord med skrustikke, boremaskin, slipemaskin, muffelovn, låsesmedverktøy. Gjennomføring av modulprogrammet innebærer obligatorisk arbeidserfaring. Utstyr og teknologisk utstyr på arbeidsplasser: Låsesmedbord med skrustikke, låsesmed og måleverktøy Informasjonsstøtte for opplæring Liste over anbefalte pedagogiske publikasjoner, Internettressurser, tilleggslitteratur Hovedkilder: 1. Adaskin A.M., Zuev V.M. Materialvitenskap (metallbearbeiding): Proc. Fordel. M: JIC "Academy", s. Serie: Grunnskoleutdanning. 2. Et sett med undervisnings- og visuelle hjelpemidler for rørleggerarbeid inkluderer materiell for hele kurset i denne disiplinen (105 emner). Disk med elektroniske plakater om rørleggerarbeid (presentasjoner, elektroniske lærebøker). tretten
14 3. Makienko N.I. Praktisk rørleggerarbeid. Opplæringen for videregående fagskoler. 4. Makienko N.I. Praktisk arbeid på rørleggerarbeid: Proc. godtgjørelse til prof. tech. skoler. M.: s. 5. Generelt rørleggerkurs. Forfatter: N. I. Makienko. År: Pokrovsky B.S. Generelt rørleggerkurs: Proc. godtgjørelse. M.: JIC "Academy", s. 7. Pokrovsky B.S. Grunnleggende om låsesmed. Arbeidsbok. M.: JIC "Academy", Pokrovsky B.S. Grunnleggende om rørleggerarbeid: En lærebok for begynnelsen. prof. utdanning. M.: JIC "Academy", s. Internettressurser: Ytterligere kilder: 1. Pokrovsky B.S., Skakun V.A. Rørleggerarbeid: Et album med plakater. M.: JIC "Academy", Elektronisk ressurs "Låsesmedarbeid". Tilgangsform: Generelle krav til organisering av utdanningsløpet Bemanning utdanningsprosess Krav til kvalifisering av pedagogisk (ingeniør og pedagogisk) personell som gir opplæring i et tverrfaglig kurs (kurs): høyere profesjonsutdanning i modulens profil, arbeidserfaring. Krav til kvalifisering av lærerpersonale som leder praksisen: videregående yrkesutdanning, arbeidserfaring. fjorten
15 5. KONTROLL OG EVALUERING AV RESULTATER VED Å MESTRE PROFESJONSMODULEN (TYPE PROFESJONELL AKTIVITET) Resultater (mestrede faglige kompetanser) Utføre vedlikeholdsarbeid på industrielt utstyr ved bruk av stasjonære og mobile vedlikeholds- og reparasjonsanlegg. Utfør reparasjon, justering og justering av individuelle enheter av utstyr med utskifting av individuelle deler og komponenter. Gjennomføre forebyggende inspeksjoner av utstyr. Identifiser årsakene til enkle utstyrsfeil og eliminer dem. Sjekk for nøyaktighet og test under belastning reparerte komponenter og deler av utstyr. Nøkkelindikatorer for evaluering av resultatet Kunne utføre vedlikeholdsarbeid på industrielt utstyr ved bruk av stasjonære og mobile vedlikeholds- og reparasjonsanlegg. Kunne reparere, justere og justere individuelle komponenter og deler av industrielt utstyr med utskifting av individuelle deler og deler. Evne til å utføre rutinemessige inspeksjoner av utstyr. Kunne identifisere årsakene til enkle utstyrsfeil og eliminere dem. Kunne sjekke for nøyaktighet og teste under belastning reparerte komponenter og deler av utstyr. Former og metoder for kontroll og evaluering Ekspertvurdering, observasjon, implementering praktisk oppgave, testing Former og metoder for overvåking og evaluering av læringsutbytte bør tillate studentene å sjekke ikke bare dannelsen av profesjonell kompetanse, men også utviklingen av generell kompetanse og ferdighetene som gir dem. femten
16 Utfall (mestrede generell kompetanse) Å forstå essensen og den sosiale betydningen av ens fremtidige yrke, å vise en jevn interesse for det. Organiser dine egne aktiviteter, basert på målet og måter å oppnå det på, bestemt av lederen. Analysere arbeidssituasjonen, gjennomføre gjeldende og endelig kontroll, evaluere og korrigere egne aktiviteter, være ansvarlig for resultatene av sitt arbeid. Søk etter informasjon som er nødvendig for effektiv utførelse av profesjonelle oppgaver. Bruk informasjons- og kommunikasjonsteknologi i faglige aktiviteter. Arbeid i et team, kommuniser effektivt med kolleger, ledelse, kunder. Organiser dine egne aktiviteter i samsvar med kravene til arbeidsbeskyttelse og miljøsikkerhet. Utføre militær plikt, inkludert med anvendelse av ervervet faglig kunnskap (for unge menn). Hovedindikatorene for å evaluere resultatet Kan forstå essensen og den sosiale betydningen av hans fremtidige yrke, vise en jevn interesse for det. Kan organisere sine egne aktiviteter, basert på målet og måter å oppnå det på, bestemt av lederen. Kan analysere arbeidssituasjonen, gjennomføre nåværende og endelig kontroll, vurdere og korrigere egne aktiviteter, være ansvarlig for resultatene av sitt arbeid. Kan søke etter informasjon som er nødvendig for effektiv utførelse av faglige oppgaver. Kan bruke informasjons- og kommunikasjonsteknologi i profesjonelle aktiviteter. Kan jobbe i team, kommunisere effektivt med kolleger, ledelse, kunder. Kan organisere sine egne aktiviteter i samsvar med kravene til arbeidsbeskyttelse og miljøsikkerhet. Kan utføre militærtjeneste, inkludert ved bruk av ervervet fagkunnskap (for unge menn). Former og metoder for kontroll og evaluering Ekspertvurdering, observasjon, gjennomføring av en praktisk oppgave, testing 16
Komité for generell og yrkesutdanning i Leningrad-regionen statsbudsjett for yrkesutdanning i Leningrad-regionen "Volkhov Aluminium College" VURDERET:
Arbeidsprogrammet til profesjonsmodulen ble utviklet på grunnlag av Federal State Education Standard (heretter referert til som Federal State Education Standard) for yrket grunnskoleutdanning (heretter referert til som NPO)
FAGMODULENS ARBEIDSPROGRAM Utføre låsesmedarbeid på reparasjon og vedlikehold av maskiner og utstyr 05 Arbeidsprogrammet til fagmodulen ble utviklet iht.
1 2 INNHOLD 1. Pass av treningspraksisprogrammet 4 2. Resultater av mestring av treningspraksisen 6 3. Opplæringspraksisens struktur og innhold 7 4. Vilkår for gjennomføring av opplæringspraksisen 11 5. Overvåking og evaluering
UTDANNINGSFAGENS ARBEIDSPROGRAM Grunnleggende om teknisk mekanikk og metallarbeid INNHOLD 1. PASS PÅ ARBEIDSPROGRAMMET FOR UTDANNINGSFAGNET 2. UTDANNINGSFAGENS STRUKTUR OG ARBEIDSINNHOLD 3.
Programmet for disiplinen ble utviklet på grunnlag av Federal State Education Standards (heretter referert til som Federal State Educational Standards) i yrket SPO 35.01.13 Traktorfører for landbruksproduksjon. Organisasjonsutvikler:
ARBEIDSPROGRAM FOR DET UTDANNINGSDISPININ Grunnleggende om materialvitenskap og teknologi for generelt rørleggerarbeid i 2016. Arbeidsprogrammet for den akademiske disiplinen ble utviklet på grunnlag av Federal State Educational
PROGRAM FOR UTDANNINGSFISIPINEN MDK 01.01 PLUGGING OG TEKNISKE MÅLINGER i profesjonen "AUTOMEKANIKK" 23.01.03 (190631.01) Ferchampenoise 2014 Behandlet på møtet i PCOOC for faglærere og faglærere.
Institutt for utdanning og vitenskap i Kostroma-regionen OGBPOU Kostroma Road College ARBEIDSPROGRAM FOR PROFESJONSMODULEN PM.04 Utførelse av arbeid i ett eller flere yrker av arbeidere,
SHT "Kuibyshevsky" Federal State Budgetary Educational Institution of Higher Education "Novosibirsk State Agrarian University" Reg. GODKJEN direktør 2015 A.A. Andronov GEF 2014 ARBEIDSPROGRAM FOR OPPLÆRINGSPRAKSIS PM.01 Vedlikehold og reparasjon av motorvogner.
UDDANNELSESDEPARTEMENT MO "BRATSKY DISTRICT" KOMMUNE STAT GENERELT UTDANNINGSINSTITUSJON "ALEXANDROVSKAYA VIDEREGÅENDE SKOLE" Arbeidsprogrammet for faget "Produksjon
PROGRAM FOR UTDANNINGSDISIPLINER RØRLEGGING 011
ARBEIDSPROGRAM FOR UTDANNINGSFISKIPINEN OP.02 GRUNNLEGGENDE FOR MATERIALER OG TEKNOLOGI FOR GENERELT ARBEID 110800.01 "Mester i landbruksproduksjon" Godkjent av formannen i Forsvarsdepartementet Drozhzhin A.V. Jeg godkjenner
Institutt for intern og personalpolitikk Belgorod-regionen
1. Merknader til arbeidsprogrammene for akademiske disipliner i profesjonssyklusen OPD.01 Grunnleggende om teknisk tegning 1.1. Studiets omfang Programmet til den akademiske disiplinen er en del av hovedfaget
ARBEIDSPROGRAM FOR FAGNET GRUNNLEGGENDE MATERIALER OG TEKNOLOGI FOR GENERELT ARBEID 016 1 GODKJENT av sykkelmetodologisk kommisjon for yrket "Traktorfører for landbruksproduksjon" Protokoll 1 datert 01.09.016.
ROSTOV-REGIONEN GENERELT OG YRKESUTDANNINGSDEPARTEMENTET
Moscow State Budgetary Education Institute of Secondary Vocational Education MOSKVA STATE HØGSKOLE FOR ELEKTROMEKANIKK OG INFORMASJONSTEKNOLOGI
Institutt for utdanning og vitenskap i Kostroma-regionen OGBPOU Kostroma Road College HOVEDPROGRAM FOR EDUCATIONAL DISCIPLINE OP.02 Rørleggerarbeid. av yrke 190629.01 Vei- og anleggsmaskinist
3 INNHOLD s.
Kunnskaps- og vitenskapsdepartementet i Kaluga-regionen Statsbudsjettmessige yrkesutdanningsinstitusjoner i Kaluga-regionen "College of Transport and Service" ARBEIDSPROGRAM FOR DISSIPLINEN
SVERDLOVSK-REGIONEN SVERDLOVSK-REGIONEN ALLDOMS- OG FAGUDDANNINGSDEPARTEMENTET Statens selvstendige yrkesutdanningsinstitusjon Sverdlovsk-regionen"Yekaterinburg industriell og teknologisk
UDDANNELSES- OG VITENSKAPSMINISTERIET I DEN RUSSISKE FØDERASJON Federal State Budgetary Educational Institution of Higher Professional Education "TYUMEN STATE OIL AND GAS UNIVERSITY"
STATSBUDSJETT FAG UTDANNINGSINSTITUTION "SAKHALIN POLYTECHNICAL CENTER 5" Arbeidsprogram for den akademiske disiplinen OP. 03 "Grunnleggende for teknisk mekanikk og metallarbeid" Yrke
UDDANNELSES- OG VITENSKAPSMINISTERIET I DEN RUSSISKE FØDERASJON Federal State Budgetary Educational Institution of Higher Professional Education "TYUMEN STATE OIL AND GAS UNIVERSITY"
1 Innhold 1. PROFESJONSMODULENS PROGRAMPASS... 4. RESULTATER AV UTVIKLING AV PROFESJONSMODULEN... 7 3. PROFESJONSMODULENS STRUKTUR OG INNHOLD... 9
1 Programmet for den profesjonelle modulen ble utviklet på grunnlag av Federal State Education Standard (heretter referert til som Federal State Education Standard) for yrket videregående yrkesutdanning 35.01.13 traktorfører
INNHOLD s.
INNHOLD side 1. PASS PÅ PROGRAMMET FOR UTDANNINGSFISIPINEN 4. STRUKTUR OG INNHOLD AV UTDANNINGSFISIPINEN 7 3. BETINGELSER FOR GJENNOMFØRING AV PROGRAMMET FOR DISIPLINEN 11
ARBEIDSPROGRAM FOR UTDANNINGSFISIPINEN OP.03 Plumbing, Khor, 2016
Departementet for generell og yrkesrettet utdanning i Rostov-regionen Statsbudsjettmessige utdanningsinstitusjon for grunnskoleutdanning i Rostov-regionen Yrkesfaglig
UTDANNINGSPROGRAM GENERELL TEKNOLOGI FOR ELEKTRISK VERK 2011 Programmet for disiplinen ble utviklet på grunnlag av Federal State Education Standards (heretter referert til som GEF) etter profesjon
Programmet for disiplinen ble utviklet på grunnlag av Federal State Education Standard for yrket videregående yrkesutdanning for opplæring av faglærte og
Privat yrkesfaglig utdanningsinstitusjon "Tyumen Oil Pipeline Professional College" Vedlegg til PRS etter yrke 13.01.10 Elektriker for reparasjon og vedlikehold av elektrisk utstyr
ARBEIDSPROGRAM FOR UTDANNINGSFISIPINEN OP.0 GRUNNLEGGENDE FOR MATERIALER OG TEKNOLOGI FOR GENERELT TILPASNINGSARBEID etter yrke 35.01.13: Traktorfører for landbruksproduksjon Bohan 018 Vurderes og
INNHOLD 1. PASS PÅ ARBEIDSPROGRAMMET FOR PRAKTIKK 2. RESULTATER AV MESTING AV PRAKTIKKPROGRAMMET 3. TEMATISK PLAN
Vedlegg 6 til opplæringsprogrammet for traktorførere i kategori "D" statlig autonom yrkesopplæringsinstitusjon "Tashli Polytechnic College" landsbyen Tashla
1. PASS PÅ PROGRAMMET FOR UTDANNINGSDISIPINEN Grunnleggende om låsesmed og montør-monteringsarbeid 1.1. Omfang av programmet Arbeidsprogram for den akademiske disiplinen "Grunnleggende for metallarbeid og metallarbeid og monteringsarbeid"
AVDELING FOR UDDANNELSE OG VITENSKAP AV BRYANSK REGION GBOU SPO "Komarichsky Mechanical and Technological College" "Jeg godkjenner" Stedfortreder. Direktør for UPR Yu.A. Yushkova ARBEIDSPROGRAM FOR TRENING PRAKSIS OPP 01.01 OP 01.02
INNHOLD side 1. Pass av programmet til fagmodul 3 2. Resultater av mestring av fagmodul 5 3. Struktur og innhold i fagmodul 6
PU-26 PROGRAM FOR UTDANNINGSDISPININ Grunnleggende materialvitenskap og teknologi for generelt rørleggerarbeid 2012 Programmet for disiplinen ble utviklet på grunnlag av Federal State Education Standards
REGIONAL STATSBUDGETTÆRENDE UTDANNINGSINSTITUTION FOR VIRKSOMHETSUDDANNELSE "TULUNSKY AGRARIAN TECHNICIUM" Opplæringsprogram P.M.05.Utførelse av låsesmedreparasjonsarbeid
OPPSUMMERING AV ARBEIDSPROGRAMMET FOR UTDANNINGSFISKIPINEN Rørleggerarbeid Studiets omfang
ARBEIDSPROGRAM FOR UTDANNINGSFISKIPINEN OP.05. GRUNNLEGGENDE OM MONTERING OG MONTERING ARBEJDER for yrket 8466 “Låsesmed mekanisk monteringsarbeid". Behandlet på møtet med MC-sjefen for MC LM Kuzyakina protokoll fra 208
Institutt for intern- og personalpolitikk i Belgorod-regionen REGIONAL STAT AUTONOM PROFESSIONAL EDUCATIONAL INSTITUTION "GUBKINSKY MINING - POLYTECHNICAL COLLEGE". ARBEIDSPROGRAM
Regional statsbudsjettutdanning for videregående yrkesutdanning "KOSTROMA POLYTECHNICAL COLLEGE" OPPLÆRINGS- OG PRAKTIKKPROGRAM for spesialiteten
ARBEIDSPROGRAM TIL MDK. 01.01 Forberedelse av metall for sveising PM.01 Forberedende og sveisearbeider etter yrke 15.01.05 Sveiser (elektrisk og gassveising) 1. Programmets omfang
Federal State Budgetary Educational Institute of Higher Education "Kazan National Research Technical University. A.N. Tupolev - KAI "(KNRTU - KAI) Institutt (fakultet):
2 INNHOLD s.
Utdanningsavdelingen i Vologda Oblast Budsjettutdanningsinstitusjon for videregående yrkesutdanning i Vologda Oblast "Vologda Polytechnic College"
INNHOLD 1. PASS PÅ ARBEIDSPROGRAMMET FOR UTDANNINGSFISKIPINEN ...1 2. STRUKTUR OG INNHOLD I UTDANNINGSDISIPLINE 3 3 BETINGELSER FOR GJENNOMFØRING AV ARBEIDSPROGRAMMET FOR UTDANNINGSKONTROLLEN 64DISKIPVALDISK.
UDDANNELSES-, VITENSKAP- OG UNGDOMSPOLITIKKET FOR TRANS-BAIKAL TERRITORIET GPOU "KRASNOKAMENSKY INDUSTRIAL AND TECHNOLOGICAL COLLEGE" JEG GODKJENNER: AVD. DIREKTØR FOR GPOU "KPTT" / MENSHAGINA T.N.. / 2014.
UDDANNELSESDEPARTEMENT AV BYEN MOSKVA STATSBUDGETTÆRENDE PROFESJONELLE UTDANNINGSINSTITUSJON AV BYEN MOSKVA "COLLEGE OF ROAD TRANSPORT 9" Vedtatt på møtet i PCC Referat / datert "0"
Merknad av hovedfagsutdanningsprogram 23.01.08 Anleggsmaskinreparatør
Arbeidsprogrammet for profesjonsmodulen ble utviklet på grunnlag av Federal State Education Standard (heretter referert til som Federal State Educational Standard) for yrkene innen videregående yrkesutdanning (heretter SVE) 23.01.03
State Budgetary Educational Institution of Secondary Vocational Education of the Moscow Region ZHUKOVSKY AVIATION COLLEGE oppkalt etter V.A. Kazakova I GODKJENNER Underdirektør for akademisk
Vedlegg 7 til sjåføropplæringsprogrammet Kjøretøy i traktorførere for landbruksproduksjon av kategorien "BCEF" State Autonomous Vocational Education
HOVEDDEPARTEMENT FOR UTDANNING OG UNGDOMSPOLITIK TIL ALTAI KRAI Regional State Budgetary Vocational Education Institution "Biysk Industrial and Technological College" vurderes
STATSautonome utdanningsinstitusjonen i MURMANSK REGION FOR VIDERE FAGSUDDANNELSE "MONCHEGORSKY POLYTECHNICAL COLLEGE" JEG GODKJER nestlederen for det pedagogiske arbeidet "O.V.
Forfatter (kompilator): Khomich T.P. Foreleser for EE "Orsha GPL of mechanical engineering" Anmelder: Zulev A.A. stedfortreder Direktør for akademiske anliggender ved EE "Orsha State Mechanics and Economics College", foreleser
Departementet for generell og yrkesrettet utdanning i Rostov-regionen Statsbudsjettfaglig profesjonell utdanningsinstitusjon i Rostov-regionen "Shakhtinskoe Faglig institutt 36"
Privat yrkesfaglig utdanningsinstitusjon "Tyumen Oil Pipeline Professional College" Vedlegg til PPKRS 15.01.30 Låsesmed
Arbeidsplanen er ment for bruk i organiseringen av industriell opplæring for enkeltkvalifikasjoner "Mekanisk monteringsarbeider", "Mekaniker-reparatør" i pedagogisk spesialitet " Teknisk drift utstyr".
Utvelgelsen og struktureringen av innholdet i arbeidsplanen er basert på kravene til faglige kvalifikasjonsegenskaper for de spesielle, generelle spesielle og generelle faglige ferdighetene til studenter som mestrer enkeltkvalifikasjonene "Mekanisk monteringsarbeider", "Reparerer". Det foreslås også tematisk planlegging for 1790 timer.
Nedlasting:
Forhåndsvisning:
FORKLARENDE MERKNAD
INDUSTRIOPPLÆRING
Som et resultat av bestått industriell opplæring, må studenten:
Å kunne anvende tilegnet teoretisk kunnskap i praksis;
Utføre mekanisk monteringsarbeid av varierende kompleksitet ved bruk av utstyr, verktøy og inventar.
I prosessen med industriell opplæring er det nødvendig å skape følgende forhold:
For utdanning av ansvar, disiplin, oppmerksomhet, nøyaktighet, flid;
Utvikling av konsentrasjon og stabilitet av oppmerksomhet, visuelt og motorisk minne, nøyaktighet og koordinering av håndbevegelser, evnen til å analysere produksjonssituasjoner.
Arbeidsplanen er ment for bruk i organiseringen av industriell opplæring for enkeltkvalifikasjoner "Mekanisk monteringsarbeider", "Mekaniker-reparatør" i den pedagogiske spesialiteten "Teknisk drift av utstyr".
Utvelgelsen og struktureringen av innholdet i arbeidsplanen er basert på kravene til faglige kvalifikasjonsegenskaper for de spesielle, generelle spesielle og generelle faglige ferdighetene til studenter som mestrer enkeltkvalifikasjonene "Mekanisk monteringsarbeider", "Reparerer".
Grunnlaget for vellykket mestring av programmet er kunnskapen og ferdighetene studentene tilegner seg når de studerer fagene til den profesjonelle komponenten i læreplanen ("Grunnleggende for maskinteknisk teknologi", "Toleranser, landinger og tekniske målinger", "Elektroteknikk" , "Materialvitenskap", "Teknisk tegning", "Sikkerhetsarbeid", "Generelt rørleggerkurs", "Spesialteknologi").
Arbeidslæreplanen sørger for organisering av opplæring i opplæringsverksteder og i produksjonsforhold. Den siste opplæringsperioden er praksis på arbeidsplassen.
Den tematiske planen for arbeidsplanen sørger for omfattende og verifiseringsarbeid. Kompleks arbeid utføres etter studering av emne 10, 14. Verifikasjonsarbeid utføres etter studering av emne 10, 18 på grunn av avsatt tid til industriopplæring.
Antallet, emnet og tidspunktet for komplekst og verifikasjonsarbeid bestemmes til slutt av masteren i industriell opplæring, vurderes på et møte i metodologisk kommisjon og godkjennes på foreskrevet måte.
Med utgangspunkt i arbeidsplanen utvikles en tematisk plan for industriopplæring i yrker, godkjent på foreskrevet måte.
Praksisprogrammet er utviklet under hensyntagen til spesifikasjonene til produksjon, kundeorganisasjoner av personell, spesifikke funksjoner og betingelser for virksomheten til utdanningsinstitusjoner. Listen, innholdet i emnene i programmet for industriell praksis, antall timer for deres utvikling skal sikre muligheten for å mestre de individuelle kvalifikasjonene "Mekanisk forsamlingsarbeider", "Mekaniker-reparatør" i full overensstemmelse med kravene i faglige kvalifikasjonsegenskaper.
TEMAPLAN
Ting Industriell opplæring
Pedagogisk spesialitet3-36 01 53 Vedlikehold av utstyr
Enkeltkvalifikasjoner3-36 01 53-54 Maskinist for mekaniske monteringsarbeider av 3. kategori
3-36 01 53-55 Reparer 3. kategori
emner | Emne, seksjon | Antall timer |
Innledende leksjon | ||
Arbeidsvern og brannsikkerhet i opplæringsverksteder | ||
Introduksjon til organisasjonen | ||
Beherske teknikkene for å jobbe med et måleverktøy | ||
Plane og romlige markeringer | ||
Kutting, retting, bøying | ||
metallkutting | ||
filing av metall | ||
Boring, forsenking, forsenking og rømme. | ||
Tråding | ||
Verifikasjonsarbeid | ||
Komplekse arbeider | ||
Saging og montering | ||
skraping | ||
Lapping og polering | ||
Komplekse arbeider | ||
Kjennskap til arbeid på skjæremaskiner | ||
Utfører låsesmed og monteringsarbeid | ||
Montering av rørsystemer | ||
Verifikasjonsarbeid | ||
Introduksjon til organisasjonen. Arbeidsvern og brannsikkerhet i organisasjonen | ||
Riggearbeid | ||
Montering av mekanismer og separate monteringsenheter for transmisjon og bevegelsestransformasjon | ||
Demontering, reparasjon, montering og justering av produksjonsutstyr | ||
Montering av hydrauliske og pneumatiske drev og gir | ||
Lage og reparere inventar | ||
Generell montering av mekanismer og maskiner, deres regulering og testing | ||
Del- og generalforsamling av organisasjonens produkter | ||
Arbeid på teststedet til monteringsbutikken | ||
Overhaling av produksjonsutstyr | ||
Praksis | ||
TOTAL | 1790 |
P/O mester _________________
Hensikten med å studere emnet | Resultat |
|
Opplæring i treningsverksteder |
||
1. Innledende leksjon |
||
Å gjøre seg kjent med målene og målene for industriell opplæring, faglige og kvalifikasjonsegenskaper, opplæringsverksted, arbeidsverktøy, virkemåte, former for arbeidsorganisasjon, interne arbeidsbestemmelser i opplæringsverkstedet | Mål og mål for industriell opplæring. Kjennskap til faglige og kvalifikasjonsegenskaper. Tverrfaglige forbindelser av industritrening med andre fag. Bli kjent med det industrielle opplæringsprogrammet. Gjøre elevene kjent med opplæringsverkstedet, fremgangsmåten for innhenting og utlevering av verktøy og utstyr. Tilrettelegging av studenter på arbeidsplasser. Bli kjent med arbeidstiden, former for arbeidsorganisering og interne arbeidsregler i opplæringsverksteder. | Uttrykker en generell mening om målene og målene for industriell opplæring, kravene til faglige og kvalifikasjonsegenskaper, læreplanen for industriell opplæring. Veiledet av de interne arbeidsbestemmelsene når du arbeider i treningsverksteder |
2. Arbeidsvern og brannsikkerhet i opplæringsverksteder |
||
Å danne kunnskap om kravene til arbeidssikkerhet og elektrisk sikkerhet i opplæringsverksteder. For å danne evnen til å gi førstehjelp til offeret, bruk primært brannslokkingsutstyr i treningsverksteder | Arbeidssikkerhetsregler i opplæringsverksteder. Sikkerhetskrav til produksjonsutstyr og produksjonsprosess. De viktigste farlige og skadelige produksjonsfaktorene som oppstår når du jobber i treningsverksteder. Arbeidssikkerhetskrav ved utførelse av produksjonsarbeid. Årsaker til skade. Typer skader. Tiltak for å forebygge skader. Grunnleggende regler og normer for elektrisk sikkerhet. Regler for bruk av elektriske apparater, frakobling av utstyr fra strømnettet. Mulige effekter av elektrisk strøm på menneskekroppen. Elektrisk skade. Metoder og midler for beskyttelse mot elektrisk støt. Å gi førstehjelp til skadde. Brannsikkerhet. Årsaker til brann i utdanningsverksteder og andre lokaler til utdanningsinstitusjoner. Brannforebyggende tiltak. Atferdsregler ved brann, prosedyre for tilkalling av brannvesen. Regler for bruk av primært brannslukningsutstyr. Tiltak for å sikre brannsikkerhet, evakueringsveier. Regler for bruk av brannslukningsapparater og innvendige brannhydranter. Grunnleggende informasjon om industriell sanitær i treningsverksteder. | Forklarer kravene til arbeidssikkerhet, brannsikkerhet og elektrisk sikkerhet i opplæringsverksteder. Demonstrerer førstehjelp til offeret, bruk av primært brannslokkingsutstyr, personlig verneutstyr |
3. Bli kjent med organisasjonen |
||
Å gjøre seg kjent med strukturen til organisasjonen, med arbeidet til hoved- og hjelpeverkstedene, produserte produkter, den teknologiske prosessen med å montere produkter | Bli kjent med strukturen til organisasjonen, arbeidet til hoved- og hjelpeverkstedene, produserte produkter,. Bli kjent med den teknologiske prosessen med å sette sammen produkter. | Uttrykker en generell mening om strukturen til organisasjonen, produktene, organiseringen av produktkvalitetskontroll, den teknologiske prosessen med å montere produkter |
4. Beherske teknikkene for å jobbe med et måleverktøy |
||
For å lære å ta mål ved hjelp av en firkant, en buet linjal, en skyvelære, et mikrometer, maler, målere. | Mestre metodene for arbeid og kontroll av produkter ved hjelp av en firkantet og buet linjal. Mestring av arbeidsmetodene og kvalitetskontroll av produkter ved hjelp av en skyvelære, mikrometer. Kontroll av overflateprofilen ved hjelp av maler. Kontroll av ytre og indre dimensjoner ved hjelp av kalibre. | Utfører målinger ved hjelp av en firkant, en buet linjal; skyvelære og mikrometer. Sjekker overflateprofilen ved hjelp av maler. Utfører kontroll av utvendige og innvendige dimensjoner ved hjelp av kalibre. |
Organisering av arbeidsplassen, krav til arbeidssikkerhet ved utførelse av arbeid med måleverktøy. | ||
5. Plane og romlige markeringer |
||
Plan markering. | ||
Å danne evnen til å utføre plan merking av deler i henhold til tegninger og maler. Lær hvordan du skjerper og fyller på merkeverktøy. | Lære å jobbe med et merkeverktøy. Mestre teknikkene for å merke på et plan, tegne parallelle og gjensidig vinkelrette rettlinjede merker, merker i en gitt vinkel. Merking i henhold til malen, merking av midtlinjene. Konstruksjon av lukkede konturer dannet av segmenter av rette linjer, sirkler, radius og buede kurver. Merking av aksiale linjer. Markeringsverktøy for skjerping og etterfylling. | Utfører planmerking av deler i henhold til tegninger og maler; sliping og etterfylling av merkeverktøyet. |
Romlig markering. | ||
Å danne evnen til å utføre romlig merking av deler i henhold til tegningene. | Beherske teknikkene for merking av deler med maskinerte og ubehandlede overflater med justering og montering på prismer. Merking på endeflaten og sylinderen ved hjelp av tykkelsesmåler og firkant. Merking av deler ved montering på en plate ved hjelp av jekker, prismer og kiler. Merking ved hjelp av detaljerte armaturer og universelle armaturer. Markering av konturer som består av konjugerte buer med ulike radier og rette linjer. Merking på plass og mønster. | Utfører romlig merking av deler i henhold til tegninger. |
Organisering av arbeidsplassen, arbeidssikkerhetskrav ved utføring av plan- og rommerking. | ||
6. Kutting, retting, bøying |
||
Lær hvordan du skjærer metall og sliper verktøy. For å lære å rette og bøye strimler, metallplater og stang manuelt og mekanisert. For å lære å kontrollere kvaliteten på utført arbeid, organisere arbeidsplassen, overholde kravene til arbeidssikkerhet | Beherske teknikkene for å jobbe med manuelle og mekaniserte verktøy. Utføre skjæring og stansing av metall, skjæring av metall på platen og i henhold til nivået på skrustikkevene. Kutte emner av forskjellige former fra stålplater. Skjærestang metall. Kutting av spor. Verktøysliping. Retting av stripe, plate og stangmetall. Redigering av deler laget av herdet metall. Skaftretting. Bøyning av stripe, plate og stangmetall. Bøyeprofiler med forskjellige krumningsradier. Rørbøyning. Vikling av spiral- og spiralfjærer. Mekanisert retting og bøying. Defekter under skjæring, retting, bøying, identifikasjon og eliminering. | Utfører metallkutting, verktøysliping. Utfører oppretting og bøying av bånd, plate- og stangmetall ved manuelle og mekaniserte metoder. Utfører rørbøyning. Kontrollerer kvaliteten på utført arbeid, organiserer arbeidsplassen rasjonelt, overholder kravene til arbeidssikkerhet |
Kvalitetskontroll av utført arbeid. Organisering av arbeidsplassen, krav til arbeidssikkerhet ved skjæring, retting, bøying av metall. |
||
7. Metallkutting |
||
Å lære å kutte metall (runde og profilvalsede produkter, bånd og platemateriale) med håndsag, saks og mekanisert verktøy. | Beherske teknikkene for å jobbe med håndverktøy (håndsag og saks). Kapping av metall med manuell baufil uten å snu baufilbladet og med å dreie sagbladet (rundt og formet stål, bånd og platemateriale). Rørkutting. Skjæring av metall med håndsaks i henhold til ytre risikoer. Skjæring av tykt metall (opptil 3 mm). Valg av saks. Kapping av rør med rørkutter. Mestre teknikkene for å jobbe med et mekanisert verktøy. Utfører kutting med elektrisk saks, på en motorsag, giljotin og dobbelskivesaks, slipeskive. | Utfører metallkutting (rund- og profilvalsede produkter, bånd- og platemateriale) med håndsag, saks og mekanisert verktøy. |
For å lære å kontrollere kvaliteten på utført arbeid, organisere arbeidsplassen, overholde kravene til arbeidssikkerhet | Kvalitetskontroll av utført arbeid. Organisering av arbeidsplassen, krav til arbeidssikkerhet ved skjæring av metall. | Kontrollerer kvaliteten på utført arbeid, organiserer arbeidsplassen rasjonelt, overholder kravene til arbeidssikkerhet |
8. Metallarkivering |
||
Å lære hvordan man utfører filing av deler av ulike profiler ved hjelp av manuelle, mekaniserte verktøy og jiggfester. | Lære å jobbe med håndverktøy. Mestre teknikkene for filing av metall med filer av forskjellige former og formål. Bearbeiding av flate, konjugerte, buede overflater og innvendige hjørner. Utføre etter- og etterarbeid med filer. Utføre filing og rengjøring av ulike overflater ved hjelp av mekaniserte verktøy, inventar og maskiner. Kontroll av maskinerte overflater og innvendige hjørner. Feil ved arkivering, forebygging og eliminering av dem. | Utfører filing av deler av ulike profiler ved hjelp av manuelle, mekaniserte verktøy og jiggfester. |
For å lære å kontrollere kvaliteten på utført arbeid, organisere arbeidsplassen, overholde kravene til arbeidssikkerhet | Kvalitetskontroll av utført arbeid. Organisering av arbeidsplassen, krav til arbeidssikkerhet ved utførelse av metallarkivering. | Kontrollerer kvaliteten på utført arbeid, organiserer arbeidsplassen rasjonelt, overholder kravene til arbeidssikkerhet |
9. Boring, forsenking, forsenking og rømme |
||
Å lære å utføre boring, forsenking, forsenking og rømme av hull av varierende kompleksitet ved bruk av manuelle, mekaniserte verktøy og utstyr, samt jiggfester. | Lær hvordan du betjener og betjener en boremaskin. Mestre teknikkene for å bore gjennom hull i henhold til markeringen, i ledere og i henhold til malen. Utvalg av øvelser i henhold til tabellen. Borsliping. Boring av blinde hull ved hjelp av manuelle, mekaniserte verktøy. Valget av forsenker, forsenker, avhengig av formålet med hullene. Forsenking, forsenking av gjennomgående sylindriske hull, utsparinger for hengslede ledd, hull for skruehoder og nagler. Rømme gjennom og blinde sylindriske hull manuelt og på maskinen. | Utfører boring, forsenking, forsenking og rømme av hull av varierende kompleksitet ved bruk av manuelle, mekaniserte verktøy og utstyr, samt jiggfester. |
For å lære å kontrollere kvaliteten på utført arbeid, organisere arbeidsplassen, overholde kravene til arbeidssikkerhet | Kvalitetskontroll av utført arbeid. Organisering av arbeidsplassen, krav til arbeidssikkerhet ved boring, forsenking, forsenking og rømmehull. | Kontrollerer kvaliteten på utført arbeid, organiserer arbeidsplassen rasjonelt, overholder kravene til arbeidssikkerhet |
10. Trådkutting |
||
Lær å utføre gjenging på ulike måter ved hjelp av manuelle og mekaniserte verktøy. | Mestre teknikkene for å jobbe med et verktøy for å kutte innvendige og utvendige gjenger. Kutting av innvendige og utvendige gjenger for hånd. Utvalg av bor for å få hull for å kutte innvendige gjenger. Beherske teknikkene for å jobbe med armaturer og verktøy for mekanisering av kutting av innvendige og utvendige gjenger. Gjengeskjæring på bore- og gjengeskjæremaskiner. Identifisering av defekter og deres eliminering. | Utfører utvendig og innvendig gjenging med manuelle og mekaniserte verktøy. Identifiserer og eliminerer defekter som oppstår under gjenging. |
For å lære å kontrollere kvaliteten på utført arbeid, organisere arbeidsplassen, overholde kravene til arbeidssikkerhet | Kvalitetskontroll av utført arbeid. Organisering av arbeidsplassen, krav til arbeidssikkerhet ved utføring av gjenging. | Kontrollerer kvaliteten på utført arbeid, organiserer arbeidsplassen rasjonelt, overholder kravene til arbeidssikkerhet |
11. Komplekse arbeider |
||
For å konsolidere evnen til å produsere ulike deler av en enkel form ved å bruke tidligere studerte rørleggeroperasjoner. | Produksjon av ulike deler av en enkel form ved å bruke tidligere studerte låsesmedoperasjoner. | Produserer ulike deler av en enkel form ved å bruke tidligere studerte rørleggeroperasjoner. |
For å lære å kontrollere kvaliteten på utført arbeid, organisere arbeidsplassen, overholde kravene til arbeidssikkerhet | Kvalitetskontroll av utført arbeid. | Kontrollerer kvaliteten på utført arbeid, organiserer arbeidsplassen rasjonelt, overholder kravene til arbeidssikkerhet |
12. Saging og montering |
||
Lær å utføre saging og montering ved hjelp av manuelle og mekaniserte verktøy. | Beherske teknikkene for å bore og stanse åpninger og hull. Behandlingsteknikker og hull av en enkel kontur med filer manuelt, samt bruk av boremaskiner, formfiler, slipeskiver, etc. Bearbeide hull av komplekse konturer med filer, ved hjelp av mekaniserte verktøy og ulike enheter (jigger, saging rammer, etc.) . Kontroller formen og størrelsen på konturene med universelle verktøy, maler og innsatser. Innbyrdes tilpasning av to deler med rett kontur. | Utfører saging og montering med bruk av manuelle og mekaniserte verktøy. |
For å lære å kontrollere kvaliteten på utført arbeid, organisere arbeidsplassen, overholde kravene til arbeidssikkerhet | Kvalitetskontroll av utført arbeid. Organisering av arbeidsplassen, krav til arbeidssikkerhet ved utføring av saging og montering. | Kontrollerer kvaliteten på utført arbeid, organiserer arbeidsplassen rasjonelt, overholder kravene til arbeidssikkerhet |
13. Skraping |
||
For å lære hvordan man utfører manuell og mekanisert skraping, sliping av skraper. | Beherske metodene for å slipe og fylle skraper og klargjøre overflater for skraping. Skraping av flate flater på ulike måter. Skraping av flate flater plassert i forskjellige vinkler og parret med hverandre. Skraping av buede overflater, skall av delte sylindriske glidelagre og skall av ett stykke lagre. Skraping med bruk av mekanisert verktøy. | Utfører skraping med manuelle og mekaniserte verktøy. Utfører sliping og dressing av skraper. |
For å lære å kontrollere kvaliteten på utført arbeid, organisere arbeidsplassen, overholde kravene til arbeidssikkerhet | Kvalitetskontroll av utført arbeid. Organisering av arbeidsplassen, krav til arbeidssikkerhet ved utførelse av skraping. | Kontrollerer kvaliteten på utført arbeid, organiserer arbeidsplassen rasjonelt, overholder kravene til arbeidssikkerhet |
14. Lapping og etterbehandling |
||
Å lære å utføre sliping og etterbehandling ved manuelle og mekaniserte metoder. | Kontrollere dimensjonene til delene som skal overlappes. Klargjøring av materialer. Utføre manuell sliping av arbeidsflater av firkanter, buede linjaler, samt arbeidsflater av maler for buede profiler. Utfører maskinmanuell sliping. Monteringssliping av arbeidsflater på ventiler og ventilseter, samt kraner med konisk plugg. Finjustering. | Utfører sliping og etterbehandling med manuelle og mekaniserte metoder. |
For å lære å kontrollere kvaliteten på utført arbeid, organisere arbeidsplassen, overholde kravene til arbeidssikkerhet | Kvalitetskontroll av utført arbeid. Organisering av arbeidsplassen, krav til arbeidssikkerhet ved utføring av sliping og etterbehandling. | Kontrollerer kvaliteten på utført arbeid, organiserer arbeidsplassen rasjonelt, overholder kravene til arbeidssikkerhet |
15. Komplekse arbeider |
||
For å konsolidere evnen til å utføre låsesmedarbeid, som inkluderer alle tidligere studerte operasjoner. | Utførelse av arbeid, inkludert alle tidligere studerte låsesmedoperasjoner. Arbeidene utføres i henhold til arbeidstegninger og instruksjonskort ved bruk av ulike enheter og mekaniserte verktøy. | Utfører låsesmedarbeid, inkludert alle tidligere studerte operasjoner. |
For å lære å kontrollere kvaliteten på utført arbeid, organisere arbeidsplassen, overholde kravene til arbeidssikkerhet | Kvalitetskontroll av utført arbeid. Organisering av arbeidsplassen, krav til arbeidssikkerhet ved utførelse av komplekst arbeid | Kontrollerer kvaliteten på utført arbeid, organiserer arbeidsplassen rasjonelt, overholder kravene til arbeidssikkerhet |
16. Bli kjent med arbeid på skjæremaskiner |
||
For å danne evnen til å utføre bearbeiding av deler på skruskjærende dreiebenker. | Arbeid på skruebenker. Kontrollerer helsen til maskinen. Montering av deler og verktøy. Sette opp maskinen for en gitt driftsmodus. For- og sluttbehandling av emner. Måling av arbeidsstykker med en skyvelære, mikrometer, indikator, gradskive, mal. | Utfører for- og sluttbehandling av deler på skruedreiebenker. |
Arbeid på overflateslipemaskiner. | ||
For å danne evnen til å utføre sliping av flate overflater sammenkoblet i ytre og indre vinkler på overflateslipemaskiner. | Valget av slipeskiver avhengig av delens materiale, hardhet, overflateruhet, skjærehastighet. Montering av slipeskiver på maskinspindelen. Valg av skjæremoduser. Sette opp maskinen for en gitt skjæremodus, metoder for balansering av slipeskiver. Installasjon av deler på en magnetisk plate. Feste deler i en skrustikke. Kontroll av overflatesliper. Sliping av flate flater sammenkoblet i ytre og indre vinkler. Kontroller de behandlede overflatene etter firkant, maler, buet linjal. | Utfører sliping av flate overflater sammenkoblet i ytre og indre vinkler på overflateslipere. |
Arbeid på fresemaskiner. | ||
Å danne evnen til å administrere og utføre arbeid på fresemaskiner. | Sette opp maskinen for arbeid: valg av verktøy, inventar, fresemoduser. Maskinkontroll. Kutte, kutte emner. Fresing av flate flater, formede spor. Montering av skjæreverktøy og inventar på maskinen. Inspeksjon av ferdige overflater. | Utfører fresing av flate flater, formede spor på fresemaskiner. |
Arbeid på krysshøvlingsmaskiner. | ||
For å danne evnen til å utføre overflatebehandling på kryssplaningsmaskiner. | Installasjon og justering av arbeidsstykker på maskinen. Valg av skjæremoduser. Innstilling av krysshøvler for en gitt driftsmodus. Krysshøvelkontroll. Stille inn slaglengden til glideren, matehastigheten til kutteren, skjæredybden. Sliping og etterfylling av kuttere. Montering og festing av kuttere i verktøyholdere. Høvling for passasje av brede og smale flater med manuell og mekanisk mating. Flathetskontroll med linjal, mal. | Utfører overflatebehandling på krysshøvler. |
For å lære å kontrollere kvaliteten på utført arbeid, organisere arbeidsplassen, overholde kravene til arbeidssikkerhet | Kvalitetskontroll av utført arbeid. Organisering av arbeidsplassen, krav til arbeidssikkerhet ved utførelse av arbeid på metallskjæremaskiner. | Kontrollerer kvaliteten på utført arbeid, organiserer arbeidsplassen rasjonelt, overholder kravene til arbeidssikkerhet |
17. Utføre låsesmed og monteringsarbeid |
||
Montering av faste forbindelser. | ||
Lær å utføre nagling på ulike måter ved hjelp av manuelle og mekaniserte verktøy. | Klepka. Valg av materiale, dimensjoner og typer nagler avhengig av materiale og dimensjoner på delene som skal skjøtes. Valget av nagleplasseringsmønstre i sterke sømmer. Lage nagleskjøter på ulike måter ved hjelp av manuelle og mekaniserte verktøy og utstyr. Identifisering av defekter i nagleskjøter, deres forebygging og eliminering. | Utfører nagling på ulike måter ved hjelp av manuelle og mekaniserte verktøy. Identifiserer og eliminerer defekter som oppstår under nagling. |
Lær å utføre lodding, fortinning og liming av overflater på ulike måter. | Lodding, fortinning og liming.Klargjøring for lodding og fortinning. Forberedelse av loddemidler og flussmidler. Fortinning av loddeflater. Lodding med myke lodder ved hjelp av loddebolt og lommelykt. Overflatefortinning ved nedsenking og gnidning. Klargjøring av deler og hardlodd for lodding. Lodding med ulike loddemidler. Etterbehandling av steder for lodding. Overflateforberedelse for liming. Valg av lim. Lime produktet og holde det i moduser. | Utfører lodding, fortinning og liming av overflater på en rekke måter. |
Å danne evnen til å utføre pressende, fakling og jagende deler. | Pressing, fakling og preging.Bli kjent med utstyr og inventar for pressing. Valg av paringsdeler. Pressing av bøssinger, fingre og andre deler på manuelle og drevne presser. Pressing av krefter av termisk deformasjon. Montering av hermetiske skjøter i ett stykke ved bruk av plastisk deformasjon (utvidelse og preging). | Utfører pressende, fakling og jagende deler. |
Montering av avtakbare koblinger. | ||
Lær hvordan du setter sammen gjengede, kile- og splineforbindelser. | Montering av monteringsenheter ved bruk av gjengede forbindelser. Feste og koble sammen deler med bolter og skruer. Stramming av bolter og muttere i en gruppekobling. | Utfører montering av gjengede, kile- og splineforbindelser. |
Låse en gjengeforbindelse med en låsemutter, wire, selvlåsende mutter, etc. Montering av kile- og splineforbindelser. Valg, montering i sporet og inntrykking av faste taster. Valg av splineforbindelsesdeler, fjerning av skarpe kanter, saging av deler. | ||
Montering av lagermonteringsenheter. | ||
For å lære hvordan man monterer monteringsenheter med rulle- og glidelager. | Montering av lagerenhet med ett stykke og separerbare glide- og rullelager. Montering og demontering av rullelager, montering av lagre på akselen og i huset. | Utfører montering av lagerenhetsenheter med rulle- og glidelager. |
Montering av tannhjul og snekkehjul. | ||
For å lære å montere og kontrollere gir sylindriske og vinkelgir, snekkegir. | Installasjon av tannhjul på rullen, deres fiksering. Kontrollere riktig installasjon av lagre. Montering av akselen med tannhjul i huset. Regulering av posisjonen til gir og aksiale klaringer. Kontrollerer engasjement på kontaktlappen. Teknikker for å installere og feste vinkelgir på aksler. Installasjon og regulering av plasseringen av aksler med koniske hjul i huset. Kontrollere riktig inngrep og størrelsen på sideklaringen på kontaktlappene. Snekkegir. Montering av det sammensatte ormehjulet på akselen, feste det. Kontrollerer posisjonen til aksellagrene til snekkeparet. Installasjon av et snekkepar i huset. Kontrollere riktigheten av inngrepet ved mellomrom og kontaktlappen, justere inngrepet. Installasjon av kjøle- og smøresystemer. | Utfører montering av gir sylindriske og vinkelgir, snekkegir. |
18. Montering av rørsystemer |
||
Lær hvordan du setter sammen rørsystemer. Lag permanente og avtakbare koblinger i rørledninger. | Kjennskap til design av rørledninger som skal monteres. Valg av rør og beslag, beslag og apparater. Lage permanente og avtakbare koblinger av rørledninger. | Utfører permanente og avtakbare koblinger av rørledninger. Utfører montering av rørledningssystemer. |
For å danne muligheten til å utføre installasjonen av tetninger i rørledningssystemet, for å kontrollere tettheten til sammenstillingen. | Installasjon av rørledningssystemtetninger. Monteringstetthetskontroll. | Utfører installasjonen av tetninger til rørledningssystemet, kontrollerer tettheten til enheten |
Lær hvordan du organiserer arbeidsplassen, overholde kravene til arbeidssikkerhet | Organisering av arbeidsplassen, krav til arbeidssikkerhet ved montering av rørledningssystemer. | Rasjonelt organiserer arbeidsplassen, overholder arbeidssikkerhetskrav |
Organisatorisk læring |
||
19. Bekjentskap med organisasjonen. Arbeidsvern og brannsikkerhet i organisasjonen |
||
For å gi en ide om strukturen til organisasjonen, produktutvalget, den teknologiske prosessen. Å danne kunnskap om kravene til arbeidssikkerhet, brannsikkerhet og miljøvern | Introduksjon til organisasjonen. Orientering om arbeidsvern og brannsikkerhet i organisasjonen og på arbeidsplassen. Bli kjent med arbeidet til verksteder, organiseringen av den teknologiske prosessen i dem, transportutstyr og utstyret som brukes. Bli kjent med reglene i organisasjonens interne arbeidsbestemmelser. Bruk av sikkerhetsutstyr og personlig beskyttelse på arbeidsplassen. Krav til miljøvern ved arbeid i en organisasjon. | Uttrykker en generell vurdering om strukturen i organisasjonen, om produktutvalget, om den teknologiske prosessen. Setter krav til arbeidssikkerhet, brannsikkerhet og miljøvern |
20. Rigging |
||
Å danne de første ferdighetene til å utføre rigging ved hjelp av enkelt løfteutstyr og mekanismer kontrollert fra gulvet. | Bli kjent med formen, vekten og dimensjonene til last, containere, løfte- og trekkinnretninger. Klargjøring av tau, kabler og kjettinger for slynging av last. Valg av tau og kjetting i samsvar med vekten av lasten, tatt i betraktning helningsvinkelen og antall grener på tauet eller tauet. Bestemmelse av den omtrentlige massen til lasten og dens tyngdepunkt. Beherske metodene for å flytte lasthåndteringsmidler og metoder for å fange, løfte, transportere og senke ulike laster. | Demonstrerer hvordan man utfører rigging ved hjelp av enkelt løfteutstyr og mekanismer styrt fra gulvet. |
For å lære å kontrollere kvaliteten på utført arbeid, organisere arbeidsplassen, overholde kravene til arbeidssikkerhet | Kvalitetskontroll av utført arbeid. Organisering av arbeidsplassen, krav til arbeidssikkerhet ved utførelse av riggearbeid. | Kontrollerer kvaliteten på utført arbeid, organiserer arbeidsplassen rasjonelt, overholder kravene til arbeidssikkerhet |
21. Montering av mekanismer og individuelle monteringsenheter for overføring og transformasjon av bevegelse |
||
For å danne muligheten til å montere belte, kjede, sylindriske tannhjul, koniske tannhjul. | Kontroll av kroppsdeler av tannhjul og snekkehjul, aksler, samt festemidler og festedeler som kommer inn i enheten, i samsvar med tegningene og kravene til den sammensatte mekanismen. Remdriftsenhet.Montering av delte og solide trinser. Montering av nøkkel til nøkkelspor. Remskive balansering. Sjekk dem for beats. Montering, kontroll og justering av remspenningen. Kjedemontering.Montering, montering og festing av kjedehjul på aksler. Sjekk for ende og radiell utløp. Kjedemontering og regulering. Kontrollerer kjedespenningen. Montering av sylindriske tannhjul.Montering av gir på | Utfører montering av belte, kjede, sylindriske tannhjul, vinkelgir. |
skaft og deres fiksering. Justering av girinngrep. Installasjon av en aksel med et tannhjul i huset. Montering av vinkelgir.Kontrollere plasseringen av akselstøttene. Installasjon og regulering av plasseringen av aksler med tannhjul i huset. | ||
For å lære å kontrollere kvaliteten på utført arbeid, organisere arbeidsplassen, overholde kravene til arbeidssikkerhet | Kvalitetskontroll av utført arbeid. Organisering av arbeidsplassen, krav til arbeidssikkerhet ved montering av mekanismer og monteringsenheter for overføring og transformasjon av bevegelse. | Kontrollerer kvaliteten på utført arbeid, organiserer arbeidsplassen rasjonelt, overholder kravene til arbeidssikkerhet |
22. Demontering, reparasjon, montering og justering av produksjonsutstyr |
||
Å danne muligheten til å demontere, reparere, montere og teste enkle monteringsenheter og mekanismer for produksjonsutstyr. | Introduksjon til produksjonsutstyr. Bestemme vedlikehold av utstyr. Reparasjon av enkle monteringsenheter og utstyrsmekanismer. Demontering av monteringsenheter, vask og merking av deler. Definisjon av feil. Valget av metoder for restaurering eller produksjon av deler. Reparasjon og produksjon av enkle deler. Montering og testing av enkle monteringsenheter og utstyrsmekanismer. | Utfører demontering, reparasjon, montering og testing av enkle monteringsenheter og mekanismer for produksjonsutstyr. |
Å danne evnen til å demontere, reparere, montere og teste monteringsenheter og mekanismer for produksjonsutstyr av middels kompleksitet, reparere monteringsenheter av pneumatiske og hydrauliske enheter og systemer. | Demontering, reparasjon, montering og testing av monteringsenheter og mekanismer for utstyr av middels kompleksitet. Reparasjon av monteringsenheter av pneumatiske og hydrauliske enheter og systemer. Kontrollere riktig interaksjon mellom sammensatte monteringsenheter og utstyrsmekanismer. | Utfører demontering, reparasjon, montering og testing av monteringsenheter og mekanismer for produksjonsutstyr av middels kompleksitet, reparasjon av monteringsenheter av pneumatiske og hydrauliske enheter og systemer. |
23. Montering av hydrauliske og pneumatiske drev og gir |
||
For å lære hvordan man monterer hydrauliske og pneumatiske utstyrssystemer, monterer gir- og vingepumper, monterer stempelpumper. Å lære å regulere sammensatte monteringsenheter og mekanismer og teste dem på tomgang og under belastning. | Bekjentskap med enheten av hydrauliske pumper, hydrauliske motorer, hydrauliske sylindre, samt distribusjons-, kontroll- og overvåkingsutstyr. Montering av gir, stempelpumper og vingepumper. Regulering av monteringsenheter av mekanismer etter montering og testing på stativ. Kontrollere nøyaktigheten til sammensatte monteringsenheter i samsvar med oppgaven. Montering av hydrauliske og pneumatiske utstyrssystemer, regulering av ulike pneumatiske drivsystemer. | Utfører montering og installasjon av hydrauliske og pneumatiske systemer av utstyr, montering av gir, vinge, stempelpumper. Utfører regulering av sammensatte monteringsenheter og mekanismer på stativer på tomgang og under belastning. |
For å lære å kontrollere kvaliteten på utført arbeid, organisere arbeidsplassen, overholde kravene til arbeidssikkerhet | Kvalitetskontroll av utført arbeid. Organisering av arbeidsplassen, krav til arbeidssikkerhet ved montering av hydrauliske og pneumatiske drev og gir. | Kontrollerer kvaliteten på utført arbeid, organiserer arbeidsplassen rasjonelt, overholder kravene til arbeidssikkerhet |
24. Lage og reparere inventar |
||
Utvikle evnen til å lage enkle armaturer for reparasjon og montering av produksjonsutstyr. | Kjennskap til design av enheter som brukes på metallskjæremaskiner, smi- og pressemaskiner og annet industrielt utstyr. Opplæring i produksjon av enkle armaturer for reparasjon og montering av produksjonsutstyr. | Lager enkle inventar for reparasjon og montering av produksjonsutstyr. |
Å danne evnen til å utføre reparasjoner og lage inventar av middels kompleksitet for reparasjon og montering av produksjonsutstyr. | Demontering av enheter, bestemmelse av deres defekter. Identifikasjon av deler som skal erstattes eller repareres. Reparasjon av låsesmed og maskinskruestikk, bor, skralle for boring. Reparasjon av håndpresser mv. Opplæring i produksjon av inventar av middels kompleksitet for reparasjon og montering. | Utfører reparasjoner og produserer inventar av middels kompleksitet for reparasjon og montering av produksjonsutstyr. |
For å lære å kontrollere kvaliteten på utført arbeid, organisere arbeidsplassen, overholde kravene til arbeidssikkerhet | Kvalitetskontroll av utført arbeid. Organisering av arbeidsplassen, krav til arbeidssikkerhet. | Kontrollerer kvaliteten på utført arbeid, organiserer arbeidsplassen rasjonelt, overholder kravene til arbeidssikkerhet |
25. Generell montering av mekanismer og maskiner, deres regulering og testing |
||
Lær å utføre forberedende operasjoner og monteringsarbeid for montering. Å lære hvordan man utfører en generell samling av maskinmekanismer, deres regulering, for å kontrollere nøyaktigheten av maskinregulering i samsvar med tekniske spesifikasjoner. Lær hvordan du kontrollerer kvaliteten på utført arbeid, organiserer arbeidsplassen, overholder kravene til BT | Utvalg av deler til monteringssett. Utføre forberedende operasjoner og monteringsarbeid. Montering av metallkonstruksjoner og mekanismer. Generell montering av maskiner. Montering av monteringsbaser og montering av monteringsenheter på dem. Regulering av mekanismer, kontrollerer deres relative posisjon. Kvalitetskontroll av utført arbeid. Organisering av arbeidsplassen, arbeidssikkerhetskrav når du utfører den generelle monteringen av mekanismer og maskiner, deres regulering og testing. | Utfører forberedende operasjoner og monteringsarbeid for montering. Gjennomfører generalforsamlingen av mekanismer, deres regulering, kontrollerer nøyaktigheten av implementeringen av reguleringen av maskiner i samsvar med spesifikasjonene. Kontrollerer kvaliteten på utført arbeid, organiserer arbeidsplassen rasjonelt, overholder kravene til arbeidssikkerhet |
26. Enhet og generalforsamling av organisasjonens produkter |
||
Å utvikle og konsolidere evnen til å utføre en undermontering av organisasjonens produkter. | Nodemontering.Kjennskap til monteringsteknikk. Forberede sett for montering. Utføre monterings- og monteringsoperasjoner ved montering av monteringsenheter og mekanismer. Bruk av hurtigvirkende enheter og mekanismer. | Utfører undermontering av organisasjonens produkter. |
For å lære å kontrollere kvaliteten på utført arbeid, organisere arbeidsplassen, overholde kravene til arbeidssikkerhet | Kvalitetskontroll av utført arbeid. Organisering av arbeidsplassen, krav til arbeidssikkerhet ved utførelse av enhet-for-enhet og generalforsamling av organisasjonens produkter. | Kontrollerer kvaliteten på utført arbeid, organiserer arbeidsplassen rasjonelt, overholder kravene til arbeidssikkerhet |
27. Arbeid på teststedet til monteringsverkstedet |
||
Å lære å teste maskiner og deres monteringsenheter på tomgang og under belastning; kontrollere nøyaktigheten av parameterne til maskinene. | Testing av maskiner på teststedet. Klargjøring av maskiner for testing, deres installasjon og justering på testbenken. Test av den sammensatte maskinen og dens monteringsenheter ved tomgang og under belastning. Kontrollere nøyaktigheten til parametrene til maskinen. | Utfører tester av sammensatte monteringsenheter og mekanismer til maskiner på tomgang og under belastning. Kontrollerer nøyaktigheten til maskindriftsparametere. |
For å lære å kontrollere kvaliteten på utført arbeid, organisere arbeidsplassen, overholde kravene til arbeidssikkerhet | Kvalitetskontroll av utført arbeid. Organisering av arbeidsplassen, krav til arbeidssikkerhet ved utførelse av arbeid på teststedet. | Kontrollerer kvaliteten på utført arbeid, organiserer arbeidsplassen rasjonelt, overholder kravene til arbeidssikkerhet |
28. Overhaling av produksjonsutstyr |
||
Å lære hvordan man utfører arbeid med overhaling av produksjonsutstyr og modernisering av det i reparasjons- og mekaniske verkstedet til organisasjonen på reparasjonsbaser. | Vasking og rengjøring av deler. Identifisering av feil i mekanismer og enkeltdeler. Demontering av utstyr ved monteringsenheter og enkeltdeler. Bestemmelse av metoder og metoder for reparasjon. Reparasjon, regulering og testing av utstyr, enheter og maskiner av middels kompleksitet. | Utfører arbeid med overhaling av produksjonsutstyr av middels kompleksitet. |
For å lære å kontrollere kvaliteten på utført arbeid, organisere arbeidsplassen, overholde kravene til arbeidssikkerhet | Kvalitetskontroll av utført arbeid. Organisering av arbeidsplassen, krav til arbeidssikkerhet ved utførelse av arbeid med overhaling av utstyr. | Kontrollerer kvaliteten på utført arbeid, organiserer arbeidsplassen rasjonelt, overholder kravene til arbeidssikkerhet |
Praksis |
||
Forbedre evnen til å utføre hele arbeidsspekteret i samsvar med kravene | Uavhengig ytelse av hele spekteret av arbeider i samsvar med kravene til de profesjonelle og kvalifikasjonsegenskapene til en mekaniker for mekaniske monteringsarbeider og en mekaniker-reparatør i tredje kategori under forhold | Utfører hele spekteret av arbeider i samsvar med kravene til den faglige kvalifikasjonen |
faglige og kvalifikasjonsegenskaper til en låsesmed av mekanisk monteringsverk og en låsesmed-reparatør i tredje kategori i forhold til moderne produksjon. | viah av moderne produksjon. | egenskapene til en låsesmed av mekaniske monteringsverk og en låsesmed-reparatør av tredje kategori under forholdene for moderne produksjon. |
For å konsolidere evnen til å kontrollere kvaliteten på arbeidet, organisere arbeidsplassen, overholde kravene til arbeidssikkerhet og beskyttelse | Kvalitetskontroll av utført arbeid. Organisering av arbeidsplassen, arbeidssikkerhet og miljøvernkrav | Kontrollerer kvaliteten på utført arbeid, organiserer arbeidsplassen rasjonelt, overholder kravene til arbeidssikkerhet og miljøvern |
LITTERATUR
Arbuzov N.M. Håndbok for en ung reparatør / N.M. Arbuzov. M., 1985.
Gelbert B.T. Reparasjon av industrielt utstyr / B.T. Gelbert, G.D. Pekelis. M., 1988
Dmitrovich, A.M. En bok for en nybegynner låsesmed / A.M. Dmitrovich. Minsk, 1991.
Zaitsev S.A. Kontroll- og måleapparater og verktøy / S.A. Zaitsev, D.D. Gribanov, A.N. Tolstov. M., 2001.
Krylov Yu.V. Låsesmed og montør-monteringsverk / Yu.V. Krylov. M., 1987.
Krasin A.M. Låsesmed av mekanisk monteringsverk / A.M. Krasin, I.Z. Naumov. M., 1986.
Mokretsov A.M. Praktisk arbeid på rørleggerarbeid / A.M. Mokretsov, A.I. Elizarov. M., 1987.
Novikov V.Yu . Reparasjonsmann / V.Yu. Novikov. M., 2003.
Paley M.A. Samlet system for toleranser og landinger / M.A. Paley. M., 1989.
Pokrovsky B.S. Monterings- og monteringsarbeid / B.S. Pokrovsky. M., 2003.
Pokrovsky B.S. Låsesmedhåndbok / B.S. Pokrovsky, V.A. Hest. M., 2002.
Pokrovsky B.S. Rørleggerarbeid / B.S. Pokrovsky,V.A. Hest. M., 2002.
Skakun V.A. Industriutdanning i generelt låsesmedarbeid / V.A. Hest. M., 1989.
Santsevich V.I. Toleranser og tekniske mål / V.I. Santsevich. Minsk, 1995.
Filippov A.S. Grunnleggende om rørleggerarbeid / A.S. Filippov. N. 2001.
Cherpakov B.I. Bok for en maskinfører / B.I. Cherpakov, T.A. Alperovich. M., 2001.
Shklyar A.Kh. Industriell opplæring i fagskoler, del 2. Opplæring av mekanikere av mekaniske monteringsverk, reparatører, verktøymakere / A.Kh. Schlyar. Minsk, 1999.
Yakunchikov V.I. Industriell opplæring av mekanikere av mekaniske monteringsverk / V.I. Yakunchikov B.S. Pokrovsky. M., 1983.
