Min virksomhet er franchising. Vurderinger. Suksesshistorier. Ideer. Arbeid og utdanning
Nettstedsøk

Modernisering av næringsmiddelindustrien er ikke en luksus, men en nødvendighet. Teknologisk utstyr til cateringbedrifter: vurdering, retninger for modernisering Modernisere matfasiliteter

NPO GIGAMASH LLC utfører design og utstyr for matproduksjon, design av meierianlegg og minifabrikker, teknologiske linjer og individuelle enheter teknologisk utstyr.

Ingeniørtjenesten og designavdelingen til NPO GIGAMASH er høyt kvalifiserte og har imponerende erfaring med å designe matproduksjon. I løpet av hele aktivitetsperioden har vi implementert mer enn 60 prosjekter av varierende kompleksitet, alt fra prosjekter av individuelle enheter av teknologisk utstyr, minifabrikker og små fabrikker for produksjon av meieriprodukter, som slutter med prosjekter av store diversifiserte næringsmiddelbedrifter.

Design er det viktigste stadiet i arbeidet med åpning, rekonstruksjon eller modernisering av en meieriindustribedrift. Utvalget og volumene av produkter, ordningen med teknologiske prosesser til melkeforedlingsbedriften, samt listen over utstyr som brukes, bestemmes på designstadiet.



NPO GIGAMASH utfører installasjon og igangkjøring av matutstyr, matvarelinjer, installasjon av varmeveksler og kapasitivt utstyr, samt automatiserte matlinjer for egen produksjon.

Installasjon og tilkobling av matforedlingsutstyr er en ganske komplisert prosess som krever en individuell tilnærming og presise løsninger.

Grunnlaget for vellykket samarbeid med NPO GIGAMASH er forhåndsplanlagt arbeid - alt installasjonsarbeid utføres av selskapets ansatte i samsvar med en forhåndsutviklet arbeidsplan, som er dannet etter en detaljert studie av eksisterende utstyr og lokaler.

Plan for plassering av nytt matutstyr utarbeides og avtales med kunden. Etter avtale utføres videre arbeid med montering av matutstyr etter godkjent plan.

Etter at installasjonsarbeidet er fullført, gjennomfører våre spesialister en testkjøring og opplæring av personell.

NPO GIGAMASH LLC utfører hel eller delvis automatisering av fabrikker, produksjonslinjer, samt individuelle deler av utstyr for produksjon av meieriprodukter, matutstyr, inkludert ingeniørdelen av anlegget, avhengig av kundens ønsker.

Det er mulig å montere kontrollpaneler og automasjonspaneler i egen produksjon. Vi programmerer kontrollere og utarbeider algoritmer for den teknologiske prosessen med drift av installasjoner og kontrollpaneler.

Igangkjøringsarbeid utføres av spesialister fra selskapet vårt under kontroll av kvalitetskontrollavdelingen. Dette sikrer høy kvalitet på arbeidet som utføres med automatisering av produksjonsprosesser og rettidig respons på kundens ønsker.





Servicevedlikehold av matutstyr GIGAMASH

NPO GIGAMASH LLC gir garanti og servicestøtte til våre kunder.

Tjenestestøtte inkluderer følgende tjenester:

Full syklus med opplæring for ansatte i meieriproduksjon, teknisk og vedlikeholdspersonell hos kunden;
. Nødavgang av våre spesialister til anlegget i tilfelle en nødsituasjon på produksjonsstedet;
. Planlagt vedlikehold av utstyr;
. Analyse av data i forhold til normative indikatorer;
. Levering av reservedeler;
. Råd om hotline» om alle spørsmål knyttet til driften av utstyret
. Ekspedisjonssentral 24 timer i døgnet, 7 dager i uken
. Utføre arbeid på egen hånd uten involvering av entreprenører.


Rekonstruksjon og modernisering av meierianlegg

NPO GIGAMASH utfører rekonstruksjon av eksisterende meierianlegg, moderniserer meieriproduksjonen.
Gjenoppbygging av meierier og matproduksjon er oftest planlagt.

I utgangspunktet dreier dette seg om fornyelse av utstyrsflåten i henhold til oppgavene som er satt for produksjonen de neste årene.
Under gjenoppbyggingen av matproduksjon utfører NPO GIGAMASH et sett med arbeider, som inkluderer design, produksjon av nytt eller tilleggsutstyr, installasjon, igangkjøring.

Alle disse aktivitetene fører til slutt til kvalitative endringer i bedriften - forbedring av produksjonsforholdene, kvantitativ og kvalitativ vekst av produkter.
Hovedmålene med moderniseringen av mat- og meieriproduksjonen er å øke produksjonen, utvide produktspekteret betydelig og introdusere nye lovende teknologier.

NPO GIGAMASH LLC har mange års erfaring innen rekonstruksjon og modernisering av meierianlegg.

Blant de fullførte prosjektene:

NPO GIGAMASH LLC garanterer våre kunder full overholdelse av de tekniske og funksjonelle egenskapene til utstyret som er angitt i den tekniske dokumentasjonen, forutsatt at driftsparametrene spesifisert i den tekniske dokumentasjonen overholdes.

Fullførte prosjekter "NPO GIGAMASH"

SIS-ALP, Armenia er en dynamisk utviklende bedrift for melkebehandling og produksjon av meieriprodukter. Selskapet har operert i markedet for melkeprosessorer siden 2007 og moderniserer selvsikkert sine tekniske evner og, ved hjelp av GIGAMASH-utstyr, når et nytt nivå av produksjonsautomatisering. GIGAMASH-selskapet produserte utstyr for...


En linje for behandling av 7000 liter melk per dag ble designet for LLC ProstoVash-bedriften i Tula-regionen. Produserte, installerte og satt i drift utstyr for pasteurisering av melk, verksted for fermenterte melkeprodukter, rømme, smørkjerning og osteproduksjon. Forprosjektarbeid ble utført under hensyntagen til kravene til sanitære normer og regler. Settet med utstyr...


For Shirokiy Karamysh-bedriften oppgraderte GIGAMASH-spesialister en steril tank for steriliseringslinjen for frukt- og grønnsaksjuice, med et volum på 15 tonn steril tankkontrollenhet...

"Vartemyagi Cheese Factory" - en del av gården "Medovoe". Da de opprettet ostefabrikken, ble eierne ledet av et ekstremt ambisiøst mål: ikke bare å lage ost i Leningrad-regionen etter italienske og franske oppskrifter, men å sørge for at ostene ikke skiller seg fra europeiske originaler. Et sett med utstyr for aksept, pasteurisering av melk og produksjon av oster ble laget for bedriften...


Meierianlegg for meieriproduksjon i Voronezh-regionen, med en kapasitet på opptil 15 tonn melk per dag. Produserte produkter:. melk;. rømme;. kefir;. yoghurt;. ryazhenka;. syltet melk;. cottage cheese..Fyll ut søknad om utstyr...


For Agrosoyuz Lyubava LLC, et selskap som produserer naturlige matprodukter, ble det produsert en avluftingsenhet, merke UD-5.0, med en kapasitet på 5000 l/t. Enheten er designet for å fjerne luft, samt fôr og andre fremmede smaker og lukter fra melk. Bruken av en avluftingsenhet forbedrer kvaliteten på ferdige meieriprodukter, sikrer nøyaktigheten av å måle volumet til produktet...

"FROMAGE&AMUR" er en ostefabrikk som ligger i Odintsovo-distriktet i Moskva-regionen. Et sett med utstyr for produksjon av franske, italienske og sveitsiske oster ble laget for ysteriet, bestående av: - en åpen ostemaskin med lyrer og spader for elting av ostekorn. Ostemaskinen har formen "to O", utstyrt med praktiske lokk. Også, for å tømme ost ...


For Cheese Factory (Phuket, Thailand), som spesialiserer seg på produksjon av forskjellige typer ost, samt et bredt spekter av naturlige meieriprodukter for å gi kafeer og eliterestauranter eksotisk mat, ble et minikompleks for melkebehandling produsert og installert. Minikomplekset er designet for aksept (inkludert restaurering), rengjøring og prosessering...


Til privat ysteri en ostemaskin av åpen type med en serviceplattform ble produsert. Ostemaskinen har et horisontalt design og en åttefigur, utstyrt med praktiske lokk. Volumet på ostemaskinen er 1250 l. Produksjonsprosessen styres ved hjelp av et kontrollpanel på en industrikontroller med et operatørpanel. Funksjonaliteten til kontrolleren gir mulighet for å programmere parametrene til den teknologiske prosessen, i...


For et stort konfektfirma ble det laget et kompleks for produksjon av fyllinger på frukt-bær- og melkefett-basis. Takket være GIGAMASH-utstyr forsyner et godteribedrift med råvarer av høy kvalitet, og har også muligheten til å kontrollere kostnadene for ferdige produkter ved å bruke individuelle oppskrifter i produksjonen av fyllinger for behovene til egen produksjon og salg til andre produsenter . Inkludert...


GIGAMASH-spesialister produserte og installerte POU-2.5 pasteurisering-kjøleenheten ved et meierianlegg i Republikken Armenia. POU-2.5 pasteuriseringskjøleenheten er designet for melkepasteurisering. POU-2.5 har automatisk kontroll. Alle nødvendige parametere for produksjonsprosessen - gå inn i modus, oppvarming av melk til ønsket temperatur (separasjon, homogenisering, avlufting), pasteurisering av produktet og ...


GIGAMASH-utstyr sikrer hygiene ved bryggeriet GIGAMASH Company har produsert utstyr for å sikre høy hygiene av rørledninger og utstyr ved bryggeriet JSC Kamyshinpishcheprom, Volgograd-regionen. Anlegget har vært i drift siden 1861. Produksjonsvolumet til anlegget er ikke stort, noe som gjør at vi kan opprettholde kvaliteten på produktene på et høyt nivå. På bedriften i tide...


Et universelt kompleks for produksjon av et bredt spekter av naturlige og rekombinerte produkter ble produsert og lansert i byen Zlynka, Bryansk-regionen. Produktiviteten til komplekset er opptil 20 000 liter råvarer per dag. Den teknologiske produksjonsprosessen inkluderer aksept av naturlig melk, pasteurisering, homogenisering og modning, samt melkeemulsjon og produksjon...

Modernisering av TetraPak-steriliserings- og kjøleenheten ble utført for en stor iskremprodusent - foretaket Altervest XXI århundre, Troitsk. Følgende arbeider er fullført på installasjonen: reparering av varmevekslerne til varme- og kjølekretsen for å optimere driften av sterilisatoren, øke hastigheten på enheten som går inn i modus, redusere forbruket av varmebærer og kjølemiddel; . erstatning...


Melkebehandlingsutstyr for Khvastovichsky meierianlegg: . mottak av melk modul; pasteurisering kjøleanlegg; separator;. homogenisator; cottage cheese produsent; CIP-vask Utstyret gjør det mulig å produsere:. kefir;. yoghurt;. ostemelk; . ryazhenka, etc. ...


Teknologisk utstyr til et meierianlegg med en kapasitet på 15 000 liter per skift ble satt i drift i det agroindustrielle komplekset "Zarya" i Tula-regionen. Utstyret til anlegget sikrer produksjon av naturlige meieriprodukter, som pasteurisert drikkemelk med massefraksjon fett 2,5% og 3,2% (GOST R 52090-2003), rømme, kefir med en massefraksjon av...Mer


Design, produksjon, forsyning og feilsøking av utstyr for produksjon av barnemeieriprodukter ved Modest OJSC, Barnaul Dairy Plant ble utført. Utstyret inkluderer følgende installasjoner: pasteuriserings- og kjøleanlegg, type POU-5.0, kapasitet 5000 l/t, kontroll utføres i automatisk modus basert på en industriell kontroller, med mulighet for å arkivere parametere, danne...


For AsiaElitFoodGroup LLP, Kasakhstan, ble det produsert et kompleks for produksjon av fyllinger på frukt- og melkefettbasis. Husk at vakuummikseren (VS) er et kompleks av teknologisk utstyr koblet i en viss sekvens, som utfører prosessene med å gjenopprette tørre komponenter, miksing, homogenisering (dispersjon), oppvarming, pasteurisering, matlaging (tømming), støvsuging, avkjøling og lossing ( tapping) ...


For JSC "ISSYK Winery", Republikken Kasakhstan, ble det produsert en pasteuriserings- og kjøleenhet av merket POU-1.5, 1500 l/t for pasteurisering og kjøling av vin. NYHET med designfunksjoner 1. Automatisert lokal vask av pasteuriseringsapparatet med en kontrollenhet for konsentrasjon av vaskeløsninger. 2. Elektrokontakt trykkmåler for å utelukke effekten av høyt trykk. 3. Motstrømsmåler Strømningsmåler for beregning av produktivitet og...

For den private ostefabrikken Krasnolesskaya ble det laget en ostemaskin av åpen type med en flyover og en serviceplattform. Ostemaskinen har et horisontalt design og en åttefigur, utstyrt med praktiske lokk. Volumet til ostemaskinen er 500 l. Produksjonsprosessen styres ved hjelp av et kontrollpanel på en industrikontroller med et operatørpanel. Kontrollerens funksjonalitet gir mulighet for programmering av parametere...

APK-nyheter 06.02.2017 1054

Kilde: Landbruks- og matdepartementet i Ryazan-regionen

Hos de ledende foretakene i mat- og prosessindustrien i regionen fortsetter arbeidet med gjenoppbygging og teknisk omutstyr av produksjonen.

LLC Agromolkombinat "Ryazansky" i 2016 ble det installert en automatisk fylle- og pakkelinje (Tsjekkia) for fylling og pakking av løs cottage cheese i poser med en kapasitet på 420 kg/t, arbeid pågår for å automatisere eksisterende produksjon, introdusere moderne teknologier for vannrensing for teknologiske formål, modernisering av kjelehuset, kompressorrommet. I oktober 2016 la det finske meieriselskapet Valio inn en bestilling på produksjon av ultrapasteurisert piskefløte med et fettinnhold på 36 % ved produksjonsanleggene til Agromolkombinat Ryazansky LLC, som brukes i konditor-, bakeindustrien og i offentlig catering. .

I 2016 inn med. Turnovo, Shilovsky-distriktet, ble byggingen av et nytt verksted for produksjon av ultrapasteurisert langtidslagringsmelk fullført med installasjonen av en teknologisk linje med en kapasitet på 70 tonn ferdig produkt per dag. Lagre for lagring av ferdige produkter ble utvidet, et lager for lagring av forsyninger og emballasjematerialer med et areal på 720 m² ble bygget, og kapasiteten for ingeniørbelastninger ble økt.

I 2016 på meieriet i Vakinskoe Agro LLC Rybnovsky-distriktet mestret de nylig introduserte fasilitetene for produksjon av melk og fløte i en PET-flaske. Teknologien for produksjon av pasteurisert melk og fløte ble utviklet. Også i 2016 ble arbeidet videreført med implementeringen av andre trinn av meierianleggets utviklingsutsikter - en økning i melkeforedling opp til 120 tonn per dag.

Handels- og produksjonskompleks "Synergy" implementert i juli 2016, investeringsprosjektet "Bygging av en utbeining, pakking og lager for lagring av kjøttprodukter" med et produksjonsvolum av halvfabrikata på 9000 tonn / år. Som et resultat av gjennomføringen av det ovennevnte prosjektet ble det opprettet nye utbenings-, pakkings-, pakkebutikker ved bedriften, et ekspedisjonskjøleskap ble installert for lagring av kjøttprodukter med forskjellige temperaturregimer med en engangslagringskapasitet på mer enn 250 tonn. Produksjonsverksteder er utstyrt med høyteknologisk utstyr av importert og russisk produksjon. Det opererte utstyret gjør det mulig å produsere 50 tonn ferdige produkter per dag. En ny serie produkter har blitt mestret ved denne produksjonen - svine- og storfekjøtt i stykker, samt produkter i marinade.

I første halvdel av 2016 ble et slakteri for IP Timakova G.A. satt i drift i Ryazhsky-distriktet. med en kapasitet på 0,40 tusen tonn per år.

JSC "Ryazankhleb" fortsatte modernisering med automatisering av produksjonsprosesser. 2. linje for produksjon av småstykkeprodukter ble satt i drift. Bilparken er fornyet, et metangassfyllingskompleks (produsert i Argentina) er kjøpt. I dag utvikler selskapet sin produktlinje, mens den opprettholder den tradisjonelle oppskriften på basisprodukter (Nareznoy, Borodinsky, Darnitsky lange brød), med fokus på trenden med å skifte etterspørsel mot en rekke smaker og spise sunt(boller "Buckwheat", "8 frokostblandinger").

OJSC "Novomichurinsky Khlebozavod" i 2016 økte produksjonen av varige produkter med 25 %.

RUDO-SOFT DRINKS LLC i 2016 ble en ny serie med brus uten kullsyre basert på havregryn med tilsetning av naturlig frukt, bær og jordskokksirup utviklet. Utvalget av frukt- og frokostblandingsdesserter uten sukker med tilsetning av jordskokksirup og diverse fyll er utvidet.

Regionen mestrer kapasiteten til de solgte investeringsprosjekter i LLC "ASTON Starch - Products" for produksjon av stivelsesprodukter og JSC "Ryazanzernoprodukt"- en stor melmølle.

JSC "Ryazanzernoprodukt" utvider utvalget av pakket bakemel med forskjellige kvalitetsegenskaper. I begynnelsen av 2016 ble produksjonen av 6 meltyper med ny emballasjedesign lansert, inkludert to typer produkter: spesialmalemel for røre og selvhevende.

Takket være et slikt systematisk arbeid for å modernisere produksjonen, økte næringsmiddel- og prosessindustribedrifter i regionen produksjonen og salget av produktene deres med 1,4 milliarder rubler sammenlignet med 2015, og nådde et endelig tall på 44,1 milliarder rubler.

V. Sektormålrettede programmer og et sett med støttetiltak for å løse problemer

For å forbedre effektiviteten i utviklingen av næringsmiddelindustrien, blir praksisen med å utvikle og vedta sektorprogrammer å foretrekke.

For å forbedre effektiviteten til sukkerroe-subkomplekset og oppnå indikatorene for volumet av sukkerproduksjon fra sukkerroer etablert Statens program for 2008 - 2012 implementeres et industrimålprogram for utviklingen av sukkerbetesubkomplekset i Russland for 2010 - 2012.

Veksten i husdyrproduksjonen og mangelen på moderne slakteanlegg krevde utvikling og vedtak av et industriprogram for utvikling av primærforedling av husdyr for 2010-2012.

For å øke forbruket av ost og smør og øke volumet av produksjonen deres, redusere importen, ble et industrimålprogram for utvikling av smør- og osteproduksjon i Russland for 2011-2013 godkjent. strategisk mål Programmet skal skape et nytt teknologisk paradigme innen smør- og osteproduksjon på en innovativ basis, øke deres konkurranseevne, og ta hensyn til moderne utfordringer og trusler fra verdensmarkedet.

Støtte sosial stabilitet og sikre sosial beskyttelse ulike kategorier innbyggerne vil stimulere økonomisk vekst i matindustrien og skape betingelser for å utvide innenlandsk etterspørsel i matmarkedet.

Sammen med utviklingen av industriell produksjon innenfor rammen av store landbruksbedrifter, videre utvikling nye organisasjonsformer. Dette er for det første små bedrifter lokalisert i små byer og landlige bosetninger, engasjert i et bredt spekter av behandling av landbruksprodukter basert på tilgjengelige ressurser til landbruksråvarer, ville planter. Disse bransjene spiller en kritisk rolle i sosiale problemer- øke sysselsettingen, skape nye arbeidsplasser, forbedre livskvaliteten til innbyggerne i disse regionene, og også løse problemet med en bærekraftig forsyning av produkter til rimelige priser som er rimelige for ulike deler av befolkningen.

Småbedrifter spiller en betydelig rolle i melmalings- og bakeindustrien, i produksjonen av hermetisert frukt og grønnsaker og fiskekonserver. Volumet av melproduksjon av små bedrifter er opptil 30 prosent, bakeriprodukter - mer enn 20 prosent, hermetisert sopp, grønnsaker og frukt - opptil 45 - 50 prosent av den totale produksjonen.

Befolkningens engasjement i systemet for forbrukersamarbeid vil øke innen 2020 andelen av produksjonen av hermetisert sopp, frukt og bær av små bedrifter med opptil 60 prosent, bakervarer - opptil 35 prosent. Gitt de økte kravene til melkvalitet, vil andelen av produksjonen til små bedrifter reduseres til 20 prosent.

Etableringen av et nasjonalt system for å støtte innovasjon og teknologisk utvikling basert på en storstilt teknologisk fornyelse av produksjonen ved bruk av avansert vitenskapelig og teknisk utvikling vil sikre overgangen av økonomien til en innovativ utviklingsvei, skape de nødvendige forutsetningene for å realisere full konkurransedyktighet. russiske matprodusenters fordeler for å sikre landets matsikkerhet.

For å styrke vektoren for innovativ utvikling i næringsmiddelindustrien, er det planlagt å bruke en ny mekanisme ved hjelp av teknologiplattform. Den teknologiske plattformen, som forener innsatsen til næringsliv, myndigheter og vitenskap, vil bidra til å løse problemene med matsikkerhet, sunn ernæring av befolkningen gjennom innføring av ny teknologi og bioteknologi, utstyr for produksjon av en ny generasjon matprodukter , inkludert de som er beriket med mineraler og næringsstoffer, funksjonelle produkter, spesialiserte helbredende og forebyggende produkter. Det er planlagt å bruke avfall fra mat- og foredlingsbedrifter til produksjon av energiressurser, noe som vil øke produksjonseffektiviteten og redusere bedriftens skadelige påvirkning på miljøet.

Innen 2020 bør spørsmålene om å redusere den teknologiske belastningen på miljøet i områdene der næringsmiddel- og prosessindustriorganisasjoner er løst, være løst.

Å nå dette målet bør være basert på løsning av organisatoriske og tekniske problemer.

Organisatoriske oppgaver inkluderer:

dannelse av et system for miljøkontroll i organisasjoner i mat- og prosessindustrien og informasjonsforsyning;

innføring av miljøledelse i næringsmiddel- og prosessindustriorganisasjoner;

inventar over utslipp av forurensninger under drift av teknologisk utstyr.

De tekniske problemene inkluderer:

introduksjon av teknologier med bruk av moderne energibesparende løsninger og utstyr som sikrer den komplekse behandlingen av landbruksråvarer og reduserer den teknologiske innvirkningen på miljøet;

innføring av fundamentalt nye ordninger for sirkulerende vannforsyning med maksimal retur av vann til produksjon.

Investeringsprosjekter rettet mot utvikling av næringsmiddel- og prosessindustrien er nært knyttet til retningslinjene for det statlige programmet for 2013-2020 og tar hensyn til aktivitetsretningene til teknologiplattformer for prosjekter knyttet til bioindustri, bioressurser og bioenergi.

Mel- og kornindustri

Gjennomføringen av tiltak for å stimulere kornproduksjonen er knyttet til en økning i volumet av behandlingen og en økning i eksportpotensialet til ferdige produkter.

I 2010 produserte mel- og kornindustriorganisasjoner 9823 tusen tonn mel og 1235 tusen tonn korn, som fullt ut tilfredsstiller behovene til landets befolkning og relaterte næringer, samt landets sikkerhetsparametere for denne typen produkter. Samtidig er det en rekke problemer som må løses for utviklingen av næringen.

Det tekniske utstyret til eksisterende møller og gryn er på et lavt nivå. Det er 112 møller i landet med en total kapasitet på 7 millioner tonn mel per år (møller med pre-revolusjonær konstruksjon), 33 møller med en kapasitet på 2 millioner tonn mel ble satt i drift fra 1917 til 1945, resten av møllene med en kapasitet på 8,2 millioner tonn mel ble bygget i 1945 - 1980-årene.

Innen kornproduksjon har 30 prosent av kapasitetene vært i drift siden 1917 og rundt 14 prosent er førkrigsanlegg. Halvparten av de eksisterende anleggene ble satt i drift før 80-tallet av forrige århundre.

Dermed har rundt 50 prosent av fabrikkene og kornbedriftene vært i drift i 30-40 år og er utdaterte når det gjelder teknisk utstyr, bruker ufullkommen utstyr og teknologier, er energikrevende, ikke automatiserte, noe som ikke tillater å produsere produkter med indikatorer av høy kvalitet.

innføring av energibesparende teknologier som gir dyp behandling av korn, øker utbyttet av ferdige produkter per enhet kornråvarer;

strømlinjeforme produksjonen av mel og kornprodukter, utvide utvalget og forbedre kvaliteten, redusere importen av kornbaserte produkter ved å øke innenlandsk produksjon;

innføring av nye teknologier for deponering av kornproduksjonsavfall (skall) med produksjon av fôrprodukter, råvarer til farmasøytisk industri.

For å nå disse målene er det nødvendig å løse følgende hovedoppgaver:

introduksjon av linjer for berikelse av hvetemel av høyeste og første klasse med vitaminer og mineraltilsetningsstoffer ved 200 møller;

introduksjon av moderne teknologisk utstyr ved 350 møller, som gir forbedret klargjøring av korn for maling, og på grunn av dette, en 30 prosent reduksjon i energikostnadene for kornforedling og en økning i utbyttet av ferdige produkter med 2 prosent;

innføring av 38 matproduksjonslinjer ved kornanlegg hurtigmat eller spiseklare produkter;

bygging av 22 linjer for bearbeiding av skall, som er avfallsprodukter fra kornproduksjon, for husdyrholdets behov.

Gjennomføringen av strategien på mellomlang sikt (2013-2016) sørger for:

introduksjon ved 96 fabrikker lokalisert i Belgorod, Voronezh, Lipetsk, Moskva, Tver, Leningrad, Volgograd-regionene og i Krasnodar-territoriet, linjer for anrikning av hvetemel av høyeste og første klasse med vitaminer og mineraltilsetningsstoffer og bringer produksjon av forsterket mel innen 2016 til 1 million .tonn;

introduksjonen av moderne utstyr ved 118 møller, som sikrer bruk av teknologier for å tilberede korn for maling og som et resultat en 30 prosent reduksjon i energikostnadene for kornforedling og en økning i utbyttet av ferdige produkter med 2 prosent;

implementering ved kornfabrikker i Belgorod, Voronezh, Kursk, Tula og Rostov-regionene, i republikken Bashkortostan og republikken Tatarstan 18 linjer for produksjon av øyeblikkelige eller spiseklare produkter basert på forkoking, infrarød varmebehandling , ekstrudering, samt 44 fotoelektroniske separatorer og 44 ekstrudere;

sette i drift ved eksisterende anlegg 10 linjer for behandling av kornproduksjonsavfall (skall) for produksjon av fôr til husdyr (30,5 tusen tonn hver).

Det totale investeringsvolumet vil beløpe seg til 8453 millioner rubler, hvorav egne midler til organisasjoner - 5072 millioner rubler og lånte midler - 3381 millioner rubler.

Moderniseringen av melmalingsindustrien vil gjøre det mulig å øke graden av kornforedling, utvide utvalget av produserte produkter, involvere sekundære ressurser i økonomisk sirkulasjon og redusere det spesifikke forbruket av energiressurser per produksjonsenhet. Som et resultat, innen utgangen av 2016, vil melproduksjon ved bruk av moderne teknologi nå 1,5 millioner tonn, forsterket mel - opptil 1 million tonn, kornbaserte matprodukter - opptil 300 tusen tonn og fôr til husdyr - opptil 337 tusen tonn.

bakeriindustrien

Den industrielle basen til bakeindustrien er for tiden representert av 11,5 tusen små bedrifter og 882 store og mellomstore bedrifter og gir befolkningen det viktigste matproduktet - brød på nivået med anbefalte forbruksrater. Volumet av produksjon av bakeriprodukter hos store og mellomstore bedrifter er omtrent 80 prosent, hos små - 20 prosent.

Gitt den sosiale betydningen av brød, dannelsen effektive forhold Bakesektorens funksjon basert på utvikling av konkurranse vil skape gunstige betingelser for utvikling av bakervarer og øke investeringsattraktiviteten til industrien.

For øyeblikket er det følgende problemer som hindrer utviklingen av bakeindustrien:

fysisk avskrivning av anleggsmidler (50 - 80 prosent);

lav lønnsomhet av produksjonen (1 - 3 prosent);

avhengighet av utenlandske leverandører på grunn av mangel på innenlandsk bakeriutstyr.

Bransjeutviklingsmålene inkluderer:

forbedre kvaliteten på brød og bakeriprodukter;

gi befolkningen bakervarer i volum og sortiment som oppfyller de etablerte rasjonelle forbruksstandardene for aktive og sunn livsstil liv.

gjennomføring av rekonstruksjon og teknisk omutstyr av bakerier, verksteder og lokaliteter for baking av bakeriprodukter basert på innovative teknologier og moderne ressursbesparende utstyr - modernisering av 959 produksjonslinjer med en kapasitet på 24 tonn per dag og 825 linjer med en kapasitet på 12 tonn per dag;

utvide utvalget av produserte bakeriprodukter, inkludert gjennom introduksjon av innovative teknologier som øker den ernæringsmessige og biologiske verdien av produktene, bruk av ny generasjons emballasjematerialer;

økning i produksjonen av bakeriprodukter kosttilskudd og beriket med mikronæringsstoffer opp til 300 tusen tonn per år.

Rekonstruksjon og modernisering av bakeriproduksjonen vil redusere produksjonskostnadene, redusere det spesifikke energiforbruket per produksjonsenhet og sikre minsteprisnivået for tilvirkede bakervarer.

Implementeringen av strategien på mellomlang sikt (2013 - 2016) sørger for modernisering av den teknologiske basen til bakeindustrien med fornyelse av 618 hovedteknologiske linjer i 287 bakeorganisasjoner i Belgorod, Bryansk, Voronezh, Kursk, Moskva, Ryazan , Tver, Leningrad, Nizhny Novgorod, Orenburg, Saratov og Sverdlovsk-regionene, Krasnodar og Stavropol-territoriene, republikken Bashkortostan, republikken Tatarstan og republikken Mordovia.

Det totale investeringsvolumet vil beløpe seg til 43 728 millioner rubler, hvorav egne midler til organisasjoner - 26 236 millioner rubler og lånte midler - 17 492 millioner rubler.

Moderniseringen av bakeindustrien vil utvide produktutvalget, øke den ernæringsmessige og biologiske verdien av bakeriprodukter og redusere det spesifikke forbruket av energiressurser per produksjonsenhet. Som et resultat, innen utgangen av 2016, vil fornyelsesgraden for anleggsmidler nå 12,2 prosent, og den årlige produksjonen av diett- og mikronæringsberikede bakeriprodukter vil nå 130 000 tonn.

Fiskeforedlingsindustri

Mer enn 680 små, mellomstore og store organisasjoner opererer i dag i fiskeforedlingsindustrien.

Den viktigste fiskeforedlingsbasen er lokalisert i Far East Fishery Basin, hvor produksjonskapasiteten er 2,4 millioner tonn, eller 55 prosent av det totale produksjonspotensialet til næringen.

Omtrent 19 prosent av produksjonskapasiteten er lokalisert i det nordlige bassenget. De vestlige og kaspiske bassengene står hver for 12 prosent av det industrielle prosesseringspotensialet. Andelen av Sørbassenget er om lag 2 prosent.

Samtidig er bruksnivået på fiskeforedlingskapasiteten i kystområdene i landet lavere sammenlignet med de sentrale regionene på grunn av skiftet i fokus for fiskeforedling fra nærhet til råstoff (akvatiske biologiske ressurser) til nærhet til forbrukssentre for ferdige produkter, noe som mest sannsynlig skyldes en rekke globale faktorer, inkludert behovet for rask fornyelse av produktutvalget og utvikling av teknologier for levering, lagring og prosessering av råvarer fra akvatiske biologiske ressurser.

Produksjonskapasiteten for hermetikkproduksjon brukes av 44,8 prosent, kulinarisk produksjon- med 42,1 prosent, røykeproduksjon - med 23,4 prosent, fryseproduksjon - med 26 prosent.

Produksjon av fiskeprodukter i Den russiske føderasjonen stabilisert de siste 5 årene. I 2010 produserte fiskerikomplekset generelt 4570,9 tusen tonn salgbare fiskematprodukter, inkludert hermetikk (vekst mot 2009 - 1,5 prosent). Grunnlaget i den totale produksjonen av fiskeprodukter er matvarer (ca. 90 prosent av den totale produksjonen, inkludert hermetikk - 5 – 7 prosent).

Mer enn 77 prosent av frossen fisk, mer enn 50 prosent av fersk og kjølt fisk, nesten 70 prosent av fiskefileter og 89 prosent av sjømat produseres på skip. Kystfiskforedlingsorganisasjoner er i stor grad engasjert i sekundærforedling av råvarer og halvfabrikata som kommer fra fiskefartøy og gjennom import, og er også fokusert på produksjon av gastronomiske produkter (kulinarisk, røkt, saltfisk, etc.), samt som hermetisk fisk og syltetøy.

En betydelig del av produksjonen av slike produkter som røkt fisk, kulinarisk, krydret saltfisk og syltetøy er konsentrert i store industrisentre. Samtidig er andelen egne råvarer i deres produksjon ubetydelig, hovedvolumet av råvarer og halvfabrikata i deres produksjon vil bli levert fra regioner der akvatiske biologiske ressurser utvinnes, samt ved import.

Formålet med utviklingen av fiskeforedlingsindustrien er å utvide produksjonen og salget av konkurransedyktige russiske fisk- og sjømatprodukter med høy andel verdiskaping, og på denne bakgrunn sikre intensiv substitusjon importerte produkter på hjemmemarkedet med russiskproduserte produkter.

Å oppnå det uttalte målet er gitt ved å løse følgende oppgaver:

introduksjon og modernisering av rundt 40 prosent av den totale prosesseringskapasiteten i det fjerne østlige føderale distriktet (mer enn 60 prosent vil være hermetikkkapasitet, kjølekapasiteten vil øke med 30 prosent, som er planlagt plassert i de viktigste kystpunktene for å skape lagre av råvarer i mellomsesongen);

innføring og modernisering av prosessanlegg i det nord-vestlige føderale distriktet (det er planlagt å gi opptil 34 prosent av det all-russiske volumet av fiskematproduksjon, hvorav omtrent 50 prosent vil være for produksjon av hermetikk). Samtidig vil hovedvolumet av produksjon av fiskematprodukter leveres av organisasjoner i fiskerikomplekset i Murmansk- og Kaliningrad-regionene;

utvikling av kystforedlingsbasen i det sørlige føderale distriktet, inkludert prosessering av fisk fra innlandshav og akvakultur, hvis produksjon er planlagt økt innen 2020 (opptil 4 prosent av matproduksjonen, hvorav 13 prosent vil være produksjon av hermetikk). Den prioriterte retningen på disse områdene er utvikling av hermetikk- og fryseproduksjon;

utvikling av foredlingsbasen til fiskeriorganisasjoner i det sentrale føderale distriktet, inkludert opprettelsen av minst 85 bedrifter med liten kapasitet som hovedsakelig spesialiserer seg på produksjon av utvidede fiskegastronomiprodukter. Utviklingen av kjølekapasiteten til organisasjoner i distriktet er planlagt i retning av bygging av 25 kjøleskap med liten og mellomstor kapasitet (fra 10 til 50 tonn engangslagring), som er forbundet med opprettelsen av et stort antall småbedriftsorganisasjoner innen produksjon og markedsføring av fiskeprodukter.

Gjennomføringen av strategien på mellomlang sikt (2013-2016) sørger for modernisering av faste produksjonsmidler til 400 fiskeforedlingsorganisasjoner.

Det er planlagt å gjennomføre den mest intensive utviklingen av minst 150 fiskeforedlingsindustrier i Far Eastern Federal District (av 224 mellomstore og store fiskeforedlingsorganisasjoner), ved å rekonstruere produksjonsanlegg og modernisere utstyr, forbedre kvalitetsegenskaper, sortiment og volum av produksjon av fisk og sjøprodukter av en dyp grad av prosessering.

Fiskeforedlingsorganisasjoner i Murmansk- og Arkhangelsk-regionene (49 mellomstore og store organisasjoner) er preget av lavt nivå bruk av kapasitet for produksjon av hermetikk, frossen fisk, produkter av fiskegastronomi. I denne forbindelse, når 3 nye fiskeforedlingsanlegg settes i drift, vil innen 2016 28 foretak som opererer på den gamle teknologiske basen for prosessering av fiskeråvarer være oppdatert.

Utvidelsen av foredlingsbasen i Leningrad- og Kaliningrad-regionene, samt i St. Petersburg (71 fiskeforedlingsbedrifter) er begrenset av begrensede råvarer. Videre utvikling av fiskeforedling i denne regionen vil skje på grunn av en reduksjon i volumet av frosne halvfabrikata - kuttede produkter (fileter, etc.) og en økning i produksjonen av hermetikk basert på importerte råvarer utvunnet i havene . På territoriet til det nordvestlige føderale distriktet er det planlagt å modernisere og installere 34 nye linjer på grunnlag av eksisterende organisasjoner.

Utviklingen av prosesseringsbasen til de sørlige (72 foretak) og Volga (39 foretak) føderale distrikter frem til 2016 er fokusert på modernisering av 24 foretak for behandling av produkter fra industriell fiskeoppdrett i innlandsvann.

Det totale volumet av investeringer i organisasjoner innen fiskeforedlingsindustrien innen 2020 vil beløpe seg til 36 856 millioner rubler, hvorav organisasjonenes egne midler - 28 352 millioner rubler, lånte midler - 8 504 millioner rubler.

Å forbedre utvalget og kvaliteten på produkter produsert i næringen, øke arbeidsproduktiviteten, gjennomføre tiltak for å modernisere anleggsmidler vil øke lønnsomheten med gjennomsnittlig 12 prosent, noe som vil utvide skattegrunnlaget og sikre budsjetteffektiviteten til fiskerikomplekset som en hel.

I alle distrikter skal det sikres en økning i produksjonen av levende og kjølte fiskeprodukter, både som råvarer og halvfabrikata til fiskeforedlingsorganisasjoner, og til konsum av befolkningen.

Som et resultat av gjennomføringen av det angitte settet med tiltak, andelen av produkter fra akvatiske biologiske ressurser høy grad foredling av russisk produksjon på verdensmarkedet vil utgjøre 0,83 prosent innen 2016 og 0,94 prosent innen 2020. Koeffisienten for fornyelse av anleggsmidler innen foredling og hermetisering av fisk og sjømat (unntatt småbedrifter) vil være 4,9 prosent innen 2016 og 5,8 prosent innen 2020.

sukkerindustrien

Russlands årlige etterspørsel etter sukker er 5,4 - 5,6 millioner tonn. Ressursene til dette produktet består av innenlandsk produksjon av sukker i mengden 3,1 - 3,3 millioner tonn og import av råsukker i mengden 2,1 - 2,3 millioner tonn.

Sukkerindustrien i Den russiske føderasjonen har 79 driftsanlegg, hvorav 34 anlegg ble satt i drift i perioden før revolusjon og før krigen, mens levetiden til en betydelig del av utstyret til sukkeranlegg overstiger 20 år, og mindre enn en tredjedel av driftsutstyret tilsvarer det moderne tekniske nivået. Den siste sukkerfabrikken ble bygget i 1985.

Produksjonskapasiteten til opererende sukkerfabrikker er 305 tusen tonn beteforedling per dag og tillater bearbeiding av 28-29 millioner tonn sukkerroer innenfor standardtiden, og produserer opptil 4,2 millioner tonn sukker, over 1 million tonn melasse, 20 millioner tonn masse, inkludert opptil 450 tusen tonn tørket betemasse.

For tiden er den moralske og fysiske avskrivningen av anleggsmidler, så vel som den lave fornyelseshastigheten, det vanskeligste problemet å løse. praktiske oppgaverå forbedre effektiviteten til sukkerindustrien når det gjelder å sikre dens konkurranseevne og vekst i arbeidsproduktivitet.

Analyse toppmoderne av sukkerbete-subkomplekset viser tilstedeværelsen av misforhold mellom volumene av betehøsting og produksjonskapasitet for behandlingen, noe som fører til tap av råvarer og er en avskrekkende for videre utvikling.

Bransjeutviklingsmålene inkluderer:

å sikre matsikkerhet i forhold til sukker, etablert av doktrinen;

forbedre produksjonseffektiviteten og øke konkurranseevnen til sukkerindustrien.

For å nå målene som er satt, er det nødvendig å løse følgende oppgaver:

bygging av 6 sukkerfabrikker med en total prosesseringskapasitet på 49 tusen tonn per dag i Rostov, Kursk, Tambov, Lipetsk, Ryazan-regioner og i Stavropol-territoriet, samt gjenoppbygging og teknisk re-utstyr av sukkerfabrikker basert på innovative teknologier og moderne ressursbesparende utstyr og bringe det totale nivået av produksjonskapasitet til 406 tusen tonn betebehandling per dag;

redusere energi- og vannforbruket, redusere kostnadene for standard drivstoff til 4,2 vektprosent av rødbeter, inkludert gjennom idriftsettelse av biogassanlegg basert på bruk av sukkerroerproduksjonsavfall;

innføring av moderne teknologier for dyp behandling av biprodukter fra sukkerproduksjon for å øke effektiviteten av bruken og produksjonen av importerstattende produkter - aminosyrer og pektin;

bygging av ny, rekonstruksjon og modernisering av eksisterende lagringsanlegg for ferdige og biprodukter fra sukkerproduksjon, noe som gir en økning i lagringskapasitet på minst 600 tusen tonn sukker, 500 tusen tonn tørket betemasse og 400 tusen tonn roemelasse ;

vekst i innenlandsk forbruk av tørket betemasse og melasse, som er verdifulle fôrtilsetningsstoffer for husdyr, grunnlaget for produksjon av bakegjær, sitronsyre, samt råvarer for produksjon av produkter innen mat og prosessering, kjemisk og farmasøytisk industri;

iverksette tiltak for å stimulere til eksport av hoved- og biprodukter fra sukkerproduksjonen.

Den raskere utviklingen av råstoffgrunnlaget i forhold til økningen i produksjonskapasiteten i sukkerroedelkomplekset i nær fremtid kan bli en begrensende faktor for å øke volumet av sukker fra sukkerroer. Gjennomføringen av Strategien på mellomlang sikt (2013-2016) sørger for bygging av 5 sukkerfabrikker i Tambov, Lipetsk, Ryazan, Rostov-regionene og i Stavropol-territoriet med en total produksjonskapasitet på 42 tusen tonn beteforedling pr. dag, samt gjenoppbygging av 32 sukkerfabrikker.

Det totale investeringsvolumet vil beløpe seg til 75 300 millioner rubler, hvorav egne midler til organisasjoner - 22 590 millioner rubler, lånte midler - 52 710 millioner rubler.

Moderniseringen av sukkerindustrien vil øke sukkerproduksjonen, involvere sekundære ressurser i den økonomiske sirkulasjonen for å skape en fôrbase for husdyr, redusere det spesifikke energiforbruket for prosessering av 1 tonn sukkerroer til 4,2 prosent av standard drivstoff. Som et resultat, innen utgangen av 2016, vil sukkerproduksjonen fra russiske råvarer - sukkerroer - nå 4,7 millioner tonn.

Meieri-industri

Produksjonen av meieriprodukter i landet utføres av mer enn 1500 organisasjoner med ulike former for eierskap, hvorav 500 er store og mellomstore.

Den gjennomsnittlige årlige kapasiteten til meieriforedlingsorganisasjoner i 2010 var:

for produksjon av helmelkprodukter - 16483 tusen tonn (kapasitetsutnyttelse - 57 prosent);

for produksjon av oster og osteprodukter - 543,9 tusen tonn (bruk - 63,4 prosent);

for produksjon av smør og smørpasta - 614,4 tusen tonn (bruk - 27,4 prosent).

Markedet for helmelkprodukter er fullt ut levert av innenlandsk produksjon, men innenlandsk produksjon av smør og ost er ikke nok til å møte innenlandsk etterspørsel. Andelen importerte produkter av de årlige ressursene til smør og ost er om lag 40 prosent.

Til tross for at melkeforedlingsorganisasjoner opererer under forhold med begrensede råvarer, har det de siste årene vært en tendens til å øke produksjonen av helmelkeprodukter og oster. I 2010, sammenlignet med 2005, økte således produksjonen av helmelkprodukter med 11,8 prosent (opptil 10,9 millioner tonn), ost og osteprodukter – med 14,9 prosent (opptil 435 000 tonn). Samtidig gikk produksjonen av et så ressurskrevende produkt som smør ned med 4,9 prosent (til 207.000 tonn).

Hovedproblemene som hindrer utviklingen av meieriindustrien inkluderer en reduksjon i volumet av råmelkproduksjon, sesongmessig produksjon, lav egenvekt meieriråvarer av høyeste karakter, mangel på kjøleenheter på melkebruk, samt fysisk og moralsk avskrivning av anleggsmidler til meieriforedlingsanlegg, mest av som ble bygget på 70-80-tallet av forrige århundre og stemmer ikke overens moderne krav om energieffektivitet og økologi.

Den eksisterende tekniske basen gir ikke kompleks prosessering av melk for å produsere konkurransedyktige produkter fra sekundære meieriråvarer: tørr myse og melkesukker, melkeproteinkonsentrater og helmelkerstatninger for fôring av unge husdyr, samt mat og biologisk aktive stoffer .

økning i produksjonen av meieriprodukter fra egne råvarer;

økt forbruk av meieriprodukter av befolkningen;

reduksjon av import av råvareressurser av melk og meieriprodukter.

For å nå målene som er satt, er det nødvendig å løse følgende oppgaver:

øke produksjonen av rå melk og forbedre kvaliteten for å øke produksjonen av ferdige produkter av høy kvalitet;

bygging av 64 anlegg for melkebehandling, produksjon av oster, helmelkprodukter, prosessering og tørking av myse;

reduksjon på grunn av bruk av moderne teknologier for ressursintensitet for produksjon, reduksjon av energiforbruk og forbedring av miljøsituasjonen i industrisonene til organisasjoner;

rekonstruksjon og teknisk re-utstyr av 296 driftsorganisasjoner;

involvering i den økonomiske omsetningen av sekundære ressurser oppnådd i produksjonen av meieriprodukter;

utvide utvalget av produkter gjennom innføring av moderne teknologier som øker den ernæringsmessige og biologiske verdien av produktene, samt bruk av ny generasjons emballasjematerialer.

Gjennomføringen av strategien på mellomlang sikt (2013-2016) sørger for bygging av 19 nye anlegg og rekonstruksjon av 142 eksisterende anlegg for prosessering av melk, produksjon av ost, smør, helmelkprodukter og prosessering i Volga , sørlige, sentrale, nordvestlige og sibirske føderale distrikter og tørking av myse.

Den totale investeringen vil beløpe seg til 47 493 millioner rubler, hvorav bedriftens egne midler - 14 248 millioner rubler, lånte midler - 33 245 millioner rubler.

Som et resultat, innen utgangen av 2016, vil produksjonen av helmelkprodukter nå 12,5 millioner tonn, produksjonen av ost og osteprodukter - opptil 529 tusen tonn, produksjonen av smør - opptil 267 tusen tonn.

Kjøttindustri

I 2010 besto kjøttindustrien av rundt 3660 bedrifter lokalisert i alle regioner i Russland, inkludert 460 kjøttforedlingsanlegg, 1200 kjøttforedlingsanlegg og 2000 kjøttforedlingsanlegg.

Til tross for veksten i produksjonen av kjøttprodukter, er bruken av den gjennomsnittlige årlige kapasiteten til organisasjoner fortsatt på et lavt nivå, og for produksjon av følgende typer produkter er:

kjøtt - 46,1 prosent;

pølseprodukter - 63,9 prosent;

hermetisert kjøtt - 47,5 prosent.

Hoveddelen av organisasjonene har vært i drift siden midten av forrige århundre. Mangelen på en moderne produksjon og teknologisk base for slakting er en av avskrekkende midler for den akselererte utviklingen av russisk kjøttfeavl og skaper betingelser for import av store mengder importert kjøtt.

Tilstanden til industriens produksjonsbase krever løsning av en rekke oppgaver rettet mot innovativ og teknologisk fornyelse av produksjonen og innføring av investeringsprogrammer i foredling av kjøttråvarer.

Målene for industriutviklingen er importsubstitusjon ved å øke produksjonen av russisk salgbart kjøtt basert på etablering av moderne slakterianlegg, utvikling av infrastruktur og logistikkstøtte, som bidrar til utvidelse av mulighetene (når det gjelder) lagring av råvarer og produkter.

En integrert tilnærming til å løse problemer av mangfoldig karakter gjenspeiles i sektorprogrammet for utvikling av primærforedling av husdyr for 2010-2012.

Programmet sørger for gjennomføring av investeringsprosjekter for bygging av store moderne organisasjoner for primær behandling av husdyr og en økning i kapasiteten til slike organisasjoner. For å intensivere oppdrett av kjøttfe, vil implementeringen av programmet øke kapasiteten for primærforedling av husdyr med 420 000 tonn kjøtt på beinet.

Strategien legger opp til følgende oppgaver:

bygging av moderne fasiliteter og en økning i kapasiteten til organisasjoner for primær behandling av husdyr opp til 2167 tusen tonn kjøtt på beina per år;

introduksjon av nye teknologiske prosesser for organisering av slakting, kompleks prosessering av husdyr og slakteprodukter basert på innovative ressursbesparende teknologier ved bruk av roboter og energieffektivt utstyr og bringer den integrerte indikatoren for behandlingsdybden til 90-95 prosent;

utvidelse av spekteret av produserte produkter (kjøtt i slaktkropper, halve skrotter, stykker, pakket og pakket for butikkjeder), øker holdbarheten opp til 30 dager;

øke innsamlingen og behandlingen av sekundære råvarer (huder, tarmer, blod, bein, endokrine-enzymatiske og spesielle råvarer, etc.) for produksjon av ulike typer produkter;

reduksjon av den økologiske belastningen på miljøet i arbeidsområdet til organisasjoner.

Det er planlagt å bygge 33 moderne produksjonsanlegg for slakting og primærforedling av husdyr, 25 av dem med en gjennomsnittlig kapasitet på 80 tonn per skift og 8 med en kapasitet på 200 tonn per skift. Rekonstruksjon og modernisering av anlegg til organisasjoner med en total skiftkapasitet på 2590 tonn vil bli utført.

Den begrensende faktoren for utviklingen av svineavl er mangel på kapasitet for primærforedling av husdyr. Gjennomføringen av strategien på mellomlang sikt (2013-2016) i slike regioner med aktiv husdyroppdrett som Republikken Mordovia, Republikken Bashkortostan, Bryansk, Rostov, Lipetsk og Kursk-regionene, Krasnodar- og Stavropol-territoriene, sørger for bygging av 3 industrianlegg for slakting og primærforedling av husdyr med en total kapasitet på 600 tonn kjøtt på bein per skift, 12 anlegg med en total kapasitet på 960 tonn per skift og modernisering av eksisterende anlegg med en total kapasitet på 1290 tonn per skift.

Det totale investeringsvolumet vil beløpe seg til 54 400 millioner rubler, hvorav egne midler til organisasjoner - 16 320 millioner rubler, lånte midler - 38 080 millioner rubler.

Som et resultat, innen utgangen av 2016, vil det sikres en økning i kapasiteten for slakting og primærbehandling med 1 190 tusen tonn kjøtt på beina per år, en økning i dybden av bearbeiding - fjerning av produkter fra 1 tonn slaktedyr vekt til 90 prosent, utvalget av produserte produkter vil bli utvidet og holdbarheten er opptil 30 dager, involvering av sekundære ressurser i den økonomiske sirkulasjonen for produksjon av ulike typer produkter.

Hermetikkindustri for frukt og grønnsaker

I hermetikkindustrien for frukt og grønnsaker de siste 10 årene har en positiv trend i veksten i produksjonsvolumer blitt opprettholdt, til tross for en liten nedgang i ratene for visse typer produkter i 2008-2009.

I 2010 produserte hermetikkindustrien for frukt og grønnsaker 6 963 kubikk hermetisk frukt og grønnsaker (uten barnemat), eller 108,4 prosent sammenlignet med 2009. Økningen ble oppnådd hovedsakelig på grunn av produksjon av hermetisert frukt, inkludert juiceprodukter, som er laget av importerte juicekonsentrater. Produksjonen av hermetisert frukt gruppe økte med 14,5 prosent sammenlignet med 2009 og utgjorde 5265 mb.

Produksjonen av hermetiserte grønnsaker gikk ned og utgjorde 876 mub, eller 90,7 prosent sammenlignet med 2009, hermetiske tomater, henholdsvis 822 mub, eller 95,4 prosent.

Rundt 300 store og mellomstore bedrifter opererer i industrien, hvor den gjennomsnittlige årlige produksjonskapasiteten for produksjon av hermetisert frukt og grønnsaker i 2010 utgjorde 15 903 mb, kapasitetsutnyttelse - 46 prosent.

Innen frukt- og grønnsaksforedling kan man skille ut slike nøkkelproblemer som utdatert materiale og teknisk base og prosesseringsteknologier (med unntak av nye kapasiteter), fraværet av en russisk råvarebase, en høy andel importerte råvarer , og lav konkurranseevne for visse sektorer av frukt- og grønnsaksindustrien.

For utviklingen av industrien er det planlagt å øke konkurranseevnen til produserte produkter ved å modernisere eksisterende anlegg og bygge nye anlegg og verksteder for bearbeiding av planteprodukter og produksjon av hermetisert frukt og grønnsaker, samt skape vår egen råvarebase.

Innen 2020 er det planlagt å implementere over 50 investeringsprosjekter, inkludert bygging av bedrifter for produksjon av hermetisert frukt og grønnsaker, tapping av juice, tørking og frysing av grønnsaker og produksjon av tomatpuré fra russiske råvarer.

For å gjenoppta produksjonen av konsentrerte tomatprodukter fra ferske råvarer, er det nødvendig å øke produksjonen til 20 tusen tonn. For dette formålet vil 10 teknologiske linjer for produksjon av tomatpuré med en kapasitet på 12,5 mb per år settes i drift.

Gjennomføringen av strategien på mellomlang sikt (2013-2016) sørger for bygging og rekonstruksjon av 26 produksjonsanlegg for produksjon av hermetisert frukt og grønnsaker, inkludert tomatpuré, grønne erter, syltetøy, kompotter fra russiske råvarer, og også for tapping av juice, tørking og frysing av grønnsaker. I Vologda Oblast er det planlagt å bygge et anlegg for prosessering av bær, grønnsaker og sopp, produksjon av bær-, frukt- og grønnsaksjuice og puréer med en investering på 1600 millioner rubler, i republikken Tatarstan - bygging av et anlegg for produksjon av hermetiske grønnsaker og frossen frukt og grønnsaker.

Den totale investeringen vil beløpe seg til 13 260 millioner rubler, hvorav bedriftens egne midler - 3 980 millioner rubler, lånte midler - 9 280 millioner rubler.

Som et resultat, innen utgangen av 2016, vil en økning i produksjonen av hermetisert frukt og grønnsaker opp til 10372 mub, hermetiske tomater - 1143 mub, hermetisert frukt (inkludert juice) - opp til 8136 mub være sikret.

Fett- og oljeindustrien

Olje- og fettindustrien er en viktig gren av næringsmiddelindustrien i Russland. I 2010 utgjorde det 5,3 prosent av det totale volumet av produkter solgt av industriorganisasjoner, mer enn 4 prosent av anleggsmidler og rundt 5 prosent industripersonell. I tillegg er det leverandør av margariner, fett Spesielt formål for konditor-, bakeri- og meieriindustrien, iskremprodusenter, samt måltid og kake til fôrindustrien.

Produksjonen av vegetabilske oljer utføres av mer enn 200 bedrifter, som i 2010 produserte 3 035 tusen tonn vegetabilske oljer.

Kapasiteten til russiske oljeproduserende organisasjoner for prosessering av oljefrø er 9,3 millioner tonn per år.

Fett-og-oljeindustrien har potensial til å gi russiske forbrukere innenlandske fett-og-oljeprodukter og behovene til dyrehold med måltider av høy kvalitet.

Imidlertid er det en rekke problemer i bransjen:

utilstrekkelig tilførsel av råvarer (8-10,5 millioner tonn oljefrø av alle slag produseres årlig);

lav diversifisering av råstoffbasen - raps og soyabønner dyrkes i et ekstremt utilstrekkelig volum, og oljefrølin, camelina og saflor dyrkes i ikke-industrielle volumer;

lav tilgjengelighet av utstyr for dyp behandling av vegetabilske oljer for å sikre forbedring av forbrukeregenskapene til produktene;

svak introduksjon av elitefrømateriale, inkludert høyoljesyre og høypalmetinsolsikke, og moderne landbruksteknologier som forhindrer forekomsten av solsikkesykdommer;

utilstrekkelig teknisk utstyr til oljeproduserende virksomheter (en tredjedel av kapasiteten opererer med redusert effektivitet), noe som fører til produksjonstap på opptil 10 prosent. Bare 66 prosent er utstyrt med ekstraksjonslinjer, omtrent 35 prosent av de eksisterende raffineringslinjene krever omutstyr;

høy fysisk og moralsk forringelse av utstyr for produksjon av pakkede vegetabilske oljer, majones, sauser for detaljkonsum og catering, spesialfett;

mangel på teknologi for berikelse av måltid med protein, noe som reduserer effektiviteten til oljeraffinerier og fjørfeorganisasjoner - forbrukere av måltid;

mangel på kapasitet til å produsere "beskyttet" fett til dyrefôr;

høy fysisk slitasje på utstyr til såpefabrikker.

Målene for industriutviklingen er:

utvide geografien til produksjon av oljefrø;

utvidelse av utvalget av produserte oljefrø og produkter fra deres prosessering for å gi befolkningen olje- og fettprodukter og dyrehold med vegetabilsk protein ved bruk av innovative teknologier;

utstyre industrien med utstyr for dyp prosessering av vegetabilske oljer;

bygge opp eksportpotensialet til industrien.

For å nå disse målene er det nødvendig å løse følgende oppgaver:

forbedre råvareforsyningen til industrien;

bygging av 3 oljeproduserende anlegg med moderne utstyr og infrastruktur med en total kapasitet på mer enn 5 tusen tonn oljefrøbehandling per dag;

rekonstruksjon og modernisering av 24 oljeproduserende anlegg i drift ved bruk av innovative teknologier og ressursbesparende utstyr;

rekonstruksjon og modernisering av eksisterende olje- og fettanlegg for å utstyre dem med moderne linjer for dyp prosessering av vegetabilske oljer og fett (utstyr for hydrogenering, transesterifisering, fraksjonering);

bygging av 2 såpefabrikker og 1 såpeflisfabrikk.

Gjennomføringen av strategien på mellomlang sikt (2013-2016) sørger for bygging av 2 nye oljeproduserende anlegg i de sørlige og Volga føderale distriktene med en total kapasitet på 3 tusen tonn oljefrøbehandling per dag, samt gjenoppbygging av 12 eksisterende oljeproduserende organisasjoner. Økningen i kapasiteten til oljeproduserende planter skyldes veksten av råstoffbasen på grunn av økningen i produksjonen av soyabønner, raps, lin, camelina. Diversifisering av produksjonen vil utvide utvalget av samfunnsmessig betydningsfulle produkter for befolkningen og øke produksjonen av vegetabilsk protein for å skape et fôrgrunnlag for husdyr.

Den totale investeringen vil beløpe seg til 47 580 millioner rubler, hvorav egne midler til organisasjoner - 14 274 millioner rubler, lånte midler - 33 306 millioner rubler.

Som et resultat vil det innen utgangen av 2016 sikres en økning i produksjonen. solsikkeolje opptil 3120 tusen tonn, soyaolje - opptil 371 tusen tonn, kake- og oljefrømel av alle typer - opptil 5122 tusen tonn.

godteriindustrien

Godteriindustrien er en av de viktige sektorene i landets økonomi, som er utformet for å sikre en bærekraftig forsyning av befolkningen med høykvalitets matvarer i volumer og sortiment som er nødvendig for å danne et korrekt, helhetlig balansert kosthold på nivået. av fysiologisk anbefalte forbruksnormer.

For tiden har industrien 1500 organisasjoner lokalisert i nesten alle regioner i Russland, inkludert omtrent 150 store og mellomstore spesialiserte bedrifter som produserer 55 prosent av den totale årlige omsetningen av produkter.

Næringen karakteriseres som et vellykket fungerende ledd agroindustrielt kompleks Russland, som produserer konfektprodukter, med en samlet gjennomsnittlig årlig produksjonskapasitet på 3,5 millioner tonn med en utnyttelsesgrad på 60,5 prosent.

I 2010 utgjorde volumet av konfektproduksjonen i Russland som helhet 2856 tusen tonn, eller 20,1 kg per person. Forbruket av konfektprodukter i Russland har nesten nådd europeisk nivå. Samtidig er det nødvendig å merke seg balansen i forbruksnivåene av mel og sukkervarer.

Andelen av importen av ferdige konfektprodukter i 2010 utgjorde om lag 11 prosent av slike produkter på hjemmemarkedet, andelen av eksporten - 6,3 prosent av produserte sukkervarer.

Mange konfektorganisasjoner har de siste årene modernisert produksjonen med moderne teknologisk utstyr med høy andel importert utstyr og bemanning med høyt kvalifisert personell. Samtidig er slitasjen på produksjonsutstyr i bransjen som helhet 40 prosent.

For øyeblikket er det russiske konfektmarkedet nær metning, veksten i produksjonsvolumer i fremtiden vil hovedsakelig skyldes den mest dynamisk voksende etterspørselen etter konfektprodukter med spesifiserte kvalitetsegenskaper.

Den kommende perioden frem til 2020 vil være preget av ombygging visse typer produksjons- og prosessflyter med høyeffektivt utstyr som gjør det mulig å produsere produkter av høy stabil kvalitet med de laveste produksjonskostnadene.

Volumet av produksjon av godteriprodukter i Russland som helhet innen 2020 vil beløpe seg til 3175 tusen tonn.

For å forbedre kvaliteten og konkurranseevnen til produserte produkter, er det planlagt å bygge 5 konfektfabrikker med en kapasitet på 30 til 75 tusen tonn produkter per år, samt rekonstruere og modernisere 86 driftsorganisasjoner.

Gjennomføringen av strategien på mellomlang sikt (2013-2016) sørger for bygging av 2 konfektfabrikker med en total kapasitet på opptil 100 tusen tonn godteri, samt rekonstruksjon av 36 fabrikker som produserer høykvalitetsprodukter, inkludert konfektprodukter med spesifiserte kvalitetsegenskaper.

Den totale investeringen vil beløpe seg til 36 300 millioner rubler, hvorav egne midler til organisasjoner - 10 900 millioner rubler, lånte midler - 25 400 millioner rubler.

Som et resultat, innen utgangen av 2016, vil produksjonen av godteriprodukter øke til 3 005 tusen tonn.

Stivelsesindustrien

Organisasjoner av stivelsesindustrien produserte i 2010 492,9 tusen tonn sukkerprodukter fra stivelse ( forskjellige typer stivelsesmelasse, glukose-fruktosesirup) og 145,7 tusen tonn stivelse. Omtrent 820 000 tonn mais, 150 000 tonn hvete og 30 000 tonn poteter er blitt behandlet for produksjon av de nevnte stivelsesproduktene.

Behovene til hjemmemarkedet for stivelse er tilfredsstilt med mindre enn halvparten, mangelen på stivelse er omtrent 200 tusen tonn. Spesielt viktig er importen av modifisert stivelse, som utgjør 75 prosent, potetstivelse - omtrent 80 prosent, krystallinsk glukose - 100 prosent.

Basert på den forutsagte kapasiteten til markedet for stivelsesprodukter i Russland, ble de potensielle produksjonsvolumene av alle typer stivelse i 2020 bestemt, som beløper seg til 320 tusen tonn, stivelsessirup - 640 tusen tonn, glukose-fruktosesirup - 180 tusen tonn.

De oppnådde produksjonsvolumene av sukkerholdige stivelsesprodukter oppfyller hovedsakelig behovene til hjemmemarkedet for disse produktene.

Vekst i produksjon på ledende operative virksomheter industrien vil bli oppnådd gjennom modernisering av produksjonen ved hjelp av avansert innenlandsk og utenlandsk teknologi og utstyr. Det er planlagt å opprette nye store produksjonsanlegg, inkludert i de østlige regionene av Russland, hvor det praktisk talt ikke er produksjon av stivelsesprodukter, og markedet er hovedsakelig fylt med importleveranser.

Utviklingen av produksjonen av glukose-fruktosesirup er tenkt på grunnlag av svært effektiv kompleks prosessering av stivelsesholdige kornråvarer med maksimal bruk av alle komponentene og produksjon av opptil 30 prosent av verdifulle biprodukter (mais). gluten, maisolje, hvetegluten, høyproteinfôr), som vil tillate:

sikre en rasjonell balanse i produksjonen av sukkerholdige stoffer fra egne råvarer;

forbedre Russlands matsikkerhet ved å redusere Russlands import av råsukker;

tiltrekke nye kilder til råvarer for sukkerproduksjon og stimulere innenlandske produsenter av mais, hvete og andre typer stivelsesholdige råvarer;

å øke produksjonen av verdifulle proteinprodukter og fôr produsert som biprodukter ved foredling av stivelsesholdige kornråvarer.

Tatt i betraktning den anslåtte kapasiteten til markedet for stivelsesprodukter i Den russiske føderasjonen, er det planlagt å øke kapasiteten for produksjon av glukose-fruktosesirup i Russland til 0,5 millioner tonn innen 2020, noe som vil sikre importsubstitusjon av mer enn 350 tusen tonn sukker. Samtidig skal den totale produksjonen av sukkerholdige produkter fra stivelse innen 2020 økes til 1 million tonn. Det vil også bli opprettet kapasiteter (opptil 20 tusen tonn) for produksjon av en sosialt viktig type produkt - krystallinsk glukose, inkludert medisinsk glukose av farmakopékvalitet. På grunn av den komplekse behandlingen av poteter er det planlagt å øke produksjonen av potetstivelse opp til 15 tusen tonn.

Gjennomføringen av strategien på mellomlang sikt (2013 - 2016) sørger for bygging av en stivelsesbedrift for produksjon av 180 - 200 tusen tonn glukose-fruktosesirup og 20 tusen tonn krystallinsk glukose, samt rekonstruksjon av produksjonsanlegg for integrert behandling av poteter og en økning i produksjonen av potetstivelse til 15 tusen tonn.

Det totale investeringsvolumet vil utgjøre 11 500 millioner rubler, hvorav 3 450 millioner rubler er egne midler til organisasjoner, og 8 050 millioner rubler er lånte midler.

Som et resultat, innen utgangen av 2016, vil stivelsesproduksjonen øke til 230 tusen tonn, sukkerprodukter - opptil 790 tusen tonn.

saltindustrien

Saltindustrien, på grunn av produksjonsprosessens natur, skiller seg betydelig fra andre grener av næringsmiddelindustrien; den sidestilles med gruveindustrien. Produksjon er nært knyttet til råstoffbasen og er kun mulig i et begrenset antall økonomiske regioner som er kilder til råvarer.

Salt utvinnes i den russiske føderasjonen på 3 hovedmåter - underjordisk (gruve) gruvedrift av steinsalt, dagbruddsdrift selvplantende salt og fordampning av saltlake oppnådd ved utlekking av steinsalt fra saltlakebrønner.

Det totale volumet av saltforbruk i Russland de siste 5 årene har svingt mellom 4,2 - 4,6 millioner tonn per år, inkludert matsalt - 1,3 - 1,4 millioner tonn per år. Hovedforbrukeren av salt er kjemisk industri, veiinfrastruktur og olje- og gassektoren står næringsmiddelindustrien for opptil 20 prosent av det totale saltforbruket.

Makt russiske selskaper i saltproduksjon er mer enn 12 millioner tonn per år, volumet av produksjon og salg av salt - 2,6 - 2,8 millioner tonn per år, eller om lag 60 prosent av den totale markedskapasiteten. Samtidig synker andelen russiske selskaper fra år til år, og arbeidsmengden på hovedproduksjonsanleggene er om lag 20 prosent.

En begrensende faktor i produksjonen av salt for russiske produsenter er de høye transportkostnadene når de transporteres til sluttforbrukeren.

Med relativ stabilitet av det totale volumet russisk marked salt betydelig endring er observert i strukturen. Med en nedgang i russisk produksjon vokser saltimporten, som økte med 1,3 ganger sammenlignet med 2005.

For fullt ut å møte forbrukernes og markedets behov, jobbes det hele tiden med å optimere produktspekteret, forbedre forbrukernes egenskaper og introdusere nye typer emballasje. Russiske produsenter gjør aktivt mye arbeid for å forbedre nasjonens helse og forhindre jodmangelsykdommer ved å produsere iodisert salt.

For å møte behovene til husdyrhold innen salt, utvikles metoder for å få mer holdbare saltbriketter. Settet med næringsstoffer og medisinske preparater tilsatt saltbriketter har blitt utvidet. En viktig retning i utviklingen av saltmarkedet er utviklingen av produksjonen av farmakopésalt, som for tiden er fullt importert til Russland fra utlandet.

For å øke industriens konkurranseevne, lønnsomhet i produksjonen, produktkvalitet og sikre nødvendig utnyttelse av produksjonskapasiteten, planlegges det å gjennomføre rekonstruksjon og modernisering ved 5 driftende saltgruveanlegg basert på nye teknologiske linjer og pakkeutstyr.

Gjennomføringen av strategien på mellomlang sikt (2013 - 2016) sørger for rekonstruksjon og modernisering av 3 eksisterende saltgruveanlegg ved bruk av moderne produksjonslinjer og pakkeutstyr.

Den totale investeringen vil beløpe seg til 7.400 millioner rubler, hvorav organisasjonenes egne midler - 2.200 millioner rubler, lånte midler - 5.200 millioner rubler.

Som et resultat, innen utgangen av 2016, vil produksjonen av bordsalt øke til 1200 tusen tonn.

Produksjon av matvarer for å gi ernæring til visse kategorier av befolkningen

Produksjon av matvarer for å gi ernæring til barn i førskole og skolealder, studenter ved videregående og høyere utdanningsinstitusjoner, militært personell, borgere som er i institusjoner for sosial beskyttelse av befolkningen, helsevesen, Federal Service gjennomføring av straff (heretter kalt organiserte kollektiver), er et spesialisert område av næringsmiddelindustrien.

Den totale befolkningen av matforbrukere i organiserte grupper er ganske stabil og anslås til 70 millioner mennesker, inkludert mer enn 5 millioner mennesker - barn fra lavinntektsfamilier.

Potensielt volum handelsomsetning matvarer for ernæring av organiserte grupper er omtrent 1 billion. rubler per år med forbruk av rundt 18 millioner tonn landbruksråvarer.

For det agroindustrielle komplekset i Den russiske føderasjonen er det å gi mat til organiserte grupper en viktig retning i dannelsen av bærekraftig etterspørsel etter trygge matråvarer og russiskproduserte matprodukter, for gründere skaper det bærekraftige økonomiske insentiver som er nødvendige for tilførsel av kapital for å danne et nytt system for produksjon, foredling, forsyning og salg av råvarer og ferdige produkter.

Hovedmålene for utviklingen av denne retningen er:

øke matforsyningen for organiserte lag gjennom innføring av moderne energieffektive teknologier for produksjon av balanserte dietter i næringsmiddelindustriorganisasjoner;

økning i produksjonen av balansert ernæring for organiserte lag.

For å nå målene som er satt, er det nødvendig å løse følgende oppgaver:

opprettelse av anlegg for produksjon av halvfabrikata av ulike grader av beredskap og ferdigretter;

opprettelse av produksjons- og logistikksentre for anskaffelse og levering av matrasjoner til organisasjoner som gir mat til organiserte team;

utføre rekonstruksjon og teknisk omutstyr av kapasitet for produksjon av visse typer matprodukter med spesifiserte egenskaper ved eksisterende næringsmiddelindustribedrifter, inkludert for babymat;

sikre industriell produksjon av halvfabrikata av ulik grad av beredskap og ferdigmat til organiserte grupper.

Som et resultat av gjennomføringen av oppgavene som er satt, vil følgende sikres:

en økning i kapasiteten for produksjon av balansert ernæring på industriell basis for å gi organiserte lag med opptil 500 tusen tonn per år;

en økning i produksjonen av halvfabrikata av ulik grad av beredskap, ferdigmat og visse typer matvarer med ønskede egenskaper med 5,9 prosent;

idriftsettelse av opptil 40 anlegg for produksjon av halvfabrikata av ulik grad av beredskap og ferdigmat;

idriftsettelse av opptil 55 produksjons- og logistikksentre for anskaffelse og levering av matrasjoner til organisasjoner som leverer måltider til organiserte grupper.

Gjennomføringen av strategien på mellomlang sikt (2013-2016) sørger for bygging av opptil 10 anlegg for produksjon av halvfabrikata og ferdigmat og opptil 12 produksjons- og logistikksentre ved bruk av moderne teknologiske linjer i Leningrad, Moskva og Tambov-regionene, i Krasnodar-territoriet og republikken Mordovia.

Det totale investeringsvolumet vil beløpe seg til 16 355 millioner rubler, hvorav egne midler til organisasjoner - 4 907 millioner rubler, lånte midler - 11 448 millioner rubler.

Som et resultat, innen utgangen av 2016, vil produksjonen av ferdigretter og halvfabrikata for å gi mat til organiserte grupper ved nyoppstartede anlegg beløpe seg til 300 tusen tonn.

VI. Regional utvikling av mat- og prosessindustri

For et land som Russland, som har store territorier, forskjellige naturlige og klimatiske forhold og en heterogen demografisk sammensetning, er det nødvendig å ta hensyn til faktoren romlig utvikling. Romlig utvikling innebærer å ta hensyn til både vertikale (sentrum-regioner) og horisontale interregionale økonomiske, sosiale og industrielle økonomiske bånd. Jakten på bærekraftig integritet i nærvær av Russlands regionale mangfold og globaliseringens økende ulik innvirkning på ulike deler av landet fungerer som et ubestridt imperativ.

Arten av plassering av organisasjoner i mat- og prosessindustrien vil bli påvirket av faktoren heterogenitet og ujevn sosioøkonomisk utvikling av landets territorium, tatt i betraktning den høye differensieringen i befolkningstetthet og de resulterende ulike utviklingsnivåene for landbruket. produksjon og matproduksjon etter territorier. Inntektsnivåene til ulike sosiale kategorier av innbyggere varierer betydelig på tvers av territoriene, noe som gjennom etterspørselen i matmarkedet påvirker volumet av matproduksjonen. Romlig heterogenitet bør ikke føre til fremveksten av deprimerte områder og forstyrrelse av en bærekraftig forsyning av matprodukter til befolkningen.

Gjennomføringen av regionalpolitikken vil gjøre det mulig å danne et omfattende transportnettverk som sikrer et høyt nivå av interregional integrasjon og territoriell mobilitet for befolkningen, rettidig levering av mat til avsidesliggende områder av landet.

Den balanserte territoriale utviklingen av Den russiske føderasjonen er fokusert på å gi forhold som gjør at hver region kan ha de nødvendige og tilstrekkelige ressursene for å sikre anstendige levekår for innbyggerne, integrert utvikling og øke konkurranseevnen til den regionale økonomien, under hensyntagen til utviklingen av mat- og prosessindustrien.

Den territorielle fordelingen av hovedgrenene av mat- og prosessindustrien vil ikke gjennomgå vesentlige endringer i overskuelig fremtid. Historisk sett ble dette systemet bygget under hensyntagen til den demografiske utviklingen i landets regioner og tilgjengeligheten av en råvarebase for mat- og prosessindustrien. Det er med disse grunnleggende faktorene i tankene at den videre utviklingen av næringsmiddel- og foredlingsindustrien vil skje.

Samtidig kan det ikke utelukkes scenarier der enkelte delsektorer med fokus på utvikling av nye typer produkter ved bruk av nano- og bioteknologi vil utvikle seg i store storbyområder med stort vitenskapelig potensial og tilstrekkelig marked for disse produktene.

I den europeiske delen av landet, hvor mer enn 80 prosent av befolkningen bor, skal det sikres positiv dynamikk i utviklingen av investeringsprosesser for nybygg, gjenoppbygging og teknisk omutstyr av næringsmiddel- og prosessindustriorganisasjoner.

Utviklingen av det agroindustrielle komplekset til de konstituerende enhetene i den russiske føderasjonen, hvis territorier ligger i Central Black Earth-regionen, er først og fremst forbundet med bruken av dets viktigste konkurransefortrinn - fruktbare landområder, samt bruk av avanserte landbruksteknologier og modernisering av landbruksforedlingsindustrier.

I Central Black Earth-regionen vil næringer som produserer sosialt betydningsfulle matprodukter videreutvikles. Storskala investeringer er ment å bli rettet mot modernisering og nybygging av sukkerfabrikker i Lipetsk, Tambov og Ryazan-regionene, med en enhetskapasitet på 8-9 tusen tonn beteforedling per dag.

Den aktive utviklingen av husdyrhold vil bli ledsaget av bygging av moderne fasiliteter for primær slakting av husdyr med en kapasitet på 100 tonn kjøtt per skift, samt teknisk omutstyr av kjøttindustriens eksisterende kapasitet. En viktig retning er nybygging av melkebehandlingsanlegg for 200 - 500 tonn melkebehandling per dag i områder som ligger i umiddelbar nærhet til husdyrkomplekser.

En lovende utviklingsretning vil være industriell produksjon av frukt og grønnsaker, deres prosessering ved hjelp av moderne hurtigfrysingsteknologier. Denne retningen har blitt utbredt i utlandet, og Russland importerer slike produkter i store mengder.

Utviklingen av Nordvest-regionen bestemmes av det økonomiske og innovative potensialet til St. Petersburg, tilgang til de viktigste sjøveiene.

Tilstedeværelsen av store byer i denne regionen vil skape betingelser for utvikling av markeder for kjøtt-, fisk- og meieriindustrien, tilførsel av produkter som bør leveres av russiske produsenter. I Vologda Oblast er det planlagt å bygge et meierianlegg med en kapasitet på 400 tonn melkebehandling per dag med produksjon av melkepulver.

Utvikling sørlige regioner Russland er basert på bruk av konkurransefortrinn - de mest gunstige naturlige og klimatiske forholdene for landbruk, høyt rekreasjonspotensial, transitt kystposisjon, samt betydelige demografiske ressurser. Imidlertid krever overvekt av sektorer med lav arbeidsproduktivitet i strukturen til økonomien i de fleste regioner innovativ utvikling.

I Stavropol-territoriet vil en betydelig økning i brutto-roeproduksjonen kreve bygging av et nytt sukkeranlegg. En økning i soyaproduksjonen i Krasnodar-territoriet vil kreve bygging av soyabearbeidingsanlegg med produksjon av vegetabilsk olje og soyamel for produksjon av dyrefôr.

I kyst- og fjellområder med et høyt natur- og rekreasjonspotensial (Republikken Dagestan, Kabardino-Balkarian Republic, Karachay-Cherkess Republic, Krasnodar-territoriet og Stavropol-territoriet), er det nødvendig å konsentrere innsatsen om prioritert utvikling av landbruksturisme, vinproduksjon og frukt- og bærunderkomplekset.

I regioner med potensial for utvikling av prosessindustri (Astrakhan, Volgograd og Rostov-regioner), økonomisk utvikling rettet mot implementering i disse næringene ny teknologi og teknologier for produksjon av produkter med høy verdiøkning. Samtidig skaper forsknings- og utdanningspotensialet til store urbane tettsteder sør i Rostov-regionen og Krasnodar-territoriet grunnlaget for utviklingen av høyytelsesindustrier i den nye økonomien og bioteknologi. I disse regionene vil produksjon og industriell foredling av frukt og grønnsaker aktivt utvikles. I Rostov-regionen er det planlagt å bygge et stort moderne anlegg for primærbehandling av griser med en total kapasitet på 1 million hoder per år.

Den økonomiske utviklingen av Volga Federal District vil være basert på modernisering av det store industrielle potensialet i regionen og nybygging av produksjonsanlegg for mat- og prosessindustrien. På territoriet til dette distriktet forventes videre utvikling av meieriindustrien med produksjon av et bredt spekter av helmelkprodukter, smør og oster. Konstruksjon moderne bedrifter med en daglig melkebehandling på 400 - 500 tonn er mulig i republikken Bashkortostan, republikken Tatarstan og Udmurt-republikken, så vel som i Kirov-regionen.

Utviklingen av mat- og prosessindustrien i regionene Sibir og Fjernøsten vil i stor grad avhenge av statens politikk for å stimulere befolkningsveksten i disse territoriene og utnytte de enorme potensielle mulighetene for utvikling av fiskerikomplekset, jordbruksproduksjon og foredling i for å eksportere landbruksprodukter og fiskeforedlingsprodukter til markedene i Asia-Stillehavsregionen.

Utviklingen av dette området vil skje gjennom modernisering av eksisterende fasiliteter og nybygging av meieri- og ostefabrikker i Altai-territoriet. Gjennomføringen av regionale husdyrutviklingsprogrammer vil bli ledsaget av bygging av produksjonsanlegg for primærforedling av husdyr.

Altai-territoriet har et enormt potensial for produksjon av korn og mel og kornprodukter, som med hell kan eksporteres til frihandelssonen Asia-Pacific.

I en rekke regioner i Fjernøsten blir programmer vellykket implementert for å øke volumet av soyabønnedyrking, noe som krever etablering av moderne produksjonsanlegg i Amur-regionen.

Opprettelsen av en moderne transportinfrastruktur vil gjøre det mulig i overskuelig fremtid å sikre levering av matvarer Asia-Stillehavsregionen til territoriet til Ural, og øker dermed bærekraften til matforsyningen til befolkningen.

Opprettelsen av velfungerende markeder og regulatoriske institusjoner, samt lagrings-, transport- og distribusjonssystemer som bruker innovative teknologier, vil bidra til rettidig levering av kvalitetsprodukter til forbrukerne.

Tilstedeværelsen av et stort ressurspotensial i denne delen av landet og utviklingen av det vil kreve opprettelsen av et gunstig investeringsklima for å tiltrekke seg investeringer i etableringen av en moderne prosessbase, inkludert landbruksråvarer (soyabønner).

VII. Vilkår og stadier for implementering av strategien

Tatt i betraktning mat- og prosessindustriens store bidrag til landets økonomi og løsningen av demografiske problemer, bør statsstøtten optimaliseres under hensyntagen til de makroøkonomiske indikatorene for landets utvikling. Overgangen til en innovativ type utvikling innebærer inkludering av nye økonomiske vekstfaktorer som møter utfordringene langsiktig. Virkningen av disse faktorene vil sikre at den russiske mat- og prosessindustrien går inn i banen for bærekraftig vekst i området 3,5 - 5 prosent per år.

Det særegne ved overgangen til en innovativ type utvikling er å nå nivået til utviklede land når det gjelder produksjonseffektivitet når det gjelder global konkurranse, noe som er mulig under betingelsene for å modernisere den tekniske basen til industrien, prioritert utvikling av næringer fokusert på produksjon av sosialt betydningsfulle matvarer, som sikrer rask utvikling av industrier som tillater maksimere russiske konkurransefortrinn. En slik tilnærming krever implementering av et kompleks av sammenkoblede når det gjelder ressurser, timing og stadier av transformasjoner.

Innovativ utvikling av mat- og prosessindustrien i 2013 - 2020 forventes å bli gjennomført i 2 trinn, på grunn av utviklingen av det agroindustrielle komplekset og muligheten for å tiltrekke seg investeringer i modernisering av industrien, samt allokering av budsjettmidler til forsknings- og utviklingsarbeid.

Rekkefølgen av oppgaver som skal løses vil avgjøres av en rekke faktorer som påvirker utviklingen av næringer. På mellomlang sikt inkluderer hovedfaktorene:

dannelsen av tollunionen og det eurasiske økonomiske fellesskapet (EurAsEC);

Russlands tiltredelse til Verdens handelsorganisasjon og den tilhørende ytterligere liberaliseringen av landbruksmatmarkedet;

budsjettmessige restriksjoner på yting av statlig støtte til mat- og prosessindustrien;

skjerpet kontroll over overholdelse av sikkerhetskrav miljø;

den forventede nye teknologiske innovasjonsbølgen i de ledende landene i verden, assosiert med introduksjonen av nye teknologier som gjør det mulig å bruke ikke-tradisjonelle typer råvarer i prosessering og produsere produkter med spesifiserte parametere.

Under disse forholdene, i løpet av de første 4 årene (2013 - 2016), bør følgende oppgaver løses:

utvide konkurransefortrinnene til raskt betalende mat- og prosessindustri som produserer sosialt viktige produkter og krever store kapitalutgifter;

skape et gunstig investeringsklima for å tiltrekke tredjepartsinvesteringer og etablere samarbeid i gjennomføringen av gjensidige investeringer innenfor rammen av EurAsEC, dannelsen av økonomiske institusjoner som stimulerer gründer- og investeringsaktivitet;

harmonisering av lovgivning og rettshåndhevelsespraksis med EurAsEC-landene, standarder fra individuelle land med internasjonale standarder i ISO-serien, utvikling av standarder innen miljøvern;

opprettelse effektivt system avhending av produksjons- og forbruksavfall;

å tilby et system for opplæring av personell på mellom- og lavere nivå som er i stand til å administrere moderne teknologiske prosesser.

Løsningen av disse problemene vil skape grunnlaget for å starte overgangen til en ny teknologisk orden ved bruk av ressursbesparende bio- og nanoteknologi, utvide diversifiseringen av produksjonen og overholde de nye kravene i lovgivningen til Den russiske føderasjonen innen økologi. .

På denne andre fasen (2017 - 2020) vil følgende oppgaver bli løst:

introduksjon av innovative teknologier i alle sektorer av mat- og prosessindustrien, som løser problemet med bemanningen deres;

videre integrering av vitenskap, utdanning og næringsliv;

utvide posisjonene til russiske selskaper i verdens matmarkeder, og dermed skape de nødvendige betingelsene for økonomisk vekst;

sikre intensiv teknisk modernisering av produksjonsanlegg basert på ressursbesparende miljøvennlige teknologier;

reduksjon av territoriell differensiering i forbruket av grunnleggende matvarer og bringe forbruket til nivået av rasjonelle normer.

Innen 2020 vil det akkumulerte potensialet til teknologier og investeringer, tilsvarende industrialiserte land, avgjøre fortsettelsen av bærekraftige utviklingstrender i mat- og prosessindustrien, og stole på den innovative utviklingsvektoren som den viktigste drivkraften for økonomisk vekst.

VIII. Organisatorisk og økonomisk mekanisme for implementering av strategien

Den organisatoriske og økonomiske mekanismen for implementeringen av strategien bestemmer sammensetningen av dens eksekutører, formene for deres samhandling med hverandre, et sett med tiltak av juridisk og økonomisk art rettet mot å løse oppgavene som er satt.

Implementering av strategien sikres ved:

føderale utøvende myndigheter, utøvende myndigheter i den russiske føderasjonens konstituerende enheter og lokale myndigheter;

separate mellomstore og store prosesseringsorganisasjoner, integrerte formasjoner involvert i produktbehandling, samt organisasjoner som er engasjert i småskala prosessering;

offentlig ideelle organisasjoner(avdelingsforbund, foreninger og foreninger);

transportorganisasjoner, lagringsorganisasjoner, finansiell og informasjonsstøtte;

forsknings- og utviklingsorganisasjoner, høyere og videregående utdanningsinstitusjoner, forsknings- og produksjonsforeninger, konsulentselskaper mv.

Den økonomiske mekanismen for gjennomføringen av strategien er basert på pris-, finans- og kreditt-, skatte- og tolltariffpolitikken bestemt av det eksisterende juridiske rammeverket.

Behovet for å gå over til en innovativ type utvikling krever, på alle ledelsesnivåer, å skape betingelser for:

funksjonen til organisasjoner som er involvert i utvikling og implementering av innovative prosjekter;

implementering av aktivitetene til ulike finansinstitusjoner og enkeltpersoner som investerer i innovative prosjekter for modernisering av eksisterende produksjon og teknisk base og produksjon av nye generasjonsprodukter;

implementering av produsenter i organisasjoner av innovative teknologier (bio- og nanoteknologier, ressursbesparende og miljøvennlige teknologier).

IX. Vitenskapelig støtte til utvikling av næringsmiddel- og prosessindustrien

Vellykket implementering av oppgavene satt i Strategien er avhengig av å sikre bærekraftig utvikling av mat- og prosessindustrien basert på vitenskapsintensive tilnærminger og innovative løsninger.

De viktigste retningene på dette området er:

utvikling av fundamentalt nye teknologier og utstyr som gir dyp, integrert, energi- og ressursbesparende prosessering av landbruksråvarer basert på moderne fysisk-kjemiske og elektrofysiske metoder (inkludert membran-, ekstruderings-hydrolytiske, hyperbariske, kavitasjons- og bioteknologiske metoder) for å skape en miljøsikker produksjon samfunnsmessig betydningsfulle mat- og fôrprodukter med ulike funksjonelle egenskaper;

skapelse basert på de siste prestasjonene genetikk, mikrobiologi, nanoteknologi og informatikk, moderne prinsipper for matkombinatorikk av teknologier for produksjon av kvalitativt nye, importerstattende matprodukter med en rettet endring i sammensetning og egenskaper, ved bruk av nano- og mikrokapsler for målrettet levering av biologisk aktive stoffer til masse forbruksprodukter for ulike aldersgrupper av befolkningen, produkter terapeutiske og profylaktiske formål;

forbedring av bioteknologiske prosesser for bearbeiding av landbruksråvarer, oppnå nye typer produkter med økt ernæringsmessig og biologisk verdi ved å bruke høyaktive rekombinante og mutante stammer og konsortier av mikroorganismer - produsenter av enzymer, essensielle aminosyrer, bakteriociner, vitaminer og andre biologisk aktive stoffer;

etablering av biokatalytiske og biosyntetiske teknologier for produksjon av funksjonelle matprodukter ved bruk av biologisk aktive tilsetningsstoffer med immunmodulerende, antioksidant- og biokorrigerende effekter, pre- og probiotika for å forhindre ulike sykdommer og styrke kroppens beskyttende funksjoner, redusere risikoen for eksponering for skadelige stoffer , inkludert for befolkningen som bor i sonene økologiske problemer;

utvikling vitenskapelige grunnlag livstidsdannelse av spesifiserte kvalitative og funksjonelle egenskaper til råvarer av animalsk og vegetabilsk opprinnelse for å skape differensierte teknologier for prosessering og lagring for å sikre stabil kvalitet, lagringskapasitet og minimere tap av målprodukter;

utvikling av et integrert system for overvåking, styring, kontroll, sporbarhet av sikkerheten og kvaliteten til råvarer og ferdige produkter i alle stadier, inkludert produksjon, lagring, transport og salg;

bruk som sekundære råvarer av avfall fra hovedproduksjonen av industrielle prosessprodukter.

For formålet med innovativ utvikling av mat- og prosessindustrien er det nødvendig å skape et flernivåsystem for opplæring og omskolering av personell basert på integrering av forskningsinstitusjoners vitenskapelige og utdanningspotensiale.

X. Risikoer ved implementering av strategi

Gjennomføringen av strategien kan bli hindret av en rekke vesentlige faktorer som må forutses og deres mulige negative konsekvenser minimeres. Disse faktorene kan kombineres i risikogrupper, blant annet:

agroøkologiske risikoer;

makroøkonomiske risikoer på landnivå (politisk, sosial, utenrikshandel, marked);

mikrorisiko hos individuelle produsenter.

Agro-miljørisiko kan påvirke prosessindustrien gjennom reduksjon i volum og kvalitet på landbruksråvarer som leveres til foredling på grunn av ugunstige vær- og klimatiske forhold, samt naturlige og menneskeskapte nødsituasjoner. Den samme gruppen bør også inkludere risiko i husdyrhold (fugle- og svineinfluensa, afrikansk svinepest, kugalskap, munn- og klovsyke osv.) og tilhørende slakting av et stort antall husdyr og fjørfe, etterfulgt av deponering av kadaver. .

Dette vil innebære en reduksjon i volumet av matproduksjon og bruk av produksjonskapasiteten til foredlingsbedrifter, skape mangel på mat på hjemmemarkedet, redusere eller forby eksport og bryte forpliktelser i henhold til eksportkontrakter, og øke importen av råvarer og mat .

Å redusere disse risikoene krever en økning i intensiteten i forvaltningen av avlings- og husdyrnæringer (siden utviklingsnivået er assosiert med bærekraften til landbruksproduksjonen), samt opprettelse og vedlikehold av det nødvendige volumet av overførte lagre. av landbruksråvarer og tilberedt mat (korn, frokostblandinger, melkepulver, animalsk smør, oster, hermetikk, etc.), som igjen krever tilgjengeligheten av nødvendige beholdere for lagring.

Makroøkonomiske risikoer knyttet til vekstrater russisk økonomi og befolkningens inntekt, toll-, valuta- og utenrikshandelspolitikk, tøffere konkurranse på verdensmarkedet osv. Disse risikoene kan deles inn i eksterne og interne.

De viktigste eksterne risikoene inkluderer handel og økonomiske risikoer forårsaket av liberalisering utenlandsk økonomisk aktivitet, utvidelse av proteksjonisme i en rekke land, muligheten for å innføre restriksjoner på landbrukspolitiske tiltak, inkludert innenlandsk støtte til landbruket, tollkvoter og nivået tollavgifter. Disse risikoene vil spesielt øke i forbindelse med Russlands inntreden i Verdens handelsorganisasjon.

Reduksjonen av slike risikoer bør være forbundet med en økning i befolkningens inntekt, noe som vil tillate dem å kjøpe dyrere produkter av høy kvalitet.

Den samme gruppen av risikoer bør også inkludere konkurranse fra Kasakhstan, Hviterussland og Ukraina, inn i utenlandsk marked uavhengig og konkurrerer om det seg imellom, noe som ikke tillater hvert av disse landene å motstå konkurranse fra utviklede fremmede land. Denne risikoen vil bli dempet av den raskeste oppnåelsen av koordinering av deres utenrikshandelspolitikk innenfor rammen av EurAsEC.

Den handelsmessige og økonomiske risikoen for implementeringen av strategien er det fortsatte volumet av import til Russland av råvarer og ferdigmat fra land som ikke er SUS. Verdens matvarepriser har en jevn stigende trend, noe som vil føre til høyere kostnader for å importere en produksjonsenhet og en økning i prisen på det innenlandske markedet.

Verden finanskrise viste tydelig de negative konsekvensene for prosessindustrien av valutarisiko. Det manifesterte seg ved å låne kredittressurser fra nasjonale og internasjonale finansinstitusjoner gjennom en økning i gebyrer for bruken av dem og en reduksjon i investeringene.

Blant innenlandske makroøkonomiske risikoer kan sosiale, teknologiske og institusjonelle risikoer være de mest alvorlige.

Sosial risiko er assosiert med en økning i matvareprisene, henger etter dem i veksten av inntektene per innbygger i befolkningen, en reduksjon i kjøpekraften og vedvarende et høyt gap mellom ulike sosiale grupper befolkningen på den økonomiske tilgjengeligheten av mat.

Å redusere denne risikoen bør først og fremst bestå i å hjelpe russiske produsenter med å øke og opprettholde landbruksproduksjonen, i dannelsen av organiserte distribusjonsnettverk for å markedsføre produkter "fra felt til skranke", i å regulere handelsaktiviteter, noe som vil bidra til å redusere kostnadene ved landbruksråvarer, distribusjonskostnader og matvarepriser.

Den andre måten å redusere denne risikoen på bør vurderes å opprette et system med garantert tilgang for forbrukere til mat til rimelige priser. Dette kan gjøres gjennom ulike former for sosialhjelp til utsatte deler av befolkningen, som vil bli tilrettelagt ved utvikling av industriell matproduksjon for å gi mat til organiserte grupper.

Den teknologiske risikoen bør omfatte den høye avhengigheten av modernisering av prosessorganisasjoner av levering av importert utstyr. I nesten alle bransjer er fornyelsen av den teknologiske produksjonsbasen hovedsakelig avhengig av importerte teknologier, og ikke på russisk utvikling.

Hvis denne situasjonen vedvarer, kan en endring i politisk og handels- og økonomisk politikk bli en vesentlig faktor for å begrense denne prosessen, vil holde landet hengende etter utviklede land mht. teknisk utvikling, som er spesielt farlig i forbindelse med det objektive behovet for en overgang til en innovativ type utvikling.

Reduksjonen av teknologisk risiko og introduksjonen av innovasjoner i produksjonen kan hemmes av dårlig vitenskapelig, metodisk og eksperimentell designstøtte for utviklingen i utviklingen av innovative teknologier og utstyr, nye matprodukter osv., som krever en økning i nivået på midler til forskning, utvikling og implementeringsaktiviteter innen agroindustriell produksjon.

Institusjonell risiko kommer til uttrykk i utilstrekkelig perfeksjon lovverket om regulering av landbruksmatmarkedet og forholdet mellom dets økonomiske enheter, mangelen på harmonisering av russisk og internasjonale krav om mattrygghet.

Mikrorisikoer på nivået til individuelle produsenter er forbundet med umuligheten av å oppdatere det materielle og tekniske grunnlaget for modernisering av produksjonen på grunn av mangelen på nødvendige egne økonomiske ressurser. Det er nok å si at i 2010 var hver fjerde organisasjon i næringsmiddel- og foredlingsindustrien ulønnsom, og gjennomsnittlig lønnsomhet for hele næringen var 12,2 prosent. Dette tillater dem ikke å introdusere ressursbesparende teknologier, oppnå den nødvendige dybden av prosessering av råvarer, bestemme økologiske problemer relatert til miljøvern, for å komme inn på det utenlandske markedet med konkurransedyktige produkter.

En risiko for hver enkelt produsent kan være mangel på kvalifisert personell, spesielt mellomledere, noe som vil begrense muligheten for å introdusere innovative teknologier i produksjonen, samt miljørisiko forårsaket av ugunstige klimatiske forhold, samt konsekvensene av natur og mennesker - gjort nødssituasjoner.

XI. Finansieringskilder

For tiden utføres statlig støtte til organisasjoner av mat- og prosessindustrien i samsvar med statsprogrammet for 2008-2012 og kommer til uttrykk i tildelingen av subsidier til organisasjoner i det agroindustrielle komplekset, uavhengig av deres organisatoriske og juridiske form, fra det føderale budsjettet for å refundere deler av kostnadene ved å betale renter på lån mottatt på:

kjøp av landbruksråvarer for primær og industriell prosessering;

konstruksjon, rekonstruksjon og modernisering av lagringsanlegg for poteter, grønnsaker og frukt, slakterier, punkter for aksept eller primær behandling av husdyr og melk, inkludert kjøling og lagring av kjøtt og meieriprodukter;

bygging av anlegg for dyp prosessering av høyproteinavlinger;

anskaffelse av teknologisk utstyr for primær behandling av husdyr og melk;

kjøp av utstyr for kjølebehandling og lagring av kjøtt- og meieriindustrien under primærbehandling av landbruksråvarer;

kjøp av utstyr for primær behandling av linråvarer;

bygging, gjenoppbygging og modernisering av sukkerfabrikker.

Finansielle ressurser for implementering av bestemmelsene i strategien vil bestå av midler fra private investorer og banklån.

XII. Overvåking og kontroll av implementeringen av Strategien

Omfattende styring av implementeringen av strategien utføres av Landbruksdepartementet i Den russiske føderasjonen, som:

definerer det meste effektive former og prosedyren for å organisere arbeidet for å implementere strategien;

koordinerer finansieringsbeløpet for neste regnskapsår og for hele implementeringsperioden for strategien;

koordinerer arbeidet til utførerne av strategiaktivitetene;

fastsetter prioriteringer, tar tiltak for å tiltrekke seg midler fra kilder utenom budsjettet for å finansiere strategien;

sikrer kontroll over implementeringen av strategien, inkludert effektiv og målrettet bruk av tildelte økonomiske ressurser, kvaliteten på tiltakene iverksatt av strategien, og oppfyllelse av fristene for gjennomføringen av dem;

samler inn rapporter om fremdriften i implementeringen av tiltakene i strategien, forbereder og, i samsvar med den etablerte prosedyren, sender den russiske føderasjonens regjering informasjon om implementeringen.

Det er hensiktsmessig å evaluere effektiviteten av implementeringen av strategitiltakene på grunnlag av bruken målindikatorer, som lar deg spore dynamikken i utviklingen av næringsmiddelindustrien gjennom hele implementeringsperioden av strategien.

Vedlegg nr. 1
til utvikling av mat og
prosessindustri

til 2020

Indikatorer for utviklingen av mat- og prosessindustrien

år 2013 år 2014 2015 2016 2017 2018 2019 2020
I. Mel- og kornindustri
Melproduksjon (tusen tonn) 10020 10060 10080 10100 10150 10200 10250 10300
Grynproduksjon (tusen tonn) 1295 1340 1350 1360 1370 1380 1390 1400
II. bakeriindustrien
Koeffisienten for fornyelse av anleggsmidler (prosent) 11,5 11,7 12 12,2 12,5 13 14 15
Produksjon av diett- og mikronæringsrike bakeriprodukter (tusen tonn) 105 110 120 130 150 200 250 300
III. sukkerindustrien
Sukkerproduksjon (millioner tonn) 4,4 4,5 4,6 4,7 4,8 5,2 5,3 5,4
Konvensjonelt drivstofforbruk (prosent) 4,7 4,6 4,4 4,2 4,1 4 3,8 3,7
IV. Meieri-industri
Produksjon av helmelkprodukter (millioner tonn) 11,5 11,8 12,2 12,5 12,8 13 13,2 13,5
Produksjon av oster og osteprodukter (tusen tonn) 522 522 527 529 531 536 541 546
Smørproduksjon (tusen tonn) 264 264 265 267 270 273 276 280
V. Kjøttindustri
Vekst i slakte- og primærforedlingskapasitet (tusen tonn kjøtt per bein per år) 266 301 364 259 259 259 249 210
VI. Hermetikkindustri for frukt og grønnsaker
Produksjon av hermetisert frukt og grønnsaker (mub) - totalt 9485 9773 10064 10372 10659 10963 11276 11597
gjelder også:
hermetiske tomater 1020 1083 1113 1143 1148 1160 1173 1185
hermetiske grønnsaker 1019 1021 1052 1093 1131 1171 1212 1255
fruktkonserver (inkludert juice) 7446 7669 7899 8136 8380 8632 8891 9157
VII. Fett- og oljeindustrien
Solsikkeoljeproduksjon (tusen tonn) 3000 3040 3080 3120 3170 3200 3260 3300
Soyaoljeproduksjon (tusen tonn) 259 291 328 371 375 390 400 423
Produksjon av kaker og oljefrømåltider av alle typer (tusen tonn) 4706 4849 5018 5122 5239 5317 5460 5564
VIII. godteriindustrien
Produksjon av godteriprodukter (tusen tonn) 2955 2965 2974 3005 3040 3065 3100 3175
IX. Stivelsesindustrien
Stivelsesproduksjon (tusen tonn) 180 190 220 230 250 260 280 320
Produksjon av sukkerholdige produkter (tusen tonn) 560 650 720 790 840 900 950 1000
X. Saltindustri
Salt (gruvedrift)
(tusen tonn)
1150 1170 1185 1200 1220 1240 1260 1290
XI. Produksjon av matvarer for å gi mat til organiserte grupper
Produksjon av ferdigretter og halvfabrikata for å skaffe mat til organiserte lag ved nyoppstarta anlegg (tusen tonn) 100 175 250 300 350 400 450 500
XII. Fiskeforedlingsindustri
Produksjon av fisk og fiskeprodukter, bearbeidet og hermetisert (tusen tonn) 3886 4032 4200 4345 4450 4590 4826 5255
Gjennomsnittlig forbruk per innbygger av fiskeprodukter (kg) 23 24 24,5 25 25,3 26,2 27,1 28
Andel russiske matfiskprodukter på hjemmemarkedet (prosent) 80,1 80,5 81 81,5 82 83 84 85
Indeks for produksjon av matvarer, inkludert drikkevarer og tobakk (prosent) 103 103,1 103,5 104,1 104 104,1 104,3 104,3

______________________________

* Inkludert husholdningsundersøkelse.

Vedlegg nr. 2
til utvikling av mat og
prosessindustri
Russland for perioden
til 2020

Volumer av investeringer i utviklingen av en rekke grener av næringsmiddel- og prosessindustrien

(millioner rubler)

2013-2020 - totalt Gjelder også
år 2013 år 2014 2015 2016 2017 2018 2019 2020
Mel- og kornindustri 18360 1628 1978 2399 2448 2779 2186 2489 2455
bakeriindustrien 98232 10608 10800 11016 11304 12672 13128 14328 14376
sukkerindustrien 136700 17600 18600 20300 18800 13100 15800 15900 16600
Meieri-industri 99700 12078 12141 11688 11585 12672 12788 13172 13576
Kjøttindustri 99150 14300 14200 14900 11000 11350 11100 11500 10800
Hermetikkindustri for frukt og grønnsaker 27110 3200 3260 3300 3500 3250 3430 3530 3640
Fett- og oljeindustrien 98000 13060 13660 8860 12000 14800 12000 12020 11600
godteriindustrien 79900 8500 8900 9200 9700 10400 10900 11000 11300
Stivelsesindustrien 25600 2500 2800 3000 3200 3300 3400 3600 3800
saltindustrien 16300 1500 1800 2000 2100 2150 2200 2250 2300
Fiskeindustri 36856 3386 3592 3960 4389 4784 5169 5638 5938
Produksjon av matvarer for å gi mat til organiserte grupper 41918 1873 2745 5374 6363 6363 6400 6400 6400
Total 777826 90233 94476 95997 96389 97620 98501 101827 102785
Indeks for det fysiske volumet av investeringer i fast kapital i næringsmiddelindustrien (prosent) 103,1 102,7 101,8 102 101,2 100,9 101,3 102,2

Dokumentoversikt

Strategien for utvikling av mat- og prosessindustrien i Russland for perioden frem til 2020 ble godkjent.

Formålet med denne næringen er å sikre en garantert og bærekraftig forsyning av landets befolkning med trygg mat av høy kvalitet.

Tilstanden til industrien analyseres, dens viktigste systemiske problemer og måter å løse dem på identifiseres. Mål, mål og tidsrammer for implementering av strategien er fastsatt.

Innen 2020 er det planlagt å implementere mer enn 50 investeringsprosjekter, inkludert bygging av bedrifter for produksjon av hermetisert frukt og grønnsaker, tapping av juice, tørking og frysing av grønnsaker. Innen utgangen av 2016 skal produksjonen av hermetisert frukt og grønnsaker øke til 10.372 kubikk, hermetiske tomater - 1.143 kubikk, hermetisert frukt (inkludert juice) - opptil 8.136 kubikk.

Som en del av utviklingen av olje- og fettindustrien i det sørlige føderale distriktet og Volga føderale distrikt, er det planlagt å bygge 2 nye oljeproduserende anlegg med en total kapasitet på 3 tusen tonn frøbehandling per dag og rekonstruere 12 eksisterende. .

Separate typer produksjon og teknologiske strømmer av godteriindustrien vil bli utstyrt med utstyr som gjør det mulig å produsere produkter av høy, stabil kvalitet til lavest mulig pris. Det er planlagt å bygge 5 konfektfabrikker med en kapasitet på 30-75 tusen tonn produkter per år og rekonstruere og modernisere 86 flere.

For at utviklingen av matproduksjonen skal gi næring til visse kategorier av befolkningen, er følgende nødvendig. Å øke produksjonen av halvfabrikata med ulik grad av beredskap, ferdigretter og enkelte typer matvarer med ønskede egenskaper med 5,9 %. Å sette i drift opptil 40 skurtreskere for produksjon av halvfabrikata av ulik grad av beredskap og ferdigmat.

Bedrifter

Formålet med Statens sanitær- og epidemiologisk tilsyn for design (utvikling av designstandarder, prosjekter), plasstildeling, bygging og idriftsettelse av matanlegg, samt deres rekonstruksjon og modernisering er å sikre høy kvalitet og sikkerhet for matprodukter, skape optimale forhold for arbeidstakere ansatt ved matanlegg, utelukker gjensidig negativ påvirkning fra næringsmiddelforetaket og dets omkringliggende fasiliteter (inkludert boligbygg).

Formålet og fremgangsmåten til Statens sanitær- og epidemiologisk tilsyn for utforming av matanlegg

I samsvar med føderal lovgivning, ved utvikling av designstandarder, planlegging av prosjekter for matfasiliteter og etablering av deres sanitære beskyttelsessoner (SPZ), valg av tomter for bygging, samt ved utforming, bygging, rekonstruksjon, omutstyr, utvidelse, bevaring og eliminering av matfasiliteter, tekniske infrastrukturanlegg og landskapsarbeid må overholde sanitære regler, byggeforskrifter og forskrifter, gjeldende tekniske forskrifter og nasjonale standarder.

Tilsyn med bygging av matfasiliteter er utformet for å:

For å sikre produksjon, utgivelse og sirkulasjon av høy kvalitet og
trygge matvarer;

Forhindre den negative effekten av potensielt farlig
produksjonsfaktorer på helsen til arbeidere;

Forhindre de skadelige effektene av matgjenstanden (røyk,
sot, gass, lukt, støy osv.) på miljø og helse
befolkning.

Utviklingen av planleggings- og designnormer, relevante tekniske forskrifter og standarder utføres av autoriserte føderale organer (inkludert tjenesten som utfører statens sanitære og epidemiologiske tilsyn) med involvering av ledende forskningsinstitutter hvis vitenskapelige aktiviteter inkluderer disse spørsmålene.

Fra statens sanitær- og epidemiologiske tilsyns ståsted bør kontroll over byggingen av et matanlegg begynne på planleggingsstadiet for å rettferdiggjøre gjennomførbarheten av bygning-406


stva i det overvåkede territoriet til en matgjenstand. Den territorielle institusjonen som er autorisert til å utføre det statlige sanitær- og epidemiologisk tilsyn, bør delta i å ta en ledelsesbeslutning om gjennomførbarheten av bygging, spesielt med dens målrettede statlige finansiering.

Alle prosjekter av matanlegg er delt inn i standard-, individuelle, rekonstruksjons-, samt rekonstruksjons- og moderniseringsprosjekter. De utviklede prosjektene sendes for godkjenning til organene som er autorisert til å utføre statens sanitær- og epidemiologisk tilsyn, juridiske personer (avdelinger, organisasjoner) eller individuelle gründere som bygger anlegget, eller, på deres vegne, det generelle design organisasjon. Samtidig angir kunden hver for seg alle avvik fra gjeldende sanitærnormer og regler som er gjort under utviklingen av individuelle prosjekter for konstruksjon, gjenoppbygging og modernisering av virksomheter, samt designløsninger som det ikke er godkjente normer og regler for. Disse avvikene vurderes separat med utstedelse av en passende konklusjon, som ikke gjelder for hele prosjektet som helhet.

Samordning med de instanser som har fullmakt til å utføre Statens sanitær- og epidemiologisk tilsyn av standardprosjekter utviklet med delvis avvik fra kravene i gjeldende sanitærnormer og regler foretas for å vurdere muligheten for: I) å tilpasse eksisterende bygg for å imøtekomme et matanlegg eller individuelle verksteder; 2) utvide eller endre profilen til driftsanlegget; 3) introduksjon av ny teknologi eller modifikasjon av den eksisterende; 4) design og introduksjon av nye teknologiske linjer, enheter, maskiner og utstyr for produksjon, lagring og salg av matvarer; 5) kapitalteknisk omutstyr av anlegg.

Statens sanitær- og epidemiologisk tilsyn for bygging av næringsmidler

Objekter

Hovedstadiene i implementeringen av statens sanitær og epidemiologisk overvåking for bygging av matfasiliteter er:

Selektiv kontroll over utviklingen av prosjekter;

Kontroll over tildeling av land for bygging;

Undersøkelse av prosjektet for bygging av næringsmiddelbedrifter;

Knytte prosjektet til området;

Byggekontroll;

Kontroll over idriftsettelse av anlegget.
Selektiv kontroll over utviklingen av prosjekter. Kropp og
beslutninger fra den statlige sanitær- og epidemiologiske tjenesten i Russland bør gjennomføre valg


streng kontroll over utviklingen av prosjekter i samsvar med sanitære regler og forskrifter på alle stadier av utformingen av standard og individuell konstruksjon. Prøvetakingsplanen og dens prosedyre godkjennes under analysen av den sanitære og epidemiologiske situasjonen og avhenger av dataene fra en retrospektiv vurdering av integriteten til ulike design- og konstruksjonsorganisasjoner og byggekunder generelt.

Kontroll over tildeling av tomt til bygging. Byggestedet er valgt i samsvar med landlovgivningen, byggeforskrifter og regler for planlegging og bygging av urbane og landlige tettsteder, situasjonsplanen for bebyggelsen, kravene til hovedplaner for industri- og om nødvendig landbruksbedrifter.

For å løse spørsmålet om tildeling av en tomt for bygging, må de territorielle institusjonene som er autorisert til å utføre statens sanitær- og epidemiologisk tilsyn gjennomføre sin undersøkelse og studere nødvendig dokumentasjon. Når de tildeler en tomt for bygging av en næringsmiddelbedrift i henhold til et standardprosjekt og kobler den sammen, bestemmer disse organene egnetheten til et bestemt prosjekt for lokale forhold, under hensyntagen til ressursgrunnlag, klima, terreng, grunnvannsnivå, etc.

Tomten som er avsatt for bygging av et matanlegg skal ikke være miljømessig ugunstig for anlegget som er under bygging, og sistnevnte skal ikke være en kilde til miljøforurensning og negative effekter på befolkningen (gassforurensning, støv, støy, lukt, etc.). ). Basert på situasjonsplanen og tekniske data for prosjektet, er det nødvendig å analysere: 1) territoriets tilstrekkelighet for å imøtekomme selve anlegget; 2) vilkår for plassering av bygninger og strukturer på stedet; 3) den nødvendige størrelsen på SPZ; 4) faren for forurensning av matgjenstanden med flytende og fast avfall fra andre gjenstander; 5) muligheten for å skape gunstige forhold for belysning, isolasjon og ventilasjon.

Konstruksjonene som byggeprosjektet legger opp til bør ligge på vindsiden i forhold til industribedrifter, sanitær-, avløps-, renseanlegg og bruksanlegg og på lesiden til boligbygg, helsetilbud, kultur- og samfunnsanlegg.

Sanitære vernesoner etableres mellom bolighus og næringsmiddelanlegg, mellom næringsmiddelanlegg og industribedrifter. Den nødvendige størrelsen på SPZ er satt avhengig av bedriftsklassen og varierer vanligvis fra 50 ... 100 m (for bakerier, konfektfabrikker, meierier - IV og V-klasser) til 500 ... 1000 m (for kjøtt-408


binats, fiskeforedlingsbedrifter, husdyrkomplekser - I og II-klasser). Overholdelse av størrelsen på SPZ, avhengig av klassen av næringsmiddelbedrifter, er obligatorisk for nybygde og rekonstruerte bedrifter. Tilstrekkeligheten til den vedtatte SPZ er underbygget av de tilsvarende beregningene på designstadiet, som utføres i henhold til metodene som er godkjent i den etablerte rekkefølgen. Disse metodene tar hensyn til både bakgrunnstilstanden til miljøet når det gjelder ulike kjemiske, biologiske, fysiske eller andre faktorer, så vel som den mulige spesifikke innvirkningen på den av virksomheten som planlegges for bygging.

Det er ikke tillatt å plassere i boligområdet og steder for masserekreasjon av befolkningen gjenstander for matproduksjon av I- og II-klasser. Størrelsen på SPZ for foretak i klasse I og II kan økes ved avgjørelse fra Chief State Sanitary Doctor i Den russiske føderasjonen eller hans stedfortreder, og for foretak i III ... V-klasser - etter avgjørelse fra Chief State Sanitary Doctor av en konstituerende enhet i den russiske føderasjonen eller hans stedfortreder.

Plassering av klasse V næringsmiddelbedrifter (butikker, kafeer) som ikke krever ekstra adkomstveier og tung lastebiltrafikk er tillatt i et boligområde, avhengig av spesifikke sosiale og hjemlige behov. For matgjenstander som ikke er inkludert i sanitærklassifiseringen, er bredden på SPZ satt i hvert enkelt tilfelle. sanitær lege Den russiske føderasjonen eller hans stedfortreder.

Stedet som er valgt for bygging, bør ha en rolig lettelse med en liten skråning, noe som sikrer utstrømning av nedbør fra territoriet. Ellers søkes muligheter for vannavløp. Hvis avlastningen av det valgte området krysses, bør prosjektet sørge for utjevning. Grunnvannstanden er gitt i minst 0,5 m under kjellergulvet. Ellers er vanntetting eller avvikling av kjelleren nødvendig. Ikke tillat plasseringen av objektet i området med skred og i soner med steinras.

Innen 20 år før byggestart skal tomten ikke brukes til kirkegård, dyregravplasser og deponier. Jorden bør ikke være forurenset med patogene mikroorganismer, egg og larver av helminths, inneholde organiske og kjemiske stoffer over MPC. Samtidig med stedet velges en vannforsyningskilde, fortrinnsvis sentralisert, i mangel av en lokal, samt sentraliserte eller lokale innsamlings- og behandlingsanlegg for avløpsvann, måter og metoder for avfallshåndtering.


Basert på studiet av alt innsendt materiale om tildeling av en tomt og inspeksjon av stedet av spesialister fra territorielle institusjoner som er autorisert til å utføre statens sanitær- og epidemiologisk tilsyn, med en positiv beslutning, utstedes en sanitær og epidemiologisk konklusjon om tildeling av tomten.

Etter utstedelse av en sanitær og epidemiologisk konklusjon, tar lokale myndigheter en beslutning om å tildele stedet, og deretter utsteder avdelingen for urbane landområder til lokale myndigheter en byggetillatelse på det tildelte stedet.

Undersøkelse av prosjekter for bygging av næringsmiddelbedrifter. Prosjekter av individuell og standard (med oppgitte avvik) konstruksjon er gjenstand for undersøkelse. Ved presentasjon prosjektdokumentasjon begrunnelse for prosjektets retning bør gis: avvik fra eksisterende normer og regler (med indikasjon) eller fravær av godkjente normer og regler for dette prosjektet. De aksepterte prosjektene og tilhørende dokumenter gjennomgås av en mathygienelege med involvering, om nødvendig, av kommunale hygieneleger, bedriftshelseleger, ingeniører og andre spesialister fra hygieniske forskningsinstitutter, design og andre organisasjoner.

Prosjektet for bygging av matfasiliteter bør omfatte følgende seksjoner: 1) generell forklarende merknad; 2) hovedplan og transportkommunikasjon; 3) teknologiske løsninger; 4) organisering og arbeidsforhold for ansatte, produksjon og bedriftsledelse; 5) arkitektoniske og konstruksjonsmessige løsninger; 6) teknisk utstyr, nettverk og systemer; 7) organisering av konstruksjon; 8) miljøvern; 9) tekniske og tekniske tiltak for sivilforsvar, tiltak for å forhindre en nødsituasjon.

Forklaringsnotatet skal inneholde følgende informasjon: formålet med anlegget, dets kapasitet, ansatte, maksimalt antall arbeidere per skift, egenskaper ved den teknologiske prosessen og utstyret; sammensetning og funksjoner av lokaler, innredning, data om vannforsyning, avløp, oppvarming, ventilasjon, elektrisk forsyning, inkludert plassering og drift av kjølekamre, organisering av innsamling og fjerning (utnyttelse) av avfall.

Den grafiske delen av prosjektet skal inneholde: tegninger av bygningens fasade, byggeplan, deler av bygningen, markeringsakser, konstruksjonsnett, samt betingede bilder av byggematerialer og bygningselementer, betegnelser for sanitær og elektrisk kommunikasjon på masteren. plan, sanitær og elektrisk utstyr. Fasader lar deg se bygningen fra alle kanter; byggeplaner - evaluer settet og den relative plasseringen av lokaler og utstyr


niya, bestemme arealet av lokaler, bredden på åpninger og passasjer og andre indikatorer; deler av bygninger - antall etasjer, høyden på bygningen, etasjer, rom, åpninger, nivået på stående grunnvann, legging av stigende og synkende systemer og kommunikasjoner, etc.

Hovedplanen lar deg estimere størrelsen på hele territoriet, dets individuelle steder, avstanden til bygninger og strukturer fra hverandre, beregne bygningstettheten og prosentandelen av grøntområder på stedet, og plasseringen av adkomstveier. Riktig plassering av enkeltobjekter på byggeplassen er av stor betydning. Så det anbefales at produksjonsanlegg eller verksteder hvor bedervelige produkter tilberedes, samt lagerlokaler, orienteres mot nord, nordøst eller nordvest, og spise- og handelsgulv, samt personallokaler - mot sør, sørøst og sørvest. vest. Den økonomiske sonen bør ligge på lesiden i forhold til produksjonssonen og i en avstand på minst 25 ... 50 m fra denne.

For ulike næringsmiddelbedrifter er området bygget opp fra 33 til 50 % (helst ikke mer enn 35 ... 40 %). På territoriet til industribedrifter med en tomt på mer enn 5 hektar, må det være minst to innganger (enten på motsatte sider av stedet - en gjennomgående passasje, eller på den ene siden av tomten - en ringvei). Områder beregnet for trafikk og fotgjengere skal ha hardt underlag (asfalt, betong etc.), arealer for vask av kjøretøy skal være vanntette.

Territoriet som er fritt for bygninger, passasjer og innkjørsler bør være anlagt med busker, trær og plener - landskapsarbeid bør være minst 15 %. Ikke tillat planting av trær og busker som produserer flak, fibre, kjønnsfrø når de blomstrer, noe som kan tette utstyr og matvarer. Treplanting anbefales langs omkretsen av området, foran industri- og hjelpebygg, luftinntakssjakter som krever beskyttelse mot støv, gasser, støy, solstråling, samt foran administrative lokaler, laboratorier, kantiner, helsesentre .

Når man soner territoriet til matobjekter, skilles i de fleste tilfeller to soner - produksjon og økonomisk, som om mulig bør skilles. Produksjonsområdet er beregnet for industribygg, lager for matråvarer og ferdigvarer, samt administrasjonsbygg. I den økonomiske sonen er det nødvendig å plassere varehus for drivstoff, kjemikalier, konstruksjon, brennbart, smøremidler, et kjelerom for væske og


fast brensel, verksteder, garasjer, skur for oppbevaring av containere, søppeldunker, et sted for desinfisering av kjøretøy, pumpestasjoner, hagetoaletter, etc.

Hvis det ikke er mulig å koble virksomheten til et sentralisert vannforsynings- og avløpssystem, bør en sanitær beskyttelsessone (SPZ) (streng regimesone) rundt en artesisk brønn eller en sjaktbrønn og en SPZ rundt renseanlegg tildeles som en uavhengig sone på territoriet.

Sanitære hull mellom bygninger og konstruksjoner opplyst gjennom vindusåpninger skal være minst like høye som toppen av gesimsen til den høyeste av de motstående bygningene og konstruksjonene.

Åpne varehus for fast brensel og andre støvete materialer bør plasseres på lesiden med en avstand på minst 50 m til åpningene til industribygg og 25 m til fasilitetslokaler.

Plassering av vanntette metallbeholdere for søppel og avfall (med en kapasitet på ikke mer enn to dager med akkumulering av avfall) med tettsittende lokk er tillatt for de fleste matgjenstander ikke nærmere enn 25 m fra produksjonslokalene til boligbygg på betongplasser , inngjerdet på tre sider til en høyde på 1,5 m og som overstiger de totale dimensjonene til bunnen av beholderen per 1 m i alle retninger. Det leveres separate beholdere for henting av søppel og matavfall. I noen tilfeller (for eksempel for næringsmiddelorganisasjoner) kan den angitte avstanden reduseres, basert på lokale forhold for overnatting, etter avtale med institusjonene som er autorisert til å utføre det statlige sanitær- og epidemiologisk tilsyn.

Teknologiske løsninger ved hver spesifikk produksjon er de avhengige av produktspekteret, sammensetningen og kvaliteten på råvarer, hjelpematerialer, halvfabrikata, betingelsene for transport, lagring og bruk, betingelsene for tilberedning, lagring og transport av ferdige produkter. produkter, organisering av kvalitetskontroll av råvarer, hjelpematerialer, halvfabrikata, ferdige produkter, sammensetningen av utstyret, dets kapasitet, plassering, serviceforhold, utstyr til industrielle lokaler, organisering av kvalitetskontroll av rengjøring og desinfisering av lokaler, utstyr, containere, redskaper, verktøy m.m.

Tegningene av den teknologiske delen av prosjektet skal inneholde data om plasseringen av produksjon og relaterte lagrings- og bruksrom, utstyret deres, bevegelsen av hovedstrømmene av råvarer, ferdige produkter, avfall. Plasseringen av produksjonsverksteder skal sikre sekvensen og flyten av separat behandling av produkter før og etter


varmebehandling, de korteste og mest direkte strømmene av råvarer og ferdige produkter, d.v.s. kortest mulig lengde på produksjonslinjer. Det er også viktig å utelukke muligheten for å krysse motgående strømmer av råvarer, halvfabrikata, avfall med ferdige produkter, transportere halvfabrikata som ikke er beskyttet mot miljøet gjennom romåpningen, samt krysse stiene av tilberedt mat med skitten oppvask, ren oppvask med skitten oppvask, stier til ansatte og kunder. , kunder med måter å laste produkter og servere dem i hyllene.

Produksjonsanlegg bør grupperes i henhold til deres funksjonelle formål og plasseres kompakt i de mest praktiske delene av bygningene, med tanke på deres teknologiske sammenkobling, identiske temperatur, fuktighet og lysforhold for matforedling. Så spisestuer og distribusjonsrom bør som regel plasseres på samme nivå og i direkte forbindelse med varme, kalde butikker, vask av servise; grønnsaks-, kjøtt- og fiskeverksteder under drift av offentlig serveringsvirksomhet for råvarer - mellom lagerlokalene og bryggeriet, og grønnsaksverkstedene ligger nærmere grønnsakskammeret og utgang til produksjonskorridoren.

Lagringskamre for matavfall bør ha uavhengig tilgang til tunet. Ekspedisjonen bør om mulig plasseres så langt som mulig fra støvelen, gjerne på motsatt side. Produksjons- og lageranlegg skal ikke være gangbare. Produksjonsprosesser ledsaget av luftforurensning av arbeidsområdet med skadelige utslipp (gass, damp, fuktighet, støv, etc.) bør plasseres i isolerte rom. Dette gjelder også verksteder som produserer støy, samt krever et spesielt hygienisk regime. Lokaler for produksjon av mat og tekniske produkter skal være isolert fra hverandre.

Avkjølte kamre bør som regel utformes i en felles blokk med inngang gjennom en vestibyle; det er ikke tillatt å plassere dem i nærheten av rom med høy temperatur og fuktighet. Kjølerom, samt lokaler for oppbevaring og klargjøring av mat for salg, kan ikke plasseres under dusjer, toaletter, vaskerom og andre lokaler med kloakksluk.

Settet og arrangementet av teknologisk utstyr må fullt ut samsvare med produksjonsoppgavene. Plassering av teknologiske og kjøleutstyr skal sikre fri tilgang til det og overholdelse av sikkerhetsforskrifter på arbeidsplassen, legge forholdene til rette for overvåking produksjonsprosess, råvarekvalitet,


halvfabrikata, ferdigvarer, vasking, rensing, desinfeksjon av utstyr. Teknologiske komponenter som kommer i kontakt med matvarer skal være laget av godkjente materialer. For råvarer, ferdige produkter, tekniske produkter og avfall bør det leveres separate gaffeltrucker og andre kjøretøy.

I industrielle lokaler er det nødvendig å sørge for optimale eller tillatte parametere for temperatur, relativ fuktighet, lufthastighet, strålingsenergi (som tar hensyn til klimatiske soner, perioden av året og kategorien av alvorlighetsgrad og intensitet av arbeidet utført). Luftforurensning av arbeidsområdet bør ikke overstige MPC, og støy og vibrasjoner bør ikke overstige nivåene tillatt av sanitærregler.

Den arkitektoniske og konstruksjonsmessige delen av prosjektet er representert ved planløsninger og vertikale utsnitt av bygninger og lokaler. Sammensetningen og arealet til lokalene må samsvare med kapasiteten til de utformede fasilitetene og sikre overholdelse av sanitære regler og forskrifter. Obligatorisk må være et slikt sett med lokaler, uten hvilket det er umulig å organisere denne produksjonen og sikre dens riktige sanitære regime. Alle lokaler må ha tilstrekkelig (påkrevd) areal og kubikkkapasitet, og i næringsmiddelindustribedrifter må volumet av produksjonslokaler for hver arbeider være minst 15 m 3, arealet - minst 4,5 m 2, og høyden på rommet fra gulv til tak - 3 ,2m. I dette tilfellet er det nødvendig å huske på det maksimale antallet personer som er ansatt i ett skift.

Administrasjons- og rekreasjonslokaler kan plasseres i separate bygninger, et tilbygg eller bygges inn i hovedproduksjonsbygget. Velferdslokaler for arbeidere i produksjonsverksteder bør være utstyrt i henhold til typen sanitære sjekkpunkter. Servanter, dusjnett og annet sanitærutstyr beregnes etter antall ansatte i det mest tallrike skiftet.

Veggene i produksjonslokaler og lagerrom for ferdige produkter skal være lette å rengjøre, og derfor skal de flislegges med godkjente materialer eller dekkes med lys olje eller vannemulsjon fuktbestandig maling. Gulvene i produksjonsanlegg må være asfaltert av tillatte materialer (keramikk, metallfliser, betong, etc.) og oppfylle de hygieniske og driftsmessige kravene til et bestemt næringsmiddelanlegg. Himlinger i hoved- og hjelpeproduksjonshall bør dekkes med vannbasert maling eller kalkes, i dusjer malt med oljemaling, i andre rom kan kalkkalking utføres. Hvis rommet har elementer som stikker ut fra taket (bjelker, rør,


For å bekjempe gnagere sørger de for tetting av hull i vegger, tak og gulv, rundt tekniske innganger - med murstein, sement, sement-sandmørtel med lange metallspon eller stålplate, polstring av lagerdører med jern, legging av metallnett under gulvbord med celler med en diameter på 12 mm . Luker og ventilasjonsåpninger skal også lukkes med metallnett med celler med en diameter på ikke mer enn 5 mm.

produksjonsbutikker, lunsj og handelsgulv med konstant opphold av mennesker, bør naturlig belysning gis. Orienteringen av lokalene skal legge til rette for maksimal bruk av naturlig lys. For å øke belysningen bør vegger, skillevegger, strukturer og utstyr males i lyse farger. Vurderingen av dagslys utføres ved å beregne koeffisienten for naturlig lys (KEO) eller lyskoeffisient (LK). I de fleste industrilokaler, naturlig lys den øvre KEO skal være 2 ... 3%, siden - 0,4 ... 1%, og SC i industrielle, kommersielle og administrative lokaler 1: 6 - 1: 8, og dybden på lokalene med ensidig sidebelysning bør ikke overstige dobbel høyde fra gulv til overkant av lysåpningene.

Den sanitære og tekniske delen av prosjektet inneholder data om rør- og avløpsanlegg, metoder for behandling av avløpsvann, oppvarming, ventilasjon og kunstig belysning. Vanninntaket skal plasseres i et isolert, lukket rom, ha trykkmålere og kraner for prøvetaking av vann, tilbakeslagsventiler, avløp. For å unngå forurensning av jord og vannkommunikasjon, legges vannrør over kloakkrør. Vannrør i regioner med kaldt klima må legges under frysenivået i jorda, og kloakkrør må legges høyere, siden temperaturen på avløpsvannet er høyere enn temperaturen på tappevannet.

På matens territorium industribedrift stormkloakk bør leveres for å samle atmosfærisk nedbør, samt installasjon av vannkraner for rengjøring av virksomhetens territorium.

På plantegningene bør det presenteres data for å vurdere distribusjonsnettet for kaldt og varmt vann, skråninger og sluk for oppsamling av avløpsvann, luftspalter i avløpsnettet for mottak av avløpsvann, og avløpsrenseanlegg.


For varmtvannsnett er det nødvendig å bruke godkjente materialer som tåler vanntemperaturer over 65 ° C, siden temperaturen på varmtvann i systemet ikke må være lavere enn denne verdien. Mengden vann må fullt ut oppfylle alle behovene til bedriften. Beregningen av vannbehov utføres i samsvar med normene for teknologisk design og hygienekrav. Den tekniske vannforsyningen er utformet for å være adskilt fra drikkevannsforsyningen. Rørledninger til disse vannforsyningssystemene må males i forskjellige farger.

I byggingen av et næringsmiddelforetak er det gitt to kloakksystemer: for industrielt avløpsvann og for husholdning (fekal). I industri- og lagerlokaler legges kun avløpsrør for industriavløp i skjult form. Tilkoblingen av begge systemene til byens kloakk skjer utenfor bedriftens bygning, og langs det interne kloakksystemet er det installert hydrauliske tetninger for å beskytte mot inntrengning av kloakklukt.

I den sanitærtekniske delen av prosjektet bør det presenteres detaljtegninger av ventilasjons- og varmeanlegg. Ved gjennomgang av et ventilasjonsprosjekt er det nødvendig å ta hensyn til kvaliteten på tilluften, behovet for rensing, typen ventilasjon (tilførsel, avtrekk, blandet, generell utveksling, lokal, etc.), utstyr og kapasitet. , og lufttilførselshastigheten. Alt dette bør underbygges av mikroklimatiske parametere og indikatorer på innendørs luftforurensning pga. teknologisk prosess og de sanitære og hygieniske kravene som stilles til dem.

For å lokalisere farer i rom der skadelige stoffer, aerosoler, overflødig varme og fuktighet frigjøres, bør det etableres en negativ ubalanse (dvs. med en overvekt av eksos over innstrømning); i rom hvor det ikke er skadelige utslipp, en positiv ubalanse (tilstrømningen råder over eksosen). I verksteder med betydelig varmeutvikling bør det leveres klimaanlegg. Luftkjølte gardiner bør utformes ved ovnsåpningene; luftblåsing - med konstant opphold av arbeidere ved komfyrer, ovner og annet oppvarmet utstyr som avgir en betydelig mengde strålevarme (300 kcal / m 2 eller mer i 1 time).

Antall sanitær- og sanitærutstyr og spesifikt tekniske krav for driften er fastsatt av relevante sanitær- og byggeforskrifter. Optimale ekvivalente nivåer av intermitterende lyd i en næringsmiddelbedrift bør ikke overstige


øke 70 dBA. I rom som genererer støy bør vegger og tak avsluttes med lydabsorberende materialer i lydabsorpsjonsområdet 250...300 Hz.

Med full overensstemmelse med det presenterte prosjektet med gjeldende sanitære regler og regulatoriske og tekniske dokumenter, utstedes en positiv sanitær og epidemiologisk konklusjon om prosjektet. Ved bruk av et standardprosjekt som fullt ut overholder sanitær- og bygningsreglementer og forskrifter, i stedet for prosjektvurderingsstadiet, er prosjektet knyttet til området.

Knytte prosjektet til området. Ved bruk av godkjente standardprosjekter er prosjektet med "referanse til området" underlagt koordinering med de territorielle institusjonene som er autorisert til å utføre Statens sanitær- og epidemiologisk tilsyn. Med full overholdelse av individuelle og gjenoppbyggingsprosjekter med normene og reglene (som er sertifisert av sjefsingeniøren for prosjektet), krever de, som standardprosjekter, ikke godkjenning. Men for dem, så vel som for standardprosjekter, er "binding" nødvendig.

I løpet av bindingen til terrenget vurderes følgende:

Generell plan for området;

Vertikal layout (med etablering av absolutt geo
desicheskih merker av første etasje av bygningen);

Plassering av kjelleren, kjelleren, og noen ganger den første
etasjer avhengig av terrenget;

Omarbeiding av grunnkonstruksjoner i forbindelse med hydrogeologisk
geografiske og topografiske forhold;

Utbygging av koblinger til vannledningsnett, avløp
sjon, oppvarming, gassifisering, elektrifisering, kommunikasjon; obligasjoner
fangst i tilknytning til overganger, tunneler, annen transport
strukturer og kommunikasjon;

Tykkelsen på ytterveggene eller isolasjonssjiktet til omslutningen
strukturer, samsvar med bærende strukturer av belegget drømmen
gov og vindlaster i anleggsområdet, antall og type
pov varme- og ventilasjonsapparater, svar
klimatiske forhold i byggeområdet.

Byggekontroll. Formålet med tilsyn på byggestadiet er å sikre at anlegget under bygging er i samsvar med prosjektet når det gjelder overholdelse av kravene i sanitære regler og forskrifter. Tilsyn på byggestadiet utføres i samsvar med kalenderplanen for besøk på anlegget under bygging og omfatter som regel tre stadier:

Kontrollere riktig legging av fundamentet;

Overvåking av implementeringen av skjult (utilgjengelig for inspeksjon) termisk
lo-, hydro- og lydisolerte arbeider;

Kvalitetskontroll etterarbeid og gjennomføring av aktiviteter
yatiya om miljøvern.


Kontroll over idriftsettelse av anlegget. Aksept og igangkjøring av anlegg etter fullført konstruksjon eller gjenoppbygging er en form for vurdering av samsvar med sikkerhetskravene til matanlegg som er nødvendige for å sikre befolkningens sanitære og epidemiologiske velvære. Denne prosedyren er underlagt obligatorisk koordinering med institusjonene som er autorisert til å utføre statens sanitær og epidemiologisk overvåking. Ved å gjøre dette bør fokus være på:

Samsvar mesterplan i zonero
territorium, bygningstetthet, landskapsarbeid,
arrangement av adkomstveier, utstyr av steder for levering av produkter
sjon og avfallshåndtering;

Overholdelse av utformingen av lokalene og deres dekorasjon
krav og egenskaper definert i prosjektet;

Fullstendigheten av installasjonen av det planlagte utstyret (teknisk
logisk, sanitær, transport) og kvalitet
hans justeringer;

Kontrollere funksjonen til vannforsyning, avløp,
fangenskap, ventilasjon, belysning;

Kvaliteten på vann, inneluft, støy,
vibrasjon, elektromagnetisk stråling;

Organisatoriske og tekniske evner å implementere
å utføre produksjonskontroll;

Organisering av tiltak for å hindre forurensning
miljø.

Under aksept av et matanlegg og idriftsettelse er det obligatorisk å gjennomføre en prøvekjøring med alle installert utstyr(i full teknologisk syklusmodus) og skaffe en pilotgruppe med produserte produkter. Samtidig vurderes muligheten for å gjennomføre de foreslåtte programmene. produksjonskontroll i sin helhet. Prøver av matvarer er gjenstand for sanitær og epidemiologisk undersøkelse med studie av alle regulerte indikatorer for denne typen produkter. Først etter å ha mottatt bekreftelse på kvaliteten på de produserte produktene, godkjenner institusjonen som er autorisert til å utføre statens sanitær- og epidemiologisk tilsyn produksjonskontrollprogrammet og utsteder en tillatelse for den nåværende driften av matanlegget.

øke matproduksjonen med 1,4 ganger med en gjennomsnittlig årlig vekstrate på 3,5-5 % sammenlignet med 2010. De forutsagte volumene av produksjon av landbruksprodukter og matvarer for de fleste av deres typer vil gjøre det mulig (med hensyn til tillatt import) å sikre ernæringen til landets befolkning i samsvar med rasjonelle normer for matforbruk.

Gjennomføringen av hovedbestemmelsene i strategien krever opprettelse av de nødvendige forholdene for teknisk omutstyr til industrien, dannelsen av en ny teknologisk orden. Og i denne sammenhengen blir utviklingen av innovative teknologier og moderne typer utstyr et uunnværlig imperativ for å nå målene.

Hovedretningen for industriell utvikling bør være rasjonell bruk av alle typer landbruksressurser som er utsatt for lagring og industriell foredling i næringsmiddelindustribedrifter. Løsningen på dette problemet inntar en sentral plass i de grunnleggende dokumentene som er vedtatt av regjeringen om utviklingen av det agroindustrielle komplekset. Og om hvor vellykket det vil bli løst under betingelsene for landets medlemskap i Tollunion og WTO, vil bærekraftig forsyning av befolkningen trygg mat av høy kvalitet, samt nivået på konkurranseevnen til mat- og prosessindustrien i stor grad avhenge.

I den moderne økonomien, for å akselerere den innovative utviklingen av industrier, brukes ulike prinsipper for organisering av samhandling mellom næringsliv, vitenskap og staten for å øke konkurranseevnen til nasjonale produsenter. En av formene som har blitt utbredt i industriland og basert på prinsippene om offentlig-private partnerskap har vært utviklingen av teknologiplattformer som et effektivt verktøy for å øke koordineringen og stimulere samspillet mellom ulike næringer med forsknings- og utviklingssektoren, og skape ytterligere insentiver for næringslivsrepresentanter til å investere i utvikling av innovasjoner.

Teknologisk plattform "Konkurransedyktige matvarer: teknologier for lagring og prosessering av landbruksprodukter 2013-2030 under WTO-forholdene" (Lagring og prosessering - 2030), utviklet av Moskva statlig universitet teknologi og ledelse oppkalt etter K.P. Razumovsky sammen med avdelingen for lagring og overføring

utvikling av landbruksprodukter fra det russiske jordbruksakademiet er rettet mot å løse nettopp disse prioriterte oppgavene.

Implementeringen av teknologiplattformprogrammene vil bli oppnådd gjennom utvikling av moderne teknologier for lagring og industriell behandling av landbruksprodukter, etablering av moderne infrastruktur og logistikk for levering av mat til forbrukeren, utvikling av et nasjonalt kvalitetskontrollsystem basert på sporbarhet av råvarer og mat - dette er den strategiske reserven som Russland er forpliktet til å bruke under forhold som øker trusler og utfordringer fra globale landbruksmatmarkeder.

I dag mister Russland sitt Innenlandsmarked utenlandske selskaper på en rekke stillinger, ikke fordi vi mangler visse typer landbruksråvarer. Faktum er at teknologiene våre ofte taper for konkurrentene våre når det gjelder dybden av prosessering av råvarer, energikostnader, utvikling av infrastruktur og logistikk for distribusjon av ferdige produkter.

Til sammen har disse faktorene en negativ innvirkning på produksjonen av ferdige produkter, deres kvalitet, sortiment og priser. Samtidig gir prisklassen på importerte varer, tatt i betraktning de proteksjonistiske tiltakene til eksportlandene, dem et konkurransefortrinn i forhold til russiske produsenter på det innenlandske matmarkedet.

Innovative lagrings- og distribusjonssystemer, teknologier for industriell prosessering og moderne utsikt Utstyret som er inkludert i programmene til den teknologiske plattformen, vil tillate oss å utføre industriell prosessering av landbruksråvarer omfattende, og oppnå maksimal økonomisk effekt. Det er på grunn av dette at vi kan sikre den dominerende posisjonen til russiske produsenter i agro-matmarkedet i landet.

Overføring av næringer som produserer samfunnsmessig betydningsfulle matvarer (mel, korn og bakeriprodukter, kjøtt- og meieriprodukter, sukker, olje og fett og frukt og grønnsaker) til en sone med høy lønnsomhet vil skape økonomiske forutsetninger for å arbeide etter prinsippene om utvidet reproduksjon. Og dette er en nødvendig forutsetning for å diversifisere økonomien og øke konkurranseevnen.

Det objektive behovet for å utvikle en teknologisk plattform skyldes en rekke årsaker.

For det første, for tiden er produksjonsvolumet av råvarer og mat i Russland utilstrekkelig til å dekke innenlandske behov, noe som tvinger oss til å importere de manglende ressursene i store volumer, og som et resultat øker importavhengigheten. I 2011 nådde matimporten 42 milliarder dollar. I importstrukturen er det produktene fra kjøtt- og meieriindustrien som har størst andel. I verdi utgjorde den 9,8 milliarder dollar (25 % av total import). Ifølge foreløpige resultater oversteg importen i 2012 50 milliarder dollar.

Sekund viktig faktor er at på bakgrunn av et høyt importnivå, mister landet vårt landbruks- og matressurser produsert på grunn av mangelen på moderne lagringssystemer for råvarer og ferdige produkter. Faktum er at de for tiden i Russland krever lagring av minst 180 millioner tonn mat, inkludert mer enn 90 millioner tonn med bruk av kunstig kulde, hvorav halvparten er behandlet med kulde.

Mangelen på moderne lagringssystemer, tatt i betraktning deres territorielle fordeling, fører til betydelige tap av både råvarer og mat når de flyttes "fra felt til disk". I verdi er tap, ifølge ekspertestimater fra spesialister, estimert til 84-90 milliarder rubler. (Tabell 1).

Omfanget av landbruksproduksjonen som nøkkelfaktorå sikre levedyktigheten til landet og dets suverenitet krever etablering av moderne teknologier og utstyr for rettidig behandling med minimale tap. I dag er de årlige volumene av bearbeidede råvarer rundt 100 millioner tonn, innen 2020 vil de overstige 130 millioner tonn (tabell 2).

Bruken av utdaterte teknologier og utstyr i mange industribedrifter genererer en stor mengde sekundære ressurser, som ofte ikke er involvert i økonomisk sirkulasjon og slippes ut i miljøet, og krenker miljøet i regionene der bedriftene opererer (tabell 3). De årlige volumene av oppnådde sekundære ressurser overstiger 30 millioner tonn.

Kardinale endringer i det ytre miljø knyttet til Russlands tiltredelse til WTO og dannelsen av det eurasiske økonomiske rom skaper fundamentalt nye betingelser for funksjonen til landbruksmatmarkedet, andre konkurransevilkår for russiske matprodusenter, spesielt i næringer som produserer sosialt. betydelige

matvarene mine. Ufullkomne teknologier, utdaterte typer utstyr hos mange industribedrifter og en uutviklet infrastruktur for distribusjon av varer vil hindre industriens økonomiske vekst. Som et resultat vil kampen om det innenlandske matmarkedet med transnasjonale selskaper øke (fig. 1).

Å opprettholde en dominerende posisjon i viktige segmenter av matmarkedet, som bestemmer landets matsikkerhet, ligger i planen for teknologisk modernisering av produksjonsbasen til industrien, nye former for organisering og styring av produksjonen. Opprettelsen av en ny teknologisk orden i industrien på innovativ basis vil sikre integrert og avfallsfri prosessering av råvarer, og adressere miljøvernspørsmål.

Ved utviklingen av den teknologiske plattformen ble grunnleggende dokumenter brukt for å skape de nødvendige sosioøkonomiske og institusjonelle forholdene for gjennomføring av programaktivitetene til plattformen.

Hovedmålene for å skape en teknologisk plattform:

Kombinere innsatsen fra næringsliv, utdanning, vitenskap, staten, industriforbund og foreninger for å gå over til en innovativ modell for industriell utvikling for å skape og implementere konkurransedyktige, energi- og ressursbesparende og miljøvennlige teknologier for lagring og prosessering av landbruksprodukter under WTO.

Hovedproblemer løst av teknologiplattformen:

Opprettelse av et moderne system for lagring og prosessering av landbruksprodukter, infrastruktur og logistikk for levering av produkter til forbrukeren;

Utvikling av innovative teknologier og energisparende utstyr for å modernisere industrien og øke konkurranseevnen til nasjonale produsenter;

Sikre sikkerheten og kvaliteten til landbruksråvarer og matprodukter;

Produksjon av en ny generasjon miljøvennlige matvarer som gir et rasjonelt forbruksmønster;

Stimulering av forskning og utvikling, støtte til vitenskapelige og tekniske aktiviteter,

Forbedring av lovreguleringen i mat- og prosessindustrien.

Årlig tap av råvarer og mat

Tabell 1 på vei til forbruker

Typer lagring av råvarer Årlige produksjonsvolumer, millioner tonn Fysiske tap, % av innkjøp Økonomiske tap, milliarder rubler

Underarbeid, lagring og omlasting av korn 90,0-93,0 opp til 10 24,0-26,0

Bearbeiding, lagring og transport av oljefrø 8.0-9.0 til 6.0 6.0-6.5

Bearbeiding, lagring og transport av sukkerroer 28,0-35,0 til 11,0 5,0-7,0

Slakting av husdyr og primærforedling og lagring av kjøtt 6,0-6,5 til 8,0 24,0-25,0

Primærbehandling og lagring av melk 31.0-32.0 opp til 4.0 9.5-11.0

Grønnsaker 12,5-13,0 til 30,0 4,0-5,5

Frukt, bær 4,5-5,0 opp til 35,0 4,5-5,5

Poteter 27,0-28,0 til 30,0 4,5-5,0

tabell 2

Årlige volumer av landbruksråvarer (for industriell prosessering) som kreves for å oppnå matsikkerhetskriterier i Russland, millioner tonn

Landbruksråvarer 2011 2020

For videre lesing av artikkelen må du kjøpe hele teksten. Artikler sendes i formatet

IVANOVA VALENTINA NIKOLAEVNA, SEREGIN SERGEY NIKOLAEVICH - 2014

  • PRINSIPPER OG FUNKSJONER FOR TERRITORIALPLASSERINGEN TIL PRODUKSJONSBASEN FOR MATINDUSTRIEN I RUSSLAND

    KASHIRINA OLGA NIKOLAEVNA, KOLONCHIN KIRILL VIKTOROVICH, SEREGIN SERGEY NIKOLAEVICH - 2012