Kurs: Designe et logistikksystem etter eksemplet med selskapet LLC RollTeks. Introduksjon Dannelse og utvikling av logistikksystemet til en handelsbedrift

Kaliningrad statlige tekniske universitet

Økonomisk fakultet

Institutt for produksjonsledelse

_____________________ ­­­­___________________

dato, signaturdato, signatur

Kursarbeid

i faget "logistikk"

Emne: "Designe et logistikksystem etter eksemplet med bedriften LLC "RollTeks""

Jeg har gjort jobben

elev av gruppe 04-EU-1

Golovanov A.A.

Arbeid kontrollert:

Parshina L.P.

Kaliningrad

Introduksjon
Kapittel 1. Tekniske og økonomiske egenskaper ved foretaket som studeres
1.1. Generell informasjon om selskapet LLC "RollTeks"
1.2. Dynamikken til hovedindikatorene for virksomhetens aktivitet
Kapittel 2 logistikksystem på grunnlag av det undersøkte foretaket
2.1. Definisjon og en kort beskrivelse av medlemmer av logistikksystemet.
2.2. Kjennetegn på materialstrømmer
2.3. Logistikkaktiviteter
Kapittel 3. Logistikkoptimalisering av virksomheten
3.1. Lageroptimalisering ved ABC-XYZ metode
3.2. Modellering av lagerstyringssystemet i henhold til Lean Pruduction-systemet
Konklusjon
Liste over brukt litteratur
blindtarm

Innhold

Introduksjon

I sammenheng med økt konkurranse, blant tiltakene som kan brukes for å sikre rasjonalisering av produksjonen og forbedre teknologien, bør man trekke frem en reduksjon i tiden for passering av produkter og lagre i verksteder og lager. Produksjonsstyringssystemene som brukes i dag til dette formålet oppfyller ikke alltid kravene i markedet. Deres viktigste ulemper inkluderer:

For store avvik i budsjettplanleggingen fra den virkelige tilstanden, til tross for de betydelige kostnadene ved elektronisk databehandling og systemet som helhet;

Mangelen på muligheter til å effektivt påvirke produktivitet, syklustider og nødvendig nivå aksjer;

Utilstrekkelig handlefrihet for planstrukturer og planpersonale.

For tiden har markedskravene til parametrene til produktene, og fremfor alt for deres kvalitet, økt betydelig. Dette skjedde på grunn av overvekt av tilbud over etterspørsel, tilstedeværelsen av overflødig produksjonskapasitet, etc. Det følger av dette at suksess i konkurranse kan oppnås av den som har bygget sin produksjon på den mest rasjonelle måten, slik at hans økonomiske indikatorer er på det optimale nivået. Dette målet nås blant annet ved å:

a) redusere kostnadene forbundet med opprettelse og lagring av lagre;

b) reduksjon av leveringstid;

c) mer nøyaktig overholdelse av leveringsbetingelser;

d) øke fleksibiliteten til produksjonen, dens tilpasningsevne til markedsforhold;

e) å forbedre kvaliteten på produktene;

e) øke produktiviteten.

PÅ i fjor det var en merkbar forbedring i produksjonsmetoder, noe som reduserte produksjonskostnadene. Ytterligere kostnadsbesparelser, som nevnt ovenfor, kan oppnås hvis reservene som er bygget inn i rasjonaliseringen av støtteprosesser realiseres.

Spesielt i dette arbeidet vil den analytiske vekten bli lagt på lagerstyringssystemet hos RollTeks LLC-bedriften.

Som utenlandsk erfaring viser, er den effektive behandlingstiden for en del i industriland maksimalt 20 % av syklustiden. Dette indikerer et veldig langt opphold av delen i produksjonen i en halvferdig form og fører til opprettelse av store lagre, og følgelig en økning i kostnadene deres. Studier utført i en rekke vestlige land tyder på at forventet fortjeneste fra hver prosent reduksjon i lagernivåer kan sidestilles med en 10 prosent økning i omsetning. Av dette følger konklusjonen at produksjon og lagersystem blir gjensidig avhengige. Ved å analysere systemet med produksjonsordrer begynte mange firmaer å gå videre fra metoden for kompleks regulering, som gjør det mulig å harmonisk koble alle koblingene og tilpasse produksjonsvolumene og lagrene. Ovennevnte rettferdiggjør relevansen av problemet med å optimalisere lagerbeholdninger i bedriften innenfor rammen av arbeidet til logistikkavdelingen.

Papiret gir en kort beskrivelse av selskapet LLC "RollTeks", viser dynamikken til de viktigste tekniske og økonomiske indikatorene. Deretter, sammen med en liten teoretisk blokk, gis en beskrivelse av logistikksystemet som opererer ved bedriften. Det tredje kapittelet av arbeidet er viet til analyse av måter å optimalisere lagerstyringssystemet på foretaket som studeres.

Kapittel 1. Tekniske og økonomiske egenskaper ved foretaket som studeres.

1.1. Generell informasjon.

RollTeks er et ledende russisk foretak innen utvikling og produksjon av teknologisk utstyr for lett- og tekstilindustrien: spredebord, avskårne endelinjaler, spredevogner, målemaskiner, målekløyvemaskiner. RollTeks utstyr fungerer med suksess i tekstil- og klærbedrifter, på fabrikker for produksjon av stoppede møbler, hos leverandører av tekstiler til klær, møbler og gardingrupper.

Selskapet sporer sin historie tilbake til 1997, da i Kaliningrad, i et lite verksted, ble den første maskinen for tilbakespoling, kvalitetskontroll og måling av lengden på stoffet utviklet og produsert. I dag er "RollTeks" en vellykket, dynamisk utviklende bedrift, som produserer mer enn 22 utstyrsdeler per år av forskjellige kompleksitetsklasser. Dessuten er dette både masseproduserte og ikke-standardmaskiner.

I prosessen med å designe og produsere utstyr til RollTeks tm-merket, tar selskapets spesialister alltid hensyn til kundenes individuelle ønsker, takket være at mange interessante prosjekter har blitt vellykket implementert. Noen spesialmodeller, som ble designet i henhold til kundenes tekniske spesifikasjoner, gikk inn i masseproduksjon. Andre maskiner finnes i ett eller to eksemplarer og er maksimalt tilpasset de teknologiske prosessene til spesifikke virksomheter.

All dokumentasjon er utviklet av RollTeks Design Bureau ved hjelp av automatiserte designverktøy. Bruken av moderne utprøvde tekniske løsninger i designet gjør at vi kan produsere høykvalitets og pålitelige maskiner av ulike kompleksitetsklasser. Spesialister fra Design Bureau leter stadig etter flere og mer avanserte tekniske løsninger som øker produktiviteten til produsert utstyr.

Viktige fordeler med utstyrsmerket "RollTeks tm": høy ergonomi, stillegående drift, farger på malemaskiner, funksjonalitet til utstyrskontroller, økonomisk tilbakebetaling og lave kostnader under drift. Det ble avslørt at den maksimale tilbakebetalingstiden for utstyret til RollTeks-selskapet ligger innen 8-11 måneder for organisasjoner som arbeider med materialer som koster fra 12 c.u. per meter eller mer. For organisasjoner som arbeider med materialer verdt opptil 12 c.u. per meter er tilbakebetalingstiden 10-18 måneder, tatt i betraktning arbeidet i ett skift.

Lavkostnadsdelen i driftsperioden skapes på grunn av bruk av færre menneskelige ressurser ved arbeid på maskiner, lavt strømforbruk på maskiner, og minimal bruk av produksjonsarealer.

I løpet av den tiårige aktivitetsperioden har selskapet «RollTeks» etablert og bygget forretningsforhold ikke bare med de beste innenlandske, men også med utenlandske komponentleverandører over hele verden, fra Osaka i Japan til Manchester i Storbritannia. Dette gjorde det mulig å finne ideelle løsninger for innføring av avanserte teknologier i produksjon av utstyr som gir høy kvalitet dens produksjon og holdbarhet. Dette bekreftes av den høye etterspørselen etter RollTeks-produkter.

Nærhet til kundene inngir tillit og tillit fra deres side. I tillegg til standard garantivilkår tilbyr "RollTeks" servicepakker for utvidelse og utvidelse av teknisk støtte. Ytterligere servicetjenester kan redusere gjenopprettingstiden for utstyr betraktelig og minimere tap fra utstyrsreparasjon nedetid.

RollTeks-spesialister studerer hele tiden organisasjonen teknologiske prosesser produksjon ved tekstil-, kles- og møbelfabrikker, bli kjent med hvordan grossistlageret er organisert hos stoffleverandører. Derfor utvikler og tilbyr selskapet sine kunder kun utstyret som vil være etterspurt for dets offisielle formål og tekniske egenskaper og fullt ut tilfredsstille alle behovene til kunden.

RollTeks-selskapets oppgave er å øke kundens fortjeneste ved å forsyne ham med høykvalitets og effektivt utstyr. Ytelse av passende tjeneste. Samarbeide med tekstil og lett industri på det russiske markedet slik at selskapet får et internasjonalt rykte for kvalitet, pris og service.

1.2. Dynamikken til de viktigste ytelsesindikatorene til bedriften.

Følgende indikatorer tjener som en generaliserende karakteristikk av effektiviteten og intensiteten av bruken av anleggsmidler:

1) avkastning på kapital (forholdet mellom overskudd fra hovedaktiviteten og gjennomsnittlig årlig kostnad for anleggsmidler);

2) kapitalproduktivitet for anleggsmidler (forholdet mellom kostnaden for produserte produkter og den gjennomsnittlige årlige kostnaden for anleggsmidler);

3) kapitalintensitet (forholdet mellom den gjennomsnittlige årlige kostnaden for OPF og produksjonskostnaden for rapporteringsperioden.

Den mest generelle indikatoren på effektiviteten av bruken av anleggsmidler er avkastningen på eiendelene. Nivået avhenger ikke bare av kapitalproduktivitet, men også av lønnsomheten til produktene.

Vi vil analysere indikatorene ovenfor for å finne ut hvordan ulike faktorer påvirket endringen i kapitallønnsomhet og kapitalproduktivitet.

Tabell 1

Innledende informasjon for analysen av avkastning på eiendeler og avkastning på eiendeler til selskapet LLC "RollTeks" for 2006-2007.

Indikator	Forhold betegnelse
Fortjeneste fra salg av produkter, tusen rubler.
Utgangsvolum, tusen rubler
Den gjennomsnittlige årlige kostnaden for faste produksjonsmidler, tusen rubler.
Kapitalavkastning, %
Produktlønnsomhet, %
Kapitalproduktivitet til OPF, gni.
Kapitalintensitet av OPF, gni.

I følge tabell 1 ser vi det overskuddet i løpet av 2006-2007. økt med 7 819,2 tusen rubler, som er direkte relatert til en betydelig økning i produksjonsvolumet, nemlig dette tallet økte med 22 354,8 tusen rubler.

Som nevnt tidligere, i begynnelsen av 2006, besluttet ledelsen i RollTeks LLC å utvide produksjonen, i forbindelse med at det i løpet av de neste to årene ble investert store mengder økonomiske ressurser i bygging av nye anleggsmidler, i kjøp av nytt utstyr, reparasjoner og utskifting av det gamle. Følgelig økte også den gjennomsnittlige årlige kostnaden for anleggsmidler i denne perioden betydelig.

Forholdet mellom de ovennevnte indikatorene er uttrykt som følger: P opf \u003d FO opf x R VP; (en)

La oss beregne påvirkningen av faktorer ved metoden for kjedesubstitusjoner:

R opf 05 \u003d FO opf 05 x R VP 05 \u003d 2,72 x 0,35 \u003d 0,952;

Betingede data 1 \u003d FO opf 06 x R vp 05 \u003d 2,65 x 0,35 \u003d 0,928;

R opf 06 \u003d FO opf 06 x R VP 06 \u003d 2,65 x 0,35 \u003d 0,928;

ΔР opf FD = Rel. data 1 - Р opf 05 = 0,928 - 0,952 = - 0,024 (- 2,4%);

ΔР opf Р = Р opf 06 - Rel. data 1 = 0,928 - 0,928 = 0.

Analysen viste at kapitalavkastningen på anleggsmidler gikk ned med 2,4 % kun under påvirkning av endringer i kapitalavkastningen.

La oss studere endringer i volumet av bruttoproduksjon under påvirkning av en økning i den gjennomsnittlige årlige kostnaden for OPF:

VP \u003d OPF x FD; (2)

Dermed er forholdet mellom de ovennevnte indikatorene uttrykt. For å vurdere virkningen av faktorene for gjennomsnittlig årlig kostnad for anleggsmidler og kapitalproduktivitet på produksjonen, vil vi bruke kjedesubstitusjonsmetoden:

VP 05 \u003d 201 195,6 tusen rubler;

Å fange. data 1 = OPF 06 x FO OPF 05 = 84 295,5 x 2,72 = 229 283,8 tusen rubler;

VP 06 = 223 550,4 tusen rubler;

ΔVP opf = Rel. data 1 - VP 05 = 229 283,8 - 201 195,6 = 28 088,2 tusen rubler;

ΔVP pho = VP 06 - Rel. data 1 = 223 550,5 - 229 283,8 = - 5 733,3 tusen rubler.

Resultatene av analysen viste at på grunn av økningen i kostnadene for faste produksjonsmidler i 2007, økte produksjonsvolumet med 28 088,2 tusen rubler, men samtidig sank det under påvirkning av en reduksjon i kapitalproduktiviteten med 5 773,3 tusen rubler. Dermed ser vi at utvidelse av produksjonen, utskifting av gammelt utstyr med nytt, bygging og utvikling av nye produksjonsanlegg bidro til produksjonsveksten med 28 088,2 tusen rubler. Samtidig reduserte den negative trenden i avkastningsindikatoren verdien av produksjonen med 5 773,3 tusen rubler.

Som en del av analysen av bruken av produksjonskapasiteten til RollTeks LLC-bedriften, studerer vi påvirkningen av slike indikatorer som produksjonsområdet til bedriften, andelen verkstedområde i det totale produksjonsområdet, produksjon per 1 m 2 av verksteder, om endring i produksjonsvolum i 2007.

tabell 2

Data for analyse av bruken av produksjonsområdet til bedriften LLC "RollTeks" for 2006-2007.

Indikator
Produksjonsvolumet, tusen rubler.
Produksjonsareal, m 2
Inkludert verkstedareal, m 2
Andelen av arealet av verksteder totalt. prod. sq.
Produksjonseffekt per 1 m 2 prod. sq.
Produksjonseffekt per 1 m 2 prod. sq. verksteder

For å vurdere påvirkningen av faktorer på produksjonsvolumet, bruker vi metoden for absolutte forskjeller. Så produksjonsvolumet i 2007 sammenlignet med 2006 økte med 22 354,8 tusen rubler:

Ved å øke produksjonsområdet til bedriften:

ΔVP \u003d ΔPP x UC 05 x VIC 05 \u003d 450 x 0,84 x 300,29 \u003d 114 108,9 tusen rubler;

Ved å øke egenvekt område med verksteder i det totale produksjonsområdet:

ΔVP \u003d PP 06 x ΔUC x VIC 05 \u003d 1250 x 0,08 x 300,29 \u003d 30 029,0 tusen rubler;

Ved å endre ytelsen per 1 m 2 av verkstedområdet:

ΔVP \u003d PP 06 x UC 06 x ΔVMC \u003d 1250 x 0,92 x (- 105,9) \u003d - 121 783,1 tusen rubler;

I følge resultatene av denne analysen ble det avslørt at på grunn av økningen i produksjonsområdet til bedriften og andelen verkstedområde i det totale produksjonsområdet, økte produksjonsvolumet med 114 108,9 tusen rubler. og 30 029,0 tusen rubler. hhv. Men siden de nye produksjonsområdene ikke er fullt brukt, falt produksjonen per 1 m 2 verkstedareal i 2007, noe som førte til en nedgang i produksjonen med 121 783,1 tusen rubler.

Kapittel 2

2.1. Definisjon og kort beskrivelse av deltakerne i logistikksystemet.

Et logistikksystem er et komplekst strukturert økonomisk system som består av elementer-lenker koblet sammen i en enkelt prosess for å administrere material- og struktureringsstrømmer, hvis helhet, grensene og funksjonsoppgavene er forent av interne og (eller) eksterne mål for en virksomhet organisasjon.

Sammensetningen av deltakerne i logistikksystemet til RollTeks LLC er som følger:

Leverandører;

Transportere;

1. Produksjonssenter;

   LLC "RollTeks"

   Kjøpere.

Funksjoner til deltakere i logistikksystemet til RollTeks LLC:

Leverandøren - fastsettelse av mengden nødvendige reserver for hver type ressurs, metoder for lagring og avsetning for bruk.

Produksjonssenter deltar i prosessen med produksjon av varer og tjenester, avhengig av vedtatte teknologier.

Transport (transportør)- fastsettelse av nomenklatur, volumer, vilkår, transportmetoder og kilder til leverte ressurser.

Lager- fastsettelse av rekkefølgen for lagring av ferdige produkter, midler, vilkår og metoder for levering til forbrukeren.

Selskap. Fastsettelse av betalingsprosedyre for leverte innsatsressurser, transport- og lagringstjenester.

Kjøper. Deltakelse i den interne prosessen strategisk planlegging.

Logistikkkjede er et lineært ordnet sett med spesifiserte emner (inndelinger, fysiske og/eller juridiske enheter, (produsenter, mellommenn, offentlige varehus, etc.) som utfører logistikkoperasjoner for å bringe materialstrømmen fra en logistikkkobling til en annen (når det gjelder industrielt forbruk) eller til sluttforbrukeren (når det gjelder ikke-produktiv eller personlig forbruk).

På fig. 1 og 2 er diagrammer over logistikksystemet og logistikkkjeden som foregår ved RollTeks LLC-bedriften.

Leverandøren

Transportere

Kjøper

LLC "RollTeks"

Transportere

Ris. 1. Forenklet diagram over logistikksystemet til RollTeks LLC

Produksjon

Leverandør 1

Leverandør 2

Transportør 1

Transportør 2

Rolltex Ltd.

Transport 1

Transport 2

Forbruker 1

Forbruker 2

Forbruker 3

Forbruker n

Ris. 2. Opplegg for logistikkkjeden LLC "RollTeks"

Typen av logistikksystemet til RollTeks LLC er mikrologistikk, undertypen er ekstern (fysisk distribusjon, distribusjon, forsyning). Fordi hele logistikkpolitikken utføres innenfor rammen av én bedrift, ved kjøp fra utenlandske organisasjoner og deretter salg til forbrukere. Dette følger også av definisjonen av et mikrologistikksystem.

Mikrologiske kontrollsystemer- logistikkområde innen produksjon av ett foretak eller flere foretak samlet på bedriftsbasis.

Mikrologiske systemer inkluderer teknologisk relaterte industrier, forent av en enkelt infrastruktur og arbeider for ett enkelt økonomisk resultat.

Logistikksystemer er preget av 4 hovedegenskaper som er iboende i ethvert system.

Formålet med logistikksystemet, det såkalte "system 7", symboliserer de syv betingelsene for effektiv funksjon av logistikksystemet i bedriften (gruppe av foretak) og er formulert som følger:

1. Last (varer) - ønsket produkt.

2. Kvalitet - den nødvendige kvaliteten.

3. Antall - i riktig mengde.

4. Tidspunkt - skal leveres til ønsket tid.

5. Plass – til rett plass.

6. Kostnader - med minimale kostnader.

7. Forbrukere - til en bestemt forbruker.

2.2. Kjennetegn på materialstrømmer

materialflyt - materielle ressurser i bevegelse, pågående arbeid og ferdige produkter, vurdert i prosessen med å anvende ulike logistikkoperasjoner knyttet til fysisk bevegelse i rommet (lasting, lossing, transport, sortering, etc.)

Informasjonsflyt - dette er et sett med meldinger som sirkulerer i logistikksystemet, mellom logistikksystemet og det eksterne miljøet, nødvendig for styring og kontroll av logistikkoperasjoner .

økonomisk flyt- dette er en rettet bevegelse av økonomiske ressurser som sirkulerer i logistikksystemet, så vel som mellom logistikksystemet og det ytre miljøet, nødvendig for å sikre effektiv bevegelse av reproduksjonsprosessen som helhet.

Produksjon

Leverandøren

- materialflyt

Transportør

Informasjonsflyt

LLC "RollTeks"

økonomisk flyt

Transportere

Forbruker

Ris. 3 Ordning for bevegelse av materiale, informasjon

og økonomiske strømmer

2.3. Kjennetegn på logistikkaktiviteter

Logistikkaktiviteter (logistikkoperasjoner) - handlinger rettet mot å transformere materialflyten. Det er vanlig å dele logistikkaktiviteter inn i elementære og komplekse.

Elementær logistisk aktivitet er enhver handling som ikke er gjenstand for ytterligere dekomponering innenfor rammen av oppgaven med forskning eller ledelse knyttet til fremveksten, transformasjonen eller absorpsjonen av materiale og tilhørende informasjon og (eller) økonomisk flyt.

De grunnleggende aktivitetene til logistikksystemet til RollTeks LLC-bedriften inkluderer: lasting, lossing, sortering, aksept og frigjøring av varer fra lageret, innsamling, lagring, overføring av informasjon om lasten (varer), oppgjør med leverandører og kjøpere, etc. ., utført med materielle ressurser eller ferdige produkter.

En kompleks logistikkaktivitet eller en logistikkfunksjon er et eget sett med logistikkoperasjoner rettet mot implementering av oppgavene som er tildelt logistikksystemet.

Blant de komplekse logistikkaktivitetene er det: grunnleggende, nøkkel- og hjelpelogistikk (støttende) logistikk.

De grunnleggende logistikkaktivitetene inkluderer: forsyning, produksjon og markedsføring.

De viktigste logistikkaktivitetene er: transport, lagerstyring, innkjøp, ordrestyring, fysisk distribusjon og så videre. Det vil si alle aktiviteter av den vurderte klassifiseringen.

Hjelpe (støttende) logistikkaktiviteter inkluderer: informasjon og datastøtte, lager, lasthåndtering, støtte for retur av varer og levering av reservedeler og tjenester.

kapittel 3

3.1. LageroptimaliseringsmetodeABC- XYZ.

Denne metoden tillater, i samsvar med et gitt kriterium, å velge den mest betydningsfulle fra hele settet med objekter av samme type. Det er vanligvis få slike gjenstander, og det er på dem hovedoppmerksomheten bør rettes. Spesielt ved hjelp av denne metoden utføres selektiv lagerstyring av varer.

Følgende kriterier kan velges:

Volumet av forbruk;

Antall bestillinger;

Profitt;

Gjennomsnittlig beholdning for en viss periode;

Analyseprosedyre ABC

Objekter og kriterier velges på grunnlag av hvilke klassifiseringen av kontrollobjekter skal utføres (for eksempel forbruk av varer i en viss tidsperiode).

Varer fordeles i synkende rekkefølge etter forbruk.

Akkumulert forbruk beregnes.

Andelen (%) av forbruket til hvert produkt i det totale volumet av forbruket av varer bestemmes.

En ABC-kurve er bygget for å identifisere tre vareklasser A, B, C.

Inndelingen av det analyserte sortimentet i gruppe A, B og C foreslås utført som følger:

Gruppe A inkluderer elementer av størst betydning i henhold til det valgte kriteriet (for eksempel 20% av varer som utgjør 80% av forbruket);

Gruppe B inkluderer varer av middels betydning (for eksempel 30 % av varer som utgjør 15 % av forbruket);

Gruppe C omfatter alle andre varer, hvis betydningsgrad ble vurdert etter samme kriterier som de tidligere varegruppene (for eksempel 50 % av varene som utgjør 5 % av forbruket).

Analyse XYZ

ABC-analysen lar deg differensiere sortimentet etter graden av bidrag til det tiltenkte resultatet, og i XYZ-analysen er sortimentet delt inn i grader av etterspørselsensartethet og programmeringsnøyaktighet.

Etterspørselsvariasjonskoeffisient med individuelle stillinger område (ν) beregnes med formel (1):

(1)

Hvor x i er den i-te verdien av etterspørselen for den estimerte posisjonen;

– gjennomsnittlig kvartalsverdi av etterspørselen etter den estimerte posisjonen;

n er antall kvartaler anslaget ble gjort for.

AnalyseprosedyreXYZ

Variasjonskoeffisientene bestemmes for individuelle varer i sortimentet.

Kontrollobjekter er gruppert i rekkefølge med økende variasjonskoeffisient.

Det analyserte sortimentet er delt inn i grupper X, Y, Z i henhold til algoritmen foreslått nedenfor:

4. ABC-XYZ-matrisen er bygget og varer som krever den mest nøye kontroll er uthevet.

ABC-XYZ matrise

For å utføre denne analysen i henhold til metoden beskrevet ovenfor, er den gjennomsnittlige bestanden av komponenter for montering av måle- og avvisningsmaskinen mod. B - 02.4, som er mest etterspurt blant klesprodusenter som jobber med et bredt spekter av stoffer.

Tabell 3

Startdata for ABC-XYZ-analyse, m.

Tilbehør	Gjennomsnittlig lager per kvartal, stk.	Salg per kvartal, m.
		1 kvartal	2 kvartal	3 kvartal	4 kvartal
1. automatisk system kontroll av strekk av vev
2. automatisk system rullkantjustering
3. rulletetthetskontrollsystem

Tabell 4

Gjennomføre en ABC-analyse

primærliste			bestilt liste
	Totallager, stk.	Gjennomsnittlig lager for kvartalet etter stilling, m.		Gjennomsnittlig varebeholdning for kvartalet med akkumulert sum, stk.	Posisjonsandel i totalt lager, %

A - et system med konstant kontroll over aksjer.

B - lagersjekk en gang i uken.

C - lagersjekk 2 ganger i uken.

Tabell 5

Utføre XYZ-analyse

Derfor, basert på analysen som er utført og kompileringen av ABC-XYZ-matrisen, får vi at:

ØKSogAY individuelle lagerstyringsteknologier bør velges, og det bør spesielt vurderes å bruke just-in-time og optimal ordrestørrelsesteknologi.

For produkter i en gruppe AV både identiske og individuelle teknologier kan brukes. Intervallene mellom kontrollene bør være korte.

For gruppeprodukter CY- sjekke lagertilgjengeligheten en gang i måneden.

3.2. Modellering av arbeidet til lagerstyringssystemet i henhold til systemet "Lene segProduksjon».

Essensen av logistikkkonseptet "Lean Production" eller "lean production" kommer til uttrykk i kombinasjonen av følgende komponenter:

Høy kvalitet

Små batchstørrelser

Høyt kvalifisert personale

Lite varelager

Fleksibelt utstyr

Dette konseptet kalles «lean manufacturing» fordi det krever langt færre ressurser enn masseproduksjon– mindre lagerbeholdning, mindre tid til å produsere en enhet, mindre svinn fordi produksjonsbatchstørrelser og ledetider minimeres. Således, blant hovedmålene med å bruke dette systemet i RollTeks LLC-bedriften, kan følgende skilles:

høye produktkvalitetsstandarder

lave produksjonskostnader

rask respons på forbrukernes etterspørsel

korte byttetider

Etter min mening er bruken av dette konseptet "lean produksjon" i RollTeks LLC-bedriften ganske berettiget av en rekke grunner:

1) bedriften produserer i gjennomsnitt 22 enheter unikt for Kaliningrad-regionen per år, eller individuelle bestillinger, eller i svært små partier;

2) Noen maskiner finnes i ett eller to eksemplarer og er maksimalt tilpasset de teknologiske prosessene til spesifikke virksomheter;

3) Spesialister fra selskapet "RollTex" studerer hele tiden organiseringen av teknologiske produksjonsprosesser på tekstil-, klær- og møbelfabrikker, blir kjent med hvordan arbeidet til engroslageret til stoffleverandører er organisert. Derfor utvikler og tilbyr selskapet sine kunder kun utstyret som vil være etterspurt for dets offisielle formål og tekniske egenskaper og fullt ut tilfredsstille alle behovene til kunden.

4) En lavkostnadsdel i driftsperioden skapes på grunn av bruk av færre menneskelige ressurser ved arbeid på maskiner, lavt strømforbruk på maskiner, og minimal bruk av produksjonsarealer.

I nærvær av de ovennevnte forholdene har bedriften et bredt spekter av muligheter til raskt å svare på forbrukernes etterspørsel. Ved produksjon av produkter på bestilling i enkelteksemplarer, og derfor i svært nært samarbeid med kunden, må kvalitetskontrollen av utstyret som produseres utføres på høyeste nivå, som er det som skjer i RollTeks LLC-bedriften.

I teorien og praksisen innen logistikk er det også konseptet produksjon på bestilling, mange av prinsippene som ligner på nøkkelkomponentene i Lean Production-modellen, men samtidig har dette konseptet en rekke egne funksjoner .

For tiden er det en reduksjon i livssyklusen til produktene, ledsaget av utvidelse av utvalget og økt konkurranse. Et av verktøyene for å forbedre effektiviteten til bedriftens logistikksystem er bruken av konseptet produksjon på bestilling.

Produksjon på bestilling eller forsinket produksjon er et selskapsledelseskonsept som tar sikte på å utsette ressurskrevende aktiviteter (kjøp, produksjon, levering etc.) til en bestemt bestilling er mottatt.

Produksjonsmetoden til bestilling gir at utvalget og mengden av produserte produkter dikteres direkte av forbrukeren, som produktene leveres til fra selskapets varehus. Tilstedeværelsen av et elektronisk lagerregnskapssystem lar deg bestemme volumet og utvalget av solgte produkter og legge inn en bestilling for produksjonen. Dermed vil signalet for produksjonsstart av et bestemt produkt være reduksjon av disse produktene på lageret i forbindelse med salg.

Overgangen til bruken av dette konseptet reflekterer endringene som har skjedd i synet til markedsforskere på markedet: konseptene om å forbedre produksjonen og forbedre produktet er erstattet av konseptet markedsføring, som sier at nøkkelen til å oppnå organisasjonens mål er å bestemme behovene og kravene til målmarkedene og gi ønsket tilfredsstillelse med mer effektive og mer produktive enn konkurrentene på måter.

Ved å bruke konseptet produksjon for å bestille, kan du oppnå mer effektiv bruk ressurser til selskapet, utføre produksjon av komponenter og montering av ferdige produkter - bare etter å ha mottatt en bestilling på en bestemt modell. Tidligere prøvde produsentene å gi maksimalt mulig utvalg av ferdige produkter på salgsstedet, og dette førte til et høyt lagernivå av ferdige produkter, nå er hovedideen å forutsi etterspørselen etter disse produktene og produsere nok komponenter som er nødvendige for å sette sammen det forutsagte volumet av ferdige produkter. Selve monteringen begynner imidlertid først etter å ha mottatt bestillingen. Denne tilnærmingen lar deg holde et lavt lagernivå av ferdige produkter, og lar deg samtidig raskt montere og levere det nødvendige antallet bestilte produkter.

Moderne forskere hevder at bruken av produksjonssystemet til bestilling er mulig når starten av arbeidet med produksjon av produkter finner sted etter å ha mottatt bestillingen. Tilhengere av denne tilnærmingen går ut fra at gevinsten ved å spare ressurser som kan kastes bort på produksjon av produkter som ikke har noen etterspørsel, vil være større enn tidsgevinsten selskapet vil få ved å ha det ferdige produktet på lager og sende det umiddelbart etter at bestillingen er mottatt.. Denne tilnærmingen er som regel typisk for bedrifter som produserer unike produkter, i samsvar med kundens spesifikke krav, og som kan tillate leveringskontraktene å angi nøyaktig tiden som kreves for produksjon av produkter. Det er under slike forhold RollTeks LLC opererer, derfor vil bruken av en skreddersydd produksjonsmodell bli et effektivt verktøy for å øke konkurranseevnen i markedet for maskinbyggende bedrifter.

Konklusjon

I det siste tiåret i Russland har det vært en konstant økning i interessen til kommersielle strukturer i teori og praksis for logistikk, som i de utviklede landene i verden lenge har blitt et praktisk og effektivt forretningsverktøy. Dette skyldes det faktum at logistikkteknologier kan oppnå betydelige konkurransefortrinn. De sikrer levering av riktig produkt i riktig mengde og kvalitet til rett sted og tid til en spesifikk forbruker til den beste prisen. Gjennomføringen av en slik, ved første øyekast, lar en enkel regel deg redusere alle typer aksjer med 30-50%. materielle ressurser, med 25-45% - varigheten av bevegelsen av produkter fra den primære kilden til råvarer til sluttforbrukeren, redusere kostnadene for produksjon og distribusjon av varer, akselerere omsetningen til arbeidskapitalen til bedriften, øke nivået av tilfredsstillelse av forbrukernes forespørsler om kvaliteten på varer og tjenester.

Problemet med rasjonell bevegelse av råvarer, materialer og ferdige produkter var gjenstand for nøye oppmerksomhet før. Nyheten til logistikk ligger først og fremst i endringen av prioriteringer i den økonomiske praksisen til selskapet, der den sentrale plassen har blitt okkupert av styringen av produktdistribusjonsprosesser, det vil si å bringe det ferdige produktet til en bestemt forbruker. Hvis tidligere prosessene med å levere materielle ressurser, produksjon og fysisk distribusjon av ferdige produkter ble vurdert separat, isolert fra hverandre, innebærer logistikktilnærmingen synkronisering og koordinering av alle operasjoner, prosedyrer og prosesser knyttet til flytting av materielle ressurser til en enkelt forretningsprosess for bedriften. For eksempel er det for kostbart å oppbevare og oppbevare varer på et lager i tilfelle de en dag skulle bli nødvendig. Tross alt er vedlikehold av lager i seg selv dyrt, og produktene som er lagret på lageret kan bli foreldet, slutte å være etterspurt, etc.

Problemet med effektiv lagerstyring var grunnlaget for dette kursarbeidet, som undersøkte aktivitetene til Kaliningrad maskinbyggende bedrift RollTeks LLC. En kort beskrivelse av selskapet ble gitt og de viktigste tekniske og økonomiske indikatorene for arbeidet de siste to årene ble gitt. Videre, basert på resultatene av analysen av hovedlogistikkaktivitetene og mved bedriften, i det tredje kapittelet av arbeidet, ble det fremsatt en rekke forslag for å forbedre lagerstyringssystemet.

Bibliografi

Gadzhinsky A.M. Logistikk: Lærebok for videregående og videregående spesialist utdanningsinstitusjoner.- 3. utg., revidert. og tillegg M.: ITC "Markedsføring" 2001

Sergeev V.I. Logistikk i næringslivet: Lærebok. M.: INFRA. 2001.

Nerush Yu.M. Logistikk: Lærebok for videregående skoler. M.: UNITI, 2000.

Forelesninger og verksteder i faget "Logistikk".

design. Kriterier design Lager relatert til... materialstrømmer, 3) Ytelse logistikk tjeneste i system service. Ethvert lager...

1. Formasjon logistikk service på fast

   Kurser >> Logikk

   Aktiviteter Kursarbeid på emne: "Formasjon logistikk service på fast" ( på eksempel bedrifter ÅÅÅ"Ptitsa Plus" ... analyse og designe logistikk systemer bør være basert på kriterier brukt av kjøpere logistikk tjenester for...

2. Logistikk systemer i teorien og påøve på

   Testarbeid >> Økonomi

   ... logistikk prosess. Vurder et produksjonsstyringssystem på eksempel Toyota: Hovedmålet systemer... tilgjengelige data om vurdert logistikk system: Essens systemer: selskap- forbruker. Mål systemer: inntekt - tap = ...

3. Lagerorganisering på skille bedriften og instruksjoner for forbedring

   Abstrakt >> Logikk

   gårder på skille bedriften og instruksjoner for forbedring på eksempel ÅÅÅ"Rostov ... betyr å redusere kostnadene logistikk systemer selskapet effektiviserer... og transporterer til design enhetlige transport- og lagringsprosesser...

Konseptet og egenskapene til logistikksystemer, deres klassifisering og styring. Dannelse av informasjons- og logistikksystemet Radio Beacon WMS hos en handelsbedrift. Metoder for å forbedre organiseringen av prosessen med logistikk kundeservice.

Send det gode arbeidet ditt i kunnskapsbasen er enkelt. Bruk skjemaet nedenfor

Studenter, hovedfagsstudenter, unge forskere som bruker kunnskapsbasen i studiene og arbeidet vil være veldig takknemlige for deg.

Lignende dokumenter

Konseptet og typene av logistikksystemet, stadiene av dets dannelse og kravene, verdien i aktiviteten og ledelsen. Økonomisk karakteristikk organisering og studie av sitt logistikksystem, analyse av effektivitet og måter å forbedre seg på.

semesteroppgave, lagt til 07.04.2015


Konseptet med et logistikksystem, dets hovedegenskaper, koblinger, kvalitetsindikatorer og varianter. Prinsipper for konstruksjon av logistikksystemer. Sammenlignende egenskaper klassisk og systematisk tilnærming i dannelsen av moderne logistikksystemer.

presentasjon, lagt til 10.11.2013


Konseptet "logistikksystem", prinsipper og metoder for organisering logistikk prosess i bedriften og måter å forbedre den på. Funksjoner og oppgaver til varehus i logistikksystemet. Økonomisk-matematisk modellering av inntekter fra produktsalg.

avhandling, lagt til 25.03.2012


Risiko og forsikring i logistikksystemer. Markedsføringskarakteristikker og analyse av logistikksystemet for å administrere bevegelse av materialer i OAO Prompribor. Begrunnelse for valget av logistikksystemet til designversjonen av funksjonen til OAO Prompribor.

semesteroppgave, lagt til 08.12.2011


Betraktning av objektet som et logistikksystem. Systeminnganger og -utganger. Kjennetegn på strømmer som går gjennom inngangene og utgangene til logistikksystemet. Beskrivelse av logistikkfunksjonene og logistikkoperasjonene utført av leddene i logistikkkjeden.

test, lagt til 09/11/2014


Studie av toppmoderne forbrukertjenestemarkedet. Et estimat på forventet etterspørsel etter organisasjonens tjenester. Utvikling prispolitikk service og dannelse av salgstaktikker i et konkurranseutsatt miljø. Resultatkontroll og markedsrevisjon.

semesteroppgave, lagt til 05.06.2012


Logistikksystemer og prinsippet om deres funksjon. Analyse av organisasjonsstrukturen til bedriftens logistikktjeneste, utvikling av tiltak for å forbedre den. Effektiviteten av bruken av informasjonssystemer i organiseringen av logistikksystemet.

semesteroppgave, lagt til 24.12.2013

Et logistikksystem er et komplekst strukturert økonomisk system som består av elementer-lenker koblet sammen i en enkelt prosess for å håndtere material- og struktureringsstrømmer, hvis helhet, grensene og funksjonsoppgavene er forent av interne og (eller) eksterne formål Business organisasjon.

Sammensetningen av deltakerne i logistikksystemet til RollTeks LLC er som følger:

• Leverandører;
• Transportere;
• Lager;
• Produksjonssenter;
• LLC "RollTeks"
• Kjøpere.

Funksjoner til deltakere i logistikksystemet til RollTeks LLC:

Leverandøren - fastsettelse av mengden nødvendige reserver for hver type ressurs, metoder for lagring og avsetning for bruk.

Produksjonssenteret deltar i prosessen med produksjon av varer og tjenester, avhengig av vedtatte teknologier.

Transport (transportør)- fastsettelse av nomenklatur, volumer, vilkår, transportmetoder og kilder til leverte ressurser.

Lager- fastsettelse av rekkefølgen for lagring av ferdige produkter, midler, vilkår og metoder for levering til forbrukeren.

Selskap. Fastsettelse av betalingsprosedyre for leverte innsatsressurser, transport- og lagringstjenester.

Kjøper. Deltakelse i den interne strategiske planleggingsprosessen. logistisk materiell aktivitet

Logistikkkjede- dette er et lineært ordnet sett med spesifiserte enheter (avdelinger, enkeltpersoner og/eller juridiske enheter, (produsenter, mellommenn, offentlige varehus, etc.) som utfører logistikkoperasjoner for å bringe materialstrømmen fra en logistikkkobling til en annen (i ved industrielt forbruk) eller til sluttforbrukeren (i tilfelle av ikke-produksjon eller personlig forbruk).

På fig. 1 og 2 er diagrammer over logistikksystemet og logistikkkjeden som foregår ved RollTeks LLC-bedriften.

Ris. en. Forenklet diagram over logistikksystemet til RollTeks LLC

Typen av logistikksystemet til RollTeks LLC er mikrologistikk, undertypen er ekstern (fysisk distribusjon, distribusjon, forsyning). Fordi hele logistikkpolitikken utføres innenfor rammen av én bedrift, ved kjøp fra utenlandske organisasjoner og deretter salg til forbrukere. Dette følger også av definisjonen av et mikrologistikksystem.

Mikrologiske kontrollsystemer- logistikkområde innen produksjon av ett foretak eller flere foretak samlet på bedriftsbasis.

Mikrologiske systemer inkluderer teknologisk relaterte industrier, forent av en enkelt infrastruktur og arbeider for ett enkelt økonomisk resultat.

Logistikksystemer er preget av 4 hovedegenskaper som er iboende i ethvert system.

Formålet med logistikksystemet, det såkalte "system 7", symboliserer de syv betingelsene for effektiv funksjon av logistikksystemet i bedriften (gruppe av foretak) og er formulert som følger:

• 1. Last (varer) - riktig produkt.
• 2. Kvalitet - den nødvendige kvaliteten.
• 3. Antall - i riktig mengde.
• 4. Tidspunkt - skal leveres til ønsket tid.
• 5. Plass – til rett plass.
• 6. Kostnader - med minimale kostnader.
• 7. Forbrukere - en spesifikk forbruker.

originaldokument?

1. Teoretisk grunnlag for utforming og rasjonalisering av logistikksystemer

1.1 Grunnleggende konsepter for logistikksystemer

For å få de nødvendige kvantitative vurderingene og ta rimelige og spesifikt formulert ledelsesbeslutninger innenfor rammen av logistikkbegrepet er det nødvendig å gi presise definisjoner på begrepene som brukes i logistikk.

Logistikk er vitenskapen om å administrere og optimalisere material-, finans- og informasjonsflyter, tjenesteflyter basert på applikasjonen moderne teknologier og de mest progressive økonomiske løsningene, som integrerer interne og eksterne materialstrømmer og tar sikte på å oppnå endelige resultater.

Studieobjektet av logistikk som vitenskap og objektet for logistikkledelse som forretningsområde er et system av material-, informasjons-, økonomiske og andre strømmer. Grunnleggende forskjell Den logistiske tilnærmingen fra den tidligere styringen av bevegelsen av materielle ressurser er at nå har strømmen blitt gjenstand for styring - et sett med objekter oppfattet som en enkelt helhet. Emnet for logistikk som vitenskap er de organisatoriske og økonomiske relasjonene innen varesirkulasjon i stadier av kjøp, produksjon og markedsføring av produkter. Logistikk som en vitenskapelig disiplin utforsker de generelle egenskapene, lovene og mønstrene for å lage logistikksystemer.

Hovedideen med logistikk er organiseringen innenfor rammen av en enkelt strømmeprosess for å flytte materialer og informasjon gjennom hele kjeden fra produsent til forbruker. Prinsippene for logistikktilnærmingen krever integrering av logistikk, produksjon, transport, markedsføring og overføring av informasjon om bevegelse av lagervarer i enkelt system, som skal øke effektiviteten i arbeidet på hvert av disse områdene og tverrsektoriell effektivitet. Dermed er målet med logistikk å optimere reproduksjonssyklusen gjennom en integrert, etterspørselsorientert, dannelse av flyten av materialer og informasjon i produksjon og distribusjon av produkter.

Kjente forskere innen logistikk E. Mate og D. Tisquier ser målet med logistikk i å optimere selskapets produkttilbud på en slik måte at disse produktene finner forbrukerne sine mest lønnsomme samlet lønnsomhet forhold.

Oftest er formålet med logistikkaktiviteter knyttet til implementeringen av de såkalte logistikkreglene. Den vanligste tilnærmingen er å fremheve de "seks logistikkreglene", den såkalte logistikkmiksen eller logistikkkomplekset:

- produkt - et nødvendig produkt;

- mengde - i ønsket mengde;

- kvalitet - den nødvendige kvaliteten;

- tid - må leveres til rett tid;

- sted - til rett sted;

- utgifter - med minimale utgifter.

Noen forfattere utvider logistikkkomplekset noe, og legger til det slike elementer som "forbruker", dvs. rett forbruker og «personifisering», som betyr utvikling av et servicesystem for hver ordre. Formålet med logistikkaktiviteten vil bli realisert dersom ovennevnte regler oppfylles, d.v.s. sikret den beste og raskeste responsen på markedets etterspørsel til lavest mulig kostnad. Samtidig må det understrekes at hovedmålet logistikk er en refleksjon av den ideelle situasjonen du må prøve å oppnå.

For praktisk gjennomføring av logistikkmålene er det nødvendig å finne tilstrekkelige løsninger på en rekke relevante oppgaver, som er delt inn i to grupper etter graden av betydning: globale og private (lokale) oppgaver.

De globale oppgavene til logistikk inkluderer følgende:

opprettelse av komplekse, integrerte systemer av materiale, informasjon og, hvis mulig, andre relaterte strømmer;

strategisk koordinering, planlegging og kontroll over bruken av logistikkkapasitet innen produksjon og sirkulasjon;

oppnå høy systemfleksibilitet;

kontinuerlig forbedring av logistikkkonseptet innenfor rammen av den valgte strategien i markedsmiljøet.

En av de globale logistikkoppgavene for en innenlandsk bedrift kan være introduksjonen av en ny ledelsesinformasjonsteknologi. Når man skal løse globale problemer, er tidskomponenten svært viktig. Faktum er at det ytre miljøet endres ganske raskt, derfor, hvis løsningen av det globale problemet er tregere enn endringene i det ytre miljøet, vil resultatet av løsningen være negativt.

Spesielle oppgaver innen logistikk er lokale av natur, de er mer dynamiske og mangfoldige:

maksimal reduksjon av produktlagringstid;

reduksjon av transporttid;

rasjonell fordeling Kjøretøy;

rask respons på kundekrav;

operativ behandling og utlevering av opplysninger mv.

Løsningen på et så spesielt problem som å redusere transporttiden i trafikkork (i dag, i møte med hard konkurranse, begynner mange selskaper å holde styr på tid etter timer og minutter), for mange organisasjoner er det en overgang til nattlevering .

Logistikk innebærer dannelse og vedlikehold av funksjonen til materialstrømmer på individuelle stadier av bevegelse av materialer. Det er tre funksjoner for logistikk:

integrering - dannelsen av prosessen med varesirkulasjon som et enkelt integrert system;

organisering - sikre samhandling og koordinering av stadier og handlinger til deltakere i bevegelse av varer;

kontroll - opprettholdelse av parametrene til det materialledende systemet innenfor de angitte grensene.

integrerende funksjon. Når varer leveres fra leverandør til forbruker, går materialstrømmen gjennom stadiene med innkjøp av materialer, produksjon og distribusjon (markedsføring) av produkter.

Hvert distribusjonsstadium er karakterisert spesifikke funksjoner og løser problemer som kun er knyttet til den. Imidlertid kan ingen av dem betraktes uavhengig, utenfor den enkle prosessen med varesirkulasjon.

Salg spiller en avgjørende rolle i denne prosessen. Det er han som bestemmer det organisatoriske og økonomiske trekk produksjon, volum og utvalg av kjøp av materialer, samt forholdet mellom disse stadiene til hverandre. Samtidig har hvert av trinnene i varesirkulasjonen på sin side en innvirkning både direkte på produksjonsprosessen og på forløpet av varesirkulasjonsprosessen som helhet.

For eksempel fører utvidelsen av salgsmarkedet til en økning i volumet av produksjon og innkjøp. Et midlertidig avbrudd i tilførselen av materialer eller en kraftig økning i prisene deres fører til en økning i lagernivået på grunn av kjøp av materialer i store mengder og for mer lave priser etc.

Logistikk kombinerer stadier av innkjøp, produksjon og markedsføring i én enkelt prosess. Gjennom logistikk utføres materialflytstyring som styring av et enkelt, integrert system, inkludert råvarekilden, en rekke prosesstrinn (produksjon) og markedsføring av ferdige produkter. Det skjer en overgang fra private, lokale oppgaver til delsystemer til de globale målene til en produksjonsorganisasjon.

organiserende funksjon. I prosessen med varesirkulasjon mellom leverandører, produsenter og markedsførere etableres og implementeres økonomiske bånd. objektivt grunnlag økonomiske relasjoner det er en arbeidsdeling i henhold til stadiene i varesirkulasjonen, noe som fører til isolasjon av individuelle prosesser og forårsaker behovet for å etablere koblinger som forener ulike sfærer. Løsningen av dette problemet utføres ved å organisere, innenfor rammen av en enkelt strømmeprosess, bevegelsen av materialer og informasjon langs hele kjeden fra produsent til forbruker, sikre samspillet mellom individuelle stadier og koordinere handlingene til alle deltakerne i bevegelse av varer.

kontrollfunksjon. For å oppnå rasjonell interaksjon og koordinering av alle deler av prosessen som vurderes, er det nødvendig å administrere den. Logistikkstyring er rettet mot å spare alle typer ressurser, redusere levekostnadene og materialisert arbeidskraft i krysset mellom stadiene av varesirkulasjonen. PÅ vid forstand den kontrollerende innvirkningen av logistikk på prosessen med bevegelse av materialer er å opprettholde parametrene til det materialbærende systemet innenfor de spesifiserte grensene.

Dermed sikrer logistikk dannelsen av prosessen med varesirkulasjon, dens effektive funksjon ved å etablere de nødvendige økonomiske koblingene mellom de enkelte stadiene og deltakerne i logistikkprosessen og administrere bevegelsen av materialstrømmer.

Logistikk som en vitenskap for styring av materiale, informasjon og andre strømmer inkluderer en betydelig del av det økonomiske samfunnets sfære i dens interessekrets. Av denne grunn, for å formalisere Vitenskapelig forskning og praktisk utvikling, er den delt inn i flere områder. I henhold til omfanget av problemene som utvikles, er logistikk delt inn i makrologistikk og mikrologistikk.

Omfanget av makrologistisk forskning inkluderer prosesser som finner sted på regionalt, interregionalt, nasjonalt og mellomstatlig nivå. Logistikk på dette nivået kommer til uttrykk i implementeringen av en global logistikkstrategi, som består i dannelsen av bærekraftige handel og økonomiske relasjoner mellom individuelle land og regioner basert på territoriell fordeling av arbeidskraft innenfor rammen av den dannede spesialiseringen og tverrsektorielt samarbeid.

Effektiviteten til den globale logistikkstrategien er preget av ulike indikatorer. For eksempel forholdet mellom volumet av interregional eller utenrikshandel til volumet av det tilsvarende bruttoproduktet, andelen importerte komponenter i den totale produksjonen osv.

En global logistikkstrategi, som ikke gjennomføres av ett, men av en gruppe land, kan formes til de viktigste politiske beslutningene. Et godt eksempel Dette er opprettelsen av EU med et enkelt indre marked (forenklede og avskaffede tollformaliteter, akselerert implementering av felles europeiske standarder, proklamert likhet mellom bedrifter og selskaper i deltakerlandene når de mottar offentlige kontrakter i hvert land i unionen, etc.).

Mikrologistikk omhandler et sett med problemstillinger knyttet til styring av materiale, informasjon og andre strømmer, basert på interessene til et enkelt foretak eller en bedriftsgruppe av foretak, forent av felles mål om å optimalisere økonomiske bånd.

I henhold til kontrollsonenes art er logistikk delt inn i ekstern og intern. Ekstern logistikk omhandler regulering av flytprosesser som går utover aktivitetsområdet, men som er i virksomhetsenhetens innflytelsessfære. Intern logistikk er rettet mot koordinering og forbedring Økonomisk aktivitet assosiert med styring av strømmeprosesser i en bedrift eller bedriftsgruppe av foretak.

I økonomisk litteratur er det vanligste prinsippet for å strukturere logistikk arten av økonomisk aktivitet. I samsvar med dette prinsippet skilles følgende typer logistikk:

1. Lagerlogistikk, fungerer som en buffer mellom produksjon, transport og salg. Aksjer lar hele kjeden fungere produktivt. Produktene kan konsentreres hos produsenten eller lagringen kan være nær forbrukeren. Størrelsene på produksjonslagrene skal være optimale for hele systemet. Dette vil tillate strukturen å raskt svare på endringer i etterspørselen og sikre enhetlig funksjon av kjøretøy.

2. Transportlogistikk, som inkluderer transport av produkter fra leverandøren til forbrukerne, fra organisasjonen til lageret, fra et lager til et annet, fra lageret til forbrukeren.

3. Lagerlogistikk, herunder plassering på lager med formål lagring av materialer, emballasje, lagerbehandling mv. Lagring er uløselig knyttet til både råvarer og lagre av ferdigvarer.

4. Informasjonslogistikk. Logistikksystemet styres av kontroll- og informasjonsundersystemene som overfører bestillinger, forespørsler om transport, forsendelse og opprettholder det nødvendige lagernivået.

5. Produksjonslogistikk som reduserer kostnader og er fokusert på dynamisk arbeid med maksimal tillatt produksjonssyklustid og ordreutførelsestider.

Logistikk har sitt eget konseptuelle apparat, som inkluderer dets iboende kategorier, konsepter, termer.

materialflyt. Begrepet materialflyt er nøkkelen i logistikk. Materialstrømmer dannes som et resultat av transport, lager og annen materialdrift med råvarer, halvfabrikata og ferdigvarer– starter fra den primære kilden til råvarer og slutter hos sluttforbrukeren.

Materialflyten er et sett med lagervarer relatert til tidsintervallet, vurdert i prosessen med å bruke ulike logistikkoperasjoner på dem.

Helheten av ressurser med samme navn, lokalisert hele veien fra en bestemt produksjonskilde til forbruksøyeblikket, danner en elementær materialflyt. Settet med elementære strømmer som dannes ved virksomheten utgjør en integrert (generell) materialflyt som sikrer normal funksjon av virksomheten. Flytdiagrammet for materialstrømmer er vist i figur 1.

Allokere eksterne og interne, inngående og utgående materialstrømmer.

En ekstern materialflyt er en flyt som flyter i et miljø utenfor dette logistikksystemet.

Den interne materialstrømmen er strømmen som flyter i det indre miljøet i forhold til dette logistikksystemet.

Den innkommende materialstrømmen er en ekstern flyt som inngår i dette logistikksystemet.

Den utgående materialstrømmen er den utgående strømmen fra dette logistikksystemet til det ytre miljøet.

Materialflytstyring sørger for bestemmelse av parametrene for banen for bevegelse av materialer, som inkluderer: navnet på materielle ressurser; mengden materielle ressurser; utgangspunkt (leverandørvalg); endepunkt (kundens valg); tid (bestillingstid).

Informasjonsflyten er et sett med meldinger som sirkulerer i logistikksystemet, mellom det og det ytre miljøet, nødvendig for styring og kontroll av logistikkoperasjoner.

Informasjonsflyten tilsvarer materialflyten. I reelle logistikksystemer kan material- og informasjonsflyt delvis overgå hverandre. Informasjonsflyten kan ha samme retning med materialet (direkte) og motsatt av det (teller). Den fremadskridende informasjonsstrømmen i retning fremover inneholder foreløpige meldinger om kommende vareankomst, og i motsatt retning - informasjon om bestillingen. Samtidig med materialflyten, parallelt med den, er det informasjon om de kvantitative og kvalitative parameterne til ressursene som flyttes. Etter materialflyten i motsatt retning kan informasjon om resultatene av godkjenning av varer, samt krav og bekreftelser, passere.

En logistikkoperasjon er et eget sett med handlinger rettet mot å transformere material- og (eller) informasjonsflyten. Logistikkoperasjoner med en materialflyt inkluderer lager, transport, pakking osv. Logistikkoperasjoner med en informasjonsflyt inkluderer handlinger for å samle inn, behandle og overføre relevant informasjon.

Tildele eksterne og interne logistikkoperasjoner. Ekstern logistikkvirksomhet omfatter alle aktiviteter innen forsyning og markedsføring av ferdige produkter, og interne - operasjoner for å styre materialflyten i produksjonen. I tillegg kan logistikkoperasjoner være ensidig eller bilateral, forbundet med overføring av eierskap til varene fra en juridisk enhet til en annen.

logistikkkjede. Leverandør og forbruker av materialstrømmen er i det generelle tilfellet to mikrologistikksystemer koblet sammen av den såkalte logistikkkjeden.

En logistikkkjede er et lineært ordnet sett av individer og (eller) juridiske enheter som utfører logistikkoperasjoner for å gjennomføre en ekstern materialflyt fra ett logistikksystem til et annet i tilfelle industrielt forbruk eller til sluttforbruker i tilfelle personlig ikke -produktivt forbruk. Hovedleddene i logistikkkjeden er: leverandører av materialer; varehus; transportere; distribusjonssentre; varer produsenter; produktforbrukere.

Som med mange andre grunnleggende logistikkbegreper, er det ingen veletablert definisjon av et logistikksystem.

Den vanligste definisjonen i russisk litteratur lyder: «Et logistikksystem er et adaptivt tilbakemeldingssystem som utfører visse logistikkoperasjoner og funksjoner. Den består som regel av flere delsystemer og har utviklet forbindelser med det ytre miljø.

Som et logistikksystem kan vurderes industribedrift, territorielt produksjonskompleks, handelsbedrift, etc. Formålet med logistikksystemet er levering av varer og produkter til et gitt sted, i riktig mengde og sortiment, forberedt i størst mulig grad for industrielt eller personlig forbruk på et gitt nivå av kostnader.

Utenlandske forskere og spesialister innen logistikk bruker ofte konseptet "Logistikkkjede eller forsyningskjede", og logistikksystemet tolkes som prosessen med "planlegging og koordinering av alle aspekter av den fysiske bevegelsen av materialer, komponenter og ferdige produkter til minimere de totale kostnadene og gi ønsket servicenivå."

Fra synspunktet om en systematisk tilnærming til forretningsorganisasjon, kan følgende definisjon gis.

Logistikksystemet er et relativt stabilt sett med lenker (strukturelle / funksjonelle deler av selskapet, samt leverandører, forbrukere og logistikkformidlere), sammenkoblet og forent av en enkelt ledelse bedriftsstrategi Business organisasjon.

Å bruke konseptet "logistikknettverk" gir mulighet for en kortere definisjon. Logistikksystem - et sett med logistikknettverk og administrasjonssystem, dannet av selskapet for å implementere sin logistikkstrategi (taktikk).

Logistikkstyringssystemer, som ethvert system, kan i virkeligheten være i forskjellige utviklingsstadier og variere i graden av fullstendig dekning. ulike komponenter produksjon og markedsføring.

Logistikksystemer er svært forskjellige når det gjelder omfanget av virksomhetens aktiviteter (og når det gjelder forståelsen av moderne russisk ledelse). For noen er logistikk bare muligheten til å jobbe med databaser, for noen er det forsynings- eller lageraktiviteter. Men i henhold til formålet (og hovedformålet er å redusere kostnader, med forbehold om oppfyllelse av planlagte mål, og derfor øke effektiviteten produksjonsaktiviteter) logistikksystemer bør dekke nesten alle (bortsett fra regnskap, personell osv.) aktivitetsområder

1.2. Grunnleggende om dannelsen av logistikksystemer

Effektiviteten av organiseringen av logistikk i bedriften avhenger av dannelsen av bedriftslogistikksystemet.

Bruken av et logistikksystem lar deg integrere ulike bedriftsprosesser og organisere interne prosesser til minimale kostnader, samtidig som du optimalt tilpasser det interne miljøet til selskapet til eksterne faktorer som påvirker dets aktiviteter.

Prosessen med å danne et bedriftslogistikksystem er kompleks, så det er tilrådelig å dele det inn i flere stadier:

1. trinn - bestemmelse av hovedaspektene ved dannelsen av logistikksystemet;

2. trinn - tar hensyn til hovedfaktorene i dannelsen av logistikksystemet;

Tredje trinn - dannelsen av bedriftens logistikksystem.

I det første trinnet må prosessen med å danne et bedriftslogistikksystem vurderes fra flere synspunkter. Logistikkmetoder er kjent for sin flerdimensjonalitet i praksis, derfor må det legges stor vekt på dette når man danner et bedriftslogistikksystem.

Det er nødvendig å danne et bedriftslogistikksystem med tanke på de viktigste og sekundære aspektene. Hovedaspektene inkluderer: organisatorisk, funksjonell, informativ. Det er tilrådelig å inkludere sekundære aspekter ved dannelsen av et bedriftslogistikksystem: personell, økonomisk. Å ta hensyn til alle de ovennevnte aspektene i dannelsen av bedriftslogistikksystemet vil sikre allsidigheten til logistikken og bekrefte dens universalitet som en vitenskap i praksis. Resultatet av denne tilnærmingen vil være fleksibiliteten, mobiliteten til systemet, og viktigst av alt, dets vellykket operasjon i fremtiden. Etter å ha bestemt alle aspekter av dannelsen av bedriftslogistikksystemet, kan du gå videre til den andre fasen av dannelsen. Grunnlaget for dette stadiet er å ta hensyn til hovedfaktorene i dannelsen av logistikksystemet.

Hovedfaktorene i dannelsen av bedriftslogistikksystemet bør være:

Oppdraget til bedriften;

Enterprise strategi;

Risikoer ved virksomhetens aktivitet;

Faktorer av det ytre miljøet til bedriften;

Komponenter av funksjonen til logistikk i bedriften;

Komponenter i organiseringen av logistikk i bedriften.

La oss vurdere en detaljert beskrivelse av hovedfaktorene i dannelsen av et logistikksystem i en bedrift. Oppdraget til et foretak er en klart definert årsak til eksistensen av et bestemt foretak. Som regel kan oppdraget til en moderne bedrift betraktes som produksjon av produkter eller levering av tjenester for å møte markedskrav og tjene penger. Den gir generelle retningslinjer for hvordan virksomheten fungerer og dens plass i et bestemt forretningsområde. Basert på virksomhetens oppdrag formuleres målene for å drive forretning. Bedriftens oppdrag har stor innflytelse på dannelsen av logistikksystemet. Det må være en klar sammenheng mellom disse elementene. Logistikksystemet bør dannes i én retning med virksomhetens oppdrag og mål.

Dette vil hjelpe:

2) identifisere handlinger og beslutninger som hindrer effektiv gjennomføring av forretningsaktiviteter;

3) sikre implementering av gjensidig avhengige (synergistiske) funksjoner i logistikksystemet;

4) vil sikre korrigering av funksjonen til logistikksystemet i tide, siden alle målene for bedriftens oppdrag har en kort, mellomlang eller lang prognoseperiode. Foretakets strategi er knyttet til virksomheten til virksomheten som helhet og er rettet mot å oppfylle hovedoppdraget. I prosessen med implementeringen, materiale, arbeid, informasjon, finansielle ressurser. Derfor er forbindelsen mellom prosessene for dannelse og funksjon av logistikksystemet med bedriftens strategi åpenbar. Hovedkomponentene i logistikkens funksjon må vurderes i sammenheng med hovedfunksjonene.

Hovedkomponentene i driften av logistikk er forsyning, produksjon, markedsføring, salg, lager, transport, personell. Levering sørger for flyt av materiell inn i logistikksystemet.

Produksjon er en prosess som tar sikte på å omdanne råvarer og materialer til ferdige produkter. Det inkluderer materialflytstyring på produksjonsstadiet. Inventar lar deg optimere funksjonen til hele systemet og spille en viktig rolle i stadiene av utveksling mellom forsyning, produksjon, transport og markedsføring.

Markedsføring er identifisering av forbrukernes krav og preferanser. Denne prosessen kan med andre ord karakteriseres som markedsundersøkelser.

Salg er prosesser rettet mot å bringe ferdige produkter til forbrukere.

Varehus er spesielle bygninger og enheter designet for mottak, innkvartering, service og lagring av råvarer og ferdige produkter.

Transportøkonomi forstås som kjøretøy og det materielle og tekniske grunnlaget, ved hjelp av hvilke transportprosesser implementeres innenfor rammen av produsent-forbruker.

Rammer - en bestemt måte organisert personale, som administrerer logistikk, logistikkdrift og implementerer implementering av logistikkoppgaver for å nå logistikkmål.

Alle komponenter i driften av logistikk er en av faktorene i dannelsen av bedriftens logistikksystem. Materialstrømmen går gjennom hver av de listede funksjonelle komponentene i logistikken. I løpet av denne prosessen skjer det en gradvis transformasjon av materialstrømmen på forskjellige stadier av dens bevegelse under påvirkning av andre logistikkstrømmer og funksjoner. Alle prosesser som forekommer i disse komponentene bør være logisk strukturert, og grunnlaget for deres funksjon bør være maksimal interaksjon mellom dem selv og andre faktorer i dannelsen av logistikksystemet. Bufferen for samhandling bør være logistikk i virksomheten. Dette operasjonsprinsippet vil gi effektiv ledelse logistikk flyter på ethvert stadium av deres bevegelse i ethvert funksjonelt område av logistikk. En annen faktor i dannelsen av logistikksystemet er komponentene i organiseringen av logistikk i bedriften.

Det er vanskelig å forestille seg de kommersielle prosessene til en moderne bedrift uten datamaskiner og annen informasjon, elektroniske og tekniske midler. Innen logistikk er det kjent at av alle logistikkstrømmer er det informasjonsflyten som ligger til grunn for transformasjonsprosessene til alle andre logistikkstrømmer. Derfor, dannelsen av en bedrift logistikk system uten en logistikk informasjon System er ineffektiv.

Styring av logistikksystemet, som ethvert annet økonomisk system, bør utføres på grunnlag av velkjente grunnleggende prinsipper for ledelse i økonomien.

Vi mener at det er ganske hensiktsmessig å bruke de grunnleggende styringsfunksjonene for å administrere bedriftslogistikksystemet og organisere hovedprosessene.

Foretakets oppdrag, bedriftens strategi, komponentene i logistikkens funksjon og komponentene i organiseringen av logistikk i bedriften er faktorer i det interne miljøet for dannelsen av bedriftens logistikksystem, og bedriften, som en regel, kan påvirke deres kurs. Etter vår mening inkluderer faktorene for dannelsen av logistikksystemet til et foretak knyttet til det ytre miljøet de logistiske risikoene til foretaket og prosessene til foretakets ytre miljø som påvirker dets aktiviteter. Foretaket kan ikke påvirke disse faktorene, men de påvirker direkte eller indirekte dets virksomhet. Prosessene i det ytre miljøet til foretaket som påvirker dets aktiviteter kan deles inn i to kategorier: prosesser med direkte påvirkning og prosesser med indirekte påvirkning, som igjen er delt inn i grupper. Direkte påvirkningsprosesser inkluderer forbrukere, leverandører, mellommenn, konkurrenter, kontaktpublikum og andre markedsenheter. Til prosessene med indirekte påvirkning - økonomiske, politiske, lovgivende, vitenskapelige, demografiske, sosiokulturelle, tekniske og teknologiske, naturressurs- og miljøprosesser. Størrelsen på innflytelsen til en bestemt faktor bestemmes avhengig av aktivitetsforholdene til et bestemt foretak: omfanget av dets aktiviteter, størrelse, beliggenhet, handlingsskala og lignende. Logistikksystemet faller i løpet av dets funksjon under påvirkning av visse risikoer som kan endre det endelige resultatet til det verre. Derfor, når du danner et logistikksystem, for å unngå uforutsette omstendigheter, må dette tas i betraktning.

De viktigste typene logistikkrisiko, som vi ser, er risikoen for lav kvalifikasjon av personell (menneskelig faktor), kommersielle, sosiale, tekniske, økonomiske, naturlige risikoer. Det kreves regnskap for risiko i dannelsen av logistikksystemet til bedriften. I moderne forretningsforhold, som kan variere betydelig over korte perioder, må en virksomhet ha reserveressurser, ytterligere utviklingsmuligheter og mulige måter justeringer av virksomhetens oppdrag, hovedmål og strategi ved en spesiell risiko. Den siste, siste fasen i dannelsen av bedriftslogistikksystemet er dannelsen av systemet. Logistikk som ny vitenskap, har sine egne spesifikke trekk ved organisasjonen i praksis. For at logistikksystemet skal fungere effektivt, bør dannelsesprosessen være basert på en systematisk tilnærming, som tar hensyn til aspektene og faktorene ved dannelsen utviklet ovenfor. Den systematiske tilnærmingen er basert på prinsippet om suksessiv overgang fra det generelle til det spesielle. Denne tilnærmingen til dannelsen av systemet vil sikre en jevn og konfliktfri overgang fra ett funksjonsområde for logistikk til det neste.

Den strukturelle og organisatoriske modellen for dannelsen av logistikksystemet dekker en betydelig liste over strukturelle enheter i bedriften og strukturelle enheter for markedets funksjon, i dette tilfellet er det dens elementer eller delsystemer.

Det anbefales å inkludere følgende strukturelle enheter i bedriften: forsyningsavdeling; markedsføringsavdeling; salgsavdeling; engros lager eller distribusjonssenter; transport avdeling; logistikk avdeling.

Det er nødvendig å referere til de strukturelle enhetene i markedets funksjon: produsenter; mellommenn, transport- og spedisjonsorganisasjoner; forbrukere.

I praktiske aktiviteter danner integreringen av disse elementene bedriftslogistikksystemet. Hvert av elementene har sin egen struktur og fungerer i henhold til sine organisatoriske prinsipper. Forholdet mellom alle elementer er nært og omvendt, noe som gjør det vanskelig å skille ut hver av strukturene separat. Denne tilnærmingen til dannelsen av bedriftslogistikksystemet sikrer fleksibiliteten. Fleksibiliteten til bedriftslogistikksystemet bestemmes av dets evne til å reagere raskt på endringer i mikro- og makromiljøet.

Dannelsen av bedriftslogistikksystemet bør utføres på grunn av konsistensen og synkroniseringen av funksjonsområdene for logistikk: forsyning, produksjon, markedsføring, transport, lagerhold og eksterne faktorer påvirker virksomheten til virksomheten. Å ignorere noen faktorer vil føre til konflikt mellom funksjonsområdene i systemet, negative konsekvenser i planleggings- og prognoseprosessen.

Essensen av funksjonen til den strukturelle og organisatoriske modellen til logistikksystemet er å orientere utviklingen av bedriften i de retningene som samsvarer med dens interesser og evner til organisasjonen og økonomisk utvikling, forbedre ytelsen og konkurranseevnen gjennom dannelsen av økonomisk potensial.

Dannelsen av et bedriftslogistikksystem vil sikre en jevn overgang fra en intraproduksjonsprosess til den neste, det er et universelt verktøy for å øke konkurranseevnen, med hvilket du kan fjerne hindringer for dannelsen av en intraproduksjonsvare-informasjon-finansiell system for en bestemt virksomhet og optimalt tilpasse det til eksterne makroøkonomiske systemer.

På grunn av dannelsen av bedriftens logistikksystem øker kvaliteten og produktiviteten til arbeidere, noe som indikerer motivasjonsegenskapene til logistikk for personell. Virkemåten til logistikksystemet lar deg kombinere alle de interne prosessene i bedriften til en enkelt helhet, koordinere deres aktiviteter for optimalisering og sømløst koble dem til prosessene som skjer i det eksterne miljøet for å maksimere fortjenesten.

Implementeringen av logistikkprosesser og operasjoner trenger også sentralisert ledelse, og ledelsen trenger periodisk optimalisering under endrede forhold i bedriften eller det ytre miljøet.

For å optimalisere logistikkstyringen, bør integrasjon tilbys:

planlegging av logistikkoperasjoner med planlegging av aktivitetene til hele bedriften;

logistikkoperasjoner med andre operasjoner utført av bedriften;

informasjonsteknologier som brukes innen logistikk, med informasjonsteknologi hele bedriften;

informasjonsteknologi med partnerbedrifter.

Målene med å optimalisere logistikkstyringen er å kontrollere, analysere og redusere distribusjonskostnadene, inkludert:

kostnadene for transport med ulike transportformer;

kostnadene ved lasting fra avsendere, lossing fra mottakere og mulige omlastinger langs ruten;

lagringskostnader direkte knyttet til transport i forbindelse med omlasting, montering eller håndtering av last underveis;

utgifter forbundet med tilstedeværelsen av last og varer under transport, dens uproduktive lagring under leveringsprosessen (renter på kapital, skade, tap, tyveri av last);

kostnader ved dannelse og vedlikehold av aksjer fra handels- og mellomleddselskaper;

"underskuddskostnader" forbundet med mangel på visse punkter i noen deler av markedsføringsnettverket for visse varer, med manglende evne til å administrere aksjer, med krisefenomener i økonomien;

kostnader for emballasje, merking, papirarbeid;

utgifter til lastforsikring, transport- og spedisjonsoperasjoner, assistanse for isbryting, fraktavgifter;

arbeidskostnader for antall varer mottatt per skift, etc.;

administrasjonsutgifter og noen andre typer utgifter.

Kvalitetskontroll av organiseringen av lossing og aksept:

vurdering av nøyaktighet og nøyaktighet i utførelsen av operasjoner;

vurdering av arten og typiskheten av feil i arbeidet.

Kontroll av administrasjonsprosessen for logistikkdrift:

vurdering av klarheten og produktiviteten til organiseringen av det daglige arbeidet;

vurdere personalets evne til å identifisere problemer og løse dem.

Akselerasjonen av bevegelsen av varestrømmer bestemmes av akselerasjonen av behandlingen av varer og dokumenter i det hele tatt teknologiske stadier. For eksempel prøver de å "rette ut" måtene å flytte varer i horisontal og vertikal retning - dette reduserer bevegelsestiden.

Ekspeditører gir operativ regulering av alle operasjoner - lossing, registrering av akseptdokumenter.

Teknologiske kort - Detaljert beskrivelse rekkefølgen og metodene for å utføre operasjoner og en liste over dokumenter utarbeidet i løpet av arbeidet på grunnlag av relevante instruksjoner og normative dokumenter. De er designet for effektiv bruk av arbeidskraft og arbeidsstyrke, unntak av feil ved utførelse av operasjoner.

De er utviklet for individuelle stadier av behandlingen (mottak, plassering, lagring, utvalg av varer, etc.) i forhold til funksjonene til individuelle spesialister eller grupper (team) av spesialister - sjåfører av løfte- og transportkjøretøyer, velgere, pakkere, etc. .

Teknologiske prosesser må være tydelig organisert - de planlegger tidspunktet og volumene for mottak og frigjøring av varer, bruk av arbeidstid, lagerplass og midler.

Laste- og losseplaner, vareankomstplaner, ekspedisjonsplaner osv. bidrar til å planlegge lasting av personer og gjennomføring av operasjoner i visse perioder.

Nettverksplanlegging ved hjelp av nettverksmodeller og grafer, som er en grafisk sekvensiell representasjon av operasjoner med beregnede parametere og tidsfrister, bidrar til å koble sammen tempoet for utførelse av mange operasjoner for å oppnå ønsket resultat til ønsket tid - for eksempel utvalget og pakking av et stort parti varer for å laste et helt tog eller et sjøfartøy.

Tidspunktet for bevegelse av varer og dokumentflyt er proporsjonal med antall lagervarer og antall regnskapstransaksjoner mellom ulike strukturelle enheter som er nødvendige for å spore varebevegelsen og utarbeide nødvendig dokumentasjon.

Som et middel til å optimalisere teknologiske prosesser, bruker de logistikkrevisjon, prosessmodellering, omstrukturering av forretningsprosesser, opplæring av personalet, lean-teknologier, prosessstandardisering, bruksutsendelse, teknologiske kart, nettverksdiagrammer, operasjonell planlegging, i tillegg til tekniske midler: datasystemer, radiokommunikasjonssystemer og annet kontorutstyr.

1.3. Rasjonalisering av logistikksystemer til store bedrifter

Studiet og anvendelsen av logistikk er basert på å forstå den grunnleggende ideen om logistikktilnærmingen. Aktiviteter for styring av materialstrømmer, samt produksjon, handel og andre typer økonomiske aktiviteter, ble utført av mennesket, fra de tidligste periodene av hans økonomiske utvikling. Nyheten med logistikk ligger først og fremst i endringen av prioriteringer mellom ulike typer økonomisk aktivitet til fordel for å styrke viktigheten av materialforvaltningsaktiviteter. Det er først relativt nylig at menneskeheten har innsett hvilket potensiale for å øke effektiviteten har rasjonalisering av flytprosesser i økonomien.

Systemet med synspunkter på forbedring av økonomisk aktivitet ved å rasjonalisere styringen av materialstrømmer er konseptet med logistikk. La oss karakterisere hovedbestemmelsene.

Implementering av prinsippet om en systematisk tilnærming. Materialstrømmer i økonomien dannes som et resultat av handlingene til mange deltakere, som hver faktisk forfølger sitt eget mål. Hvis deltakerne kan koordinere sine aktiviteter for å rasjonalisere det felles forvaltningsobjektet - ende-til-ende materialflyt, vil de alle sammen få en betydelig økonomisk gevinst.

Rasjonalisering av materialstrømmen er mulig innenfor samme virksomhet eller til og med dens avdeling. derimot maksimal effekt kan kun oppnås ved å optimalisere den totale materialstrømmen gjennom hele lengden fra den primære råvarekilden til sluttforbrukeren, eller dens individuelle betydelige seksjoner.

Samtidig bør alle ledd i den materialledende kjeden, det vil si alle elementer i makrologistiske og mikrologistiske systemer, fungere som en enkelt godt koordinert mekanisme.

For å løse dette problemet er det nødvendig å nærme seg valg av utstyr fra et systematisk ståsted, til utformingen av sammenkoblede teknologiske prosesser i ulike områder av bevegelse av materialer, til spørsmålene om harmonisering, ofte motstridende. økonomiske interesser og andre problemstillinger knyttet til organisering av materialstrømmer.

Regnskap logistikkkostnader gjennom hele forsyningskjeden. En av hovedoppgavene til logistikken er å styre kostnadene ved å bringe materialstrømmen fra den primære råvarekilden til sluttforbrukeren. Kostnader kan imidlertid bare styres hvis de kan måles nøyaktig. Derfor bør systemer for regnskap for produksjonskostnader og sirkulasjon av deltakere i logistikkprosesser fremheve kostnadene som oppstår i prosessen med å implementere logistikkfunksjoner, generere informasjon om de viktigste kostnadene, samt arten av deres interaksjon med hverandre. Dersom dette vilkåret er oppfylt, blir det mulig å bruke et viktig kriterium det beste alternativet logistikksystem - et minimum av totalkostnader gjennom hele logistikkkjeden.

Nektelse av å produsere universelt teknologisk utstyr og håndteringsutstyr. Bruk av utstyr som hovedsakelig tilsvarer spesifikke forhold. Optimalisering av strømningsprosesser gjennom bruk av utstyr som oppfyller spesifikke driftsbetingelser er bare mulig under forhold med masseproduksjon og bruk av et bredt spekter av ulike produksjonsmidler. Med andre ord, for å kunne anvende en logistisk tilnærming til å håndtere materialstrømmer, må et samfunn ha et tilstrekkelig høyt nivå av vitenskapelig og teknologisk utvikling.

Humanisering av teknologiske prosesser, skapelse moderne forhold arbeid. Personell er en av de vesentlige elementene i logistikksystemer. Imidlertid er arbeid innen materialflytstyring tradisjonelt ikke prestisjefylt, noe som forklarer tilstedeværelsen av et "evig" personellproblem i det. Den logistiske tilnærmingen, som øker den sosiale betydningen av aktiviteter innen materialflytstyring, skaper objektive forutsetninger for å tiltrekke personell med et høyere arbeidspotensial til industrien. Samtidig, hvis det ikke er moderne arbeidsforhold og karrieremuligheter, vil det ikke være disiplinert, dyktig, kvalifisert personell, noe som betyr at "personell"-elementet i logistikksystemet vil være den såkalte "flaskehalsen".

En nisje i markedet kan okkuperes ved å: forbedre kvaliteten på produktet; utgivelse av et nytt produkt; forbedre nivået på logistikktjenesten.

Bruken av de to første strategiene er objektivt sett begrenset av behovet for store kapitalinvesteringer. Den tredje måten er mye billigere. Derfor tyr et økende antall gründere til logistikktjenester som et middel for å øke konkurranseevnen.

Logistikksystemenes evne til å tilpasse seg i møte med usikkerhet miljø. Fremveksten av et stort antall forskjellige varer og tjenester øker graden av usikkerhet i etterspørselen etter dem, forårsaker kraftige svingninger i de kvalitative og kvantitative egenskapene til materialstrømmer som går gjennom logistikksystemer. Under disse forholdene er logistikksystemenes evne til å tilpasse seg endringer i det ytre miljø en vesentlig faktor for en bærekraftig posisjon i markedet.

For å løse problemene som dagens økonomiske virkelighet utgjør for logistikk, bruker denne vitenskapen et stort arsenal av metoder og algoritmer lånt fra andre vitenskapelige disipliner, som igjen understreker dens tverrfaglige og integrerte natur. Disse metodene inkluderer:

Grunnleggende bestemmelser for en systematisk tilnærming til løsning av logistikkproblemer.

Implementering av prinsippene for kybernetikk - i etableringen av logistikksystemer i bedrifter.

Et bredt spekter av statistiske verktøy - når man analyserer leverandørmarkeder og bestemmer behovet for materielle ressurser (regresjonsanalyse av etterspørsel og markedstrender).

Verktøy for økonomiske og matematiske metoder - for å løse problemer med prosessoptimalisering (metoder for lineær programmering, operasjonsforskning, køteori).

Rasjonalisering av logistikksystemet er spesielt viktig for store virksomheter. For eksempel sender Beloretsk Metallurgical Plant produktene sine både til regionene i Russland og til mange land i verden. Blant dem: Bulgaria, Ungarn, Hellas, Tyskland, Danmark, Israel, Iran, Polen, Finland og en rekke andre. Anlegget sender hovedvolumet av produkter til regionene i Russland - 76 prosent, for eksport til ikke-CIS-land - 21 prosent og til CIS-republikkene - 3 prosent av den totale produksjonen.

Funksjon av logistikksystemet stor bedrift er en endring i dens tilstand under påvirkning av kontroll og forstyrrende påvirkninger. Det er alltid et visst antall stater som den foretrukne velges fra.

Produktlagernivåer med et fast intervall mellom bestillinger. I logistikksystemet veldig viktig har et valg av optimal taktikk for bestilling av materielle ressurser. I logistikksystemet er det antall bestillinger og varebeholdning som bestemmer beslutningene om antall kunder som betjenes.

I logistikksystemet, både med horisontal og vertikal integrasjon, konstant samhandling og tilgjengelighet av tilbakemelding mellom områder og nivåer. Dette er den viktigste avgjørende betingelsen for effektiviteten av prosessene for utvikling og implementering av ledelsesmessige og utøvende beslutninger.

For å rasjonalisere logistikkprosessen til en stor bedrift, brukes informasjonslogistikksystemer.

For å lage et informasjonslogistikksystem på produksjonsnivå er det nødvendig å lage en modell av et slikt system. Tradisjonelt, i praksisen til vestlige selskaper, er søket etter måter å rasjonalisere logistikken hovedsakelig begrenset til det fysiske nivået til bedriften. De tekniske midlene for materialflytorganisering knyttet til effektivitet og økonomisk levedyktighet analyseres, og om nødvendig moderniseres de. De resulterende potensielle besparelsene er vanligvis små, spesielt for små og mellomstore bedrifter. Her brukes for eksempel et lite antall kjøretøy hovedsakelig i og utenfor virksomheter, og det er virkelig vanskelig å forbedre de eksisterende lagerfasilitetene. En av veiene ut er å bruke en logistisk tilnærming for å lage en modell, og deretter et reelt system for å organisere informasjonsflyten i en virksomhet sett under ett. Dette krever en tilstrekkelig mengde detaljerte data, som kun kan oppnås ved hjelp av et integrert logistikkinformasjonssystem.

Informasjonssystemet her er en essensiell komponent i logistikkstrukturen, kobler den sammen og tjener til å koordinere forsyning, produksjon og markedsføring. Essensen av forsyningskoordineringssystemet er for det første i inndelingen av fysiske strømmer i uavhengige perioder med transport og lagring, og for det andre i utarbeidelse av informasjon om strømmens fase og tilstand i sanntid. Informasjonslogistikk passer godt inn i rammen av datateknologi.

Dermed kan vi konkludere med at når du velger måter å rasjonalisere logistikksystemet på, er det nødvendig å ta hensyn til bedriftens størrelse.

Liste over brukt litteratur

1. Alekseev Yu.S., Pustynnikova E.V. Grunnleggende konsepter for logistikk: Opplæringen For universitetsstudenter. Ulyanovsk: UlGU. Institutt for økonomi og næringsliv, - 2011.- 60p.

2. Alesinskaya T.V. Grunnleggende om logistikk. Generelle spørsmål om logistikkledelse, Lærebok. Taganrog: Publishing House of TRTU, 2010. - 79 s.

3. Anikin B. A., Fedorov L. S., Naimark Yu. Yu. - Logistikk - M .: INFRA-M, - 2009. - 327 s.

4. Dzikovich N.G. Internasjonal transport og logistikk. Forelesningskurs. Minsk, 2010. - 65 s.

5. Volgin V.V. Logistikk, ledelse, analyse. Utgiver: Dashkov og Co, - 2009. - 734 s.

6. Gadzhinsky A.M. Logistikk, 20. utg. - M.: Publishing and Trade Corporation "Dashkov and Co", - 2012. - 484 s.

8. Kozlovsky V. A., Kozlovskaya E. A., Savrukov N. T. Logistikkledelse: Lærebok. 20. utgave, tilf. St. Petersburg: Lan forlag, 2011.

9. Logistikk: Lærebok / Redigert av B. A. Anikin - M .: INFRA-M, 2011.

10. Logistikksystem. Teknisk ordbok. Bind I

11. Mate E. Materiell og teknisk støtte til bedriften / E. Mate, D. Tisquier (oversatt fra fransk). - M.: Fremskritt, 1993. - 16 s.

12. Organisasjonsledelse. Lærebok for utarbeidelse av den avsluttende tverrfaglige eksamen av faglig opplæring av en markedsfører / T.V. Alesinskaya, L.N. Deineka, A.N. Proklin, L.V. Fomenko og andre; Under den generelle redaksjonen. V.E. Lankin. - Taganrog: Publishing House of TRTU, 2009. - 241 s.

13. Mirotin, L.B. Anvendelse av logistikkbegrepet i næringslivet // Logistikk og næringsliv / L.B. Mirotin [i dr.]. - M. : Brandes, 2009. - 214 s.

14. Nerush Yu. M. Logistics: Lærebok for universiteter. 2. utg., revidert. og tillegg M.: UNITI-DANA, 2009.

15. Nikolaichuk V.E. Logistikk. Opplæringen. - St. Petersburg: Peter, 2010 - 160 s.

17. Serbin V.D. Grunnleggende om logistikk. Opplæringen. Taganrog: Publishing House of TRTU, 2010. - 39 s.

18. Filonov N.G. Logistikk: Lærebok. Tomsk: Tomsk Pedagogical University Publishing House, - 2009. - 250 s.

19. Shcherbakova T.S. Logistikk. Lærebok, M., RISRUDN, - 2010, 258 s.

Analysen av logistikksystemer er en prosedyre for å utvikle, rettferdiggjøre og ta beslutninger i prosessen med å undersøke og danne logistikksystemene til bedrifter. Essensen i analysen er å gjøre det komplekse til enkelt, det vil si å gjøre et vanskelig å forstå logistisk problem til en rekke oppgaver som har løsningsmetoder, for å finne effektive midler for å håndtere komplekse logistiske objekter.

Rekkefølgen på studiet av logistikksystemet:

logistikksystemet er delt inn i konstituerende elementer for å fremheve oppgaver som er mer tilgjengelige for løsning;

de mest hensiktsmessige spesialmetodene velges og brukes for å løse individuelle problemer;

private løsninger kombineres på en slik måte at det bygges en generell løsning på det globale problemet med logistikksystemet.

Hovedoppgavene som skal løses i analyse av logistikksystemer:

korrekt og tydelig beskrive logistikksystemet;

samle inn data om et spesifikt logistikksystem;

identifisere formålet med elementet som løser logistikkproblemet for å bestemme dets sammensetning, metoder, former og måter å samhandle med andre elementer i logistikksystemet;

formulere hovedmålene for å skape og utvikle et logistikksystem;

etablere graden av forhold mellom målene for logistikksystemet og midlene for å oppnå dem;

utvikle flere alternativer for utvikling av logistikksystemet under påvirkning av ulike faktorer i det indre og ytre miljøet;

velge det optimale kurset for utvikling av logistikksystemet;

utvikle et program for utvikling av logistikksystemet;

kontrollere effektiviteten av samspillet mellom elementene i logistikksystemet, identifisere og eliminere flaskehalser;

identifisere effektiviteten av organisasjonen av bedriftsledelse, funksjonene og strukturen til styringsorganer;

utvikle spesifikke indikatorer for hvordan logistikksystemet fungerer.

Behovet for analyse av logistikksystemer oppstår i følgende tilfeller:

når du løser logistikkproblemer:

når det er bestemt hva spesialistene i logistikktjenesten og andre funksjonelle avdelinger i bedriften trenger å vite og forstå;

når det er nødvendig å koble målet til logistikksystemet med en rekke midler for å oppnå det;

når elementene i logistikksystemet har forgrenede forbindelser som kan forårsake langsiktige konsekvenser i ulike deler av forsyningskjeden, og beslutninger om dem krever å ta hensyn til de totale kostnadene til produktforsyningskjeden;

når det er vanskelig å sammenligne alternativer for beslutninger eller oppnå et sett med mål;

i dannelsen av nye logistikksystemer;

når du utførerr;

når du tar strategiske beslutninger innen logistikk, tar hensyn til faktorene usikkerhet og risiko;

i utviklingen av ansvarlige beslutninger på lang sikt (15-20 år);

når du utvikler optimalitetskriterier, tar hensyn til målene for utvikling og funksjon av bedriftens logistikksystem.

Behovet for analyse av logistikksystemer oppstår med andre ord når man ønsker mye, men mulighetene og virkemidlene er begrenset. Under disse forholdene er det viktig å strømlinjeforme prosedyren for å bestemme mål - for å finne ut deres prioriteringer og hierarki. Analysen av logistikksystemer brukes spesielt til å løse globale problemer innen logistikk knyttet til aktivitetene til store grupper av mennesker og med betydelige kostnader for bedriftsressurser.

Systemanalyse i forhold til logistikk er en metodikk for persepsjon eller effektivisering (strukturering) av logistikksystemet. Logistikkspesialisten fanger først kun synlige strukturer, og avslører deretter, ved å analysere og transformere logistikksystemet, skjulte strukturer som bestemmer den nye kvaliteten på systemet.

Et universelt middel for systemanalysemetodikk er en klar tildeling av strukturelle elementer i prosessen med å studere logistikksystemer. Disse inkluderer:

• mål eller sett (komplekse) mål for logistikksystemet;

  alternativer for å oppnå det valgte målet;

  nødvendige ressurser;

  matematiske og logiske modeller som gjenspeiler systemet med koblinger mellom mål, alternative måter å oppnå dem på, det ytre miljøet og ressursbehov;

  kriterium for å velge det mest foretrukne alternativet. Ved hjelp av et slikt kriterium sammenlignes mål og logistikkkostnader, for eksempel å nå målet om et logistikksystem med et eller annet planlagt eller forhåndsbestemt budsjett for ressurskostnader.

Strukturen til logistikksystemer kjennetegnes av følgende funksjoner:

• formål (funksjoner);

  kvalitet;

  pålitelighet;

  lønnsomhet;

• oppsett;

  grad av duplisering;

  effektivitet;

  effektivitet;

  kompleksitet;

• organisasjon.

Struktureringen av logistikksystemet er rettet mot å klargjøre:

reelle mål for funksjonen til logistikksystemet;

måter å nå disse målene på;

forhold mellom elementer i logistikksystemet;

begrensninger og konsekvenser av et eller annet handlingsalternativ (forløp).

Strukturering bidrar til en dybdeforståelse av de ytre forholdene det logistiske problemet foregår under.

Avhengig av struktureringsnivået er det tre klasser av logistikksystemer:

godt strukturert eller kvantifisert;

ustrukturert, eller kvalitativt uttrykt;

dårlig strukturert, eller blandet, som inneholder kvalitative og kvantitative indikatorer.